模板支架工程安全管理專題培訓(xùn)事故案例分析模板支架管理模板支架構(gòu)造要求

目錄

01

相關(guān)法律法規(guī)030402PART0

1相關(guān)法律法規(guī)第二十六條施工單位應(yīng)當(dāng)在施工組織設(shè)計中編制安全技術(shù)措施和施工現(xiàn)場臨時用電方案

，對下列達到一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工

程編制專項施工方案

，并附具安全驗算結(jié)果

，經(jīng)施工單位技術(shù)負責(zé)人、

總監(jiān)理工程師簽字后實施

，

由專職安全生產(chǎn)管理人員進行現(xiàn)場監(jiān)督：(一)基坑支護與降水工程；(二)土方開挖工程；(三)模板工程；(四)起重吊裝工程；(五)腳手架工程；(六)拆除、爆破工程；(七)國務(wù)院建設(shè)行政主管部門或者其他有關(guān)部門規(guī)定的其他危險性較大的工程。相關(guān)法律法規(guī)-建設(shè)工程安全管理條例

第六十二條違反本條例的規(guī)定

，施工單位有下列行為之一的

，責(zé)令限期改正；

逾期未改正的

，責(zé)令停業(yè)整頓

，依照《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》的有關(guān)規(guī)定處以罰款；

造成重大安全事故

，構(gòu)成犯罪的

，對直接責(zé)任

人員

，依照刑法有關(guān)規(guī)定追究刑事責(zé)任：(一)未設(shè)立安全生產(chǎn)管理機構(gòu)、

配備專職安全生產(chǎn)管理人員或者分部分項工程施工時無專職安全生產(chǎn)管理

人員現(xiàn)場監(jiān)督的；(二)施工單位的主要負責(zé)人、

項目負責(zé)人、

專職安全生產(chǎn)管理人員、

作業(yè)人員或者特種作業(yè)人員

，未經(jīng)安

全教育培訓(xùn)或者經(jīng)考核不合格即從事相關(guān)工作的；(三)未在施工現(xiàn)場的危險部位設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志

，或者未按照國家有關(guān)規(guī)定在施工現(xiàn)場設(shè)置消防通

道、消防水源、

配備消防設(shè)施和滅火器材的；(四)未向作業(yè)人員提供安全防護用具和安全防護服裝的；(五)未按照規(guī)定在施工起重機械和整體提升腳手架、

模板等自升式架設(shè)設(shè)施驗收合格后登記的；(六)使用國家明令淘汰、

禁止使用的危及施工安全的工藝、

設(shè)備、

材料的。相關(guān)法律法規(guī)-建設(shè)工程安全管理條例

第三條安全生產(chǎn)工作實行管行業(yè)必須管安全、

管業(yè)務(wù)必須管安全、

管生產(chǎn)經(jīng)營必須管安全

，

強化和落實生產(chǎn)經(jīng)

營單位主體責(zé)任與政府監(jiān)管責(zé)任

，建立生產(chǎn)經(jīng)營單位負責(zé)、

職工參與、

政府監(jiān)管、

行業(yè)自律和社會監(jiān)督的機制。第四條生產(chǎn)經(jīng)營單位必須遵守本法和其他有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、

法規(guī)

，加強安全生產(chǎn)管理

，建立、

健全全員安

全生產(chǎn)責(zé)任制和安全生產(chǎn)規(guī)章制度

，加大對安全生產(chǎn)資金、

物資、

人員的投入保障力度

，

改善安全生產(chǎn)條件，加強安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)

，構(gòu)建安全風(fēng)險分級管控和隱患排查治理雙重預(yù)防體系

，健全風(fēng)險防范化解機制

，提

高安全生產(chǎn)水平

，確保安全生產(chǎn)。第四十六條生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)本單位的生產(chǎn)經(jīng)營特點

，對安全生產(chǎn)狀況進行經(jīng)常性

檢查；

對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題

，應(yīng)當(dāng)立即處理；

不能處理的

，應(yīng)當(dāng)及時報告本單位有關(guān)負責(zé)人

，有關(guān)負責(zé)人

應(yīng)當(dāng)及時處理。

檢查及處理情況應(yīng)當(dāng)如實記錄在案。第五十九條從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素

，應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理人員或者本單位負責(zé)

人報告；

接到報告的人員應(yīng)當(dāng)及時予以處理。相關(guān)法律法規(guī)-中華人民共和國安全生產(chǎn)法

8.0.16模板施工中應(yīng)設(shè)專人負責(zé)安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)報告有關(guān)人員處理。

當(dāng)遇險情時

，應(yīng)立即停工和采取應(yīng)急措施；待修復(fù)

或排除險情后

，方可繼續(xù)施工。 相關(guān)法律法規(guī)-《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008

PART0

2事故案例分析l

7人死亡！

項目部總包分包監(jiān)理9人被刑事拘留！2023年11月24日21時59分

，

山西永鑫通海鐵路物流有限責(zé)任公司永鑫鐵路專用線集運站建設(shè)項目配煤系統(tǒng)原料煤棚2號機頭房在澆筑混凝土過程中

，發(fā)生一起模架支撐體系坍塌事故

，造成7人死亡

，

直接經(jīng)濟損失約1946.71萬元。l

施工項目承包人、

執(zhí)行經(jīng)理、

生產(chǎn)經(jīng)理、

技術(shù)負責(zé)人、

安全總監(jiān)均因涉嫌重大勞動安全事故罪被刑事拘留。事故案例分析

直接原因l

模架支撐體系立桿縱橫向間距過大

，

立桿軸向應(yīng)力嚴重超過鋼管標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計值；l

模架支撐體系水平桿步距過大

，架體未設(shè)置水平剪刀撐

，架體高寬比不滿足規(guī)范要求且全高未設(shè)置連墻件；l

架體與框架結(jié)構(gòu)未形成有效連接

，

降低了腳手架的整體穩(wěn)定性。①《施工腳手架通用規(guī)范》GB55023-2022第4.4.3條

，腳手架立桿間距、

步距應(yīng)通過設(shè)計確定。

間接原因l

項目經(jīng)理張某紅長期不在崗

，安全員李X峰、

技術(shù)負責(zé)人郭X飛在崗未履職

，現(xiàn)場在崗的人員未按照制度規(guī)

定履行安全生產(chǎn)職責(zé)

，分包單位項目經(jīng)理為證件掛靠人員

，

為到崗履職

，未落實全員安全生產(chǎn)責(zé)任制；l

未編制模架支撐體系專項施工方案

，未審核

，未報總包單位審批

，未交底

，操作人員憑經(jīng)驗施工；②《施工腳手架通用規(guī)范》GB55023-2022第4.4.13條

，

支撐腳手架應(yīng)設(shè)置豎向和水平剪刀撐。③《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008第6.2.4條規(guī)定

，架體高度超過5m時

，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)部位連接。l

危大工程安全管理失控

，安全檢查流于形式；l

經(jīng)檢測

，

出租的鋼管、

旋轉(zhuǎn)扣件、

十字扣件材料質(zhì)量低于國家標(biāo)準(zhǔn)。事故案例分析

2020年10月8日

，廣東省汕尾市陸河縣看守所遷建工程業(yè)務(wù)樓的屋面構(gòu)架模板發(fā)生坍塌事故

，造成8人死亡

，

1人受傷

，事故直接經(jīng)濟損失共約1163萬元。事故案例分析

直接原因l

違規(guī)直接利用外腳手架作為模板支撐體系,且該支撐體系未增設(shè)加固立桿

，也沒有與已經(jīng)完成施工的建筑

結(jié)構(gòu)形成有效的拉結(jié)；l

構(gòu)架混凝土施工工序不當(dāng)

，未按要求先澆筑結(jié)構(gòu)柱,待其強度達到75%及以上后再澆筑屋面構(gòu)架及掛板混

凝土

，且未設(shè)置防止天面構(gòu)架模板支撐側(cè)翻的可靠拉撐。間接原因l

涉事施工企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任嚴重缺失

，違法違規(guī)建設(shè)經(jīng)營

，施工管理混亂。l

層層違法轉(zhuǎn)包、分包給沒有相關(guān)證照和資質(zhì)的個人。l

公司主要負責(zé)人和有關(guān)安全管理人員沒有到施工現(xiàn)場履行管理職責(zé)

，只派出實習(xí)生到施工現(xiàn)場收集資料。l

公司三級安全教育培訓(xùn)記錄造假

，公司安全生產(chǎn)檢查臺帳記錄造假。l

未進行圖紙會審

，未取得《建筑工程施工許可證》先行開工。事故案例分析

n2023年10月9日14時50分許

，廣東韶關(guān)市某商住房二期附屬工程（共兩層）施工時發(fā)生腳手架局部垮塌事故

，導(dǎo)致2人死亡

，3人受傷

，直接

經(jīng)濟損失約449萬。

該項目無模板安裝和支撐體系搭建方案，

由施工員和木工班組協(xié)商而定

，模板支撐采用輪扣式鋼管腳手架作為模板支撐

，在梁中線位置加設(shè)一

條扣件式鋼管承擔(dān)部分豎向荷載

，但因下方反坎的存在該立桿不垂直

，且部分豎桿未與橫桿緊扣。n2022年5月3日14時35分許

，南昌市某建筑工程公司在定南縣摸某產(chǎn)業(yè)園A#13廠房施工過程中發(fā)生高處墜落事故

，造成2人死亡

，4人受傷。n2020年5月23日

，河源市龍川縣一建筑施工工地發(fā)生1起模板傾覆坍塌較大事故

，造成8人死亡、

1人輕傷

，直接經(jīng)濟損失1068萬元。

花架梁板模板支撐采用木立柱支撐

，沒有設(shè)置縱橫向水平結(jié)構(gòu)造穩(wěn)定措施

，木立柱存在偏心受力工況

，穩(wěn)定性差；泵送混凝土立管安裝不牢固，

混凝土泵機作業(yè)時

，泵管晃動產(chǎn)生水平推力

，觸動木支撐架；裝飾花架（屋面構(gòu)架）上混凝土澆筑作業(yè)人員多

，施工動荷載較大。n2020年9月13日位于淄博市沂源經(jīng)濟開發(fā)區(qū)一施工工地發(fā)生一起支模架坍塌事故

，造成4人死亡、2人受傷

，直接經(jīng)濟損失579萬元。

施工人員在無施工方案的情況下

，使用不合格的腳手架鋼管和扣件

，違反標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范搭設(shè)連廊模板支撐腳手架

，腳手架在連廊澆筑混凝土的過程

中失穩(wěn)破壞

，導(dǎo)致整個連廊坍塌。事故教訓(xùn)是鏡子

，安全經(jīng)驗是明燈。

希望每一位工程從業(yè)者都能認真學(xué)習(xí)經(jīng)驗教訓(xùn)

，

引以為戒

，付諸于實踐！事故案例分析

架體材料把控不嚴——鋼管麻坑、壁厚不均、鋼管多次修復(fù)、扣件劣質(zhì)、輪扣劣質(zhì)、

U托厚度過薄、材料相關(guān)進場資料不全、未送檢等；

架體構(gòu)造錯誤——無墊板、掃地桿不足、接頭同一水平面、

自由端超高、無縱橫向剪刀撐、拉結(jié)點數(shù)量不足；

現(xiàn)場管理問題——無方案、方案未履行報批程序、方案無針對性、方案未論證、現(xiàn)場與方案不符、無證上崗、無驗收程序、無書面交底等；

工藝操作不當(dāng)——混凝土澆筑順序不當(dāng)、布料機下架體未加密、立桿滯后、交叉作業(yè)等。

原因分析

PART0

3模板支架管理識別技術(shù)、

安全拆除管理生產(chǎn)、安全方案編制技術(shù)過程旁站生產(chǎn)、安全模板支架管理流程

方案及安全

技術(shù)交底技術(shù)、生產(chǎn)、

安全材料進場

管理材料、質(zhì)量、

生產(chǎn)實施前驗收技術(shù)、生產(chǎn)、

安全過程檢查技術(shù)、生產(chǎn)、

安全起步檢查技術(shù)、生產(chǎn)、

安全序號分項危險源風(fēng)險事項引發(fā)事故風(fēng)險分級風(fēng)險分類警示方式部位/范圍實施階段第一責(zé)任崗位1模板支架特殊部位搭設(shè)模板支架高寬比超過規(guī)范要求且未采取加固措施的；

超高部位支模架高寬比大于兩倍

，與結(jié)構(gòu)未設(shè)置拉結(jié)

點

，同時剪刀撐設(shè)置不足

，且立桿及縱橫向水平桿接

頭在同一平面

，荷載施加后造成模板支撐系統(tǒng)局部失

穩(wěn)引起坍塌；坍塌Ⅰ生產(chǎn)工藝集中公告警示原位標(biāo)識警示安全風(fēng)險告知書主體結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)安全技術(shù)生產(chǎn)2斜屋面、花架

，高空連廊、樓梯間屋面板等部位支模

架未有效識別和管理

，方案未編審

，作業(yè)人員按常規(guī)

支模體系搭設(shè)

，梁底立桿缺失

，掃地桿、水平桿缺失，

荷載施加后局部梁底扣件失效、立桿失穩(wěn)

，造成模架

坍塌；坍塌Ⅰ生產(chǎn)工藝集中公告警示原位標(biāo)識警示安全風(fēng)險告知書主體結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)安全技術(shù)生產(chǎn)3電梯井等部位支模體系未有效識別

，方案未編審

，采

用腳手架作為支模體系

，立桿間距過大

，步距過大

，

剪刀撐缺失

，荷載加載后立桿失穩(wěn)導(dǎo)致坍塌；坍塌Ⅰ生產(chǎn)工藝集中公告警示原位標(biāo)識警示安全風(fēng)險告知書主體結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)安全技術(shù)生產(chǎn)4高大模板支架工具式模板工程：包括滑模、爬模、飛模工程；混凝土模板支撐工程：搭設(shè)高度8m及以上；搭設(shè)跨度18m及以上

，施工總荷載kN/m2及以上；集中線荷載20kN/m2及以上；承重支撐體系：用于鋼結(jié)構(gòu)安裝等滿堂支撐體系

，承受單點集中荷載700Kg以上。坍塌Ⅰ生產(chǎn)工藝集中公告警示原位標(biāo)識警示安全風(fēng)險告知書主體結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)安全技術(shù)生產(chǎn)5模板拆除模板拆除未達到強度規(guī)定提前拆底模

，拆除順序不當(dāng)

，拆除作

業(yè)無可靠操作平臺

，拆除區(qū)域無警戒或無監(jiān)護人

，留

有未拆除的懸空模板；坍塌Ⅰ生產(chǎn)工藝集中公告警示原位標(biāo)識警示安全風(fēng)險告知書主體結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)安全技術(shù)生產(chǎn)注

：風(fēng)險清單及治理措施標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)對管理人員及作業(yè)工人進行交底。項目Ⅰ、

Ⅱ、

Ⅲ級安全風(fēng)險識別清單分項危險

源風(fēng)險事項引發(fā)事故風(fēng)險分級風(fēng)險分類規(guī)范規(guī)定索引治理措施模板支架特殊部位搭設(shè)廠房

，倉儲建筑等高框架柱體系支模

，立

桿密度達不到要求

，剪刀撐缺失

，斜拉桿

偏少

，

同時立柱和屋面梁板同時澆筑

，造成荷載過大

，架體局部失穩(wěn)

，導(dǎo)致支撐系

統(tǒng)整體坍塌；坍塌Ⅰ生產(chǎn)工藝《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ

162-2008）第6.1.9條技術(shù)措施：6.1.9支撐梁、板的支架立柱構(gòu)造與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1梁和板的立柱

，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。2木立柱底部應(yīng)設(shè)墊木

，頂部應(yīng)設(shè)支撐頭。鋼管立柱底部應(yīng)設(shè)

墊木和底座

，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托

，

U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間

隙

，必須楔緊

，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm

，螺桿外

徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm

，安裝時應(yīng)保證上下同

心。3在立柱底距地面200mm高處

，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫

上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一

道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距

，在滿足模板設(shè)

計所確定的水平拉桿步距要求條件下

，進行平均分配確定步距后

在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。當(dāng)層高在8～20m時，在最頂步距兩水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿；當(dāng)層高大于20m時

，在最頂兩步距水平拉桿中間應(yīng)分別增加一道水平拉桿。

所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時

，

應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。管理措施：編制專項施工方案

，在施工之前進行方案交底和安全

交底

，搭設(shè)時進行安全檢查

，搭設(shè)完畢后進行安全驗收。個人防護：安全帽、安全帶。應(yīng)急處置：編制專項應(yīng)急預(yù)案；立即啟動應(yīng)急預(yù)案

，停止施工

，

搶救和疏散相關(guān)人員

，做好警戒措施；定期開展模板體系坍塌應(yīng)

急演練。特殊部位搭設(shè)模板支架高寬比超過規(guī)范要求且未采取加

固措施的；超高部位支模架高寬比大于兩

倍

，與結(jié)構(gòu)未設(shè)置拉結(jié)點

，

同時剪刀撐設(shè)置不足

，且立桿及縱橫向水平桿接頭在同

一平面

，荷載施加后造成模板支撐系統(tǒng)局

部失穩(wěn)引起坍塌；坍塌Ⅰ生產(chǎn)工藝特殊部位搭設(shè)斜屋面、花架

，高空連廊、樓梯間屋面板

等部位支模架未有效識別和管理

，方案未

編審

，作業(yè)人員按常規(guī)支模體系搭設(shè)

，梁

底立桿缺失

，掃地桿、水平桿缺失

，荷載

施加后局部梁底扣件失效、立桿失穩(wěn)

，造

成模架坍塌；坍塌Ⅰ生產(chǎn)工藝特殊部位搭設(shè)電梯井等部位支模體系未有效識別

，方案

未編審

，采用腳手架作為支模體系

，立桿間距過大

，步距過大

，剪刀撐缺失

，荷載加載后立桿失穩(wěn)導(dǎo)致坍塌；坍塌Ⅰ生產(chǎn)工藝項目安全風(fēng)險治理措施標(biāo)準(zhǔn),序號危大工程名稱典型施工部

位易造成的安全隱患

或引發(fā)的事故類型危大工程類別1模板支架工程1、

各類工具式模板工程：

包括滑模、

爬模、

飛模、

隧道模等工程。/坍塌危大工程22、

混凝土模板支撐工程：

搭設(shè)高度

5

m

，

或搭設(shè)跨

度

10m

及以上

，

或施工總荷載

（設(shè)計值）

10kN/㎡

，

或集中線荷載

（設(shè)計

值）

15kN/

m。

或高度大于支

撐水平投影寬度且相對獨立無聯(lián)系構(gòu)件的混凝土模板

支撐工程。主體結(jié)構(gòu)地下結(jié)構(gòu)物體打擊、

坍塌33、

承重支撐體系：

用于鋼結(jié)構(gòu)安裝等滿堂支撐體系。/高處墜落、

坍塌

2.1識別 危大工程范圍序號危大工程名稱危大工程范圍典型施工部

位易造成的安全隱患

或引發(fā)的事故類型危大工程類別1模板支架工程1、

混凝土模板支撐工程：

搭設(shè)高度

6-8m

，

或搭設(shè)

跨度

15-18m

及以上

，

或施工總荷載

（設(shè)計值）12-15kN/㎡，

或集中線荷載

（設(shè)計

值）

18-20kN/

m。

（板厚

300-340mm

或梁截面面積

0.4

-

0.5

㎡）主體結(jié)構(gòu)地下結(jié)構(gòu)坍塌重點管控危大

工程22、

承重支撐體系：

用于鋼結(jié)構(gòu)安裝等滿堂支撐體系，

承受單點集中荷載

5-7kN。主體結(jié)構(gòu)地下結(jié)構(gòu)物體打擊、

坍塌33、

結(jié)構(gòu)異形、

懸挑部位、

底部空洞部位混凝土模板

支撐架工程。屋面挑檐高空連廊懸挑結(jié)構(gòu)造型

電梯井道頂高處墜落、

坍塌

2.1識別 序號危大工程名稱典型危大工程范圍施工部位易造成的安全隱患或

引發(fā)的事故類型危大工程類別1模板支架工程1、

各類工具式模板工程：

包括滑模、

爬模、

飛模、

隧道模等工程。主體結(jié)構(gòu)地下結(jié)構(gòu)高處墜落、

物體打擊、

坍塌超危大工程22、

混凝土模板支撐工程：

搭設(shè)高度

8

m

及以

上

，

或搭設(shè)跨度

18m

及

以上

，

或施工總荷

載

（設(shè)計值）

15kN/㎡及以上

，

或集中線荷

載

（設(shè)

計

值）

20kN/

m

及以上。

（注：

板

厚≥340mm

或梁截面積≥0.5

㎡）

。主體結(jié)構(gòu)地下結(jié)構(gòu)坍塌33、

承重支撐體系：

用于鋼結(jié)構(gòu)安裝等滿堂支

撐體系

，

承受單點集中荷載

7kN

及以上。主體結(jié)構(gòu)地下結(jié)構(gòu)物體打擊、

坍塌44、

層高大于

3.3

米的全現(xiàn)澆鋁模板支撐體系。主體結(jié)構(gòu)地下結(jié)構(gòu)坍塌

2.1識別 2.1識別-易遺漏的危大工程部位首層、

二層陽臺或雨棚等懸

挑結(jié)構(gòu)

，支模

架底部無支撐

基礎(chǔ)坡道底板、坡道出口梁位置

，往往在結(jié)構(gòu)平面圖上很難發(fā)現(xiàn)標(biāo)注，

一般需要在坡道詳圖上識別中庭位置

，部分售樓部、公

共建筑比較常

見

，只看結(jié)構(gòu)

圖無法正常的

識別電梯井道頂板支模

，底部空洞部位

，架體無支撐

基礎(chǔ)主樓周邊與車庫交接位

置作為擋土墻的梁或梁

上生墻

，往往識別的時

候只識別了車庫結(jié)構(gòu)

，

但本部分往往出現(xiàn)在主

樓圖紙上1、需要組織專家論證的模板支架專項方案

，應(yīng)在專家論證前至少一個月以上編制完成

，方案主要內(nèi)容應(yīng)由

項目技術(shù)負責(zé)人編制

，確保方案的完整性、合理性、

可實操性；2、方案論證應(yīng)第一時間通知公司組織專家

，不得項目上私自組織專家論證

，專家論證會應(yīng)通知公司對接技

術(shù)工程師等參加；3、方案論證完成后

，應(yīng)在7天之內(nèi)將方案文本按照專家論證意見完成

，并收集相關(guān)資料；4、進場后

，項目應(yīng)第一時間將圖紙發(fā)送給對接技術(shù)工程師

，對接技術(shù)工程師會在第一時間進行圖紙審查

，

幫助項目在開工前全面識別相應(yīng)的危大工程；5、重點管控危大工程應(yīng)按照超危大工程進行同級別管控；6、

懸挑結(jié)構(gòu)懸挑長度＜3m時

，應(yīng)編制模板支撐架專項施工方案

，且應(yīng)報公司進行審批；懸挑結(jié)構(gòu)懸挑長

度≥3m時

，應(yīng)編制模板支撐架專項施工方案

，應(yīng)組織專家論證。

2.2方案管理

u2.3交底l

施工前項目技術(shù)負責(zé)人應(yīng)就方案技術(shù)要點及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容向施工現(xiàn)場管理人員進行方案交底

，施工現(xiàn)場

管理人員應(yīng)對操作班組及作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底并簽字確認(安全部門參與）

。u2.4材料進場管理l

模板支架應(yīng)進場自檢和抽樣送檢驗收

，模板支架材料進場時應(yīng)核驗相關(guān)產(chǎn)品合格證及質(zhì)檢報告

，嚴格報廢

制度

，凡有尺寸不符、

嚴重銹蝕、

變形、

裂紋及其它不符合標(biāo)準(zhǔn)情況的鋼管、

扣件、

頂托等構(gòu)配件必須作

報廢處理

，

并錄入報廢記錄臺帳。

并留存影像資料。壁厚3.6mm

，允

許偏差±0.24鋼管應(yīng)選用外徑Φ48.3

×

3.6

；每根鋼管最大質(zhì)量不應(yīng)大于25.8kg；

可調(diào)托撐外徑不小于36mm，支托板厚度不小于5mm；鋼管、扣件進場后應(yīng)進行復(fù)試。。1、扣件式鋼管腳手架構(gòu)配件進場應(yīng)組織驗收及復(fù)試：鋼管、

扣件進場復(fù)試鋼管壁厚要求可調(diào)托撐要求↓立桿鋼管應(yīng)選用外徑Φ48.3

×

3.6mm

，水平桿鋼管規(guī)格宜為Φ48.3

×

3.2mm

，最小壁厚不得小于3.0mm；

立桿連

接盤最小壁厚不小于10mm

，最小寬度處不得小于10mm

，連接盤外形尺寸不應(yīng)小于120mm；

橫桿插銷長度應(yīng)≥

100mm

，插頭板材厚度不小于3.0mm

，

直插頭楔形長度不小于50mm；

可調(diào)托撐外徑不小于38mm

，螺母與螺

桿嚙合不應(yīng)少于5扣

，螺母厚度不應(yīng)小于30mm

，

支托板厚度不小于5mm

，擋板高度不應(yīng)小于40mm

，應(yīng)設(shè)置加勁

板；

立桿連接套管長度不應(yīng)小于160mm

，

可插入長度不應(yīng)小于110m；

輪扣式腳手架進場后應(yīng)進行復(fù)試。鋼管壁厚要求2、

承插型輪扣式鋼管腳手架構(gòu)配件進場應(yīng)組織驗收及復(fù)試：壁厚3.6mm

，最小壁厚不

得小于3.24mm輪扣式鋼管構(gòu)配件要求↓序號名稱外徑D壁厚t外徑允許偏差壁厚允許偏差1立桿60.33.2±

0.3±

0.

1548.33.2±

0.3±

0.

152水平桿

、

水平斜桿48.32.

5±

0.5±

0.23豎向斜桿48.32.

5±

0.5±

0.242.42.

5±

0.5±

0.

15382.

5±

0.5±

0.

1533.72.

3±

0.5±

0.

15立桿連接盤插銷外套管內(nèi)插管鑄鋼熱鍛或沖壓鑄鋼熱鍛沖壓鑄鋼擠壓無縫鋼管無縫鋼管或焊

管ZG230-450Q235ZG230-45045號鋼Q235ZG230-450Q235Q345Q235立桿水平桿

、

水平

斜桿豎向斜桿可調(diào)托撐和可調(diào)托撐扣接頭鋼板螺母空心絲桿實心絲桿Q345Q235Q195Q235QT450-1020號鋼Q235ZG230-4503、承插型盤扣式鋼管腳手架構(gòu)配件進場應(yīng)組織驗收及復(fù)試：3.1構(gòu)配件型材應(yīng)符合下表要求：3.2構(gòu)配件型材外徑、

壁厚及允許偏差要求應(yīng)符合下表要求：3.3相關(guān)配件規(guī)格及連接要求應(yīng)符合下圖要求：l

技術(shù)負責(zé)人組織項目（副）

經(jīng)理、

生產(chǎn)經(jīng)理、

安全總監(jiān)、

分管棟號長或工長等主要管理人員參加危大工程驗收；l

模板支架應(yīng)實行分階段管控

，架體搭設(shè)一步架時應(yīng)進行驗收

，架體搭設(shè)過程中應(yīng)進行監(jiān)管

，架體搭設(shè)完成后應(yīng)進行實施

前驗收；

三項均應(yīng)報公司技術(shù)部、

工程管理部進行驗收；

驗收部位應(yīng)實行掛牌公示制度

，掛牌公示架體參數(shù)、

驗收部位、

驗收狀態(tài)、

驗收時間、

驗收責(zé)任人。l

監(jiān)管過程落實巡更、

檢查工作。

過程檢查發(fā)現(xiàn)問題落實內(nèi)部隱患問責(zé)制度。2.5搭設(shè)、檢查、驗收管理2.6混凝土澆筑管理l混凝土澆筑前

，應(yīng)重點檢查布料機底支撐架的加固措施是否按方案加固

，辦理混凝土澆筑令后方可澆筑混凝土；澆筑過程應(yīng)符合專項施工

方案要求

，施工荷載應(yīng)均勻堆置

，確保支撐系統(tǒng)受力均勻

，避免引起模板支撐系統(tǒng)的失穩(wěn)傾斜

，嚴格執(zhí)行混凝土澆筑順序

，嚴禁作業(yè)工人

盲目澆筑；澆筑過程應(yīng)安排專人旁站監(jiān)督

，對模板支架進行監(jiān)測

，關(guān)注松動、變形等情況。2.7模板支架拆除管理l模板支撐系統(tǒng)拆除前

，項目部應(yīng)核查混凝土同條件試件強度報告

，澆筑混凝土達到拆模強度

，并履行拆模審批簽字手續(xù)后方可拆除

，拆除過程應(yīng)安排專人旁站

，嚴禁野蠻拆模、高空拋物、臨邊、高處拆模未使用安全帶等違規(guī)行為；l高大模板支撐系統(tǒng)的拆除作業(yè)必須自上而下逐層進行

，先拆非承重構(gòu)件后拆承重構(gòu)件

，嚴禁上下層同時拆除作業(yè)

，分段拆除的高度不應(yīng)大于

兩步。l側(cè)模拆除以混凝土強度能夠保證拆模不損壞棱角為宜

，即混凝土同條件試塊抗壓強度常溫時達到1.2

Mpa。滿足拆除模板后仍保留3層支撐，

才能拆除底板的模板。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度

（

m）按達到設(shè)計混凝土強度等級的百分比板≤

2≥

50>

2

，≤

8≥

75>

8≥

100梁

、

拱

、

殼≤

8≥

75>

8≥

100懸臂構(gòu)件≥

100PART0

4模板支架構(gòu)造要求序號名稱備注1《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ

130-2011鋼管扣件式2《承插型輪扣式鋼管支撐架安全技術(shù)規(guī)程》T∕CSPSTC

53-2020輪扣式3《建筑工程輪扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》

DB11/T

1871－20214《建筑施工承插型盤扣式鋼管腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T231-2021盤扣式5《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ

166-2016碗扣式6《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》

GB50666-2011/支模體系一般分為常規(guī)支模體系、

高大支模體系及特殊部位支模體系(重點管控危大)；

目前建筑施工常見支模架體系主要有鋼管扣件式鋼管支架、

碗扣式鋼管支架、

輪扣式鋼管支架、

承插型盤扣式鋼管支架及鋁模支架體系。

3.1扣件式鋼管支模架

《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ

130-2011

l

立桿布置前

，應(yīng)先在樓地面彈線定位

，底座、

墊板均應(yīng)準(zhǔn)確放在定位線上。

支撐架基礎(chǔ)設(shè)置在回填土或混凝土墊層上時，應(yīng)對回填土進行夯實基礎(chǔ)

，且每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座（150mm×150mm×5mm）

或墊板(4000mm×250mm×50mm);l

基礎(chǔ)為混凝土結(jié)構(gòu)時可設(shè)置300mm（長）

×

100mm（寬）

×

50mm（高）

木方。3.1.1l

支設(shè)立桿的地基應(yīng)平整堅實;l

在立桿底距地面200mm高處

，

宜沿縱橫水平方向按縱上橫下的順序設(shè)置掃地桿；l

當(dāng)立桿底部不在同一高度時

，

必須將高處的縱向掃地桿應(yīng)向低處延長2跨與立桿固定,高低差不應(yīng)大于1m

，

靠邊

坡上方的立桿軸線距邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。高低跨部位搭設(shè)要求掃地桿距地高度不大

于200mm架體掃地桿要求3.1.2（GB50666-2011混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范）頂托設(shè)置要求3.1.3支撐架的可調(diào)底座、

可調(diào)托撐伸出長度不應(yīng)超過300mm

，插入立桿內(nèi)的長度不小于150mm;3.1.4立桿頂部應(yīng)采用可調(diào)頂托受力

，不得采用橫桿+扣件受力

，

立桿縱、

橫距立桿間距不應(yīng)超過1.2m

，

步距不應(yīng)

超過1.8m

，

立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度不應(yīng)超過500mm

，

當(dāng)伸出頂層水平桿長度大于500mm時應(yīng)增設(shè)水平桿。

可調(diào)托撐抗壓承載力設(shè)計值不應(yīng)小于40kN（4t），

支托板厚不應(yīng)小于5mm≤

1800≤

5003.1.5當(dāng)滿堂架高寬比大于2或2.5時

，滿堂支撐架應(yīng)在支架的四周和中部與結(jié)構(gòu)柱進行剛性連接

，連墻件水平間距為6

~

9m

，

豎向間距為2～3m。

在無結(jié)構(gòu)柱部位應(yīng)采取預(yù)埋鋼管等措施與建筑結(jié)構(gòu)進行連接。

支撐架高寬比不應(yīng)大于3。3.1.6立桿接長必須采用對接扣件接

，嚴禁搭接；

縱向水平拉桿接長應(yīng)采用對接扣件連接或搭接

，

兩根相鄰縱向水平拉

桿接頭不應(yīng)在同步或同跨內(nèi)

，不同步或不同跨兩接頭水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm

，各接頭中心至最近主節(jié)點

距離不應(yīng)大于步距的1/3；

搭接長度不得小于1m

，應(yīng)等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定；

端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平

桿桿端距離不小于100mm。連接接頭布置圖示與結(jié)構(gòu)連接圖示3.1.7當(dāng)支撐腳手架滿足以下條件時

，

可不設(shè)置豎向、

水平剪刀撐：1）

架體高度小于5m

，架體高寬比小于1.5；2）

支撐結(jié)構(gòu)自重面荷載小于5KN/㎡，線荷載不大于8KN/m；3）

桿件連接點的轉(zhuǎn)動剛度符合GB51210-2016規(guī)定要求；4）

架體與既有建筑按GB51210-2016第8.3.3條的規(guī)定進行可靠連接；5）

立桿基礎(chǔ)均勻

，滿足承載力要求。3.1.8支撐架根據(jù)架體的類型設(shè)置剪刀撐

，應(yīng)符合以下規(guī)定：普通型：2）

、在豎向剪刀撐頂部交點平面應(yīng)設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐。

當(dāng)支撐高度5m

~8m

，在架頂應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐;3）

、

當(dāng)豎向結(jié)構(gòu)與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑時

，應(yīng)在豎向結(jié)構(gòu)上設(shè)置頂墻或抱柱措施

，

間距不應(yīng)大于8m。1）

、在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、

橫向每5

~8m

，應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐

，

剪刀撐寬度應(yīng)為5

~8m;2、

加強型：1）

、

當(dāng)立桿縱、

橫間距為0.9m×0.9m～

1.2m×1.2m時

，在架體外側(cè)周

邊及內(nèi)部縱、

橫向每4跨（且不大于5m）

，應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪

刀撐

，

剪刀撐寬度應(yīng)為4跨。2）

、

當(dāng)立桿縱、

橫間距為0.6m×0.6m

～0.9m×0.9m（含0.6m×0.6m、

0.9m×0.9m）

時

，在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、

橫向每5跨（且不小于

3m）

，應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐

，

剪刀撐寬度應(yīng)為5跨。3）

、

當(dāng)立桿縱、

橫間距為0.4m×0.4m

～0.6m×0.6m（含0.4m×0.4m、

0.6m×0.6m）

時

，在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、

橫向每3m～3.2m

，應(yīng)由

底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐

，

剪刀撐寬度應(yīng)為3m～3.2m。4）

、在豎向剪刀撐頂部交點平面應(yīng)設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐。水平桿水平桿布置應(yīng)符合下列規(guī)定:1、模板支架水平桿必須按步縱橫向通長滿布設(shè)置

，不得缺失;2、模板支架應(yīng)設(shè)置縱向和橫向水平桿

，底步水平桿距地高不

應(yīng)超過550mm;3、水平桿的步距不得大于1.8m。水平桿的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1、

兩端直插頭應(yīng)插入立桿連接盤內(nèi)

，

節(jié)點應(yīng)無松動；2、縱向水平桿和橫向水平桿應(yīng)連續(xù)布置；3、掃地桿距地高度不應(yīng)大于500mm；4、頂層水平桿步距宜比標(biāo)準(zhǔn)步距減少一個連接盤間距?！冻胁逍洼喛凼戒摴苤渭馨踩夹g(shù)規(guī)程》T∕CSPSTC

53-2020《建筑工程輪扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》

DB11/T

1871－20213.2輪扣式鋼管支模架可調(diào)托撐可調(diào)托撐伸出頂層水平桿的懸臂長度嚴禁超650mm;可調(diào)托撐螺桿伸出立桿頂端長度不應(yīng)超過

300mm

，插入立桿的長度不應(yīng)小于200mm；可調(diào)托撐上的主楞梁應(yīng)居中其間隙每邊不大于2mm；立桿輪扣式鋼管腳手架立桿間距和步距應(yīng)按設(shè)計計算確定

，且間距不宜大于1.2m

，

步距不應(yīng)大于1.8m。

架體搭設(shè)高度超過8m或懸挑支模架不得使用輪扣式鋼管腳手架；

立桿應(yīng)通過立桿連接套管連接

，

連接套管開口應(yīng)朝下；相鄰立桿連接位置應(yīng)錯開

，錯開高度不宜小于600mm；（立桿的連接接頭宜交錯布置兩根相鄰

立桿的接頭不宜設(shè)置在同步內(nèi)）當(dāng)立桿需要加密時

，非加密區(qū)立桿、

水平桿應(yīng)與加密區(qū)間距互為倍數(shù)；

加密區(qū)水平桿應(yīng)向非加密區(qū)延伸不應(yīng)小于2

跨;自由端及U托設(shè)置圖示剪刀撐當(dāng)支撐腳手架滿足以下條件時

，可不設(shè)置豎向、水平剪刀撐：1、架體高度小于5m

，架體高寬比小于1.5；2、被支撐結(jié)構(gòu)自重面荷載小于5KN/㎡，線荷載不大于8KN/m；3、桿件連接點的轉(zhuǎn)動剛度符合GB51210-2016規(guī)定要求；4、架體與既有建筑按GB51210-2016第8.3.3條的規(guī)定進行可靠連接；5、

立桿基礎(chǔ)均勻

，滿足承載力要求?！冻胁逍洼喛凼戒摴苤渭馨踩夹g(shù)規(guī)程》T∕CSPSTC

53-2020《建筑工程輪扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》

DB11/T

1871－2021模板支架的剪刀撐可采用扣件式鋼管進行搭設(shè)；豎向剪刀撐的布置應(yīng)符合下列規(guī)定:1、模板支架外側(cè)周圈應(yīng)連續(xù)布置豎向剪刀撐;2、模板支架中間應(yīng)在縱向、

橫向分別連續(xù)布置豎向剪刀撐;3、

豎向剪刀撐間隔不應(yīng)大于6跨

，且不大于6m;高度超過

5m或施工荷載設(shè)計值大于

10kN/㎡，或集中線荷載設(shè)計值大于15kN/m時

，應(yīng)設(shè)水平剪刀撐

，

并應(yīng)符合下列規(guī)定:1、應(yīng)在豎向剪刀撐頂部及底部交點平面設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐；2、水平剪刀撐的間隔層數(shù)不應(yīng)大于6步且不大于6m

，每個剪刀撐的跨

數(shù)不應(yīng)超過6跨且寬度不大于6m；拉結(jié)支撐架的高寬比宜控制在

3以內(nèi)

，

高寬比大于3的支撐架應(yīng)與既有結(jié)

構(gòu)進行剛性連接或采取增加抗傾覆措施。當(dāng)支撐架搭設(shè)高度超過8m、有既有建筑結(jié)構(gòu)時

，應(yīng)沿高度每間隔4

~6個步距與周圍已建成的結(jié)構(gòu)進行可靠拉結(jié)。掃地桿支撐架可調(diào)底座絲桿插入立桿長度不得小于

150mm

，

絲桿外露長度

不宜大于400mm

，作為掃地桿的最底層水平桿中心線高度離可調(diào)底

座的底板高度不應(yīng)大于

550mm。自由端支撐架可調(diào)托撐伸出頂層水平桿或雙槽托梁中心線的懸臂長度（圖6.2.4）

不應(yīng)超過650mm

，且絲桿外露長度不應(yīng)超過400mm

，

可調(diào)

托撐插入立桿或雙槽托梁長度不得小于

150mm；3.3盤扣式鋼管支模架

《建筑施工承插型盤扣式鋼管腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T231-2021

水平剪刀撐：

支撐架應(yīng)沿高度每間隔4

~6個標(biāo)準(zhǔn)步距應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐

，

并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130

中鋼管水平剪刀撐的相關(guān)規(guī)定。豎向斜撐腳手架的豎向斜桿不應(yīng)采用鋼管扣件。對標(biāo)準(zhǔn)步距為

1.5m的支撐架

，應(yīng)根據(jù)支撐架搭設(shè)高度、

支撐架型號及立桿軸向力設(shè)計

值進行豎向斜桿布置

，

豎向斜桿布置型式選

用應(yīng)符合表6.2.2

的要求。l

剪刀撐當(dāng)支撐腳手架滿足以下條件時

，可不設(shè)置豎

向、水平剪刀撐：●

架體高度小于5m

，架體高寬比小于1.

5；●

被支撐結(jié)構(gòu)自重面荷載小于5KN/㎡，線荷載

不大于8KN/m；●

桿件連接點的轉(zhuǎn)動剛度符合GB51210-2016

規(guī)定要求；●

架體與既有建筑按GB51210-2016第8.3.3條

的規(guī)定進行可靠連接；●

立桿基礎(chǔ)均勻

，滿足承載力要求。形式底部水平桿距地立桿間距步距可調(diào)拖撐伸出長度插入立桿長度自由端

高度鋼管扣

件式≤

200≤

1.2≤

1.8≤

300≥

150≤

500輪扣式≤

550

（500）≤

1.2≤

1.8≤

300≥

200≤

650盤扣式≤

550≤

1.2≤

1.

5≤

400≥

150≤

650

常見形式對比（2）

兩側(cè)板底立桿應(yīng)距結(jié)構(gòu)邊緣≯

300mm

，梁底支撐橫桿應(yīng)是板底立桿間距的1/2。3.4.1梁底支模架重點工藝控制：（1）

滿足以下要求時梁底可以不單獨設(shè)置梁底支撐立桿：3.4重點部位工藝要求3.4.2當(dāng)梁底設(shè)置立桿時

，應(yīng)滿足以下條件：①板底第一根立桿距離梁結(jié)構(gòu)邊緣不大于300mm（板側(cè)為墻體結(jié)構(gòu)時

，也應(yīng)滿足此要求）

；②當(dāng)梁底設(shè)置立桿時

，仍應(yīng)保證梁底立桿自由端長度符合要求；③當(dāng)梁截面寬度大于500mm時

，梁底立桿應(yīng)設(shè)置雙立桿。梁底設(shè)置單立桿圖示梁底設(shè)置雙立桿圖示板底立桿加密圖示（2）

當(dāng)板底立桿間距不等時

，架體立桿間距應(yīng)互成倍數(shù)

關(guān)系（包含梁底立桿）

；（1）

當(dāng)板底支模架需要加密時

，加密部位水平桿應(yīng)延伸至未加密部位兩跨；板底立桿間距不等時圖示3.4.3板支模架重點工藝控制：≤

30°坡屋面模板及支撐示意圖1—18厚膠合板鐵釘與方木釘牢；2—100*100方木@350；3—掃地桿；4—48鋼管；t

=3.5注意計算時按實際；

5—50*100*300方木墊板

①非正常步距高度范圍內(nèi)架體自由端超高

，應(yīng)增設(shè)水平桿

，且水平桿應(yīng)連接至旁架體至少一根立桿；②應(yīng)平行于斜屋面在架體頂部設(shè)置一道通長連接桿。（3）

當(dāng)屋面為斜屋面時

，應(yīng)按照以下圖示施工方法進行施工：A22B224523117

4631—18厚膠合板鐵釘與方木釘牢；2—100*100方木@350；3—掃地桿；4—48鋼管

，t

=3.5注意計算時按3.0；

5—50*100*300方木墊板；6—止水螺栓

，下部間距為600mm

，上部間距為750mm；7—進料及振搗孔

，尺寸為100x400mm

，縱向間距1500mm

，橫向間距3000mm>30°坡屋面雙面支模模板及支撐示意圖A22B

22552構(gòu)造要求：1、

立桿接長必須對接

，嚴禁搭接。

立桿步距不應(yīng)超過1.5m。2、

立桿頂部應(yīng)采用可調(diào)頂托受力

，不得采用橫桿受力

，且頂托距離最上面一道水平桿不宜超過300mm。

當(dāng)超過

300mm時

，應(yīng)采取可靠措施固定。3、架體沿縱、

橫向全高全長從兩