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標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱恒溫恒
濕操作規(guī)程
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標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱恒溫恒濕操作規(guī)程
1、箱體就位后,靜止24小時(shí),開(kāi)機(jī)前調(diào)好水平,向水箱內(nèi)加
清潔自來(lái)水,水位超過(guò)加熱管3-5cm,并將時(shí)空傳感器繭型
塑料盒內(nèi),加滿蒸饋水,將傳感器的紗布一端放入小孔內(nèi)。
2、打開(kāi)側(cè)門(mén),取下增濕器噴嘴和透明塑料水箱,將水箱底端逆
時(shí)針旋轉(zhuǎn)下,加滿清潔自來(lái)水,打開(kāi)增濕開(kāi)關(guān),將噴霧量旋
鈕調(diào)節(jié)至最大位置。
3、通電后,先檢查調(diào)溫、濕度控制器上、下限值、日期、打印
間隔時(shí)間等設(shè)置。按[設(shè)定]鍵溫度上限給定未位數(shù)閃爍,如
數(shù)值不對(duì),用[置數(shù)]鍵調(diào)整所需數(shù)值,如十位數(shù)值也需調(diào)
整,按[移位]鍵,閃爍移至所需調(diào)整位數(shù),即可調(diào)整數(shù)值,
上限設(shè)定完畢,按[設(shè)定]鍵進(jìn)入下限。
4、打開(kāi)工作開(kāi)關(guān),使儀表開(kāi)始工作,待箱內(nèi)溫、濕度達(dá)到控制
值,重復(fù)一次恒溫后,再放入試件。
5、箱體置于通風(fēng)、干燥、平整、無(wú)腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中保用。
6、停機(jī)后重新開(kāi)機(jī),必須間隔3min以上,以保證壓縮機(jī)的正
常使用。
7、注意保持水箱、增濕器內(nèi)水箱、濕度傳感器繭型水盒的水位
情況,以免影響正常使用。
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電動(dòng)脫模器操作規(guī)程
1、接通電源,啟動(dòng)開(kāi)關(guān),將試模放好;
2、將開(kāi)停手柄放在正轉(zhuǎn)位置,將試模上沿對(duì)正脫模器頂梁上的
凹槽,下端以絲桿頭對(duì)正脫模墊板,用支架撐試模,隨著脫
模絲桿的上升,試件即可脫出;
3、將開(kāi)停手柄放在反轉(zhuǎn)位置,脫模絲桿可快速下降,然后取出
試模;
4、經(jīng)常保持儀器的清潔與整齊,每次使用后必須擦拭儀器,特
別保證脫模絲桿的清潔;
5、每工作12小時(shí),向絲桿滴注適量20#機(jī)油,以保證絲桿工
作中的正常潤(rùn)滑。
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ZBSX-92A型震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)操作規(guī)程
1、在放入分樣套篩時(shí),應(yīng)按照篩孔大小順序選放,孔徑大的在
上,孔徑小的放在下,加上篩具底盤(pán),再將無(wú)聊放入最上一
層的篩具內(nèi),然后再把物料的套篩放到本機(jī)的低盤(pán)上,隨后
旋緊頂蓋手柄,以固定篩具。
2、插上電源插頭,扭動(dòng)定時(shí)開(kāi)關(guān)按所需的工作時(shí)間按下控制按
鈕,該機(jī)自動(dòng)在指定時(shí)間內(nèi)往返運(yùn)動(dòng)。
3、待定時(shí)器到達(dá)選定時(shí)間的定位,振篩機(jī)就自動(dòng)停止工作。
4、反時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)手柄,提起上蓋,并固定在立桿上,取下篩
具,依次將振篩后的各號(hào)篩子內(nèi)的物料進(jìn)行測(cè)定。
5、初次工作時(shí),如無(wú)上下振擊,因電機(jī)倒轉(zhuǎn)將電源線頭調(diào)轉(zhuǎn)一
下。
6、自動(dòng)停止或手動(dòng)停止工作,如長(zhǎng)時(shí)間不動(dòng),須拔出插頭,切
斷電源。
注意事項(xiàng):
1、該機(jī)須用地腳螺栓固定后方可使用,流動(dòng)使用須有相對(duì)穩(wěn)固
的機(jī)座。
2、為防止使用過(guò)程中電纜磨損出現(xiàn)漏電現(xiàn)象,裝機(jī)須接入地
線,安全可靠。
3、開(kāi)機(jī)前把蓋板上的油尺取出,加機(jī)油至油尺紅線處。
4、每次篩選使用后,應(yīng)清除殘余灰塵、沙粒。嚴(yán)禁水洗以免銹
蝕機(jī)頭,安放順序不能顛倒。
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5、電機(jī)、機(jī)箱每年清洗一次,定時(shí)器兩年加油一次,以確保幾
件的使用壽命。不使用應(yīng)蓋防塵罩。
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電熱鼓風(fēng)干燥箱操作規(guī)程
一、接通電源,打開(kāi)總電源開(kāi)關(guān)。
二、按試樣物品大小調(diào)整擱板距離,將試樣物品放入烘箱擱
板上。
三、根據(jù)需要選擇適宜的溫度,將儀表面板上的溫度設(shè)定的
數(shù)字按至符合所需的溫度數(shù)字即可開(kāi)始工作。
四、開(kāi)機(jī)時(shí),為了求得加熱升溫時(shí)間,將加熱開(kāi)關(guān)打至高
溫,到達(dá)恒溫狀態(tài)后,再將加熱開(kāi)關(guān)打至低溫,以節(jié)約
電耗。
五、將試樣物品烘干后,關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān),切斷電源,約半
個(gè)小時(shí)后,取出試樣。
六、注意事項(xiàng):
1)烘箱內(nèi)試樣放置不宜過(guò)密,以利熱空氣流通,工作室的
底板上面不準(zhǔn)放置試樣,避免因過(guò)熱燒壞試樣。
2)取放試樣時(shí),勿撞擊伸入工作室內(nèi)的傳感器,以防損壞
傳感器的測(cè)溫頭,導(dǎo)致控制失靈。
3)切勿將易燃、易爆、易揮發(fā)性的物品放入烘箱內(nèi),以防
爆炸。
4)嚴(yán)禁在干燥箱內(nèi)燒非試驗(yàn)物品。
5)一旦發(fā)生故障,需修復(fù)才能使用。
6)經(jīng)常保持烘箱清潔。
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電子秤操作說(shuō)明
一、使用前注意事項(xiàng):
1、調(diào)整秤腳(四個(gè)秤腳,在秤的底部),確定秤是在水平位
置,穩(wěn)定的狀態(tài)下。
2、打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),秤會(huì)自檢回零。
3、確定電池電量是否充分,若嚴(yán)重不足,顯示“LOBAT”,并
應(yīng)及時(shí)充電。
4、確定零點(diǎn)指示▼是在fO-的位置,如不在,按【置零】鍵
使秤加到零點(diǎn)狀態(tài)。
二、去皮、置零、清除、總重、單位、累加
【去皮】鍵
1、將空容器或包裝物放在秤盤(pán)上。
2、按【去皮】鍵,▼會(huì)指示在ENT上,重量顯示為零。
3、放上物品后,所顯示的重量即為凈重。
4、拿掉空容器是,會(huì)顯示負(fù)值,再按【去皮】鍵即可回零。
【置零】鍵
秤物品之前按【置零】鍵,以確保秤是從零起秤。
【單位】鍵
按【單位】鍵可選擇計(jì)重單位“英鎊”、“公斤”、或“克”,
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每按一次會(huì)循環(huán)顯示。
【累加】鍵和【總重】鍵
按【累加】鍵累加,按【總重】鍵顯示累加的總重量,當(dāng)物品無(wú)
法一次秤完,必須分多次時(shí),可使用此方法。
例:把物品放在秤盤(pán),稱(chēng)量穩(wěn)定后按【累加】鍵一次,秤會(huì)自動(dòng)
累加重量,拿下物品,秤顯示歸零,再放上物品,待稱(chēng)量穩(wěn)定后
按【累加】鍵一次,依次循環(huán),稱(chēng)量完畢后,按【總量】鍵即可
顯示多次累加的總重量。
【清除】鍵
按此鍵,可清除經(jīng)由累加所記憶的資料。
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電子天平操作規(guī)程
一、操作說(shuō)明:
將天平置于穩(wěn)定、平整的工作臺(tái)上,調(diào)整腳使水平泡處于中
心位置,應(yīng)避免天平震動(dòng)、陽(yáng)光照射,氣流及強(qiáng)電磁干擾。將
天平電源打開(kāi)預(yù)熱半小時(shí)后進(jìn)行,才會(huì)使校準(zhǔn)結(jié)果準(zhǔn)確。
二、校準(zhǔn)方法:
在秤盤(pán)上不加任何物體的情況下,按住“CAL校準(zhǔn)”鍵不松
手,約過(guò)3秒后顯示“-CAL--”時(shí)即刻松手,稍候,顯示閃
耀"標(biāo)準(zhǔn)祛碼值”,將閃耀的“標(biāo)準(zhǔn)祛碼值”的祛碼置于秤盤(pán)
上,顯示”等待狀態(tài),稍候,顯示“標(biāo)準(zhǔn)祛碼值”,拿去
祛碼,顯示變?yōu)椤?"等待狀態(tài),稍候,顯示“0或0.0或
0.00",校準(zhǔn)結(jié)束。如校準(zhǔn)后稱(chēng)量還是不準(zhǔn)確,則按上述過(guò)程
生重復(fù)校準(zhǔn)幾次。
三、稱(chēng)量
1、開(kāi)機(jī)預(yù)熱穩(wěn)定或核準(zhǔn)后,顯示稱(chēng)量模式“0或0.0或
0.00”。
2、置稱(chēng)物于秤盤(pán)上,即顯示該物重量。
四、去皮
1、置稱(chēng)物于秤盤(pán)上,天平顯示該物得重量。
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2、按“TARE去皮”鍵后,顯示“0或0.0或0.00”即已去皮
重。
3、置物于容器中,即顯示秤物得質(zhì)量。
混凝土振動(dòng)臺(tái)操作規(guī)程
1、振動(dòng)臺(tái)安裝完畢后,應(yīng)先檢查所有的緊固部分是否擰緊
試運(yùn)轉(zhuǎn)3-5min,擰緊所有緊固件,方可進(jìn)入正常工作。
2、不宜在沒(méi)有負(fù)載的情況下啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng)臺(tái)。
3、振動(dòng)臺(tái)在工作中,研制品的試模必須牢固地緊固在工作
臺(tái)上,試模的放置應(yīng)與臺(tái)面的中心線相對(duì)稱(chēng),使負(fù)荷平
衡。
4、振搗器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查,并定期拆洗更換新潤(rùn)滑油,使
軸承保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。
5、電動(dòng)機(jī)應(yīng)有可靠的接地線,以免漏電發(fā)生意外事故。
6、工作中如發(fā)現(xiàn)噪聲不正常,應(yīng)立即停止工作,關(guān)閉電源
全面檢查緊固件是否松動(dòng)。
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雷氏夾測(cè)定儀
1、檢查左臂架與支架桿的垂直度和緊固件是否松動(dòng)。
2、將測(cè)定儀上的弧線,固定在雷氏夾一指針根部,另一
指針掛上300g祛碼,在左側(cè)標(biāo)尺上讀數(shù)。
3、將沸煮箱中取出的帶試件的雷氏夾放于墊塊上,指針
朝上,放平后在上端標(biāo)尺讀數(shù),然后計(jì)算膨脹值。
4、用完后,標(biāo)尺涂防銹油,并妥善保管,避免生銹和碰
傷。
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砂漿稠度儀使用規(guī)程
1、將拌制好的試驗(yàn)用的砂漿放入錐形盛料容器內(nèi)。
2、調(diào)整椎體架,使標(biāo)準(zhǔn)椎體的尖端與砂漿混合物表面接觸,并
緊固好。
3、調(diào)節(jié)銷(xiāo)母,使表針對(duì)準(zhǔn)零位,移動(dòng)表盤(pán)升降架,使齒條滑桿
下端與試錐滑桿上端輕輕接觸。
4、松開(kāi)螺釘,標(biāo)準(zhǔn)椎體以其自身重量沉入砂漿混合物中。
5、待標(biāo)準(zhǔn)椎體不再往砂漿中沉入時(shí),擰緊螺釘,轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)母,使
齒條滑桿向下滑動(dòng)至試錐滑桿接觸,此時(shí)即可在表盤(pán)上讀得
所測(cè)的沉入深度。以此深度即可查表得相應(yīng)的沉入體積。
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JJ-5型水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程
一、儀器用途
用于攪拌出的水泥膠砂,制作成標(biāo)準(zhǔn)水泥膠砂試塊,經(jīng)過(guò)檢
測(cè)其強(qiáng)度來(lái)評(píng)定水泥的質(zhì)量。
二、儀器操作步驟
1、將電源插頭插入電源插座,紅色指示燈亮表示電源已接
通,此時(shí)數(shù)碼管顯示為0.
2、裝試樣
1)向砂罐內(nèi)裝入1350g標(biāo)準(zhǔn)砂,
2)將攪拌鍋和攪拌葉片先用濕布擦過(guò),攪拌鍋內(nèi)裝入水
225g、水泥450g,
3、裝攪拌鍋
1)將攪拌鍋裝入支座定位孔中,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鍋至鎖緊,
2)扳動(dòng)手柄使支座帶動(dòng)攪拌鍋沿立柱的導(dǎo)軌向上移動(dòng),移
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動(dòng)到手柄上定位銷(xiāo)桿入定位孔即可。
4、攪拌
把開(kāi)關(guān)拔至自動(dòng)擋,按下程控器啟動(dòng)按鈕,即自動(dòng)完成一次
低速30s-再低速30s、自動(dòng)加砂結(jié)束——高速30s一停90s—高
度60s的動(dòng)作,整個(gè)過(guò)程240s,而后自動(dòng)停止。
5、卸攪拌鍋
搬動(dòng)手柄,使滑板帶動(dòng)攪拌鍋沿立桿的導(dǎo)軌下移,逆時(shí)針?lè)?/p>
向轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌鍋并卸下。
三、儀器使用注意事項(xiàng)
1、每次做完實(shí)驗(yàn),一定要把攪拌鍋內(nèi)外清溪干凈,并將鍋
倒置,讓鍋內(nèi)水流盡,以免生銹。
2、使用攪拌鍋時(shí)要輕拿輕放,不可隨意碰撞,以免變形或
表面出現(xiàn)凹凸,而影響攪拌鍋與葉片的間隙。
3、葉片上的膠砂一定要用濕布擦凈,千萬(wàn)不能用水洗。
4、每一次自動(dòng)程序結(jié)束后,一定要將1k開(kāi)關(guān)置于停,確保
安全,以防程控器誤動(dòng)作,而用橡膠刮板把水泥膠砂刮
入鍋內(nèi),手不能伸進(jìn)鍋內(nèi),以防攪拌葉片突然快速旋
轉(zhuǎn),而發(fā)生人生事故。
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水泥膠砂振動(dòng)臺(tái)使用規(guī)程
1、操作前應(yīng)拿掉定位套,檢查各運(yùn)動(dòng)自如,電控部分是
否正常。加注潤(rùn)滑油后開(kāi)機(jī)空轉(zhuǎn),經(jīng)檢查調(diào)整后,一
切正常方可使用。每次使用前必須拿掉定位套。
2、接通電源前,帶鎖開(kāi)關(guān)SW處于閉關(guān)狀態(tài)(即按鈕彈
出位置)。按下開(kāi)關(guān)鎖住,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),電子計(jì)數(shù)器從
零計(jì)數(shù),當(dāng)?shù)?0次時(shí)停轉(zhuǎn)。再次操作,可按放兩次
SW,即能重復(fù)執(zhí)行。
3、本電路由于不用電源變壓器,出路部分都與電源電壓
有關(guān),外殼必須保證安全接地。(認(rèn)真檢查電源插頭
座的PE黃綠線是否安全接地,而不是接電源零
線)。
4、有油杯的地方加潤(rùn)滑油,凸輪表面涂薄機(jī)油以減少磨
損。
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5、使用后應(yīng)清掃儀器上的各種雜志,保持清潔,并將定
位套放于原位,以免臺(tái)面受力而影響中心位置。
水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程
一、使用前接通電源,檢查絕緣性。
二、進(jìn)行手動(dòng)和自動(dòng)試機(jī),檢查整機(jī)工作狀態(tài)是否正
常。
三、查看升降裝置,應(yīng)滑動(dòng)自如,并無(wú)明顯擺動(dòng)。
四、拌合用具先用濕布擦過(guò),將拌和水倒入攪拌鍋
內(nèi),然后在5s?10s內(nèi)小心將稱(chēng)好的500g水泥加入
水中,防止水和水泥濺出。
五、攪拌是,先將鍋放在攪拌機(jī)的鍋?zhàn)?,升至攪?/p>
位置,啟動(dòng)水泥凈漿攪拌機(jī),低速攪拌120s停拌
15s,將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間,接著
高速攪拌120s停機(jī)。
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六、拌和結(jié)束后,將鍋拿出,立即將拌制好的水泥凈
漿做標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的測(cè)定、安定性、凝結(jié)時(shí)
間。
七、使用完畢關(guān)閉電源開(kāi)關(guān),并將機(jī)器擦洗干凈。
八、定期對(duì)減速器沒(méi)鍋桿、鍋輪注入潤(rùn)滑油。
水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程
1、水泥樣品應(yīng)充分拌勻,經(jīng)過(guò)0.9mm方孔篩,記錄篩余
物情況,要防止過(guò)篩是混進(jìn)其它水泥。
2、篩析試驗(yàn)前,應(yīng)把負(fù)壓篩放在篩座上,蓋上篩蓋,接
通電源,檢查控制系統(tǒng),調(diào)節(jié)負(fù)壓至4000?6000Pa范
圍內(nèi)。
3、稱(chēng)取試樣25克,置于潔凈的負(fù)壓篩中,蓋上篩蓋,
放在篩座上,開(kāi)動(dòng)篩析儀連續(xù)篩析2分鐘,在此期間
如有試樣附著在篩蓋上,可輕輕地敲擊,使試樣落
下。篩畢,用天平稱(chēng)量篩余物。
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4、當(dāng)工作負(fù)壓小于4000Pa時(shí),應(yīng)清理吸塵器內(nèi)水泥,
使負(fù)壓恢復(fù)正常。
5、試驗(yàn)篩必須保持潔凈,篩孔通暢。
6、儀器使用完畢后關(guān)閉電源開(kāi)關(guān),并用抹布將儀器外表
抹清,吸塵器定期清潔。
碎貫入阻力儀操作規(guī)程
1、將塑性碎拌合物用5mm的篩從拌合物中篩取砂漿,并拌合
均勻,將砂漿分別裝入三只砂漿筒中(即150mm立方體試
模)經(jīng)振搗(或插搗35次)使其密實(shí),砂漿表面應(yīng)低于筒
口約10mm。
2、將試樣編號(hào)后置與溫度20±3℃的環(huán)境中以待試樣。
3、從碎拌合完畢起經(jīng)2h開(kāi)始貫入度測(cè)試。在測(cè)試前將砂漿筒
底側(cè)墊高約50mm,使筒傾斜,吸去表面沁水。測(cè)試時(shí)砂漿
筒置于測(cè)試平臺(tái)上讀記砂漿與筒重合作為基數(shù),然后將測(cè)針
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端部與砂漿表面接觸,按動(dòng)手柄,徐徐加壓經(jīng)10s,使測(cè)針
貫入砂漿深度25nlm時(shí)讀記表盤(pán)壓力值,此值扣除砂漿和筒
合重值后即為貫入壓力(F)。每只砂漿筒每次測(cè)1-2個(gè)
點(diǎn),此后每隔lh測(cè)一次,或根據(jù)需要規(guī)定測(cè)試的間隔時(shí)
間。測(cè)點(diǎn)間距應(yīng)大于20mm。在臨近初凝及終凝時(shí)應(yīng)適應(yīng)縮
短測(cè)試時(shí)間加密測(cè)點(diǎn),如此重復(fù)進(jìn)行直至貫入阻力大于
28Mpa為止,測(cè)試過(guò)程中需根據(jù)砂漿的凝固情況適當(dāng)更換測(cè)
針。
液塑限聯(lián)合測(cè)定儀試驗(yàn)操作規(guī)程
1、調(diào)節(jié)底腳螺母,使工作面水平。
2、接通電源,放上測(cè)試土樣,再使電磁頭吸住圓錐儀,使
微分尺垂直于光軸;
3、調(diào)節(jié)投影物鏡,使微分尺影像清晰,再調(diào)零刻度線調(diào)節(jié)
旋轉(zhuǎn)鈕,使屏幕上的零線與微分尺零線的影像垂直;
4、轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)升降螺母,當(dāng)錐尖剛與土面接觸,計(jì)時(shí)指示燈
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亮,圓錐儀即自由下落,延時(shí)5秒讀數(shù),如要?jiǎng)邮植?/p>
作,可把開(kāi)關(guān)板面“手動(dòng)”側(cè),當(dāng)錐尖與土面接觸時(shí),
接觸指示管亮?xí)r,按手動(dòng)按鈕,圓錐儀開(kāi)始下落,延時(shí)
5秒讀數(shù);
5、讀數(shù)后,按復(fù)位按鈕,以便下次進(jìn)行試驗(yàn);
6、儀器使用后應(yīng)放入箱內(nèi),置于陰涼、干燥、無(wú)腐蝕的地
方;
7、嚴(yán)禁用于不干凈、不柔軟的物品擦抹鏡和微分尺。
JZ-2D型電動(dòng)重型擊實(shí)儀的操作規(guī)程
-、本操作規(guī)程適用于規(guī)范作土的最大干密度和最佳含水
率的測(cè)試的操作程序。
二、接通380V電源,并在插座地線標(biāo)志上接好零線,并
使擊實(shí)儀外殼接地。
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三、將儀器至于平整堅(jiān)硬的地面上。
四、用毛刷清理?yè)魧?shí)筒基底座上的雜物和余土。
五、裝上擊實(shí)筒、護(hù)筒,鎖緊元寶螺母。
六、將制備好的試樣,分3-5次倒入筒內(nèi),每次將試樣倒
入筒中后,正平表面并把樣筒固定在機(jī)器上。
(1)100mm(小試管)試樣:
①按三層發(fā),每次800?900g試樣(擊實(shí)后的試樣等于或略
高于筒的1/3):按5層法時(shí),每次約400~500g(擊實(shí)后
的試樣等于或略高于筒的1/5)o
②設(shè)定擊實(shí)次數(shù);
③拔下旋轉(zhuǎn)插銷(xiāo);
④關(guān)好主機(jī)護(hù)罩;
⑤按下啟動(dòng)按鈕,開(kāi)始程序擊實(shí)。
(2)152mm(大試管)試樣;
①大筒按三層法時(shí)沒(méi)層需試樣1700g左右,五層法時(shí)每層
需試樣900?1100g左右;
②設(shè)定擊實(shí)次數(shù);
③插入旋轉(zhuǎn)插銷(xiāo);
④關(guān)好主機(jī)護(hù)罩;
⑤按下啟動(dòng)按鈕,開(kāi)始擊實(shí),此時(shí)機(jī)頭不旋轉(zhuǎn),連續(xù)沿邊
緣擊實(shí)。如擊實(shí)途中需停止擊實(shí)或有其它不正常情況,按
下暫停按鈕,機(jī)器停止工作。
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七、擊完一層后,將試樣面層“拉毛”再裝入一份試樣重
復(fù)上述的試驗(yàn),直至擊實(shí)部分全部完成。
八、旋松擊實(shí)筒元寶螺母,拆除護(hù)筒,取出擊實(shí)筒,用修
土刀修平稱(chēng)重。
九、用刷清理?yè)魧?shí)筒及底座上的余土,裝好待用。
十、注意:小試筒擊實(shí)后試樣不得高出筒頂面5mm,大
試筒擊實(shí)后,試樣不應(yīng)高出頂面6mm。
十一、試驗(yàn)完畢將儀器清理干凈。
電動(dòng)勃氏透氣比表面積儀操作規(guī)程
1、準(zhǔn)備工作:
確保儀器各個(gè)部分連接緊密不漏氣,將試樣烘干過(guò)篩備用。
2、儀器的校正:
校準(zhǔn)物料一使用比表面積接近2800cm2/g和4000cm2/g的標(biāo)準(zhǔn)
物料對(duì)試驗(yàn)儀器進(jìn)行校正。標(biāo)準(zhǔn)物料在使用前應(yīng)保持與室溫相
同。
3、粉料層體積的測(cè)定:
測(cè)定粉料層的體積用下述水銀排代法
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A、將二片濾紙沿筒壁放入透氣筒內(nèi),用推桿的大端往下按,直到
濾紙平正地方放在穿孔板上,然后裝滿水銀。用一薄玻璃板輕
壓水銀表面,使水銀面與圓筒上口平齊,從圓筒中倒出水銀稱(chēng)
重,記錄水銀質(zhì)量pl.
B、從圓筒中取出一片濾紙,然后加入適量的粉料,再蓋上一層
濾紙用搗器壓實(shí),直到搗器的支持環(huán)與圓筒頂邊接觸為止,取
出搗器。再在圓筒上部空間加入水銀,同上述方法使用水銀面
與圓筒上口平齊,再到出水銀稱(chēng)重。記錄水銀質(zhì)量p2。
4、試料層制備:
將穿孔板放入透氣圓筒的突緣上,帶幾號(hào)的一面向下,用推桿
把一片濾紙送到穿孔板上,邊緣壓緊,秤取確定的水泥量,精
確到0.01克倒入圓筒,輕敲圓筒的邊,使水泥表面平坦,再放
入一片濾紙,用搗器均勻搗實(shí)試樣直至搗器的支持環(huán)緊緊接觸
圓筒頂邊,旋轉(zhuǎn)兩周,慢慢取出搗器。制備試樣,應(yīng)將透氣圓
筒插在筒座上進(jìn)行操作。
5、透氣試驗(yàn):
把裝有試料層的透氣圓筒連接到壓力計(jì)上,要保證緊密連接,
不漏氣,并不能在振動(dòng)所制備的試驗(yàn)層,關(guān)閉壓力計(jì)臂上之旋
塞,開(kāi)動(dòng)抽氣泵,慢慢打開(kāi)旋塞,平穩(wěn)地從U型管壓力計(jì)一臂
中抽出空氣,直到液面升到最上面的一條刻線時(shí)關(guān)閉旋塞和空
氣泵:當(dāng)壓力計(jì)的液體凹月面達(dá)到第二刻度線時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí),當(dāng)
液體的凹月面達(dá)到第三刻線時(shí)停止計(jì)時(shí),記錄液體經(jīng)過(guò)第二、
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第三刻線時(shí)的秒數(shù)并記下試驗(yàn)時(shí)溫度。
FZ-31A型沸煮箱操作規(guī)程
1、試驗(yàn)前,檢查箱體外殼是否可考接地,以保安全。
2、先向沸騰箱內(nèi)添加至箱體底部算起深度為180mm的水,將
經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試餅或雷氏夾由玻璃板上取下平放在試餅架
上或雷氏夾兩針朝上橫放于薨板上。
3、接通電氣控制箱電源,啟動(dòng)“自動(dòng)”開(kāi)關(guān),沸煮箱內(nèi)的水
將于30分鐘沸騰,一組3KW電器自動(dòng)停止工作,再煮3
小時(shí)沸煮箱內(nèi)全部自動(dòng)停止工作,此時(shí)數(shù)字顯示為210分
鐘,電氣控制箱內(nèi)蜂鳴器啟動(dòng),煮完后將水由銅熱水龍頭
放出,打開(kāi)箱蓋待箱體冷卻至室溫,取出試件進(jìn)行檢測(cè)。
4、如沸煮箱內(nèi)充水溫低于20c時(shí),可先啟動(dòng)電氣控制箱上手
動(dòng)開(kāi)關(guān)至“升”溫區(qū),將水升溫至20℃左右,停止“手
動(dòng)”開(kāi)關(guān),啟動(dòng)“自動(dòng)”開(kāi)關(guān)即可自動(dòng)運(yùn)行。
5、沸煮箱內(nèi)必須使用潔凈淡水,設(shè)備久用后,想內(nèi)可能累積
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水垢,應(yīng)定期清理水垢。
WE-1000B數(shù)顯示萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
1、打開(kāi)總閥,接通電源。
2、開(kāi)動(dòng)送油閥使試臺(tái)上升約io毫米,然后關(guān)閉送油閥,如果
試臺(tái)已在升起位置時(shí),則不必先開(kāi)動(dòng)油泵送油,僅將送油閥
關(guān)好即可。
3、將試樣的一端夾于上鉗口中。
(1)數(shù)顯儀清零點(diǎn)。
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(2)開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī),將下鉗口升降到適當(dāng)高度,將試樣另一端夾在
下鉗口中(須注意使試樣垂直)。
(3)按試樣要求的加荷速度,緩慢的擰開(kāi)送油閥進(jìn)行加荷試驗(yàn)。
(4)試樣斷裂后,關(guān)閉送油閥。
(5)打開(kāi)回油閥卸荷。
(6)取下斷裂后的試樣。
LD127-11型路面材料強(qiáng)度試驗(yàn)儀的操作規(guī)程
1、主機(jī)操作按鈕可控制電動(dòng)機(jī)的正、反轉(zhuǎn)和停止,變速操
作板把有快速、慢速、手動(dòng)三個(gè)位置,手動(dòng)搖把可控制
絲桿盤(pán)升降。
2、主機(jī)操作面板上,有控制電機(jī)正反和停止三個(gè)按鈕及相
應(yīng)的指示燈泡,使用前應(yīng)先按一下停止按鈕而后接通電
源,此時(shí)紅色燈泡應(yīng)顯示。
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3、使用變速操作板把選擇快速或慢速時(shí)應(yīng)開(kāi)機(jī)變速不要在
停機(jī)狀態(tài)下強(qiáng)行扳動(dòng)以免零件損壞,絲杠升降速度為
50mm/min使用于瀝青混凝土的馬歇爾試驗(yàn),絲杠升降速
度為Imm/min適用于承載比試驗(yàn)等需要,變速操作板把
在手動(dòng)位置時(shí)方可使用手動(dòng)搖把,停止使用時(shí)必須將搖
把拔掉不得放在機(jī)上。
4、在試驗(yàn)前應(yīng)將所用的測(cè)試儀表(如傳感器測(cè)力環(huán))和需要的
附件(如壓頭)及試件各按其位加以固定或放置平穩(wěn),
此時(shí)應(yīng)對(duì)照兩側(cè)立信上刻劃的調(diào)平頂盤(pán),頂平面的最低
和最高極限位置線,如能滿座要求時(shí)方能開(kāi)始試驗(yàn),否
則應(yīng)采取加墊或其它措施加以調(diào)整。
5、正式進(jìn)行試驗(yàn)前應(yīng)先開(kāi)空車(chē)1?2分鐘察看機(jī)器有無(wú)異狀
或異聲,當(dāng)確認(rèn)機(jī)器正常后方能正式使用。
6、主機(jī)的限位裝置在出廠前已經(jīng)調(diào)整好,因此在使用過(guò)程
中不要隨意拆卸,如因維修需要,一經(jīng)拆卸重裝,應(yīng)重
新校正其位置及動(dòng)作的可能性。
7、主機(jī)立框后面的背板不要輕易打開(kāi),打開(kāi)后應(yīng)及時(shí)裝
好,以免發(fā)生意外。
8、儀器表面應(yīng)經(jīng)常擦拭保持儀器的整潔如較長(zhǎng)時(shí)間停用
時(shí),應(yīng)加塑料罩。
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TYE-型壓力試驗(yàn)機(jī)
1、用前先檢查油箱內(nèi)的油液是否充分。各油管接頭盒緊固件是
否有松動(dòng),電氣接地、保險(xiǎn)熔絲等安全防護(hù)措施是否有效。
2、接通電源,按下啟動(dòng)按鈕。油泵開(kāi)始工作,然后關(guān)閉回油
閥,徐徐打開(kāi)送油閥,是活塞上升一段距離(下壓板上升高
度不得超過(guò)40mm),關(guān)閉送油閥。將試件表面擦拭干凈,
檢查外觀有無(wú)明顯缺損,測(cè)量試件受壓尺寸并記錄。
3、將試件按下壓板定位線框放在下壓板正中、并按試件大小、
轉(zhuǎn)動(dòng)手輪和絲杠,調(diào)節(jié)上壓板至適當(dāng)位置。
4、按操作步驟進(jìn)行清零以及時(shí)鐘修改等有關(guān)數(shù)據(jù)的輸入,調(diào)控
送油閥,按需要的速率平穩(wěn)進(jìn)行加荷試驗(yàn),直至試件被壓
碎,負(fù)荷下降。隨即打開(kāi)回油閥,使油液迅速回油箱。
5、試驗(yàn)結(jié)束時(shí),按面板上“打印”鍵,打印機(jī)打印出該次的試
驗(yàn)數(shù)據(jù)后撕開(kāi)打印出的數(shù)據(jù)紙。
6、試驗(yàn)完后隨即清除破碎試件,以待下次試驗(yàn)。當(dāng)不再試驗(yàn)
時(shí),要打開(kāi)回油閥,關(guān)閉送油閥,切斷電源。
7、主體各部位應(yīng)時(shí)常擦拭干凈,對(duì)沒(méi)有噴漆的表面才是干凈
后,用紗布沾少量的機(jī)油再擦一邊,防止生銹,不用時(shí)防塵
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罩罩上。
8、如果在試驗(yàn)過(guò)程中,由于某種特殊或意外的原因,油泵突然
停止工作此時(shí)應(yīng)將所加之負(fù)荷卸掉檢查后,重新開(kāi)動(dòng)油泵進(jìn)
行試驗(yàn),不應(yīng)帶負(fù)荷啟動(dòng),以免造成油泵損壞。
9、試驗(yàn)停止時(shí),應(yīng)將油泵電機(jī)關(guān)閉,避免空轉(zhuǎn)浪費(fèi)電力及無(wú)故
磨損油泵內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)部件。
10、操作中禁止將手等人體任何部分置于上下壓板之間,并注意
試件在破碎時(shí)碎片崩出傷人。
KZJ-500型水泥坑拆試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
1、首先接通電源,按下游鏈上的按鈕,用手推動(dòng)游銘上游標(biāo)零
線對(duì)準(zhǔn)標(biāo)尺的零線。
2、保持杠桿平衡,在使用中要經(jīng)常注意杠桿平衡,檢查平衡是
否松動(dòng)并緊固好。
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3、檢查上下卡具是否在一中心線上,支承圓柱是否干凈,磨
損,轉(zhuǎn)動(dòng)自由,下卡具是否運(yùn)動(dòng)自由。
4、松開(kāi)緊鎖螺釘,移動(dòng)大小平衡銘,是大杠桿盡量趨于平衡銘
上的螺帽,是小平衡鏈移動(dòng),直至大杠桿完全平衡為止。
5、將試塊放入抗折夾具內(nèi),以?shī)A具的對(duì)準(zhǔn)板由手感及目測(cè)對(duì)
準(zhǔn),移動(dòng)夾具下面的手輪,使下拉架上的加荷與試體接觸,
并繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度,使大杠桿有一定仰角。
6、按啟動(dòng)按鈕,電動(dòng)機(jī)立即轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿推動(dòng)游碼右移,機(jī)器開(kāi)始
加荷,當(dāng)加到一定數(shù)值時(shí)試體折斷,主尺一端定位觸桿壓開(kāi)
微動(dòng)開(kāi)關(guān)電機(jī)聽(tīng)轉(zhuǎn)游銘停止,即可在主尺刻度上讀取抗折強(qiáng)
度的數(shù)值。
7、試驗(yàn)完畢關(guān)閉電源,使游銘回復(fù)到“0”位(微調(diào)可旋轉(zhuǎn)絲
桿使游銘回到“0”位上)。
BYS-3型養(yǎng)護(hù)室溫度自動(dòng)控制儀操作規(guī)程
1、將控制器置于通風(fēng)干燥的工作環(huán)境,安放平穩(wěn)后,檢查各種
電源是否在運(yùn)輸過(guò)程脫落,并用萬(wàn)能表檢測(cè)一下是否連殼現(xiàn)
象,一切正常后,按接地線圖接線。
2、將水管一頭固定在自來(lái)水龍頭,連接開(kāi)關(guān)內(nèi)接,打開(kāi)水龍頭
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加水(水箱和加濕器都配有自動(dòng)開(kāi)關(guān))。
3、將傳感器(探頭)直掛在養(yǎng)護(hù)室內(nèi),并在濕度傳感器上注滿
水。
4、依次按動(dòng)電源、加熱、制冷、加濕按鈕,儀器隨即進(jìn)入工作
狀態(tài)。(寒冷天氣、溫度過(guò)低,本加熱器外應(yīng)附加裝加熱
器)
5、調(diào)節(jié)溫濕控制器設(shè)定所需要的數(shù)值。
當(dāng)室內(nèi)溫度高于設(shè)定溫度時(shí),可選擇制冷,將加熱關(guān)閉,反之則
將制冷關(guān)閉。當(dāng)環(huán)境溫度在設(shè)定溫度上下波動(dòng)時(shí),應(yīng)選擇制冷與
加熱同時(shí)工作。
注意事項(xiàng):
1、儀器安放平穩(wěn)接地可靠??刂破髑凹友b220V、3KV穩(wěn)壓
器。
2、加熱水箱內(nèi)不得斷水。
3、儀器在設(shè)定溫度±1℃,動(dòng)作不是故障。
4、當(dāng)電源波動(dòng)超過(guò)±10%時(shí)應(yīng)使用穩(wěn)壓器。
5、任何情況下儀器傾斜不得超過(guò)30度。
TYE-300型壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
1、按實(shí)驗(yàn)要求放好試件,并啟壓力機(jī),升起油缸后,按“清零”
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鍵,然后按“檢測(cè)”鍵開(kāi)始試驗(yàn)。
其中P0001是指試件的組號(hào)為0001(其中1閃動(dòng))
S-285是指試件的齡期為28天(其中2閃動(dòng))。試件的截面代
號(hào)為5截面代號(hào)為1、2、3、4、5、6、7、8分別指:
(1)------用于100X100mm的立方體抗壓試塊
(2)——用于150義150mm的立方體抗壓試塊
(3)用于200義200mm立方體抗壓試塊
(4)--一適用于任意截面的抗壓試塊
(5)——用于150X150義550mm的抗折試塊
(6)——用于100X100X400mm的抗折試塊
(7)——用于40X40X160mm的抗折試塊
(8)——用于70.7X70.7mm的立方體抗壓試塊
2、按相應(yīng)數(shù)字鍵,輸入4位序號(hào)。例如輸入“0128”。此時(shí)
力值顯示屏顯示“P0128”。按“確定”鍵,進(jìn)入試件截面設(shè)
定。
3、按相應(yīng)數(shù)字鍵,輸入正確的試件養(yǎng)護(hù)齡期及試件面代碼。
例如:某一試件是標(biāo)準(zhǔn)150150立方體混凝土試塊,養(yǎng)護(hù)了18
天。則輸入“182”后按“確定”開(kāi)始檢測(cè)。如果試件為非標(biāo)
準(zhǔn)截面代碼輸成“4”按“確定”鍵。此時(shí)速率顯示
“000.0”,用戶(hù)可輸入試件的截面積(單位為“平方厘
米”),如面積為123.5平方厘米后則輸入“1235”,然后按
“確定”鍵進(jìn)入檢測(cè)。
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4、放好試塊,關(guān)閉回油閥打開(kāi)送油閥,按一定加荷速率進(jìn)行
加載直至試塊破裂。關(guān)閉送油閥、打開(kāi)回油閥進(jìn)行卸載。如發(fā)
現(xiàn)剛才壓的試塊數(shù)據(jù)不對(duì)時(shí),可
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