1T/CASMES—2025物聯(lián)電能計量箱本文件規(guī)定了物聯(lián)電能計量箱（簡稱“計量箱”）的基本要求、使用條件、原材料和零部件、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和包裝、貯存、運輸。本文件適用于具備物聯(lián)通信功能，額定電壓不超過400V的戶內(nèi)型金屬計量箱的設(shè)計、制造、檢測和驗收。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T1043.1塑料簡支梁沖擊性能的測定第1部分：非儀器化沖擊試驗GB/T2408—2021塑料燃燒性能的測定水平法和垂直法GB/T2423.2電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗B：高溫GB/T4208—2017外殼防護等級（IP代碼）GB/T5169.21電工電子產(chǎn)品著火危險試驗第21部分：非正常熱球壓試驗方法GB/T7251.1—2023低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分：總則GB/T7251.5—2017低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第5部分：公用電網(wǎng)電力配電成套設(shè)備GB/T9286色漆和清漆劃格試驗GB/T9341塑料彎曲性能的測定GB/T10963.1電氣附件家用及類似場所用過電流保護斷路器第1部分：用于交流的斷路器GB/T13384機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T14048.2低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第2部分：斷路器GB/T14048.3低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第3部分：開關(guān)、隔離器、隔離開關(guān)及熔斷器組合電器GB/T16917.1家用和類似用途的帶過電流保護的剩余電流動作斷路器（RCBO）第1部分：一般規(guī)則GB/T18663.1—2008電子設(shè)備機械結(jié)構(gòu)公制系列和英制系列的試驗第1部分：機柜、機架、插箱和機箱的氣候、機械試驗及安全要求GB/T20138-2023電器設(shè)備外殼對外界機械碰撞的防護等級（IK代碼）GB/T20641-2014低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備空殼體的一般要求GB/T20645—2021特殊環(huán)境條件高原用低壓電器技術(shù)要求GB/T20840.3—2013互感器第3部分：電磁式電壓互感器的補充技術(shù)要求GB/T20878—2024不銹鋼牌號及化學(xué)成分GB/T43918—2024交流標準電能表DL/T1745—2017低壓電能計量箱技術(shù)條件3術(shù)語和定義DL/T1745—2017界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。4基本要求4.1分類2T/CASMESXXXX—2025根據(jù)計量箱的安裝方式，計量箱可分為：a)懸掛安裝式；b)固定安裝式。4.2型式計量箱由箱體、塑料外殼式斷路器、小型斷路器、剩余電流動作斷路器、單相電子式電能表、電能表接插件、聚氯乙烯絕緣導(dǎo)線、主開關(guān)進出母線（三相匯流排）、PE母線、接線盒等組成。4.3規(guī)格計量箱規(guī)格應(yīng)符合DL/T1745—2017中表2的規(guī)定。4.4基本參數(shù)計量箱基本參數(shù)見表1。表1基本參數(shù)5使用條件5.1空氣溫度空氣的溫度范圍應(yīng)符合表2的要求。表2溫度范圍單位為：℃5.2相對濕度空氣的相對濕度應(yīng)符合表3的要求。表3相對濕度<75%95%85%5.3污染等級污染等級應(yīng)不超過2級。5.4海拔安裝地點的海拔應(yīng)不超過4000m。6原材料和零部件T/CASMES—202536.1元器件小型斷路器、塑殼斷路器、隔離開關(guān)、剩余電流動作斷路器、電能表應(yīng)分別符合GB/T10963.1、GB/T14048.2、GB/T14048.3、GB/T16917.1、GB/T43918中各項技術(shù)要求，都應(yīng)有有效的CCC認證證書。6.2外殼6.2.1計量箱外殼殼體應(yīng)選用符合GB/T20878—2024中06Cr19Ni10牌號規(guī)定的奧氏體不銹鋼。6.2.2計量箱外殼殼體厚度應(yīng)≥2mm。7技術(shù)要求7.1外觀質(zhì)量7.1.1計量箱外觀及涂層應(yīng)平整，無脫層、氣泡、流痕、劃痕或凹凸不平等缺陷，顏色與色卡間應(yīng)無肉眼可觀察到的色差。7.1.2標識、警示語、銘牌、電氣圖應(yīng)清晰、牢固、內(nèi)容正確、完整。7.1.3計量箱內(nèi)的電氣各部件應(yīng)符合以下要求：a)電氣附件、接線措施、備用接線點應(yīng)齊全；b)電能表、采集終端、天線等安裝定位措施應(yīng)有效；c)電器排列及布線應(yīng)整齊、牢固、美觀；d)導(dǎo)線連接點應(yīng)無多余裸露導(dǎo)體部分；電氣、機械連接應(yīng)牢靠，接觸應(yīng)良好、無松動；兩個接線端之間的連接導(dǎo)線無中間接頭；接線正確無差錯；e)導(dǎo)線規(guī)格、顏色應(yīng)符合要求；標識應(yīng)齊全、清晰、無誤。7.2結(jié)構(gòu)尺寸計量箱結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合以下要求：a)高度H滿足接線空間及相應(yīng)計量箱結(jié)構(gòu)需求：下進電纜直接接入進線開關(guān)上接線端子時，其接線垂直空間應(yīng)≥250mm，出線室出線接線垂直空間應(yīng)≥70mm；b)深度D滿足最厚電能表及相應(yīng)接插件、箱內(nèi)鎖體及鉸鏈、電氣開關(guān)等安裝所需間距及開關(guān)跳閘空間需求；c)寬度W：進線室寬度W1滿足電纜通道（一般W1＞100mm）及相應(yīng)電氣配置所需元器件布局及接線要求；計量/出線室寬度滿足元器件排布要求及相應(yīng)出線開關(guān)排列寬度需求；d)水平開啟方式的計量箱門單門寬度應(yīng)≤600mm。7.3絕緣材料性能7.3.1熱穩(wěn)定性試驗按GB/T2423.2的規(guī)定進行，試驗后，目測外殼，既沒有可見的裂痕，其材料也沒有變?yōu)檎承曰蛴椭浴?.3.2耐熱性計量箱內(nèi)絕緣材料部件、計量箱外殼應(yīng)符合GB/T20641—2014的要求，試驗后，測量球的壓痕直徑應(yīng)≤2mm。7.3.3耐受非正常發(fā)熱和火焰計量箱內(nèi)絕緣材料部件、計量箱外殼應(yīng)符合GB/T20641—2014的要求，試驗后，應(yīng)無可見火焰和持續(xù)不斷的亮光或樣品的火焰或亮光在灼熱絲移開30s之內(nèi)熄滅；鋪于底層的絹紙不應(yīng)燃燒，松木板不應(yīng)燒焦。7.3.4可燃性等級試驗計量箱外殼的可燃等級應(yīng)達到GB/T2408—2021中規(guī)定的V-0級的要求，計量箱觀察窗材料應(yīng)達到GB/T2408-2021中規(guī)定的V-1級的要求。T/CASMESXXXX—202547.3.5塑料沖擊性能為測試相應(yīng)材料的脆性和韌性，采用機械加工方法從計量箱觀察窗、金屬計量箱外殼塑料部件提取樣品并進行塑料沖擊性能試驗，沖擊強度應(yīng)符合表4的要求。表4計量箱材質(zhì)沖擊強度指標單位：kJ/m27.3.6塑料彎曲性能計量箱外殼、計量箱觀察窗應(yīng)符合GB/T9341的要求，彎曲強度應(yīng)符合表5的要求。表5計量箱材質(zhì)彎曲強度指標單位：MPa7.3.7耐老化性能計量箱外殼應(yīng)符合GB/T20641—2014的要求，試驗后，絕緣材料沖擊強度和彎曲強度應(yīng)至少保留70觀察窗透光率降低應(yīng)不大于10％。7.4機械性能7.4.1防護等級（IP代碼）計量箱外殼封閉防護等級應(yīng)符合GB/T4208—2017中IP44等級的要求，可接近的操作面板的防護等級應(yīng)至少符合GB/T4208—2017中IP20C等級的要求。7.4.2靜載能力7.4.2.1對計量箱外殼經(jīng)靜載試驗后不應(yīng)有形狀、配合或功能部件、影響安裝的變形；電氣間隙仍能保持；防護等級仍保持不變。7.4.2.2對鉸鏈式計量箱門經(jīng)靜載試驗后門、鉸鏈、限位裝置應(yīng)無損壞及變形；門開閉功能正常，且門在開閉過程中應(yīng)無損壞涂覆層現(xiàn)象；防護等級應(yīng)不變；門鎖試驗應(yīng)能通過。7.4.2.3對計量箱安裝板、安裝附件對安裝板施加40N的n（表位數(shù)）倍負載，試驗后，門、鉸鏈、限位裝置應(yīng)無肉眼可見的明顯移動。7.4.2.4非金屬中螺紋連接金屬嵌件試驗后，金屬螺紋嵌入物應(yīng)沒有松動、損壞，仍在最初位置上，且嵌入孔的周圍材料應(yīng)未出現(xiàn)裂紋。7.4.3動態(tài)載荷經(jīng)動態(tài)載荷試驗后，部件不應(yīng)有影響形狀、配合或功能的變形或損壞及安裝部件不應(yīng)脫落、松動；保護電路連續(xù)性及性能指標應(yīng)能保持。T/CASMES—202557.4.4沖擊載荷7.4.4.1計量箱外殼應(yīng)符合GB/T18663.1—2008的要求，試驗后，防撞等級應(yīng)符合GB/T20138—2023中規(guī)定的IK10等級的要求，門及鉸鏈無破裂、損壞，且能正常開閉；保護電路連續(xù)性及性能指標應(yīng)能保持。7.4.4.2計量箱外殼按GB/T7251.5—2017的要求進行試驗后，由撞擊導(dǎo)致的裂紋直徑不宜超過15mm，如果撞擊物的尖端部穿透了計量箱的表面，則所形成的孔徑應(yīng)不能插入4mm塞規(guī)（塞規(guī)施加5N力）。7.4.5螺紋緊固連接件機械強度試驗過程中，螺釘連接不應(yīng)出現(xiàn)松動和損壞，也不應(yīng)發(fā)生類似螺釘破碎或裂變，螺紋、墊圈等或外殼和蓋板的損壞。7.4.6門鎖性能試驗及門鎖、開關(guān)操作在計量箱出廠檢驗時，應(yīng)對門、鎖、開關(guān)操作5次后，其功能應(yīng)維持正常；在型式檢驗時，應(yīng)對門、鎖、開關(guān)操作50次后，其功能應(yīng)維持正常7.5理化性能7.5.1標志試驗按GB/T20641—2014中9.3的規(guī)定進行，試驗后標識應(yīng)能被辨認。7.5.2金屬材料耐腐蝕試驗按GB/T20641—2014中9.13的規(guī)定進行，試驗后，外觀檢查應(yīng)無肉眼可見銹痕、破裂或其他損壞現(xiàn)象，允許保護涂層表面的損壞；門、鉸鏈、鎖、緊固件和入口設(shè)施不影響正常使用。7.5.3外殼表面涂層附著力外殼涂層附著力等級應(yīng)≥1級，涂層脫落或碎片剝離面積應(yīng)≤5％。7.6電氣性能7.6.1電氣間隙、爬電距離電氣間隙應(yīng)≥5.5mm，爬電距離應(yīng)≥6.3mm。注：當海拔超過2000m，電氣間隙、爬電距離應(yīng)按GB/T20645—2021中7.1.1的規(guī)定進行修正。7.6.2保護電路有效性計量箱裸露的箱門、把手、鉛封裝置、門鎖與保護電路金屬部分應(yīng)符合GB/T7251.1—2023的要求，試驗后，測得的電阻值應(yīng)≤0.1Ω。7.6.3絕緣電阻計量箱內(nèi)相間、相與外殼間、相與地間的絕緣電阻應(yīng)＞1000Ω/V。7.6.4介電性能介電性能應(yīng)符合GB/T7251.1—2023的要求，試驗中應(yīng)無閃絡(luò)、擊穿現(xiàn)象，試驗后樣品應(yīng)無破損，泄漏電流不超過100mA。7.6.5額定沖擊耐受電壓額定沖擊耐受電壓應(yīng)符合GB/T7251.1—2023的要求，試驗過程中不應(yīng)有擊穿放電現(xiàn)象。7.7溫升限值試驗對電器、電能表完全安裝及門鎖封閉狀態(tài)下的計量箱進行。溫升限值應(yīng)符合GB/T7251.1—2023的要求，在插頭插座溫升試驗后測試各部件溫度。溫度測量采用熱電偶。接插件在電能表拆下時仍能保證用戶正常用電，不斷電通電能力應(yīng)不小于額定工作電流的90％。T/CASMESXXXX—202567.8計量互感器與電能表準確度等級的配合計量互感器與電能表準確度等級應(yīng)符合GB/T20840.3—2013的要求7.9防竊電計量箱本體應(yīng)具備以下防竊電要求：a)計量箱門應(yīng)有安裝一次性施封的位置，能夠現(xiàn)場進行施封；b)計量箱應(yīng)安裝外部明鎖或者內(nèi)部暗鎖，要求開鎖后也必須破壞計量箱鉛封方可打開箱門；c)內(nèi)部暗鎖為電子鎖，可采用就地無線通信方式或者遠程通信方式進行控制，控制命令須通過加密處理后方可投入現(xiàn)場運行；d)計量箱內(nèi)每個表位應(yīng)設(shè)觀察窗，觀察窗不可從外部拆卸，要求從計量箱外部無法通過觀察窗觸及表端子或者電氣回路部分。7.10功能要求計量箱功能應(yīng)符合以下規(guī)定：a)應(yīng)具備多種通信方式（4G/5G、NB-IoT、藍牙、HPLC等），支持與集中器、智能融合終端通信將數(shù)據(jù)上傳至主站，有效支撐線損分析和電能表失準分析；b)應(yīng)具備電能表遠程診斷、表計計量誤差遠程校驗的功能；c)應(yīng)具備臺區(qū)全數(shù)據(jù)采集的功能；d)應(yīng)具備位移與震動監(jiān)測的功能；e)應(yīng)具備遠程或本地藍牙開鎖的功能。8試驗方法8.1外觀質(zhì)量外觀質(zhì)量采用目測法進行檢查。8.2結(jié)構(gòu)尺寸采用長度計量器具測量計量箱外殼幾何尺寸、接線等空間距離。8.3絕緣材料性能8.3.1熱穩(wěn)定性按GB/T2423.2的規(guī)定進行，試驗溫度70℃,自然通風，持續(xù)168h，恢復(fù)96h。8.3.2耐熱性按GB/T5169.21的規(guī)定進行。8.3.3耐受非正常發(fā)熱和火焰按DL/T1745—2017中7.3.2的規(guī)定進行。8.3.4可燃性等級試驗按GB/T2408—2021的規(guī)定進行。8.3.5塑料沖擊性能按GB/T1043.1的規(guī)定進行。8.3.6塑料彎曲性能按GB/T9341的規(guī)定進行。8.3.7耐老化性能T/CASMES—20257按GB/T20641—2014中9.12的規(guī)定進行，可選擇代表性樣品（細化切取樣品的方式）進行試驗。8.4機械性能8.4.1防護等級（IP代碼）按GB/T4208—2017的規(guī)定進行，試驗按以下規(guī)定進行：a)用Φ1mm試具并施加1N的力，對試品外殼各處縫隙進行檢驗；b)用淋水噴頭與垂直方向±180°范圍內(nèi)淋水，流量10.1L/min，試驗持續(xù)時間5min。8.4.2靜載能力8.4.2.1對計量箱外殼按照GB/T18663.1—2008中5.2.2的方法，選擇SL5、剛度試驗力為500N、持續(xù)1min，對外殼測試點施加相應(yīng)載荷，測定外殼剛度；按照GB/T7251.5—2017中10.2.101.2的規(guī)定進行；按照GB/T7251.5—2017中10.2.101.4的規(guī)定，對外殼測試點施加相應(yīng)載荷，測定外殼耐扭力情況。8.4.2.2對鉸鏈式計量箱門按GB/T7251.5—2017中10.2.101.6的規(guī)定進行。8.4.2.3對計量箱安裝板、安裝附件在70℃溫度下，按GB/T20641—2014中9.4的規(guī)定對安裝板施加n（表位數(shù)）倍的40N載荷，持續(xù)1h。8.4.2.4對螺紋連接金屬嵌件8.4.3動態(tài)載荷按GB/T18663.1—2008中5.3.1的規(guī)定進行。將計量箱固定在振動臺上，進行動態(tài)載荷試驗。按照DL4規(guī)定的性能等級，振動試驗設(shè)置振動頻率范圍為2Hz～9Hz、位移振幅1.5mm，9Hz~200Hz、加速度振幅5m/s2，掃描速率1oct/min，進行10次循環(huán)；沖擊試驗設(shè)置峰值加速度30g，持續(xù)時間18ms，進行3次。8.4.4沖擊載荷按DL/T1745—2017中7.4.3的規(guī)定進行。8.4.5螺紋緊固連接件機械強度按DL/T1745—2017中7.4.4的規(guī)定進行。8.4.6門鎖性能試驗及門鎖、開關(guān)操作按DL/T1745—2017中7.4.6的規(guī)定進行。8.5理化性能8.5.1標志按GB/T20641—2014中9.3的規(guī)定進行。8.5.2金屬材料耐腐蝕按GB/T20641—2014中9.13的規(guī)定進行，試驗以24h為一個周期，共進行14個周期。8.5.3外殼表面涂層附著力選取計量箱外殼涂層薄弱的三個不同位置，按GB/T9286的規(guī)定進行。8.6電氣性能8.6.1電氣間隙、爬電距離測定T/CASMESXXXX—20258按GB/T7251.1—2023中標準附錄F的規(guī)定進行。8.6.2保護電路有效性試驗按GB/T7251.1—2023中10.5.1的規(guī)定進行，對計量箱裸露的箱門、把手、鉛封裝置、門鎖與保護電路金屬部分之間施加不低于10A交流或直流電流，在5s內(nèi)測量電阻。8.6.3絕緣電阻試驗按GB/T7251.1—2023中11.9的規(guī)定進行。在計量箱內(nèi)相間、相與外殼間、相與地間施加500V電壓。8.6.4介電性能試驗按GB/T7251.1—2023中10.9.2的規(guī)定進行，在計量箱內(nèi)相間、相與外殼間、相與地間分別施加50Hz、2500V交流電壓1min，在非金屬計量箱外殼與金屬門鎖、鉛封螺釘、金屬鉸鏈等帶金屬部件之間施加50Hz、1.5×2500V交流電壓1min。8.6.5額定沖擊耐受電壓試驗按GB/T7251.1—2023中10.9.3.2的規(guī)定進行，在計量箱內(nèi)相線與零線之間、相線之間、相線與外殼之間、相線與保護地之間分別施加50Hz、7.3kV峰值電壓5次，間隔時間至少為1s。8.7溫升限值按GB/T7251.1—2023中10.10的規(guī)定進行。8.8計量互感器與電能表準確度等級的配合按GB/T20840.3-2013中7.2.6的規(guī)定進行。8.9防竊電8.9.1計量箱鉛封、外部明鎖安裝及觀察窗外部設(shè)置采用目測法進行檢查。8.9.2內(nèi)部暗鎖采用實際操作法進行檢查，打開計量箱門，供電部門和用戶可通過箱內(nèi)裝置和后臺服務(wù)平臺系統(tǒng)報警或監(jiān)測。8.10功能要求采用目測和實際操作法進行檢查。9檢驗規(guī)則9.1檢驗分類計量箱檢驗包括出廠檢驗、型式檢驗。檢驗項目見表6。表6檢驗項目1√√2√√3—√4—√5—√67√√8√√9——√—√—√T/CASMES—20259—√—√√√√√√√√√√√—√—√—√√√√√9.2批次相同原料、相同工藝、相同班次連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品為一批次。9.3出廠檢驗9.3.1抽樣數(shù)量為每批次2臺。9.3.2產(chǎn)品的出廠檢驗結(jié)果全部符合本文件的規(guī)定，則判定該產(chǎn)品出廠檢驗合格，若有至少一個項目檢驗結(jié)果不合格時，則判定該批產(chǎn)品不合格。每臺產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)制造企業(yè)質(zhì)檢部門檢驗合格，并簽發(fā)合格證書后，方可出廠。9.4型式檢驗9.4.1在以下情況下，產(chǎn)品應(yīng)進行型式檢驗：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品易地生產(chǎn)的試制定型鑒定；b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變而可能影響產(chǎn)品性能時；c)產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時；d)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時。9.4.2型式檢驗從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中抽取3臺。9.4.3型式檢驗項目見表6，所有檢驗項目合格判定型式檢驗合格，否則判定為不合格。10包裝、貯存、運輸10.1標志10.1.1計量箱應(yīng)有規(guī)范、清晰的運維標識：a)導(dǎo)線、母排、端子顏色標識：黃（U）、綠（V）、紅（W中性線藍（N）、保護線黃綠（PE通訊線黃（A）、藍（B）；開關(guān)控制線紅（+/L）、黑（+/N