車間工作實習報告（3篇）車間工作實習報告（精選3篇）車間工作實習報告篇120__年10月中旬至20__年2月12日，我在硫酸廠進行了為期四個月的生產(chǎn)實習。在師傅的幫助和上級領導關懷下，我在這段時間內(nèi)成長了許多。不但掌握了許多生產(chǎn)技能和工藝，同時也認識了很多有豐富生產(chǎn)經(jīng)驗的老師傅以及和我同樣干勁的年輕人。他們教會了我許多，也讓我體會了許多。下面我便講述下這四個月來的所學所得。說實話，我是帶著恐懼來到硫酸廠的。那時的工廠給我的感覺是危險，危險再危險。現(xiàn)在想起來自己也覺得有點可笑了。有句話說得好：“最愚昧的事情莫過于無知帶來的恐懼”。就好像一杯白開水，你不知道怎樣去端它才不會被它燙傷，這不是很愚昧是什么呢？再說回到實習吧。進到廠后，我便分配到中控室跟著師傅們學習。硫酸廠設有一個DCS控制室，采用DCS集散控制系統(tǒng)對全廠的生產(chǎn)過程進行集中監(jiān)視、控制。整個生產(chǎn)過程的主要操作、主要動設備的狀態(tài)顯示、停止操作均可在操作站上完成。生產(chǎn)過程中的主要工藝參數(shù)能在操作站中進行顯示、紀錄、報警，并通過控制系統(tǒng)進行調(diào)節(jié)、聯(lián)鎖、積算，自動化程度高。在這期間我了解到硫酸分廠目前有三個系統(tǒng)是在運行的，分別是20萬、24萬、30萬噸的硫鐵礦制酸系統(tǒng)。這三個系統(tǒng)除了在除鹽工序不一樣以外其它工藝幾乎是相同的。生產(chǎn)設施有原料工序、焙燒工序、凈化工序、轉(zhuǎn)化工序、干吸工序、成品工序、排渣工序、余熱發(fā)電工序。其中主要的工藝是焙燒、鍋爐、凈化、轉(zhuǎn)化、干吸。（一）焙燒工序據(jù)了解，硫酸廠主要是以接觸法生產(chǎn)硫酸。也就是以含硫品位為51%的硫鐵礦或硫精礦為原料，經(jīng)處理后，粒度和水份含量合格的硫鐵礦與微過量的空氣在850℃左右（實際在850℃-1100℃）及微負壓的條件下進行流化態(tài)焙燒，生成二氧化硫爐氣，其化學反應過程如下2FeS2=2FeS+S2S2+2O2=2SO2其中硫化亞鐵與氧反應，在不同的條件下可得到不同的產(chǎn)物。第一，在低溫條件下硫化亞鐵與氧化反應生成硫酸亞鐵；FeS+2O2=FeSO4第二，當溫度較高時，在不定期剩空氣量較多時，燃燒生成紅棕色的Fe2O3燒渣。4FeS+7O2=2Fe2O3+4SO2第三，在溫度較高和過?？諝饬枯^少時，硫化亞鐵燃燒時有部份生成FeSO4。3FeS+5O2=Fe3O4+3SO2再有，如果焙燒是在較低溫度與過量氧存在下進行，由于Fe2O3燒渣的催化作用，爐氣中的二氧化硫被氧化成三氧化硫。SO2+1/2SO2=SO3以上說述的主要是焙燒工序的原理部分，根據(jù)我在中控室學到的經(jīng)驗，該工序一般監(jiān)控以下幾點：第一，風機電流。在焙燒的過程，控制好進空氣量是一個很重要的環(huán)節(jié)，因為風量影響到SO2氣濃，而電流量和風量成正比關系。第二，沸騰爐底壓。底壓的突變往往就可以判斷沸騰爐內(nèi)卡礦了，這時候，中控的師傅一般都是跑下去現(xiàn)場處理了。第三，氣濃。實際上卡礦時也可以看氣濃，但是氣濃指示通常有點滯后性，一般都是結(jié)合爐溫和底壓提前判斷的。焙燒工序生成的爐氣帶有很大一部份的粉塵和其它一些雜質(zhì)，且溫度極高，所以在進入凈化工序之前，有必要把這部分的能量通過鍋爐工序加以利用。（二）鍋爐工序余熱鍋爐崗位的目的是余熱利用，主要任務時利用沸騰爐980℃左右的SO2爐氣降至320℃左右時需導出的熱量全部加以利用產(chǎn)生中壓蒸汽，并維持、調(diào)整鍋爐水位及蒸汽溫度、壓力至正常狀態(tài)，確保安全，正常供汽發(fā)電。廢熱鍋爐汽包使用的脫鹽水，由脫鹽水站制取，除氧器除氧、省煤器加熱后供給。汽包水通過兩臺循環(huán)水泵在汽包、廢熱鍋爐蒸發(fā)管束及沸騰爐冷排管束間循環(huán)加熱。汽包產(chǎn)生的飽和蒸汽由廢熱鍋爐內(nèi)過熱管束加熱成過熱蒸汽，提供給發(fā)電機發(fā)電。該工序一般監(jiān)測以下兩點：第一，集汽聯(lián)箱出口之處的溫度及壓強。通常該溫度控制在450±10℃，壓強在3.2-3.5MPɑ。第二，汽包壓力和液位。一般該壓力控制在3.8MPɑ左右，液位在50以下。（三）凈化工序來自焙燒工序旋風除塵器出口的SO2爐氣進入電除塵器除去絕大部分礦塵的SO2爐氣進入增濕塔，再用稀酸洗滌、降溫，使爐氣冷卻至～65℃后進入冷卻塔。冷卻塔為填料塔，同樣使用稀酸洗滌冷卻。出冷卻塔溫度降至40℃的爐氣依次進入一級電除霧器和二級電除霧器除去酸霧及其它雜質(zhì)，出口氣體酸霧含量≤0.015g/Nm3送入干吸工序。凈化工序中的增濕塔采用的是塔槽一體絕熱蒸發(fā)冷卻，酸系統(tǒng)不設酸冷卻器，循環(huán)酸經(jīng)增濕塔循環(huán)泵增壓后大部分循環(huán)使用，少部分經(jīng)過濾器除去礦塵后回增濕塔循環(huán)使用，少量清液進入稀酸槽，再經(jīng)稀酸泵增壓送至干吸配酸或部分的稀酸引出至脫氣塔，用空氣脫吸SO2后經(jīng)脫氣塔稀酸泵外送磷肥配酸。冷卻塔采用塔槽一體，下塔酸溫度～58℃，經(jīng)冷卻塔循環(huán)泵送至稀酸板式冷卻器冷卻至38℃后上塔噴淋。增濕塔的補充水由冷卻塔循環(huán)泵出口引出，串至增濕塔循環(huán)酸系統(tǒng)。由于凈化工序為負壓操作，為防止氣體管道及設備抽壞，在第一級電除霧器進口設置安全水封。凈化工序補充水經(jīng)自動調(diào)節(jié)閥加入冷卻塔循環(huán)酸系統(tǒng)。開車初期，補充水由工藝水總管路直接進入系統(tǒng)。（四）轉(zhuǎn)化工序轉(zhuǎn)化工序主要是圍繞著下面這個反應進行的：2SO2+O2﹦2SO3這個反應是放熱反應，也就是說，氣體反應過后，溫度是會上升的。干燥后的SO2氣體經(jīng)SO2鼓風機加壓后，先經(jīng)過換熱器再進入轉(zhuǎn)化器。轉(zhuǎn)化器內(nèi)有五層釩觸煤催化劑，進入到里面的氣體反應升溫后，出來是要通過換熱器把溫度降下來，再導回去到下一層進行進一步的反應，以此提高轉(zhuǎn)化率。（五）干吸工序干吸系統(tǒng)采用三塔三槽流程，即干燥塔，第一吸收塔、第二吸收塔各獨自一個循環(huán)槽。干燥系統(tǒng)采用95%硫酸干燥，吸收系統(tǒng)采用98%硫酸吸收。循環(huán)槽采用臥式槽。來自凈化工序的爐氣，經(jīng)補充適量的空氣后進入到干燥塔，干燥塔把爐氣干燥到一定程度后再送往轉(zhuǎn)化工序，大部分的SO2轉(zhuǎn)化為SO3后進入到第一吸收塔，未被吸收的氣體重新進入到轉(zhuǎn)化工段進行反應，此時SO2轉(zhuǎn)化率可超過99.9%。轉(zhuǎn)化后的氣體再進入到第二吸收塔。第一、第二吸收塔都是采用98%濃硫酸吸收SO3。同時隨著吸收的進行，濃硫酸的濃度會越來越高，這時就可以加進工藝水，使得酸濃降低，而這個過程也恰恰是產(chǎn)酸的過程。產(chǎn)出的濃酸由一吸酸循環(huán)泵出口引出經(jīng)成品酸冷卻器冷卻至40℃輸送到成品酸貯罐貯存?？偨Y(jié)一下在硫酸廠四個月實習吧。這段時間里，通過和師傅們一起學習工藝，一起下車間實操，我已基本把握焙燒、鍋爐、凈化、轉(zhuǎn)化、干吸等工序工藝的要領，對于個人而言，也算是達到了預期目標，但要想全都能融會貫通恐怕這時間難免有點倉促了。用老師傅的話就是“每個崗位，起碼要人帶一年才敢給你獨立操作”。我思前想后，覺得師傅的話也不無道理。以后邊工作邊學習吧。車間工作實習報告篇2一、實習單位概況我在__公司實習了一段時間，該公司是一家專注于電子商務的互聯(lián)網(wǎng)公司，主要經(jīng)營線上銷售和線下零售業(yè)務。公司成立時間較早，擁有一支實力雄厚的團隊，在行業(yè)內(nèi)具有一定的影響力。二、實習工作內(nèi)容我主要負責市場調(diào)研及競爭對手分析。在市場調(diào)研方面，我利用各類調(diào)研方法搜集了大量的市場數(shù)據(jù)，并進行了相應的數(shù)據(jù)分析，從而對市場趨勢和消費者需求有了較為清晰的了解。在競爭對手分析方面，我研究了幾家主要競爭對手的經(jīng)營策略和市場地位，并對其進行了SWOT分析，為公司制定合適的競爭對策提供了參考。三、實習工作中的收獲和體會通過這段實習經(jīng)歷，我不僅提升了自己的市場調(diào)研能力和數(shù)據(jù)分析能力，還深刻理解了市場競爭的激烈性和變化性。在市場調(diào)研和競爭對手分析過程中，我親身感受到了市場數(shù)據(jù)的重要性和準確性的'要求，這讓我意識到對數(shù)據(jù)的準確收集和分析對公司制定決策的重要性。此外，我還通過與團隊成員的合作，了解到了團隊協(xié)作的重要性和技巧。在實習期間，我和團隊成員共同完成了一份市場報告，并進行了相互協(xié)作和討論，這讓我深刻體會到了集體智慧的力量和團隊合作的效果。四、實習工作中的問題和解決方式在實習過程中，我遇到了一些問題，如數(shù)據(jù)收集不全面、競爭對手分析中的盲點等。在面對這些問題時，我積極主動地與團隊成員和上級領導溝通，尋求幫助和指導，通過集體討論和個人努力找到了解決問題的方法。通過與團隊成員的合作和上級領導的指導，我逐漸克服了自己的困惑和不足，提升了自己的能力和水平。同時，我也認識到在工作中及時提出問題和尋求幫助的重要性，這有助于快速解決困難和提高工作效率。五、對實習單位的建議和對自己未來的規(guī)劃對于實習單位，我建議加強與供應商和渠道商的合作，以擴大銷售渠道和提高產(chǎn)品的競爭力。此外，注重產(chǎn)品的品質(zhì)和服務的質(zhì)量，提升消費者體驗和滿意度，從而樹立起企業(yè)的良好形象和口碑。對于自己未來的規(guī)劃，我意識到了自己在市場調(diào)研和數(shù)據(jù)分析領域的興趣和潛力。因此，我打算進一步學習和提升自己在這方面的專業(yè)知識和技能，爭取在未來能夠從事與市場調(diào)研和數(shù)據(jù)分析相關的工作，為企業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻?？偨Y(jié)起來，這段實習經(jīng)歷讓我深刻體會到了實際工作中的挑戰(zhàn)和機遇，提升了自己的專業(yè)能力和團隊合作能力。我相信這段寶貴的實習經(jīng)驗將對我未來的職業(yè)發(fā)展產(chǎn)生積極的影響。同時，我也衷心感謝實習單位給予我的機會和指導，感謝團隊成員的支持和幫助。車間工作實習報告篇3一、實習目的或研究目的1、通過本次實習使我能夠從理論高度上升到實踐高度，更好的實現(xiàn)理論和實踐的結(jié)合，為我以后的工作和學習奠定初步的知識。2、通過本次實習使我能夠親身感受到由一個學生轉(zhuǎn)變到一個職業(yè)人的過程。3、本次實習對我完成畢業(yè)設計和實習報告起到很重要的作用。二、實習內(nèi)容1、開發(fā)有限公司，座落于__鎮(zhèn)北部新區(qū)高新園，是一家專業(yè)從事化學藥物以及藥物中間體的研究、生產(chǎn)和銷售的現(xiàn)代化高科技企業(yè)。公司具備完善的學科配套，下設綜合管理部，財務室，藥物注冊管理部，情報中心，化學合成室，制劑室，分析部及市場開發(fā)部等部門。公司現(xiàn)有員工50余人，平均年齡30歲左右，均具有本科以上學歷，科研人員具有碩士15名，占公司研發(fā)人員的30%左右，且具有5年以上藥物開發(fā)資歷的人員占科研人員的70%。2、其中，作為質(zhì)量保證體系的分析部有員工20余名，均具有分析化學或藥物分析本科以上學歷，其中80%以上的人員有五年以上的相關工作經(jīng)驗，另外，實驗室擁有國內(nèi)外先進的各種儀器設備，如：電子天平3臺，精密PH計、旋儀，UV，IR，Agilent及島津的高效液相色譜儀6臺，氣相2臺，瑞士萬通的卡爾費休水分儀等先進的儀器設備。高素質(zhì)的人員結(jié)構(gòu)配上高端的各種分析設備，使我們產(chǎn)品的質(zhì)量得到了有效完備的保證。3