電焊氧氣乙快安全操作規(guī)程

一般規(guī)定

1.1電、氣焊操作人員必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的培訓(xùn)，了解并掌握

電、氣焊操作技術(shù)，熟悉電、氣焊設(shè)備，經(jīng)培訓(xùn)合格后方可持證上崗，

人員培訓(xùn)按公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行；

1.2在對(duì)運(yùn)動(dòng)設(shè)備修理前，必須鎖上相應(yīng)設(shè)備開(kāi)關(guān)，并在主控

開(kāi)關(guān)上掛鎖；

1.3必須對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)對(duì)作業(yè)造成危險(xiǎn)的相關(guān)設(shè)備執(zhí)行斷電停機(jī)

并掛牌上鎖；

1.4必須確認(rèn)設(shè)備己完全停止，對(duì)制動(dòng)系統(tǒng)可靠性不能完全確

認(rèn)或修理時(shí)可能改變系統(tǒng)受力穩(wěn)定性的修理作業(yè)，應(yīng)另實(shí)施安全保證

措施后才能作業(yè)；

1.5特別場(chǎng)所，如煤磨系統(tǒng)、庫(kù)房、袋收塵器等，必須有動(dòng)火

證才能進(jìn)行電氣焊作業(yè)；

1.6操作前要認(rèn)真檢查電、氣焊工器具，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)報(bào)告

并處理；

1.7工作中應(yīng)正確使用、保管高壓氧氣瓶和乙快瓶，正確調(diào)整

電焊機(jī)電流，保證安全生產(chǎn)；

1.8在使用電焊機(jī)前應(yīng)仔細(xì)檢查，確認(rèn)設(shè)備安全狀況，焊機(jī)接

入電網(wǎng)時(shí)必須注意兩者電壓是否相符；

1.9起動(dòng)焊機(jī)時(shí)焊鉗和焊件不能接觸以防短路；

1.1()接線(xiàn)柱和電纜應(yīng)接觸優(yōu)良，不許松動(dòng)。焊機(jī)外殼接地應(yīng)優(yōu)

良以保證安全；

1.11氧氣瓶和乙怏瓶?jī)蓚€(gè)壓力表不應(yīng)互相對(duì)峙以免氣流射出時(shí)

沖擊另一塊表造成事故；

1.12冬天氧氣出口處如有凍結(jié)現(xiàn)象，嚴(yán)禁使用明火加熱，以免

氧氣突然大量沖出造成事故；

1.13氧氣瓶、乙煥瓶不能用起重機(jī)直接掛吊，如在高空施工必

須吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)裝入吊藍(lán)或適當(dāng)臺(tái)架上進(jìn)行；

1.14對(duì)電焊、氣割、氣焊作業(yè)時(shí)都應(yīng)采用必要的防火措施；

15操作人員在2米以上施工時(shí)，要佩戴安全帶和采用防護(hù)措施；

1.16對(duì)有一次儀表(如負(fù)荷傳感器等)的設(shè)備焊割時(shí)，應(yīng)與儀

表技術(shù)人員聯(lián)系。

氣焊、氣割的安全規(guī)定

2.1進(jìn)行氣焊和氣割時(shí)，必須戴上墨鏡；

2.2嚴(yán)禁氧氣乙燃瓶、帶接觸油料。氧氣、乙快瓶距不得小于

5m；必須留有余氣；

2.3焊接場(chǎng)所10米以?xún)?nèi)不得存放易燃易爆物品；

2.4禁止在輸電線(xiàn)路下放置乙快瓶、氧氣瓶等氣焊設(shè)備；

2.5操在焊接過(guò)程中，使用乙煥氣瓶時(shí)嚴(yán)禁臥放使用；且不得

劇烈振動(dòng)及受陽(yáng)光爆曬，開(kāi)啟時(shí)要使用專(zhuān)用扳手；

2.6電焊和氣焊在同一場(chǎng)所時(shí)，氧氣瓶必須采用絕緣措施，乙

快氣瓶要有接地措施；

2.7焊接所使用的氧氣瓶要遠(yuǎn)離明火或熱源1()米以上，乙快瓶

應(yīng)與明火距離堅(jiān)持在3米以上；

2.8嚴(yán)禁將正在燃燒的焊割炬隨意放置；

2.9氣焊設(shè)備嚴(yán)禁沾染油污和搭架各種電纜。

2.10使用氣瓶的操作人員，應(yīng)嚴(yán)禁穿著容易產(chǎn)生靜電的化纖服

裝。

3.使用焊（割）炬安全事項(xiàng)

3.1使用焊炬必須先檢查氣密性，而且它的各連接部位，氣體

通道及調(diào)節(jié)閥等處，不得沾有油脂；

3.2焊炬點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開(kāi)乙快閥，點(diǎn)燃后開(kāi)氧氣閥調(diào)節(jié)火焰；關(guān)

火時(shí)應(yīng)先關(guān)乙煥、后關(guān)氧氣；停止使用時(shí)嚴(yán)禁將焊炬、膠管和氣源做

永久性連接；

3.3使用割炬時(shí)應(yīng)清理干凈工件表面的漆皮、銹層等，而且不

能在水泥地上作業(yè)，以防銹水和水泥遇高溫爆濺傷人；

3.4使用割炬要先作點(diǎn)火試驗(yàn)，以檢查割嘴是否安裝好。

4.防回火

4.1焊（割）炬不要過(guò)分接近熔融金屬；

2焊（割）嘴不能過(guò)熱；

4.3焊（割）嘴不能被金屬熔渣等雜物堵塞；

4.4焊（割）炬閥門(mén)必須嚴(yán)密，以防氧氣倒回乙煥管道；

4.5乙煥瓶閥門(mén)不能開(kāi)得太小，如果發(fā)生回火，要馬上關(guān)閉乙

快發(fā)生器和氧氣閥門(mén)，并將膠管從乙煥發(fā)生器或乙快瓶上撥下。如乙

煥瓶?jī)?nèi)部已燃燒（白漆皮變黃、起泡），要用自來(lái)水沖澆降溫滅火；

5.焊割防火防爆

5.1開(kāi)啟氧氣瓶時(shí)，用力不要過(guò)猛過(guò)快，以免因摩擦生熱而引

起瓶閥著火；

5.2焊割操作時(shí)要防止氧氣、乙快、液化石油氣產(chǎn)生靜電而發(fā)

生火災(zāi)、爆炸。應(yīng)注意檢查以上氣體裝置，不得發(fā)生泄漏；

5.3焊割作業(yè)結(jié)束后，要認(rèn)真對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，清除

遺留下的各種火種，防止發(fā)生事故。

6.電弧焊安全規(guī)定

6.1電焊機(jī)接頭必須由電工接線(xiàn)，以免損壞電焊機(jī)或發(fā)生觸電

事故；

6.2電弧焊現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)

棚，并備有消防品。雨天時(shí)不得露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作

人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋；

6.3焊接時(shí)，焊工和配合人員必須采用防止發(fā)生觸電、高空墜

落、火災(zāi)等事故的安全措施；

6.4焊接預(yù)熱焊件時(shí)，應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱；

6.5嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)行中的壓力管道，裝有易然易爆物品的容器和在

受力構(gòu)件上進(jìn)焊接和切割；

6.6焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時(shí)，必須在通風(fēng)優(yōu)良

的地方進(jìn)行，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器;

6.7接地線(xiàn)及手把線(xiàn)都不得搭在易燃、易爆和帶電源的物品上，

接地線(xiàn)不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)件或軌道上。焊鉗應(yīng)

與手把線(xiàn)連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗C清除焊渣時(shí)，面部應(yīng)避開(kāi)

被清理的焊縫；

6.8在載荷運(yùn)行中，焊接人員應(yīng)常常檢查電焊機(jī)的溫升狀況，

如超過(guò)6()0C時(shí)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并降溫；

6.9作業(yè)后，清理場(chǎng)地，滅絕火種，切斷電源，鎖好電閘箱，

消除焊料余熱后，方可離開(kāi)；

6.10焊接設(shè)備上的電機(jī)、電器、空壓機(jī)等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,

并有完整的防護(hù)外殼。

7.高處焊接安全要求

7.1高處焊接作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)體檢合格，系緊安全帶，穿好

膠底防滑鞋后方能上崗；

7.2應(yīng)把焊接點(diǎn)下的可燃易爆物品移開(kāi)，并放到安全地點(diǎn)。防

止火花、熔融金屬引起燃燒爆炸事故；

7.3電焊機(jī)與高處焊接作業(yè)點(diǎn)的距離大于10米時(shí)，焊機(jī)應(yīng)有專(zhuān)

人看管，以備緊急時(shí)馬上拉閘斷電，保證安全；

7.4高處焊接處下有可燃?xì)怏w管道，應(yīng)用濕麻袋、石棉板等隔

熱材料覆蓋。落下的熔融金屬要妥善處理。

8.電焊設(shè)備安全

8.1電焊機(jī)要有防止過(guò)載的熱保護(hù)裝置，各導(dǎo)電部分之間要有

優(yōu)良的絕緣設(shè)施，并有優(yōu)良的保護(hù)接地；

8.2電焊鉗與焊接電線(xiàn)連接要牢固可靠，鉗口與焊條要保特優(yōu)

良接觸，不得使用沒(méi)有絕緣裝置的電焊鉗，不能將過(guò)熱的電焊鉗放入

水中冷卻；

8.3焊接電纜應(yīng)有優(yōu)良的導(dǎo)電能力及優(yōu)良的絕緣外表。焊接電

纜線(xiàn)需橫過(guò)馬路或通道時(shí)，必須采用一定的保護(hù)措施，不能將電纜搭

在氣瓶、乙快發(fā)生器或盛有易燃物品的容器以及其他材料上。

9.焊工“十不焊割〃

9.1焊工未經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格，未領(lǐng)取操作證者，不能

焊割；

9.2在重點(diǎn)要害部門(mén)和重要場(chǎng)所，未采用措施，未經(jīng)單位有關(guān)

領(lǐng)導(dǎo)和安全、保衛(wèi)部門(mén)批準(zhǔn)和辦理動(dòng)火證手續(xù)者，不能焊割；

9.3在禁火區(qū)內(nèi)（防爆車(chē)間、危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)四周）未采用嚴(yán)格隔

離等安全措施，不能焊割；

9.4未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，擅自拿來(lái)的物件，在不了解其使用狀況和

構(gòu)造狀況下，不能焊割；

9.5焊接場(chǎng)所四周有易燃物品，未作清除或未采用安全措施，

不能焊割；

9.6在容器內(nèi)工作時(shí)，如沒(méi)有低壓照明和通風(fēng)不良及無(wú)人在外

監(jiān)護(hù)，不能焊割；

9.7盛裝過(guò)易燃、易爆氣體、液體、固體的容器、管道，未經(jīng)

用堿水等徹底清洗和處理，未消除火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的，不能焊割;

9.8有可燃材料充作保溫層、隔熱、隔音設(shè)備的部位，未采用

切實(shí)可靠的安全措施，不能焊割；

9.9有壓力的管道或密閉容器，如空氣壓縮機(jī)、高壓氣瓶、高

壓管道、帶氣鍋爐等，不能焊割；

9.10在一定距離內(nèi)，有與焊割明火操作相抵觸的工種，如汽油

擦洗、噴漆、灌裝氣油等，不能焊割。

10.個(gè)體防護(hù)

1().1正確使用電焊面罩及氣割眼鏡；

10.2正確使用防護(hù)手套，穿帆布工作服。同時(shí)工作服袖口應(yīng)扎

緊，扣好領(lǐng)口，保證皮膚不外露；

10.3在通風(fēng)不良場(chǎng)所焊接時(shí)、應(yīng)裝設(shè)通風(fēng)和吸塵設(shè)備及戴口罩,

使用低塵少害的焊條；盡量采納