2023-12-22發(fā)布2024-20001.4《標(biāo)準(zhǔn)編寫規(guī)則第4部分：試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。23型鋼缺陷檢測(cè)第2部分:漏磁法下列文件對(duì)于本標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。YB/T145YB/T4427ISO9712無損檢測(cè)人員資格鑒定和認(rèn)證(Non-destructivetesting—QualificationandcertificationNDTpersonnel)4.1檢測(cè)人員從事漏磁檢測(cè)的人員應(yīng)按ISO9712或其他等效標(biāo)準(zhǔn)4.2檢測(cè)條件4.2.2檢測(cè)設(shè)備的綜合性能，如信噪比、漏報(bào)率、誤報(bào)率和穩(wěn)定性等指標(biāo)符合YB/T4289或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要4.2.3實(shí)施檢測(cè)的環(huán)境不應(yīng)有影響4.2.4應(yīng)采取措施避免強(qiáng)磁對(duì)人身安全、設(shè)備、儀器儀表和環(huán)境的影響。4.2.5檢測(cè)時(shí)，應(yīng)注意磁場(chǎng)吸力導(dǎo)致的人員受傷、設(shè)備損壞或其他輔助電子設(shè)備的影響。44.3.2檢測(cè)工藝文件至少應(yīng)包括：4.3.3如相關(guān)因素的變化超出規(guī)定的范圍或要求時(shí)，工藝規(guī)程必須進(jìn)行修訂或重新編制。2）檢測(cè)設(shè)備：磁化裝置、傳感器、掃查裝置、檢測(cè)儀器、檢測(cè)數(shù)據(jù)采集和分析軟件等；4.3.5操作指導(dǎo)書在首次使用時(shí)要進(jìn)行驗(yàn)證，驗(yàn)證的方式可采用對(duì)（a）檢測(cè)縱向缺陷的相對(duì)移動(dòng)速度變化應(yīng)不超過±10%；對(duì)于磁敏5.4除非供需雙方另有協(xié)議，對(duì)于采用交流電磁鐵的磁化裝置，當(dāng)磁化頻率較低（如50Hz）時(shí)，應(yīng)按5.5檢測(cè)設(shè)備應(yīng)采用自動(dòng)觸發(fā)報(bào)警電平將型鋼分為合格品5變化。傳感器的探測(cè)元件可以是感應(yīng)線圈，也可以是霍爾元件在對(duì)比試樣的翼板、腹板和圓角處加工縱向槽和/或橫6A類人工缺陷的加工制作推薦采用電火花法、機(jī)械法或腐蝕法。人工缺陷尺寸的測(cè)量方法按YB/T1458.1.3校驗(yàn)應(yīng)產(chǎn)生清晰可辨的人工缺陷在下列情況下，應(yīng)使用對(duì)比試件對(duì)設(shè)備的檢測(cè)靈敏度進(jìn)行重新校9檢驗(yàn)結(jié)果評(píng)價(jià)與處理9.1.2對(duì)于可疑品的報(bào)警部位，可沿垂直原掃查方向90°或其他方向進(jìn)行再掃查驗(yàn)證，以確認(rèn)是否為9.2可疑型鋼處理9.2.1對(duì)于可疑型鋼，根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求應(yīng)采用下列一種或多種方法進(jìn)行處理：a）對(duì)可疑區(qū)域進(jìn)行修磨或采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行處理，在確認(rèn)剩余厚度在允許公差范圍內(nèi)后，按照先前規(guī)定的方法進(jìn)行重新檢測(cè)。如果沒有產(chǎn)生等于或大于報(bào)警電平的信號(hào)，則型材視為通過了此次檢測(cè)；b）切除型鋼的可疑區(qū)；c）視為此次檢測(cè)不合格。9.2.2對(duì)可疑型鋼的其他處理方式由供需雙方協(xié)商確定。8本文件起草單位：鋼研納克檢測(cè)技術(shù)股份有限公司、山東鋼鐵股份有限公司萊蕪分公司、北建設(shè)