施工組織設(shè)計一、編制依據(jù)1、建設(shè)單位提供的設(shè)計文件、圖紙和水文地質(zhì)勘察資料；2、現(xiàn)行的(包括與質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全)有關(guān)國家及行業(yè)施工規(guī)范、規(guī)程、驗收標(biāo)準(zhǔn)；3、國家法律法規(guī)及其他要求；4、本工程設(shè)計文件引用的圖集；5、我公司關(guān)于質(zhì)量、安全、環(huán)境及職業(yè)健康的管理文件。二、編制說明1、本施工組織設(shè)計按現(xiàn)有的設(shè)計文件、圖紙及現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行編制；2、未考慮地下水位高度的影響，實際施工時如需降水，再另行編制臨時降水專項施工方案。本工程為河南新天科技股份有限公司國際智能能源儀表產(chǎn)業(yè)園項目，建設(shè)地點位于河南省鄭州市文竹西路與紅松路交叉口西北角，總建筑面積112438.26平方米，由2#生產(chǎn)調(diào)度中心、3#-12#生產(chǎn)車間及設(shè)備用房組成。各單位工程名稱、層數(shù)及平面位置見下圖(其中1#生產(chǎn)控制中心、13#14#15#生產(chǎn)車間本次暫不建設(shè))。一、建筑概況1、本次進(jìn)行建設(shè)施工的2#生產(chǎn)調(diào)度中心、3#-12#生產(chǎn)車間及配套用房的層數(shù)、建筑高度、建號單位工程名稱建筑層數(shù)建筑高度建筑面積建筑使用功能面防水等級結(jié)構(gòu)形式2#生產(chǎn)調(diào)度中心地下1層地上15層高層廠房級框架23#-5#生產(chǎn)車間地上4層丁類生產(chǎn)車間及設(shè)備用房級框架36#生產(chǎn)車間地上4層丁類生產(chǎn)車間級框架47#-9#生產(chǎn)車間地上4層丁類生產(chǎn)車間級框架510#-12#生產(chǎn)車間地上12層主樓丁類生產(chǎn)車間及設(shè)備用房級框架2、各單位工程樓地面、內(nèi)墻面、頂棚、外墻面、屋面做法如下：樓地面：入口門廳、生產(chǎn)車間、電梯前室、公共走道、走廊、雜物間地面為地磚地面；水沖表包裝車間地面為水磨石防水地面；衛(wèi)生間、更衣間為防水地磚地面；樓梯間、水箱間、管道間為水泥砂漿地面；配電間為防靜電細(xì)石混凝土地面。內(nèi)墻面：除衛(wèi)生間、水箱間、配電室、水沖表包裝車間內(nèi)墻面為水泥砂漿內(nèi)墻面外，其它房間內(nèi)墻面均為混合砂漿內(nèi)墻面。頂棚：各房間頂棚做法見下表。序號2#生產(chǎn)調(diào)度中心3#-12#生產(chǎn)車間1衛(wèi)生間鋁合金龍骨方形板吊頂水泥砂漿頂棚2樓梯間、設(shè)備間、-1層房間、水箱間、電梯機房水泥砂漿頂棚水泥砂漿頂棚3走道、大堂輕鋼龍骨石膏板吊頂石灰砂漿頂棚4管道井水泥砂漿頂棚石灰砂漿頂棚5其它房間輕鋼龍骨石膏板吊頂石灰砂漿頂棚外墻面：2#生產(chǎn)調(diào)度中心外墻面為縱向干掛石材帶和縱向玻璃幕墻相間相間，屋面房間為外墻涂料；3#-12#生產(chǎn)車間外墻面為外墻面磚外墻面。屋面：各單位工程屋面分上人屋面和不上人屋面兩種，屋面保溫材料為85厚聚苯乙烯泡沫塑料板，防水材料為SBS改性瀝青防水卷材。二、結(jié)構(gòu)概況1、各單位工程鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)體系，除2#生產(chǎn)調(diào)度中心基礎(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ)外，其它工程基礎(chǔ)形式均為柱下獨立基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)安全均為二級，抗震設(shè)防烈度均為7度，除10#-12#生產(chǎn)車間框架結(jié)構(gòu)抗震等級為二級外，其它工程框架結(jié)構(gòu)抗震等級均為三級。2、混凝土強度等級各單位工程基礎(chǔ)墊層強度等級為C15,基礎(chǔ)混凝土強度等級為C30,樓梯混凝土強度等級為C30,構(gòu)造柱、圈梁、過梁混凝土強度等級為C20,除2#生產(chǎn)調(diào)度中心-1層到2層墻柱混凝土強度等級為C40、3到10層混凝土強度等級為C35、1層到3層梁板混凝土強度等級為C35外，其余各單位工程柱、梁、板混凝土強度等級均為C30。3、填充墻構(gòu)造各單位工程填充墻采用加氣混凝土塊砌筑，強度等級不低于A3.5B06級，干體積密度≤三、自然條件本工程所在地區(qū)年平均氣溫14-14.3℃,一般再5-7月出現(xiàn)高溫，最高溫度多在38℃一下，日最低氣溫出現(xiàn)再0℃以下的日子多出現(xiàn)再12-2月，最低氣溫多在-10℃以內(nèi)。年平均降雨量580-630mm,雨季多出現(xiàn)再7-8月，占全年降雨量的50%-60%,冬季雨雪稀少，只占全年降雨量的四、工程特點本工程為群體工程，除2#生產(chǎn)調(diào)度中心為高層廠房外，其余均為多層廠房。在施工管理過程中，施工場地小、單層建筑面積大、勞動力需求集中是其主要特點。因為各單位工程同時施工，勞動力組織、周轉(zhuǎn)材料供應(yīng)、垂直運輸機械布置和管理是其主要難點。五、工程目標(biāo)工期目標(biāo)：330日歷天質(zhì)量目標(biāo)：合格工程安全文明施工目標(biāo)：市級安全文明達(dá)標(biāo)工地第三章總體施工部署與施工準(zhǔn)備按照本工程特點，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，為達(dá)到本工程的各項管理目標(biāo)，本工程劃分為3個工區(qū)，3#-5#生產(chǎn)車間為一工區(qū)，7#-9#生產(chǎn)車間為二工區(qū)，2#生產(chǎn)調(diào)度中心、6#生產(chǎn)車間、10#-12#生產(chǎn)車間為三工區(qū)，主體施工階段每個工區(qū)劃分為三個施工段，分別組織鋼筋班組、木工班組、混凝土班組進(jìn)行流水施工，砌體粉刷階段每個工區(qū)組織一個綜合班組進(jìn)行砌墻、粉刷施工及內(nèi)外裝飾施工，2#生產(chǎn)調(diào)度中心進(jìn)行外墻施工時，單獨組織一個外墻裝飾施工隊進(jìn)行2#生產(chǎn)調(diào)度中心外墻石材和外墻幕墻施工。二、垂直運輸機械部署基礎(chǔ)和主體施工階段，現(xiàn)場布置6臺QT5023型塔吊作為垂直運輸機械，平面位置見總平面布置圖。主體施工結(jié)束后，2#生產(chǎn)調(diào)度中心、10#生產(chǎn)車間、12#生產(chǎn)車間分別布置一臺施工電梯作為垂直運輸機械，3#-5#生產(chǎn)車間布置3臺物料提升機、7#-9#生產(chǎn)車間布置3臺物料提升機、6#生產(chǎn)車間布置一臺物料提升機、11#生產(chǎn)車間布置一臺物料提升機分別作為各單位工程的垂直運輸機械，同時將各單位工程的塔吊拆除。三、施工準(zhǔn)備1、施工技術(shù)準(zhǔn)備(1)熟悉和審查施工圖紙①施工圖紙是否完整和齊全，施工圖紙是否符合國家有關(guān)工程設(shè)計和施工方針及政策。②施工圖紙與其說明書在內(nèi)容上是否一致，施工圖紙及取各個組成部分之間有無矛盾和錯誤。③建筑圖和與其相關(guān)的結(jié)構(gòu)圖，在尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高和說明方面是否一致，技術(shù)要求是否明地下構(gòu)筑物、管線之間的相互關(guān)系。件的強度、剛度和穩(wěn)定性能是否滿足施工要求。對于工程復(fù)雜、施工難度大和技術(shù)要求高的分部、分項工程，要審查現(xiàn)有施工技術(shù)和管理水平能否滿足工程質(zhì)量和工期要求，建筑設(shè)備及加工定貨有何特殊要求等。⑥圖紙的熟悉和自身工作完成后，由建設(shè)單位主持圖紙會審，設(shè)計、監(jiān)理和施工單位共同參加，形成圖紙會審紀(jì)要。(2)復(fù)核甲方給定的建筑規(guī)劃定位基點和高程點。具體控制方法詳見《施工測量控制方案》。(3)編制、深化和審定施工組織設(shè)計。(4)編制施工預(yù)算。(5)各種加工半成品技術(shù)資料的準(zhǔn)備和計劃申請。(6)做好新技術(shù)、新工藝、性材料項目的試驗、試制工作。2、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備(1)根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，對施工現(xiàn)場總平面布置進(jìn)行再設(shè)計，使有限的現(xiàn)場平面發(fā)揮出最佳效能。(2)根據(jù)施工總平面布置圖的要求和施工需要量計劃，清除地上、地下障礙物，搭設(shè)臨建、修建臨時道路、安裝施工機械、設(shè)置料具堆放場地等等，為正式開工做好準(zhǔn)備。(3)根據(jù)業(yè)主提供的供水水源、供電電源，按照施工現(xiàn)場用水、用電布置圖布設(shè)臨時用水、用電管線。要確?，F(xiàn)場的廢水、污水的排放符合當(dāng)?shù)卣?guī)定的排污標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場臨時用電符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求。(4)建立施工現(xiàn)場施工測量控制網(wǎng)，根據(jù)業(yè)主提供的永久性坐標(biāo)和高程，按照建筑總平面圖的要求建立適合本工程的坐標(biāo)和高程控制網(wǎng)，在場區(qū)內(nèi)設(shè)置永久性控制測量標(biāo)樁，并采取可靠的保護(hù)措施。(5)確?，F(xiàn)場水通、電通、路通、通訊暢通和場地平整，按消防要求設(shè)置足夠數(shù)量的消防滅火設(shè)施、設(shè)備。(6)給據(jù)施工機具需要量計劃，按施工平面圖要求，組織施工機械、設(shè)備、工具進(jìn)場，按規(guī)定地點和方式存放，并進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)。(8)物資材料進(jìn)廠后，應(yīng)進(jìn)行各項材料和試驗、檢驗。對于新技術(shù)、新材料項目應(yīng)擬定相應(yīng)試制和試驗計劃，并均應(yīng)在開工前實施。(9)按照施工組織設(shè)計要求認(rèn)真落實冬施、雨施項目的施工設(shè)施和技術(shù)組織措施。3、施工物資準(zhǔn)備①建筑材料準(zhǔn)備：根據(jù)施工進(jìn)度計劃要求和施工圖預(yù)算的材料分析編制材料需用量計劃，為施工備料、確定倉庫和堆場面積以及組織運輸提供依據(jù)，需要業(yè)主提供的材料提前15天將材料分批需用量計劃報送業(yè)主，使業(yè)主能有充分的時間進(jìn)行市場調(diào)查和采購。施工現(xiàn)場根據(jù)實際情況提前儲備兩層的材料用量。我方自行采購的材料，材料部門應(yīng)根據(jù)材料品種建立采購主渠道，然后根據(jù)材料供應(yīng)計劃分批組織進(jìn)場。②構(gòu)配件和制品的加工準(zhǔn)備：根據(jù)施工圖預(yù)算所提供的構(gòu)配件和制制品的加工計劃為組織運輸和確定堆場面積提供依據(jù)。(2)物資準(zhǔn)備工作程序①編制各種物資需要量計劃。②簽訂物資采購合同。③確定物資運輸方案和進(jìn)場計劃。④組織物資按計劃進(jìn)場和保管。4、施工機具準(zhǔn)備(1)按照本工程的施工方案和進(jìn)度計劃的要求編制施工機械計劃和料具需用計劃并進(jìn)行組織和準(zhǔn)備工作，同時根據(jù)現(xiàn)場需要及時組織進(jìn)場。(2)按照施工現(xiàn)場平面布置圖要求，將施工機具就位、安裝并調(diào)試運轉(zhuǎn)良好，符合安全要求。(3)做好施工機具的現(xiàn)場標(biāo)識工作，機具的操作規(guī)程要張貼或者懸掛明示。5、勞動組織準(zhǔn)備(1)建立工地領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)：根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點和復(fù)雜程度，確定工地領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)的人選和名額。遵循合理分工與密切協(xié)作、因事設(shè)置與因職選人的原則，建立有施工經(jīng)驗、有開拓精神和工作(2)建立精干的施工隊組：按照工程實施的目標(biāo)并根據(jù)施工實際需要組織精干的施工隊伍，確定各個施工作業(yè)隊的編制和勞動力配備。(3)集結(jié)施工力量，組織勞動力進(jìn)場：按照開工日期和勞動力需要計劃，組織工人進(jìn)場，安排好職工生活，并進(jìn)行安全、防火和文明施工等教育。確保節(jié)假日、農(nóng)忙期間的正常施工。(5)做好職工入場教育工作：按管理系統(tǒng)逐級進(jìn)行交底，落實施工計劃和質(zhì)量安全責(zé)任制，交底包括下列內(nèi)容：工程施工進(jìn)度計劃和月旬作業(yè)計劃；各項安全、文明、技術(shù)措施、質(zhì)量保證措施和降低成本措施；質(zhì)量計劃、施工操作工藝標(biāo)準(zhǔn)和驗收規(guī)范等。同時健全各項規(guī)章制度，加強遵紀(jì)6、施工場外協(xié)調(diào)(1)材料加工和訂貨：根據(jù)各項材料需要量計劃，同建材加工和設(shè)備制造部門取得聯(lián)系，簽訂供貨合同，保證按時供應(yīng)。(2)施工機具租賃或訂購：對于本單位缺少且需要的施工機具，應(yīng)根據(jù)需要量計劃，同有關(guān)單位簽訂租賃合同或訂購合同。(3)做好分包或勞務(wù)安排，簽訂分包或勞務(wù)合同：對于經(jīng)過效益分析，對于分包或委托勞務(wù)的本單位難以承擔(dān)的專業(yè)性工程，如大型土石方、結(jié)構(gòu)安裝和設(shè)備安裝等工程，應(yīng)及早做好分包或勞務(wù)安排，同相應(yīng)的單位簽訂分包或勞務(wù)合同，保證實施。7、施工用電、用水準(zhǔn)備1)施工生產(chǎn)用水量本工程主要施工用水工種為砼澆筑養(yǎng)護(hù)、砌體砌筑、水泥砂漿墻面及地面，依據(jù)工程實際情=1.1×[1.5×(250+300)+600+60×(25+100)×1.5]/8×32)消防用水量：Q?=3(L/s)因為Q?+Q?=5.24+3=5.24(L/s)4)管材及管徑選擇：取經(jīng)濟管流量為1.5L/s。選擇管徑為100mm的塑料管(或鍍鋅鋼管)作為給水干管。因此本工程施工用水、生活、消防用水應(yīng)由建設(shè)單位在院內(nèi)予留的φ100mm干管提供。施工用水經(jīng)綜合考慮，供水主管管徑φ100mm,場院內(nèi)支管線用φ50mm可滿足施工需要。第四章項目組織及管理機構(gòu)根據(jù)本工程特點，我公司組織具有較高理論水平和豐富實踐經(jīng)驗的項目經(jīng)理擔(dān)任本項目的項目經(jīng)理，由項目經(jīng)理組建項目經(jīng)理部。項目部實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項目經(jīng)理對整個工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工及施工效益負(fù)責(zé)。項目經(jīng)理部由一名生產(chǎn)經(jīng)理、一名技術(shù)負(fù)責(zé)人和綜合辦公司、工程部、材料部、技術(shù)部、財務(wù)部、質(zhì)量安全部等職能部門組成，每一個職能部門由一名部長和若干名職員組成。項目組織及管理機構(gòu)如下圖：項目經(jīng)理項目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)部工程部質(zhì)量安全部設(shè)備材料部財務(wù)部綜合辦公室混凝土班組鋼筋班組木工班組泥工班組各部門的職能如下：1、負(fù)責(zé)對施工項目自開工準(zhǔn)備至竣工驗收，實施全過程、全面管理；2、貫徹執(zhí)行國家法律、法規(guī)、方針、政策和強制性標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行總公司、分公司的管理制度；3、履行“項目管理目標(biāo)責(zé)任書”規(guī)定的任務(wù)；4、明確項目部各科室、崗位人員職責(zé)、權(quán)限，包括三個體系分工，并形成文件；5、組織編制施工預(yù)算，確定項目的計劃目標(biāo)成本；6、對進(jìn)入現(xiàn)場的生產(chǎn)要素進(jìn)行優(yōu)化配置和動態(tài)管理；7、組織項目管理策劃，建立質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系，組織實現(xiàn)公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全方針和管理目標(biāo)；8、在授權(quán)范圍內(nèi)負(fù)責(zé)與企業(yè)管理層、勞務(wù)作業(yè)層、各協(xié)作單位、發(fā)包人、分包人和監(jiān)理工程師等協(xié)調(diào)，解決項目中出現(xiàn)的問題；9、按“項目管理目標(biāo)責(zé)任書”處理項目經(jīng)理部與國家、企業(yè)、分包單位以及職工之間的利益10、進(jìn)行現(xiàn)場文明施工管理，發(fā)現(xiàn)和處理突發(fā)事件；11、組織工程質(zhì)量、安全等驗收，現(xiàn)場檢查，接受上級審計；12、處理項目經(jīng)理部的善后工作；13、配合總公司進(jìn)行項目的檢查、鑒定和評獎申報；14、按要求配備或籌備質(zhì)量、安全、技術(shù)、施工所需資源(人員、設(shè)備、設(shè)施、文件等);1、在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)日常生產(chǎn)工作；2、組織相關(guān)部門進(jìn)行對日常質(zhì)量、安全管理落實情況進(jìn)行檢查，對存在的質(zhì)量、安全問題督促相關(guān)部門和人員進(jìn)行整改；3、協(xié)調(diào)生產(chǎn)過程中項目部各部門以及項目部與建設(shè)單位、監(jiān)理單位的關(guān)系；4、接待政府職能部門對工程項目的日常檢查，對檢查提出的問題負(fù)責(zé)落實整改；5、分管工程部、質(zhì)量安全部的工作。三、主任工程師：1、貫徹執(zhí)行國家法律、法規(guī)、方針、政策和強制性標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行公司、分公司的管理制度；2、負(fù)責(zé)項目技術(shù)管理工作；3、主持對施工圖紙自審、會審工作，并應(yīng)形成會議記錄；4、協(xié)助項目經(jīng)理組織質(zhì)量(環(huán)、安)策劃、成本策劃；5、負(fù)責(zé)組織編制質(zhì)量計劃書、施工組織設(shè)計、專項施工方案、質(zhì)量、安全技術(shù)措施，針對特殊過程，負(fù)責(zé)編制專門的作業(yè)指導(dǎo)書等技術(shù)類文件；6、負(fù)責(zé)向施工員和分包人進(jìn)行書面技術(shù)交底；7、組織竣工資料收集、整理質(zhì)量記錄；8、協(xié)助項目經(jīng)理組織做好質(zhì)量驗收、檢查工作，按最終檢驗和試驗規(guī)定，根據(jù)合同要求進(jìn)行全面驗證；9、協(xié)助項目經(jīng)理做好項目部貫標(biāo)工作。1、在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，對工程項目的生產(chǎn)、技術(shù)、管理等負(fù)有實施責(zé)任；2、貫徹執(zhí)行國家法律、法規(guī)、方針、政策和強制性標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行總公司、分公司的管理制度；3、認(rèn)真貫徹并執(zhí)行項目經(jīng)理對項目下達(dá)季、月度生產(chǎn)計劃，負(fù)責(zé)完成計劃所定的各項指標(biāo)；4、參與圖紙會審，參與施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃書及專項施工方案的討論編制工作；5、組織砂漿、混凝土開盤鑒定工作，填報配合比申請和混凝土澆灌申請。及時通知試驗工按規(guī)定做好試塊；6、組織班組熟悉圖紙，并按圖施工。負(fù)責(zé)向班組進(jìn)行分項工程(或工種)工期、質(zhì)量、安全、技術(shù)、物資準(zhǔn)備等交底；7、負(fù)責(zé)組織施工過程中的予檢、隱檢、分項工程檢查。組織班組進(jìn)行自檢、交接檢；8、堅持上班前、下班后對施工現(xiàn)場班組作業(yè)進(jìn)行巡視檢查；9、負(fù)責(zé)填寫施工日志。做到一日一記、一事一記，不得間斷；10、組織貫徹執(zhí)行三標(biāo)管理體系標(biāo)準(zhǔn)及公司體系文件，落實現(xiàn)場管理人員和操作人員的質(zhì)量責(zé)任，實施本工程質(zhì)量計劃；11、嚴(yán)格按照圖紙、工藝標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)交底組織施工，定期組織質(zhì)量檢查和評定，及時解決施工過程中存在的質(zhì)量問題，確保施工生產(chǎn)處于受控狀態(tài)；12、負(fù)責(zé)做好場容管理，檢查、督促作業(yè)班組做好文明生產(chǎn)，做到活完腳下清；13、監(jiān)督檢查現(xiàn)場作業(yè)人員使用個人勞動保護(hù)用品；14、組織有關(guān)人員進(jìn)行環(huán)境因素、危險源的辯識、評價，確定重大的；15、協(xié)助項目經(jīng)理做好對工程分包，勞務(wù)協(xié)作的管理以及配合單位現(xiàn)場管理。16、負(fù)責(zé)測量防線工作。五、技術(shù)部1、執(zhí)行國家有關(guān)環(huán)境、安全、技術(shù)質(zhì)量法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及要求及公司制定有關(guān)管理2、在項目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行項目技術(shù)管理的實施工作。3、協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人編制項目部有關(guān)質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理技術(shù)文件，并組織實施；4、組織項目部技術(shù)方面的培訓(xùn)工作；5、負(fù)責(zé)工程項目技術(shù)類文件(包括業(yè)主提供的文件)收集、編制等管理工作。建立技術(shù)類文件6、參與項目部質(zhì)量安全事故調(diào)查并審查處理方案；7、負(fù)責(zé)項目部不合格品糾正/糾正措施的制定及砂漿、砼試件不合格的封閉檢查驗證工作；8、參加圖紙會審，參與工程技術(shù)交底；9、參與工程質(zhì)量、環(huán)境、安全檢查，處理施工質(zhì)量事故和施工中技術(shù)問題；10、參與本項目部危險源、環(huán)境因素辨識、評價；11、針對項目重大環(huán)境因素、危險源制定管理方案；12、技術(shù)類文件及時上報主管部門。13、負(fù)責(zé)工程見證取樣和試驗工作。六、設(shè)備材料部1、負(fù)責(zé)項目部的物資、設(shè)備管理工作；2、負(fù)責(zé)所有進(jìn)場物資包括業(yè)主提供的物資的驗收、標(biāo)識、貯存、保管和發(fā)放工作；合格證等資料及時傳遞給有關(guān)人員；4、需緊急放行時必須經(jīng)主任工程師批準(zhǔn)，并做好標(biāo)識和記錄；保證不合格的物資不投入工程使用；6、建立健全施工現(xiàn)場物資管理臺帳和證明物資有效控制的各種質(zhì)量記錄(物資進(jìn)貨檢驗記7、負(fù)責(zé)項目部設(shè)備進(jìn)場驗收、安全操作、維護(hù)保養(yǎng)等管理，確保設(shè)備質(zhì)量性能、安全性符合要求，不因管理不善發(fā)生質(zhì)量、安全事故；8、對機械操作人員上崗證進(jìn)行確認(rèn)、并進(jìn)行管理，建立設(shè)備管理人員及機械操作人員臺帳；9、協(xié)助集團(tuán)公司、分公司推廣設(shè)備新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用。七、質(zhì)量安全部1、制定項目部質(zhì)量、安全生產(chǎn)目標(biāo)并分解，并將目標(biāo)措施上報公司主管部門；2、負(fù)責(zé)組織項目部質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全工作會議；3、組織項目部質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全檢查以及省、市、公司質(zhì)量、安全大檢查的準(zhǔn)備及4、負(fù)責(zé)質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系主控要素的檢查、落實工作；5、負(fù)責(zé)“顧客滿意度”調(diào)查；6負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全事故的上報工作。7、嚴(yán)格按照GB50300-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，對工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、檢查；8、負(fù)責(zé)制定過程檢驗計劃，定期進(jìn)行工程質(zhì)量分析，并提出改進(jìn)措施，監(jiān)督整改情況；9、負(fù)責(zé)工程的隱、預(yù)檢，分部分項工程質(zhì)量評定的審核和質(zhì)量評定資料的收集工作；10、負(fù)責(zé)監(jiān)督施工過程，材料的檢驗與驗證；11、負(fù)責(zé)對項目全體人員進(jìn)行質(zhì)量意識教育，提高全員質(zhì)量意識，按關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求和檢驗，進(jìn)行旁站管理；12、負(fù)責(zé)質(zhì)量投訴的受理工作并參加工程質(zhì)量事故的調(diào)查處理。13、負(fù)責(zé)對施工現(xiàn)場安全防護(hù)裝置和設(shè)施進(jìn)行驗收；14、負(fù)責(zé)對施工全過程的安全進(jìn)行監(jiān)督、檢查，對查出的隱患立即發(fā)出安全隱患整改通知單。并驗證；15、負(fù)責(zé)組織全員安全教育、培訓(xùn)，并進(jìn)行有效性評價；16、負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查勞保用品質(zhì)量和正確使用；17、負(fù)責(zé)組織環(huán)境、職業(yè)健康安全管理標(biāo)準(zhǔn)適用的法律、法規(guī)與其它要求的獲取、更新和傳遞工作，建立清單；18、負(fù)責(zé)危險源、環(huán)境因素管理方案實施情況的檢查工作；19、負(fù)責(zé)環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系主控要素監(jiān)督檢查落實，以及現(xiàn)場文明施工的監(jiān)督檢查落實，并做好有關(guān)記錄；20、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全達(dá)標(biāo)、創(chuàng)文明工地和“中州平安杯”、“省級文明工地”、“市級文明工地”資料申報工作；21、負(fù)責(zé)對事故、事件、不符和的調(diào)查處理制定糾正和預(yù)防措施，并進(jìn)行跟蹤驗證；22、負(fù)責(zé)各類事故匯總，統(tǒng)計上報工作，參與人身傷亡事故的調(diào)查處理，工傷鑒定工作；23、負(fù)責(zé)編制月安全報表并按要求上報分公司。八、財務(wù)部1、負(fù)責(zé)落實國家和公司的財務(wù)制度；2、及時按公司要求上報各種財務(wù)報表；3、協(xié)助項目經(jīng)理編制資金需求計劃；4、及時進(jìn)行各種收款和付款工作；5、協(xié)助其它部門進(jìn)行工程成本核算工作。九、綜合辦公室1、負(fù)責(zé)項目部的日常后勤工作；2、負(fù)責(zé)項目部各種辦公用品的采購和管理工作；3、負(fù)責(zé)各種收發(fā)文管理工作；4、負(fù)責(zé)日常接待工作。第五章施工總平面布置本工程只有3#-5#樓與7#-9#樓中間的空地可以用作施工場地，施工場地相對來說比較狹小，以此現(xiàn)場只安排施工成產(chǎn)必須的臨時設(shè)施、倉庫和項目部辦公用房，工人住宿在現(xiàn)場以外另尋場地建設(shè)臨時用房或到現(xiàn)場附近租房?，F(xiàn)場布置分基礎(chǔ)、主體施工階段和砌墻、粉刷等后期施工階段，平面布置見施工總平面布置第六章施工進(jìn)度計劃總工期330天，三個工區(qū)同時開工，平行進(jìn)行，分別組織流水施工。詳細(xì)計劃見施工總進(jìn)度第七章主要施工方法及技術(shù)組織措施一、施工測量根據(jù)工程場地情況和建筑物的形式，在施工現(xiàn)場建立施工平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，并在施工中，針對不同部位采取相應(yīng)的測量放線方法，保證建筑物的整體位置正確性，滿足城市規(guī)劃設(shè)計1、建立施工平面控制網(wǎng)采用導(dǎo)線測量法建立的施工平面控制網(wǎng)、建筑方格網(wǎng)應(yīng)以建筑物的主軸線為基礎(chǔ)，坐標(biāo)網(wǎng)的布置與主建筑物軸線的方向以相平行為原則。建筑方格網(wǎng)的修正和加密工作完成后，應(yīng)對方格網(wǎng)采用分別平差法進(jìn)行全面的實地檢查測量，應(yīng)滿足規(guī)范要求的方格網(wǎng)精度要求，報檢簽證后，應(yīng)采用Ⅱ級布設(shè)控制，在無施工干擾的網(wǎng)點上埋設(shè)永久性標(biāo)樁。2、建立高程控制網(wǎng)采用IV等水準(zhǔn)測量方法建立高程控制網(wǎng)，聯(lián)系于坐標(biāo)網(wǎng)的永久性標(biāo)樁上，坐標(biāo)點的埋設(shè)方法3、軸線測量放線將軸線的交點定位，設(shè)置龍門板樁引標(biāo)高上樁，并應(yīng)測設(shè)引樁，它根據(jù)建筑物主軸線控制點，是向上層投測軸線的依據(jù)，高程觀測點應(yīng)在柱子校正后二次灌漿前引入，以保持沉降觀測的連貫性4、施工沉降觀測根據(jù)工程進(jìn)度，地基土質(zhì)等情況，初期每一天測量一次，15天后每3天檢測一次，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行閉合觀測，分析其變化規(guī)律，觀測過程中，應(yīng)做到四定：固定人員觀測和整理數(shù)據(jù)；固定使用水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺；使用固定的水準(zhǔn)點；按規(guī)定日期、方法及路線進(jìn)行觀測。二、土方工程1、土方開挖本工程采用機械開挖結(jié)合人工修整，開挖時每個工區(qū)配一臺反鏟挖掘機、四輛自卸式運土車，三個工區(qū)同時進(jìn)行開挖。因現(xiàn)場場地限制，挖出的土方運到場外甲方指定的地點堆放，回填時再將2#生產(chǎn)調(diào)度中心為筏板基礎(chǔ)，采用大開挖方式進(jìn)行開挖，開挖深度6米左右，計劃分兩層進(jìn)行開挖，第一層開挖3米左右，第一層開挖完成后，立即進(jìn)行邊坡支護(hù)，邊坡支護(hù)完成后再開挖第3#-7#生產(chǎn)車間為獨立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)開挖深度在2.6-3.3米，開挖時沿縱向開挖基槽，一層開挖開挖土方時，為防止擾動基底原土，在將達(dá)到基底設(shè)計標(biāo)高以上150mm時，留下用人工開挖、土方開挖時，應(yīng)保證在基礎(chǔ)無水情況下施工，2#生產(chǎn)調(diào)度中心基礎(chǔ)開挖較深，擬沿其底板周圍做排水溝，樓四角及中部設(shè)置集水坑，用潛水泵進(jìn)行集中抽水排水把水位控制在基坑底以下自土方開挖起基坑附近周圍地面下允許堆壓重物，以減輕土體側(cè)壓力，對基坑造成損害。2、土方回填基礎(chǔ)回填以前要將待回填部位的垃圾及雜物清理干凈，回填用土含水量要適當(dāng)，土質(zhì)要均勻，不得含有垃圾、雜物和有機物?；A(chǔ)回填分層進(jìn)行，每層虛鋪厚度不的超過300mm,蛙式打夯機夯實。打夯時要一夯壓一夯，打不到的部位要用人工夯實。2#生產(chǎn)調(diào)度中心為筏板基礎(chǔ)。1、磚胎模：筏板基礎(chǔ)四周采用240mm厚磚胎模，沿長度方向每2m設(shè)370柱垛，磚胎模高度與筏板厚度相同，磚胎模內(nèi)側(cè)用1:3水泥砂漿粉光，外側(cè)用土填平。2、地下室外墻吊模地下室外墻隨基礎(chǔ)筏板施工高度300mm,此部分模板采用15mm厚木質(zhì)膠合板，50mm×100mm方木支撐。為支承此部分模板重量，在外墻基礎(chǔ)插筋上每隔500mm在基礎(chǔ)上表面部位用直徑12mm3、基礎(chǔ)底板鋼筋網(wǎng)的架立4、底板大體積砼施工材料要求：采用礦碴水泥，加強水泥進(jìn)場檢驗工作，防止不合格水泥進(jìn)場；采用中粗砂，含泥量小于3%;5～40mm碎石以及粉煤灰、外加劑等。(1)砼的配制，應(yīng)嚴(yán)格掌握各種原材料的配合比，其重量誤差不得超過規(guī)范要求。砼的攪拌時(2)攪拌后的砼，應(yīng)及時運至澆筑地點，入模澆坍落度變化等現(xiàn)象，如發(fā)生離析現(xiàn)象，必須進(jìn)行人工二次拌合后方可入模。(3)采用分段分層澆筑。施工時從底層一端開始澆筑，進(jìn)行到一定距離(6m),后澆筑第二層，下料必須均勻，振搗必須充分，下料后必須緊跟著振搗，每次振搗全部完成后才能再下料。(4)砼在澆筑振搗過程中產(chǎn)生的大量泌水應(yīng)予以排除。(5)為了防止砼發(fā)生離析，砼的自由傾落高度不得超過2m,否則應(yīng)采用串筒或溜槽下料。(6)抹平不得少于三次，如表面出現(xiàn)龜裂時應(yīng)再次用木鞋槎毛。(7)采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)，在砼表面覆蓋一層塑料薄膜加一～二層草包，具體按計算及測溫結(jié)果隨(8)對砼進(jìn)行測溫，實行信息化施工。本工程鋼筋主要為常規(guī)施工方法，豎向鋼筋連接主要采用電渣壓力焊(直徑不小于12)及搭接為主(直徑12以下)。水平鋼筋：筏板部分以閃光對焊及等強剝肋直螺紋連接為主，梁內(nèi)鋼筋主要以閃光對焊和搭接為主，板筋以搭接為主。鋼筋綁扎及加工下料時應(yīng)符合規(guī)范的相關(guān)要求。五、主體工程模板施工模板工藝流程：確定模板組裝方案→安裝模板→模板預(yù)檢。模板選型設(shè)計：模板均采用15mm膠合板。支撐全部為Φ48×3.0鋼管為主，方木最小尺寸不得小于45×90。1、柱模板省壯Φ48因島將順柱截面尺寸大于600×600的，中間加對拉螺栓，對拉螺栓及柱箍(鋼管)間距不得大于600mm省壯Φ48因島將順檢查其對角線、板邊平直度和外形尺合格后，吊裝就位并作臨時支撐，隨即進(jìn)行第二片模板吊裝就位，同組拼。模板就位組拼后，隨即檢查其位移、垂直度、對角線情況，經(jīng)校正無誤后，立即自下而上地安裝柱箍。全面檢查合格后，與相鄰柱群或四周支架臨時拉結(jié)固定。(2)模板安裝時，應(yīng)注意以下事項：防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模漲模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難的現(xiàn)象。(3)保證柱模的長度符合模數(shù)，不符合部分放到節(jié)點部位處理；或以梁底標(biāo)高為準(zhǔn)，由上往下配模，不符合模數(shù)部分放到柱根部位處理；高度在4米和4米以上時，一般應(yīng)四面支撐。(4)柱模板根部要用雙面海綿膠條堵嚴(yán)，防止跑漿；柱模的澆筑口和清掃口，在配模時應(yīng)一并(5)梁、柱模板分兩次支設(shè)時，在柱子混凝土達(dá)到拆模強度時，最上一段柱模先保留不拆，以便于與梁模板連接。2、梁板模板(1)梁下支柱支承在基土面上時，應(yīng)對基土平整夯實，滿足承載力要求，并加木墊板或混凝土墊板等有效措施，確保混凝土在澆筑過程中不會發(fā)生支撐下沉。(2)按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整立桿標(biāo)高，然后在梁底先鋪設(shè)一層木楞，木楞頂標(biāo)高為設(shè)計梁底標(biāo)高減一層木模板厚度，最后在木楞上再鋪設(shè)一層木模板。(3)當(dāng)梁底板跨度>4m時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度為梁跨度的2‰。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板來確定。梁側(cè)模用45mm×90mm方木加固，間距200mm,方木外側(cè)用鋼管縱向加固，間距當(dāng)梁高超過750mm時，梁側(cè)模板宜加穿梁螺栓加固。(5)在主、次梁交接處，應(yīng)在主梁側(cè)板上留缺口，并釘上襯口檔，次梁的側(cè)板和底板釘在襯口(6)柱頂與梁交接處，要留出缺口，缺口尺寸即為梁的高及寬(梁高以扣除平板厚度計算),并在缺口兩側(cè)及口底釘上襯口檔，襯口檔離缺口邊的距離即為梁側(cè)及底板厚度。(8)梁底模安裝后，要掛中線進(jìn)行檢查，校核各梁模中心位置是否對正，并校核梁底標(biāo)高。(9)墻位置處梁底拉接筋均采用預(yù)埋鐵件，待墻體砌筑到該部位時，把墻拉筋與預(yù)埋件焊接。(11)梁底及側(cè)模配模數(shù)時應(yīng)先保證兩端，接頭部位設(shè)于梁中段。(12)支撐采用鋼管支撐，立桿間距為0.8-1.2m,步距為1.5m,小橫桿間距不得大于1m。3、電梯井模板本工程電梯井支模采用15mm厚膠合板，對拉螺栓經(jīng)計算間距為600×600設(shè)置。從電梯前室搭懸挑架至井內(nèi)及電梯井墻上留洞形成施工操作平臺。模板支設(shè)方法參照剪力墻部分。4、剪力墻支模(1)把一面模板按位置線就位，然后安裝木背楞及與支撐架固定，安裝塑料套管和穿墻螺栓。①剪力墻模板用15mm厚敷塑竹膠合板模板，在模板上鉆Φ12的孔穿Φ12對拉螺栓：②對拉螺栓采用直徑12鋼筋拉桿及配套蝶形卡，布置間距為600×600mm。③排模形式根據(jù)圖紙尺寸及模板尺寸，模板可橫排或豎排，也可橫豎組合排列。)()(后，擰緊穿墻螺栓?！?”形扣后，擰緊穿墻螺栓。φ48鋼管3拼縫及下口是否嚴(yán)密。(4)墻模板宜將木方作豎肋，雙根φ48×3.0mm鋼管作水平背楞。內(nèi)楞選用45×90方木，間距及外楞根據(jù)計算確定。(5)墻模板立縫、角縫宜設(shè)于木方和膠合板所形成的企口位置，以防漏漿和錯臺。墻模板的水平縫背面應(yīng)加木方拼接。(6)為保證整體墻板的剛度和穩(wěn)定性，須沿高度方向設(shè)二道落地斜撐。(7)防止墻體混凝土厚薄不一致，墻體上口過大，混凝土墻體表面粘連，角部縫隙過大跑漿，采取樓板及梁模板壓在剪力墻模板上，并采用角部模板及方木可靠固定同時在內(nèi)側(cè)貼上寬膠帶不小5、梁柱節(jié)點模板梁柱節(jié)點模板就是在柱的第一次混凝土澆筑完成后，第二次進(jìn)行的柱上部、梁、頂板交匯處如在梁的位置則在面板相應(yīng)的位置上開一洞口。具體尺寸以不同梁的規(guī)格而定。在第一次支模、澆筑混凝土、拆模后，第二次安裝梁柱節(jié)點模板至樓板底。梁柱節(jié)點模板每套共配制四塊單片模板，采用12mm厚雙面覆膜竹膠板，同梁模板一起支設(shè)、固定。在柱與梁相交的位置，有梁一側(cè)梁柱節(jié)點模板上開口，開口寬度為梁寬+2倍覆膜竹膠板厚，支模時，梁底模板壓梁柱節(jié)點模板(將梁的側(cè)模及梁底模模板伸入梁柱節(jié)點模板預(yù)留開口處),接縫貼海綿條。6、樓梯間模板本工程樓梯采用拖后主體一層的施工方法，鋼筋采用結(jié)構(gòu)建筑膠進(jìn)行植筋。(1)樓梯模板施工前根據(jù)實際層高放樣，確定樓梯板底模高度和踏步平面、立面位置。(3)搭設(shè)支底模的縱向鋼管、鋼管頂標(biāo)高為樓梯底標(biāo)高減去模板及木楞斜向高度。竹膠板竹膠板竹膠板竹膠板竹膠板50厚木板50厚反三角木(5)待綁扎好樓梯鋼筋后安裝樓梯外幫側(cè)板，釘好固定踏步側(cè)板的擋木。50厚反三角木(6)在側(cè)板上用套板畫出踏步位置(7)安裝踏步立模，模板高度為樓梯踏步高度減支模板厚度，模板頂即為踏步平面，將踏步立模和兩邊的側(cè)板固定釘牢，并用木條兩邊加固。并分別與側(cè)板模，踏步立模固定釘牢。(9)樓梯踏步樓角必須用鋼筋或角鐵作護(hù)角，所用鋼筋直徑為Φ10或Φ12,角鐵為L30×30。(10)在靠近樓梯側(cè)板模兩旁，每個踏步模上固定三角木，三角木成一條長分別為踏步高度和寬度，并將木楞50mm×100mm固定在三角木上。參照圖示示意施工?；炷翉纳隙藵沧ⅲ駝影粜辈迦敕謱诱駬v密實，保證了梯段面也解決了傳統(tǒng)的支模方法中混凝土未達(dá)到強度前人踩物碰不易保護(hù)的問題，刨光覆塑板的應(yīng)用也保證了梯段混凝土的清水效7、模板的拆除與維修為保證混凝土表面、棱角質(zhì)量，提高模板利用率，對模板的拆除和維修提出明確規(guī)定、加強管理，模板進(jìn)場后，先均勻刷隔離劑，后使用。后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等(2)模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個作業(yè)班組進(jìn)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便和安全，拆模時，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點位，對拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。(3)模板的拆除對結(jié)構(gòu)混凝土表面、強度要求應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)中4.3模板拆除的規(guī)定。(5)為保護(hù)混凝土表面不被損壞提高模板的周轉(zhuǎn)率，要求作業(yè)班組一律用套有橡皮管的撬杠，把模板拆落到架子上，然后再用繩子吊放到各樓層上，禁止從高處直接往下扔模板。六、主體工程混凝土施工1、砼制作、運輸及現(xiàn)場澆筑前的準(zhǔn)備(1)本工程所用混凝土全部采用商品混凝土，制作商品混凝土所用原材料必須按規(guī)范要求檢驗和備料。水泥必須有合格證，且必須隨機抽樣送檢，經(jīng)檢驗符合要求后方可使用。砂、石必須清洗干凈。施工現(xiàn)場按規(guī)范要求制作試塊，抽樣檢驗混凝土的質(zhì)量。由混凝土攪拌運輸車運至現(xiàn)場，施工現(xiàn)場設(shè)混凝土輸送泵站，砼由混凝土輸送泵輸送澆筑，塔吊配合澆注。1)混凝土基層要清理干凈，澆水沖洗，但不得有積水；模板及其支架、鋼筋保護(hù)層、預(yù)留洞進(jìn)行檢查，保證模板內(nèi)和鋼筋上的雜物已清理干凈，縫隙、孔洞已堵嚴(yán)，并做好模板予檢、鋼筋隱檢等資料，符合要求后，方可澆筑混凝土。2)對施工縫進(jìn)行處理，剔鑿松動石子以及軟弱混凝土3)開工后，應(yīng)會同建設(shè)單位和監(jiān)理人員在現(xiàn)場對砂、石子、水泥等材料現(xiàn)場取樣送至指定質(zhì)量監(jiān)測站進(jìn)行試驗，并確定相應(yīng)強度的砼計砂漿的配合比試驗報告。以免影響檢澆筑施工，打亂施工進(jìn)度計劃和工期。4)現(xiàn)場試驗人員，依據(jù)實驗報告的配合比，會同項目有關(guān)管理人5)對現(xiàn)場有關(guān)的計量設(shè)備及器具進(jìn)行檢查、校驗，所有計量器具均應(yīng)檢定合格。2、混凝土澆注澆筑層厚度≤振搗棒作用部分長度的1.25倍。對于50振動棒澆筑的混凝土為450mm,現(xiàn)場制作五根混凝土澆筑厚度控制桿(在50mm×25m×4500mm木條上刷黃油漆),正面自下而上每450mm用紅油漆標(biāo)上刻度，刻度字體要大而醒目，隨時探測、調(diào)整混凝土(包括柱、墻、梁混凝土等)澆筑厚度。澆筑柱混凝土?xí)r用手電筒照明讀取厚度控制桿上數(shù)據(jù)，從而控制澆筑厚度。本工程混凝土的振搗采用50振動棒(作用部分長度38.5cm)或30振動棒(作用部分長度27cm)。振搗時要快插慢拔；頂板、梁采用斜向振搗，振動棒與混凝土表面成45度。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列、逐點移動、順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實，移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍，振搗最大距離為40—50mm左右。振搗上一層時應(yīng)插入下一層5cm以消除兩層間的接縫。澆筑混凝土?xí)r須派木工看模，鋼筋工看筋，經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好?；炷琳駬v密實，不得有過振、漏振和蜂窩、麻面等現(xiàn)象。(3)剪力墻、柱混凝土的澆筑，澆灌前底部必須清洗干凈并先填以50mm厚與砼配合比相同的水泥砂漿，再由專人負(fù)責(zé)振搗密實。墻柱砼采用插入式振動棒分層振搗，每層砼的澆灌高度不得>500mm。振動棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。剪力墻、柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，柱高超過3m應(yīng)采取措施可用串筒或在模板側(cè)面開門子洞裝溜槽分段澆筑。每段的高度不得超過2m,每段澆筑后將門子洞封實，并用箍圈剪力墻、柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫應(yīng)留在主梁下面。在與梁板整體澆筑時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1-1.5h時，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。(4)梁、板混凝土、肋形樓板應(yīng)按所劃施工段連續(xù)一次性澆灌完成，樓梯與樓層同步。砼振搗用振動棒施工。澆筑梁、板的混凝土?xí)r，應(yīng)由一端開始用“趕漿法”根據(jù)梁高分層澆筑，澆搗時必須緊密配合，每層下料均應(yīng)振實后再下料。梁、柱結(jié)點鋼筋較密，澆筑此處砼時，嚴(yán)格控制混凝土的塌落度。澆筑板時，可用振動棒順澆筑方向拖拉振搗，或用小直徑振搗棒振搗。澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后，用長木抹子抹平。樓面平整度的控制，在剪力墻、柱筋上抄建筑500mm線，抄平涂紅油漆作標(biāo)記，澆筑混凝土?xí)r拉線控制混凝土厚度及平整度。澆灌梁、板砼時，搭馬道與鋼筋隔開，以確保鋼筋位置不變形，尤其是懸挑部份，板上部負(fù)筋采用Φ10鋼筋鐵馬支撐。樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，澆到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上堆進(jìn)，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。O1柱子留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面。O2梁應(yīng)在跨中的1/3區(qū)域內(nèi)。O4樓梯的施工縫，應(yīng)留在單跑的平臺平行與長邊跨中的三分之一處及平臺梁的跨中。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜搓。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。①在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面松動砂石和軟弱混凝土層，同時還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不宜少于24小時，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)清除。②注意施工縫位置附近回彎鋼筋時，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和損壞，鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物應(yīng)清除。配比相同。(1)澆筑混凝土的過程中應(yīng)派專人看護(hù)模板，發(fā)現(xiàn)模板有變形、位移時立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。(2)混凝土澆筑完畢后凝固前遺灑在地面、柱的混凝土和水泥砂漿及時清理干凈，用同樣方法及時將粘在鋼筋上的混凝土漿用棉布清除。澆筑完畢后的浮漿應(yīng)在混凝土沒有凝固前刮去。(3)每層板混凝土澆筑完終凝前必須順向用掃帚掃毛，紋路要清晰均勻。方向及深度一致。(1)砼的養(yǎng)護(hù)對砼的強度增長十分重要，因此，必須采取有效措施保證砼不受凍、不脫水、不淋雨。(2)混凝土澆灌完畢，柱模板拆除后就可灑水養(yǎng)護(hù)，用塑料膜將柱面包嚴(yán)，防止脫水。(3)梁、板等砼現(xiàn)澆表面，一般澆筑12h后，派專人澆水養(yǎng)護(hù)，或者待砼終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14晝夜，并做好相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)記錄。(4)冬季施工應(yīng)用塑料膜覆蓋，再用兩層草袋覆蓋保溫。(5)在高溫和雨季施工時，樓板需用塑料薄膜或草簾覆蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，防止失水過多。5、質(zhì)量控制措施三按：嚴(yán)格按圖、按工藝、按規(guī)范施工。三檢：自檢、互檢、交接檢。一控：自控正確率、一次驗收率。(2)基礎(chǔ)混凝土澆筑前須檢查柱位置是否正確，是否遺漏相鄰部位的插筋，以免造成后患。(4)混凝土施工時，嚴(yán)格控制混凝土內(nèi)外溫差，控制降溫速度，從而降低混凝土溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力，使混凝土所產(chǎn)生的貫穿性裂縫和表面溫度裂縫的寬度小于0.3mm。(5)在澆筑柱體混凝土?xí)r，由于柱體混凝土對模板的側(cè)壓力較大再加上振搗器的振搗很容易造成脹?；蚺苣，F(xiàn)象發(fā)生，因此在澆筑混凝土前一定要派專人看護(hù)，一旦發(fā)生問題及時補救。澆筑柱子混凝土?xí)r，宜采用四個班組從對稱位置同時施工，可避免因模板位移而影響柱子尺寸的準(zhǔn)確性。七、主體砌體工程施工方法按照施工進(jìn)度計劃的要求，組織好人員；做好砌塊、磚、水泥、砂子、石、石灰膏等材料供應(yīng)工作，混凝土加汽砌塊、空心磚、水泥應(yīng)驗收合格，有出廠合格證及試驗單，石灰膏的熟化時間不少于7天，砌筑前，應(yīng)彈好墻體中心線及控制線，經(jīng)技術(shù)人員檢查合格后，方可施工。測量人員抄好標(biāo)高，確定皮數(shù)桿及位置，砌第一皮磚水平灰縫厚度超過20mm時用細(xì)石砼找平。1)砌筑工藝流程：砌塊澆水、墻體放線→制備砂漿→砌塊排列→攤鋪砂漿→砌塊就位→校正主要工藝控制范圍有：砂漿飽滿度、馬牙槎留置、錨拉筋放置、圈梁標(biāo)高、墻體垂直度及平a磚應(yīng)提前1～2d澆水濕潤，項目部安排專人負(fù)責(zé)檢查磚的澆水情況。b放線的正確與否直接影響工程質(zhì)量，項目部設(shè)有專職放線員專職負(fù)責(zé)放線工作，并由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。c用方木制作皮數(shù)桿，根據(jù)設(shè)計要求、磚的規(guī)格尺寸和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位，在基礎(chǔ)皮數(shù)桿上豎向構(gòu)造包括：底層室內(nèi)地面、防潮層、大方腳、洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等；墻身皮數(shù)桿上豎向構(gòu)造包括：樓面、門窗洞口、過梁、圈梁、樓板梁及梁墊等。d墻體的砌筑過程嚴(yán)格按照《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》實施。不合格的砌體要立即拆除，不能進(jìn)入下一道工序。f磚、水泥應(yīng)有出廠合格證及試驗單，砂、石灰膏等材料必須合格后方可進(jìn)場。g砂漿配合比由試驗室確定，施工時嚴(yán)格按重量配比計量執(zhí)行。石灰膏的熟化時間不少于7h構(gòu)造柱處砌體應(yīng)砌筑成馬牙磋，并按規(guī)范要求設(shè)置拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的長度伸出墻體不小于11)項目部設(shè)有專職放線員負(fù)責(zé)砌體軸線位置、標(biāo)高、垂直度的控制，每2)項目部設(shè)由專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)檢查放線員的工作及控制線的精度控制。3)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人最后進(jìn)行放線工作的技術(shù)復(fù)核。5)砌體施工前，應(yīng)當(dāng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)施工圖放出第一皮砌體的軸線、邊線和洞口線，每道墻體均需彈出控制線。6)測量人員抄好標(biāo)高，確定皮數(shù)桿及位置，砌第一皮磚的水平灰縫厚度超過20mm時，用細(xì)7)磚墻砌筑應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭接，灰縫的厚度通常為10mm,但不少于8mm,不大于12mm,砌體的上部待砌體沉降穩(wěn)定后用小磚斜砌。8)構(gòu)造柱處砌體應(yīng)砌筑成馬牙磋，要先退后進(jìn)、頂部放開的長度不小于圖紙結(jié)構(gòu)設(shè)計說明規(guī)定長度。a砌塊進(jìn)場→材料員進(jìn)行外觀檢查→不合格→材料退場b砌塊進(jìn)場→材料員進(jìn)行外觀檢查→合格→實驗員取樣送檢→不合格→材料退場c砌塊進(jìn)場→材料員進(jìn)行外觀檢查→合格→實驗員取樣送檢→合格→進(jìn)入下一道工序a水泥、砂進(jìn)場→實驗員取樣送檢、制作配合比→原材料不合格→材料退場b水泥、砂進(jìn)場→實驗員取樣送檢、制作配合比→合格→拌制砂漿、墻體砌筑→實驗員取樣送檢→試塊不合格→墻體拆除c水泥、砂進(jìn)場→實驗員取樣送檢、制作配合比→合格→拌制砂漿、墻體砌筑→實驗員取樣送檢→試塊合格→進(jìn)入下一道工序本工程墻拉筋采用后植筋的施工方法。砌塊模數(shù)為240mm,墻拉筋按500mm間距設(shè)置。墻拉筋應(yīng)事先做拉拔試驗，合格后方可實施。施工工藝詳見專項施工方案。(6)質(zhì)量保證措施外墻采用雙排落地式鋼管扣件腳手架，主體施工模板支承系統(tǒng)采用鋼管扣件式滿堂腳手架，內(nèi)墻砌筑和粉刷時采用工具式腳手架。1、外雙排腳手架(1)外墻雙排架構(gòu)造要求落地式雙排鋼管外腳手架的地基必須進(jìn)行處理，可在地基夯實的基礎(chǔ)上墊木架板，并做好雨季排水防止地基沉陷變形。腳手架的搭設(shè)及拆除必須按操作規(guī)程由專業(yè)架工操作，專職工長指揮。立桿橫距為1.0～1.5m(具體見專項方案的計算書),立桿縱距為1.8～2.0m(具體見專項方案的計算書),立桿的垂直偏差≤1/200架高。大橫桿步距為1.2～1.8m(具體見專項方案的計算書),同排大橫桿的水平偏差≤5cm,相鄰步距的大橫桿應(yīng)錯開布置在立桿的里側(cè)與外側(cè)。小橫桿貼近立桿布置，搭于大橫桿之上。剪刀撐除在兩端設(shè)置外，中間每隔15m設(shè)一道。剪刀撐連系3-4根立桿，斜桿與地面夾角45°邊墻桿每層都要設(shè)置，水平距離6m,垂直距離5m。1)地基處理地下基礎(chǔ)外側(cè)回墻土必須嚴(yán)格分層夯實，在其上用混凝土硬化，鋪設(shè)墊木，墊木長2m,寬度≥200mm,厚50-60mm,(具體見專項方案的計算書)垂直墻面鋪設(shè)，在腳手架外側(cè)挖一淺水溝排除雨水。2)桿件搭設(shè)按規(guī)定的構(gòu)造方案和尺寸進(jìn)行搭設(shè)。搭設(shè)順序：擺放掃地桿→逐根樹立立桿→裝掃地小橫桿并與立桿扣緊→安第一步大橫桿→安第一步小橫桿→第二步大橫桿→第二步小橫桿→加設(shè)臨時斜撐桿→第三、四步大橫桿和小橫桿→連墻桿→接立桿→加設(shè)剪刀撐→鋪腳手板。開口朝向：用于連接大橫桿的對接扣件，開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上；4)拆除扣件式鋼管腳手架時的注意事項劃出工作區(qū)標(biāo)志，禁止行人進(jìn)入；統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)；材料工具要用滑輪繩索運送，不得亂扔。外架操作層及人行通道必須滿鋪腳手板，板端設(shè)置兩根小橫桿，板端分別置于小橫桿上，并用8#鐵絲與小橫桿綁扎牢固。外架首層必須用40mm厚木腳手板滿鋪，并在板上再滿鋪竹膠極進(jìn)行全封閉防護(hù)，防止高空本工程施工時作全封閉垂直防護(hù)，對外架外立桿外側(cè)用綠色聚乙烯安全密目網(wǎng)進(jìn)行全封閉。在未砌圍護(hù)墻的樓層外邊和各層門洞處，應(yīng)用鋼管設(shè)置安全欄板，高度為1200mm,并與柱子和墻體連接牢固。外墻腳手架工程隨著主體工程同步進(jìn)行，并始終保持高出主體施工面1.2m以上的高度，以作為外部安全圍護(hù)，腳手架外圍用密網(wǎng)圍護(hù)，水平方向每層均設(shè)安全兜網(wǎng)，以防人及物品附落。腳手架工程施工由專業(yè)人員持證操作。腳手架工程采用無縫鋼管搭設(shè)，對鋼管、扣件、支撐系統(tǒng)，以及墊木的材料必須符合要求。2、砼澆筑腳手架本工程施工腳手架搭設(shè)應(yīng)與模板支撐配合，既滿足模板支設(shè)需要，又達(dá)到模板快拆的目的，因此梁板支撐應(yīng)考慮單獨搭拆，根據(jù)計算，其搭設(shè)間距按上述可滿足要求，對于外墻體腳手架，考慮安全防護(hù)腳手架，外立面全封閉敷設(shè)安全網(wǎng)，掛密目安全網(wǎng)處理。3、砌體腳手架由于本工程采用加氣砼砌塊，施工工藝不得要求留置腳手架孔，故此部分砌體只能采用工具式雙排腳手架。腳手架水平管間距1300mm,立管間距1500mm,排距1000mm,堆碼高度不超過二層，腳手架必須加設(shè)掃地桿，每10000mm加設(shè)斜拉撐、剪刀撐。腳手架距墻200mm,腳處設(shè)立擋板150—200mm,窗門洞處可設(shè)拉墻跨桿，以利于穩(wěn)定。4、裝飾腳手架(外腳手架部分改造而成)裝飾工程發(fā)包范圍以抹灰工程為主，其腳手架采用工具式腳手架。5、安全通道本工程施工中，沿人行通道邊設(shè)立面防護(hù)網(wǎng)，以隔離進(jìn)入施工區(qū)域，并沿人行通道邊設(shè)立施工區(qū)內(nèi)安全通道，寬3000mm,高與上層腳手架板鋪設(shè)同，施工人員必須走安全通道。6、卸料平臺卸料平臺采用型鋼制作。獨立于外腳手架，成為單獨體系。在空中外挑(外挑尺寸詳見腳手架方案),其搭設(shè)在平面上依次錯開，在空間上分層設(shè)置，以利于工程進(jìn)料。詳見附著式整體提升腳手架中卸料平臺專項施工方案。7、其它腳手架立桿縱橫間距不大于1.5m,橫桿豎向步距不大于1.4m,縱向水平拉桿設(shè)置：兩側(cè)每步一道，中間每步一道。操作層支承桿間距不大于0.75m,腳手板滿鋪。底部夯實或墊板，抄平后開始施工。四角設(shè)抱角斜撐，四邊設(shè)剪刀撐，中間每隔四排立桿沿縱長方向設(shè)一道剪刀撐，所有斜撐和剪刀撐均須由底到頂連續(xù)設(shè)置，封頂用雙扣固定牢固。結(jié)構(gòu)使用：立桿縱距1.0m,步距1.5m,立桿橫距1.0m,橫向水平間距1.0m;裝飾使用：立桿的縱距1.5m,步距2.0m,立桿橫距1.5m,水平間距1.0m。要嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行搭設(shè)，搭設(shè)完成并經(jīng)驗收合格后方可使用。九、抹灰工程施工方案方法1、內(nèi)墻抹灰澆水濕潤基層→找規(guī)矩、做灰餅→設(shè)置標(biāo)筋→陽角做護(hù)角→抹底層、中層灰→抹窗臺板、踢①清理基層，澆水濕潤：清掃墻面上浮灰，檢查門窗洞口位置尺寸，打鑿補平墻面，澆水濕②找規(guī)矩、做灰餅：先用托線板和靠尺檢查整個墻面的平整度和垂直度，根據(jù)檢查結(jié)果即可確定灰餅的厚度。做灰餅時，在墻面距地1.5m左右的高度，距墻面兩邊的陰角100-200mm處，用1:3水泥砂漿或1:3:9水泥混合砂漿，各做一個50mm×50mm的灰餅，然后用托線板或線錘在此灰餅面掛垂直，在墻面上下各補做兩個灰餅，灰餅距地及頂棚高度150—250mm左右，再用釘子釘在左右灰餅兩頭墻縫里，用小線拴在釘子上拉橫線，沿線每隔1.2—1.5m補做灰餅。③抹標(biāo)筋(沖筋):灰餅做好稍干后，用砂漿在上、中、下灰餅間抹標(biāo)筋，寬度與厚度均與灰餅④做護(hù)角：在室內(nèi)的門窗洞口及墻面、柱子的陽角處做護(hù)角。護(hù)角應(yīng)用1:2水泥砂漿。砂漿收水稍干后用捋角器抹成小圓角。高度一般不低于2m,每側(cè)寬度不小于50mm。⑤抹底層灰待標(biāo)筋有一定強度后，灑水濕潤墻面，然后在兩筋之間用力抹上底灰，用木抹子壓實搓毛。底層灰要略低于標(biāo)筋。⑥抹中層灰：待底層灰至6—7成干后，即可抹中層灰，抹灰厚度以墊平標(biāo)筋為準(zhǔn)，并使其稍高于標(biāo)筋。抹上砂漿后，用木杠按標(biāo)筋刮平，不平處補抹砂漿，然后再刮，直至平直為止。緊接著用木抹子搓壓，使表面平整密實。墻的陰角處，先用方尺上下核然后用陰角器上下抽動搓平，使室內(nèi)四角方正。⑦抹踢腳板：按設(shè)計要求彈出上口水平線，用1:3水泥砂漿或混合砂漿抹底層。隔1d后，用1:2水泥砂漿抹面層，面層應(yīng)原漿壓光，比墻面的抹灰層突出3-5mm,上口切齊，壓實抹平。⑧抹灰面層：待中層有6-7成干時，即可抹面層灰。操作規(guī)程應(yīng)從陰角處開始，最好兩人同時操作，一人在前上灰，另一人緊跟在后找平整，并用鐵抹子壓實趕光，陰陽角處用角抹子捋光，并用毛刷蘸水將門窗圓角等到處清理干凈。抹面層時，同一抹灰面不得有接搓縫。⑨清理：抹工作完畢后，應(yīng)將粘在門窗框、墻面的灰漿及落地灰及時清除，打掃干凈。十、地磚地面施工方法地面安排在墻面粉刷完成后進(jìn)行。由于地磚施工周期長，所以在本工程將其作為一個特殊工序加以控制。1、地磚施工：地磚鋪貼前，應(yīng)對基層進(jìn)行質(zhì)量檢查，合格后再進(jìn)行施工；2、地磚鋪貼前，應(yīng)根據(jù)排磚圖先試排，根據(jù)試排及塊材尺寸應(yīng)留置的縫隙進(jìn)行彈線。鋪貼順序應(yīng)由底至高，先地面，再踢腳或墻裙；3、鋪貼水平或立面的交角時，陰角立面板材壓住平面板材；陽角處平面板材壓住立面板材；4、地磚鋪貼應(yīng)采取揉擠法，打灰要用力，要求打滿，厚度要均勻；打灰應(yīng)從一端向另一端用力打過去，不要來回刷，以免膠泥卷起，包入空氣形成氣泡，影響密實性；5、板材鋪貼時，應(yīng)拉線控制標(biāo)高、坡度、平整度，并隨時控制相鄰板材的表面高差及灰縫偏6、地磚勾縫時，必須待砌體膠泥固化后方可進(jìn)行；勾縫時，灰縫必須清理干凈，不得沾染污垢；勾縫必須壓實，不得有空隙，表面應(yīng)鏟平，清理干凈；灰縫要均勻一致。十一、外墻面磚施工方法2、施工順序為：出灰餅→抹底子灰————→彈線分格→貼面磚→勾縫→清洗。3、底子灰應(yīng)劃毛，面磚應(yīng)隔夜清水浸泡陰干備用，鑲貼時應(yīng)做到與基層粘貼牢固，并用靠尺3、勾縫應(yīng)在面磚貼一定段落后用1:1水泥砂漿勾縫，整個工程完工后用10%稀鹽酸刷洗表面，并用水沖洗干凈。4、應(yīng)注意面磚特別是與框架梁柱交接的滲水通病，為此，在抹底子灰前應(yīng)對框架梁下部與磚砌體交接處用水泥砂漿抹實，并考慮釘鋼絲網(wǎng)的措施，消除面磚滲水通病。十三、電氣工程施工方法1、防雷接地施工從土建基礎(chǔ)底板開始施工時，由機電安裝施工人員負(fù)責(zé)進(jìn)行防雷接地施工，在施工過程中必倍數(shù)應(yīng)按國家規(guī)范執(zhí)行，用做防雷引下線的結(jié)構(gòu)主筋應(yīng)用統(tǒng)一顏色做好明顯的標(biāo)識。2、預(yù)留預(yù)埋所有配管工程必須以設(shè)計圖紙為依據(jù)，嚴(yán)格按圖施工不得隨意改變管材材質(zhì)、設(shè)計走向、連接位置，如果需改變位置走向的，應(yīng)辦理有關(guān)變更手續(xù)。暗配管應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)，以減少彎頭數(shù)量，埋入墻或地面混凝土的管外壁離結(jié)構(gòu)表面間距不小于15mm。鋼管的敷設(shè)采用焊接或螺蚊連接，螺蚊連接要求鋼管經(jīng)掃管后進(jìn)行管頭套絲，套絲長度以用管箍連接好后螺紋外露2～3扣為宜，套絲完成后應(yīng)檢查是否光滑、平整，一般需對管口作二次切剖處理，以便保持光滑、平整，不損傷管內(nèi)導(dǎo)線。鋼管套管應(yīng)擰牢防止松動、脫落，緊固完成后，裝好接地邊線，鋼管入盒處制作燈頭彎，以便接線盒能緊貼模板表面，全部采用套絲并用鎖緊螺母固定牢固，裝設(shè)好接地線，暗配管安裝完成后，至少每1.5米固定一道，以防混凝土澆搗時管子松動、移位。當(dāng)鋼管管路走到建筑物的伸縮縫或沉降縫時，一般應(yīng)設(shè)補償盒。在補償盒的側(cè)面一長孔，將管端插入長孔內(nèi)，管可在長孔內(nèi)伸縮，而另一端與接線盒固定。鋼管進(jìn)入配電箱時，應(yīng)使用配電箱的敲落孔，并使用鎖緊螺母固定牢靠，連接牢固后管螺紋宜外露2～3扣。明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點間距均勻，與終端、轉(zhuǎn)彎點、電氣器具或接線盒、箱邊緣的距離一般為200mm左右。鋼管在與各類動力設(shè)備連接時，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進(jìn)入設(shè)備，干燥房間在鋼管出口處用金屬軟管引入設(shè)備，并將管口包扎嚴(yán)密。金屬軟管與鋼管之間安裝鍍鋅跨接接地線，在室外或潮濕房間內(nèi)，管口加裝防水彎頭，由防水彎引出的導(dǎo)線套軟管保護(hù)，制成防水弧度后可引入設(shè)備，同時對各連接處作好密封處理，彎出地面的管口大于等于200mm。暗配管要求采取防堵措施，鋼管一般采用堵頭或加管護(hù)口，PVC管可以在預(yù)埋后，用電吹風(fēng)烤熱后，用鉗子夾成扁平狀。B箱盒預(yù)埋現(xiàn)澆混凝土柱、墻、樓板上的接線盒預(yù)埋采用帶耳朵后開蓋的深型接線盒，先定位，再配管，木屑，以防止沙漿進(jìn)入接線盒，最后蓋上接線盒后蓋，并在模板上做出標(biāo)記。暗裝在墻體等部位的箱、盒、管，必須密切配合土建預(yù)埋或預(yù)留孔洞，對于大尺寸安裝配電箱，必須事先向土建專業(yè)提供詳細(xì)的預(yù)留孔洞尺寸圖。3、管內(nèi)穿線A管內(nèi)掃管穿帶線管內(nèi)掃管穿帶線其目的是檢查管路是否暢通、準(zhǔn)確，清掃管內(nèi)積水和雜物，用空壓機吹掃后，用棉布條兩端牢固的綁扎在帶線上來回拖拉。穿線時須放適量滑石粉，以便線路滑行。B選擇導(dǎo)線根據(jù)設(shè)計圖紙要求選擇導(dǎo)線。為保證相線、零線、地線及開關(guān)線不致混淆，應(yīng)采用不同顏色的導(dǎo)線，并做好標(biāo)識便于區(qū)分。C管內(nèi)穿線帶護(hù)口導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭，多股軟銅線，應(yīng)搪錫，導(dǎo)線應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)留足接線長度。D線路檢查及絕緣搖測管內(nèi)穿線結(jié)束后，應(yīng)按規(guī)范及質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢互檢，不符合規(guī)定時應(yīng)立即糾正，檢查導(dǎo)線的規(guī)格和根數(shù)，檢查無誤后再進(jìn)行絕緣搖測。其絕緣電阻值應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計規(guī)定的要求。4、橋架及線槽安裝定位→固定支架→線槽安裝→線路檢查及絕緣搖測→槽內(nèi)配線→保護(hù)接地橋架及線槽跨過伸縮、沉降縫時，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，且伸縮靈活。橋架彎曲半徑由最大電纜的外徑?jīng)Q定，橋架各段要連為一體，頭尾與接地系統(tǒng)可靠連接。5、電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號、截面電壓等級均要符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、壞損現(xiàn)象。施工前，應(yīng)對1kV以下電纜進(jìn)行絕緣搖測或耐壓試驗，在橋架上多根電纜敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方式畫出來，并計算出電纜長度，以防電纜的交叉和混電纜盤選擇時，應(yīng)考慮實際長度是否與敷設(shè)長度相符，并繪制電纜排列圖，減少電纜交叉。敷設(shè)電纜時，按先大后小、先長后短的原則進(jìn)行，排列在底層的先敷設(shè)。電纜過路必須穿保護(hù)管，保護(hù)管的彎曲半徑應(yīng)當(dāng)符合穿入電纜的規(guī)定，管口應(yīng)脹成喇叭形狀，管口磨光無毛刺。電纜沿支架、托盤、橋架敷設(shè)時應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況決定具體敷設(shè)方式，需要注意的是，電纜敷設(shè)不應(yīng)交叉，依排列整齊，每層最少加裝兩道電纜卡固定，敷設(shè)一根應(yīng)即時卡固一根。電纜進(jìn)出電要綁扎牢固，托盤上安裝要排列順直。電纜終端頭的引出線應(yīng)保持固定位置，引出線和絕緣包扎長度，不應(yīng)小于160mm,電纜終端頭包扎應(yīng)嚴(yán)密，不允許有空氣滲漏，有鉛的屏蔽接地要焊接可靠。標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性，掛裝應(yīng)牢固；標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號、電纜型號、規(guī)格、電壓等級、起止點，電纜始端、終端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。電纜敷設(shè)好后，要檢查回路編號是否正確，完整做好相關(guān)資料。6、配電箱的安裝配電箱安裝要求→彈線定位→明(暗)裝配電箱→盤面組裝(實物排列、加工、固定→電具、電配電箱安裝前應(yīng)對箱體進(jìn)行檢查，箱體應(yīng)有一定的機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，并有產(chǎn)品合格證。配電箱安裝的應(yīng)對照圖紙的系統(tǒng)原理圖檢查，核對配電箱內(nèi)電氣元件、規(guī)格名稱是否齊全完好，暗裝配電箱應(yīng)先配合土建預(yù)留。在同一建筑物內(nèi)，同類箱盤的高度應(yīng)一致。暗裝配電箱安裝時，必須預(yù)先掌握墻面粉刷層厚度，一般要求配電箱外殼出墻5mm左右，四邊要一致，使盤面板緊貼墻面，并用水平尺測量水平與垂直度，合乎要求后方可固定。明裝箱在強電井可用金屬膨脹螺絲固定。電線管進(jìn)配電箱開孔要排列整齊，用開孔鉆開孔，電管進(jìn)入箱內(nèi)要絞絲，并加鎖母、護(hù)口，箱內(nèi)排線應(yīng)整齊綁扎成束，扎帶距離相等，保持工藝美觀。在活動的部位應(yīng)該兩端固定，盤面孔出線及引進(jìn)導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便于使用和維修。配電箱內(nèi)接線前應(yīng)對每個回路絕緣進(jìn)行測試，并記錄數(shù)值，進(jìn)線電源線在開關(guān)上端需纏繞2-3圈相色粘接帶，A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色，零線為淡藍(lán)色，PE線為黃綠線。出線回路應(yīng)按圖紙的標(biāo)準(zhǔn)套上相應(yīng)的型三角塑料套管，標(biāo)準(zhǔn)回路編號。壓線孔者除外)。如必須穿孔用頂絲壓接時，多股線線應(yīng)搪錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。所有接線要擰緊螺栓，防止線頭松動。配電箱在強電井內(nèi)安裝時，因強電井常有雜物墮落。安裝固定后，應(yīng)進(jìn)行防護(hù)采用硬紙板，塑料紙等，綁扎牢固，以防混凝土濺入損壞箱面。配電箱安裝完畢后送電調(diào)試，最后在箱內(nèi)分配開關(guān)，下方用標(biāo)簽紙標(biāo)上每個回路所控制的具體負(fù)載、名稱、位置，以便用戶使用檢修方便。7、照明器具安裝A開關(guān)插座的安裝安裝前應(yīng)先清理盒內(nèi)的夾渣、夾塊等雜物，如鐵盒銹蝕先補一道防銹漆，因預(yù)埋過深(大于2.5mm)的個別箱盒要重新安裝，加裝套盒，且焊好接地線，焊接處進(jìn)行防腐處理。同一室內(nèi)成排安裝的開關(guān)、插座的高差不應(yīng)大于5mm,暗開關(guān)之間留有一定的距離，并距門框0.15～0.2m。開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)，開關(guān)向上為開，向下為關(guān)。暗裝插座、開關(guān)的面板應(yīng)端正，嚴(yán)密并與墻面平。電器燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制，插座的接線孔為單相三孔插座，上孔為接地，左孔為零線，右孔為相線。先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長度，注意不要碰傷線芯，先將導(dǎo)線按順時針方向盤繞在開關(guān)、插座面板對應(yīng)的接線柱上，然后旋緊壓頭。如果是獨芯導(dǎo)線，也可將線芯直接接入線孔內(nèi)，再用頂絲將其壓緊，注意：線芯不得外露，然后將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)，并與墻面平齊。B燈具安裝安裝程序：檢查燈具→組裝→燈具安裝→通電試運行燈具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆脫落，燈罩破裂、燈箱歪翹等現(xiàn)象。所有的燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。照明燈具使用的導(dǎo)線其電壓等級不得低于交流500V,其最小線芯截面應(yīng)符合規(guī)范要求。燈具的安裝須格外注意觀感質(zhì)量、標(biāo)高位置要正確可靠。C通電試運行配電箱安裝完畢，且各條路的絕緣電阻測試合格后方允許通電試運行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確，開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)。如果發(fā)現(xiàn)問題，必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。8、送電調(diào)試為完成整個工程的送電運行，設(shè)立送電運行組，統(tǒng)一安排，統(tǒng)一指揮，確保一次成功及用電9、設(shè)備送電及運行做好設(shè)備送電運行的記錄表格，其中包括送電回路、送電時間、設(shè)備名稱、絕緣電阻，申請送電單位及人員，調(diào)度批準(zhǔn)等，確保送電安全。配備對講機等通信工具，準(zhǔn)確執(zhí)行停送電指令。進(jìn)一步檢查低壓繼電保護(hù)是否準(zhǔn)確，空分合開關(guān)一次、工作狀態(tài)、信號應(yīng)正常。逐一搖測絕緣電阻，其值符合規(guī)范要求，便可發(fā)出送電通知，并記錄電壓、電流、時間等工作參數(shù)。送電結(jié)束應(yīng)及時切斷電源，并將回路編號、送電部位的標(biāo)示貼在面板上。所有回路正常送電后，即可整理交工資料，并請有關(guān)質(zhì)檢部門、建設(shè)單位驗收。建筑電氣安裝工程質(zhì)量允許偏差和檢查方法：見DBJ41/T058—2004表中3.2.6-2的規(guī)定。第八章勞動力計劃依據(jù)工程結(jié)構(gòu)和裝修項目，按照工程預(yù)算定額用工及實際管理水平，編制勞動力計劃。工程各分項工程施工均由專業(yè)工長負(fù)責(zé)，安排、檢查和落實，做到高效有序均衡施工。勞動力計劃表序人數(shù)進(jìn)場計劃號1鋼筋工根據(jù)工程進(jìn)度需要進(jìn)場或退主體施工2主體施工3砌體施工4主體施工5架子工架子施工6抹灰工裝飾施工7電焊工88機修工29力工及雜活試驗工2取送樣水電工管道及電氣注：本勞動力需用人員數(shù)量為動態(tài)管理，人員高峰時約450人左右。第九章主要施工機械計劃根據(jù)本工程的特點，并考慮主體工程裝修和安裝的運輸量，同時根據(jù)施工目標(biāo)和施工方案方法要求，選定以下主要施工機械：1)垂直運輸：選用塔吊和施工電梯，用于鋼筋、模板等材料和人員、小型機具的運輸。2)混凝土的制作及運輸：本工程混凝土采用商品混凝土，由混凝土攪拌運輸車運到施工現(xiàn)場，采用塔吊結(jié)合混凝土輸送泵以及人工手推車運送到需要澆筑混凝土的部位。3)材料加工：包括有鋼筋切斷機、彎曲機、調(diào)直機、圓鋸、切割機、等。各種施工機械設(shè)備供應(yīng)計劃表詳見主要施工機械計劃表。序號機械名稱規(guī)格型號功率(KW)單位數(shù)量備注1震搗棒臺2震搗器2臺23彎曲機臺45臺65調(diào)直機5臺36電焊機臺67臺38施工電梯臺39木工機械臺電焊機(土建)臺6塔吊部8泵車部3部7第十章農(nóng)忙季節(jié)及節(jié)假日正常施工措施(1)在選擇專業(yè)勞務(wù)隊時就加以考慮農(nóng)忙季節(jié)我國節(jié)假日期間的出工率。不受農(nóng)忙季節(jié)及節(jié)假日影響，且工人技術(shù)水平、操作技能又好的勞務(wù)隊優(yōu)先考慮。同時該隊伍為我公司長期合作的具有勞務(wù)資質(zhì)的施工隊伍。(2)到農(nóng)忙及節(jié)假日前，先落實勞務(wù)隊的最大出工率，當(dāng)發(fā)現(xiàn)不能滿足施工需要時，要及早預(yù)備勞務(wù)隊，及時進(jìn)行補充。(3)對選擇好的專業(yè)勞務(wù)隊在簽訂勞務(wù)合同時，對其不影響農(nóng)忙、節(jié)假日出工率的承諾要用經(jīng)濟手段加以制約，或讓其交一定數(shù)量的風(fēng)險抵押金，兌現(xiàn)承諾時給予獎勵，否則，加倍處罰。(4)對工期進(jìn)度計劃進(jìn)行合理編排，在不影響總工期的情況下，把大量使用普工和一般作業(yè)的工序盡量不安排在收麥和收秋農(nóng)忙季節(jié)及傳統(tǒng)的節(jié)日期間。(5)企業(yè)將對在農(nóng)忙季節(jié)及節(jié)日施工期間貢獻(xiàn)大的勞務(wù)隊給予獎勵，對在農(nóng)忙季節(jié)假日堅守崗位的工人進(jìn)行經(jīng)濟補助。(6)發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢，確保地方材料農(nóng)忙時照常供應(yīng)，本企業(yè)在工作中與各供貨單位建立了深厚友誼，建立了良好的信譽和合作基礎(chǔ)。農(nóng)忙季節(jié)將積極與材料供應(yīng)單位簽訂供貨合同，嚴(yán)格按照規(guī)范要求保證材料的數(shù)量和質(zhì)量，儲備一定的材料，確保農(nóng)忙季節(jié)施工。第十一章冬、雨季施工措施根據(jù)施工進(jìn)度計劃及其施工現(xiàn)場的實際情況，在本工程施工中將經(jīng)歷冬季和雨季，因此要做好一切準(zhǔn)備工作。首先組織冬雨季施工的技術(shù)教育，嚴(yán)格崗位職責(zé)，學(xué)習(xí)并執(zhí)行冬雨季施工的操作規(guī)范和各項規(guī)定，確保工程質(zhì)量和安全，并落實冬雨季施工任務(wù)和計劃，爭取提前完成不宜在冬雨季施工的任務(wù)，為冬、雨季施工創(chuàng)造條件；其次，根據(jù)冬、雨季施工方案和技術(shù)措施，做好各種物資的準(zhǔn)備工作，同時對臨時設(shè)施進(jìn)行檢查維修防護(hù)，以防透風(fēng)、雨淋和積雪等。一、冬季施工措施1、冬季施工安排1)進(jìn)行冬季施工的工程項目，在入冬前應(yīng)組織專人編制冬季施工確實能縮短工期。冬季施工方案應(yīng)包括以下內(nèi)容：施工程序、施工方法、現(xiàn)場布置、設(shè)備、材料、能源及工具的供應(yīng)計劃、安全防火措施、測溫制度和質(zhì)量檢查制度等。方案確定后，要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并向隊組進(jìn)行交底。2)進(jìn)入冬季施工前，對摻加外加劑人員、測溫保溫人員、鍋爐司爐工和火爐管理人員，應(yīng)專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工程范圍內(nèi)有關(guān)知識、明確職責(zé)，經(jīng)過考試合格后，方準(zhǔn)上崗工作。3)與當(dāng)?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系，及時接收天氣預(yù)防，防止寒流突然襲擊。4)安排專人測量施工期間室外氣溫，暖棚內(nèi)氣溫，砂漿、混凝土的溫度并作好記錄。2、圖紙準(zhǔn)備凡進(jìn)行冬季施工的工程項目，必須復(fù)核施工圖紙，查對其是否能適應(yīng)冬施施工要求。如與墻體的高厚比，橫墻間距有關(guān)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，現(xiàn)澆改為預(yù)制以及工程結(jié)構(gòu)能否在冷狀態(tài)下安全過冬等問題，應(yīng)通過圖紙會審解決。3、現(xiàn)場準(zhǔn)備1)根據(jù)實際工程量提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫材料進(jìn)場。2)搭建加熱用的鍋爐房、攪拌站，敷設(shè)管道，對鍋爐要檢查其安全可靠性。3)計算變壓器容量，接通電源。4)工地臨時供水管道及白灰膏等材料做好保溫防凍工作。5)做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑試配試驗工作，提出施工配合比。1)冬季施工時，要采取防滑措施。2)大雪后必須將架子上的積雪掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動下沉現(xiàn)象必須及時處理。3)施工時如接觸汽源、熱水，要防止?fàn)C傷；使用氯化鈣、漂白粉時，要防止腐蝕皮膚。4)現(xiàn)場火源，要加強管理；使用天然氣、煤氣時，要防止爆炸；使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時，應(yīng)注意通風(fēng)換氣，防止煤氣中毒。5)電源開關(guān)，控制箱等設(shè)施要加鎖，并設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，防止漏電觸電。二、雨季施工措施及防排水計劃1)針對現(xiàn)場制定合理有效的排水措施，保證現(xiàn)場無積水，施工現(xiàn)場道路暢通，不滑，不泥濘，保證設(shè)備、材料不浸泡。2)機電設(shè)備及電閘箱等，采取防雨防雷措施。雨后及時檢查各項電器設(shè)備、腳手架等是否有異常現(xiàn)象，并及時處理。3)根據(jù)天氣情況隨時測定砂、石含水率，及時調(diào)整施工配合比。4)及時掌握天氣情況，針對天氣情況調(diào)整施工部署。澆注砼時盡量避開大雨，并在現(xiàn)場操作地點準(zhǔn)備塑料布。5)針對現(xiàn)場制定合理有效的排水措施，保證現(xiàn)場無積水，施工現(xiàn)場道路不濕滑，不泥濘，保證設(shè)備、材料不浸泡。6)機電設(shè)備及電閘箱等，采取防雨防雷措施。雨后及時檢查各項電器設(shè)備、腳手架等是否有異?，F(xiàn)象，并及時處理。7)根據(jù)天氣情況隨時測定砂、石含水率，及時調(diào)整施工配合比。8)及時掌握天氣情況，針對天氣情況調(diào)整施工部署。9)注砼時盡量避開大雨，并在現(xiàn)場操作地點準(zhǔn)備塑料布，小雨不影響施工工人配有膠鞋、雨衣、橡膠手手套，以備澆筑時突然遇雨覆蓋。10)做好施工現(xiàn)場的排水防汛工作，在現(xiàn)場周圍設(shè)置必要的截水溝、排水溝，保證現(xiàn)場不積水。11)雨季施工期間派專人晝夜值班，及時排除險情，并配備潛水泵4臺，周圍布排水溝，并有積水池。12)制定合理有效的排水措施，保證現(xiàn)場無積水，施工現(xiàn)場道路暢通，不滑，不泥濘，保證設(shè)備、材料不浸泡。13)機電設(shè)備及電閘箱等，采取防雨防雷措施。雨后及時檢查各項電器設(shè)備、腳手架等是否有異?，F(xiàn)象，并及時處理。14)根據(jù)天氣情況隨時測定砂、石含水率，及時調(diào)整施工配合比。15)及時掌握天氣情況，針對天氣情況調(diào)整施工部署。16)澆注砼時盡量避開大雨，并在現(xiàn)場操作地點準(zhǔn)備塑料布，小雨不影響施工工人配有膠鞋、雨衣、橡膠手手套，以備澆筑時突然遇雨覆蓋。17)做好施工現(xiàn)場的排水防汛工作，在現(xiàn)場周圍設(shè)置必要的截水溝、排水溝，保證現(xiàn)場不積水。18)雨季施工期間派專人晝夜值班，及時排除險情，并配備潛水泵4臺，周圍布排水溝，并有積水池。第十二章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施在本工程中，本企業(yè)將嚴(yán)格按照ISO9001標(biāo)準(zhǔn)要求建立質(zhì)量保證體系，以確保各質(zhì)量要求在運行過程中處于全面的、全過程的受控狀態(tài)。在工程施工的全過程中都要把質(zhì)量放在首位，要求每道工序必須是上道工序為下道工序提供精品，以過程精品確保工程優(yōu)質(zhì)。質(zhì)量保證體系示意圖公司一級質(zhì)?？偣ざ壥┕べ|(zhì)保責(zé)任工程師質(zhì)量安全三級質(zhì)保工生產(chǎn)技術(shù)三級質(zhì)保工材料供應(yīng)三級質(zhì)保工施工三級質(zhì)保工程師鋼筋加工三