（建筑施工；為；米；千米;

管理）磚混單身樓安裝、裝

修、室外施工組織設(shè)計(jì)

2020年4月

多年的企業(yè)咨詢(xún)顧問(wèn)經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過(guò)實(shí)戰(zhàn)驗(yàn)I畫(huà)以落地執(zhí)行的卓越管理方案，值得您下載陋!

第一章編制說(shuō)明

1.1編制依據(jù)

1.1.1建筑施工；為；米；千米；招標(biāo)文件

1.1.2西山德順煤業(yè)單身宿舍1#、2#樓裝飾裝修、水暖電安裝及室外配套工程施

工設(shè)計(jì)圖紙

1.1.3國(guó)家現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程。

1.1.4通過(guò)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查取得的有關(guān)資料。

1.1.5我公司建筑施工的經(jīng)驗(yàn)、設(shè)備能力和人員素質(zhì)管理水平。

1.2編制范圍

西山德順煤業(yè)單身宿舍1#、2#樓裝飾裝修、水暖電安裝及室外配套工程

1.3編制原則

1.3.1嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家關(guān)于基本建設(shè)的政策、法令、法規(guī)。

1.3.2遵循國(guó)家電氣設(shè)備安裝工程等施工技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程、質(zhì)量評(píng)定及驗(yàn)收

標(biāo)準(zhǔn)。

1.3.3滿(mǎn)足招標(biāo)文件對(duì)施工組織設(shè)計(jì)的具體要求。

1.3.3.1施工進(jìn)度安排考慮外界因素的影響，方案合理并滿(mǎn)足工程總工期的要求。

1.3.3.2現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)配置合理，專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理人員滿(mǎn)足施工要求。

1.3.3.3施工機(jī)械配套齊全,搭配合理，滿(mǎn)足施工方案及工藝要求。

1.3.3.4施工總平面布置做到統(tǒng)籌規(guī)劃、合理布局、節(jié)約用地，使現(xiàn)場(chǎng)井然有序。

1.3.3.5施工工藝、施工方法、技術(shù)組織措施切實(shí)可靠，確保施工安全，滿(mǎn)足質(zhì)量

要求和環(huán)保要求，確保文明施工。

第二章工程概況

2.1工程簡(jiǎn)介

2.1.1西山德順煤業(yè)單身宿舍1#、2#樓位于山西省孝義市驛馬鄉(xiāng)申家溝村西山德

順煤業(yè)場(chǎng)區(qū)內(nèi)。結(jié)構(gòu)形式為一字型六層磚混結(jié)構(gòu)，總長(zhǎng)度為62.32m，總寬度為

13.7m,建筑高度為18.8m，總建筑面積為10245mz,室內(nèi)外高差0.3m。

結(jié)構(gòu)類(lèi)別為3類(lèi)，合理使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為6度，防火設(shè)計(jì)

的耐火等級(jí)為二級(jí)。

2.1.2西山德順煤業(yè)有限公司單身樓配套室外工程自行車(chē)棚工程位于山西省孝義

市驛馬鄉(xiāng)申家溝村西山德順煤業(yè)場(chǎng)區(qū)內(nèi)?？倢挾葹?.0m，總長(zhǎng)度為30.0m,檐

z

口高度為3.5m,室內(nèi)外高差為0.2m,建筑占地面積：198.25m0

結(jié)構(gòu)形式為：一字型單層磚混結(jié)構(gòu)，合理使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度

為7度。

2.1.3工程內(nèi)容包括：?jiǎn)紊硭奚?#、2#樓室內(nèi)外裝飾裝修、水、B爰、電照安裝工

程；單身宿舍1#、2#樓室外暖衛(wèi)工程、4A型化糞池、自行車(chē)棚、混凝土擋墻、

排洪涵、四通一平、大門(mén)、圍墻、道路等其他場(chǎng)地工程。

2.2施工環(huán)境

工程項(xiàng)目所處地區(qū)南、北、西面三面臨山，夏季雨水較多，冬季寒冷，且當(dāng)

地土質(zhì)為濕陷性黃土，容易造成洪水、山體滑坡、泥石流等災(zāi)害。施工場(chǎng)區(qū)未進(jìn)

行四通一平。

2.3工程特點(diǎn)

2.3.1本工程工期按照招標(biāo)文件擬定計(jì)劃工期，需進(jìn)行冬季施工，而工程所需材

料較多、較煩雜，必須引起重視。為此必須做好充分的施工準(zhǔn)備，全面規(guī)劃、合

理布署，采取正確的施工方法及技術(shù)組織措施，妥善安排技術(shù)力量、施工機(jī)具及

材料，精心組織施工，實(shí)行全過(guò)程的質(zhì)量、進(jìn)度控制，才能保證按質(zhì)按量按期完

成該項(xiàng)目的安裝任務(wù)。

2.3.2相關(guān)專(zhuān)業(yè)較多，應(yīng)充分考慮到多項(xiàng)工種相互穿插、平行作業(yè)，力求做到以

全局的觀點(diǎn)統(tǒng)籌安排、精心組織。

第三章施工組織機(jī)構(gòu)及人、材、機(jī)資源配置

3.1施工組織機(jī)構(gòu)

3.L1為了切實(shí)有效地完成單身宿舍1#、2#樓室內(nèi)外裝修、水、B爰、電照安裝及

單身樓室外配套工程的施工任務(wù)，我們將為本工程設(shè)置精干高效的管理機(jī)構(gòu)，配

備具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的管理和施工人員。

3.1.2施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立項(xiàng)目部，主導(dǎo)土建專(zhuān)業(yè)隊(duì)、裝飾裝修專(zhuān)業(yè)隊(duì)、水暖電照專(zhuān)業(yè)

隊(duì)負(fù)責(zé)完成以上工程項(xiàng)目。

3.1.3本項(xiàng)工程施工組織機(jī)構(gòu)框架圖（見(jiàn)附表五）

3.2勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及勞動(dòng)力強(qiáng)度曲線(xiàn)（見(jiàn)附表二、三）

321主要?jiǎng)趧?dòng)工人安排

本施工所需主要工種如下：焊工、電工、普工等。將按不同時(shí)期工程量大小

配備相應(yīng)作業(yè)人員。

3.3材料采購(gòu)和供應(yīng)

3.3.1依據(jù)“貨比三家”的原則以及滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的產(chǎn)品樣品，供監(jiān)理、建設(shè)單

位選擇。

3.3.2所有主材、設(shè)備（含非標(biāo)設(shè)備）采購(gòu)須經(jīng)過(guò)監(jiān)理、建設(shè)單位看樣確定后方

可組織采購(gòu)。

333一般零星料在當(dāng)?shù)夭少?gòu)。

3.4主要機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃（見(jiàn)附表一）：

341根據(jù)本工程規(guī)模及工期要求，結(jié)合我公司施工能力，配備滿(mǎn)足本工程施工

需要的機(jī)械設(shè)備，并有必要的備用。

3.4.2機(jī)械設(shè)備的完好率和使用率均要滿(mǎn)足施工要求。

第四章工期安排及工期保證措施

4.1總工期及階段工期安排

4.L1工期要求

本工程施工總工期為辿日歷天，于2012年05月06日開(kāi)工,2013年06

月18日竣工。

4.1,2階段工期安排

施工準(zhǔn)備階段：2012年05月06日~2012年05月16日

正常施工階段：2012年05月16日~2012年12月20日

冬季停工：2012年12月20日~2013年02月25日

復(fù)工后施工階段：2013年02月25日~2013年06月10日

竣工驗(yàn)收階段：2013年06月10日~2013年06月15日

4.2施工進(jìn)度橫道圖（見(jiàn)附表二、三）

4.3工期保證措施

431加強(qiáng)對(duì)全體參建人員的思想教育,樹(shù)立一個(gè)"干"字,著眼一個(gè)"搶"字;

正確處理質(zhì)量與工期之間的關(guān)系，以戰(zhàn)斗姿態(tài)投入該工程施工。

432加強(qiáng)組織管理，科學(xué)安排施工：選用管理能力強(qiáng)、技術(shù)素質(zhì)高、年富力強(qiáng)

的同志擔(dān)任主要負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人不再兼任其他項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，施工過(guò)程中

將貫穿始終，不再更換。嚴(yán)格各方面規(guī)章制度，上令下行，各級(jí)組織機(jī)構(gòu)要高質(zhì)

量，高效率地運(yùn)轉(zhuǎn)，科學(xué)地安排施工。工程施工既要平行作業(yè)，又要突出重點(diǎn)。

重點(diǎn)工程必須最大限度地安排平行作業(yè)，抓好工序展開(kāi)，工序銜接，做到環(huán)環(huán)相

扣，有條不紊，加快工程進(jìn)度。加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，建立健全崗位責(zé)任狀，簽訂包保責(zé)任

狀，以日進(jìn)度保旬進(jìn)度，以旬進(jìn)度保月進(jìn)度，確實(shí)保證各項(xiàng)工程按施組的計(jì)劃完

成。

4.3.3項(xiàng)目資金做到專(zhuān)款專(zhuān)用。

4.3.4完善獎(jiǎng)懲制度，落實(shí)按勞分配原則，充分調(diào)動(dòng)廣大職工的積極性，群策群

力，團(tuán)結(jié)協(xié)作，保質(zhì)保量按期完工。

4.3.5抓好材料供應(yīng)工作，搞好后勤保障工作，做好物資、機(jī)具零配件的采購(gòu)供

應(yīng)。確保材料供應(yīng)滿(mǎn)足施工需要，同時(shí)合理安排施工順序，盡量避免返工和窩工

現(xiàn)象的出現(xiàn)。

4.3.6堅(jiān)持工程例會(huì)制度。定期例會(huì)，解決實(shí)際問(wèn)題。

4.3.7防洪措施。雨季隨時(shí)與氣象部門(mén)取得聯(lián)系，掌握好天氣預(yù)報(bào)，積極采取預(yù)

防措施，防止暴雨臺(tái)風(fēng)損毀臨時(shí)設(shè)施，延誤工期。

438搞好與地方政府和群眾及運(yùn)營(yíng)部門(mén)的關(guān)系，主動(dòng)與地方聯(lián)系。

4.3.9搞好后勤工作。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)生活、衛(wèi)生、治安管理，使職工無(wú)后顧之憂(yōu)。

4.3.10施工配合措施：正式進(jìn)場(chǎng)施工后，我公司將加強(qiáng)施工組織協(xié)調(diào)和與兄弟單

位密切配合，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，在施工前必須研究設(shè)計(jì)圖紙和說(shuō)明書(shū)，合理科

學(xué)安排好各工序的銜接，注意預(yù)留套管和預(yù)留孔洞等，搞好各專(zhuān)業(yè)管線(xiàn)的協(xié)調(diào)、

各種管線(xiàn)的駁接，確保工期兌現(xiàn)。

第五章施工準(zhǔn)備、臨時(shí)工程準(zhǔn)備工作

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，施工平面按以下原則進(jìn)行布置：統(tǒng)籌規(guī)劃，合理布局，

節(jié)約用地，滿(mǎn)足環(huán)保和文明施工要求，現(xiàn)場(chǎng)井然有序。

5.1施工準(zhǔn)備

5.L1進(jìn)場(chǎng)后立即組織各專(zhuān)業(yè)工程技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，熟悉設(shè)計(jì)文件，并進(jìn)

行現(xiàn)場(chǎng)校對(duì)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，對(duì)存在問(wèn)題及時(shí)反饋給業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位。

5.L2根據(jù)設(shè)計(jì)文件，準(zhǔn)備好所需的各種標(biāo)準(zhǔn)圖，做好有關(guān)材料計(jì)劃申請(qǐng)，進(jìn)行

主材、地材進(jìn)場(chǎng)前的取樣試驗(yàn)，對(duì)提供材料、設(shè)備的廠家進(jìn)行調(diào)查評(píng)審，確定合

格的分供方，以控制工程材料和設(shè)備質(zhì)量。

5.L3根據(jù)施工合同、施工調(diào)查、設(shè)計(jì)文件、工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、工程質(zhì)量檢

驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和我公司《質(zhì)量手冊(cè)》、《程序文件》，編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、關(guān)鍵工序

作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等，并報(bào)業(yè)主和監(jiān)理。

5.L4對(duì)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。

5.2臨時(shí)工程設(shè)施

5.2.1施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施

施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)現(xiàn)場(chǎng)施工管理辦公室，技術(shù)室、資料室和生活用房集中搭設(shè)于

施工場(chǎng)地外。

5.2.2施工給水和排水

本工程施工用水采用現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)給水，鋪設(shè)臨時(shí)管道至各用水點(diǎn)；工地污水

順著臨時(shí)污水管道排入建設(shè)單位指定地點(diǎn)。

5.2.3施工用電

本工程施工和生活用電由現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)電網(wǎng)中接入，設(shè)置電表箱及開(kāi)關(guān)箱。

5.2.4指揮、調(diào)度機(jī)構(gòu)及通訊設(shè)備配置

施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置施工指揮調(diào)度機(jī)構(gòu)，為保證現(xiàn)場(chǎng)施工指揮調(diào)度的時(shí)效性，各施

工主要負(fù)責(zé)人配備對(duì)講機(jī)和移動(dòng)電話(huà)，各施工班組負(fù)責(zé)人自購(gòu)移動(dòng)電話(huà)，并要求

24小時(shí)開(kāi)通，確保通訊暢通。

5.2.5工地消防：工地消防配置干粉滅火器及消防栓等設(shè)施。

5.2.6施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖（見(jiàn)附表四）

第六章主要部位的施工方法與技術(shù)措施

6.1單身宿舍1#、2#樓室內(nèi)水、暖、電照安裝施工措施

各安裝隊(duì)要搞好與土建施工隊(duì)之間的協(xié)調(diào)配合問(wèn)題，尤其在預(yù)埋預(yù)留階段及

二次配管階段，做好預(yù)埋前的準(zhǔn)備工作及配管后的保護(hù)工作，充分保護(hù)已安裝的

成品及半成品。

6.L1施工順序及施工流向：

遵循先土建后設(shè)備的原則,根據(jù)土建基礎(chǔ)一主體一屋面7卜墻一其它裝修的施工

順序，設(shè)備安裝的施工順序基本確定如下：基礎(chǔ)接地焊接、配合主體施工進(jìn)行電

氣管、管道預(yù)埋、設(shè)備孔洞預(yù)留、避雷引下線(xiàn)焊接—外墻雨水管安裝、配線(xiàn)、給

排水管道安裝、電氣及衛(wèi)生設(shè)備安裝。在實(shí)施過(guò)程中，可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整,

并及時(shí)進(jìn)行接地電阻測(cè)試、及給水管試壓、排水管道的灌水、通水試驗(yàn)，確保施

工質(zhì)量及工程按時(shí)驗(yàn)收。

主體完成之前，主要建筑施工；為；米；千米；配合土建自下而上進(jìn)行基礎(chǔ)

接地焊接，避雷引下線(xiàn)焊接、預(yù)埋、預(yù)留工作，同時(shí)配合土建墻體砌筑進(jìn)行電氣

配管、管道預(yù)埋。主體完成之后電氣部分自上而下依次進(jìn)行屋面避雷，配線(xiàn)，燈

具及電器件安裝，最后進(jìn)行調(diào)試工作。給排水工程則建筑施工；為；米；千米；

自下而上安裝給排水管道，自上而下安裝支管、試壓灌水，然后進(jìn)行衛(wèi)生器具的

安裝調(diào)整及通水試驗(yàn)。各工種之間應(yīng)緊密配合，在施工平面上則依土建施工段來(lái)

劃分設(shè)備安裝的施工段。

6.1.L1施工用電接入

本工程自室外建設(shè)單位提供主電源以電纜直埋方式引來(lái)三相四線(xiàn)制低壓電

源至施工現(xiàn)場(chǎng)主配電柜，然后各施工作業(yè)點(diǎn)及生活區(qū)回路引入分電箱，采用電纜

BV-4x95+lx50穿鋼管DN100敷設(shè)；

6.1.1.2電氣工程工藝流程：

①準(zhǔn)備階段：

圖紙會(huì)審一設(shè)備、材料、加工件計(jì)劃-設(shè)備、材料驗(yàn)收一編制技術(shù)方案一施

工機(jī)具配置。

②施工階段：

技術(shù)安全交底一配合土建預(yù)埋預(yù)留一支吊架制作安裝一二次配管T電纜電

線(xiàn)敷設(shè)一配電箱安裝一開(kāi)關(guān)、插座、燈具安裝一屋面避雷網(wǎng)安裝。

③調(diào)試驗(yàn)收階段

線(xiàn)路檢查測(cè)試、記錄一防雷測(cè)試、記錄一照明試驗(yàn)一系統(tǒng)試送電一系統(tǒng)檢查

評(píng)審整改一系統(tǒng)送電一驗(yàn)收交工。

6.1.1.3主要施工方法及技術(shù)要求

6.1.131材料檢查

材料的外觀應(yīng)無(wú)損傷、裂紋，鍍鋅制品的鍍鋅層無(wú)剝落、銹蝕現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合

格證。各種導(dǎo)線(xiàn)及電氣器具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家的有關(guān)規(guī)定，

并有合格證及安裝使用說(shuō)明書(shū)等技術(shù)文件。屬?gòu)?qiáng)制性管理的電工產(chǎn)品還必須取得

中國(guó)電工產(chǎn)品認(rèn)證委員會(huì)（CCEE）安全認(rèn)證的證書(shū)，產(chǎn)品上應(yīng)有安全認(rèn)證標(biāo)志（長(zhǎng)

城標(biāo)志\

6.L1.3.2配電柜（箱）安裝

①本工程每棟樓電源配電箱處于一層南北兩側(cè)樓梯休息平臺(tái)下面；每層住戶(hù)電表

箱集中裝于一層至二層梯間緩步臺(tái)上，暗裝底邊距地1.5米；每戶(hù)照明配電箱暗

裝底邊距地1.8米；

②設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，會(huì)同甲方現(xiàn)場(chǎng)施工代表作好開(kāi)箱檢查記錄，檢查箱柜內(nèi)的主

器件建筑施工；為；米；千米；否與設(shè)計(jì)型號(hào)相同，容量建筑施工；為；米；千

米；否一致；箱柜應(yīng)外觀完好，附件齊全,與總等電位箱用-40x4鍍鋅扁鋼相連；

③配電箱柜應(yīng)固定、牢固,其安裝垂直度應(yīng)小于配電箱內(nèi)配線(xiàn)應(yīng)排

列整齊，并綁扎成束，壓頭牢固可靠，箱上的電氣器具應(yīng)牢固、平整、間距均勻、

啟閉靈活，接線(xiàn)端子無(wú)松動(dòng)，零部件齊全；箱內(nèi)用電回路應(yīng)標(biāo)識(shí)清楚。

6.1.133電纜敷設(shè)

①電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，各種電纜的規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并

有產(chǎn)品合格證。

②電纜敷設(shè)施工前必須將電纜排列好，劃出排列圖表，按圖表進(jìn)行施工；敷設(shè)時(shí),

應(yīng)敷設(shè)一根，整理一根，卡固一根，施工完畢時(shí)要達(dá)到排列整齊，標(biāo)志牌設(shè)置正

確，及時(shí)做好安裝記錄和自檢記錄。

6.1.1.3.4電氣配管及管內(nèi)穿線(xiàn)

①本工程電源進(jìn)線(xiàn)、電視進(jìn)線(xiàn)進(jìn)戶(hù)段均采用電纜穿鋼管埋地引入；導(dǎo)線(xiàn)、電纜全

部采用銅芯導(dǎo)體；導(dǎo)線(xiàn)采用BV-500型銅芯塑料線(xiàn)，立上引下線(xiàn)穿鍍鋅鋼管沿墻

暗敷，其余支線(xiàn)及弱電線(xiàn)路均穿阻燃PVC管暗敷。

②當(dāng)土建主體工程開(kāi)始后，安裝便開(kāi)始集中力量配合土建進(jìn)行電管、接線(xiàn)盒、燈

頭盒等預(yù)埋預(yù)留；主體完畢后，墻體進(jìn)行二次配管；當(dāng)土建主體結(jié)構(gòu)裝修工程基

本完成后即可開(kāi)始穿線(xiàn)。

③暗配鋼管采用套管連接，其長(zhǎng)度為管外徑的1.5-3倍。連接管的對(duì)口應(yīng)處在套

管中心，焊口應(yīng)焊接牢固、平整、密實(shí)管子與建筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm,

埋于地下或混凝土內(nèi)的管子其彎曲半徑不能小于管子外徑的10倍，其它位置的

管子其彎曲半徑不能小于管外徑的6倍。

④明配管及支架應(yīng)平整牢固,連接采用套管連接,套管長(zhǎng)度為100mm,彎曲半

徑為4倍管外徑,固定卡的距離為1.5mm,在終端轉(zhuǎn)彎處,離邊緣150mm做

固定支架。

⑤硬PVC管應(yīng)使用套管粘膠連接，進(jìn)盒連接須用粘膠螺頭連接，并用扎絲扎牢,

嚴(yán)防震動(dòng)損壞管和盒，伸出地面時(shí)應(yīng)加臨時(shí)保護(hù)；彎管時(shí)采用彈簧彎管，并檢查

管內(nèi)有無(wú)雜物。

⑥管子進(jìn)入箱柜時(shí)管口位置要準(zhǔn)確，排列要整齊，在接線(xiàn)盒內(nèi)露出的長(zhǎng)度小于

5mm。

⑦暗敷的電管宜沿最近線(xiàn)路敷設(shè)，并減少?gòu)濐^；澆佐時(shí)應(yīng)派人跟班監(jiān)護(hù)，施工完

畢后請(qǐng)甲方代表檢查驗(yàn)收，及時(shí)填寫(xiě)隱蔽工程記錄。

⑧導(dǎo)線(xiàn)穿入鋼管后，在導(dǎo)線(xiàn)的進(jìn)出口處要加裝護(hù)線(xiàn)套保護(hù)導(dǎo)線(xiàn)，穿管導(dǎo)線(xiàn)不準(zhǔn)在

管內(nèi)有接頭，導(dǎo)線(xiàn)出口長(zhǎng)度按不同情況相應(yīng)預(yù)留。

⑨在進(jìn)行線(xiàn)路絕緣測(cè)試時(shí)，采用500V片歐表，導(dǎo)線(xiàn)間和導(dǎo)線(xiàn)對(duì)地間的絕緣電阻

必須大于0.5兆歐，并及時(shí)填寫(xiě)絕緣測(cè)試記錄。

6.LL3.5燈具、開(kāi)關(guān)、插座盒安裝

①本工程空調(diào)插座距地2m,開(kāi)關(guān)距地1.4m;其余插座距地0.3m。

②燈具安裝要求位置準(zhǔn)確，橫平豎直、表面潔凈、安裝牢固、燈具與建筑裝飾物

結(jié)合緊密，其高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。同一場(chǎng)所燈具安裝高度一致，其規(guī)格、型號(hào)、

功率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

③開(kāi)關(guān)、插座的安裝要求位置準(zhǔn)確、平直端正、牢固、潔凈。開(kāi)關(guān)切斷相線(xiàn)，開(kāi)

關(guān)面板不能倒裝，開(kāi)關(guān)的安裝位置要便于操作，開(kāi)關(guān)邊緣距門(mén)框的距離為

150~200mm（包括門(mén)框厚度\

④插座的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在同一室內(nèi)安裝的插座高度差不大于5mm,

并列安裝相同型號(hào)的插座高度差不大于1mm。

⑤單相二三極插座，面對(duì)插座左孔接零線(xiàn)，右孔接相線(xiàn)，上孔接地線(xiàn)。

⑥單相三孔插座接地線(xiàn)要接在上孔，面對(duì)插座左孔接零線(xiàn)，右孔接相線(xiàn)。

⑦暗裝插座應(yīng)采用專(zhuān)用接線(xiàn)盒，四周不要有空隙，蓋板端正，并緊貼墻面。在潮

濕場(chǎng)所，要采用密封良好的防水防濺插座。

6.1.1.3.6防雷接地系統(tǒng)施工

①本工程為三類(lèi)防雷建筑，在屋面女兒墻及屋面上用①12鍍鋅圓鋼作避雷帶，

支撐為高0.15m，間距1.0m,凡突出屋面的金屬物體均須與該避雷帶有不少于

兩點(diǎn)的可靠焊接。利用建筑物柱內(nèi)二根主筋通長(zhǎng)焊接作為引下線(xiàn)，上端與避雷帶

焊接,下端與基礎(chǔ)接地裝置焊接；接地系統(tǒng)采用TN-C-S系統(tǒng),利用基礎(chǔ)地梁內(nèi)

的兩根主筋焊接,以形成工作接地、保護(hù)接地、防雷接地為一體的共用接地裝置,

接地電阻小于1歐姆。引下線(xiàn)在距地0.5m處設(shè)置測(cè)試端子，且在室外地坪下

0.8~lm處焊出一根cp12或40mmx4mm鍍鋅導(dǎo)體，伸向室外墻皮1.2m處。

②防雷接地線(xiàn)均采用焊接，敷設(shè)平直牢固，固定點(diǎn)均勻牢固，跨越建筑物伸縮縫

要加補(bǔ)償裝置，穿墻有保護(hù)套管，焊接焊縫平整飽滿(mǎn)、無(wú)氣孔，防腐油漆涂刷均

勻，引下線(xiàn)保護(hù)管固定牢靠。

③接地系統(tǒng)接入電氣設(shè)備和其它可拆卸金屬部件接地分支線(xiàn)必須直接與接地干

線(xiàn)相連，嚴(yán)禁串聯(lián)連接。

④屋面各種金屬管道、金屬構(gòu)件均要與避雷裝置相連，接地電阻測(cè)試其電阻不大

于1歐，電力、弱電、防雷共用接地裝置。

⑤接地線(xiàn)、引下線(xiàn)焊接后及時(shí)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核和自評(píng)自檢，合格后報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)

收，并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，土建回填后抓緊進(jìn)行接地電阻測(cè)試，如達(dá)不到要求，

及時(shí)報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門(mén)，采取補(bǔ)強(qiáng)措施。

6.1.1.3.7電氣調(diào)試驗(yàn)收

①送電線(xiàn)路的試驗(yàn)

根據(jù)送電系統(tǒng)的回路編號(hào)，切斷所有受電器的開(kāi)關(guān)，檢查回路絕緣達(dá)到規(guī)范要求,

各崗位人員均已到位后，在指揮員的統(tǒng)一指揮令下，分別對(duì)各回路送電，送電后

各崗位人員檢查受電器進(jìn)線(xiàn)端的上端頭線(xiàn)電壓、相間電壓須與送電部位的電壓值

相同，且回路無(wú)其它異常現(xiàn)象。

②配電盤(pán)、配電柜的試驗(yàn)

配電盤(pán)、配電柜的試驗(yàn)，在該回路送電正常后即可進(jìn)行，試驗(yàn)前，應(yīng)先檢查盤(pán)柜

內(nèi)的電器元件，接線(xiàn)正常，無(wú)松動(dòng)、脫落現(xiàn)象，接線(xiàn)端子標(biāo)記清晰，電力線(xiàn)路的

相序正確，切斷所有的出線(xiàn)開(kāi)關(guān)或拆除出線(xiàn)端的動(dòng)力設(shè)備接線(xiàn)，合上進(jìn)線(xiàn)開(kāi)關(guān)，

對(duì)盤(pán)柜內(nèi)的各元件，開(kāi)關(guān)的性能及工作順序狀況進(jìn)行檢查須符合設(shè)計(jì)要求，各元

器件的工作須正常指示、顯示的部件數(shù)值符合設(shè)計(jì)的位號(hào)。

6.1.2給排水、消火栓系統(tǒng)工程

本工程消滅栓系統(tǒng)采用鍍鋅鋼管絲接，生活給水管及空調(diào)冷凝水管采用

UPVC給水塑料管承插粘接,室內(nèi)污水管采用UPVC芯層發(fā)泡管承插粘接,室內(nèi)

雨水管采用UPVC抗紫外線(xiàn)專(zhuān)用雨水管承插粘接。消防管連成環(huán)狀管網(wǎng)，生活給

水管水表統(tǒng)一裝在一層水表箱內(nèi)，每戶(hù)單獨(dú)敷設(shè)給水管。

6.1.2.1施工工藝流程：

施工準(zhǔn)備T材料檢驗(yàn)一配合土建預(yù)埋預(yù)留T支架制作及安裝一管道敷設(shè)及安裝

一消火栓、閥門(mén)等安裝一管道試壓、清洗一排水管通水、灌水試驗(yàn)-消防管網(wǎng)綜

合調(diào)試一竣工驗(yàn)收。

6.1.2.2主要的施工方法和技術(shù)要求

6.122.1材料檢查

①現(xiàn)場(chǎng)的施工材料均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管材、管件等材料應(yīng)具有質(zhì)檢部門(mén)的產(chǎn)品

合格證，并有明顯標(biāo)志，標(biāo)明生產(chǎn)廠的名稱(chēng)和規(guī)格、包裝上應(yīng)有批號(hào)、數(shù)量、生

產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)。

②對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料應(yīng)做抽查試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)砂眼、裂紋、損傷及明顯銹蝕的禁止使用，

設(shè)備要開(kāi)箱檢查并作好檢查驗(yàn)收記錄。

③所有閥門(mén)在安裝前要進(jìn)行單體水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型

號(hào)）數(shù)量中抽查10%,且不少于一個(gè),>100閥門(mén)每只必須經(jīng)水壓試驗(yàn)合格方可

使用。

6.1.222給水管道施工

①室內(nèi)給水管道PVC塑料管材承插粘接,管道與金屬管配件,如閥門(mén)、水表、

龍頭等的連接應(yīng)采用專(zhuān)用配件螺紋連接或法蘭連接。

②管道的粘接應(yīng)牢固，連接部位應(yīng)嚴(yán)密無(wú)孔隙、螺紋管件應(yīng)清潔，螺接應(yīng)緊固，

并留有2~3扣螺紋。給水PVC立管在穿樓板處應(yīng)設(shè)置大于管徑二級(jí)的鋼套管,

并應(yīng)高出樓面100mm。

③管道系統(tǒng)的橫管宜有2%^5%的坡度坡向泄水裝置。

④涂抹膠粘劑后，應(yīng)在20秒內(nèi)粘接，剛粘好的接頭應(yīng)避免受力，須靜置固化一

定時(shí)間牢固后方可繼續(xù)安裝。

⑤管道支承件安裝位置準(zhǔn)確，埋設(shè)平整牢固，管卡與管道接觸緊密，并不得損傷

管道表面，管道各配水點(diǎn)、受力點(diǎn)、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)采取可靠的固定措施。水平管的支

撐間距①50為950mm，540為800mm,(p32為650mm，520為500mm;

立管的支撐間距①50為1600mm，①40為1400mm，532為1200mm,cp

25為1200mm,cp20為900mmo

⑥室內(nèi)地坪以下管道鋪設(shè)應(yīng)在土建回填夯實(shí)以后重新開(kāi)挖鋪設(shè)，管溝底及回填土

不得有尖硬物直接與管壁接觸，必須要回填砂，室內(nèi)埋地管埋深不宜小于

300mm,埋地管道必須在試壓試驗(yàn)合格后方能回填。

⑦對(duì)粘接的給水管道水壓試驗(yàn)必須在粘接安裝24小時(shí)后進(jìn)行，緩慢升壓時(shí)間不

小于10分鐘，在0.8PMPa試驗(yàn)壓力下，15分鐘壓力降不大于0.02Mpa,然后

降至工作壓力作外觀檢查，以不漏為合格，做好管道試壓記錄，最后沖洗干凈并

作記錄。

⑧凡在管道中部設(shè)有螺紋連接的各種閥門(mén)或其它配件的均需在前或后加活接頭

一個(gè)，截止閥安裝注意流動(dòng)方向，水表安裝要在檢修時(shí)拆卸方便。

6.122.3排水管道施工

①室內(nèi)污水及雨水管道分別采用芯層發(fā)泡及抗紫外線(xiàn)UPVC塑料管承插粘接，各

立管和支管的安裝詳見(jiàn)現(xiàn)行圖集及規(guī)范，污水立管穿過(guò)屋面，樓板處應(yīng)設(shè)置大于

其管道直徑二級(jí)的鋼套管,并高出地面、屋面30~50mmo

②排水橫管按以下坡度敷設(shè)，并坡向水流方向：

DN50DN75DN100DN125DN150

i=0.035i=0.025i=0.020i=0.0151=0.010

③管道安裝橫管與橫管、橫管與立管的連接，應(yīng)采用45。四通和90。斜三通或90°

斜四通，立管與排出管端部的連接，必須采用兩個(gè)45。彎頭。

④排水立管上檢查口應(yīng)安裝在離地面1.0m高處，檢查口的朝向應(yīng)便于檢修，暗

裝立管在檢查口處應(yīng)設(shè)檢修門(mén)。

⑤清掃口安裝,其頂蓋高出地面5mm,排水地漏的頂面應(yīng)比凈地面低5mm,

并應(yīng)有不小于0.01的坡度坡向地漏。預(yù)留管口須用蓋蓋好，以防堵塞。

⑥屋面通氣管的支墩必須穩(wěn)固，不得做假支墩；通氣帽距屋面2m。

⑦排水塑料立管每層應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，伸縮節(jié)的插口應(yīng)順?biāo)鞣较颉?/p>

⑧排水管安裝完畢必須做通水試驗(yàn)，嚴(yán)禁堵、滲、漏現(xiàn)象發(fā)生。

⑨暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層

地面高度。滿(mǎn)水15分鐘后，再灌滿(mǎn)延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格；雨水管的

灌水高度應(yīng)達(dá)到立管最上部的雨水漏斗。

⑩給排水管在交工前必須清潔干凈，表面光潔。

6.1.224消火栓系統(tǒng)施工

①消防系統(tǒng)管道安裝前，須對(duì)系統(tǒng)組件、管件及其配套設(shè)備、材料等組織復(fù)核、

檢查建筑施工；為；米；千米；否符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并

具有產(chǎn)品合格證。

②室內(nèi)消火栓安裝栓口應(yīng)朝外、閥門(mén)中心距地面1.1m,允許偏差20mm，閥門(mén)

距箱側(cè)面為140mm,距箱后內(nèi)表面100mm,允許偏差5mm。

③消火栓裝好后必須檢查玻璃門(mén)能否裝上，水帶接頭能否扣上，消火栓箱中的水

龍帶與水槍快速接頭綁扎好后，應(yīng)據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛在箱內(nèi)掛釘或盤(pán)在水龍

帶盤(pán)上。

④管道安裝前，須清除管內(nèi)污垢、雜物，安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)清除掉入管內(nèi)的雜物。

⑤管道穿墻體或樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)套管，套管長(zhǎng)度不得小于墻體厚度，穿樓板時(shí)則應(yīng)

高離地面50mm，管道的接口不得位于套管內(nèi)。套管與管道的間隙須用阻燃材料

填充密實(shí)。

⑥管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，嚴(yán)密性試驗(yàn)和沖洗。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓

力為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，并不應(yīng)低于1.4MPa;當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力大于

l.OMPa時(shí)，強(qiáng)度試壓應(yīng)為該工作壓力加0.4MPa,試壓測(cè)試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)

最低處，穩(wěn)壓30min且壓力降不大于0.05Mpa后進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，穩(wěn)壓24小

時(shí)無(wú)泄漏為合格。

⑦管網(wǎng)沖洗水流速度不宜小于3m/s;沖洗連續(xù)進(jìn)行，其水流方向與滅火時(shí)管網(wǎng)

的水流方向一致；當(dāng)出水口處水的顏色透明度與入口處水基本一致時(shí)為合格。

6.1.2.2.5采暖系統(tǒng)

本工程采暖系統(tǒng)型式采用下供下回式式集中供暖系統(tǒng)，戶(hù)內(nèi)采用除客房衛(wèi)生

間采用雙管采暖系統(tǒng)，其他房間均采用單管跨越式采暖系統(tǒng)。選用鋼制三管柱型

散熱器,其型號(hào)為:GGZ3-1-1300,距地1200掛裝;GGZ3-1-600距地150

掛裝,GGZ3-1-1600距地150掛裝，標(biāo)準(zhǔn)散熱量分別為63.1、103.5、237.9W/

片，工作壓力為l.OMPa。每組散熱器均安裝兩通溫控閥及手動(dòng)跑風(fēng)。采暖管道

管徑DN<100的管采用焊接鋼管、DN>100的管采用無(wú)縫鋼管，管徑432的

絲扣連接，管徑>32的焊接。穿越強(qiáng)弱電間的管道必須采用焊接連接。采暖系

統(tǒng)工作壓力為0.8MPa。

1、管道安裝的工藝流程為：安裝準(zhǔn)備一加工預(yù)制一卡架安裝一干管安裝—立管

安裝T散熱器安裝T支管安裝一管道打壓T管道沖洗T保溫T系統(tǒng)調(diào)試。

2、干管安裝:

(1\采暖干管設(shè)在地下一層，安裝時(shí)一般從總進(jìn)口開(kāi)始操作，總進(jìn)口端頭做好

臨時(shí)封堵，以備試壓用。

(2X管徑4DN32鋼管絲扣連接時(shí)，把預(yù)制好的管段運(yùn)到安裝地點(diǎn)。按編號(hào)依

次排開(kāi)，安裝前應(yīng)清理管膛，絲扣抹好鉛油纏好麻，用管鉗按編號(hào)依次上緊，絲

扣外露2-3扣，安裝完后找直、找正，檢查甩口位置、方向及變徑無(wú)誤，清除麻

頭，所有管口要加臨時(shí)絲堵。

(3X管徑？DN40鋼管焊接時(shí),其對(duì)口間隙及錯(cuò)口偏差不應(yīng)超出2毫米。鋼管

焊接，先把管子選好調(diào)直，清理好管膛，將管運(yùn)到安裝地點(diǎn)，安裝程序從第一節(jié)

開(kāi)始把管就位找正，對(duì)準(zhǔn)管口，使預(yù)留管口方向準(zhǔn)確，找直后用點(diǎn)焊固定校正，

經(jīng)校正調(diào)直后施焊，焊完后保證管道正直。管道安裝完檢查位置，標(biāo)高預(yù)留口和

管道偏心變徑等建筑施工；為；米；千米；否正確，然后找直，用水平尺復(fù)核坡

度，調(diào)整合格后再調(diào)整吊卡螺栓使其松緊適度，平整一致。擺正安裝好管道穿墻

處的套管，封堵管洞。并核對(duì)各層預(yù)留孔洞位置建筑施工；為；米；千米；否正

確。

水平干管應(yīng)按排氣要求采用偏心變徑，變徑位置不大于分支點(diǎn)300毫米。干

管坡度為3%o,干管末端最高點(diǎn)設(shè)ZP2002型自動(dòng)放氣閥。

管道水平安裝支吊架間距：

公稱(chēng)直徑

1520253240506580100125150

(mm)

保溫管道

22.52.52.533444.567

距離m

不保溫管

2.533.544.55666.578

道距離m

3、螺紋連接

a.將斷好的管材按管徑尺寸分次套制絲扣，一般直徑DN15-32的套2次，

DN40-50套3次，DN70以上的套3-4次為宜。管道螺紋加工應(yīng)肥瘦應(yīng)適中，

標(biāo)準(zhǔn)建筑施工；為；米；千米；用手能將管件帶入2-3扣絲為合適。且要求無(wú)斷

絲,無(wú)亂扣。

b.管螺紋應(yīng)有錐度，且螺紋長(zhǎng)度應(yīng)合適，標(biāo)準(zhǔn)建筑施工；為；米；千米；以管件

擰緊后外露2-3扣螺紋為合格。管道安裝后外露螺紋應(yīng)做可靠的防腐處理，外刷

防銹漆、面漆，以防止生銹。

4、焊接連接

a.管道焊接時(shí)要根據(jù)管道管壁的厚度來(lái)選擇不同的焊條及焊接電流。施焊前應(yīng)對(duì)

焊件進(jìn)行清理。

b.焊接時(shí)，必須保護(hù)焊接區(qū)域，不受惡劣天氣的影響，保證焊件能保持焊結(jié)所需

要的足夠溫度，焊工技能不受影響。

c.焊縫應(yīng)有加強(qiáng)高度和遮蓋面的寬度，為減少應(yīng)力和變形，應(yīng)采取合理施焊，方

法和順序。

d.焊接組對(duì)時(shí)，點(diǎn)固焊焊縫的焊接，選用焊接材料及工藝措施與正式管道焊接要

求相同，對(duì)焊縫認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理。

e.焊接前要將兩管軸線(xiàn)對(duì)中,先將兩管端部點(diǎn)焊牢,管徑在100mm以下的可點(diǎn)

焊三個(gè)點(diǎn)，管徑在150mm以上的點(diǎn)焊四個(gè)點(diǎn)。有縫鋼管焊接時(shí)，其管焊縫應(yīng)錯(cuò)

開(kāi)至少45。角。

f.管材壁厚在5mm以上者應(yīng)對(duì)管端焊口部位打坡口，破口要求采用機(jī)械方法，

如用氣焊加工管道坡口，必須除去坡口表面氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不

平處打磨平整。

g.焊接中應(yīng)注意起弧和收弧處的焊接質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿(mǎn)，多層焊之間，

接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。

h.管道焊接時(shí),要有防風(fēng)、防雨雪等措施，焊區(qū)環(huán)境溫度低于-2CTC,焊口要預(yù)

熱，預(yù)熱溫度為,預(yù)熱長(zhǎng)度為

100-200T200-250mmo

i.焊縫表觀質(zhì)量應(yīng)該無(wú)夾渣、無(wú)氣孔、無(wú)咬邊、無(wú)未焊透等缺陷，且表面焊波均

勻一致。

5、干管的固定支架做法見(jiàn)下圖示：

6、立管安裝：安裝前先卸下閥門(mén)蓋，把套管先穿到管上從第一開(kāi)始安裝。每層

從上至下吊線(xiàn)安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開(kāi)，順序安裝，對(duì)好調(diào)直

時(shí)的印記，外露絲扣2-3扣，清除麻頭，校核留甩口高度、方向建筑施工；為；

米；千米；否正確，支管甩口均加好臨時(shí)絲堵，立管閥門(mén)安裝朝向便于操作和修

理，管道穿過(guò)墻壁和樓板處，均設(shè)套管，安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部均出裝飾

地面不低于20毫米，安裝在衛(wèi)生間及廚房的套管，其頂部要求高出裝飾地面不

低于50毫米，底部與樓板底面相平，安裝完后用線(xiàn)墜吊直、找正，配合土建堵

好樓板洞。

7、散熱器及支管安裝

散熱器進(jìn)場(chǎng)后，按要求進(jìn)行見(jiàn)證取樣，送檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)：檢測(cè)散熱器的金屬

熱強(qiáng)度及單位散熱量。抽樣為1%,不少于2組。檢測(cè)合格后方可安裝。

a.將散熱器抬到試壓臺(tái)上，用管鉗上好臨時(shí)絲堵和臨時(shí)補(bǔ)心，上好放氣嘴，連接

試壓泵，各種成組散熱器可直接連接試壓泵。

b.試壓時(shí)打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)，往散熱器內(nèi)充水，同時(shí)打開(kāi)放氣嘴，排凈空氣，待水滿(mǎn)

后關(guān)閉放氣嘴，加壓到試驗(yàn)壓力時(shí)，試驗(yàn)壓力為1.5MPa,關(guān)閉進(jìn)水閥門(mén)，持續(xù)

3分鐘，觀察每個(gè)接口建筑施工；為；米；千米；否滲漏，不滲不漏為合格。打

開(kāi)泄水閥門(mén)，拆掉臨時(shí)絲堵和臨時(shí)補(bǔ)心，泄凈水后將散熱器運(yùn)到集中地點(diǎn)。

c.按設(shè)計(jì)要求，利用所作的統(tǒng)計(jì)表格將不同規(guī)格、型號(hào)組對(duì)好并試壓合格的散熱

器運(yùn)到各房間，根據(jù)安裝位置及高度在墻上畫(huà)出安裝中心線(xiàn)。

d.根據(jù)散熱器的尺寸在墻上畫(huà)出固定掛件的定位線(xiàn)，用沖擊鉆等在墻上按畫(huà)出的

位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不小于80mm，采用廠家配置的專(zhuān)用螺栓進(jìn)行固

定。如果遇到非混凝土墻，應(yīng)在卡件處先澆佐，將卡子澆注在硅內(nèi)，待強(qiáng)度達(dá)到

要求后在固定。鋼制散熱器GGZ3-1-1300,距地1200毫米掛裝；GGZ3-1-600

距地150毫米掛裝，GGZ3-1-1600距地150毫米掛裝，

散熱器托架數(shù)量

每組片數(shù)上部托架下部托架合計(jì)

3-8123

鋼制柱型散熱器掛墻安裝9-12134

13-16246

17-20257

21-25268

e散熱器支管：采用絲扣連接，坡度為1%，供水管坡向散熱器，回水管坡向立

管。如果支管長(zhǎng)度超過(guò)1.5米時(shí)，在支管中間部位安裝單立管卡子。如果散熱器

距墻較遠(yuǎn)，支管需煨乙字彎。以確保立管距墻距離。

8、閥門(mén)及配件

a.所有閥門(mén)的公稱(chēng)壓力均應(yīng)大于該閥門(mén)所在系統(tǒng)的工作壓力,工作壓力均為

1.6MPa,啟主要切斷作用的必須100%做強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)，安裝時(shí)閥門(mén)手柄不得

朝下。

b.采暖系統(tǒng)：各種閥門(mén)直徑W50采用銅質(zhì)閘閥；閥門(mén)直徑＞50采用蝶閥。壓力

排水系統(tǒng)采用閘閥。各系統(tǒng)中所有壓力表安裝時(shí)，均須在表盤(pán)前設(shè)置三通旋塞，以

便檢修。

6.L2.2.6衛(wèi)生潔具安裝：

1、衛(wèi)生潔具安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備-衛(wèi)生潔具及配件檢查一衛(wèi)生潔具安裝一

衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝一衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝-衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理-衛(wèi)生潔具外觀

檢查T(mén)?通水試驗(yàn)。

a.衛(wèi)生潔具安裝除按圖紙要求及99s304標(biāo)準(zhǔn)圖冊(cè)詳圖安裝外，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行

DBJ/T01-26-2003（六）的工藝標(biāo)準(zhǔn)，還應(yīng)了解產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，按產(chǎn)品的特殊要求進(jìn)

行安裝。

b.器具必須嚴(yán)格進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，有環(huán)保檢測(cè)報(bào)告，合格后填寫(xiě)檢驗(yàn)記錄。器具固定件

必須使用鍍鋅件，且安裝必須牢固平穩(wěn)，表面干凈，通水試驗(yàn)合格。

c.衛(wèi)生潔具的安裝應(yīng)在土建防水、給水、排水支管安裝完畢，并且隱蔽排水支管

灌水試驗(yàn)及給水管道強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行。安裝完畢做通水試驗(yàn)，水力條件不滿(mǎn)

足要求時(shí),衛(wèi)生潔具要進(jìn)行100%滿(mǎn)水試驗(yàn)。

d.衛(wèi)生潔具及水嘴必須采用節(jié)水型的，且符合《節(jié)水型生活用水器具》

CJ164-2002標(biāo)準(zhǔn)的要求。

2、洗面盆安裝

a.臺(tái)式洗面盆中，單個(gè)洗面盆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝于臺(tái)面中部和端

部，在中部的面盆其尺寸左右必須一致。多個(gè)洗面盆應(yīng)均勻分布。

b.臺(tái)面開(kāi)孔，應(yīng)在洗面盆定貨后，在土建工種或臺(tái)面加工廠家配合下進(jìn)行。

c.臺(tái)面托架為L(zhǎng)25角鋼,按88J-8圖集焊接制作。托架與臺(tái)面接觸緊,安裝要求

水平、牢固。

d.洗臉盆水龍頭安裝時(shí)，應(yīng)注意做到"左熱右冷"，不得裝返，以免影響使用。

e.存水彎下節(jié)插入排水管口內(nèi)部分應(yīng)纏盤(pán)根繩，并用油灰將下水口塞嚴(yán)、抹平。

3、座便器安裝

a、檢查排水管下水口位置，并將周?chē)謇砀蓛簦∠屡R時(shí)堵頭，檢查管內(nèi)有無(wú)

雜物。

b、墻面與排水甩口劃垂直中心線(xiàn)。

c、將座便器出水口對(duì)準(zhǔn)預(yù)留排水甩口放平找正，在座便器兩側(cè)固定螺栓眼孔處

畫(huà)好印記后，移開(kāi)座便器，將印記做十字線(xiàn)。

d、在十字線(xiàn)中心剔20x60毫米孔洞將鍍鋅螺栓插入孔洞內(nèi)用水泥栽牢。固定螺

栓不能少于M6,水泥使用1:9打口，專(zhuān)用工具打牢，專(zhuān)用工具采用DN15管

制作，將螺栓固定牢固。

e、座便器穩(wěn)裝要求預(yù)埋的螺栓已固定。

1、座便器排水甩口應(yīng)高出地面10毫米，有利于油灰密封。

2、座便器排水口必須采用油灰，油灰的使用應(yīng)能滿(mǎn)足密封用量，座便器其它底

邊不使用密封油灰，使用白水泥或玻璃膠封邊。

3、座便器的螺栓應(yīng)使用鍍鋅螺栓螺母，不得小于6毫米。橡膠墊應(yīng)大于平光墊,

蓋母應(yīng)使用鍍絡(luò)或鍍鋅件，螺母緊固以后，應(yīng)馬上抹黃油加以保護(hù)，交工前，驗(yàn)

收時(shí)將黃油擦去。

6.1.227管道、設(shè)備的防腐與管道保溫

用于各種管道及支架防腐的防銹漆、瀝青漆必須有廠家資質(zhì)，質(zhì)量證明書(shū)，合格

證等質(zhì)量證明文件。用于防結(jié)露、防凍等保溫的橡塑海綿套管，玻璃棉管殼也必須

有生產(chǎn)廠家資質(zhì)，質(zhì)量證明書(shū)，合格證等質(zhì)量證明文件，保溫材料進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)范

要求進(jìn)行見(jiàn)證取樣，送檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)，檢測(cè)保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、吸水率

等各項(xiàng)性能指標(biāo)，各項(xiàng)檢測(cè)合格后方可使用。

a.管道、設(shè)備及容器的清污除銹：清污應(yīng)用刮刀、挫刀將管道表面的氧化皮、鑄

砂去掉。除銹應(yīng)用鋼絲刷子將鐵銹用力刷掉，再用紗布磨擦兩遍，直至露出金屬

光澤。

b.管道、設(shè)備及容器的防腐應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，埋地管刷瀝青漆兩遍，明裝

保溫管道刷防銹漆兩遍，對(duì)非保溫管道刷防銹底漆兩道，干后刷面漆兩道。室內(nèi)

鍍鋅鋼管應(yīng)刷銀粉兩道，鍍鋅層被損壞處和外漏螺絲部位先刷防銹漆兩道、再刷

銀粉漆兩道。給水不銹鋼管道埋墻支管采用外敷PE塑料防腐蝕不銹鋼管材，埋

墻部分接頭采用聚乙烯防腐膠帶纏繞防腐。

c.室內(nèi)有結(jié)露可能的板下明裝及吊頂內(nèi)的給排水管道，應(yīng)采取防結(jié)露保溫措施，保

溫采用厚度為15mm難燃型橡塑海綿套管,外纏不燃型白色玻璃布。環(huán)境溫度

小于4（的窗井、管井、室外露明及覆土深度不滿(mǎn)足防凍要求的所有明裝管道應(yīng)

采取保溫措施，保溫材料采用厚度為35mm橡塑制品,外纏不燃型白色玻璃布。

保溫因常用保溫殼的生產(chǎn)工藝低，外徑尺寸誤差較大，在施工前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真地挑

選，同一規(guī)格的外徑尺寸盡量一致，保溫層縫隙應(yīng)用碎塊填充密實(shí)，以免產(chǎn)生外

觀質(zhì)量問(wèn)題。橡塑海綿套管施工時(shí)要求在保溫管道外壁滿(mǎn)刷橡塑粘結(jié)專(zhuān)用膠，然

后套上橡塑海綿套管，并均勻按壓，使橡塑海綿套管牢固的粘在管壁上。外纏不

燃白色塑料布，要求纏繞均勻，形成外露繞環(huán)均勻一致。

d.采暖管道的保溫：敷設(shè)在不保溫房間及管井內(nèi)的管道采用玻璃棉管殼保溫，外

纏玻璃絲布兩道,外刷防火漆兩遍。保溫層厚度(DN4

50)50mm(DN70-150)60mmo

6.122.8施工試驗(yàn)

L給水系統(tǒng)及閥門(mén)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)

a、進(jìn)場(chǎng)閥門(mén)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)

1X各系統(tǒng)主控閥門(mén)的水壓試驗(yàn)

試驗(yàn)數(shù)量及要求：100%逐個(gè)進(jìn)行編號(hào)、試驗(yàn)，并填寫(xiě)試驗(yàn)單；強(qiáng)度試驗(yàn)試壓標(biāo)

準(zhǔn)，該閥門(mén)額定工作壓力的1.5倍作為試驗(yàn)壓力。嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為工作壓力1.1

倍，試驗(yàn)壓力在持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，不滲不漏為合格。

2\其它閥門(mén)的水壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)同上，試驗(yàn)數(shù)量按規(guī)范規(guī)定為：

按不同進(jìn)場(chǎng)日期、批號(hào)、不同廠家(牌號(hào))、不同型號(hào)、規(guī)格進(jìn)行分類(lèi)，每類(lèi)分別

抽查10%，但不少于1個(gè)進(jìn)行試驗(yàn),合格后分類(lèi)填寫(xiě)試壓記錄單,抽查10%的

閥門(mén)中有不合格的，要全部退場(chǎng)。

公稱(chēng)直徑DN(mm)最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間(S)

嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)

<50金屬密封非金屬密封

151515

65-200301560

b、給水系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)管道進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)，以檢查

管道系統(tǒng)及各連接部位的工程質(zhì)量。給水系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但

不小于0.6Mpa.,在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓10分鐘，壓力降不超過(guò)0.02Mpa,然后降

到工作壓力進(jìn)行外觀檢測(cè)，不滲不漏為合格。

c、采暖系統(tǒng)安裝后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)：從-1至9層，系統(tǒng)工作壓力P=0.80MPao

以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加O.IMPa作水壓試驗(yàn)。在試驗(yàn)壓力下，10分鐘內(nèi)壓力降

不大于0.02MPa，降至工作壓力后檢查，不滲不漏為合格。

2、灌水試驗(yàn)：室內(nèi)隱蔽的排水管道必須做灌水試驗(yàn)。

a.室內(nèi)隱蔽的排水管道分立管、分層進(jìn)行灌水試驗(yàn)，每根立管分層填寫(xiě)記錄單。

試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)灌水高度以一層樓高度為準(zhǔn)，灌滿(mǎn)后15分鐘水面下降后，再灌滿(mǎn)并持

續(xù)5分鐘，若水位不下降，管道及接口無(wú)滲漏為合格。

b.開(kāi)式水箱要做灌水試驗(yàn)，灌滿(mǎn)水持續(xù)24小時(shí)，水箱內(nèi)水位無(wú)下降，接縫無(wú)滲

漏為合格。

c.壓力排水管道試驗(yàn)，按水泵揚(yáng)程的2倍，進(jìn)行水壓試驗(yàn)，持續(xù)30分鐘，無(wú)滲

漏為合格。

3、管道沖洗試驗(yàn)及消毒：

a.管道沖洗：安裝完畢后的管道應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行沖洗，為沖洗方便可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)

條件設(shè)置臨時(shí)旁通管，沖洗完畢后予以拆除。管道沖洗按專(zhuān)業(yè)、分系統(tǒng)、分區(qū)進(jìn)

行，并分別填寫(xiě)沖洗試驗(yàn)記錄。

b.管道沖洗流速21.5m/s,并且出水口的水色、透明度與進(jìn)水口水色、透明度目

測(cè)一致為合格。

c.不銹鋼飲用水管道在試壓合格后宜采用0.03%高鎰酸鉀消毒液灌滿(mǎn)管道進(jìn)行消

毒。消毒液在管道中應(yīng)靜置24h,排空后，再用飲用水沖洗。飲用水的水質(zhì)應(yīng)達(dá)

到現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB5749的要求。

4、通水通球試驗(yàn)

a.要求做通水試驗(yàn)的有室內(nèi)給水系統(tǒng)、室內(nèi)排水系統(tǒng)、衛(wèi)生器具、采暖系統(tǒng)。

b.試驗(yàn)要求：室內(nèi)排水系統(tǒng)、衛(wèi)生器具通水試驗(yàn)，按系統(tǒng)1/3配水點(diǎn)同時(shí)開(kāi)放進(jìn)

行試驗(yàn)，若條件限制，要對(duì)衛(wèi)生器具進(jìn)行100%滿(mǎn)水排泄試驗(yàn)，并檢查暢通能力,

無(wú)堵塞、無(wú)滲漏為合格。

c.排水主立管及水平干管均做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3,

通球率必須達(dá)到100%

5、通暖:

a.首先聯(lián)系好熱源，制定通暖人員分工，檢查供暖系統(tǒng)中的泄水閥門(mén)建筑施工；

為；米；千米；否關(guān)閉，干立支管的閥門(mén)建筑施工；為；米；千米；否打開(kāi)。

b.向系統(tǒng)內(nèi)先通軟化水，開(kāi)始打開(kāi)系統(tǒng)最高點(diǎn)的放風(fēng)閥，安排專(zhuān)人看守，慢慢打

開(kāi)回水干管的閥門(mén)，并在系統(tǒng)頂點(diǎn)及每組散熱器處放氣，待系統(tǒng)水滿(mǎn)空氣排空后。

再開(kāi)總進(jìn)口的供水管閥門(mén)。最高點(diǎn)的放風(fēng)閥要反復(fù)多開(kāi)幾次，使系統(tǒng)中的冷風(fēng)排

凈為止。

c.正常運(yùn)行半小時(shí)后，開(kāi)始檢查全系統(tǒng)，遇有不熱處應(yīng)先查明原因，需沖洗檢修

時(shí)，側(cè)關(guān)閉供回水閥門(mén)泄水,,然后分先后開(kāi)關(guān)供回水閥門(mén)防水沖洗，沖凈后在

按照上述程序同暖運(yùn)行，直到正常為止。

d.冬季通暖時(shí)，必須采取臨時(shí)取暖措施，使使室溫在5度以上才可進(jìn)行。待系統(tǒng)

基本達(dá)到平衡后，進(jìn)行正式的檢查驗(yàn)收，辦理驗(yàn)收手續(xù)。

6.2單身宿舍1#、2#樓室內(nèi)、外裝飾裝修工程

6.2.1內(nèi)墻面抹灰

一、工藝流程

基層處理一吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅一墻面沖筋（設(shè)置標(biāo)筋）一做護(hù)角一

抹第一遍灰一抹第二遍灰一修整T清理地面上的落灰一養(yǎng)護(hù)

二、施工要點(diǎn)

L基層處理：首先將基體表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈并灑水濕潤(rùn)，用

瀝青麻刀將門(mén)窗框與墻的間縫填塞嚴(yán)密，并用水泥砂漿嵌補(bǔ)密實(shí)，同時(shí)將腳手眼

及水電暗管安裝后的孔槽分層填實(shí)補(bǔ)平，將已表面洗刷或鑿毛。

2、檢查墻體表面的平整度和垂直度，并用與抹灰層相同成分的砂漿貼灰餅控制

抹灰厚度。貼灰餅從房間的四角起吊垂線(xiàn)進(jìn)行,每隔1.2—1.5m貼灰餅，隨后用

水泥砂漿做門(mén)口陰角和墻、柱轉(zhuǎn)角的護(hù)角。護(hù)角高度在2m以上，每側(cè)寬度取

50mm。護(hù)角為兩遍成活。

3、抹底灰：抹灰前灑水潤(rùn)濕墻面，事先用混合砂漿勾縫和修補(bǔ)缺楞掉角。抹灰

時(shí)要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達(dá)到砂漿和基層緊密結(jié)合的目的。

4、抹面層灰：待底層灰凝固后抹面層灰，采用分層填抹，用長(zhǎng)刮尺趕平，陰陽(yáng)

角處用陰陽(yáng)角尺通直，然后用鐵抹子搓平、壓光表面，做到墻面平、棱角直。做

完墻面灰以后，進(jìn)行局部修改。

5、不同材料交界部位抹灰處釘鋼絲網(wǎng)，每邊不小于200mm。

6.2.2樓地面工程

一、工藝流程

基層處理一找標(biāo)高、彈線(xiàn)一鋪找平層一彈鋪磚控制線(xiàn)一鋪磚一勾縫、擦縫一

養(yǎng)護(hù)T踢腳板安裝

二、操作工藝

L基層處理、定標(biāo)高

a.將基層表面的浮土或砂漿鏟掉，清掃干凈，有油污時(shí)，應(yīng)用10%火堿水刷凈，

并用清水沖洗干凈。

b.根據(jù)+0.5m水平控制線(xiàn)和設(shè)計(jì)圖紙找出板面標(biāo)高。

2、彈控制線(xiàn)

a.先根據(jù)排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度。

b根據(jù)排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線(xiàn)。注意該十字線(xiàn)與墻面抹灰時(shí)控制

房間方正的十字線(xiàn)建筑施工；為；米；千米；否對(duì)應(yīng)平行，同時(shí)注意開(kāi)間方向的

控制線(xiàn)建筑施工；為；米；千米；否與走廊的縱向控制線(xiàn)平行，不平行時(shí)應(yīng)調(diào)整

至平行。以避免在門(mén)口位置的分色磚出現(xiàn)大小頭。

c.地磚應(yīng)采購(gòu)一級(jí)品，并進(jìn)行逐塊挑選，保證顏色一致，幾何尺寸準(zhǔn)確，對(duì)于不

合格品嚴(yán)禁使用。

3、排磚原則:

a.開(kāi)間方向要對(duì)稱(chēng)（垂直門(mén)口方向分中）；

b.破活盡量排在遠(yuǎn)離門(mén)口及隱蔽處，如：暖氣罩下面；

c.為了排整磚,可以用分色磚調(diào)整；

d.與走廊的磚縫盡量對(duì)上,對(duì)不上時(shí)可以在門(mén)口處用分色磚分隔；

e.根據(jù)排磚原則畫(huà)出排磚圖,有地漏的房間應(yīng)注意坡度、坡向。

f.將非整塊磚排在不顯眼或墻角邊沿部位。衛(wèi)生間的地磚鋪貼在廚衛(wèi)間防水完成

后施工。

4、鋪磚

為了找好位置和標(biāo)離，應(yīng)從門(mén)口開(kāi)始，縱向先鋪2~3行磚,以此為標(biāo)筋拉

縱橫水平標(biāo)高線(xiàn)，鋪時(shí)應(yīng)從里面向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每

塊磚應(yīng)跟線(xiàn)，操作程序建筑施工；為；米；千米；：

a.鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水潤(rùn)濕，晾干后表面無(wú)明水時(shí)，方可使用。

找平層上灑水潤(rùn)濕，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.4~0.5）涂刷面積不要過(guò)大,

鋪多少刷多少；

b.結(jié)合層的厚度：一般采用水泥砂漿結(jié)合層,厚度為10~25mm;鋪設(shè)厚度以放

上面磚時(shí)高出面層標(biāo)高線(xiàn)3~4mm為宜,鋪好后用大杠尺刮平,再用抹子拍實(shí)

找平（鋪設(shè)面積不得過(guò)大X

c.結(jié)合層拌和：干硬性砂漿，配合比為1:3（體積比）,應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完,

防止影響粘結(jié)質(zhì)量。干硬性程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜。

d.鋪貼時(shí)，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿：找平層上，磚上

楞略高出水平標(biāo)高線(xiàn)，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，順

序從內(nèi)退著往外鋪貼，做到面磚表面平整，縫子寬窄一致、砂漿飽滿(mǎn)、相接緊密、

結(jié)實(shí)，與地漏相接處，用云石機(jī)將磚加工與地漏相吻合。鋪地磚時(shí)最好一次鋪一

間，大面積施工時(shí)，應(yīng)采取分段、分部位鋪貼。

e.撥縫、修整：鋪完2~3行，應(yīng)隨時(shí)拉線(xiàn)檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立

即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。

5、勾縫、擦縫

面層鋪貼應(yīng)在24h后進(jìn)行勾縫、擦縫的工作，并應(yīng)采用同一品種、同強(qiáng)度等

級(jí)、同顏色的水泥，或用專(zhuān)門(mén)的嵌縫材料。

a.勾縫：用I:I水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3,要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、

平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。

b.擦縫：如設(shè)計(jì)要求縫隙很小時(shí)，則要求接縫平直，在鋪實(shí)修好的面層上用漿壺

往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿(mǎn)。最后

將面層上的水泥漿擦干凈。

6、養(yǎng)護(hù)

鋪完磚24h后,灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)少于75

7、鑲貼踢腳板

踢腳板用磚,一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、不同顏色的材料，踢腳

板的縫與地面縫形成騎馬縫，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)在房間的兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚,出

墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線(xiàn)，開(kāi)始鋪貼，磚背面朝上

抹粘結(jié)砂漿（配合比1:2水泥砂漿），使砂漿粘滿(mǎn)整塊磚為宜，及時(shí)粘貼在墻上,

磚上楞要跟線(xiàn)井立即拍實(shí)，隨之將擠出的砂漿刮撐，將面層清洗干凈（在粘貼前,

磚塊要浸水曬干,墻面刷水潤(rùn)濕X

623涂料及墻面瓷磚

6.2.3.1墻面瓷磚

一、工藝流程

基層處理一貼標(biāo)志磚一鑲貼一擦縫—清潔

二、操作工藝

L施工開(kāi)始

首先進(jìn)行的建筑施工；為；米；千米；抄平、彈線(xiàn)、套方。其中畫(huà)排磚圖按

內(nèi)墻磚規(guī)格（尺寸很多）結(jié)合基體尺寸進(jìn)行預(yù)排，可以合理安排破活。在同一墻面

上的磚塊橫豎排列，原則上不得有一行以上的非整磚，如發(fā)生時(shí)，應(yīng)科學(xué)、合理

安排，使之協(xié)調(diào)、美觀。遇到突出的管線(xiàn)、燈具、潔具、暖氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)用整磚

套割吻合，不得用破磚拼湊鑲貼。門(mén)窗兩側(cè)排整磚,向兩側(cè)排，大面積施工前應(yīng)

先做樣板，樣板完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)鑒認(rèn)合格后，方能大面積施工。

2、基層處理

基層結(jié)構(gòu)，磚和混凝土的做法不同：

磚基層：將磚面澆水潤(rùn)濕后,用1:3水泥砂漿（體積比）按套方、彈線(xiàn)的樣筋

高度或標(biāo)志，用木抹子壓實(shí)，搓毛厚度為10~20mmo

混凝土底面：將底面澆水潤(rùn)濕后，用水灰比為0.4~0.5的索水泥漿，摻有水

泥重的3%~5%的108膠滿(mǎn)刷一遍,再抹1:3水泥砂漿（體積比）按套方、彈線(xiàn)的

標(biāo)筋高度或標(biāo)志,用木搓板壓實(shí)搓毛，搓毛厚度為10~20mm。

如果結(jié)構(gòu)施工中使用脫模劑，混凝土面需用10%火堿液清洗，以防基層空鼓,

對(duì)于沉降較大或新砌梁下墻急于貼磚需固定鋼板網(wǎng)打底灰，以防由于沉降等原因

拉裂。有防水房間特殊處理，需經(jīng)隱檢合格后施工。

3、貼標(biāo)志磚

標(biāo)志點(diǎn)建筑施工；為；米；千米；用廢面磚用水泥砂漿粘貼在找平層上，按

此拉通線(xiàn)或用靠尺板作為鋪貼面磚的控制點(diǎn)。

標(biāo)志點(diǎn)間距為1.5x1.5m或2x3m為宜，面磚鋪貼到此處時(shí)再敲掉。注意標(biāo)

志點(diǎn)貼完，有強(qiáng)度后進(jìn)行一次預(yù)檢。

4、鑲貼

鑲貼面磚以前,磚墻面要提前一天潤(rùn)濕好,混凝土墻可以提前3~4h潤(rùn)濕,

瓷磚要在施工前浸水,浸水時(shí)間不少于2h,然后取出晾至手按磚背無(wú)水跡方可

貼磚。

鑲貼用上1水泥砂漿（體積比），使用水泥不低于32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，加

20%的108膠，砂子為中細(xì)砂（過(guò)篩）,施工環(huán)境溫度最低在5。（：以上,在瓷磚背

面滿(mǎn)抹灰漿,四邊刮成斜面,厚度5mm左右,注意邊角滿(mǎn)漿,瓷磚就位后用次

木柄輕輕敲擊磚面，使之與鄰面平。粘貼8~10塊，用靠尺板檢查表面平整，并

用卡子將縫撥直。陽(yáng)角拼縫可用云石機(jī)或磨砂機(jī)將面磚邊沿切磨成45。斜角，保

證接縫平直、密實(shí)。掃去表面灰漿用卡子劃縫，并用棉絲拭凈，鑲完一面墻后要

將橫豎縫內(nèi)灰漿清理干凈。陰角應(yīng)大面磚壓小面磚,并注意考慮主視線(xiàn)面向。確

保在陰陽(yáng)角處的縫通順。廁浴間的縫隙一般采用塑料十字卡控制。

鑲貼面磚工程，室內(nèi)一般由下向上鑲貼，室外由上向下貼。面磚鑲貼前，墻

面要先清理干凈并灑水潤(rùn)濕，每面墻從下向上鑲貼（外墻面磚與之相反），從最

下兩排磚的位置穩(wěn)好靠尺，豎縫用水平尺吊垂直，上口拉水平通線(xiàn)。鑲貼高度一

般為每天1.2~1.5m0必須檢查瓷磚上口灰縫建筑施工；為；米；千米；否飽滿(mǎn),

不飽滿(mǎn)一定要先喂灰飽滿(mǎn)，采用塑料卡子，以確?；铱p通順，隨貼隨將縫口的灰

漿劃出。

5、擦縫

待面磚貼好24h后，用白水泥漿涂滿(mǎn)縫隙，再用棉砂蘸漿將縫隙擦平實(shí)，待

稍有強(qiáng)度,用鐳子勾縫,鐳子可采用3mm不掉色塑料圓線(xiàn)