吉林省高級人民法院審判庭工程

暖、通及給排水工程施工方案

II

中國建筑第六工程局有限公司

hllTOODIWOKWUD

暖、通及給排水工程施工方案審批表表2

工程名稱吉林省高級人民法院審判庭工程建筑面積32758m,

建設單位吉林省高級人民法院層數(shù)10

設計單位吉林省建筑設計院有限責任公司結構類型框架剪力墻

施工單位中國建筑第六工程局有限公司合同工期a。，上、U"X。.？如

編制時間7^1.1、計編制人姜銘峰

審核部門送審時間

批準人審批時間>211.1.%

審批意見：（填寫審核、批準的具體意見、建議,對于應修改的部分應明確、具體）

1

暖、通及紿排水工程施工方案評審、會簽表表1

工程名稱：吉林省高級人民法院審判庭工程

目錄

第一章編制根據(jù)...................................錯誤!未定義書簽。

第一章編制根據(jù)...................................錯誤!未定義書簽。

第二章工程概況.....................................錯誤!未定義書簽。

第三章施工準備....................................錯誤!未定義書簽。

一、施工條件.....................................錯誤!未定義書簽。

二、技術準備.....................................錯誤!未定義書簽。

三，施工用水，電.................................錯誤!未定義書簽。

四、器材及材料準備...............................錯誤!未定義書簽。

第四章施工布署.....................................錯誤!未定義書簽。

第五章施工方案.....................................錯誤!未定義書簽。

一、工程選擇.....................................錯誤!未定義書簽。

二、材料規(guī)定.....................................錯誤!未定義書簽。

三、重要施工措施.................................錯誤!未定義書簽。

1、采暖系統(tǒng)................................錯誤!未定義書簽。

2、地暖施工方案：...........................錯誤!未定義書簽。

3、給排水系統(tǒng)...............................錯誤!未定義書簽。

4、通風系統(tǒng).................................錯誤!未定義書簽。

第六章工期保證措施...............................錯誤!未定義書簽。

第七章質量保證措施...............................錯誤!未定義書簽。

第八章成品保護措施...............................錯誤!未定義書簽。

第九章施工機具及勞動力計劃........................錯誤!未定義書簽。

第十章安全文明施工保證措施........................錯誤!未定義書簽。

第十一章配合施工措施..............................錯誤!未定義書簽。

第一章編制根據(jù)

1、施工圖紙及有關設計文獻選用的原則圖集

2、《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一原則》GB50300-2023

3、《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB50242-2023

4、《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》GB5C243-2023

5、《防排煙設備安裝圖》99K103

6、《低溫熱水地板輻射供暖系統(tǒng)施工安裝》03K404

7、《建筑工程施工工藝規(guī)程》DBJ14-032-2023

8、《SZP視頻自動消防水炮滅火系統(tǒng)設計，施工與驗收規(guī)范》DB22/T453-2023

9、《自動噴水滅火系統(tǒng)與設計規(guī)范》GB50084-2023

第二章工程概況

吉林省高級人民法院審判庭工程位于長春巾珠海路北側，仙臺大街東側。建

筑總高度45.90米，地上10層，總建筑面積32758m2,構造形式為框架剪力墻構

造，構造高度45.90m。其中，一層層高4.50m,其他樓層層高為4.2%屋面女兒

墻高度4.35m。

1、質量目的及質量保訐體系

1.1本工程質量目的為合格，爭創(chuàng)魯班獎項目工程

1.2施工嚴格按IS09002原則，企業(yè)手冊，程序文獻和項目質量計劃執(zhí)行。

2、設置三級質量檢查制度，保證到達預定質量目H勺

采暖系統(tǒng)：本工程采暖由生活區(qū)的地下室換熱站提供，豎向分為兩個區(qū),

一至五層為低區(qū)，六至十層為高區(qū)。學術匯報廳冬季采暖采用風機盤管和散熱

器，六-九層中間會議室日勺冬季采暖采用風機盤管。散熱潛采用鋼制柱形和翅

片管。局部采用地板輻射采暖，采暖主干管及主立管均保溫，保溫材料為外帶

鋁箔的離心玻璃絲棉。高區(qū)主立管試驗壓力為1.OMPa,低區(qū)主立管試驗壓力為

0.8MPa,所有戶內系統(tǒng)試驗壓力為0.8MPa,試驗壓力為10分鐘內壓力降不不

小于002MPa為合格。

通風排煙系統(tǒng)：本工程對不具有自然排煙條件日勺內走廊、中庭超過100成

的地上暗房間進行機械排煙，對防煙樓梯間和消防電梯前室設正壓送風系統(tǒng)，

樓梯間正壓送風機設于屋頂，衛(wèi)生間設機械排風系統(tǒng)，新風由門窗縫隙補入。

風管材料采用鍍鋅鐵板制作，所有新風管道均用20nlm厚閉泡構造的柔性發(fā)泡

橡塑做保溫處理，防止冬天結露，并沿屋頂梁下敷設。

給水排水系統(tǒng)：本工程供水由設在審判區(qū)地下室內的無負壓供水設備提

供。豎向分為兩個區(qū)，一至七層為低區(qū)，八至十層為高區(qū)。生活給水管道采用

PP-R供水塑料管，管道為熱熔連接。生活污、廢水采用合流制，室內污、廢

水重力自流至室外排水井，污水管道不設專用通氣立管，僅設伸頂通氣管。主

體屋面雨水經(jīng)雨水斗和室內排水管排至室外雨水井。雨、污水排水管管道均采

用柔性鑄鐵管。室內給水管試驗壓力0.6MPa,10分鐘內壓力降不不小于0.05

MPa,并將試驗壓力降至工作壓力，以不漏為合格。污、廢水管注水高度為一

層樓高，15分鐘不滲漏為合格。室內雨水管注水至最上部雨水斗，15分鐘不

滲漏為合格。

第三章施工準備

一、施工條件

施工用電用水已滿足規(guī)定。

現(xiàn)場道路：暢通

工程通訊：施工自備

圖紙齊全

二、技術準備

1、深入完善施工圖紙，組織施工技術人員按施工圖紙及業(yè)重規(guī)定，精心編制

詳細合理的施工方案報業(yè)主、監(jiān)理審批。

2、組織技術人員認真查看施工圖紙及圖紙中采用的有關原則，認真與設計單

位進行圖紙交底和會審，

3、按會審后n勺設計圖紙編制施工進度計劃和材料供應計劃。

4、編制作業(yè)指導書和更詳細的成品保護措施，

5、對安裝處、土建處進行技術交底和安全交底。

6、項目部組織機構對勞動力和機械設備配置，

7、根據(jù)企業(yè)質量保證體系的規(guī)定，編制項目質量計劃和關鍵的作業(yè)指導書。

三、施工用水、電

施工用水、由我企業(yè)自行處理，用電根據(jù)現(xiàn)場狀況，由建設單位提供電源，

單獨計量。

四、器材及材料準備

工程中標、簽訂協(xié)議后，項目技術負責人立即組織有關人員在兩日內編制出

多種用料、成品、未成品計劃及多種機械設備和器材需用量計劃，對施工所用的

材料制定質量驗收計劃并進行檢查。提前做好多種原材料日勺檢查、試驗工作，并

按建設單位日勺規(guī)定和動工日期積極籌辦、分期分批組織進場。

第四章施工布署

我企業(yè)數(shù)年來對水、電、暖安裝具有一定口勺豐富經(jīng)驗，有能力承擔本工程的

安裝工程，詳細布署如下：

1、實行項目法施工，本安裝工程由企業(yè)安裝項目部施工，本工程項目經(jīng)理

由張樹寶擔任。

2、項目部是指揮中心，集中領導，分工負責，全面負責現(xiàn)場施工準備、工作

協(xié)調、計劃進度，工程技術質量管理、安全生產(chǎn)、文明施工、資源配置、協(xié)議預

算等方面的綜合管理，對業(yè)主和監(jiān)理單位全面負責，接受政府部門的監(jiān)督管理。

3、搞好圖紙會審，將圖紙中的問題盡量在動工前得到貫徹處理。編制切實可

行H勺施工組織設計，以利現(xiàn)場施工準備和工程順利施工。

4、按工程所需用的材料及配件及時提出定貨和加工計劃，貫徹貨源和供貨日

期，確定施工需要。

5、項目經(jīng)理部組織現(xiàn)場施工，組織檢查和驗收各分項分部的工程質量，保證

工程到達合格。

6、項目經(jīng)理部負責按計劃進行施工，及時考核和分析工程進度的有關狀況，

發(fā)現(xiàn)問題找出原因，采用措施，保證工程按計劃工期竣工。

第五章施工方案

一、工程選擇

本安裝工程的各項予埋管道、隨土建進度機動靈活安排人員施工，在施工過

程中需與土建工程穿插進行。

二、材料規(guī)定

1、工程所用日勺多種材料應有合格證書，應符合設計規(guī)定和國家對應原則H勺規(guī)定。

2、嚴格按材料采購計劃表進行供料，盡量滿足所提供材料的尺寸，材料代用必

須通過技術負責人及有關方面的同意方可使用。

三、重要施工措施

在基礎和主體施工階段，除配合土建預埋預留外，必須做好安裝前H勺準備工作,

如熟悉施工圖、技術交底、備料、管道支架加工、管件加工、管道除銹、刷油防

腐等工作。當土建主體施工到達一定程度并具有安裝條件時，即可進行管道安裝。

管道安裝一般按自下而上、先干管后支管，先安裝風管后安裝管道的原則進行。

預留預埋階段應隨土建進度穿插完畢。管道穿越樓板處用不小于設計管徑兩級的

鋼管留洞，待管道安裝施工時安裝套管，并做二次吊模。

1、采暖系統(tǒng)

1.1工藝流程

1.2、管材簡介

供水及回水干管、共用立管、戶內供暖明裝配管均采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連

接。敷設在地面墊層內的采暖管道采用PE—RT管，

1.3安裝準備

認真熟悉圖紙，配合土建施工進度，預留孔洞。

按設計圖紙畫出管路日勺位置、管徑、變徑、預留口、坡向，卡架位置等施工草

圖，包括干管的起點末端和拐彎，節(jié)點預留口、坐標位置等。

1.4干管安裝：

按施工草圖，進行管段的預加工，包括：斷管、套絲、管件、調直、查對好尺

'J,按環(huán)路分組編號，碼放整潔。

安裝支架，按設計規(guī)定或規(guī)定間距安裝。吊卡安裝時先把吊架按坡向，次序依

次穿在型鋼上，吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰緊螺帽，將管

固定。安裝托架上預留管道時，先把管固定在托架上，把第一節(jié)管裝好U型卡，

然后安裝第二節(jié)管，后來各節(jié)均按此進行。

干管安裝應從進戶口或分支路點開始，安裝前要檢查管腔并清理潔凈。在絲扣處

抹鉛油纏麻，兩人配合慢慢入扣，直至擰至松緊合適，規(guī)定絲扣外露2?3扣，清

理麻頭，依此措施安裝完畢。

管道安裝完，檢查坐標、標高、預留口位置與否精確，然后找直，用水平尺查對

坡度，調整合格后上好U型卡，最終焊牢固定卡H勺止動板。

安裝完畢H勺管道穿構造處洞口應堵管，預留口應加好臨時管堵。

1.5立管安裝

查對各層預留孔洞位置與否垂直，吊線裝卡子，將預制好的管道按編號次序運到

安裝地點。

安裝閥門先卸下閥門蓋，有鋼套管日勺先穿到管上，按編號從第一節(jié)開始安裝，在

絲扣抹鉛油纏麻，將立管對準入扣，兩人配合上至到松緊適度，對準調直標識日勺

絲扣外露2?3扣，預留口平正為止，并清理潔凈麻頭。

檢查立管日勺每個預留口標高、方向與否對時，吊好垂直度、扶正鋼套管，最終填

堵孔洞，預留口必須加好臨時絲堵。

1.6應注意日勺質量問題

管道坡度不均勻導致的原因是安裝干管后再開口，接口后來不調直，或吊卡松緊

不一致，立管卡子未擰緊。管道分路預制時沒有進行調直。

立管不垂直，重要原因是支管尺寸不準，推、拉立管導致。分層立管上下不對正,

距墻壁不一致，重要是剔洞時，不吊線而導致。

麻頭清理不潔凈，原因是操作人員未及時清理導致。

采暖系統(tǒng)工作壓力為0.8MPa,低區(qū)工作壓力0.6MPa,試驗壓力為工作壓力1.5

倍作水壓試驗，因此高區(qū)試驗壓力為1.2MPa,低區(qū)系統(tǒng)試驗壓力為0.9MPa。

主干管及立管應按高、低辨別別進行強度試驗。試驗時先升壓至試驗壓力，穩(wěn)壓

10分鐘，壓力降不不小于0.02MPa,然后降至工年壓力下做外觀檢查不滲漏為合

格。

支管H勺試驗時應在試驗壓力下1小時內壓力降不不小于0.05MPa,然后降至工作

壓力的II.15倍，穩(wěn)壓兩小時，壓力降不不小于0.03MPa,同步各連接處不滲漏為

合格。

2、地暖施工方案：

施工工藝流程：樓面標高找平放線一清理樓面基層、找平一鋪設聚苯乙烯保

溫板一鋪設PE-RT管一調正間距、固定管材一安裝分水器一與分水器系統(tǒng)閉合一

邊角保溫一水壓試驗一澆細石混凝土墊層f再次水壓試驗一做地面面層

2.1地板輻射供暖的安裝工程，施工前具有下列條件：

設計圖紙及其他技術文獻齊全。

經(jīng)同意日勺施工方案或施工組織設計，己進行技術交底。

施工力量和機具等，能保證正常施工。

施工現(xiàn)場、施工用水和用電、材料儲放場地等臨時設施，能涉足施工需要。

2.2地板輻射供暖施工前，應理解建筑物的構造，熟悉設計圖紙、施工方案及其他

工種日勺配合措施。安裝人員應熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要點，嚴禁盲

目施工。

2.3加熱管安裝前，應對材料的外觀和接頭日勺配合公差進行仔細檢查，管道和管件

中不容許有污垢和雜物，

2.4、絕熱層的鋪設

1）絕熱層鋪設在平整日勺地面上。

2）絕熱層鋪設平整、搭接嚴密。當敷有真空皴鋁聚脂薄膜貼面層時，不得有

破損。

2.5加熱管日勺配管和敷設

1）按設計圖紙的規(guī)定配管敷設，同一通路的加熱管保持水平。

2）加熱管的彎曲半徑，不不不小于5倍外徑,

3）填充層內日勺加熱管不應有接頭。

4）采用專用工具斷管，斷口應平整，斷口面應垂直于管軸線。

5）加熱管采用如下日勺固定措施：用扎帶將加熱管綁扎在鋪設于絕熱層表面日勺

鋼絲網(wǎng)上。或用塑料卡釘把管固定到絕熱層上。

6）加熱管固定點日勺間距，直管段不應不小于700mm,彎曲管段不不小于350mmo

2.6熱媒集配裝置的安裝

1）熱媒集配裝置加以垂直安裝固定，分、集水器下端距地面不不不小于150nm1。

2）加熱管始末端出地面至連接配件日勺管段，設置在硬質套管內。套管外皮不

超過集配裝置外皮的抽影面。加熱管與集配裝置分路閥門口勺連接采用專用卡套式

連接件。

3）加熱管始末端的合適距離內或其他管道密度較大處，當管間距WlOOmm時,

設置柔性套管等保溫措施。

4）加熱管與熱媒集配裝置牢固連接后，或在填充層養(yǎng)護期后，對加熱管每一

通路逐一進行沖洗，至出水清凈為止。

5）波紋膨脹節(jié)應順水流方向安裝，伸縮余量應滿足設計規(guī)定。

2.7混凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護.

混凝土填充層設置如下熱膨脹賠償構造措施：

1）輻射供暖地板面積超過301n2或長邊超過6nl時，填充層應設置間距W6m、

寬度25nlinH勺伸縮縫，縫中填充彈性膨脹材料。

2）與墻、柱的交接處，填充厚度25mm的軟質閉孔泡沫塑料。

加熱管穿起伸縮縫處，設長度不不不小于lOCmmFI勺柔性套管。

3）在試壓合格后，進行豆石混凝土填充層日勺澆搗，標號應不不不小于C15,

豆石粒不不小于12min,并摻入適量防止龜裂的添加劑。

4）混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護周期應不不不小于48h。

5）地板采暖保護層碎澆筑前應按規(guī)定試壓，并使系統(tǒng)內保持壓力；混凝土填

充層澆搗和養(yǎng)護過程中，系統(tǒng)應保持不不不小于C.4Mpa的壓力.

2.8地面層日勺施工

1）、在填充層養(yǎng)護期滿之后，進行地面層的施工。

2）、地面層及其找平層施工時，不得鑿擊填充層或向填充層楔入任何物件。

2.9調試

1）地板輻射供暖系統(tǒng)未經(jīng)調試，嚴禁運行使用。

2）具有供熱條件時，調試應在竣工驗收階段進行；不具有供熱條件時，以與

工種使用單位協(xié)商，可延期進行調試。

3）調試工作由施工單位在工種使用單位配合下進行。

4）調試時初次通暖應緩慢升溫，先將水溫控制在25-30℃范圍內運行24h,

后來再每隔24h升溫不超過5℃,直至達設計水溫。

5）調試過程應持續(xù)在設計水溫條件下持續(xù)通暖24h,并調整每一通路水溫到

達正常范圍。

3、給排水系統(tǒng)

給排水工程

3.1管道安裝的基本規(guī)定

1）暖衛(wèi)設備、鋼材、管材、管件及附屬制品等必須符合國家有關質量、技術規(guī)定,

并有產(chǎn)品合格證明。

2）當螺栓孔徑不不小于或等于M12時，不得使用電、氣焊開孔、切割，應使用專

用機具；當螺栓孔徑不小于M12時，如需氣焊開孔、切割，應對開孔及切割處進

行處理，保證支架孔眼及支架邊緣平整光滑。

3）絲口連接管道，螺紋清潔、規(guī)整、無斷絲，鋼塑管和管件時鍍鋅層無破損，接

口處無外露，外露絲扣2~3扣，管道絲扣長度應符合規(guī)定。

4）管道的彎曲

a.彎管的I材質和規(guī)格、尺寸，應符合設計和規(guī)范規(guī)定。

b.彎管不得有彎肩、凹凸和裂縫等缺陷。

c.彎管歐J橢圓率容許偏差：當管徑不不小于或等于100mm時為10%；當管徑

不小于100mm時為8%。

d.彎管褶皺不平度的I容許偏差：當管徑不不小于或等于100mm時為4mm；當

管徑不小于100mm時為5mm；管徑不小于250mm時為7mm。

5）鋼管的切割

a.為防止切割后日勺鋼管斷面產(chǎn)生傾斜偏差，宜將管子?邊滾動，-?邊順切割

線進行切割。

b.管子切割后，切口應作處理，規(guī)定用砂輪或神刀修鋰平整，無毛刺和飛邊;

用切割器切割時，切斷處無收口縮頸現(xiàn)象。

c.管子端面應與管軸線垂直，偏差值最大不超過管徑日勺迷，且不超過2mm。

d.切割后管口質量不能影響管螺紋的加工或焊接；管口規(guī)定無毛刺、鐵渣和

裂紋等缺陷。

e.切割后的鍍鋅或鍍銘鋼管內外防腐層均無破壞。

6）鋼管法蘭連接

a.對接平行、緊密，與管子中心線垂直，雙面施焊，法蘭螺栓應長短一致，

朝向相似，螺栓露出螺母部分應為螺栓直徑日勺二分之一。

b.法蘭連接螺栓施擰緊固時，應依次由左至右，按對角均勻施扭力，分三次

進行：第一次，按對稱跨中法，擰緊程度為70%；第二次，間隔法，擰緊程度為

90%；第三次，按次序法，擰緊程度為100機

c.法蘭不得直接焊在彎管或彎頭上，一般至少連接長度lOOnun以上的直管

段。

d.法蘭與法蘭連接應保證垂直度或水平度，使其自然吻合，以免管道或設備

產(chǎn)生額外應力。

e.支管上的法蘭距主管外壁凈距應在100mm以上，過墻管道上日勺法蘭與墻面

凈距為200mm以上。

f.法蘭連接組對時，墊片應放在法蘭的中心位置，不得偏斜，除設計規(guī)定外,

不得使用雙層、多層或傾斜形墊片。

7）焊接鋼管焊接

a.按規(guī)定對管道加工坡口，當采用氣割加工時必須清除坡口表面的I氧化物和

毛刺等，對凹凸不平處進行打磨。

b.焊口表面無燒傷、裂紋和明顯日勺結瘤、夾渣及氣孔，焊波均勻一致。

C.管道對口應平直，間隙符合規(guī)定；錯口偏差不超過管壁厚的1/5,且不超

過2mmo

d.管道組對時，在管道的對口焊接處或彎曲（彎管）部位不得焊接支管；彎

曲部位不得有焊縫；接口焊縫距起彎點不應不不小于一種管徑，且不不不小于

lOOnun；接口焊縫距管道支、吊架邊緣不不不小于50nlm。

8）金屬管道歐I承插和管箍接口

環(huán)縫均勻，灰口密實、飽滿、光滑，養(yǎng)護良好；填料凹入承口邊緣不不小于

2mm；交圈接口平直無扭曲；對口間隙精確。

9）閥門安裝

a.位置、進出口、方向對時；連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理。

b.鑄鐵閥門應將閥體刷黑漆，手輪刷紅漆；銅閥門應保持閥體清潔，手輪刷

紅漆。

c.安裝單流閥時，應順介質流動方向；升降式單流閥應按水平方向裝置；安

裝棧止閥時，應使介質從閥底部流入。

d.安裝時應將閥門關閉，以防雜物落入閥腔內，影響閥門嚴密性。

10）套管設置規(guī)定

a.管道穿越樓面、層面及墻體均需設置套管，套管管徑比套管管徑大2號。

b.穿墻導管應保證兩端與墻面平齊，穿樓板套管應使下部與樓板平齊，具

有防水規(guī)定日勺房間及廚房中日勺套管應高出地面50mm,其他房間應為20nini,套管環(huán)

縫均勻，用油麻填塞，外部用膩子或密封膠封堵。

c.套管內外表面及兩端口需做防腐處理，斷口平整。

d.樓板洞預留時?，位置精確洞口邊無破損，洞周圍光滑平整。

e.預留、預埋孔洞應保證無位移，跑偏歪斜現(xiàn)象。

f.預埋套管不得與構造筋焊在一起，應用附加鋼筋固定。

11）管道臨時封閉措施

管道和設備安裝前，必須清除內部污垢和雜物，安裝中斷或完畢日勺敞口處，

必須臨時封閉。臨時封閉管口的材料，應采用不易被破損日勺措施，如短管絲堵、

鐵皮扣碗等。

12）管道成排安裝

明裝管道成排安裝時，直線部分互相平行，間距均勻。曲線部分，當管道水

平或垂直并行時，應與直線部分保持等距；當管道水平上下并行時，曲率半徑應

相等。

13）管道支、吊、托架安裝規(guī)定

a.位置對時，埋設平整牢固。

b.與管道接觸應緊密，固定應牢固。

c.立管管卡安裝，層高不不小于5米每層至少安裝1個。管卡安裝高度，距

地面1.5?1.8mo

14）管道、箱類和金屬支架刷漆

油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設計規(guī)定，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂。漆膜均

勻，色澤一致，無流墜及污染。

3.2室內給水管道安裝

1）管道距墻規(guī)定

給水立管DN<32mm,管道外皮距墻20~25加；給水立管32mm50mm,管道

外皮距墻25、35nm1；給水立管75nmiWDNW100mm,管道外皮距墻50mm；給水立管

125mmWDN150mm,管道外皮距墻60nlm。

2）給水與排水管鋪設距離規(guī)定室內給水與排水管平行鋪設時，兩管最小水平凈距

500mm；給水管與排水管交叉鋪設時，垂直凈距不不不小于150mm,且給水管應在

排水管之上，如給水管必須敷設在排水管下面時應加套管，其長度不應不不小于

排水管徑的3倍。

3）管道附件及配件規(guī)定

a.管道不得使用補心變徑，應使用異徑管箍連接。

b.管道安裝閥門處需裝活接頭。

c.埋設管道不得使用活接頭。

4）管道穿墻及穿墻樓面根部處護口設置

5）埋入地下或敷設在地溝H勺給水管道

a.引入管直接埋地下時，應保證埋深。

b.在地下埋設或地溝內敷設口勺給水管應有0.002?0.005時坡度，坡向引入管

的入口。引入管應裝有泄水閥門，一般泄水閥門裝在閥門井或水表井內。

c.地溝內敷設的給水管，管道與地溝口勺側壁及溝底凈距不不不小于150mm為

宜。

d.給水引入管與排水管水平間距不得不不小于Imo

3.3室內排水管道安裝

1）管道坡度

為保證使用功能，排水管道嚴禁倒坡，排水坡度按設計規(guī)定進行。

2）管道連接規(guī)定

a.排水管道日勺橫管與橫管、橫管與立管連接,應采用450三通或45“四通和

90"斜四通。立管與排出端部日勺連接，應采用兩45c彎頭或彎曲半徑不不不小于4

倍管徑日勺90“彎頭。

b.塑料排水立管安裝，必須按照設計規(guī)定的位置和數(shù)量設置伸縮節(jié)，管伸縮

器安裝不不小于4m,伸縮器預留量符合設計規(guī)定。立管上應每層至少設置一種立

管固定卡子，卡子與管道之間加橡膠墊。

3）檢查□及打掃口的安裝

a.明裝管檢查口朝向應便于檢修，一般為45”安裝。暗裝立管檢查口朝向與

設置檢修門一致。

b.在連接2個及2個以上大便器或3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管應設置打

掃口。污水管在起點設置打掃口與管道相垂直的墻面距離不得少于200nlm；若污水

管在起點設置堵頭替代打掃口，則其與墻面距離不得不不小于400mm。

c.在轉角不不小于135°污水橫管上應設置檢查口或打掃口。

4）管道距墻距墻

a.排水立管中心距墻：管徑50mm距墻100mm；管徑75mm距墻110mm；管徑

100mm距墻130mm。

b.排水管承口外皮距墻應有40nini歐|空隙，最小不得不不小于20nlm。

c.污水橫管中心距樓板底間距2250mm。

5）排水透氣管出屋面高度

非上人屋面為20.5m（西安地區(qū)）；上人屋面為2mo當透氣管4m內有門窗，

透氣管應高出門窗頂600mm或引向無門窗一側。U-PVC管應保證表面無污染，鑄

鐵管無返銹現(xiàn)象。

6）支架安裝

a.排水立管底部的彎管處應設置支墩或托吊架。（在樓板下部必須采用型鋼

支架）

b.固定件間距：橫管不得不小于2m,立管不得不小于3m。屋高不不小于或

等于4nb立管保證至少安裝1個支架。

c.塑料排水橫管間距：管徑DN50最大間距0.6m；管徑DN75最大間距0.8m；

管徑DN100最大間距l(xiāng).Omo

d.塑料排水橫管固定支架，管徑乞80nlm時，應選用扁鐵吊架或角鋼支架。

其各支吊架內膠墊應與支架、管道接觸緊密。

4、通風系統(tǒng)

4.1風管制作：

風管加工工藝流程如下：

2）注意事項:

風管咬縫必須緊密，寬度均勻，無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷，直管縱向咬

縫應錯開。風管板材采用鍍鋅鋼板，排煙風管厚度按高壓系統(tǒng)制作。

4.2工藝流程

4.3風管的安裝:

1）風管安裝時，據(jù)施工現(xiàn)場狀況，可以在地面連成一定長度，采用吊裝的措

施就位，也可以把風管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接，一般的安裝次序是先干

管后支管。

2）連接好日勺風管，應檢查其與否平直，若不平應調整，找平找正，直至符合

規(guī)定為止。

3）風管與配件可拆卸日勺接口及調整機構，不得裝設在墻或樓板內，應裝在便

于操作日勺位置。

4）風管與部件支、吊架的I預埋件、射釘或膨脹螺栓位置應對時、牢固可靠，

支、吊架上日勺螺孔應采用機械加工，不得用電氣焊開孔。

5）支、吊架不得設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處；吊桿不適宜直接

固定在法蘭上。

6）連接法蘭的螺栓應均勻擰緊，其螺母應在同一側。

7）消音器及多種閥類單獨設支架，重量不得由風管承受。

8）防火閥易熔片裝于迎風側，防火閥距墻不不小于200mm。

9）吊裝風管時，風管上、下嚴禁站人，檢查風管內及上表面有無重物，嚴防

墜物傷人。

10）鋼板風管與石專、混凝土風道區(qū)J插接應順氣流方向，風管插入端與風道表面

應平齊，并應進行密封處理。

11）柔性短管采用防火帆布，安裝應松緊適度，不得扭曲，長度一般為200mni。

4.4風機的安裝

1）作好屋頂風機基礎日勺防水處理

地上部分防排煙系統(tǒng)的風機均在屋面上安裝，在施工前，應及時

查看土建單位日勺施工總進度，并及時與土建單位溝通，保證在土建屋面防水

施工前做好風機支架或基礎。

2）風機日勺采購

本工程設備重要以風機為主，這些通風設備的采購對后來通風效果非常的I重

要。設備采購首先得檢查設備的技術原則應符合圖紙的技術規(guī)定，同步要符合國

家規(guī)范和行業(yè)原則。

3）風機安裝方案

在安裝風機中要注意如下幾點：

（1）風機進場后現(xiàn)場施工人員、材料人員會同建設單位、生產(chǎn)廠家，當面開箱

清點、驗收，做好記錄三方簽字，由現(xiàn)場倉庫保管。

(2)風機就位前，必須驗收基礎，按圖檢查基礎的縱、橫向，座標中心線，用

水平儀檢查標高，與否在容許偏差范圍內，做好記錄，簽字存檔，方可施工，

(3)安裝人員必須熟悉圖紙，理解風機位置，確定風機在基礎上的方位。本工

程為控制噪聲，所有有轉動部件的設備與基礎之間者設有減振器，減振器H勺型號、

規(guī)格必須嚴格按設計規(guī)定選擇安裝。

(4)風機安裝完畢到正式使用前，有一段時間間隔，對裝好日勺設備要妥善保護,

以免搞臟損壞。

(5)風機安裝完畢后，應將隨機組帶來日勺配件按清單清點入庫保管。

(6)風機安裝應由專業(yè)人員進行，吊裝的繩索捆綁的位置應對的1。

第六章工期保證措施

6.1、工期保證措施

加強施工準備工作

根據(jù)施工規(guī)定將各施工階段日勺工程量計算精確，分析出工料和器材的需用量,

分階段把材料和器材備足。

編制詳細的施工作業(yè)計劃，組織現(xiàn)場施工。

編制各施工階段日勺勞動力需用計劃，全企業(yè)統(tǒng)一調度，根據(jù)現(xiàn)場實際狀況必

要時安排加班施工。

6.2加強質量控制：

施工中每道工序日勺質量都會影響下道工序日勺施工工期。加強質量控制，防止返

工，減少修補現(xiàn)象出現(xiàn),

加強材料、設備、勞動力等施工要素的調度和管理，是工期的重要保證。

組織一批經(jīng)驗豐富的施工管理人員和充實日勺勞動力，科學合理地組織施工。

工程所需材料均提前組織進場，保證不誤工程使用。

各分部分項工序互相發(fā)明條件，減少制約，使進度計劃日保周，周保旬順利實

行。

加大重視技術準備工作，及時積極與業(yè)主、監(jiān)理、設計單位聯(lián)絡，處理設計及

技術上日勺問題，為順利施工發(fā)明條件。

每周召開項目部碰頭會，協(xié)調勞力、材料、機械、設備、器材的I使用，及時進

行施工布署，使整個工程緊張有序地進行，保證每個階段均準時或提前完畢，從

而保證工程總工期目日勺的實現(xiàn)。

第七章質量保證措施

7.1質量目口勺：本工程的質量目的按魯班獎項目工程，用先進口勺技術、科學的管

理和嚴謹?shù)淖黠L，精心組織施工，全面推行國際質量管理和質量保證原則，強化

各級施工人員的質量意識，通過明確分工，親密協(xié)調與配合，爭取發(fā)明時代精品

工程，以優(yōu)質產(chǎn)品滿足業(yè)主日勺愿望與規(guī)定

7.2質量保證組織體系

為保證工程為魯班獎項目工程質量，我企業(yè)將成立由企業(yè)質量科及項目經(jīng)理

領導的，由技術負責人、質量檢查工程師等構成口勺質量保證體系:

___________公司質量科___________

項目經(jīng)理

_________質量檢，工程師_________

廠^

各施工班II技"組II設備材料采購］I材**庫

7.3質量管理工作程序

7.3.1施工質量預控程序：

學習圖紙和技術資料準確定施「方案

備

學習操作規(guī)程及規(guī)范工準備施工機具

作

技術質量交底準備材料設備

施工質量管理程序:

施工方案公司總工審批施工方案保證

產(chǎn)

施工人員人員素質保證

崗位責任制品

施工材料必須提供合格證材料質量保證質

量

施工操作熟悉圖紙及規(guī)范操作過程保證

施工機具檢測合格，周期保養(yǎng)施工機具保證

7.4質量保證措施

技術保證措施

A、加強施工現(xiàn)場技術管理，項目工程師必須常駐工地及時處理施工中的質量

問題。

B、對施工難度大，工藝規(guī)定較高日勺分部工程，應單獨編寫詳細的施工方案。

C、親密與設計單位聯(lián)絡，及時排除影響施工質量日勺技術問題。

施工人員保證措施

A、技術人員：由于本工程為魯班獎項目工程企業(yè)將組織一支具有一定建質日勺

人員負責施工現(xiàn)場的I各方面日勺工作，項目經(jīng)理、施工人員、質檢人員及材料員必

須持證上崗，保證質量管理。

B、勞務人員：由于本工程為魯班獎項目工程企業(yè)將選擇有豐富施工經(jīng)驗的工人參

與本工程的施工，特種作業(yè)人員必須持讓上崗，保證施工人員素質，為最終到達

質量目日勺奠定堅實基礎，

魯班獎項目規(guī)定在優(yōu)質工程日勺基礎上，不僅要保證安裝橫平豎直，還要保證

表面清潔，原則統(tǒng)一，給人以良好的感觀。

第八章成品保護措施

8.1成品保護措施

通風工程

1）保持鍍鋅鋼板表面光滑潔凈,放在寬闊干燥向隔潮木頭墊架上,疊放整潔。

2）下料操作時應使用木錘或有膠皮套的錘子，不得使用鐵錘，以免落錘點產(chǎn)生

銹斑。

3）法蘭用料分類理順碼放,露天放置應采用防雨、雪措施,減少生銹現(xiàn)象，

4）風管成品應碼放在平整、無積水、寬闊的場地，不與其他材料、設備等混

放在一起，并有防雨、雪措施。碼放時應按系統(tǒng)編號放整潔、合理，便于裝運。

5）風管搬運裝卸應輕拿輕放,防止損壞鐵皮法蘭。

6）安裝好的管道不得吊拉負荷及做支撐,也不得蹬踩。

7）管道安裝好后，應將閥門卸下保管好，竣工時統(tǒng)一安裝。

8）任何專業(yè)不得踩在風管上或別H勺成品管道上作業(yè)，更不得私自為了自己工

作以便而拆除別日勺專業(yè)口勺支、托、吊架。

9）不容許將其他支、吊架焊在或掛在風管法蘭和風管支、吊架上。

10）暫停施工日勺系統(tǒng)風管，應將風管開口處封用，防止雜物進入。

11）風機設備動力H勺開動.關閉.應電工配合操作,堅守工作崗位。

采暖專業(yè)成品保護

1）管道預制好加工日勺管段，應加臨時管箍或用水泥袋紙將管口包好，以防止

絲頭生銹腐蝕。

2）預制加工好的干、立、支管，要分項按編號排放整潔，用木方墊好不許大

管壓小管碼放，并應防止腳踏、物砸。

3）經(jīng)除銹、刷油防腐處理后的管材、管件、型鋼、托吊卡架等金屬制品，宜

放在有防雨、防雪的地方，運送暢通的專用場地，其周圍不應放雜物。

4）安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得做為

其他用途的受力點。

5）管道在噴漿前要加以保護，防止灰漿污染管道。

7）所有儀表應有保護措施，為防止損壞可統(tǒng)?在交工前裝好。

8）下水管預留管口的臨時封堵不得隨意打開，以防止掉進雜物導致管道堵

塞。

9）預制好的管道要碼放整潔、墊平、墊牢、不許用物壓、不許在安裝好的托

吊管上搭設架子或栓吊物品，豎井內管道在每層樓板處要做型鋼支架固定。

10）油漆粉刷前應將管道用紙包裹，以免污染管道，消防系統(tǒng)施工完畢后，各

部位的設備組件要有保護措施，防止碰動跑水。

第九章施工機具及勞動力計劃

動工前完畢各項施工用料的調查貫徹，通過試驗合格后簽訂供貨協(xié)議，分期

分批組織進場。

9.1根據(jù)重要機具需用量計劃，及時組織設備進場，保證使用。

施工機具計劃及進場時間：

序號名稱進場時間數(shù)量

1套絲機2023.32臺

2電焊機2023.32臺

3矽輪切割機2023.32臺

4臺鉆2023.32臺

5電錘2023.310把

6電鉆2023.35把

7電動打壓泵2023.32臺

8氣焊2023.32套

9滾槽機2023.32臺

9.2勞動力準備:

本工程勞動力具施工布署如下:

按工程施工階段投入勞動力狀況

工種