幾種比較典型的工業(yè)廢水的處理技術(shù)

目錄

1.前言...........................................................................3

??表面處理廢水.................................................................3

????電鍍廢水......................................................................4

3.1.概述......................................4

3.2.含新廢水..................................................................4

3.3.含銘廢水..................................5

3.4.綜合重金屬廢水...........................................................5

3.5.多種電鍍廢水.............................6

????線路板廢水...................................................................6

4.1.概述......................................6

4.2.絡(luò)合含銅廢水（銅氨絡(luò)合廢水）..............................................6

4.3.油墨廢水脫膜和脫油墨的廢水..............7

4.4.線路板綜合廢水..........................................................7

4.5.多種線路板廢水...........................7

5.淀粉廢水.......................................................................8

5.1.廢水來源與特征...........................8

5.2.凈化處理工藝選擇.........................8

5.2.1.絮凝沉淀法..........................8

5.2.2.膜過濾法............................................................9

5.2.3.生物組合工藝.........................9

6.果汁廢水.......................................................................9

6.1.廢水來源與特征...........................................................9

6.2.凈化處理工藝選擇.......................................................10

6.2.1.UASB工藝..........................................................10

6.2.2.水解酸化一接觸氧化工藝..............10

6.2.3.厭氧折流板反應(yīng)器一接觸氧化工藝...................................10

7.醫(yī)院污水......................................................................11

7.1.廢水來源與特征.........................................................11

7.2.凈化處理工藝選擇.........................11

7.2.1.一級(jí)處理技術(shù).......................................................11

7.2.2.二級(jí)處理技術(shù).........................12

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8.乳品廢水......................................................................13

8.1.廢水來源與特征..........................................................13

8.2.凈化處理工藝選擇..........................13

8.2.1.SBR工藝.............................13

8.2.2.水解酸化+SBR工藝..................13

8.2.3.厭氧一好氧組合工藝..................14

8.2.4.氣浮+好氧組合工藝.................14

9.啤酒廢水......................................................................14

9.1.廢水來源與特征...........................14

9.2.凈化處理工藝選擇.........................14

9.2.1.厭氧-好氧組合工藝...................15

9.2.2.厭氧?缺氧?好氧組合工藝...............15

10.造紙廢水.....................................................................15

10.1.廢水來源與特征..........................15

10.2.凈化處理工藝選擇........................16

10.2.1.厭氧生月勿處理......................................................16

10.2.2.好氧生物處理.......................16

10.2.3.厭氧好氧反應(yīng)器聯(lián)用................................................16

10.2.4.高級(jí)氧化技術(shù).......................16

10.2.5.沉淀或氣浮技術(shù)....................................................17

11.屠宰廢水...................................................................17

11.1.廢水來源與特征..........................17

11.2.凈化處理工藝選擇......................................................17

11.2.1.生物處理工藝........................17

11.2.2.組合工藝..........................................................18

12.泡菜廢水...................................................................18

12.1.廢水來源與特征.........................................................18

12.2.凈化處理工藝選擇.........................18

12.2.1.生力勿處理工藝.......................................................18

12.2.2.離子交換工藝........................18

12.2.3.膜分離工藝...........................19

13.味精廢水.....................................................................19

13.1.廢水來源與特征...........................19

13.2.凈化處理工藝選擇.........................19

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13.2.1.IC厭氧反應(yīng)器.....................................................19

13.2.2.氮氧彳匕(ANAMNOX)工藝.............................................19

13.2.3,反硝化濾池........................................................20

14.飲料廢水.....................................................................20

14.1.廢水來源與特征.........................................................20

14.2.凈化處理工藝選擇......................................................20

14.2.1.廢水處理工藝......................................................20

14.2.2.廢水處理方案......................................................21

14.2.3.小結(jié)論............................................................21

15.皂素廢水.....................................................................22

15.1.廢水來源與特征.........................................................22

15.2.凈化處理工藝選擇......................................................22

16.城市生活小區(qū)污水............................................................23

16.1.廢水來源與特征.........................................................23

16.2.凈化處理工藝選擇.......................................................23

????常見有機(jī)類污染物廢水的處理技術(shù)...........................................24

1.前言

在電子、塑膠、電鍍、五金、印刷、食品、印染等行業(yè)，從廢水的排放量

和對環(huán)境污染的危害程度來看，電鍍、線路板、表面處理等以無機(jī)類污染物為

主的廢水和食品、印染、印刷及生活污水等以有機(jī)類污染物為主的廢水是處理

的重點(diǎn)。本文主要介紹幾種比較典型的工業(yè)廢水的處理技術(shù)。

表面處理廢水

1.磨光、拋光廢水在對零件進(jìn)行磨光與拋光過程中，由于磨料及拋光劑等存

在，廢水中主要污染物為COD、BOD、SSo一般可參考以下處理工藝流程進(jìn)行

處理:廢水T調(diào)節(jié)池T混凝反應(yīng)池T沉淀池T水解酸化池T好氧池T二沉池T過濾

1排放

2.除油脫脂廢水常見的脫脂工藝有：有機(jī)溶劑脫脂、化學(xué)脫脂、電化學(xué)脫脂、

超聲波脫脂。除有機(jī)溶劑脫脂外，其它脫脂工藝中由于含堿性物質(zhì)、表面活性

劑、緩蝕劑等組成的脫脂劑，廢水中主要的污染物為pH、SS、COD、BOD、石

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油類、色度等。一般可以參考以下處理工藝進(jìn)行處理:

廢水T隔油池T調(diào)節(jié)池T氣浮設(shè)備T厭氧或水解酸化T好氧生化T沉淀T過

濾或吸附一排放

該類廢水一般含有乳化油，在進(jìn)行氣浮前應(yīng)投加CaCk破乳劑，將乳化油破

除，有利于用氣浮設(shè)備去除。當(dāng)廢水中COD濃度高時(shí)，可先采用厭氧生化處理,

如不高，則可只采用好氧生化處理。

3.酸洗磷化廢水酸洗廢水主要在對鋼鐵零件的酸洗除銹過程中產(chǎn)生，廢水

pH一般為2—3,還有高濃度的Fe2+,SS濃度也高?？蓞⒖家韵绿幚砉に囘M(jìn)

行處理：廢水T調(diào)節(jié)池T中和池T曝氣氧化池T混凝反應(yīng)池T沉淀池T過濾池

->pH回調(diào)池一排放

磷化廢水又叫皮膜廢水，指鐵件在含鋅、鐵、鋅等磷酸鹽溶液中經(jīng)過化學(xué)

處理.，表面生成一層難溶于水的磷酸鹽保護(hù)膜，作為噴涂底層，防止鐵件生銹。

該類廢水中的主要污染物為：pH、SS、P01\COD、Zn2+等。可參考以

下處理工藝進(jìn)行處理：

廢水T調(diào)節(jié)池->一級(jí)混凝反應(yīng)池->沉淀池T二級(jí)混凝反應(yīng)池T二沉池->過濾

池T排放

4.鋁的陽極氧化廢水所含污染物主要為pH、COD、P01、SS等，因此

可采用瞬化廢水處理工藝對陽極氧化廢水進(jìn)行處理。

??.電鍍廢水

3.1.概述

電鍍生產(chǎn)工藝有很多種，由于電鍍工藝不同，所產(chǎn)生的廢水也各不相同，

一般電鍍企'也所排出的廢水包括有酸、堿等前處理廢水，富化鍍銅的含氟廢水、

含銅廢水、含饃廢水、含銘廢水等重金屬廢水。此外還有多種電鍍廢液產(chǎn)生。

對于含不同類型污染物的電鍍廢水有不同的處理方法，分別介紹如下：

3.2.含氧廢水

目前處理含氟廢水比較成熟的技術(shù)是采用堿性氯化法處理，必須注意含氟

廢水要與其它廢水嚴(yán)格分流，避免混入銀、鐵等金屬離子，否則處理困難。

該法的原理是廢水在堿性條件下，采用氯系氧化劑將粗化物破壞而除去的

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方法，處理過程分為兩個(gè)階段，第一階段是將氟氧化為氟酸鹽，對鼠破壞不徹

底，叫做不完全氧化階段，第二階段是將氟酸鹽進(jìn)一步氧化分解成二氧化碳和

水，叫完全氧化階段。

含氟廢水T調(diào)節(jié)池T一級(jí)破氟池T二級(jí)破鼠池T斜沉池T過濾池T回調(diào)池一

排放反應(yīng)條件控制：

一級(jí)氧化破氟,：pH值10?11；理論投藥量：簡單氟化物CN-：C12=1：2.73,

復(fù)合氟化物CN-：C12=1：3.42。用ORP儀控制反應(yīng)終點(diǎn)為300?350mV,反應(yīng)時(shí)間

10?15分鐘。

二級(jí)氧化破氟：pH值7?8（用H2s04回調(diào)）；理論投藥量：簡單氟化物

CN-：C12=1:4.O9,復(fù)合氟化物CN-：C12=l：4.09。用ORP儀控制反應(yīng)終點(diǎn)為

600?700mV；反應(yīng)時(shí)間10?30分鐘。反應(yīng)出水余氯濃度控制在3?5mg/L。

處理后的含氟廢水混入電鍍綜合廢水里一起進(jìn)行處理。

3.3.含銘廢水

含六價(jià)格廢水一般采用銘還原法進(jìn)行處理，該法原理是在酸性條件下，投

加還原劑硫酸亞鐵、亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉、二氧化硫等，將六價(jià)格還原成三

價(jià)格，然后投加氫氧化鈉、氫氧化鈣、石灰等調(diào)pH值，使其生成三價(jià)銘氫氧化

物沉淀從廢水中分離。含06+廢水T調(diào)節(jié)池T還原反應(yīng)池T混凝反應(yīng)池一沉淀

池T過濾器1PH回調(diào)池一排放

還原反應(yīng)條件控制：加硫酸調(diào)整pH值在2.5?3,投加還原劑進(jìn)行反應(yīng)，反

應(yīng)終點(diǎn)以O(shè)RP儀控制在300?330mV,具體需通過調(diào)試確定，反應(yīng)時(shí)間約為15-20

分鐘。攪拌可采用機(jī)械攪拌、壓縮空氣攪拌或水力攪拌。

混凝反應(yīng)控制條件：pH值：7?9,反應(yīng)時(shí)間：15?20分鐘。

3.4.綜合重金屬廢水

綜合重金屬廢水是由含銅、銀、鋅等非絡(luò)合物的重金屬廢水以及酸、堿前

處理廢水所組成。此類廢水處理方法相對簡單，一般采用堿性條件下生成氫氧

化物沉淀的工藝進(jìn)行史理。

處理工藝流程如下綜合重金屬廢水T調(diào)節(jié)池一快混池T慢混池T斜管沉淀池

T過濾-pH回調(diào)池-＞排放反應(yīng)條件一般控制在pH值9?10,具體最佳pH條件

由調(diào)試時(shí)確定。反應(yīng)時(shí)間快混池為20?30分鐘，慢混池10?20分鐘。攪拌方式

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以機(jī)械攪拌最好，也可用空氣攪拌。

3.5.多種電鍍廢水

綜合處理當(dāng)一個(gè)電鍍廠含有多種電鍍廢水，如含氟廢水、含六價(jià)鋁廢水、

含酸堿、重金屬銅、銀、鋅等綜合廢水，一般采取廢水分流處理的方法，首先

含氟廢水、含銘廢水應(yīng)從生產(chǎn)線單獨(dú)分流收集后，分別按照上述對應(yīng)的方法對

含盆、含銘廢水進(jìn)行處理，處理后的廢水混入綜合廢水中與其一起采用混凝沉

淀方法進(jìn)行后續(xù)處理。

處理工藝流程如下:含氟廢水T調(diào)節(jié)池T一級(jí)破氟池一二級(jí)破鼠池T綜合廢

水池

含銘廢水T調(diào)節(jié)池T銘還原池T綜合廢水池綜合廢水一綜合廢水池―快混池

一慢混池T斜管沉淀池-中間池T過濾器-PH回調(diào)池T排放

??.線路板廢水

4.1.概述

生產(chǎn)線路板的企業(yè)在對線路板進(jìn)行磨板、蝕刻、電鍍、孔金屬化、顯影、

脫膜等的工序過程中會(huì)產(chǎn)生線路板廢水。線路板廢水主要包括以下幾種：

化學(xué)沉銅、蝕刻工序產(chǎn)生的絡(luò)合、螯合含銅廢水，此類廢水pH值在9?10,

Cx??濃度可達(dá)io。?200mg/L。電鍍、磨板、刷板前清洗工序產(chǎn)生的大量酸

性重金屬廢水（非絡(luò)合銅廢水），含退Sn/Pb廢水，pH值在3?4,CM?小于

100mg/L,Sn"小于10mg/L及微量的Pb”等重金屬。干膜、脫膜、

顯影、脫油墨、絲網(wǎng)清洗等工序產(chǎn)生較高濃度的有機(jī)油墨廢液,COD濃度一般在

3000?4000mg/L。

針對線路板廢水的不同特點(diǎn)，在處理時(shí)必須對不同的廢水講行分流.，采取

不同的方法進(jìn)行處理。

4.2.絡(luò)合含銅廢水（銅氨絡(luò)合廢水）

此類廢水中重金屬CM?與氨形成了較穩(wěn)定的絡(luò)合物，采用一般的氫氧

化物混凝反應(yīng)的方法不能形成氫氧化銅沉淀，必須先破壞絡(luò)合物結(jié)構(gòu)，再進(jìn)行

混凝沉淀。一般采用硫化法進(jìn)行處理，硫化法是指用硫化物中的S2—與銅氨絡(luò)

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合離子中的Ct＞2?生成CuS沉淀，使銅從廢水中分離，而過量的S2—用鐵鹽

使其生產(chǎn)FeS沉淀去除。

處理工藝流程如下：銅氨絡(luò)合廢水-調(diào)節(jié)池一破絡(luò)反應(yīng)池-＞混凝反應(yīng)池t斜

管沉淀池T中間水池T過濾器-pH回調(diào)池T排放

反應(yīng)條件的控制要根據(jù)各廠水質(zhì)的不同在調(diào)試中確定。一般在加硫化物等

破絡(luò)劑之前將pH值調(diào)到中性或偏堿性，防止硫化氫的生成，也有的將pH值調(diào)

到略偏酸性。硫化物的投藥量根據(jù)廢水中銅氨絡(luò)離子的量來確定，一般投放過

量的藥。在破絡(luò)池安裝ORP儀測定，當(dāng)電位達(dá)到一300mV（經(jīng)驗(yàn)值）認(rèn)為硫化物

過量，反應(yīng)完全。對過量的硫化物采用投加亞鐵鹽的方法去除，亞鐵的投加量

根據(jù)調(diào)試確定，通過流量計(jì)定量加入。破絡(luò)池反應(yīng)時(shí)間為15?20分鐘，混凝反

應(yīng)池反應(yīng)時(shí)間為15?20分鐘。

4.3.油墨廢水脫膜和脫油墨的廢水

由于水量較小，一般采用間歇處理，利用有機(jī)油墨在酸性條件下，從廢水

中分離出來生產(chǎn)懸浮物的性質(zhì)而去除，經(jīng)過預(yù)處理后的油墨廢水，可混入綜合

廢水中與其一起進(jìn)行后續(xù)處理，如水量大可單獨(dú)采用生化法進(jìn)行處理。

處理工藝流程如下：有機(jī)油墨廢水-＞酸化除渣池一排入綜合廢水池或進(jìn)行生

化處理

當(dāng)廢水量少時(shí)，反應(yīng)池內(nèi)的油墨顆粒物在氣泡上浮力的作用卜浮出水面形

成浮渣，可以用人工方法撇去；當(dāng)水量大時(shí)，可用板框壓濾機(jī)脫水，也可在撇

渣后進(jìn)行生化處理，進(jìn)一步去除COD。

4.4.線路板綜合廢水

此類廢水主要包括含酸堿、Cu2\Sn2\Pb??等重金屬的綜

合廢水，其處理方法與電鍍綜合廢水相同，采用氫氧化物混凝沉淀法處理。

4.5.多種線路板廢水

綜合處理當(dāng)一個(gè)線路板廠含有以上幾種線路板廢水時(shí)，應(yīng)將銅氨絡(luò)合廢水、

油墨廢水、綜合重金屬廢水分流收集，油墨廢水進(jìn)行預(yù)處理后，混入綜合廢水

中與其一起進(jìn)行后續(xù)史理，銅氨絡(luò)合廢水單獨(dú)處理后進(jìn)入綜合廢水處理系統(tǒng)。

處理工藝流程如下：銅氨絡(luò)合廢水T調(diào)節(jié)池T破絡(luò)反應(yīng)池T混凝反應(yīng)池T斜管沉

淀池T中間水池有機(jī)油墨廢水f酸化除渣池T排入綜合廢水池綜合廢水T綜合廢

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水池T快混池T慢混池T斜管沉淀池T中間池T過濾器-pH回調(diào)池一排放

5.淀粉廢水

5.1.廢水來源與特征

淀粉廢水一般屬于高濃度有機(jī)廢水，是以玉米、馬鈴薯、小麥、大米等農(nóng)

產(chǎn)品為原料生產(chǎn)淀粉或淀粉深加工產(chǎn)品（淀粉糖、葡萄糖、淀粉衍生物等）產(chǎn)生的

廢水。其特征：

1）有機(jī)物含量高，COD濃度一般8000mg/L以上；

2）含較高的氮、磷營養(yǎng)物；

3JBOD與COD比值較高，可生化性好，較宜于生物處理；

4）其廢水呈酸性。

表1淀粉廢水環(huán)保污染特征指標(biāo)

五日生化

化學(xué)需氧懸浮物總氮氨氮總磷

原料宿氧，pH*

量mg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/L

mg/L

10000~1500-10000-400~200~

馬鈴?<53~5

25000600055000600300

6000~2400~1000-300~

玉米70-15010~803~5

1500060005000400

7000-2500~1500-150-

小麥50~10030~1003~5

1100060002500300

8000~5000-3000~100~

木?50~80<53~5

1000060005000200

3000~1500~500-

淀粉糖40-7015-30<53-10

800050001000

5.2.凈化處理工藝選擇

如今，對淀粉廢水的處理主要為物化法和生物組合工藝技術(shù)。

5.2.1.絮凝沉淀法

利用外加絮凝劑，使水中的膠體顆粒粒徑增大從而脫穩(wěn)、利用重力沉降自

然分離的技術(shù)。

某企業(yè)選用PAC和PAM進(jìn)行紅薯淀粉廢水的絮凝實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析，傳統(tǒng)高分

子絮凝劑PAC對SS和總磷的去除效果較好，選用PAC、PFS、PAM等絮凝劑處

理高濃度馬鈴薯淀粉廢水，PAC可作為馬鈴薯淀粉廢水的最適混凝劑，控制最

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佳投藥量再經(jīng)過超濾膜分離后，COD去除率高達(dá)77%。

5.2.2.膜過濾法

基于現(xiàn)代膜分離技術(shù)的各項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用較廣。采用膜過濾處

理淀粉廢水是一種較為環(huán)保的方法。

某公司選擇了截留分子量為10KD的超濾膜+反滲透的處理工藝，COD去除

率為20%左右，而SS的去除率高達(dá)99%：出水再經(jīng)反滲透膜，COD的去除率

298.8%。系統(tǒng)出水CODvlOOmg/L,BOD5<10mg/L,去除效果良好，且能穩(wěn)

定運(yùn)行。

5.2.3.生物組合工藝

該工藝核心是利用微生物新陳代謝將能夠被生物降解的有機(jī)污染物轉(zhuǎn)化為

無害物質(zhì)，從而達(dá)到廢水凈化的目的。

淀粉廢水處理過程中多采用上流式厭氧污泥床，其低能耗、高效率，而且

產(chǎn)泥量小。

某淀粉企業(yè)在處理紅薯濕淀粉廢水過程中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)進(jìn)水COD為

1000?2000mg/L、BOD5<1100mg/L>NH3-NVIO?50mg/L、SSM900mg/L,

利用兩級(jí)UASB+A/O組合工藝處理后，出水COD<93mg/L>BOD5<20mg/L.

NH3-N<7mg/L>SS<25mg/L,該工藝具有很好的耐沖擊負(fù)荷能力，對波動(dòng)性較

大的工業(yè)廢水處理尤為適合。

6.果汁廢水

6.1.廢水來源與特征

果汁廢水主要來自沖洗水果、粉碎、榨汁等工序，罐裝工段的洗瓶、滅菌、

破瓶損耗和地、面沖洗等環(huán)節(jié)。廢水中含有較高濃度的糖類、果膠、果渣及水

溶物和纖維素、果酸、單寧、礦物鹽等。

表2果汁廢水環(huán)保污染特征指標(biāo)

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有機(jī)物濃度有機(jī)物濃度高，一殷?情況FCODo>6000mg/L,B0D5>4000mg/L

黏性含有果膠等膠體，廢水黏性大

SS(懸浮物)含有大質(zhì)的果液、果肉、果屑等物質(zhì)，一般情況下SS>4000mg/L

水質(zhì)、水量、變化由于加工品種及產(chǎn)量經(jīng)常變化，導(dǎo)致排放不均勻、水質(zhì)水量變化

大,COD變化值高時(shí)可達(dá)2000?3000mg/L,SS變化值可達(dá)1000

?2000mg/L.

可生化性CODc,/BOD5=0.5?0.6,可生化性強(qiáng).

pH果汁廢水中含有大量果酸，因此pH較低,最低時(shí)可達(dá)4.0左右

營養(yǎng)元素營養(yǎng)成分單C：N較高.缺乏輒、磷元素

水溫20?25攝氏度

6.2.凈化處理工藝選擇

為解決果汁廢水的污染問題，國內(nèi)外己將許多先進(jìn)的生物處理技術(shù)應(yīng)用于

果汁廢水的處理中，如升流式厭氧污泥反應(yīng)器(UASB),升流式厭氧生物濾池，

中溫、高溫厭氧過濾器，生物轉(zhuǎn)盤反應(yīng)器(RBC)等先進(jìn)的生化處理系統(tǒng)。

6.2.1.UASB工藝

實(shí)際處理果汁廢水時(shí)，常采用UASB+SBR工藝、UASB—接觸氧化工藝等對

COD、BOD5、SS、NH3-N均有較高的去除率。

其中，某果汁生產(chǎn)公司采用UASB和EIC+接觸氧化工藝處理果汁廢水，處

理后出水COD、SS、NH3-N、BOD5、TP分別達(dá)到58、16、2.65、13.5、0.20mg/Lo

6.2.2.水解酸化一接觸氧化工藝

該工藝在果汁廢水處理中得到廣泛的應(yīng)用，是一種經(jīng)濟(jì)合理且適合我國國

情的有效處理工藝。

主要是利用厭氧微生物及好氧微生物對有機(jī)污染物的不同氧化代謝機(jī)理，

先將厭氧微生物控制在水解酸化的條件下，使難生物降解的高分子復(fù)雜有機(jī)底

物轉(zhuǎn)化為易生物降解的低分子簡單有機(jī)物，從而改善和提高廢水可生化性的功

能，再經(jīng)好氧工藝進(jìn)一步處理，達(dá)到徹底降解有機(jī)廢水的目的。

某公司采用水解酸化一接觸氧化工藝處理蘋果汁加工廢水，廢水水量

1000m3/d,ffl/KCODCr8000mg/L,BOD54800mg/L,SS6000mg/L,pH為

4?8,處理后出水達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

6.2.3.厭氧折流板反應(yīng)器一接觸氧化工藝

厭氧折流板反應(yīng)器(ABR)在構(gòu)造上類似于多人無三相分離器的UASB反應(yīng)

器的簡單串聯(lián)，其每一個(gè)反應(yīng)室中的污泥可以顆粒化形式或絮狀形式存在，廢

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水進(jìn)入反應(yīng)室后沿導(dǎo)流板上下折流前進(jìn)，依次通過每個(gè)反應(yīng)室的污泥床，廢水

中有機(jī)物通過與微生物充分接觸而得到去除。

采用ABR—接觸氧化工藝處理某果業(yè)有限公司果汁廢水，該公司果汁廢水

水量為1500m3/d,COD為4500mg/L,BOD為2500mg/L,SS為2500mg/L,

pH為6?7。處理后山水COD為70mg/L,BOD10mg/L,SS55mg/L,pH=8,

達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。

運(yùn)行結(jié)果表明，該工藝不僅能有效去除果汁廢水中的有機(jī)物、懸浮物等，

而且運(yùn)行可靠，處理效果好。

7.醫(yī)院污水

7.1.廢水來源與特征

醫(yī)院污水是指整個(gè)醫(yī)院園區(qū)內(nèi)，包括醫(yī)療門診、病房、手術(shù)室、各類檢驗(yàn)

室、病理解剖室、放射室、洗衣房等處排出的診療、生活及糞便污水。當(dāng)辦公、

食堂、宿舍等排水與上述污水混合排出時(shí)亦視為醫(yī)院污水。

醫(yī)院污水含有的組菌和病毒也多種多樣，是多種病原體的聚集地，在醫(yī)療

系統(tǒng)中要求有針對性方法進(jìn)行收集和集中處理。

7.2.凈化處理工藝選擇

7.2.1.一級(jí)處理技術(shù)

醫(yī)院污水一級(jí)處理系統(tǒng)分為常規(guī)污水處理和特殊性質(zhì)污水處理。對于特殊

性質(zhì)污水需

要分類收集，足量后單獨(dú)處理，再排入醫(yī)院污水處理系統(tǒng)。特殊性質(zhì)污水

主要有以下幾種：

1）酸性污水。采取中和法處理，中和劑可選用氫氧化鈉、石灰等，中和至

pH7?8。

2）含氟污水。采用堿式氯化法處理。

3）含汞污水。含汞污水宜采用硫化鈉沉淀+活性炭吸附法。經(jīng)活性炭吸附后,

出水汞濃度符合相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)入醫(yī)院污水處理系統(tǒng)。

4）含鋁污水。采用化學(xué)還原沉淀法處理”

5）放射性污水。同位素治療排放的放射性污水應(yīng)單獨(dú)收集，可直接排入衰

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變池，特別注意的是衰變池應(yīng)防滲防腐。

7.2.2.二級(jí)處理技術(shù)

生物脫氮技術(shù)主要包括厭氧好氧工藝法(A/0法)和厭氧■缺氧-好氧法

(A/A/O法)。

上海某醫(yī)院污水史理工藝為“A0法+消毒”，并配有低溫等離子除臭系統(tǒng)，通

過A/0法使污水中COD、BOD5.NH3-N的去除率分別達(dá)到70%、80%、73%。

接觸消毒部分采用二氧化氯發(fā)生器，通過計(jì)算定量消毒，達(dá)到處理效率高、成

本低、無二次污染的效果。

膜生物反應(yīng)器(MBR)中的膜分離作為消毒工藝，可減少或省去消毒劑的投

加，有效降低由于化學(xué)消毒(如氯化消毒、氯胺消毒等)過程所產(chǎn)生的有毒有害的

消毒副產(chǎn)物(DBPs)的量，是現(xiàn)階段使用較多的一種醫(yī)院污水處理方法。

MBR工藝在醫(yī)院污水處理領(lǐng)域有獨(dú)特的優(yōu)勢，可以密閉運(yùn)行、處理效率高、

出水水質(zhì)及后續(xù)消毒效果好。

廣東某醫(yī)院采用浸沒式膜生物反應(yīng)器(MBR)處理污水。實(shí)際運(yùn)行效果表明，

MBR工藝對COD、氨氮、微生物具有較高的去除率。膜出水COD和氨氮的平

均濃度分別為17.3mg/L和0.93mg/L,平均去除率分別達(dá)85.1%和97.9%。

MBR正常運(yùn)行期間，出水濁度平均為0.67NTUo

SBR法可根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)，間歇進(jìn)水，強(qiáng)力混合，單一反應(yīng)池反應(yīng)，靜置沉

淀。

這種處理方式的優(yōu)點(diǎn)為：設(shè)施相對簡單，對于需要改造污水處理系統(tǒng)的醫(yī)

院具有重要的參考意義；可以自動(dòng)化控制，沒有污泥回流操作，減少勞動(dòng)強(qiáng)度;

對污水流量有波動(dòng)的場所適應(yīng)性強(qiáng)；污泥活性高、沉降快，對絲狀菌的生長和

污泥膨脹有較好的抑制作用。

值得一提的是，對那些污水總排放量不大、排放量小均勻且有波動(dòng)的小型

醫(yī)院來說，SBR工藝效果較好。

AB法建設(shè)費(fèi)用低，耗電量少，出水水質(zhì)好，具有靈活性?？梢愿鶕?jù)實(shí)際情

況，只擴(kuò)大A段池容就可以增大整個(gè)系統(tǒng)的處理能力。

天津某制藥企業(yè)高濃度污水采用AB兩級(jí)強(qiáng)化生物處理方法，可使制藥污水

中的CODCr、氨氮、SS的降解率分別達(dá)97.6%、55.3%、89.9%,出水水質(zhì)符

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合標(biāo)準(zhǔn)要求。

8.乳品廢水

8.1.廢水來源與特征

乳制品廢水是煉乳、干酪、奶油、乳制清涼飲料、冰激凌以及乳制品點(diǎn)心

生產(chǎn)過程中排出的廢水。廢水主要來自容器及設(shè)備的清洗水，主要成分含有制

品原料。主要特征有：

1）有機(jī)物濃度高，pH值波動(dòng)大；

2）可生化性好；

3）含有大量的SS和油類物質(zhì)；

4）有機(jī)氮含量高。

乳品廢水是一種中高濃度有機(jī)廢水，具有較好的可生化性，適宜用生化法

處理；但廢水中含有大量的SS、油脂等物質(zhì)，同時(shí)含有高濃度的氮類營養(yǎng)物質(zhì)，

需要在工藝選擇中予以充分考慮。

8.2.凈化處理工藝選擇

8.2.1.SBR工藝

SBR可有效解決小型高濃度污水的處理問題，適合污染分散，處理難度大

的乳品加工小企業(yè)。

某奶牛場采用SBR—絮凝工藝對廢水COD進(jìn)行處理，進(jìn)水COD在

500?3000mg/L時(shí)，曝氣6h,沉淀60min,污泥濃度2500mg/L左右時(shí)，SBR

運(yùn)行穩(wěn)定，COD去除率達(dá)80%以上；以聚合AlCk作絮凝劑對SBR出水進(jìn)行絮

凝，COD去除率達(dá)84%,出水COD達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

8.2.2.水解酸化+SBR工藝

采用“水解酸化+SBR”工藝，對某市某乳品廠1000m3/d廢水進(jìn)行處理。

在進(jìn)水COD2000-2500mg/L時(shí)，出水COD<100mg/L,達(dá)到國家污水綜合

排放標(biāo)準(zhǔn)中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。通過在水解酸化池內(nèi)增加軟性填料，污水由底部進(jìn)水

后流經(jīng)厭氧生物膜，厭氧污泥掛膜生長，增加了污水與污泥的接觸而積，從而

使水解酸化池的去除效率超過30%。

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8.2.3.厭氧一好氧組合工藝

對某牛奶處理廠采用“調(diào)節(jié)一隔油一UASB—SBR”工藝進(jìn)行了工程設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)

處理能力10000m3/d,設(shè)計(jì)進(jìn)水COD5500mg/L、BOD3000mg/L>SS800

mg/L、動(dòng)植物油脂400mg/L。污水處理廠今年9月啟動(dòng)和運(yùn)行，運(yùn)行穩(wěn)定可

靠，出水水質(zhì)優(yōu)良，化驗(yàn)分析結(jié)果COD為50.24?68.30mg/L、BOD<19mg/L、

SS<50mg/L.油脂v8mg/L,大大優(yōu)于《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的要

求。

實(shí)際結(jié)果表明，采用UASB工藝處理乳品生產(chǎn)中的污水，每天可減少供氧

能耗約7900kW-h,每年可節(jié)約電費(fèi)約130萬元，同時(shí)，污水處理廠每天可產(chǎn)

生約143000?的沼氣。

8.2.4.氣浮+好氧組合工藝

乳品廢水中含有大量膠體顆粒及油脂，通過氣浮法預(yù)先去除，能夠減.少后

續(xù)生化處理的負(fù)荷，保證出水水質(zhì)的穩(wěn)定。

氣浮+A/0+深度組合工藝處理乳品生產(chǎn)廢水，在進(jìn)水BOD為750mg/L、

COD為1500mg/L、SS為400mg/L、N&-N為50mg/L、處理量為350m3/d

時(shí)，對COD、BOD、SS、氨氮的去除率分別為95%、98%、94%、73%,主要

指標(biāo)均達(dá)到國家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，平均最低處理費(fèi)用

0.41元/噸。

9.啤酒廢水

9.1.廢水來源與特征

啤酒廠廢水主要源自糖化車間、發(fā)酵車間和灌裝車間，3個(gè)車間廢水的指標(biāo)

有所不同，糖化車間和發(fā)酵車間廢水占總廢水的30%左右，化學(xué)需氧量COD很

高，屬于高濃度廢水，而灌裝車間廢水屬于低濃度廢水。

啤酒廢水含糖類、醇類等有機(jī)物，有機(jī)物濃度較高，無毒，但易于腐敗，

排入水中需要消耗大量溶解氧，對水體環(huán)境造成嚴(yán)重危害。

9.2.凈化處理工藝選擇

目前多數(shù)啤酒廠主要采用傳統(tǒng)生化法處理廢水，也有許多新建啤酒廠采用

組合工藝進(jìn)行處理，組合工藝能夠節(jié)約成本、減少能耗，具有更加廣闊的發(fā)展

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前景。

9.2.1.厭氧■好氧組合工藝

某啤酒廠采用ic反應(yīng)器與曝氣池串聯(lián)法處理啤酒廢水，對其處理的經(jīng)濟(jì)性

進(jìn)行分析，表明該工藝具有高穩(wěn)定性，占地面積小，運(yùn)行自動(dòng)化程度高，能夠

節(jié)約成本，其中IC反應(yīng)器中形成的多余的顆粒污泥可銷售，處理后廢水COD值

在30mg/L?45mg/L,去除率為86%左右，出水SS的濃度平均為

40mg/L?45mg/L,平均去除率可達(dá)95%以上，可用于灌溉、綠化。

9.2.2.厭氧.缺氧-好氧組合工藝

利用該工藝處理高濃度啤酒廢水，具有以下優(yōu)點(diǎn)：對廢水水質(zhì)的適應(yīng)范圍

比單一處理工藝廣，能夠縮短廢水的HRT,防止污泥膨脹，有機(jī)物的降解速率

高，污泥的沉淀性能好。

采用水解酸化?序批式活性污泥(SBR)?生物吸附(曝氣)串聯(lián)工藝處理啤酒廢

水，此工藝為典型的厭氧?缺氧■好氧組合工藝。

水解酸化池能夠降低廢水pH值并去除一部分COD,提高可生化性，曝氣

池能夠降低BOD濃度，減輕后續(xù)處理的負(fù)荷，生物吸附能夠在相對短的曝氣時(shí)

間內(nèi)去除50%左右的有機(jī)物，出水COD、BOD均穩(wěn)定，去除率分別為98.6%和

93.8%。整個(gè)處理系統(tǒng)流程簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、HRT短，節(jié)約能耗和成本。

除此之外，常用的組合工藝還包括：水解酸化法-生物接觸氧化法、UASB

和氧化溝串聯(lián)工藝、UASB-缺氧池-接觸氧化工藝、水解酸化-生物接觸氧化-外循

環(huán)(EC)厭氧工藝。

10.造紙廢水

10.1.廢水來源與特征

廢紙?jiān)旒埓蠖嘁耘f書本、舊報(bào)紙和箱板等為原材料，其中有很多細(xì)小纖維

和油墨等化學(xué)污染物。造紙工藝中對水的需求量越大，相應(yīng)產(chǎn)生的廢水產(chǎn)物就

越多。

造紙污水因其化學(xué)需氧量(COD)、總懸浮固體含量(SS)高，可生化性能差，

有機(jī)污染物種類繁多等特點(diǎn)無法與常規(guī)城市污水混合處理。

造紙過程中的制漿、漂白、洗滌、和抄紙等工藝流程所用化學(xué)添加劑都將

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隨水一起排放，造紙廢水成分復(fù)雜且毒性較大，造紙廢水中約有89種有機(jī)污染

物，可生化降解性也較其他污水差。

10.2.凈化處理工藝選擇

10.2.1.厭氧生物處理

某造紙廠利用厭氧內(nèi)循環(huán)(IC)反應(yīng)器可以去除93.8%的COD、97.6%的SS,

但I(xiàn)C反應(yīng)器對水質(zhì)pH值具有較高的要求，故在IC反應(yīng)器前設(shè)置預(yù)酸化池保證

廢水進(jìn)入IC反應(yīng)器前所需要的pH值條件。

IC反應(yīng)器的優(yōu)點(diǎn)在于可以將固液氣三相進(jìn)行分離，具有內(nèi)循環(huán)攪拌作用及

較高的上升流速，可以將造紙廢水中的固體雜質(zhì)如纖維和鈣等沖出反應(yīng)器，使

反應(yīng)器可以長期穩(wěn)定運(yùn)行。

10.2.2.好氧生物處理

與普通活性污泥法相比，好氧處理過程中的生物膜法具有占地面積小、處

理能力強(qiáng)、耐沖擊負(fù)荷的特點(diǎn)。相關(guān)研究表明，懸浮載體生物膜反應(yīng)器(SCBR)

可有效去除廢水中的慢性有毒物質(zhì)。

生物膜法處理造紙廢水更加適用于中小型企業(yè)的廢水處理。

某造紙廠在處理黑液時(shí)采用水解酸化一好氧生物處理工藝，先將黑液中難

降解的纖維類物質(zhì)通過斜網(wǎng)回收，利用酸析將其轉(zhuǎn)化為不溶性物質(zhì)，便于分離。

在高濃度兼性微生物的吸附和水解酸化作用下將大分子難降解有機(jī)物質(zhì)轉(zhuǎn)化為

小分子易降解有機(jī)物，后經(jīng)過好氧曝氣池進(jìn)行生物降解，最后達(dá)到出水標(biāo)準(zhǔn)。

10.2.3.厭氧好氧反應(yīng)器聯(lián)用

實(shí)踐表明，厭氧與好氧處理技術(shù)的結(jié)合對造紙廢水的處理具有良好的效果,

系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，對其中污染物質(zhì)的去除更易達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。

采取厭氧好氧活性污泥法相結(jié)合工藝能夠有效去除污染物質(zhì)，排水標(biāo)準(zhǔn)

達(dá)到國家一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)采用廢水回用以及生產(chǎn)工藝改造，可節(jié)約清水用量

80.9%?86.7%,采用活性污泥法作為厭氧后處理工藝，可操作性性強(qiáng)、運(yùn)行穩(wěn)

定、能耗低。

10.2.4.高級(jí)氧化技術(shù)

該技術(shù)優(yōu)點(diǎn)在于可以對工業(yè)污水中的有毒難降解物質(zhì)進(jìn)行徹底破壞，反應(yīng)

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速度快、無二次污染，但其對設(shè)備的要求較高且投資較大。

利用Fenton氧化技術(shù)對草類制漿造紙中端廢水中CODCr的去除率可達(dá)

到78%,色度的去除率可達(dá)到98%左右。Fenton氧化技術(shù)在最后出水中存在

大量鐵離子，需要在其后聯(lián)用Fe回收工藝。

電催化高級(jí)氧化技術(shù)是利用電場作用，通過催化活性電極反應(yīng)直接或間接

產(chǎn)生氫氧根離子，利用氫氧根離子攻擊有機(jī)分子，使難降解有機(jī)物轉(zhuǎn)化為可生

物降解的有機(jī)物,或在電場的作用下使有機(jī)物“燃燒”成為CO?與H20等無害無機(jī)

物。電催化高級(jí)氧化技術(shù)對能源的要求與負(fù)荷較高，雖然在處理效能方面較為

優(yōu)秀，但對于中小型造紙廠來說，其處理費(fèi)用過高。

10.2.5.沉淀或氣浮技術(shù)

制漿造紙廢水中的懸浮物質(zhì)主要由樹皮、纖維、纖維束、填料以及涂料組

成。

國外紙廠首選沉降法，平均可以去除80%以上的懸浮物質(zhì)，初級(jí)凈化器的

平均懸浮物去除率為70%?80%；采用溶氣氣浮法處理造紙廢水，TS去除率可

以達(dá)到65%?95%。

H.屠宰廢水

11.1.廢水來源與特征

屠宰廢水來自于圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它廠房地坪沖洗、燙毛、剖解、

副食加工、動(dòng)物殘?jiān)冉M成。

屠宰廢水是一種典型的有機(jī)廢水，富含蛋白質(zhì)及油脂，不含重金屬、有毒

物質(zhì)，主要營養(yǎng)物質(zhì)為氮、磷，屬于高氮高磷高有機(jī)廢水。其中，氮主要以有

機(jī)物或鏤鹽（NH：）形式存在，而磷主要以磷酸鹽（PO：-）形式存在。

11.2.凈化處理工藝選擇

11.2.1.生物處理工藝

生物處理工藝?yán)梦⑸飦砣コ涝讖U水中有機(jī)物和病原體的廢水處理方

法，其BOD去除率可達(dá)90%,是最經(jīng)濟(jì)有效的處理方法之一。

生物處理技術(shù)主要包括：厭氧工藝、好氧工藝以及人工濕地（CWs）等。其中，

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常見的厭氧工藝有厭氧折流板反應(yīng)器(ABR)、厭氧濾池(AF)、厭氧塘(AL)、穩(wěn)定

塘(SP)、上流式厭氧污泥床反應(yīng)器(UASB)、厭氧序批式反應(yīng)器(SBR)等，常見的

好氧工藝有活性污泥法(AS)、生物接觸氧化法(BCO)、好氧SBR等。

11.2.2.組合工藝

截至目前，國內(nèi)外所開發(fā)的生物/物理-生物組合工藝有：BCO-混凝沉淀、

一體式厭氧?好氧固定膜反應(yīng)器、ABR-循環(huán)活性污泥系統(tǒng)(CASS)、ABR-AF、ABR-

二級(jí)BCO、水解酸化-CASS、厭氧■缺氧■好氧折流生物反應(yīng)器、水解酸化-兩段式

SBR等。

對于組合工藝而言，主要有兩種可行的運(yùn)行模式：

1)厭氧工藝前置，好氧工藝后置，通過回流形成好氧硝化/吸磷+厭氧反硝

化的良性閉合循環(huán)，以達(dá)到脫氮除磷的目的；

2)形成一體化裝置，在同一反應(yīng)器內(nèi)實(shí)現(xiàn)厭氧-好氧環(huán)境的有效循環(huán)。

12.泡菜廢水

12.1.廢水來源與特征

泡菜生產(chǎn)包括清洗、切分、鹽漬、發(fā)酵、清洗、包裝、殺菌等過程。其中

鹽漬、清洗、脫鹽脫水等是產(chǎn)生廢水的主要環(huán)節(jié)，這些廢水具有COD高，NH3-N

高，TP高，鹽分高等特點(diǎn)。

12.2.凈化處理工藝選擇

12.2.1.生物處理工藝

該工藝是利用微生物等代謝作用來處理廢水。絕大多數(shù)微生物會(huì)在高鹽環(huán)

境中失水而導(dǎo)致死亡，因此在處理泡菜高鹽廢水時(shí)利用耐鹽菌或者嗜鹽菌來處

理廢水達(dá)到來較好等效果。

12.2.2.離子交換工藝

該工藝是普遍各行業(yè)采用的除鹽工藝，它是靠離子交換工藝化學(xué)交換來完

成對水進(jìn)行除鹽。

離子交換是一個(gè)單元操作過程，在這個(gè)過程中，通常涉及到溶液中的離子

與不溶性聚合物上的反應(yīng)，采用這種方法除鹽時(shí)，廢水首先經(jīng)過陽離子交換柱,

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帶正電荷Na+、K+等離子被H+置換而滯留在交換柱內(nèi)，之后C「等帶負(fù)電的陰離

子被0H-置換，以此達(dá)到除鹽的目的。

12.2.3.膜分離工藝

膜分離技術(shù)是利用膜對混合物中各組分選擇透過性能對差異來分離、提純

和濃縮目標(biāo)物質(zhì)的新型分離技術(shù)。

電滲析是比較常用的脫鹽技術(shù)，超濾、微濾可以截留固體懸浮物(SS)膠體

COD,反滲透R0是最有效最常用的脫鹽技術(shù)，相比以上三個(gè)，此方法能夠去除

部分溶解性有機(jī)物。

13.味精廢水

13.1.廢水來源與特征

味精生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水主要來源于生產(chǎn)過程中原料與設(shè)備的洗滌水、

消毒廢水和提取味精后的發(fā)酵母液及濃縮結(jié)晶遺棄的結(jié)晶母液(離子交換尾

液)，通常所說的味精廢水是指生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的發(fā)酵母液或離子交換尾液，是

味精行業(yè)的主要污染源。

此類廢水的水質(zhì)具有“五高一低”的特點(diǎn)，即高酸性，高COD,高BOD5,高

硫酸根，高菌體含量，低pH的特點(diǎn)。其中由殘余的發(fā)酵菌體和其他有機(jī)性懸

浮物占COD總量的60%左右，給以生物處理工藝為核心的常規(guī)方法帶來了一

定困難。

13.2.凈化處理工藝選擇

13.2.1.IC厭氧反應(yīng)器

IC反應(yīng)器在味精廢水處理中的運(yùn)行條件的確定包括菌種來源和添加量、溫

度、pH值、水力停留時(shí)間等。通過對某味精廠IC反應(yīng)器自調(diào)試開始至滿負(fù)荷

運(yùn)行達(dá)標(biāo)過程的處理過程的長期監(jiān)測分析，整個(gè)運(yùn)行過程中IC反應(yīng)器COD去

除率約在60%以上，可以看出IC反應(yīng)器容積負(fù)荷高，在除磷方面性能較為優(yōu)秀。

13.2.2.氨氧化(ANAMNOX)工藝

該工藝相較于傳統(tǒng)生物脫氮工藝具有明顯優(yōu)勢：

(1)無需外加有機(jī)物作電子供體，既可以節(jié)省費(fèi)用，又可防止二次污染；

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(2)可使耗氧能耗大為降低;

(3)生物產(chǎn)酸量大為下降，產(chǎn)堿量降至為零，可以節(jié)省中和試劑。

氨氧化技術(shù)在味精廢水處理中的最佳運(yùn)行條件的確定，包括污泥接種、進(jìn)

水的氨氮濃度、pH值、HRT、溶解氧等。

13.2.3.反硝化濾池

經(jīng)過前段處理工藝處理后的污水中存在殘余的硝態(tài)氮。為達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)要

求，可以在工藝的末端添加反硝化濾池。將前端殘余的硝態(tài)氮通過反硝化轉(zhuǎn)化

成氮?dú)舛罱K從水中去除掉，實(shí)現(xiàn)氮的完全去除。

14.飲料廢水

14.1.廢水來源與特征

食品飲料廠在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢水，這些廢水如果未經(jīng)處理直接

排放，會(huì)對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。因此，廢水處理成為食品飲料廠必須要面對

和解決的問題。

飲料生產(chǎn)中的廢水主要來源于洗滌容器、設(shè)備和沖洗生產(chǎn)場地，當(dāng)生產(chǎn)結(jié)

束進(jìn)行周期性清洗時(shí)，要使用大量苛性物質(zhì)，使廢水值大幅度升高當(dāng)生產(chǎn)廢料

液過多時(shí)，其廢水的值乂大幅度降低，其主要污染物為溶解在廢水中的糖、酸、

堿、鹽類等。

因此，飲料生產(chǎn)中廢水的主要特點(diǎn)是有機(jī)物和懸浮物含量高，易腐敗，一

般無毒性。

14.2.凈化處理工藝選擇

14.2.1.廢水處理工藝

14.2.1.1.預(yù)處理工藝

預(yù)處理工藝主要包括格柵、調(diào)節(jié)池、沉淀池等步驟。格柵主要用于去除廢

水中的大塊固體物，防止堵塞后續(xù)處理設(shè)備；調(diào)節(jié)池用于均衡水質(zhì)水量，確保

后續(xù)處理設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行；沉淀池則通過重力作用使廢水中的懸浮物沉淀下來,

達(dá)到初步凈化廢水的目的。

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14.2.1.2.生物處理工藝

生物處理工藝是廢水處理的核心環(huán)節(jié)，主要包括活性污泥法、生物膜法等。

活性污泥法是通過活性污泥中的微生物降解廢水中的有機(jī)污染物，實(shí)現(xiàn)廢水的

凈化；生物膜法則是利用生物膜上的微生物對廢水進(jìn)行凈化。生物處理工藝具

有處理效果好、運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，是食品飲料廠廢水處理的主要方法。

14.2.1.3.深度處理工藝

深度處理工藝主要用于進(jìn)一步去除廢水中的難降解有機(jī)物、重金屬等污染

物，提高廢水的水質(zhì)。常見的深度處理方法包括臭氧氧化、活性炭吸附、膜分

離等。這些方法可以有效提高廢水處理效率，降低廢水對環(huán)境的影響。

14.2.1.4.污泥處理工藝

污泥處理工藝是對廢水處理過程中產(chǎn)生的污泥進(jìn)行處理的環(huán)節(jié)。污泥處理

主要包括濃縮、脫水、干化等步驟，地終將污泥轉(zhuǎn)化為無害化的物質(zhì)，實(shí)現(xiàn)資

源的循環(huán)利用。

14.2.2.廢水處理方案

根據(jù)廢水水質(zhì)和水量選擇合適的處理工藝。不同食品飲料廠產(chǎn)生的廢水水

質(zhì)和水量差異較大，因此需要根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的處理工藝。例如，對于

高濃度的有機(jī)廢水，可以采用活性污泥法進(jìn)行處理；對于含有重金屬的廢水，

則需要采用深度處理方法去除重金屬。

合理安排廢水處理流程。廢水處理流程應(yīng)根據(jù)廢水的特性和處理目標(biāo)進(jìn)行

合理安排，確保各個(gè)史理環(huán)節(jié)能夠協(xié)同作用，提高廢水處理效率。同時(shí)，還需

要考慮設(shè)備的運(yùn)