安全技術(shù)交底交底日期年月日

工程名稱僧州中南西海岸2.3期

施工單位中國核工業(yè)第二二建設(shè)有限公司

分部工程名稱分項工程名稱混凝土工程

交底提要

交底內(nèi)容：

一、基本要求

1.進入施工現(xiàn)場人員必須正確戴好合格的安全帽，系好下顆帶，鎖好戴扣。

2.作業(yè)時必須按規(guī)定.正確使用個人防護用品，著裝要整齊，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進入施工

現(xiàn)場：

3.在沒有可靠安全防護設(shè)施的高處（2米以上含2米）和陡坡施工時，必須系好合格的安全帶，

安全帶要系掛牢固，高掛低用，同時高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，穿防滑膠鞋；

4.新進場的作業(yè)人員，必須首先參加入場安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，未經(jīng)教育培訓(xùn)

或考試不合格者，不得上飾作業(yè)；

5.從事特種作業(yè)的人員，必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作，禁止操作與白己無關(guān)的機械設(shè)備：

6.施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)：

7.施工現(xiàn)場的各種安全防護設(shè)施、安全標(biāo)志等，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批準(zhǔn)嚴(yán)禁隨意拆除和挪動。

二、模板施工

1.木模板施工應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（】）支、拆模板時，不應(yīng)在同一垂直面內(nèi)立體作業(yè)。無法避免立體作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置專項安全

防護設(shè)施。

（2）高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，應(yīng)按施工組織設(shè)計要求進行，應(yīng)有安全措施。

（3）上下傳送模板，應(yīng)采用運輸工具或用繩子系牢后升降，不應(yīng)隨意拋擲。

（4）模板的支撐，不應(yīng)支撐在腳手架上。

<5）支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等連接牢固。拆模間歇時應(yīng)將已

活動的模板、支掾等拆除運走并妥善放置，以防扶空、踏空導(dǎo)致事故。

（6）模板上如有預(yù)留孔（洞），安裝完畢后應(yīng)將孔（洞）口蓋好?；炷翗?gòu)筑物上的預(yù)留（洞），

應(yīng)在拆模后蓋好孔（洞）口。

（7）模板拉條不應(yīng)彎曲，拉條直徑不應(yīng)小于14mm，拉條與錨環(huán)應(yīng)焊接牢固；割除外露螺桿、

鋼筋頭時，不應(yīng)任其自由工落，應(yīng)采取安全措施。

（8）混凝土澆筑過程中，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查、維護模板，發(fā)現(xiàn)變形走樣，應(yīng)立即調(diào)整、加固。

（9）拆模時的混凝土強度，應(yīng)達(dá)到設(shè)計圖紙要求及相關(guān)規(guī)范所規(guī)定的強度。嚴(yán)禁未經(jīng)現(xiàn)場實

驗室允許擅自拆模。

<10）高處拆模時，應(yīng)有專人指揮，并標(biāo)出危險區(qū)：應(yīng)實行安全警戒，暫停交通。

（11）拆除模板時，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上。

2.鋼模板施工應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）安裝和拆除鋼模板，參照木模板施工的有關(guān)規(guī)定。

（2）對拉螺栓擰入螺帽的絲扣應(yīng)有足夠長度，兩側(cè)墻面模板上的對拉螺栓孔應(yīng)平直相對，穿

插螺栓時，不應(yīng)斜拉硬頂。

（3）鋼模板應(yīng)邊安裝邊找正，找正時不成用鐵錘猛敲或撬棍硬撬。

（4）高處作業(yè)時，連接件應(yīng)放在箱盒或工具袋中，嚴(yán)禁散放：扳手等工具應(yīng)用繩索系掛在身

上，以免掉落傷人。

（5）組合鋼模板裝拆時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨轉(zhuǎn)運，嚴(yán)禁從高處扔下。

中途停歇時，應(yīng)把活動件放置穩(wěn)妥，防止墜落。

（6）散放的鋼模板，應(yīng)用箱架集裝帛運，不應(yīng)任意堆捆起吊。

（7）用錢鏈組裝的定型鋼楨板，定位后應(yīng)安裝全部插銷、頂撐等連接件。

（8）架設(shè)在鋼模板、鋼排架上的電線和使用的電動工具，應(yīng)使用安全電壓電源。

3.大型模板施工應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）各種類型的大模板，應(yīng)按設(shè)計制作。

（2）放置大模板前，應(yīng)進行場內(nèi)清理。長期存放應(yīng)用繩索或拉桿連接牢固。

（3）未加支撐或自穩(wěn)角不足的大模板，不應(yīng)倚靠在其他模板或構(gòu)件上，放臥倒平放。

<4）安裝和拆除大模板時，吊車司機、指揮、掛鉤和裝拆人員應(yīng)在每次作業(yè)前檢查索具、吊

環(huán)。吊運過程中，嚴(yán)禁操作人員隨大模板起落。

（5）大模板安裝就位后，應(yīng)焊牢拉桿、固定支撐。未就位固定前，不應(yīng)摘鉤，摘鉤后不應(yīng)再

行撬動；如需調(diào)正，撬動后應(yīng)重新固定。

（6）在大模板吊運過程中，起重設(shè)備操作人員不應(yīng)離崗。模板吊運過程應(yīng)平穩(wěn)流暢，不應(yīng)將

模板長時間懸置空中。

（7）拆除大模板，應(yīng)先掛好吊鉤，然后拆除拉條和連接件。拆模時，不應(yīng)在大模板或平臺上

存放其他物件。

三、鋼筋施工

1.鋼筋加工應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）鋼筋加工場地應(yīng)平整，操作平臺應(yīng)穩(wěn)固，照明燈具應(yīng)加蓋網(wǎng)罩。

（2）使用機械調(diào)直、切斷、彎曲鋼筋時，應(yīng)遵守機械設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程。

（3）切斷鐵筋，不應(yīng)超過機械的額定能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應(yīng)用高硬度刀具。

（4）機械彎筋時，應(yīng)根據(jù)鋼筋規(guī)格選擇合適的板柱和檔板。

（5）調(diào)換刀具、扳柱、檔板或檢查機器時，應(yīng)關(guān)閉電源。

（6）操作臺上的鐵屑應(yīng)及時清除，應(yīng)在停車后用專用刷子清除，不應(yīng)用手抹或口吹。

（7）冷拉鋼筋的卷揚機前，應(yīng)設(shè)置防護擋板，沒有擋板時，卷揚機與冷拉方向應(yīng)布置成90°,

并采用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作者應(yīng)站在防護擋板后面。

（8）冷拉時，沿線兩側(cè)各2m范圍為特別危險區(qū)，人員和軍輛不應(yīng)進入。

（9）人工絞磨拉直，不應(yīng)用胸部或腹部去推動絞架桿。

（10）冷拉鋼筋前，應(yīng)檢查卷揚機的機械狀況、電氣絕緣情況、各固定部位的可靠性和夾鉗

及鋼絲繩的磨損情況，如不符合要求，應(yīng)及時處理或更換。

（11）冷拉鋼筋時，夾具應(yīng)夾牢，并露出足夠長度，以防鋼筋脫出或崩斷傷人。冷拉直徑20mm

以上的鋼筋應(yīng)在專設(shè)的地樽內(nèi)進行，不應(yīng)在地面進行。機械轉(zhuǎn)動的部分應(yīng)設(shè)防護罩。非作業(yè)

人員不應(yīng)進入工作場地。

（12）在冷拉過程中，如出現(xiàn)鋼筋脫出夾鉗、產(chǎn)生裂紋或發(fā)生斷裂情況時，應(yīng)立即停車。

（13）鋼筋除銹時，應(yīng)采取新工藝、新技術(shù)，并應(yīng)采取防生措施或配戴個人防護用品：防塵

面具或口罩。

2.鋼筋連接（電焊）應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）對焊機應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)，非操作人員嚴(yán)禁操作。

（2）電焊焊接人員在操作時，應(yīng)站在所焊接頭的兩側(cè)，以防焊花傷人。

（3）電焊焊接現(xiàn)場應(yīng)注意防火，并應(yīng)配備足夠的消防器材。特別是高倉位及棧橋上進行焊接

或氣割，應(yīng)有防止火花下落的安全措施。

（4）配合電焊作業(yè)的人員應(yīng)戴有色眼鏡和防護手套。焊接時不應(yīng)用手直接接觸鋼筋。

4.鋼筋運輸應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）搬運鋼筋時，應(yīng)注意周圍環(huán)境，以免碰傷其他作業(yè)人員,多人抬運時，應(yīng)用同一側(cè)肩膝,

步調(diào)一致，上、下肩應(yīng)輕起輕放，不應(yīng)投扔。

（2）由低處向高處（2m以上）人力傳送鋼筋時，宜每次傳送1根。多根一起傳送時，應(yīng)捆扎結(jié)

實，并用繩子扣牢提吊。傳送人員不應(yīng)站在所送鋼筋的垂直下方。

（3）吊運鋼筋應(yīng)綁扎牢固，并設(shè)穩(wěn)繩。鋼筋不應(yīng)與其他物件混吊。吊運中不應(yīng)在施工人員上

方回轉(zhuǎn)和通過，應(yīng)防止鋼筋彎鉤鉤人，鉤物或掉落。吊運鋼筋網(wǎng)或鋼筋構(gòu)件前，應(yīng)檢查焊接

或綁扎的各個節(jié)點，如有松動或漏焊，應(yīng)經(jīng)處理合格后方能吊運。起吊時，施工人員應(yīng)與所

吊鋼筋保持足夠的安全距離。

（4）吊運鋼筋，應(yīng)防止碰撞電線，二者之間應(yīng)有一定的安全距離。施工過程中，應(yīng)避免鋼筋

與電線或焊線相碰。

<5）用車輛運輸鋼筋時，鋼筋應(yīng)與車身綁扎牢固，防止運輸時鋼筋滑落。

<6）施工現(xiàn)場的交通要道，不應(yīng)堆放鋼筋。需在腳手架或平臺上存放鋼筋時，不應(yīng)超載。

5.鋼筋綁扎應(yīng)遵守下列規(guī)定：

<1）鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查附近是否有照明、動力線路和電氣設(shè)備。如有帶電物體觸及鋼筋，

應(yīng)通知電工拆遷或設(shè)法隔離：對變形較大的鋼筋在調(diào)直時，高倉位、邊緣處應(yīng)系安全帶。

（2）在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，應(yīng)搭設(shè)腳手架和馬道。

（3）在陡坡及臨空面綁扎鋼筋，應(yīng)待模板立好，并與埋筋拉牢后進行，且應(yīng)設(shè)置牢固的支架。

（4）綁扎鋼筋和安裝骨架，遇有模板支撐、拉桿及預(yù)埋件等障礙物時，不應(yīng)擅自拆除、割斷。

應(yīng)拆除時，應(yīng)取得施工負(fù)責(zé)人的同意。

（5）起吊鋼筋骨架，下方嚴(yán)禁站人，應(yīng)待骨架降落到離就位點1m以內(nèi)，才可靠近。就位并

加固后方可摘鉤。

（6）綁扎鋼筋的鉛絲頭，應(yīng)彎向模板面。

（7）嚴(yán)禁在未焊牢的鋼筋上行走。在已綁好的鋼筋架上行走時，宜鋪設(shè)腳手板。

四、預(yù)埋件、打毛和沖洗

1.吊運各種預(yù)埋件及止水、止?jié){片時，應(yīng)綁扎牢靠，防止在吊運過程中滑落。

2.所有預(yù)埋件的安裝應(yīng)牢固、穩(wěn)定，以防脫落。

3?多人在同一工作面打毛時，應(yīng)避免面對面近距離操作，以防飛石、工具傷人。不應(yīng)在同一工作

面，上下層同時打毛。

4.高處使用風(fēng)鉆、風(fēng)鎬打毛時，應(yīng)用繩子將風(fēng)鉆、風(fēng)鎬拴住，并掛在牢固的地方。

5.從事特種作業(yè)的人員，必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作，禁止操作與自己無關(guān)的機械設(shè)備；

五、混凝土澆筑、保護及養(yǎng)護

1.混凝土垂直運輸應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）無軌移動式起重機（輪胎式）應(yīng)符合下列安全技術(shù)要求：

a、操作人員應(yīng)身體健康，無精神病、高血壓、心臟病等疾病。

b、操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、經(jīng)考試合格后持證上崗，熟悉所操作設(shè)備的機械性能及相

關(guān)要求，遵守?zé)o軌移動式起重機的安全操作規(guī)程。

c、輪胎式起重機應(yīng)配備上盤、下盤司機各1名。

d、應(yīng)保證起重機內(nèi)部各零件、總成的完整，如有丟失應(yīng)補全或恢復(fù)。

e、起重機上配備的變幅指示器、重量限制器和各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置不應(yīng)隨意拆

封.不應(yīng)以安全裝置代替操作機構(gòu)進行停車c

f、夜間澆筑時，機上及工作地點應(yīng)有充足的照明。

g、遇上6級及以上大風(fēng)或雷雨、大霧天氣，應(yīng)停止作業(yè)。

h、輪胎式起重機在公路上行駛時，應(yīng)執(zhí)行汽車的行駛規(guī)定。

i、輪胎式起重機進入作業(yè)現(xiàn)場，應(yīng)檢查作業(yè)區(qū)域和周圍的環(huán)境。應(yīng)放置在作業(yè)點附近平坦、

堅實的地面上，支腿應(yīng)用墊木墊實。作業(yè)過程中不應(yīng)調(diào)整支腿。

j、變幅應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)猛起臂桿。臂桿可變傾角不應(yīng)超過制造廠家的安全規(guī)定值：如無規(guī)定時,

最大傾角不應(yīng)超過78°。

k、應(yīng)定期檢查起吊鋼絲繩及吊鉤的狀況，如果損壞或磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時更換。

2.吊罐入倉應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）使用吊罐前，應(yīng)對鋼絲繩、平衡梁（橫擔(dān)）、吊錘（立耀）、吊耳（臥耀）、吊環(huán)等起重部件

進行檢查，如有破損，嚴(yán)禁使用。

（2）吊罐的起吊、提升、轉(zhuǎn)向、下降和就位，應(yīng)聽從指揮。指揮人員應(yīng)由受過訓(xùn)練的熟練工

人擔(dān)任，指揮人員應(yīng)持證二崗。指揮信號應(yīng)明確、準(zhǔn)確、清晰。

<3）起吊前，指揮人員應(yīng)得到兩側(cè)掛罐人員的明確信號，才能指揮起吊；起吊時應(yīng)慢速，并

應(yīng)在吊離地面30?50cm時進行檢查，在確認(rèn)穩(wěn)妥可靠后，方可維續(xù)提升或轉(zhuǎn)向。

（4）吊罐吊至倉面，下落到一定高度時，應(yīng)減慢下降、轉(zhuǎn)向，并避免緊急剎車，以免晃蕩撞

擊人體。應(yīng)防止吊罐撞擊模板、支撐、拉條和預(yù)埋件等。足罐停穩(wěn)后，人員方可上罐卸料，

卸料人員卸料前應(yīng)先掛好安全帶。

（5）吊罐卸完混凝土，應(yīng)立即關(guān)好斗門，并將吊罐外部附著的骨料、砂漿等清除后，方可吊

離。摘鉤吊罐放回平板車時，應(yīng)緩慢卜降，對準(zhǔn)并旋轉(zhuǎn)平衡后方可摘鉤；對于不摘鉤吊罐放

回時，擋壁上應(yīng)設(shè)置防撞彈性裝置.，并應(yīng)及時清除擱罐平臺上的積渣，以確保罐的平穩(wěn)。

（6）吊罐正下方嚴(yán)禁站人。吊罐在空間搖晃時，不應(yīng)扶拉。吊罐在倉內(nèi)就位時，不應(yīng)斜拉硬

推。

（7）應(yīng)定期檢查、維修吊鐮，立罐門的托餛軸承、臥罐的齒輪，應(yīng)定期加油潤滑。罐門把手、

震動器固定螺栓應(yīng)定期檢查緊固，防止松脫墜落傷人。

（8）當(dāng)混凝土在吊罐內(nèi)初凝，不能用于澆筑時，可采用翻罐方式處理廢料，但應(yīng)采取可能的

安全措施，并有帶班人在場監(jiān)護，以防發(fā)生意外。

（9）吊罐裝運混凝土，嚴(yán)禁混凝土超出罐頂，以防坍落傷人。

（10）嚴(yán)禁罐下串吊其他物件。

3.溜槽（桶）入倉應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）溜槽搭設(shè)應(yīng)穩(wěn)固可靠，架子應(yīng)滿足安全要求。溜槽旁應(yīng)搭設(shè)巡查、清理人員行走的馬道

與護欄。

（2）溜槽坡度最大不宜超過60°。超過60°時，應(yīng)在溜槽上加設(shè)防護罩（蓋），以防止骨料

飛濺。

（3）溜桶使用前，應(yīng)逐一檢查溜桶、掛鉤的狀況。磨損嚴(yán)重時，應(yīng)及時更換。溜筒宜采用鋼

絲繩、鉛絲或麻繩連接牢固。

（4）用溜槽澆筑混凝土，每罐料下料開始前，在得到同意下料信號后方可下料。溜槽下部人

員應(yīng)與下料點有一定的安全距離，以避免骨料滾落傷人。溜槽使用過程中，溜槽底部不應(yīng)站

人。

（5）下料溜筒被混凝土堵塞時，應(yīng)停止下料，及時處理。處理時應(yīng)在專設(shè)爬梯上進行，不應(yīng)

在溜筒上攀爬。

（6）攪拌車下料應(yīng)均勻，自卸車下料應(yīng)有受料斗，卸料口應(yīng)有控制設(shè)施。垂直運輸設(shè)備下料

時不應(yīng)使用蓄能罐，應(yīng)采用人工控制罐供料，卸料處宜有卸料平臺。

4.混凝土澆筑應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）澆混凝土前，應(yīng)全面檢查倉內(nèi)排架、支撐、拉條、模板及平臺、漏斗、溜筒等是否安全

可靠c

（2）倉內(nèi)腳手架、支撐、鋼筋、拉條、埋設(shè)件等不應(yīng)隨意拆除、撬動，如果需要拆除、撬動

時，應(yīng)經(jīng)施工負(fù)責(zé)人的同意。

（3）平臺上所預(yù)留的下料孔，不用時應(yīng)封蓋。平臺除出人口外，四周均應(yīng)設(shè)置欄桿和擋腳板。

<4）倉內(nèi)人員上下應(yīng)設(shè)靠梯，不應(yīng)從模板或鋼筋網(wǎng)上攀登。

（5）吊罐卸料時，倉內(nèi)人員應(yīng)注意避開，不應(yīng)在吊罐正下方停留或工作。接近下料位置時，

應(yīng)減慢吊罐下降速度。

（6）在平倉振搗過程中，應(yīng)觀察模板、支撐、拉筋是否變形。如發(fā)現(xiàn)變形有倒塌危險時，應(yīng)

立即停止工作，并及時報告有關(guān)指揮人員。

（7）不應(yīng)將運轉(zhuǎn)中的振搗港，放在模板或腳手架上。

（8）使用電動振搗器，應(yīng)有觸電保護器或接地裝置。搬移振搗器或中斷工作時，應(yīng)切斷電源。

（9）濕手不應(yīng)接觸振搗器電源開關(guān)，振搗器的電纜不應(yīng)破皮漏電。

（10）平倉振搗時，倉內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)思想集中，互相應(yīng)關(guān)照。澆筑高倉位時，應(yīng)防止工具和

混凝土骨料掉落倉外，更不應(yīng)將大石塊拋向倉外，以免傷人。

（11）下料溜筒被混凝土堵塞時，應(yīng)停止下料，立即處理。處理時不應(yīng)直接在溜筒上攀登。

（12）電氣設(shè)備的安裝、拆除或在運轉(zhuǎn)過程中的故障處理，均應(yīng)由電工進行。

5.混凝土保護與養(yǎng)護應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）在混凝土表面保護工作的部位，作業(yè)人員應(yīng)精力集中，佩戴安全防護用品。

（2）混凝土立面保護材料應(yīng)與混凝土表面貼緊，并用壓條壓接牢靠，以防風(fēng)吹掉落傷人。采

用腳手架安裝、拆除時，應(yīng)符合腳手架安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定：采用吊籃安裝、拆除時，應(yīng)符

合吊籃安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。

（3）混凝土水平面的保護材料應(yīng)采用重物壓牢，防止風(fēng)吹散落。

（4）豎向井（洞）孔口應(yīng)先安裝蓋板，然后方可覆蓋柔性保護材料，并應(yīng)設(shè)置醒目的警示標(biāo)志。

（5）水平洞室等孔洞進出口懸掛柔性保護材料應(yīng)牢靠，并應(yīng)方便人員和車輛的出入。

（6）混凝土保護材料不宜采用易燃品，在氣候干燥的地區(qū)和季節(jié)，應(yīng)作好防火工作。

（7）養(yǎng)護用水不應(yīng)噴射到電線和各種帶電設(shè)備上。養(yǎng)護人員不應(yīng)用濕手移動電線。養(yǎng)護水管

應(yīng)隨用隨關(guān)，不應(yīng)使交通道轉(zhuǎn)梯、倉面出入口、腳手架平臺等處行長流水。

<8）在養(yǎng)護倉面上遇有溝、坑、洞時，應(yīng)設(shè)明顯的安全標(biāo),志:，必要時鋪設(shè)安全網(wǎng)或設(shè)置安全

欄桿，嚴(yán)禁在施工作業(yè)人員不易站穩(wěn)的位置進行灑水養(yǎng)護作業(yè)。

<9）采用化學(xué)養(yǎng)護劑、塑料薄膜養(yǎng)護時，對易燃有毒材料，應(yīng)佩戴相關(guān)防護用品并作好防護

工作。

六、季節(jié)施工

1.混凝土夏季施工應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）夏季作業(yè)可適當(dāng)調(diào)整作息時間，不宜加班加點，防止職工疲勞過度和中暑。

（2）在施工現(xiàn)場和露天作業(yè)場所，應(yīng)搭設(shè)簡易休息涼棚。生產(chǎn)車間應(yīng)加強通風(fēng)，并配備

必要的降溫設(shè)施。

（3）高溫季節(jié)露天作業(yè)宜搭設(shè)休息涼棚，供應(yīng)清涼飲料。施工生產(chǎn)應(yīng)避開高溫時段或采

取降溫措施。

（4）混凝土夏季施工前，應(yīng)及時關(guān)注前期情況，避開惡劣天氣影響，做好防暴雨、防雷

擊、防大風(fēng)等措施。

審核人交底人接受交底人

1、本表頭由交底人填寫，交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份；

2、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。

安全技術(shù)交底交底日期年月日

工程名稱僧州中南西海岸2.3期

施工單位中國核工業(yè)第二二建設(shè)有限公司

分部工程名稱分項工程名稱基礎(chǔ)開挖

交底提要

交底內(nèi)容：

一、基本要求

1.進入施工現(xiàn)場人員必須正確戴好合格的安全帽，系好下顆帶，鎖好戴扣。

2.作業(yè)時必須按規(guī)定正確使用個人防護用品，著裝要整齊，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進入

施工現(xiàn)場；

3.在沒有可靠安全防護設(shè)施的高處（2米以上含2米）和陡坡施工時，必須系好合格的安全

帶，安全帶要系掛牢固，高掛低用，同時高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，穿防滑

膠鞋；

4.新進場的作'業(yè)人員，必須首先參加入場安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，未經(jīng)教育

培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)；

5.從事特種作業(yè)的人員，必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作，禁止操作與自己無關(guān)的機械設(shè)備；

6.施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)：

7.施工現(xiàn)場的各種安全防護設(shè)施、安全標(biāo)志等，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批準(zhǔn)嚴(yán)禁隨意拆除和挪動。

8.開挖施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件復(fù)查地下構(gòu)造物（電纜、管道等）的埋設(shè)位置和走向，并采取

防護或避讓措施。施工中如發(fā)現(xiàn)危險物品及其他可疑物品時，應(yīng)立即停止開挖，報請有關(guān)

部門處理。

9.開挖過程中應(yīng)充分重視地質(zhì)條件的變化，遇到不良地質(zhì)構(gòu)造和存在事故隱患的部位應(yīng)及時

采取防范措施，并設(shè)置必要的安全圍欄和警示標(biāo)志。

10.開挖過程中，應(yīng)采取有效的截水、排水措施，防止地表水和地下水影響開挖作業(yè)和施工

安全。

11.開挖程序應(yīng)遵循自上而下的原則，并采取有效的安全措施。

二、土方明挖

1.基坑（槽）開挖作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）開挖中如遇地下水涌出，應(yīng)先排水，后開挖。

（2）開挖影響交通安全時，應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，嚴(yán)禁通行，并派專人進行交通疏導(dǎo)。

（3）開挖基坑（槽）時，應(yīng)根據(jù)土壤性質(zhì)、含水量、土的抗剪強度、挖深等要素，設(shè)計安

全邊坡及馬道。

（4）在不良?xì)庀髼l件下，不應(yīng)進行邊坡開挖作業(yè)。

（5）在土壤正常含水量下所挖掘的基坑（槽），如系垂直邊坡，其最大挖深，在松軟土質(zhì)

中不應(yīng)超過1.2m、在密實土質(zhì)中不應(yīng)超過1.5m,否則應(yīng)設(shè)固壁支撐。

（6）操作人員上下基坑（槽）時，不應(yīng)攀登固壁支撐，人員通行應(yīng)設(shè)通行斜道或搭設(shè)梯子。

（7）雨后，應(yīng)對基坑周邊及邊坡進行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。

2.土方挖運作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）人工挖土、配合機械吊運土方時，機械操作人員應(yīng)遵守《水利水電工程施工作業(yè)人

員安全操作規(guī)程》（SL401-2007）的規(guī)定，并配備有施工經(jīng)驗的人員統(tǒng)一指揮。

（2）采用大型機械挖土?xí)r，應(yīng)對機械停放地點、行走路線、運土方式、挖土分層、電源

架設(shè)等進行實地勘察，并制定相應(yīng)的安全措施。

（3）大型設(shè)備通過的道路、橋梁或工作地點的地面基礎(chǔ)，應(yīng)有足夠的承載力。否則應(yīng)采

取加固措施。

（4）在對鏟斗內(nèi)積存料物進行清除時，應(yīng)切斷機械動力，清除作業(yè)時應(yīng)有專人監(jiān)護，機

械操作人員不應(yīng)離開操作崗位。

審核人交底人接受交底人

1、本表頭由交底人填寫，交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份;

2、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。

安全技術(shù)交底交底日期年月日

工程名稱借州中南西海岸2.3期

施工單位中國核工業(yè)第二二建設(shè)有限公司

分部工程名稱分項工程名稱隧洞開挖

交底提要

交底內(nèi)容:

一、基本要求

1.進入施工現(xiàn)場人員必須正確戴好合格的安全帽，殺好下顆帶，鎖好戴扣。

2.作業(yè)時必須按規(guī)定正確使用個人防護用品，著裝耍整齊，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進入

施工現(xiàn)場；

3.在沒有可靠安全防護設(shè)施的高處（2米以上含2米）和陡坡施工時，必須系好合格的安全

帶，安全帶要系掛牢固，高掛低用，同時高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，穿防滑

膠鞋；

4.新進場的作業(yè)人員，必須首先參加入場安全教行培訓(xùn)I,經(jīng)考試合格后方可上崗，未經(jīng)教育

培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)；

5.從事特種作業(yè)的人員，必竺持證匕水嚴(yán)禁無證操作，禁止操作與白己無關(guān)的機械設(shè)備；

6.施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)；

7.施工現(xiàn)場的各種安全防護設(shè)施、安全標(biāo)志等，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批準(zhǔn)嚴(yán)禁隨意拆除和挪動。

8.開挖施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件復(fù)查地下構(gòu)造物（電纜、管道等）的埋設(shè)位置和走向，并采取

防護或避讓措施。施工中如發(fā)現(xiàn)危險物品及其他可疑物品時，應(yīng)立即停止開挖，報請有關(guān)

部門處理。

9.開挖過程中應(yīng)充分重視地質(zhì)條件的變化，遇到不良地質(zhì)構(gòu)造和存在事故隱患的部位應(yīng)及時

采取防范措施，并設(shè)置必要的安全圍欄和警示標(biāo)志。

io.開挖過程中，應(yīng)采取有效的截水、排水措施，防止地表水和地卜.水影響開挖作業(yè)和施工

安全。

11.開挖程序應(yīng)遵循自上而下的原則，并采取有效的安全措施。

三、土方暗挖

1.應(yīng)按施工組織設(shè)計和安全技術(shù)措施規(guī)定的開挖順序進行施工。

2.作業(yè)人員到達(dá)工作地點時，應(yīng)首先檢查工作面是否安全，并檢查支護是否牢固，如有松

動的石、土塊或裂縫應(yīng)先予以清除或支護。

3.土方暗挖應(yīng)遵循“管超前、嚴(yán)注漿、短開挖、強支護、快封閉、勤量測、速反饋”的施

工原則。

4.開挖過程中，如出現(xiàn)整體裂縫或滑動跡象時，應(yīng)立即停止施工，將人員、設(shè)備盡快撤離

工作面，視開裂或滑動程度采取不同的應(yīng)急措施。

5.上方暗挖的循環(huán)應(yīng)控制在0.5?0.75m內(nèi)，開挖后應(yīng)及時噴素混凝上加以封閉，盡快形成

拱圈，應(yīng)在安全受控的情況3方可進行下一循環(huán)的施工。

6.站在土堆上作業(yè)時，應(yīng)注意土堆的穩(wěn)定，防止滑坍傷人。

7.I二方暗挖作業(yè)面應(yīng)保持地面平整、無積水、洞壁兩側(cè)下邊緣應(yīng)設(shè)排水溝。

8.洞內(nèi)使用內(nèi)燃機施工設(shè)備，應(yīng)配有廢氣凈化裝置，不應(yīng)使用汽油發(fā)動機施工設(shè)備。進洞

深度大于洞徑5倍時,應(yīng)采取機械通風(fēng)措施，送風(fēng)能力應(yīng)滿足施工人員正常呼吸需要［3m3

/（人?min）］,并能滿足沖淡、排除燃油發(fā)動機和爆破煙塵的需要。

四、石方暗挖

1.洞室開挖作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）洞室開挖的洞口邊坡上不應(yīng)存在浮石、危石及倒懸石。

（2）洞口削坡，應(yīng)按照明挖要求進行。不應(yīng)上下同時作業(yè)，并應(yīng)做好坡面、馬道加固及

排水等工作。

（3）進洞前，應(yīng)對洞臉巖體進行察看，確認(rèn)穩(wěn)定或采取可靠措施后方可開挖洞口。

（4）洞口應(yīng)設(shè)置防護棚。其順洞軸方向的長度，可依據(jù)實際地形、地質(zhì)和洞型斷面選定,

不宜小于5m。

（5）自洞口計起，當(dāng)洞挖長度不超過15?20m時，應(yīng)及時作好洞口永久性或臨時性支護。

支護長度不宜小于10m。

（6）暗挖作業(yè)中，在遇到不良地質(zhì)構(gòu)造或易發(fā)生塌方地段、有害氣體逸出及地下涌水等

突發(fā)事件，應(yīng)即令停工，作業(yè)人員撤至安全地點。

（7）暗挖作業(yè)設(shè)置的風(fēng)、水、電等管線路應(yīng)符合相關(guān)安全規(guī)定。

（8）每次放炮后，應(yīng)立即進行全方位的安全檢查，并清除危石、浮石，若發(fā)現(xiàn)非撬挖所

能排除的險情時，應(yīng)果斷地采取其他措施進行處理。洞內(nèi)進行安全處理時，應(yīng)有專人監(jiān)

護，及時觀察險石動態(tài)。

（9）處理冒頂或邊墻滑脫等現(xiàn)象時應(yīng)遵守下列規(guī)定：

a、應(yīng)及時上報項Fl部，配合項目部查清原因，制定具體施工方案及安全防范措施，

再迅速進行處理。

b、地下水十分活躍的地段，應(yīng)先治水后治塌。

c、應(yīng)準(zhǔn)備好暢通的撤離通道，備足施工器材。

d、處理工作開始前，應(yīng)先加固好塌方段兩端未被破壞的支護或巖體。

e、處理坍塌，宜先處理兩側(cè)邊墻，然后再逐步處理頂拱。

f、施工人員應(yīng)位于有可靠的掩護體下進行工作；作業(yè)的整個過程應(yīng)有專人現(xiàn)場監(jiān)護。

g、應(yīng)隨時觀察險情變化，及時上報項目部，配合項目部修改或補充原訂措施計劃。

2.不良地質(zhì)地段開挖作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）根據(jù)設(shè)計工程地質(zhì)資料制定施工技術(shù)措施和安全技術(shù)措施，并應(yīng)向作業(yè)人員進行交

底。作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)有專職安全人員進行監(jiān)護作業(yè)。

（2）不良地質(zhì)地段的支護應(yīng)嚴(yán)格按施工方案進行，應(yīng)待支護穩(wěn)定并驗收合格后方可進行

下一工序的施工。

（3）當(dāng)出現(xiàn)圍巖不穩(wěn)定、涌水及發(fā)生塌方情況時，所有作業(yè)人員應(yīng)立即撤至安全地帶。

（4）施工作業(yè)時，巖石既是開挖的對象，又是成洞的介質(zhì)，為此施工人員應(yīng)充分r解圍

巖性質(zhì)和合理運用洞室體型特征，以確保施工安全。

（5）施工時應(yīng)采取淺鉆孔、弱爆破、多循環(huán)，盡量減少對圍巖的擾動。應(yīng)采取分部開挖,

及時進行支護。每一循環(huán)掘進應(yīng)控制在0.5-1.Onu

（6）在完成一開挖作業(yè)循環(huán)時，應(yīng)全面清除危石，及時支護，防止落石。

（7）在不良地質(zhì)地段施工，應(yīng)做好工程地質(zhì)、地下水類型和涌水量的預(yù)報工作，并設(shè)置

排水溝、積水坑和充分的抽排水設(shè)備。

（8）在軟累、松散破碎.施工，應(yīng)待支其穩(wěn)定后方R進行下一段施工隼業(yè)。

審核人^交底人~接受交底人

1、本表頭由交底人填寫，交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份:

2,交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。

安全技術(shù)交底交底日期年月日

工程名稱倩州中南西海岸2.?期

施工單位中國核工業(yè)第二二建設(shè)有限公司

分部工程名稱分項工程名稱沖孔灌注樁基施工

交底提要

交底內(nèi)容:

一、基本要求

1.進入施工現(xiàn)場人員必須正確戴好合格的安全帽，系好下顆帶，鎖好戴扣。

2.作業(yè)時必須按規(guī)定正確使用個人防護用品，著裝要整齊，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進入

施工現(xiàn)場；

3.新進場的作業(yè)人員，必須首先參加入場安全教育培訓(xùn)I,經(jīng)考試合格后方可上崗，未經(jīng)教育

培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作、也；

4.從事特種作業(yè)的人員，必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作，禁止操作與自己無關(guān)的機械設(shè)備；

5.施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)；

6.施工現(xiàn)場的各種安全防護設(shè)施、安全標(biāo)志等，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批準(zhǔn)嚴(yán)禁隨意拆除和挪動。

二、灌注樁基施工

1.鉆機施工平臺應(yīng)平整，?區(qū)實.枕木放在堅實的地基上v道軌間距應(yīng)與平臺車輪距相符.

2.吊裝樁機應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）吊裝樁機的吊車，起吊能力16t以上的吊車，嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝。

（2）吊裝用的鋼絲繩應(yīng)完好，直徑應(yīng)不小于16mm。

（3）吊裝時先進行試吊，套掛應(yīng)穩(wěn)固，并應(yīng)經(jīng)檢查可靠后方能試吊，試吊高度宜為10?

20cm,同時應(yīng)檢查鉆機套掛是否平穩(wěn)，吊車的制動裝置以及套掛的鋼絲繩是否可靠，應(yīng)

在確認(rèn)無誤的情況下，方可正式起吊。下降應(yīng)緩慢，裝入平臺車應(yīng)輕放就位。

（4）樁機就位后，應(yīng)用水平尺找平后才能安裝。

3.鉆機桅桿升降應(yīng)注意下列事項：

（1）檢查離合器、閘帶是否靈活可靠。

（2）檢查鋼絲繩、蝸輪、銷軸是否完好。

（3）警告鉆機周圍人員散開，嚴(yán)禁有人在桅桿下面停留、走動。

（4）隨著桅桿的升起或落放，用桅桿兩邊的繃?yán)K或在桅桿中點綁一保險繩，兩邊配以同

等人力拉住，以防桅桿傾倒。立好桅桿后，應(yīng)及時掛好繃?yán)K。

4.開機前準(zhǔn)備工作應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）檢杳地錨，埋深不應(yīng)少于1.2m,引出繩頭應(yīng)用鋼絲繩，不宜用脆性材料。

（2）應(yīng)穩(wěn)好鉆機，塞墊好三角木，收緊繃?yán)K，緊固所有連接螺絲；應(yīng)檢查鉆具重量是否

與鉆機性能參數(shù)相符，所有鉆頭、抽筒均應(yīng)焊有易拉、易掛、易撈裝置。

（3）應(yīng)檢杳并調(diào)整各操縱系統(tǒng)，使之靈活可靠，離合器間隙應(yīng)調(diào)至適當(dāng)位置，不能過緊

或太松，緊圈上的3個扒爪應(yīng)均勻壓緊在壓力盤匕使E力盤與摩擦帶受力均勻。應(yīng)檢

查制動閘，調(diào)整摩擦帶間隙，宜保持在1.5?2nm1,使閘帶在松開情況下不與制動輪輪緣

接觸。

（4）應(yīng)按鉆機保養(yǎng)、使用規(guī)程檢杳各潤滑部位的加油情況。

（5）鉆機上應(yīng)有的安全防護裝置應(yīng)齊全、可靠。

（6）應(yīng)檢查沖擊臂緩沖彈簧，其兩邊壓緊程度應(yīng)保持一致，否則應(yīng)進行調(diào)整。

（7）應(yīng)檢查電氣部分，三相按鈕開關(guān)應(yīng)安裝在操縱手把附近以方便操作。

5.沖擊鉆進應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）開機前應(yīng)拉開所有離合器，嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動。

（2）開孔應(yīng)采用間斷沖擊，直至鉆具全部進入孔內(nèi)且沖擊平穩(wěn)后，方可連續(xù)沖擊。

（3）鉆進中應(yīng)經(jīng)常注意和檢查機器運行情況，如發(fā)現(xiàn)軸瓦、鋼絲繩、皮帶等有損壞或機

件操作不靈等情況，應(yīng)及時停機檢杳修理。

（4）鉆頭距離鉆機中心線2m以上時，鉆頭埋緊在相鄰的槽孔內(nèi)或深孔內(nèi)提起有障礙時，

鉆機未掛好、收緊綁繩時，孔口有塌陷痕跡時，嚴(yán)禁開車。

（5）遇到暴風(fēng)、暴雨和雷電時，嚴(yán)禁開車，并應(yīng)切斷電源。

（6）鉆機移動前，應(yīng)將車架輪的三角木取掉，松開繃?yán)K，摘掉掛鉤，鉆頭、抽筒應(yīng)提出

孔口，經(jīng)檢查確認(rèn)無障礙后，方可移車。

（7）電動機運轉(zhuǎn)時，不應(yīng)加注黃油，嚴(yán)禁在桅桿上工作。

（8）除鉆頭部位槽板蓋因工作打開外，其余槽板蓋不應(yīng)敞開，以防止人或物件掉入槽內(nèi)。

（9）鉆機后面的電線宜架空，以免妨礙工作及造成觸電事故。

（10）鉆機桅桿宜設(shè)避雷針。

（11）孔內(nèi)發(fā)生卡鉆、掉鉆、埋鉆等事故，應(yīng)摸清情況，分析原因，然后采取有效措施

進行處理，不應(yīng)盲目行事。

6.鋼筋籠搬運和下設(shè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）搬運和吊裝鋼筋籠應(yīng)防止其發(fā)生變形。

（2）吊裝鋼筋籠的機械應(yīng)滿足起吊的高度和重量要求。

（3）下設(shè)鋼筋籠時，應(yīng)對準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定。

（4）鋼筋籠安放就位后，應(yīng)用鋼筋固定在孔口的牢固處。

7.澆注導(dǎo)管安裝及拆卸工作應(yīng)遵守下列要求：

（1）安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查導(dǎo)管是否完好、牢固。吊裝的繩索掛鉤應(yīng)牢固、可靠。

（2）導(dǎo)管安裝應(yīng)垂直于槽孔中心線上，不應(yīng)與槽壁相接觸。

（3）起吊導(dǎo)管時，應(yīng)注意天輪不應(yīng)出槽，由專人拉繩：人的身體不應(yīng)與導(dǎo)管靠的太近。

審核人交底人接受交底人

1、本表頭由交底人填寫，交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份;

2、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。

安全技術(shù)交底交底日期年月日

工程名稱僧州中南西海岸2.3期

施工單位中國核工業(yè)第二二建設(shè)有限公司

分部工程名稱分項工程名稱爆破作業(yè)

交底提要

交底內(nèi)容：

一、基本要求

1.進入施工現(xiàn)場人員必須正確戴好合格的安全帽，系好下顆帶，鎖好戴扣。

2.作業(yè)時必須按規(guī)定正確使用個人防護用品，著裝要整齊，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進入

施工現(xiàn)場；

3.新進場的作業(yè)人員，必須首先參加入場安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，未經(jīng)教育

培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)：

4.從事特種作業(yè)的人員，必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作，禁止操作與自己無關(guān)的機械設(shè)備；

5.施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)：

6.施匚現(xiàn)場的各種安仝防護設(shè)施、安仝標(biāo)志等，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安仝員批準(zhǔn)嚴(yán)禁隨意拆除和挪動。

7.爆破作業(yè)開始前，應(yīng)明確規(guī)定安全警戒線，制定統(tǒng)一的爆破時間和信號，并在指定地點設(shè)

安全哨，執(zhí)勤人員應(yīng)有紅色袖章、口笛。

二、爆破作業(yè)

1.用人工搬運爆破器材時應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）嚴(yán)禁一人同時攜帶雷管和炸藥；雷管和炸藥應(yīng)分別放在專用背包（木箱）內(nèi)，不應(yīng)

放在衣袋里。

（2）領(lǐng)到爆破器材后，應(yīng)直接送到爆破地點，不應(yīng)亂丟亂放。

（3）不應(yīng)提前班次領(lǐng)取爆破器材，不應(yīng)攜帶爆破器材在人群聚集的地方停留。

（4）一人一次運送的爆破器材數(shù)量應(yīng)不超過：雷管5000發(fā)；拆箱（袋）搬運炸藥20Kg；

背運原包裝炸藥1箱（袋）；挑運原包裝炸藥2箱（袋）。

（5）用手推車運輸爆破器材時，我重量不應(yīng)超過300Kg,運輸過程中應(yīng)采取防滑、防摩

擦和防止產(chǎn)生火花等安全措施。

2.裝藥前，非爆破作業(yè)人員和機械設(shè)備均應(yīng)撤離至指定的安全地點或采取防護措施。撤離前

不應(yīng)將爆破器材運到工作面。

3.電雷管爆破作業(yè)區(qū)、加工房以及接近起爆電源線路的任何人，均嚴(yán)禁攜帶不絕緣的手電筒，

以防引起爆炸。

4.裝藥時，嚴(yán)禁將爆破器材放在危險地段或機電設(shè)備和電源、火源附近。在下列情況下嚴(yán)禁

裝藥：

（1）炮孔位置、角度、方向、深度不符合要求。

（2）孔內(nèi)巖粉未按要求清除。

（3）孔內(nèi)溫度超過35℃。

（4）炮區(qū)內(nèi)的其他人員未撤離。

5.裝藥和堵塞應(yīng)使用木、竹制作的炮棍，嚴(yán)禁使用金屬棍棒裝填。

6.爆破后炮工應(yīng)檢查所有裝藥孔是否全部起爆，如發(fā)現(xiàn)盲炮，應(yīng)及時按照盲炮處理的規(guī)定妥

善處理，未處理前，應(yīng)在其附近設(shè)警戒人員看守，并設(shè)明顯標(biāo)志。

7.爆破作業(yè)應(yīng)自爆破器材進洞開始，即通知有關(guān)施工人員撤離，并在安全地點設(shè)警戒員。禁

止非爆破工作人員進入。

8.起爆前，應(yīng)將剩余爆破器材撤出現(xiàn)場，運回藥庫，嚴(yán)禁藏放于」:地

9.加工電力起爆藥包，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）用爆破電橋檢查電雷管之前，首先檢查電橋是否完好，干電池盒子是否擰緊，無異

常情況方可使用。

（2）選擇電雷管時，其電阻誤差應(yīng)不大于0.25Q。

（3）檢測各種電雷管時，應(yīng)將電雷管放入4cm厚木箱內(nèi)（一次只放10個），在無炸藥、

無他人的單獨房間內(nèi)單個檢測。

（4）加工起爆藥包時，先在藥卷一端用竹.（木）錐子鉆開小眼，將雷管慢慢插入小眼內(nèi)，

嚴(yán)禁用力過猛。綁扎時注意不要損傷電雷管封閉口及腳線處。

（5）電雷管接線用鉗子擰緊接頭時用力應(yīng)適度，以免損傷雷管腳線。

10.炮孔裝藥與堵塞，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）炮孔的裝藥結(jié)構(gòu)、藥卷直徑，應(yīng)符合設(shè)計要求。

（2）爆破炮孔四周的大塊石應(yīng)首先清除。

（3）禁止將起爆藥包從孔中拔出或拉出。

（4）炮孔堵塞物應(yīng)采用土壤、細(xì)沙或其他混合物。嚴(yán)禁使用塊狀的及可燃的材料。

（5）禁止采用不堵塞炮孔的方法，嚴(yán)禁邊打孔變裝藥。

11.電力起爆，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）用于同?爆破網(wǎng)路內(nèi)的電雷管，電阻值應(yīng)相同?？点~橋絲電雷管的電阻極差不應(yīng)超

過0.25Q。

（2）裝炮前工作面一切電源應(yīng)切除，照明至少設(shè)于距工俏面30m以外，只有確認(rèn)炮區(qū)無

漏電、感應(yīng)電后，才可裝炮。

（3）網(wǎng)路中全部導(dǎo)線應(yīng)絕緣。有水時導(dǎo)線應(yīng)架空。各接頭應(yīng)用絕緣膠布包好，兩條線的

搭接口禁止重疊，至少應(yīng)錯開0.1m。

（4）測量電阻只許用經(jīng)過檢查的專用爆破測試儀表或線路電橋。嚴(yán)禁使用其他電氣儀表

進行測量。

（5）通電后若發(fā)生拒爆，應(yīng)立即切斷母線電源，將母線兩端擰在一起，鎖上電源開關(guān)進

行檢查。進行檢查時間：對于即發(fā)雷管，至少在10min以后；對于延發(fā)電雷管，至少在

15min以后。

12.處理盲炮時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）發(fā)現(xiàn)或懷疑有盲炮時，應(yīng)立即報告，并在其附近設(shè)立標(biāo)志，派人看守，并采取相應(yīng)

的安全措施。

（2）處理盲炮應(yīng)派有經(jīng)驗的炮工進行。

（3）處理時，無關(guān)人員嚴(yán)禁在場，危險區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁進行其他工作。

（4）嚴(yán)禁掏出或拉出起爆藥包。

（5）盲炮處理后，應(yīng)仔細(xì)檢查炮堆，并將殘余的爆破器材收集起來，未判明有無殘藥前,

應(yīng)采取預(yù)防措施。

（6）處理裸露爆破的盲炮時，可用手小心地去掉部分封泥，安置起爆雷管重新封泥起爆。

13.光面爆破時應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）炮孔應(yīng)按照設(shè)計圖紙的要求鉆鑿在?個布孔面上，鉆孔偏斜誤差不應(yīng)超過1°。

（2）光面爆破均應(yīng)采用不耦合裝藥，緩沖炮孔可采用不耦合裝藥和間隔裝藥。

⑶光面臂破應(yīng)按照設(shè)I?進行填塞。

審核人~~~交底人~~接受交底人

1、本表頭由交底人填寫，交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份;

2、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。

安全技術(shù)交底交底日期年月日

工程名稱僧州中南西海岸2.3期

施工單位中國核工業(yè)第二二建設(shè)有限公司

分部工程名稱分項工程名稱施工支護

交底提要

交底內(nèi)容：

一、基本要求

1.進入施工現(xiàn)場人員必須正確戴好合格的安全帽，系好下顆帶，鎖好戴扣。

2.作業(yè)時必須按規(guī)定正確使用個人防護用品，著裝要整齊，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進入

施工現(xiàn)場；

3.在沒有可靠安全防護設(shè)施的高處（2米以上含2米）施工時，必須系好合格的安全帶，安

全帶要系掛牢固，高掛低用，同時高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，穿防滑膠鞋；

4.新進場的作業(yè)人員，必須首先參加入場安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，未經(jīng)教育

培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)：

5.從事特種作業(yè)的人員，必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作，禁止操作與白己無關(guān)的機械設(shè)備；

6.施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)；

7.施工現(xiàn)場的各種安全防護設(shè)施、安全標(biāo)志等，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批準(zhǔn)嚴(yán)禁隨意拆除和挪動。

三、施工支護

1.施工人員作業(yè)前，應(yīng)認(rèn)真檢查施工區(qū)的圍巖穩(wěn)定情況，需要時應(yīng)進行安全處理。

2.作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計要求，及時進行支護。

3.開挖期間和每茬炮后，都應(yīng)對支護進行檢查維護。

4.施工人員作業(yè)時，應(yīng)佩戴防塵口罩、防護眼鏡、防塵帽、安全帽、雨衣、雨褲、長筒膠靴

和乳膠手套等勞保用品。

5.錨噴支護應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）錨噴支護應(yīng)按照設(shè)計要求進仃施工。

（2）錨噴作業(yè)的機械設(shè)備，應(yīng)布置在圍巖穩(wěn)定或已經(jīng)支護的安全地段。

（3）噴射機、注漿機等設(shè)備，應(yīng)在使用前進行安全檢查，必要時應(yīng)在洞外進行密封性能

和耐壓試驗，滿足安全要求后方可使用。

（4）噴射作業(yè)面，應(yīng)采取綜合防塵措施降低粉塵濃度，采用濕噴混凝土。

（5）巖石滲水較強的地段，噴射混凝土之前應(yīng)設(shè)法把滲水集中排出。噴后應(yīng)鉆排水孔，

防止噴層脫落傷人。

（6）凡錨桿孔的直徑大于設(shè)計規(guī)定的數(shù)值時，不應(yīng)安裝錯桿。

（7）錨噴工作結(jié)束后，應(yīng)指定專人檢查錨噴質(zhì)量，若噴層厚度有脫落、變形等情況，應(yīng)

及時處理。

6.砂漿錨桿灌注漿液時應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）作業(yè)前應(yīng)檢查注漿罐、輸料管、注漿管是否完好。

（2）注漿罐有效容積應(yīng)不小于0.02m3,其耐力不應(yīng)小于0.8MPa（gkg/cm?）,使用前應(yīng)進

行耐壓試驗。

（3）作業(yè)開始（或中途停止時間超過30min）時，應(yīng)用水或0.5?0.6水灰比的純水泥漿

潤滑注漿罐及其管路。

（4）注漿工作風(fēng)壓應(yīng)逐漸升高。

（5）輸料管應(yīng)連接緊密、直放或大弧度拐彎不應(yīng)有回折。

（6）注漿罐與注漿管的操作人員應(yīng)相互配合，連續(xù)進行注漿作業(yè)，罐內(nèi)儲料應(yīng)保持在罐

體容積的1/3左右。

7.噴射機、注漿機、水箱、油泵等設(shè)備，應(yīng)安裝壓力表和安全閥，使用過程中如發(fā)現(xiàn)破損或

失靈時，應(yīng)立即更換。

8.施工期間應(yīng)經(jīng)常檢行輸料管、出料彎頭、注漿管以及各種管路的連接部位，如發(fā)現(xiàn)磨薄、

擊穿或連接不牢等現(xiàn)象，立立即處理。

9.帶式上料機及其他設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動和傳動部分，應(yīng)設(shè)置保護罩。

10.施工過程中進行機械故隙處理時，應(yīng)停機、斷電、停風(fēng)；在開機送風(fēng)、送電之前應(yīng)預(yù)先

通知有關(guān)的作業(yè)人員。

11.作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁在噴頭和注漿管前方站人：噴射作業(yè)的堵管處理，應(yīng)盡量采用敲擊法疏通，

若采用高壓風(fēng)疏通時，風(fēng)壓不應(yīng)大于0.4MPa（4kg/cm2）,并將輸料管放直，握緊噴頭，

噴頭不應(yīng)正對有人的方向，

12.當(dāng)噴頭（或注漿管）操作手與噴射機（或注漿器）操作人員不能直接聯(lián)系時;應(yīng)有可靠的聯(lián)

系手段。

13.高度較大的作業(yè)臺架應(yīng)牢固可靠，設(shè)置欄桿；作'業(yè)人員應(yīng)系安全帶。

14.拱架支護應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）支撐立柱應(yīng)放在平整巖石面上，應(yīng)挖柱窩。

（2）支撐和圍巖之間，應(yīng)用木板、楔塊或小型混凝土預(yù)制塊塞緊。

（3）危險地段，支撐應(yīng)跟進開挖作業(yè)面：必要時，可采取超前冏結(jié)的施工方法。

審核人交底人接受交底人

1、本表頭由交底人填寫，交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份;

2、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。

安全技術(shù)交底交底日期年月日

工程名稱僧州中南西海岸2.3期

施工單位中國核工業(yè)第二二建設(shè)有限公司

分部工程名稱分項工程名稱隧洞通風(fēng)及排水

交底提要

交底內(nèi)容：

一、基本要求

1.進入施工現(xiàn)場人員必須正確戴好合格的安全帽，系好下顆帶，鎖好戴扣。

2.作業(yè)時必須按規(guī)定正確使用個人防護用品，著裝要整齊，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進入

施工現(xiàn)場；

3.在沒有可靠安全防護設(shè)施的高處（2米以上含2米）施工時，必須系好合格的安全帶，安

全帶要系掛牢固，高掛低用，同時高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，穿防滑膠鞋；

4.新進場的作業(yè)人員，必須首先參加入場安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，未經(jīng)教育

培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)：

5.從事特種作業(yè)的人員，必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作，禁止操作與白己無關(guān)的機械設(shè)備；

6.施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)；

7.施工現(xiàn)場的各種安全防護設(shè)施、安全標(biāo)志等，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批準(zhǔn)嚴(yán)禁隨意拆除和挪動。

二、隧洞通風(fēng)

1.陵洞通風(fēng)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）洞深長度大于洞徑3?5倍時，應(yīng)采取通風(fēng)措施，否則嚴(yán)禁繼續(xù)施工。

（2）隧洞施工通風(fēng)應(yīng)能提供洞內(nèi)施工時，各項作業(yè)所需的最小風(fēng)量，每人應(yīng)供應(yīng)新鮮空

氣3m3/（人,min）,采用內(nèi)燃機械作業(yè)時，供風(fēng)量不應(yīng)小于3m3/（min?KW）。

（3）應(yīng)采用自然通風(fēng)，并應(yīng)盡快打通導(dǎo)洞。導(dǎo)洞未打通前應(yīng)有臨時通風(fēng)措施：工作面風(fēng)

速不應(yīng)小于0.15m/s。

（4）通風(fēng)機前后5m范圍內(nèi)不得堆放雜物，通風(fēng)機進氣口應(yīng)設(shè)置鐵算，并應(yīng)裝有保險裝置，

當(dāng)發(fā)生故障時應(yīng)能自動停機。

（5）通風(fēng)采用壓風(fēng)時，風(fēng)管端頭應(yīng)距開挖工作面在10?15m；若采取吸風(fēng)時，風(fēng)管端宜

為20m。

（6）通風(fēng)管路宜靠巖壁吊起，不應(yīng)阻礙人行車輛通道，架空安裝時，支點或吊掛應(yīng)牢固

可靠。

（7）嚴(yán)禁在通風(fēng)管上放置或懸掛任何物體。

（8）施工通風(fēng)在斷面凈空允許的前提下，應(yīng)采用大直徑風(fēng)管。

（9）通風(fēng)管路安裝完成后應(yīng)調(diào)整至整個風(fēng)路平、直，無扭曲和褶皺。

（10）通風(fēng)管破損時，應(yīng)及時修補或更換?？拷L(fēng)機的部分，應(yīng)采用加強型風(fēng)管或硬質(zhì)風(fēng)

管過度。

三、施工防排水

1.隧洞覆蓋層較薄或地表水有可能滲入隧洞時，施工前應(yīng)對地表積水、坑、洼等進行處理，

并符合下列要求：

（1）洞口附近和淺埋隧洞應(yīng)整平洞頂?shù)乇?，不得積水。

（2）地表坑洼、鉆孔、深坑等處應(yīng)結(jié)合截排水條件，回填不透水土，并分層夯實。

（3）洞頂有流水的溝槽，宜根據(jù)溝槽的狀況予以整治引排水流，必要時可鋪砌溝床。

（4）隧洞淺埋段、巖層松散破碎，地下水位較高或有涌水時，及時上報項目部，按設(shè)計

要求進行處理。

（5）洞頂截水溝應(yīng)在仰坡開挖前修建。

2.洞內(nèi)施工排水應(yīng)符合下列要求：

（1）順坡排水應(yīng)根據(jù)隧洞內(nèi)條件設(shè)置排水溝，部分地段可鋪砌水溝或用管槽代替，排水

溝應(yīng)經(jīng)常清理。

（2）洞內(nèi)有大面積滲漏水和股水時，宜集中匯流引排。

（3）施工應(yīng)考慮施工場地的排水量、外界的滲水量和降水量，配備相應(yīng)的排水設(shè)施和備

用設(shè)備。

（4）排水系統(tǒng)設(shè)備供電應(yīng)有獨立的動力申.源，必要時應(yīng)有備用電源。

（5）排水系統(tǒng)的機械、電氣設(shè)備應(yīng)定期進行檢查維護、保養(yǎng)。

（6）隧洞施工期間產(chǎn)生的廢水和山體滲水，應(yīng)經(jīng)沉淀后推出。

審核人交底人接受交底人

1、本表頭由交底人填寫，交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份；

2、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。

安全技術(shù)交底交底日期年月日

工程名稱僧州中南西海岸2.3期

施工單位中國核工業(yè)第二二建設(shè)有限公司

分部工程名稱分項工程名稱隧洞風(fēng)水電、照明

交底提要

交底內(nèi)容：

一、基本要求

1.進入施工現(xiàn)場人員必須正確戴好合格的安全帽，系好下顆帶，鎖好戴扣。

2.作業(yè)時必須按規(guī)定正確使用個人防護用品，著裝要整齊，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進入

施工現(xiàn)場；

3.在沒有可靠安全防護設(shè)施的高處（2米以上含2米）時，必須系好合格的安全帶，安全帶

要系掛牢固，高掛低用，同時高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，穿防滑膠鞋；

4.新進場的作業(yè)人員，必須首先參加入場安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，未經(jīng)教育

培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)：

5.從事特種作業(yè)的人員，必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作，禁止操作與白己無關(guān)的機械設(shè)備；

6.施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)；

7.施工現(xiàn)場的各種安全防護設(shè)施、安全標(biāo)志等，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批準(zhǔn)嚴(yán)禁隨意拆除和挪動。

二、隧洞供風(fēng)

1.陵洞工作面風(fēng)壓應(yīng)不小于0.5MPa,高壓風(fēng)管的直徑應(yīng)根據(jù)最大送風(fēng)量、風(fēng)管長度、閘閥數(shù)

量等條件計算確定，不宜小于100mm。

2.空壓機房的維修平臺和電動機地坑的周圍，應(yīng)設(shè)置防護欄桿，欄桿下部應(yīng)有防護網(wǎng)或板，

地溝應(yīng)鋪設(shè)蓋板。

3.供風(fēng)管道宜布設(shè)在道路、設(shè)施的邊緣，連接牢固，標(biāo)志清楚，通過道路、作業(yè)場地時宜采

用埋設(shè)。

4.供風(fēng)管道在坡度大于15"的坡面鋪設(shè)管道卜面應(yīng)設(shè)擋墻支撐，明管彎段應(yīng)設(shè)固定支墩。

5.高壓供風(fēng)管的安裝和使用應(yīng)符合下列要求：

（1）管路應(yīng)敷設(shè)平順，接頭嚴(yán)密，不漏風(fēng)。

（2）管路長度大于1000m時，應(yīng)在最低處設(shè)置油水分離器，定期放出管中的積油和水。

（3）洞內(nèi)高壓風(fēng)管應(yīng)敷設(shè)在電纜、電線相對的一側(cè)，風(fēng)管的前端至開挖面的距離宜保持

在30nl左右，并用分風(fēng)器連接高壓軟風(fēng)管，軟風(fēng)管的長度不宜大于50m。

（4）各種閘閥在安裝前應(yīng)拆開清洗，閥門應(yīng)進行水壓強度試驗，合格后方可使用。

（5）高壓風(fēng)管在安裝前應(yīng)進行檢查，有裂紋、創(chuàng)傷、凹餡等現(xiàn)象時不得使用，管內(nèi)不得

留有殘余物和其他臟物。

（6）高壓風(fēng)管使用中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查、養(yǎng)護。

三、隧洞供水

1.工作面水壓超過工作水壓時應(yīng)采取措施減壓。

2.隧洞開挖工作面的水壓宜為0.3MPa,水管的直徑應(yīng)根據(jù)最大供水量、管路長度、閘閥等條

件計算確定。

3.高壓水管的安裝和使用應(yīng)符合下列要求：

（1）管路應(yīng)敷設(shè)平順，接頭嚴(yán)密，不漏水。

（2）水池的總輸出管路上應(yīng)安裝總閘閥，主管路上每隔300?500m應(yīng)安裝分閘閥。

（3）洞內(nèi)水管前端至開挖工作面的距離宜保持在30m左右，并用高壓軟管連接分水器，

軟管長度不宜大于50m。

（4）洞內(nèi)管路應(yīng)敷設(shè)在電纜、電線相對的一側(cè)，不得妨礙運輸；與水溝同側(cè)時，不得影

響排水。

（5）水管在安裝前應(yīng)進行檢查，有裂紋、創(chuàng)傷、凹陷等現(xiàn)象時不得使用，管內(nèi)不得留有

殘余物利其他臟物。

（6）管路使用中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查、養(yǎng)護。

四、隧洞供電

1.施工供電應(yīng)采用“三級配電、兩級保護”，配電箱內(nèi)電器設(shè)置應(yīng)按“一機、一閘、一漏”

的原則設(shè)置。

2.洞內(nèi)供電線路布置和安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）成洞地段固定的線路，應(yīng)采用絕緣良好的膠皮線架設(shè)。施工地段的臨時電線路應(yīng)采

用橡套電纜。線路距地面高度不小于2.5m。

（2）涌水隧洞的電動排水設(shè)備應(yīng)采用雙回路輸電，并有可靠的切換裝置和防爆措施。

（3）動力干線上的每一分支線，必須裝設(shè)開關(guān)及保險裝置。嚴(yán)禁在動力線路上加掛照明

設(shè)施。

3.洞內(nèi)供電電壓應(yīng)符合下列要求：

（1）供電線路應(yīng)采用380V/220V三項五線系統(tǒng)。

（2）洞內(nèi)照明電源電壓不應(yīng)大于36V。

（3）低壓線路木端的電壓降不得大丁

4.洞內(nèi)動力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)置.，如合置在同一配電箱內(nèi)，動力和照明線路應(yīng)分

別設(shè)置。

5.配電箱及開關(guān)箱安裝使用應(yīng)符合下列要求：

（1）配電箱、開關(guān)箱及漏電保護開關(guān)的配置應(yīng)實行''三級配電、兩級保護”，配電箱內(nèi)電

器設(shè)置應(yīng)按“一機、一閘、一漏”原則設(shè)置。

（2）配電箱與開關(guān)箱的距離不應(yīng)超過30m,開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距

離不宜超過3nio

（3）固定式配電箱、開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離應(yīng)大于1.3m、小于1.5m；移動式分

配電箱、開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離宜大于0.6m、小于1.5m。

（4）配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的連接線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線，接頭不應(yīng)松動，不應(yīng)有外露帶電部分。

（5）配電箱和開關(guān)箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器的不應(yīng)帶點金屬底座、

外殼等應(yīng)保護接零。保護零線應(yīng)通過接線端子板連接。

（3）應(yīng)妥善保護配電箱、開關(guān)箱，防水、防塵和防砸。

6.配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線的進線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體的下底面，嚴(yán)禁設(shè)在箱體的上頂面、

側(cè)面、后面或箱門處。移動式配電箱和開關(guān)箱的進、出線應(yīng)采用橡皮絕緣電纜。進、出

線應(yīng)加護套分路成束并做防水彎，導(dǎo)線束不應(yīng)與箱體進、出口直接接觸。

7.配電箱、開關(guān)箱的使用與維護，應(yīng)符合下列要求：

（1）所有配電箱均應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途，作出分路標(biāo)記，并應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。

（力所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)每月進行檢查和維修一次：檢查、維修時應(yīng)按規(guī)定穿、戴絕

緣鞋、絕緣手套，使用電工絕緣工具；應(yīng)將其前?級的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電

標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

（3）所有配電箱、開關(guān)箱的使用應(yīng)遵守下述操作順序：

a、送電操作順序為：總配電箱一一分配電箱一一開關(guān)箱。

b、停電操作順序為：開關(guān)箱一一分配電箱一一總配電箱（出現(xiàn)電氣故障的緊急情況除

外）。

（4）施工現(xiàn)場停止作業(yè)Ih以上時，應(yīng)將動力開關(guān)箱斷電上鎖。

（5）配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不應(yīng)放置任何雜物，并應(yīng)經(jīng)常保持整潔；更換熔斷器的熔體時，

嚴(yán)禁用不符合原規(guī)格的熔體代替o

（6）配電箱、開關(guān)箱的進線和出線不應(yīng)承受外力。

五、隧洞照明

1.隧洞施工作業(yè)段應(yīng)有足夠的照明，作業(yè)地段采用普通光源照明時應(yīng)符合下列要求：

（1）必須使用安全變壓器，其容量不宜過大，輸入電壓220V,輸出電壓一般為36V,在

潮濕地段不應(yīng)大于24V,在特別潮濕地段不應(yīng)大于12Vo

（2）滲漏水、滴水地段應(yīng)用膠皮電纜，開挖工作面附近應(yīng)用防水燈頭。

（3）曲線地段和洞室拐彎處應(yīng)增加照明.

2.洞內(nèi)每隔50?100m應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明燈。

3.成洞地段施工照明應(yīng)盡量采用節(jié)能新光源。

審核人交底人接受交底人

1、本表頭由交底人填寫，交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份;

2、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。

安全技術(shù)交底交底日期年月日

工程名稱僧州中南西海岸2.3期

施工單位中國核工業(yè)第二二建設(shè)有限公司

分部工程名稱分項工程名稱焊接與氣割

交底提要

交底內(nèi)容：

一、基本要求

1.進入施工現(xiàn)場人員必須正確戴好合格的安全帽，系好下顆帶，鎖好戴扣。

2.作業(yè)時必須按規(guī)定正確使用個人防護用品，著裝要整齊，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋

進入施工現(xiàn)場；

3.在沒有可靠安全防護設(shè)施的高處（2米以上含2米）和陡坡施工時，必須系好合格的安

全帶，安全帶要系掛牢固，高掛低用，同時高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，穿防

滑膠鞋；

4.新進場的作業(yè)人員，必須首先參加入場安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，未經(jīng)

教育培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)；

5.從事特種作業(yè)的人員，必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作，禁止操作與自己無關(guān)的機械設(shè)

備：

6.施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)；

7.施工現(xiàn)場的各種安全防護設(shè)施、安全標(biāo)志等，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批準(zhǔn)嚴(yán)禁隨意拆除和

挪動。

8.凡從事焊接與氣割的工作人員，應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核取得操作證，持證上崗。

9.從事焊接與氣割的工作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度，作業(yè)時不應(yīng)擅離職守，進入崗位應(yīng)

按規(guī)定穿戴勞動防護用品。

10.焊接和氣割場所，應(yīng)設(shè)有消防設(shè)施，并保證其處于完好狀態(tài)。焊工應(yīng)熟練掌握其使用方

法，能夠止確使用。

11.禁止在混凝土地面上直接進行切割。

12.在距焊接作業(yè)點火源10m以內(nèi)，在高空作業(yè)下方和火星所涉及范圍內(nèi)，應(yīng)徹底清除有機

灰塵、木材木屑、棉紗棉布、汽油、油漆等易燃物品。如有不能撤離的易燃物品，應(yīng)采

取可靠的安全措施隔絕火星與易燃物接觸。對填有可燃物的隔層，在未拆除前不應(yīng)施焊。

13.焊接大件須有人輔助時，動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致，工件應(yīng)放平墊穩(wěn)。

14.焊接和氣割的工作場所光線應(yīng)保持充足。工作行燈電壓不應(yīng)超過36V,在潮濕地點工作行

燈電壓不應(yīng)超過12Vo

15.在潮濕地作業(yè)，焊工應(yīng)穿干燥的工作服和絕緣膠鞋。

16.風(fēng)力超過5級時禁止在露天進行焊接或氣割。風(fēng)力5級以卜:3級以上時應(yīng)搭設(shè)擋風(fēng)屏，

防止火星飛濺引起火災(zāi)。

17.離地面1.5m以上進行工作應(yīng)設(shè)置腳手架或?qū)Ｓ米鳂I(yè)平臺，并應(yīng)設(shè)有1m高防護欄桿，腳

下所用墊物要牢固可靠。

18.工作結(jié)束后應(yīng)拉下焊機閘刀，切斷電源。對于氣割（氣焊）作業(yè)應(yīng)解除氧氣、乙烘瓶的

工作狀態(tài)。要仔細(xì)檢查工作場地周圍，確認(rèn)無火源后方可離開現(xiàn)場。

19.禁止通過使用管道、設(shè)備、容器、腳