工程混凝土施工方法分析案例目錄TOC\o"1-3"\h\u165381.1混凝土工程概況 2217821.2混凝土供應(yīng)與輸送 3226341.2.1商品混凝土的場外供應(yīng) 3166451.2.2商品混凝土的場內(nèi)運(yùn)輸 4206401.2.3混凝土的輸送 48699（1）混凝土的輸送方式 422551（2）混凝土汽車泵停放位置 430503（3）混凝土的泵送工藝 422016（5）汽車吊吊運(yùn)工藝 5176081.3混凝土澆筑 5225621.3.1澆筑前的檢查 5148301.3.2澆筑要求 6205261.3.3混凝土泵管的加固 6278971）泵送系統(tǒng)水平泵管的固定 61672）混凝土垂直泵管的固定 6116103）泵管水平與豎向交接處的處理 7159291.3.4振搗要求 872091.3.5泵送混凝土的澆筑順序 841951.3.6各種構(gòu)件泵送混凝土的澆筑方法 82692（1）獨(dú)立柱混凝土澆筑 821735（3）墻體混凝土澆筑 1021464（4）樓板混凝土的澆筑 1225448（5）樓梯混凝土的澆筑 12234261.3.7混凝土標(biāo)高控制 12233031.3.8特殊部位混凝土的澆筑處理 1220587（1）施工縫處混凝土的澆筑 1221012（2）柱、梁節(jié)點(diǎn)處混凝土的澆筑 13119151.3.9現(xiàn)澆混凝土尺寸允許偏差 1381951.4混凝土養(yǎng)護(hù)與拆模控制 13300681.5混凝土檢驗(yàn)、試驗(yàn) 15318111.6季節(jié)性施工方法 171115（1）混凝土溫度控制 1716565（2）其它預(yù)控措施 17202761.7結(jié)構(gòu)成品保護(hù) 171.1混凝土工程概況本工程運(yùn)用的混凝土等級主要有C60、C55、C50、C45、C40、C35、C30等級，工程混凝土施工時(shí)主要采用泵送的方式進(jìn)行澆筑（局部零星構(gòu)件采用塔吊吊運(yùn)方式），最大建筑高度100m，最大混凝土泵送高度100m。(底板混凝土詳見《大體積混凝土施工方案》)1~2層混凝土泵送采用SY5502THB-60E汽車泵（臂長60m），2層以上采用ZLJ5121THB車載泵進(jìn)行泵送混凝土施工，加快施工速度。布料機(jī)采用常規(guī)布料機(jī)HGY-15，臂長15m?；炷恋膹?qiáng)度和抗?jié)B等級是由混凝土的配合比所決定，其中考慮的因素還有混凝土的耐久性、防堿集料反應(yīng)。1.2混凝土供應(yīng)與輸送圖4.1混凝土供應(yīng)與輸送流程圖1.2.1商品混凝土的場外供應(yīng)采取混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸?shù)狡涫┕がF(xiàn)場。要求盡最大可能縮短混凝土運(yùn)輸時(shí)間，確保供應(yīng)混凝土的持續(xù)性以均勻性，降低其混凝土坍落度損失?，F(xiàn)場負(fù)責(zé)人員與攪拌站的聯(lián)絡(luò)人要了解商品混凝土攪拌站與工地往返之間各個(gè)時(shí)間段的交通及其擁堵狀況，優(yōu)先選擇最合理并且最節(jié)省運(yùn)輸時(shí)間的行走路線。夜間施工時(shí)，在交通出入口的運(yùn)輸?shù)缆飞希瑧?yīng)布置照明工具使其有良好照明。設(shè)置警戒標(biāo)志在危險(xiǎn)區(qū)域。必須將拌筒內(nèi)積水倒凈在混凝土攪拌運(yùn)輸車裝料前。運(yùn)輸全過程嚴(yán)禁向混凝土中加水。泵送混凝土的初凝時(shí)間應(yīng)超過延續(xù)時(shí)間。如若混凝土放置于混凝土攪拌運(yùn)輸車罐內(nèi)時(shí)間過長則會出現(xiàn)坍落度太小或離析等質(zhì)量不合格情況，必須立即聯(lián)系攪拌站退回更換，不得使用。1.2.2商品混凝土的場內(nèi)運(yùn)輸根據(jù)現(xiàn)場平面布置中輸送泵擺放位置和場內(nèi)交通情況，布置混凝土輸送罐車的進(jìn)出路線、等待區(qū)域、倒車區(qū)域、洗車區(qū)等。由于混凝土澆筑時(shí)，混凝土輸送罐車較多，故將安排專人指揮場內(nèi)混凝土輸送罐車的進(jìn)出，避免堵塞場內(nèi)交通，影響施工。1.2.3混凝土的輸送（1）混凝土的輸送方式主要采用混凝土泵送運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。大澆筑量、大面積的混凝土澆筑都由混凝土泵送系統(tǒng)來進(jìn)行輸送。零星混凝土或汽車泵輸送較困難時(shí)采用汽車吊吊運(yùn)。（2）混凝土汽車泵停放位置混凝土泵設(shè)置安放處，場地要求平整堅(jiān)實(shí)，具具備重車出入行駛周轉(zhuǎn)條件，要盡可能靠近澆筑地點(diǎn)圖4.2混凝土泵車停放位置圖（3）混凝土的泵送工藝為控制商品混凝土在運(yùn)送過程中坍落度波動幅度產(chǎn)生過大變化，在混凝土的車載運(yùn)送過程中，需保持?jǐn)嚢柰渤掷m(xù)暈妝，在自然環(huán)境溫度高于25℃時(shí)，混凝土熟料從裝料到卸料包括途中運(yùn)輸總延遲時(shí)間應(yīng)降至最少，卸料前應(yīng)使混凝土車的攪拌筒全速（14～18r/min）轉(zhuǎn)動1～2分鐘，并等待攪拌筒徹底停穩(wěn)到其不再轉(zhuǎn)動后，再開始反轉(zhuǎn)出料。混凝土罐車卸料時(shí)，應(yīng)使其低速出料，觀察其混凝土質(zhì)量，如水泥漿中伴隨大石子流出，說明罐車內(nèi)的物料已發(fā)生沉淀反應(yīng)要馬上要求停止出料，然后高速順轉(zhuǎn)攪拌罐攪拌2～3min，才可允許出料，若情況未發(fā)生明顯改善，不運(yùn)行再卸料于料斗之中?；炷帘脵C(jī)料斗上要加裝一個(gè)篩網(wǎng)用于隔離大石塊，其篩網(wǎng)規(guī)的規(guī)格與混凝土骨料最大粒徑相對應(yīng)，然后安排專人值班監(jiān)視喂料狀況，若發(fā)現(xiàn)大塊物料出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)該立馬撿出?；炷恋倪B續(xù)供應(yīng)應(yīng)得到保障，以確保泵送連續(xù)且有規(guī)律的穩(wěn)定進(jìn)行。若不能連續(xù)供料時(shí)，應(yīng)該放慢其泵送速度加長時(shí)間消耗也要確保連續(xù)泵送。泵送結(jié)束完畢，應(yīng)將混凝土泵和輸送管的管壁清洗干凈。在排除管內(nèi)堵塞物的時(shí)候，進(jìn)行重新泵送或清洗混凝土泵操作時(shí)，要確保布料設(shè)備的出口朝向安全的方向，以防堵塞物或廢漿高速飛出傷害人?；炷潦┕て陂g若工作溫度過高（超過30℃）時(shí)，可以在混凝土輸送泵管外壁灑水進(jìn)行濕潤，用來降低混凝土入模溫度。（5）汽車吊吊運(yùn)工藝在零星混凝土澆筑或無法泵管輸送時(shí)，用汽車吊吊運(yùn)來進(jìn)行混凝土水平和垂直運(yùn)輸。其流程為混凝土由攪拌運(yùn)輸車直接卸至混凝土澆筑吊斗中，吊斗容量約為1m3，接著使用吊車吊送至澆筑工作點(diǎn)直接安排其卸料。1.3混凝土澆筑1.3.1澆筑前的檢查在進(jìn)行澆筑之前，需要對相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行認(rèn)定，具體內(nèi)容包括模板的標(biāo)高、位置與構(gòu)件的截面尺寸、模板支撐體系的穩(wěn)定性、可靠性以及緊密程度。在規(guī)格、數(shù)量與安裝位置方面，要注意鋼筋與預(yù)埋件是否和前置設(shè)計(jì)相匹配。對于諸如鋸屑、泥土、木片以及鋼筋上的油污鐵皮一類的模板內(nèi)的垃圾，要在混凝土澆筑前通過過留清掃孔沖刷或用空壓機(jī)予以清理。需要注意的是，雖然模板澆水濕潤是施工中的必要環(huán)節(jié)，但不能夠留有積水，且對于尚未封閉的縫隙，要在濕潤后進(jìn)行密封，防止?jié){液滲漏。模板的標(biāo)高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計(jì)符合；所安裝的模板支撐體系是否穩(wěn)定，支撐和模板的固定是否可靠；模板的緊密程度；鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點(diǎn)連接焊縫是否與設(shè)計(jì)符合。在澆筑混凝土前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鐵皮等雜物，通過留清掃孔沖刷或用空壓機(jī)吹出來清除干凈。模板應(yīng)澆水加以潤濕，但不能留有積水，濕潤后，木模板中尚未封閉的縫隙應(yīng)封嚴(yán)，以防漏漿。為了保證保證澆筑的速度與效率，設(shè)施安全檢查以及正確的人員配備是必要，由此方能避免相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)。1.3.2澆筑要求混凝土的均勻性和密實(shí)性在澆筑工序中應(yīng)得到合理把控?；炷涟韬衔镞\(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模。在澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和黏稠性變化波動較大，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系施工組進(jìn)行處理。澆筑混凝土?xí)r層次持續(xù)開展，應(yīng)根據(jù)混凝土供應(yīng)能力、一次澆筑方量、混凝土初凝時(shí)間、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密等相關(guān)施工因素綜合考慮決定澆筑層高度，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)一般采取振搗器作用部分長度的1.25倍。底部應(yīng)先填以50～100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，并且每層澆筑的高度應(yīng)控制把握在500mm以內(nèi)。應(yīng)確保澆筑混凝土的持續(xù)性施工，如出現(xiàn)特殊情況必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡最大程度縮短，并要保證前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品類、所處環(huán)境氣溫及混凝土凝結(jié)所需相關(guān)條件進(jìn)行確定，一般超過混凝土的初凝時(shí)間應(yīng)按施工縫處理的情況來進(jìn)行。澆筑混凝土?xí)r要先觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等有無發(fā)生位移、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題要立即上報(bào)并且當(dāng)進(jìn)行處理，且在已澆筑的混凝土初凝前修整完好。應(yīng)采取相關(guān)措施防止裂縫，在混凝土澆筑及靜止過程中。在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)該在柱和墻澆筑完畢后停止?jié)仓壕?～1.5h，使混凝土獲得初步沉實(shí)后，再繼續(xù)進(jìn)行施工澆筑，目的是防止接縫處出現(xiàn)裂縫。1.3.3混凝土泵管的加固1）泵送系統(tǒng)水平泵管的固定本工程水平泵管均由安裝在混凝土地面或梁上的一系列混凝土墩支座進(jìn)行固定，墩支座上設(shè)置管箍對泵管進(jìn)行固定，每根泵管均設(shè)置一個(gè)框架的墩支座保證泵管的平直和穩(wěn)定。為了防止泵管內(nèi)混凝土拌合物的回流，在混凝土泵機(jī)出口3-6m處的輸送管的根部位置設(shè)置止回閥。2）混凝土垂直泵管的固定采用在搭設(shè)混凝土泵管固定架的方式對泵管進(jìn)行加固，采用鋼管夾抱的方式，確保有足夠的支撐力，以保障泵管在輸送混凝土拌合物時(shí)不發(fā)生位移，確保整個(gè)泵送系統(tǒng)的穩(wěn)定。3）泵管水平與豎向交接處的處理泵送混凝土首層水平泵管與豎向泵管交接處由于振動非常大，為了確?；炷凛斔捅玫恼Ｋ土?，擬計(jì)劃在水平、豎向泵管交接處設(shè)置500mm×500mm×300mm混凝土墩，利用抱箍對輸送泵彎管進(jìn)行加固。泵管穿樓層固定圖泵管穿樓層固定圖首層泵管固定圖操作層泵管固定圖首層泵管加固圖木楔子木方槽鋼泵管架混凝土墩膨脹螺栓鋼板1.3.4振搗要求在設(shè)備選擇方面，混凝土振搗過程中，應(yīng)選用插入時(shí)振搗器。在使用振搗器時(shí)，應(yīng)該快插慢拔，注意插點(diǎn)排列的均勻性，有序性，遺漏將會導(dǎo)致振搗過程中出現(xiàn)不均勻振實(shí)的情況。對于移動間距的選擇，應(yīng)當(dāng)以振搗作用半徑的1.5倍為界（30-40cm）,振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5～10cm。來確保不同層的混凝土之間的結(jié)合的牢密程度。需要注意的是，振搗過程中，振搗棒不應(yīng)該同鋼筋與模板發(fā)生觸碰。對于振搗時(shí)間的控制也有所有求，一般應(yīng)在15-30s左右，二次振搗則為一次振搗的20-30min以后，從而防止混凝土結(jié)構(gòu)層面產(chǎn)生氣泡。對于混凝土樓板較薄的情況（150mm厚），應(yīng)當(dāng)使用平板振搗器，其平板移動間距只要覆蓋振實(shí)部分邊緣即可。1.3.5泵送混凝土的澆筑順序使用輸送泵輸送混凝土?xí)r應(yīng)該采用由遠(yuǎn)及近的澆筑方式；對于同區(qū)域的混凝土，則應(yīng)采用先豎向（柱、墻），后水平（梁、板）的順序來分層連續(xù)澆筑。1.3.6各種構(gòu)件泵送混凝土的澆筑方法（1）獨(dú)立柱混凝土澆筑獨(dú)立柱的混凝土澆搗根據(jù)現(xiàn)場安排采用塔吊吊斗吊運(yùn)或泵送方式澆搗，一般先于梁板澆搗。模板底部的緊密性應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查，模板內(nèi)應(yīng)用水進(jìn)行潤濕，與混凝土成分相同的泥砂漿應(yīng)該填埋以底部50～100mm厚。本工程的獨(dú)立柱高度均超過2m，澆筑方式應(yīng)該采取分層澆筑振搗，以避免混凝土離析的情況發(fā)生。每層厚度在使用插入式振搗器時(shí)應(yīng)該小于等于500mm，注意的是，振搗過程中，振搗棒不應(yīng)該同鋼筋和預(yù)埋件發(fā)生觸碰。混凝土振搗施工操作人員在夜間施工時(shí)必須配備充足的照明設(shè)備，目的在于保證振搗人員能夠清晰了解現(xiàn)場混凝土的澆筑及振搗情況。梁底以下30～50mm標(biāo)高處為柱混凝土的澆筑高度要求，澆筑后柱頂端面拉毛。澆筑全過程完成后，伸出的搭接鋼筋要立刻整治將其規(guī)范到位并防止垃圾進(jìn)入柱頂面。2）梁（板）、柱節(jié)點(diǎn)混凝土澆筑該項(xiàng)目工程梁板混凝土等級為C30，柱墻強(qiáng)度等級有C55-C30，柱墻與梁板強(qiáng)度等級差值最多有五個(gè)強(qiáng)度等級。為確?，F(xiàn)場混凝土施工質(zhì)量，在進(jìn)行梁柱節(jié)點(diǎn)施工時(shí)，節(jié)點(diǎn)區(qū)域需澆筑柱標(biāo)號混凝土。在距離柱（墻）邊緣500mm或0.5h處（取二者大者）設(shè)置鋼筋骨架，鋼筋骨架采用C14鋼筋制作，鋼筋設(shè)置其間距為200mm在梁縱筋上與之固定，在鋼筋骨架上綁扎鐵絲網(wǎng)（靠近柱墻側(cè)）。梁（板）與柱節(jié)點(diǎn)處應(yīng)按下圖進(jìn)施工:圖4.2梁柱混凝土等級相差時(shí)節(jié)點(diǎn)施工平面示意圖圖4.3梁柱混凝土強(qiáng)度等級相差時(shí)節(jié)點(diǎn)施工剖面示意圖（3）墻體混凝土澆筑本工程地下室剪力墻厚度為300或400mm。墻體混凝土澆筑施工方法應(yīng)采取分層下料、分層振搗的施工工藝，保證混凝土下料不會出現(xiàn)離析、振搗的密實(shí)性且不漲模，施工冷縫不會產(chǎn)生?？梢圆捎帽盟突蛘卟捎闷嚤弥苯舆M(jìn)行布料澆筑對其剪力墻混凝土。墻體澆筑時(shí)進(jìn)行單點(diǎn)下料，每隔3m左右設(shè)置一個(gè)布料點(diǎn)，混凝土自由落體高度不應(yīng)超過3m，采用泵送或者采用布料管或竄筒引流澆筑，在下料點(diǎn)進(jìn)行振搗，使混凝土自由向兩側(cè)流動，如下圖所示：圖4.4墻體混凝土布料點(diǎn)設(shè)置對其地下室剪力墻混凝土進(jìn)行施工時(shí)，應(yīng)確保墻底部垃圾、鋸屑等清理感覺，而后進(jìn)行濕潤模板。確保墻體混凝土澆筑的連續(xù)性，提前確定好混凝土下料點(diǎn)的位并配備一定數(shù)量的振搗器操作人員。因?yàn)閴w高度較高，所以應(yīng)該將軟管伸入到到墻體內(nèi)測，保證混凝土的自由落體高度小于等于2m。將其軟管在墻內(nèi)來回挪動，確保下料的均勻性，避免骨漿發(fā)生分離。采用分層澆筑、分層振搗的施工工藝，每層厚度應(yīng)該小于等于500mm（采取標(biāo)尺桿在高能電筒照明的輔助下隨時(shí)檢查混凝土高度及振搗的情況是否良好）。一般為300~500mm?？梢圆捎?：6~1：10坡度進(jìn)行分層澆筑，上層混凝土應(yīng)提前覆蓋在下層混凝土500mm的高度以上，具體如圖所示：圖4.5墻體混凝土澆筑順序?yàn)榱吮Ｕ险駬v密實(shí)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，梅花型布置其墻體振搗點(diǎn)，振搗作用半徑的1.5倍（即400mm左右）內(nèi)為移動間距，見圖4.6所示。圖4.6墻體砼澆筑振搗插入點(diǎn)圖4.6墻體砼澆筑振搗插入點(diǎn)以混凝土表面泛漿作為搗振時(shí)候的每一處振動點(diǎn)位所需要的持續(xù)時(shí)間為標(biāo)準(zhǔn)。振搗器插入下層混凝土的5到10厘米的厚度以確保上下層混凝土能夠成為一個(gè)整體。振搗工作進(jìn)行時(shí)候應(yīng)該注重臨邊洞口和鋼筋較為麻密的地方。為了防止出現(xiàn)漏振的情況，洞口兩端需要同時(shí)進(jìn)行振搗工作，下灰的高度盡最大可能做到兩側(cè)一致。尺寸大的洞口其洞底的模板需要將其開出端口，并且在這個(gè)地方進(jìn)行澆筑振搗。墻體處的砼要求高于其底板板面的二十到三十毫米進(jìn)行澆筑，并且外墻要高于地板版面三百到五百毫米。砼墻的澆筑工程結(jié)束后，要整理上方甩出的鋼筋，對照其標(biāo)準(zhǔn)高度線用木抹子工具將墻上表面凹凸不平的混凝土掃平將其找平。臨邊洞口進(jìn)行澆筑工作的時(shí)候，其中洞口的兩端澆筑高度要求勻稱，振動棒和洞口邊的高度不得低于三十厘米，為了避免洞口發(fā)生變形，要從兩端同時(shí)開始振搗工作。尺寸較大的洞口其下方的模板應(yīng)該有一排氣孔，并且及時(shí)補(bǔ)充砼和開展振搗工作。人防部分的墻體澆筑前，要確保預(yù)留洞、預(yù)埋件全部完成，嚴(yán)禁在人防墻體上后開洞。（4）樓板混凝土的澆筑針對其主體結(jié)構(gòu)的樓板砼澆筑的標(biāo)準(zhǔn)高度設(shè)計(jì)：砼的澆筑面標(biāo)高的控制采用從板面焊出標(biāo)高控制鋼筋(4000mm×4000mm)，混凝土面的標(biāo)準(zhǔn)高度控制點(diǎn)，應(yīng)該距離設(shè)計(jì)的樓面砼設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)高度五百毫米，并且做出記號。（5）樓梯混凝土的澆筑地下樓梯混凝土同樓板混凝土同時(shí)澆筑。1.3.7混凝土標(biāo)高控制地下室墻混凝土標(biāo)高的控制：在墻暗柱鋼筋上標(biāo)出建筑1.0m控制線來進(jìn)行控制。板混凝土標(biāo)高的控制：在柱主筋上標(biāo)出建筑1.0m控制線，然后在各柱之間拉線形成控網(wǎng)，用鋼卷尺測量控制線到混凝土表面的距離來控制板混凝土表面的標(biāo)高。1.3.8特殊部位混凝土的澆筑處理（1）施工縫處混凝土的澆筑墻柱的水平施工縫治理方法：墻柱的模板進(jìn)行拆除工作后，用墨斗將梁板底線以及其底線上十毫米的標(biāo)高線彈出，并將直線縫隙上方的砼軟弱層刮開使其石子暴露，進(jìn)行整潔清理，并且需要加以沖洗和充分濕潤，但不得出現(xiàn)積水情況。頂板施工縫的治理方法：將十五毫米的木條墊于施工縫處的頂板底部筋墊，確保底部的鋼筋保護(hù)層：用模板確保凈距在上、下層筋之間。按照底部鋼筋之間的距離將和底部筋有碰觸的木板的側(cè)面鋸成豁口，并且使其卡在底部鋼筋上。地下室結(jié)構(gòu)中有防水要求的施工縫如底板上外墻導(dǎo)墻、安排設(shè)置止水鋼板在樓板與外墻相交地方的水平施工縫位置，并控制固定好其位置確保其防水效果。地下墻體的水平施工縫、底面板面與內(nèi)部墻面水平施工縫采取的施工工藝為平口。（2）柱、梁節(jié)點(diǎn)處混凝土的澆筑獨(dú)立柱混凝土如先于梁板砼澆搗，在距離梁底上方三厘米的地方設(shè)置柱頭水平施工縫，然后鑿打出石子并清理后再澆筑梁板混凝土。1.3.9現(xiàn)澆混凝土尺寸允許偏差表4.1：現(xiàn)澆混凝土尺寸允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查＞5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H／1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸＋8，－5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線＋25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H／1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查1.4混凝土養(yǎng)護(hù)與拆?？刂票竟こ痰装寤炷林饕ㄟ^覆蓋土工布澆水養(yǎng)護(hù)，豎向混凝土構(gòu)件（柱墻）采用覆蓋塑料薄膜或噴霧器噴水養(yǎng)護(hù)，采取灑水施工工藝對其他的水平構(gòu)件（梁板）進(jìn)行保養(yǎng)護(hù)理，保證目前澆筑完成的砼的強(qiáng)度及其耐久性在在規(guī)定齡期之內(nèi)能夠達(dá)到設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)，還要避免收縮和溫度裂縫。砼澆筑完成的十二個(gè)小時(shí)之內(nèi)應(yīng)該進(jìn)行澆水保養(yǎng)護(hù)理。砼的澆水保養(yǎng)護(hù)理時(shí)間，普通的砼要大于等于七d，有有抗?jié)B性要求的砼要大于等于十四d。后澆帶砼的保養(yǎng)護(hù)理要大于等于十五D。對300mm厚的墻和獨(dú)立柱豎向混凝土，外澆水養(yǎng)護(hù)在模板拆除后進(jìn)行。梁、板等水平結(jié)構(gòu)的混凝土進(jìn)行保水養(yǎng)護(hù)。應(yīng)該有專人進(jìn)行砼的養(yǎng)護(hù)，注意前面三天的養(yǎng)護(hù)要做到及時(shí)。砼的濕潤程度及其狀態(tài)確定了澆水的次數(shù)。養(yǎng)護(hù)過程中，注意對混凝土成品的保護(hù)，已經(jīng)完成澆筑的砼達(dá)到1.2N/mm2以后，才能允許上方有行人行走然后進(jìn)行安裝模板及支架有關(guān)工作。當(dāng)出現(xiàn)允許荷重超過的情況時(shí)應(yīng)該采取科學(xué)計(jì)算，然后使用合理的應(yīng)對方法。墻和柱的模板拆除標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照不使砼表面及其棱角有所損傷合理管控拆除模板所消耗用時(shí)。當(dāng)砼的強(qiáng)度高于或等于下方表格所列時(shí)候即可開始梁板拆模。表4.2：混凝土構(gòu)件拆模強(qiáng)度要求序號構(gòu)件名稱設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級百分率1板跨度為2m及小于2m50%2跨度為大于2m小于8m75%3梁跨度為8m及大于8m100%4承重結(jié)構(gòu)跨度大于8m100%5懸臂梁板100%依據(jù)相等條件砼試塊養(yǎng)護(hù)試壓報(bào)告，當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到要求所需要的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，告知監(jiān)理單位經(jīng)監(jiān)理允許后才能進(jìn)行拆粗。考慮到梁板構(gòu)件需要承載上部施工結(jié)構(gòu)所帶來的荷載（包含設(shè)計(jì)荷載與施工荷載），在結(jié)構(gòu)施工過程中，梁板構(gòu)件不僅承受設(shè)計(jì)荷載，還承受施工荷載，即上部結(jié)構(gòu)施工中的所有荷載。因此，在考慮梁板結(jié)構(gòu)拆除時(shí)間時(shí)，當(dāng)上部施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載時(shí)，需要計(jì)算混凝土梁板承受上部施工荷載的要求，并驗(yàn)算拆模后梁板的承載能力，以確定拆模時(shí)間。為確保安全，懸挑樓板的模板和支撐架必須在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度且不承受超過設(shè)計(jì)荷載的荷載時(shí)方可拆除。1.5混凝土檢驗(yàn)、試驗(yàn)現(xiàn)澆混凝土的質(zhì)量、配合比、施工質(zhì)量和混凝土強(qiáng)度，混凝土原材料(包括水泥、石料、砂、外加劑、摻合料等。)應(yīng)進(jìn)行檢查和測試。檢驗(yàn)和試驗(yàn)應(yīng)由業(yè)主代表、監(jiān)理單位和項(xiàng)目經(jīng)理部相關(guān)取樣人員共同進(jìn)行。檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下一道工序?；炷恋脑牧腺|(zhì)量和配合比應(yīng)在混凝土澆筑前進(jìn)行檢查和驗(yàn)收?，F(xiàn)澆混凝土的施工質(zhì)量檢查應(yīng)在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后進(jìn)行?；炷翉?qiáng)度的檢驗(yàn)和試驗(yàn)包括試塊取樣、試塊養(yǎng)護(hù)、試塊強(qiáng)度檢驗(yàn)和強(qiáng)度評定等?；炷恋膶?shí)際強(qiáng)度值應(yīng)由試塊的強(qiáng)度值來評定?；炷猎牧仙?、石、水泥、摻和料、外加劑等的試驗(yàn)都在商品混凝土站進(jìn)行，我方將要求攪拌站按國家規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和本工程設(shè)計(jì)要求配備齊全的試驗(yàn)室、有資質(zhì)的試驗(yàn)人員、制定嚴(yán)格的試驗(yàn)管理制度、操作制度；并根據(jù)工程進(jìn)度安排，及時(shí)對進(jìn)場材料進(jìn)行檢驗(yàn)。我方將定期對攪拌站的試驗(yàn)情況進(jìn)行檢查。確?；炷猎牧系倪M(jìn)場質(zhì)量控制。施工中的混凝土取樣應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)GB50204-2015進(jìn)行，但應(yīng)按指示在攪拌點(diǎn)或澆筑點(diǎn)取樣。取樣數(shù)量和頻率符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB50204-2015的要求。在特殊情況下，可能需要增加采樣頻率。用卡車運(yùn)送到施工現(xiàn)場的混凝土應(yīng)在其卸料點(diǎn)取樣。工程中使用的混凝土試驗(yàn)記錄必須清楚地表明取樣混凝土的工程位置。每次澆筑時(shí)，不同配合比的混凝土樣品不得少于一次。每次取樣應(yīng)至少進(jìn)行兩組28天抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)?？?jié)B混凝土應(yīng)按要求留置抗?jié)B試塊，每500m3取樣不少于2組。一組在相同條件下養(yǎng)護(hù)，另一組養(yǎng)護(hù)28d。試塊制作完成后，在其強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后，拆除試模并標(biāo)注編號、制作日期、強(qiáng)度等級、結(jié)構(gòu)部位，然后送至標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。表4.3：混凝土取樣計(jì)劃序號取樣部位強(qiáng)度等級取樣組數(shù)1高層地下室C35P8152C30P8153C601541-5層結(jié)構(gòu)C60155C30106C351076-10層結(jié)構(gòu)C55408C3040911-14層結(jié)構(gòu)C504510C30451115-18層結(jié)構(gòu)C453012C30301319-22層結(jié)構(gòu)C402514C30251523層及以上C35516C30517C30P65標(biāo)養(yǎng)：現(xiàn)場設(shè)置標(biāo)養(yǎng)室，由實(shí)驗(yàn)員負(fù)責(zé)管理，對試塊進(jìn)行恒溫(20±2℃)恒濕(相對濕度90%以上)28d養(yǎng)護(hù)。同條件：在取樣位置，應(yīng)在與混凝土構(gòu)件相同的條件下養(yǎng)護(hù)。每段梁板預(yù)留兩組同條件的試塊。同條件試塊鎖在鐵籠內(nèi)，與構(gòu)件同條