總則本規(guī)范規(guī)定了公路水泥混凝土路面施工的技術(shù)要求。本規(guī)范適用于新建、改建、擴建公路水泥混凝土路面的施工。JS作者：術(shù)語和符號術(shù)語本規(guī)范中所采用的術(shù)語和符號，除另有說明外，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。術(shù)語和符號應(yīng)清晰準確，避免使用模糊或多義的詞語。符號本規(guī)范中所采用的符號應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，并應(yīng)與工程圖紙一致。符號應(yīng)簡潔明了，易于識別和理解，并應(yīng)在規(guī)范的附錄中進行詳細解釋。材料本規(guī)范所稱材料，是指用于水泥混凝土路面施工的原材料，包括水泥、砂、碎石、礦粉、外加劑、水等。原材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家或行業(yè)標準的規(guī)定，并應(yīng)進行必要的檢驗，確保其質(zhì)量滿足工程要求。水泥應(yīng)選擇強度等級不低于42.5級的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，礦粉應(yīng)符合相關(guān)標準要求。砂應(yīng)采用潔凈的細砂，碎石應(yīng)采用堅硬、耐久、無風化、無有害雜質(zhì)的碎石，外加劑應(yīng)符合相關(guān)標準要求。水應(yīng)潔凈，不得含有泥沙、油污、鹽類等有害物質(zhì)。此外，應(yīng)根據(jù)不同地區(qū)的氣候條件，選擇合適的材料配比，以確保水泥混凝土路面的質(zhì)量。配合比設(shè)計1確定水泥品種根據(jù)路面類型和使用環(huán)境選擇水泥2確定集料類型和級配根據(jù)路面強度要求選擇集料類型和級配3確定水灰比根據(jù)路面強度要求和水泥特性確定水灰比4確定外加劑根據(jù)路面性能需求選擇外加劑類型和劑量根據(jù)配合比設(shè)計方法，計算出各材料的最佳配比，并進行試拌和試驗驗證，確保配合比滿足設(shè)計要求。原材料檢驗原材料檢驗是保證水泥混凝土路面質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。檢驗內(nèi)容包括水泥、碎石、砂子、水等原材料的物理性能和化學成分，以及配合比的檢驗。檢驗項目檢驗方法檢驗標準水泥強度標準稠度法GB/T17671-2008碎石粒徑篩分法GB/T14684-2011砂子細度模數(shù)篩分法GB/T14685-2011水含泥量比重法GB/T50193-2009檢驗結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)標準的要求?；炷辽a(chǎn)1原材料準備水泥、砂、石、水等原材料應(yīng)嚴格按照配合比要求進行稱量，并確保其質(zhì)量符合規(guī)范要求。2攪拌使用混凝土攪拌機將原材料充分攪拌均勻，達到設(shè)計要求的強度和流動性。3運輸和澆筑將攪拌好的混凝土及時運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，并使用混凝土泵或人工澆筑到模板中。運輸和澆筑混凝土運輸混凝土運輸應(yīng)選用專用攪拌運輸車，確保混凝土在運輸過程中保持均勻性和流動性，并及時到達澆筑地點。澆筑準備澆筑前，應(yīng)檢查模板、鋼筋等是否符合要求，并清理基層表面，做好澆筑前的準備工作?；炷翝仓仓r，應(yīng)采用分層澆筑，每層厚度不超過30cm，并及時振搗密實，確?；炷僚c基層充分接觸，防止出現(xiàn)空洞和蜂窩。接縫處理澆筑過程中，要及時處理施工縫，確?；炷恋倪B續(xù)性，防止出現(xiàn)裂縫和滲漏。養(yǎng)護混凝土路面養(yǎng)護是保證路面質(zhì)量的關(guān)鍵。養(yǎng)護的主要目的是防止混凝土收縮開裂，保持路面強度和耐久性。1保濕養(yǎng)護防止水分過快蒸發(fā)2溫度控制防止溫差過大3表面覆蓋保護路面不受損傷4養(yǎng)護時間根據(jù)溫度和濕度調(diào)節(jié)養(yǎng)護方法包括灑水、覆蓋、保溫等。養(yǎng)護時間一般不少于7天，具體時間需根據(jù)實際情況確定。質(zhì)量檢驗與驗收11.材料質(zhì)量驗收混凝土、鋼筋、模板等材料質(zhì)量，符合設(shè)計要求。22.施工工藝驗收路面施工工藝，符合規(guī)范要求，確保質(zhì)量。33.路面外觀驗收路面平整度、表面質(zhì)量，符合規(guī)范要求。44.性能指標驗收路面強度、抗裂性能，滿足設(shè)計要求。施工機具混凝土攪拌機用于混合水泥、砂石和水，制備混凝土。振動器用于振搗混凝土，排除空氣，使混凝土密實?；炷帘糜糜趯⒒炷凛斔偷礁咛幓蚓嚯x較遠的施工部位。壓路機用于壓實路面，確保路面平整密實。施工環(huán)境要求天氣條件施工期間應(yīng)選擇適宜的天氣條件，避免雨雪、霧霾等惡劣天氣影響施工質(zhì)量。施工場地施工場地應(yīng)平整、排水良好，并具備必要的安全設(shè)施，保障施工人員的安全。安全保障施工現(xiàn)場應(yīng)配備必要的安全防護設(shè)施，并嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，確保施工安全。施工準備1現(xiàn)場清理清除雜物，平整場地2測量放線確定路面位置和標高3基層檢查檢查基層強度和平整度4材料準備水泥、砂石等材料堆放施工前，要做好充分的準備工作，確保施工順利進行。清理現(xiàn)場，確保施工場地平整，方便機械設(shè)備進出。測量放線，確定路面的位置和標高，并進行驗線，保證路面線形符合設(shè)計要求。對基層進行檢查，確?；鶎拥膹姸群推秸确弦?guī)范要求，必要時進行處理。準備好所需的材料，如水泥、砂石等，并合理堆放，便于取用。基層處理基層處理是水泥混凝土路面施工的關(guān)鍵步驟，直接影響路面的平整度、強度和使用壽命。1清理基層清除基層上的雜物、松散部分和污染物。2修補基層對基層存在的缺陷進行修補，確?；鶎悠秸?、密實。3灑水濕潤對干燥的基層進行灑水濕潤，防止混凝土與基層之間產(chǎn)生脫層。4鋪設(shè)隔離層根據(jù)設(shè)計要求鋪設(shè)隔離層，防止混凝土與基層之間發(fā)生化學反應(yīng)。基層處理的質(zhì)量直接影響路面的使用壽命，因此必須嚴格按照規(guī)范要求進行施工。鋼筋的制作和安裝1鋼筋加工鋼筋加工前應(yīng)進行外觀檢查，確保鋼筋表面無銹蝕、裂紋和明顯缺陷。加工完成后應(yīng)進行質(zhì)量檢驗，確保符合設(shè)計要求。2鋼筋綁扎鋼筋綁扎應(yīng)牢固可靠，確保鋼筋的位置和間距符合設(shè)計要求。綁扎過程中應(yīng)注意保護鋼筋表面，避免損傷。3鋼筋焊接焊接前應(yīng)清潔鋼筋表面，確保焊接質(zhì)量。焊接完成后應(yīng)進行外觀檢查，確保焊縫完整、牢固，無裂紋、氣孔等缺陷。模板的制作和安裝模板材料選擇模板材料應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受混凝土的壓力和施工荷載。常見的模板材料包括鋼模板、木模板和組合模板等。模板尺寸和形狀模板的尺寸和形狀應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙進行精確制作，確保路面結(jié)構(gòu)的尺寸和形狀符合規(guī)范要求。模板安裝模板安裝應(yīng)牢固可靠，確保模板在混凝土澆筑過程中不會發(fā)生位移或變形。模板安裝應(yīng)嚴格按照規(guī)范要求進行，并進行必要的檢查和驗收。模板支撐系統(tǒng)模板支撐系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的強度和穩(wěn)定性，能夠承受模板和混凝土的重量。支撐系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)模板的尺寸和荷載進行設(shè)計和施工，并進行必要的計算和驗收。模板拆除模板拆除應(yīng)在混凝土強度達到設(shè)計要求后進行，并采取措施防止混凝土表面出現(xiàn)損傷。混凝土的運輸和澆筑混凝土運輸混凝土運輸應(yīng)采用符合要求的運輸車輛，確保混凝土在運輸過程中不發(fā)生離析、泌水或溫度變化。澆筑準備澆筑前應(yīng)清理模板和鋼筋，檢查其位置是否正確，并做好灑水潤濕工作。澆筑方法澆筑應(yīng)連續(xù)進行，并采用振搗器充分振搗，以消除混凝土內(nèi)部的空隙，確保密實度。層厚控制每層澆筑厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，一般不超過30cm，并應(yīng)及時進行水平找平。養(yǎng)護措施澆筑完成后，應(yīng)及時進行養(yǎng)護，防止混凝土因過快失水而產(chǎn)生裂縫，影響強度?；炷恋酿B(yǎng)護混凝土的養(yǎng)護是確保其強度和耐久性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。養(yǎng)護的目的是保持混凝土內(nèi)部的水分，使水泥充分水化，獲得設(shè)計強度。1早期養(yǎng)護澆筑后24小時內(nèi)2中期養(yǎng)護24小時后至強度達到設(shè)計強度的70%3后期養(yǎng)護強度達到設(shè)計強度的70%后養(yǎng)護方法根據(jù)氣候條件和混凝土類型選擇，常見的養(yǎng)護方法包括覆蓋保濕、灑水養(yǎng)護和蒸汽養(yǎng)護等。表面修整混凝土路面澆筑完成后，應(yīng)及時進行表面修整，以確保路面平整度和外觀質(zhì)量。修整工作包括：清除浮漿、壓實路面、修補缺陷、以及清理路面上的雜物。收口處理收口位置收口處理在路面施工中至關(guān)重要，主要發(fā)生在橋頭、涵洞、隧道等位置，保證路面平整順暢，減少車輛行駛顛簸。收口方法常用的收口方法包括預(yù)留伸縮縫、設(shè)置止水帶、鋪設(shè)瀝青混凝土等，根據(jù)具體情況選擇合適的方案。質(zhì)量要求收口處理要符合設(shè)計規(guī)范要求，確保收口平整、密實、牢固，避免出現(xiàn)裂縫、脫落等現(xiàn)象。伸縮縫的設(shè)置與處理伸縮縫設(shè)置伸縮縫應(yīng)設(shè)置在路面結(jié)構(gòu)中，以適應(yīng)溫度變化引起的膨脹和收縮。密封處理伸縮縫應(yīng)使用高質(zhì)量的密封材料，確保防水、防塵、耐老化性能良好。填充施工伸縮縫的填充應(yīng)嚴格按照規(guī)范要求進行，確保填充材料與路面結(jié)構(gòu)緊密結(jié)合。質(zhì)量檢驗伸縮縫的施工質(zhì)量應(yīng)嚴格檢驗，確保符合設(shè)計要求和規(guī)范標準。橫向施工縫的處理平整處理施工縫處混凝土應(yīng)平整，避免出現(xiàn)高低不平或凹凸現(xiàn)象。接縫處理施工縫應(yīng)采用鋸切或鑿毛等方式處理，以保證接縫的平整和牢固。清理工作在進行混凝土澆筑前，應(yīng)清理施工縫處的雜物和污垢，避免影響混凝土的粘結(jié)強度。澆筑混凝土澆筑混凝土時應(yīng)注意與舊混凝土的連接，確?；炷恋倪B續(xù)性和完整性。路面質(zhì)量檢驗路面質(zhì)量檢驗是保證公路工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，根據(jù)《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》（JTGF80/1-2017）和本規(guī)范進行檢驗。檢驗項目包括：平整度、縱坡、橫坡、彎沉、裂縫、坑槽、麻面、松散、脫空、表面污染等。檢驗方法包括：目測檢查、儀器測量、取樣試驗等。檢驗頻率應(yīng)根據(jù)不同的路面類型和施工階段確定。路面缺陷的處理裂縫修補裂縫是常見的缺陷，可用灌縫料或瀝青混合料修補?？佣葱扪a坑洞通常用冷拌瀝青混合料或水泥混凝土修補。隆起處理隆起部分可采用銑刨或鑿除，并重新鋪設(shè)混凝土或瀝青。沉陷處理沉陷區(qū)域可用水泥砂漿或瀝青混合料填充。路面養(yǎng)護1定期巡查及時發(fā)現(xiàn)并處理路面病害2清潔維護清除路面上的雜物和積水3修補養(yǎng)護對破損路面進行修補和加固4預(yù)防性養(yǎng)護定期進行路面防裂、防水等措施路面養(yǎng)護是確保道路安全、延長道路使用壽命的重要工作。養(yǎng)護工作應(yīng)根據(jù)路面的使用情況和氣候條件進行，并制定相應(yīng)的養(yǎng)護計劃。養(yǎng)護過程中應(yīng)注意安全，并做好施工記錄。施工安全11.安全責任施工單位應(yīng)建立健全安全生產(chǎn)責任制，落實安全生產(chǎn)責任，加強安全管理。22.安全教育對施工人員進行安全教育和培訓(xùn)，使其掌握安全操作規(guī)程，提高安全意識。33.安全設(shè)施配備必要的安全防護設(shè)施，如安全帽、安全帶、警示標志等，確保施工人員的安全。44.安全檢查定期進行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患，預(yù)防安全事故的發(fā)生。施工組織與管理科學規(guī)劃制定合理的施工方案，明確施工流程，合理安排工期，優(yōu)化資源配置。根據(jù)實際情況，選擇合適的施工機械設(shè)備，確保施工進度和質(zhì)量。精細管理加強施工現(xiàn)場管理，建立健全各項管理制度，嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制。加強質(zhì)量控制，嚴格執(zhí)行規(guī)范和標準，做好材料檢驗和工序控制。驗收與交接1驗收準備施工單位完成工程后，需向監(jiān)理單位提交驗收申請。監(jiān)理單位組織驗收小組進行現(xiàn)場檢查，核實工程質(zhì)量是否符合設(shè)計要求和規(guī)范標準。2驗收過程驗收小組根據(jù)檢查結(jié)果，填寫驗收記錄。通過驗收后，雙方簽署驗收合格證明，并進行工程交接。3交接內(nèi)容交接內(nèi)容包括工程圖紙、技術(shù)資料、質(zhì)量檢驗報告、工程結(jié)算等。施工單位將工程移交給建設(shè)單位，建設(shè)單位負責后續(xù)的維護和管理。附錄A混凝土配合比設(shè)計方法本附錄詳細介紹了公路水泥混凝土路面施工中，混凝土配合比設(shè)計的具體方法和步驟。該方法涵蓋了材料性質(zhì)、配合比計算、試驗驗證等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，旨在確?；炷恋膹姸?、耐久性和工作性能達到設(shè)計要求。配合比設(shè)計需考慮材料的特性、環(huán)境條件、施工工藝等因素，并進行必要的試驗驗證，以確保最終確定的配合比滿足工程質(zhì)量要求。附錄B混凝土養(yǎng)護方法混凝土養(yǎng)護是指在混凝土硬化過程中采取措施，保持其溫度和濕度，以保證混凝土正常硬化，達到設(shè)計強度。養(yǎng)護方法主要包括保濕養(yǎng)護、保溫養(yǎng)護、綜合養(yǎng)護等。保濕養(yǎng)護是指通過覆蓋材料或噴灑水，使混凝土表面保持濕潤，防止水分蒸發(fā)，從而保證混凝土內(nèi)部充分的水化反應(yīng)。常見的保濕養(yǎng)護方法包括：覆蓋草袋、塑料薄膜、棉被等。保溫養(yǎng)護是指通過覆蓋保溫材料或采取其他措施，使混凝土內(nèi)部溫度保持在一定的范圍內(nèi)，防止溫度過低影響水泥的水化反應(yīng)速度。常見的保溫養(yǎng)護方法包括：覆蓋保溫板、設(shè)置保溫棚等。綜合養(yǎng)護是指將保濕養(yǎng)護和保溫養(yǎng)護結(jié)合起來，根據(jù)具體情況選擇合適的養(yǎng)護方法?；炷琉B(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)混凝土的類型、環(huán)境溫度等因素確定。一般情況下，混凝土養(yǎng)護時間不少于7天。附錄C路面質(zhì)量檢驗方法本附錄介紹了公路水泥混凝土路面質(zhì)量檢驗方法，包括外觀檢驗、強度檢驗、平整度檢驗、彎沉檢驗、裂縫檢驗等。外觀檢驗主要包括表面缺陷、色差、接縫質(zhì)量等，可使用目測和測量儀器進行。強度檢驗主要采用回彈儀、鉆芯取樣等方法，用于評估混凝土的抗壓強度。平整度檢驗可使用水準儀、激光平整度儀等設(shè)備，用于測量路面縱向、橫向平整度。彎沉檢驗使用彎沉儀測量路面在荷載作用下的變形量，用于評估路面的承載能力。裂縫檢驗使用目測、裂縫測量儀等工具，用于檢測路面出現(xiàn)的裂縫，并記錄其位置、寬度和類型。附錄D常見路面病害及處理方法水泥混凝土路面在使用過程中，會受到各種因素的影響，產(chǎn)生各種病害。常見病害包括：1.裂縫：路面出現(xiàn)裂縫，是常見病害，多發(fā)生在路面施工質(zhì)量問題或使用過程中荷載變化導(dǎo)致的。2.坑槽：路面出現(xiàn)坑槽，通常是由于路面結(jié)構(gòu)強度不足或材料質(zhì)量問題導(dǎo)致。3.沉陷：路面出現(xiàn)沉陷，通常是由于路基不均勻沉降或路面結(jié)構(gòu)強度不足導(dǎo)致。4.剝落：路面表面出現(xiàn)剝