板材廠供應(yīng)商管理制度總則1.目的本制度旨在建立和完善板材廠供應(yīng)商管理體系，確保供應(yīng)商提供的產(chǎn)品和服務(wù)符合板材廠的要求，保障生產(chǎn)運營的順利進行，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，增強企業(yè)的市場競爭力。2.適用范圍本制度適用于板材廠所有原材料、零部件及服務(wù)供應(yīng)商的選擇、評估、采購、合作及管理等相關(guān)活動。3.基本原則公平公正原則：在供應(yīng)商選擇、評估和管理過程中，遵循公平、公正的原則，確保所有供應(yīng)商享有平等的機會。質(zhì)量優(yōu)先原則：優(yōu)先選擇能夠提供高質(zhì)量產(chǎn)品和服務(wù)的供應(yīng)商，以保障板材廠產(chǎn)品質(zhì)量。合作共贏原則：與供應(yīng)商建立長期穩(wěn)定的合作關(guān)系，實現(xiàn)互利共贏，共同發(fā)展。動態(tài)管理原則：對供應(yīng)商進行動態(tài)評估和管理，根據(jù)合作情況及時調(diào)整合作策略。供應(yīng)商選擇1.供應(yīng)商信息收集市場調(diào)研：采購部門定期進行市場調(diào)研，收集潛在供應(yīng)商的信息，包括供應(yīng)商的名稱、地址、聯(lián)系方式、經(jīng)營范圍、生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量、價格水平、售后服務(wù)等。行業(yè)推薦：通過行業(yè)協(xié)會、商會、展會等渠道，獲取其他企業(yè)推薦的優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商信息。網(wǎng)絡(luò)搜索：利用互聯(lián)網(wǎng)搜索引擎、行業(yè)網(wǎng)站等平臺，查找相關(guān)供應(yīng)商信息。2.供應(yīng)商篩選初步篩選：采購部門根據(jù)收集到的供應(yīng)商信息，對潛在供應(yīng)商進行初步篩選，剔除不符合基本要求的供應(yīng)商，如經(jīng)營范圍不符、生產(chǎn)能力不足等。資質(zhì)審核：對初步篩選合格的供應(yīng)商進行資質(zhì)審核，要求供應(yīng)商提供營業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記證、組織機構(gòu)代碼證、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證證書、環(huán)保認(rèn)證證書等相關(guān)資質(zhì)文件，確保供應(yīng)商具備合法經(jīng)營資格。3.實地考察考察計劃：對于經(jīng)過初步篩選和資質(zhì)審核的供應(yīng)商，采購部門制定實地考察計劃，明確考察時間、地點、人員、內(nèi)容等?？疾靸?nèi)容：實地考察供應(yīng)商的生產(chǎn)場地、生產(chǎn)設(shè)備、質(zhì)量管理體系、環(huán)保措施、人員配備等情況，了解供應(yīng)商的實際生產(chǎn)能力和管理水平。考察報告：考察人員撰寫實地考察報告，對供應(yīng)商的考察情況進行詳細(xì)描述和評價，提出是否適合成為板材廠供應(yīng)商的建議。4.供應(yīng)商選擇決策評估小組：成立供應(yīng)商選擇評估小組，成員包括采購部門、質(zhì)量部門、技術(shù)部門、財務(wù)部門等相關(guān)人員。評估標(biāo)準(zhǔn)：制定供應(yīng)商選擇評估標(biāo)準(zhǔn)，包括產(chǎn)品質(zhì)量、價格水平、交貨期、售后服務(wù)、企業(yè)信譽等方面，對各供應(yīng)商進行綜合評估。選擇決策：評估小組根據(jù)評估標(biāo)準(zhǔn)和實地考察情況，對各供應(yīng)商進行打分和排名，選擇得分最高的供應(yīng)商作為板材廠的合格供應(yīng)商，并簽訂合作協(xié)議。供應(yīng)商評估1.評估周期定期對供應(yīng)商進行評估，評估周期為每年一次。對于合作表現(xiàn)不佳或出現(xiàn)重大質(zhì)量問題的供應(yīng)商，可隨時進行專項評估。2.評估內(nèi)容產(chǎn)品質(zhì)量：評估供應(yīng)商提供的產(chǎn)品是否符合板材廠的質(zhì)量要求，包括產(chǎn)品的外觀、尺寸、性能、物理化學(xué)指標(biāo)等方面。價格水平：比較供應(yīng)商的產(chǎn)品價格與市場同類產(chǎn)品價格，評估其價格合理性和競爭力。交貨期：考察供應(yīng)商是否能夠按照合同約定的時間準(zhǔn)時交貨，交貨的及時性和準(zhǔn)確性。售后服務(wù)：評估供應(yīng)商提供的售后服務(wù)質(zhì)量，包括產(chǎn)品維修、更換、技術(shù)支持等方面的響應(yīng)速度和解決問題的能力。企業(yè)信譽：了解供應(yīng)商在市場上的信譽度，是否存在違約、欺詐等不良記錄。生產(chǎn)能力：評估供應(yīng)商的生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝、人員配備等情況，是否能夠滿足板材廠的訂單需求。質(zhì)量管理體系：審查供應(yīng)商的質(zhì)量管理體系是否健全，是否通過相關(guān)質(zhì)量認(rèn)證，如ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證等。環(huán)保措施：考察供應(yīng)商的環(huán)保措施是否到位，是否符合國家環(huán)保要求，避免因供應(yīng)商原因給板材廠帶來環(huán)保風(fēng)險。3.評估方法問卷調(diào)查：向板材廠內(nèi)部相關(guān)部門和人員發(fā)放供應(yīng)商評估調(diào)查問卷，收集他們對供應(yīng)商的評價和意見。數(shù)據(jù)分析：分析供應(yīng)商的交貨記錄、質(zhì)量檢驗報告、采購成本等數(shù)據(jù)，評估其在各方面的表現(xiàn)。實地復(fù)查：對供應(yīng)商進行實地復(fù)查，核實評估內(nèi)容的真實性和準(zhǔn)確性。綜合評分：根據(jù)評估方法獲取的信息，對供應(yīng)商進行綜合評分，滿分100分。其中，產(chǎn)品質(zhì)量30分，價格水平20分，交貨期15分，售后服務(wù)15分，企業(yè)信譽10分。4.評估結(jié)果處理優(yōu)秀供應(yīng)商：綜合評分在85分及以上的供應(yīng)商為優(yōu)秀供應(yīng)商，板材廠將給予一定的獎勵，如增加訂單量、優(yōu)先付款等，并在合作中給予更多的支持和信任。合格供應(yīng)商：綜合評分在6084分之間的供應(yīng)商為合格供應(yīng)商，板材廠將繼續(xù)與其保持合作，但會提出改進意見，要求其限期整改。不合格供應(yīng)商：綜合評分在60分以下的供應(yīng)商為不合格供應(yīng)商，板材廠將暫停與其合作，要求其進行全面整改。整改后經(jīng)復(fù)查仍不合格的，終止合作關(guān)系。采購管理1.采購計劃需求預(yù)測：生產(chǎn)部門根據(jù)市場需求和生產(chǎn)計劃，定期對原材料、零部件的需求進行預(yù)測，并提交給采購部門。采購計劃制定：采購部門根據(jù)生產(chǎn)部門的需求預(yù)測，結(jié)合庫存情況，制定采購計劃，明確采購的產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、交貨時間等。2.采購訂單下達訂單生成：采購部門根據(jù)采購計劃，生成采購訂單，并發(fā)送給供應(yīng)商。采購訂單應(yīng)明確雙方的權(quán)利和義務(wù)，包括產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、價格、交貨時間、交貨地點、付款方式等內(nèi)容。訂單確認(rèn)：供應(yīng)商收到采購訂單后，應(yīng)及時進行確認(rèn)，并回復(fù)采購部門。如供應(yīng)商對訂單內(nèi)容有異議，應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)與采購部門溝通協(xié)商，達成一致后再進行確認(rèn)。3.采購合同簽訂合同起草：對于金額較大或合作期限較長的采購項目，采購部門應(yīng)起草采購合同，明確雙方的權(quán)利和義務(wù)，包括產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、價格調(diào)整條款、交貨期、售后服務(wù)、違約責(zé)任等內(nèi)容。合同審核：采購合同起草完成后，應(yīng)提交給法務(wù)部門、財務(wù)部門等相關(guān)部門進行審核，確保合同條款合法合規(guī)、公平合理。合同簽訂：采購合同經(jīng)審核通過后，由板材廠法定代表人或其授權(quán)代表與供應(yīng)商簽訂合同。4.采購過程跟蹤進度跟蹤：采購部門應(yīng)定期跟蹤采購訂單的執(zhí)行進度，及時了解供應(yīng)商的生產(chǎn)情況、發(fā)貨情況等，確保訂單按時、按質(zhì)、按量完成。問題協(xié)調(diào)：在采購過程中，如出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題、交貨延遲等情況，采購部門應(yīng)及時與供應(yīng)商溝通協(xié)調(diào)，要求其采取措施解決問題，并向相關(guān)部門匯報。5.驗收管理驗收標(biāo)準(zhǔn)：質(zhì)量部門制定采購產(chǎn)品的驗收標(biāo)準(zhǔn)，明確產(chǎn)品的質(zhì)量要求、檢驗方法、檢驗頻次等內(nèi)容。驗收流程：采購產(chǎn)品到貨后，質(zhì)量部門按照驗收標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗，檢驗合格的辦理入庫手續(xù)，檢驗不合格的按照合同約定進行處理，如退貨、換貨、補貨等。合作與溝通1.合作協(xié)議協(xié)議簽訂：板材廠與供應(yīng)商簽訂合作協(xié)議，明確雙方的權(quán)利和義務(wù)，包括產(chǎn)品質(zhì)量、價格、交貨期、售后服務(wù)、保密條款、違約責(zé)任等內(nèi)容。協(xié)議變更：在合作過程中，如因市場變化、政策調(diào)整等原因需要變更合作協(xié)議的，雙方應(yīng)協(xié)商一致，并簽訂書面協(xié)議。2.溝通機制定期溝通會議：采購部門定期組織與供應(yīng)商的溝通會議，總結(jié)合作情況，解決合作中存在的問題，交流市場信息和行業(yè)動態(tài)。日常溝通渠道：建立采購部門與供應(yīng)商之間的日常溝通渠道，如電話、郵件、即時通訊工具等，方便雙方及時溝通交流。3.信息共享需求信息共享：板材廠及時向供應(yīng)商提供產(chǎn)品需求信息，包括產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、交貨時間等，以便供應(yīng)商合理安排生產(chǎn)和供貨。質(zhì)量信息共享：質(zhì)量部門及時向供應(yīng)商反饋采購產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗情況，對于出現(xiàn)的質(zhì)量問題，共同分析原因，采取措施改進。市場信息共享：雙方共享市場信息和行業(yè)動態(tài)，共同應(yīng)對市場變化和競爭挑戰(zhàn)。供應(yīng)商激勵與約束1.激勵措施價格優(yōu)惠：對于表現(xiàn)優(yōu)秀的供應(yīng)商，板材廠在采購價格上給予一定的優(yōu)惠，以鼓勵其繼續(xù)提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平。訂單獎勵：增加優(yōu)秀供應(yīng)商的訂單量，給予其更多的合作機會，以支持其發(fā)展壯大。合作表彰：對在合作中表現(xiàn)突出的供應(yīng)商進行表彰和獎勵，如頒發(fā)榮譽證書、給予公開表揚等，提高其聲譽和知名度。2.約束措施違約責(zé)任追究：對于違反合作協(xié)議的供應(yīng)商，板材廠按照合同約定追究其違約責(zé)任，如要求其支付違約金、賠償損失等。暫停合作：對于出現(xiàn)重大質(zhì)量問題、交貨延遲等嚴(yán)重違約行為的供應(yīng)商，板材廠暫停與其合作，要求其進行整改，整改合格后再恢復(fù)合作。終止合作：對于多次違約且拒不整改的供應(yīng)商，板材廠終止與其合作關(guān)系，并將其列入黑名單，不再與其合作。風(fēng)險管理1.風(fēng)險識別市場風(fēng)險：關(guān)注市場價格波動、市場需求變化等因素對采購成本和供應(yīng)穩(wěn)定性的影響。質(zhì)量風(fēng)險：識別供應(yīng)商提供的產(chǎn)品可能存在的質(zhì)量問題，如原材料不合格、生產(chǎn)工藝不穩(wěn)定等。交貨風(fēng)險：考慮供應(yīng)商可能出現(xiàn)的交貨延遲、交貨短缺等情況，影響板材廠的生產(chǎn)進度。法律風(fēng)險：關(guān)注采購合同、合作協(xié)議等法律文件的合規(guī)性，避免因法律問題給企業(yè)帶來損失。2.風(fēng)險評估可能性評估：評估各種風(fēng)險發(fā)生的可能性大小，分為高、中、低三個等級。影響程度評估：評估風(fēng)險發(fā)生后對板材廠生產(chǎn)經(jīng)營、產(chǎn)品質(zhì)量、成本等方面的影響程度，分為嚴(yán)重、較大、一般三個等級。風(fēng)險矩陣：根據(jù)可能性評估和影響程度評估結(jié)果，繪制風(fēng)險矩陣，確定各類風(fēng)險的等級。3.風(fēng)險應(yīng)對措施市場風(fēng)險應(yīng)對：通過與供應(yīng)商簽訂長期合同、套期保值等方式，鎖定采購價格，降低市場價格波動風(fēng)險；加強市場調(diào)研和需求預(yù)測，及時調(diào)整采購計劃，應(yīng)對市場需求變化。質(zhì)量風(fēng)險應(yīng)對：加強對供應(yīng)商的質(zhì)量管理，增加檢驗頻次和檢驗項目；要求供應(yīng)商提供質(zhì)量擔(dān)保，對出現(xiàn)的質(zhì)量問題承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。交貨風(fēng)險應(yīng)對：與供應(yīng)商建立緊密