醫(yī)院醫(yī)療污水處理工作流程

污水處理工作流程

醫(yī)院污水處理，通常包括一級處理和二級處理。一般地說,

若處理后出水排入市政卜水道，通常只進行一級處理；若處理

后出水直接排入河道，則需進行一級處理和二級處理；對排放

標準嚴的地區(qū)，為防止水體的富營養(yǎng)化，需進行除磷脫氮三級

處理。對酸性廢水、洗相廢水、放射性污水等特殊的醫(yī)院污水,

應進行嚴格的收集和處理。有些地區(qū)為緩解供水緊張的矛盾，

已進行醫(yī)院污水的深度處理和循環(huán)利用。實際采用何種方式處

理醫(yī)院污水，應綜合考慮污水的來源、污水的流向及當?shù)氐墓?/p>

水情況等多方面因素。另外，醫(yī)院污水處理一個非常重要的方

面，就是必須進行消毒處理，以殺滅各種病原微生物。

根據(jù)醫(yī)療污水水質(zhì)中含有大量的細菌、病毒、蟲卵等致病

病原體外，還含有化學藥劑和放射性同位素，具有空間污染、

急性傳染和潛伏性傳染的特征，危害性很大的特點，我公司采

用以下處理方案：

工作流程如下：

工藝中的主體為臭氧消毒，其殺菌機理是破壞和氧化微生

物的細胞膜、細胞質(zhì)、酶系統(tǒng)和核酸，從而?使細菌和病毒迅速

滅活。經(jīng)過深度消毒系統(tǒng)處理的廢水提升至過濾系統(tǒng)達到進一

步的過濾凈化，然后排放。

對醫(yī)療機構(gòu)污水中含有的病源性微生物、細菌、病毒等殺

滅率在99%以上。并且對周圍環(huán)境不會造成二次污染，可長時

間連續(xù)工作。

操作說明

操作前準備

(1)檢查電源是否接觸正確、牢固。(2)檢查進、出水、

排污管是否正確。(3)檢查市電是否正常(AC187-264V)(4)

各個開關狀態(tài)是否復位。操作的方法

以上系統(tǒng)安裝完畢并檢查無誤后，設備試運行。(1)合上

電源開關此時綠色電源指示燈亮；

(2)按下水泵按鈕，對應的指示燈亮，水泵開始工作。

(3)確定“水泵運行指示燈”亮后按下臭氧、風機按鈕，

對應的指示燈亮，

臭氧、風機開始工作，輸送臭氧。

(4)需要停機時，按一下水泵按鈕、臭氧按鈕任一按鈕，

設備停止工作。(5)拉下電源開關，操作過程結(jié)束。

注意：儲水箱儲存水必須達到一定的水位，設備方能啟動

保養(yǎng)維護：醫(yī)療污水處理設備與其他機械設備一樣，也需

要平常的保養(yǎng)與維戶，即使設備未發(fā)生故障，仍需按照維護標

準定期對設備進行保養(yǎng)。常規(guī)維護工作有：設備漏電和漏氣檢

測、漏液檢測、電氣控制系統(tǒng)檢測、設備內(nèi)外衛(wèi)生檢查。

故障檢修故障對策電源開關燈不亮檢查電源開關、空氣開

關水泵不開啟檢查儲水箱水位是否正常、電源是否正常、指示

燈是否亮設備無臭氧產(chǎn)生檢測臭氧電源工作是否正常、電源指

示燈是否亮機箱內(nèi)有燒焦異停機用酒精擦拭放電管、電源：更

換損壞配件味

煙臺中醫(yī)醫(yī)院醫(yī)療廢水處理池工程施工組織設計

1施工組織設計編制說明

1.1編制依據(jù)1.公司質(zhì)量體系保證手冊2.公司質(zhì)量體系

程序文件

3.建筑安裝分項工程施工工藝標準(DBJ01-26-96)4.±

方與爆破工程施工及驗收規(guī)范(GBJ201-83)5.地基與基礎工

程施工及驗收規(guī)范(GBJ202-83)6.建筑地面工程施工及驗收

規(guī)范(GB50209-95)7.屋面工程施工及驗收規(guī)范(GB50207-

94)8.建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范(JGJ73-91)9.工程測量規(guī)

范(GB50026-93)

10.砌體工程施工及驗收規(guī)范(GBJ50203-98)11.建筑安

裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準(GBJ300-88)12.建筑工程質(zhì)量

檢驗評定標準(GBJ302-88)13.混凝土檢驗評定標準

(GBJ107-87)14.建筑施工安全檢查評分標準(JGJ59-88)

15.混凝土質(zhì)量控制標準(GB50164-92)16.鋼結(jié)構(gòu)工程施工

及驗收規(guī)范(GB50205-95)17.預制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗評定

標準(GBJ321-90)18.鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-96)

19.給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范(GBJ141-90)20.混

凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB50204-92)21.混凝土外加劑

應用技術規(guī)程(GBJ119-88)

1

煙臺中醫(yī)醫(yī)院醫(yī)療廢水處理池工程施工組織設計

22.混凝土泵送技術規(guī)程(JGJ/T10-95)23.建筑鋼結(jié)構(gòu)焊

接技術規(guī)程(JGJ81-201*)

24.鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)范

(JGJ82-1991)25.建筑機械使用安全技術規(guī)程(JGJ33-201*)

26.施工現(xiàn)場用電安全技術規(guī)范(GB50194-93)27.建筑施工高

處作業(yè)安全技術規(guī)范(JGJ80-91)

2工程概況

2.1工程名稱：煙臺中醫(yī)醫(yī)院醫(yī)療廢水處理池工程2.2工

程地址：本工程位于煙臺中醫(yī)醫(yī)院內(nèi)住院樓東側(cè)2.3建設單位:

煙臺市中醫(yī)醫(yī)院

2.4建設規(guī)模：水池深約5米，長約24米，寬約7.5米。

由沉淀池，消毒池，污泥池，地下風機室，接觸氧化池，調(diào)節(jié)

池，酸化水解池構(gòu)成。2.5施工內(nèi)容：醫(yī)療廢水處理池施工

上述工程全部土方、主體結(jié)構(gòu)和地下防水工程，場區(qū)路面,

圍墻恢復工作。2.6施工工期：本工程計劃開工日期201*年3

月7日，竣工日期：201*年4月17日，日歷天數(shù)為40天。

2.7質(zhì)量標準：合格。2.8場地及地基情況

本工程場地位于住院樓東側(cè)，場地為混凝土地面，水泥花

磚地面、圍墻一道，場地狹窄，而且埋有電纜、光纜、管線。

場地內(nèi)地下水年變幅為1—2m,地下水位較高，需降水施工。

2.9.1建筑設計：

2.9.1.1煙臺中醫(yī)醫(yī)院醫(yī)療廢水史理池：有沉淀池，消毒

池，污泥池，地下

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風機室，接觸氧化池，調(diào)節(jié)池，酸化水解池構(gòu)成，深約5

米，長約24米，寬約7.5米。2.9.2.結(jié)構(gòu)設計

本工程結(jié)構(gòu)形式：1.煙臺中醫(yī)醫(yī)院醫(yī)療廢水處理池地下混凝

土剪力墻結(jié)構(gòu)

水池；砂均采用預拌泵送碎，墊層采用C15佐，其余均采

用S6c30碎。

2.10工程特點：

2.10.1碎池構(gòu)造復雜，測量定位工作量大。

2.10.2本工程根據(jù)建設方提供資料，地下水位比較高，需

考慮降水，排水聲見煙臺中醫(yī)醫(yī)院污水處理池基坑降水與支護

施工方案設計。2.10.3本工程鋼筋加工制作需放1：1大樣確

定。2.10.4佐池結(jié)構(gòu)不允許留設垂直施工縫。

2.10.5結(jié)構(gòu)施工過程中，工藝管道、預留洞、預埋件工程

量大，而且精確

度要求高。

2.10.6本工程，我方計劃工期40d,相對于其工程量40d的

施工工期相當緊

迫。

2.10.7本工程建筑體量涉及部門、專業(yè)多，專業(yè)性強；需

組織多專業(yè)隊伍配合施工。

2.10.8本工程為廢水處理水工構(gòu)筑物，內(nèi)外裝飾比較簡單。

3施工布署

根據(jù)工程的特點進行以下施工安排：3.1施工總體目標

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3.1.1質(zhì)量目標：合格3.L2工期目標和階段性控制。

3.1.2.1本工程工期目標：施工總工期為40d,本工程計劃

開工日期201*年3月7日，竣工日期：201*年4月17日。

3.1.2.2施工階段控制：根據(jù)本工程總的工期目標，確定

各施工階段完工的施工工期目標如施工進度計劃圖所示。3.2

項目工程施工組織

3.2.1由于本工程的建筑規(guī)模比較復雜、工期緊、施工任

務比較重，為確俁工程質(zhì)量達到預控的質(zhì)量等級，根據(jù)我公司

制定的《項目經(jīng)理部組建辦法》及其他相關文件的要求，建立

項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理具有國家一級項目經(jīng)理資質(zhì)，，組成項目

經(jīng)理部的管理成員優(yōu)先選用本公司具有較高專業(yè)素質(zhì)和施工經(jīng)

驗的技術人員，組成一個織織有力機構(gòu)健全的項目經(jīng)理部。項

目經(jīng)理部組織機構(gòu)如下圖所示。3.2.2.施工任務劃分

根據(jù)本工程的建筑結(jié)構(gòu)特點、工程位置情況和我公司生產(chǎn)

實際情況，考慮工作面狹小，本工程安排1個土建專業(yè)隊進行

水池施工

3.3.施工程序

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3.4施工原則

在本工程施工中，為保證工程質(zhì)量，根據(jù)建筑施工的客觀

規(guī)律制定以下施工程序：先下，后上；先主體，后裝修；先土

建，后設備；先干線，后支線的施工原則。

3.6分項工程施工總體思路3.6.1混凝土工程

本工程碎水池設計要求，佐內(nèi)應摻加具有防滲、抗裂、防

腐和補償收縮功能的復合型外加劑，其配比及施工方法由廠家

定并由廠家提供可靠的性能質(zhì)量保證。因水池面積比較大，超

出規(guī)范要求，需超長設計，超長設計的技術保證是碎內(nèi)添加高

效復合型佐外加劑，該外加劑首先要對佐具有補償收縮能力，

以減少碎內(nèi)出現(xiàn)裂縫的可能性，同時改善佐的抗?jié)B、抗裂能力,

供應商應有超長設計的成功實例。

碎采用商品碎，由性運輸車及時運到澆筑地點，延續(xù)時間

不能超過初凝時間。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥

漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運到澆筑

地點有離析現(xiàn)象不得用于主體結(jié)構(gòu)。3.6.2模板工程

結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量要求很高，而結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量取決于模板的質(zhì)

量；模板的設計體現(xiàn)通用性、易操作、施工方便快捷的特點，

能保證混凝土具有較高的外觀質(zhì)量，本工程基礎、剪力墻采用

復合木模板，頂板考慮拆除問題采用組合鋼模板。3.6.3鋼筋

工程

每一批鋼筋均應附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗單。鋼筋

在使用之前必須進行試驗，試驗合格方可使用。鋼筋加工的尺

寸應符合施工圖紙的要

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求，加工后鋼筋的允許偏差應在規(guī)定的范圍內(nèi)。鋼筋的表

面應潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹應在使用前清除干凈，帶有

顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋焊接和鋼筋綁扎應符

合規(guī)范和設計要求。3.6.4腳手架工程

本工程所有剪力墻施工采用雙排外腳手架，頂板施工采用

滿堂腳手架。3.7施工準備3.7.1技術準備

3.7.1.1開工前組織施工技術人員仔細閱讀施工圖及相關

文件，認真領會設計意圖，組織一次圖紙會審。

3.7.1.2由項目技術負責人組織編制本工程施工組織設計,

總公司審批；根據(jù)IS09002-1994貫標程序標準的要求編制本工

程《質(zhì)量計劃》。3.7.1.3根據(jù)本工程的特點，對本工程所有

特殊工種進行一次全面培訓考核；對本工程涉及的如下新材料,

新工藝進行培訓：防滲混凝土施工工藝。3.7.2.生產(chǎn)準備

3.7.2.1勞動力進場，臨建原材料、三大工具進場。

3.7.2.2基礎施工階段的施工機械進場并完成安裝、調(diào)試。

4主要分部分項工程施工方法

4.1.施工放線

4.1.1煙臺中醫(yī)醫(yī)院醫(yī)療廢水處理池工程放線，采用J6-E

經(jīng)緯儀，DS-10水準儀進行定位，測量放線定位，測定建筑物

軸線位置。

4.1.2建立高程控制網(wǎng)：根據(jù)建設單位提供的高程點引至

施工現(xiàn)場，設立三個高程控制點，每次引測閉合差在允許范圍

內(nèi)。

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4.1.3放線程序：軸線控制線-墻、池邊外邊線一支?？刂?/p>

線一自檢一報驗復檢

4.1.4水池豎向標高傳遞程序：墻身50水平控制線一板底

?？刂凭€一位板上口控制線一自檢報驗

4.1.5軸線網(wǎng)豎向投測:每層軸線基準控制網(wǎng)上設四個控制

點，用經(jīng)緯儀投測到施工層，建立軸線矩形控制網(wǎng)，每層放線

時，首先校核軸線網(wǎng)閉合差，閉合差滿足要求，再放建筑細部

軸線。

4.1.6高程的豎向傳遞：樓層高程的傳遞，用鋼卷尺從土

0.000基準線量取4個點到作業(yè)層，當4個點的高差小于3,以

其平均點高程作為基準線。4.2土建結(jié)構(gòu)工程施工方法

4.2.1基礎工程施工順序:基礎放線、驗線一基槽開挖一地

基釬探一驗槽地

基處理

4.2.2主體工程施工順序：打墊層一水泥砂漿找平，防水

處理-水池扎筋一

支模板一澆注碎一養(yǎng)護-水池外壁防水一充水水一回填

4.2.4土方開挖和放坡

由于本工程所處區(qū)域電纜、光纜、管線較多，且埋設時間

較長，位置很難確定，給土方開挖帶來較大麻煩，為尋找管線

采用人工勘測。

本工程土方開挖量3000m3,土方開挖采用1臺反鏟挖掘機

開挖，2臺自卸式汽車外運土方；每天開挖土方按1500m3計算,

另外需要土方支護工作共計需要約4d完成土方開挖工作，和土

方支護工作。基坑邊坡控制采用1：1或I/O.6放坡，以機械開

挖為主，人工清理基槽輔修邊坡，根據(jù)工程的基坑的設計深度,

擬分兩次開挖到設計基底標高以上0.2m,以下0.2m土方由人工

開挖。開挖過程中，測量人員全程跟蹤挖掘機測量，控制其開

挖深度，

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防止漏挖和超挖。隨即做好土釘墻土方支護工作。4.2.5

鋼筋工程

本工程鋼筋用量相比比較大，所有鋼筋均現(xiàn)場集中加工，

運抵施工作業(yè)面綁扎。4.2.5.1鋼筋連接

在鋼筋加工廠，鋼筋直徑①>16時，鋼筋連接采用閃光對

焊接長，鋼筋直徑中16時，采用電渣壓力焊連接。4.2.5.2鋼

筋綁扎

鋼筋綁扎前，須仔細閱讀施工圖紙，檢查成型鋼筋的種類、

型號、尺寸，完全滿足圖紙及綁扎作業(yè)面要求時方可進行綁扎。

綁扎鋼筋時，按控制線要求，先綁扎結(jié)構(gòu)鋼筋特征部位（預留

洞口等），此部位鋼筋在三維空間的位置準確時，方可綁扎一

般部位的鋼筋。鋼筋綁扎完成后，鋼筋上安裝與保護層厚度相

對應的塑料限位卡，限位卡縱橫向900mm,經(jīng)小組自檢、交接

檢、專檢合格后，完成隱蔽驗收，方可進入下一施工段。

4.2.6模板工程

模板體系分為以下兩種類型1.基礎、剪力墻模板

基礎、剪力墻模板采用復合木模板，鋼管支撐。為保證池

壁的碎的外觀質(zhì)量，選用12mm厚木膠板支模，對拉螺栓固定。

模板根據(jù)具體的高度定制模板次肋采用50X70X4000木楞，間

距500,主肋采用鋼管。加固模板用的螺栓為2M12,機制梯形

螺紋，中間設40X40X3止水墊片。為保證質(zhì)量對拉螺栓間隔

為400mm。

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2.水池頂板模板采用組合鋼模板。4.2.7混凝土工程

因沉淀池設計超長，碎的外加劑是否合格是保證工程質(zhì)量

的關鍵，具體外加劑參數(shù)如下：工程名稱墊層基礎、剪力墻頂

板碎等級C15C30C30防滲/S6s6抗凍〃/4.2.7.1混凝土澆筑順

序：

基礎澆筑至水平50mm處設鋼板止水帶，留置水平施工縫，

-澆筑剪力墻-澆筑頂板。

4.2.7.2混凝土的澆筑

碎均采用汽車混凝土輸送泵的R=47m加長布料桿布料。選

用1臺混凝土輸送泵一次性澆筑，不會出現(xiàn)施工冷縫。

4.2.7.3混凝土的養(yǎng)護

混凝土終凝前，用木抹抹壓兩遍，最后一遍用鐵抹壓光；

混凝土澆筑12h后開始養(yǎng)護。底板混凝土養(yǎng)護，可沿底板后澆

帶或邊沿圍堰150高蓄水養(yǎng)護，蓄水深度不少于50,養(yǎng)護期限

不少于14do池/墻混凝土的養(yǎng)護：混凝土拆模后，覆蓋一層濕

潤麻袋布，外用塑料薄膜封閉，養(yǎng)護期限不少于14do養(yǎng)護期

內(nèi)在池/墻頂灑水，保持池壁混凝土表面處于濕潤狀態(tài)。4.2.8

水池注水

4.2.8.1當具備以下條件時可進行充水試驗：

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（1）當水池混凝土強度達到設計強度。（2）外圍土方回

填前。（3）降水結(jié)束之前。

4.2.8.2水池注水：本工程所有水池試水分四次進行，第

一次充水到池底第一水平施工縫以上100o當無滲漏時，充水

到設計水深的1/3；第三次充水到設計水深的2/3；第四次充水

到設計水深。充水水位上長速度不超過2m/h,相鄰的兩次充水

間隔時間不小于24ho充水測讀24h的水位下降值計算滲水量,

在充水過程中和充水后，對水池做外觀檢查。當發(fā)現(xiàn)滲水量較

大時，停止充水。待處理后方可繼續(xù)充水。

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5質(zhì)量保證措施

5.1工程質(zhì)量標準

本工程嚴格按照《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗標準評定統(tǒng)一標

準》（GBJ300-88）的有關要求，現(xiàn)行質(zhì)量評定標準和施工技術

規(guī)范進行質(zhì)量檢查評定。工程質(zhì)量目標：合格5.2特殊過程及

關鍵工序

依據(jù)我公司質(zhì)量程序文件，本工程的砂池的底板防滲為特

殊過程；定位放線、模板工程、混凝土工程、鋼筋工程和鋼結(jié)

構(gòu)焊接變形等關鍵過程，項目部依據(jù)我公司質(zhì)量程序文件對上

述施工過程進行監(jiān)控。5.3質(zhì)量保證體系

項目經(jīng)理質(zhì)量管理部技術員質(zhì)檢員

各作業(yè)隊煙臺中醫(yī)醫(yī)院醫(yī)療廢水處理池工程施工組織設計

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我公司是通過IS09002國際質(zhì)量認證的企業(yè)，我們的質(zhì)量

方針是“質(zhì)量第一，科學管理，信守合同，用戶滿意”。在施

工中精心組織，精心施工，創(chuàng)一流的管理，一流的施工質(zhì)量，

強化質(zhì)量意識。為此我公司依據(jù)IS09002標準，建立工程質(zhì)量

保證體系和質(zhì)量管理程序，對工程施工進行嚴格的質(zhì)量控制。

5.4質(zhì)量保證措施5.4.1組織管理保證措施

本工程的工期緊，施工難度大，因此，在工程施工過程中,

嚴格執(zhí)行公司的質(zhì)量管理程序，建立各級崗位責任制，對工程

進行全方位的質(zhì)量管理。在施工過程中明確分工，落實責任，

并建立質(zhì)量獎懲制度，將各項規(guī)章制度落到實處。5.5技術保

證措施

我公司在創(chuàng)優(yōu)活動中取得了優(yōu)異的成績，歷年來一直參加

各種創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動。在實踐工作中，摸索出了我們自己的一

條創(chuàng)優(yōu)成功之路，掌握了一整套利用先進施工技術和工法創(chuàng)建

優(yōu)質(zhì)工程的先進經(jīng)驗，尤其是在以往的抗?jié)B混凝土施工方面積

累了更加成熟的經(jīng)驗。5.5.1模板工程技術保證措施

模板選用加厚12nlm復合木模板，剛度較好。模板要在裁口

處涂刷封邊漆進行保護，以防裁口處生毛邊，或者吸水膨脹、

松散變形，從而影響模板拼縫質(zhì)量，縮短模板的使用壽命。預

留洞口采用自制定型木模板，外罩竹膠模板，框內(nèi)加固定撐，

防止模板變形。預留洞口模板和竹膠板，拆除以后，要及時清

理表面，涂刷脫模劑。為保證水池鋼板止水帶的安裝位置準確,

保護鋼板止水帶，采取以下措施：

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⑴沿止水帶安裝巾12固定支架，并用鋼線沿止水帶外緣焊

接。

有水池池壁的模板均采用對拉螺栓，它是一種可重復利用

的工具式緊固件，具有緊固、限位、防水于一體，安裝拆除方

便，不需切割螺栓，螺栓只有

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帶止水翼的中心螺母留在已澆筑的混凝土中。為保證其優(yōu)

良的止水性能，在中心螺母上焊接有①80義2的止水板，水池

上拆除螺栓后，用1：2干硬性水泥砂漿嵌填密實，表面壓光，

并隨池體養(yǎng)護。5.5.2鋼筋技術保證措施

5.5.2.1鋼筋存放和試驗

鋼筋進場要嚴把質(zhì)量關，鋼筋料場要分批量、分型號、分

級別堆放，

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垛底用木方墊起，每垛鋼筋前立標識牌，標明鋼筋的直徑、

級別、廠家、復試報告單號，鋼筋要及時做復試，試驗合格的

鋼筋才能投入生產(chǎn)使用。5.5.2.2鋼筋連接：

結(jié)構(gòu)樓板的梁板鋼筋下鐵接頭應設在梁板一端，上鐵應設

在跨中部位；對于墻體及暗柱鋼筋，接頭應設在板上。受力鋼

筋的接頭要相互錯開，對于綁扎接頭任何一個接頭中心至L3

倍搭接長度范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總

截面的允許百分率：受拉區(qū)25%,受壓區(qū)50%o鋼筋的搭接長度

不小于鋼筋直徑的45d,且搭接長度不小于300o電渣壓力焊接

頭，從任一接頭中心至長度為45倍鋼筋直徑且不小于500mm的

區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋的截面面積占受力鋼筋總截面

面積的允許百分率，應符合以下要求：受拉區(qū)不大于75%,受

壓區(qū)不限制。5.5.2.3防止鋼筋位移措施：

底板鋼筋綁扎前，先要在底板墊層上彈出各軸線、墻體邊

線、柱邊線、梁邊線，然后彈出底板鋼筋雙向間隔線，鋼筋綁

扎時，依線擺放，以保證其位置和間距準確。底板下層筋綁扎

完后，鋼筋下加35nmi厚的大理石墊塊，然后，擺放支撐上層鋼

筋的馬凳，馬凳采用616鋼筋制作，雙向間距1000mm,以保證

能支撐上層鋼筋處于準確的位置，上層鋼筋擺放時，先在已綁

扎完的梁鋼筋上劃出底板雙向鋼筋間距，以保證鋼筋的位置和

間距。

池壁鋼筋：底板的錨固鋼筋應按要求伸入池壁，池壁外側(cè)

加30大理石墊塊，保證保護層厚度為30mm。5.5.3混凝土技

術保證措施

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5.5.3.1混凝土泵送運輸

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混凝土使用泵送運輸，嚴格控制混凝土的坍落度，保證混

凝土泵送的順利進行?，F(xiàn)場由專人負責進行挪、接泵管的工作,

做到混凝土及時供應。現(xiàn)場準備一臺備用輸送泵，保證澆筑混

凝土過程中，不因輸送泵損壞而影響施工順利進行。5.5.3.2

混凝土澆筑振搗

混凝土澆筑質(zhì)量，是確?；炷凉こ虄?nèi)部質(zhì)量和觀感質(zhì)量

的關鍵工序，在澆筑過程中要嚴格執(zhí)行規(guī)范規(guī)程，落實“三檢

制”。澆筑混凝土前，要認真檢查模板、鋼筋是否合格，做好

預檢和隱檢，檢查預留、預埋的情況是否符合要求。對施工中

容易產(chǎn)生露漿、錯臺、接槎處夾雜物、門窗洞口變形移位、鋼

筋保護層過大或者露筋等地方，要有專人負責處理，并在澆筑

過程進行監(jiān)視?；炷翝仓肽７绞讲捎帽霉苤苯尤肽＃敐?/p>

筑墻體混凝土，自由高度超過2m時，混凝土要經(jīng)串筒注入模板

內(nèi)，保證混凝土拌合物落下高度不大于2m,防止根部混凝土產(chǎn)

生離析現(xiàn)象。

混凝土采用分段分層澆筑，應有專人負責進行監(jiān)控，使用

標尺桿控制下料厚度，澆筑過程保證均勻布料。施工前要對持

振搗手進行認真的技術交底，施工中有專人負責對混凝土振搗

的監(jiān)控，切實保證混凝土的振搗時間、振點位置、振搗移動順

序符合要求，不發(fā)生露振、過振或振不密實的現(xiàn)象。由于是泵

送混凝土，在混凝土振搗完30分鐘后，初凝前進行二次振搗，

以提高混凝土的密實度。5.5.3.4混凝土試驗

每次澆筑混凝土時，試驗員要對混凝土拌合物做坍落度試

驗，確?；炷恋暮鸵仔裕⒓皶r留制試塊，每次開盤澆筑混

凝土，不同強度等級的混凝土都要留制試塊，在一次澆筑中，

每澆筑100m3混凝土，至少留制一

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組標準養(yǎng)護試塊，以及各種同條件試塊，有抗?jié)B要求的要

留制抗?jié)B標養(yǎng)試塊?，F(xiàn)場設立標準養(yǎng)護實驗室，存放標養(yǎng)試塊。

同條件試塊留在施工現(xiàn)場澆筑部位。試驗員要及時對所做試塊

做好標記，不能混淆，并按照技術要求，將試塊分類保存，及時

送到試驗室進行抗壓或抗?jié)B試驗，及時向技術部門提供試驗結(jié)

果和數(shù)據(jù)。

5.5.3.5防止混凝土堿-集料反應措施

混凝土一堿集料反應（簡稱“AAR”）俗稱“混凝土癌

癥”。是水泥和外加劑中的堿（鉀、鈉堿金屬離子Na20、K20）

與砂、石骨料中的堿活性物質(zhì)（如Si02）發(fā)生化學反應。生成

堿硅酸凝膠（ASR）,吸水后產(chǎn)生膨脹壓力，使混凝土開裂。在

工程實踐中以消除混凝土中發(fā)生“AAR”的條件，以確保混凝土

的強度和耐久性。

本工程選用低堿活性集料配制混凝土，使用低堿水泥，水

泥中堿含當量低于0.6%。摻低堿外加劑用于改善混凝土的性能,

其用量小于混凝土水泥用量的5%,外加劑帶入混凝土中堿量，

每立方米混凝土不得超過IKgo本工程混凝土摻合料使用含堿

量不大于1.5%的H級優(yōu)質(zhì)粉煤灰，以并取代25%水泥；這樣可

保證配制的粉煤灰混凝土總含堿量低于2kg/cm3標準，進一步

防止混凝土的堿集料反應，從而提高混凝土的耐久性。

5.5.3.6混凝土抗?jié)B性能施工技術保證措施

本工程為水工構(gòu)筑物，水池底板厚度為500mm,已接近大

體積混凝土的下限標準，要防止混凝土在硬化過程中，釋放的

大量的水化熱導致內(nèi)外溫差不一致使混凝土產(chǎn)生裂縫，進一步

達到抗?jié)B和提高結(jié)構(gòu)混凝土的耐久性是本工程中一個重點也是

本工程的難點所在。尤其是沉淀池底板和池壁混凝土結(jié)構(gòu)厚實,

混凝土方量大、工程條件復雜、對施工技術的要求高，

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由于水泥產(chǎn)生大量水化熱，造成混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度升高,

結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差大，內(nèi)部和外部存在溫差應力，而使結(jié)構(gòu)混凝土

表面受拉，當溫度應力超過混凝土的受拉應力極限時，表面就

會產(chǎn)生裂縫；水泥在硬化的過程中需要大量的水，混凝土表面

溫度達到30℃以上，使混凝土內(nèi)部溫度升高，水分大量蒸發(fā)，

從而使結(jié)構(gòu)混凝土干縮變形，在混凝土表面產(chǎn)生很多的裂縫。

因此，在本工程基礎底板混凝土施工中，采取綜合措施，混凝

土外保溫法，減小結(jié)構(gòu)內(nèi)外部溫差；調(diào)整混凝土表面濕度，杜

絕表面干裂就成為施工中的重點。

在本工程混凝土施工中將采取以下措施：（1）對混凝土原

材料的要求

應對所用原材料采取以下控制措施：

水泥：采用42.5普通硅酸鹽水泥，減緩早期強度上升過快,

避免因產(chǎn)生的大量水化熱造成的結(jié)構(gòu)溫度驟然升高，從而達到

配制高強度、低水化熱混凝土的要求。

石子：采用粒徑1-3級配石子，含泥量控制在0.5%以下，

其他技術指標滿足施工規(guī)范要求。

砂：中粗砂，含泥量控制在1%以下，有機質(zhì)含量滿足規(guī)范

要求。外加劑：選用具有膨脹、減水、緩凝特性的復合型外加

劑。在混凝土硬化階段產(chǎn)生微脹自應力，用于補償混凝土因自

身失水而產(chǎn)生的干縮，消除產(chǎn)生混凝土裂縫的可能性。摻加混

凝土緩凝劑，為延緩混凝土的凝結(jié)，使混凝土產(chǎn)生的水化熱均

勻釋放，降低混凝土內(nèi)外溫差，消除混凝土因內(nèi)外溫差而產(chǎn)生

裂縫的可能性，在混凝土中摻入緩凝劑，可滿足澆筑工藝要求,

避免出現(xiàn)人為的施工冷縫，從而達到抗?jié)B的目的。

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摻合料：為滿足施工工藝的要求，使混凝土具有優(yōu)良的流

動性、和易性、可泵性，延緩混凝土水化速度，在混凝土中摻

入二級粉煤灰，從而使混凝土內(nèi)部最高溫度進一步降低，達到

防滲抗裂的目的。

堿含量：本工程混凝土強度高，水泥、粉煤灰、外加劑用

量大，在優(yōu)選混凝土配合比時，采用低堿材料：水泥、外加劑、

粉煤灰，每立方米集料中帶入的堿量不得超過2kgo砂、石選

擇低堿活性集料?，防止混凝土產(chǎn)生堿集料反應，使混凝土開裂,

降低混凝土的抗?jié)B性能和結(jié)構(gòu)的耐久性。（2）采用合理的澆筑

方法：

混凝土的澆筑采用分段斜面層法連續(xù)作業(yè)，使混凝土在硬

化過程中產(chǎn)生的水化熱得到均勻釋放。（3）合理的振搗方法

澆筑混凝土的過程中，實施“二次振搗”和適度振搗相結(jié)

合的方法，可提高混凝土的密實度，提高混凝土的強度、防裂

性能、抗?jié)B性，提高混凝土的耐久性。（4）混凝土的表面收活

混凝土澆筑成形后，終凝前，用木抹子抹三遍，表面搓平,

消除混凝土表面因失水而出現(xiàn)裂縫。合理地布置混凝土后澆帶:

通過合理地設置后澆帶，使混凝土的表面溫度應力控制在其抗

拉強度下限。（5）后澆帶的處理

本工程水池底板及外墻混凝土強度在達到100%后，方可進

行后澆帶的施工：底板后澆帶未澆筑混凝土前，用木板封閉，

防止異物落入后澆帶內(nèi)，難以清理。為保證后澆帶的抗?jié)B性能,

后澆帶兩側(cè)接槎部位混凝土界面剔鑿成形。

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后澆帶混凝土的澆筑：混凝土內(nèi)摻UEA-3膨脹劑（摻量：

水泥重量的10%^12%）,以保證后澆帶兩側(cè)新老混凝土結(jié)合緊

密。

（6）混凝土終凝前，用木抹抹壓兩遍，最后一遍用鐵抹壓

光；混凝土澆筑12h后開始養(yǎng)護。底板混凝土養(yǎng)護，可沿底板

后澆帶或邊沿圍堰150高蓄水養(yǎng)護，蓄水高度不少于50,養(yǎng)護

期限不少于14do池/墻混凝土的養(yǎng)護：混凝土拆模后，覆蓋一

層濕潤麻袋布，外用塑料薄膜封閉，養(yǎng)護期限不少于14do養(yǎng)

護期內(nèi)在池/墻頂泗水，保持混凝土表面濕潤。5.5.4鋼結(jié)構(gòu)

焊接變形質(zhì)量保證措施：

5.5.4.1焊接變形是鋼結(jié)構(gòu)制作過程中的常見病，能否有

效地控制變形，是保證鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量和構(gòu)件承載強度的關鍵。幾

十年來，在防治焊接變形方面，我們積累了豐富的經(jīng)驗和一套

科學的方法，保證出廠的鋼結(jié)構(gòu)合乎規(guī)范要求。

5.5.4.2焊接H型鋼的防治措施：

平整的板材及合理的拼裝是減少焊接變形的基本要求，針

對本工程H型鋼的特點（大截面，大厚度，高焊角），采用如

下措施：

1.機械矯正法：此法是常用且非常有效的方法，我們擁有

專用H型鋼矯直機兩臺，可以有效消除焊接H型鋼的變形。

2,火焰矯正法：側(cè)向彎曲的焊接變形，采用火焰矯正，但

要防止淬硬，并要防止淋雨。5.5.6