定期檢驗、平安附件、附那么和附錄合肥通用機械研究院固定式壓力容器標(biāo)委會袁榕4/18/20251?容規(guī)?宣貫—第7章定期檢驗4/18/20252?容規(guī)?宣貫——第7章定期檢驗7定期檢驗7.1報檢使用單位應(yīng)當(dāng)于壓力容器定期檢驗有效期屆滿前1個月向特種設(shè)備檢驗機構(gòu)提出定期檢驗要求。檢驗機構(gòu)接到定期檢驗要求后，應(yīng)當(dāng)及時進(jìn)行檢驗。釋義：將99版容規(guī)第130條調(diào)整為本章首條，內(nèi)容與?條例?第二十八條的規(guī)定保持一致。報檢是壓力容器使用單位的責(zé)任，到期不報檢導(dǎo)致超期未檢，使用單位負(fù)責(zé)；檢驗機構(gòu)接到報檢而未及時實施檢驗導(dǎo)致超期未檢，檢驗機構(gòu)負(fù)主要責(zé)任；壓力容器平安監(jiān)察機構(gòu)應(yīng)當(dāng)根據(jù)特種設(shè)備動態(tài)監(jiān)管信息系統(tǒng)所提供的信息，對超期未檢壓力容器進(jìn)行監(jiān)督檢查，對使用單位的報檢行為、檢驗機構(gòu)定期檢驗檢驗行為進(jìn)行監(jiān)督檢查。定期檢驗應(yīng)當(dāng)是檢驗機構(gòu)對設(shè)備當(dāng)時平安狀況、使用單位維保情況的一種定期檢查，是對設(shè)備當(dāng)時狀況的一種診斷?！昂细瘿曋荒苷f明設(shè)備在檢驗時的平安狀況、維保情況符合有關(guān)要求，但并不表示設(shè)備在下一個檢驗周期內(nèi)絕對不出現(xiàn)事故；檢驗結(jié)論針對的是檢驗當(dāng)時的設(shè)備狀況，而設(shè)備是處于使用中的〔承壓類設(shè)備承受壓力、溫度、介質(zhì)的作用，一定檢驗周期〔1、3或6年〕內(nèi)的一次檢驗不能保證設(shè)備在后續(xù)的使用中不出現(xiàn)問題，這是客觀存在的事實；使用單位是設(shè)備平安運行責(zé)任主體，特種設(shè)備的平安運行要靠使用單位的維修保養(yǎng)、日常檢查做保證，而不能僅依靠幾年一次的定期檢驗，從這個角度出發(fā)，定期檢驗實際上也相當(dāng)于監(jiān)督性質(zhì)的檢驗。4/18/20253?容規(guī)?宣貫——第7章定期檢驗4/18/20254?容規(guī)?宣貫——第7章定期檢驗4/18/20255?容規(guī)?宣貫——第7章定期檢驗4/18/20256?容規(guī)?宣貫——第7章定期檢驗7.4定期檢驗的內(nèi)容檢驗人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)壓力容器的使用情況、失效模式制定檢驗方案。定期檢驗的方法以宏觀檢查、壁厚測定、外表無損檢測為主，必要時可以采用超聲檢測、射線檢測、硬度測定、金相檢驗、材質(zhì)分析、渦流檢測、強度校核或者應(yīng)力測定、耐壓試驗、聲發(fā)射檢測、氣密性試驗等。釋義：新增條款。一、本條款的主要目的是要求檢驗人員要根據(jù)壓力容器的使用情況和可能出現(xiàn)的失效模式有針對性地制定檢驗方案，逐步改變機械地使用檢驗規(guī)那么規(guī)定的習(xí)慣做法。針對在用壓力容器腐蝕、應(yīng)力腐蝕、材質(zhì)劣化、疲勞等主要失效模式，定期檢驗的方法以宏觀檢查、壁厚測定、外表無損檢測為主可以解決絕大多數(shù)問題，必要時有針對性地補充采用超聲檢測、射線檢測、硬度測定、金相檢驗、材質(zhì)分析、渦流檢測、強度校核或者應(yīng)力測定、耐壓試驗、聲發(fā)射檢測、氣密性試驗等方法，可以更加準(zhǔn)確、有效地判定缺陷的性質(zhì)和產(chǎn)生原因，判斷壓力容器的平安性，合理評價其平安狀況等級。4/18/20257?容規(guī)?宣貫——第7章定期檢驗4/18/20258?容規(guī)?宣貫——第7章定期檢驗三、關(guān)于超聲測厚JB/4730-2005標(biāo)準(zhǔn)刪去超聲測厚內(nèi)容。一般測厚可采用JB4730-94標(biāo)準(zhǔn)。1、堆焊層和復(fù)合板厚度的測定①堆焊層和復(fù)合板厚度的測定通常采用超聲直探頭方法進(jìn)行，測定時掃描基線應(yīng)以鋼縱波聲速為基準(zhǔn)調(diào)整，根據(jù)工件厚度一般可取〔1：1〕的比例。②測試靈敏度應(yīng)根據(jù)需要確定，但至少應(yīng)保證堆焊層和復(fù)合板的界面回波能到達(dá)熒光屏滿刻度的40%。測定時應(yīng)注意使噪聲回波高度不超過熒光屏滿刻度的20%。③通常應(yīng)從基板側(cè)進(jìn)行測定。假設(shè)熒光屏掃描基線上界面回波的前沿到始脈沖的距離為A，底波到始脈沖的距離為A＋B。如掃描基線深度為1：1調(diào)整時，那么基板的厚度為A；堆焊層和復(fù)合層的厚度為B×CL復(fù)合或堆焊層材料/CL碳鋼；總厚度為A＋B×CL復(fù)合或堆焊層材料/CL碳鋼。2、高溫測厚時，應(yīng)對聲速變化進(jìn)行修正。4/18/20259?容規(guī)?宣貫——第7章定期檢驗7.5定期檢驗中的耐壓試驗有以下情況之一的壓力容器，定期檢驗時應(yīng)當(dāng)進(jìn)行耐壓試驗：(1)用焊接方法更換主要受壓元件的；(2)主要受壓元件補焊深度大于二分之一厚度的；(3)改變使用條件，超過原設(shè)計參數(shù)并且經(jīng)過強度校核合格的；(4)需要更換襯里的〔耐壓試驗在更換襯里前進(jìn)行〕；(5)停止使用2年后重新復(fù)用的；(6)從外單位移裝或者本單位移裝的；(7)使用單位或者檢驗機構(gòu)對壓力容器的平安狀況有疑心，認(rèn)為應(yīng)當(dāng)進(jìn)行耐壓試驗的。4/18/202510?容規(guī)?宣貫——第7章定期檢驗釋義：取消99版容規(guī)中關(guān)于定期檢驗時耐壓試驗的規(guī)定，耐壓試驗不要求必須進(jìn)行，只有在進(jìn)行了修理改造、改變使用條件、停用后復(fù)用、移裝和使用單位或者檢驗機構(gòu)有疑心的情況下才進(jìn)行，與美國NB23和API510的思路根本一致。耐壓試驗主要目的包括兩個方面，一是用超壓(超過設(shè)計壓力或者是工作壓力)的試驗方法全面考核容器的宏觀強度，二是檢查壓力容器焊接接頭的致密性和密封元件的嚴(yán)密性。對于新制壓力容器來說，耐壓試驗是考核容器強度和嚴(yán)密性的重要手段，國內(nèi)外多年的生產(chǎn)實踐也證實這種方法是十分有效的，一些壓力容器在耐壓試驗發(fā)生了焊接接頭或密封元件的泄漏，有的甚至還發(fā)生壓力容器本體開裂。因此制造單位或組焊現(xiàn)場的耐壓試驗確實是必不可少的。而承壓設(shè)備在使用過程中，影響其整體強度的主要是均勻腐蝕、材質(zhì)劣化，而均勻腐蝕完全可以通過測厚，材質(zhì)劣化可以通過測量硬度、檢驗金相、成分分析來檢驗評價，同時，因較大的平安系數(shù)的存在，致使耐壓試驗并不能準(zhǔn)確反映這些缺陷的真實情況。在現(xiàn)有的事故資料中，幾乎沒有因設(shè)備整體強度問題而引發(fā)事故的例證。對在用設(shè)備，因其有內(nèi)件或工藝介質(zhì)，即使要求進(jìn)行耐壓試驗，許多設(shè)備也無法進(jìn)行。進(jìn)行耐壓試驗，要消耗大量珍貴的水資源，要消耗大量的電力，大型承壓設(shè)備的耐壓試驗時間往往很長，不符合節(jié)能減排降耗根本國策的要求。另外這種超載對設(shè)備的平安性并不一定有益，反倒對地基、支撐的設(shè)施造成不良影響。綜上所述，制造〔組焊〕時進(jìn)行耐壓試驗是必要的，對沒有材質(zhì)劣化、重大修理改造的設(shè)備，在定期檢驗時，可以不進(jìn)行耐壓試驗，而采取測厚的方式進(jìn)行強度校核即可。對有材質(zhì)劣化、定期檢驗后需要重大修理改造的設(shè)備，那么要求進(jìn)行耐壓試驗。4/18/202511?容規(guī)?宣貫——第7章定期檢驗7.6特殊檢驗情況的處理(1)設(shè)計圖樣已經(jīng)注明無法進(jìn)行定期檢驗的壓力容器，由使用單位提出書面說明，報使用登記機關(guān)備案；(2)因情況特殊不能按期進(jìn)行定期檢驗的壓力容器，由使用單位提出申請并且經(jīng)過使用單位主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，征得原檢驗機構(gòu)同意，向使用登記機關(guān)備案后，可延期檢驗，或者由使用單位提出申請，按照本規(guī)程7.7的規(guī)定辦理；(3)對無法進(jìn)行定期檢驗或者不能按期進(jìn)行定期檢驗的壓力容器，均應(yīng)當(dāng)制定可靠的平安保障措施。釋義：原程序根本不變，予以適當(dāng)簡化，充分落實使用單位的主體平安責(zé)任。對不能按期進(jìn)行定期檢驗的情況，簡化掉設(shè)計單位同意、主管部門審批環(huán)節(jié)，同時給出了本規(guī)程7.7條的風(fēng)險評估出路。4/18/202512?容規(guī)?宣貫——第7章定期檢驗4/18/202513?容規(guī)?宣貫——第7章定期檢驗4/18/202514?容規(guī)?宣貫——第7章定期檢驗4/18/202515?容規(guī)?宣貫——第7章定期檢驗4/18/202516?容規(guī)?宣貫——第7章定期檢驗4/18/202517?容規(guī)?宣貫——第7章定期檢驗4/18/202518?容規(guī)?宣貫——第7章定期檢驗4/18/202519?容規(guī)?宣貫——第7章定期檢驗7.8.2RBI的實施(1)承擔(dān)RBI的檢驗機構(gòu)須經(jīng)過國家質(zhì)檢總局核準(zhǔn)；(2)經(jīng)過國家質(zhì)檢總局同意進(jìn)行RBI應(yīng)用的壓力容器使用單位，可以向核準(zhǔn)的RBI檢驗機構(gòu)提出申請，同時將該情況書面告知使用登記機關(guān)；

(3)承擔(dān)RBI的檢驗機構(gòu)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)設(shè)備狀況、失效模式、失效后果、管理情況等評估裝置和壓力容器的風(fēng)險水平；(4)檢驗機構(gòu)應(yīng)當(dāng)根據(jù)風(fēng)險分析結(jié)果，以壓力容器的風(fēng)險處于可接受水平為前提制定檢驗方案，包括檢驗時間、檢驗內(nèi)容和檢驗方法；(5)使用單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)檢驗方案，制定壓力容器的檢驗方案，由檢驗機構(gòu)實施檢驗；(6)對于裝置運行期間風(fēng)險位于可接受水平之上的壓力容器，應(yīng)當(dāng)采用在線檢驗等方法降低其風(fēng)險；(7)應(yīng)用RBI的壓力容器使用單位，應(yīng)當(dāng)將RBI結(jié)論報使用登記機關(guān)備案，使用單位應(yīng)當(dāng)落實保證壓力容器平安運行的各項措施，承擔(dān)平安主體責(zé)任。4/18/202520RBI應(yīng)用實例塔器容器反應(yīng)器換熱器爐子管道9臺38臺3臺43臺5臺443條二、應(yīng)用實例2003年3月合肥通用機械研究所壓力容器檢驗站(GMRI)、法國國際檢驗局(BV)與中國石化茂名分公司組成工程組，采用BV先進(jìn)的軟件及數(shù)據(jù)庫，首次在中國國內(nèi)石化企業(yè)開展定量RBI的應(yīng)用工作。茂名煉化加氫裂化裝置是我國引進(jìn)的第一套加氫裂化裝置采用美國UNOCAL公司專利，由日本日輝公司設(shè)計。裝置于1982年11月投產(chǎn)，設(shè)計加工能力80萬噸/年 ——原料為90%勝利減壓蠟油(VGO)和10%勝利焦化蠟油(CGO)，原料含硫為0.68%(w)1994年擴建后，加工能力提高到90萬噸/年 ——中東高含硫原油減壓后的餾分油，原料含硫控制小于2.41%(w)評估范圍：主工藝系統(tǒng)內(nèi)的靜設(shè)備及管道(其公用工程系統(tǒng)及燃油、燃?xì)?、冷卻水等輔助系統(tǒng)不包括在內(nèi))，接口為與主工藝系統(tǒng)設(shè)備或管道相連的第一只閥門。具體工作范圍按主工藝流程圖(PFD圖)作詳細(xì)劃分。4/18/202521加氫裂化裝置工藝流程圖加氫裂化系統(tǒng)新氫系統(tǒng)分餾、汽提、酸性氣系統(tǒng)4/18/202522加氫裂化裝置的單元、工段劃分表單元工段工段名稱設(shè)備臺數(shù)管道條數(shù)100101加氫裂化系氫系統(tǒng)2798300301脫丁烷/己烷系統(tǒng)1559302分餾系統(tǒng)21137400401酸性氣處理系統(tǒng)1745合計98443 ——以設(shè)備和管道的工藝功能為主，兼顧物流及腐蝕流特點 裝置按生產(chǎn)工藝流程主要分為加氫裂化系統(tǒng)(反響局部)、新氫及循環(huán)氫系統(tǒng)、分餾系統(tǒng)、酸性氣處理系統(tǒng)(脫硫局部)加氫裂化裝置裝置分割原那么4/18/202523加氫裂化裝置風(fēng)險分布情況

4/18/202524加氫裂化裝置風(fēng)險分布情況1風(fēng)險分析對象為加氫裂化裝置全部在用靜設(shè)備和管道；2裝置中共有44種物流和34種腐蝕流，腐蝕性物質(zhì)主要有Clˉ、H2S、H2、HN3、MDEA等。主要的損傷類型有腐蝕減薄、應(yīng)力腐蝕開裂、外部腐蝕和氫腐蝕等四種；398臺設(shè)備中處于高、中高、中和低風(fēng)險區(qū)的分別有11、42、36和22臺。443條管道中處于高、中高、中和低風(fēng)險區(qū)的分別有8、83、103和46條；4三臺加氫反響器處于“中高〞風(fēng)險區(qū)，屬高失效后果(E)，低失效概率(2)設(shè)備；5腐蝕減薄損傷主要形式有：高溫H2S/H2腐蝕、酸性水腐蝕、高溫硫及環(huán)烷酸腐蝕等。管道的腐蝕減薄問題比設(shè)備要嚴(yán)重，且主要集中在新氫和酸性氣處理系統(tǒng)；6對本次風(fēng)險分析處于高風(fēng)險區(qū)域或雖處于中高或中風(fēng)險區(qū)域但失效可能性等級大于4的設(shè)備和管道應(yīng)作為檢驗工作重點，盡可能在2004年進(jìn)行一次有效的檢驗。4/18/202525?容規(guī)?宣貫——第7章定期檢驗4/18/202526?容規(guī)?宣貫——第7章定期檢驗7.8.3檢驗周期確實定實施RBI的壓力容器，可以采用以下方法確定其檢驗周期：(1)參照?壓力容器定期檢驗規(guī)那么?的規(guī)定，確定壓力容器的平安狀況等級和檢驗周期，可以根據(jù)壓力容器風(fēng)險水平延長或者縮短檢驗周期，但最長不得超過9年；(2)以壓力容器的剩余使用年限為依據(jù)，檢驗周期最長不超過壓力容器剩余使用年限的一半，并且不得超過9年。4/18/202527?容規(guī)?宣貫——第8章平安附件4/18/202528?容規(guī)?宣貫——第8章平安附件4/18/202529?容規(guī)?宣貫——第8章平安附件對應(yīng)99版“容規(guī)〞條款第154條平安附件應(yīng)實行定期檢驗制度。平安附件的定期檢驗按照?在用壓力容器檢驗規(guī)程?的規(guī)定進(jìn)行。?在用壓力容器檢驗規(guī)程?未作規(guī)定的，由檢驗單位提出檢驗方案，報省級平安監(jiān)察機構(gòu)批準(zhǔn)。 平安閥一般每年至少應(yīng)校驗一次，拆卸進(jìn)行校驗有困難時應(yīng)采用現(xiàn)場校驗(在線校驗)。 爆破片裝置應(yīng)進(jìn)行定期更換，對于超過最大設(shè)計爆破壓力而未爆破的爆破片應(yīng)立即更換；在苛刻條件下使用的爆破片裝置應(yīng)每年更換；一般爆破片裝置應(yīng)在2-3年內(nèi)更換(制造單位明確可延長使用壽命的除外)。 壓力表和測溫儀表應(yīng)按使用單位規(guī)定的期限進(jìn)行校驗。4/18/202530?容規(guī)?宣貫——第8章平安附件4/18/202531適當(dāng)延長彈簧直接載荷式平安閥校驗周期原因與背景99版?容規(guī)?規(guī)定“平安閥一般每年至少應(yīng)校驗一次，拆卸進(jìn)行校驗有困難時應(yīng)采用現(xiàn)場校驗〞。但石化、化工、化肥等大、中型企業(yè)迫切希望適當(dāng)延長平安閥校驗周期。1．這些企業(yè)都是連續(xù)化大生產(chǎn)，能否使生產(chǎn)裝置長周期正常運行，是涉及產(chǎn)品本錢的關(guān)鍵，這一點在參加WTO后尤為突出；2．石化、化工、化肥等企業(yè)的物料多為有毒、有腐蝕性的介質(zhì)，難以采用在線校驗的方法；3．在容器上裝設(shè)兩個獨立的平安閥并在每個平安閥和容器之間裝設(shè)截止閥。不僅加大本錢，而且使用現(xiàn)場進(jìn)行這種改造也是極為困難和不現(xiàn)實的。中國石油化工股份正式委托合肥通用機械研究所等九個單位，開展“延長在用壓力容器平安閥檢驗周期試驗研究〞專題。合肥通用所等專題承擔(dān)單位，對平安閥用戶、制造企業(yè)進(jìn)行了廣泛調(diào)研〔包括到國外的專題考察〕，對平安閥失效典型案例進(jìn)行了分析研究；建立了平安閥的失效模式，得出了平安閥彈簧動作性能隨時間的變化規(guī)律以及介質(zhì)〔主要是粘度及腐蝕性〕、載荷〔主要是壓力及溫度〕對平安閥性能的影響。?容檢規(guī)?在采納上述專題成果的根底上，編制了彈簧直接載荷式平安閥適當(dāng)延長校驗周期的合理且可行的限制條件。?容規(guī)?宣貫——第8章平安附件4/18/202532?容規(guī)?宣貫——第8章平安附件4/18/202533?容規(guī)?宣貫——第8章平安附件8.2 平安附件裝設(shè)要求 (1)本規(guī)程適用范圍內(nèi)的壓力容器，應(yīng)當(dāng)根據(jù)設(shè)計要求裝設(shè)超壓泄放裝置(平安閥或者爆破片裝置)，壓力源來自壓力容器外部，并且得到可靠控制時，超壓泄放裝置可以不直接安裝在壓力容器上； (2)采用爆破片裝置與平安閥裝置組合結(jié)構(gòu)時，應(yīng)當(dāng)符合GB150的有關(guān)規(guī)定，凡串聯(lián)在組合結(jié)構(gòu)中的爆破片在動作時不允許產(chǎn)生碎片； (3)對易爆介質(zhì)或者毒性程度為極度、高度或者中度危害介質(zhì)的壓力容器，應(yīng)當(dāng)在平安閥或者爆破片的排出口裝設(shè)導(dǎo)管，將排放介質(zhì)引至平安地點，并且進(jìn)行妥善處理，不得直接排入大氣； (4)壓力容器工作壓力低于壓力源壓力時，在通向壓力容器進(jìn)口的管道上應(yīng)當(dāng)裝設(shè)減壓閥，如因介質(zhì)條件減壓閥無法保證可靠工作時，可用調(diào)節(jié)閥代替減壓閥，在減壓閥或者調(diào)節(jié)閥的低壓側(cè)，應(yīng)當(dāng)裝設(shè)平安閥和壓力表。對應(yīng)99版“容規(guī)〞第141條、第142條、第144條、第158條

4/18/202534?容規(guī)?宣貫——第8章平安附件對應(yīng)99版“容規(guī)〞條款第141條本規(guī)程適用范圍內(nèi)的在用壓力容器，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求裝設(shè)平安泄放裝置〔平安閥或爆破片裝置〕。壓力源來自壓力容器外部，且得到可靠控制時，平安泄放裝置可以不直接安裝在壓力容器上。第142條平安閥不能可靠工作時，應(yīng)裝設(shè)爆破片裝置，或采用爆破片裝置與平安閥裝置組合的結(jié)構(gòu)。采用組合結(jié)構(gòu)時，應(yīng)符合GB150附錄B的有關(guān)規(guī)定。凡串聯(lián)在組合結(jié)構(gòu)中的爆破片在動作時不允許產(chǎn)生碎片。第144條對易燃介質(zhì)或毒性程度為極度、高度或中度危害介質(zhì)的壓力容器，應(yīng)在平安閥或爆破片的排出口裝設(shè)導(dǎo)管，將排放介質(zhì)引至平安地點，并進(jìn)行妥善處理，不得直接排入大氣。第158條壓力容器最高工作壓力低于壓力源壓力時，在通向壓力容器進(jìn)口的管道上必須裝設(shè)減壓閥。如因介質(zhì)條件減壓閥無法保證可靠工作時，可用調(diào)節(jié)閥代替減壓閥。在減壓閥或調(diào)節(jié)閥的低壓側(cè)，必須裝設(shè)平安閥和壓力表。釋義：本規(guī)程8.2條的內(nèi)容與99版容規(guī)第141、142、144及158條的內(nèi)容根本相同，是對平安附件安裝方面的根本要求。

4/18/202535?容規(guī)?宣貫——第8章平安附件8.3 平安閥、爆破片8.3.1 平安閥、爆破片的排放能力 平安閥、爆破片的排放能力，應(yīng)當(dāng)大于或者等于壓力容器的平安泄放量。排放能力和平安泄放量按GB150的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行計算。對于充裝處于飽和狀態(tài)或者過熱狀態(tài)的氣液混合介質(zhì)的壓力容器，設(shè)計爆破片裝置應(yīng)當(dāng)計算泄放口徑，確保不產(chǎn)生空間爆炸。對應(yīng)99版“容規(guī)〞條款第145條平安閥、爆破片的排放能力，必須大于或等于壓力容器的平安泄放量。排放能力和平安泄放量的計算,見附件五。對于充裝處于飽和狀態(tài)或過熱狀態(tài)的氣液混合介質(zhì)的壓力容器，設(shè)計爆破片裝置應(yīng)計算泄放口徑，確保不產(chǎn)生空間爆炸。主要變化： 取消99版“容規(guī)〞附件五“排放能力和平安泄放量的計算改為“按GB150的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行計算〞4/18/202536?容規(guī)?宣貫——第8章平安附件4/18/202537?容規(guī)?宣貫——第8章平安附件8.3.2 平安閥的整定壓力 平安閥的整定壓力一般不大于該壓力容器的設(shè)計壓力。設(shè)計圖樣或者銘牌上標(biāo)注有最高允許工作壓力的,也可以采用最高允許工作壓力確定平安閥的整定壓力。對應(yīng)99版“容規(guī)〞條款第146條固定式壓力容器上只安裝一個平安閥時，平安閥的開啟壓力Pz不應(yīng)大于壓力容器的設(shè)計壓力P，且平安閥的密封試驗壓力Pt應(yīng)大于壓力容器的最高工作壓力Pw，即： Pz≤P，Pt＞P 固定式壓力容器上安裝多個平安閥時，其中一個平安閥的開啟壓力不應(yīng)大于壓力容器的設(shè)計壓力，其余平安閥的開啟壓力可適當(dāng)提高，但不得超過設(shè)計壓力的1.05倍。第149條設(shè)計壓力容器時，如采用最大允許工作壓力作為選用平安閥、爆破片的依據(jù)，應(yīng)在設(shè)計圖樣上和壓力容器銘牌上注明4/18/202538?容規(guī)?宣貫——第8章平安附件主要變化： (1)將平安閥的開啟壓力修改為整定壓力； (2)只保存對整定壓力的原那么要求，取消過細(xì)的具體規(guī)定； (3)規(guī)定平安閥的整定壓力一般不應(yīng)當(dāng)大于該壓力容器的設(shè)計壓力，但設(shè)計圖樣或者銘牌上標(biāo)注有最高允許工作壓力的，也可以采用最高允許工作壓力確定平安閥的整定壓力。 (4)取消平安閥密封試驗壓力要求釋義： 將平安閥的開啟壓力修改為整定壓力,只保存對整定壓力的原那么要求，取消過細(xì)的具體規(guī)定。規(guī)定平安閥的整定壓力一般不應(yīng)當(dāng)大于該壓力容器的設(shè)計壓力，但設(shè)計圖樣或者銘牌上標(biāo)注有最高允許工作壓力的,也可以采用最高允許工作壓力確定平安閥的整定壓力。這一規(guī)定可以充分利用壓力容器的實際承載能力，在保證平安的根底上，防止平安閥頻繁開啟，防止有毒易燃介質(zhì)外泄。這對于安裝有平安閥的低壓容器尤其重要。4/18/202539?容規(guī)?宣貫——第8章平安附件 壓力容器的最高允許工作壓力是根據(jù)容器有效厚度計算得到的容器實際可承受壓力?？梢圆捎米罡咴试S工作壓力做為超壓泄放裝置的動作壓力，理由有三：①由于在設(shè)計和制造階段均存在厚度圓整等因素，壓力容器的最高允許工作壓力一般都大于設(shè)計壓力，如以設(shè)計壓力作為確定超壓泄放裝置動作壓力的基準(zhǔn)，將不利于充分發(fā)揮眾多壓力容器產(chǎn)品的實際承壓能力。②境外壓力容器標(biāo)準(zhǔn)，多以最高允許工作壓力作為確定超壓泄放裝置動作壓力的基準(zhǔn)。③許多壓力容器的設(shè)計壓力與工作壓力〔即正常工況下，壓力容器頂部可能出現(xiàn)的最高壓力〕較為接近〔或者說差值較小〕，以設(shè)計壓力作為確定超壓泄放裝置的作壓力的基準(zhǔn)，有可能導(dǎo)致在正常工況下超壓泄放裝置出現(xiàn)不應(yīng)有的頻繁動作，既不利于穩(wěn)定生產(chǎn)，又會造成物料浪費，甚至導(dǎo)致環(huán)境污染。基于上述原因，本次修訂進(jìn)一步強調(diào)利用容器的最高允許工作壓力做為超壓泄放裝置動作壓力這一觀點。但是，目前假設(shè)對每臺壓力容器都提出注明其最高允許工作壓力的要求，就要重新進(jìn)行全面強度校核〔如對法蘭、補強、外壓、局部不連續(xù)處等〕，還存在一定困難。大多數(shù)設(shè)計文件中可能并未給出最高允許工作壓力，如果需要，就應(yīng)當(dāng)〔在合同中〕明確要求設(shè)計者給出最高允許工作壓力。因為他們對強度的影響因素最為清楚，使用單位不能擅自確定。 由于平安閥密封試驗壓力不屬壓力容器平安使用的根本要求，因此取消“且平安閥的密封試驗壓力Pt應(yīng)大于壓力容器的最高工作壓力Pw〞的硬性規(guī)定。4/18/202540?容規(guī)?宣貫——第8章平安附件

8.3.3爆破片的爆破壓力 壓力容器上裝有爆破片裝置時，爆破片的設(shè)計爆破壓力不得大于該容器的設(shè)計壓力，并且爆破片的最小設(shè)計爆破壓力不得小于該容器的工作壓力。當(dāng)設(shè)計圖樣或者銘牌上標(biāo)注有最高允許工作壓力時，爆破片的設(shè)計爆破壓力不得大于壓力容器的最高允許工作壓力。對應(yīng)99版“容規(guī)〞條款第148條固定式壓力容器上裝有爆破片裝置時，爆破片的設(shè)計爆破壓力PB不得大于壓力容器的設(shè)計壓力，且爆破片的最小設(shè)計爆破壓力不應(yīng)小于壓力容器最高工作壓力PW的1.05倍，即：PB≤P，PBmin≥1.05Pw：第149條設(shè)計壓力容器時，如采用最大允許工作壓力作為選用平安閥、爆破片的依據(jù)，應(yīng)在設(shè)計圖樣上和壓力容器銘牌上注明。主要變化： 只規(guī)定爆破片爆破壓力的原那么要求，取消過細(xì)的具體規(guī)定。釋義：與平安閥整定壓力的概念一致。4/18/202541?容規(guī)?宣貫——第8章平安附件8.3.4平安閥的動作機構(gòu) 杠桿式平安閥應(yīng)當(dāng)有防止重錘自由移動的裝置和限制杠桿越出的導(dǎo)架，彈簧式平安閥應(yīng)當(dāng)有防止隨便擰動調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置，靜重式平安閥應(yīng)當(dāng)有防止重片飛脫的裝置。對應(yīng)99版“容規(guī)〞條款第151條杠桿式平安閥應(yīng)有防止重錘自由移動的裝置和限制杠桿越出的導(dǎo)架；彈簧式平安閥應(yīng)有防止隨便擰動調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置；靜重式平安產(chǎn)閥應(yīng)有防止重片飛脫的裝置。本條無變化釋義：與99版容規(guī)第151條的內(nèi)容一致。4/18/202542?容規(guī)?宣貫——第8章平安附件4/18/202543?容規(guī)?宣貫——第8章平安附件4/18/202544?容規(guī)?宣貫——第8章平安附件4/18/202545?容規(guī)?宣貫——第8章平安附件4/18/202546?容規(guī)?宣貫——第8章平安附件8.4 壓力表8.4.1壓力表的選用要求 (1)選用的壓力表，應(yīng)當(dāng)與壓力容器內(nèi)的介質(zhì)相適應(yīng)； (2)設(shè)計壓力小于1.6MPa壓力容器使用的壓力表的精度不得低于2.5級，設(shè)計壓力大于或者等于1.6MPa壓力容器使用的壓力表的精度不得低于1.6級； (3)壓力表盤刻度極限值應(yīng)當(dāng)為最大允許工作壓力的1.5~3.0倍,表盤直徑不得小于100mm。對應(yīng)99版“容規(guī)〞條款第160條壓力表選用的要求如下： 1.選用的壓力表，必須與壓力容器內(nèi)的介質(zhì)相適應(yīng)。 2.低壓壓力容器使用的壓力表精度不應(yīng)低于2.5級；中壓及高壓壓力容器使用的壓力表精度不應(yīng)低于1.5級。 3.壓力表盤刻度極限值應(yīng)為最高工作壓力的1.5～3.0倍，表盤直徑不應(yīng)小于100mm。本條根本無變化，僅將“1.5級〞修訂為“1.6級〞。釋義：根據(jù)壓力表精度等級分類的最新標(biāo)準(zhǔn)，將“1.5級〞修訂為“1.6級〞。4/18/202547?容規(guī)?宣貫——第8章平安附件8.4.2壓力表的校驗 壓力表的校驗和維護(hù)應(yīng)當(dāng)符合國家計量部門的有關(guān)規(guī)定，壓力表安裝前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行校驗，在刻度盤上應(yīng)當(dāng)劃出指示工作壓力的紅線，注明下次校驗日期。壓力表校驗后應(yīng)當(dāng)加鉛封。對應(yīng)99版“容規(guī)〞條款第161條壓力表的校驗和維護(hù)應(yīng)符合國家計量部門的有關(guān)規(guī)定。壓力表安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗，在刻度盤上應(yīng)劃出指示最高工作壓力的紅線，注明下次校驗日期。壓力表校驗后應(yīng)加鉛封。本條無變化。釋義：與99版容規(guī)第161條的內(nèi)容根本一致。4/18/202548?容規(guī)?宣貫——第8章平安附件8.4.3壓力表的安裝要求 (1)裝設(shè)位置應(yīng)當(dāng)便于操作人員觀察和清洗，并且應(yīng)當(dāng)防止受到輻射熱、凍結(jié)或者震動等不利影響； (2)壓力表與壓力容器之間，應(yīng)當(dāng)裝設(shè)三通旋塞或者針形閥(三通旋塞或者針形閥上應(yīng)當(dāng)有開啟標(biāo)記和鎖緊裝置)，并且不得連接其他用途的任何配件或者接管； (3)用于水蒸氣介質(zhì)的壓力表，在壓力表與壓力容器之間應(yīng)當(dāng)裝有存水彎管； (4)用于具有腐蝕性或者高粘度介質(zhì)的壓力表，在壓力表與壓力容器之間應(yīng)當(dāng)裝設(shè)能隔離介質(zhì)的緩沖裝置。本條無變化。釋義：與99版容規(guī)第162條的內(nèi)容根本一致4/18/202549?容規(guī)?宣貫——第8章平安附件對應(yīng)99版“容規(guī)〞條款第163條壓力表有以下情況之一時，應(yīng)停止使用并更換： 1.有限止釘?shù)膲毫Ρ恚跓o壓力時，指針不能回到限止釘處；無限止釘?shù)膲毫Ρ?，在無壓力時，指針距零位的數(shù)值超過壓力表的允許誤差。 2.表盤封面玻璃破裂或表盤刻度模糊不清。 3.封印損壞或超過校驗有效期限。 4.表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜印?5.指針斷裂或外殼腐蝕嚴(yán)重。 6.其他影響壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷。釋義：99版容規(guī)第163條內(nèi)容在?壓力容器定期檢驗規(guī)那么?中已有規(guī)定，故本規(guī)程不再涉及，刪除。4/18/202550?容規(guī)?宣貫——第8章平安附件8.5 液位計8.5.1液位計通用要求 壓力容器用液位計應(yīng)當(dāng)符合以下要求： (1)根據(jù)壓力容器的介質(zhì)、最大允許工作壓力和溫度選用； (2)在安裝使用前，設(shè)計壓力小于10MPa壓力容器用液位計進(jìn)行1.5倍液位計公稱壓力的液壓試驗，設(shè)計壓力大于或者等于10MPa壓力容器的液位計進(jìn)行1.25倍液位計公稱壓力的液壓試驗； (3)儲存0℃以下介質(zhì)的壓力容器，選用防霜液位計； (4)寒冷地區(qū)室外使用的液位計，選用夾套型或者保溫型結(jié)構(gòu)的液位計； (5)用于易爆、毒性程度為極度、高度危害介質(zhì)的液化氣體壓力容器上，有防止泄漏的保護(hù)裝置； (6)要求液面指示平穩(wěn)的，不允許采用浮子(標(biāo))式液位計。對應(yīng)99版“容規(guī)〞第164條4/18/202551?容規(guī)?宣貫——第8章平安附件第164條壓力容器用液面計應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)符合以下要求： 1.應(yīng)根據(jù)壓力容器介質(zhì)、最高工作壓力和溫度正確選用。 2.在安裝使用前，低、中壓壓力容器用液面計，應(yīng)進(jìn)行1.5倍液面計公稱壓力的液壓試驗；高壓壓力容器的液面計，應(yīng)進(jìn)行1.25倍液面計公稱壓力的液壓試驗。 3.盛裝0℃以下介質(zhì)的壓力容器，應(yīng)選用防霜液面計。 4.寒冷地區(qū)室外使用的液面計，應(yīng)選用夾套型或保溫型結(jié)構(gòu)的液面計。 5.用于易燃、毒性程度為極高、高度危害介質(zhì)的液化氣體壓力容器上，應(yīng)有防止泄漏的保護(hù)裝置。 6.要求液面指示平穩(wěn)的，不應(yīng)采用浮子〔標(biāo)〕式液面計。 7.移動式壓力容器不得使用玻璃板式液面計。本條根本無變化，僅將移動容器內(nèi)容取消。釋義：與99版容規(guī)第164條的內(nèi)容根本一致，移動容器的要求另行規(guī)定。4/18/202552?容規(guī)?宣貫——第8章平安附件8.5.2液位計的安裝要求 液位計應(yīng)當(dāng)安裝在便于觀察的位置，否那么應(yīng)當(dāng)增加其他輔助設(shè)施。大型壓力容器還應(yīng)當(dāng)有集中控制的設(shè)施和警報裝置。液位計上最高和最低平安液位，應(yīng)當(dāng)作出明顯的標(biāo)志。對應(yīng)99版“容規(guī)〞條款第165條液面計應(yīng)安裝在便于觀察的位置，如液面計的安裝位置不便于觀察，那么應(yīng)增加其他輔助設(shè)施。大型壓力容器還應(yīng)有集中控制的設(shè)施和警報裝置。液面計上最高和最低平安液位，應(yīng)作出明顯的標(biāo)志。本條內(nèi)容根本無變化，表述更加精練。釋義：為使法規(guī)的表述更加精煉，將“液位計應(yīng)安裝在便于觀察的位置，如液位計的安裝位置不便于觀察，那么應(yīng)增加其他輔助設(shè)施〞修改為“液位計應(yīng)當(dāng)安裝在便于觀察的位置，否那么應(yīng)當(dāng)增加其他輔助設(shè)施〞。4/18/202553?容規(guī)?宣貫——第8章平安附件對應(yīng)99版“容規(guī)〞條款第166條壓力容器運行操作人員，應(yīng)加強對液面計的維護(hù)管理，保持完好和清晰。使用單位應(yīng)對液面計實行定期檢修制度，可根據(jù)運行實際情況，規(guī)定檢修周期，但不應(yīng)超過壓力容器內(nèi)外部檢驗周期。釋義：99版容規(guī)第166條的內(nèi)容，在?壓力容器定期檢驗規(guī)那么?已有明確詳盡規(guī)定，故本規(guī)程不再涉及，刪除。第167條液面計有以下情況之一的，應(yīng)停止使用并更換： 1.超過檢修周期。2.玻璃板(管)有裂紋、破碎。3.閥件固死。4.出現(xiàn)假液位。5.液面計指示模糊不清。釋義： 99版容規(guī)第167條內(nèi)容在?壓力容器定期檢驗規(guī)那么?中已有規(guī)定，故本規(guī)程不再涉及，刪除。4/18/202554?容規(guī)?宣貫——第8章平安附件4/18/202555?容規(guī)?宣貫——第9章附那么4/18/202556?容規(guī)?宣貫——第9章附件A附件A壓力容器類別及壓力等級、品種的劃分A1壓力容器類別劃分A1.1介質(zhì)分組壓力容器的介質(zhì)分為以下兩組，包括氣體、液化氣體以及最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體：(1)第一組介質(zhì)，毒性程度為極度危害、高度危害的化學(xué)介質(zhì)，易爆介質(zhì)，液化氣體。(2)第二組介質(zhì)，除第一組以外的介質(zhì)。釋義：壓力容器涉及的易燃介質(zhì)包括易燃?xì)怏w和易燃液體。目前尚沒有嚴(yán)格的易燃?xì)怏w定義。國內(nèi)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)〔如GB5044—