工程質(zhì)量管理體系一、質(zhì)量原則保證質(zhì)量的原則是：上道工序不合格決不允許進行下道工序，質(zhì)量具有否決權(quán)。二、三標一體化管理方針質(zhì)量、環(huán)保、安全并重，方針、目標、措施預控，遵章守法，文明創(chuàng)新：——保護生態(tài)環(huán)境，——關愛員工健康，——鑄造品牌工程。三、質(zhì)量目標確保分項工程合格率100%，分部工程優(yōu)良率和單位工程優(yōu)良率分別達到95%以上。最終確保工程竣工驗收優(yōu)良率達90%，顧客滿意度達85%。四、質(zhì)量保證措施㈠思想保障措施1、密切配合，宣傳優(yōu)質(zhì)建成繞城公路的重要意義，樹立建設工程的榮譽感、責任感和使命感。2、把創(chuàng)優(yōu)工作列入各級會議的重要議題，總結(jié)創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗，分析解決存在問題，引導創(chuàng)優(yōu)工作健康發(fā)展。3、在評先、評模勞動競賽評比中，把質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)作為重要內(nèi)容，實行一票否決制。㈡組織保障措施項目部成立質(zhì)量管理領導小組，經(jīng)理親自抓。實行項目經(jīng)理和總工質(zhì)量目標管理責任制。配齊專職質(zhì)檢工程師和質(zhì)檢員，并制定相應的對策和質(zhì)量崗位責任制，推行全面質(zhì)量管理和目標責任管理，使創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃真正落到實處。2、健全技術(shù)管理機構(gòu)建立以總工為首的技術(shù)管理體系，實行技術(shù)人員崗位承包責任制，逐級責任到人，一級抓一級，一級保一級。項目部配備相應的高級工程師和專業(yè)工程師，負責工程的技術(shù)管理、技術(shù)保障和技術(shù)攻關。各專業(yè)施工隊的技術(shù)員負責現(xiàn)場質(zhì)量和技術(shù)工作。3、在施工中運用網(wǎng)絡技術(shù)編制實施性施工組織設計，在保證工期前提下，搞好資源優(yōu)化；嚴格按照網(wǎng)絡計劃組織實施，使整個工程隨時處于受控狀態(tài)，提高施工效率，做到環(huán)環(huán)相扣，均衡生產(chǎn)。4、完善技術(shù)管理措施，認真校對設計文件，對一線施工人員做好技術(shù)交底，對重難點工程下發(fā)《作業(yè)指導書》，明確質(zhì)量標準。工前進行崗位培訓；施工中做好有關工程進度、質(zhì)量檢查、隱蔽工程、試驗報告、障礙物拆除等原始記錄和照片；工程完工后及時編制完整的竣工文件和竣工圖紙。5、建立健全嚴格的自檢制度⑴成立以總工程師為組長的質(zhì)量檢測小組，配齊專職質(zhì)檢工程師、質(zhì)檢員，施工安全質(zhì)量監(jiān)察員，制定相應對策和質(zhì)量崗位責任制，推行全面質(zhì)量管理和目標責任管理，真正使創(chuàng)優(yōu)計劃落到實處。⑵工地設立常規(guī)的能滿足工程需求的工地試驗室，配備完善的試驗、計量設備，建立嚴密的檢查制度和檢查程序，組織有責任心、業(yè)務過硬的人員專職負責。⑶施工過程中自覺接受監(jiān)理單位和建設單位的質(zhì)量監(jiān)督，進行自檢、互檢、交接檢，并定期不定期地組織質(zhì)量大檢查，嚴格獎罰制度，確保創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)。⑷嚴格執(zhí)行隊旬檢、項目部月檢、總公司季檢的日常抽檢制度，每次檢查都用優(yōu)質(zhì)工程標準進行對照。⑸凡屬隱蔽工程項目，首先由班組、施工隊、項目部逐級進行自檢，自檢合格后會同監(jiān)理工程師一起復檢，檢查結(jié)果填入相應的質(zhì)量記錄表格，雙方簽字。⑹測量資料須經(jīng)換手復核，交項目總工程師審核后報監(jiān)理工程師批準，現(xiàn)場測量基線、水準點及有關標志須進行定期復測檢驗，確保測量精度符合規(guī)范要求。⑺任何一項工程完工后，都要進行質(zhì)量檢測，驗收檢測在項目部內(nèi)分兩級進行，先由施工隊進行全面檢測，并認真做好記錄，確認質(zhì)量合格后交項目部審查，并由項目部進行“復檢”或“抽檢”，確認合格后報監(jiān)理工程師“復檢”或?qū)徟?。㈢?jīng)濟保證措施1、開展流動紅旗等評比活動，獎優(yōu)罰劣；2、賦予質(zhì)檢工程師經(jīng)濟處罰權(quán)、獎勵權(quán)。㈣技術(shù)保障措施1、上場后，結(jié)合工程特點和創(chuàng)優(yōu)計劃，制定各類工藝和質(zhì)量標準細則，嚴格按照施工工藝和規(guī)范組織施工。2、堅持設計文件、圖紙分級會審和技術(shù)交底制度：由總工程師、工程部長牽頭，專業(yè)工程師復核每份圖紙，填寫審核意見。由技術(shù)人員向施工隊進行：施工方案交底、設計意圖交底、質(zhì)量標準交底、創(chuàng)優(yōu)措施交底。3、認真貫徹“三標一體化”標準，制定切實可行的質(zhì)量檢查程序，使每個施工環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)，每個過程都有質(zhì)量記錄，施工全過程有可追溯性。定期召開質(zhì)量專題會，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，以推進和改善質(zhì)量管理工作，使質(zhì)量管理走向國際標準化。4、技術(shù)資料和施工控制資料詳實、能夠正確反映施工全過程并和施工同步積累，同時滿足驗交的要求。5、各工程項目編制實施性的施工組織設計并組織落實，抓好重要工藝流程、重點環(huán)節(jié)的攝影和編輯，為申報優(yōu)質(zhì)工程積累資料。6、同設計單位、監(jiān)理單位聯(lián)合創(chuàng)優(yōu)。按規(guī)定頻率整理各類資料并完善簽證手續(xù)。7、加強專業(yè)技術(shù)工種崗位培訓，提高實際操作工藝水平。8、建立嚴格的原材料、成品、半成品的采購，進場檢驗及管理制度并抓好落實。㈤施工保證措施1、路基⑴施工前按《測規(guī)》規(guī)定恢復中線，復測中線，復測橫斷面，對地形、地質(zhì)變化處及時報監(jiān)理工程師處理。⑵首先對路基填料進行試驗，對于有機質(zhì)含量、液限、塑性指數(shù)超過規(guī)范標準的填料，均禁止往路基上填筑，并將路基試驗結(jié)果報請監(jiān)理工程師審批認可。⑶原地面按規(guī)范要求清除地表雜物，平整夯實并經(jīng)監(jiān)理工程師認可后方可進行路基填筑。⑷嚴格執(zhí)行施工規(guī)范及工程質(zhì)量檢驗評定標準，并通過工地壓實試驗段，確定合適的壓實機具、鋪筑和壓實方法、碾壓遍數(shù)和速度、含水量的控制、松鋪厚度和施工程序等將試驗結(jié)果報請監(jiān)理工程師審批。⑸在填筑過程中，要隨時檢查填土的含水量，使用含水量快速測定儀及時測試土壤含水量。若填土的含水量不符合要求時，要進行灑水或晾曬處理，使其達到經(jīng)壓實試驗確定的界限范圍內(nèi)，再用平地機攤平，壓路機碾壓。⑹嚴格控制壓實質(zhì)量，隨時檢查密實性，并按《規(guī)范》要求取樣試驗，發(fā)現(xiàn)不足及時處理，并及時采取改進措施。⑺橋臺尾路基填筑前，在結(jié)構(gòu)物上用油漆作分層標記并編號，使用沖擊夯分層填筑壓實，每層松鋪厚度15～20cm，每層按編號檢測，前層經(jīng)監(jiān)理工程師簽認合格后，方可施工下一層。不同填料的結(jié)合部要設一定距離的緩坡分層挖臺階夯壓。⑻路基施工前或施工過程中，嚴格按照設計要求采取各種防排水措施，以確保施工質(zhì)量。⑼開展標準化作業(yè)，嚴格執(zhí)行規(guī)范要求。⑽加強臺背回填填料、層厚、壓實度控制，消除橋頭搭板跳車通病。⑾用在墊層的砂礫應具有良好的透水性，不含有機質(zhì)、粘土塊和其他有害物質(zhì)。⑿土工格柵的質(zhì)量應符合規(guī)范和圖紙要求，在平整的下承層上全按設計要求進行鋪設。土工格柵應按垂直線路方向鋪設，以改善其受力性能。土工格柵之間的連接應牢固，一般可采用尼龍繩，嚴禁用鐵絲綁扎。土工格柵鋪設后應及時進行填筑施工，以避免其受陽光長時間的直接暴曬。2、橋梁、涵洞⑴要對所有材料進行檢測。水泥、鋼筋等廠供材料必須有出廠合格證，并嚴格控制其質(zhì)量規(guī)格符合施工要求。對砂、石料等地材進行材質(zhì)、強度試驗，并嚴格控制其粒徑及含泥量不超過設計要求。⑵堅持施工過程中的試驗制度，砼澆注現(xiàn)場對每批砼皆進行坍落度試驗并記入施工記錄，坍落度控制在允許范圍內(nèi)，保證砼強度試驗的頻數(shù)、試驗組數(shù)達到規(guī)定要求。⑶及時請監(jiān)理和業(yè)主認可的有資質(zhì)的工程質(zhì)量檢查單位對鉆孔灌注樁做有關項目的質(zhì)量檢測，如有缺陷達不到設計要求，按報廢處理。⑷樁基礎施工前要精確定出各墩、臺的平面位置。⑸鉆孔樁的護筒應有足夠的長度及強度。⑹鉆孔的鉆進要連續(xù)施工，中途不得停止，并經(jīng)常注意地質(zhì)的變化。鉆孔到位經(jīng)監(jiān)理工程師檢查后，方可放入鋼筋籠灌注砼。⑺鋼筋骨架的綁扎必須牢固，砼的灌注要嚴格按照配合比施工，水下砼的施工要連續(xù)進行，樁孔中的水位要保持穩(wěn)定。⑻夏天輸送砼時經(jīng)常做坍落度試驗，以確定調(diào)整適用的水灰比，方可澆注砼。選派熟練的技術(shù)工人進行施工作業(yè)，嚴格按技術(shù)規(guī)范做好各項記錄、試驗，及時進行砼的養(yǎng)生。⑼嚴格把好模板質(zhì)量關，從設計、加工、安裝、拆模等全方位嚴格控制檢查，為砼圬工施工打好基礎。⑽預應力施工時，嚴格按監(jiān)理工程師批準的施工方案及操作要求進行，并切實做好工地技術(shù)指導和施工記錄。⑾在施工過程中做好地表的防排水的工作，基坑開挖后及時澆注砼，防止雨水浸泡。⑿每一部位砼均統(tǒng)一使用同料場、同品種、同標號的原材料等手段，保證砼的顏色、和易性和不離析，并使灌注連續(xù)，確保質(zhì)量。⒀砼拌和采用對砼沒有污染的水。混凝土拌和最大水灰比和最小水泥用量要符合規(guī)范要求。當砼坍落度有明顯變異時，及時分析，并調(diào)整施工配合比。砼養(yǎng)護時間按規(guī)范要求延緩7天。⒁漿砌工程采用擠漿法掛線施工?？刂坪檬系馁|(zhì)量，分層砌筑，嚴禁出現(xiàn)通縫，上下層豎縫錯開至少8cm，做到表面平整，勾縫平順。⒂砼用自動計量拌合站集中生產(chǎn)，砼運輸車運輸，吊車或泵車灌筑。⒃加強砼質(zhì)量控制及梁體施工質(zhì)量，橋面鋪裝層施工前，全面清除接合面雜物，消除橋面鋪裝層破碎的質(zhì)量通病。⒄砼施工采用大塊鋼模板及先進施工工藝，消除結(jié)構(gòu)物表面粗糙的質(zhì)量通病。3、防護、排水精選片石，砂漿配合比嚴格按規(guī)定實施，采用砂漿拌合機拌制。保持良好的和易性和適宜的稠度。4、砼施工與質(zhì)量控制⑴設立專門的砼質(zhì)量控制機構(gòu)，原材料必須全部有試驗合格證方可進入現(xiàn)場，拌制和養(yǎng)護砼用水檢驗合格后方可使用。⑵砼配合比在開工前進行試配拌和設計，選擇理論配合比，施工時檢測材料的含水量，調(diào)整砼施工配合比進行混合料的拌制。⑶砼采用電腦自動計量拌合設備拌合，采用砼輸送車運輸。⑷砼澆筑溫度控制在+5℃～+32℃之間，否則應采取相應防寒或降溫措施。從設備、人員、材料等各方面作好準備工作，保證砼澆筑作業(yè)連續(xù)進行；澆筑砼使用振搗器振搗密實。結(jié)構(gòu)物頂面的砼澆筑完畢后及時整平，高程符合施工圖規(guī)定。砼澆筑12小時后，開始灑水養(yǎng)護。5、質(zhì)量保證組織機構(gòu)1、成立以項目經(jīng)理為組長，總工程師和項目副經(jīng)理為副組長的質(zhì)量保證機構(gòu)。。2、深化職工創(chuàng)優(yōu)意識，開展質(zhì)量教育，增強質(zhì)量意識。3、針對工程特點，制定各項工程的創(chuàng)優(yōu)措施，使全體施工人員明確質(zhì)量目標。在施工過程中，接受監(jiān)理工程師監(jiān)督，進行自檢、互檢、交接檢，并定期、不定期地進行質(zhì)量檢查，制定獎罰措施。五、質(zhì)量檢查組織機構(gòu)㈠為了確保工程質(zhì)量，實行工程質(zhì)量檢查制度。項目經(jīng)理部實施每月定期組織檢查，項目經(jīng)理部設專職質(zhì)量檢查工程師二人，每個施工隊配質(zhì)檢員二人跟蹤檢查，質(zhì)檢工程師直接對項目經(jīng)理和總工程師負責，行使監(jiān)督權(quán)、檢查權(quán)和工程質(zhì)量否決權(quán)，施工隊質(zhì)檢員對隊長、隊技術(shù)主管負責。㈡質(zhì)量檢查程序在整個施工過程中，我們將采取行之有效的質(zhì)量檢查程序，實施嚴格的質(zhì)量監(jiān)控，使施工生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量處于受控狀態(tài)。檢查程序是：1、隱蔽工程檢查⑴工程完工后不外露的部分工程稱為隱蔽工程，隱蔽工程必須按規(guī)定檢查簽證才算合格工程。⑵隱蔽工程檢查，除執(zhí)行交通部及其他有關規(guī)定外，集團公司指揮部、項目部應與建設單位協(xié)商職責分工，由指定質(zhì)量監(jiān)察人員辦理。約請指定的質(zhì)量監(jiān)察人員復查簽認，影響安全的基礎工程簽證后應立即封閉，以免地質(zhì)變化危及安全。⑷指定的質(zhì)量監(jiān)察人員因公缺席，可由委托的同級技術(shù)人員或施工單位質(zhì)檢人員代檢簽證，并做好記錄。⑶隱蔽工程未經(jīng)質(zhì)量監(jiān)察人員簽證而自行覆蓋者，應揭蓋補驗，因此產(chǎn)生的經(jīng)濟損失由施工單位承擔。⑷檢查中發(fā)現(xiàn)地質(zhì)與設計不符，監(jiān)察人員無法處理者，應及時上報建設單位解決，必要時約請設計單位共同研究處理。⑸隱蔽工程檢查證，采用現(xiàn)行交通部規(guī)定的程檢表，填寫檢查證，字體工整、數(shù)據(jù)準確、份數(shù)滿足要求。2、定期工程質(zhì)量檢查⑴項目經(jīng)理部每月組織一次定期工程質(zhì)量檢查，由單位主管工程的領導主持，質(zhì)量管理部門牽頭，有關部門和質(zhì)量監(jiān)察(檢查)人員參加，必要時可邀請建設單位質(zhì)量監(jiān)察人員聯(lián)合進行檢查。⑵定期工程質(zhì)量檢查，根據(jù)工程項目制定檢查評比辦法和獎罰標準，著重對建筑物的結(jié)構(gòu)強度、隱蔽工程和觀感質(zhì)量，按有關質(zhì)量檢驗評定標準進行檢評。同時查看現(xiàn)場管理、技術(shù)管理、內(nèi)業(yè)資料、文明施工等情況，并當場講評，事后通報。⑶檢查中發(fā)現(xiàn)問題，要認真分析，找準主要原因，列項限期處理。問題嚴重者應責令停工整頓，并對當事人進行教育和處罰。3、工程隊質(zhì)量“三檢”⑴自檢。分操作人員自檢和班組自檢。操作人員自己檢查自己干的活是否符合質(zhì)量要求。工班長在每日收工前對班組完成的工作量進行一次檢查，作出記錄，工后講評。⑵互檢。同一工種或多工種之間，由工程隊組織不定期相互檢查，主要是互相觀摩、交流經(jīng)驗、推廣先進操作技術(shù)，達到取長補短、互相促進、共同提高的目的。⑶交接檢。同一工種多班制上下班之間或多工種上下工序之間的交接檢查。根據(jù)情況由隊或項目部組織交接，各工班做到不合格的活不出手，不出班組，上道工序不合格，下道工序不施工?！叭龣z”中發(fā)生的質(zhì)量問題及處理結(jié)果，由隊質(zhì)量檢查員及時記入施工日志，并限期處理消除。4、開、竣工檢查⑴開工前檢查內(nèi)容①設計文件、施工圖紙能否滿足開工需要。②施工前的工地調(diào)查及中線、水平復測是否已進行，并符合要求。③各級技術(shù)交底工作是否已按規(guī)定執(zhí)行。④采用的新技術(shù)、新工藝是否已能掌握運用。⑵竣工檢查內(nèi)容①結(jié)構(gòu)各部尺寸、強度是否符合設計要求，數(shù)量及質(zhì)量是否達到驗標規(guī)定。②內(nèi)業(yè)資料是否全部達到標準。㈢質(zhì)量檢驗程序制定切實可行的質(zhì)量檢驗程序，堅持“三標一體化”標準，確保工程質(zhì)量。質(zhì)量檢驗總程序、質(zhì)量檢驗保證程序、內(nèi)部質(zhì)量檢查組織機構(gòu)框、質(zhì)量檢查程序、單項工程驗收程序、隱蔽工程檢查驗收程序、混凝土質(zhì)量檢驗程序詳見圖表。檢驗質(zhì)量保證程序圖檢驗質(zhì)量保證程序圖檢驗過程質(zhì)量保證數(shù)據(jù)處理檢測事故處理檢測復核結(jié)束檢測報告審核簽發(fā)用戶檢測準備檢測樣品取樣檢測分析原因提出處理意見重新檢測人員培訓考試(核)維護管理參數(shù)記錄檢測質(zhì)量保證體系人員技術(shù)素質(zhì)保證組配人員上班選定檢測標準選定規(guī)程制定細則確定試驗方式執(zhí)行技術(shù)標準保證儀器設備檢定校核組配檢測儀器設備儀器設備性能保證環(huán)境控制調(diào)整檢驗環(huán)境檢測環(huán)境保證有問題無異議無問題有異議申述復查數(shù)據(jù)記錄

六、質(zhì)量控制措施㈠原材料采購控制1、水泥：選用業(yè)主招標確認經(jīng)試驗合格的水泥廠家的水泥，水泥進場前對水泥各項技術(shù)指標進行檢驗，各種水泥的技術(shù)性能符合國家標準的各項要求，運到工地的水泥有出廠報告單，采用散裝水泥運輸車運輸，工地使用水泥罐集中存放，水泥使用做到先到先用，避免儲期過長。2、鋼筋：選擇有資質(zhì)的大型鋼鐵企業(yè)，經(jīng)過監(jiān)理工程師確認同意后訂購鋼筋使用合同，且對運到工地的每一批鋼筋均要按照規(guī)范要求進行檢驗合格后方可投入使用。3、砂：運到工地的砂含泥量不得大于3%，同時砂中不應混入土塊、樹根