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文檔簡介

寧夏西北駿馬電機制造股份企業(yè)信息化規(guī)劃方案文檔類型:規(guī)劃方案文檔編號:UF-駿馬電機-002版本編號:V3.0編制人:嚴建成編制公司:用友軟件股份編制日期:2021-05-11目錄一、前言 3二、駿馬電機根本現(xiàn)狀 42.1駿馬電機根本情況 42.2工程方組織架構(gòu)介紹 52.3信息化應(yīng)用現(xiàn)狀 5根底設(shè)施 5應(yīng)用系統(tǒng) 5駿馬電機目前存在的問題 5三、駿馬電機信息化建設(shè)〔ERP〕關(guān)鍵需求 83.1總體產(chǎn)品功能需求 8要求能適應(yīng)數(shù)據(jù)與業(yè)務(wù)統(tǒng)一的雙模式 8要求能適應(yīng)企業(yè)多種生產(chǎn)制造混合管理模式 8具備適應(yīng)企業(yè)業(yè)務(wù)及組織架構(gòu)變革的高度靈活性 8提供基于平臺可擴展的模塊化功能 9具備先進的技術(shù)體系架構(gòu) 9四、駿馬電機信息化建設(shè)〔ERP〕規(guī)劃 104.1駿馬電機信息化和ERP規(guī)劃的意義 104.2駿馬電機信息化建設(shè)〔ERP〕需求分析 11企業(yè)業(yè)務(wù)管理層應(yīng)用需求分析 114.3駿馬電機信息化建設(shè)〔ERP〕規(guī)劃目標 154.4駿馬電機信息化建設(shè)〔ERP〕規(guī)劃藍圖 164.4.1基于駿馬電機業(yè)務(wù)現(xiàn)狀的整體規(guī)劃思路 17生產(chǎn)二級方案模式 17產(chǎn)品零部件清單的重要性 18工程內(nèi)容規(guī)劃 194.5駿馬電機一期工程規(guī)劃 21方案方式 21銷售方案 21銷售發(fā)貨 22生產(chǎn)主方案 22庫存業(yè)務(wù) 23采購業(yè)務(wù)管理 23生產(chǎn)業(yè)務(wù)管理 244.6駿馬電機二期工程規(guī)劃 27解決反復(fù)工藝路線的管理難題 27工序級別的生產(chǎn)管理 28質(zhì)量管理 284.7駿馬電機三期工程規(guī)劃 30產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理 30其他系統(tǒng)規(guī)劃 31一、前言非常感謝駿馬電機各級領(lǐng)導、各部門對用友軟件公司的信任與支持!用友公司駿馬電機工程組對所接觸到的貴公司工作人員表示感謝!基于對寧夏西北駿馬電機制造股份〔以下簡稱“駿馬電機〞〕的初步了解和訪談,用友工程組出具了本文件。文件中涉及的內(nèi)容并非最終結(jié)論,駿馬電機的最終解決方案取決于這樣幾個因素:我們對貴企業(yè)內(nèi)部和所處環(huán)境的進行一定地調(diào)研和分析;駿馬電機內(nèi)部管理運作的經(jīng)驗,結(jié)合用友軟件公司已有的相關(guān)成功案例經(jīng)驗和標準管理方面的專業(yè)知識;以及基于這些信息和數(shù)據(jù)之上的分析和創(chuàng)造所產(chǎn)生的適合貴企業(yè)的專業(yè)性建議。文件中對管理系統(tǒng)的規(guī)劃以及信息化解決方案的相關(guān)描述只是我們初步的建議,具體的實施方案將在工程實施過程中通過與駿馬電機進一步的溝通和討論最終決定。作為亞洲最大的管理軟件公司,用友公司有著國內(nèi)最強的技術(shù)研發(fā)力量、最全面的信息化解決方案、最專業(yè)的信息化效勞隊伍。我們將秉承“做客戶信賴的長期伙伴〞的企業(yè)理念,為駿馬電機的信息化建設(shè)提供國內(nèi)ERP領(lǐng)域最專業(yè)的解決方案以及最完善的信息化產(chǎn)品,我們期盼雙方進行更進一步的合作!二、駿馬電機根本現(xiàn)狀2.1駿馬電機根本情況寧夏西北駿馬電機制造股份是由前西北煤礦電機廠經(jīng)整體改制而成的股份制企業(yè),是我國礦用防爆型三相異步電動機生產(chǎn)的重點骨干企業(yè)。公司曾榮獲過全面質(zhì)量管理獎、國家一級計量合格證、國家二級企業(yè),并與1999年通過了ISO9001質(zhì)量體系認證。主要產(chǎn)品為輸送機〔刮板輸送機、皮帶輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機、刨煤機等〕、采煤機〔截割電機、牽引電機、泵電機、破碎機電機〕、掘進機、絞車以及類似工礦條件等而配套的三相異步電動機的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。產(chǎn)品分為輸送機電機、采煤機電機、掘進機電機、絞車電機、風機系列電機、YB系列電機等六大系列500多個品種,功率等級在4--1500千瓦,電壓等級分為380V、460V、660V、1140V、3300V、6000V、10000V共七個等級,防護等級分為IP44、IP54、IP56三個級別。產(chǎn)品經(jīng)國家平安生產(chǎn)重慶礦用設(shè)備檢查中心檢測,其產(chǎn)品圖樣及技術(shù)文件和樣機確認符合GB3836.1-2000?爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備,第一局部:通用要求?、GB3836.2-2000?爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備,第二局部:防爆型“d〞?的要求,并取得了防暴電氣設(shè)備合格證,同時產(chǎn)品取得了由礦用產(chǎn)品平安標志辦公室核發(fā)的平安標志證書及國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核發(fā)的全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。公司生產(chǎn)的產(chǎn)品同時還符合國際電工委員會IEC60079-1的標準要求,可以在海拔不超過1000m環(huán)境溫度不超過40度的煤礦井下或有爆炸氣體或粉塵的環(huán)境中連續(xù)使用。公司員工1450人,其中高級工程師60人,專業(yè)技術(shù)人員138人,具有自主研發(fā)能力。多年來通過市場調(diào)研及對國外同類技術(shù)的比照借鑒,自主研發(fā)了一系列國內(nèi)空白產(chǎn)品,如YBSD系列高壓大功率輸送機電機、YBC系列高壓大功率采煤機電機等符合標準要求及平安生產(chǎn)的產(chǎn)品,其產(chǎn)品性能接近或已到達國外二十一世界初期同等水平,為我國大型煤礦井下設(shè)備進口轉(zhuǎn)國產(chǎn)化打下了良好的根底。2.2工程方組織架構(gòu)介紹2.3信息化應(yīng)用現(xiàn)狀2.3.1根底設(shè)施根底設(shè)施:構(gòu)建了覆蓋公司的企業(yè)級局域網(wǎng)。2.3.2應(yīng)用系統(tǒng)用友軟件:應(yīng)用了總賬模塊、固定資產(chǎn)管理模塊、報表模塊,目前所有模塊都是財務(wù)人員使用。2.3.3駿馬電機目前存在的問題根底數(shù)據(jù)管理方面的問題產(chǎn)品數(shù)據(jù)有編碼體系,技術(shù)中心使用圖號管理;圖號中存在數(shù)字、大寫字母、小寫字母、標點符號、特殊符號、漢字等字符,需要進行深入的標準化完善。主要原材料有編碼體系,只有名稱和規(guī)格。產(chǎn)品零部件的借用件情況普遍,為生產(chǎn)方案帶來了一定的困擾。2.3.3.2銷售管理的問題營銷公司針對市場劃分不同的片區(qū),負責安徽、山東、河北、大同、太原、云貴川等區(qū)域的銷售業(yè)務(wù),初步形成較穩(wěn)定標準的營銷渠道。營銷公司根據(jù)市場預(yù)測產(chǎn)生年度銷售方案并分解到各片區(qū),該方案指導生產(chǎn)方案的下達。直接面向業(yè)主或煤機配套商銷售,分階段收款。按交貨期下達建議生產(chǎn)方案、插單情況多。技術(shù)部管理的問題暫時技術(shù)中心沒有三維設(shè)計,三維設(shè)計軟件購置在考慮中。圖紙未進行版本管理。無產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)〔PDM〕,設(shè)計人員數(shù)據(jù)共享水平低,沒有形成設(shè)計協(xié)同。多品種小批量。設(shè)計周期相對較長常規(guī)產(chǎn)品30天左右。產(chǎn)品的裝入關(guān)系主要以圖紙和工藝文件為主。定型產(chǎn)品500多種,有詳細的工藝信息,包括工藝路線、材料定額、工藝規(guī)程。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)主要以備料過程、焊接過程、加工過程、沖剪過程、裝配過程等明細表為主,明細表中由專用件、借用件、通用件三局部組成。生產(chǎn)管理方面的問題銷售訂單方案、追加方案和新產(chǎn)品開發(fā)方案共同構(gòu)成主生產(chǎn)方案。每月伴隨主生產(chǎn)方案會產(chǎn)生大量的缺件信息。正常生產(chǎn)方案要考慮在庫量,追加方案不考慮在庫量。制造部依據(jù)生產(chǎn)主方案編制缺件表。缺件表編制和反響完工進度工作人員投入大。生產(chǎn)過程中多伴隨有反復(fù)工序出現(xiàn)。零部件加工時,所需子件難以配套開工??紤]到缺件因素,零部件完工會有一定比例的超額入庫。工序間流轉(zhuǎn)依據(jù)?產(chǎn)品零件交庫單?短票形式。沒有系統(tǒng)支持,調(diào)度非常辛苦,一遍遍現(xiàn)場查看或通過生產(chǎn)會落實發(fā)料或者生產(chǎn)進度。存在拖期交貨現(xiàn)象。采購方面的問題商務(wù)部采購業(yè)務(wù)依據(jù)方案物流部的主方案執(zhí)行,采用按方案入庫模式,有個別例外情況。對大宗材料招標主要招標加工費,材料費隨行就市。供給商評價的三個主要指標:質(zhì)量、價格和交貨期。主要材料的供給商必須有三家以上,進行招標、詢價比價過程確定供給商。倉庫管理問題原材料庫和半成品庫主要由方案物料部負責管理,現(xiàn)場倉歸各車間管理;大量人員手工謄抄、統(tǒng)計庫存數(shù);既辛苦又不經(jīng)濟。目前庫存業(yè)務(wù)在方案階段考慮到平安庫存問題,很好的控制著庫存積壓;半成品庫主管對生產(chǎn)業(yè)務(wù)要求高,防止發(fā)錯料。半成品不能追溯合同、訂單和產(chǎn)品。半成品庫存會因為客戶變更、圖紙變更、工藝變更等原因造成一定量的擠壓。2.3.3.7本錢核算的問題報價按預(yù)估,不細化,不準確。二級核算。生產(chǎn)實際本錢核算比擬晚,每單利潤也不準確。本錢核算依據(jù)每月車間半成品和在制品數(shù)量的盤點表。生產(chǎn)本錢按產(chǎn)品種類進行歸集。三、駿馬電機信息化建設(shè)〔ERP〕關(guān)鍵需求3.1總體產(chǎn)品功能需求3.1.1要求能適應(yīng)數(shù)據(jù)與業(yè)務(wù)統(tǒng)一的雙模式提供涵蓋上下游產(chǎn)業(yè)鏈配套協(xié)同應(yīng)用的供給商、銷售分公司、終端客戶的信息門戶,實現(xiàn)采購信息和銷售信息的實時共享。搭建高效準確的本錢核算與控制體系:實現(xiàn)費用預(yù)算分析、調(diào)整與監(jiān)控;實現(xiàn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)一性:統(tǒng)一品號、統(tǒng)一供給商、統(tǒng)一客戶、統(tǒng)一部門、統(tǒng)一員工信息等;實現(xiàn)各生產(chǎn)車間的方案協(xié)同生產(chǎn)排程及生產(chǎn)精細化管理:如生產(chǎn)訂單動態(tài)管理、反復(fù)工藝、產(chǎn)能平衡、生產(chǎn)排產(chǎn)與重排、批號和序列號的全程跟蹤、混合生產(chǎn)、JIT生產(chǎn)模式等;支持駿馬電機內(nèi)部之間的獨立核算。3.1.2要求能適應(yīng)企業(yè)多種生產(chǎn)制造混合管理模式要求系統(tǒng)能適應(yīng)駿馬電機按訂單制造〔MTO〕及按訂單設(shè)計混合生產(chǎn)模式〔ETO〕。同時滿足駿馬電機按庫存生產(chǎn)〔MTS〕生產(chǎn)模式。3.1.3具備適應(yīng)企業(yè)業(yè)務(wù)及組織架構(gòu)變革的高度靈活性支持組織機構(gòu)搭建及調(diào)整:支持駿馬內(nèi)部的拆分與合并,并可從管理角度對多個指定組織合并成一個虛擬組織;業(yè)務(wù)流程自定義及調(diào)整,業(yè)務(wù)模塊自定義及調(diào)整,使軟件高度適應(yīng)企業(yè)變革需要;流程支持常見的串行、并行流程和復(fù)雜的嵌套的子流程,以及流程的觸發(fā)條件設(shè)置;提供可視化自定義工作流功能實現(xiàn)核價單、請購單、應(yīng)付賬款等業(yè)務(wù)單據(jù)完成復(fù)雜的多級審核,并能實現(xiàn)對業(yè)務(wù)流程的追蹤管理;支持按業(yè)務(wù)流程和角色分工自定義不同崗位的信息門戶,實現(xiàn)信息主動推送功能,并可根據(jù)實際情況進行靈活調(diào)整;當人員離職或調(diào)崗時,提供相關(guān)的人員工作交接的自動提醒和處理模塊;提供基于公司模式下統(tǒng)一編碼體系和獨立編碼體系兩種模式,能建立編碼之間的對應(yīng)關(guān)系。3.1.4提供基于平臺可擴展的模塊化功能提供基于SOA架構(gòu)的信息化平臺,同時要求系統(tǒng)具有可配置性、可擴展性和可集成性,以滿足企業(yè)隨需而變的信息化需求;提供二次開發(fā)平臺;提供商業(yè)智能分析BI工具:實現(xiàn)對財務(wù)、生產(chǎn)、采購、營銷、績效評估等決策分析,通過數(shù)據(jù)鉆取,為領(lǐng)導決策提供實時依據(jù);提供中國式報表并能自定義報表及模板,要求實現(xiàn)穿透式查詢;系統(tǒng)幫助文檔直接在軟件中實現(xiàn),可根據(jù)企業(yè)實際情況進行修訂,并能通過快捷鍵查找相關(guān)幫助;3.1.5具備先進的技術(shù)體系架構(gòu)支持多種信息終端,如計算機終端、PDA終端、等,支持郵件、短信等通訊方式;支持跨操作系統(tǒng)平臺、跨數(shù)據(jù)庫應(yīng)用;支持B/S應(yīng)用;基于SOA架構(gòu);支持條型碼應(yīng)用;支持分布式、集中式和混合式部署模式;四、駿馬電機信息化建設(shè)〔ERP〕規(guī)劃4.1駿馬電機信息化和ERP規(guī)劃的意義對于駿馬電機來講,面對目前國內(nèi)的競爭格局,要想適應(yīng)市場競爭、市場化的開展、企業(yè)規(guī)?;拈_展、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化和產(chǎn)品質(zhì)量的提高,必須采取有效的經(jīng)營開展策略,以提高企業(yè)核心競爭力為最終目標。企業(yè)的核心競爭力具體表現(xiàn)在企業(yè)的規(guī)?;瘍?yōu)勢、產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)勢、產(chǎn)品價格優(yōu)勢、企業(yè)信用優(yōu)勢、企業(yè)應(yīng)對市場的快速響應(yīng)優(yōu)勢等方面,這些優(yōu)勢如何構(gòu)建、如何監(jiān)控、如何不斷提高我們的優(yōu)勢水平,保持一個好的競爭優(yōu)勢,就需要我們有一個信息平臺給予支撐,并在此根底上不斷的積累數(shù)據(jù)、完善各個業(yè)務(wù)系統(tǒng),使整個公司處于一個良好的運行狀況,滿足市場的各種變化響應(yīng)客戶的需求。信息平臺也就是管理信息系統(tǒng),涉及到了公司的協(xié)同工作平臺、財務(wù)管理系統(tǒng)、供給鏈管理系統(tǒng)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)、本錢管理系統(tǒng)、設(shè)備管理系統(tǒng)、計量系統(tǒng)、質(zhì)量管理系統(tǒng)、一卡通管理系統(tǒng)、人力資源管理系統(tǒng)、報表管理系統(tǒng)、企業(yè)決策系統(tǒng)、電子商務(wù)等等,這些子系統(tǒng)并不是孤立存在的,而是通過業(yè)務(wù)流動、資金流動、信息流動、物資流動緊密聯(lián)系在一起的。公司種種資源的流動最終都會反映到財務(wù)管理部門,由財務(wù)部門的統(tǒng)計數(shù)據(jù)反映公司的各種資源是否在高效的使用、是否在高效使用中創(chuàng)造更高的企業(yè)價值、社會價值。此次ERP系統(tǒng)規(guī)劃要搭建基于B/S架構(gòu),滿足多組織架構(gòu)管理需求的,提高企業(yè)核心競爭力的綜合的系統(tǒng)工程。因此做好信息化建設(shè)〔ERP〕規(guī)劃,確定信息化建設(shè)〔ERP〕的目標是一項帶有全局和方向性的工作,對工程的成功有著十分重要的意義。因此我們將在下面各節(jié)中針對性地提出駿馬電機信息化建設(shè)〔ERP〕規(guī)劃的相關(guān)建議供企業(yè)參考。4.2駿馬電機信息化建設(shè)〔ERP〕需求分析企業(yè)業(yè)務(wù)管理層應(yīng)用需求分析通過前期調(diào)研,我們了解到駿馬電機企業(yè)高層對信息化的有著非常高的認知,雖然之前速達軟件有過失敗的經(jīng)歷,但大家對信息化應(yīng)用需求依然很認可,而且很迫切希望用友軟件能為企業(yè)帶來管理上的提升。業(yè)務(wù)管理層對信息化應(yīng)用的需求主要有以下幾點:4.2.1.1業(yè)務(wù)流程標準化業(yè)務(wù)流程標準化主要針對駿馬電機經(jīng)營管理中的每一個環(huán)節(jié)、每一個部門、每一個崗位以人本為核心,制定細而又細的科學化、數(shù)量化的標準,并嚴格按照標準實施管理。業(yè)務(wù)流程標準化的一個巨大優(yōu)勢就是可以迅速地進行學習和復(fù)制,不管是誰,只要按這個標準進行操作,就可以制造出合格的產(chǎn)品、向客戶提供滿意的效勞,并且可以極大地提高效率,使企業(yè)的經(jīng)營管理模式快速推廣及應(yīng)用,使企業(yè)以最少的投入獲得最大的產(chǎn)出。管理上:建立流程再造團隊〔以ERP實施公司為主,駿馬電機公司管理及IT人員協(xié)助〕,通過此次ERP工程實施對公司現(xiàn)有流程進行梳理和優(yōu)化,建立全新的業(yè)務(wù)流程,并監(jiān)控業(yè)務(wù)流程的運行。業(yè)務(wù)上:流程重點是基于方案物流部的生產(chǎn)主方案,貫穿產(chǎn)、供、銷業(yè)務(wù)協(xié)同優(yōu)化以滿足企業(yè)精細化管理與企業(yè)高速開展的需要。信息化:通過信息化工具將優(yōu)化后的流程固化到IT系統(tǒng)中實現(xiàn),通過業(yè)務(wù)流程平臺驅(qū)動業(yè)務(wù)的自動執(zhí)行。4.2.1.2根底數(shù)據(jù)的集中管理根底數(shù)據(jù)是用來描述企業(yè)核心業(yè)務(wù)實體的數(shù)據(jù),比方客戶、合作伙伴、員工、產(chǎn)品、物料清單、賬戶等,以及工程相關(guān)的數(shù)據(jù)如BOM、工藝、變更,它是具有高業(yè)務(wù)價值的、可以在企業(yè)內(nèi)跨越各個業(yè)務(wù)部門被重復(fù)使用的數(shù)據(jù),目前這些數(shù)據(jù)主要分散在各個部門,因此不可防止地造成根底數(shù)據(jù)大量冗余和不一致性,致使不能有效共享和復(fù)用,為此駿馬電機信息化首先要建立公司級的根底數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理。管理上:由信息中心牽頭,技術(shù)中心為主,建立公司級的數(shù)據(jù)標準化小組,在流程優(yōu)化的根底上,對公司涉及到的根底數(shù)據(jù)進行整理和標準,建立公司級的編碼體系和根底數(shù)據(jù)控制流程。業(yè)務(wù)上:實現(xiàn)根底數(shù)據(jù)在不同業(yè)務(wù)部門之間的共享和復(fù)用,減少由于根底數(shù)據(jù)冗余而造成的業(yè)務(wù)混亂。信息化:通過構(gòu)建公司統(tǒng)一的根底數(shù)據(jù)平臺來支持不同業(yè)務(wù)單元對根底數(shù)據(jù)的使用要求。4.2.1.3采購業(yè)務(wù)的管理管理上:嚴格執(zhí)行采購流程業(yè)務(wù)上:制定合理的庫存規(guī)劃和采購策略,進行齊套采購及齊套供給。信息化:實現(xiàn)采購各環(huán)節(jié)的信息的及時準確的傳遞。4.2.1.4生產(chǎn)制造的精益化管理駿馬電機現(xiàn)有六個車間,其根本業(yè)務(wù)流程如上圖:管理上:把配套廠家作為企業(yè)生產(chǎn)單元的延伸,加快供需信息的及時共享,加強供給鏈的協(xié)同,提高準時供貨率,構(gòu)建多工廠協(xié)同的一體化管理體系。加強方案控制與車間管理:嚴格工藝紀律、實現(xiàn)標準化作業(yè);制定準確的期量標準;工藝、技術(shù)、公司管理者現(xiàn)地現(xiàn)物解決問題;制訂拉式的滾動方案,減少車間在制。業(yè)務(wù)上:駿馬電機的主生產(chǎn)方案集中在方案物流部,車間作業(yè)方案在制造部。加強整個公司的方案管理體系的管理,實現(xiàn)生產(chǎn)方案聯(lián)動作業(yè)。車間執(zhí)行層對方案執(zhí)行情況進行及時反響,生產(chǎn)部統(tǒng)一協(xié)調(diào),實現(xiàn)同步調(diào)整、統(tǒng)一控制生產(chǎn)進度。信息化:建立多工廠〔車間〕協(xié)同制造管理平臺,包括多工廠〔車間〕方案管理、多工廠〔車間〕作業(yè)協(xié)同、多工廠〔車間〕物流結(jié)轉(zhuǎn)、多工廠〔車間〕本錢核算等。4.2.1.5質(zhì)量業(yè)務(wù)的集中管理為了配合公司質(zhì)量體系的建設(shè),需要構(gòu)架一個覆蓋全部業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的集中質(zhì)量管理平臺,提供多維度、全方位的質(zhì)量檢驗、跟蹤、監(jiān)控和分析效勞。管理上:實現(xiàn)從產(chǎn)品的設(shè)計、開發(fā),一直到產(chǎn)品銷售給顧客后的售后效勞全業(yè)務(wù)周期的質(zhì)量管理系統(tǒng)以及全員參與的全面質(zhì)量管理。業(yè)務(wù)上:建立健全質(zhì)量檢驗、跟蹤、監(jiān)控和分析等質(zhì)量管理流程。信息化:在信息化方面,建立統(tǒng)一的質(zhì)量管理平臺,實現(xiàn)質(zhì)量全流程跟蹤和質(zhì)量數(shù)據(jù)的收集,實現(xiàn)質(zhì)量管理與業(yè)務(wù)流程的集成。4.2.1.6財務(wù)業(yè)務(wù)的集中管理目前駿馬電機的ERP系統(tǒng)只能實現(xiàn)財務(wù)核算的根本應(yīng)用模式,其管理職能相對薄弱。管理上:強化財務(wù)部門的管理職能,建立預(yù)算管理體系和本錢核算體系。業(yè)務(wù)上:實現(xiàn)多組織、多級核算,實現(xiàn)不同緯度的本錢管理,實現(xiàn)全面預(yù)算控制。信息化:通過多組織、多帳薄實現(xiàn)不同組織和多級核算,同時實現(xiàn)業(yè)務(wù)與財務(wù)的一體化。4.2.2駿馬電機信息化和ERP應(yīng)用三個層次分析根據(jù)以上分析,駿馬電機企業(yè)信息化建設(shè)〔ERP〕應(yīng)用應(yīng)分為以下三個層次:上圖所示,駿馬電機信息化應(yīng)用分為:1、決策管理層:主要有確定企業(yè)的戰(zhàn)略和目標管理、各部門和業(yè)務(wù)的預(yù)算管理以及根據(jù)目標要求對各部門和崗位的績效管理等;2、分析層:主要有各業(yè)務(wù)報表統(tǒng)計分析〔經(jīng)營、銷售、采購、庫存、方案、生產(chǎn)、本錢等〕;3、業(yè)務(wù)層:主要有銷售管理、方案管理、采購管理、生產(chǎn)管理、倉庫管理、財務(wù)管理、本錢管理、人力資源管理等等。實際上,企業(yè)信息化的成功應(yīng)用模式就是能夠?qū)崿F(xiàn)這三個層次的應(yīng)用,到達企業(yè)管理的目標和要求。在這三個層次應(yīng)用過程中,最重要的是業(yè)務(wù)層的應(yīng)用,只有在業(yè)務(wù)層應(yīng)用的根底上,才能為分析層和決策管理層創(chuàng)造良好應(yīng)用條件。但根據(jù)目前信息化應(yīng)用現(xiàn)狀來看,整個業(yè)務(wù)層〔除財務(wù)應(yīng)用外〕都存在這樣和那樣不能令人如意的應(yīng)用,因此也沒有方法提供及時準確的統(tǒng)計分析數(shù)據(jù),為企業(yè)高層輔助決策。目前企業(yè)高層領(lǐng)導明確提出了建設(shè)標準化企業(yè)的的目標,根據(jù)上述三個層次應(yīng)用的關(guān)系,我們建議可以按照以下目標和規(guī)劃藍圖來組織實施駿馬電機的信息化建設(shè)。4.3駿馬電機信息化建設(shè)〔ERP〕規(guī)劃目標據(jù)上述企業(yè)信息化建設(shè)〔ERP〕應(yīng)用需求分析,駿馬電機信息化建設(shè)〔ERP〕規(guī)劃目標如下:總體目標:實現(xiàn)公司在銷售(銷售、經(jīng)營等)、生產(chǎn)、物流〔庫房與貨運〕、供給、技術(shù)、人力資源等公司職能部門的的信息溝通、能夠?qū)崟r監(jiān)控整個公司不同的生產(chǎn)進度及方向,能夠快速靈活的應(yīng)對公司在生產(chǎn)經(jīng)營管理上做的必要性的變化,銷售、采購、質(zhì)檢、庫房、生產(chǎn)、本錢、方案〔物料及生產(chǎn)〕、財務(wù)等ERP標準功能模塊在企業(yè)運營中實現(xiàn)流暢運轉(zhuǎn)。具體目標:1、實現(xiàn)銷售合同管理、合同工程執(zhí)行狀態(tài)跟蹤,利用銷售回款情況控制整個生產(chǎn)方案,并在銷售平臺上查看生產(chǎn)進度,同時在ERP系統(tǒng)中使用費用管理、維保管理等,并確保涉及財務(wù)的事宜直接生成財務(wù)憑證。2、支持方案物流部統(tǒng)一方案、制造部形成二級車間作業(yè)方案,各車間的生產(chǎn)協(xié)同實現(xiàn)與供給商的方案的協(xié)同和生產(chǎn)的協(xié)同確保方案的科學性、合理性,保證配送的及時性和準確性。3、確保公司產(chǎn)品BOM數(shù)據(jù)能在各業(yè)務(wù)部門形成共享和復(fù)用,保證齊套和準時供給。4、實現(xiàn)產(chǎn)品材料級、銷售級預(yù)算系統(tǒng)并能夠全程與實際本錢比對。7、能夠根據(jù)合同號和產(chǎn)品號,即時反響所屬工程或者全盤生產(chǎn)物料狀況,方便對生產(chǎn)進度的跟蹤和查詢。8、要求MRP運算具有靈活性,能夠進行多種模式的運算。9、能夠根據(jù)日方案生成各序的配送單,根據(jù)配送單生成分揀單,并按配送單生成出庫單,同時滿足單件本錢核算要求。10、能夠處理生產(chǎn)過程中設(shè)計變更問題,提供適合的委外管理〔含序間委外〕平臺,能夠?qū)崿F(xiàn)快速報工。11、要求各業(yè)務(wù)模塊與財務(wù)系統(tǒng)直接對接,保證業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)與財務(wù)數(shù)據(jù)協(xié)調(diào)一致,財務(wù)本錢核算到達零件級核算。財務(wù)系統(tǒng)有靈活性〔跨年業(yè)務(wù)處理等〕并且符合現(xiàn)行的財務(wù)制度要求。13、報表:系統(tǒng)提供靈活的簡便的報表開發(fā)工具,并且支持圖形化功能需求,為公司決策提供實時的信息資源。14、數(shù)據(jù)分析:對產(chǎn)能、生產(chǎn)狀態(tài)、財務(wù)數(shù)據(jù)有分析功能。并能夠直接生成各種報表。15、要求系統(tǒng)作為管理平臺支持公司統(tǒng)一化管理。實現(xiàn)財務(wù)的合并報表、多帳薄業(yè)務(wù)匯總查詢等等功能。16、系統(tǒng)具有良好的架構(gòu),能夠快速處理公司的大量業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),比方MRP運算等。4.4駿馬電機信息化建設(shè)〔ERP〕規(guī)劃藍圖根據(jù)企業(yè)信息化和ERP應(yīng)用策略和原那么以及企業(yè)目前和未來應(yīng)用范圍和目標,駿馬電機信息化建設(shè)〔ERP〕規(guī)劃藍圖可考慮參照以下圖組織實施:上圖為駿馬電機信息化建設(shè)〔ERP〕規(guī)劃藍圖1、駿馬電機信息化和ERP應(yīng)用管理平臺層次:基于SOA架構(gòu),以產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)PDM為根底,以企業(yè)資源方案ERP為核心,的駿馬電機信息化和ERP管理平臺。2、駿馬電機ERP管理體系:按照駿馬電機統(tǒng)一管理原那么,系統(tǒng)要支持未來的營銷統(tǒng)一管理、供給商協(xié)同管理平臺、生產(chǎn)方案的統(tǒng)一管理以及公司財務(wù)管控功能。3、駿馬電機商業(yè)智能分析系統(tǒng):如何打通上下的信息溝通,獲取決策所需要的信息依據(jù),其業(yè)務(wù)分析系統(tǒng)是極其有效和重要的。根據(jù)ERP系統(tǒng)的根底業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),通過業(yè)務(wù)分析系統(tǒng),給駿馬電機高層提供管理決策所需要的各種數(shù)據(jù)分析。駿馬電機企業(yè)信息化戰(zhàn)略決策管理系統(tǒng):正如財富雜志所分析的“大多數(shù)失敗的企業(yè)不是戰(zhàn)略不好,而是執(zhí)行不力〞那樣,對駿馬電機來說,如何將戰(zhàn)略轉(zhuǎn)換為執(zhí)行力是至關(guān)重要的。當企業(yè)ERP管理體系和業(yè)務(wù)分析系統(tǒng)建立之后,通過目標管理、預(yù)算管理、績效考核和管理駕駛倉等一系列有效手段就可以強化執(zhí)行,將戰(zhàn)略落到實處,這也是目前企業(yè)信息化的最高形式。4.4.1基于駿馬電機業(yè)務(wù)現(xiàn)狀的整體規(guī)劃思路目前整體規(guī)劃主要以銷售管理、產(chǎn)品設(shè)計和工藝、生產(chǎn)、采購、庫存、本錢核算及售后效勞八個方面為主考慮系統(tǒng)設(shè)計,不排除未來調(diào)整和局部變動的可能,歸根結(jié)底是以駿馬電機業(yè)務(wù)最優(yōu)、效率最高、操作最簡便為出發(fā)點。4.4.2生產(chǎn)二級方案模式如上圖所示,駿馬生產(chǎn)業(yè)務(wù)主要以方案物流部的生產(chǎn)主方案和制造部的缺件表為主線,貫穿整個銷、研、產(chǎn)業(yè)務(wù)過程。我們依據(jù)公司現(xiàn)有業(yè)務(wù)模式,制定出二級生產(chǎn)方案管理的模式。一級生產(chǎn)方案管理:按合同交貨期及產(chǎn)品過程明細表系統(tǒng)自動安排投產(chǎn)順序,自動編制產(chǎn)品的裝配作業(yè)方案管理、零部件物料需求方案〔包括自制件、外購件、外協(xié)件庫存、采購與配送方案〕,裝配作業(yè)生產(chǎn)方案下發(fā)裝配車間,物料配送方案下發(fā)各倉庫。系統(tǒng)根據(jù)零部件物料需求方案和需求時間段,自動生成零部件開工齊套備料信息,方案人員或車間工作人員可查詢零部件庫存物料是否齊套,系統(tǒng)統(tǒng)計缺料數(shù)量、規(guī)格品種,再根據(jù)自制件生產(chǎn)提前期和外購、外協(xié)采購提前期,將缺料單轉(zhuǎn)成采購訂單和自制、外協(xié)工單,下發(fā)車間和供給商。并根據(jù)零部件物料需求時段,生成配送單,下發(fā)庫房和配送人員。二級生產(chǎn)方案管理:將一級方案中的零部件物料需求方案作為二級生產(chǎn)方案中的生產(chǎn)訂單,根據(jù)每個零件的工藝路線,系統(tǒng)自動編制主生產(chǎn)方案、物料需求方案、能力需求方案、車間作業(yè)方案,生成派工單和物料配送單,下發(fā)車間和物資部門。編制二級生產(chǎn)方案時,系統(tǒng)自動根據(jù)原輔材料的物資庫存,計算物料齊套、統(tǒng)計缺料信息,由缺料單轉(zhuǎn)成物料采購訂單,發(fā)放給供給商;系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)品產(chǎn)量、交貨期等內(nèi)容自動計算生產(chǎn)粗能力,并進行能力需求與供給平衡,確定外協(xié)方案,以及編制自制件加工車間作業(yè)方案、物料配送方案。4.4.3產(chǎn)品零部件清單的重要性駿馬電機業(yè)務(wù)層面主要以二級生產(chǎn)方案為主線,但要使得方案結(jié)果能夠正確指導車間作業(yè),原材料規(guī)格、數(shù)量是否采購到位、半成品是否能夠正確配套出庫等這些業(yè)務(wù)無不依賴于統(tǒng)一的產(chǎn)品數(shù)據(jù)編碼、清晰的產(chǎn)品明細表和工藝路線、材料定額和工時定額為依據(jù),所以產(chǎn)品零部件清單是駿馬電機信息系統(tǒng)成功的重要根底,是方案能否準確的重要數(shù)據(jù)來源。技術(shù)中心的產(chǎn)品設(shè)計清單要能夠指導營銷公司的產(chǎn)品售前報價、產(chǎn)品本錢預(yù)估;同時技術(shù)中心的產(chǎn)品設(shè)計清單加上工時定額、材料定額、工藝路線和工藝規(guī)程后就形成了工藝所的產(chǎn)品工藝清單;那么產(chǎn)品設(shè)計清單和工藝清單又共同作用于業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的采購清單、制造清單和售后清單;那么在本錢各階段核算中又生產(chǎn)所需的產(chǎn)品本錢清單,從而構(gòu)成了支撐生產(chǎn)方案和生產(chǎn)作業(yè)所需要的重要數(shù)據(jù)。駿馬電機屬于典型的多品種小批量生產(chǎn)業(yè)務(wù)模式,產(chǎn)品品種多達500多種,并且產(chǎn)品隨客戶需求而變動。這需要有產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)〔PDM〕的支撐,從技術(shù)設(shè)計的源頭就控制好設(shè)計數(shù)據(jù)的標準性和統(tǒng)一性,同時使設(shè)計數(shù)據(jù)在技術(shù)中心的范圍內(nèi)做到模塊化的復(fù)用,提高工作效率,在整個企業(yè)范圍內(nèi)做到產(chǎn)品數(shù)據(jù)的貫穿。4.4.4工程內(nèi)容規(guī)劃通過對駿馬電機業(yè)務(wù)的調(diào)研和分析,結(jié)合企業(yè)目前信息化現(xiàn)狀和駿馬較為關(guān)心的問題,我們在工程規(guī)劃階段采取循序漸進、逐步深入的思路為駿馬電機劃分了三個階段:工程一期:以產(chǎn)品根底數(shù)據(jù)為根底,以方案物流部的生產(chǎn)主方案為主線打通銷、研、產(chǎn)各個業(yè)務(wù)環(huán)節(jié),生產(chǎn)業(yè)務(wù)細化到生產(chǎn)訂單級別,可實時反映出生產(chǎn)方案的完成情況和各個庫存可用量的反映;主要包括物料檔案、生產(chǎn)過程明細單、銷售合同、銷售發(fā)運、建議生產(chǎn)方案、追加方案、新產(chǎn)品開發(fā)方案、生產(chǎn)訂單、采購訂單、外協(xié)訂單、缺件說明細、采購合同、采購管理、原材料庫管理、半成品庫管理、成品庫管理以及收付款管理。工程二期:在一期工程成功上線后,整理出產(chǎn)品零部件的工藝路線、工時定額、材料定額等數(shù)據(jù),將車間生產(chǎn)喜歡到車間工序級別,隨時反映出零件加工中工序進度狀態(tài),同時實現(xiàn)工序級別的發(fā)料情況,實現(xiàn)單臺產(chǎn)品車間級核算工序級核算;主要內(nèi)容有:工藝路線、工時定額、材料定額、車間作業(yè)方案、派工單、工序轉(zhuǎn)移單、生產(chǎn)訂單完工報告、車間現(xiàn)場倉管理、到貨質(zhì)量檢驗、工序質(zhì)量檢驗、委外質(zhì)量管理、供給商管理、本錢核算和模擬報價。工程三期:能夠系統(tǒng)化得實施產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)〔PDM〕,從技術(shù)設(shè)計的源頭就控制好設(shè)計數(shù)據(jù)的標準性和統(tǒng)一性,同時使設(shè)計數(shù)據(jù)在技術(shù)中心的范圍內(nèi)做到模塊化的復(fù)用,提高工作效率,在整個企業(yè)范圍內(nèi)做到產(chǎn)品數(shù)據(jù)的貫穿;同時對工裝工具、設(shè)備資產(chǎn)進行管理;在深化應(yīng)用業(yè)務(wù)的根底之上,對業(yè)務(wù)中各項主題進行圖表化的統(tǒng)計展示,為高層領(lǐng)導帶來直觀的管理數(shù)據(jù)界面,方便領(lǐng)導對公司業(yè)務(wù)作出決策;主要包括:產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)、PDM-ERP接口、工裝工具管理、設(shè)備資產(chǎn)管理、協(xié)同辦公平臺、人力資源及商業(yè)智能分析。4.5駿馬電機一期工程規(guī)劃4.5.1方案方式依據(jù)現(xiàn)有業(yè)務(wù)模式,不做大改動,按照產(chǎn)品過程明細表的方式將技術(shù)部的產(chǎn)品數(shù)據(jù)導入到系統(tǒng)當中〔前提是產(chǎn)品數(shù)據(jù)已經(jīng)進行了標準化和標準化〕,作為生產(chǎn)方案的數(shù)據(jù)來源,對正常方案、追加方案和新產(chǎn)品方案進行滾動式計算,產(chǎn)品缺件情況也一目了然。4.5.2銷售方案營銷公司根據(jù)市場預(yù)測、市場調(diào)研和市場需求形成一個年度經(jīng)營方案,并分解為區(qū)域銷售方案和月度銷售方案,指導日常業(yè)務(wù)中的建議生產(chǎn)方案和新產(chǎn)品開發(fā)方案;同時與日常業(yè)務(wù)中的正常銷售合同及追加合同共同形成了方案物流部的生產(chǎn)主方案。4.5.3銷售發(fā)貨產(chǎn)品在成品庫試驗完畢后,進行包裝工作。根據(jù)客戶的發(fā)貨信息聯(lián)系運輸部門,簽訂運輸合同,進行出庫發(fā)貨,發(fā)貨后,客戶簽收,對運輸部門有相應(yīng)的運費結(jié)算流程,對產(chǎn)品有相應(yīng)的應(yīng)收款業(yè)務(wù)辦理。4.5.5生產(chǎn)主方案方案物流部將營銷公司的新產(chǎn)品開發(fā)方案和建議生產(chǎn)方案分解為詳細的零部件明細單,與半成品庫和原材料庫存比對后形成零部件生產(chǎn)明細表,正常生產(chǎn)作業(yè)中出現(xiàn)的追加方案不與庫存比對直接形成零部件明細表,最終兩份零部件明細表生成方案物流部的生產(chǎn)主方案,商務(wù)部的原材料采購方案完全依賴于方案物流部的生產(chǎn)主方案,制造部在編制車間作業(yè)方案的時候,依據(jù)方案物流部的生產(chǎn)主方案。4.5.6庫存業(yè)務(wù)駿馬電機一共有26間倉庫,由原材料庫、半成品庫和成品庫組成。成品庫歸屬營銷公司管理,原材料庫和半成品庫房由方案物流部管理,是生產(chǎn)方案和作業(yè)不可或缺的局部。原材料采購方案要考慮到主材的平安庫存,原材料庫存管理業(yè)務(wù)主要涉及到與采購方案量的核對,物質(zhì)到貨的管理、物資驗收、包括在正常數(shù)量入庫的時候可以進行一個差額的入庫,以及原材料庫之間的調(diào)撥業(yè)務(wù)、盤點業(yè)務(wù)、在庫廢品處理業(yè)務(wù)等。原材料出庫主要依據(jù)制造部的生產(chǎn)作業(yè)方案所列的方案需求表進行限額發(fā)料,以及車間內(nèi)部余料的退庫業(yè)務(wù)。針對半成品庫的出入庫業(yè)務(wù)也主要是依賴于零部件生產(chǎn)作業(yè)方案為指導,按方案需求表進行限額領(lǐng)料、退庫和半成品庫間的調(diào)撥業(yè)務(wù),入庫時也與生產(chǎn)作業(yè)方案核對數(shù)量、完工質(zhì)檢的管理、對超出方案生產(chǎn)量的零部件進行是否監(jiān)控等管理。4.5.7采購業(yè)務(wù)管理商務(wù)部的采購方案和采購業(yè)務(wù)主要依據(jù)方案物料部的生產(chǎn)主方案,主要業(yè)務(wù)為大宗原材料的采購,例如:鋼板、鋼棒、矽鋼片、電磁線、漆包線等,每種主材的供給商需在3家以上,常規(guī)業(yè)務(wù)需要對主要材料的加工費進行招標,大宗材料價格隨行就市,系統(tǒng)中根據(jù)質(zhì)量、交貨期、價格三個主要因素進行供給商之間的詢價比價業(yè)務(wù),綜合評審后可錄入采購合同,包括采購合同中規(guī)定的主材的規(guī)格、型號、交貨期、付款進度以及其他明確的事項,假設(shè)合同有其他格式的資料附件也可一同隨合同掛接;主材到貨后,入庫待檢時需要參照主材采購方案的規(guī)格、型號、數(shù)量等內(nèi)容進行限制入庫,個別材料由于供給商的因素或產(chǎn)品本身的制造屬性決定了有差額入庫情況,這局部業(yè)務(wù)可定義材料屬性中的入庫比例,從而控制差額入庫特例;駿馬電機的付款業(yè)務(wù)屬于貨到付款的方式,根據(jù)企業(yè)現(xiàn)有工作流程可以制定采購資金的月方案,制定月方案審批流,資金方案審批通過后,采購到貨的付款資金根據(jù)資金月度方案可填報付款資金申請單,進行采購付款的業(yè)務(wù)。4.5.8生產(chǎn)業(yè)務(wù)管理根據(jù)我們調(diào)研生產(chǎn)業(yè)務(wù)的情況來看,目前手工下達方案、手工填報生產(chǎn)進度、統(tǒng)計每月新增缺件數(shù)量是困擾駿馬電機最大的管理難題?;诖诵枨蟮谋匾?,我們將生產(chǎn)的管理內(nèi)容切為一期和二期兩局部內(nèi)容來規(guī)劃,本節(jié)重點講解一期工程的規(guī)劃思路。方案物流部根據(jù)營銷公司的生產(chǎn)建議方案產(chǎn)生生產(chǎn)主方案〔MPS〕,該方案主要包括正常生產(chǎn)作業(yè)方案、追加方案和新產(chǎn)品開發(fā)方案。該方案主要針對原材料需求及產(chǎn)品和大部件的需求。大部件的需求方案結(jié)果又成為制造部進行零部件詳細的需求方案的來源,另外還包括缺件表〔未完成的生產(chǎn)訂單〕也作為制造部物料需求方案〔MRP〕的來源,按照產(chǎn)品交貨期倒排零部件生產(chǎn)的開工時間和完工時間,計算的結(jié)果形成外協(xié)訂單、生產(chǎn)訂單和缺件表〔未完成的生產(chǎn)訂單〕;同時,制造部可根據(jù)計算的結(jié)果來制定月度外協(xié)方案、生產(chǎn)配套方案以及工裝工具的方案。生產(chǎn)訂單可跟蹤零部件所屬的產(chǎn)品號、銷售訂單號,原材料領(lǐng)用加工的零部件可采用完工倒沖的方式進行原材料的推算和車間余料的控制,子件領(lǐng)用加工的零部件可采用配套出庫的方式為生產(chǎn)齊套備料;根據(jù)生產(chǎn)管理的需要,零部件加工完畢后可轉(zhuǎn)入下一道工序,同時也完工入庫。外協(xié)件主要可以管理外協(xié)合同、外協(xié)件是否我方備料、包工包料等形式、外協(xié)料品檢驗管理、外協(xié)料品出入庫管理;工裝工具的管理需要根據(jù)生產(chǎn)方案內(nèi)容來制定自己的方案方案,包括工作工具生產(chǎn)方案、工裝工具定期定檢、工裝工具的發(fā)放借用的管理、工裝工具庫存管理等內(nèi)容。上述生產(chǎn)管理規(guī)劃方案得以實現(xiàn)之后,與目前業(yè)務(wù)現(xiàn)狀相比擬,生產(chǎn)調(diào)度或生產(chǎn)統(tǒng)計的職能會發(fā)生職能上的轉(zhuǎn)變。手工下達方案、手工填報生產(chǎn)進度、統(tǒng)計每月新增缺件數(shù)量的工作職能會變?yōu)橐蕾囉谙到y(tǒng)進行生產(chǎn)配套方案檢查的工作、生產(chǎn)進度查詢反響工作、產(chǎn)品關(guān)鍵件生產(chǎn)進度跟蹤工作、借用件歸屬的跟蹤工作、以及其他各項生產(chǎn)報表統(tǒng)計工作等,調(diào)度員或生產(chǎn)統(tǒng)計員會總繁重的手工錄入解放出來,更多的工作主要依賴系統(tǒng)數(shù)據(jù)進行現(xiàn)場協(xié)調(diào)工作和管理匯報工作4.6駿馬電機二期工程規(guī)劃工程二期規(guī)劃:在一期工程成功上線后,整理出產(chǎn)品零部件的工藝路線、工時定額、材料定額等數(shù)據(jù),將車間生產(chǎn)喜歡到車間工序級別,隨時反映出零件加工中工序進度狀態(tài),同時實現(xiàn)工序級別的發(fā)

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