1T/ACCEMXXXX—2025全自動高速裱紙機本文件規(guī)定了全自動高速裱紙機（以下簡稱“裱紙機”）的型式與基本參數(shù)、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。本文件適用于包裝印刷領域中單面瓦楞紙、多層瓦楞紙及板紙等單面涂膠貼合的裱紙機的生產(chǎn)與檢測。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T1184—1996形狀和位置公差未注公差值GB2894安全標志及其使用導則GB/T4122.1—2008包裝術語第1部分：基礎GB/T4122.2—2010包裝術語第2部分：機械GB/T4728.1電氣簡圖用圖形符號第1部分：一般要求GB/T5226.1—2019機械電氣安全機械電氣設備第1部分:通用技術條件GB/T6548瓦楞紙板粘合強度的測定GB/T13384機電產(chǎn)品包裝通用技術條件3術語和定義GB/T4122.1和GB/T4122.2界定的術語和定義適用于本文件。4型式及基本參數(shù)4.1型式裱紙機由上送紙機構、過橋機構、主機、電氣控制機構及壓紙收紙機構組成。4.2基本參數(shù)裱紙機的基本參數(shù)見表1：表1裱紙機基本參數(shù)123g45678T/ACCEMXXXX—20259/5技術要求5.1空運轉性能5.1.1傳動系統(tǒng)應運轉平穩(wěn)、工作正常、無卡阻或自發(fā)性移動、無異常聲響。5.1.2潤滑系統(tǒng)應油路暢通，各潤滑點供油充分，無滲漏現(xiàn)象。5.1.3供膠系統(tǒng)管路應暢通、無滲漏，膠水液面高度傳感器位置牢固，不松動。5.1.4輸紙系統(tǒng)寬度調整操作機構應靈敏可靠，執(zhí)行機構協(xié)調準確。5.2外觀質量5.2.1裱紙機外表面不應有圖樣未規(guī)定的凸起、凹陷或粗糙不平。5.2.2外露的管、線路應排列整齊、牢固，外露的結合表面不應有明顯的錯位。5.2.3焊縫成形應均勻平整，不應出現(xiàn)虛焊、漏焊、裂紋、氣孔、夾渣等瑕疵。5.2.4發(fā)黑件和電鍍零件的表面應光潔，無銹蝕和脫落現(xiàn)象。5.2.5外露的沉頭螺釘不應凸出零件外表面；定位銷一般應略凸出零件外表面；螺栓尾端應凸出螺母之外，但凸出部分不應過長及參差不齊。5.2.6主要的外露加工表面不應有磕碰、劃傷和銹蝕。5.3裱合要求5.3.1裱紙機應保證粘合劑涂布均勻充分、貼合牢固，表面潔凈，不應有多余或甩出的粘合劑溢出。5.3.2裱紙機涂膠輥與勻膠輥的圓跳動應≤0.02mm。5.3.3裱紙機涂膠輥與勻膠輥、引紙輥與引紙下輥在工作位置時的平行度，應不低于GB/T1184—1996中規(guī)定的7級公差的要求；其他輥子在工作位置時的平行度，應不低于GB/T1184—1996中規(guī)定的8級公差的要求。5.3.4裱合后紙張表面應平整無皺、無氣孔、無凹凸不平，成品固化后粘合強度應≥588N/m2。5.3.5裱合成品底紙與面紙的橫向裱合偏移量應≤±1mm。5.3.6裱合成品底紙與面紙的縱向裱合偏移量應≤±1mm。5.4電氣安全5.4.1電氣系統(tǒng)應布線整齊、排列有序、接頭牢固；各種標記（如元件代號、符號、接地標志等）應齊全、清晰和正確，應符合GB/T4728.1的規(guī)定。5.4.2電氣系統(tǒng)的操動器應符合GB/T5226.1—2019中10.2的規(guī)定。5.4.3電氣系統(tǒng)的指示燈和顯示器應符合GB/T5226.1—2019中10.3的規(guī)定。5.4.4所有外露可導電部分都應按GB/T5226.1—2019中8.2.1的要求連接到保護聯(lián)結電路上，保護聯(lián)結電路的連續(xù)性應符合GB/T5226.1—2019中8.2.3的規(guī)定。5.4.5在動力電路導線和保護聯(lián)結電路間施加500V直流電壓時，測得的絕緣電阻不應小于1MΩ。5.4.6在動力電路導線和保護聯(lián)結電路間施加1000V交流電壓，時間至少1s，不應出現(xiàn)擊穿放電現(xiàn)5.5機械安全5.5.1裱紙機操作部件、調整部件及其他必要的部件應配備急停裝置。5.5.2在機器的任何運動狀態(tài)，按下急停開關，機器應能停止所有的運動，并且在急停開關復位前機器不能被啟動，只有對急停開關復位后機器才能恢復啟動。5.5.3機器的啟動應在所有可移動式防護裝置關閉、總停裝置以及全機各系統(tǒng)處于正常、安全狀態(tài)下進行。當需要打開可移動式防護裝置作機器時，應使用雙手操作裝置并確保不會引起其他危險。3T/ACCEMXXXX—20255.5.4機器外殼或人體可能觸及到的邊角都應該是圓角或鈍角。5.5.5裱紙機各危險部位的明顯位置應張貼符合GB2894規(guī)定的安全警示標記。5.6溫升裱紙機正常工作時軸承溫升應≤35K。5.7噪聲裱紙機正常工作時噪聲應≤85dB（A）。6試驗方法6.1試驗條件裱紙機試驗條件應符合以下規(guī)定：a)環(huán)境溫度：17℃~28℃;b)環(huán)境相對濕度：50％～65%;c)場地：無明顯的振動和強電磁波干擾，模切機周圍無障礙物，與四周墻壁距離大于2m；d)試驗用面紙克重300g/m2，底紙克重500g/m2，紙張尺寸為800mm×500mm。面紙比底紙稍大，膠水采用通用淀粉膠。6.2空運轉性能裱紙機以80％的最高工作速度連續(xù)運轉不少于1.5h，再以最高工作速度連續(xù)運轉不少于0.5h進行空運轉試驗。采用目測和實際操作法檢查傳動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)及輸紙系統(tǒng)寬度調整操作機構情況。6.3外觀質量采用目測法進行檢查。6.4裱合要求6.4.1采用目測法進行檢查。6.4.2裱紙機涂膠輥與勻膠輥的圓跳動使用杠桿千分表進行檢測。6.4.3使涂膠輥與勻膠輥、引紙輥與引紙下輥處于工作位置，在工作長度上等間距取三點用塞尺測量輥之間的間隙，取最大讀數(shù)與最小讀數(shù)之差為兩平行輥之間的平行度誤差6.4.4裱合后紙張表面情況采用目測法進行檢查，成品固化后的粘合強度按GB/T6548的規(guī)定進行檢測。6.4.5取3份裱合成品，按圖1所示，使用鋼直尺分別測量試樣橫向及縱向處底紙到面紙邊緣的距離，測量出的最大值與最小值之差即為橫向、縱向裱合偏移量。112標引序號說明：1——縱向底紙到面紙邊緣的距離；2——橫向底紙到面紙邊緣的距離；4T/ACCEMXXXX—20253——底紙；4——面紙。圖1裱合偏移量6.5電氣安全6.5.1采用目測和實際操作法進行檢查。6.5.2按GB/T5226.1—2019中10.2的規(guī)定，采用目測法檢查操動器。6.5.3按GB/T5226.1—2019中10.3的規(guī)定，采用目測法檢查指示燈和顯示器6.5.4按GB/T5226.1—2019中18.2的規(guī)定檢測保護聯(lián)結電路的連續(xù)性，6.5.5按GB/T5226.1—2019中18.3的規(guī)定檢測絕緣電阻。6.5.6按GB/T5226.1—2019中18.4的規(guī)定進行耐電壓試驗。6.6機械安全采用目測和實際操作法進行檢查。6.7溫升按6.2的規(guī)定進行空運轉實驗，空運轉試驗前后，分別使用紅外線測溫計測量軸承處溫度，空運轉試驗前后的溫度之差即為軸承溫升。6.8噪聲在裱紙機規(guī)定的最高速度下進行空運轉試驗，用普通聲級計測量機器噪聲，測點距地面1m，水平位置在四角處設四個測點，同時在測量點軌跡線上按2m左右設測點，另一測點為巡回測量最大噪聲點，裱紙機噪聲值為九點的算術平均值。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗，檢驗項目按表2規(guī)定。表2檢驗項目1√√2√√3√√4√5√√6√√7√√8√√9—√√√—√—√7.2出廠檢驗每臺產(chǎn)品應經(jīng)制造企業(yè)質檢部門檢驗合格，并簽發(fā)合格證書后，方可出廠。7.3型式檢驗7.3.1下列情況之一時，應進行型式檢驗：a)產(chǎn)品定型鑒定時；5T/ACCEMXXXX—2025b)正式生產(chǎn)中若結構、材料、工藝有較大改進可能影響產(chǎn)品性能時；c)產(chǎn)品連續(xù)生產(chǎn)超過24個月時；d)產(chǎn)品停產(chǎn)12個月以上，恢復生產(chǎn)時。7.3.2型式檢驗的樣機在出廠檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽取1臺。7.4判定規(guī)則型式檢驗中全部項目合格則判定型式檢驗合格，否則判定型式檢驗不合格。8標志、包裝、運輸和貯存8.1標志每臺產(chǎn)品應在其明顯位置固定永久性銘牌，銘牌應包括如下內(nèi)容：a)制造企業(yè)名稱；b)產(chǎn)品名稱及型號規(guī)格；c)出廠日期；d)出廠編號；e)產(chǎn)品主要技術參數(shù)；f)安全注意事項。8.2包裝8.2.