13HardnessTestMethodofForging(Rolling)SteelGrindingBall:RockwellI本文件主要起草人：黃龍霄、王寶奇、馮紅喜、路任重、鄭玉龍、單俊麗、王艷艷、馮靖鍛(軋)鋼球硬度的檢測方法：洛氏硬度本文件規(guī)定了鍛(軋)鋼球硬度檢測的洛氏硬度試驗(yàn)的術(shù)語和定義、儀器設(shè)備、樣品、試驗(yàn)步本文件適用于鍛(軋)鋼球表面、芯部和內(nèi)部硬度的測定。下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版GB/T230.1金屬材料洛氏硬度試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法GB/T230.2金屬材料洛氏硬度試驗(yàn)第2部分：硬度計(jì)(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T標(biāo)尺)的檢驗(yàn)與校準(zhǔn)T標(biāo)尺)的標(biāo)定鍛(軋)鋼球表面硬度鍛(軋)鋼球表面沿徑向0.5mm～1.5mm處的硬度。鍛(軋)鋼球芯部硬度鍛(軋)鋼球內(nèi)部硬度鍛(軋)鋼球平均體積硬度鍛(軋)鋼球按其不同特征位置的硬度和代表的體積進(jìn)行平均的硬度。4.1鍛(軋)鋼球硬度采用洛氏硬度計(jì)檢測，HRC刻度。4.2檢測硬度前按照GB/T230.2相關(guān)要求，使用與鍛(軋)鋼球硬度相當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)硬度塊核實(shí)硬度計(jì)誤差，誤差超過0.5HRC時(shí)，需要對硬度檢測值進(jìn)行修正，其中標(biāo)準(zhǔn)硬度塊應(yīng)符合GB/T230.3的5.1生產(chǎn)過程中所取鍛(軋)鋼球，若其表面溫度高于50℃時(shí)，須放置室內(nèi)冷卻，若檢測需要加快時(shí)，可采用室內(nèi)風(fēng)冷降溫，不得水冷，待鍛(軋)鋼球表面溫度降到50℃以下時(shí)，方可制樣。25.2鍛(軋)鋼球表面硬度檢測用樣品，為鍛(軋)鋼球經(jīng)過磨削加工形成檢測面和底面的樣品，其檢測面必須是經(jīng)過磨床磨削加工而成，可以先經(jīng)過磨樣機(jī)(粗砂紙)粗磨，再進(jìn)行磨床精磨完成。檢測面磨削沿徑向總深度為0.5mm~1.0mm,磨床磨削時(shí)每次進(jìn)刀深度≤30μm,磨床磨削深度≥70μm。鍛(軋)鋼球檢測面加工完成后，需磨制與檢測面平行的底面，目視不得有傾斜，底面面積不得小于檢測面面積，以保證硬度檢測數(shù)5.3鍛(軋)鋼球內(nèi)部硬度和芯部硬度檢測用試樣，為自鍛(軋)鋼球取出的試片。首先利用線切割沿鍛(軋)鋼球徑向(大圓)切入，切入深度超過鍛(軋)鋼球球心5mm,然后按厚度10.5mm厚度切出。對切出的試片的兩個(gè)半圓平面進(jìn)行磨削加工，磨削過程中充分冷卻，每次吃刀量不超過30μm,磨床磨削深度≥70μm,形成兩個(gè)平行的半圓平面，即為鍛(軋)鋼球內(nèi)部硬度和芯部硬5.4使用磨床對檢測面加工過程中不得干磨，在磨削過程中應(yīng)充分冷卻。6.1鍛(軋)鋼球表面硬度檢測6.1.3將鍛(軋)鋼球表面硬度檢測用樣品放在洛氏硬度計(jì)上，不得用硬度計(jì)之外的托盤類物體做支撐。6.1.5使用檢測過程中周圍環(huán)境不得有振動(dòng)。6.1.6讀取硬度檢測數(shù)值后，手動(dòng)旋降，使壓頭與6.1.7平移樣品選定下一個(gè)檢測位置，進(jìn)行該位置硬度檢測。6.1.8檢測位置為以檢測面中心為圓心、半徑為4mm的圓周上或圓內(nèi)選取任意5個(gè)位置進(jìn)行進(jìn)行硬度檢測，不得在同一位置重復(fù)，測定硬度的位置間距必須大于2mm。記錄檢測硬度數(shù)值。6.1.9硬度檢測結(jié)束后，旋降樣品，脫離壓頭至合適距離，取下樣品，過程中不得碰撞壓頭。6.1.10由于各種原因需要重新檢測時(shí)，應(yīng)重新采用磨床磨削檢測面，直到上次測定的硬度壓痕消6.2鍛(軋)鋼球內(nèi)部硬度檢測6.2.2鍛(軋)鋼球內(nèi)部硬度測定，按球心向外5mm的圓周作為內(nèi)部硬度測定的起始位置，然后沿徑向每隔5mm進(jìn)行硬度測定，記錄測定6.2.3各位置的硬度檢測過程按照6.1.1～6.1.7執(zhí)行，記錄檢測硬度數(shù)值。6.2.4硬度檢測結(jié)束后，取下樣品按6.1.9執(zhí)行。6.3鍛(軋)鋼球芯部硬度6.3.1按鍛(軋)鋼球芯部硬度的定義，在相應(yīng)位置測定3次硬度，取其平均值。6.3.2每次硬度測定按照6.1.1～6.1.7執(zhí)行，記錄檢測硬度數(shù)值。6.3.3硬度檢測結(jié)束后，取下樣品按6.1.9執(zhí)行。7.1鍛(軋)鋼球表面硬度為鍛(軋)鋼球表面硬度5次檢測數(shù)值的算術(shù)平均值。7.2鍛(軋)鋼球芯部硬度為鍛(軋)鋼球芯部硬度檢測的3次檢測數(shù)值的算術(shù)平均值。7.3鍛(軋)鋼球的內(nèi)部硬度以表格的形式按自球心向表面的順序給出檢測數(shù)值。7.4鍛(軋)鋼球的平均體積硬度根據(jù)檢測的鍛(軋)鋼球內(nèi)部硬度按公式(1)計(jì)算。3式中：AVH——鍛(軋)鋼球平均體積硬度，HRC;HRC芯——鍛(軋)鋼球芯部硬度，HRC;HRC/4——距球心四分之一半徑處硬度，HRC;r——鋼球半徑代號。7.5數(shù)值修約方法按YB/T