鋼管公司生產(chǎn)車間崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程合集1.1開卷矯平崗安全生產(chǎn)操作規(guī)程a.必須持證上崗，上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。注意安全；愛護(hù)環(huán)境。b.工作前對鋼帶進(jìn)行鋼板寬度、厚度及表面質(zhì)量檢測，按爐批上卷，認(rèn)真填寫崗位記錄。上料時(shí)與天車工密切配合以防傷人及砸壞設(shè)備。c.將鋼卷放置運(yùn)料小車上，將小車打到前進(jìn)狀態(tài),找出設(shè)備與鋼帶的中心線，使鋼帶的中心與設(shè)備的中心一致。使帶動(dòng)鋼卷置雙錐之間。d.將小車自動(dòng)對中，使鋼卷中心與雙錐中心重合，雙錐頭將鋼帶加緊，不能夾傷鋼帶邊緣。e.將小車降下，將鋼卷移動(dòng)到機(jī)組中心線。f.將小車升起，壓輥機(jī)壓下，將打包帶打開；并且回收整理。小車降下，鏟頭抬起，啟動(dòng)開卷電機(jī)或壓輥電機(jī)，將鋼板引到加送輥，降下夾送輥夾住鋼板，將開卷機(jī)離合打開。g.將矯平機(jī)降到合適位置，先打開矯平風(fēng)機(jī)勵(lì)磁和閘，矯平機(jī)主回路和閘，啟動(dòng)矯平機(jī)，調(diào)節(jié)矯平機(jī)速度，將矯平的鋼板送入下個(gè)工序。h.帶鋼運(yùn)行中，嚴(yán)禁上面站人或行走。i.油泵電機(jī)不許頻繁啟動(dòng)。出現(xiàn)緊急情況則按急停。j.為保證各設(shè)備的正常運(yùn)行，不定期檢查維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。1.2圓盤剪崗安全操作規(guī)程a.必須持證上崗，上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。注意安全；提高安全意識(shí)。b.啟動(dòng)圓盤剪之前，保證操作臺(tái)及圓盤剪上無異物，檢查各液壓管道是否漏油。c.為保證剪切質(zhì)量；要剪切板頭及板尾；鋼板通過剪切機(jī)時(shí)，剪切機(jī)前后托板調(diào)整到適當(dāng)高度，以防鋼板劃傷。d.認(rèn)真執(zhí)行縱剪工藝卡，正確使用計(jì)量器具，保證其安全可靠。鋼板進(jìn)入圓盤前；提前啟動(dòng)圓盤剪，以保證剪切質(zhì)量及圓盤剪的正常運(yùn)行。e.鋼板進(jìn)入圓盤剪之前，調(diào)整剪切后對中左右電機(jī)，圓盤剪前對中左右電機(jī)的位置，保證鋼板的中心與圓盤剪中心重合，防止脫剪。f.鋼板出圓盤剪前，調(diào)整導(dǎo)板高度至適當(dāng)高度。g.根據(jù)與圓盤剪速度，調(diào)節(jié)左右廢邊卷取機(jī)的速度，防止廢邊過緊或過送。左右廢邊處嚴(yán)禁站人；邊纏繞要安全可靠，吊運(yùn)時(shí)注意安全。h.圓盤剪與卷取同步時(shí)，不能打開圓盤剪離合器。拉剪時(shí)必須打開園盤剪離合器。i.測量鋼卷時(shí)，防止人身和儀器擠傷。檢查板面時(shí)，防止滑倒傷人。j.為保證各設(shè)備的正常運(yùn)行，不定期檢查維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。1.3卷取崗安全操作規(guī)程a.工作前必須穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品；注意安全，提高安全意識(shí)。b.鋼帶從圓盤剪過來，前托板抬平，后托板略低于前托板，有利于鋼帶前進(jìn)，然后兩托板降下，留有多余鋼帶，為喂料機(jī)備用。c.用左右立輥微調(diào)，便鋼帶經(jīng)過分離盤。d.用張力機(jī)把鋼帶頭伸入卷取機(jī)卷筒，使鋼帶中心與隔離套中心一致;以防隔離盤工作時(shí)磨傷鋼帶邊緣。在卷取過程中。一定要保持卷取隔離器降下；卷筒液壓漲開，做到不傷內(nèi)層.收卷密實(shí)整齊。壓力輥壓下，使鋼帶帶有工作張力。確保卷取質(zhì)量。卷取收尾時(shí)，卷取調(diào)速不要調(diào)回至零位，以防卷筒倒轉(zhuǎn)，避免散卷或劃傷鋼帶。e.正確使用打包機(jī)，防止打包帶彈開傷人。收卷后打包，把縱剪鋼帶頭轉(zhuǎn)到卷筒上方，并把托料小車升起到合適位置，并把卷筒回縮，使托料小車運(yùn)出。卸料時(shí)與天車工密切配合以防傷人及損壞設(shè)備。f.認(rèn)真編寫鋼板縱剪后自編號(hào)，做好記錄，并分類存放。g.出現(xiàn)緊急情況，按急停開關(guān)。h.為保證各設(shè)備的正常運(yùn)行，不定期檢查維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。1.4活套崗安全生產(chǎn)操作規(guī)程a.活套操作工要注意正常儲(chǔ)備料，隨時(shí)具備合理的儲(chǔ)備量，短缺時(shí)及時(shí)通知主機(jī)降速或停機(jī)。b.隨時(shí)觀察機(jī)組運(yùn)行情況，設(shè)備出現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)停機(jī)，詳細(xì)檢查并處理后方可開車?yán)m(xù)料。c.鋼帶有卡帶現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停機(jī)并及時(shí)處理，嚴(yán)禁用手、腳直接接觸鋼帶。d.隨時(shí)檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，做好日常維護(hù)保養(yǎng)工作。e.帶鋼頭、尾進(jìn)出活套時(shí)，掌握好速度，平穩(wěn)運(yùn)行。f.活套打倒車時(shí)，應(yīng)給前道工序信號(hào)，協(xié)調(diào)好，速度減慢。1.5成型焊接崗作業(yè)指導(dǎo)書一、技術(shù)要求1、成型質(zhì)量特性符合工藝卡或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。2、成型焊接工藝參數(shù)按“鋼管生產(chǎn)工藝卡”執(zhí)行。二、操作方法1、開機(jī)前，首先打開乳化液循環(huán)水泵，打開內(nèi)毛刺以及阻抗器高壓水泵；2、檢查高頻焊機(jī)內(nèi)外循環(huán)水，檢查供氣系統(tǒng)是否正常，并檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否有障礙物；3、合上高頻電控柜1－DISC1門開關(guān)，準(zhǔn)備好后，按RESET按鈕進(jìn)行復(fù)位，調(diào)整三維臺(tái)使感應(yīng)圈到管體表面適當(dāng)位置；4、將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到STANDBY位置；5、主機(jī)生產(chǎn)線前后均打到聯(lián)動(dòng)狀態(tài)，顯示屏顯示正常后，經(jīng)檢查無問題時(shí)，進(jìn)行信號(hào)聯(lián)系確認(rèn)無誤后，確認(rèn)軋機(jī)機(jī)架上沒有人員，方可操作主機(jī)開動(dòng)設(shè)備；6、要注意焊接功率及焊接擠壓力，保證焊接質(zhì)量。三、注意事項(xiàng)1、崗位人員必須持證上崗。按要求穿戴勞保用品。嚴(yán)禁將操作臺(tái)交非此崗位人員操作。2、帶鋼對頭進(jìn)入主機(jī)后應(yīng)注意觀察，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停車。3、在打倒車時(shí)，應(yīng)與飛鋸崗位和開卷崗位聯(lián)絡(luò)好之后再遵照調(diào)整工要求開機(jī)倒車。4、機(jī)組在正常運(yùn)行中，嚴(yán)禁用手直接觸摸軋輥，嚴(yán)禁用手摸通電的感應(yīng)圈，嚴(yán)禁用手摸毛刺刀刃及運(yùn)轉(zhuǎn)部位。5、在更換感應(yīng)圈，絕緣板，阻抗器時(shí)應(yīng)關(guān)掉高頻電源。6、換輥時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，不要損傷軋輥，且注意安全，防止磕傷碰傷。7、換輥時(shí)要防止軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)傷人。用吊裝板裝卸軋輥時(shí)，小心軋輥滑動(dòng)，掉下傷人。8、機(jī)器出現(xiàn)故障時(shí)，通知崗位人員立即停機(jī)并根據(jù)具體情況協(xié)調(diào)處理。停車后在鋼管明顯處作標(biāo)識(shí)，標(biāo)明停車。9、運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查成型、定徑質(zhì)量必要時(shí)并進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，保證鋼管質(zhì)量。10、速度低于15米/分鐘時(shí)，嚴(yán)禁落下外毛刺以及抬起內(nèi)毛刺以防損壞內(nèi)外毛刺刮刀。對頭過來時(shí)及時(shí)抬起外毛刺刮刀、落下內(nèi)刮刀，防止損壞內(nèi)外毛刺刮刀。11、清理毛刺時(shí)，應(yīng)戴上手套，以防傷手，在正常運(yùn)行中，嚴(yán)禁用手直接接觸運(yùn)行中的軋件。12、監(jiān)控好操作臺(tái)上各儀表的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作，保持操作臺(tái)及該區(qū)域環(huán)境整潔衛(wèi)生。毛刺收集箱滿了以后放入指定區(qū)域，不得隨意放置、遺灑。13、嚴(yán)格按照工藝規(guī)定調(diào)節(jié)成型焊接參數(shù)。及時(shí)填寫崗位生產(chǎn)記錄、交接班記錄。1.6切頭壓扁崗安全生產(chǎn)操作規(guī)程a.崗位人員必須持證上崗，按規(guī)定穿戴勞保用品。按照鋼管規(guī)格更換切頭機(jī)卡具和刀具，在更換卡具時(shí)要切斷切頭機(jī)電源，以免誤操作傷人。b.切頭時(shí)首先通過輸送輥道將鋼管輸送到切頭機(jī)內(nèi)，將鋼管卡緊。按照工藝要求的長度將試樣切斷。并按照工藝規(guī)定頻次進(jìn)行切頭，壓扁。c.嚴(yán)格按照工藝及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定監(jiān)測試驗(yàn)過程，判定試驗(yàn)結(jié)果，做好檢驗(yàn)記錄，并給試樣進(jìn)行編號(hào)。d.壓扁試驗(yàn)時(shí)禁止用手觸摸試樣，防止設(shè)備傷人。e.及時(shí)向成型焊接崗、成品檢查崗反饋試驗(yàn)結(jié)果。f.操作者必須按規(guī)定對機(jī)床進(jìn)行清洗潤滑，保持機(jī)床的清潔，各潤滑點(diǎn)定期加油。g.操作者要定期檢查油位及各液壓元件一次。操作者在維修人員指導(dǎo)下，每年對液壓對液壓系統(tǒng)進(jìn)行一次清洗，檢查易損件。h.設(shè)備發(fā)生故障或漏油時(shí)，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門反映，及時(shí)檢修。i.操作者離開機(jī)床時(shí)，必須關(guān)閉電源。j.嚴(yán)禁超負(fù)荷使用機(jī)床。1.7矯直機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程一、操作步驟1、開機(jī)前，檢查液壓站的液壓油、減速箱、傳動(dòng)箱的齒輪油是否蓄滿。2、主電機(jī)啟動(dòng)前，進(jìn)行轉(zhuǎn)角檢查調(diào)整和液壓系統(tǒng)工作壓力調(diào)整。3、各潤滑點(diǎn)注入潤滑油，檢查機(jī)械傳動(dòng)部分的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況使其運(yùn)裝靈活。4、操作人員穿戴好勞保用品，開機(jī)后不得離崗、串崗。5、在液壓站的油溫、油壓達(dá)到穩(wěn)定后，上矯直輥抬起至初始位置。6、人工受料，將鋼管送過第三對矯直輥后上矯直輥壓下夾緊。7、開動(dòng)主電機(jī)，鋼管旋轉(zhuǎn)前進(jìn)同時(shí)被矯直。8、電機(jī)停止，矯直輥停止矯直，上矯直輥抬起，送出矯直的鋼管。9、如需反轉(zhuǎn)矯直，可通過操作臺(tái)上的反轉(zhuǎn)旋鈕，使主機(jī)反轉(zhuǎn)，進(jìn)行反向矯直。10、主電機(jī)停止，矯直輥停止矯直，鋼管被退回到起始位置，待重復(fù)下一個(gè)矯直程序指令。11、停機(jī)后，關(guān)好總電源，不能隨意更改程序控制器。二、注意事項(xiàng)1、認(rèn)真觀測鋼管直度，初調(diào)整時(shí)確保鋼管與矯直輥身四分之三接觸，并保證其間隙不大于0.1mm。2、矯直速度要根據(jù)鋼管的彎曲程度以及被矯鋼管的材質(zhì)來合理調(diào)整。3、根據(jù)鋼管的材質(zhì)、彎曲度及所要求的精度來調(diào)整上下輥之間的距離，保證矯直壓下量。4、矯管過程中嚴(yán)禁用手觸摸矯直輥及運(yùn)動(dòng)中的鋼管，并注意鋼管表面質(zhì)量，防止鋼管表面劃傷及壓痕產(chǎn)生。1.8平頭倒棱崗安全生產(chǎn)操作規(guī)程a.崗位人員必須持證上崗，按要求穿戴勞保用品。上崗前，必須檢查設(shè)備的運(yùn)行情況，確定無問題后才能使用設(shè)備。嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)定。b.在鋼管進(jìn)入時(shí)，兩床頭箱必須分開足夠的距離。c.工作時(shí)經(jīng)常檢查刀頭的緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)處理。d.嚴(yán)格按工藝規(guī)程操作，不要進(jìn)刀過快，以免損壞刀具和設(shè)備。開班測量頭三根符合要求才能繼續(xù)生產(chǎn)，做好崗位記錄。e.在刀盤未停穩(wěn)之前，不得打開防護(hù)門察看鋼管質(zhì)量情況。f.鐵屑必須及時(shí)清理，不得使鐵屑落入設(shè)備滑道及其他地方。鐵屑集中收集，不得隨意遺棄。g.倒棱時(shí)，刀盤旋轉(zhuǎn)平面內(nèi)不得站人，防止鐵屑傷人。1.9通徑崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程a.崗位人員必須持證上崗，按要求穿戴勞保用品。嚴(yán)格按照工藝規(guī)定選擇通徑棒尺寸。b.通徑前要檢查通徑棒，將鋼管內(nèi)鐵屑清理干凈，通徑過程中注意速度不易過快防止損壞通徑棒。及時(shí)做好崗位記錄。c.及時(shí)做好不合格標(biāo)識(shí)，根據(jù)不同情況通知成型焊接或者改尺修磨崗.1.10改尺修磨修補(bǔ)崗安全生產(chǎn)操作規(guī)程a.上崗必須持證上崗，并穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否有障礙物，經(jīng)檢查無問題時(shí)，再開動(dòng)設(shè)備。要嚴(yán)格執(zhí)行工藝卡規(guī)定。b.在檢查電焊機(jī)故障時(shí)，必須拉斷電源開關(guān)。c.電焊把線要經(jīng)常保持完好，防止漏電傷人。d.輥道運(yùn)管時(shí)，要觀察周圍人員活動(dòng)情況，以防傷人。e.補(bǔ)焊工進(jìn)行鋼管修補(bǔ)時(shí)，必須使用抽風(fēng)機(jī)或鼓風(fēng)機(jī)排除煙塵。f.吊運(yùn)鋼管時(shí)，必須檢查鋼絲繩的使用情況。并掛吊牢靠，輕吊輕放。g.從烘干箱中取焊條時(shí)，注意防止?fàn)C傷。h.更換焊絲盤時(shí)要吊穩(wěn)放正，方可摘掉天車鉤，對焊絲的使用要注意觀察，防止松盤和卡位、拉偏、拉倒焊絲盤。i.搬運(yùn)氣瓶要平穩(wěn),防止瓶倒砸傷人。j.對本崗位在生產(chǎn)中出現(xiàn)的斷、漏電現(xiàn)象，要及時(shí)找電工處理,不準(zhǔn)不懂亂動(dòng)。k.在鋼管軌道內(nèi)工作前要首先確定沒有鋼管滾動(dòng)。l.使用氧氣-乙炔切割時(shí)，要確保連接處不漏氣、工作壓力適當(dāng)；不使用時(shí)一定關(guān)閉閥門。m.切管頭時(shí)，身體必須離開管頭半米以上，防止管頭掉下傷人。n.切下的管頭必須運(yùn)到指定地點(diǎn)。o.使用砂輪機(jī)時(shí)，確保砂輪片安全可靠，并及時(shí)更換砂輪片。p.交接班時(shí)，將地面殘?jiān)謇砀蓛簦⒁獍踩?、保護(hù)環(huán)境。1.11天車崗安全生產(chǎn)操作規(guī)程天車工必須按規(guī)定仔細(xì)進(jìn)行巡回檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)排除故障.不得帶病作業(yè),確保安全,倒班時(shí)必須認(rèn)真進(jìn)行交接。天車工在開始工作前，必須把天車使用的吊具、繩索進(jìn)行認(rèn)真地檢查。在吊具繩索都合格的情況下才能使用。天車工必須摸清自己吊運(yùn)范圍內(nèi)物品的情況，以便準(zhǔn)確地做好吊運(yùn)工作。非天車工嚴(yán)禁亂開天車，天車工要堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)隨便離開工作室，不準(zhǔn)將天車交給他人開，在操作中，必須集中精力，嚴(yán)禁在工作崗上吃東西、吸煙、看報(bào)等分散精力的活動(dòng)。天車上的安全防護(hù)裝置，如緩沖器、卷揚(yáng)機(jī)的限位器行程開關(guān)等必須靈敏有效，發(fā)現(xiàn)天車有問題應(yīng)立即停車修理。不得湊合使用，天車在使用中如電器失靈，工件無法落地時(shí)，必須在吊物下加以圈圍，嚴(yán)禁人員入內(nèi)和在吊物下通行。吊運(yùn)工件行車時(shí)，應(yīng)先鳴鈴，警告地面人員躲開，嚴(yán)禁在行人頭上越過，在吊運(yùn)的工作物上不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)用天車吊起工作物進(jìn)行吊裝加工，對不符合規(guī)定的使用天車行為，天車工應(yīng)一律拒絕。不準(zhǔn)將物品吊起后長時(shí)間停留在空中，如因特殊需要必須采取有效措施。吊物運(yùn)行時(shí)，起吊高度一般離地面不超過一米。并切實(shí)注意安全吊運(yùn)工作物，要慢起慢落，移動(dòng)時(shí)要鳴鈴，使用天車的人應(yīng)走在吊物的前面，以警告他人離開通道，并指定放置地點(diǎn)。天車在運(yùn)行中，未完全停止時(shí)，嚴(yán)禁開倒車，天車行至接近軌道兩端時(shí)切勿開動(dòng)過猛，以免發(fā)生越軌等事故，應(yīng)距廠房墻壁半米停車，操作時(shí)精力要集中。其小車和上下起繩馬達(dá)不可同時(shí)開動(dòng)。天車各剎車裝置必須完好可靠，起落及各方面限位器必須靈敏可靠，無限位器不準(zhǔn)使用，以免發(fā)生事故。吊運(yùn)工作物必須平穩(wěn)，不得搖擺，特別時(shí)吊運(yùn)重大物品、精密設(shè)備，天車速度不得過快，處處留神。天車工上下天車時(shí)，必須從指定地點(diǎn)的梯子上下，禁止從天車上跨到另一天車上，天車工工作結(jié)束應(yīng)安全穩(wěn)妥地停在安全梯處，方可離開。天車在精心檢修時(shí)，天車工要配合檢修人員共同進(jìn)行。檢查過程調(diào)各部機(jī)件，不準(zhǔn)打開電阻器、控制器等。上料或卸料時(shí)與崗位人員密切配合以防傷人及砸壞設(shè)備。在進(jìn)行機(jī)械和電氣檢查時(shí)，要斷開電源，同時(shí)掛上警示牌，以警示他人不要合閘。使用天車時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”吊物超負(fù)荷不吊運(yùn)；信號(hào)不明，亂指揮不吊運(yùn)；吊運(yùn)物上面站人不吊運(yùn)；不斜吊，不斜放；吊運(yùn)物捆綁、吊掛不牢不吊運(yùn)；吊物與任何物體相連結(jié)或埋在地下地物體不吊運(yùn)；用麻繩及破舊三角帶不吊運(yùn)；危險(xiǎn)品（氧氣瓶、乙炔等）不吊運(yùn)；吊鉤限位開關(guān)失靈不吊運(yùn)；室內(nèi)光線不明不吊運(yùn)；室外行吊，惡劣天氣不吊運(yùn)。1.12電工崗安全生產(chǎn)操作規(guī)程1.必須穿戴好勞保用品;所有安全防護(hù)用品及工具，應(yīng)定期進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格的禁止使用；必須嚴(yán)格執(zhí)行安全用電相關(guān)規(guī)定。2.認(rèn)真學(xué)習(xí)電工基礎(chǔ)知識(shí)和有關(guān)理論，掌握電工基本技能，熟悉本單位設(shè)備，線路用途，結(jié)構(gòu)、規(guī)范及維護(hù)和技術(shù)要求。3.配電室要保持清潔衛(wèi)生，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。4.電氣設(shè)備著火時(shí)，要迅速切斷電源；用二氧化碳和粉狀滅火器滅火，禁止用泡沫滅火器和水滅火。4.電氣維修必須有二人以上方可進(jìn)行，并持證上崗。5.維修生產(chǎn)設(shè)備時(shí)，必須停電處理，并在電源開關(guān)處掛上警示牌，以提醒他人不要合閘。6.安全施工，嚴(yán)格按規(guī)程施工，保證人身、設(shè)備安全。高空作業(yè)時(shí)，要系好安全帶；坑內(nèi)作業(yè)時(shí)，要戴好安全帽。7.正確使用儀表儀器，不得超出量程使用。8.電氣設(shè)備必須安裝保護(hù)接地，保護(hù)接零，或重復(fù)接地工序，并安裝漏電保護(hù)裝置。9.安裝臨時(shí)用電設(shè)施，必須經(jīng)過審批，按規(guī)定在指定地點(diǎn)安裝，必須加裝漏電保護(hù)器，用完后及時(shí)拆除。10.為保證各車間正常生產(chǎn)，值班人員做到每2小時(shí)巡檢一次。做好巡檢記錄。11.交接班時(shí)要了解電氣設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并簽字交接。1.13鉗工崗安全生產(chǎn)操作規(guī)程崗位人員必須持證上崗，工作前必須穿戴好勞保用品。工作期間注意好安全工作。使用臺(tái)鉆時(shí)不得戴手套，不準(zhǔn)開車時(shí)緊鉆卡子；鉆小工件不準(zhǔn)手持鐵削；鐵削不準(zhǔn)用嘴吹。維修設(shè)備時(shí)，首先判斷設(shè)備的損壞情況，由此確定所用的工具，并確定要進(jìn)行的操作和安全措施問題。剔工件時(shí)必須戴眼鏡，對面不準(zhǔn)有人，同時(shí)應(yīng)設(shè)有防護(hù)網(wǎng)；安裝工件時(shí)，不準(zhǔn)將手伸入活動(dòng)地螺絲孔內(nèi)以免刺傷。4.工作前要仔細(xì)檢查使用工具的完好情況，所用工具必須良好無損。工作結(jié)束后，必須仔細(xì)檢查，不準(zhǔn)將工件亂放和把工具等遺留在機(jī)器內(nèi)部，以免發(fā)生事故。5.零件擺放整齊；有鋒利刃口地工具用完后放在安全地地方；嚴(yán)禁將刃口外露。6.流動(dòng)照明燈不準(zhǔn)采用高壓燈，宜采用36V低壓燈。7.保證各車間設(shè)備正常運(yùn)行,維修(護(hù))保養(yǎng)工作結(jié)束后，應(yīng)做到“工完料凈場地清”。8.使用砂輪機(jī)和手砂輪、鉆床、電鉆、手電鉆等設(shè)備時(shí)，必須遵守各種設(shè)備的安全技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)書和采