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文檔簡(jiǎn)介
建筑安裝工種與安裝職業(yè)技能鑒定的內(nèi)容和權(quán)重
A.0.1初級(jí)電焊工職業(yè)技能鑒定的內(nèi)容和權(quán)重,見表A.0.1-1和表A.0.L2,
表A.0.L1初級(jí)電焊工理論知識(shí)鑒定的內(nèi)容和權(quán)重表
項(xiàng)目鑒定范圍鑒定內(nèi)容權(quán)重
理論知識(shí)100%
⑴正投影的基本原理
⑵簡(jiǎn)單零件圖的識(shí)讀知識(shí)
識(shí)圖知識(shí)15%
⑶簡(jiǎn)單焊接裝配圖的識(shí)讀
基礎(chǔ)知識(shí)
⑷常用焊健符號(hào)表示方法
25%
金屬材料
⑴235類和Q345類材料的物理、力學(xué)性能
的一般知10%
⑵Q235類和Q345類材料的牌號(hào)和用途
識(shí)
焊接電瓠⑴直流電弧的結(jié)構(gòu)和溫度
5%
知識(shí)⑵電瓠電壓和瓠長(zhǎng)的關(guān)系
⑴對(duì)瓠焊電源的基本要求
手工電弧
⑵手瓠焊機(jī)的種類及型號(hào)
焊焊接設(shè)10%
⑶常用交流弧焊機(jī)的構(gòu)造
備知識(shí)
⑷常用交直流手弧焊機(jī)的使用方法
焊接接頭(1)坡口角度和坡口面角度的含義
及焊縫形⑵焊接接頭的分類及接頭形式10%
式⑶焊接位置
專業(yè)知識(shí)
⑴焊條的分類類型
60%
常用焊接⑵焊條藥皮的類型
15%
材料知識(shí)⑶焊條藥皮的作用
⑷焊芯牌號(hào)
⑴焊接坡口的作用及其對(duì)焊接質(zhì)量的影響
⑵手工電服焊的工藝特點(diǎn)、焊接工藝參數(shù)和焊接坡
手工電弧口的基本形狀與尺寸
15%
焊工藝⑶手工電弧焊的操作要點(diǎn)
⑷手工電瓠焊常見焊接缺陷的產(chǎn)生原因及預(yù)防措施
⑸焊接區(qū)中有害氣體對(duì)焊縫質(zhì)量的影響
(6)焊接工藝參數(shù)對(duì)焊縫形狀的影響
焊接用工⑴焊鉗及焊接電纜的選用原則
夾具及輔⑵焊接中常用裝焊夾具的結(jié)構(gòu)及其使用特點(diǎn)5%
助設(shè)備⑶其它輔助裝置的構(gòu)造及工作原理
氣割、氣焊⑴氣焊基本知識(shí)
5%
基本知識(shí)⑵氣割基本知識(shí)
相關(guān)知識(shí)⑴安仝用電知識(shí)
安全生產(chǎn)
15%⑵焊接環(huán)境的有害因素的危害和防止措施5%
基本知識(shí)
⑶一般條件下手工電弧焊的安全操作規(guī)程
班組管理班組管理的主要內(nèi)容5%
A.0.1-2初級(jí)電焊工操作技能鑒定的內(nèi)容和權(quán)重表
項(xiàng)目鑒定范圍鑒定內(nèi)容權(quán)重
操作技能100%
⑴能正確識(shí)別酸性焊條和堿性焊條。
⑵能正確識(shí)別所領(lǐng)用的焊條是否符合工藝要求。
焊接準(zhǔn)備(3)識(shí)別Q235、Q345兩種類別鋼材的標(biāo)識(shí)。15%
⑷能夠正確判斷焊接坡口是否符合工藝要求。
(5)能夠清理坡口。
⑴能正確使用焊鉗、焊接電纜、焊接面罩。
⑵焊接材料的正確使用和保管。
操作技能⑶能正確使用交流和直流手工電弧焊設(shè)備,能夠調(diào)
75%節(jié)焊接工藝參數(shù)。
常用規(guī)格的⑷能熟練地引燃電弧進(jìn)行焊接,在正常情況「能夠
低碳鋼材料持續(xù)保持焊接過程穩(wěn)定。50%
的焊接⑸掌握收弧技術(shù)。
⑹能夠進(jìn)行定位焊。
⑺能夠進(jìn)行常用規(guī)格的低碳鋼材料的手工電弧焊,
包括平焊、立焊、橫焊,焊縫外觀成型良好。
⑻能夠進(jìn)行碳鋼角接頭及T形接頭的焊接。
⑴能夠進(jìn)行焊縫外觀尺寸檢查。
焊后檢查10%
⑵能夠進(jìn)行焊縫表面缺陷的檢查。
⑴能夠正確選擇焊鉗、焊接電纜、焊接面罩及護(hù)目
鏡片。
⑵正確安裝焊接面罩上的黑、白鏡片。
工具設(shè)備工具設(shè)備的
⑶正確進(jìn)行電焊鉗與焊把線的連接。10%
使用
的使用和⑷正確識(shí)別交流焊機(jī)與直流焊機(jī)。
維護(hù)⑸正確安裝和拆卸焊接設(shè)備的二次接線。
15%⑹能夠正確開啟和關(guān)閉焊接設(shè)備。
工具設(shè)備的
正確維護(hù)焊接工具與設(shè)備5%
維護(hù)
安全生產(chǎn)(1)能正確準(zhǔn)備勞動(dòng)保護(hù)用品,進(jìn)行自我保護(hù)。
安全生產(chǎn)10%
10%⑵正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。
A.0.2中級(jí)電焊工職業(yè)技能鑒定的內(nèi)容和權(quán)重,見表A.0.2-1和表A.0.2-2。
表A.0.2-1中級(jí)電焊工理論知識(shí)鑒定的內(nèi)容和權(quán)重表
項(xiàng)目鑒定范圍鑒定內(nèi)容權(quán)重
理論知識(shí)100%
⑴各種焊健符號(hào)和焊接方法代號(hào)的表示方法
⑵剖視圖的表達(dá)方法
識(shí)圖知識(shí)10%
⑶常用零件的規(guī)定畫法及代號(hào)標(biāo)注
⑷焊接裝配圖的識(shí)讀
(1)直流電與電磁的基本知識(shí)
基礎(chǔ)知識(shí)(2)正弦交流電、三相交流電的基本概念
20%⑶變壓器與三相異步電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)和基本工作原
理
電工常識(shí)5%
(4)電位的概念及電流的熱效應(yīng)
⑸磁場(chǎng)強(qiáng)度、磁阻的概念及電磁鐵
(6)交流電路功率因數(shù)的概念及提高功率因數(shù)的方
法
⑴合金的組織結(jié)構(gòu)及鐵碳合金的基本知識(shí)
(2)熱處理的目的及常用熱處理方法的實(shí)際應(yīng)用
金屬學(xué)及
(3)鋼在退火、正火和回火時(shí)的組織轉(zhuǎn)變性能變化
熱處理的5%
及實(shí)際應(yīng)用
基本知識(shí)
⑷金屬的塑性變形、纖維組織及其對(duì)金屬性能的影
響
(1)電離及電子發(fā)射
焊接電弧
⑵電瓠靜特性曲線的意義
及焊接冶5%
(3)焊絲金屬的熔化及熔滴過渡
金知識(shí)
⑷焊縫金屬的脫氧、脫硫、脫磷及合金化
(1)預(yù)熱、后熱的作用和預(yù)熱、后熱的方法選擇(需
要時(shí))。
焊接工藝
⑵定位焊的基本要求。
及設(shè)備(可
(3)能看懂焊機(jī)銘牌。
根據(jù)申報(bào)
⑷焊接過程對(duì)弧焊電源的要求。
人情況選
(5)所選焊接工藝的原理、特點(diǎn)及適用范圍
擇一種焊
⑹所選焊接工藝使用的工具與焊接材料
接工藝,
⑺所選焊接工藝的工藝參數(shù)和焊接坡口的基本形
如:手工電20%
狀與尺寸
孤焊、埋孤
專業(yè)知識(shí)⑻所選焊接工藝的操作要點(diǎn)
焊、二氧化
65%(9)所選焊接工藝常見焊接缺陷的產(chǎn)生原因及預(yù)防
碳?xì)怏w保
措施
護(hù)焊、鴇極
(10)焊接變位機(jī)械的結(jié)構(gòu)及使用特點(diǎn)
氧弧焊、電
(U)所選焊接設(shè)備的結(jié)枸、工作原理、使用和維護(hù)
渣焊等)
知識(shí)
(12)所選焊接工藝的安全文明生產(chǎn)知識(shí)
⑴氣割工藝特點(diǎn)、適用范圍、工藝參數(shù)
(2)氣割操作要點(diǎn)
氣割、等離(3)氣割常見缺陷的產(chǎn)生原因及預(yù)防措施
子切割、氣(4)氣割設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理、使用和維護(hù)知識(shí)
5%
刨工藝及(5)氣割安全文明生產(chǎn)知識(shí)
設(shè)備⑹等離子切割工藝特點(diǎn)、適用范圍、工藝參數(shù)
⑺等離子切割操作要點(diǎn)
(8)等離子切割常見缺陷的產(chǎn)生原因及預(yù)防措施
(9)等離子切割設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理、使用和維
護(hù)知識(shí)
(10)等離子切割安全文明生產(chǎn)知識(shí)
(11)碳弧氣刨工藝特點(diǎn)、適用范圍、工藝參數(shù)
?碳孤氣刨操作要點(diǎn)
?碳孤氣刨常見缺陷的產(chǎn)生原因及預(yù)防措施
(M碳弧氣刨設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理、使用和維護(hù)
知識(shí)
(15)碳弧氣刨安全文明生產(chǎn)知識(shí)
材料焊接⑴材料焊接性的概念
性的概念⑵低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接特點(diǎn)
及低合金⑶低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接工藝和焊接方法10%
鋼、不銹鋼⑷常用碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼、珠光體耐熱
基本知識(shí)鋼和低溫鋼、奧氏體不銹鋼的牌號(hào)、性能和用途C
⑴焊接應(yīng)力與變形產(chǎn)生的原因及形式
焊接應(yīng)力
(2)控制焊接變形的工藝措施和矯正方法15%
與變形
⑶減少和控制焊接殘余應(yīng)力的工藝措施和方法
⑴焊接缺陷的種類和特征
焊接缺陷
⑵焊接缺陷的危害
及焊接返10%
⑶補(bǔ)焊和焊接返修要求
修
(4)補(bǔ)焊和焊接返修的工藝及方法
相關(guān)工種⑴鉗工基本知識(shí)
的基本如⑵冷作基本知識(shí)5%
識(shí)⑶機(jī)械加工常識(shí)
相關(guān)知識(shí)
⑴射線探傷
15%
無損檢測(cè)⑵超聲波探傷
10%
基本知識(shí)⑶磁粉探傷
⑷滲透探傷
表A.0.2-2中級(jí)電焊工操作技能鑒定的內(nèi)容和權(quán)重表
項(xiàng)目鑒定范圍鑒定內(nèi)容權(quán)重
操作技能100%
(1)正確選擇常用金屬材料的焊條品種及規(guī)格。
(2)能夠通過一定手段制備焊接坡口,正確組對(duì)焊
口。
⑶能夠采取適宜的控制焊接變形和減小焊接應(yīng)力
焊接準(zhǔn)備10%
的措施。
(4)能夠檢查預(yù)熱和后熱設(shè)備是否性能正常。
(5)能夠應(yīng)用火焰加熱,對(duì)焊件進(jìn)行預(yù)熱和后熱。
⑹能夠進(jìn)行焊件組對(duì)和定位焊。
⑴各種焊接方法的共性要求
①能夠正確選擇焊接設(shè)備及輔助裝置
②能夠正確選擇焊接工藝參數(shù)。
⑵對(duì)各種焊接方法的特殊要求
手工電弧焊:
①能夠進(jìn)行低碳鋼平板對(duì)接立焊、橫焊的單面焊
雙面成型。
②能夠進(jìn)行低碳鋼平板對(duì)接的和仰焊。
操作技能③能夠進(jìn)行管材垂直固定的單面焊雙面成型。
75%④能夠進(jìn)行各種位置插入式低碳鋼管板的焊接。
常用焊接
⑤能夠進(jìn)行水平固定的低碳鋼管焊接。
方法的運(yùn)
埋瓠焊:
用(可根據(jù)
①正確選擇和使用焊絲和焊劑。
申報(bào)人情25%
②能夠進(jìn)行中、厚板的對(duì)接雙面焊。
況任選一
手工鋪極氫瓠焊:
種焊接方
①能夠正確選擇鴿極的規(guī)格
法)
②能夠磨削鈣極
③能夠正確選擇與使用焊絲和保護(hù)氣體。
④能夠進(jìn)行鋼管的手工鑄極氫弧焊單面焊雙面成
型。
二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊:
①正確選擇與使用焊絲和保護(hù)氣體。
②能夠進(jìn)行鋼管的二筑化碳?xì)怏w保護(hù)焊鋼板對(duì)接
焊件的單面焊雙面成型。
其它焊接方法:
運(yùn)用選定的焊接方法進(jìn)行焊接,焊縫質(zhì)量合格。
⑴在正常條件下,通過采取適宜的措施獲得性能
焊接接頭優(yōu)良的焊縫。
9%
質(zhì)量控制⑵結(jié)合實(shí)際情況,采取技術(shù)措施控制焊接變形。
3)結(jié)合實(shí)際情況,采取技術(shù)措施減小焊接應(yīng)力。
低合金結(jié)用給定的焊接方法和焊接材料,選擇適宜的焊接
構(gòu)鋼的焊工藝進(jìn)行低合金結(jié)構(gòu)鋼板或鋼管的焊接,焊縫質(zhì)8%
接量合格。
(1)能夠進(jìn)行正常條件下的氣割操作,割口質(zhì)量合
格。
(2)能夠進(jìn)行正常條件下的等離子切割操作,割口
氣割、等離
質(zhì)量合格
子切割、碳
(3)能夠正確選用等離子切割的工具與設(shè)備8%
瓠氣刨操
⑷能夠維護(hù)等離子切割的工具與設(shè)備
作
(5)能夠正確選用碳孤氣刨的工具與設(shè)備
⑹能夠進(jìn)行正常條件下的碳弧氣刨操作,刨槽質(zhì)
量合格
焊接質(zhì)量⑴能夠進(jìn)行焊縫外觀質(zhì)量檢查
5%
檢查⑵能夠正確使用焊接檢驗(yàn)尺
⑴能夠根據(jù)射線探傷底片判斷焊接缺陷的性質(zhì)。
能夠進(jìn)行焊縫外部缺陷的補(bǔ)焊,補(bǔ)焊后的焊縫質(zhì)
量
焊接返修10%
含格。
2)能夠進(jìn)行焊縫內(nèi)部缺陷的返修,返修后的焊縫質(zhì)
量合格。
(1)能夠鑒別焊接設(shè)備的性能
⑵能夠正確應(yīng)用焊接設(shè)備
工具設(shè)備
工具設(shè)備⑶能夠正確使用裝焊夾具。10%
的使用
的使用和(4)能夠正確選用氣割工具與設(shè)備。
維護(hù)⑸能夠正確使用焊縫槍驗(yàn)尺。
15%⑴能夠維護(hù)焊接設(shè)備,能夠排除一般性故障。
工具設(shè)備
(2)能夠維護(hù)氣割設(shè)備與工具。5%
的維護(hù)
(3)能夠維護(hù)碳弧氣刨的工具與設(shè)備
安全生產(chǎn)(1)防火、防電、防機(jī)械傷害
安全生產(chǎn)10%
10%(2)執(zhí)行文明施工的規(guī)定。
⑶能正確判斷焊接場(chǎng)地、焊接設(shè)備、工卡具是否
滿足安全生產(chǎn)要求。
A.0.3高級(jí)電焊工職業(yè)技能鑒定的內(nèi)容和權(quán)重,見表A.0.3-1和表A.0.3-2。
表A.0.3-1高級(jí)電焊工理論知識(shí)鑒定的內(nèi)容和權(quán)重表
項(xiàng)目鑒定范圍鑒定內(nèi)容權(quán)重
理論知識(shí)100%
金屬學(xué)及
基礎(chǔ)知識(shí)⑴二元合金和Fe—Fe3c相圖的構(gòu)造及應(yīng)用
熱處理基15%
15%⑵鋼的熱處理基本理論
礎(chǔ)知識(shí)
⑴焊接熔池的一次結(jié)晶與二次結(jié)晶
⑵焊接熱循環(huán)的含義及影響因素
焊接冶金(3)焊接接頭組織和性能
7%
知識(shí)(4)焊縫中的有害氣體和有害元素的影響
(5)影響焊接接頭的因素
⑹控制和改善焊接接頭的性能的措施
⑴金屬材料的焊接性及估算公式
金屬材料⑵珠光體耐熱鋼和低溫鋼的焊接性、焊接方法和
20%
焊接知識(shí)焊接工藝
專業(yè)知識(shí)
(3)奧氏體不銹鋼的焊接性、焊接方法和焊接工藝
65%
⑴異種鋼焊接的特點(diǎn)
(2)低碳鋼與低合金鋼相焊的焊接性
⑶低碳鋼與低合金鋼相焊的焊接工藝
⑷珠光體耐熱鋼與奧氏體不銹鋼相焊的焊接性
異種鋼焊
⑸珠光體耐熱鋼與奧氏體不銹鋼相焊的焊接工藝18%
接知識(shí)
⑹碳鋼與奧氏體不銹鋼相焊的焊接性
⑺碳鋼與奧氏體不銹鋼相焊的焊接工藝
⑻不銹復(fù)合鋼板的焊接性
(9)不銹復(fù)合鋼板的焊接工藝
⑴鍋爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、焊接特點(diǎn)、焊接要求及所用
的焊接接頭形式、常用焊接工藝
(2)鍋爐焊接缺陷產(chǎn)生原因及防止措施
⑶壓力容器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、焊接特點(diǎn)、焊接要求及
典型金屬
所用的焊接接頭形式、常用焊接工藝
結(jié)構(gòu)的焊20%
⑷壓力容器焊接缺陷產(chǎn)生原因及防止措施
接知識(shí)
⑸焊接梁與焊接柱的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、焊接特點(diǎn)、焊接
要求及所用的焊接接頭形式、常用焊接工藝及防
止焊接變形的措施
⑹焊接梁與焊接柱焊接缺陷產(chǎn)生原因及防止措施
相關(guān)知識(shí)焊接質(zhì)量
熟悉焊接質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)小20%
20%驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
表A.0.3-2高級(jí)電焊工操作技能鑒定的內(nèi)容和權(quán)重表
項(xiàng)目鑒定范圍鑒定內(nèi)容權(quán)重
操作技能100%
⑴能夠進(jìn)行平板對(duì)接仰焊位置單面焊雙面成型
⑵能夠進(jìn)行管對(duì)接水平固定位置的單面焊雙面成
型
⑶能夠進(jìn)行騎座式管板的仰焊位置單面焊雙面成
手工電弧
型20%
焊的運(yùn)用
(4)能夠進(jìn)行小直徑管垂直固定和水平固定加障礙
的單面焊雙面成型
操作技能
⑸能夠進(jìn)行小直徑管45°傾斜固定單面焊雙面成
70%
型
⑴采用適宜的焊接工藝和設(shè)備進(jìn)行珠光體耐熱鋼
和低溫鋼的焊接,焊接接頭質(zhì)量合格
金屬材料⑵采用適宜的焊接工藝和設(shè)備進(jìn)行奧氏體不銹鋼
25%
的焊接的焊接,焊接接頭質(zhì)量合格
(3)采用適宜的焊接工藝和設(shè)備進(jìn)行珠光體耐熱鋼
與奧氏體不銹鋼異種材料的焊接,焊接接頭質(zhì)量
合格
⑷采用適宜的焊接工藝和設(shè)備進(jìn)行碳鋼與奧氏體
不銹鋼異種材料的焊接,焊接接頭質(zhì)量合格
(5)采用適宜的焊接工藝和設(shè)備進(jìn)行不銹復(fù)合鋼板
的焊接,焊接接頭質(zhì)量合格
⑴能夠從事鍋爐焊接
典型結(jié)閡(2)能夠從事壓力容器焊接
15%
的焊接3)能夠從事鋼梁、鋼柱焊接,并能控制和矯正其焊
后變形。
水壓試驗(yàn)?zāi)軌驅(qū)毫θ萜骱蛪毫艿肋M(jìn)行水壓試驗(yàn)10%
設(shè)備的使
工具設(shè)備
用和維護(hù)能夠正確調(diào)試焊接設(shè)備10%
的使用
10%
創(chuàng)新和指⑴合理化建議和小改小革
指導(dǎo)10%
導(dǎo)10%⑵能對(duì)初、中級(jí)工進(jìn)行示范操作,傳授技能
安全生產(chǎn)
安全生產(chǎn)熟悉安全技術(shù)法規(guī),能進(jìn)行安全技術(shù)交底10%
10%
A.0.4電焊工技師職業(yè)技能鑒定的內(nèi)容和權(quán)重,見表A.0.4-1和表A.0.4-2。
表A.0.4-1電焊工技師理論知識(shí)鑒定的內(nèi)容和權(quán)重表
項(xiàng)目鑒定范圍鑒定內(nèi)容權(quán)重
理論知識(shí)100%
⑴鋁及其合金的分類
⑵鋁及其合金的焊接性
有色金屬
基礎(chǔ)知識(shí)⑶鋁及其合金的焊接工藝
材料基本10%
10%⑷銅及其合金的分類
知識(shí)
⑸銅及其合金的焊接性
⑹銅及其合金的焊接工藝
異種金屬⑴鋼與銅及其合金相焊的焊接性
15%
焊接工藝⑵鋼與銅及其合金相焊的焊接工藝
⑴焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝流程
⑵焊接工裝夾具知識(shí)
⑶焊接工藝文件(含焊接工藝規(guī)程、焊接工藝卡、
焊接結(jié)構(gòu)
焊接技術(shù)交底單)的編制依據(jù)、編制方法和審批程30%
生產(chǎn)
序
專業(yè)知識(shí)
(4)工程交工技術(shù)文件的編制依據(jù)、編制方法和審
70%
批程序
⑴釬焊
焊接工藝
(2)電渣焊10%
與設(shè)備
⑶堆焊
焊接質(zhì)量
理解并掌握焊接質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)15%
驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
焊接設(shè)備
相關(guān)知識(shí)
驗(yàn)收的程掌握驗(yàn)收焊接設(shè)備的程序和內(nèi)容。20%
20%
序和內(nèi)容
表A.0.4-2電焊工技師操作技能鑒定的內(nèi)容和權(quán)重表
項(xiàng)目鑒定范圍舂定內(nèi)容權(quán)重
操作技能100%
焊接設(shè)備
也夠進(jìn)行常用焊接設(shè)備的驗(yàn)收5%
的驗(yàn)收
根據(jù)焊工情況,用給定的焊接方法和焊接材料(在
有色金屬
操作技能銅、銅合金、鋁、鋁合金中選擇),選擇適宜的焊10%
的焊接
70%接工藝進(jìn)行的焊接,焊接接頭質(zhì)量合格。
異種金屬選擇適宜的焊接工藝和設(shè)備進(jìn)行異種材料(根
材料的焊據(jù)焊工情況,在鋼與銅或其合金、鋼與鋁或其合10%
接金中選擇)的焊接,焊接接頭質(zhì)量合格
(1)能夠參與編制一般的焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝流程
⑵能夠進(jìn)行工裝卡具的選擇與改進(jìn)
焊接結(jié)構(gòu)
⑶能夠編制焊接技術(shù)文件(如焊接技術(shù)交底單、焊20%
生產(chǎn)
接工藝卡、焊接工藝規(guī)程)
4)能夠編制焊接專業(yè)交工技術(shù)文件
焊接方法
的運(yùn)用(可
根據(jù)申報(bào)
人情況,在(1)能夠正確選擇焊接設(shè)備及輔助裝置
釬焊、電渣(3)正確選擇工藝參數(shù)10%
焊、堆焊三⑶運(yùn)用選定的焊接方法進(jìn)行焊接,焊縫質(zhì)量合格
種焊接工
藝中任選
一種)
焊接工程⑴能夠進(jìn)行焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量檢查
15%
質(zhì)量驗(yàn)收(2)能夠撰寫質(zhì)量檢查報(bào)告
根據(jù)申報(bào)人情況,在釬焊、電渣焊、堆焊三種焊
接設(shè)備中任選一種
工具設(shè)備
使用和維(1)鑒別焊接設(shè)備性能是否正常
的使用和5%
護(hù)(2)正確操作相關(guān)焊接設(shè)備
維護(hù)5%
(3)能夠調(diào)試焊接設(shè)備,排除一般性故障。
(4)能夠正確使用裝焊夾具
技術(shù)總結(jié)D能夠指導(dǎo)焊工安全生產(chǎn)
創(chuàng)新和指
與論文撰2)能夠進(jìn)行初、中高級(jí)焊工培訓(xùn)15%
導(dǎo)15%
寫夕)獨(dú)立撰寫一篇技術(shù)總結(jié)或論文
安全生產(chǎn)安全生產(chǎn)
能制訂本工種的安全生產(chǎn)技術(shù)措施10%
10%技術(shù)措施
A.0.5電焊工高級(jí)技師職業(yè)技能鑒定的內(nèi)容和權(quán)重,見表A.0.5-1和表A.0.5-2。
表A.0.5-1電焊工高級(jí)技師理論知識(shí)鑒定的內(nèi)容和權(quán)重表
項(xiàng)目鑒定范圍鑒定內(nèi)容權(quán)重
理論知識(shí)100%
新材料的
基礎(chǔ)知識(shí)
焊接性分熟悉新材料的焊接性分析方法10%
10%
析
(1)熟悉并能正確理解相關(guān)焊接工藝評(píng)定的技術(shù)標(biāo)
焊接工藝
準(zhǔn)30%
評(píng)定
⑵掌握焊接工藝評(píng)定的實(shí)施程序
⑴材料焊接性試驗(yàn)方法
焊接接頭(2)焊接接頭的力學(xué)性能試驗(yàn)方法
15%
試驗(yàn)方法(3)焊接接頭的理化試驗(yàn)方法
⑷焊接容器的密封性試驗(yàn)方法
焊接接頭
⑴焊接接頭受力分析
靜載強(qiáng)度
專業(yè)知識(shí)⑵簡(jiǎn)單焊接接頭靜載強(qiáng)度計(jì)算
計(jì)算和結(jié)10%
70%⑶焊接結(jié)構(gòu)的脆性斷裂
構(gòu)可靠性
⑷焊接結(jié)構(gòu)的疲勞破壞
分析
程序控制
自動(dòng)焊接掌握一種程序控制自動(dòng)焊接或切割設(shè)備的操作方
10%
設(shè)備的操法和編程方法
作
提高勞動(dòng)(1)工時(shí)定額的組成
生產(chǎn)率的⑵縮短焊接工作時(shí)間的措施5%
措施⑶縮短焊接輔助時(shí)間的措施
IS09000質(zhì)
量管理體了解IS09000質(zhì)量管理體系基本知識(shí)5%
系
相關(guān)知識(shí)
電子學(xué)知
20%了解一定的電子學(xué)知識(shí)5%
識(shí)
計(jì)算機(jī)基
掌握一定的計(jì)算機(jī)基砧知識(shí)10%
礎(chǔ)知識(shí)
表A.0.5-2電焊T高級(jí)技師操作技能鑒定的內(nèi)容和權(quán)重表
項(xiàng)目鑒定范圍鑒定內(nèi)容權(quán)重
操作技能100%
焊接工藝
能夠全面組織焊接工藝評(píng)定工作25%
評(píng)定
工裝夾具
能夠設(shè)計(jì)的一般工裝夾具15%
設(shè)計(jì)
程序控制⑵一種程序控制自動(dòng)焊接或自動(dòng)切割設(shè)備的操作
操作技能自動(dòng)焊接方法
15%
65%或切割設(shè)⑵一種程序控制自動(dòng)焊接或自動(dòng)切割設(shè)備的編程
備的操作方法
能夠進(jìn)行計(jì)算機(jī)的一般操作,會(huì)能在電腦上使用
電腦應(yīng)用10%
常用的焊接軟件。
設(shè)備的使設(shè)備故障
用和維護(hù)的分析與能夠進(jìn)行焊接設(shè)備一般故障的分析與維修5%
5%維修
施工組織⑴能夠編制焊接施工方案
創(chuàng)新和指設(shè)計(jì)和焊⑵能夠參與編制施工組織設(shè)計(jì)。
20%
導(dǎo)20%接施工方⑶能夠?qū)Τ?、中、高?jí)焊工和焊接技師進(jìn)行技術(shù)
案的編制培訓(xùn)
安全生產(chǎn)
安全生產(chǎn)能編制安全生產(chǎn)預(yù)案10%
10%
附錄B工程電氣設(shè)備安裝調(diào)試工職業(yè)技能鑒定的內(nèi)容和權(quán)重
B.0.1初級(jí)工程電氣設(shè)備安裝調(diào)試工職業(yè)技能鑒定的內(nèi)容和權(quán)重,見表B.0.1-1和表
B.0.1-2。
表A.0.1-1初級(jí)工程電氣設(shè)備安裝調(diào)試工理論知識(shí)鑒定的內(nèi)容和權(quán)重表
項(xiàng)目鑒定范圍鑒定內(nèi)容權(quán)重
理論知識(shí)100%
⑴直流電路知識(shí)10%
1.一般電(2)交流電路知識(shí)
工學(xué)知識(shí)(3)電磁感應(yīng)知識(shí)
(4)電子元器件一般基本知識(shí)
(1)一般民用與工業(yè)建筑動(dòng)力、照明、防雷接地工15%
基礎(chǔ)知識(shí)
程平面圖、系統(tǒng)圖
25%
⑵建筑弱電工程平面圖、系統(tǒng)圖
2.電工識(shí)
(3)10KV以下變配電裝置一次回路系統(tǒng)圖、二次接
圖
線圖、安裝原理圖
(4)1OKV以下架空電力線路及外線電纜圖
⑸各種支架的加工圖和安裝圖
(1)導(dǎo)電材料、各類電纜、電線規(guī)格、用途、檢驗(yàn)、
選擇20%
1.電氣材料⑵絕緣材料種類、用途、使用、選擇
(3)電線(纜)保護(hù)管、電氣外線材料
(4)開關(guān)、插座、燈具及附件
⑴電動(dòng)機(jī)原理、用途、檢查、接線20%
(2)變壓器原理、用途、檢查、接線
專業(yè)知識(shí)
2.電氣設(shè)備(3)電流、電壓互感器原理、用途、檢查、接線
60%
⑷高、低壓電器名稱、用途、接線方法
(5)成套配電柜(箱)檢查、驗(yàn)收、保管
3.安裝調(diào)試(1)電氣安裝經(jīng)常使用的測(cè)量、檢測(cè)器具知識(shí)10%
知識(shí)(2)電氣設(shè)備安裝調(diào)試基本步驟和方法
(1)電氣設(shè)備安裝規(guī)程、規(guī)范;工藝標(biāo)準(zhǔn)10%
4.規(guī)范、標(biāo)
(2)電氣安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范
準(zhǔn)知識(shí)
⑶安全用電常識(shí)和觸電急救方法
⑴鉗工操作基本知識(shí)
相關(guān)知識(shí)相關(guān)工種(2)管道工操作基本知識(shí)15%
15%知識(shí)(3)電焊、氣焊操作基本知識(shí)
(4)電氣設(shè)備起重吊裝知識(shí)
表A.0.1-2初級(jí)工程電氣設(shè)備安裝調(diào)試工操作技能鑒定的內(nèi)容和權(quán)重表
項(xiàng)目鑒定范圍鑒定內(nèi)容權(quán)重
操作技能100%
1.電氣設(shè)5%
備、材料外看懂電氣設(shè)備、材料的裝箱清單,完成電氣設(shè)備、
觀檢查、編材料的清點(diǎn)和外觀檢查、編號(hào),并做好開箱記錄
號(hào)
操作技能
(1)電纜的檢查、絕緣測(cè)試
75%
2.10KV以⑵電纜直埋敷設(shè)
10%
下電纜敷⑶電纜穿導(dǎo)管敷設(shè)
設(shè)⑷電纜沿支架、橋架敷設(shè)
(5)低壓電纜中間頭、終端頭制作安裝
(1)配電柜基礎(chǔ)型鋼安裝10%
3.成套配電(2)按工藝順序安裝成套配電柜、手車式開關(guān)柜
柜安裝⑶電流互感器、電壓互感器接線
⑷照明配電箱安裝及檢查接線
4.裸硬母線800mm2以下裸硬母線(銅、鋁)冷彎、連接、安5%
安裝裝
5.滑接線安⑴起重電器裝置滑接線測(cè)量、定位、安裝5%
裝⑵起重電器裝置移動(dòng)電纜測(cè)量、定位、安裝
⑴電動(dòng)機(jī)絕緣電阻測(cè)試
⑵直流電動(dòng)機(jī)接線
6.電動(dòng)機(jī)測(cè)5%
(3)三相異步電動(dòng)機(jī)定子繞組的始末端判定
試安裝
(4)三相異步電動(dòng)機(jī)Y及△的接法的條件,正確接
線
⑴鍍鋅鋼導(dǎo)管敷設(shè)10%
⑵非鍍鋅鋼導(dǎo)管敷設(shè)
7.電氣配⑶可撓性導(dǎo)管敷設(shè)
管、配線⑷絕緣導(dǎo)管敷設(shè)
(5)線槽(金屬、非金屬)敷設(shè)
(6)管內(nèi)、線槽內(nèi)穿線;導(dǎo)線連接;導(dǎo)線絕緣測(cè)定
(1)防雷帶(網(wǎng))安裝
8.防雷、接⑵避雷針安裝5%
地裝置安(3)防雷引下線安裝
裝⑷接地裝置安裝
⑸等電位工程安裝
9.燈具安(1)各種燈具組裝、接線、安裝、通電試運(yùn)行5%
裝⑵各種開關(guān)、插座、電風(fēng)扇安裝、通電試運(yùn)行
⑴12m以下單桿組立5%
10.架空外
(2)10KV以下外線架設(shè)
線
(3)普通拉線制作安裝
11.加工非5%
(1)按圖加工、組裝非標(biāo)準(zhǔn)低壓配電箱、盤、柜
標(biāo)準(zhǔn)配電
⑵按圖加工、安裝各種支架
箱
12.電梯安⑴控制柜、極限開關(guān)、中間接線盒、隨纜架的安5%
裝工程電裝
氣裝置安(2)電梯隨行電纜的安裝
裝(3)緩速開關(guān)、限位開關(guān)及碰鐵的安裝
(4)感應(yīng)開關(guān)、感應(yīng)板的安裝
(5)層燈、按鈕、操縱盤的安裝
⑹電梯配線系統(tǒng)故障維修
⑴正確使用電流表、電壓表測(cè)量電路10%
1.正確使(2)正確使用方用表檢測(cè)一般電氣設(shè)備和電路故障
工具設(shè)備用電工檢(3)正確選用和使用兆歐表測(cè)量電氣設(shè)備和電路的
的使用和測(cè)儀表絕緣電阻
維護(hù)(4)正確選用接地電阻測(cè)量?jī)x測(cè)試接地電阻值
15%(1)彎管器、套絲機(jī)、R接鉗、噴燈、小型專用電5%
2.專用工具
動(dòng)工具
使用方法
⑵放線架、收線鉗
⑴各種觸電脫離電源方法10%
安全生產(chǎn)
觸電急救⑵各種觸電急救及人工呼吸方法
10%
(3)自我安全保護(hù)
B.0.2中級(jí)工程電氣設(shè)備安裝調(diào)試工職業(yè)技能鑒定的內(nèi)容和權(quán)重,見表B.0.2-1和表
B.0.2-2o
表B.0.2-1中級(jí)工程電氣設(shè)備安裝調(diào)試工理論知識(shí)鑒定的內(nèi)容和權(quán)重表
項(xiàng)目鑒定范圍鑒定內(nèi)容權(quán)重
理論知識(shí)100%
1)電子元器件基本知識(shí)10%
1.電子技2)
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