ICS77.150.10J39DB22備案號(hào)：56316-2017吉林省地方標(biāo)準(zhǔn)DB22/T2703—2017鋁合金無(wú)縫氣瓶旋壓收口工藝規(guī)范Spinningspecificationforseamlessaluminumalloygascylinders吉林省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布DB22/T2703—2017前言本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由吉林省工業(yè)和信息化廳提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：長(zhǎng)春設(shè)備工藝研究所。本標(biāo)準(zhǔn)起草人：郭亞明、張銳、羅巍、孫利忠、徐恒秋、張亞琴、常敬彥、于昕平、郭麗、孫碩、李政。IDB22/T2703—2017鋁合金無(wú)縫氣瓶旋壓收口工藝規(guī)范1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋁合金無(wú)縫氣瓶（以下簡(jiǎn)稱鋁瓶）旋壓收口工藝的收口形式、工藝條件、工藝流程和工藝要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于數(shù)控臥式雙輪旋壓機(jī)旋制鋁合金無(wú)縫氣瓶。規(guī)范性引用文件2下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T11640-2011鋁合金無(wú)縫氣瓶GB/T13005-2011氣瓶術(shù)語(yǔ)DB22/T1523-2011數(shù)控臥式旋壓機(jī)床技術(shù)條件3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T13005-2011界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。采用同一設(shè)計(jì)條件，具有相同的公稱直徑、設(shè)計(jì)壁厚，采用一批次管材，同一制造方法制成，按同一熱處理規(guī)范進(jìn)行熱處理的鋁瓶所限定的數(shù)量。軸向進(jìn)給距離axialfeeddistance1DB22/T2703—20174.2鋁瓶收口應(yīng)符合表1要求。表1鋁瓶公稱容積和外徑類別公稱容積V/L0.4～2.0水容積允許偏差/%外徑D0/mm允許偏差/%+10060～108+1.25-2.00小容積2.5～6.3+100108～140140～1807.0～12.0+50中容積13.0～50203～232±1.25注1：瓶體的直線度，不得超過(guò)瓶體長(zhǎng)度的2‰。注2：瓶體的圓度，在同一截面上測(cè)量其最大與最小外徑之差，不得超過(guò)該截面平均外徑的2%。5工藝條件5.1人員經(jīng)培訓(xùn)合格后，方能上崗操作。5.2設(shè)備要求設(shè)備采用臥式數(shù)控雙旋輪旋壓機(jī)床，設(shè)備技術(shù)條件符合DB22/T1523-2011規(guī)定。5.3材料要求材料符合GB/T11640-2011中5.1的要求。芯模、旋輪表面清潔，沒(méi)有磕碰、劃痕等缺陷。2DB22/T2703—20177.1.3其他檢查檢查生產(chǎn)設(shè)備的潤(rùn)滑油、冷卻水、液壓、電氣等系統(tǒng)以及安全防護(hù)、消防器材情況。7.2模具加熱7.2.1熱旋壓收口加熱溫度范圍為250℃～350℃。采用加熱爐加熱,加熱槍進(jìn)行補(bǔ)償加熱，以基本保持在要求的溫度范圍。7.2.3溫度測(cè)溫儀器（例如紅外線測(cè)溫儀）進(jìn)行溫度實(shí)時(shí)檢測(cè)。7.2.27.2.4在瓶體加熱過(guò)程中，不得有過(guò)燒現(xiàn)象，過(guò)燒的瓶體應(yīng)報(bào)廢。7.3上料采用自動(dòng)上料裝置或人工進(jìn)行上料，根據(jù)不同規(guī)格氣瓶的收口長(zhǎng)度確定夾緊位置。7.4熱旋壓7.4.1溫度控制溫度，熱旋壓收口過(guò)程中，采用加熱槍進(jìn)行輔助加熱，基本保持恒溫，加熱溫度按7.21確定，溫度檢測(cè)按7.24進(jìn)行檢測(cè)。7.4.2主軸轉(zhuǎn)速一般根據(jù)圓周速度來(lái)確定。常用圓周速度為300mm/min～450mm/min。管徑大主軸轉(zhuǎn)速低，管徑小主軸轉(zhuǎn)速高些。以公稱直徑φ330mm的2A12鋁合金氣瓶旋壓收口為例，主軸轉(zhuǎn)速為350rpm。每道次軸向進(jìn)給的距離控制在3mm～10mm。以公稱直徑φ330mm的2A12鋁合金氣瓶旋壓收口為例，每道次軸向進(jìn)給距離選擇8mm。旋輪擺角為0°～90°。每道次的旋輪擺角不同，以以公稱直徑φ330mm的2A12鋁合金氣瓶旋壓收口為例，第1～6道次旋輪擺角分別為：51°、38°、27°、12°、6°、2°，第7道次～18道次旋輪擺角分別為2°、4°、2°、4°、4°、2°、4°、1°、4°、1°、1°、1°，第19道次旋輪擺角為0°、28°、90°，第20道次旋輪擺角為0°、4°、25°、90°，第21道次旋輪擺角為1°、15°、90°，第22道次旋輪擺角為14°、15°、90°第23道次旋輪擺角根據(jù)氣瓶的具體形狀而定，采用與氣瓶收口形狀相同的軌跡進(jìn)行收口。以公稱直徑φ330mm的2A12鋁合金氣瓶旋壓收口為例，旋壓道次采用23道次，第1道次～6道次建議將氣瓶底部封住，第7道次～18道次進(jìn)行氣瓶口部的增厚旋壓，第19道次～22道次逐漸成形口部形狀，第23道次采用與氣瓶口部外形相同的軌跡進(jìn)行最終精確成形。采用自動(dòng)卸料裝置將工件頂出或人工進(jìn)行卸料。3DB22/T2703—20177.6.1尺寸7.6.1.1氣瓶長(zhǎng)度采用米尺或游標(biāo)卡尺進(jìn)行測(cè)量。7.6.1.2瓶直徑采用派尺進(jìn)行測(cè)量。7.6.1.3氣瓶弧形尺寸氣采用專用樣板進(jìn)行測(cè)量。7.6.2精度7.6.2.1氣瓶筒體的圓度在車機(jī)床上進(jìn)行測(cè)量，在同一截面上測(cè)量其最大與最小外徑之差，不得超過(guò)該截面平均外徑的2%。7.6.2.2氣瓶筒體的直線度在車機(jī)床上進(jìn)行