PAGEPAGE5《數(shù)控車床項(xiàng)目化教學(xué)》教案授課班級(jí)班級(jí)人數(shù)授課教師課題序號(hào)18授課課型授課課時(shí)6課時(shí)授課章節(jié)名稱項(xiàng)目五螺紋類零件加工任務(wù)三圓螺母的加工教學(xué)目標(biāo)知識(shí)目標(biāo)1．了解內(nèi)螺紋加工與編程參數(shù)計(jì)算方法2．掌握內(nèi)螺紋加工工藝的制訂方法3．掌握內(nèi)螺紋編程方法能力目標(biāo)1．會(huì)進(jìn)行內(nèi)螺紋車刀安裝及對(duì)刀2．會(huì)測量內(nèi)螺紋尺寸3．會(huì)車內(nèi)螺紋并能達(dá)到一定的精度要求情感目標(biāo)1.養(yǎng)成文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)習(xí)慣；2.養(yǎng)成優(yōu)良的勞動(dòng)態(tài)度和職業(yè)素養(yǎng)；3.培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)合作精神。教學(xué)重點(diǎn)1．內(nèi)螺紋加工與編程參數(shù)計(jì)算方法2．車內(nèi)螺紋并能達(dá)到一定的精度要求教學(xué)難點(diǎn)車內(nèi)螺紋并能達(dá)到一定的精度要求教學(xué)方法講授法、討論法、演示法、自主學(xué)習(xí)法、探究法教學(xué)資源網(wǎng)絡(luò)資源，教學(xué)視頻，相關(guān)PPT，數(shù)控車床若干，配套練習(xí)題板書設(shè)計(jì)任務(wù)三圓螺母的加工【任務(wù)描述】【知識(shí)準(zhǔn)備】1．普通圓柱內(nèi)螺紋加工與編程參數(shù)計(jì)算2.內(nèi)螺紋車刀選擇3．內(nèi)螺紋的進(jìn)刀方式及切深量4．車內(nèi)螺紋的主軸轉(zhuǎn)速5．測內(nèi)螺紋的量具6．編程知識(shí)法那科系統(tǒng)可用G32、G92、G76西門子系統(tǒng)可用G33指令或CYCLE99循環(huán)【任務(wù)實(shí)施】1．工藝分析（1）普通圓柱內(nèi)螺紋編程參數(shù)計(jì)算（2）車刀與進(jìn)刀方式選擇（3）量具的選擇（4）工藝路線的制訂（5）切削用量選擇2．程序編制3．加工操作（1）加工準(zhǔn)備（2）零件加工【任務(wù)拓展】教學(xué)過程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟教師活動(dòng)學(xué)生活動(dòng)教學(xué)目標(biāo)【一】導(dǎo)入新任務(wù)內(nèi)外螺紋配合時(shí)都需要加工內(nèi)螺紋，內(nèi)螺紋在數(shù)控車床上是否可以加工？由此引入任務(wù)三。【二】任務(wù)開始任務(wù)三圓螺母的加工【任務(wù)描述】如圖5-9所示圓錐螺塞，常用于密封裝置，主要由圓錐螺紋表面構(gòu)成，牙型角為60°，使用FANUCoiMate-TD或SIEMENS828D系統(tǒng)數(shù)控車床完成該零件加工，材料：45鋼，毛坯為φ25棒料，外圓錐螺紋螺距為1.5mm，表面粗糙度Ra3.2μm，加工后效果圖如圖5-10所示。圖5-9圓錐螺塞零件圖【知識(shí)目標(biāo)】1．了解內(nèi)螺紋加工與編程參數(shù)計(jì)算方法2．掌握內(nèi)螺紋加工工藝的制訂方法3．掌握內(nèi)螺紋編程方法【技能目標(biāo)】1．會(huì)進(jìn)行內(nèi)螺紋車刀安裝及對(duì)刀2．會(huì)測量內(nèi)螺紋尺寸3．會(huì)車內(nèi)螺紋車并能達(dá)到一定的精度要求【知識(shí)準(zhǔn)備】1．普通圓柱內(nèi)螺紋加工與編程參數(shù)計(jì)算參數(shù)名稱代號(hào)計(jì)算公式原因及用途內(nèi)螺紋底孔直徑D孔塑性材料取D孔=D-P脆性材料取D孔=D-1.05P車內(nèi)螺紋時(shí)因擠壓作用，使內(nèi)螺紋小徑變小，車內(nèi)螺紋前底孔直徑應(yīng)比螺紋小徑大一些，并作為車內(nèi)螺紋前底孔加工、編程依據(jù)螺紋牙深h1實(shí)h1實(shí)=0.65P關(guān)系到車螺紋時(shí)進(jìn)刀次數(shù)、每次背吃刀量分配，內(nèi)外螺紋小徑尺寸的計(jì)算等內(nèi)螺紋小徑D1實(shí)D1實(shí)=D-2h1實(shí)=D-1.3P編程時(shí)計(jì)算內(nèi)螺紋牙頂坐標(biāo)2.內(nèi)螺紋車刀種類圖例使用說明整體式內(nèi)螺紋車刀整體式內(nèi)螺紋車刀是由高速鋼刀桿刃磨而成，刃口較鋒利，常用于低速車螺紋或精車螺紋焊接式內(nèi)螺紋車刀由硬質(zhì)合金刀片焊接在刀桿上制成，價(jià)格較低，常用于高速車螺紋可轉(zhuǎn)位式內(nèi)螺紋車刀由專門廠家生產(chǎn)，價(jià)格較高，不需重磨，生產(chǎn)效率高，是數(shù)控機(jī)床上常用車螺紋刀具，刀片型號(hào)根據(jù)螺紋規(guī)格及螺距選擇3．普通內(nèi)螺紋進(jìn)刀方式及切深量普通內(nèi)螺紋進(jìn)刀方式也有直進(jìn)法、斜進(jìn)法、左右切削法，螺距較小時(shí)一般采用直進(jìn)法切削，切深量和走刀次數(shù)參照表5-5選取。4．車內(nèi)螺紋的主軸轉(zhuǎn)速高速鋼螺紋車刀切削速度為100～150r/min，硬質(zhì)合金焊接螺紋車刀、可轉(zhuǎn)位螺紋車刀切削速度為300～400r/min。5．測量內(nèi)螺紋的量具測量內(nèi)螺紋的螺距用螺紋樣板，中徑用內(nèi)螺紋千分尺，綜合量法用螺紋塞規(guī)，量具種類圖例使用說明內(nèi)螺紋千分尺有兩個(gè)和螺紋牙型相同的測量觸頭，一個(gè)呈圓錐形，一個(gè)呈凹槽形，有一系列測量觸頭供不同的牙型和螺距選擇；用于測量螺紋中徑，讀數(shù)方法與外徑千分尺相似螺紋塞規(guī)又稱螺紋通止規(guī)，根據(jù)螺紋規(guī)格和精度選用，代號(hào)T端為通規(guī)，Z端為止規(guī)，當(dāng)通規(guī)能通過，止規(guī)通不過為合格6．編程知識(shí)內(nèi)螺紋編程指令同外螺紋，法那科系統(tǒng)可用G32、G92、G76等指令；西門子系統(tǒng)可用G33指令或CYCLE97循環(huán)。編程關(guān)健是使用各指令時(shí)參數(shù)、螺紋循環(huán)指令的循環(huán)起點(diǎn)位置及終點(diǎn)坐標(biāo)等如何確定等?！救蝿?wù)實(shí)施】1．工藝分析（1）普通圓柱內(nèi)螺紋編程參數(shù)計(jì)算螺紋代號(hào)螺紋牙深螺紋小徑車內(nèi)螺紋前底孔直徑M20×2-6H內(nèi)螺紋h1實(shí)=0.65P=0.65×2mm=1.3mmD1實(shí)=D-2h1實(shí)=D-1.3P=20mm-1.3×2mm=17.4mmD圓=D-P=20mm-2mm=18mm（2）車刀及進(jìn)刀方式選擇（3）量具選擇（4）車圓錐螺塞加工工藝路線制定（5）切削用量選擇工序名定位工步序號(hào)及內(nèi)容刀具及刀號(hào)n（r/min）f(mm/r)ap/mm車削夾住毛坯外圓，伸出長度40mm1．粗車端面、外圓外圓車刀，刀號(hào)T016000.22～42．精車端面、外圓外圓車刀，刀號(hào)T0110000.10.23．手動(dòng)鉆中心孔A3中心鉆10000.14．手動(dòng)鉆φ16mm孔φ16mm麻花鉆4000.15．手動(dòng)切斷切槽刀，刀號(hào)T044000.14調(diào)頭，夾住φ340-0.1mm外圓1．車端面，控制總長外圓車刀，刀號(hào)T0110000.22～42．車螺紋底孔內(nèi)孔車刀，刀號(hào)T026000.10.23．粗、精車螺紋內(nèi)螺紋車刀，刀號(hào)T0335020.1～0.42．編制程序參考程序（略）3．加工操作（1）加工準(zhǔn)備1）開機(jī)回參考點(diǎn)。2）裝夾工件。3）裝夾刀具。4）對(duì)刀操作。外圓等車刀對(duì)刀方法同前面課題，內(nèi)螺紋車刀對(duì)刀步驟：=1\*GB3①Z方向?qū)Φ?。手?dòng)（JOG）方式，移動(dòng)內(nèi)螺紋車刀使刀尖與工件右端面平齊，可目測或借助鋼尺操作，如圖所示。然后將長度補(bǔ)償值輸入相應(yīng)刀具號(hào)中。=2\*GB3②X方向?qū)Φ?。MDI方式下輸入程序M3S300，使主軸正轉(zhuǎn)；切換成手動(dòng)（JOG）方式，用內(nèi)螺紋車刀試切內(nèi)孔長2～3mm，然后沿+Z方向退出，如圖所示。停車，測量內(nèi)孔直徑，將其值輸入到相應(yīng)刀具號(hào)中。(a)Z軸對(duì)刀示意圖(b)X軸對(duì)刀示意圖5）輸入程序及校驗(yàn)。（2）零件加工1）加工零件右端輪廓，2）加工零件左端輪廓。3）加工結(jié)束后，及時(shí)清掃機(jī)床。【檢測評(píng)分】評(píng)價(jià)表（略）【任務(wù)反饋】任務(wù)反饋表（略）【任務(wù)拓展一】分別用G76或CYCLE99指令編寫并加工圖5-14所示圓螺母?！救蝿?wù)拓展二】如圖5-17圓錐內(nèi)螺紋零件，材料：45鋼，毛坯為φ40mm×40mm棒料，編程并加工該零件。圖5-17圓錐內(nèi)螺紋【三】總結(jié)與成果分享【四】作業(yè)布置1．車三角形內(nèi)螺紋前，內(nèi)螺紋底孔直徑尺寸如何計(jì)算？為什么？2．法那科系統(tǒng)中，不能車內(nèi)螺紋的指令是。A．G32B．G33C．G92D．G763．法那科系統(tǒng)中，使用螺紋循環(huán)G92指令車內(nèi)螺紋，循環(huán)起點(diǎn)應(yīng)位于位置。A．工件原點(diǎn)B．機(jī)床原點(diǎn)C．內(nèi)孔以內(nèi)距右端面一定距離D．外圓以外距右端面一定距離4．編寫如圖5-20圓錐螺紋管接頭數(shù)控程序并加工練習(xí)，材料：45鋼，毛坯：φ35mm×70mm。舉生產(chǎn)、生活中內(nèi)錐螺紋類零件實(shí)例引入課題任務(wù)出示任務(wù)圖片并分析任務(wù)內(nèi)容，思考初步解決方案出示本次任務(wù)知識(shí)、技能目標(biāo)按圖表分析內(nèi)螺紋主要編程參數(shù)的計(jì)算方法按圖表分析內(nèi)螺紋車刀種類、特點(diǎn)及進(jìn)刀方式和進(jìn)刀次數(shù)按圖分析測量內(nèi)螺紋的量具分析、引導(dǎo)學(xué)生思考車內(nèi)螺紋切削指令有哪些？按步驟引導(dǎo)學(xué)生完成工藝分析及編寫程序等任務(wù)（也可分步實(shí)施任務(wù)）按步驟引導(dǎo)學(xué)生完成零件加工前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作及零件加工，組織進(jìn)行檢測評(píng)分，實(shí)施任務(wù)反饋分析并操作演示內(nèi)螺紋車刀對(duì)刀方法布置任務(wù)拓展內(nèi)容并作提示引導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行本節(jié)課內(nèi)容總結(jié)及成果分享聽講、觀看、思考是如何做出來的聽講、看圖、思考聽講、思考聽講、分析、思考、記錄看圖表、聽講、思考、記錄，看圖、聽講、思考記錄聽講、分析、討論思考并得出結(jié)論按步驟分組實(shí)施工藝分析、程序編制任務(wù)按步驟完完成零件加工前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作及零件加工，組織進(jìn)行檢測評(píng)分，實(shí)施任務(wù)反饋觀看并模仿訓(xùn)練記錄、思考，課后或課堂完成總結(jié)本節(jié)課學(xué)習(xí)內(nèi)容，提練不足之處培養(yǎng)學(xué)生對(duì)本項(xiàng)目學(xué)習(xí)興趣任務(wù)導(dǎo)向明確本次任務(wù)目標(biāo)掌握內(nèi)螺