折彎機技能培訓演講人：日期：CATALOGUE目錄折彎機基礎知識材料學與折彎工藝圖紙識別與解讀折彎操作技能質量控制與問題解決安全生產(chǎn)與事故預防進階技能與創(chuàng)新應用培訓考核與認證01折彎機基礎知識折彎機分類按照驅動方式分為機械式、液壓式和氣動式折彎機；按照控制方式分為手動、半自動和全自動折彎機。工作原理通過模具對金屬板材施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形并折彎成所需的角度和形狀。折彎機分類及工作原理折彎機的基礎部件，通常由鑄鐵或焊接鋼板制成，用于支撐整個機器和承受工作時產(chǎn)生的壓力。沿機架導軌移動的部件，通常由鑄鐵或鋼制成，用于支撐模具和傳遞壓力。折彎機的關鍵部件，通常由高強度鋼材制成，包括上模和下模，用于對金屬板材進行折彎加工。為折彎機提供動力的部件，通過液壓泵、油箱、油缸等部件將電能轉化為液壓能，驅動滑塊進行折彎。主要部件及其功能機架滑塊模具液壓系統(tǒng)安全操作規(guī)程操作前檢查檢查折彎機的各部件是否完好，電氣系統(tǒng)是否正常，模具是否安裝牢固，并加注潤滑油。操作時注意事項停機后維護操作時必須使用防護手套和防護眼鏡，避免手指和眼睛受傷；在機器運轉過程中，不得進行調(diào)整、測量和清理工作；操作時需平穩(wěn)、緩慢地調(diào)整滑塊行程和模具間隙，避免產(chǎn)生過大的沖擊力。關閉電源，清理工作場地，對機器進行清潔和保養(yǎng)，定期檢查電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和模具的磨損情況，及時更換磨損部件。12302材料學與折彎工藝鋼材強度高、硬度大，具有較好的塑性和韌性，適合進行折彎加工。鋁材密度小、耐腐蝕性好，但強度和硬度較低，易產(chǎn)生回彈現(xiàn)象。銅材導電、導熱性能極佳，但硬度較低，容易變形和損傷。合金鋼綜合性能好，強度高、硬度大、耐磨性好，但對應力敏感，易產(chǎn)生裂紋。常見金屬材料性能薄板綜合性能較好，彎曲半徑較大，回彈現(xiàn)象適中。中板厚板彎曲困難，回彈大，需要較大力度和壓力，且易產(chǎn)生裂紋和斷裂。易彎曲、回彈性小，但易產(chǎn)生變形和失穩(wěn)現(xiàn)象。材料厚度對折彎影響鋼材需根據(jù)碳含量和合金元素含量確定合適的加熱溫度和保溫時間，以獲得良好的折彎性能。銅材需避免過度彎曲和反復彎曲，以免引起塑性降低和脆性增加。鋁材需進行退火處理以提高塑性，同時控制彎曲半徑和回彈現(xiàn)象。合金鋼需嚴格控制加熱溫度和冷卻速度，以避免產(chǎn)生裂紋和變形。同時，在折彎過程中需要適當加大彎曲半徑和減小回彈量。不同材料的折彎特性0102030403圖紙識別與解讀基本制圖知識投影原理了解圖紙上如何通過投影表示物體的形狀和大小。圖紙符號掌握圖紙上使用的各種符號、標記的含義，如線條、箭頭、數(shù)字等。圖紙尺寸理解圖紙上標注的尺寸如何對應實際零件的尺寸，包括比例尺、公差等。折彎圖紙的讀取識別折彎線準確識別圖紙上表示折彎位置的線條，包括直線和曲線。確定折彎角度讀取折彎尺寸根據(jù)圖紙上的標注或參考標準，確定每個折彎的角度。了解圖紙上標注的折彎尺寸，包括長度、寬度和半徑等。123圖紙標題欄了解圖紙的標題、編號、日期等信息，以及圖紙的版本和修改記錄。圖紙規(guī)范的解讀技術要求理解圖紙上的技術要求，如材料、表面處理、公差等，確保加工出的零件符合規(guī)定。圖紙的完整性檢查圖紙是否完整，包括必要的視圖、剖面圖、細節(jié)放大圖等，確保沒有遺漏的信息。04折彎操作技能機器操作入門熟悉折彎機結構和功能了解折彎機的主要部件及其功能，如液壓系統(tǒng)、模具、控制系統(tǒng)等。030201掌握安全操作規(guī)程學習并遵守折彎機的安全操作規(guī)程，確保操作人員和設備的安全?；静僮骶毩晫W習如何進行機器的開機、關機、調(diào)整等基本操作，熟悉操作面板和按鈕的功能。折彎角度控制掌握如何根據(jù)材料的厚度和強度調(diào)節(jié)折彎機的力度，避免過度折彎或不到位。折彎力度調(diào)節(jié)折彎順序了解正確的折彎順序，以確保零件的準確性和美觀性。學習如何調(diào)整模具和材料的角度，以得到所需的折彎角度?；菊蹚澕记蓮碗s零件折彎異形零件折彎學習如何處理具有復雜形狀和結構的零件，掌握多種折彎技巧和模具使用方法。多角度折彎掌握如何進行多角度折彎，以滿足復雜零件的需求。精度控制學習如何在進行多次折彎時保持零件的精度和穩(wěn)定性，避免誤差累積。05質量控制與問題解決機器校準確保折彎機的精度和穩(wěn)定性，包括上模和下模的平行度、角度和位置校準。折彎參數(shù)設定根據(jù)材料類型、厚度和長度，合理設定折彎角度、力度和速度等參數(shù)。折彎順序遵循正確的折彎順序，以避免工件變形和精度偏差。測量與檢驗使用合適的測量工具和方法，對折彎后的工件進行檢驗，確保符合質量要求。折彎精度控制常見問題診斷折彎角度不準確可能由于模具磨損、定位不精確或參數(shù)設置不當?shù)仍?。折彎處變形可能由于材料強度過高、折彎順序不合理或未采用合適的輔助工具。折彎后工件表面劃傷可能由于模具刃口不鋒利、工件與模具表面存在雜質或潤滑不良等原因。折彎過程中出現(xiàn)噪音可能由于模具安裝松動、機器部件磨損或潤滑不足等原因。定期對操作人員進行折彎機操作技能和質量意識培訓，提高其技能水平。定期對折彎機進行保養(yǎng)和維護，確保設備處于良好狀態(tài)。建立模具使用和維護記錄，及時更換磨損嚴重的模具，確保折彎精度。對出現(xiàn)的質量問題進行統(tǒng)計和分析，找出問題的根源并采取相應的改進措施。質量改進方法技能培訓機器保養(yǎng)與維護模具管理質量分析與改進06安全生產(chǎn)與事故預防嚴格遵守折彎機的操作規(guī)程，確保每一步操作都在安全范圍內(nèi)進行。操作規(guī)程定期對折彎機進行檢查與維護，確保其各項性能指標符合要求，避免故障導致的安全事故。設備檢查與維護在操作折彎機時，必須穿戴專業(yè)的防護裝備，如安全帽、手套、防護眼鏡等。穿戴防護裝備確保工作區(qū)域整潔、明亮，無雜物干擾，同時保持良好的通風條件。工作環(huán)境安全防護措施機械傷害事故電氣事故由于操作不當或設備故障，導致折彎機的運動部件與人體接觸，造成夾壓、割傷等傷害。折彎機電氣系統(tǒng)存在問題，如短路、漏電等，可能導致觸電或火災等嚴重后果。常見事故類型物體打擊事故操作時，折彎機上的零件或工件因固定不牢或操作失誤而飛出，造成人員傷害。噪音與振動傷害長期在噪音和振動環(huán)境中工作，可能對人體健康造成潛在危害。應急處理方案機械傷害應急處理立即停止設備運行，切斷電源，對受傷部位進行緊急包扎和止血，并盡快送往醫(yī)院救治。電氣事故應急處理首先切斷電源，使用絕緣工具將觸電者脫離電源，然后進行急救并撥打急救電話。物體打擊應急處理迅速躲避飛出的物體，確保人員安全，然后對受傷部位進行檢查和處理，必要時送醫(yī)治療。噪音與振動應急處理及時采取隔音、減振等措施，減少噪音和振動的危害，同時定期檢查聽力，確保身體健康。07進階技能與創(chuàng)新應用高效折彎技巧精準測量與劃線掌握高效準確的測量和劃線方法，確保折彎精度和效率。折彎順序與方法了解不同材料的折彎順序和方法，避免折彎過程中產(chǎn)生裂紋和變形。減少回彈與扭曲熟悉回彈和扭曲的原因，并采取相應措施減少其對折彎質量的影響。輔助工具與夾具熟練使用各種輔助工具和夾具，提高折彎效率和安全性。掌握編程和模擬技術，實現(xiàn)折彎過程的自動化和數(shù)字化。折彎機編程與模擬結合熱成形技術，實現(xiàn)復雜形狀零件的折彎加工。熱成形與折彎結合01020304利用激光切割技術輔助折彎，提高精度和效率。激光切割輔助折彎將多個折彎工序組合在一起，提高生產(chǎn)效率和加工精度。多工序組合折彎新工藝應用自動化折彎技術自動化折彎設備了解自動化折彎設備的結構、工作原理和操作流程。02040301傳感器在折彎中的應用利用傳感器監(jiān)測折彎過程中的參數(shù)，實現(xiàn)實時控制和調(diào)整。機器人折彎技術掌握機器人折彎技術的原理和應用，實現(xiàn)高精度、高效率的折彎作業(yè)。折彎過程自動化監(jiān)控對折彎過程進行實時監(jiān)控和反饋，確保折彎質量和生產(chǎn)效率。08培訓考核與認證折彎機基本原理掌握折彎機的安全操作規(guī)程及維護保養(yǎng)知識。設備操作規(guī)范編程與軟件應用了解折彎機編程原理，能夠熟練操作相關軟件。涵蓋材料力學、彎曲工藝、模具設計等基礎知識。理論知識考核實操技能評估實際操作能力能夠獨立完成折彎機的調(diào)整、操作及日常維護工作。折彎精度與效率模具選擇與調(diào)試