某仿古建筑（餐飲、會議室）施工組織設(shè)計第一章工程特點及工程概況第一節(jié)本工程主要施工特點該工程地處****內(nèi)，緊鄰山莊1#建筑，****屬于星級賓館，在建設(shè)期間****照常營業(yè)，且來往賓客較多，屬于窗口工程，對安全文明施工提出了更高的要求。第一：保證現(xiàn)場內(nèi)外交通要道以及現(xiàn)場周圍通道的安全暢通；第二：材料運(yùn)輸、建筑垃圾及土方外運(yùn)等不能污染環(huán)境和影響交通；第三：施工過程中對于現(xiàn)場周邊環(huán)境不形成干擾；第四：在施工過程中加強(qiáng)控制和減少嘈音和揚(yáng)塵（灰塵）污染；第五：在開工前和施工過程中加強(qiáng)工人思想素質(zhì)教育，主要集中四個方面：1、文明施工，2、安全施工，3、文明禮貌，4、思想品德素質(zhì)教育。第六：該工程結(jié)構(gòu)形式為全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋寬梁結(jié)構(gòu)體系，屬于新型結(jié)構(gòu)。工程概況本工程是由成都****有限責(zé)任公司建設(shè)的5號建筑，位于成都市****路與****路交匯處****內(nèi)。該工程屬于三類多功能公共建筑（餐飲、會議室、會議廳等），防火等級二級。工程結(jié)構(gòu)形式為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑總高（樓梯間屋頂高度）17.9m，采用現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋寬梁結(jié)構(gòu)體系；主體三層，局部四層；設(shè)有一處樓梯和一臺無機(jī)房電梯。工程建筑概況該工程平面大體呈“一”字型，總建筑面積1311m2，仿古建筑。由于該公司屬于星級賓館，其裝飾要求高檔豪華，現(xiàn)只做初步裝飾，待主體完工后再進(jìn)行二次裝修?，F(xiàn)階段其主要建筑概況如下表：（見下頁）二、工程結(jié)構(gòu)概況本工程為三層，局部四層框架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)最大長度30.77m，建筑高度17.90m。本工程采用全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋寬梁結(jié)構(gòu)體系?？拐鹪O(shè)防烈度7度，結(jié)構(gòu)抗震類別為丙類，安全等級為二級，鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)抗震等級為三級，涉及地震分組第一組，地震加速度0.10g?；A(chǔ)采用人工挖孔灌注樁（該部分另行承包），電梯井處基礎(chǔ)采用獨立柱基礎(chǔ)。主要結(jié)構(gòu)特征表見下表：（見下頁）建筑主要特征建筑層數(shù)：三層，局部四層建筑物總高：17.9m層高：一層4.2m，二層4.2m，三層5.8m.，四層２．７ｍ。 主要裝修作法序號分部分項工程名稱 主要裝修標(biāo)準(zhǔn)1外墻面外立面裝飾與1#建筑色彩協(xié)調(diào)。2內(nèi)墻面內(nèi)墻面抹灰。3室內(nèi)樓地面采用水泥砂漿拉毛面層4天棚天棚面抹灰。5門窗實木門、塑鋼窗中空玻璃6屋面一、琉璃瓦仿古屋檐。二、配筋砼防水屋面（1、40厚細(xì)石砼加42%防水劑，內(nèi)配?4雙向鋼筋中距200，提漿壓光；2、隔離劑一道；3、卷材；（注：1、2、3項按設(shè)計要求）4、刷底膠劑一道（材性同卷材）；5、25厚1：3水泥砂漿找平層；6、水泥膨脹珍珠巖；7、隔氣層；8、15厚1：3水泥砂漿找平層。）主要建筑概況主要結(jié)構(gòu)特征表序號項目主要結(jié)構(gòu)特征1基礎(chǔ)鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)，-2.2m2樓、屋面板現(xiàn)澆板，板厚300，CBM空心樓板3樓梯鋼筋混凝土樓梯4梁截面尺寸主梁：250×650650×700250×500250×4005柱截面尺寸500×500 500×400800×500300×300250×2508砼強(qiáng)度等級基礎(chǔ)承臺C25；墊層C10；柱、梁、板及樓梯C30，構(gòu)造柱、零星砼C209鋼筋Ⅰ級鋼筋、Ⅱ級鋼筋10填充墻A及內(nèi)墻、樓電梯間采240厚MU10頁巖磚，1至D軸線外墻為370mm厚頁巖磚第二章施工組織機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程的重要性和特殊性，我們將組織強(qiáng)有力的有豐富施工管理經(jīng)驗的項目班子和技術(shù)好、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的作業(yè)隊伍來組織施工，以達(dá)到保證工期、保證質(zhì)量、創(chuàng)出精品的目的。第一節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置本工程將由公司領(lǐng)導(dǎo)各職能部門人員參與，直接對項目經(jīng)理部實施領(lǐng)導(dǎo)管理。委派具有豐富施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理擔(dān)任該工程項目經(jīng)理，公司總工程師任該項目技術(shù)顧問。對該項目實行項目經(jīng)理責(zé)任制，由項目經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人及專業(yè)技術(shù)人員組成“****5#建筑工程項目管理部”，各施工管理職能部門在項目經(jīng)理的直接指揮下，做到有計劃地組織施工，確保工程質(zhì)量、安全、工期等方面達(dá)到目標(biāo)要求，中途更換須征得甲方、監(jiān)理同意。工程施工組織管理保證體系組織機(jī)構(gòu)管理機(jī)構(gòu)圖工程負(fù)責(zé)人：總工：項目經(jīng)理：項目經(jīng)理：項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：項目內(nèi)業(yè)、造價員：項目機(jī)械員：項目材料員：項目安全員：項目質(zhì)量員：項目內(nèi)業(yè)、造價員：項目機(jī)械員：項目材料員：項目安全員：項目質(zhì)量員：水電工長：模板工長砌體工長：混凝土工長：鋼筋工長責(zé)任公長：泥工班：平工班：土方班：機(jī)電班：泥工班：平工班：土方班：機(jī)電班：架工班：水電班：砼班：鋼筋班：木工班：第三節(jié)項目主要管理人員組成****5#建筑工程項目管理部管理人員名冊序號姓名任項目部職務(wù)現(xiàn)任公司職務(wù)職稱文化程度1工程總負(fù)責(zé)人公司副總經(jīng)理工程師大專2項目經(jīng)理工程師大專3項目技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師大專4責(zé)任工長工程師大專5模板工長助理工程師中專6鋼筋工長助理工程師中專7機(jī)械工長助理工程師中專8砌體工長助理工程師中專9砼工長助理工程師中專10水電工長助理工程師中專11安全員助理工程師中專12質(zhì)檢員工程師大專13內(nèi)業(yè)技術(shù)、造價員助理工程師中專14材料員技術(shù)員中專第四節(jié)技術(shù)保證措施一、工程項目技術(shù)負(fù)責(zé)人由公司總工程師批準(zhǔn)，并直接監(jiān)督管理指導(dǎo)技術(shù)工作。二、現(xiàn)場施工測量定位、放線應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)復(fù)核制度。每層樓的軸線、標(biāo)高測量，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量專職員復(fù)核，并在各樓層有控制標(biāo)志。以備復(fù)查?？刂泣c的位置應(yīng)有記錄，垂直測量采用激光經(jīng)緯儀，測量儀器在使用前應(yīng)經(jīng)國家認(rèn)證的測量單位檢測、校核后方可使用。三、施工前，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織現(xiàn)場工長、內(nèi)業(yè)技術(shù)員、質(zhì)量專職人員、鋼筋放樣員、造價員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、施工工藝及操作規(guī)程，熟悉、審查圖紙，做好技術(shù)交底和安全交底。四、做好施工前臨舍平面布置，安全防護(hù)平面布置，合理安排施工現(xiàn)場，保證材料順利進(jìn)場，按位置堆放，施工道路暢通。五、裝修工程堅持“樣板墻”、“樣板間”、“樣品”驗收制度，并通以“樣板”質(zhì)量的質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)明確本工程的施工技術(shù)操作要求，“樣板”工程均應(yīng)請設(shè)計、建設(shè)單位和監(jiān)理公司等單位共同檢查驗收符合要求后，再全面展開裝修。“樣板”工程在基礎(chǔ)、主體施工中也應(yīng)貫徹執(zhí)行、也作為考核操作組進(jìn)場、接受工程任務(wù)的主要指標(biāo)。六、對防水工程部分的施工應(yīng)建立一個專業(yè)小組，以防水、堵漏、檢查、試水為一體的班子，人員相應(yīng)固定，組織防水工程有關(guān)技術(shù)、操作質(zhì)量驗收規(guī)范的學(xué)習(xí)，并做好技術(shù)交底。七、及時辦理隱蔽驗收記錄八、設(shè)計變更或核定單，應(yīng)必須堅持設(shè)計人員簽字制度，否則無效。如果建設(shè)單位在施工中所用材料設(shè)備，使用功能改變，也應(yīng)先經(jīng)甲方和設(shè)計院共同同意后方可變更。土建施工的主要責(zé)任是按圖及有關(guān)建筑技術(shù)、規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等文件施工，無權(quán)擅自修改設(shè)計。應(yīng)將變更核定手續(xù)，設(shè)計變更，核定單的填寫內(nèi)容，變更部位，文字說明填寫清楚。九、技術(shù)資料、工程量及施工技術(shù)管理的真實記錄，反映企業(yè)技術(shù)水平及文明施工程度。所以，現(xiàn)場內(nèi)業(yè)技術(shù)人員應(yīng)由責(zé)任心較強(qiáng)、技術(shù)水平較高的人員擔(dān)任，從工程開工至竣工，隨工程的形象進(jìn)度逐漸建立收集、匯總、保管制度。工長應(yīng)做好技術(shù)交底、隱蔽工程驗收記錄、分項工程質(zhì)量評定、施工日志等工作的檢查、驗收、記錄、簽字后存檔。十、由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人向現(xiàn)場技術(shù)管理人員配合施工提供必須的技術(shù)書刊、報刊、雜志、規(guī)范及與之有關(guān)的建筑施工技術(shù)并組織學(xué)習(xí)，運(yùn)用于本工程技術(shù)管理工作，使之形成技術(shù)網(wǎng)絡(luò)信息，促進(jìn)工程質(zhì)量優(yōu)良目標(biāo)的實現(xiàn)。十一、細(xì)部工程施工技術(shù)管理是屋面防水、裝修工程，在保證美觀、防治防滲、防水的基礎(chǔ)上去研究基層施工工序的質(zhì)量技術(shù)管理。在施工細(xì)部工程前，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人提出本工程施工技術(shù)管理條例由公司總工程師審批后執(zhí)行。第五節(jié)施工組織管理機(jī)構(gòu)高效運(yùn)轉(zhuǎn)保障措施一、組織強(qiáng)有力的項目班子，選派思想好、業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)、善合作、服務(wù)好的助理人員進(jìn)入項目管理班子。二、建立健全項目經(jīng)理、工長、內(nèi)業(yè)、材料、機(jī)械等崗位責(zé)任制，由公司工程領(lǐng)導(dǎo)小組定期對各專業(yè)進(jìn)行考核。三、強(qiáng)化激勵與約束機(jī)制，搞好業(yè)績評比，作到獎罰分明，每周組織項目經(jīng)理部管理人員會議，檢查工作質(zhì)量。四、每天下午召開由項目經(jīng)理主持的班子碰頭會，對次日的工作進(jìn)行協(xié)調(diào)按排。五、建立項目經(jīng)理部周例會制，各配合部門、建設(shè)單位監(jiān)理及項目部主要管理人員，分包單位主管參加，例會重點解決質(zhì)量進(jìn)度、施工技術(shù)等難點。明確各項問題的解決辦法及時間，并形成會議紀(jì)要。六、實行勞動用工管理，選派組織能力強(qiáng)，技術(shù)水平高，能打硬仗的作業(yè)隊伍，樹立連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期的按時完成。第三章施工指導(dǎo)方針和主要目標(biāo)第一節(jié)指導(dǎo)方針本工程的指導(dǎo)方針是：抓住主要矛盾，以先進(jìn)的施工技術(shù)，合理的施工流程，豐富的施工經(jīng)驗，科學(xué)的管理，充裕的人、財、物投入，換取工程建設(shè)的高質(zhì)量、高速度，以科學(xué)合理的專項技術(shù)措施和嚴(yán)格的市場管理確保質(zhì)量和安全，空間上合理交叉，時間上精確銜接，拼搶主體，精心裝修。 第二節(jié)主要目標(biāo)一、工期目標(biāo)總工期：從開工之日起90天，全面完成合同工作量；為了確保這一目標(biāo)，我們將制定詳細(xì)專項措施。根據(jù)我司近來的發(fā)展水平，我司完全有信心、有能力，嚴(yán)格按照施工操作規(guī)程，組織各階段施工，并在保證質(zhì)量的前提上，合理組織勞動力，巧妙安排各工序搭接，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料，確保目標(biāo)工期的實現(xiàn)，讓業(yè)主放心。二、質(zhì)量目標(biāo)確保優(yōu)質(zhì)工程。三、安全指標(biāo)：嚴(yán)格按照建設(shè)部“一標(biāo)三規(guī)范”和成都市“五無”標(biāo)準(zhǔn)（無死亡、無重傷、無火災(zāi)、無中毒、無倒塌）精心組織施工，杜絕重大傷亡事故的發(fā)生，工傷頻率小于5‰；四、文明施工：努力改善現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，生活條件，爭創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化文明工地；五、成本控制：將該工程列為我公司新技術(shù)、新工藝、新材料示范項目。更為科學(xué)嚴(yán)格地管理，實實在在替業(yè)主作想，為業(yè)主精打細(xì)算，花好業(yè)主的每一分錢，讓業(yè)主滿意。該工程一旦中標(biāo)，將列為公司的重點工程，由公司領(lǐng)導(dǎo)及各職能部門直接參與管理。 第四章施工總體部署第一節(jié)施工部署原則一、堅持集中力量抓主要矛盾的原則：鑒于該工程基礎(chǔ)以下有空心樓板和地梁，且空心樓板屬新型結(jié)構(gòu)的特點，我們分析控制好軸線、標(biāo)高、空心樓板施工、抓緊抓好基礎(chǔ)工程的工期是關(guān)健，是主要矛盾，所以首先要控制好平面軸線、標(biāo)高，空心樓板施工。公司將在人員、機(jī)具、物資和技術(shù)上為該工程提供充分保證，組織好該工程的計劃協(xié)調(diào)，公司各部門也將在各自業(yè)務(wù)管理范圍內(nèi)制定為該工程提供服務(wù)的保證措施，以確保工程順利進(jìn)行，保證工程優(yōu)質(zhì)和按期完工。二、堅持土建、安裝及其它專業(yè)分包施工單位配合作業(yè)，互創(chuàng)施工條件的原則：安裝應(yīng)積極配合土建主體施工，組織好預(yù)留埋工作，隨主體施工插入安裝作業(yè)，并在安裝中作到見縫插針。土建應(yīng)積極為各專業(yè)分包單位創(chuàng)造工作面和提供配合。合理組織平行作業(yè)，流水交叉作業(yè)和重點部位搶工，與相關(guān)施工單位協(xié)調(diào)一致，互創(chuàng)施工條件，以確保工程總體進(jìn)度計劃實施。三、堅持質(zhì)量第一、以樣板帶路，抓好工序質(zhì)量，確保工程整體質(zhì)量。針對工程質(zhì)量目標(biāo)，以抓工序質(zhì)量為重點，狠抓質(zhì)量通病治理，開展施工現(xiàn)場的質(zhì)量活動，并在工程監(jiān)理及公司工程現(xiàn)場指揮部質(zhì)量管理組和該工程質(zhì)量監(jiān)理的監(jiān)督和協(xié)調(diào)下，全體參戰(zhàn)人員密切配合，協(xié)調(diào)一致，搞好樣板間施工，以樣板帶路，實現(xiàn)共同創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。四、堅持以提高機(jī)械化作業(yè)水平，推廣應(yīng)用新技術(shù)，促進(jìn)施工管理，施工技術(shù)水平及施工效益提高的原則：在施工中，公司擬投入一臺井字架、一臺攪拌機(jī)以及大量鋼筋木材加工機(jī)械，提高機(jī)械化作業(yè)水平，以改善作業(yè)條件，降低勞動強(qiáng)度，加快工程進(jìn)度，同時在工程管理和施工作業(yè)中，積極采用微機(jī)管理、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等現(xiàn)代化管理技術(shù)，推行全面質(zhì)量管理，開展QC小組活動，并大量采用新機(jī)具、新材料、新工藝，發(fā)動現(xiàn)場職工開展合理化建議活動，以確保工程質(zhì)量、工期，全面促進(jìn)施工效益提高。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作一覽序號項目內(nèi)容完成時間負(fù)責(zé)人1技術(shù)準(zhǔn)備（1）施工圖紙預(yù)審、會審開工前（2）在調(diào)查研究的基礎(chǔ)上、編制施工組織設(shè)計開工前（3）編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算開工前2物資準(zhǔn)備（1）材料準(zhǔn)備、構(gòu)（配）件和制品加工準(zhǔn)備、建筑施工機(jī)具準(zhǔn)備開工前（2）編制各種物資需要量計劃，簽訂特資供應(yīng)合同，確定物資運(yùn)輸方案和計劃，組織物質(zhì)按計劃進(jìn)場和保管基礎(chǔ)工程工前15天第一批鋼材水泥進(jìn)場3勞動力組織準(zhǔn)備（1）建立精干的工作隊組開工前十天（2）集結(jié)施工力量、組織勞動力進(jìn)場開工前（3）做好工人入場教育開工前4現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）測設(shè)坐標(biāo)控制網(wǎng)和高程控制點，并加以保護(hù)。（2）平整場地，處理場地上下障礙物；（3）上下水、場區(qū)排水、電力、電訊及能源供應(yīng)設(shè)施的施工；（4）臨時設(shè)施搭設(shè)；（5）懸掛工程建設(shè)標(biāo)牌，分布現(xiàn)場管理有關(guān)規(guī)章制度和管理標(biāo)準(zhǔn)；（6）建立項目經(jīng)理部，健全現(xiàn)場管理責(zé)任制；（7）組織施工機(jī)具進(jìn)場（8）組織建筑材料進(jìn)場（9）擬定有關(guān)試驗、測試項目計劃開工前半月5施工場外協(xié)調(diào)（1）材料加工和訂貨；（2）簽訂分包和勞動合同開工前15至30天第三節(jié)勞動力、機(jī)具、周轉(zhuǎn)材料的組織一、勞動力組織為了該工程能順利進(jìn)行，確保工期與質(zhì)量，在勞動力的組織方面作為工程的重點來抓，一是要組織充足的勞動力，二是要提高勞動力素質(zhì)。1、根據(jù)工程具體情況，分階段合理組織協(xié)調(diào)各工種勞動力進(jìn)場，既確保工程進(jìn)度又不造成勞動力浪費(fèi)。2、對進(jìn)場施工班組嚴(yán)格挑選，擇優(yōu)錄用，盡量先用配合時間長、工作能力強(qiáng)，思想素質(zhì)高的班組。3、在工程施工中建立試用考核及獎懲制度，一切以保工工程進(jìn)度，工程質(zhì)量為目標(biāo)。主要勞動力一覽表工種單位數(shù)量備注基礎(chǔ)階段主體階段裝修階段鋼模工人25255包括木工砼工人10155鋼筋工人20253包括鋼筋后加工普工人1555主要為后臺工人抹灰工人0025機(jī)操工人244電工人5810不包括安裝工人水工人333不包括安裝工人測量工人222機(jī)修工人111實驗工人111磚工人02010架工人81510電焊工人331材料工人222油漆工人0010合計人9712797二、主要施工機(jī)具的安排（一）土方機(jī)械基礎(chǔ)施工土方采用人工開挖為主，人工修邊撿底，選用1臺WY160型反鏟挖掘機(jī)，并配備5臺自卸式汽車運(yùn)至土方堆場。（二）垂直運(yùn)輸機(jī)械根據(jù)本工程特點選用1臺SS100自升式門架升降機(jī)，以滿足施工要求。其平面位置見“總平面布置圖”。（三）鋼筋加工設(shè)備 根據(jù)本工程特點鋼筋機(jī)械采用一臺對焊機(jī)、一臺鋼筋彎曲機(jī)、一臺鋼筋切斷機(jī)、一臺卷揚(yáng)機(jī)。（四）砼施工機(jī)械 本工程由于現(xiàn)場狹笮和減少對山莊的影響采用商品砼，現(xiàn)場配備1臺JDY500強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)以備急需和裝飾及砌磚砂漿攪拌。主要施工機(jī)械用量一覽表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率(KW、KVA)一垂直運(yùn)輸設(shè)備1自升式門架升降機(jī)SS1001臺7.5二混凝土攪拌設(shè)備1攪拌機(jī)JE-3501臺5.5×12砼輸送泵（車泵）HBT601臺55×1三鋼筋焊接設(shè)備1電渣壓力焊機(jī)JSD—6002套22.2×22電焊機(jī)BX3-300-21套11.7×1四鋼筋加工機(jī)械1對焊機(jī)UB1-1001臺100KVA×12鋼筋彎曲機(jī)GW321臺2.2×13鋼筋切斷機(jī)QJ32-11臺1.1×14卷揚(yáng)機(jī)JJK1.51臺7.5五電動多級離心式清水泵IS100-65-3152臺11×2六振動器1平板式振動器ZB112臺1.1×22插入式振動器ZX703臺1.5×3七木工機(jī)械1木工房機(jī)械1套8三、周轉(zhuǎn)材料的配備主要周轉(zhuǎn)材料一覽表名稱數(shù)量規(guī)格鋼管100t?48×3.5十字扣件10000個內(nèi)徑?48對接扣件1000個內(nèi)徑?48旋轉(zhuǎn)扣件700個內(nèi)徑?48組合鋼模700m肋高55mm、厚高2.5mm“U”型扣1500個?12竹膠板19mm木枋10m50mm×安全網(wǎng)1800m2000目鋼木跳板300塊250mm×2500mm第四節(jié)本工程采用的主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程一、相關(guān)國家現(xiàn)行有關(guān)法規(guī)、規(guī)范主要為：（一）、《民用建筑設(shè)計通則》（GB50352-2005）（二）、《城市道路和建筑物無障礙設(shè)計規(guī)范》（JGJ60-99）（三）、《住宅建筑規(guī)范》GB50368-2005（四）、《城市居住區(qū)規(guī)劃設(shè)計規(guī)范》2003年版GB50180-93（五）、《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》（房屋建筑部分2002年版）（六）、《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》（包括1999年局部修訂部分）（七）、《全國民用建筑工程設(shè)計技術(shù)措施（規(guī)劃、建筑）》（2003年版）（八）、《建筑工程設(shè)計文件編制深度規(guī)定》（2003年版）二、、土建工程采用的施工規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)（一）《現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（ＣＥＣＳ：200４）（二）《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》（房屋建筑部分）2002年版（三）《工程測量規(guī)范》（GB50026-93）（四）《工程測量成果檢查驗收和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)》（YB9008-98）（五）《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50207-2002）（六）《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203-2002）（七）《砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50315-2000）（八）《砌體砂漿配合比設(shè)計規(guī)程》（JGJ98-2000）（九）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）（十）《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50206-2002）（十一）《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50207-2002）（十二）《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》（JGJ55-2000）（十三）《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210-2001）（十四）建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209-2002）（十五）《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》（JGJ52-92）（十六）《普通混凝土用石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》（JGJ53-92）（十七）《貫入法檢測砌筑砂漿抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T136-2001）（十八）《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164-92）（十九）《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GBJ119-88）（二十）《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-2003）（二十一）《工程建設(shè)施工現(xiàn)場焊接目視檢驗規(guī)范》（CECS71:94）（二十二）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2001）（二十三）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）（二十四）《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》（GB50194-93）（二十五）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）（二十六）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）（二十七）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）（二十八）《外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)范》（JGJ126-2000）（二十九）《工程網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T121-99）（三十）《建筑工程文件歸檔整理規(guī)范》（GB/T50328-2001）（三十一）《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T10-95）（三十二）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）第五章總工期安排及工期保證措施第一節(jié)工期安排該工程我公司計劃工期為90天。根據(jù)該工程特點，結(jié)合近年來我公司同類型工程施工經(jīng)驗和實踐，現(xiàn)有的技術(shù)和設(shè)備裝備，以及豐富的施工經(jīng)驗、科學(xué)的管理體系，先進(jìn)的機(jī)械化裝備，我們完全有能力在此工期內(nèi)完成該工程的全部土建、裝飾、安裝工作量，為此，特制定以下詳細(xì)的工期階段目標(biāo)和保證措施。分部分項工程名稱施工工期（天）備注地基與基礎(chǔ)工程15包括測量放線及臨建搭設(shè)主體工程35砌體工程10與主體工程搭接5天屋面工程20裝修工程25與屋面工程搭接15天安裝工程與土建同步進(jìn)行室內(nèi)外收尾工程5詳見施工進(jìn)度計劃橫道圖第二節(jié)工期優(yōu)化措施本工程工期的關(guān)鍵線路為：基礎(chǔ)工程主體工程砌體工程屋面工程室內(nèi)工程 外裝飾工程 收尾工程一、基礎(chǔ)施工階段本工程基礎(chǔ)施工工序特別多，要控制好工期必須作好以下幾方面的工作1、土方工程：土方開挖采用機(jī)械與人工開挖相結(jié)合，組織好流水作業(yè)。2、回填土工程：該工程一層底板部分放在回填土上，回填土的施工機(jī)械和數(shù)量要根據(jù)回填土量計算確定，確保回填土工期和質(zhì)量。二、主體結(jié)構(gòu)施工該工程主體砼全部采用車泵送商品砼，可以大大縮短工期，因此應(yīng)盡量利用這一有利條件，拼搶主體，力爭提前斷水，為下步裝修讓出更好的時間，保證總工期的實現(xiàn)。主體施工期間，要作好以下保證工作。1、商品砼攪拌站要抓好原材料的貯備工作，砂、石、水泥都應(yīng)有足夠的備用量，同時合理安排好工作銜接，避免幾個工程同時澆砼而出現(xiàn)供應(yīng)不連續(xù)。2、保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。尤其是龍門架、攪拌機(jī)、砼輸送車泵應(yīng)有備用零配件，配備專職修員，砼澆筑時24小時值班。3、采用新技術(shù)、新工藝、：采用梁、板、柱一次性整澆，減少工序，節(jié)約工期。三、裝修施工階段1、裝修階段重點抓好交叉作業(yè)、平行作業(yè)。根據(jù)工作面情況，控制發(fā)勞動力，在工作面充分的情況下，大膽選用足夠的施工作業(yè)班組，平行施工，開展班組間的工期、質(zhì)量競賽，充分調(diào)動作業(yè)人員工作積極性。2、合理安排工序搭接、穿插。尤其是與專業(yè)分包單位的交叉作業(yè)，應(yīng)事先組織協(xié)調(diào)會，制定工序排列計劃、穿插計劃，使裝修工作多而不亂，井井有條地開展。3、制定嚴(yán)格成品保護(hù)制度，避免交叉污染，返工浪費(fèi)。四、收尾階段收尾階段重點要抓好室外工程的及時插入。為不影響室內(nèi)裝修收尾工作的進(jìn)行，室外工程應(yīng)分區(qū)分段施工，始終保證施工臨時道路的暢通。第六章施工總平面布置根據(jù)現(xiàn)場踏勘情況及建設(shè)單位提供的資料，現(xiàn)場場地已平整，施工臨時用水源、電源、排污管網(wǎng)已落實，施工道路已基本形成。現(xiàn)場臨時設(shè)施平面布置詳見臨時設(shè)施平面布置圖。 第一節(jié)施工臨時用水 施工用水按每小時澆筑20立方米砼計算，則 q1=k1(Q1N1K2)/3600=1.05×(20×400×105)/3600=3.5L/S 生活用水按160（包括安裝人員）人計算，則： q2=(P1N2K3)/(8t×3600)=160×40×1.3÷8÷2÷3600=0.15 則總用水量為： Q=q1+q2=3.65L/S＜q消=10L/S故選Q= d＝√4Q/nu1000=√4Q/(3.04×2×1000)=0.07m 這樣，甲方提供DN75給水管水源即可滿足施工和生活用水，水管埋地敷設(shè)，敷設(shè)線路見“臨時用水平面布置圖”。 第二節(jié)施工用電本工程電纜為埋地敷設(shè)，敷設(shè)深度為自然地坪下0.500mm，根據(jù)臨時用電規(guī)程規(guī)定，采用三相五線制布線（TN—S系統(tǒng)）。開關(guān)采用使用防水開關(guān)。一、用電量計算施工高峰期主要施工機(jī)具用電量一覽表用電設(shè)備數(shù)量額定功率（KW）自升式門架升降機(jī)1臺7.5對焊機(jī)1臺1×100KVA砼攪拌機(jī)1臺5.5砼輸送泵（車泵）1臺55交流電焊機(jī)1臺11.7KVA振動器3臺1.5×2木工房機(jī)械1套8蛙式打夯機(jī)1臺1.5潛水泵2臺11平板式震動器2臺1.1鋼筋彎曲機(jī)1臺2.2鋼筋切斷機(jī)1臺1.1總電量計算公式： p=1.05(k1∑P1/cos?+k2∑P2)+K3∑P3 P—供電設(shè)備總需容量（KVA） P1—電動機(jī)額定功率 P2—電焊機(jī)額定功率 P3—照明容量 cos?—平均功率系數(shù)0.70∑P1=7.5＋100＋5.5＋55＋1.5×2＋8＋1.5+11+1.1+2.2+1.1=195.9KW∑P2=11.7KVA k1=k2=0.6 k3=1p=1.05(0.6×195.9/0.70＋0.6×11.7)=183.68KVA變壓器選用200KVA。施工臨時用電總源由建設(shè)單位指定入口接入現(xiàn)場總配電屏內(nèi)。二、臨時用電技術(shù)措施為了貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)的有關(guān)政策及法規(guī)，保障施工安全，提高工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，爭創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化文明工地，對工程實施標(biāo)準(zhǔn)化施工用電。根據(jù)該工程機(jī)械的配備情況，施工總用電要求。施工總用電量約為183.68KVA，建設(shè)單位提供一臺200KVA變壓器可以滿足施工用電要求。施工用電平面布置詳附圖。1、根據(jù)施工總平面圖布置，由甲方提供網(wǎng)絡(luò)電源。網(wǎng)絡(luò)電源由配電房引入配電源總屏，總屏應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求，用于主體電源及備用電源的切換、供電運(yùn)行的監(jiān)測控制及保護(hù)、主供電的計度等。2、動力照明線路采用三相五線制配線，其截面選擇根據(jù)BLA持續(xù)允許電流表確定。3、為了使各分支電路荷載基本均衡，電路從配電總屏出來后，分幾路供電。其中，對焊機(jī)為一條專用線路供電，攪拌機(jī)、首層配電端子箱由同一路線供電，木工加工房、鋼筋加工車間為另一條線路供電，砼輸送泵為一備用電源。安裝、裝修用電從首層配電及各樓層開頭箱處接線。照明、生活用電從配電房接線。4、臨時用電線路必須嚴(yán)格按照現(xiàn)場臨時用電規(guī)范采用TN—S三相五線制配電系統(tǒng)，實行三組控制，二級保護(hù)。即總變壓器至總配電箱，總配電箱至各分配電箱，各分配電箱至開關(guān)箱三級控制，分配電箱和開關(guān)箱內(nèi)必須設(shè)漏電保護(hù)器二級保護(hù)。以防止施工用電發(fā)生不安全事故。5、所有移動式、固定式的電氣設(shè)備的金屬外殼、配電箱、開關(guān)箱的金屬外殼，均與專用保護(hù)零線可靠連接。6、樓層供電隨作業(yè)而后增高用樓層配電端子箱逐層接力敷設(shè)。樓層配電箱安裝在電氣井口，進(jìn)線采取穿管保護(hù)。樓層箱內(nèi)設(shè)三相動力、單相小型動力、照明等分類供電，單相設(shè)漏電開關(guān)，三相動力設(shè)漏電開關(guān)，自動空氣開頭，漏電開關(guān)在下級開頭箱中，視需要而設(shè)置（依規(guī)范要求）。 第三節(jié)施工臨時排污為確保文明工地施工，從基礎(chǔ)施工開始，在基坑周邊設(shè)置排水溝，集水坑；現(xiàn)場臨時廁所設(shè)化糞池。攪拌站設(shè)置三次沉淀池?，F(xiàn)場除了要做好臨時道路的排水與生產(chǎn)污水的排放外，還應(yīng)注意做好以下幾項排水工作；一、在雨季，當(dāng)基礎(chǔ)尚未完成土方回填工作前，要作好基坑四周的擋護(hù)，防止坑外雨水向坑內(nèi)匯流。二、本工程為現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆砼量在，因此應(yīng)對洗刷攪拌機(jī)的污水進(jìn)行三次沉淀除去水泥漿和雜質(zhì)后再排入現(xiàn)場污水管網(wǎng)。三、現(xiàn)場雨水和施工污水應(yīng)經(jīng)過沉淀后排入污水管網(wǎng)，防止污染環(huán)境和影響工程施工?，F(xiàn)場集中設(shè)置排水管道，形成有組織排水系統(tǒng)。四、樓面污水排放必須經(jīng)?150PVC管有組織排入地面沉淀池中，并經(jīng)二次沉淀后方可排入污水管網(wǎng)中。第七章施工方案第一節(jié)施工順序一、基礎(chǔ)：平整場地→放線→人工挖基坑、基糟、修邊、檢底整平、驗基坑→澆基礎(chǔ)墊層→扎基礎(chǔ)承臺鋼筋、柱插筋→基礎(chǔ)承臺、柱支模→澆基礎(chǔ)承臺、柱砼→基礎(chǔ)柱、地梁、板支模、扎梁筋、板底筋、內(nèi)模安裝、扎板面筋、澆砼→基坑周邊回填土夯實二、主體：扎底層柱鋼筋→支柱模板，支二層梁板模板→扎二層梁板鋼筋→澆一層柱、二層梁板砼→砼養(yǎng)護(hù)→······→上部同，一層框架拆模即插入砌圍護(hù)墻。三、裝修：內(nèi)裝修先濕作業(yè)，后干作業(yè)；先粗裝，后精裝。外裝修從上而下進(jìn)行。第二節(jié)施工縫的設(shè)置水平施工縫第一道承臺面第二道一層樓板面以上各層樓板面現(xiàn)澆樓梯垂直施工縫同樓層第八章測量定位放線第一節(jié)定位及軸線控制根據(jù)施工總平面圖中已知點與建筑物測量定位控制點的坐標(biāo)關(guān)系，測定出本工程各大角邊軸線作為本工程主控制軸線，其余各分軸線由四大角控制軸線依次轉(zhuǎn)點放出。一、定位放線及軸線控制由于該工程長方向達(dá)30.77m，因此，為了確保測量定位放線的精確，由線控制采用建筑各大角邊軸線為主控制軸線，其余各分軸線以此依次轉(zhuǎn)點放出。二、軸線投測方法1、基礎(chǔ)軸線采用經(jīng)緯儀直接將地面軸線網(wǎng)向下投測。2、軸線投測采用外控法。第二節(jié)標(biāo)高控制一、控制依據(jù)：將建設(shè)單位指定的國家水準(zhǔn)點高程引入，并換成本工程±0.000m，在四周不易受干擾的地方標(biāo)明±0.000標(biāo)高不少于四處。二、基礎(chǔ)標(biāo)高控制采用一臺水準(zhǔn)儀傳遞標(biāo)高，并設(shè)置龍門樁；上部建筑在+1.0m墻體各轉(zhuǎn)角處周邊設(shè)油漆標(biāo)記，每層標(biāo)高分別依次用同一把鋼尺向上丈量，同一標(biāo)高用水準(zhǔn)儀復(fù)核。第三節(jié)誤差控制一、測量必須使用經(jīng)檢測合格的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等，并應(yīng)對儀器嚴(yán)格按規(guī)定檢測。二、每次施測時，應(yīng)將儀器安置牢固，保證儀器操作的整平精度，投測時采用正倒鏡投測法。三、投測應(yīng)盡量選在無風(fēng)、陰天、避免烈日和雨天，減少自然條件對投測精度的影響。第四節(jié)主要測量、計量器具主要測量、計量器具一覽表 名稱數(shù)量型號產(chǎn)地備注經(jīng)緯儀1臺J2B水平儀1臺DZS3—1鋼尺3把50m北京臺秤1臺TGT—500A上海第九章現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋工程第一節(jié)現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋特點及工程概況現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)具有減輕自重、降低地震作用等優(yōu)點，可較明顯的降低總體造價，并改善使用功能?，F(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)已廣泛應(yīng)用于商場、辦公樓、圖書館、教學(xué)樓、停車場住宅等建筑中。尤其適用于具有較大跨度、對層高有限制的公共建筑和住宅建筑中。該工程1至5軸與A至D軸的一、二、三、四層樓板采用現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋?？招臉巧w的內(nèi)模多種多樣，已有多種材料可用來制作滿足成孔要求的內(nèi)模。內(nèi)模多為薄壁空心形式，但也可由實心的輕質(zhì)材料加工而成。內(nèi)模按形狀可分為筒形、箱形兩種主要形式，筒形內(nèi)模的橫斷面可分為圓形、橢圓形、或其他形狀。該工程筒芯采用CBM空心內(nèi)模，內(nèi)模規(guī)格為筒芯外徑200mm，長度1000mm，重量小于12kg/m。第二節(jié)現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋構(gòu)造要求一、一般規(guī)定1、現(xiàn)澆混凝土空心樓板的體積空心率不宜小于25%，也不宜大于50%。2、現(xiàn)澆混凝土空心樓板的跨高比宜符合下列規(guī)定：（1）、鋼筋混凝土邊支撐樓板：對于單項板不大于30；對于雙向板，垮高比按短邊計，不大于40。（2）、鋼筋混凝土無梁的柱支撐樓板：跨度按長邊計，有柱帽時不大于35，無柱帽時不大于30。（3）、預(yù)應(yīng)力混凝土樓板：可較鋼筋混凝土樓板適當(dāng)增加。3、當(dāng)內(nèi)模為筒芯時，現(xiàn)澆混凝土空心樓板截面的尺寸應(yīng)根據(jù)計算確定并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、樓板厚度不宜小于180mm。（2）、筒芯順筒肋寬與筒芯外徑的比值不宜小于0.2；順筒肋寬尺寸：對鋼筋混凝土樓板不應(yīng)小于50mm，對預(yù)應(yīng)力混凝土樓板不應(yīng)小于60mm。（3）、當(dāng)筒芯沿順筒方向間斷布置時，橫筒肋寬不應(yīng)小于50mm。（4）、板頂厚度和板底厚度宜相等，且不應(yīng)小于40mm。4、現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋中的鋼筋布置應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、樓板宜采用分離式配筋，跨中的板底鋼筋應(yīng)全部伸入支座，支座板面鋼筋向跨內(nèi)延伸的長度應(yīng)覆蓋負(fù)彎矩筋并滿足鋼筋錨固要求。（2）、樓板中非預(yù)應(yīng)力縱向受力鋼筋可分區(qū)均勻布置，也可在肋寬范圍內(nèi)適當(dāng)集中布置，在整個樓板范圍內(nèi)的鋼筋間距均不宜大于250mm。（3）、當(dāng)內(nèi)模為筒芯時，順筒方向的縱向受力鋼筋與筒芯的凈距離不得小于10mm；在肋寬范圍內(nèi)，宜根據(jù)肋寬大小設(shè)置構(gòu)造鋼筋。5、空心樓板的縱向受力鋼筋最小配筋率、溫度收縮鋼筋配筋構(gòu)造應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的有關(guān)規(guī)定。配筋率計算時，樓板截面面積應(yīng)按樓板的實際截面計算。當(dāng)內(nèi)模為筒芯時，邊支撐雙向板、柱支撐板的樓板空心區(qū)域橫筒方向在單位寬度內(nèi)的縱向受力鋼筋最小配筋量和溫度收縮鋼筋配筋量宜與順筒方向相同。6、現(xiàn)澆空心樓蓋角部應(yīng)配置附加的構(gòu)造鋼筋，構(gòu)造鋼筋應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、樓蓋角部空心樓板板頂、板底均應(yīng)配置構(gòu)造鋼筋，配筋的范圍從支座中心起算，兩個方向的延伸長度均不小于所在角區(qū)格板短邊跨度的1/4。構(gòu)造鋼筋在支座處應(yīng)按受拉鋼筋錨固。（2）、構(gòu)造鋼筋可采用正交鋼筋網(wǎng)片，板頂、板底構(gòu)造鋼筋在兩個方向的配筋率均不應(yīng)小于0.2%，且直徑不小于8mm，間距不宜大于200mm。7、當(dāng)空心樓板需要開洞時，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011、《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ3的有關(guān)規(guī)定。洞口的周邊應(yīng)保證至少100mm寬的實心混凝土帶。在洞邊應(yīng)布置補(bǔ)償鋼筋，每個方向的補(bǔ)償鋼筋面積不應(yīng)小于切斷鋼筋的面積。二、邊支撐板樓蓋1、邊支撐板樓蓋中，梁、板的配筋構(gòu)造應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010、《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011的有關(guān)規(guī)定。2、邊支撐板樓蓋中，墻邊或梁邊每側(cè)的實心板帶寬度宜取0.2h，且不應(yīng)小于50mm，實心板帶應(yīng)配置構(gòu)造鋼筋。第三節(jié)現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工一、現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工工藝：（見下頁）二、內(nèi)模安裝：1、在梁、板底鋼筋、構(gòu)造鋼筋安裝完畢后進(jìn)行內(nèi)模安裝。內(nèi)模安裝前先在樓板模板上按設(shè)計要求劃線定位作為內(nèi)模安裝的控制線。2、在梁、板底鋼筋、構(gòu)造鋼筋、定位放線完成后，安裝內(nèi)模定位卡。內(nèi)模定位卡采用?10鋼筋焊接而成，焊接尺寸準(zhǔn)確無誤。內(nèi)模定位卡作用是對內(nèi)模的位置固定作用。在安裝內(nèi)模控制卡前先找出控制卡的中點，控制卡的中點與定位線垂直，內(nèi)?？刂瓶ò惭b在距內(nèi)模每端的250mm位置。內(nèi)模定位卡其構(gòu)造如下圖：（見下圖）梁、板模板安裝劃線定位梁、板模板安裝劃線定位梁鋼筋、板底鋼筋、肋間鋼筋安裝安裝內(nèi)模定位卡內(nèi)模安裝，抗浮措施施工安裝工程插入施工板面鋼筋安裝質(zhì)量驗收混凝土澆筑現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工工藝圖3、內(nèi)模定位卡安裝完畢后，經(jīng)校核無誤后安裝CBM筒芯內(nèi)模，內(nèi)模的橫豎間距符合設(shè)計要求和相關(guān)規(guī)定。內(nèi)模安裝示意圖如下：4、對單個內(nèi)模均應(yīng)采取康復(fù)技術(shù)措施。內(nèi)?？垢〖夹g(shù)措施應(yīng)在檢查確認(rèn)內(nèi)模位置、間距符合要求后施工。內(nèi)模抗浮措施采用12#鐵絲和5cm長鐵釘將內(nèi)模固定不動，使?jié)仓炷習(xí)r內(nèi)模不移位。內(nèi)?？垢〈胧┌惭b在距單塊內(nèi)模每端240mm位置，安裝鐵絲和鐵釘時，要控制好力度，使內(nèi)模不移動為宜。不能用力過猛致使內(nèi)模變形和損壞。內(nèi)模安裝示意圖如下：三、內(nèi)模施工質(zhì)量控制1、內(nèi)模在運(yùn)輸、堆放及裝卸過程中應(yīng)小心輕放，嚴(yán)禁甩扔。內(nèi)模采用專用吊蘭運(yùn)至施工地點。2、內(nèi)模在安裝時必須保證內(nèi)模的位置準(zhǔn)確和整體順直，并符合下列規(guī)定：（1）、內(nèi)模的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）、區(qū)格板周邊和柱周圍混凝土實心部分的尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。3、施工中筒芯（內(nèi)模）需要接長時，可將筒芯直接接長；對需要截斷的筒芯，截斷后應(yīng)采取有效封堵措施。4、施工過程中應(yīng)防止內(nèi)模損壞。對板面鋼筋安裝之前損壞的內(nèi)模，應(yīng)予以更換；對板面鋼筋安裝之后損壞的內(nèi)模，應(yīng)采取有效的修補(bǔ)措施封堵。5、施工過程中，預(yù)留、預(yù)埋設(shè)施（水平管線、電線盒等）的安裝應(yīng)與鋼筋安裝、內(nèi)模安裝等工序交叉進(jìn)行。6、預(yù)留、預(yù)埋設(shè)施宜布置在樓蓋結(jié)構(gòu)的樓板實心區(qū)域、肋寬范圍內(nèi)。當(dāng)預(yù)留、預(yù)埋設(shè)施無法避開內(nèi)模時，可對內(nèi)模采取斷開或鋸缺口等措施，但事后應(yīng)封堵。管線集中處，可采取換小尺寸內(nèi)模等措施避讓。7、現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)中的鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的2/1000~3/1000。7、混凝土用粗骨料的最大粒徑應(yīng)根據(jù)內(nèi)模形式和混凝土澆筑要求確定，不宜大于空心樓板肋寬的1/2和板底厚度的1/2，該工程混凝土用粗骨料的最大粒徑不大于25mm.。8、在內(nèi)模安裝和混凝土澆筑前，應(yīng)鋪施架空馬道，嚴(yán)禁將施工機(jī)具直接放在內(nèi)模上。施工操作人員不得直接踩踏內(nèi)模。9、澆筑混凝土?xí)r，派專人應(yīng)內(nèi)模進(jìn)行觀察和維護(hù)，發(fā)生異常情況時，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時處理。10、混凝土澆筑應(yīng)采用泵送施工，并一次澆筑成型?；炷涟韬衔锏乃涠炔灰诵∮?60mm。振搗器應(yīng)避免觸碰內(nèi)模、鋼筋、內(nèi)模定位卡、內(nèi)?？垢〈胧?。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)沿順筒方向推進(jìn)。第四節(jié)空心樓蓋結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗收一、內(nèi)模質(zhì)量驗收1、筒芯進(jìn)場時，應(yīng)按統(tǒng)一生產(chǎn)廠家、同一材料、同一生產(chǎn)工藝、同一規(guī)格，且連續(xù)進(jìn)場不超過5000件為一檢驗批。檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告，并進(jìn)行抽樣檢驗。當(dāng)連續(xù)3批一次檢驗合格時，可改為每10000件作為一個檢驗批。對每個檢驗批內(nèi)模的外觀質(zhì)量應(yīng)全數(shù)目測檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合下表規(guī)定：筒芯尺寸允許偏差項目允許偏差（mm）量具檢驗方法長度0，-20鋼尺在試件兩端對應(yīng)點之間量測一次，計算尺寸偏差外徑±3鋼尺在試件兩個端面各量測一次，取偏差較大值端面垂直度5直角尺和塞尺在試件端面量測一次，取最大空隙值平直度5靠吃和塞尺在試件側(cè)面量測一次，取最大空隙值不圓度5鋼尺在試件端面上互相垂直的兩個方向量測直徑，取其差值對每個檢驗批應(yīng)隨機(jī)抽取20件進(jìn)行尺寸偏差檢驗；檢驗合格后，從中隨機(jī)抽取3件檢驗重量和抗壓荷載。檢驗方法應(yīng)符合設(shè)計要求和《現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS175：2004要求。2、當(dāng)所抽取的20件內(nèi)模的尺寸偏差符合《現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》規(guī)定的合格點率不小于80%，且沒有嚴(yán)重超差時，該檢驗批的尺寸偏差可判為合格。當(dāng)合格點率小于80%但不小于70%時，應(yīng)再隨機(jī)抽取20件內(nèi)模試件進(jìn)行檢驗，當(dāng)按兩次抽樣總和計算的合格點率不小于80%，且沒有嚴(yán)重超差時，該檢驗批的尺寸偏差仍可判為合格。如不符合上述要求，應(yīng)逐件量測檢查，并剔除有嚴(yán)重超差的內(nèi)模。3、對抽取的3件內(nèi)模試件均應(yīng)檢驗重量、抗壓荷載，當(dāng)檢驗結(jié)果符合《現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS175：2004規(guī)定時，該檢驗批的物理力學(xué)性能可判為合格。4、在內(nèi)模進(jìn)場時會同甲方、監(jiān)理和相關(guān)人員對內(nèi)模進(jìn)行檢查驗收，并填寫筒芯進(jìn)場驗收記錄表，并簽字完善。筒芯進(jìn)場驗收記錄表如下：筒芯進(jìn)場驗收記錄生產(chǎn)廠名稱進(jìn)場日期產(chǎn)品合格證出廠檢驗報告批次批量檢驗項目檢驗數(shù)量質(zhì)量要求檢查結(jié)果外觀質(zhì)量《現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》第3.2.2條尺寸偏差（mm）長度0，-20外徑±3端面垂直度5平直度（側(cè)彎曲）5不圓度5重量《現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》第3.2.4條徑向抗壓荷載≥1000N施工單位檢測評定結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）年月日注：產(chǎn)品合格證和出廠報告應(yīng)作為本表的附件。二、內(nèi)模安裝質(zhì)量驗收在澆筑混凝土前，除對鋼筋工程、模板工程質(zhì)量進(jìn)行檢查驗收外，還應(yīng)對內(nèi)模安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查驗收和內(nèi)模隱蔽工程驗收。內(nèi)模安裝工程質(zhì)量驗收檢驗方法見下表：內(nèi)模安裝檢驗批的質(zhì)量驗收。在混凝土澆筑前施工單位會同班組人員先對內(nèi)模安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查驗收，驗收合格后并簽字完善。再請甲方、監(jiān)理、設(shè)計單位和相關(guān)人員對內(nèi)模進(jìn)行檢查驗收。在內(nèi)模安裝質(zhì)量驗收過程中填寫“內(nèi)模安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄表”，并簽字完善。內(nèi)模安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄表見下表。內(nèi)模安裝檢驗批的質(zhì)量驗收序號檢查項目質(zhì)量要求檢查數(shù)量檢查方法1、內(nèi)模規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求全數(shù)檢查觀察，輔以鋼尺量測2、安裝位置和定位措施位置應(yīng)符合設(shè)計要求，間距、肋寬、板頂厚度、板底厚度允許偏差±10mm；內(nèi)模底部和肋部定位措施符合要求在同一檢驗批內(nèi)，內(nèi)模位置抽查5%且不少于5個，定位措施全部檢查對照施工技術(shù)方案，觀察和鋼尺量測3、抗浮技術(shù)措施抗浮技術(shù)措施合理，方法正確全數(shù)檢查對照施工技術(shù)方案，觀察檢查4、內(nèi)模更換或封堵應(yīng)防止內(nèi)模損壞；出現(xiàn)破損時應(yīng)及時更換或封堵全數(shù)檢查觀察檢查5、區(qū)格板中內(nèi)模整體順直度允許偏差3/1000，且不應(yīng)大于15mm在同一檢驗批內(nèi)抽查內(nèi)模總列數(shù)的5%且不少于5列拉線和鋼尺量測6、區(qū)格板周邊和柱周圍混凝土實心部分的尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求；允許偏差±10mm在同一檢驗批內(nèi)，抽查區(qū)格板總數(shù)的10%且不少于3件鋼尺量測內(nèi)模安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄單位工程名稱分部工程名稱驗收部位、區(qū)段施工單位項目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號檢查項目質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定施工單位檢查評定紀(jì)錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收紀(jì)錄主控項目1內(nèi)模規(guī)格、數(shù)量質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求2安裝位置和定位措施位置應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差±10mm；內(nèi)模底部和肋部定位措施符合要求3抗浮技術(shù)措施抗浮技術(shù)措施合理，方法正確一般項目1內(nèi)模更換或封堵應(yīng)防止內(nèi)模損壞；出現(xiàn)破損時應(yīng)及時更換或封堵2區(qū)格板中或內(nèi)模的整體順直度允許偏差3/1000，且不應(yīng)大于15mm3區(qū)格板周邊和柱周圍樓板實心部分的尺寸應(yīng)滿足設(shè)計要求；允許偏差±10mm施工單位檢查評定結(jié)果專業(yè)工長施工班組長項目專業(yè)質(zhì)量檢查員年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）年月日第十章基礎(chǔ)及主體分部分項工程施工方法第一節(jié)基礎(chǔ)一、土方工程（一）、土方開挖該工程基礎(chǔ)為人工挖孔灌注樁，獨立柱基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深－2m。1、挖土順序：本工程土方開挖在定位放線灰線范圍進(jìn)行，從（1）軸向（7）軸方向推進(jìn)和（D）軸向(A)軸推進(jìn)。2、挖土方式：根據(jù)該工程特點，土方開挖采用人工開挖方式。土方開挖分二個階段進(jìn)行。第一階段，采用人工挖至墊層底標(biāo)高以上200，留200采用人工修邊撿底；第二階段，采用人工開挖撿底板墊層底標(biāo)高。基坑周邊留工作面為：承臺每邊300。挖出土方除留夠回填土外，其余全部考慮外棄。用于回填的土可轉(zhuǎn)運(yùn)至甲方指定堆場臨時堆放。3、挖土注意事項：（1）首先應(yīng)放出基坑開挖邊線，并作好標(biāo)志線。（2）必需嚴(yán)格控制開挖標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。盡量減少開挖面。（3）由于該工程基礎(chǔ)施工正值雨季，因此基坑挖好后應(yīng)及時請有關(guān)技術(shù)主管部門對基坑進(jìn)行驗收，滿足設(shè)計要求后再作最后人工撿底并及時澆筑基礎(chǔ)墊層砼，避免基坑長期暴露。（4）挖土應(yīng)注意邊坡的穩(wěn)定性，嚴(yán)禁打洞，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（5）挖土預(yù)留200mm，等做墊層時，再用人工撿底。（6）隨時掌握氣象預(yù)報，現(xiàn)場應(yīng)按區(qū)域、地形合理作好防水、排水及防洪措施。（7）現(xiàn)場防雨防雷擊設(shè)施必須處于完好狀態(tài)。（二）土方回填回填土的密實度直接影響工程質(zhì)量，因此，必須精心施工。土方回填完畢后必須做回填密實度取樣試驗，合格后方施工面層。1、填土順序：先深后淺。2、填土土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求。若設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：回填土必須分層回填夯實，填土內(nèi)不得含有有機(jī)雜質(zhì)和大于50mm的土塊，每層填土不大于300mm，人工夯實時，每層填土不大于200mm，其密實度0.96。3填土方式：分層鋪填機(jī)械夯實，局部采用人工夯實，每層鋪土厚度和壓實遍數(shù)見下表： 填土每層的鋪土厚度和壓實遍數(shù)壓實機(jī)具每層填土厚度每層壓實遍數(shù)蛙式打夯機(jī)200—3003—4人工打夯不大于2003—44、填土注意事項：（1）填土施工前，應(yīng)根據(jù)工程特點，填料種類、設(shè)計壓實系數(shù)、施工條件等合理選擇壓實機(jī)具，并確定填料含水量控制范圍、鋪土厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)。所有回填土壓實系數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計要求。（2）輾壓時，輪（夯）跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓；（3）分做成填土?xí)r，每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，輾跡重迭0.5－1m。上、下層錯開不小于1m。（4）填方應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留沉降量，若設(shè)計無要求時，沉降量一般不超過填方高度的3﹪。（5）填土壓實后的干容重要求：應(yīng)符合設(shè)計要求，采用環(huán)刀取樣時，基坑回填每20—50m3取樣一組；所有取樣部位應(yīng)在每層壓實后的下半部。（三）基坑安全防護(hù)基坑四周設(shè)1.2m高紅、白相間安全欄桿，加設(shè)踢腳步板，夜間坑邊有紅燈警示。（四）基礎(chǔ)施工注意事項1、搞好基坑四周排水設(shè)施。2、隨時檢查邊坡穩(wěn)定及沉降監(jiān)測。3、搞好基坑四周安全防護(hù)。二、模板工程（一）模板的選擇與支模方法根據(jù)本工程設(shè)計特點，梁、柱底板側(cè)模全部采用組合鋼模板，樓板模采用10mm厚膠合板。模板及支撐設(shè)計序號模板名稱模板選擇模板支撐構(gòu)件支模大樣圖備注1矩形柱側(cè)模組合鋼模，鋼管抱箍＠600鋼管燈籠架支撐2梁模板組合鋼模，鋼管背杠鋼管支撐立柱＠≯800附圖當(dāng)梁跨≥4m，懸挑梁≥3m，模板應(yīng)起拱，起拱高度為跨度的3‰，懸挑梁為6‰3樓板底模10厚竹膠合板，下墊50×100木坊，當(dāng)板厚≥150＠250，當(dāng)板厚≤150＠300鋼管支撐，立柱＠≯1000附圖模板應(yīng)起拱，起拱高度為跨度的2~3‰，4樓梯模板底模為10mm厚復(fù)合竹膠板，側(cè)模定型木模鋼管支撐立柱＠按常規(guī)附圖（二）支模要點為了控制柱、梁厚度和防止爆?，F(xiàn)象的產(chǎn)生，在柱、梁支模時增加對拉螺栓：（1）柱每邊設(shè)一根對拉片，沿梁高＠500。（2）梁寬在為700時應(yīng)在梁中部增加一根對拉片＠500。三、鋼筋工程（一）鋼筋加工及連接鋼筋全部在現(xiàn)場加工，梁主筋接長采用閃光對焊，?16以上柱豎向插筋接長采用電渣壓力焊，其余用綁扎接頭，搭接長度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計及有關(guān)施工及驗收規(guī)范執(zhí)行。（二）鋼筋位置的固定（1）梁雙層鋼筋間用￠25楞頭鐵支墊，長度為梁寬減50。（2）柱插筋位置的固定：柱子的定位筋直接焊接固定在承臺的鋼筋上，承臺上中處采用二道箍筋點焊牢固，確保澆筑承臺砼時，墻柱插筋不跑位。（三）鋼筋工程施工要點（1）鋼筋進(jìn)場必須有材質(zhì)證明書及許可證，并按規(guī)定抽樣送檢，合格后方能使用。（2）原材、成型筋應(yīng)按規(guī)格、品種掛牌分別堆碼，長期暴露的鋼筋，尤其是冷軋扭鋼筋必須采用彩條塑料布覆蓋，以免鋼筋被銹蝕和污染。（3）鋼筋制作必須符合設(shè)計要求，并滿足抗震規(guī)范的要求，均做成135°彎勾。（4）鋼筋的焊接接頭質(zhì)量必須符合施工驗收規(guī)范的要求。工人必須持證上崗，并做好現(xiàn)場的隨機(jī)抽樣工作及焊接過程控制。（5）鋼筋制作前，應(yīng)按照大樣試制檢查無誤后方可進(jìn)行大批量制作，鋼筋的搭接和錨固長度均應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。四、砼工程（一）砼的供應(yīng)和運(yùn)輸砼全部采用泵送商品砼。由于該工程為現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)，混凝土澆筑最好采用車泵澆筑混凝土，不宜采用混凝土輸送泵澆筑混凝土。如采用混凝土輸送泵澆筑混凝土，由于要架設(shè)混凝土輸送管而可能導(dǎo)致筒芯（內(nèi)模）損壞。采用車泵澆筑混凝土能更好保證工程質(zhì)量。該方案占安混凝土輸送泵考慮的施工方案。如中標(biāo)后經(jīng)甲方同意采用車泵澆筑混凝土?xí)r，將編織混凝土澆筑專項施工方案。（二）澆筑前的準(zhǔn)備工作1、施工準(zhǔn)備（1）砼澆筑前的應(yīng)對模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件必須進(jìn)行檢查，并作好記錄，符合設(shè)計要求后方能澆筑砼。（2）在澆筑前，應(yīng)安排人員清除墊層上、模板內(nèi)留有的垃圾，并用高壓水泵沖洗積泥等雜物。木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。（3）做好底板分層澆筑及板面標(biāo)高控制的標(biāo)志，利用柱、墻插筋按分層厚度用油漆做好標(biāo)志，用水準(zhǔn)儀確定縱橫間每隔15～20m的鋼筋控制點，形成標(biāo)高控制網(wǎng)，以作為基礎(chǔ)板面標(biāo)高控制的依據(jù)。（4）現(xiàn)場木工翻樣要對所有模板、預(yù)埋件、預(yù)留洞及泵管支架進(jìn)行重點檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。（5）砼工長應(yīng)向施工班組作技術(shù)質(zhì)量、安全交底。（6）辦理隱蔽驗收記錄，簽發(fā)砼澆灌許可令。2、泵送準(zhǔn)備（1）配制聯(lián)絡(luò)工具（電話、對講機(jī)等），加強(qiáng)澆筑點與生產(chǎn)點，送料點與澆筑點的聯(lián)系，及時解決出現(xiàn)的問題。（2）合理布管，輸送管轉(zhuǎn)折點應(yīng)固定，地面鋪管應(yīng)在管與地面之間墊枕木。（3）水平泵管支架應(yīng)與支模架分開，以免泵管脈沖振動影響架體穩(wěn)固。（4）、樓板上架設(shè)水平泵管時應(yīng)采用馬凳支撐輸送管，馬凳和輸送管安裝時不能損壞筒芯（內(nèi)模），且馬凳和輸送管不能靠觸內(nèi)模，防止泵管脈沖振動時影響內(nèi)模位置偏移。3、砼配合比砼的配合比應(yīng)通過試驗選定，選定配合比時，泵送砼的塌落度在18～22，水泥采用普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號≥42.5#，砂含泥量不大于1％。嚴(yán)格按設(shè)計和實驗室配合比配料，混凝土粗骨料粒徑不大于25mm。4、砼泵送（1）泵送開始前先用適當(dāng)水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁。（2）在泵車進(jìn)料口派專人負(fù)責(zé)出料，限制速度快慢以防止吸入口空氣入內(nèi)形成阻塞。（3）泵送過程中管道發(fā)生阻塞時應(yīng)及時清除并用水沖洗干凈，泵送間歇時間超過45min或砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應(yīng)立即沖洗管內(nèi)殘留的砼。（4）輸送管前端加設(shè)軟管，擴(kuò)大澆筑面積，減少安、拆管次數(shù)，提高機(jī)械利用率。（三）澆筑方法：1、澆筑順序：本工程獨立基礎(chǔ)砼強(qiáng)度等級為C25，承臺砼強(qiáng)度等級為C25，梁、板、柱砼強(qiáng)度等級為C30。該工程承臺砼單獨澆筑，其余的砼澆筑由于該工程設(shè)計獨立柱基礎(chǔ)、地梁、一層板連為一體，為了保證砼澆筑質(zhì)量，獨立柱、地梁、一層板采用一次性整體澆筑法。2、柱砼應(yīng)分層下料，適當(dāng)控制砼澆筑速度，減少砼對模板的側(cè)壓力。柱高超過3m時，應(yīng)從模板中部開門字板和上部兩次進(jìn)料和振搗。梁柱節(jié)點處鋼筋較密，宜用同標(biāo)號細(xì)石砼澆灌，用插扦方法進(jìn)行振搗。3、為了準(zhǔn)確地控制樓面標(biāo)高，確保板面整體平整度，在澆筑板砼前，用水準(zhǔn)儀抄平，在鋼筋上焊控制短筋，形成1.5～2.0m的水平控制網(wǎng)，短筋頂部涂紅漆，抹壓板面時，操作人員可以較好地控制板面標(biāo)高，施工時用鋁合金扁管趕平并收光。4、在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼之前，應(yīng)先在底部填以50～100㎜厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；不得發(fā)生離析現(xiàn)象；當(dāng)傾落高度超過3m時，應(yīng)采用串筒、溜槽或溜管下料。5、在降雨時不宜露天澆注砼，當(dāng)需要澆筑時，應(yīng)采用有效措施，確保砼質(zhì)量。6、澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時，其間時間宜縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。由于砼中摻有早強(qiáng)劑，因此砼的砼運(yùn)輸、澆筑允許間隙時間應(yīng)通過試驗結(jié)果確定。不得超過允許時間，當(dāng)超過時必須設(shè)施式縫進(jìn)行處理。7、砼振搗A、砼的澆筑采用斜面分層法，一個坡度，薄層澆灌，循序漸進(jìn)，一次到頂?shù)姆椒ǎB續(xù)澆筑至設(shè)計標(biāo)高。由于泵送砼流動性大，因此沿砼流淌方向，分兩個不同層次振搗，每一布料點配2臺插入式振動器，配備2套振動棒。振搗時應(yīng)做到快插慢撥，澆上層砼時，需插入下層砼內(nèi)50mm，使上下層砼緊密結(jié)合。振搗時間宜為10～20s，砼表面出現(xiàn)浮漿和以砼不冒氣泡為止，不再沉落為宜，應(yīng)避免漏振、欠振和超振。在振搗器無法抵達(dá)的部位，可采用人工插釬搗固。B、當(dāng)采用插入式振搗器時，振動棒移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍；振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、內(nèi)模、預(yù)埋件等；振搗器插入下層砼內(nèi)的深度不小于50mm。C、當(dāng)采用平板振搗器時，其移動間距應(yīng)保證振搗器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。D、澆筑板混凝土?xí)r，采用的震動棒直徑不大于4cm。（四）梁柱節(jié)點處理為了克服梁柱接頭出現(xiàn)縮頸、夾渣的質(zhì)量通病，要施工過程中采取下列措施：1、在模板支設(shè)前，按結(jié)施工圖準(zhǔn)確計算出各構(gòu)件的幾何尺寸，便于模板的精確配制。2、構(gòu)件尺寸不符合所使用模板模數(shù)時，則采用木材或其它材料配制。輔助模板必須與鋼模（或自制定型模板）連接平整（平滑）牢固。3、柱子、墻支撐與梁板支承連接成整體，以增加其剛度和穩(wěn)定性。（五）施工縫的處理 在澆筑上層混凝土?xí)r，已澆筑的砼的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2Mpa,同時,必須對施工縫作如下處理：1、將施工縫處打毛，清除浮石、浮漿，用水洗干凈，讓嵌跑龍?zhí)椎氖映拾肼懵稜顟B(tài)，并用水充分濕潤。2、在澆筑新砼之前，先下50厚與砼內(nèi)成份相同的水泥砂漿結(jié)合層，然后再澆筑上部砼。（六）砼自然養(yǎng)護(hù)1、對已澆筑完畢的砼，應(yīng)加以養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：A、砼澆筑完畢后的12h內(nèi)應(yīng)對砼加以覆蓋和澆水。B、砼的澆水養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d。C、澆水次數(shù)應(yīng)能使砼保持濕潤狀態(tài)。D、砼養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。2、采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的砼，其敞露的全部表面應(yīng)用塑料布覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料內(nèi)有凝結(jié)水。3、在已澆筑的砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。（七）砼質(zhì)量檢查1、在拌制和澆筑過程中應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查。A、檢查拌制砼所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一工作班至少兩次。B、檢查砼在澆筑點的塌落度，每一工作臺班至少兩次。C、在每一工作臺班內(nèi)，當(dāng)砼配合比由于外界影響有變動時，應(yīng)及時調(diào)整、檢查。2、應(yīng)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量的試件，應(yīng)在砼澆筑地點隨機(jī)取樣制作。試件的留置應(yīng)符合下列要求：A、每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼，取樣不得少于一組（每組3塊）；砼取樣嚴(yán)格執(zhí)行GB50204—92B、每工作班拌制的同配合比不足100盤，且澆筑不同標(biāo)號、不同結(jié)構(gòu)部拉時，其取樣不得少于一組；C、每一現(xiàn)澆筑層同配合比的砼，100m3第二節(jié)主體結(jié)構(gòu)工程一、鋼筋工程本工程鋼筋在現(xiàn)場內(nèi)加工制作，梁筋、箍筋、板筋等鋼筋必須在加工房堆碼整齊。（一）、鋼筋原材要求1、對進(jìn)場的鋼材嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，每批進(jìn)場的鋼筋有出廠材質(zhì)合格證明書，并按規(guī)定抽樣試驗合格后，方可使用。2、進(jìn)場的每批鋼筋用完后，鋼筋工長、試驗人員在試驗報告合格證明書上注明該批鋼筋所用樓層的部位，以便今后對結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，確保工程質(zhì)量。3、鋼筋在儲運(yùn)堆放時掛標(biāo)牌，并按級別、品種分規(guī)格堆放整齊，鋼筋與地面之間應(yīng)支墊不低于200mm4、鋼筋在加工過程中，如發(fā)生脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能不正?，F(xiàn)象，對該批鋼材進(jìn)行化學(xué)成份分析。對不符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼材不得用于工程。5、鋼筋規(guī)格品種不齊，需代換時，先經(jīng)過設(shè)計單位同意，方可進(jìn)行代換，并及時辦理技術(shù)核定單。（二）、鋼筋焊接梁鋼筋采用對焊接頭和，豎向鋼筋采用電渣壓力焊接頭和對焊接頭。鋼筋焊接質(zhì)量要求，焊接頭要求無氣孔、夾渣，未焊透、咬邊、焊縫不飽滿、軸線偏移、軸線彎曲、焊縫變脆等缺陷，施工時選擇適合的工作參數(shù)和充分作好準(zhǔn)備工作，嚴(yán)格按操作程序施工，即可克服以上缺陷，所有接頭應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》，不合格的接頭應(yīng)切除重焊。（三）、鋼筋的加工制作1、鋼筋采用連續(xù)配筋法施工，盡量做到不丟短節(jié)，節(jié)約鋼筋。2、鋼筋放樣前，認(rèn)真全面熟悉圖紙，弄清節(jié)點處鋼筋錨固方式及長度，對梁柱節(jié)點處各構(gòu)件排放位置進(jìn)行安排，避免綁扎時發(fā)生鋼筋打架的情況。3、所有鋼筋尺寸必須滿足規(guī)范要求及設(shè)計要求，箍筋彎鉤為135o且彎鉤平直段長度不小于10d，箍筋制作彎心應(yīng)大于主筋直徑。4、鋼筋制作前采用閃光對焊接頭。在安裝綁扎時，柱豎筋直徑≥16mm時采用電渣壓力焊，直徑小于16mm的鋼筋采用綁扎搭接，梁的通長鋼筋采用閃光對焊（四）、鋼筋安裝綁扎1、該工程為框架結(jié)構(gòu)，鋼筋規(guī)格多，配筋密集，且該工程冷軋帶肋鋼筋規(guī)格小，數(shù)量多。鋼筋綁扎工作要事先進(jìn)行周密安排，鋼筋綁扎順序為：柱筋先綁扎然后再綁扎樓層鋼筋先綁扎框架梁鋼筋，然后再綁扎次梁、板鋼筋，并同時對照建施圖安裝構(gòu)造柱預(yù)埋筋。鋼筋綁扎安裝應(yīng)分段徹底完成并經(jīng)驗收合格。2、鋼筋定位措施（1）柱豎向鋼筋的位置固定。布置在梁下口200mm和梁上50mm處，與豎向鋼筋焊牢，墊好墊塊或定位箍、撐筋。（2）梁鋼筋定位：梁多排鋼筋之間用Φ25@1000橫向短筋支墊。梁雙層鋼筋定位示意圖如下：（3)板筋的定位：板的中部設(shè)Φ12板凳鐵，以保證鋼筋的正確位置且不變形，負(fù)筋端彎鉤底部設(shè)Φ6.5固定構(gòu)造筋。3、所有鋼筋保護(hù)層都采用C40豆石砼整塊來保證，砼墊塊布置間距為板1000mm×1000mm梅花形布置，梁、柱不大于1000mm4、為防止在澆筑砼時，對鋼筋的變位影響，應(yīng)搭設(shè)活動跑道，隨操作面移動，同時派鋼筋工修復(fù)被壓塌的板面負(fù)筋和被移位的墻、柱鋼筋。5、鋼筋的制作、綁扎質(zhì)量除滿足施工圖的要求，還必須符合《砼結(jié)構(gòu)工程及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。鋼筋的錨固搭接長度一覽表鋼筋位置允許偏差一覽表項目Ⅰ級鋼筋Ⅱ級鋼筋最小長度當(dāng)鋼筋的直徑大于25時，錨固長度增加5d，搭接長度增加6d錨固長度1aC20C25C30C40C20C25C304030d25d20d20d40d35d30d25d250搭接長度1.21a1.21a300 項目允許偏差（mm）受力鋼筋的排距±5鋼筋彎起點位置±20箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架±20焊接骨架±10焊接預(yù)埋件中心線位置±5水平高差±3受力鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ)±10柱、梁±5板、墻、殼±3二、模板工程本工程1#樓主體結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)?？紤]到模板的使用、周轉(zhuǎn)頻率很高，為保證工期，并確保質(zhì)量，控制成本，板模板主要采用δ=10mm竹膠板，柱、梁模板主要采用祝賀鋼模板。豎向結(jié)構(gòu)的模板配備二層，水平梁板結(jié)構(gòu)配備三層，配備三層的模板鋼管支撐系統(tǒng)材料。模板施工工藝流程圖如下：模板施工工藝流程圖基層處理基層處理鋼筋辦完隱檢，清掃網(wǎng)片內(nèi)碎屑，地基夯實，有可靠支撐點，梁板要有標(biāo)高線，墻柱要有找平層材料準(zhǔn)備模板刷油，附件齊全，鋼楞、鋼支柱符合要求，操作工具齊全復(fù)查整個系統(tǒng)，辦理預(yù)檢及交接檢手續(xù)保證混凝土工序施工后松件滿足設(shè)計要求吊垂直,測軸線,查截面保證墻、柱、模板軸線位置準(zhǔn)確，表面垂直，截面符合圖紙要求抄標(biāo)高，查水平保證梁、板、模板的支撐系統(tǒng)標(biāo)高準(zhǔn)確，大龍骨水平，整個支撐系統(tǒng)穩(wěn)固模板拆除先拆支撐系統(tǒng)，再拆模板塊拆除時切勿損傷混凝土，防止模板變形加固支撐系統(tǒng)保證模板系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度、剛度，保證構(gòu)件垂直度及截面尺寸拼裝木模板塊保證構(gòu)件標(biāo)高準(zhǔn)確，整個系統(tǒng)穩(wěn)固，不發(fā)生側(cè)移，模板拼裝面平整保養(yǎng)拆除后按規(guī)格碼放，清除表面粘連物，及時涂刷防銹漆及脫模劑（一）、模板及支撐系統(tǒng)的選型1、現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁采用組合鋼模，其支撐系統(tǒng)采用ф48mm鋼管做模板的支撐體。2、樓梯底模采用10mm竹膠板，踏步采用全封閉式定型木模板，利用對拉螺桿防止踏步模板上??；內(nèi)穿對拉絲桿，支撐體系由50×100mm木方和鋼管支撐架組成。3、框架柱采用鋼模，外用鋼管做柱箍，內(nèi)穿對拉片，支撐體系由鋼管支撐架組成。（二）、模板及其支撐體系的基本要求1、模板及其支撐系統(tǒng)必須滿足以下要求：（1）、保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確；（2）、必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；（3）、模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿；（4）、便于模板的安拆。2、模板與砼的接觸面應(yīng)滿涂隔離劑；3、按規(guī)范要求留置澆搗孔、清掃孔；4、澆筑砼前用水濕潤木模板，但不得積水；5、模板在砼澆筑完后10～12小時即可拆除，墻、梁、板模板在砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度后方可拆除。施工中在施工現(xiàn)場制作好砼試塊，與結(jié)構(gòu)砼同條件養(yǎng)護(hù)，經(jīng)實驗確定具體的拆模時間；結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（5）板≤2≥50>2，≤8≥75>8≥100梁≤8≥75>8≥100懸壁構(gòu)件—≥1006、上層梁板施工時應(yīng)保證下一層梁板的模板及支撐未拆除；7、模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，對局部縫隙較大的采用膠帶紙封貼，對剪力墻陽角模、梁底陽角處均在模板拼縫處放設(shè)膠條，避免漏漿；8、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差見下表；模板安裝誤差允許偏差（三）、模板施工方案1、柱模板施工當(dāng)柱鋼筋綁扎完畢隱蔽驗收通過后，便進(jìn)行柱模板施工，首先在柱底部進(jìn)行標(biāo)高測量和找平了，然后進(jìn)行模板定位卡的設(shè)置和保護(hù)層墊塊的設(shè)置，經(jīng)查驗后支設(shè)模板。先單片模板就位時，使模板內(nèi)側(cè)與柱?？v線重合，在單片模板上安裝臨時支撐，第二塊模板就位后與第一塊模板用U形卡連接，并支撐第二塊模板，第三、四模板按同樣方法進(jìn)行。然后糾正模板垂直度和對角線，由下而上安裝柱箍。柱模安裝完后，進(jìn)行全面檢查，并與四周支架固定。具體做法見下圖。矩形柱模板安裝誤差允許偏差：項目允許偏差(mm)軸線位置、模板上表面標(biāo)高±3截面及內(nèi)部尺寸柱、墻、梁+10層高垂直全高≤5m6相鄰板面高低差2表面平整52、梁板模板施工（1）梁板模施工時先測定標(biāo)高，鋪設(shè)梁底板，根據(jù)樓層上彈出的梁線進(jìn)行平面位置校正、固定。較淺的梁（一般為450以內(nèi)）支好側(cè)模，而較深的梁先綁扎梁鋼筋，再支側(cè)模，然后支平臺模板和柱、梁、板交接處的節(jié)點模。梁模板采用鋼模板，用鋼管加固，梁寬≥700mm的設(shè)一排對拉片，水平間距600mm。樓板模板采用選擇1000mm×2000mm×10mm竹膠板，50（2）復(fù)核梁底標(biāo)高和軸線位置，無誤后搭設(shè)底模支架，在橫楞上鋪放梁底模。底模用直角螺栓與鋼楞連結(jié)固定，在底模上連接角膜。由于框架每層高度較大，安裝框架梁模時加設(shè)斜撐，與相鄰模板連結(jié)固定。頂層有現(xiàn)澆板時，在梁上連接角模，與板模拼接。安裝梁模時，由于要起拱，起拱應(yīng)在側(cè)模內(nèi)外鋼楞連接前進(jìn)行，起拱后，連結(jié)側(cè)模內(nèi)外鋼楞，調(diào)整梁模，卡上梁口卡，具體做法見下頁圖：3、樓梯模板施工樓梯模板采用10mm厚的竹膠板及50×100mm的木枋現(xiàn)場放樣后配制，踏步模板用木夾板及100mm×50mm5、其它梁板接頭處模板用嵌木條的方法補(bǔ)足寬度加固采用鐵釘，鋼管支撐加固及木榫加固相結(jié)合的方法處理，施工時應(yīng)特別注意防止接頭處柱子的幾何尺寸變形。6、模板拆除對豎向結(jié)構(gòu)，在其混凝土澆筑24小時后，待其自身強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形、不缺棱掉角時拆模。梁板等水平結(jié)構(gòu)早拆模板部位的拆模時間，通過同一條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試件強(qiáng)度實驗結(jié)果結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸和支撐間距進(jìn)行驗算來確定。模板拆除后隨即進(jìn)行修整及清理，然后集中堆放，以便周轉(zhuǎn)使用。梁板底拆除應(yīng)滿足的砼強(qiáng)度要求結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計強(qiáng)度(%)板≤250>2,≤875>8100梁≤875>8100預(yù)埋件和預(yù)留孔洞允許偏差：序號項目允許偏差(mm)1預(yù)埋鋼板中心線位置32預(yù)留管預(yù)留孔中線位置33預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+1004預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+100（四）、模板安裝要點1、模板安裝時，先安節(jié)點處的定形模板，拆出順序則反之。2、柱模板在安裝完成后吊線檢查垂直度，并拉通線校核軸線位置。3、樓板支架搭設(shè)好后，應(yīng)復(fù)核底模標(biāo)高位置是否正確，梁板跨度超過4m時，應(yīng)按跨度的1/1000～3/1000起拱。4、模板安裝誤差必須控制在允許范圍，如誤差超過下表所列值，則必須進(jìn)行處理?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模安裝的允許偏差(mm)項目允許偏差軸線位置5底模上表面標(biāo)高±5截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁+4、-5層高垂直全高≤5m6相鄰兩板表面高低差2表面平整(2m長度上)5（五）、模板工程質(zhì)量保證措施1、模板的支設(shè)必須保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸及軸線位置的準(zhǔn)確。在模板配制、安裝、校核全過程，各道工序必需達(dá)到規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)。2、根據(jù)《現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》要求，梁板要求起拱，起拱高度宜為全跨度的2/1000～3/1000。3、在砼澆注前，檢查承重架及加固支撐的的扣件是否擰緊，擰緊螺栓的扭力矩控制在50N·m。4、模板的安裝符合規(guī)范GB50214-2001規(guī)定。5、模板與砼接觸面刷隔離劑，但禁止采用油質(zhì)隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑污染鋼筋及砼。6、柱每層澆筑高度超過3m，在模板上留設(shè)高度不少于300mm的下料洞口。7、模板側(cè)模的拆除在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2，其表面及棱角不因拆除模板而損壞后方可拆除。使用早拆體系的梁板可在砼強(qiáng)度達(dá)到50%時拆模，但后拆支撐則在砼等級達(dá)到要求值后才能拆除。三、砼工程砼全部采用泵送商品砼。由于該工程為現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)，混凝土澆筑最好采用車泵澆筑混凝土，不宜采用混凝土輸送泵澆筑混凝土。如采用混凝土輸送泵澆筑混凝土，由于要架設(shè)混凝土輸送管而可能導(dǎo)致筒芯（內(nèi)模）損壞。采用車泵澆筑混凝土能更好保證工程質(zhì)量。該方案占安混凝土輸送泵考慮的施工方案。如中標(biāo)后經(jīng)甲方同意采用車泵澆筑混凝土?xí)r，將編織混凝土澆筑專項施工方案。（一）澆筑前的準(zhǔn)備工作1、施工準(zhǔn)備（1）砼澆筑前的應(yīng)對模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件必須進(jìn)行檢查，并作好記錄，符合設(shè)計要求后方能澆筑砼。（2）在澆筑前，應(yīng)安排人員清除墊層上、模板內(nèi)留有的垃圾，并用高壓水泵沖洗積泥等雜物。木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。（3）做好底板分層澆筑及板面標(biāo)高控制的標(biāo)志，利用柱、墻插筋按分層厚度用油漆做好標(biāo)志，用水準(zhǔn)儀確定縱橫間每隔15～20m的鋼筋控制點，形成標(biāo)高控制網(wǎng)，以作為基礎(chǔ)板面標(biāo)高控制的依據(jù)。（4）現(xiàn)場木工翻樣要對所有模板、預(yù)埋件、預(yù)留洞及泵管支架進(jìn)行重點檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。（5）砼工長應(yīng)向施工班組作技術(shù)質(zhì)量、安全交底。（6）辦理隱蔽驗收記錄，簽發(fā)砼澆灌許可令。2、泵送準(zhǔn)備（1）配制聯(lián)絡(luò)工具（電話、對講機(jī)等），加強(qiáng)澆筑點與生產(chǎn)點，送料點與澆筑點的聯(lián)系，及時解決出現(xiàn)的問題。（2）合理布管，輸送管轉(zhuǎn)折點應(yīng)固定，地面鋪管應(yīng)在管與地面之間墊枕木。（3）水平泵管支架應(yīng)與支模架分開，以免泵管脈沖振動影響架體穩(wěn)固。（4）、樓板上架設(shè)水平泵管時應(yīng)采用馬凳支撐輸送管，馬凳和輸送管安裝時不能損壞筒芯（內(nèi)模），且馬凳和輸送管不能靠觸內(nèi)模，防止泵管脈沖振動時影響內(nèi)模位置偏移。3、砼配合比砼的配合比應(yīng)通過試驗選定，選定配合比時，泵送砼的塌落度在18～22，水泥采用普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號≥42.5#，砂含泥量不大于1％。嚴(yán)格按設(shè)計和實驗室配合比配料，混凝土粗骨料粒徑不大于25mm。4、砼泵送（1）泵送開始前先用適當(dāng)水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁。（2）在泵車進(jìn)料口派專人負(fù)責(zé)出料，限制速度快慢以防止吸入口空氣入內(nèi)形成阻塞。（3）泵送過程中管道發(fā)生阻塞時應(yīng)及時清除并用水沖洗干凈，泵送間歇時間超過45min或砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應(yīng)立即沖洗管內(nèi)殘留的砼。（4）輸送管前端加設(shè)軟管，擴(kuò)大澆筑面積，減少安、拆管次數(shù)，提高機(jī)械利用率。（二）澆筑方法：1、柱砼應(yīng)分層下料，適當(dāng)控制砼澆筑速度，減少砼對模板的側(cè)壓力。柱高超過3m時，應(yīng)從模板中部開門字板和上部兩次進(jìn)料和振搗。梁柱節(jié)點處鋼筋較密，宜用同標(biāo)號細(xì)石砼澆灌，用插扦方法進(jìn)行振搗。2、為了準(zhǔn)確地控制樓面標(biāo)高，確保板面整體平整度，在澆筑板砼前，用水準(zhǔn)儀抄平，在鋼筋上焊控制短筋，形成1.5～2.0m的水平控制網(wǎng)，短筋頂部涂紅漆，抹壓板面時，操作人員可以較好地控制板面標(biāo)高，施工時用鋁合金扁管趕平并收光。3、在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼之前，應(yīng)先在底部填以50～100㎜厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；不得發(fā)生離析現(xiàn)象；當(dāng)傾落高度超過3m時，應(yīng)采用串筒、溜槽或溜管下料。4、在降雨時不宜露天澆注砼，當(dāng)需要澆筑時，應(yīng)采用有效措施，確保砼質(zhì)量。5、澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時，其間時間宜縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。由于砼中摻有早強(qiáng)劑，因此砼的砼運(yùn)輸、澆筑允許間隙時間應(yīng)通過試驗結(jié)果確定。不得超過允許時間，當(dāng)超過時必須設(shè)施式縫進(jìn)行處理。6、砼振搗A、每一振點振搗延續(xù)時間，應(yīng)使砼表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜。B、當(dāng)采用插入式振搗器時，振動棒移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍；振搗器與模板的距離，不應(yīng)