第一章編制說明

第一節(jié)編制目的及編制依據(jù)

一、編制目的

本施工組織設(shè)計(jì)系我公司對(duì)香山?福久源19”、20,樓及3#地下車庫”工程

施工的總體構(gòu)思和部署，我們將遵照公司內(nèi)部技術(shù)管理程序，在圖紙會(huì)審之

后，按照施工組織設(shè)計(jì)確定的原則，編制詳細(xì)的分部分項(xiàng)工程施工方案，用

以指導(dǎo)施工，確保本工程優(yōu)質(zhì)高速地建成。

二、編制依據(jù)

1、宜昌三峽廣博建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)香山?福久源19"、20"樓及3*地下

車庫”全套施工圖；

2、中華人民共和國頒布的現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的各類規(guī)程、規(guī)范及

驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)：

《建筑施工技術(shù)規(guī)程》(JGJ276-2012)

《建筑施工手冊(cè)》第四版

《建筑工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》2003年版

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)

《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2002)

《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50209-2010)

《高層建筑施工技術(shù)規(guī)程》(JGJ3-2002)

《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203-2011)

《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50207-2002)

《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50210-2002)

《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》(JGJ18-2012)

《讖哈府冰姝曖隅缸質(zhì)睜姆粉(GB50242-2002)

《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50303-2011)

《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB350411-2007)

《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》(JGJ144-2004)

《建筑節(jié)能構(gòu)造用料做法》(07EJ101)

《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)

《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011)

《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001)

《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2011)

《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GB50108-2008)

《建筑施工機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ33-2001)

《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》(GB/T50326-2006)

《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》(GB50325-2001)

《工程測(cè)量規(guī)范》(GB50026-2007)

《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ104-2011)

《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ50107-2010)

3、湖北省、宜昌市有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護(hù)等地方法規(guī)及規(guī)定;

4、我公司有關(guān)質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理制度；

5、本工程施工現(xiàn)場(chǎng)及周圍環(huán)境的實(shí)際情況。

第二節(jié)編制原則及內(nèi)容

一、編制原則

1、嚴(yán)格遵守現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范、施工規(guī)程和質(zhì)量評(píng)定與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；

2、堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性與實(shí)事求事相結(jié)合。

二、編制內(nèi)容

1、全部土建工程；

2、電氣安裝工程；

3、給排水安裝工程；

4、消防系統(tǒng)工程；

第三節(jié)施工目標(biāo)及承諾

一、施工目標(biāo)：

1、質(zhì)量目標(biāo)：業(yè)主要求為“夷陵杯”工程標(biāo)準(zhǔn)組織實(shí)施。

工程最終質(zhì)量目標(biāo)：按照設(shè)計(jì)要求和國家建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)

準(zhǔn)，經(jīng)企業(yè)評(píng)定，監(jiān)理公司、業(yè)主和政府建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督部門評(píng)定，確保工

程質(zhì)量為優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

2、工期目標(biāo)：自監(jiān)理工程師下達(dá)開工令后720天內(nèi)必須竣工。

3、安全目標(biāo)：達(dá)到《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011)合格標(biāo)準(zhǔn)，

杜絕重大安全事故，每月一般事故頻率控制在1.5%。以內(nèi)。

4、項(xiàng)目管理目標(biāo)：我公司將全面貫徹《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)》，根據(jù)

我公司制定的《質(zhì)量手冊(cè)》和《程序文件》建立完善的質(zhì)量保證體系，針對(duì)工

程特點(diǎn)，對(duì)施工全過程中與質(zhì)量有關(guān)的全部職能活動(dòng)進(jìn)行管理和控制，使全體

管理人員和員工按各自的質(zhì)量職責(zé)承擔(dān)其相應(yīng)的質(zhì)量責(zé)任。對(duì)特殊、關(guān)鍵部位

和過程設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，消除不合格品，提供滿足顧客需求的產(chǎn)品。

5、服務(wù)目標(biāo)：認(rèn)真協(xié)調(diào)各方關(guān)系，接受并積極配合業(yè)主和監(jiān)理對(duì)工程質(zhì)

量、工程進(jìn)度、計(jì)戈勛調(diào)、現(xiàn)旗理的蹄嶼監(jiān)督，實(shí)現(xiàn)信守合同、業(yè)主滿意的服務(wù)目標(biāo)。

二、施工目標(biāo)及承諾

1、我們將積極、認(rèn)真地配合業(yè)主開展工作，及時(shí)解決工程施工過程中出

現(xiàn)的各種矛盾和問題，確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。

2、我公司將與監(jiān)理單位緊密合作，質(zhì)量控制上共同努力，在施工過程中

依據(jù)現(xiàn)行施工規(guī)范進(jìn)行施工，遵循監(jiān)理單位的意見，給監(jiān)理公司的工作提供方

便和配合。

第二章工程概況及施工特點(diǎn)

第一節(jié)、工程概括

本工程為宜昌弘揚(yáng)投資有限公司開發(fā)的“香山?福久源19#、20'樓及3#

地下車庫工程”住宅小區(qū)工程，總建筑面積為33585.6ni"立于宜昌伍家區(qū)桔城

路。其中：

19,樓建筑層數(shù)地上27層、地下1層；總建筑面積10057.3m2,建筑高

度74.7米，基礎(chǔ)為嵌巖基礎(chǔ)，局部為人工挖孔墩（樁）。

20#樓建筑層數(shù)地上25層、地下1層；總建筑面積9211.6武，建筑高

度68.7米，基礎(chǔ)為人工挖孔墩，局部為人工挖孔墩（樁）。

3#地下車庫建筑層數(shù)4層；總建筑面積14316.7nf,占地面積5919.8m?

基礎(chǔ)為人工挖孔墩，局部為人工挖孔墩（樁）。

19#、20#樓本工程相對(duì)標(biāo)高±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高76.80m,建筑結(jié)構(gòu)安

全等級(jí)為二級(jí)，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)安全等級(jí)為二級(jí)，地基與基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)，建

筑抗震設(shè)防類別為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防丙類,抗震設(shè)防烈度為六度,結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為三級(jí)，

建筑分類為一類，耐火等級(jí)為一級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限50年，剪力墻、屋面防水

等級(jí)為一級(jí)，防水合理使用年限為15年。

3#地下車庫負(fù)一層和負(fù)二層地下車庫部分分為二個(gè)防火分區(qū)，兩個(gè)機(jī)動(dòng)

車出入口，其中一個(gè)與原車庫相連，地下車庫建筑分類為一類，耐火等級(jí)一級(jí)，

設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度為六度，結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)，地下車庫

防火分類為1類，耐火等級(jí)一級(jí)，防水等級(jí)一級(jí)。

第二節(jié)、施工特點(diǎn)

1、生產(chǎn)的流動(dòng)性。一是施工機(jī)構(gòu)隨著建筑物坐落位置變化，而整個(gè)地轉(zhuǎn)

移生產(chǎn)地點(diǎn)；二是在一個(gè)工程的施工過程中施工人員和各種機(jī)械、電氣設(shè)備

隨著施工部位的不同而沿著施工對(duì)象上下左右流動(dòng)，不斷轉(zhuǎn)移操作場(chǎng)所。

2、產(chǎn)品的形式多樣。建筑物因其所處的自然條件和用途的不同，工程的

結(jié)構(gòu)、造型和材料的不同，施工方法必將隨之變化，很難實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化。

3、施工技術(shù)復(fù)雜。建筑施工常需要根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)情況進(jìn)行多工種配合作

業(yè)，多單位（土石方、土建、吊裝、安裝、運(yùn)輸?shù)龋┙徊媾浜鲜┕?，所用?/p>

物資和設(shè)備種類繁多，因而施工組織和施工技術(shù)管理的要求較高。

4、露天和高處作業(yè)多。建筑產(chǎn)品的體形龐大、生產(chǎn)周期長，施工多在露

天和高處進(jìn)行，常常受到自然氣候條件的影響。

第三章主要分部工程施工方法和技術(shù)措施

第一節(jié)、工程測(cè)量

1、將建筑物的平面位置和高程引測(cè)到施工作業(yè)面上，為模板安裝、墻體

的砌筑和預(yù)埋安裝提供依據(jù)。

2、本工程施工測(cè)量遵循先整體后局部，首先建立控制網(wǎng)測(cè)設(shè)建筑物的主

軸線，后依主軸線進(jìn)行建筑物的細(xì)部放線。

3、由項(xiàng)目部組建的專門測(cè)量小組，會(huì)同甲方、監(jiān)理對(duì)現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線、

標(biāo)高、引測(cè)孔的布置詳細(xì)的復(fù)核移簽證記錄，確定測(cè)量準(zhǔn)確有效，以便整個(gè)

工程施工測(cè)量工作的順利進(jìn)行。

一、施工測(cè)量的準(zhǔn)備：

1、測(cè)量儀器及工具，詳見【擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表】

2、測(cè)量人員組織

將測(cè)量組分為操作小組與復(fù)核小組，組織機(jī)構(gòu)分開獨(dú)立操作，每次復(fù)核

確認(rèn)無誤后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，同時(shí)做好工程資料交接手續(xù)。

二、軸線定位與平面控制

根據(jù)總平面圖中坐標(biāo)定出軸線平面控制網(wǎng)，設(shè)置各軸線控制點(diǎn)，將其設(shè)

置于基坑上面，并做好控制點(diǎn)的保護(hù)，同時(shí)引測(cè)至周圍永久性的建筑物或圍

墻上，以便復(fù)核。將軸線控制點(diǎn)引測(cè)到底板預(yù)埋件上，十字交叉點(diǎn)作為向上

引測(cè)的依據(jù)，首層施工完畢后，根據(jù)結(jié)構(gòu)變化情況重設(shè)軸線控制網(wǎng)，引測(cè)孔

幾何尺寸為150X150mm,并用鉛直儀進(jìn)行軸線控制點(diǎn)引測(cè)。

在施工控制中，將鉛垂儀架設(shè)在軸線控制點(diǎn)上，對(duì)中、整平，在結(jié)構(gòu)板

面上預(yù)留的對(duì)應(yīng)洞孔蓋上200X200X3mm厚的玻璃板之后，使激光器起輝放

光，光斑顯示在玻璃板上的白紙上。

為了保證軸線控制點(diǎn)的準(zhǔn)確性，在每次施測(cè)之前必須檢查鉛垂儀，使其

激光點(diǎn)和“+”字絲中心點(diǎn)重合。另外，為了消除豎軸不垂直水平軸產(chǎn)生的誤

差，需繞豎軸轉(zhuǎn)動(dòng)照準(zhǔn)部，讓水平度盤分別在0°、90°、180°、270°四個(gè)位置

上，觀察光斑變動(dòng)位置，并作標(biāo)記，若有變動(dòng)，其變動(dòng)的位置成+字的對(duì)稱型,

對(duì)稱連線的交點(diǎn)即為精確的鉛垂儀正中點(diǎn)，重復(fù)此方法投出其余幾點(diǎn)，檢查各

激光投置點(diǎn)，確認(rèn)無誤后方可彈出墨線，作為放線依據(jù)。

三、建筑標(biāo)高與高程控制(高程控制網(wǎng)的測(cè)設(shè))

(1)按照施工場(chǎng)地的高程控制要求，根據(jù)甲方提供的標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)絕對(duì)標(biāo)

高，換算成相對(duì)標(biāo)高引測(cè)到場(chǎng)地內(nèi)，并按規(guī)范要求，埋設(shè)四個(gè)基本水準(zhǔn)點(diǎn)，

布設(shè)成閉合水準(zhǔn)路線。場(chǎng)地內(nèi)各水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高經(jīng)自檢及有關(guān)技術(shù)部門和甲方檢測(cè)

合格后方可正式投入使用。

(2)±0.000以下的標(biāo)高控制，在土方開挖過程中，于基坑四周測(cè)設(shè)同

一標(biāo)高的水平線控制；±0.000以上的標(biāo)高控制，使用鋼尺和水準(zhǔn)儀沿結(jié)構(gòu)邊

柱向上豎直測(cè)量。測(cè)量時(shí)，以基本點(diǎn)向上引測(cè)不分段，避免積累誤差成錯(cuò)。

(3)豎向垂直度控制

根據(jù)該工程平面特點(diǎn)，我們選擇內(nèi)控法和外控法相結(jié)合的方法控制垂直

度。將軸線控制點(diǎn)使用激光鉛垂儀引測(cè)至施工完的結(jié)構(gòu)層上，投測(cè)到墻、柱

碎面上向上引測(cè)控制豎向垂直度。施工時(shí)加強(qiáng)建筑物柱的垂直度控制。在建

筑物的各個(gè)立面引兩根軸線到外墻面，用以控制建筑物的全高垂直度，其偏

差應(yīng)符合要求：全高W20mli1,層間W3mm。

每施工一層測(cè)一次，并累計(jì)全高偏差；同時(shí)做好每次觀測(cè)記錄，依據(jù)施

工測(cè)量數(shù)據(jù)，編制成果圖表，作為竣工資料。

四、沉降觀測(cè)

沉降觀測(cè)控制點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)，按照?qǐng)D紙要求予埋件焊接形成觀測(cè)點(diǎn),

觀測(cè)點(diǎn)設(shè)在堅(jiān)固的地方避免損壞，點(diǎn)與點(diǎn)之間閉合成水準(zhǔn)網(wǎng)，每次觀測(cè)沉降

前都要檢查水準(zhǔn)點(diǎn)的準(zhǔn)確性，檢查測(cè)量工具的完好率，主體結(jié)構(gòu)施工期間，

每施工二層觀測(cè)一次，裝修階段每月觀察一次，竣工后第一年觀察不少于4

次，第二年觀察不少于2次，以后每年一次，發(fā)現(xiàn)異常即時(shí)通知設(shè)計(jì)部門。

觀測(cè)時(shí)定點(diǎn)、定路線、定專人及專用儀器，同時(shí)做好每次觀測(cè)記錄，依據(jù)施

工測(cè)量數(shù)據(jù)，編制成果圖表，作為竣工資料，將沉降觀察點(diǎn)移交給業(yè)主繼續(xù)觀測(cè)。

五、測(cè)量質(zhì)量保證措施

為了防止因測(cè)量放線的差錯(cuò)造成誤差，必須在整個(gè)施工的各階段和各主

要部位做好復(fù)檢（驗(yàn)線）工作，由專門設(shè)立的復(fù)檢測(cè)量組承擔(dān)，具體做法如下：

（1）驗(yàn)線的主要依據(jù)是設(shè)計(jì)圖紙、變更洽商和起測(cè)點(diǎn)位（如紅線樁、水

準(zhǔn)點(diǎn)）及已知數(shù)據(jù)（如坐標(biāo)、標(biāo)高）等原始資料；

（2）驗(yàn)線使用的儀器和鋼尺，需經(jīng)計(jì)量所檢定；

（3）驗(yàn)線精度要符合規(guī)范要求；

（4）測(cè)量人員必須具有熟練的操作方法，扎實(shí)的基礎(chǔ)理論，認(rèn)真的工作態(tài)度。

第二節(jié)、土方工程、基坑支護(hù)及排水措施

1、現(xiàn)場(chǎng)基坑情況：建設(shè)單位委托的基坑開挖基坑支護(hù)專業(yè)施工2、排水措施:

（1）地表水的處理

由于現(xiàn)場(chǎng)地表周邊設(shè)有擋水坎及排水明溝，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后必須加強(qiáng)此項(xiàng)工

作，以阻擋地面水流入基坑內(nèi)。

（2）基坑內(nèi)水的處理

基坑內(nèi)設(shè)集水坑，利用潛水泵把基坑內(nèi)的水排進(jìn)市政管網(wǎng)。

3、土方開挖及支護(hù)

土方開挖及深基坑支護(hù)不在我方承包工作范圍內(nèi)，由業(yè)主委托的專業(yè)隊(duì)

伍施工，基坑支護(hù)驗(yàn)收合格后交予我方進(jìn)入建筑基礎(chǔ)施工。

4、土方回填

本工程土方回填根據(jù)設(shè)計(jì)要求，地下室外墻防水施工完畢后，經(jīng)有關(guān)部

門隱蔽驗(yàn)收合格、防護(hù)工作完成后立即回填，為±0.000大面積施工提供條件。

第三節(jié)、鋼筋工程

1、原材料的進(jìn)場(chǎng)和堆放

進(jìn)場(chǎng)的鋼筋原材料，必須出具出廠合格證或檢驗(yàn)報(bào)告。收料人認(rèn)真檢查

產(chǎn)地、爐號(hào)、規(guī)格是否與核準(zhǔn)證書、鋼材出廠證明書相符，經(jīng)確認(rèn)無誤，方

可收貨。鋼筋應(yīng)按批檢查驗(yàn)收，每批驗(yàn)收由同一爐號(hào)、同一加工方法、同一

尺寸、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。每批鋼筋取五根，應(yīng)在外觀及尺寸合格的

鋼筋上切取，并將試樣送試驗(yàn)部門復(fù)檢。國產(chǎn)鋼筋只作力學(xué)性能試驗(yàn)，進(jìn)口

鋼材必須作力學(xué)試驗(yàn)和化學(xué)成分分析試驗(yàn)，經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用。

鋼筋堆放場(chǎng)在碎面層上，用標(biāo)識(shí)牌標(biāo)識(shí)清楚。

2、鋼筋加工

（1）鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損

傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，帶有粒狀和片狀銹鋼筋不得使用。

（2）鋼筋切斷和彎曲時(shí)，允許偏差要符合有關(guān)規(guī)定。鋼筋加工成半成品

后，要按類別、直徑、使用部位掛牌，并分類堆放整齊。

在施工過程中出現(xiàn)鋼筋代換時(shí)，由項(xiàng)目工程師簽發(fā)技術(shù)核定單或工程聯(lián)

系單，必須經(jīng)設(shè)計(jì)部門及業(yè)主、監(jiān)理單位認(rèn)可后，方能代換。

3、鋼筋綁扎

（1）準(zhǔn)備工作：核對(duì)半成品鋼筋的規(guī)格、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符,

準(zhǔn)備好綁扎用的鐵絲、工具等。并按各部位保護(hù)層的厚度，準(zhǔn)備好水泥砂漿墊塊。

（2）基礎(chǔ)鋼筋：綁扎順序：筏板筋、碎墊層、防水、細(xì)石碎保護(hù)層驗(yàn)

收合格后即可綁扎鋼筋，地基梁按受力關(guān)系，確定好梁筋的綁扎順序，地基

梁縱筋的長度必須符合圖紙要求，底板鋼筋綁扎前在細(xì)石碎保護(hù)層劃出鋼筋

位置線，鋼筋采用C30細(xì)石碎墊塊。底板上層鋼筋采用蚣5鋼筋制成工字形撐

腳固定，基礎(chǔ)梁主要靠箍筋支撐上層筋。地下室底板的梁、板底部縱筋均在

跨中1/3范圍內(nèi)搭接，面筋在支座處搭接時(shí)，其同一截面范圍內(nèi)的搭接接頭

百分率要嚴(yán)格按投計(jì)要求控制。

墻、柱縱向鋼筋伸入基礎(chǔ)梁內(nèi)錨固長度不小于LaE（LaE的長度詳設(shè)計(jì)圖紙）。

（3）內(nèi)墻柱鋼筋均在綁扎至底板面以上一個(gè)搭接長度，二次接頭錯(cuò)開一

個(gè)搭接長度，接頭在任一截面內(nèi)的數(shù)量不得超過該截面面積的50%o

墻內(nèi)水平鋼筋的端部錨固應(yīng)按施工圖保證長度，邊梁主筋錨入墻內(nèi)》

40d,腰筋利用兩側(cè)墻水平筋接通，墻內(nèi)外鋼筋網(wǎng)片之間按圖紙?jiān)O(shè)拉結(jié)筋，梅

花型布置。剪力墻豎筋每隔一層搭接一次，每次搭接率不大于鋼筋總截面的

50%,且剪力墻兩側(cè)錯(cuò)層搭接，其搭接接頭錯(cuò)開結(jié)構(gòu)樓面不少于500mln。

（4）梁板鋼筋：框架梁鋼筋綁扎時(shí)，其主筋應(yīng)放在柱立筋內(nèi)側(cè)，主梁與

次梁高度相等時(shí)，次梁的下鐵立于主梁的下鐵之上，遇有多排鋼筋交叉時(shí)，

主次梁的鋼筋應(yīng)隔排重疊，當(dāng)梁與墻柱外相平時(shí),可將梁外側(cè)的鋼筋端部稍

作彎折伸入墻柱主筋之內(nèi)側(cè)，梁板鋼筋伸入圓柱內(nèi)的錨固必須從實(shí)際進(jìn)入柱

截面計(jì)算長度。

梁板的上鐵在跨度中間1/3范圍內(nèi)搭接，下鐵在凈跨中間1/3范圍內(nèi)不

允許采用綁扎接頭，鋼筋錨固長度應(yīng)符合圖紙及施工規(guī)范要求。

為保證鋼筋的位置正確，保護(hù)層墊塊在綁扎鋼筋前放于梁底模內(nèi)，板底

筋保護(hù)層用墊塊墊或采用蚓間距1000m鋼筋做保護(hù)層，上鐵和負(fù)彎矩筋用馬

凳支撐，以保證鋼筋不移位。

墻柱鋼筋保護(hù)層墊塊綁扎在豎向鋼筋上，墻筋按設(shè)計(jì)要求增加拉筋，尤

其是出樓面的第一道墻水平筋（柱箍筋）與主筋焊接牢以控制墻（柱）立筋

不位移。

鋼筋的綁扎應(yīng)按圖紙及規(guī)范要求操作，綁扎箍筋、墻筋及板筋前應(yīng)畫出

圖紙要求的間距然后綁扎。梁板及墻體留洞的洞口加強(qiáng)筋綁扎按圖紙要求進(jìn)

行。鋼筋綁扎的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求。

鋼筋搭接長度的末端距鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭位置

不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，鋼筋搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。

砂澆筑時(shí)必須派專人值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和松脫及時(shí)糾正。

4、鋼筋連接：按照?qǐng)D紙及規(guī)范要求采用機(jī)械連接或焊接兩種形式。

5、質(zhì)量通病防治措施

1）為保證鋼筋位置的準(zhǔn)確，在澆筑稅時(shí)，要在墻外邊10cm處設(shè)檢查線，

發(fā)現(xiàn)鋼筋移位立即糾正。

2）對(duì)于板筋綁扎，墊塊一定要墊夠，其間距W800mm,梅花型放置。

3）按規(guī)定檢查鋼筋的綁扎質(zhì)量，綁扎缺扣松扣，數(shù)量不超過綁扎數(shù)的10%

且不應(yīng)集中。

第四節(jié)、模板工程

1、柱模板：

矩形柱模采用膠合板和50X100mm木楊，根據(jù)截面尺寸配制成定尺模板,

柱邊長1000mm時(shí)采用6道豎向木楊。當(dāng)邊長增加（減少）300mm時(shí)，則背楊

增加（減少）1根，柱包箍采用648.3鋼管。柱包箍上、下端兩道距頂面和

樓面為300nlm。其中間的間距為630mm,為保證柱模的側(cè)向剛度，四周用活動(dòng)

鋼管頂撐頂牢，層高超過4米的柱模支立搭成井字型排架穩(wěn)固。當(dāng)柱邊長達(dá)

700mm以上的,每增加200mm時(shí)，每邊增加一道巾12鋼筋拉桿（豎向全長排列）。

2、墻模板：

（1）地下室外墻及防水墻模板：模板采用膠和板制作，背材為50X100mm

木楊，間距350mm,圍楝用2根648.3鋼管和“14螺桿組成，圍楝間距上下

道離樓面各300mm,中間500mm,用@14止水螺桿夾緊，螺桿水平間距為500mm0

為保證墻模的側(cè)向剛度和整體性，墻模板用活動(dòng)鋼管頂撐支撐在碎板上，并

固定在預(yù)埋筋上。

（2）內(nèi)墻模板：在綁扎鋼筋前先立一面模板，待扎完鋼筋后再立另一面,

其材料及立法均與外墻模板相同，只是兩面均用活動(dòng)鋼管頂撐支撐，采用。

16塑料管內(nèi)穿614螺桿拉結(jié)，以便螺桿周轉(zhuǎn)使用。

（3）電梯井內(nèi)筒模采用最新方法施工。

4、梁板模：

一般梁寬在200?630mm之間，其頂撐立法按梁寬分：①350mm寬以內(nèi)的

梁采用單排頂撐回500；②350?400nlm的梁?jiǎn)坞p排間隔@500；③400mm以上采

用雙排（或多排）頂撐間隔@500；④梁下的頂撐設(shè)048.3鋼管水平拉桿一道。

當(dāng)梁高大于500mm時(shí)，為加強(qiáng)梁側(cè)模的剛度，在梁中設(shè)。14螺桿@500一道。

樓板鋼管頂撐立法：①板150mm以上厚時(shí)頂撐間距800X800mm；②150mm以

下厚時(shí)頂撐間距1000XlOOOmmo

有關(guān)轉(zhuǎn)換層施工將另設(shè)施工方案。

5、樓梯：隨樓層一起上，支立前應(yīng)先放好樣。

6、拆模：

（1）一般墻、柱模在其碎終凝后強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受

損后方可拆除，抗?jié)B墻體待7天后方可拆模。

（2）梁板底模由混凝土強(qiáng)度跨度大于8m梁、板應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值100%,

小于8m梁、板應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值75%（自然養(yǎng)護(hù)）抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告下達(dá)拆

模通知單后方可拆除。

7、模板拆除過程中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)向工程技術(shù)人員匯報(bào)，會(huì)同

監(jiān)理共同處理合格后方可繼續(xù)拆除。

8、質(zhì)量通病的防治措施：

（1）為保證結(jié)構(gòu)尺寸、位置的正確性，支模前要放好模板線，梁板模板

安裝完后再放一次檢查線，以檢查墻柱位置及幾何尺寸。

（2）木材及對(duì)拉螺栓的設(shè)置要嚴(yán)格按施工方案執(zhí)行，不允許隨意減小

或加大間距，且注意木材要立放，對(duì)拉螺栓用的鋼筋要經(jīng)過檢驗(yàn)，合格后才

能使用，以免出現(xiàn)脹?，F(xiàn)象。（3）為了保證木材規(guī)格一致，所有木材都要經(jīng)

過加工裁制成統(tǒng)一尺寸以防止模板翹曲不平。

4）澆筑稅前，要保證模內(nèi)潔凈，在碎澆筑過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)

變形、松動(dòng)等情況，及時(shí)修補(bǔ)加固。

第五節(jié)、混凝土工程

1、預(yù)拌碎廠家選用：

本工程所有稅均采用伍家弘盛達(dá)廠家提供商品碎，使用前先根據(jù)供貨商

提供的資料對(duì)碎廠家進(jìn)行合格供應(yīng)商的評(píng)審，評(píng)審時(shí)主要考察廠商的生產(chǎn)能

力、技術(shù)水平及質(zhì)量管理情況，并對(duì)該廠以前供應(yīng)稅的單位進(jìn)行走訪，初評(píng)

合格報(bào)建設(shè)、監(jiān)理單位同意方可使用。

每次碎配合比報(bào)告，廠家都必須先報(bào)給施工及監(jiān)理單位，由其審查水泥

品種、外加劑的品牌、摻合料所占膠合材料的比例及碎坍落度大小，根據(jù)結(jié)

構(gòu)實(shí)際情況確定其碎初凝時(shí)間。現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行抽樣送檢，

每車進(jìn)場(chǎng)后先核對(duì)送貨單與任務(wù)單上的強(qiáng)度等級(jí)是否相符，然后測(cè)定其坍落

度，滿足要求后方可使用。

2、混凝土運(yùn)輸

商品稅攪拌車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，采取泵運(yùn)碎到澆筑地點(diǎn)，豎向構(gòu)件采用塔

吊垂直運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)。

3、碎澆筑：

(1)基礎(chǔ)：本工程基礎(chǔ)碎一次性連續(xù)澆筑，要求坍落度14—16cm(滿足

泵送的基礎(chǔ)上盡量用小值)，碎供應(yīng)必須連續(xù)，中間盡可能不停歇，如要停歇,

其停歇時(shí)間均應(yīng)在初凝時(shí)間內(nèi)。

(2)梁板柱墻碎的澆筑：

每層墻、柱碎先澆至梁底，梁板碎一次性澆筑。如柱、墻與梁板碎強(qiáng)度

等級(jí)不同時(shí)、柱墻節(jié)點(diǎn)、核心區(qū)碎應(yīng)采用高強(qiáng)度等級(jí)的碎澆筑，以保證柱頭

稅強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求。

4、碎振搗注意事項(xiàng)：

①振搗必須安排有經(jīng)驗(yàn)的振搗手，掛牌定人定位，認(rèn)真操作，明確責(zé)任。

值班人員應(yīng)做好詳細(xì)記錄。

②柱墻澆筑高度超過3m時(shí)要設(shè)串筒下料。

③柱墻梁采用插入式振搗器振搗，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使碎表面

呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準(zhǔn)。振動(dòng)棒的移動(dòng)間距應(yīng)*400mm,振搗上一層碎時(shí)振

動(dòng)棒應(yīng)插入下層碎內(nèi)10cm,板采用平板振搗器振平，然后用21n刮尺刮平，木

抹子搓毛。

④每次澆筑碎，由技術(shù)人員根據(jù)規(guī)范要求確定留置試塊組數(shù)，同時(shí)應(yīng)做

一組七天的拆模指導(dǎo)試塊。

⑤樓面稅在強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa方可上人操作。

⑥在勁性鋼結(jié)構(gòu)柱、梁澆筑時(shí)，振搗棒應(yīng)分次插入翼緣板外側(cè)及腹板邊,

以便與混凝土與鋼結(jié)構(gòu)結(jié)合在一起。

5、碎的養(yǎng)護(hù)：

在碎結(jié)構(gòu)施工過程中，現(xiàn)場(chǎng)派專職的碎養(yǎng)護(hù)工，對(duì)已經(jīng)澆筑的碎進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

豎向結(jié)構(gòu)(柱墻)碎表面滿掛麻袋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；樓面梁板澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)

時(shí)間不少于14do

6、碎試塊留置：

稅試塊按規(guī)范留置：每工作班不少于1組；每拌制lOOn?不少于1組；每

層取樣不少于1組；梁、板多留設(shè)一組7d自然養(yǎng)護(hù)試塊《見專項(xiàng)碎試塊留置

方案》。

認(rèn)真做好工地試塊的管理工作，從試模選擇、試塊取樣、成型、編號(hào)以

至養(yǎng)護(hù)等指定專人負(fù)責(zé)，以便正確的反映碎的質(zhì)量。

現(xiàn)場(chǎng)各部位根據(jù)施工需要應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)一個(gè)不少于10m?

的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室。試塊在養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)28天后送試驗(yàn)室試壓。

6、碎質(zhì)量通病的防治

砂澆筑很容易出現(xiàn)蜂窩麻面、脹模、接搓不良、預(yù)留埋件、孔洞位移、

變形及裂縫等，防止措施如下：

(1)嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)管理，合理組織操作人員。

(2)模板拼縫必須嚴(yán)密，模板和支撐的剛度、強(qiáng)度要符合要求，對(duì)拉螺

栓的設(shè)置要嚴(yán)格按施工方案執(zhí)行，新舊稅處模板要支撐牢固，接縫嚴(yán)密。

(3)在梁槽底及墻腳開設(shè)100X100的垃圾清理孔，在碎澆筑前用空壓機(jī)

將梁墻板內(nèi)塵渣清理干凈。

第六節(jié)、基礎(chǔ)施工方案

一、施工工序

投點(diǎn)放線--＞土方開挖--＞清理基槽一-＞校核標(biāo)高一-＞基槽墊層一-＞砌

筑磚模一-＞澆筑平板墊層一一防水層施工一一防水保護(hù)層一一投點(diǎn)防線一

一底板鋼筋綁扎一-＞插柱剪力墻鋼筋一-＞焊止水鋼板--＞支模板一-＞驗(yàn)收一

一澆筑混凝土--＞下道工序施工。

二、嵌巖施工工藝

1、將土方開挖至墊層底標(biāo)高，并清理平整、驗(yàn)收，進(jìn)行墊層施工。

2、鋼筋的綁扎：先綁扎較深基坑部位的鋼筋，后綁扎底板底筋，再綁扎

面筋，用馬凳筋做支撐，使面筋與底筋完全符合有效高度。

3、鋼筋的連接：水平鋼筋采用焊接或冷擠壓套筒連接，豎向鋼筋采用

電渣壓力焊或機(jī)械連接。

4、按各軸線、定位線做好各豎向結(jié)構(gòu)的插筋工作和鋼結(jié)構(gòu)錨板的安裝定

位及型鋼的安裝定位工作。

三、底板澆筑質(zhì)量保證措施

1、預(yù)先和氣象部門取得聯(lián)系，避免稅澆筑施工期間下大雨，同時(shí)準(zhǔn)備塑

料彩條布，作好下雨的預(yù)防措施。

2、堅(jiān)持澆筑申請(qǐng)制度，將施工方案報(bào)甲方、監(jiān)理審批，同意后還應(yīng)在每

次澆筑前申請(qǐng)澆筑令。澆筑令由項(xiàng)目工程師、建設(shè)、監(jiān)理共同簽署后，方可

進(jìn)行澆筑。

3、合理安排分班作業(yè)，嚴(yán)禁打疲勞戰(zhàn)。本工程擬每日安排兩班。

4、充分做好混凝土澆筑前的各種準(zhǔn)備工作，對(duì)于機(jī)械設(shè)備，應(yīng)提前行試

運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)于所有參與底板混凝土施工人員，均應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的施工交底，交底

以會(huì)議方式進(jìn)行，交底內(nèi)容應(yīng)包括：澆筑流向、各部位詳細(xì)的澆筑方法、人

員分工情況及各自職責(zé)、人員交接班具體時(shí)間和要求等。必須做到使每一個(gè)

參與施工人員均心中有數(shù)，避免混亂而影響質(zhì)量。

5、混凝土澆筑時(shí)，試驗(yàn)員應(yīng)做好坍落度的測(cè)試工作，若發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)情況,

應(yīng)立即退回，嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)隨意加水。同時(shí)，還要求混凝土供應(yīng)商派技

術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)值班，以隨時(shí)掌握混凝土的供應(yīng)情況和質(zhì)量情況。

6、混凝土施工期間，人員交接班必須有序進(jìn)行，上班的管理人員和操作

人員尤其是振搗手，必須向接班人員交代清楚交接部位的施工情況，嚴(yán)禁一

哄而散而出現(xiàn)漏振、欠振現(xiàn)象。

四、勞動(dòng)力組織和主要機(jī)械設(shè)備

由于本工程工程量較大，必須對(duì)管理人員和操作工人采取分班輪流替換,

以保證足夠勞動(dòng)力完成任務(wù)。擬每日安排兩班，現(xiàn)將每一班應(yīng)包括的主要人

員計(jì)劃如下：

澆筑期間項(xiàng)目部總負(fù)責(zé)人：

職務(wù)崗位責(zé)任

項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)部調(diào)度、協(xié)調(diào)、處理

項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)全面處理現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)問題，檢查施工方案落實(shí)情況

各班具體人員安排，分兩班輪流值班:

職務(wù)人數(shù)崗位責(zé)任

項(xiàng)目副經(jīng)理1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)部協(xié)調(diào)、處理

施工員3負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)稅技術(shù)協(xié)調(diào)、處理

質(zhì)檢員2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量

安全員2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工安全和文明施工

調(diào)度員2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)碎車輛指揮

后勤員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)后勤工作

化驗(yàn)員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)碎坍落度

材料員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料供應(yīng)

校班長1負(fù)責(zé)對(duì)校班組管理

振搗手8負(fù)責(zé)碎振搗

硅工15負(fù)責(zé)稅輸送管安裝，碎下料，表面平整

鋼筋工2負(fù)責(zé)保護(hù)鋼筋成品

木工2負(fù)責(zé)檢查是否跑位脹模

電工2負(fù)責(zé)保障現(xiàn)場(chǎng)正常供電

機(jī)械工2負(fù)責(zé)維修小型機(jī)具

養(yǎng)護(hù)小工2負(fù)責(zé)碎前期養(yǎng)護(hù)

主要機(jī)械設(shè)備配備:

機(jī)械名稱單位數(shù)量備注

<1>50振動(dòng)棒根20其中10條備用

e25振動(dòng)棒條10其中3條備用

平板振動(dòng)機(jī)臺(tái)2板面平整振實(shí)

潛水泵臺(tái)2基礎(chǔ)底板施工時(shí)用

發(fā)電機(jī)臺(tái)1

性運(yùn)輸車臺(tái)10

砂輸送泵分1

塔吊垂直運(yùn)輸臺(tái)2

施工電梯臺(tái)2

切斷機(jī)臺(tái)2

彎曲機(jī)臺(tái)2

調(diào)直機(jī)臺(tái)3

彎箍機(jī)臺(tái)3

焊機(jī)臺(tái)4

圓盤鋸臺(tái)1

電鉆介5

五、磴施工技術(shù)質(zhì)量:

本工程底板碎由于其散熱面積大，降溫快，容易產(chǎn)生較大的內(nèi)外溫差，

如保護(hù)不當(dāng)，將會(huì)使表面出現(xiàn)裂縫。因此，在施工時(shí)必須采取妥善的施工工

藝和方法來保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量。結(jié)合本工程的具體特點(diǎn)，制定以下施工措施：

1、碎的運(yùn)輸車及泵送

運(yùn)輸車

采用12m：'碎運(yùn)輸車運(yùn)輸預(yù)拌碎，現(xiàn)場(chǎng)布置一臺(tái)輸送泵，輸送能力每小時(shí)

約20m3o為保證連續(xù)澆筑，約每20分鐘要求有一輛砂運(yùn)輸車進(jìn)場(chǎng)卸料。

底板混凝土防裂技術(shù)措施

大體積混凝土溫度應(yīng)力與結(jié)構(gòu)的長度、厚度、內(nèi)外溫差及地基的約束情

況具有直接影響，本工程將采取一些專門措施控制溫度應(yīng)力。

混凝土的施工應(yīng)注意以下問題：

①配合比計(jì)量要準(zhǔn)確，攪拌時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范要求。

②混凝土澆筑后，應(yīng)在終凝后兩小時(shí)開始帶水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)14天。

③要求振搗密實(shí)，不要過振和漏振。

④由于摻不同型號(hào)外加劑在補(bǔ)償收縮混凝土總會(huì)產(chǎn)生不同效果，我們將

認(rèn)真考慮這個(gè)問題，并轉(zhuǎn)告稅供應(yīng)單位。

控制碎內(nèi)部溫差

大體積混凝土由于前期（一般在三天以內(nèi)）水泥水化使內(nèi)部溫升過高，

內(nèi)外溫差過大，造成后期收縮受約束而產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)這種拉應(yīng)力超過混凝

土抗拉強(qiáng)度后就產(chǎn)生裂縫。因此控制水泥水化熱引起的溫升，可減小降溫溫

差，這對(duì)降低溫度應(yīng)力，防止產(chǎn)生溫度裂縫能起到很好的作用：

a）材料方面

科學(xué)的選用材料配合比，用較低的水灰比、水和水泥用量：

①選用中低熱的水泥品種，本工程擬采用礦渣水泥。

②摻加適量粉煤灰，可減少水泥用量，從而達(dá)到降低水化熱的目的。中

標(biāo)后將與砂供應(yīng)廠方共同探討。

③摻加減水劑：減水劑中陰離子表面活性劑，對(duì)水泥顆粒有明顯的分散

效應(yīng)，并可使水的表面張力降低而引起加氣作用。因此在混凝土中摻加一定

比例的減水劑，不僅可以改善混凝土和易性，而且可以減少水和水泥用量，

從而降低了水化熱。

④在滿足碎強(qiáng)度下，骨料盡量選用較大粒徑（2?4cm）,同時(shí)具有較好

級(jí)配，石子的含泥量應(yīng)控制在1%以下，砂的含泥量在2%以下。這樣既提高了

混凝土抗壓強(qiáng)度，也可以減少水泥用量。

b）混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)階段的溫控措施：

①用分層分段方法進(jìn)行連續(xù)澆筑，分層連續(xù)澆筑一方面便于振搗，另一

方面可利用混凝土層面散熱。

②盡量選擇氣溫較低環(huán)境下澆灌碎，以減少校內(nèi)外溫差。

③當(dāng)澆筑時(shí)外界氣溫過高時(shí)，還可采用在輸送管上加蓋草袋并噴冷水；

混凝土攪拌車到場(chǎng)等待時(shí)往攪拌罐上噴冷水的措施來控制混凝土的澆筑溫度。

c）作好保溫保濕工作，延緩混凝土降溫速率：

保溫是大體積混凝土施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其目的是降低大體積混凝土澆筑

塊體的內(nèi)外溫差以降低混凝土內(nèi)部自約束應(yīng)力，其次是降低混凝土塊體的降

溫速度，充分利用后期混凝土的抗拉強(qiáng)度，以提高混凝土承受外約束應(yīng)力時(shí)

的抗裂能力，以達(dá)到控制溫度裂縫的目的。

六、底板墊層施工、模板施工

1、底板墊層施工

碎墊層分區(qū)和施工順序與土方開挖相同，包括深基坑碎底板和大面積碎

墊層；施工這部分，應(yīng)注意保證局部深基坑幾何空間尺寸的準(zhǔn)確，碎墊層施

工前，要按3X3m插標(biāo)高筋，以便有效地控制墊層的厚度。

2、底板模板施工

施工工序

土方開挖成型一碎墊層一鋼筋綁扎一支模板一校正模板

七、底板鋼筋施工

（一）底板鋼筋焊接施工

鋼筋接頭按50%錯(cuò)開，鋼筋采取螺栓機(jī)械連接技術(shù)和閃光對(duì)焊加電弧焊接

長，電弧焊接頭采用同軸線搭接單面焊10d。

底板鋼筋接電弧焊焊條采用結(jié)422型。

對(duì)焊及電弧焊接頭應(yīng)按規(guī)范要求提前抽樣送檢，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行底

板鋼筋綁扎。

（二）底板鋼筋綁扎施工

1、底板鋼筋綁扎：底板鋼筋工程量大，穿插復(fù)雜，必須注意施工順序：

（1）施工前彈出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。

（2）先綁扎深基坑鋼筋，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，所有尺寸誤差均在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。

（3）鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分可梅花

型綁扎，雙向受力鋼筋應(yīng)滿綁。

（4）底排筋用C30碎墊塊墊起，間距800,梅花狀布置。

（5）綁扎完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳，底部下層筋點(diǎn)焊固定，在馬凳

上縱向或橫向固定定位鋼筋，然后再綁扎上層鋼筋。

2、墻、柱的插筋的安裝：

墻、柱的主筋均應(yīng)落到底板底層鋼筋網(wǎng)上，其他鋼筋入底板內(nèi)45d,上部

采用50%接錯(cuò)開，短筋應(yīng)超出底板面500o

為了保證柱鋼筋的正確位置，在防水保護(hù)層上放出軸線及柱位置線，經(jīng)

有關(guān)部門仔細(xì)驗(yàn)線確認(rèn)無誤后，再綁鋼筋。

待承臺(tái)及板的面筋綁扎守畢后，再在面筋上放出位置線，驗(yàn)線無誤后，

再進(jìn)行墻柱插筋。

柱豎向鋼筋在底板面筋之上應(yīng)綁扎5排箍筋或水平筋，并用點(diǎn)焊固定，

柱筋伸入底板內(nèi)的錨固段也應(yīng)在上中下三個(gè)位置加以箍筋，端頭用短鋼筋點(diǎn)

焊固定，并保證其垂直、不傾倒、不變形。

碎澆注時(shí)，振動(dòng)棒嚴(yán)禁直接觸柱筋，鋼筋班應(yīng)派專人負(fù)責(zé)對(duì)偏位的鋼筋

進(jìn)行糾正加固。

八、地下室豎向結(jié)構(gòu)施工

豎向結(jié)構(gòu)包括主體墻、柱、外側(cè)墻和勁性鋼柱等，碎后澆帶位置同底板。

為避免產(chǎn)生稅收縮裂縫，要求碎中摻加外加劑。（配合比報(bào)告由稅供應(yīng)商提供,

經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理審核后確定）

豎向結(jié)構(gòu)施工措施

1、外側(cè)墻鋼筋定位

為提高鋼筋綁扎質(zhì)量，本工程外擋土墻鋼筋采用分層一次到位的方法，

即地下二層豎向插筋伸至地下一層樓板以上，地下一層插筋或搭接鋼筋在土

0.00處一次收口或延伸。為了保證墻體鋼筋的正確位置，首先根據(jù)標(biāo)高搭設(shè)

鋼管架，并彈線確定墻豎筋位置，其收口位置由鋼管架頂部水平桿確定。

2、鋼筋保護(hù)層控制

根據(jù)設(shè)計(jì)要求，擋土墻水平筋位于豎向筋外側(cè)，施工時(shí)必須嚴(yán)格控制保

護(hù)層厚度，準(zhǔn)確控制鋼筋位置及保護(hù)層厚度。

3、拆模時(shí)間：為保證地下外墻不開裂，除碎內(nèi)摻微膨脹劑外，還必須延

緩拆模時(shí)間和拆模后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。

第七節(jié)、砌筑工程

±0.00以上室外填充墻內(nèi)墻采用100厚、外墻采用200加氣混凝土砌塊、

M5混合砂漿砌筑。

嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求設(shè)置構(gòu)造柱和墻體拉結(jié)筋。

當(dāng)砌體砌筑至梁或板下口時(shí);應(yīng)暫停砌筑，待其砂漿自行收縮下沉，斜

砌塞緊，從頂層開始，砌塊必須逐塊敲緊。

砌筑時(shí)，首先應(yīng)將砌體基層清理干凈，在基層樓板上彈好軸線、墻體線

門窗洞口和其它尺寸線，并在四角設(shè)置皮數(shù)桿，標(biāo)明砌塊層、灰縫、門窗洞

口、過梁、預(yù)制構(gòu)件等高度，每皮砌塊均須拉水平線，保證灰縫橫平豎直。

嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。

對(duì)不能同時(shí)砌筑但又必須間斷的，應(yīng)按要求留置斜槎。接槎時(shí)應(yīng)先清理

基面，灑水濕潤，然后鋪漿接砌，并做到灰縫飽滿。

埋入砌體內(nèi)的拉結(jié)筋，應(yīng)設(shè)置正確、平直、其外露部分在施工中不得任

意彎折。

澆筑鋼筋碎圈梁和過梁前應(yīng)清理基面，掃除灰渣。灑水濕潤。對(duì)圈梁和

構(gòu)造柱等砂結(jié)構(gòu)的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)，不能長時(shí)是流淌，避免發(fā)生砌體浸泡現(xiàn)象。

本工程所有管線埋設(shè)于墻體時(shí)，不得用瓦刀等剔鑿，應(yīng)使用專門開槽工

具切割，埋好后再用砂漿填實(shí)。當(dāng)必須在墻上開洞時(shí)，不得用錘、鑿等沖擊

墻體，應(yīng)使用沖擊鉆切割機(jī)等。門窗洞兩側(cè)必須按規(guī)定預(yù)埋防腐防白蟻的木磚。

砌塊砌筑時(shí)，不得在墻上設(shè)腳手眼，采用獨(dú)立雙排腳手架。衛(wèi)生間部位

下部應(yīng)澆筑與墻等寬、高按設(shè)計(jì)要求用C20素碎墊腳以防衛(wèi)生間地坪內(nèi)水向

外滲漏。

砌塊在墻轉(zhuǎn)角處、丁字墻交接處應(yīng)咬茬砌筑，咬茬砌筑有困難時(shí)，應(yīng)在

交接處灰縫內(nèi)砌入e6拉接鋼筋,鋼筋垂直間距不大于500(根據(jù)磚模數(shù)確定),

每邊伸入墻內(nèi)1000,鋼筋兩端彎勾。

裝修前所有砌塊與其不同材料所交接處，用鋼釘安裝300mm寬鋼絲網(wǎng)一

道，以保證今后該部位裝飾面不開裂。

第八節(jié)、樓地面工程

一、砂漿樓地面

1、施工準(zhǔn)備

砂漿樓地面面層所用的砂采用中砂或粗砂，含泥量不應(yīng)大于3%,水泥宜

采用硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)不低于42.5,。水泥進(jìn)場(chǎng)必須附有出廠檢

驗(yàn)報(bào)告和準(zhǔn)用證，并經(jīng)抽樣送檢，鑒定合格后方可使用，嚴(yán)禁使用過期的水

泥或?qū)⒉煌贩N、標(biāo)號(hào)的水泥混用。

2、作業(yè)條件

(1)鋪設(shè)砂面層，宜在其他室內(nèi)裝飾工程基本完成之后進(jìn)行，室內(nèi)門框

和樓地面預(yù)埋件等項(xiàng)目均應(yīng)施工完畢并辦好檢查手續(xù)。

(2)各種立管和套管孔洞位置應(yīng)用細(xì)石碎灌好修嚴(yán)(應(yīng)分兩次灌筑，第

一次灌筑后做蓄水試驗(yàn))。

(3)水泥砂漿結(jié)合層，鋪設(shè)前應(yīng)刷以水灰比為0.4?0.5的水泥漿，隨

刷隨鋪。

(4)面層施工前應(yīng)根據(jù)墻面標(biāo)準(zhǔn)水平線進(jìn)行抄平放線，統(tǒng)一標(biāo)高。并檢

查各房間的地坪標(biāo)高，將統(tǒng)一水平標(biāo)高線彈在各間四壁上，凡有排水要求的

地面和樓面(如衛(wèi)生間等)應(yīng)低于無排水要求的地面和樓面10?15nlm,且應(yīng)

先按不小于1%?2%找好泛水坡度及排水處。地漏應(yīng)低于排水表面5?10mm。

3、操作工藝

(1)基層清理：地面基面、地墻相交處的墻面雜物清理干凈，影響面層

厚度的凸出部位就剔除。

(2)灑水濕潤：在施工前一天灑水濕潤基層。

(3)砂漿，配合比采用1：3水泥砂漿，其稠度(以標(biāo)準(zhǔn)圓錐沉入度計(jì))

不應(yīng)大于3.5cm。

（4）沖筋貼灰餅：根據(jù)墻面標(biāo)準(zhǔn)線，在墻面四周彈出面層水平標(biāo)高線，

并核準(zhǔn)門框鋸口標(biāo)高。在地面四周做灰餅，大房間應(yīng)相距1.5?2m增加沖筋,

如有地漏和有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做出泛水和坡度。

（5）刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷1：0.5水泥漿，也可在墊層或樓板基層

上均勻撒水后，再撒水泥面，用掃帚刷成均勻的水泥漿粘結(jié)層，隨刷隨鋪水

泥砂漿。

（6）水泥砂漿應(yīng)用機(jī)械攪拌，必須拌和均勻，顏色一致。水泥砂漿面層

在埋設(shè)管道等局部減薄處，必須采取防止開裂措施，方可繼續(xù)施工。

（7）砂漿面層應(yīng)用木抹子由邊向中、由內(nèi)向外搓平、壓實(shí)，木抹子應(yīng)用

力均勻，后退操作，將砂眼、腳印等消除后，用靠尺檢查平整度。

（8）面層壓光用鋼抹子分三遍成活，逐步加大壓力。頭遍，待砂漿稍收

水后，即用鋼抹子壓實(shí)、抹平。

在砂漿初凝后進(jìn)行第二遍壓光，按由邊角到大面的順序，加大壓實(shí)抹光

力度，不得漏抹，應(yīng)用鋼抹子邊抹邊壓，把前遍留下的抹紋全面壓實(shí)、壓光、

壓平，使其表面光滑。

當(dāng)?shù)孛鎵汗鈺r(shí)，在壓第二、三遍時(shí)，砂漿的干硬度應(yīng)比人為壓光時(shí)稍高

一些。面層壓光應(yīng)在水泥終凝前完成。

（9）當(dāng)砂漿干濕度不合適時(shí)，可稍后灑水可撒1：1干水泥砂漿，不宜

撒干水泥。

（10）分格的面層、應(yīng)在水泥初凝后進(jìn)行彈線分格，先用木抹子搓出一

條約一抹子寬的面層，用鋼抹子壓光，并用分格器壓縫。分格線應(yīng)平直，深

淺一致。

（11）面層壓完經(jīng)24h后，可用鋸木覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)7?10d0養(yǎng)護(hù)期間

不允許壓重物和碰撞。

（12）抹踢腳線：有墻面抹灰層的踢腳板，底層砂漿和面層砂漿分兩次

抹成。無墻面抹灰層的只抹面層砂漿。

抹踢腳線底層水泥砂漿：清理基層，灑水濕潤后，按標(biāo)高線向下量尺至

踢腳板標(biāo)高，拉通線確定底灰厚度，套方，貼灰餅，抹1：3水泥砂漿，刮板

刮平，搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護(hù)。

踢腳線抹面層砂漿抹好，硬化后，拉線貼粘靠尺板，用1：2水泥砂漿，

抹子壓上灰后和刮板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳

板上口，用角抹子抹直壓光。

4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)保證項(xiàng)目

1)水泥、砂的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。

2)砂漿配合比要準(zhǔn)確。

3)地面面層與基層的結(jié)合必須牢固無空鼓。

(2)基本項(xiàng)目

表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象。

地漏和有坡度要求的地面，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無滲漏，

無積水，抹面與地漏(管道)結(jié)合嚴(yán)密平順。

踢腳線高度一致，出墻厚度均勻與墻面結(jié)合牢固，局部有空鼓長度不大

于200mm,且在同一檢查范圍內(nèi)不多于兩處。

允許偏差項(xiàng)目：

水泥地面的允許偏差

項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法

表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查

踢腳板上口平直4

拉5m尺量檢查

分格縫平直3

5、成品保護(hù)

(1)施工操作時(shí)應(yīng)保護(hù)已做完的工程項(xiàng)目，門框要加人、防護(hù)，避免

手推車損壞門框及墻面邊角。

(2)施工時(shí)應(yīng)保護(hù)管線設(shè)備。

(3)施工時(shí)保護(hù)好地漏、出水口等部位的臨時(shí)封堵，以免灌入砂漿等造

成堵塞。

(4)整體面層剛完成后，24h內(nèi)嚴(yán)禁人員在上面走動(dòng)，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得在

地面上堆放使地面破壞的雜物。手推車需要經(jīng)過已施工的地面行走時(shí)，鋪設(shè)

要平，嚴(yán)禁在已完成的面層上堆放或拌和砂漿和碎。

(5)施工后的地面不準(zhǔn)再上人剔鑿孔洞。

6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

(1)地面起砂：水泥過期、標(biāo)號(hào)不夠，水泥砂漿攪拌不均勻，水灰比掌

握不準(zhǔn)，壓光不適時(shí)而造成。施工時(shí)水泥應(yīng)符合材質(zhì)要求，嚴(yán)格控制配合比,

壓光應(yīng)在終凝前完成交活。

(2)空鼓裂紋：基層清理不干凈，前一天沒認(rèn)真灑水濕潤，涂刷水泥漿

與鋪灰操作工序的間隔時(shí)間過長造成。施工時(shí)應(yīng)保證用料符合要求，基層清

理應(yīng)認(rèn)真，鋪灰、壓實(shí)應(yīng)掌握好時(shí)間，保證找平層、面層應(yīng)有的厚度。

(3)地面不平和漏壓：水泥砂漿鋪設(shè)后邊角、管根刮尺不到頭，搓平不

到邊，容易漏壓或不平，施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真操作。

（4）倒泛水：有墊層的地面在做墊層時(shí)坡度沒有找準(zhǔn)，面層施工前應(yīng)檢

查基層泛水是否符合要求，面層施工沖筋時(shí)找好泛水。

（5）水泥砂漿面層如遇管線等出現(xiàn)局部面層厚度減薄處，且在10mm及

10mm以下時(shí)，必須采取防止開裂措施，符合設(shè)計(jì)要求方可鋪設(shè)面層。

第九節(jié)、裝飾工程

一、一般抹灰

1、施工準(zhǔn)備

（1）材料：

①水泥：32.5普通硅酸鹽水泥。

②砂子：中砂，使用前過5mm孔篩子。

③石灰膏：用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)必須用孔徑不大于3X3mm的篩

過濾，并貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間，常溫下一般不少于15d,用于罩面時(shí)，

不應(yīng)少于30d,使用時(shí)石灰膏內(nèi)不得有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。

2、作業(yè)條件：

①經(jīng)過有關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行抹灰工程，并彈好

+50cm水平線。

②抹灰前，應(yīng)檢查洞口位置是否正確，檢修門與墻連接是否牢固。連接

處縫隙應(yīng)用1：3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)，若縫隙較大時(shí)應(yīng)在砂漿中摻少量麻

絲嵌塞密實(shí)。門口釘設(shè)板條或鐵皮條保護(hù)。金屬門框（或風(fēng)口）縫所用嵌縫

材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且塞縫密實(shí)，并事先粘貼好保護(hù)膜。

③將碎墻、頂板、砌體中的過梁、梁墊、圈梁及構(gòu)造柱等表面凹凸部分

剔平，對(duì)蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實(shí)處，刷素水泥漿一道（內(nèi)摻水重10%

的801膠），再用1：3水泥砂漿分層補(bǔ)平，腳手眼、穿墻螺栓孔及管道洞口

等，先鑿成喇叭狀泛水坡口，再按上述要求補(bǔ)平，外露鋼筋頭，鉛絲頭、模

板皮、浮漿等要剔除凈，窗臺(tái)前應(yīng)補(bǔ)齊，墻砌體與樓板，梁底交接處應(yīng)斜破砌嚴(yán)。

④管道穿越的墻洞和樓板洞，應(yīng)及時(shí)按放套管并用1：3水泥砂漿或細(xì)

石碎填塞密實(shí)，電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘

好鋼絲網(wǎng)，接絲盒用紙堵嚴(yán)。

⑤埋件安裝完畢，其他預(yù)埋鐵件位置和標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確無誤，并做好防腐、

防銹處理。

⑥墻、板基層表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈。如有粉狀隔離劑,

用鋼刷子徹底刷干凈。

⑦根據(jù)高度和抹灰現(xiàn)場(chǎng)的情況，提前搭好抹灰操作用的高凳和

架子，所搭架子要離開墻面及墻角200?250mm以利操作。

⑧抹灰施工前應(yīng)先做樣板間或樣板塊，經(jīng)鑒定合格和確定施工方案后再

安排大面積正式施工。

⑨抹灰前一天頂板、墻應(yīng)澆水濕潤，抹灰時(shí)再用掃帚淋水或噴水濕潤。

3、操作工藝

(1)碎頂板抹水泥石灰砂漿。

①搭腳手架：鋪好腳手板后約距頂板高1.8左右。

②基層處理：首先將凸出碎剔平，對(duì)碎表面進(jìn)行鑿毛，并用鋼絲刷刷一

遍，再澆水濕潤。如果基層碎表面很光滑亦可采取如下“毛化處理”辦法，

即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將頂板、墻面的油污刷掉，隨

之用凈水將堿液沖凈、晾干。然后用1：1水泥砂漿內(nèi)摻水重20%的801膠噴

撒或用掃帚將砂漿甩到頂棚上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥

砂漿疙瘩全部粘到碎光面上，并有較高的強(qiáng)度，用手掰不動(dòng)為止。

③彈線、套方、找規(guī)矩：根據(jù)+50cm水平線找出靠近頂板四周的水平線,

然后用粉線包在頂板下10cm的四周墻面上彈出一條水平線，作為頂板抹灰水

平控制線。