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文檔簡介

ICS65.060

CCSB90

DB50

重慶市地方標準

DB50/T867.47—2023

安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范第47部分:飼料生產(chǎn)加工企業(yè)

A

2023-08-25發(fā)布2023-11-25實施

重慶市市場監(jiān)督管理局發(fā)布

DB50/T867.47—2023

目??次

前言.....................................................................................................................................................................II

引言...................................................................................................................................................................III

1范圍.................................................................................................................................................................1

2規(guī)范性引用文件.............................................................................................................................................1

3術(shù)語和定義.....................................................................................................................................................2

4原則和要求.....................................................................................................................................................2

5基礎(chǔ)管理.........................................................................................................................................................3

6生產(chǎn)設(shè)施.........................................................................................................................................................9

7生產(chǎn)設(shè)備.......................................................................................................................................................11

8特種設(shè)備.......................................................................................................................................................17

9供配電...........................................................................................................................................................19

10職業(yè)健康.....................................................................................................................................................21

11消防.............................................................................................................................................................23

12危險化學品.................................................................................................................................................25

13勞動防護.....................................................................................................................................................25

14作業(yè)安全.....................................................................................................................................................26

15安全生產(chǎn)標準化評定.................................................................................................................................28

附錄A(規(guī)范性)飼料生產(chǎn)加工企業(yè)安全生產(chǎn)隱患排查清單.............................................................29

附錄B(規(guī)范性)飼料生產(chǎn)加工企業(yè)安全生產(chǎn)標準化評定及監(jiān)督檢查清單.....................................35

附錄C(資料性)本文件引用規(guī)范索引.................................................................................................92

I

DB50/T867.47—2023

前??言

本文件按GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》給出的規(guī)定

起草。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。

DB50/T867《安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范》分為若干部分,目前已發(fā)布47部分:

——第1部分:總則;

——第2部分:通用要求;

……

——第47部分:飼料生產(chǎn)加工企業(yè);

……

本文件為DB50/T867的第47部分。

本文件由重慶市應急管理局提出。

本文件由重慶市經(jīng)濟和信息化委員會歸口并組織實施。

本文件起草單位:重慶市能源利用監(jiān)測中心(重慶市節(jié)能技術(shù)服務(wù)中心)、重慶市農(nóng)產(chǎn)品加工業(yè)協(xié)

會、重慶渝經(jīng)電力工程設(shè)計有限責任公司、重慶控環(huán)科技集團有限公司。

本文件主要起草人:王曉航、黃勇、方波、席敏、曾令濤、肖繼攀、張發(fā)旺。

II

DB50/T867.47—2023

引??言

安全生產(chǎn)是永恒的主題,是一切工作的基礎(chǔ),它關(guān)系人民群眾的生命財產(chǎn)安全,關(guān)系改革發(fā)展和社

會穩(wěn)定大局。搞好安全生產(chǎn)工作,切實保障人民群眾的生命財產(chǎn)安全,是維護廣大人民群眾根本利益的

重要體現(xiàn)。所以,搞好安全生產(chǎn)是取得經(jīng)濟效益的必要條件。充分運用標準化工具,制定合理的安全生

產(chǎn)“標尺”(即安全生產(chǎn)標準),推行標準化作業(yè),并用相應的“標尺”檢查監(jiān)督生產(chǎn)現(xiàn)場,達到規(guī)范現(xiàn)

場作業(yè)行為目的,對降低安全事故發(fā)生率、減少生產(chǎn)經(jīng)營中因安全事故產(chǎn)生的財產(chǎn)損失、人員傷亡具有

重大意義。

DB50/T867《安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范》系列地方標準旨在結(jié)合重慶市各行業(yè)的安全生產(chǎn)經(jīng)營現(xiàn)狀,確定

各典型行業(yè)的安全生產(chǎn)要求,擬由若干個部分構(gòu)成:

——第1部分:總則。目的在于確立我市安全生產(chǎn)經(jīng)營需要遵守的總體原則和總體要求。

——第2部分:通用要求。目的在于圍繞安全生產(chǎn)經(jīng)營的影響因素,梳理安全生產(chǎn)經(jīng)營領(lǐng)域較通用

的、常規(guī)的安全技術(shù)要求。

——第n部分:各行業(yè)安全生產(chǎn)技術(shù)要求。目的在于結(jié)合各行業(yè)的實際情況和自身特點,編制更具

操作性和適用性的安全管理和安全技術(shù)要求。

其中第1部分和第2部分提出了開展安全生產(chǎn)標準化工作的最基本和通用的要求、原則,在整個標

準體系中起統(tǒng)領(lǐng)的作用,是整個標準體系的頂層設(shè)計,是其他行業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)范的基礎(chǔ),各行業(yè)技術(shù)規(guī)

范應遵循《總則》和《通用要求》中規(guī)定的一般要求,并在其基礎(chǔ)上,結(jié)合各行業(yè)特點再進一步細化。

DB50/T867旨在通過梳理安全生產(chǎn)技術(shù)要求,規(guī)范生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全行為,落實企業(yè)安全生產(chǎn)

主體責任,使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動實現(xiàn)規(guī)范化、標準化,提高企業(yè)的安全素質(zhì),將安全工作的重點放在

一線,將安全生產(chǎn)的關(guān)口前移,最終能夠達到強化源頭管理的目。

本文件是落實安全生產(chǎn)領(lǐng)域的總體要求,做到安全生產(chǎn)管理“三標合一”,使企業(yè)自查和監(jiān)督檢查

統(tǒng)一協(xié)調(diào),有利于提高飼料生產(chǎn)加工企業(yè)安全生產(chǎn)的總體保障能力,達到全行業(yè)生產(chǎn)活動本質(zhì)安全。

III

DB50/T867.47—2023

安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范第47部分:飼料生產(chǎn)加工企業(yè)

1范圍

本文件規(guī)定了飼料生產(chǎn)加工企業(yè)的安全生產(chǎn)條件,在基礎(chǔ)管理、生產(chǎn)設(shè)施、生產(chǎn)設(shè)備、特種設(shè)備、

供配電、職業(yè)健康、消防、危險化學品、勞動防護、作業(yè)安全、安全生產(chǎn)標準評定等方面應達到的要求。

本文件適用于飼料生產(chǎn)加工行業(yè)的安全生產(chǎn)管理。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,

僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本

文件。

GB2894安全標志及其使用導則

GB4053.1固定式鋼梯及平臺安全要求第1部分:鋼直梯

GB4053.2固定式鋼梯及平臺安全要求第2部分:鋼斜梯

GB4053.3固定式鋼梯及平臺安全要求第3部分:工業(yè)防護欄桿及鋼平臺

GB7231—2003工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識

GB/T8196—2018機械安全防護裝置固定式和活動式防護裝置設(shè)計與制造一般要求

GB12142便攜式金屬梯安全要求

GB/T12265機械安全防止人體部位擠壓的最小間距

GB/T12801生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則

GB13495.1—2015消防安全標志第1部分:標志

GB15603—2022危險化學品倉庫儲存通則

GB/T15605—2008粉塵爆炸泄壓指南

GB15630—1995消防安全標志設(shè)置要求

GB/T15706機械安全設(shè)計通則風險評估與風險減少

GB/T16754—2021機械安全急停設(shè)計原則

GB19081—2008飼料加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程

GB17945消防應急照明和疏散指示系統(tǒng)

GB25201建筑消防設(shè)施的維護管理

GB/T29639生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應急預案編制導則

GB50016—2014建筑設(shè)計防火規(guī)范(2018年版)

GB50028城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范

GB5005320kV及以下變電所設(shè)計規(guī)范

GB50058爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范

GB50084自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范

GB50116—2013火災自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范

GB50187—2012工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范

1

DB50/T867.47—2023

GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準

GB50444—2008建筑滅火器配置驗收及檢查規(guī)范

GB50974消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范

GB51251建筑防煙排煙系統(tǒng)技術(shù)標準

GB55036消防設(shè)施通用規(guī)范

GB55037建筑防火通用規(guī)范

GBZ1工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準

GBZ158工作場所職業(yè)病危害警示標識

GBZ188—2014職業(yè)健康監(jiān)護技術(shù)規(guī)范

AQ/T9004企業(yè)安全文化建設(shè)導則

AQ/T9007生產(chǎn)安全事故應急演練基本規(guī)范

AQ/T9009生產(chǎn)安全事故應急演練評估規(guī)范

JB/T5320剪叉式升降臺安全規(guī)程

TSG11—2020鍋爐安全技術(shù)規(guī)程

TSGT7001—2023電梯監(jiān)督檢查和定期檢驗規(guī)則

TSGZF001安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

DB50/T632火災高危單位消防安全評估規(guī)程

DB50/T867.2—2018安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范第2部分:通用要求

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

飼料生產(chǎn)加工企業(yè)feedproductionandprocessingenterprises

依法成立,具有固定場所和生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施并取得生產(chǎn)經(jīng)營許可,利用豆、谷物、糠雜、魚粉、骨粉、

油脂、飼料添加劑等原料,通過飼料加工工藝,制成為禽、畜、魚等養(yǎng)殖動物使用的飼料的生產(chǎn)組織(以

下簡稱“企業(yè)”)。

4原則和要求

4.1原則

4.1.1企業(yè)應落實安全生產(chǎn)主體責任,包括:實際控制人、法定代表人、總經(jīng)理、廠長等主要負責人

的全面責任、管理負責人的管理責任、技術(shù)負責人的技術(shù)責任。

4.1.2企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動應按安全生產(chǎn)相關(guān)的法律、法規(guī)及本文件的要求,建立符合的管理流程或體

系,保持設(shè)備、設(shè)施的安全性。

4.1.3企業(yè)安全生產(chǎn)可采用PDCA(計劃、執(zhí)行、檢查、處置)的動態(tài)循環(huán)、持續(xù)改進的管理流程。

4.1.4企業(yè)安全生產(chǎn)管理,應體現(xiàn)“一崗雙責、齊抓共管、失職追責”的原則,通過有效的交流和溝

通,落實具體責任,從細節(jié)上防范生產(chǎn)安全事故發(fā)生。

4.2要求

2

DB50/T867.47—2023

4.2.1企業(yè)的主要負責人應在每年初組織制定安全生產(chǎn)目標,監(jiān)督檢查各部門安全生產(chǎn)工作,在每年

終組織考核安全生產(chǎn)工作績效。根據(jù)設(shè)備、工藝、人員變化,調(diào)整制定下年度安全生產(chǎn)目標。

4.2.2企業(yè)應遵照國務(wù)院有關(guān)部門和重慶市人民政府已頒布的淘汰設(shè)備和工藝目錄清單,淘汰安全性

落后的設(shè)備和工藝。

4.2.3企業(yè)的安全生產(chǎn)管理和技術(shù)要求應達到本文件的規(guī)定。

4.2.4企業(yè)應按本文件及附錄A的要求,檢查和消除安全生產(chǎn)事故隱患并驗收達標,保證安全生產(chǎn)目

標的實現(xiàn)。

4.2.5企業(yè)安全生產(chǎn)標準化等級評定及監(jiān)督檢查可按本文件附錄B的要求執(zhí)行。

4.2.6為了便于實施本文件所引用的標準,相關(guān)引用條款參見附錄C。

5基礎(chǔ)管理

5.1機構(gòu)與職責

5.1.1企業(yè)應建立安全生產(chǎn)委員會或領(lǐng)導小組,負責安全生產(chǎn)決策和跨部門協(xié)調(diào),每季度應至少召開

一次安全專題會,協(xié)調(diào)解決安全生產(chǎn)問題。

5.1.2從業(yè)人員達到100人及以上的,應設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或配備專職安全生產(chǎn)管理人員;從業(yè)

人員在100人以下的,應配備專職或兼職的安全生產(chǎn)管理人員。

5.1.3主要負責人是本單位安全生產(chǎn)的第一責任人并承擔全面責任,應履行貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生

產(chǎn)的法律、法規(guī)和政策,制定本單位的安全生產(chǎn)方針、目標和管理制度;落實安全生產(chǎn)責任制,明確各

崗位的責任人員、責任范圍和考核標準等內(nèi)容,并加強監(jiān)督考核。

5.1.4主要負責人安全生產(chǎn)全面責任應包括但不限于:

a)建立健全并落實本單位全員安全生產(chǎn)責任制,加強安全生產(chǎn)標準化建設(shè);

b)組織制定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程;

c)組織制定并實施本單位安全生產(chǎn)教育和培訓計劃;

d)保證本單位安全生產(chǎn)所必需的資金投入和有效實施;

e)組織建立并落實安全風險分級管控和隱患排查治理雙重預防工作機制,督促、檢查本單位的安

全生產(chǎn)工作,及時消除生產(chǎn)安全事故隱患;

f)組織制定并實施本單位的生產(chǎn)安全事故應急救援預案;

g)及時、如實報告生產(chǎn)安全事故。

5.1.5企業(yè)設(shè)置專項工作負責人職務(wù)的,該負責人對分管工作中的安全生產(chǎn)承擔直接監(jiān)督管理責任。

設(shè)置技術(shù)負責人職務(wù)的,該負責人對技術(shù)工作中的安全生產(chǎn)承擔直接監(jiān)督管理責任。

5.1.6安全生產(chǎn)管理部門及安全生產(chǎn)管理人員應履行但不限于以下職責:

a)組織或參與擬訂本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程和生產(chǎn)安全事故應急救援預案;

b)組織或參與本單位安全生產(chǎn)宣傳、教育和培訓,如實記錄安全生產(chǎn)宣傳、教育和培訓情況;

c)督促落實本單位重大危險源的安全管理措施;

d)組織或參與本單位應急救援演練;

e)制定安全生產(chǎn)檢查計劃,檢查本單位的安全生產(chǎn)狀況,及時排查事故隱患,提出改進安全生產(chǎn)

管理的建議,如實記錄檢查情況;

f)督促落實本單位安全生產(chǎn)整改措施,如實記錄整改情況;

g)制止和糾正違章指揮、強令冒險作業(yè)、違反安全操作規(guī)程的行為;

h)發(fā)現(xiàn)有危及從業(yè)人員人身安全的緊急情況,指令從業(yè)人員暫停作業(yè)或在采取必要的應急措施后

撤離作業(yè)現(xiàn)場;

3

DB50/T867.47—2023

i)組織安全生產(chǎn)考核,提出獎懲意見。

5.1.7技術(shù)管理部門及技術(shù)人員應履行但不限于以下職責:

a)組織制定、實施本單位安全技術(shù)規(guī)程、作業(yè)規(guī)范、技術(shù)標準;

b)組織制定、實施危險源的管理方案和危險作業(yè)技術(shù)措施、應急預案;

c)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營過程中可能出現(xiàn)的安全技術(shù)問題并及時處理,對不能現(xiàn)場解決的,采取必要的安

全防護措施。

5.2方針目標

5.2.1企業(yè)應制定文件化的安全生產(chǎn)方針和以控制生產(chǎn)安全事故率和職業(yè)病發(fā)生率為指標的年度安全

生產(chǎn)目標。

5.2.2安全生產(chǎn)目標制定可按下列內(nèi)容編制:

a)火災事故發(fā)生率;

b)生產(chǎn)安全事故發(fā)生率;

c)工傷數(shù)和職業(yè)病發(fā)生率。

5.2.3企業(yè)應根據(jù)各部門在生產(chǎn)經(jīng)營活動中所面臨事故風險的程度,綜合設(shè)計年度安全生產(chǎn)目標并落

實全員目標責任制。

5.2.4按所屬基層單位和部門在生產(chǎn)經(jīng)營活動中所承擔的職能,將目標分解為指標并制定實施計劃和

考核辦法,對目標實施計劃的執(zhí)行情況定期進行檢查。

5.2.5對目標的完成效果進行定期評估和考核,根據(jù)考核評估結(jié)果,及時調(diào)整目標的實施計劃;評估

結(jié)果、實施計劃的調(diào)整、修改記錄應形成文件并加以保存。

5.3安全生產(chǎn)責任制

5.3.1企業(yè)應按責、權(quán)、利統(tǒng)一的原則,落實全員安全生產(chǎn)責任制,明確各崗位的責任人員、責任范

圍和考核標準等內(nèi)容,并加強監(jiān)督考核。

5.3.2安全生產(chǎn)責任的內(nèi)容和大小應與各生產(chǎn)性質(zhì)和崗位性質(zhì)相適應。

5.4安全生產(chǎn)規(guī)章制度

5.4.1企業(yè)應制定并實施與安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生法律、法規(guī)、標準相一致的制度文件;制度文件應明

確各部門在安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生管理方面的部門職責,并有落實措施。

5.4.2安全生產(chǎn)規(guī)章制度應包含但不限于下列內(nèi)容:

a)目標管理;

b)安全生產(chǎn)責任制;

c)安全生產(chǎn)承諾;

d)安全生產(chǎn)投入;

e)安全生產(chǎn)信息化;

f)“四新”(新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備)安全管理;

g)安全生產(chǎn)文件、記錄和檔案及變更管理;

h)安全風險管理、隱患排查治理;

i)職業(yè)衛(wèi)生管理、職業(yè)病防治;

j)安全生產(chǎn)教育和培訓;

k)特種作業(yè)(特種設(shè)備操作)人員管理;

l)建設(shè)項目安全設(shè)施、職業(yè)病防護設(shè)施“三同時”管理;

m)設(shè)備設(shè)施管理;

n)施工或檢維修安全管理;

4

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o)危險物品管理;

p)危險作業(yè)安全管理;

q)安全警示標志管理;

r)安全預測預警;

s)安全生產(chǎn)獎懲管理;

t)相關(guān)方安全管理;

u)防護用品采購與發(fā)放管理;

v)安全生產(chǎn)應急救援管理;

w)安全生產(chǎn)事故處置管理;

x)安全生產(chǎn)績效管理。

5.4.3安全生產(chǎn)規(guī)章制度應經(jīng)批準實施,現(xiàn)行有效版本應發(fā)放至相關(guān)崗位的從業(yè)人員;應保存近期的

安全生產(chǎn)規(guī)章制度執(zhí)行記錄至3年以上時期。

5.4.4企業(yè)的技術(shù)部門和安全管理部門一起組織其他部門,應每年至少評估一次安全生產(chǎn)法律法規(guī)、

規(guī)章和標準的適宜性、有效性和執(zhí)行情況。

5.4.5企業(yè)應根據(jù)評估結(jié)果、安全檢查情況、自評結(jié)果、評審情況、事故情況等,及時修訂安全生產(chǎn)

規(guī)章制度。

5.5安全操作規(guī)程

5.5.1小型企業(yè)應根據(jù)工藝流程制定可行的工序崗位安全作業(yè)規(guī)程,明確安全風險、注意事項等內(nèi)容。

工序崗位安全作業(yè)規(guī)程應涵蓋但不限于以下方面:

a)進料工序崗位安全作業(yè)規(guī)程;

b)粉碎工序崗位安全作業(yè)規(guī)程;

c)配料混合工序崗位安全作業(yè)規(guī)程;

d)投料制粒冷卻工序崗位安全作業(yè)規(guī)程;

e)膨化工序崗位安全作業(yè)規(guī)程;

f)包裝工序崗位安全作業(yè)規(guī)程;

g)駁運作業(yè)規(guī)程;

h)消防、用電、通風、除塵等安全注意事項。

5.5.2大中型企業(yè)應根據(jù)使用設(shè)備情況,除工序崗位安全作業(yè)規(guī)程外,還需制定設(shè)備設(shè)施安全操作規(guī)

程。設(shè)備設(shè)施安全操作規(guī)程應包括但不限于以下方面:

a)通用機械設(shè)備的使用與維護;

b)專用生產(chǎn)設(shè)備的使用與維護;

c)手持電動工具的使用與維護;

d)壓縮空氣系統(tǒng)的使用與維護;

e)電焊機的使用與維護;

f)供配電設(shè)備設(shè)施檢修、巡查、倒送電等安全操作規(guī)程;

g)原料、成品駁運作業(yè)規(guī)程及安全準則;

h)燃氣管道檢查與維護;

i)通風、吸塵和排氣系統(tǒng)檢查與維護;

j)有機物粉塵防爆及清掃轉(zhuǎn)運工作安全準則;

k)特種設(shè)備的使用與維護;

l)消防設(shè)備設(shè)施的操作與維護。

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5.5.3企業(yè)有“四新”(新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備)投入生產(chǎn)或使用時,應組織制定新的安

全操作規(guī)程,明確安全風險、操作程序或順序、作業(yè)防護措施、注意事項等。

5.6安全生產(chǎn)教育和培訓

5.6.1教育和培訓管理

5.6.1.1企業(yè)應制定和實施年度安全生產(chǎn)培訓教育計劃。

5.6.1.2企業(yè)應根據(jù)安全生產(chǎn)培訓教育計劃,教育和引導從業(yè)人員掌握崗位安全生產(chǎn)知識及相關(guān)要求,

遵守本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,增強從業(yè)人員對安全事故的預防和自救互救的能力。

5.6.1.3安全生產(chǎn)管理人員應詳細記錄培訓教育的時間、內(nèi)容、參加人員及考核結(jié)果等情況,建立記

錄檔案。

5.6.1.4安全生產(chǎn)管理人員應定期檢查生產(chǎn)班組的安全教育活動,生產(chǎn)班組月度安全教育活動不應少

于1次。

5.6.2從業(yè)人員教育和培訓

5.6.2.1主要負責人、分管安全生產(chǎn)負責人及安全生產(chǎn)管理人員等初次培訓不少于32學時,每年再培

訓不少于12學時。

5.6.2.2普通員工完成安全基礎(chǔ)知識和相關(guān)的安全操作規(guī)程的培訓后,應經(jīng)考核合格后方可上崗,每

年至少還應接受一次再培訓。

5.6.2.3從事“四新”(新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備)及危險性較大的作業(yè)或操作人員應進行

針對性的安全和應急避險知識教育培訓。

5.6.3新進和轉(zhuǎn)崗人員教育和培訓

5.6.3.1新進和轉(zhuǎn)崗人員應進行廠部、車間、班組等三級部門安全教育培訓,經(jīng)考核后,方可上崗。

5.6.3.2新進和轉(zhuǎn)崗人員的培訓不少于24學時。

5.6.4特種作業(yè)人員培訓

從事特種作業(yè)、特種設(shè)備操作的人員應按有關(guān)規(guī)定,經(jīng)專門安全作業(yè)培訓,考核合格,取得相應資

格后,方可上崗作業(yè),并定期接受復審。離崗6個月及以上,重新上崗時,應重新進行考核。

5.6.5相關(guān)方人員教育

相關(guān)方及臨時外來人員進入作業(yè)現(xiàn)場前,企業(yè)應對其進行安全教育培訓,并保存記錄。主要內(nèi)容宜

包括:外來人員有關(guān)安全規(guī)定、可能接觸到的危險因素、作業(yè)安全風險分析及安全控制措施、職業(yè)病危

害防護措施、應急知識等。

5.7相關(guān)方管理

5.7.1企業(yè)應建立有關(guān)承包商、供應商等相關(guān)方的管理制度。

5.7.2企業(yè)應根據(jù)本單位的規(guī)章制度,要求有關(guān)承包商、供應商等相關(guān)方遵守相關(guān)安全操作規(guī)程,配

備、使用防護用品并落實安全生產(chǎn)責任。

5.7.3企業(yè)應將工程項目發(fā)包給具備相應資質(zhì)的單位。

5.7.4企業(yè)與承包、承租單位簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議,并在協(xié)議中明確各方對事故隱患排查、治理和

防控的管理職責。

5.7.5根據(jù)相關(guān)方提供的服務(wù)作業(yè)性質(zhì)和行為定期識別服務(wù)行為風險,采取行之有效的風險控制措施,

并對其安全績效進行監(jiān)測。

5.7.6工程項目發(fā)包企業(yè)應統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)的多個相關(guān)方的交叉作業(yè)。

5.8建設(shè)項目的安全設(shè)施、職業(yè)病防護設(shè)施“三同時”管理

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5.8.1企業(yè)應確保新建、改建、擴建項目的安全設(shè)施遵守有關(guān)法律、法規(guī)和標準,并與主體工程同時

設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用;根據(jù)相關(guān)要求,編制相應的安全條件和設(shè)施綜合分析報告或安

全預評價報告或安全驗收評價報告。

5.8.2安全設(shè)施設(shè)計應符合有關(guān)法律、法規(guī)和標準的規(guī)定。

5.8.3企業(yè)應確保新建、改建、擴建、技術(shù)改造(引進)項目的職業(yè)病防護設(shè)施遵守有關(guān)法律、法規(guī)

和標準,并與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用;根據(jù)相關(guān)要求,編制相應的職業(yè)病

危害預評價報告或職業(yè)病危害控制效果評價報告。

5.8.4職業(yè)病防護設(shè)施設(shè)計應符合有關(guān)法律、法規(guī)和標準的規(guī)定。

5.9安全生產(chǎn)投入

5.9.1企業(yè)應建立安全生產(chǎn)費用計提管理辦法,年初編制安全生產(chǎn)費用預算,并建立安全生產(chǎn)費用臺

賬。

5.9.2安全生產(chǎn)費用的使用計劃包含但不限于以下內(nèi)容:

a)完善、改造和維護安全和職業(yè)病防護設(shè)備設(shè)施;

b)安全生產(chǎn)培訓教育和配備個體防護用品;

c)危險源監(jiān)控、事故隱患排查和治理;

d)職業(yè)病危害因素檢測、監(jiān)測和職業(yè)健康檢查;

e)設(shè)備設(shè)施安全性能檢測檢驗;

f)應急救援器材、裝備的配備及應急救援演練;

g)安全警示標志和職業(yè)病危害標識;

h)其它與安全生產(chǎn)直接相關(guān)的物品、事件或活動。

5.10安全文化建設(shè)

5.10.1企業(yè)宜通過宣傳欄、知識競賽、拓展訓練等各種活動,培養(yǎng)從業(yè)人員的安全行為習慣,形成具

有企業(yè)特色的安全文化氛圍。

5.10.2企業(yè)安全文化宜按AQ/T9004的要求開展安全文化建設(shè)。

5.11風險管理

5.11.1危險源識別

企業(yè)應采用適宜的方法和程序進行危險源識別,包括人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、不良的工

作環(huán)境和管理缺陷,其范圍應覆蓋的所有活動及區(qū)域,并考慮正常、異常和緊急三種狀態(tài)及過去、現(xiàn)在

和將來三種時態(tài)。

5.11.2安全風險評估

5.11.2.1企業(yè)應建立安全風險評估管理制度,明確安全風險評估的目的、范圍、頻次、準則和工作程

序等。選擇合適的安全風險評估方法,定期評估。評估時,至少應從安全風險影響人、財產(chǎn)和壞境三個

方面的可能性和嚴重程度進行分析。

5.11.2.2安全風險評估后,按重大、較大、一般、低風險確定四種等級,風險等級對應紅、橙、黃、

藍四種色標進行登記建檔。

5.11.3安全風險控制

5.11.3.1企業(yè)應建立安全風險控制措施制度,在制定安全風險控制措施時,應按如下順序考慮降低風

險:

a)消除;

b)替代;

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c)工程控制;

d)個體防護;

e)警告。

5.11.3.2將安全風險評估結(jié)果及所采取的控制措施告知相關(guān)從業(yè)人員,使其了解工作環(huán)境中存在的安

全風險。

5.12隱患排查治理

5.12.1隱患排查

5.12.1.1企業(yè)應建立隱患排查制度,制定安全檢查計劃,定期進行隱患排查。

5.12.1.2安全檢查由主要負責人、分管安全負責人和技術(shù)負責人共同參與制定方案,按“班組進行每

日檢查、部門進行每周檢查、廠部進行每月檢查”的時間安排執(zhí)行。

5.12.1.3安全檢查應參考安全風險評估結(jié)果,有針對性地進行。排查出的隱患應作好登記。

5.12.1.4隱患排查的范圍應包括所有與生產(chǎn)或經(jīng)營相關(guān)的場所、人員、設(shè)備、設(shè)施、管理及活動,包

括承包商、供應商等相關(guān)方服務(wù)范圍。

5.12.2隱患治理

5.12.2.1企業(yè)應對排查出的隱患及時進行整改。不能立即整改的,制定隱患治理方案,方案內(nèi)容應包

括:目標和任務(wù)、方法和措施、經(jīng)費和物資、機構(gòu)和人員、時限和要求等。隱患治理應采取包括技術(shù)和

管理等控制措施。屬于重大隱患的,治理前,應采取防范監(jiān)控措施并制定應急處置方案。

5.12.2.2對因自然災害可能導致災難事故的隱患,無法治理的,應采取預防措施,制定應急預案。在

接到有關(guān)自然災害預報時,應及時向下屬部門和人員發(fā)出預警,可能危及人員安全時,應采取撤離人員、

停止作業(yè)、加強監(jiān)測等安全措施。

5.12.2.3隱患治理完成后,應對治理效果進行驗收,并重新評估安全風險等級。

5.13應急管理

5.13.1應急機構(gòu)

5.13.1.1企業(yè)應建立由主要負責人、分管負責人、安全生產(chǎn)管理人員、技術(shù)人員等及相關(guān)人員組成的

應急救援組織,包括:應急工作領(lǐng)導小組和生產(chǎn)安全事故救援指揮部。

5.13.1.2企業(yè)應明確應急工作領(lǐng)導小組和生產(chǎn)安全事故救援指揮部各組成人員的職責,建立與本單位

相適應的應急救援隊伍,主要負責人可授權(quán)現(xiàn)場指揮人員具體實施發(fā)生生產(chǎn)安全事故后的現(xiàn)場救援工

作。

5.13.2應急預案

5.13.2.1企業(yè)進行本單位事故風險辨識、評估和應急資源調(diào)查后,按GB/T29639的規(guī)定,組織編制

生產(chǎn)安全事故應急救援預案。

5.13.2.2生產(chǎn)安全事故應急預案內(nèi)容應包括:適用范圍、響應分級、應急組織機構(gòu)及職責、應急響應、

后期處置、應急保障、現(xiàn)場處置方案等內(nèi)容,體現(xiàn)出“簡明化、實戰(zhàn)化、專業(yè)化和應急處置卡”的特點,

并按規(guī)定向相關(guān)部門備案。

5.13.2.3生產(chǎn)安全事故應急救援預案應根據(jù)應急救援組織人員變化、工藝設(shè)備變化和時間變化等情

況,由主要負責人組織進行評估和修訂。

5.13.3應急資源

5.13.3.1企業(yè)應配備應急設(shè)備、裝備,儲備應急物資。

5.13.3.2應對應急物資、設(shè)備、裝備進行定期檢測、檢查、維護、保養(yǎng),及時予以補充和更新,確保

其完好、可靠、適用。

5.13.3.3對應急物資、設(shè)備、裝備的儲備應有監(jiān)督管理制度,應指定專人負責管理,應有完善的使用、

調(diào)撥、購進程序和管理制度,且應有相應的登記記錄。

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5.13.4應急演練

5.13.4.1企業(yè)應對應急法律法規(guī)、應急預案和預防、避險、自救、互救、減災、逃生技能等應急常識

進行必要的宣傳和培訓,對應急救援和管理人員進行專業(yè)培訓,提高其應急專業(yè)技能。

5.13.4.2應急培訓的時間、地點、內(nèi)容、師資、參加人員和考核結(jié)果等情況應如實記入生產(chǎn)經(jīng)營單位

的安全生產(chǎn)教育和培訓檔案。

5.13.4.3應按AQ/T9007的規(guī)定,定期開展生產(chǎn)安全事故應急演練,做到從業(yè)人員參與應急演練全

員覆蓋。

5.13.4.4應制定本單位的應急預案演練計劃,根據(jù)本單位的事故風險特點,每年至少組織一次綜合應

急預案演練或?qū)m棏鳖A案演練,每半年至少組織一次現(xiàn)場處置方案演練。

5.13.4.5應急預案演練結(jié)束后,應按AQ/T9007和AQ/T9009的規(guī)定對演練進行總結(jié)和評估,分析

存在的問題,并根據(jù)評估結(jié)果,修訂、完善應急預案。

5.13.5事故管理

5.13.5.1報告

企業(yè)發(fā)生生產(chǎn)安全事故后,主要負責人應立即組織應急救援并在0.5h至1h內(nèi)采用電話和文字形

式,向縣級以上應急管理部門和相關(guān)主管部門報告情況。

報告事故應包括以下內(nèi)容:

a)發(fā)生事故的單位、時間、地點、現(xiàn)場情況;

b)事故的簡要經(jīng)過;

c)事故已經(jīng)或可能造成的傷亡和初步損失;

d)已采取的措施;

e)人員聯(lián)絡(luò)方式。

5.13.5.2調(diào)查和處理

企業(yè)應配合有關(guān)部門調(diào)查事故,調(diào)查、處理應包括以下內(nèi)容:

a)事故發(fā)生的時間、地點、經(jīng)過、有關(guān)證據(jù)和資料,及事故的直接原因、間接原因和事故責任人

等內(nèi)容;

b)防止事故再次發(fā)生的整改措施;

c)建立事故檔案,包括:事故時間、事故類別、人員傷亡、損失大小、事故經(jīng)過、救援過程、事

故教訓、事故處理等內(nèi)容。

6生產(chǎn)設(shè)施

6.1生產(chǎn)用房1)

生產(chǎn)用房應滿足但不限于以下安全要求:

a)生產(chǎn)用房及生產(chǎn)廠區(qū)改擴建的永久性建(構(gòu))筑物的樓層數(shù)、面積、平面布置、防火間距、防

爆、安全疏散等應按GB55037和GB50016-2014的規(guī)定進行設(shè)計;項目審批、設(shè)計審查和工

程驗收應符合相關(guān)規(guī)定;

b)生產(chǎn)廠區(qū)平面布置符合GB50187—2012第3、4章及第5.1、5.2、5.3、5.6、8.1條的要求;

c)消防車通道符合GB50016-2014第7.1.8條的要求,環(huán)形消防車通道不應阻塞,盡頭式消防車

通道的回車場不應小于12m×12m;

1)既有建(構(gòu))筑物符合GB50016-2014的相關(guān)規(guī)定的,按主管部門意見執(zhí)行;新建、改建、擴建的工程項目設(shè)

計應符合GB55037的規(guī)定。

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d)飼料生產(chǎn)加工廠房的樓層數(shù)和每個防火分區(qū)的最大允許建筑面積符合GB50016-2014表3.3.1

中生產(chǎn)的火災危險性乙或丙類的規(guī)定;

e)一、二級耐火等級的谷物類飼料筒倉工作塔,當每層工作人數(shù)不超過2人時,其層數(shù)不限,當

每層工作人數(shù)超過2人時,其層數(shù)符合GB50016-2014表3.3.1中生產(chǎn)的火災危險性丙類的規(guī)

定;

f)維修設(shè)備用或使用不燃物的附屬廠房,其樓層數(shù)和每個防火分區(qū)的最大允許建筑面積符合GB

50016-2014表3.3.2中生產(chǎn)的火災危險性戊類的規(guī)定;

g)混合使用廠房的火災危險性分類應符合GB50016-2014第3.1.2條的規(guī)定;

h)存在有機物粉塵爆炸可能的生產(chǎn)加工廠房的防爆分區(qū)應符合GB19081-2008的規(guī)定,設(shè)置的

泄爆口,其尺寸符合GB/T15605-2008中5.2.3條的要求;

i)加工易燃物的廠房之間及其與易燃的原料、包材、成品倉庫、民用建筑等的防火間距符合GB

50016-2014表3.4.1中乙或丙類廠房之間及其與乙或丙類倉庫、民用建筑之間距的規(guī)定;

j)加工廠房內(nèi)每個防火分區(qū)或一個防火分區(qū)內(nèi)的每個樓層,其安全出口的數(shù)量應經(jīng)計算確定,且

不應少于2個;建筑面積且同一時間的作業(yè)人數(shù)符合GB50016-2014第3.7.2條第3、4項的規(guī)

定可設(shè)一個;通道、安全出口位置明顯、暢通,廠房內(nèi)任一點至最近安全出口的直線距離符合

GB50016-2014表3.7.4中生產(chǎn)的火災危險性乙、丙、丁(戊)類的規(guī)定;

k)易燃的原料、包材、成品倉庫的樓層數(shù)和面積符合GB50016-2014表3.3.2中儲存的火災危險

性乙或丙類的規(guī)定;

l)混合使用倉庫的火災危險性分類應符合GB50016-2014第3.1.4、3.1.5條的規(guī)定;

m)易燃的原料、包材、成品倉庫之間及其與民用建筑的防火間距符合GB50016-2014表3.5.2中

乙或丙類倉庫之間及其與民用建筑之間距的規(guī)定;

n)倉庫的安全出口的數(shù)量符合GB50016-2014第3.8.2、3.8.3條的規(guī)定;通道、安全出口位置明

顯、暢通;

o)飼料加工廠房和倉庫耐火等級應至少三級以上,其周圍應有消防用水設(shè)施;

p)所有廠房和倉庫內(nèi)禁止設(shè)置員工宿舍;

q)廠區(qū)辦公和住宿房的樓層數(shù)和每個防火分區(qū)的最大允許建筑面積符合GB50016-2014表5.3.1

中單、多層民用建筑的規(guī)定;

r)飼料筒倉工作塔應設(shè)置防雷系統(tǒng);防雷接地系統(tǒng)采用共用接地網(wǎng)的接地電阻應不大于1Ω,采

用單獨接地極的接地電阻應不大于10Ω;火災危險性較大的廠房應每半年進行一次防雷接地

系統(tǒng)專業(yè)檢測。

6.2污水處理設(shè)施

污水處理設(shè)施應滿足以下安全要求:

a)開敞式污水池應標明池深,應有圍欄和警示標志;

b)輸送泵連軸器裸露部分有防護罩;

c)下池作業(yè)應采取強制通風換氣和有毒氣體檢測指標合格等安全技術(shù)措施;

d)下池作業(yè)應配1人以上的安全防護人員。

6.3物品庫房

物品庫房應滿足以下安全要求:

a)存放物品應符合剁距不小于1m,距墻不小于0.3m,距梁不小于0.5m,距柱不小于0.3m,

距燈不小于0.5m的安全距離;

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b)重疊堆碼物品高度應低于2m,不應歪斜;堆碼高度超過2m時,采用高位貨架或采取防垮塌

措施;

c)主通道寬度不小于2m;

d)作業(yè)點和通道采光照度應不小于100lx,燈具完好率100%;

e)消防器材配置完整且有效。

6.4工業(yè)梯臺

工業(yè)梯臺應滿足以下安全要求:

a)工業(yè)梯臺金屬結(jié)構(gòu)件的焊接應符合GB50205的相關(guān)規(guī)定;固定式鋼斜梯踏板及鋼平臺鋪板應

采用花紋鋼板或經(jīng)防滑處理的鋼板制作;

b)鋼直梯的結(jié)構(gòu)及其性能應符合GB4053.1的要求;

c)鋼斜梯的結(jié)構(gòu)及其性能應符合GB4053.2的要求;

d)工業(yè)護欄及鋼平臺的結(jié)構(gòu)及其性能應符合GB4053.3的要求;

e)輕金屬梯的結(jié)構(gòu)及其性能應符合GB12142的要求;

f)移動升降臺的結(jié)構(gòu)及其性能應符合JB/T5320的要求。

6.5其它輔助設(shè)施

天然氣管道及供氣站應符合GB50028的規(guī)定;工業(yè)管道涂色應符合GB7231-2003表1和圖A1

的要求。

7生產(chǎn)設(shè)備

7.1一般要求

通用和專用生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計、采購、制造、安裝應符合GB/T15706、GB/T12265、GB/T8196-2018、

GB/T16754-2021第4章的規(guī)定。

通用和專用生產(chǎn)設(shè)備的使用應遵守但不限于以下要求:

a)購買的設(shè)備有出廠合格證,按使用說明書的要求安裝和使用;

b)自制設(shè)備應按設(shè)計圖紙制作,涉及安全的防護裝置齊全;投入使用時,應做安全性能檢測或測

試;

c)存在高壓、高溫的設(shè)備,應配置有超上、下限報警、防誤操作、能量卸載等安全防護裝置;泄

壓元器件的檢驗、調(diào)試、更換記錄齊全,并在有效檢驗周期內(nèi);

d)存在高速移動或旋轉(zhuǎn)的設(shè)備,應配置有減速、制動、剎車、急停、運動部件隔離等安全防護裝

置;相關(guān)元器件性能可靠;

e)設(shè)備上裝配的壓力表、溫度計等儀表應指示靈敏、刻度清晰,并在有效檢驗周期內(nèi);

f)設(shè)備上裝配有安全門的,門機連鎖可靠;機械臂有伸展功能的,需設(shè)置安全隔離網(wǎng);

g)緊急停止按鈕標示清晰,性能可靠,并能防止誤啟動;設(shè)備停止狀態(tài)有明顯的指示;

h)采用非安全電壓供電的設(shè)備,其絕緣電阻值達到相關(guān)標準的規(guī)定,并不應低于0.5MΩ;配電

電纜無破損,設(shè)備金屬外殼應采用PE線接地保護并牢固;

i)在有機物粉塵環(huán)境中使用的設(shè)備應具有防靜電、防爆等功能;

j)使用設(shè)備應有涉及安全的安全操作規(guī)程,并禁止超壓、超溫、超速、超期、帶故障運行。

7.2通用設(shè)備

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7.2.1潛水泵

潛水泵應滿足以下安全要求:

a)采用具有接地極的插座和插頭,接地線應與電動機外殼可靠連接;電源開關(guān)具有隔離、短路、

過載等保護功能,回路安裝30mA漏電保護裝置;

b)安裝潛水泵時,復測電機的絕緣電阻不低于0.5MΩ;

c)潛水泵放入水中或提出水面時,先切斷電源,嚴禁拉拽電纜或出水管;

d)定期檢查電機,如發(fā)現(xiàn)下蓋有裂紋、橡膠密封環(huán)損壞或失效等,應及時更換或修復,以防水滲

入;

e)若有人員進入水池作業(yè),應先切斷潛水泵的電源,嚴禁啟動潛水泵。

7.2.2水泵

水泵應滿足以下安全要求:

a)電機、泵底座應水平,與基礎(chǔ)的聯(lián)結(jié)應牢固;機、泵皮帶傳動時,水泵葉輪轉(zhuǎn)向應與箭頭指示

方向一致;

b)聯(lián)軸器裸露部分有防護罩;

c)若同一機房內(nèi)有多臺機組,機組與機組之間,機組與墻壁之間都應有足夠的巡檢和檢修空間;

d)運轉(zhuǎn)過程無異常聲響、無異常氣味,無漏水現(xiàn)象;

e)電源開關(guān)具有隔離、短路、過載等保護功能。

7.2.3碼垛機、卸垛機

碼垛機、卸垛機應滿足以下安全要求:

a)各緊固件要連接可靠,各部件運行正常,無異常響動和振動;

b)外表無油漆脫落、各部位無銹蝕;

c)抓取機械背運動半徑范圍內(nèi)需要加裝安全護罩或網(wǎng)、聯(lián)鎖安全開關(guān),同時設(shè)置“嚴禁靠近”等

警示標識;

d)各儀表測量準確、數(shù)據(jù)可靠。

7.2.4風機

風機應滿足以下安全要求:

a)配電線不應跨越通道使用,中間接頭應絕緣密封,不能拖在潮濕的地上或水里;

b)電源開關(guān)具有隔離、短路、過載等保護功能,PE線連接牢固;

c)風扇葉片外要有防護罩;

d)外觀嚴重銹蝕應淘汰;

e)有機物粉塵環(huán)境中運行應選用防爆型式。

7.2.5升降機(0.5t以下)

升降機應滿足以下安全要求:

a)電線應完整不應有接頭和破損,不應隨意放在地面上,應采取相應的防護措施;

b)吊繩應完好,不應有毛刺、斷股現(xiàn)象;

c)升降機的底座應平穩(wěn),配重應合理,配重體應固定結(jié)實;

d)電機皮帶應有防護罩,運行前應檢查皮帶不打滑;

e)倒順開關(guān)應靈敏;

f)吊運中吊環(huán)(吊鉤)與導向輪之間的距離不應小于20cm;

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g)起吊物料時,應垂直起吊,起吊臂下嚴禁站人;

h)起吊重量不應超過額定載荷量的80%;

i)機器工作時嚴禁將手或其它物體伸入滾軸筒內(nèi);

j)設(shè)備應采用接地保護。

7.2.6輸送機(刮板機、提升機)

輸送機(刮板機、提升機)應滿足以下安全要求:

a)輸送機鏈、帶等無脫落或損壞,各緊固件要連接可靠;皮帶接口部分出現(xiàn)損壞、開膠等缺陷時

不應繼續(xù)使用;

b)輸送鏈、帶等禁止在過松或過緊狀態(tài)下運行,傳動部位有安全防護罩;

c)各部件運行正常,無異常響動和振動;

d)清理頭尾輪的纏繞物應停機;

e)操作人員禁止跨越運行中的輸送機;

f)移動式輸送機在移動時應將電源線收好,在有人監(jiān)護,有人指揮的條件下進行;行進應注意設(shè)

備的高度,以保持與建筑物、架空導線的安全距離;設(shè)備移動行進時要平穩(wěn),禁止猛沖、猛拐;

g)移動式輸送機械的各種防護裝置應齊全牢固;電源導線、插頭應安全可靠無破損;

h)移動式輸送機,不應使用手搬式電器開關(guān),應使用漏電保護器;

i)刮板機應裝設(shè)防堵,防斷鏈保護裝置;

j)提升機上下應設(shè)限位開關(guān),斜橋四周應有防護板或防護網(wǎng);檢修時,應采取防自由轉(zhuǎn)動、防料

斗墜落措施;

k)急停開關(guān)位置明顯且便于操作;

l)長時間不用的輸送機或無人看守的輸送機,均應斷開電源開關(guān);

m)設(shè)備應采用接地保護。

7.2.7空氣壓縮機

空氣壓縮機滿足以下安全要求:

a)開車前檢查一切防護裝置和安全附件處于完好狀態(tài),否則不應開車;

b)檢查油面應符合標準;

c)用柴油清洗過的機件應無負荷運轉(zhuǎn)10min才能投入正常工作;

d)機械在運轉(zhuǎn)中或有壓力的情況下不應進行任何修理工作;

e)經(jīng)常注意壓力表指針變化,不應超壓運轉(zhuǎn);

f)在運轉(zhuǎn)中若發(fā)生異常氣味、震動、聲音應立即停機檢查,修復后方可使用;

g)空氣壓縮機應有如下保護裝置:

1)工作壓力達到額定壓力時,超壓保護裝置應能自動切換為無負荷或斷電狀態(tài);

2)驅(qū)動功率大于15kW的空壓機,超溫保護裝置應能使每級排氣溫度超過允許值時自動切

斷動力回路;

3)距操作者站立面2m以下設(shè)備外露的旋轉(zhuǎn)部件均應設(shè)置齊全、可靠的防護罩;

4)螺桿式空壓機的門、蓋應確保運行時不應開啟或拆卸,活塞式空壓機與儲罐間的止回閥、

冷卻器、油水分離器、排空管應完好、有效;

5)電柜、電機的屏護柵欄應齊全、可靠;

6)設(shè)備采用接地保護。

7.2.8電焊機

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維修用電焊機滿足以下安全要求:

a)電源線、焊接電纜與電焊機連接處的裸露接線板,應采取安全防護罩或防護板隔離,以防止人

員或金屬物體接觸;

b)焊機應有良好接地保護;永久性的接地應做定期檢查;

c)嚴禁使用易燃易爆氣體管道作為接地裝置;

d)每半年應對電焊機絕緣電阻檢測一次,且記錄完整;

e)配電回路應按“一機一閘一保護”設(shè)置,電焊機一次側(cè)電源線長度不超過5m;

f)電焊機二次線應連接緊固無松動,接頭不超過3個,長度不超過30m;

g)電焊鉗夾緊力好,絕緣良好,手柄隔熱層完整,電焊鉗與導線連接可靠;

h)嚴禁使用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道等作為焊接二次回路使用;

i)在有接地或接零裝置的焊件上進行弧焊操作,或焊接與地面密切連接的焊件時,應特別注意避

免電焊機和工件的雙重接地;

j)電焊機應安放在通風、干燥、無碰撞、無劇烈震動、無高溫、無易燃品存在的地方。在室外或

特殊環(huán)境下使用,應采取防護措施保證其正常使用。

7.2.9砂輪機

維修用砂輪機應滿足以下安全要求:

a)各緊固件要連接可靠;

b)砂輪護罩應完好牢固;

c)砂輪牢固可靠,有軟墊,轉(zhuǎn)動時不能有異常聲音;

d)沿砂輪旋轉(zhuǎn)方向不應對著人員活動區(qū)域;

e)設(shè)備采用接地保護。

7.2.10手持電動工具

手持電動工具應滿足以下安全要求:

a)根據(jù)使用的環(huán)境不同選擇相應的絕緣等級;

b)按規(guī)定進行絕緣電阻檢測,且記錄完整有效;

c)防護罩、蓋板及手柄應完好、無破損、無變形、不松動;

d)電源線中間不允許有接頭和破損;

e)電源線不應跨越通道使用;

f)使用I類手持電動工具時,配電回路應安裝30mA漏電保護裝置。

7.2.11噴碼機

噴碼機應滿足以下安全要求:

a)作業(yè)場所應有良好的通風,避免有害氣體的積存;

b)所用的油墨、溶劑與清洗劑密封存放好并且置于遠離熱源、火源的通風場所;墨水、溶劑與清

洗劑等按易燃物品進行管理;

c)在開啟、工作時,人員不應正對著噴頭的噴嘴孔,若不慎將墨水溶劑濺進眼睛或口內(nèi),立即用

清水沖洗;

d)5m范圍內(nèi)無明火,作業(yè)場所按規(guī)定配置滅火器材;在噴碼機作業(yè)場所的入口處及其周圍應設(shè)

置醒目的警示標志;

e)采用激光噴碼時,激光頭勿對著人員。

7.2.12除塵器

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除塵器應滿足以下安全要求:

a)型式、結(jié)構(gòu)應滿足粉塵控制要求;

b)除塵器宜采取泄爆方式,并有足夠的泄爆面積;

c)泄爆膜應保證密封,并能承受風機在各種條件下產(chǎn)生的最大吸壓力;

d)電氣控制應采用粉塵防爆型式;

e)使用防靜電的工具;

f)金屬物有消除靜電的措施;

g)清理關(guān)風器內(nèi)部物料,應停機斷電后在有人監(jiān)護下由單人操作,禁止多人參與處理;

h)運行中的除塵器出現(xiàn)異味應立即停機和關(guān)停風機并報警;

i)檢查除塵器應停機,禁止運行中清理除塵器或排除故障。

7.3專用設(shè)備

7.3.1初清平面篩

初清平面篩應滿足以下安全要求:

a)設(shè)備投入運行前,應檢查其各部位聯(lián)接支撐裝置,發(fā)現(xiàn)破損,不符合安全要求,不應投入運行;

b)啟動篩前,應啟動除塵器;

c)啟動篩后,空載運行觀察有無異常聲響、摩擦和振動,無異常后開始按投料順序投倒物料,投

料不宜瞬間投入太多,防止電機過載;

d)運行中發(fā)生故障、蹩堵等均應停機處理,嚴禁開機時伸手排除物料。

7.3.2喂料器

喂料器應滿足以下安全要求:

a)各緊固件要連接可靠;

b)主軸轉(zhuǎn)動靈敏可靠;

c)喂料口應加裝防止人身體各部位誤入的防護網(wǎng);

d)禁止堅硬或金屬物質(zhì)進入設(shè)備中;

e)各部件運行正常,無異常響動和振動;

f)發(fā)生蹩堵,應停機斷電,在有人監(jiān)護下處理。

7.3.3粉碎機

粉碎機應滿足以下安全要求:

a)各緊固件應安裝牢固,包括錘片等高速聯(lián)動部件;

b)主軸和儀表靈敏可靠;

c)啟動粉碎機前,應啟動除塵器;

d)當待粉碎物料全部到位后,啟動空轉(zhuǎn)1min后才可進料,進料前吸風系統(tǒng)應處于正常工作狀態(tài);

e)粉碎喂料應從少到多,直到均勻,保證電機在額定負荷下工作,發(fā)現(xiàn)超負荷立刻減少或停止給

料;

f)工作完成后,先關(guān)閉喂料器,粉碎機再空運轉(zhuǎn)1min,內(nèi)部物料全部排出后停機;

g)按順序關(guān)閉粉料提升機,最后斷開電源總開關(guān);

h)發(fā)生蹩堵,應停機斷電,在有人監(jiān)護下處理。

7.3.4混合機

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混合機應滿足以下安全要求:

a)減速機、軸承、傳動鏈條的潤滑,履帶松緊度,門閥閉合等應符合規(guī)定;

b)使用前,應先啟動減速機,空車運轉(zhuǎn),機體無非正常振動,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向及出料機構(gòu)工作正常;

c)進料后,機體內(nèi)部物料面不應低于主軸軸線平面,不高于漿葉運動軌跡最高面;

d)物料中不應混入金屬雜質(zhì),以免損壞轉(zhuǎn)子葉片;

e)使用中突然停機,應立即打開料門排掉物料,再啟動電機;

f)工作完成后,斷開電源總開關(guān)并切斷壓縮空氣,清理機內(nèi)殘留物料。

7.3.5制粒機

制粒機應滿足以下安全要求:

a)每周檢查開關(guān)、配電線路、螺帽松動等,以確保正常;

b)使用前,檢查電機連接部、各部位軸承、環(huán)模倉壓輥條等潤滑油量符合規(guī)定;

c)空機啟動運轉(zhuǎn)正常后,方可調(diào)節(jié)喂料變速器、調(diào)質(zhì)器蒸汽閥門等均勻下料;

d)初調(diào)料溫度需正常后,方可放進壓模倉內(nèi)正式制粒;

e)工作電流不應超過電機額定電流,防止電流過大引起事故;

f)制粒過程中,應隨時傾聽電機和機器運轉(zhuǎn)的聲音,觀察下料情況,出現(xiàn)異常音響或堵料應立即

先關(guān)喂料器,再關(guān)調(diào)質(zhì)器,再關(guān)制粒機,并切斷電源停機檢查,故障排除后方可重新開機工作;

g)制粒過程中,若待制粒倉內(nèi)的料不能自動下到喂料器時,開啟待制粒倉上的震動泵協(xié)助下料,

注意觀察和調(diào)速,不應下料太快。

7.3.6膨化機

膨化機應滿足以下安全要求:

a)定期檢查開關(guān)、配電線路,防止鼠害等,以確保正常;

b)應由專業(yè)人員操作,點動運轉(zhuǎn)正常后方可進行后面的工作;

c)工作時,先緩慢加入油料對增壓艙進行潤滑和升溫,并根據(jù)膨化品種調(diào)節(jié)好機器軸承轉(zhuǎn)動速度;

d)開機運轉(zhuǎn)后,方可調(diào)節(jié)下料電機轉(zhuǎn)速,防止損壞變速箱齒輪;

e)工作電流不應超過電機額定電流,防止電流過大引起事故;

f)膨化過程中要隨時檢查溫度,不應超溫。

7.3.7計量包裝秤

計量包裝秤應滿足以下安全要求:

a)電源指示、氣路氣壓應正常;

b)喂料入口應暢通,無蹩堵;

c)防護設(shè)施齊全、有效,機械上下無人,確定無誤后方可開車;

d)秤的刀和刀承的工作部位,不應有裂紋破損;

e)工作過程中不應將手伸進機器內(nèi)部;

f)在灌裝過程中,不應變更灌裝量(即改變預置計數(shù)器的設(shè)置值),防止設(shè)備出現(xiàn)異常運轉(zhuǎn);

g)機上各儀表測量準確,數(shù)值可靠;

h)急停開關(guān)完整有效。

7.3.8飼料成套加工平臺

飼料成套加工平臺應滿足以下安全要求:

a)基礎(chǔ)牢固可靠,無位移沉降,傾斜等缺陷,螺絲連接牢固;

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