液壓自爬模安全檢查表1-爬架安裝檢查驗收記錄表工程名稱：檢驗位置：1－號機位第1頁共4頁檢查項目驗收內(nèi)容技術(shù)要求檢查方法與工具檢查結(jié)果1附墻裝置附墻裝置的安裝位置。拉接螺栓與附墻座和固定套的安裝情況。附墻裝置與導(dǎo)軌和主框架的安裝情況。水平偏差5mm。螺桿應(yīng)露出螺母3扣以上，并用力擰緊。應(yīng)插上鎖定板，導(dǎo)軌掛勾在附墻裝置的承力板上。鋼卷尺目測目測2爬模后移裝置后移裝置底座與架體連接牢固。后移架體靈活性。所有的連接螺栓應(yīng)露出螺母3扣以上，并用力擰緊。后移模板架體用扳手擰動靈活目測目測或手感3爬升機構(gòu)導(dǎo)軌和上爬升箱的安裝情況。爬升箱。上爬升箱內(nèi)的承力塊下爪部位應(yīng)支撐在導(dǎo)軌的方形踏塊上平面。上、下爬升箱內(nèi)的定位銷、限位器、導(dǎo)向板、承力塊等組裝件應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，定位正確可靠。目測或手感目測和用手搬動

爬架安裝檢查驗收記錄表工程名稱：檢驗位置：1－號機位第2頁共4頁檢查項目驗收內(nèi)容技術(shù)要求檢查方法與工具檢查結(jié)果4防傾、防墜裝置導(dǎo)軌的垂直度和撓度。爬升箱與導(dǎo)軌的間隙。防墜裝置是否有效。（現(xiàn)場設(shè)置爬升到位用鋼索和勁性骨架連接）導(dǎo)軌的垂直度為5/1000或30mm，工作狀態(tài)中的最大撓度應(yīng)小于1/500或6.6mm。防傾裝置的導(dǎo)向間隙應(yīng)小于5mm。防墜裝置必須靈敏、可靠、其下墜制動距離不得大于50mm。吊線和鋼卷尺目測和鋼卷尺模擬試驗和鋼卷尺。電氣控制和液壓升降系統(tǒng)電氣控制操作情況。電氣系統(tǒng)接線情況。液壓系統(tǒng)工作情況。液壓系統(tǒng)的超載和安全保護。油缸不同步時的調(diào)節(jié)功能。電控系統(tǒng)工作正常、靈敏可靠。電氣接線應(yīng)牢固、電纜接頭絕緣可靠，電路應(yīng)有漏電和接地保護。液壓系統(tǒng)工作正?？煽?。升降平穩(wěn)、二缸同步誤差不超過2%或12

mm。超載時溢流閥保護，油缸油管破裂時液壓鎖保護。當油缸不同步時可以單獨升降某個油缸。操作試驗?zāi)繙y和檢測目測和鋼卷尺目測和試驗?zāi)繙y和試驗。爬架安裝檢查驗收記錄表工程名稱：檢驗位置：1－號機位第3頁共4頁檢查項目驗收內(nèi)容技術(shù)要求檢查方法與工具檢查結(jié)果架體系統(tǒng)主框架。豎向掛架。附墻調(diào)節(jié)機構(gòu)架體支承跨度的布置。架體的懸挑長度。架體的懸臂高度。局部采用鋼管扣件連接的腳手架。。豎向主框架的安裝垂直度為1/500或11mm。螺桿螺母轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。直線布置不應(yīng)大于6m。整體式架體不得大于1/3水平支承跨度或3米。在爬升和使用工況下，懸臂高度均不應(yīng)大于7.2m。其連接長度不能大于2.5m，并且必須采取加強措施。目測和板手經(jīng)緯儀或吊線和鋼卷尺板手鋼卷尺鋼卷尺鋼卷尺鋼卷尺腳手板及安全防護措施腳手板的鋪設(shè)。架體外側(cè)的防護。腳手板要滿鋪、鋪平、鋪穩(wěn)、不得有探頭板。架體外側(cè)必須用密目安全網(wǎng)圍擋，密目安全網(wǎng)必須可靠固定在架體上。目測和試驗?zāi)繙y和手感爬架安裝檢查驗收記錄表工程名稱：檢驗位置：1－號機位第4頁共4頁檢查項目驗收內(nèi)容技術(shù)要求檢查方法與工具檢查結(jié)果腳手板及安全防護措施架體底層的防護。架體作業(yè)層的防護。架體開口處的防護。架體底層的腳手板必須鋪設(shè)嚴密，且應(yīng)用平網(wǎng)及密目安全網(wǎng)兜底。應(yīng)設(shè)置架體升降時底層腳手板可折起的翻板構(gòu)造，保持架體底層腳手板與外墻表面在升降和正常使用中的間隙，防止物料墜落。架體作業(yè)層的外側(cè)必須設(shè)置上、下兩道防護欄桿和擋腳板。架體開口處必須有可靠的防止人員及物料墜落的措施。目測和試驗?zāi)繙y目測綜合結(jié)論施工單位：安裝班組：總包單位：驗收人員：監(jiān)理單位：