商業(yè)、酒店、辦公樓和文化中心工程弱電系統(tǒng)主要施工方法_第1頁
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文檔簡介

目錄TOC\o"1-1"\h\u27267第一節(jié)公共線槽及管線施工方法和工藝 123110第二節(jié)POS系統(tǒng)綜合布線系統(tǒng)施工方法和工藝 911962第三節(jié)門禁控制/保安報(bào)警系統(tǒng)施工方法和工藝 3116538第四節(jié)停車場收費(fèi)管理及車輛引導(dǎo)系統(tǒng)施工方法和工藝 3311763第五節(jié)背景音樂/緊急廣播系統(tǒng)施工方法和工藝 3519177第六節(jié)閉路電視監(jiān)控系統(tǒng)施工方法和工藝 396969第七節(jié)離線巡更系統(tǒng)施工方法和工藝 4729222第八節(jié)衛(wèi)星電視及有線電視系統(tǒng)施工方法和工藝 487539第九節(jié)無線對講機(jī)系統(tǒng)施工方法和工藝 5113373第十節(jié)無線傳呼系統(tǒng)施工方法和工藝 53第一節(jié)公共線槽及管線施工方法和工藝一、線槽敷設(shè)1、施工流程2、施工方法及工藝金屬線槽不作設(shè)備的接地體。金屬線槽全長不少于2處與接地(PE)或接零(PEN)干線連接。金屬線槽不得熔焊跨接接地線,金屬線槽間連接板的兩端不少于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。線槽安裝應(yīng)牢固,保證橫平豎直。在有坡度的建筑物上安裝時(shí),應(yīng)與建筑物有相同坡度。電纜線槽水平敷設(shè)時(shí),直負(fù)荷曲線選取最佳跨距進(jìn)行支撐,跨距一般為1.5~3m,垂直敷設(shè)時(shí),其固定點(diǎn)間距不宜大于2m。金屬線槽宜高出地面2.2m以上。線槽頂部距樓板不宜小于300mm;在過梁或其他障礙物處,不宜小于50mm。電纜線槽內(nèi)每根電纜隔50m處,電纜的首段、尾端及轉(zhuǎn)彎初應(yīng)標(biāo)記,注明電纜編號、型號、規(guī)格、起點(diǎn)和終點(diǎn),標(biāo)示方法得當(dāng);在線槽穿越墻體或樓板時(shí)需要進(jìn)行防火封堵。線槽進(jìn)入箱的入口,應(yīng)加裝絕緣板,絕緣板上開比箱進(jìn)線口小的孔,并在孔的四周安置絕緣膠,保證電線避免割傷,并保證線槽與箱的接觸位無縫隙。線槽的終端應(yīng)安裝終端封頭。金屬線槽的規(guī)格選擇:金屬線槽的截面積利用率不應(yīng)超過40%。金屬線槽敷設(shè)時(shí),在下列情況下設(shè)置支架或吊架:——線槽接頭處;——每間距3m處;——離開線槽兩端出口0.5m處;——轉(zhuǎn)彎處。二、線管明裝敷設(shè)1、施工流程2、施工方法及工藝明配管路的施工方法,一般為配管沿墻、支架、吊架敷設(shè),管子在敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙或標(biāo)準(zhǔn)圖,加工好各種支架、吊架和大鋼管的預(yù)彎制。支架、吊架制作一般采用角鋼,小型槽鋼與鋼板加工制作,下料應(yīng)用鋼鋸和切割機(jī)切割,嚴(yán)禁用電氣焊切害(鋼板除外),鉆孔應(yīng)用手電鉆和臺鉆鉆孔,嚴(yán)禁用電、氣焊吹孔。測量定位明配管應(yīng)在建筑物裝飾面完成后進(jìn)行。在配管前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙確定配電設(shè)備位置,各種箱、盒及用電設(shè)備位置,并將箱、盒與建筑物固定牢固,然后根據(jù)明配管線應(yīng)橫平豎直的原則,順線路的水平方向和垂直方向進(jìn)行彈線定位,測量出支吊架的間距和固定點(diǎn)的具體位置。支吊架固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻,管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣距離為150~500mm,直線管的中間管卡最大距離如下表:鋼管中間管卡最大距離鋼管名稱鋼管直徑(mm)15~2025~3040~5065~100厚鋼管1500200025003500薄鋼管100015002000—電纜管不宜平行敷設(shè)于熱力設(shè)備和熱力管道的上部,與熱力管道,熱力設(shè)備之間的凈距,平行時(shí)不應(yīng)小于1m,交叉時(shí)不應(yīng)小于0.5m,當(dāng)受條件限制時(shí)應(yīng)采取隔熱保護(hù)措施。電纜、線管與其他管道(不包括可燃及易燃?xì)怏w、液體管道)的行凈距不應(yīng)小于0.1m,當(dāng)與水管同側(cè)敷設(shè)時(shí),宜敷設(shè)在水管的上方。支吊架采用膨脹螺栓固定在建筑物上,各支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平上,其高低偏差不應(yīng)大于5mm,支吊架的層間允許最小距離,控制電纜為120mm,6~10KV交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜為200~250mm。鋼管可采用手工和機(jī)械冷彎,PVC管采用彎管彈簧插入管內(nèi)需煨彎處進(jìn)行手工冷彎制,明配管彎曲半徑應(yīng)不小于管外徑6倍,同時(shí)不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。鋼電纜管連接應(yīng)采用絲扣連接或套管焊接,連接應(yīng)牢固、密封應(yīng)良好,鋼電纜管不宜直接對焊,PVC管采用套管膠合劑粘接或絲扣連接。配管時(shí)要注意每根電纜管彎頭不宜超過3個(gè),直角彎不宜超過2個(gè)。管路超過下列長度,應(yīng)加裝接線盒,其位置便于穿線:無彎時(shí)30m;有一個(gè)彎時(shí)20m;有二個(gè)彎時(shí)15m;有三個(gè)彎時(shí)8m。管路垂直敷設(shè)時(shí),根據(jù)導(dǎo)線截面增設(shè)固定導(dǎo)線用接線盒,50mm2及以下為30m;79~95mm2時(shí)為20m;120~240mm2時(shí)為18m。當(dāng)PVC管的直線長度超過30m時(shí),宜加裝伸縮節(jié),明配管在通過建筑物伸縮縫各沉降縫應(yīng)采取補(bǔ)償措施。明配電線保護(hù)管,其水平或垂直安裝允許偏差為1.5‰,水平或垂直敷設(shè)的全長偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的1/2。管進(jìn)盒、箱連接。盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合,要求一管一孔,不得開長孔,鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電、氣焊開孔,管與盒、箱要加鎖緊螺母固定并加插護(hù)套。鋼管與設(shè)備間接連接時(shí)宜增設(shè)保護(hù)軟管;在室外或潮濕場所鋼管端應(yīng)增設(shè)防水彎頭。鋼電纜管要與接地干線可靠連接,管上接地螺栓或與接地線焊接應(yīng)在敷設(shè)電纜前完成。明敷鋼電纜管的管與管、管與盒(箱)的絲扣連接處,應(yīng)在絲口接頭和接線盒兩端設(shè)置跨接線,嚴(yán)禁焊接跨接線,應(yīng)使用專用的跨接線卡固定,跨接銅導(dǎo)線截面不應(yīng)小于2.5mm2。三、線管暗裝敷設(shè)1、電纜、電線管暗敷設(shè)隱蔽形式現(xiàn)澆混凝土樓板、墻、柱、梁內(nèi)配管隨墻砌磚配管室外地下埋管2、施工流程3、施工方法及工藝暗敷設(shè)管路都須與土建主體工程密切配合施工并由土建主體工程施工中應(yīng)給建筑物標(biāo)高和軸線。預(yù)埋配管不但要熟悉電施工圖,還要閱讀建筑和建構(gòu)有關(guān)施工圖,了解土建布局和建筑結(jié)構(gòu)情況。配管要盡量減少轉(zhuǎn)彎,沿最短路徑,經(jīng)綜合考慮確定合理管路敷設(shè)部位和走向,確定正確盒箱的正確位置,最好在土建結(jié)構(gòu)平面圖上具體畫出各條管線平面布置圖,在配合土建施工中按圖施工。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際敷設(shè)施工圖,加工好各種管彎和盒箱。一般小管徑鋼管可采用手工彎管器冷彎,大管徑鋼管可采用液壓彎管器冷彎或熱煨彎。管與管,管與盒、箱的連接與明裝管相同根據(jù)施工圖要求,確定盒、箱軸線位置,根據(jù)土建標(biāo)出的水平線為基準(zhǔn),掛線找平,線路找正,標(biāo)出盒箱的實(shí)際安裝位置。固定盒、箱。盒、箱可加支鐵點(diǎn)焊固定,管路和鋼筋可用鐵線捆扎固定,盒、箱表面與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離一般不小于15mm,盒、箱中要加填滿塑料泡沫或其他填充物,防止水泥落入。盒、箱要求放置平整牢固,座標(biāo)正確。變形縫處理,一般采用在變形縫兩側(cè)各預(yù)置一個(gè)接線盒(箱)的方法。管路均要作整體接地連接,穿過建筑物變形縫時(shí)應(yīng)有接地補(bǔ)償裝置。暗敷的鍍鋅鋼管的鍍鋅層脫落處,絲扣處,各跨接線和焊縫處均應(yīng)刷防腐油漆。暗敷管道安裝完畢,隱蔽前要會(huì)同建設(shè)單位或監(jiān)理對其作全面的檢查驗(yàn)收,辦理好書面隱蔽檢查驗(yàn)收記錄,方可交付隱蔽。管道隱蔽完成后要對其盒、箱位置和管道的通暢進(jìn)行復(fù)查,可在穿引線鐵絲過程檢查管路的通暢,以防土建在隱蔽過程中對其進(jìn)行損壞或移動(dòng),要盡快采取補(bǔ)救措施,以勉以后影響施工進(jìn)度和工程質(zhì)量。四、線纜敷設(shè)1、施工流程2、施工方法及工藝管內(nèi)穿引線一般用Φ1.2~Φ2.0鐵絲,在管口兩端應(yīng)留有10~15cm余量。在管路較長或彎頭較多時(shí),可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將引線一并穿好。管道內(nèi)有泥砂等雜物時(shí),應(yīng)用布條綁扎在引線上來回拉動(dòng),將管內(nèi)雜物清凈。應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對穿管電源導(dǎo)線的截面積與導(dǎo)線外表顏色進(jìn)行選擇。黃綠色相間線為保護(hù)接地線(PE線)。淡藍(lán)色線為工作接地線。同一區(qū)域、同樓內(nèi)的同一相線顏色要單一,黃、綠、紅為A、B、C相線。穿入管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積(包括)外護(hù)層不應(yīng)超過管內(nèi)截面積的40%。放線放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對穿入的導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行核對,發(fā)現(xiàn)規(guī)格不符或絕緣層質(zhì)量不好導(dǎo)線應(yīng)及時(shí)退換。放線時(shí)為使導(dǎo)線不扭結(jié),最好使用放線架,無放線架時(shí),應(yīng)把線盤平放在地上,把內(nèi)圈抽線頭抽出,并把導(dǎo)線放得長一些。如導(dǎo)線數(shù)量較多和截面較大,為防止導(dǎo)線端頭截面大在管內(nèi)被卡,要把導(dǎo)線端部剝出線芯,并斜錯(cuò)排在引線,用綁線纏繞綁扎牢固,使綁扎端接頭處形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位,然后再穿入管。導(dǎo)線穿入鋼管前,應(yīng)給管口帶塑料護(hù)線套,穿入硬塑制管前,應(yīng)先檢查并清除管口留有毛刺和刃口,以防穿線時(shí)損壞導(dǎo)線的絕緣層。管內(nèi)穿線同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。不同回路,不同電壓等級的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)。穿放入管內(nèi)導(dǎo)線不應(yīng)有接頭,導(dǎo)線的絕緣不得損壞,導(dǎo)線也不得扭曲。導(dǎo)線穿好后應(yīng)按要求留出適當(dāng)余量后再斷線。導(dǎo)線連接的質(zhì)量要求割開導(dǎo)線的絕緣層時(shí),不應(yīng)損傷線芯。銅(鋁)芯導(dǎo)線的中間連接和分支連接應(yīng)使用熔焊、線夾、瓷接頭或壓接法連接。截面10mm2及以下單股銅芯線,截面為2.5mm2及以下的多股銅芯線,單股鋁芯線與電器的端子可直接連接,但多股銅芯線的線芯應(yīng)先掛錫后再連接。多股鋁芯線和截面超過2.5mm2的多股銅芯線的終端應(yīng)焊接或壓接端子后再與電器的端子連接(設(shè)備自帶插接式的端子除外)。使用錫焊法連接銅導(dǎo)線時(shí),焊錫應(yīng)灌得飽滿,不應(yīng)使用酸性焊劑。單芯銅導(dǎo)線的直接連接與分支連接可采用絞接法、纏卷法、和倒人字并接法連接。多芯銅導(dǎo)線的直接連接與分支連接可采用單卷法、纏卷法、復(fù)卷法和倒人字并接法連接。絕緣導(dǎo)線的中間和分支接頭,應(yīng)使用絕緣帶包繞均勻、嚴(yán)密,恢復(fù)其絕緣應(yīng)不低于原有絕緣強(qiáng)度。在接線端子的端部與導(dǎo)線絕緣層的空隙處應(yīng)用絕緣膠帶包纏嚴(yán)密。焊接和絕緣纏包全部完成后,應(yīng)自檢和互檢線路的連接、焊接、絕緣纏包是不符合設(shè)計(jì)和有關(guān)施工規(guī)范及質(zhì)量檢評要求,不符合應(yīng)及時(shí)糾正。檢查無誤后,再進(jìn)行絕緣測量。常用導(dǎo)線穿線管表BV線芯截面(mm2)焊接鋼管(G)(管內(nèi)導(dǎo)線根數(shù))電線管(DG)PVC管(VG)(管內(nèi)導(dǎo)線根數(shù))234567823456781.015151515202020151520202525251.515152020202525202020252532322.515152020202525202025252532324.015202020252525202025253232326.0202020252525322025253232324010.020252532324040253232324040常用導(dǎo)線穿槽板表BV線芯截面(mm2)金屬線槽規(guī)格與導(dǎo)線根數(shù)45×3055×4045×45120×651.0621121034431.54274582462.53251522014.02543411596.019333112310.01017166516.07121146254873035.036624第二節(jié)POS系統(tǒng)綜合布線系統(tǒng)施工方法和工藝一、系統(tǒng)施工流程二、系統(tǒng)施工方法及工藝1、信息插座的端接信息插座應(yīng)牢靠地安裝在平坦的地方,外面有蓋板。安裝在活動(dòng)地板或地面上的信息插座應(yīng)固定在接線盒內(nèi)。插座面板有直立和水平等形式,接線盒有開啟口,應(yīng)可防塵。安裝在墻體上的插座應(yīng)高出地面30cm,若地面采用活動(dòng)地板,應(yīng)加上活動(dòng)地板內(nèi)的凈高尺寸。固定螺釘需擰緊,不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象。信息插座應(yīng)有標(biāo)簽,以顏色、圖形、文字表示所接終端設(shè)備的類型。信息插座堅(jiān)固,有標(biāo)簽,以顏色、圖形、文字表示終端設(shè)備的類型。接線時(shí)注意接線方式,根據(jù)不同的終端設(shè)備接線有不同標(biāo)準(zhǔn)接線方式,接線要符合設(shè)計(jì)圖紙要求。2、信息模塊的端接信息插座分為單孔和雙孔,每孔都有一個(gè)8位/8路插針。這種插座的高性能、小尺寸及模塊化特點(diǎn),為設(shè)計(jì)綜合布線提供了便利。它采用了標(biāo)明多種不同顏色電纜所連接的終端,保證了快速、準(zhǔn)確的安裝。信息模塊的端接過程如下:(1)從信息插座底盒孔中將雙絞電纜拉出約20~30cm;(2)用環(huán)切器或斜口鉗從雙絞電纜剝除10cm的外護(hù)套;(3)取出信息模塊,根據(jù)模塊的色標(biāo)分別把雙絞線的4對線纜壓到合適的插槽中;(4)使用打線工具把線纜壓入插槽中,并切斷伸出的余纜;(5)將制作好的信息模塊扣入信息面板,注意模塊的上下方向;(6)將裝有信息模塊的面板放到墻上,用螺釘固定在底盒上;(7)為信息插座標(biāo)上標(biāo)簽,標(biāo)明所接終端的類型和序號。信息插座的端接方法如下頁圖所示:3、雙絞線線纜布放3.1線纜布放的一般要求如下:線纜布放前應(yīng)核對其規(guī)格、程式、路由及位置是否與設(shè)計(jì)規(guī)定相符合;布放的線纜應(yīng)平直,不得產(chǎn)生扭絞、打圈等現(xiàn)象,不應(yīng)受到外力擠壓和損傷;在布放前,線纜兩端應(yīng)貼有標(biāo)簽,標(biāo)明起始和終端位置以及信息點(diǎn)的標(biāo)號,標(biāo)簽書寫應(yīng)清晰、端正和正確;信號電纜、電源線、雙絞線纜、光纜及建筑物內(nèi)其他弱電線纜應(yīng)分離布放。布放線纜應(yīng)有冗余。在二級交接間、設(shè)備間,雙絞電纜預(yù)留長度一般為3~6m,工作區(qū)為0.3~0.6m,有特殊要求的應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留。布放線纜時(shí),在牽引過程中吊掛線纜的支點(diǎn)相隔間距不應(yīng)大于1.5m。線纜布放過程中為避免受力和扭曲,應(yīng)制作合格的牽引端頭。如果采用機(jī)械牽引,應(yīng)根據(jù)線纜布放環(huán)境、牽引的長度、牽引張力等因素選用集中牽引或分散牽引等方式。敷設(shè)前根據(jù)線纜走向編制電纜敷設(shè)順序排列圖和管線表,盡量避免電纜交叉。電纜在線槽內(nèi)敷設(shè)時(shí),電纜排列應(yīng)整齊,敷設(shè)一根就及時(shí)整理一根,并在水平敷設(shè)時(shí),電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜中間接頭兩端處用尼龍?jiān)鷰Ч潭?。電纜敷設(shè)安裝工藝和有關(guān)要求,應(yīng)滿足國標(biāo)(GB50168-92)的規(guī)定。3.2放線(1)從線纜箱中拉線:除去塑料塞;通過出線孔拉出數(shù)米的線纜;拉出所要求長度的線纜,割斷它,將線纜滑回到槽中去,留數(shù)厘米伸出在外面;重新插上塞子以固定線纜。(2)線纜處理(剝線):使用斜口鉗在塑料外衣上切開“1”字型長縫;找出尼龍拉繩;將電纜緊握在一只手中,用尖嘴鉗夾緊尼龍扯繩的一端,并把它從線纜的一端拉開,拉的長度根據(jù)需要而定;割去無用的電纜外衣(另外一種方法是利用切環(huán)器剝開電纜)。3.3線纜牽引線纜牽引是用一條拉線將線纜牽引穿入墻壁管道、吊頂和地板管道。在施工中,應(yīng)使拉線和線纜的連接點(diǎn)盡量平滑,因此要用電工膠帶在連接點(diǎn)外面緊緊纏繞,以保證平滑和牢靠。(1)牽引多條4對雙絞線:將多條線纜聚集成一束,并使它們的末端對齊;用電工膠帶緊繞在線纜束外面,在末端外繞長5~6cm;將拉繩穿過電工帶纏好的線纜,并打好結(jié)。如果在拉線纜過程中連接點(diǎn)散開了,則要收回線纜和拉繩重新制作更牢靠的固定連接:除去一些絕緣層暴露出5cm的裸線;將裸線分成兩條;將兩束導(dǎo)線互相纏繞起來形成環(huán);將拉繩穿過此環(huán)并打結(jié),然后將電工帶纏到連接點(diǎn)周圍,要纏得結(jié)實(shí)和平滑。(2)牽引單條25對雙絞線:剝除約30cm的線纜護(hù)套,包括導(dǎo)線上的絕緣層;使用斜口鉗將線切去,留下約12根;將導(dǎo)線分成兩個(gè)絞線組;將兩組絞線交叉穿過拉線的環(huán),在線纜的另一邊建立一個(gè)閉環(huán);將雙絞線一端的線纏繞在一起以使環(huán)封閉;將電工膠帶緊緊地纏繞在線纜周圍,覆蓋長度約5cm,然后再繞上一段。3.4建筑物水平線纜布線(1)纜線在天花板或吊頂內(nèi)一般有裝設(shè)槽道或不裝設(shè)槽道兩種布線方法。在施工時(shí),前者應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場條件確定敷設(shè)路由,后者應(yīng)檢查槽道安裝位置是否正確和牢固可靠。上述兩種敷設(shè)纜線的情況均應(yīng)采用人工牽引,單根大對數(shù)的電纜可直接牽引不需拉繩。敷設(shè)多根小對數(shù)(如4對對絞線對稱電纜)纜線時(shí),應(yīng)組成纜束,采用拉繩牽引敷設(shè)。牽引速度要慢,不宜猛拉緊拽,以防止纜線外護(hù)套發(fā)生被磨、刮、蹭、拖等損傷。必要時(shí)在纜線路由中間和出入口處設(shè)置保護(hù)措施或支撐裝置,也可由專人負(fù)責(zé)照料或幫助。(2)纜線在地板下布線的方法較多,保護(hù)支撐裝置也有不同,應(yīng)根據(jù)其特點(diǎn)和要求進(jìn)行施工。除敷設(shè)在管路或線槽內(nèi),路由已固定的情況外,選擇路由應(yīng)短捷平直、位置穩(wěn)定和便于維護(hù)檢修。纜線路由和位置應(yīng)盡量遠(yuǎn)離電力、熱力、給水和輸氣等管線,并滿足具體間距要求。牽引方法與在天花板內(nèi)敷設(shè)的情況基本相同。(3)纜線在墻壁內(nèi)敷設(shè)均為短距離段落,當(dāng)新建的智能化建筑中有預(yù)埋管槽時(shí),這種敷設(shè)方法比較隱蔽美觀、安全穩(wěn)定。一般采用拉繩牽引纜線的施工方法。在已建成的建筑物中沒有暗敷管槽時(shí),只能采用明敷線槽或?qū)⒗|線直接敷設(shè)。在施工中應(yīng)盡量把纜線固定在隱蔽的裝飾線下或不易被碰觸的地方,以保證纜線安全。1)管道布線在澆注混凝土?xí)r已把管道預(yù)埋在地板中,管道內(nèi)有牽引電纜線的鋼絲或鐵絲,進(jìn)行管道布線施工時(shí)只需通過管道圖紙了解地板管道,就可做出施工方案。對于沒有預(yù)埋管道的新建筑物,布線施工可以與建筑物裝潢同步進(jìn)行,這樣既便于布線,又不影響建筑的美觀。管道一般從配線間埋到信息插座安裝孔,施工時(shí)只要將雙絞線固定在信息插座的接線端,從管道的另一端牽引拉繩就可將線纜引到配線間。2)吊頂內(nèi)布線吊頂內(nèi)布線的步驟如下:(1)索取施工圖紙,確定布線路由;(2)沿著所設(shè)計(jì)的路由(即在電纜橋架槽體內(nèi))打開吊頂,用雙手推開每塊鑲板;(3)將多個(gè)線纜箱并排放在一起,并使出線口向上;(4)加標(biāo)注,紙箱上可直接寫標(biāo)注,線纜的標(biāo)注寫在線纜末端,貼上標(biāo)簽;(5)將合適長度的牽引線連接到一個(gè)帶卷上;(6)從離配線間最遠(yuǎn)的一端開始,將線纜的末端(捆在一起)沿著電纜橋架牽引經(jīng)過吊頂走廊的末端;(7)移動(dòng)梯子將拉繩投向吊頂?shù)南乱豢?,直到繩子到達(dá)走廊的末端;(8)將每2個(gè)箱子中的線纜拉出形成“對”,用膠帶捆扎好;(9)將拉繩穿過3個(gè)用帶子纏繞好的線纜對,結(jié)成一個(gè)環(huán),再用帶子將3對線纜與繩子捆緊;(10)回到拉繩的另一端,人工牽引拉繩,所有的6條線纜(3對)將自動(dòng)從線箱中拉出并經(jīng)過電纜橋架牽引到配線間;(11)對下一組線纜(另外3對)重復(fù)前3步的操作;(12)繼續(xù)將剩下的線纜組增加到拉繩上,牽引它們向前,直到走廊末端,再繼續(xù)牽引這些線纜一直到達(dá)配線間連接處。當(dāng)線纜在吊頂內(nèi)布完后,還要通過墻壁或墻柱的管道將線纜向下引至信息插座安裝孔。將雙絞線用膠帶纏繞成緊密的一組,將其末端送入預(yù)埋在墻壁中的PVC圓管內(nèi)并把它往下壓,直到在插座孔處露出25~30mm即可。3.5建筑物垂直干線線纜布線建筑物主干布線子系統(tǒng)的纜線較多,且路由集中,是綜合布線系統(tǒng)的重要骨干線路。對于主干路由中采用的纜線規(guī)格、型號、數(shù)量、起始段落以及安裝位置,必須在施工現(xiàn)場對照設(shè)計(jì)文件進(jìn)行重點(diǎn)復(fù)核,如有疑問,要及早與設(shè)計(jì)單位協(xié)商解決。對已到貨的纜線也需清點(diǎn)和復(fù)查,并對纜線進(jìn)行標(biāo)記,以便敷設(shè)時(shí)對號入座。建筑物主干纜線一般采用由建筑物的高層向低層下垂敷設(shè),即利用纜線本身的自重向下垂放的施工方式。該方式簡便、易行、能減少勞動(dòng)消耗,還可加快施工進(jìn)度。為了保證纜線外護(hù)層不受損傷,在敷設(shè)時(shí),除裝設(shè)滑車輪和保護(hù)裝置外,還要求牽引纜線的拉力不宜過大,應(yīng)小于纜線允許張力的80%。在牽引纜線過程中,要防止拖、蹭、刮、磨等損傷,并根據(jù)實(shí)際情況均勻設(shè)置支撐纜線的支點(diǎn)。施工完畢后,在各個(gè)樓層以及相隔一定間距的位置設(shè)置加固點(diǎn),將主干纜線綁扎牢固,以便連接。主干纜線如在槽道中敷設(shè),應(yīng)平齊順直、排列有序,盡量不重疊或交叉。纜線在槽道內(nèi)每間隔1.5m應(yīng)固定綁扎在支架上,以保持整齊美觀。在槽道內(nèi)的纜線不得超出槽道,以免影響槽道蓋蓋合。如果系統(tǒng)采用室內(nèi)多模光纖做為垂直干線的主要載體,則光纖的垂直干線布放可參考后面光纖傳輸管道的敷設(shè)方法。4、雙絞電纜終端和連接雙絞電纜終端和連接,必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和施工的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及生產(chǎn)廠家的要求執(zhí)行。在安裝施工前必須對生產(chǎn)廠家提供的配線接續(xù)設(shè)備和連接硬件以及有關(guān)附件等的安裝手冊,進(jìn)行熟悉了解,充分掌握其技術(shù)特性和安裝要求,以便順利安裝施工和能夠確保工程質(zhì)量符合要求。為了保證電纜的終端和連接質(zhì)量,滿足高速傳輸需要,綜合布線系統(tǒng)室內(nèi)部分的電纜終端和連接,都是通過配線接續(xù)設(shè)備或連接硬件(如插頭和插座)上進(jìn)行終端和連接,一般不采用纜線之間直接連接的方式,即電纜中間不應(yīng)有接頭。按照纜線終端順序,剝除每條纜線的外護(hù)套,在剝除纜線外護(hù)套時(shí),必須符合有關(guān)規(guī)定,以保證安裝質(zhì)量。(1)剝除纜線外護(hù)套必須采用專用工具施工操作,不得采用一般刀剪,以免操作不當(dāng)損傷纜線的絕緣層,影響纜線電氣特性而使傳輸質(zhì)量下降。(2)應(yīng)按規(guī)定剝除纜線的外護(hù)套長度,為了保持對纜線的扭絞狀態(tài)不致變化,剝除外護(hù)套的長度不宜過長,根據(jù)纜線類別的不同有所區(qū)別,要求五類線的非扭絞長度不應(yīng)大于13mm,剝除纜線外護(hù)套的長度也不宜過短,應(yīng)有足夠的非扭絞的導(dǎo)線進(jìn)行整理。(3)當(dāng)纜線剝除外護(hù)套后,要立即對非扭絞的導(dǎo)線進(jìn)行整理,成對分組捆扎,以防線對分散錯(cuò)亂,盡量保持線對與未除去外護(hù)套前的狀態(tài)一致,保證纜線的電氣特性不變。纜線的終端連接方法均采用卡接方法,在卡接時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):必須采用專制卡接工具進(jìn)行卡接,卡接中的用力要適宜,不宜過猛,以免造成接續(xù)模塊受損。纜線的色標(biāo)順序進(jìn)行終端,不得混亂而產(chǎn)生線對顛倒或錯(cuò)接??ń訉?dǎo)線后,應(yīng)立即清除多余線頭,不得在接續(xù)模塊中留存,并要檢查導(dǎo)線是否放準(zhǔn),有無變形或可疑之處,必要時(shí)需重新施工。雙絞電纜在信息插座(包括插頭)上進(jìn)行連接時(shí),必須按纜線的色標(biāo)、線對組成以及排列順序進(jìn)行卡接;雙絞電纜與RJ45信息插座采取卡接接續(xù)方式時(shí),應(yīng)按先近后遠(yuǎn),先下后上的接續(xù)順序進(jìn)行卡接,如與接線槽塊卡接時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定或生產(chǎn)廠家要求進(jìn)行施工操作。水平線纜的剝接與處理方法如圖所示:5、大對數(shù)電纜的端接大對數(shù)電纜的25對線可以支持6個(gè)帶標(biāo)簽的模塊(剩余1對絞線),可以并接于含有6個(gè)信息模塊的一體化面板里,但通常是應(yīng)用于垂直主干系統(tǒng),這時(shí)可利用模塊化配線板端接到插接式110配線系統(tǒng)。首先把配線板按順序依次固定在標(biāo)準(zhǔn)機(jī)柜的垂直滑軌上,用螺釘上緊,每個(gè)配線板需配有1個(gè)19U的配線管理架。(1)在端接線對之前,首先要整理線纜。將線纜纏繞固定在垂直通道的掛架上,這可避免線對在線纜移動(dòng)期間不變形。(2)從右到左穿過線纜保持器,并按背面數(shù)字的順序端接線纜。(3)對每條線纜,切去所需長度的外皮,以便進(jìn)行線對的端接。(4)對于每一組連接塊,設(shè)置線纜通過末端的保持器(或用扎帶扎緊),這可使線對在線纜移動(dòng)時(shí)不變形。(5)當(dāng)彎曲線對時(shí),要保持合適的張力,以防毀壞單個(gè)的線對。(6)對捻必須正確地安置到連接塊的分開點(diǎn)上,這對于保證線纜的傳輸性能是很重要的。(7)開始把線對按順序依次放到配線板背面的索引條中,從右到左的色碼依次為紫、紫/白、橙、橙/白、綠、綠/白、藍(lán)、藍(lán)/白。(8)用手指將線對輕壓到索引條的夾中,使用打線工具將線對壓入配線模塊并將伸出的導(dǎo)線頭切斷,然后用錐形鉤清除切下的碎線頭。(9)將標(biāo)簽插到配線模塊中,以標(biāo)示此區(qū)域。纜線的終端連接方法均采用卡接方法,在卡接時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):必須采用專制卡接工具進(jìn)行卡接,卡接中的用力要適宜,不宜過猛,以免造成接續(xù)模塊受損。纜線的色標(biāo)順序進(jìn)行終端,不得混亂而產(chǎn)生線對顛倒或錯(cuò)接??ń訉?dǎo)線后,應(yīng)立即清除多余線頭,不得在接續(xù)模塊中留存,并要檢查導(dǎo)線是否放準(zhǔn),有無變形或可疑之處,必要時(shí)需重新施工。大對數(shù)電纜與配線板的端接過程如圖6、設(shè)備安裝6.1設(shè)備安裝的基本要求(1)機(jī)架、設(shè)備的排列位置和設(shè)備朝向都應(yīng)按設(shè)計(jì)安裝,并符合實(shí)際測定后的機(jī)房平面布置圖的要求。(2)機(jī)架、設(shè)備安裝完工后,其水平度和垂直度都應(yīng)符合廠家規(guī)定,若無規(guī)定時(shí),其前后左右的垂直度偏差均不應(yīng)大于3mm。要求機(jī)架和設(shè)備安裝牢固可靠,如有抗震要求時(shí),必須按抗震標(biāo)準(zhǔn)要求加固。各種螺絲必須擰緊,無松動(dòng)、缺少和損壞現(xiàn)象,且機(jī)架沒有晃動(dòng)現(xiàn)象。(3)為便于施工和維護(hù),機(jī)架和設(shè)備前應(yīng)預(yù)留1.5m的過道,其背面距墻面應(yīng)大于0.8m。相鄰機(jī)架和設(shè)備應(yīng)互相靠近,機(jī)面排列平齊。(4)接續(xù)模塊等接續(xù)或插接部件的型號、規(guī)格和數(shù)量都必須與機(jī)架和設(shè)備配套使用,并根據(jù)用戶需要配置,做到連接部件安裝正確、牢固穩(wěn)定、美觀整齊、對號入座、完整無缺;纜線連接區(qū)域要?jiǎng)澖绶置鳎瑯?biāo)志完整、清晰,以利于維護(hù)和日常管理。(5)纜線與接續(xù)模塊等接插部件連接時(shí),應(yīng)按工藝要求的標(biāo)準(zhǔn)長度剝除纜線護(hù)套,并按線對順序正確連接。如采用屏蔽結(jié)構(gòu)的纜線時(shí),必須注意將屏蔽層連接妥當(dāng),不應(yīng)中斷,并按設(shè)計(jì)要求做好接地。(7)在配線間或設(shè)備間的配線區(qū)域采用交連或互連方式管理干線子系統(tǒng)和水平子系統(tǒng)的線纜。不應(yīng)將全部電纜緊緊地捆綁成一束,這樣不利于消除線纜的殘余應(yīng)力,并可能擴(kuò)大相互之間的干擾。(8)將各類的通訊線纜分開,使用合適的護(hù)管或綁扎繩分成束。通過線槽的設(shè)備,把線纜盤起來,有一定的余量,再接至配線設(shè)備上。(9)通信引出端(即信息插座)的品種多種多樣,其安裝方式和規(guī)格型號也有所不同,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)配備確定。安裝方法應(yīng)根據(jù)工藝要求結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際條件選擇。如在地面安裝時(shí),盒蓋應(yīng)與地面齊平,要求嚴(yán)密防水和防塵;在墻壁安裝時(shí),要求位置正確,便于使用。6.2配線設(shè)備的安裝1)機(jī)架安裝要求機(jī)架安裝要求如下:(1)機(jī)架安放應(yīng)豎直,柜面水平,垂直偏差不大于1‰,水平偏差不大于3mm,符合生產(chǎn)廠家規(guī)定;(2)機(jī)架上的各種零件不得脫落或損壞,各種標(biāo)志應(yīng)完整清晰;(3)機(jī)架的安裝應(yīng)牢固,應(yīng)按施工的防震要求進(jìn)行加固;(4)安裝機(jī)架面板時(shí),架前應(yīng)留出0.6m的空間,機(jī)架背面離墻面的距離應(yīng)視其型號而定,以便于安裝和維護(hù);(5)配線設(shè)備、接地體、保護(hù)接地、導(dǎo)線截面和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,所有機(jī)柜應(yīng)設(shè)接地端子,并與大樓接地端排良好連接。2)配線架安裝要求配線架安裝要求如下:(1)采用下走線方式時(shí),架底位置應(yīng)與電纜上線孔相對應(yīng);(2)各直列垂直傾斜誤差應(yīng)不大于3mm,底座水平誤差每平方米應(yīng)不大于2mm;(3)接線端子各種標(biāo)記應(yīng)齊全;(4)交接箱或暗線箱宜設(shè)在墻體內(nèi),安裝機(jī)架、配線設(shè)備接地體應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并保持良好的電氣連接。6.3管理區(qū)配接線(1)實(shí)施要點(diǎn):連接緊固、排列整齊、標(biāo)志清晰。(2)配線前對電纜進(jìn)行整理,排列應(yīng)整齊,進(jìn)入盤柜要留有余量,各盤預(yù)留長度一致。屏蔽電纜進(jìn)盤后剝離屏蔽層并按要求接地。(3)配線應(yīng)橫平豎直,整齊美觀,線束綁扎間距均勻。(4)線芯接頭緊密牢固。多股軟線接頭采用接線終端頭壓接或掛錫處理。單芯操作線采用煨彎連接,煨彎方向與螺絲擰緊方向一致。(5)端子號采用專用號碼機(jī)打印,字跡應(yīng)清晰,永不退色。(6)電纜牌采用專用產(chǎn)品,電纜編號清楚,整齊一致。(7)線槽配線時(shí),線芯應(yīng)調(diào)直,放置整齊。備用芯長度應(yīng)滿足接線最長距離。(8)配線完畢柜內(nèi)要進(jìn)行清理,清除剩余線頭和各種雜物,保持柜內(nèi)清潔。(9)各類跳線(包括電纜)和接插硬件間必須接觸良好,連接正確無誤,標(biāo)志清楚齊全,跳線選用的類型和品種均應(yīng)符合系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求。(10)各類跳線長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,一般雙絞電纜的長度不應(yīng)超過3m。(11)在纜線終端連接后,必須對配線接續(xù)設(shè)備等進(jìn)行全程測試,以便準(zhǔn)確判定工程的施工質(zhì)量,如有故障,應(yīng)正確迅速地排除,以保證布線系統(tǒng)能正常進(jìn)行。6.4110型配線架安裝智能化設(shè)備間主配線架采用模塊化方式管理主干銅纜。語音主配線架采用110型配線架來管理,19英寸機(jī)柜式安裝,并配有足夠的雙芯快接式語音跳線及相應(yīng)的跳線過線槽。110配線架安裝如下頁示意圖所示:110配線架安裝示意圖6.5數(shù)字配線架安裝數(shù)字配線架的安裝方法如圖所示:7、光纜敷設(shè)光纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):(1)光纜盤裝卸時(shí),輕起輕放。移動(dòng)光纜應(yīng)按光纜盤指示方向滾動(dòng),其滾動(dòng)距離規(guī)定在50m以內(nèi),當(dāng)滾動(dòng)距離大于50m時(shí),應(yīng)使用運(yùn)輸工具。(2)敷設(shè)光纜最好以直線方式,如有拐彎,光纜的彎曲半徑,在靜止?fàn)顟B(tài)應(yīng)至少為光纜外徑的10倍,在施工過程中應(yīng)至少為20倍。(3)布放光纜的牽引力,應(yīng)小于光纜允許張力的80%,對光纜瞬時(shí)最大牽引力不應(yīng)超過光纜允許張力。主要牽引力應(yīng)加在光纜的加強(qiáng)構(gòu)件上,光纜不應(yīng)直接承受拉力。(4)當(dāng)同時(shí)牽引幾根光纜,每根光纜承受的最大安裝張力應(yīng)降低20%。(5)光纜穿保護(hù)管時(shí),是通過光纜中紗線直接與牽引光纜的拉線用纜結(jié)接起來進(jìn)行牽引。(6)光纜不允許與電源電纜混合敷設(shè)。(7)光纜敷設(shè)后,應(yīng)細(xì)致檢查,要求外護(hù)套完整無損,不得有壓扁、扭傷、折痕和裂縫等缺陷。如出現(xiàn)異常,應(yīng)及時(shí)解決。(8)光纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)有冗余,光纜在設(shè)備端預(yù)留長度一般為5m~10m。有特殊要求的應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留長度,光纜的曲率半徑應(yīng)符合規(guī)定,轉(zhuǎn)彎的狀態(tài)應(yīng)圓順,不得有死彎和折痕。7.1通過弱電井垂直敷設(shè)在弱電井中敷設(shè)光纜有兩種選擇:向上牽引和向下垂放。通常向下垂放比向上牽引容易些,因此當(dāng)準(zhǔn)備向下垂放敷設(shè)光纜時(shí),應(yīng)按以下步驟進(jìn)行工作:(1)在離建筑頂層設(shè)備間的槽孔1~1.5m處安放光纜卷軸,使卷筒在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能控制光纜。將光纜卷軸安置于平臺上,以便保持在所有時(shí)間內(nèi)光纜與卷筒軸心都是垂直的。放置卷軸時(shí)要使光纜的末端在其頂部,然后從卷軸頂部牽引光纜。(2)轉(zhuǎn)動(dòng)光纜卷軸,并將光纜從其頂部牽出。牽引光纜時(shí),要保持不超過最小彎曲半徑和最大張力的規(guī)定。(3)引導(dǎo)光纜進(jìn)入敷設(shè)好的電纜橋架中。(4)慢慢從光纜卷軸上牽引光纜,直到下一層的施工人員可以接到光纜并引入再下一層。在每一層樓均重復(fù)以上步驟,當(dāng)光纜達(dá)到最底層時(shí),要使光纜松弛地盤在地上。在弱電間敷設(shè)光纜時(shí),為了減少光纜上的負(fù)荷,應(yīng)在一定的間隔上(如1.5m)用纜帶將光纜扣牢在墻壁上。采用這種方法時(shí),光纜不需要中間支持,但要小心地捆扎光纜,不要弄斷光纖。為了避免弄斷光纖及產(chǎn)生附加的傳輸損耗,在捆扎光纜時(shí)不要碰破光纜的外護(hù)套。固定光纜的步驟如下:(1)使用塑料扎帶由光纜的頂部開始,將干線光纜扣牢在電纜橋架上;(2)由上往下,在指定的間隔(5.5m)安裝扎帶,直到干線光纜被牢固地扣好;(3)檢查光纜外套有無破損,然后蓋上橋架的外蓋。7.2通過吊頂敷設(shè)光纜從弱電井到配線間的這段路徑敷設(shè)光纖時(shí),一般采用吊頂(電纜橋架)敷設(shè)的方式,步驟如下:(1)沿著所建議的光纖敷設(shè)路徑打開吊頂。(2)利用工具切去一段光纖的外護(hù)套,并由一端開始的0.3m處環(huán)切光纜的外護(hù)套,然后除去外護(hù)套。(3)將光纖及加固芯切去并掩沒在外護(hù)套中,只留下紗線。對需敷設(shè)的每條光纜重復(fù)此過程。(4)將紗線與帶子扭絞在一起。(5)用膠布將長20cm范圍的光纜護(hù)套緊緊地纏住。(6)將紗線饋送到合適的夾子中去,直到被帶子纏繞的護(hù)套全塞入夾子中為止。(7)將帶子繞在夾子和光纜上,將光纜牽引到所需的地方,并留下足夠長的光纜供后續(xù)處理用。8、光纜接續(xù)與端接光纜連接按其連接類型可分為光纜接續(xù)和光纜終端。8.1光纖接續(xù):(1)光纖接續(xù)一般采用熔接法。為了降低連接損耗,在光纖接續(xù)的全部過程中應(yīng)采取質(zhì)量監(jiān)視。具體監(jiān)視方法可參見《電信網(wǎng)光纖數(shù)字傳輸系統(tǒng)工程施工及驗(yàn)收暫行技術(shù)規(guī)定》(YDJ44-89)中的規(guī)定。(2)使用光纖熔接機(jī)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守廠家提供的使用說明書及要求,每次熔接作業(yè)前,應(yīng)將光纖熔接機(jī)的有關(guān)部位清潔干凈。(3)在光纖熔接前,必須將光纖端面按要求切割,務(wù)必合格,才能將光纖進(jìn)行熔接。在光纖接續(xù)時(shí),應(yīng)按兩端光纖的排列順序一一對應(yīng)接續(xù),不得接錯(cuò)。(4)在光纖接續(xù)的全過程,尤其是使用的光纖熔接機(jī)缺乏接續(xù)質(zhì)量檢驗(yàn)動(dòng)能,或有檢驗(yàn)功能但不能保證光纖接續(xù)質(zhì)量時(shí),應(yīng)在接續(xù)過程中使用光時(shí)域反射儀(OTDR)進(jìn)行監(jiān)測,務(wù)必使光纖接續(xù)損耗符合規(guī)定要求(必要時(shí),在光纖接續(xù)中每道工序完成后應(yīng)測量接續(xù)損耗)。(4)熔接完成并測試合格后的光纖接續(xù)部位,應(yīng)立即做增強(qiáng)保護(hù)措施,增強(qiáng)保護(hù)方法有熱可縮管法、套管法和V型槽法,較常用的是熱可縮管法,采用熱可縮管法保護(hù)時(shí),要求加強(qiáng)管收縮均勻,管中無氣泡。(5)光纖接續(xù)的全過程中的光纖護(hù)套、涂層去除、光纖端面切割制備,光纖熔接、熱可縮管的加強(qiáng)保護(hù)等施工作業(yè),應(yīng)連續(xù)完成,不得任意中斷。使光纖接續(xù)程序完整而正確實(shí)施,確保光纖接續(xù)質(zhì)量優(yōu)良。(5)光纖全部連接完成后,應(yīng)將光纖接頭固定和將光纖余量長度收盤存放。8.2光纜終端:(1)在光纜終端設(shè)備的機(jī)房內(nèi),光纜和光纜終端接頭的布置應(yīng)合理有序,安裝位置應(yīng)安全穩(wěn)定,其附近不應(yīng)有可能損害它的外界設(shè)備,例如熱源和易燃物質(zhì)等。(2)為保證連接質(zhì)量,從光纜終端接頭引出的尾巴光纜或單芯光纜的光纖所帶的連接器,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和規(guī)定插入光纖配線架上的連接硬件中,如暫時(shí)不用的光纖連接器,可以不插接,但應(yīng)在連接和插頭端蓋上塑料帽,以保證其清潔。(3)光纖在機(jī)架上或設(shè)備內(nèi)(如光纖接線盒),應(yīng)對光纖接續(xù)予以保護(hù)。光纖連接盒有固定和活動(dòng)兩種方式,(如抽屜式、翻轉(zhuǎn)式、和旋轉(zhuǎn)式等),不論在哪種儲纖裝置中,光纖盤繞應(yīng)有足夠的空間,都應(yīng)大于或符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的曲率半徑,以保證光纖正常運(yùn)行。(4)所有的光纖接續(xù)處都應(yīng)有切實(shí)有效的保護(hù)措施,并要妥善固定牢靠。(5)光纜中的銅導(dǎo)線應(yīng)分別引入業(yè)務(wù)盤或遠(yuǎn)供盤進(jìn)行終端連接,金屬加強(qiáng)芯、金屬屏蔽層(鋁護(hù)層)以及金屬鎧裝層均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,采取接地和終端連接,要求必須檢查和測試上述措施是否符合規(guī)定。(6)光纖跳線或光纖跨接線等的連接器,在插接入適配器或耦合器前,應(yīng)用沾有試劑級的丙醇酒精的棉花簽擦拭連接器、插頭和耦合器或適配器內(nèi)部,進(jìn)行清潔干凈,才能插接;并要求耦合器的兩端插的ST連接器端面在其中間接觸緊密。(6)在光纖、銅導(dǎo)線和連接器的面板上均應(yīng)設(shè)有醒目的標(biāo)志,標(biāo)志內(nèi)容應(yīng)正確無誤、清楚完整(如序號和光纖用途等)。(7)光纖端接的主要材料包括:連接器件;套筒:黑色用于直徑3.0mm的光纖,銀色用于2.4mm的單光纖;緩沖層光纖纜支持器(引導(dǎo));帶螺紋帽的擴(kuò)展器;保護(hù)帽。9、光纖連接器的組裝(SC型護(hù)套光纖安裝方法)SC型光纖連接器部件結(jié)構(gòu)圖標(biāo)準(zhǔn)SC型護(hù)套光纖現(xiàn)場安裝方法如下:(1)打開材料袋,取出連接體和后殼罩。(2)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝平臺,使安裝平臺打開,用所提供的安裝平臺底座把這些工具固定在一張工作臺上。(3)把連接體插入安裝平臺內(nèi),釋放拉簧朝上。操作時(shí),把連接體的后殼罩向安裝平臺插孔內(nèi)推,當(dāng)前防塵罩全部推入安裝平臺插孔后,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)連接體1/4圈,并鎖緊在此位置上,防塵罩留在上面。(4)將松緊套套在光纖上,擠壓套管也沿著芯線方向向前滑動(dòng)。(5)用剝線器從光纖末端剝?nèi)ゼs40~50mm的外護(hù)套,護(hù)套必須剝干凈,端面成直角。(6)將紗線頭集中攏向900μm緩沖光纖后面,在緩沖層上做第一個(gè)標(biāo)記(如果光纖細(xì)于2.4mm,在保護(hù)套末端做標(biāo)記,否則在束線器上做標(biāo)記)然后在緩沖層上做第二個(gè)標(biāo)記(如果光纖細(xì)于2.4mm,就在6mm和17mm處做標(biāo)記,否則就在4mm和15mm處做標(biāo)記)。(7)在裸露的緩沖層處拿住光纖,把光纖末端到第一個(gè)標(biāo)記處的900μm緩沖層剝?nèi)?。操作時(shí),握緊護(hù)套可以防止光纖移動(dòng);為了不損壞光纖,從光纖上一小段一小段地剝?nèi)ゾ彌_層。(8)用一塊沾有酒精的紙或布小心地擦洗裸露的光纖。(9)將紗線抹向一邊,把緩沖層壓在光纖切割器上。從緩沖層末端切割出7mm光纖,用鑷子取出廢棄的光纖,并妥善地置于廢物瓶中。(10)把切割后的光纖插入顯微鏡的邊孔里,檢查切割是否合格。操作時(shí),把顯微鏡置于白色面板上,可以獲得更清晰明亮的圖像;還可用顯微鏡的底孔來檢查連接體的末端套圈。(11)從連接體上取下后防塵罩。(12)檢查緩沖層上的參考標(biāo)記位置是否正確。把裸露的光纖小心地插入連接體內(nèi),直到感覺光纖碰到了連接體的底部為止。(13)按壓安裝平臺的活塞,然后慢慢地松開活塞。(14)小心地從安裝平臺上取出連接體,以松開光纖,把打褶工具松開放置于多用工具突起處并使之平直,使打褶工具保持水平,并適當(dāng)?shù)財(cái)Q緊(聽到三聲輕響)。把連接體裝入打褶工具的第一個(gè)槽,多用工具突起指到打褶工具的柄,在緩沖層的緩沖褶皺區(qū)用力打上褶皺。(15)抓住處理工具輕輕拉動(dòng),使緩沖層部分露出約8mm。取出處理工具并扔掉。(16)輕輕朝連接體方向拉動(dòng)紗線,并使紗線排列整齊,在紗線上滑動(dòng)擠壓套管,將紗線均勻地繞在連接體上,從安裝平臺上小心地取下連接體。(17)抓住主體的環(huán),使主體滑入連接體的后部,直到到達(dá)連接體的擋位。10、大對數(shù)電纜敷設(shè):(1)大對數(shù)電纜敷設(shè)時(shí)必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和施工的有關(guān)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。在安裝施工前必須對生產(chǎn)廠家提供的配線接續(xù)設(shè)備和連接硬件以及有關(guān)附件等的安裝手冊,進(jìn)行熟悉了解,充分掌握其技術(shù)特性和安裝要求,以便順利安裝施工和能夠確保工程質(zhì)量符合要求。(2)為了保證電纜的終端和連接質(zhì)量,滿足高速傳輸需要,綜合布線系統(tǒng)室內(nèi)大對數(shù)電纜終端和連接時(shí),一般不采用纜線之間直接連接的方式,即電纜中間不應(yīng)有接頭。(3)剝除每條纜線的外護(hù)套,按照纜線色譜方式順序終端,在剝除纜線外護(hù)套時(shí),必須符合有關(guān)規(guī)定,以保證安裝質(zhì)量。(4)剝除纜線外護(hù)套必須采用專用工具施工操作,不得采用一般刀剪,以免操作不當(dāng)損傷纜線的絕緣層,影響纜線電氣特性而使傳輸質(zhì)量下降。(5)應(yīng)按規(guī)定剝除纜線的外護(hù)套長度,為了保持對纜線的扭絞狀態(tài)不致變化,剝除外護(hù)套的長度不宜過長,根據(jù)纜線類別的不同有所區(qū)別。(6)當(dāng)纜線剝除外護(hù)套后,要立即對非扭絞的導(dǎo)線進(jìn)行整理,成對分組捆扎,以防線對分散錯(cuò)亂,盡量保持線對與未除去外護(hù)套前的狀態(tài)一致,保證纜線的電氣特性不變。第三節(jié)門禁控制/保安報(bào)警系統(tǒng)施工方法和工藝一、施工流程二、系統(tǒng)施工方法及工藝 1、讀卡器的安裝(1)安裝高度的確定:讀卡器的安裝需要確定一個(gè)高度,以達(dá)到最適合人的讀卡,通常為1.4米左右。(2)讀卡器的安裝要確保平整、左右與門框的距離一致。(3)讀卡器的安裝要確保與底盒完全一致,與底盒的羅絲要擰緊并固定好。(4)讀卡器的接線前先定義線序色標(biāo),接線時(shí)并應(yīng)保持一致。2、電鎖的安裝(1)電鎖在安裝前需與提供門的廠商或工程商協(xié)商,由其開好孔。(2)電鎖的接線不能裸露在外面。(3)電鎖與門框應(yīng)水平一致,沒有凹凸,這樣門的開關(guān)才不會(huì)受到影響。(4)電鎖的接線前先定義線序色標(biāo),接線時(shí)并應(yīng)保持一致。3、網(wǎng)絡(luò)型區(qū)域控制器的安裝(1)在安裝區(qū)域控制器時(shí)需先確認(rèn)網(wǎng)絡(luò)路由的位置,各區(qū)域控制器通過網(wǎng)絡(luò)線連接到首層弱電間交換機(jī)。(2)區(qū)域控制器是一個(gè)整體的箱體結(jié)構(gòu),在安裝時(shí)需按如下步驟:(3)箱體固定在墻壁上時(shí),按有關(guān)安裝標(biāo)準(zhǔn)給予固定。(4)嚴(yán)格檢查固定是否牢固,對不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)重新返工。(5)箱體上端與鋼管連接處,應(yīng)采用玻璃膠密封,防止?jié)B水損壞柜內(nèi)設(shè)備。(6)箱體內(nèi)接線需要注意正負(fù)極,并要保持水平,避免傾斜,接頭處采用線套套好,避免其它線或箱體的金屬觸到接頭處。(7)網(wǎng)絡(luò)型區(qū)域控制器帶TCP/IP連接的控制器內(nèi)置TCP通訊端口,通過跳線直接接入網(wǎng)絡(luò),即完成網(wǎng)絡(luò)型區(qū)域控制器的通信連接,在連接前要先確認(rèn)網(wǎng)絡(luò)通信良好。(8)網(wǎng)絡(luò)型區(qū)域控制器與讀卡器采用ZR-RVV-4X0.75的線纜進(jìn)行端接。(9)網(wǎng)絡(luò)型區(qū)域控制器與讀卡接口模塊接線前先定義線序色標(biāo),接線時(shí)并應(yīng)保持一致。4、報(bào)警探測器安裝(1)安裝前應(yīng)仔細(xì)閱讀產(chǎn)品說明書;(2)各類探測器的安裝符合說明書的要求;(3)充分了解緊急按鈕開關(guān)、門磁開關(guān)、被動(dòng)紅外/微波等各類型技術(shù)探測器設(shè)備的基本工作原理。(4)確保所有探測器的布線、接線正確無誤。(5)被動(dòng)紅外/微波探測器必須具有防拆功能;警號必須有防剪功能。5、防盜報(bào)警控制主機(jī)安裝(1)報(bào)警控制主機(jī)是接收探測電傳感信號的報(bào)警裝置。其安裝的好壞,直接影響系統(tǒng)的功能。(2)引入報(bào)警控制主機(jī)的電線應(yīng)配線整齊,避免交叉,并應(yīng)固定牢靠。電纜芯和導(dǎo)線應(yīng)留有不小于20cm的余量。(3)報(bào)警控制主機(jī)的主電源引入線應(yīng)直接與電源應(yīng)連接可靠。(4)防盜報(bào)警控制器的按地電阻應(yīng)小于1Ω。(5)當(dāng)采用聯(lián)合接地時(shí),應(yīng)使用專用接地線,專用接地干線應(yīng)用銅芯絕緣電線或電纜,其芯線面積不應(yīng)小于16mm2;引到其它各防盜設(shè)備的接地線應(yīng)選用銅芯絕緣軟線,其芯線截面積不應(yīng)小于4mm2。(6)報(bào)警主機(jī)的固定應(yīng)不少于三個(gè)螺釘,保證牢固,位置要隱蔽。(7)報(bào)警主機(jī)必須具有防拆功能。第四節(jié)停車場收費(fèi)管理及車輛引導(dǎo)系統(tǒng)施工方法和工藝一、施工流程二、系統(tǒng)施工方法及工藝 1、布線(1)根據(jù)客戶的具體配置確定布線方案,下面列舉安全島式布線,如圖示。(2)在485通訊方式的通訊線最遠(yuǎn)距離不能超過1200米。(3)電源線在布線施工時(shí)離地感線的最小距離不能小于1米。(4)所有設(shè)備布線必須寫上標(biāo)簽“從設(shè)備至設(shè)備”。(5)聚光燈開關(guān)無特殊要求一般在崗?fù)た刂啤?、設(shè)備固定技術(shù)要求(1)道閘、讀卡機(jī)垂直于水平地面傾斜度不大于1°。(2)道閘桿垂直于車行方向,垂直度誤差不得超過1°。(3)箱底與地面接觸緊密,間隙處用水泥抹平。(4)讀卡機(jī)、道閘不得超出車道線。3、車輛感應(yīng)器的安裝(1)車輛感應(yīng)器是用來感知車輛的進(jìn)場、出場。當(dāng)感應(yīng)器感受到車輛進(jìn)、出場后,出、入口管理系統(tǒng)工作。(2)車輛感應(yīng)器的感應(yīng)線圈應(yīng)預(yù)埋在停車場的入口、出口處地下50mm處。平時(shí)通電,在停車場入口、出口處產(chǎn)生空間磁場,當(dāng)車輛進(jìn)入時(shí)空間磁場發(fā)生變化,確定車輛已經(jīng)進(jìn)場或要出場。感應(yīng)線圈的安裝應(yīng)與土建道路施工同時(shí)進(jìn)行。(3)感應(yīng)線圈下方100mm深處應(yīng)無金屬物體,線圈邊500mm以內(nèi)不應(yīng)有電氣線路。線圈引出線穿鋼管保護(hù)引至進(jìn)口道閘機(jī)。4、車位顯示器安裝車位顯示器由收費(fèi)亭供電,并連接到控制主機(jī)。5、自動(dòng)出票機(jī)安裝(1)車輛進(jìn)場后,自動(dòng)出票機(jī)對外來車輛發(fā)放臨時(shí)卡。(2)出票機(jī)通常與入口讀卡機(jī)同機(jī)。6、進(jìn)、出自動(dòng)道閘機(jī)安裝(1)自動(dòng)道閘機(jī)接受控制器指令升降道閘。也可由收費(fèi)亭內(nèi)工作人員人工控制。(2)穿銅芯塑料線和多芯控制電纜到收費(fèi)亭。7、圖像識別攝像機(jī)安裝(1)距地高度在2.5m~3m安裝。攝像機(jī)調(diào)準(zhǔn)對向進(jìn)、出車輛,以攝取車輛全部和車牌號。(2)線纜穿鋼管至收費(fèi)亭。第五節(jié)背景音樂/緊急廣播系統(tǒng)施工方法和工藝一、系統(tǒng)施工流程二、系統(tǒng)施工方法及工藝 1、導(dǎo)線敷設(shè)廣播室內(nèi)導(dǎo)線敷設(shè)可分為天線引入接線、中間連線、輸出線、電源引線和接地線敷設(shè)。輸入放大器的信號線路,一般傳送電平極低,易受外界干擾,產(chǎn)生干擾后經(jīng)放大器放大輸送給揚(yáng)聲設(shè)備,對廣播質(zhì)量影響較大。在安裝施工時(shí)應(yīng)特別注意以下兩點(diǎn):(1)廣播室是各中強(qiáng)弱信號線和電源線的匯集點(diǎn),干擾源較強(qiáng),屏蔽電纜電線中間嚴(yán)禁設(shè)置中間接頭。(2)對于屏蔽電纜電線與設(shè)備、插頭連接時(shí)注意屏蔽層的連接,連接時(shí)應(yīng)采用焊接,嚴(yán)禁采用扭接和繞接。焊接應(yīng)牢固、可靠、美觀。中間連線是指用在前級放大設(shè)備與功放設(shè)備分裝的設(shè)備上,把經(jīng)過前級放大后的信號用中間連線連接在功放設(shè)備,此類線路傳輸電平雖比輸入線要高,但仍需要用能抗干擾的屏蔽線。連接線中間也不允許有接頭,兩頭用插頭連接,連接方法為焊接(即導(dǎo)線與插頭焊接)。廣播室通常有以下走線方式:(1)地板線槽走線:地板下設(shè)線槽走線,適用于設(shè)備多設(shè)備間連線相互交錯(cuò)的廣播室。廣播室地面敷設(shè)地板或預(yù)留線槽,可將導(dǎo)線整齊地排放在預(yù)留線槽內(nèi),用綁扎線每隔1~1.5M綁扎一次。導(dǎo)線一層排列不下,可以排列二層,二層不應(yīng)綁扎在一起。轉(zhuǎn)彎處轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)大于導(dǎo)線直徑6倍以上。線槽蓋板應(yīng)蓋在線槽上。導(dǎo)線進(jìn)出地板線槽時(shí),應(yīng)采用金屬線槽加以保護(hù)。金屬線槽底板用膨脹螺栓固定在設(shè)備背面。金屬線槽應(yīng)與地線作可靠連接。(2)暗管敷設(shè):暗管敷設(shè)也是常用的一種走線方法。它是將鋼管預(yù)在地下或墻壁內(nèi)。有時(shí)采用暗管敷設(shè)配線,暗敷在天棚吊頂和地板內(nèi),再在鋼管內(nèi)穿放導(dǎo)線。鋼管的直徑可根據(jù)管內(nèi)敷設(shè)的導(dǎo)線截面積,數(shù)量和將來的預(yù)留量決定。低電平線與高電平以及電源線、廣播輸出線不要同穿于一管內(nèi)。穿線用的保護(hù)套管,線盒應(yīng)在砌墻時(shí)預(yù)埋好。預(yù)埋的深度應(yīng)根據(jù)面板的結(jié)構(gòu)確定,應(yīng)使設(shè)備面板緊扣墻面。線管口應(yīng)光滑無毛刺。對較長或有兩個(gè)彎曲部位的管子,在暗裝時(shí)應(yīng)預(yù)穿鋼絲,以便穿引電線。(3)明敷設(shè):在小容量的廣播室可采用明線安裝,或用塑料線槽或硬管明配線。明裝配線時(shí),線路應(yīng)保持橫平豎直。各房間的安裝高度和位置應(yīng)一致。輸出線是指由擴(kuò)音機(jī)輸出端子到廣播室分線端子箱一段連接線路,傳輸電平較高,可按一般塑料線的敷設(shè)方法進(jìn)行,敷設(shè)路線、導(dǎo)線截面按設(shè)計(jì)選定。這種線路兩端應(yīng)焊接接線端子,用接線端子排上的螺栓加以固定。壓接應(yīng)牢固可靠,并對每根導(dǎo)線兩端進(jìn)行編號,編號應(yīng)與系統(tǒng)圖一致。2、校線按照系統(tǒng)圖,布線布好各路電纜。電纜在與各設(shè)備聯(lián)接前,應(yīng)用萬能表先檢查區(qū)分好各線名代號,并檢查各線路是否暢通。相互間及與鐵管間應(yīng)絕緣良好。并檢查每根電纜,每根芯線的編號是否與施工圖相符。在檢查無誤后即可聯(lián)結(jié)各部分。3、系統(tǒng)設(shè)備安裝3.1揚(yáng)聲器安裝揚(yáng)聲器安裝應(yīng)注意以下幾個(gè)方面:(1)揚(yáng)聲器的安裝位置由設(shè)計(jì)平面圖確定。在敷設(shè)傳輸線路的管線時(shí)應(yīng)同時(shí)安裝揚(yáng)聲器接線盒,嵌入式揚(yáng)聲器在土建施工吊頂棚時(shí)應(yīng)配合裝修單位作好吊頂嵌入孔,再將揚(yáng)聲器嵌入吊頂,接線安裝,嵌入式揚(yáng)聲器的裝飾罩應(yīng)緊貼吊頂裝飾面。(2)一般紙盆揚(yáng)聲器裝于室內(nèi)并應(yīng)帶有助聲木箱,室外應(yīng)裝設(shè)號筒式高音揚(yáng)聲器。(3)揚(yáng)聲器安裝高度,應(yīng)符合高等要求,除嵌入吊頂棚的揚(yáng)聲器安裝高度即是吊頂棚高度外,一般掛墻式安裝的要求是辦公室內(nèi)一般距頂棚0.2m,或距地2.5m;大廳內(nèi)安裝在頂棚上,可以采用吸頂式安裝或嵌入式安裝;安裝高度室外一般距地4~5m。(4)揚(yáng)聲器安裝位置應(yīng)考慮音響效果,揚(yáng)聲器一般均應(yīng)向下傾斜,高音揚(yáng)聲器的軸線應(yīng)對著播音范圍內(nèi)最遠(yuǎn)聽眾。(5)揚(yáng)聲器安裝應(yīng)在土建裝修中配合進(jìn)行,在建筑的吊頂上安裝揚(yáng)聲器時(shí),助音箱應(yīng)固定在型鋼龍骨上,揚(yáng)聲器和線間變壓器的重量均施加在下助音板上,下助音板應(yīng)與音箱側(cè)板可靠連接,揚(yáng)聲器安裝應(yīng)牢固美觀,裝飾罩應(yīng)端正嚴(yán)密。(6)在某些裝設(shè)音量調(diào)節(jié)的場所,一般作法是在揚(yáng)聲器或聲柱下安裝有音量調(diào)節(jié)控制器,音量控制器安裝高度一般為1.5m。音量調(diào)節(jié)控制器是控制揚(yáng)聲器聲音大小的元件,一般不得隨便增減,安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)施工圖進(jìn)行。調(diào)節(jié)音量時(shí),在調(diào)節(jié)范圍內(nèi)不應(yīng)出現(xiàn)顯著失真,這是對控制器的基本要求。3.2廣播室內(nèi)設(shè)備的安裝(1)廣播室設(shè)備安裝之前,應(yīng)將吊頂、墻壁粉刷、地板和隔音層工程做完;有關(guān)機(jī)柜設(shè)備的基礎(chǔ)型鋼預(yù)埋完畢;地線應(yīng)安裝完畢,并引入室內(nèi)接線端子上;進(jìn)出線管槽預(yù)留位置正確,方可進(jìn)行設(shè)備安裝就位。(2)設(shè)備開箱后,要認(rèn)真按設(shè)備清單檢查設(shè)備外表及其附件,收集保存設(shè)備操作使用說明書。(3)廣播系統(tǒng)設(shè)備的布置應(yīng)使值班人員在值班座位上能看清大部分設(shè)備的正面,能方便迅速地對各設(shè)備進(jìn)行操作和調(diào)節(jié),監(jiān)視各設(shè)備的運(yùn)行顯示信號。(4)廣播室的設(shè)備安裝要考慮到維修的方便,設(shè)備間不應(yīng)過分密集??刂婆_與機(jī)柜間應(yīng)有較寬的通道,與落地式廣播設(shè)備的凈距一般不宜小于1.5m,設(shè)備與設(shè)備并列布置時(shí),應(yīng)保證間隔能便于通行,一般宜小于1m。(5)設(shè)備的安裝應(yīng)該平穩(wěn),端正,落地式設(shè)備應(yīng)用地腳螺栓加以固定,或用角鋼加固在后面的墻上。(6)設(shè)備安裝完畢,應(yīng)對其垂直度進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整時(shí),采用吊線錘和鋼板尺進(jìn)行。(7)廣播設(shè)備安裝在裝修木地板的室內(nèi)時(shí),設(shè)備應(yīng)固定在預(yù)埋基礎(chǔ)型鋼上,并加以螺栓緊固,不宜放置在木地板上,導(dǎo)線可以敷設(shè)在木地板下的線槽中。(8)設(shè)備應(yīng)進(jìn)行可靠接地。接地線引入廣播室的地線端子板上,室內(nèi)地線引線是指設(shè)備接地端子至地線端子的連線,一般采用不小于16mm2的軟銅芯電纜作為連線,芯線兩個(gè)連接端頭應(yīng)作搪錫處理或焊接接線端子,地線采用螺栓緊固在地線端子或設(shè)備的接地端子上,螺帽下應(yīng)加彈簧墊片。3.3機(jī)柜內(nèi)廣播設(shè)備的安裝(1)設(shè)備的顯示器及鍵盤架設(shè)的前端部分高度須適中。(2)卡式放音機(jī)、顯示器、以及其他常用的儀器應(yīng)該放在容易看見的位置。(3)如果在功率擴(kuò)大器系統(tǒng)上方安裝設(shè)備,則其間應(yīng)放置一層防熱護(hù)網(wǎng)。以保護(hù)系統(tǒng)設(shè)的微處理控制元件,不致過熱損壞。(4)當(dāng)使用數(shù)個(gè)功率擴(kuò)大器時(shí),則機(jī)柜中應(yīng)裝設(shè)風(fēng)扇幫助散熱。(5)系統(tǒng)連接比較龐大時(shí),最好將各設(shè)備,配線,及機(jī)柜的編號名稱貼上。以方便安裝,操作,及維修。4、接地(1)廣播設(shè)備應(yīng)進(jìn)行可靠接地。接地線引入廣播室的地線端子板上,室內(nèi)地線引線是指設(shè)備接地端子至地線端子的連線,一般采用不小于16mm2的軟銅芯電纜作為連線,芯線兩個(gè)連接端頭應(yīng)作搪錫處理或焊接接線端子,地線采用螺栓緊固在地線端子或設(shè)備的接地端子上,螺帽下應(yīng)加彈簧墊片。(2)系統(tǒng)接線是在端子排上聯(lián)結(jié)的,接線時(shí)應(yīng)對端子進(jìn)行編號。編號應(yīng)和系統(tǒng)圖中的編號一致,編號可用塑料套管。在走線用的管道或線槽內(nèi)不應(yīng)有導(dǎo)線接頭。布好的導(dǎo)線各頭尾處應(yīng)作好必要的標(biāo)記,并保護(hù)好,布線應(yīng)在土建粉刷完工后進(jìn)行。第六節(jié)閉路電視監(jiān)控系統(tǒng)施工方法和工藝一、施工流程二、施工方法及工藝措施1、現(xiàn)場定位測量按照施工圖中的設(shè)備、線路位置,進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)地測量,攝像機(jī)的安裝支、吊架均屬標(biāo)準(zhǔn)件,其長度往往不能滿足攝像機(jī)安裝位置的要求,需要現(xiàn)場測量實(shí)際尺寸,制作必要的支架、吊架,將標(biāo)準(zhǔn)支、吊架安裝在自制支、吊架上。測定電纜橋架、金屬線槽、鋼管的敷設(shè)位置,支、吊架安裝固定位置,確定敷設(shè)方位,測量具體尺寸,畫出支、吊架草圖,測出橋架、金屬線槽三通、彎頭等尺寸,以便進(jìn)行施工材料選購訂貨。2、支、吊架加工制作首先根據(jù)支、吊架設(shè)備的重量,選用適當(dāng)?shù)男筒?,如角鋼或扁鋼。按照現(xiàn)場測繪的尺寸進(jìn)行加工,支架、吊架應(yīng)焊接牢固,外觀盡量美觀,加工完畢的支、吊架及其他附件均應(yīng)除銹,除銹干凈后涂一遍防銹底漆,再涂兩遍色漆,油漆顏色要和設(shè)備顏色或建筑物的顏色一致。3、線路敷設(shè)閉路電視系統(tǒng)是依靠三種形式的電纜連接起來的。220V交流電源供電線路,從系統(tǒng)總配電箱到控制器,從控制器至云臺、到攝像機(jī),從系統(tǒng)總配電箱到監(jiān)視器。24V直流供電線路和單獨(dú)傳送的伴音線路,從攝像機(jī)至控制器。視頻電纜從攝像機(jī)至控制器,再從控制器(含視頻切換器)至監(jiān)視器。信號線路不宜與強(qiáng)電線路同管或并行敷設(shè),走線方式及要求應(yīng)符合下表。分類舉例說明安裝要求干擾線路220V交流供電線路高電平線路,易對其他線路造成干擾距其他線路45cm以上,雙線絞合行走一般線路24V直流供電線路和單獨(dú)傳送的伴音線路是中電平線路,既對其他線路干擾又受高電平線路干擾距敏感線路10cm左右,雙線絞合行走敏感線路視頻傳輸電纜是低電平線路,容易受到感應(yīng)和干擾互相間距5cm以上,屏蔽線可不考慮間距鋼管在攝像機(jī)附近預(yù)留的位置、長度應(yīng)基本準(zhǔn)確、不應(yīng)影響攝像機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)。上述表中規(guī)定的線路間距均為明敷時(shí)的距離,如果線路穿鋼管暗敷設(shè)時(shí),不受上表限制。4、攝像機(jī)的安裝4.1彩色半球攝影機(jī)的安裝(1)安裝前每個(gè)攝像機(jī)均加電進(jìn)行檢測和調(diào)整,處于正常工作狀態(tài)的攝像機(jī)方可安裝。(2)搬運(yùn)攝像機(jī)時(shí)應(yīng)小心,不可撞擊或搖晃攝像機(jī)。(3)不可使攝像機(jī)受到雨淋,不可在有水的地方使用攝像機(jī)。(4)清理攝像機(jī)機(jī)體時(shí),不可使用烈性或腐蝕性清潔劑,應(yīng)使用干布清理攝像機(jī)。(5)一手抓住攝像機(jī)主體,另一手抓住球型外殼往逆時(shí)針方向轉(zhuǎn),把它拆開。把BNC電纜的一端連接到球型攝像機(jī)的視頻輸出端口上,另一端連接到顯示器的視頻輸入端口。(6)連接電源適配器,將球型攝像機(jī)的電源插頭與適配器DC12V的電源插頭相連,然后再把適配器連接到交流電源。(7)用螺絲燈轉(zhuǎn)動(dòng)螺絲固定攝像機(jī)。(8)上下轉(zhuǎn)動(dòng)球型攝像機(jī)內(nèi)部的攝像機(jī)(PCB主板)適度調(diào)整影像位置,并左右轉(zhuǎn)動(dòng)鏡頭對準(zhǔn)焦距。(9)組裝時(shí),把球型攝像機(jī)向順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。(10)攝像機(jī)的視頻線采用SYV-75-5,從設(shè)備機(jī)房光端機(jī)的BNC接頭引至攝像機(jī)連接器的畫面輸出端子“VIDEOOUT”。彩色半球攝像機(jī)的安裝大樣圖4.2彩色固定攝像機(jī)的安裝(1)安裝前每個(gè)攝像機(jī)均加電進(jìn)行檢測和調(diào)整,處于正常工作狀態(tài)的攝像機(jī)方可安裝。(2)不可自行拆卸攝像機(jī)。(3)搬運(yùn)攝像機(jī)時(shí)應(yīng)小心,不可撞擊或搖晃攝像機(jī)。(4)不可使攝像機(jī)受到雨淋,不可在有水的地方使用攝像機(jī)。(5)清理攝像機(jī)機(jī)體時(shí),不可使用烈性或腐蝕性清潔劑,應(yīng)使用干布清理攝像機(jī)。(6)安裝鏡頭:逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)緊固后緣調(diào)節(jié)環(huán)的螺釘,可以松開螺釘,然后把調(diào)節(jié)環(huán)轉(zhuǎn)到“C”方向(逆時(shí)針),直到轉(zhuǎn)不動(dòng)為止。(7)設(shè)置鏡頭選擇開關(guān):鏡頭安裝完畢后,應(yīng)把鏡頭選擇開關(guān)設(shè)置為“視頻”。攝像機(jī)的鏡頭選擇開關(guān)包括“視頻VIDEO”和“直流DC”。(8)后聚焦調(diào)節(jié):盡管在裝運(yùn)前在工廠調(diào)節(jié)了攝像機(jī)的后聚焦,但是焦距可能不準(zhǔn)確。在這種情況下應(yīng)調(diào)節(jié)后聚焦。(9)攝像機(jī)的供電電源為AC24V,采用RVV3*2.5電源線從設(shè)備機(jī)房引AC220V電源至現(xiàn)場設(shè)備的電源適配器,經(jīng)變壓成AC24V接至攝像機(jī)連接器的電源連接端子,不必區(qū)分極性。(10)攝像機(jī)的視頻線采用SYV-75-5,從設(shè)備機(jī)房光端機(jī)的BNC接頭引至攝像機(jī)連接器的畫面輸出端子“VIDEOOUT”。彩色固定攝像機(jī)安裝大樣圖4.3一體化快球攝像機(jī)的安裝(1)安裝前每個(gè)攝像機(jī)均加電進(jìn)行檢測和調(diào)整,處于正常工作狀態(tài)的攝像機(jī)方可安裝。(2)搬運(yùn)攝像機(jī)時(shí)應(yīng)小心,不可撞擊或搖晃攝像機(jī)。(3)不可使攝像機(jī)受到雨淋,不可在有水的地方使用攝像機(jī)。(4)清理攝像機(jī)機(jī)體時(shí),不可使用烈性或腐蝕性清潔劑,應(yīng)使用干布清理攝像機(jī)。(5)一體化快球攝像機(jī)的安裝包括室外護(hù)罩和攝像機(jī)的安裝,室外護(hù)罩的安裝詳見安裝手冊;攝像機(jī)的安裝詳見使用說明書。(6)一體化快球攝像機(jī)的供電電源為AC24V,1.5A,采用RVV3*2.5電源線從設(shè)備機(jī)房引AC220V電源至現(xiàn)場設(shè)備的電源適配器,經(jīng)變壓成AC24V接至攝像機(jī)連接器的電源連接端子。(7)攝像機(jī)的控制線纜為RVVP2*1.0屏蔽線纜,采用RS-485半雙工工作方式,從設(shè)備機(jī)房光端機(jī)的數(shù)據(jù)口引至攝像機(jī)連接器的遙控器連接端子,紅線為Txd+,黑線為Txd-。攝像機(jī)的視頻線采用SYV-75-5,從設(shè)備機(jī)房光端機(jī)的BNC接頭引至攝像機(jī)連接器的畫面輸出端子。一體化快球攝像機(jī)安裝大樣圖5、監(jiān)視器的安裝(1)安裝前每臺監(jiān)視器均加電進(jìn)行檢測和調(diào)整,處于正常工作狀態(tài)的監(jiān)視器方可安裝。(2)不可自行拆卸監(jiān)視器。(3)監(jiān)視器安裝位置使屏幕不受外來光的直射。(4)搬運(yùn)監(jiān)視器時(shí)應(yīng)小心,不可將監(jiān)視器放置在不穩(wěn)定的車、臺、架或桌上,以免監(jiān)視器落下砸傷人,并嚴(yán)重?fù)p壞設(shè)備本身。(5)不可使監(jiān)視器受到雨淋,不可在有水的地方使用監(jiān)視器。(6)清理監(jiān)視器機(jī)體時(shí),不可使用液體清潔劑或噴霧清潔劑,應(yīng)使用濕布擦拭。(7)通風(fēng):在設(shè)備外殼的后部或底部設(shè)有槽縫和開口用來通風(fēng),以確保本設(shè)備運(yùn)行可靠,并防止設(shè)備過熱,不得將本品放置在床、沙發(fā)、地毯或類似的表面上,以免開口被堵塞或覆蓋,也不得將本品放置在散熱器或加熱器附近。(8)電源:本設(shè)備的電源范圍為AC:90V~260V,使用隨本機(jī)提供的電源線纜接入220V交流電源,另一端插入監(jiān)視器后部的電源口。(9)視頻線采用SYV-75-5,接入監(jiān)視器后部的CAMERAIN的第1個(gè)端口。6、控制室設(shè)備的安裝包括:控制臺、監(jiān)視器、矩陣切換控制器、視頻分配器、鍵盤、畫面分割器、長延時(shí)錄象機(jī)等。(1)符合施工圖、安裝接線圖、說明書要求。(2)設(shè)備安裝前應(yīng)用檢查。(3)設(shè)備外形完整,內(nèi)表面漆層完好。(4)設(shè)備的外形尺寸、設(shè)備內(nèi)的主板及接線端口的型號、規(guī)格符合設(shè)計(jì)規(guī)定。(5)設(shè)備及設(shè)備構(gòu)件連接緊密、牢固,安裝用的堅(jiān)固件應(yīng)有防銹層。(6)有底座的設(shè)備的底座尺寸應(yīng)與設(shè)備相符。(7)設(shè)備底座安裝時(shí),機(jī)架與地面固定應(yīng)豎直平穩(wěn),其表面保持水平,垂直偏差、幾臺并排安裝的前后偏差符合要求。(8)按系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖檢查主機(jī)設(shè)備之間的連接電纜型號以及連接方式是否正確。(9)機(jī)架和控制臺內(nèi)的設(shè)備和部件的安裝,設(shè)備應(yīng)牢固端正,緊固件應(yīng)緊固。(10)接插件應(yīng)接觸可靠,內(nèi)部接線符合設(shè)計(jì)要求。7、設(shè)備配接線(1)電纜由監(jiān)控臺、柜底部引入地槽,電纜離開機(jī)柜彎點(diǎn)10cm處開始成捆綁扎,根據(jù)電纜的數(shù)量每隔200~400cm綁扎一次。所有電纜(整根都應(yīng)逐根標(biāo)示明顯永久性標(biāo)志,以區(qū)分電纜去向和傳輸信號。(2)引入室內(nèi)或引出室外的電纜在出入口處應(yīng)加裝防水彎,以免雨水順電纜流入設(shè)備或監(jiān)控臺、柜。(3)視頻電纜傳輸?shù)碾娖叫盘柡苋?,其接續(xù)不但要求可靠牢固,同時(shí)不能使信號衰減太大,連接處不允許扭接,要進(jìn)行焊接,端頭接續(xù)插頭是,線芯和屏蔽層均應(yīng)焊接在插頭上,插頭不但要與設(shè)備插座相配套,還要與電纜外徑相配套,插頭插入設(shè)備插座后,用插頭外套螺母應(yīng)將插頭插座鎖緊。安裝時(shí)應(yīng)合理計(jì)算每根電纜的長度,按照每盤電纜的總長綜合考慮,盡量減少中間接頭。(4)控制電纜線芯多,在設(shè)備端一般與插頭相接,插頭上的每個(gè)線芯的連接均采用焊接,線芯絕緣不宜剝?nèi)ヌL,電纜的外護(hù)套應(yīng)包在插頭后蓋內(nèi),線芯剝?nèi)ソ^緣的長度為2mm左右,剝?nèi)ヌL容易發(fā)生互相碰線。控制電纜應(yīng)盡量少或不設(shè)中間接頭,對于多芯電纜應(yīng)按線芯顏色統(tǒng)一對所接端子作一規(guī)定,并在監(jiān)控臺、柜的接線箱的接線端子上做上編號,編號應(yīng)和施工圖中編號統(tǒng)一??刂齐娎|的線芯經(jīng)兩人查對,確認(rèn)接線正確,方可插接在設(shè)備上,插接后應(yīng)用鎖緊螺母鎖緊。(5)監(jiān)控室采用單相220V、50HZ電源供電。(6)引入攝像機(jī)的電源線、視頻電纜,在引出保護(hù)管時(shí),要用金屬蛇皮管、塑料波紋管或聚氯乙稀軟管進(jìn)行保護(hù),每根電纜均應(yīng)有足夠的松弛度,其長度應(yīng)能滿足云臺旋轉(zhuǎn)的最大距離,在此基礎(chǔ)上還應(yīng)留10cm左右余量,電纜應(yīng)沿支架、吊架引向攝像機(jī)或云臺并進(jìn)行必要地綁扎,當(dāng)云臺在旋轉(zhuǎn)時(shí),不應(yīng)使電纜出現(xiàn)互相絞纏現(xiàn)象。8、信號傳輸及設(shè)備布置長距離傳輸中確保電視信號強(qiáng)度,從發(fā)送端到接收端傳輸凈衰減不大于3dB。攝像機(jī)安裝點(diǎn)盡可能避開強(qiáng)電磁干擾源,攝像機(jī)安裝點(diǎn)需穩(wěn)定牢固,在鏡頭視場內(nèi),避免強(qiáng)光直射。9、接地、供電、屏蔽、布線及防雷措施系統(tǒng)的供電及接地好壞直接影響系統(tǒng)干擾能力,總的思路是消除或減弱干擾,切斷干擾的傳輸途徑,提高傳輸途徑對于干擾的衰減作用,具體措施是:(1)接地:整個(gè)系統(tǒng)采用單點(diǎn)接地,接地母線采用銅質(zhì)線,采用綜合接地系統(tǒng),接地電阻不得大于1Ω,為了保證整個(gè)系統(tǒng)采用單點(diǎn)接地,在工程實(shí)施中做到視頻信號傳送過程中每路信號之間嚴(yán)格隔離,單獨(dú)供電,信號共地集中在中心機(jī)房,接地措施的科學(xué)合理,可有力地保證了系統(tǒng)的搞干擾性能。(2)供電:攝像機(jī)、控制器、顯示器等的電源都由控制室集中供給。(3)屏蔽:視頻傳輸電纜、攝像機(jī)的電源線和控制線均穿金屬管敷設(shè),金屬管接地。視頻傳輸電纜與電源線、控制線不共管。(4)布線:傳輸電纜、電源線及控制線不與電力線共管。傳輸電纜、控制線盡可能采用整根完整電纜。不允許電纜作普通人工連接加長。對確實(shí)對接的,采取專門的連接措施作好連接處理。(5)防雷措施:外殼及地線的處理均作防雷方面的處理措施??傻钟话阈缘睦讚?。第七節(jié)離線巡更系統(tǒng)施工方法和工藝一、施工流程二、系統(tǒng)施工方法及工藝 1、巡更路線計(jì)劃與設(shè)置采集器導(dǎo)入鈕號:首先把采集器中的信息通過傳輸器清空,(此方法適用于第一次安裝該系統(tǒng)或多個(gè)信息鈕的安裝.由于初次安裝信息鈕時(shí),為了方便安裝,您可采取用采集器導(dǎo)入鈕號的方式輸入鈕號),具體操作方法如下:(1)制定計(jì)劃根據(jù)本單位情況,制定巡檢路線的點(diǎn)位,確定下需要固定信息鈕巡檢點(diǎn)的數(shù)碼;(2)采集鈕號在固定信息鈕之前,先用采集器采集下該鈕鈕號,最好同時(shí)再用筆記錄一下鈕號,筆記時(shí)只需記鈕號后四位即可,并把該鈕所代表的地點(diǎn)名稱記錄下來,這樣做是為了在軟件輸入鈕號時(shí)對座如號。(3)固定鈕扣見其次(地名鈕安裝)。(4)待重復(fù)以上2)、3)步操作把所有信息鈕安裝完畢后,信息鈕的安裝工作已經(jīng)完成。(5)手工輸入鈕號即用鍵盤直接鍵入鈕號,因?yàn)榇朔椒ú襟E比較繁瑣,所以適用于少數(shù)信息鈕的安裝。2、地名鈕/人名鈕安裝地名鈕安裝:把強(qiáng)力膠(如AB膠)調(diào)和成1:1的比例,涂在信息鈕的背面(如需固定座就把信息鈕套在固定座上,同時(shí)給它涂上膠)安裝在需要巡邏的地點(diǎn)處(如金屬表面、水泥表面、結(jié)實(shí)的磚墻面或其它較結(jié)實(shí)的物體表面上,固定前,先選擇一平面,最好用砂紙打磨一下,再用膠)。人名鈕安裝:把人名鈕拖放在+80℃以上水中浸泡1分鐘左右后拿出來,把人名鈕鑲嵌在鈕拖上即可。也可自制鈕卡托用較好的雙面膠粘貼固定。3、通訊座的安裝:(1)電纜線的安裝:將通訊線串口端連在電腦主機(jī)232串口上,另一端水晶頭插入通訊座的Computer口。(2)電源的連接:插好電源后,把電源的另一端插在通訊座的Power插口上,檢查電源燈Power是否亮起,如亮即連接成功。第八節(jié)衛(wèi)星電視及有線電視系統(tǒng)施工方法和工藝一、施工流程二、施工方法及工藝1、現(xiàn)場定位測量按照施工圖中的設(shè)備、線路位置,進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)地測量安裝支、吊架均屬標(biāo)準(zhǔn)件,其長度往往不能滿足安裝位置的要求,需要現(xiàn)場測量實(shí)際尺寸,制作必要的支架、吊架,將標(biāo)準(zhǔn)支、吊架安裝在自制支、吊架上。測定電纜橋架、金屬線槽、鋼管的敷設(shè)位置,支、吊架安裝固定位置,確定敷設(shè)方位,測量具體尺寸,畫出支、吊架草圖,測出橋架、金屬線槽三通、彎頭等尺寸,以便進(jìn)行施工材料選購訂貨。2、支、吊架加工制作首先根據(jù)支、吊架設(shè)備的重量,選用適當(dāng)?shù)男筒?,如角鋼或扁鋼。按照現(xiàn)場測繪的尺寸進(jìn)行加工,支架、吊架應(yīng)焊接牢固,外觀盡量美觀,加工完畢的支、吊架及其他附件均應(yīng)除銹,除銹干凈后涂一遍防銹底漆,再涂兩遍色漆,油漆顏色要和設(shè)備顏色或建筑物的顏色一致。3、線路敷設(shè)信號線路不宜與強(qiáng)電線路同管或并行敷設(shè),走線方式及要求應(yīng)符合下表。分類舉例說明安裝要求干擾線路220V交流供電線路高電平線路,易對其他線路造成干擾距其他線路45cm以上,雙線絞合行走一般線路2

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