中建二局第三建筑工程有限公司鄭州金茂云庭項目質(zhì)量管理策劃中國建筑工程總公司CHINASTATECONSTRUCTIONENGRG.CORP.金茂云庭特殊過程、重要工序質(zhì)量保證措施中建二局第三建筑工程有限公司中建二局第三建筑工程有限公司第頁特殊過程、重要工序質(zhì)量保證措施為確保金茂云庭項目質(zhì)量管理目標(biāo)，確保獲得“鄭州市結(jié)構(gòu)中州杯”，保證一次驗收成優(yōu)率100%，以“過程精品”為質(zhì)量方針，嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)、地方標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、操作規(guī)程，特制定工程質(zhì)量特殊過程、重要工序質(zhì)量保證措施，以確保本工程的特殊過程、重要工序的質(zhì)量處于受控狀態(tài)。特殊過程、重要工序質(zhì)量保證原則特殊過程、重要工序質(zhì)量保證應(yīng)遵循關(guān)鍵工序（特殊工序）的質(zhì)量控制以加強過程控制為主，輔以必要的多頻次的工序檢查，檢查人員與質(zhì)量保證人員對現(xiàn)場操作負(fù)有監(jiān)督的責(zé)任和權(quán)限。

應(yīng)從工序流程分析著手，找出各環(huán)節(jié)（或分工序）影響質(zhì)量特性的主要因素，研究控制方法，配備適當(dāng)手段，進行工序過程的系統(tǒng)控制。特別工序應(yīng)遵循“點結(jié)合”的原則，在系統(tǒng)控制的基礎(chǔ)上，對關(guān)鍵環(huán)節(jié)進行重點控制。1項目特殊過程、關(guān)鍵過程監(jiān)控策劃序號控制點名稱主要工作內(nèi)容驗收標(biāo)準(zhǔn)可能出現(xiàn)問題質(zhì)量控制措施1原材進場材料檢驗、試驗符合國家及地方相關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)材料復(fù)試不合格對不合格的材料按照規(guī)范要求進行雙倍復(fù)試或退場，辦理相關(guān)退場手續(xù)，要資料齊全，質(zhì)檢員、材料員雙簽，進場有觀感檢查記錄；2受力鋼筋機械連接和搭接接頭試驗、現(xiàn)場施工鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2010機械連接絲扣外漏較多或無外漏，鋼筋絲頭加工不合格提前做專項技術(shù)交底，現(xiàn)場安裝過程進行旁站、檢查；在加工廠設(shè)專人進行加工指導(dǎo)及檢查；配置平口切斷機、配置通止規(guī)等檢測工具；3高大模板支撐編制專項施工方案、現(xiàn)場施工專項施工方案、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）未按方案搭設(shè)構(gòu)造桿件；支撐頂部自由端過大；提前做專項技術(shù)交底，對立桿布置放線并進行驗收，構(gòu)造要求按照要求執(zhí)行，加強過程控制（進行立桿放線布設(shè)、梁底模施工之前必須完成剪刀撐驗收）；4混凝土施工5后澆帶施工6肥槽回填土7地下室防水混凝土8梁柱節(jié)點的施工縫及模板9鋼筋加工10預(yù)埋件11鋁合金龍骨安裝、玻璃安裝12套管預(yù)埋，暗管敷設(shè)，線盒13線管連接14砌筑工程15防水卷材，防水涂膜2重要工序質(zhì)量控制措施2.1鋼筋工程質(zhì)量保證措施鋼筋質(zhì)量保證措施序號保證措施1每批使用的鋼筋應(yīng)附有生產(chǎn)廠家的合格證明書，并標(biāo)示批號和出廠檢驗的有關(guān)力學(xué)性能試驗資料。鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鋼筋進場必須附帶鋼筋質(zhì)量保證書，進口鋼筋必須做化學(xué)分析報告。2每批鋼筋都須按規(guī)范要求進行見證取樣試驗，所有試驗結(jié)果必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3鋼筋應(yīng)存儲在高于地面的平臺、墊木或其他支承物上，并盡量保護它不受機械損傷和不暴露在可使鋼筋生銹的環(huán)境中。4所有存儲的鋼筋都要按公司質(zhì)量管理體系程序文件要求進行材料的可追朔性標(biāo)識。5鋼筋必須按圖紙所示的形狀彎曲，除非監(jiān)理工程師另有許可，所有鋼筋均應(yīng)冷彎。6鋼筋臨時堆放場地需高出施工場地100mm以上，堆場四周作好排水溝，同時鋼筋按規(guī)格，用途分別堆放在鋼筋架上。鋼筋表面銹蝕的，必須經(jīng)除銹處理，經(jīng)除銹后，仍有較明顯的銹蝕的，不能使用；鋼筋表面已有粒狀銹蝕的，不能使用。7鋼筋的規(guī)格形式、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、長度必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。8鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆污、銹皮等清除干凈；鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折。9鋼筋的加工成型必須符合設(shè)計要求及施工規(guī)范要求。10鋼筋應(yīng)按圖紙所示的位置準(zhǔn)確地安裝，并用標(biāo)準(zhǔn)的支承將鋼筋牢靠地固定好，使其在澆筑過程中不致移位。11任何構(gòu)件的鋼筋安裝后應(yīng)如實填寫質(zhì)量檢驗表，并需經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后才能澆筑混凝土。12鋼筋應(yīng)按圖放置和綁扎，不漏扎。對基礎(chǔ)隱蔽、鋼筋和防雷焊接隱蔽等工作，在自檢合格以上后，應(yīng)會同建設(shè)單位做好隱蔽檢查驗收工作。13鋼筋應(yīng)加設(shè)墊塊，以免接觸模板或露筋。澆筑樓面混凝土?xí)r一定要鋪橋，避免踩踏鋼筋。成型實例2.2模板施工質(zhì)量保證措施模板施工質(zhì)量保證措施階段措施安裝1、墻體、樓板模板允許偏差：選用國家規(guī)范或企業(yè)內(nèi)控允許偏差標(biāo)準(zhǔn)按照合同約定要求。

2、墻體垂直偏差，支模時要反復(fù)用線墜校正，變形嚴(yán)重的模板不得繼續(xù)使用。

3、墻、柱陰陽角垂直方正，保證不錯位跑模。

4、墻體使用成品頂模棍進行內(nèi)支撐，防止截面尺寸不足。

5、調(diào)整、校平墻體模板，保證墻體平整度。

6、梁板模板支撐設(shè)計起拱并控制支撐件加固，防止頂板及梁模板中部下垂，房間開間＞4m的板起拱高度按照1‰～3‰，但不宜大于20mm。拆除1、嚴(yán)格按照規(guī)范要求拆模順序進行拆除2、拆模時注意對各部位棱角的保護。3、梁板混凝土澆筑48h后方可拆除模板成型實例2.3砌筑工程質(zhì)量保證措施砌筑工程質(zhì)量保證措施控制要點實施細(xì)則預(yù)拌砂漿預(yù)拌水泥砂漿和水泥混合砂漿出料后3h和4h內(nèi)使用完畢，當(dāng)施工期間使用溫度超過30℃，必須在2h和3h內(nèi)使用完畢。灰縫灰縫的溫度控制，灰縫應(yīng)砂漿飽滿，水平灰縫飽滿度不應(yīng)低于90%，豎向灰縫飽滿度不應(yīng)低于80%?；铱p應(yīng)橫平豎直，砌筑前先在房間四角或樓梯間轉(zhuǎn)角處設(shè)立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距不得超過15m，皮數(shù)桿上應(yīng)畫出各皮小砌磚的高度即灰縫厚度，在皮數(shù)桿上邊數(shù)之間拉準(zhǔn)線，小砌塊依準(zhǔn)線砌筑。構(gòu)造柱在構(gòu)造柱與墻體連接處，墻體應(yīng)留馬牙搓，操作時用線錘掉線控制馬牙搓，砌塊進退整齊，尺寸符合規(guī)范規(guī)定。圖例2.4防水工程質(zhì)量保證措施防水工程質(zhì)量保證措施部位措施地下室防水結(jié)構(gòu)防水1、后澆帶處注意止水鋼板放置位置是否正確，保證節(jié)點澆筑質(zhì)量以滿足后期防水要求。2、底板大體積砼要有保證連續(xù)澆筑的措施與測溫監(jiān)控措施，控制大體積砼溫差裂縫和不必要的施工縫。3、混凝土澆筑時加強邊角死角尤其是核心筒底、集水井底、墻角的振搗，防止后期蜂窩麻面產(chǎn)生滲水。卷材防水1.卷材與膠結(jié)材料檢查產(chǎn)品出廠合格證，現(xiàn)場取樣試驗。2.卷材防水層及變形縫、預(yù)埋管根等細(xì)部特殊部位做法，必須符合設(shè)計要求。3.基層堅固、平整，表面光滑、潔凈，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象。4.卷材防水層的鋪貼構(gòu)造和搭接、收頭粘貼牢固嚴(yán)密，無損傷、空鼓等缺陷。室內(nèi)涂膜防水1.加強材料驗收和抽樣試驗，保證使用合格材料。2.基層清理干凈，表面處理平整。3.將防水涂料，用橡皮刮板、刷子或滾刷均勻的涂刷在基面上，涂膜按厚度要求分遍涂抹。在垂直面上做防水涂料，由下而上將涂料涂抹在墻面上，隨后用橡皮刮板涂抹均勻；涂抹第二遍防水層時，應(yīng)在第一遍防水層固化后進行，前后二遍的涂刷方向相互垂直防水涂料層完成后逐個進行蓄水試驗，試驗合格后方可進行下道工序施工。4.在地漏、豎向管根周圍先做比地漏、管道直徑大100mm、深5mm的凹陷，凹陷邊緣作成圓角。再做加強處理，加強處理的做法同陰角、陽角的，但加強處理的遍數(shù)增加，使此部位的防水與大面的平齊。屋面防水屋面防水的施工要點基本與地下室結(jié)構(gòu)外防水的相同，細(xì)部節(jié)點的防水處理除泛水外，其他的也大致相同。2.5裝飾裝修工程質(zhì)量保證措施樓地面工程項目控制重點實施措施地磚材料1、地磚在鋪砌前應(yīng)浸水濕潤，陰干或擦干后備用。2、地磚在鋪砌前，應(yīng)先對色，拼花并編號。面層平整度應(yīng)將相連房間分隔線連接起來，并彈出樓、地面標(biāo)高線。放線后，應(yīng)先鋪若干條干線作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用。有柱子的地方，先鋪砌柱子與柱子中間部分，然后向兩邊展開。地磚要匹腳同時下落，隨時找平找直，如發(fā)現(xiàn)空隙應(yīng)將板材翻起補實。鋪砌完后，其表面應(yīng)及時進行養(yǎng)護，待結(jié)合層（含灌縫）的水泥漿達(dá)到強度后，方能打蠟。圖例吊頂工程控制要點實施細(xì)則平整度基準(zhǔn)點和標(biāo)高要準(zhǔn)確，吊頂面水平的軸線盡量拉通直線，中間要拉平線起拱，跨度大的吊頂，中間位置設(shè)標(biāo)高控制點。吊點分部應(yīng)均勻，在龍骨的接口，重載部位增加吊點，龍骨接頭，吊掛處應(yīng)加固，避免在龍骨上懸掛大于3Kg的重型燈具及其他重型設(shè)備。嚴(yán)格按工藝方法的要求安裝飾面板，安裝時不可生硬用力，一邊安裝一邊檢查平整度。線條走向堅決剔除不合格材料，若要校正，應(yīng)在夾具上進行。按龍骨分格位置拉出龍骨平直的控制線，從墻邊設(shè)置飾面條板與板縫的平直控制基準(zhǔn)線，且板條安裝應(yīng)從基準(zhǔn)線位置進行。安裝板條應(yīng)對縫均勻，如有阻擋物，及時調(diào)整。吊頂面與設(shè)備處理總的要求是“不破壞吊頂結(jié)構(gòu)，不破壞頂面完整性，與吊頂面銜接平整，交界處嚴(yán)密”。面板安裝必須在吊頂內(nèi)管通，試水，保溫等一切工序全部驗收后進行。安裝燈盤和燈槽要從吊頂平面的整體性著手，空調(diào)風(fēng)口應(yīng)安裝平整，且要與吊頂面銜接吻合。拉吊頂標(biāo)高線時要檢查自動噴頭，煙感器等消防設(shè)備的安裝尺寸。圖例墻面工程類型控制重點實施細(xì)則石材骨架的質(zhì)量骨架安裝前將豎桿與橫桿位置線彈到主體結(jié)構(gòu)表面。施工豎桿前在首位位置吊通長垂直線，并用經(jīng)緯儀校核，確保骨架垂直度，拉通長水平線，檢驗豎桿是否在同一平面上。垂直、平整度1、根據(jù)樓層內(nèi)軸線位置，安裝第一塊和最后一塊石材，上、下兩端拉兩根通長線，然后安裝中間石板，保證每層石材均在同一平面上，石板上、下兩端在同一直線上。2、在每排石板側(cè)面用扎絲吊通長垂直線控制每排石材的垂直線控制每排石材的垂直度。面磚平整度、垂直度1、基層抹灰應(yīng)按要求吊垂直、套放、找規(guī)矩、貼灰餅，面層貼標(biāo)準(zhǔn)點、分段分格彈線，帶線鋪貼。對縫墻柱拐角、墻柱面與地面磚應(yīng)對縫整齊。乳膠漆基層處理1、墻體完全干透是基本條件，一般應(yīng)放置10天以上。2、平整度不好或起殼墻面可滿批白水泥凈漿修補，墻面必須平整，刮膩子最少應(yīng)兩遍，每刮一遍都認(rèn)真檢查表面的平整度和陰陽角的順直。膩子刮完，檢查合格再用砂紙磨平磨光。3、石膏板墻面要刷一道建筑膠水以改善墻面吸水性能。4、鐵件露頭一定先做防銹處理，以防以后銹蝕污染墻面。涂刷1、施工溫度高于10度，室內(nèi)不能有大量灰塵，避開雨天。2、涂刷時應(yīng)連續(xù)迅速操作，一次刷完，刷涂時應(yīng)均勻，不能有漏刷，流附等現(xiàn)象，涂刷一遍，打磨一遍，一般應(yīng)兩遍以上，后刷涂要等前遍干燥后進行。膩子材料涂料如過稠可用適量清水調(diào)?。铀坏贸^涂料量的10%）并充分均勻。基層墻面含水率低于10%，PH小于10，基層干燥后，打磨平整，掃除浮灰后用FD基層封底漆涂飾一遍，干燥后再刷涂料。涂刷均勻施工兩道，每道之間間隔一般為2小時。圖例2.6機電工程質(zhì)量保證措施序號過程控制內(nèi)容1強、弱電工程過程控制強、弱電橋架安裝階段重點控制安裝的接頭接縫處的平正度，接地跨接符合規(guī)范線槽全長不少于兩點與接地干線相接。強、弱電設(shè)備的安裝階段控制安裝前的準(zhǔn)備工作，如基礎(chǔ)及埋件已具備，有可行的吊裝方案，設(shè)備安裝場地具備條件等?？刂圃O(shè)備的安裝時間，既可保證設(shè)備在適當(dāng)?shù)臅r間內(nèi)安裝，不影響總體的進度，又要安裝后便于成品保護。設(shè)備具體安裝由專業(yè)工程師現(xiàn)場監(jiān)控，保證設(shè)備安全可靠安裝。電線、電纜敷設(shè)階段檢查線徑、型號、規(guī)格必須滿足圖紙要求。電線的敷設(shè)在吊頂之前進行。電氣設(shè)備調(diào)試階段控制調(diào)試方案報批，核查現(xiàn)場電源已到位，核查排水已暢通。召開專業(yè)工程師協(xié)調(diào)會，督促調(diào)試的時間按計劃實施。弱電系統(tǒng)的調(diào)試階段嚴(yán)格審核調(diào)試方案，理清弱電工程與常規(guī)水、電、風(fēng)的關(guān)聯(lián)。弱電系統(tǒng)的交工階段仔細(xì)檢查弱電各系統(tǒng)性能要求,達(dá)到設(shè)計要求后再移交。將對業(yè)主進行人員培訓(xùn)，編制使用說明書。系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試階段控制聯(lián)調(diào)方案報批，調(diào)試的記錄填寫完成，設(shè)協(xié)調(diào)總指揮，重點控制按照方案實施調(diào)試工作。2給排水、消防、通風(fēng)空調(diào)工程的過程控制風(fēng)管、水管及其閥件預(yù)制與安裝階段風(fēng)管安裝的支吊架間距符合設(shè)計要求，風(fēng)管水平度≤3mm/m。管道支吊架安裝間距符合要求，層高≤5m時，立管管卡距地1.5～1.8m安裝；層高＞5m時,上下各均勻設(shè)置。成排管道或同一房間內(nèi)的立管管卡和閥門等的安裝安度保持一致。閥門安裝前須作耐壓強度試驗,每批抽檢10%,主干系統(tǒng)閥門逐個進行試壓,合格后方可安裝。檢查水管止回閥安裝必須保證介質(zhì)流向同標(biāo)示方向一致。管道試壓嚴(yán)格按審批后的施工方案進行，排水管做閉水試驗。氣體消防管道安裝后進行氣壓試驗。管道在試壓完后必須進行沖洗。水泵、風(fēng)機、空調(diào)設(shè)備安裝階段督促專業(yè)分包商設(shè)備進場，按擬定的設(shè)備安裝施工方案進行，并嚴(yán)格檢查各重點工序、質(zhì)量進度保證措施。按大樣圖及設(shè)備安裝維護使用說明書檢查安裝之設(shè)備的水平度，減振裝置及其它附屬配件是否完整。如：水泵的縱橫向水平度控制在0.1%以內(nèi)。要求設(shè)備同管路系統(tǒng)接駁安裝按圖及規(guī)范要求采用軟連接，消防水泵的吸入口須向上坡，設(shè)備不得承重管路附件的外力。設(shè)備在安裝后調(diào)試前，加強設(shè)備的保護工作，防止污染。保溫工程施工階段保溫工程應(yīng)在風(fēng)管、水管、部件及設(shè)備質(zhì)量檢查合格后進行。嚴(yán)格控制進場保溫材料的質(zhì)量。控制好保溫的施工質(zhì)量，如：保溫層緊貼風(fēng)管、密封、無松馳現(xiàn)象，保溫層外表面光滑、平整，保溫釘成行，美觀均勻。保溫層必須縱向縫錯開，密實、平整。保溫層在支吊架橫擔(dān)上方須設(shè)置隔熱條，保溫層保持平整，遇到支管、風(fēng)口時，重點檢查并控制收口處的細(xì)部質(zhì)量。協(xié)調(diào)好保溫同各專業(yè)與裝飾間的工序，進行保溫成品保護工作。3電梯工程的過程控制檢查導(dǎo)軌的垂直度及按照方案實施。轎廂應(yīng)與室內(nèi)地平相平，控制誤差范圍。機房設(shè)備安裝的時間、位置一定正確。調(diào)試合格后請相關(guān)部門檢驗。4燃?xì)夤こ痰倪^程控制鋼管、閥門等材料進場時嚴(yán)格按設(shè)計要求對其材質(zhì)進行檢查報驗。管道基礎(chǔ)、坐標(biāo)、標(biāo)高、坡高合格。按規(guī)范做試壓試驗。5室外工程連小市政工程的過程控制溝底標(biāo)高與管溝中心坐標(biāo)已驗收合格。給水管道按設(shè)計要求做試壓試驗。排水管道按設(shè)計要求做灌水試驗。6變配電工程的過程控制土建、裝修、防水等全部完成后進行設(shè)備安裝。吊裝方案切實可行，確保設(shè)備安全。設(shè)備安裝符合各行業(yè)驗收規(guī)范。運行方案可行，防護措施到位。金屬鍍鋅線槽、橋架連接板兩端不少于2個連接固定螺栓，平墊、彈簧墊齊全。2.7幕墻工程質(zhì)量保證措施幕墻工程質(zhì)量保證措施措施方面具體內(nèi)容幕墻測量質(zhì)量保證措施選用精密儀器，分析各種影響因素，結(jié)合計算機技術(shù)，實施周密的測量方案。做好現(xiàn)場的測量標(biāo)樁、建筑物的定位線及高程水準(zhǔn)點的保護，定期復(fù)核。儀器專人專用，定期檢驗校核。格構(gòu)單元板塊加工安裝施工質(zhì)量保證措施根據(jù)設(shè)計圖復(fù)核板塊，對加工人員進行技術(shù)交底，加工設(shè)備準(zhǔn)備、調(diào)試。復(fù)核定料型材尺寸，復(fù)核安裝平臺的平整度，然后在設(shè)計位置銑槽、銑孔，尺寸誤差控制在1mm，安裝板塊框架，對角線誤差控制在2mm內(nèi)。清點配件種類、數(shù)量，分別在組裝區(qū)堆放，然后進行流水組裝，安裝完畢用測力儀測試不銹鋼螺栓松緊是否符合規(guī)范要求，合格后轉(zhuǎn)運下一個工作區(qū)。玻璃安裝要求平直，間隔縫誤差控制在1mm內(nèi)，檢驗合格后轉(zhuǎn)運至打膠車間。注硅酮結(jié)構(gòu)膠應(yīng)在無塵、恒溫車間采用自動打膠機進行注膠，膠縫應(yīng)平直、飽滿。為保證膠縫粘接強度，被粘接面須滿足清潔、干燥、無任何水分的打膠作業(yè)。頂部接閃器與主體結(jié)構(gòu)避雷系統(tǒng)相連接。30m以上幕墻壓環(huán)與主體結(jié)構(gòu)避雷均壓環(huán)相連，30m以下金屬幕墻與主體結(jié)構(gòu)避雷接地引下線相連。由于本工程塔樓最大高度為450.00m，屋頂需防直擊雷，側(cè)面需防側(cè)雷，30m以下需防靜電。2.8關(guān)鍵和特殊部位質(zhì)量控制措施2.8.1結(jié)構(gòu)施工過程控制（1）土方開挖①土方開挖的放坡尺寸,護坡樁鉆孔后的孔徑、垂直度、樁孔長、中心線位移等；②土方開挖后基土表面的平整度、有無超挖現(xiàn)象；③檢查土方開挖過程中有無擾動現(xiàn)象，對土質(zhì)不均勻及有其它地下障礙物的，跟蹤檢查地基處理的全過程，是否按照勘探、設(shè)計提出的要求去做。（2)模板工程重點檢查模板拼裝后各細(xì)節(jié)部位的幾何尺寸，使用膠合木板的部位，重點檢查模板的拼縫及脫模劑的涂刷情況以及頂板中部的起拱高度，重點注意以下方面：①重點檢查模板安裝的幾何尺寸、標(biāo)高、軸線位置，模板支撐體系是否具有足夠的承載能力、剛度，是否能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載，上下層支架、立柱是否對齊，立桿下是否鋪設(shè)墊木，模板支設(shè)是否符合模板設(shè)計方案；②檢查模板的清理情況,表面脫模劑的涂刷及用料情況；③檢查模板清掃口的位置,各種預(yù)留洞口的支撐情況；④對梁或頂板起拱位置、暗柱箍、墻身平直度及支撐的間距、剛度及穩(wěn)定性進行重點控制，做好預(yù)檢記錄；⑤檢查拆模方法及成品保護措施；⑥檢查模板拆除時是否具備拆模條件,對拆模時間、拆除順序進行控制。（3)鋼筋工程為避免現(xiàn)場加工鋼筋的隨意性，鋼筋加工應(yīng)盡可能由加工廠統(tǒng)一制作，Φ16以上鋼筋連接應(yīng)采用直螺紋接頭，注意以下方面：①重點對鋼筋骨架尺寸，鋼筋工程加工鋼筋的級別、種類、品牌、直徑是否與材質(zhì)證明、圖紙要求相符，箍筋彎鉤平直長度、成型尺寸等；②綁扎過程中重點檢查主要受力鋼筋的根數(shù)、間距、綁扎質(zhì)量，鋼筋的連接、錨固、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率及鋼筋的保護層；③箍筋四角是否綁扎到位，墻、柱鋼筋骨架的垂直度、有無變形、頂部標(biāo)高；⑤檢查措施鋼筋數(shù)量、尺寸、位置；⑥埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置，節(jié)點處鋼筋數(shù)量、擺放位置及錨固長度的控制，另外還要重點對機械連接鋼筋的控制線、接頭外觀、母材與套筒軸心位移，檢查后進行標(biāo)識控制。（4)混凝土工程①重點對混凝土坍落度、和易性及組成混凝土的原材料進行檢查，保證始終使用同一種水泥、砂、石，使清水混凝土色澤一致，混凝土工程抽查混凝土配合比、計量、實測含水率、攪拌工藝和坍落度；②重點對商品混凝土的出廠時間、開始澆筑時間及澆筑完畢時間進行檢查,保證不超過混凝土的初凝時間，同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑；③檢查混凝土的分層厚度、澆筑方法、樓板表面砼的抹壓遍數(shù)、施工縫的留置方法、位置及處理措施是否滿足設(shè)計要求和施工規(guī)范的要求；④澆筑過程中重點檢查澆筑順序與分層澆筑高度及振動棒的插入深度（嚴(yán)格控制拔棒時間和速度，使混凝土內(nèi)部氣泡溢出，保證混凝土含氣量控制在6%以內(nèi)），以及施縫留置位置，從而更有效地保證混凝土的內(nèi)在質(zhì)量；⑤混凝土養(yǎng)護，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊、實體檢測的同條件試塊、臨界強度同條件試塊的留置及養(yǎng)護，針對不同時期分別采取相應(yīng)的養(yǎng)護措施及控制養(yǎng)護時間。（5)大體積混凝土過程控制①結(jié)構(gòu)截面尺寸超過1m即屬于大體積混凝土?；炷恋倪\輸保護是大體積混凝土施工質(zhì)量控制的前提條件，夏季施工時混凝土運輸車及泵管應(yīng)采取防曬措施。②按施工方案控制混凝土分層澆筑厚度，以加快熱量的散發(fā)，并使溫度均勻分布，同時也便于振搗密實，以提高彈性模量，避免因水化熱過大造成溫度裂縫。③在大體積混凝土施工中，接縫時間往往超過規(guī)定時間，可以采取待先澆筑的混凝土終凝前（4-6h）再振搗一次，然后澆筑后續(xù)混凝土，這種方法必須先試驗，找出規(guī)律后方可實際應(yīng)用，避免在不該留置施工縫的位置出現(xiàn)冷縫和施工縫。④加強早期養(yǎng)護，提高抗拉強度?；A(chǔ)底板采用覆蓋養(yǎng)護法（即當(dāng)抹壓完最后一遍，混凝土表面及時用麻袋覆蓋，既防止表面水分蒸發(fā)引起開裂又能吸收熱能，提高或保持混凝土表面溫度）。⑤適當(dāng)延長養(yǎng)護時間，混凝土內(nèi)外溫差控制在20℃以內(nèi)，加強養(yǎng)護過程中的測溫工作，測溫采用電子測溫和人工測溫相結(jié)合，連續(xù)14天，發(fā)現(xiàn)溫差過大，及時采取覆蓋保溫等有效措施，使混凝土緩慢降溫，以有效降低約束力，提高結(jié)構(gòu)抗拉強度，防止裂縫出現(xiàn)。（6)砌筑工程過程控制①重點對砂漿的拌制、配合比及計量情況，試塊的成型、留置及養(yǎng)護進行檢查；②檢查砌筑材料澆水后水的滲入深度，樓地面找平，組砌方法，施工縫留置位置；③預(yù)埋或后植鋼筋數(shù)量、間距、規(guī)格以及鋼筋與結(jié)構(gòu)的連接形式；④砌筑基層處理情況、每日砌筑高度、及壓頂磚砌筑時間及方式；⑤皮數(shù)桿的位置及標(biāo)注，灰縫的平直、厚度及砂漿飽滿度；⑥過梁的支座長度及厚度是否符合圖紙設(shè)計及規(guī)范要求⑦縱橫墻交接及轉(zhuǎn)角處留槎形式；⑧圈梁、構(gòu)造柱鋼筋的位置、數(shù)量、規(guī)格以及與鋼筋砼結(jié)構(gòu)連接形式。⑨砌筑工程外觀質(zhì)量及現(xiàn)場實測實量。（7)地下防水工程①重點檢查剛性防水,施工縫的留置位置、方法、數(shù)量,施工縫的清理情況,檢查在上層澆筑砼前是否先在施工縫處鋪一層同配比減石子混凝土，檢查預(yù)埋件密集處、管道設(shè)置處的砼振搗及防碰撞措施；②檢查柔性防水基層表面清理、表面干燥度及表面平整度，空鼓情況；③重點檢查卷材鋪貼順序、搭接寬度、粘結(jié)封口情況、附加層鋪貼的寬度及粘貼方法；④成品保護措施檢查；⑤出室外地坪的柔性防水在外墻收頭處的節(jié)點做法。2.8.2裝飾裝修工程過程控制（1)抹灰工程施工中重點控制內(nèi)容有:①施工前的各項準(zhǔn)備工作，砂漿的配合比，計量；②重點檢查基層的處理（鑿毛、甩毛），對水泥、界面劑的使用，是否按廠家說明，是否達(dá)到臨界強度；③檢查灰餅的厚度是否超厚，對超厚的部分、不同材料交接處檢查掛網(wǎng)的寬度，抹灰各層的間隔時間，尤其是表面收光處理情況；④檢查外墻套方、分隔縫的橫縫與旋臉、窗臺是否相平，豎向是否與窗口邊整齊上線，滴水線的深度、寬度、斷水位置。每個分隔整塊是否均勻、縫子大小一致，對窗墻、磚垛處的中心線、水平分格線、陰陽角垂直線進行檢查；⑤重點檢查室內(nèi)線角的平直方正，電線盒、管道周圍平整與分色。（2)屋面防水工程①重點檢查柔性防水基層的表面清理、空鼓情況、表面干燥度及表面平整度、排氣槽留置位置、轉(zhuǎn)角處是否按規(guī)定做成圓弧角，排水坡度是否符合設(shè)計要求；②查卷材鋪貼是否是先低后高,先遠(yuǎn)后近分區(qū)段流水施工,上下層卷材不得相互垂直鋪貼，禁止在雨天、大霧、大風(fēng)或風(fēng)沙天施工；③查垂直面與平面的卷材搭接是否是分層搭接，重點檢查卷材收口處的做法；④檢查變形縫是否在屋面斷開，卷材在斷開處應(yīng)有彎曲，出屋面的各種管、出氣孔高度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范及相關(guān)圖集要求，水落口φ500范圍內(nèi)，坡度不小于5%，卷材應(yīng)下反50mm。（3)室內(nèi)防水基底處理干凈、平整、光滑、細(xì)部處理到位，保證每層做法的厚度，且要均勻一致，粘接牢固可靠，無空鼓、起泡，注意防水層鋪貼順序，搭接長度，一次試水后要及時跟上做保護層。①重點檢查排水坡度是否符合規(guī)范或設(shè)計要求；②重點檢查管根等需進行細(xì)部處理部位的管口封堵情況,門口或轉(zhuǎn)角位置附加層的范圍及做法；③檢查一、二次試水，并對滲漏點進行跟蹤檢查。（4)飾面磚工程在室內(nèi)墻面磚施工前，先將室內(nèi)套方，進行下一道面磚施工，施工過程中要側(cè)重基層處理和施工操作方法，面磚使用前，必須清洗干凈，并隔夜用水浸泡。認(rèn)真排磚保證門窗上下不錯縫，最上一塊面磚不出現(xiàn)非整磚，在彈好線的基層上粘貼面磚砂漿要飽滿，宜一次成活，隨鋪隨調(diào)縫，最后擦縫要干凈飽滿，從而使面磚工程無空鼓、脫落、接縫不平直、縫寬不均勻現(xiàn)象。①重點檢查室內(nèi)套方，基層的清理、排磚分隔，面磚的尺寸、顏色分類、面磚的浸泡、界面劑的種類和使用；②檢查面磚縱橫縫寬度的控制，面磚的擦縫、養(yǎng)護及成品保護。3不合格項的跟蹤檢查任何不合格項的確認(rèn)均由質(zhì)檢部確認(rèn)，具體填寫內(nèi)容按質(zhì)量計劃《質(zhì)量事故處理制度》填寫質(zhì)量事故處理臺帳。不合格項在處理過程中，質(zhì)檢部分管該分項工程的質(zhì)控工程師負(fù)責(zé)整個處理過程的質(zhì)量控制，使過程按不合格項的處理意見進行，并在報告相應(yīng)欄內(nèi)簽字。一旦不合格項確定之后，現(xiàn)場質(zhì)檢人員應(yīng)編寫不合格項報告以文件方式發(fā)送給監(jiān)理工程師審查。如不合格項影響到結(jié)構(gòu)施工，則要等到監(jiān)理工程師對解決問題的方法接受后才能采取糾正行動或進行下一道工序。對于嚴(yán)重不合格項的關(guān)閉必須經(jīng)過監(jiān)理工程師的認(rèn)可。項目技術(shù)部設(shè)試驗員一名，具體負(fù)責(zé)對鋼筋原材、鋼筋焊件、水泥、砂、石、混凝土坍落度、強度等進行質(zhì)量控制，主要方法是通過對外委托有資質(zhì)的試驗機構(gòu)試驗、檢驗來達(dá)到的，對于這方面出現(xiàn)的不合格項，項目質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)整個處理過程的質(zhì)量控制，使其達(dá)到規(guī)定的處理指標(biāo)，并在報告的相應(yīng)欄中簽字認(rèn)可。4質(zhì)量改進措施質(zhì)量控制方法1)PDCA循環(huán)工作方法PDCA循環(huán)是指計劃（Plan）、實施（DO）、檢查（Check）、和處理（Action）四個階段組成的工作循環(huán)。①計劃第一步，分析質(zhì)量現(xiàn)狀，找出存在問題。第二步，分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因和影響因素，可采用魚刺圖對質(zhì)量問題進行分析。第三步，找出影響質(zhì)量的主要因素。第四步，制定改善質(zhì)量措施，提出行動計劃，并預(yù)計效果。②實施第五步，組織對質(zhì)量計劃或措施的執(zhí)行。③檢查第六步，由項目部組織監(jiān)理、勞務(wù)分包共同檢查措施的效果。④處理第七步，總結(jié)經(jīng)驗，繼續(xù)鞏固成績。第八步，提出尚未解決的問題。PDCA循環(huán)是不斷進行的，每循環(huán)一次，就實現(xiàn)一次的質(zhì)量目標(biāo)，解決一定的問題，使質(zhì)量水平有所提高。如是不斷循環(huán)，周而復(fù)始，使質(zhì)量水平也不斷提高。2)質(zhì)量控制的統(tǒng)計分析方法。①質(zhì)量數(shù)據(jù)的收集方法質(zhì)量數(shù)據(jù)的收集方法分為全數(shù)檢查及隨機抽樣檢測，其中隨機抽樣檢測包括簡單隨機抽樣、分層抽樣、等距抽樣、整群抽樣、多階段抽樣等。②排列圖法排列圖法是利用排列圖尋找影響質(zhì)量主次因素的一種有效方法。排列圖是由兩個縱坐標(biāo)、一個橫坐標(biāo)、幾個連起來的直方圖和一條曲線所組成。③因果分析圖法因果分析圖法是利用因果分析圖來統(tǒng)計整理分析某個質(zhì)量問題（結(jié)果）與其產(chǎn)生原因之間關(guān)系的有效工具。④直方圖法直方圖法即頻數(shù)分布直方圖法，它是將收集的質(zhì)量數(shù)據(jù)進行分組整理，繪制成頻數(shù)分布直方圖，用以描述質(zhì)量分布狀態(tài)的一種分析方法，所以又稱質(zhì)量分布圖法。通過直方圖的觀察分析，可了解產(chǎn)品質(zhì)量的波動情況，掌握質(zhì)量特性的分布規(guī)律，以便對質(zhì)量狀況進行分析判斷。同時可通過質(zhì)量數(shù)據(jù)特征值的計算，估算施工生產(chǎn)過程總體的不合格率。⑤餅圖（主要統(tǒng)計形式）餅狀圖是以圓形代表研究對象的整體,用以圓心為共同頂點的各個不同扇形顯示各組成部分在整體中所占的比例,要注明各扇形所代表的項目的名稱(可用圖例表示)及其所占百分比.餅狀圖可以比較清楚地反映出部分與部分、部分與整體之間的數(shù)量關(guān)系.易于顯示每組數(shù)據(jù)相對于總數(shù)的大小.而且顯現(xiàn)方式直觀.質(zhì)量數(shù)據(jù)整理由項目質(zhì)量總監(jiān)牽頭，質(zhì)檢部為主，工程部、技術(shù)部、物資部進行配合，對在施工現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的問題進行統(tǒng)計，交由現(xiàn)場質(zhì)量工程師進行匯總。對每月出現(xiàn)問題類型、出現(xiàn)次數(shù)進行統(tǒng)計，繪制成餅圖，以便每月進行對比。質(zhì)量數(shù)據(jù)分析現(xiàn)場質(zhì)量工程師對本月出現(xiàn)的質(zhì)量問題進行分析，選取出現(xiàn)次數(shù)多的進行統(tǒng)計，做成質(zhì)量數(shù)據(jù)分析報告，報技術(shù)總工進行審核、項目經(jīng)理或生產(chǎn)經(jīng)理進行審批。質(zhì)量改進方式由項目質(zhì)檢部編制質(zhì)量數(shù)據(jù)分析報告，質(zhì)檢部及技術(shù)部在該報告提出整改措施及預(yù)防措施，質(zhì)檢部監(jiān)督對策措施的實施情況，勞務(wù)及施工班組如不按對策表執(zhí)行或消極對待，項目部有權(quán)根據(jù)《工程質(zhì)量管理獎罰制度》的項目條款進行處罰。5特殊工程、重要工序監(jiān)測計劃序號控制點名稱主要工作內(nèi)容作業(yè)時間責(zé)任人質(zhì)量控制措施1