馬尾涂裝車間鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

第一章總體概述

一、體例依據(jù)

本工程的鋼結(jié)構(gòu)施工方案是憑據(jù)下列文件、圖紙、工程規(guī)矩、范例規(guī)程、質(zhì)

量查驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等依據(jù)體例而成。

1、國(guó)度有關(guān)修建工程的執(zhí)法、規(guī)矩和地方有關(guān)規(guī)定。

2、修建安裝工程寧?kù)o技能操縱規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。

3、工程設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)資料。

4、空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技能規(guī)程(JGJ7-2010)

5、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)范例(GB50017-2003)

6、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收范例(GB50205-2001)

7、鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)(JG/T10-2009)

8、鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓(GB/T16939-97)

9、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技能范例(GB50018-2002)

10、工程建立安裝工程起重施工范例(HG20201-2000)

11、修建施工扣件式鋼管腳手架寧?kù)o技能范例(JGJ130-2008)

12、修建施工高處作業(yè)寧?kù)o技能范例(JGJ80-91)

13、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技能范例(CECS24:90)

14、修建用壓型鋼板(GB/T12755-91)

15、門(mén)式剛架輕型衡宇鋼結(jié)構(gòu)技能規(guī)程(CECS102:2002)

16、鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技能規(guī)程(JGJ82-2011)

17、鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ82-91)

18、修建鋼結(jié)構(gòu)焊接技能規(guī)程(JGJ81-2002)

19、涂裝前鋼材外貌銹蝕品級(jí)和除銹品級(jí)(GB8923.1-2011)

二、工程總體表面

工程名稱:馬尾船政(連江)船舶及海洋工程裝備園區(qū)特種船舶項(xiàng)目涂裝車

間鋼結(jié)構(gòu)工程

建立所在:福州市連江縣粗蘆島后一村

建立單位:福建省馬尾船政重工有限公司

設(shè)計(jì)單位:中船第九設(shè)計(jì)研究院工程有限公司

監(jiān)理單位:福建升恒建立團(tuán)體有限公司

本工程涂裝車間(包羅1#、2#輔樓),總修建面積18843m2,修建占地面積

12497m2o

三、鋼結(jié)構(gòu)工程表面

本工程鋼結(jié)構(gòu)主要為屋面網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu),網(wǎng)架跨度30m,網(wǎng)架下弦設(shè)有3mm鋼板

吊頂,網(wǎng)架上弦為彩鋼板屋面。

本工程網(wǎng)架結(jié)構(gòu)形式較龐大,難點(diǎn)在于鋼結(jié)構(gòu)安裝跨度較大,拼裝要求精度

高。在實(shí)際施工時(shí)需要采取步伐包管精度。

除了屋面網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)外,其他鋼結(jié)構(gòu)較為零星。大抵分別位于以下位置:

1、煙囪承臺(tái)有埋件;地坑處埋件。

2、承臺(tái)JLT處MJ-1位置埋件;地溝鋼蓋板。

3、噴砂間地坪滿鋪12mm鋼板;柱牛腿處埋件,門(mén)梁處柱埋件。

4、7.75m標(biāo)高處,梁板與洞口埋件;屋面標(biāo)高處,梁板與洞口埋件。

5、楝條,屋面彩鋼板與樵條、柱處埋件。

6、柔性大門(mén)處鋼柱,墻楝,鋼梁。

四、施工總體擺設(shè)

1、結(jié)構(gòu)分區(qū)

本工程單體面積較大。憑據(jù)同類型修建的施工經(jīng)驗(yàn),我公司擬將本工程沿廠

房中間門(mén)路兩邊分為涂裝車間A、B兩個(gè)區(qū)域,深化設(shè)計(jì)與構(gòu)件制造及現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋、

構(gòu)件安裝均憑據(jù)此分區(qū)來(lái)進(jìn)行。

2、工期要害節(jié)點(diǎn)

憑據(jù)工程需要,鋼結(jié)構(gòu)在2015年9月15日完玉成部事情,鋼結(jié)構(gòu)退場(chǎng)將于8

月下旬。

3、施工擺設(shè)

憑據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),園地情況,我公司對(duì)證量、工期的允許,該工程的

施工總體擺設(shè)考慮如下:

(1)憑據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)提供的條件,現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施考慮生活區(qū)及生產(chǎn)區(qū),設(shè)置

的臨時(shí)設(shè)施包羅辦公、堆棧、職工宿舍、食堂等。

(2)憑據(jù)總工期需求,組成鋼結(jié)構(gòu)安裝部,憑據(jù)施工進(jìn)度實(shí)時(shí)組織調(diào)解人

員結(jié)構(gòu),確保工期的實(shí)現(xiàn)。

4、施工治理組織

憑據(jù)工程的性質(zhì)和特點(diǎn),為增強(qiáng)工程人、財(cái)、物等各項(xiàng)資源的調(diào)治與治理,

創(chuàng)建以公司項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)治理中心總監(jiān)為總指揮,項(xiàng)目經(jīng)理為執(zhí)行總指揮,技能賣力

人為副總指揮的工程項(xiàng)目部,同時(shí)創(chuàng)建起施工經(jīng)驗(yàn)富厚,質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)的班組進(jìn)入

現(xiàn)場(chǎng)施工,并嚴(yán)格按國(guó)度有關(guān)工程質(zhì)量,寧?kù)o文明施工,標(biāo)化工地等要求來(lái)對(duì)該

工程進(jìn)行治理。

4.1項(xiàng)目部組建

為順利完成施工任務(wù),我司將組織精干治理人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部,實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目

經(jīng)理責(zé)任制。項(xiàng)目班子成員均有多年修建施工經(jīng)驗(yàn),并多次包袱過(guò)多項(xiàng)大型建立

項(xiàng)目,班組以信譽(yù)好,能打硬仗著稱,且業(yè)務(wù)精通,辦事果斷,具有開(kāi)拓精神,

決心再樹(shù)豐碑。

4.2機(jī)構(gòu)設(shè)置

本工程治理層設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、技能賣力人、工田主任、鋼構(gòu)施工員、安裝工田

主任、安裝施工員、寧?kù)o員、質(zhì)料員、質(zhì)檢員、預(yù)算員。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖詳見(jiàn)施

工組織設(shè)計(jì)項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)圖。

各專業(yè)施工班組

項(xiàng)經(jīng)部組織機(jī)構(gòu)及人員配備圖

4.2.1各級(jí)治理人員職責(zé)

(1)項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)

A.賣力協(xié)調(diào)同業(yè)主、分包商、建立、監(jiān)理等方面的干系。

B.自覺(jué)擔(dān)當(dāng)公司各職能部分、政府主管部分指導(dǎo)、查抄,監(jiān)督和審計(jì),定期

向上級(jí)單位領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告事情。

C.確保按條約要求進(jìn)行施工,并完成條約規(guī)定的施工內(nèi)容。

D.確定項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu),參加項(xiàng)目經(jīng)理部的組建并報(bào)上級(jí)有關(guān)部分審查。

E.確定項(xiàng)目事情目標(biāo)、事情目標(biāo)和事情步伐。

F.對(duì)重大問(wèn)題,如施工方案、人事任免、技能步伐、設(shè)備采購(gòu)、資源調(diào)配、

進(jìn)度籌劃擺設(shè)、條約及設(shè)計(jì)變動(dòng)等會(huì)同上級(jí)職能部分進(jìn)行決策,牽頭并會(huì)同有關(guān)

職能部分制定“項(xiàng)目質(zhì)量包管籌劃與步伐”。

G.制定項(xiàng)目寧?kù)o生產(chǎn)責(zé)任制。

H.協(xié)調(diào)各施工班組及各工程分包商之間的事情干系。

I.審查現(xiàn)場(chǎng)人員的人為單、項(xiàng)目用度及財(cái)務(wù)陳訴。

J.擺設(shè)竣工驗(yàn)收以及向業(yè)主移交事情。

K.擺設(shè)并落實(shí)竣工后的結(jié)算事情。

L.擺設(shè)落實(shí)工程竣工后,保修期內(nèi)的用戶回訪和保修事情,以及用戶投訴及

意見(jiàn)反饋事情。

M.賣力工程項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)歷程中所有的寧?kù)o生產(chǎn)問(wèn)題和質(zhì)量問(wèn)題,為寧?kù)o生

產(chǎn)和工程質(zhì)量的第一責(zé)任人。

N.賣力落實(shí)寧?kù)o生產(chǎn)目標(biāo)、政策、規(guī)矩和規(guī)章制度。

(2)項(xiàng)目技能賣力人職責(zé)

A.賣力項(xiàng)目工程技能治理事情。

B.加承建工程的設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審,作好會(huì)審記錄,參加項(xiàng)目治理實(shí)施籌

劃的體例及修訂事情。

C.籌劃施工現(xiàn)場(chǎng)及臨時(shí)設(shè)施的結(jié)構(gòu)。

D.主持“項(xiàng)目質(zhì)量包管籌劃”的體例及修改事情。

E.支持處理懲罰施工中的技能問(wèn)題,參加質(zhì)量事故的處理懲罰和一般質(zhì)量事

故技能處理懲罰方案的體例。

F.賣力項(xiàng)目的設(shè)計(jì)變動(dòng)、質(zhì)料代用等技能文件的處理懲罰事情。

G.審定工程分包商的施工方案,督促其配合總體方案的實(shí)施。

H.賣力推廣應(yīng)用“四新''科技結(jié)果,并賣力資料的收集、整理、保管事情,

撰寫(xiě)施工技能總結(jié)。

I.組織要害工序的查驗(yàn)、驗(yàn)收事情。

J.賣力工程項(xiàng)目施工生產(chǎn)歷程中所有的技能寧?kù)o技能問(wèn)題,從技能上負(fù)寧?kù)o

領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

K.賣力組織體例施工組織設(shè)計(jì)或施工方案的同時(shí),體例種種針對(duì)性的可行的

寧?kù)o技能步伐。并對(duì)工程要害部位向有關(guān)人員做好書(shū)面寧?kù)o技能交底、驗(yàn)收。

L.賣力處理懲罰有關(guān)寧?kù)o生產(chǎn)的技能問(wèn)題,參加寧?kù)o查抄和工程工傷事故闡

發(fā)聚會(huì)會(huì)議,提供技能判定意見(jiàn)和糾正步伐。

M.賣力職工寧?kù)o技能教誨,賣力寧?kù)o防護(hù)傳統(tǒng)工藝的技能改造、霸占技能難

關(guān)、改進(jìn)勞動(dòng)條件。

N.賣力創(chuàng)建寧?kù)o技能檔案。

(3)施工員職責(zé)

A.參加施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)的體例,貫徹籌劃的實(shí)施;制定施工寧?kù)o

技能步伐,組織各班組自檢、互檢,做好施工寧?kù)o日記,實(shí)時(shí)處理懲罰施工中的

技能寧?kù)o問(wèn)題。

B.體例施工籌劃,報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理綜合平衡。

C.熟悉并掌握設(shè)計(jì)圖紙、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝,向各施工班組進(jìn)行技能交底,

監(jiān)督、指導(dǎo)工人的實(shí)際操縱。

D.按施工方案、技能要求和施工步伐組織施工,制訂工程的丈量、定位、找

平等事情的作業(yè)指導(dǎo)書(shū),并賣力指導(dǎo)實(shí)施。

E.公道使用勞動(dòng)力,掌握事情的質(zhì)量動(dòng)態(tài)情況,組織操縱工人進(jìn)行質(zhì)量的自

檢、互檢。

F.查抄各班組的施工質(zhì)量,制止違反施工步伐和范例的錯(cuò)誤行為。

G.參加上級(jí)組織的質(zhì)量查抄評(píng)定事情,并治理簽證手續(xù)。

H.對(duì)因施工質(zhì)量造成的損失,要迅速視察、闡發(fā)原因、評(píng)估損失、制訂糾正

步伐和要領(lǐng),經(jīng)項(xiàng)目技能賣力人批準(zhǔn)后實(shí)時(shí)處理懲罰。

I.賣力現(xiàn)場(chǎng)文明施工及寧?kù)o交底

J.對(duì)所賣力的施工項(xiàng)目的寧?kù)o生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。不違章指揮,制止違章,冒

險(xiǎn)作業(yè)。

K.認(rèn)真執(zhí)行寧?kù)o生產(chǎn)規(guī)定,執(zhí)行寧?kù)o技能步伐及寧?kù)o操縱規(guī)程。針對(duì)生產(chǎn)任

務(wù)特點(diǎn),向作業(yè)班組進(jìn)行書(shū)面寧?kù)o技能交底,履行簽字手續(xù)。

(4)項(xiàng)目質(zhì)檢員職責(zé)

A.執(zhí)行國(guó)度頒布的關(guān)于修建安裝工程質(zhì)量查驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和范例,代表項(xiàng)目質(zhì)

檢部分行使監(jiān)督查抄權(quán)。

B.賣力專業(yè)查抄,隨時(shí)掌握各轄區(qū)各分項(xiàng)工程的質(zhì)量情況。

C.賣力對(duì)統(tǒng)領(lǐng)的工程項(xiàng)目的分部分項(xiàng)工程質(zhì)量情況進(jìn)行評(píng)定,創(chuàng)建工程質(zhì)量

檔案,定期向技能賣力人和上級(jí)質(zhì)量查驗(yàn)部分上報(bào)質(zhì)量情況。

D.對(duì)經(jīng)查抄部合格的分部、分項(xiàng)或單位工程要實(shí)時(shí)上報(bào)項(xiàng)目技能賣力人和公

司質(zhì)量寧?kù)o部分,并監(jiān)督施工員制訂糾正步伐,并協(xié)助上級(jí)有關(guān)部分進(jìn)行損失評(píng)

估和質(zhì)量處罰。

(5)項(xiàng)目寧?kù)o員職責(zé)

A.對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行寧?kù)o知識(shí)三級(jí)教誨,并在施工前進(jìn)行寧?kù)o技能交底。

B.在項(xiàng)目上督促執(zhí)行寧?kù)o制。

C.監(jiān)督特種作業(yè)人員持證上崗事情。

D.在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置寧?kù)o標(biāo)記。

E.定期進(jìn)行寧?kù)o查抄,對(duì)事故隱患督促整改。

F.協(xié)助上級(jí)主管部分處理懲罰種種寧?kù)o事故。

G.賣力對(duì)寧?kù)o規(guī)矩、執(zhí)法、條例的貫徹執(zhí)行及解答事情。協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)組織寧?kù)o

運(yùn)動(dòng)和查抄企業(yè)內(nèi)部制定的寧?kù)o操縱規(guī)程,并對(duì)執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督查抄。

H.參加施工組織設(shè)計(jì)會(huì)審,參加寧?kù)o步伐體例、審核、預(yù)防預(yù)測(cè)產(chǎn)生事故的

可能性。

I.有權(quán)制止違章作業(yè)、有權(quán)抵抗和越級(jí)上告違章指揮行為。對(duì)違章指揮作業(yè)

者,有權(quán)按章進(jìn)行罰款,遇有嚴(yán)重隱患、險(xiǎn)情,有權(quán)停止施工并實(shí)時(shí)陳訴有關(guān)領(lǐng)

導(dǎo)、部分處理懲罰。

J.參加工傷事故的視察,進(jìn)行傷亡事故統(tǒng)計(jì)、闡發(fā),并按規(guī)定上報(bào)。對(duì)傷亡

事故和重大未遂的責(zé)任者,要提出處理懲罰意見(jiàn)。

K.賣力寧?kù)o資料的統(tǒng)計(jì)上報(bào),并進(jìn)行資料闡發(fā)。

(6)項(xiàng)目質(zhì)料員職責(zé)

A.按平衡后施工進(jìn)度籌劃,體例質(zhì)料需求籌劃,報(bào)公司質(zhì)料部分審核,由上

級(jí)質(zhì)料部分擇優(yōu)采購(gòu)實(shí)時(shí)供給。

B.賣力落實(shí)半制品的外加工定貨的質(zhì)量和供給時(shí)間。

C.賣力制定現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)料使用步伐及重要物資的貯存保管籌劃。

D.對(duì)進(jìn)場(chǎng)質(zhì)料的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量進(jìn)行把關(guān)驗(yàn)收。

E.賣力監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)料的保管和發(fā)放事情,按現(xiàn)場(chǎng)平面擺設(shè)圖做好質(zhì)料的堆放

事情。

F.嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度,做好限額領(lǐng)料單的審核、發(fā)料和結(jié)算事情,創(chuàng)建

工程耗料臺(tái)帳,嚴(yán)格控制工程用料。

G.做好對(duì)分包單位及業(yè)主提供物資登記、查抄手續(xù),治理周轉(zhuǎn)質(zhì)料和東西租

賃事情。

H.實(shí)時(shí)收集資料的原始記錄,定時(shí)、全面、準(zhǔn)確上報(bào)各項(xiàng)資料。

(7)項(xiàng)目預(yù)算員職責(zé)

A.協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好項(xiàng)目的預(yù)結(jié)算。

B.體例或復(fù)核項(xiàng)目施工預(yù)算。

C.開(kāi)工前對(duì)分部分項(xiàng)、分層分段進(jìn)行工料闡發(fā),并將數(shù)據(jù)提供給有關(guān)部分和

人員,以用作體例資源需用籌劃的依據(jù)。

D.協(xié)助上級(jí)主管部分?jǐn)M定工程分包條約及勞務(wù)分包條約草案,并報(bào)公司主管

部分審核。

E.協(xié)助上級(jí)主管部分就設(shè)計(jì)變動(dòng)、條約修訂、增補(bǔ)協(xié)議等事項(xiàng)同業(yè)主進(jìn)行商

量。

F.賣力治理結(jié)算手續(xù),牽頭處理懲罰結(jié)算中出現(xiàn)的種種問(wèn)題。

(8)項(xiàng)目試驗(yàn)員職責(zé)

A.參加試驗(yàn)查驗(yàn)籌劃的體例。

B.對(duì)送檢樣品進(jìn)行試驗(yàn)查驗(yàn)。

C.賣力現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)事情并生存取樣記錄及種種試驗(yàn)資料。

D.協(xié)助推廣“四新”技能。

本工程規(guī)定具體寧?kù)o職責(zé):

1、項(xiàng)目經(jīng)理寧?kù)o職責(zé)

(1)項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)承包工程項(xiàng)目的寧?kù)o生產(chǎn)施工負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任;

(2)在項(xiàng)目施工生產(chǎn)全歷程中,認(rèn)真貫徹落實(shí)寧?kù)o生產(chǎn)目標(biāo)、政策、規(guī)矩

和各項(xiàng)規(guī)章制度,結(jié)合項(xiàng)目特點(diǎn),提出有針對(duì)性的寧?kù)o治理要求,嚴(yán)格

履行寧?kù)o考核指標(biāo)和寧?kù)o生產(chǎn)賞罰步伐;

(3)認(rèn)真落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)中寧?kù)o技能治理的各項(xiàng)步伐、嚴(yán)格執(zhí)行寧?kù)o技

能步伐審批制度,施工項(xiàng)目寧?kù)o交底制度和設(shè)施、設(shè)備交代驗(yàn)收使用制度;

(4)領(lǐng)導(dǎo)組織寧?kù)o生產(chǎn)查抄,定期研究闡發(fā)承包項(xiàng)目施工中存在的不寧?kù)o

生產(chǎn)問(wèn)題,并加以落實(shí)解決;

(5)產(chǎn)生事故,掩護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),實(shí)時(shí)上報(bào),并認(rèn)真吸取教導(dǎo)。

2、施工隊(duì)長(zhǎng)寧?kù)o職責(zé)

(1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)度有關(guān)勞動(dòng)掩護(hù)和寧?kù)o生產(chǎn)的政策、規(guī)矩及本公司的

各項(xiàng)寧?kù)o規(guī)章制度,對(duì)本隊(duì)人員的寧?kù)o與康健負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

(2)要經(jīng)常督促和查抄本隊(duì)專職寧?kù)o員的事情,經(jīng)常進(jìn)行寧?kù)o查抄,消除

事故隱患,制止違章作業(yè)。

(3)要經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行寧?kù)o技能、寧?kù)o操縱規(guī)程和寧?kù)o規(guī)律教誨,賣力組

織召開(kāi)班前、班后會(huì),認(rèn)真做好班前提醒班中查抄和班后總結(jié)事情。

(4)賣力制定和實(shí)施寧?kù)o技能步伐,認(rèn)真做好施工隊(duì)級(jí)寧?kù)o技能交底事情。

(5)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)的腳手架和安裝的電氣、機(jī)器設(shè)備等的寧?kù)o防護(hù)裝置,

要組織驗(yàn)收,合格后方可使用,并經(jīng)常查抄使用情況。

(6)產(chǎn)生工傷事故要按規(guī)定立即上報(bào),掩護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),并參加事故的視察和

處理懲罰。

3、現(xiàn)場(chǎng)專職寧?kù)o員職責(zé)

(1)認(rèn)真遵守國(guó)度有關(guān)勞動(dòng)掩護(hù)規(guī)矩和公司有關(guān)寧?kù)o生產(chǎn)規(guī)章制度。

(2)協(xié)助施工人員,特別是新引進(jìn)人員施工隊(duì)級(jí)(三級(jí))寧?kù)o教誨事情,

督促他們敬服和正確使用勞動(dòng)用具,認(rèn)真執(zhí)行寧?kù)o操縱規(guī)程和規(guī)章制度,開(kāi)展好

班前寧?kù)o發(fā)言,班中寧?kù)o查抄和班后寧?kù)o總結(jié)事情。

(3)施工中認(rèn)真做好追隨查抄,隨時(shí)發(fā)明息爭(zhēng)決施工中的不寧?kù)o隱患,

監(jiān)督施工人員對(duì)寧?kù)o用品、用具的正確使用。

(4)有權(quán)制止任何人員違章指揮、違章作業(yè),遇有緊急情況時(shí),有權(quán)命令

停止作業(yè),并實(shí)時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)陳訴。

(5)產(chǎn)生工傷事故立即陳訴,并積極參加搶救事情,協(xié)助施工隊(duì)長(zhǎng)闡發(fā)事

故原因,采取有效步伐防備事故重復(fù)產(chǎn)生。

4、工人寧?kù)o職責(zé)

(1)遵章守紀(jì),不違章作業(yè),不野蠻施工,認(rèn)真執(zhí)行寧?kù)o技能操縱規(guī)程。

(2)敬服并正確使用生產(chǎn)(施工)設(shè)備、防護(hù)設(shè)施和小我私家防護(hù)用品。

(3)有權(quán)拒絕違章指揮和制止他人違章作業(yè),發(fā)明危急征兆,應(yīng)主動(dòng)采取

步伐,當(dāng)人力無(wú)法抗拒時(shí),可先撤離崗?fù)ぃ⑾蛸u力人陳訴。

(4)積極參加寧?kù)o生產(chǎn)運(yùn)動(dòng),并提出公道化發(fā)起。

(5)產(chǎn)生事故時(shí)應(yīng)積極參加搶救,掩護(hù)現(xiàn)場(chǎng),并如實(shí)向有關(guān)賣力人陳訴。

5、電氣焊工寧?kù)o職責(zé)

(1)電焊機(jī)外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。

(2)電焊秘密設(shè)單獨(dú)的開(kāi)關(guān)和漏電掩護(hù)器,并放在防雨的閘箱內(nèi)。拉適時(shí)

應(yīng)戴手套側(cè)向操縱。焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,調(diào)換條應(yīng)戴手套。在

濕潤(rùn)所在事情,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

(3)把線、地線,禁止與鋼絲繩打仗,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備取代零

線,所有地線討論,必須接牢固。

(4)調(diào)換園地移動(dòng)把線時(shí),應(yīng)切斷電源,并不得手持把線連接膠管的焊槍

爬梯、登高。清除焊渣采取電弧氣刨清根時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防備鐵渣飛

濺傷人。

(5)乙烘氣瓶不得安排在電線的正下方,與氧氣瓶不得同放一處,距易燃、

易爆物品和明火的距離,不得少于10米,查驗(yàn)漏氣,要用肥皂水,嚴(yán)禁用明火。

(6)氧、乙煥瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊寧?kù)o帽,制止碰撞和劇烈震動(dòng),并防

備曝曬。

(7)點(diǎn)火時(shí),焊槍口禁絕對(duì)人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上,

事情完畢,應(yīng)將氧、乙快氣瓶氣閥關(guān)好,擰上寧?kù)o罩。

(8)施焊園地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行籠罩、斷絕,雷雨時(shí),應(yīng)

停止露天焊接作業(yè)。必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部分檢

試許可后,方可施焊。事情結(jié)束,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并查抄操縱所在,確認(rèn)無(wú)起

火危險(xiǎn)后,方可離開(kāi)。

五、施工步伐總體思路

本工程鋼結(jié)構(gòu)的制作、安裝總體構(gòu)思、:

工場(chǎng)制作部分:

鋼網(wǎng)架,鋼柱及其節(jié)點(diǎn)、桁架、支撐、系桿、楝條等的加工制作全部在工場(chǎng)

完成,運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),直接進(jìn)行拼接、安裝。運(yùn)輸單位體必須在廠內(nèi)進(jìn)行組裝成

型,并完成上述鋼構(gòu)件的外貌處理懲罰、噴砂、除銹、涂裝底漆。

加工制作的要害步伐:

1、深化設(shè)計(jì)、施工圖細(xì)化,充實(shí)發(fā)揮科技人員的創(chuàng)新精神,密切與設(shè)計(jì)院

聯(lián)系,提供和體例細(xì)化的施工詳圖和工藝文件;開(kāi)工前組織治理人員和技能工人

深入學(xué)習(xí)和掌握工程圖紙,施工范例,施工要領(lǐng),這是實(shí)現(xiàn)工程目標(biāo)的要害所在。

2、鋼立柱和梁的制作、拼裝是鋼結(jié)構(gòu)制作的重點(diǎn),我們將采取先進(jìn)制作工

藝和裝備,以確保產(chǎn)物的質(zhì)量;

3、提高工場(chǎng)制造水平,使現(xiàn)場(chǎng)事情盡量淘汰,能在工場(chǎng)制作的盡可能在工

場(chǎng)完成;

4、焊接是要害,相交節(jié)點(diǎn)的焊接和現(xiàn)場(chǎng)焊接要求很高,必須嚴(yán)格制訂焊接

工藝方案,由全方位合格焊工進(jìn)行施焊,焊后按規(guī)程嚴(yán)格查抄;

憑據(jù)運(yùn)輸條件和工程施工進(jìn)度及安裝、吊裝的要求,鋼柱和梁節(jié)點(diǎn)件制作成

形后,經(jīng)查驗(yàn)合格后,進(jìn)行涂裝、標(biāo)識(shí)、包裝,運(yùn)往工地,在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼接、整

體組裝、焊接。

第二章原質(zhì)料的采購(gòu)及查驗(yàn)

一、原質(zhì)料的采購(gòu)組織方案

本工程原質(zhì)料采購(gòu)和進(jìn)廠質(zhì)量控制我們將嚴(yán)格按IS09001質(zhì)量體系步伐和

設(shè)計(jì)要求,依據(jù)受控的質(zhì)量手冊(cè)、步伐文件、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行原質(zhì)料采購(gòu)和質(zhì)量

控制,確保種種原輔質(zhì)料滿足工程設(shè)計(jì)要求及加工制作的進(jìn)度要求。對(duì)本工程的

質(zhì)料供給,各部分履行以下職責(zé),以充實(shí)包管質(zhì)料的實(shí)時(shí)供給和質(zhì)量控制。

1、技能部分憑據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及深化設(shè)計(jì)圖和深化設(shè)計(jì)加工圖實(shí)時(shí)算出所需的種種

原輔質(zhì)料和外購(gòu)零配件的規(guī)格、品種、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量要求以及設(shè)計(jì)及甲方指

定的產(chǎn)物的清單,送交綜合籌劃部。

2、綜合籌劃部憑據(jù)庫(kù)存情況以及技能部提供的原輔質(zhì)料清單,實(shí)時(shí)排定原

質(zhì)料及零配件的采購(gòu)需求籌劃,并具體說(shuō)明質(zhì)料品種、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量

要求、產(chǎn)地及分批次到貨日期,送交供給部采購(gòu)。

3、供給部將嚴(yán)格按技能部列出的質(zhì)料的品種、規(guī)格、型號(hào)、性能的要求進(jìn)

行采購(gòu),嚴(yán)格按步伐文件要求到合格分承包方處采購(gòu)。具體將憑據(jù)合格分承包方

的供給能力,實(shí)時(shí)體例采購(gòu)作業(yè)任務(wù)書(shū),責(zé)任落實(shí)到人,保質(zhì)、保量、準(zhǔn)時(shí)供貨

到廠。對(duì)特殊質(zhì)料應(yīng)實(shí)時(shí)組織對(duì)分承包方的評(píng)定,采購(gòu)文件應(yīng)指明采購(gòu)質(zhì)料的名

稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、采取的標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求及驗(yàn)收內(nèi)容和依據(jù)。

4、質(zhì)管部賣力對(duì)進(jìn)廠質(zhì)料的實(shí)時(shí)查驗(yàn)、驗(yàn)收,憑據(jù)設(shè)計(jì)要求及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

的驗(yàn)收范例和作業(yè)要領(lǐng)進(jìn)行嚴(yán)格進(jìn)貨查驗(yàn)。確保原質(zhì)料的質(zhì)量切合規(guī)定要求。所

屬檢測(cè)中心應(yīng)實(shí)時(shí)作出質(zhì)料的化學(xué)闡發(fā)、機(jī)器性能的測(cè)定。

5、質(zhì)料堆棧應(yīng)按規(guī)定保管好質(zhì)料,并做好相應(yīng)標(biāo)識(shí),做到堆放公道,標(biāo)識(shí)

明晰,先進(jìn)先出。并做到按產(chǎn)物性能進(jìn)行分類堆放標(biāo)識(shí),確保堆放公道,標(biāo)識(shí)明

確,做好防腐、防潮、防火、防損壞、防骰雜事情,定期查抄。特別是對(duì)焊條、

焊絲、焊劑做好防潮和烘干處理懲罰,對(duì)油漆進(jìn)行保質(zhì)期控制。

6、原質(zhì)料進(jìn)廠控制

質(zhì)料在訂購(gòu)時(shí),一般有以下要求:質(zhì)料定長(zhǎng)、定寬;質(zhì)料定寬;自由尺寸。

質(zhì)料定尺的目的是:最大限度的節(jié)約質(zhì)料,使質(zhì)料的焊接拼接到達(dá)最低限度。

7、質(zhì)料信息資料的體例與通報(bào)。

質(zhì)料交代時(shí),質(zhì)料治理部分對(duì)證料進(jìn)行查抄登記,將質(zhì)料的爐批號(hào)用不褪色

暗號(hào)筆標(biāo)注在質(zhì)料側(cè)面。準(zhǔn)確的質(zhì)料信息編輯成冊(cè),信息包羅規(guī)格、材質(zhì)、爐批

號(hào)等。質(zhì)料信息通報(bào)給公司設(shè)計(jì)部、工藝技能部、生產(chǎn)部。

二、本工程質(zhì)料用表

本工程鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)料應(yīng)主要遵循下列質(zhì)料范例:

《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700-2006)

《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T1591-94)

《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副技能條件》(GB3632~3633)

《結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管》(GB8162-1999)

《碳素鋼埋弧焊用焊劑》(GB/T5293-85)

《熔化焊用鋼絲》(GB/T14957-94)

《低合金鋼埋弧焊用焊劑》(GB/T12470-2003)

《低合金鋼焊條》(GB/T5118-95)

《碳鋼焊條》(GB/T5117-95)

《圓柱頭焊釘》(GB10433-89)

《修建用壓型鋼板》(GB/T12755)

三、本工程所用鋼材要求

構(gòu)件類別鋼材牌號(hào)質(zhì)量品級(jí)備注

網(wǎng)架及吊頂材質(zhì)等采取Q235B鋼板制作Q235B

屋面楝條、墻面楝條Q345A

墻架柱Q34BB

直拉條、斜拉條、撐桿Q235B

四、采購(gòu)籌劃

憑據(jù)制造和施工進(jìn)度,制定質(zhì)料采購(gòu)籌劃,并確保滿足施工需要。

五、原質(zhì)料的查驗(yàn)及質(zhì)量包管步伐

承包人必須賣力完本錢工程施工所需的全部質(zhì)料、設(shè)備的采購(gòu)、驗(yàn)收、運(yùn)輸

和保管。并包管所有的質(zhì)料、設(shè)備均切合設(shè)計(jì)要求及技能范例。

1、鋼材的驗(yàn)收和堆放

(1)鋼材入庫(kù)與驗(yàn)收

鋼材進(jìn)廠后先卸于“待驗(yàn)區(qū)”。采購(gòu)員填寫(xiě)“質(zhì)料入庫(kù)交驗(yàn)單”,對(duì)該批鋼材

的工程名稱、品種、規(guī)格、鋼號(hào)、爐批號(hào)、數(shù)量、重量一一填寫(xiě)清楚,并請(qǐng)籌劃

員核實(shí)簽名,然后連同“質(zhì)料質(zhì)量證明書(shū)”、出庫(kù)碼單一并交鋼材堆棧治理員,

治理員收到上述票據(jù)后應(yīng)實(shí)時(shí)通知廠質(zhì)檢部分查驗(yàn)員前來(lái)堆棧查驗(yàn)。查驗(yàn)員收到

“質(zhì)料入庫(kù)交驗(yàn)單”和有關(guān)資料后,首先查抄該批鋼材到“待驗(yàn)區(qū)”復(fù)核鋼材外

貌質(zhì)量、外形是否切合標(biāo)準(zhǔn),如全部切合,在“入庫(kù)交驗(yàn)單”上填寫(xiě)合格,簽署

姓名,在鋼材外貌作出查驗(yàn)合格的認(rèn)可標(biāo)記。

(2)復(fù)驗(yàn)

質(zhì)料復(fù)驗(yàn)按設(shè)計(jì)和監(jiān)理工程師的要求憑據(jù)國(guó)度現(xiàn)行范例進(jìn)行。按鋼材復(fù)驗(yàn)規(guī)

矩:鋼材規(guī)格按同一廠家、同一材質(zhì)、同一板厚、同一出廠狀態(tài)每10個(gè)爐批號(hào)

抽檢一組試件,焊接質(zhì)料和涂裝質(zhì)料也應(yīng)按有關(guān)規(guī)定抽樣復(fù)檢,所有質(zhì)料復(fù)驗(yàn)合

格后方可使用。

經(jīng)查驗(yàn)凡發(fā)明“鋼材質(zhì)量包管書(shū)”上數(shù)據(jù)不清不全,材質(zhì)標(biāo)記模糊,外貌質(zhì)

量、外觀尺寸不切合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),查驗(yàn)員需上報(bào)質(zhì)料質(zhì)量的職能部分請(qǐng)求復(fù)

核,職能人員憑據(jù)工程的重要性及鋼材質(zhì)量的具體情況作出裁決和進(jìn)行復(fù)驗(yàn)判

定。經(jīng)復(fù)驗(yàn)判定合格的質(zhì)料方準(zhǔn)予正式入庫(kù),不合格鋼材應(yīng)另作處理懲罰。

鋼材復(fù)驗(yàn)分化學(xué)身分闡發(fā)和力學(xué)性能試驗(yàn)兩部分。

鋼材的化學(xué)身分闡發(fā)。主要采取試樣取樣法。按國(guó)度標(biāo)準(zhǔn)《鋼的化學(xué)闡發(fā)用

試樣取樣法及制品化學(xué)身分允許偏差》(GB222-84)規(guī)定,復(fù)驗(yàn)屬于制品闡發(fā)(相

對(duì)付鋼材的產(chǎn)物質(zhì)保書(shū)上規(guī)定的是熔煉闡發(fā)),制品闡發(fā)的試樣必須在鋼材具有

代表性的部位采取。試樣應(yīng)均勻一致,能代表每批鋼材的化學(xué)身分,并應(yīng)具有足

夠的數(shù)量,以滿足全部闡發(fā)要求。

鋼材的力學(xué)性能試驗(yàn)及試樣取樣。包羅拉伸試驗(yàn)、夏比缺口打擊試驗(yàn)和彎曲

試驗(yàn)幾部分。種種試驗(yàn)的試樣取樣,應(yīng)遵循國(guó)度標(biāo)準(zhǔn)《鋼材力學(xué)及工藝性能試驗(yàn)

取樣規(guī)定》(GB2975-82)[在產(chǎn)物標(biāo)準(zhǔn)或雙方協(xié)議對(duì)取樣另有規(guī)定時(shí),則按規(guī)定

執(zhí)行]。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定樣坯應(yīng)在外觀及尺寸合格的鋼材上切取,切取時(shí)應(yīng)防備因受熱、

加工硬化及變形而影響其力學(xué)及工藝性能。用燒割法切取樣坯時(shí),必須留有足夠

的加工余量,一般應(yīng)不小于鋼材的厚度,也不得少于20mm。

(3)堆放

a、選取符合的園地或堆棧儲(chǔ)存本工程質(zhì)料,質(zhì)料入庫(kù)前,除對(duì)證料的外觀

質(zhì)量、性能查驗(yàn)外,還應(yīng)對(duì)證料質(zhì)量證明書(shū)、數(shù)量、規(guī)格進(jìn)行查對(duì),經(jīng)質(zhì)料查抄

員、堆棧保管員查抄到達(dá)要求后才華治理入庫(kù)手續(xù),對(duì)查驗(yàn)不合格的質(zhì)料要進(jìn)行

處理懲罰,不得入庫(kù)。

b、鋼板、鋼管、型鋼按品種、按規(guī)格會(huì)合堆放,并用明顯的油漆加以標(biāo)識(shí)

和防護(hù),注明工程名稱、規(guī)格型號(hào)、質(zhì)料編號(hào)、材質(zhì)、復(fù)驗(yàn)號(hào)等,以防未經(jīng)批準(zhǔn)

的使用或不適當(dāng)?shù)奶幚?,并定期查抄質(zhì)量狀況以防損壞,同時(shí)填寫(xiě)《鋼材入庫(kù)報(bào)

驗(yàn)記錄》,報(bào)生產(chǎn)部分。

C、涂料應(yīng)存放于干燥、遮陽(yáng)、避雨的牢固場(chǎng)合,并編號(hào)進(jìn)行分類。

2、質(zhì)料采購(gòu)質(zhì)量控制

(1)書(shū)面查抄:原質(zhì)料采購(gòu)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,原質(zhì)料進(jìn)廠必須查抄質(zhì)

料質(zhì)保書(shū)是否與進(jìn)廠質(zhì)料相符,并且查抄其理化性能,全部合格后方可入庫(kù)。

(2)理化查抄:我公司具有理化檢測(cè)資格,對(duì)付有疑問(wèn)和主要質(zhì)料,需復(fù)

檢其化學(xué)、物理性能,合格入庫(kù),不然作退貨處理懲罰。

(3)外觀查抄:對(duì)以上查抄合格后,有須要對(duì)證料外觀、品種、規(guī)格、標(biāo)

記、外形尺寸等進(jìn)行直觀查抄。

(4)無(wú)損查驗(yàn):對(duì)外觀查驗(yàn)有疑問(wèn)時(shí),利用無(wú)損檢測(cè)儀對(duì)證料進(jìn)行最后判

定。

第三章鋼結(jié)制作工藝

一、鋼結(jié)構(gòu)加工總體思路

1、利用自身采購(gòu)優(yōu)勢(shì)與質(zhì)料儲(chǔ)備,縮短第一批質(zhì)料準(zhǔn)備周期;(質(zhì)料采購(gòu))

2、增強(qiáng)質(zhì)料復(fù)檢力度,為產(chǎn)物質(zhì)量把好第一道關(guān);(質(zhì)料復(fù)檢)

3、機(jī)器化、電腦數(shù)控加工,提高制品精度;(設(shè)備選用)

4、利用經(jīng)驗(yàn)優(yōu)勢(shì)與設(shè)備優(yōu)勢(shì),增強(qiáng)厚板焊接質(zhì)量治理;(焊接控制)

5、增強(qiáng)歷程控制,利用先進(jìn)儀器,對(duì)工序交代進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān);(質(zhì)量控制)

6、全自動(dòng)拋丸除銹,無(wú)氣噴涂,嚴(yán)格控制涂裝質(zhì)量;(涂裝治理)

7、認(rèn)真包裝、嚴(yán)格標(biāo)識(shí),為用戶提供完好產(chǎn)物。(包裝標(biāo)識(shí))

二、鋼結(jié)構(gòu)制作總體要求

1、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作應(yīng)憑據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)》(GB50205-2001)

的規(guī)定進(jìn)行。

2、所有鋼構(gòu)件在制作前均放1:1施工大樣,復(fù)核無(wú)誤后方可下料。

3、鋼材加工前應(yīng)進(jìn)行校正,使之平整,以免影響制作精度。

4、焊縫質(zhì)量品級(jí)及焊接工程的主要施工要求:

(1)焊接時(shí)應(yīng)選擇公道的焊接工藝及焊接順序,以減小焊策應(yīng)力和焊接變

形。

(2)組合H型鋼的腹板與翼緣的焊策應(yīng)采取自動(dòng)埋弧焊機(jī)焊接,且四道連

接焊縫均應(yīng)雙面滿焊。

(3)組合H型鋼及焊接箱型截面因焊接產(chǎn)生的變形應(yīng)以機(jī)器功或正調(diào)直,

具體做法應(yīng)切合GB50205-2001的相關(guān)規(guī)定。

(4)焊縫質(zhì)量品級(jí):(除另有注明者外),所有在工場(chǎng)制造的V形及K形坡

口全熔透焊縫均為一級(jí)焊縫;所有在現(xiàn)場(chǎng)安裝的坡口焊縫,包羅節(jié)點(diǎn)上、下翼緣

及腹板的焊縫,上、下柱拼接節(jié)點(diǎn)焊縫,均為二級(jí)焊縫。連接板貼角焊縫均為三

級(jí)焊縫。

工場(chǎng)焊接的焊縫應(yīng)采取自動(dòng)焊接和半自動(dòng)焊接,現(xiàn)場(chǎng)焊接可采取手工焊接,

但應(yīng)嚴(yán)格按操縱規(guī)程進(jìn)行。

(5)所有加工構(gòu)件零件均應(yīng)包管切割部位準(zhǔn)確、切口整齊。切割前應(yīng)將

鋼材切割區(qū)域外貌的鐵銹、污物等清除潔凈。切割后應(yīng)清除毛刺、熔渣和飛濺物。

(6)組合型鋼,例如H型鋼,除特別說(shuō)明外,均采取全熔

透的角接焊縫,其焊接尺寸拜見(jiàn)相關(guān)范例要求。

(7)焊縫質(zhì)量查驗(yàn):

①對(duì)二級(jí)及二級(jí)以上焊縫,應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收范例》

GB50205-2001的5.1及5.2規(guī)定進(jìn)行外觀及超聲波(或射線)探傷查抄及處理,

并作記錄。

②對(duì)三級(jí)焊縫,應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收范例》GB50205-2001的5.1

及5.2規(guī)定進(jìn)行外觀查抄及處理,并作記錄。

(8)焊工要求:

①應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行范例GB50205-2001中強(qiáng)制性條文5.2.2之規(guī)定,持證上崗,

對(duì)付鋼柱、鋼梁施焊后應(yīng)打上焊工鋼印,并做記錄。

②下料前需要放樣,對(duì)付樓面、屋面桁架,應(yīng)按1/1000比例起拱,有明確

要求者除外。

③構(gòu)件焊接時(shí)應(yīng)采取須要步伐控制焊策應(yīng)力與焊接變形。

④對(duì)所有焊縫的要求,應(yīng)按國(guó)度范例、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求執(zhí)行。

三、鋼結(jié)構(gòu)制作工藝

1、號(hào)料和劃線

序號(hào)項(xiàng)目參數(shù)

(1)本工程用的鋼卷尺必須經(jīng)

1切嘴數(shù)量9個(gè)

計(jì)量部分進(jìn)行校核,并標(biāo)貼修正值后

2切割范疇6?200nlm

才華使用,標(biāo)準(zhǔn)尺測(cè)定拉力為L(zhǎng)W30m

3切割氧壓力0.6?IMpa

時(shí)5kg,以確保劃線、制作和現(xiàn)場(chǎng)安

裝用尺的一致性。

(2)號(hào)料前應(yīng)先確認(rèn)材質(zhì)并熟悉工藝要求,然后憑據(jù)排版圖、下料加工單、

零件草圖和電腦實(shí)樣圖進(jìn)行號(hào)料。

(3)號(hào)料的母材須平直無(wú)損傷及其他缺陷,不然應(yīng)先改正或剔除。

(4)劃線后應(yīng)標(biāo)明基準(zhǔn)線、中心線和查驗(yàn)控制點(diǎn),作暗號(hào)時(shí)不得使用鑿子

一類的東西,樣沖標(biāo)記其深度應(yīng)不大于0.5mm,鋼板上不應(yīng)留下任何永久性的劃

線陳?ài)E。

(5)鋼板下料應(yīng)嚴(yán)格按排版單中指定的鋼板號(hào)進(jìn)行下料。H型鋼的主板及

零件板下料完畢應(yīng)在端頭標(biāo)明構(gòu)件號(hào)、零件編號(hào)及尺寸規(guī)格,同一整體構(gòu)件的零

部件宜擺放在一起,以便后續(xù)裝配。

2、下料與切割

②切割和刨削

H型鋼三大片的下料采取多頭或數(shù)控下料,零件板用半自動(dòng)切割機(jī)或剪板機(jī)

下料。切割前應(yīng)清除母材外貌的油污、鐵銹和潮氣;切割后氣割外貌應(yīng)平滑無(wú)裂

紋,熔渣和飛濺物應(yīng)撤除;H型鋼組裝前必須將待焊部位金屬外貌的軋制鐵鱗用

砂輪機(jī)打磨潔凈,且須去除施焊部位及其四周50mm?80mm范疇內(nèi)的氧化皮、渣

皮、水分、油污、鐵銹和毛刺等影響焊縫質(zhì)量的雜質(zhì),顯露出金屬光芒。

板材切割后須對(duì)由于切割引起的變形(如旁彎等)進(jìn)行矯直,然后標(biāo)上零件

所屬的構(gòu)件號(hào)、零件號(hào)后才華流入下一道工序。

氣割的外貌精度要求(S=l/1000mm):

項(xiàng)目主要構(gòu)件次耍構(gòu)件

切割面不垂直度0.05t且Wl.5mm

外貌粗糙度50S以下100S以下

凹陷深度不得有缺口凹陷在1mm以下

熔渣可有塊狀熔渣散布,但不得留有陳?ài)E或易剝離

上緣熔化略成圓形,但須平滑

③注意事項(xiàng)

A、去除板材軋制邊。

B、差別的板厚用對(duì)應(yīng)型號(hào)的割嘴。

C、對(duì)付刨削零件,要考慮加工3mm余量。

設(shè)計(jì)尺寸

O

/

S

S

下科尺寸

余信

⑵型鋼的切割

①切割設(shè)備

A、數(shù)控鋸床

技能參數(shù)

切割寬度切割高度帶鋸頻率

800mm1000mm20r/min

砂輪盤(pán)

砂輪盤(pán)

)

角鋼

②型鋼構(gòu)件端部刨平頂緊處理懲罰

憑據(jù)設(shè)計(jì)要求,需對(duì)以下構(gòu)件會(huì)合傳力的主要部位及其他特殊要求的部位進(jìn)

行端部刨平處理懲罰:

A、鋼柱的柱肩、牛腿等處,應(yīng)將主要加勁板頂面進(jìn)行刨平加工,H型鋼翼

緣板及腹板采取坡口熔透焊縫焊接。

B、鋼柱柱腳部分的翼緣板、腹板及加勁板與柱腳底板之間應(yīng)刨平頂緊焊接。

C、鋼柱支撐屋架、托架的板件,其頂面須刨平頂緊,其余位置按圖施焊。

以上要求刨平頂緊及銃平的部位,柱肢及其他型鋼端部的加工,采取型鋼生

產(chǎn)線上的2臺(tái)端銃機(jī)進(jìn)行加工;加勁板等可采取刨邊機(jī)或銃床進(jìn)行加工;

端銃示意圖

③注意事項(xiàng)

砂輪盤(pán)僅僅用于小角鋼的切割,數(shù)控鋸床可以用作H型鋼、槽鋼、大角鋼、

工字鋼的切割。

⑶坡口加工

①機(jī)器設(shè)備

大型刨邊機(jī)

技能參數(shù)

刨削長(zhǎng)度板料厚度坡口角度

12m100mm0?60°

半自動(dòng)切割機(jī)

半自動(dòng)切割機(jī)的性能參數(shù)

序號(hào)項(xiàng)目參數(shù)

1最大切割厚度120mm

2切割氧壓力0.6?IMpa

3燃?xì)鈮毫?.06-0.15Mpa

(4)制孔設(shè)備

①加工設(shè)備

三維數(shù)控鉆床

三維數(shù)控鉆床的性能參數(shù)

序號(hào)項(xiàng)目參數(shù)

1最大板厚范疇200mm

2孔間精度0.15mm

平面數(shù)控鉆床

平面數(shù)控鉆床的性能參數(shù)

序號(hào)項(xiàng)目參數(shù)

1最大板厚范疇200mm

2孔間精度0.15mm

磁吸鉆

構(gòu)件

磁吸鉆

電磁鐵

②制孔及允許誤差范疇

高強(qiáng)螺栓孔優(yōu)先采取數(shù)控鉆床,大概采取鉆磨套鉆的要領(lǐng),也可采取劃線鉆

孔的要領(lǐng),但不得采取沖孔或割孔。劃線鉆孔時(shí),孔中心應(yīng)打出沖印,以利鉆孔

和查驗(yàn);地腳螺栓孔直接數(shù)控編程下料。高強(qiáng)螺栓孔制孔精度應(yīng)切合相關(guān)精度要

求。

螺栓孔孔距允許偏差:

螺栓孔孔距范疇W500501-12001201—3000>3000

同一組內(nèi)任意兩孔間距離±1.0±1.5--

相鄰兩組的端孔間距離±1.5±2.0±2.5±3.0

備注:1.點(diǎn)中連接板與一根桿件相連的所有螺栓孔為一組;

2.討論在拼接板一側(cè)的螺栓孔為一組;

3.構(gòu)件翼板上的連接螺栓孔,每米長(zhǎng)度范疇內(nèi)的螺栓孔為一組

③作業(yè)范疇

序號(hào)名稱作業(yè)范疇

1三維數(shù)控鉆床用于吊車梁上翼緣螺栓孔的加工.

2平面數(shù)控鉆床用于連接板孔的加工

3搖臂鉆床位置好的制品構(gòu)件孔的加工

4磁吸鉆用于位置差的制品構(gòu)件孔的加工

⑸技能要求

①切割的技能要求

號(hào)料前,首先確認(rèn)材質(zhì)和熟悉工藝要求,然后憑據(jù)排版圖進(jìn)行號(hào)料。

所用計(jì)量東西必須定時(shí)送檢,應(yīng)用于本工程的計(jì)量器具必須在判定有效期

內(nèi)。

質(zhì)料必須平直,沒(méi)有超標(biāo)缺陷,不然應(yīng)先改正。

劃線精度:

項(xiàng)目允許偏差

基準(zhǔn)線,孔距位置WO.5mm

零件外形尺寸WL0mm

號(hào)料時(shí),應(yīng)標(biāo)明基準(zhǔn)線、中心線和查驗(yàn)控制點(diǎn)。

鋼板上不應(yīng)留下永久性的劃線陳?ài)E。少量的樣沖標(biāo)記其深度應(yīng)不大于

0.5mm,

號(hào)料后,按質(zhì)保體系相應(yīng)步伐文件的規(guī)定,做好材質(zhì)標(biāo)記的移植事情。

切割前,應(yīng)清除母材外貌的油污、鐵銹和潮氣;切割后,氣割外貌應(yīng)平滑無(wú)

裂紋,熔渣和飛濺物應(yīng)清除潔凈。

氣割的精度要求:

項(xiàng)目允許偏差

零件的寬度和長(zhǎng)度±3.0mm

切割面不垂直度0.05t且W2.0mm

割紋深度0.3mm

局部缺口深度1.0mm

切割后的外露自由邊應(yīng)倒角2mm。

火焰切割引起的熱變形應(yīng)立即進(jìn)行改正,不能流入下一道工序。

邊沿加工的允許偏差

項(xiàng)目允許偏差

零件的寬度、長(zhǎng)度±1.0

加工邊直線度L/3000,且不應(yīng)大于2.0

相鄰兩邊夾角±6分

加工面垂直度0.025t,且不應(yīng)大于0.5

50

加工面外貌粗糙度

A.自動(dòng)、半自動(dòng)氣割工藝參數(shù)

板厚氧氣壓力乙快壓力氣割速度

割嘴號(hào)碼

(毫米)(Mpa)(MPa)(mm/min)

16-100.20-0.2520.030650-450

210-200.25-0.30NO.035500-350

320-300.30-0.420.040450-300

440-600.50-0.6020.045400-300

560-800.60-0.70NO.050350-250

680-1000.70-0.8020.060300-200

②坡口加工的技能要求

坡口加工的精度

Aa

1坡口角度Aa△a二±2.5°

2坡口鈍邊Aa△a=±1.0

Aa

三條焊縫相交的部位要加工應(yīng)力孔。當(dāng)鋼板厚度W22mm時(shí),應(yīng)力孔的半徑

為20mm;當(dāng)鋼板厚度界于22與40mm之間時(shí),應(yīng)力孔的半徑為25mll1;當(dāng)鋼板厚

度240mm時(shí),應(yīng)力孔的半徑為30mm。

半自動(dòng)切割機(jī)用于加工Y型坡口;刨邊機(jī)用于加工Y型坡口,U型坡口。

用火焰加工坡口時(shí),如果出現(xiàn)切割缺陷,要進(jìn)行補(bǔ)焊,然后打磨,當(dāng)割痕深

度超標(biāo)時(shí),同樣應(yīng)進(jìn)行以上事情。

③鉆孔的技能要求

高強(qiáng)螺栓孔應(yīng)具有H12的精度,孔壁外貌粗糙度Ra不應(yīng)大于12.5um。其

孔徑的允許偏差應(yīng)切合下表要求。

普通螺栓孔的孔壁外貌粗糙度Ra不應(yīng)大于25umo其孔徑的允許偏差應(yīng)切

合下表要求。

螺栓公稱直徑、螺栓公稱直徑螺栓孔直徑

序號(hào)

螺栓孔直徑允許偏差允許偏差

+0.18

110?180.00-0.21

0.00

+0.21

218?300.00-0.21

0.00

+0.25

330?500.00-0.25

0.00

螺栓孔孔距的允許偏差應(yīng)切合下表之要求

501?1201?

螺栓孔孔距范疇W500>3000

12003000

同一組內(nèi)任意兩孔間距離±1.0±1.5--

相鄰兩組的端孔間距離±1.5±1.5±2.5±3.0

注:1在節(jié)點(diǎn)中連接板與一根桿件相連的所有螺栓孔為一組;

2對(duì)接討論在拼接板一側(cè)的螺栓孔為一組;

3在兩相鄰節(jié)點(diǎn)或討論間的螺栓孔為一組,但不包羅上述兩

款所規(guī)定的螺栓孔;

4受彎構(gòu)件翼緣上的連接螺栓孔,每米長(zhǎng)度范疇內(nèi)的螺栓孔為一組

④摩擦面處理懲罰

摩擦面的抗滑移系數(shù)應(yīng)滿足下表的要求,摩擦面的除銹品級(jí)應(yīng)到達(dá)Sa2.5,

采取噴砂處理懲罰。

摩擦面的抗滑移系數(shù)

在連接處構(gòu)件打仗面構(gòu)件的鋼號(hào)

的處理懲罰要領(lǐng)Q235Q345

噴砂0.450.50

噴砂后生赤銹0.450.50

經(jīng)處理懲罰的摩擦面查驗(yàn)應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收范例》范例中

6.3.1、6.3.6條款執(zhí)行。憑據(jù)范例附錄B.0.5要求提供足夠數(shù)量的現(xiàn)場(chǎng)復(fù)檢所

需的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)用的試件。

四、焊接H型鋼的加工制作工藝

H型鋼是本工程鋼結(jié)構(gòu)的主要構(gòu)件之一,屋面梁,吊車梁,抗風(fēng)柱,屋面橡

條等構(gòu)件均是H型鋼構(gòu)件,H型鋼由二塊翼緣板和一塊腹板焊接而成,焊接H型

鋼在焊接H型鋼生產(chǎn)線上進(jìn)行加工。該生產(chǎn)線由直條火焰切割機(jī)、H型鋼組立機(jī)、

龍門(mén)式自動(dòng)焊接機(jī)及H型鋼翼緣改正機(jī)等部分組成。

鋼板經(jīng)直條火焰切割機(jī)下料后,經(jīng)過(guò)H型鋼組立機(jī)將翼緣板、腹板組合成型

并點(diǎn)焊好,然后進(jìn)入龍門(mén)式自動(dòng)焊接機(jī)進(jìn)行自動(dòng)埋弧焊,焊接完成后再通過(guò)H

型鋼翼緣改正機(jī)對(duì)焊接后H型鋼翼板的變形進(jìn)行改正,從而完成整個(gè)加工歷程,

生產(chǎn)出合格的H型鋼產(chǎn)物。

1、焊接H型鋼制作流程

焊接工藝評(píng)定加工工藝方案制定

材料復(fù)驗(yàn)、預(yù)處理放樣劃線鋼板探傷、矯平

下料、切割、坡口

翼緣板、腹板組裝廠

過(guò)程監(jiān)測(cè)

埋伏自動(dòng)焊接」

探傷、矯平—外形尺寸檢查

校正劃線檢測(cè)、測(cè)量

H型鋼下料切割

卜矯正

外形尺寸檢查測(cè)

校正———

一坡口,摩擦面處理

拼裝、焊接、矯正

表面處理

測(cè)量驗(yàn)收

H型鋼加工制作流程圖

2、H型鋼加工制作步調(diào)

(1)鋼板的預(yù)處理懲罰、矯平、下料切割

鋼板下料切割前需要進(jìn)行鋼板預(yù)處理懲罰,出去鋼板外貌的氧化層,提高鋼

板外貌的致密性,包管焊接質(zhì)量。

鋼板下料切割采取精密數(shù)控火焰鋼板切割機(jī)。

(2)T型部件制作

T型組立在H型鋼生產(chǎn)線上全自動(dòng)組立機(jī)上組立成型,確保T型組立腹板與

翼緣板的垂直度到達(dá)設(shè)計(jì)要求,組立后進(jìn)行臨時(shí)牢固,牢固采取附加工藝板要領(lǐng)

牢固。

(3)H型鋼組立

H型鋼組立在進(jìn)口H型鋼生產(chǎn)線上組立,四個(gè)液壓定位系統(tǒng)頂緊H型鋼構(gòu)件

的上下翼緣板和腹板上進(jìn)行定位;調(diào)治翼緣板的平行度和翼板和腹板的垂直度然

后牢固;牢固焊接采取C02氣體掩護(hù)焊。

(4)H型鋼焊接

H型鋼焊接在H型鋼自動(dòng)生產(chǎn)線上進(jìn)行全自動(dòng)埋弧焊節(jié),將合格的H型鋼構(gòu)

件吊上船形胎架上,調(diào)治其焊接位置后牢固焊接,焊接采取對(duì)稱焊接順序施焊。

(5)H型鋼改正

H型鋼四條主焊縫焊接后由于焊接產(chǎn)生的熱量一時(shí)難以釋放;然而產(chǎn)生焊策

應(yīng)力變形,所以構(gòu)件焊接后為確保翼緣板的平行度要求。需要進(jìn)行H型鋼的改正。

改正在H型鋼自動(dòng)生產(chǎn)線上的改正機(jī)上改正。

(6)H型鋼丈量

H型鋼在成型后需要進(jìn)行丈量,丈量主要是翼緣板平行度,翼緣板與腹板的

垂直度是否切合設(shè)計(jì)要求。

(7)H型鋼鉆孔、端面加工

H型鋼成型后進(jìn)行鉆孔加工,鉆孔在進(jìn)口全自動(dòng)三維數(shù)控鉆床上加工,確保

孔間距切合設(shè)計(jì)要求;由于工程結(jié)構(gòu)系高層鋼結(jié)構(gòu),所以端面加工是包管鋼結(jié)構(gòu)

對(duì)接的重要質(zhì)量因素。端面加工主要在端面銃床上進(jìn)行銃削坡口。確保兩端面的

平行度。

(8)工藝要點(diǎn)

①下料

焊接H型鋼的翼緣板和腹板的拼縫間距不得小于200mm,與加勁板的間距也

不得小于200mm。翼緣板不允許寬度偏向拼接,長(zhǎng)度偏向拼接不得小于2倍板寬,

腹板的拼接寬度不得小于300mm,長(zhǎng)度不得小于600mm。

梁的翼板及腹板采取直條數(shù)控切割機(jī)下料,節(jié)點(diǎn)板及增強(qiáng)筋板利用數(shù)控切割

機(jī)下料。節(jié)點(diǎn)板上的連接孔用數(shù)控平面鉆加工。

②組立

利用H型鋼數(shù)控組立機(jī)(HGZ-OO)將翼板、腹板組裝成“工”字形,

氣保焊點(diǎn)焊定位,并且在兩端四條焊縫位置,加焊引弧板及引出板。

③焊接

翼緣板及腹板的對(duì)接焊縫均為全熔透二級(jí)焊縫,組合截面采取自動(dòng)埋弧焊,

焊縫品級(jí)切合外觀二級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)。

焊接順序

H型鋼梁四條主焊縫的自動(dòng)埋弧角焊在船形胎架上進(jìn)行,利用門(mén)式埋弧焊機(jī)

(MZG-2X1000)完成焊接。其四條主焊縫的焊接順序如下圖所示。焊接時(shí)要求連續(xù)

進(jìn)行,且必須保持同一偏向施焊,以防備扭曲變形,同樣要控制層間溫度在100?

150C之間。

④改正

H型鋼焊接后翼板的角變形,利用H型鋼翼緣板改正機(jī)(JZ-40)進(jìn)行改正,

鋼梁的縱向旁彎變形,采取液壓臥式改正機(jī)改正。

⑤二次組裝

二次組裝在水平平臺(tái)上進(jìn)行。將H型鋼梁安排于水平平臺(tái)上,按圖紙要求,

劃出筋板、節(jié)點(diǎn)板的組裝線。依次組裝各件。焊接采取C02氣體掩護(hù)焊。

(9)技能包管步伐和質(zhì)量要求

①鋼板的對(duì)接及矯平,應(yīng)在組裝前進(jìn)行。

②焊接H型鋼的翼緣板和腹板的拼縫間距不得小于200mm,與加勁板的間距

也不得小于200mm。翼緣板不允許寬度偏向拼接,長(zhǎng)度偏向拼接不得小于2倍板

寬,腹板的拼接寬度不得小于300mm,長(zhǎng)度不得小于600mm。

③翼緣板及腹板的對(duì)接焊縫均為全熔透二級(jí)焊縫,組合截面采取自動(dòng)埋弧焊,

焊縫品級(jí)切合外觀二級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)。

④焊接H型鋼的允許偏差應(yīng)切合《鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收范例》附錄C的規(guī)定。

(10)H型鋼二次加工工藝

H型鋼二次加工生產(chǎn)線全部引進(jìn)日本的工藝技能與裝備,工藝流程如下:

①H型鋼三維鉆孔

長(zhǎng)度控制,做出暗號(hào),翼緣板、腹板三個(gè)偏向同時(shí)鉆孔,數(shù)控;

②鋸斷機(jī):按長(zhǎng)度控制暗號(hào),切斷,液壓、電氣控制;

③鎖口機(jī):機(jī)器成形切削端面、坡口、內(nèi)弧。

憑據(jù)鋼梁端頭情況,分別選擇各自的加工要領(lǐng)對(duì)端頭進(jìn)行加工。

對(duì)付圖示端頭的種種形式,采取三維數(shù)控鉆床(DNFT050)加工出翼板或腹板

上的連接孔。再利用鎖口機(jī)(HQ1040NL)加工出端頭坡口及圓弧過(guò)渡缺口。

圖:端頭形式(一)端頭形式(二)

對(duì)付圖中(2)形式,翼板和腹板上都有

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