CCFA

中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)

T/CCFA01041-2019

丙綸工業(yè)長絲

Polypropylenefilamentforindustry

2019-04-15發(fā)布2019-06-01實(shí)施

中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布

T/CCFA01041-2019

丙綸工業(yè)長絲

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了丙綸工業(yè)長絲的術(shù)語和定義、分類和標(biāo)識(shí)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)

則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存的要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于以聚丙烯為原料生產(chǎn)的，總線密度333dtex～4500dtex，單絲線密度3dtex～

14dtex、圓形截面、有色、本色丙綸工業(yè)長絲。其他類型丙綸工業(yè)長絲可參照使用。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本

適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T2828.1---2012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批

檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃

GB/T3291.1紡織紡織材料性能和試驗(yàn)術(shù)語第1部分：纖維和紗線

GB/T3291.3紡織紡織材料性能和試驗(yàn)術(shù)語第3部分：通用

GB/T4146紡織品化學(xué)纖維（所有部分）

GB/T6502化學(xué)纖維長絲取樣方法

GB/T6504化學(xué)纖維長絲含油率試驗(yàn)方法

GB/T6505化學(xué)纖維長絲熱收縮率試驗(yàn)方法

GB/T6529紡織品調(diào)濕和試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣

GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定

GB/T14343化學(xué)纖維長絲線密度試驗(yàn)方法

GB/T14344化學(xué)纖維長絲拉伸性能試驗(yàn)方法

3術(shù)語和定義

GB/T3291.1、GB/T3291.3和GB/T4146（所有部分）中界定的以及下列術(shù)語和定義適

用于本文件。

4分類和標(biāo)識(shí)

4.1分類

根據(jù)產(chǎn)品性能，丙綸工業(yè)長絲分為三大類：高強(qiáng)型、高強(qiáng)低收縮型和高強(qiáng)高收縮型。

本色產(chǎn)品斷裂強(qiáng)度不小于6.0cN/dtex，有色產(chǎn)品斷裂強(qiáng)度

高強(qiáng)型丙綸工業(yè)長絲

不小于5.5cN/dtex，且沸水收縮率在3～5%。

高強(qiáng)低收縮型丙綸工業(yè)本色產(chǎn)品斷裂強(qiáng)度不小于5.6cN/dtex，有色產(chǎn)品斷裂強(qiáng)度

長絲不小于5.4cN/dtex，且沸水收縮率在2～3%。

高強(qiáng)高收縮型丙綸工業(yè)本色產(chǎn)品斷裂強(qiáng)度不小于5.6cN/dtex，有色產(chǎn)品斷裂強(qiáng)度

長絲不小于5.4cN/dtex，且沸水收縮率在5～8%。

4.2標(biāo)識(shí)

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4.2.1產(chǎn)品規(guī)格以線密度（dtex）和單絲根數(shù)（f）表示。

例如：線密度1222dtex，單絲根數(shù)為144根的丙綸工業(yè)長絲，其產(chǎn)品規(guī)格為1222dtex/144f。

4.2.2產(chǎn)品標(biāo)識(shí)應(yīng)包含規(guī)格、顏色、名稱等內(nèi)容。

5技術(shù)要求

5.1產(chǎn)品分等

丙綸工業(yè)長絲產(chǎn)品分為優(yōu)等品、一等品、合格品三個(gè)等級。

5.2物理性能指標(biāo)

丙綸工業(yè)長絲物理性能指標(biāo)見表1和表2。

5.3外觀檢驗(yàn)項(xiàng)目和指標(biāo)

由供需雙方協(xié)商確定或按附錄A規(guī)定執(zhí)行。

6試驗(yàn)方法

6.1性能指標(biāo)檢驗(yàn)

6.1.1線密度試驗(yàn)

按GB/T14343規(guī)定執(zhí)行。

6.1.2斷裂強(qiáng)度和斷裂伸長率試驗(yàn)

按GB/T14344規(guī)定執(zhí)行。

6.1.3含油率試驗(yàn)

按GB/T6504規(guī)定執(zhí)行。

6.1.4沸水收縮率試驗(yàn)

按GB/T6505規(guī)定執(zhí)行。

6.2外觀檢驗(yàn)

6.2.1設(shè)備

可采用移動(dòng)光源、固定光源或分級臺(tái)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)：

——移動(dòng)光源：要求照度大于或等于600lx，無強(qiáng)烈的其他干擾光源；

注：移動(dòng)光源根據(jù)實(shí)際情況選用，可以是充電燈或手電或其他能達(dá)到照明要求的任意一種。

——固定光源：以平行排列的兩支40W普通熒光燈，懸掛于離地高度為180cm~200cm

的空中，絲車在正下方能輕松觀察到卷裝上面積≥0.5cm2的淡黃色油污為宜。

——分級臺(tái)：黑色臺(tái)面，高度75cm~80cm，上面平行掛二只40WD65高顯色熒光燈（或

40W普通熒光燈），周圍環(huán)境應(yīng)無其他散射光和反射光。工作點(diǎn)的照度大于或等于600lx。

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表1丙綸工業(yè)長絲（總線密度為333～2000dtex）的物理性能指標(biāo)

超高強(qiáng)型高強(qiáng)型高強(qiáng)低收縮型

序號指標(biāo)項(xiàng)目

優(yōu)等品一等品合格品優(yōu)等品一等品合格品優(yōu)等品一等品合格品

本色±2.0±2.5±4.0±2.0±2.5±4.0±2.0±3.0±4.0

1線密度偏差率，%

有色±2.0±3.0±4.0±2.0±3.0±4.0±2.0±3.0±4.0

本色±2.0±3.0±4.0±2.0±2.5±3.0±2.5±3.0±4.0

2線密度變異系數(shù)CV，%

有色±2.5±3.5±4.0±2.5±3.0±4.0±3.0±3.0±4.0

本色7.07.07.06.56.25.86.05.85.6

3斷裂強(qiáng)度，CN/dtex≥

有色6.56.56.56.26.05.65.85.65.4

4斷裂強(qiáng)度變異系數(shù)CV，%≤3.004.006.003.004.006.003.004.006.00

本色M1±2.0M1±4.0M1±6.0M1±2.0M1±4.0M1±6.0M1±2.0M1±4.0M1±6.0

5斷裂伸長率，%

有色M1±4.0M1±6.0M1±8.0M1±4.0M1±6.0M1±8.0M1±4.0M1±6.0M1±8.0

6斷裂伸長率變異系數(shù)CV，%≤4.005.008.004.005.008.004.005.008.00

7含油率%M2±0.3M2±0.5M2±0.6M2±0.3M2±0.5M2±0.6M2±0.3M2±0.5M2±0.6

8沸水收縮率%M3±1.2M3±1.7M3±2.0M3±1.2M3±1.7M3±2.0M3±1.2M3±1.7M3±2.0

1、M1為斷裂伸長率中心值，高強(qiáng)型15～18%，高強(qiáng)低收縮型18～25%，高強(qiáng)高收縮型25～40%，具體由生產(chǎn)廠家與客戶協(xié)商確定，一旦選定不得任意變更。

2、M2為含油率在0.8%～1.3%范圍選定，具體由生產(chǎn)廠家與客戶協(xié)商確定，一旦選定不得任意變更。

3、M3為沸水收縮率，高強(qiáng)型3～5%，高強(qiáng)低收縮型2～3%，高強(qiáng)高收縮型5～8%，具體由生產(chǎn)廠家與客戶協(xié)商確定，一旦選定不得任意變更。

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表2丙綸工業(yè)長絲（總線密度為2000～4500dtex）物理指標(biāo)

高強(qiáng)型高強(qiáng)低收縮型高強(qiáng)高收縮型

序號指標(biāo)項(xiàng)目

優(yōu)等品一等品合格品優(yōu)等品一等品合格品優(yōu)等品一等品合格品

本色±2.5±3.0±4.0±2.5±3.0±4.0±2.5±3.0±4.0

1線密度偏差率，%

有色±2.5±3.0±4.0±2.5±3.0±4.0±2.5±3.0±4.0

本色±2.5±3.0±4.0±2.5±3.0±4.0±2.5±3.0±4.0

2線密度變異系數(shù)CV，%

有色±2.5±3.0±4.0±2.5±3.0±4.0±2.5±3.0±4.0

本色6.25.95.75.75.55.35.75.55.3

3斷裂強(qiáng)度，CN/dtex≥

有色5.95.75.35.55.35.15.55.35.1

4斷裂強(qiáng)度變異系數(shù)CV，%≤6.008.0010.006.008.0010.006.008.0010.00

本色M1±2.0M1±4.0M1±6.0M1±2.0M1±4.0M1±6.0M1±2.0M1±4.0M1±6.0

5斷裂伸長率，%有色M1±4.0M1±6.0M1±8.0M1±4.0M1±6.0M1±8.0M1±4.0M1±6.0M1±8.0

6斷裂伸長率變異系數(shù)CV，%≤5.006.008.005.006.008.005.006.008.00

7含油率%M2±0.3M2±0.5M2±0.6M2±0.3M2±0.5M2±0.6M2±0.3M2±0.5M2±0.6

8沸水收縮率%M3±1.2M3±1.7M3±2.0M3±1.2M3±1.7M3±2.0M3±2.0M3±2.5M3±3.0

1、M1為斷裂伸長率中心值，高強(qiáng)型15～18%，高強(qiáng)低收縮型18～25%，高強(qiáng)高收縮型25～40%，具體由生產(chǎn)廠家與客戶協(xié)商確定，一旦選定不得任意變更。

2、M2為含油率在0.8%～1.3%范圍選定，具體由生產(chǎn)廠家與客戶協(xié)商確定，一旦選定不得任意變更。

3、M3為沸水收縮率，高強(qiáng)型3～5%，高強(qiáng)低收縮型2～3%，高強(qiáng)高收縮型5～8%，具體由生產(chǎn)廠家與客戶協(xié)商確定，一旦選定不得任意變更。

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6.2.2檢驗(yàn)條件

目測距離為0.30~0.40m，檢驗(yàn)卷裝毛絲時(shí)為0.20~0.25m。

6.2.3檢驗(yàn)步驟

6.2.3.1在分級裝置上轉(zhuǎn)動(dòng)一周觀察卷裝的兩個(gè)端面和一個(gè)柱表面。

6.2.3.2對每個(gè)被檢卷裝按表2要求的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。

6.2.3.3檢查毛絲以絲條呈毛絨現(xiàn)象或單絲斷絲頭凸出于復(fù)絲表面，對著光線能夠看到為準(zhǔn)。

檢驗(yàn)卷裝的全部表面，以每個(gè)筒子累計(jì)毛絲根數(shù)。

6.2.3.4用適宜稱量范圍的磅秤、電子秤等衡器稱取卷裝的質(zhì)量，扣除已知的皮質(zhì)量，該凈

重即為筒重，精確至0.02公斤，并記錄。

6.2.3.5檢查表面油污以目測能夠看到的油絲、銹絲以及難以用水清洗斑跡為準(zhǔn)，并以面積

計(jì)算。

7檢驗(yàn)規(guī)則

7.1檢驗(yàn)類型

檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

7.2檢驗(yàn)規(guī)則

7.2.1按照表1中要求的性能項(xiàng)目，并按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)。

7.2.2外觀檢驗(yàn)項(xiàng)目按5.3規(guī)定，并按6.2規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)。

7.3組批原則

本產(chǎn)品以原料、設(shè)備、工藝相同條件下生產(chǎn)的同一品種、規(guī)格的產(chǎn)品為一個(gè)生產(chǎn)批號，

并以批作為一個(gè)檢驗(yàn)批次，每一個(gè)檢驗(yàn)批次的產(chǎn)品產(chǎn)量不大于50噸。

7.4取樣規(guī)定

7.4.1表1中各項(xiàng)目試驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)室樣品按GB/T6502規(guī)定取樣。

7.4.2外觀檢驗(yàn)按6.2規(guī)定，逐筒評定等級。

7.5等級評定

7.5.1表1中各項(xiàng)目的測定值或計(jì)算值按GB/T8170中修約值比較法和表1中指標(biāo)的極

限數(shù)值比較，逐一評定等級。各項(xiàng)等級不相同時(shí)，按其中最低項(xiàng)的等級定等。

7.5.2外觀檢驗(yàn)按表2中各等級的指標(biāo)進(jìn)行評定。各項(xiàng)等級不相同時(shí)，按其中最低項(xiàng)的等

級定等。

7.5.3產(chǎn)品綜合等級的評定，以檢驗(yàn)批中物理性能、外觀指標(biāo)中各項(xiàng)的最低等級定為該產(chǎn)

品的等級。

8復(fù)驗(yàn)規(guī)則

8.1通則

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一批產(chǎn)品在收貨方收貨三個(gè)月內(nèi)，在驗(yàn)收或?qū)|(zhì)量有異議時(shí)可提請復(fù)驗(yàn)。若該產(chǎn)品使用

量超過總量三分之一時(shí)，不得申請復(fù)驗(yàn)。但如果收貨方可以出示相關(guān)證據(jù)證明該批產(chǎn)品確實(shí)

影響到后加工產(chǎn)品的質(zhì)量，并造成嚴(yán)重?fù)p失時(shí)，應(yīng)分析原因，明確雙方責(zé)任，協(xié)商處理。

8.2檢驗(yàn)項(xiàng)目

同7.1

8.3組批規(guī)定

按原生產(chǎn)批號組批，但生產(chǎn)日期間隔超過90天的產(chǎn)品不能按同一批號組批。

8.4取樣規(guī)定

8.4.1表1中除筒重外的各項(xiàng)目試驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)室樣品按GB/T6502規(guī)定取樣。

8.4.2外觀項(xiàng)目和筒重根據(jù)批量范圍按GB/T2828.1-2012中表1一般檢查水平Ⅱ規(guī)定確

定樣本大?。ㄗ执a）。

8.5復(fù)驗(yàn)結(jié)果的評定

8.5.1表1中各項(xiàng)目的測定值或計(jì)算值按GB/T8170中修約值比較法與表1的物理指標(biāo)

的極限數(shù)值比較，逐一評定等級。

8.5.2外觀檢驗(yàn)項(xiàng)目和筒重按8.4.2樣本大小，根據(jù)GB/T2828.1-2012表2-A中正常檢

查一側(cè)抽樣方案AQL值為4.0確定接收數(shù)Ac和拒收數(shù)Re，并按5.3規(guī)定評定，當(dāng)不合格的

卷裝數(shù)≤Ac時(shí)為原等級，當(dāng)不合格的卷裝數(shù)≥Re時(shí)，則判為不符合原等級。

8.5.3產(chǎn)品綜合等級的評定，按7.5.3規(guī)定，高于或等于原等級則判為符合，低于原等級

則判為不符合。

9標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存

9.1標(biāo)志

包裝箱上應(yīng)牢固標(biāo)明下列標(biāo)志：產(chǎn)品名稱、規(guī)格、等級、毛重、凈含量、筒子個(gè)數(shù)、生

產(chǎn)批號及生產(chǎn)日期、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號、注冊商標(biāo)、防火和防潮警示標(biāo)志、生產(chǎn)企業(yè)名稱及地址。

9.2包裝

9.2.1每個(gè)卷裝都應(yīng)套一個(gè)塑料袋后放入包裝箱，以防潮和防止絲筒擦毛。包裝箱內(nèi)應(yīng)有

定位裝置（定位孔或定位孔板等）固定卷裝，包裝的質(zhì)量應(yīng)能保證卷裝不受損傷。

9.2.2每個(gè)包裝箱內(nèi)的卷裝要求大小盡量均勻。不同品種、規(guī)格、批號、等級要分別裝箱，

嚴(yán)禁混裝。

9.2.3每批產(chǎn)品應(yīng)附質(zhì)量檢驗(yàn)單。

9.3運(yùn)輸

產(chǎn)品運(yùn)輸和裝卸時(shí)應(yīng)按產(chǎn)品警示標(biāo)志規(guī)定執(zhí)行，應(yīng)采取防范措施防止產(chǎn)品暴曬、受污染

和包裝受損，禁止拋卸。

9.4貯存

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產(chǎn)品按批堆放，應(yīng)置于陰涼、干燥、通風(fēng)處貯存、避免受潮和日光直射。

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附錄A

（規(guī)范性附錄）

外觀要求、檢驗(yàn)、評定

A.1技術(shù)要求

A.1.1外觀分為優(yōu)等品、一等品和合格品三個(gè)等級。

A.1.2外觀項(xiàng)目和指標(biāo)見表A.1。

表A.1外觀要求

序號項(xiàng)目單位優(yōu)等品一等品合格品

1毛絲a個(gè)/筒0≤5≤15

2毛絲團(tuán)b個(gè)/筒0≤1≤6

3松圈絲c個(gè)/筒