客貨線鐵路隧道錨桿施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一、適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于客貨線鐵路隧道工程中的錨桿施工。錨桿作為隧道支護(hù)體系的重要組成部分，其施工質(zhì)量直接關(guān)系到隧道圍巖的穩(wěn)定性和結(jié)構(gòu)安全。在不同地質(zhì)條件、隧道斷面形式和設(shè)計(jì)要求下，本指導(dǎo)書(shū)提供了通用的施工方法和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，確保錨桿施工符合相關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。二、作業(yè)準(zhǔn)備（一）內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。（二）外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集。修建生活房屋，配齊生活、辦公設(shè)施，滿足主要管理、技術(shù)人員進(jìn)場(chǎng)生活、辦公需要。隧道開(kāi)挖完成后，及時(shí)清理巖面，測(cè)量開(kāi)挖斷面，對(duì)欠挖部分進(jìn)行處理，確保錨桿施工空間符合要求。同時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行錨桿孔位測(cè)量放線，用紅漆或其他明顯標(biāo)記標(biāo)識(shí)出孔位。三、技術(shù)要求（一）錨桿材料1.錨桿桿體采用符合設(shè)計(jì)要求的鋼筋或鋼絞線，其品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)附有質(zhì)量證明文件，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。2.錨桿用的水泥采用普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5MPa；砂采用中粗砂，粒徑不大于2.5mm，含泥量不大于3%；水采用清潔的飲用水。3.錨桿墊板采用鋼板，其尺寸、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)平整，無(wú)裂縫、銹蝕等缺陷。（二）錨桿孔1.錨桿孔的深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，孔深允許偏差為±50mm。2.錨桿孔的直徑應(yīng)比錨桿桿體直徑大15mm以上。3.錨桿孔的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為±100mm。4.錨桿孔應(yīng)保持直線，其軸線偏差不應(yīng)大于孔深的5%。（三）錨桿安裝1.錨桿桿體應(yīng)調(diào)直，除銹、除油，安裝時(shí)應(yīng)緩慢插入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行沖擊。2.錨桿安裝后，應(yīng)在孔口處設(shè)置墊板，并擰緊螺母，使墊板與巖面緊密接觸。3.錨桿的外露長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般不宜大于100mm。（四）注漿1.注漿材料應(yīng)采用水泥砂漿，其配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般水泥：砂：水的質(zhì)量比為1：1～1.5：0.4～0.5。2.注漿前應(yīng)將孔內(nèi)的積水和雜物清理干凈，注漿過(guò)程中應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。3.注漿壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般不宜小于0.4MPa，當(dāng)孔口溢出漿液時(shí)，應(yīng)停止注漿。四、施工程序與工藝流程（一）施工程序施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→鉆孔→清孔→錨桿制作→錨桿安裝→注漿→質(zhì)量檢查（二）工藝流程1.測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)控制點(diǎn)，使用全站儀、水準(zhǔn)儀等測(cè)量?jī)x器，準(zhǔn)確測(cè)放出錨桿孔的位置，并做好標(biāo)記。測(cè)量誤差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，確保錨桿孔的間距和排距符合設(shè)計(jì)要求。2.鉆孔（1）鉆孔設(shè)備根據(jù)隧道圍巖條件和錨桿類型選擇合適的鉆孔設(shè)備，如風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)、液壓鑿巖機(jī)等。鉆孔設(shè)備應(yīng)具有良好的性能和穩(wěn)定性，確保鉆孔質(zhì)量。（2）鉆孔操作鉆孔時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)記的孔位進(jìn)行，保持鉆孔的垂直度和水平度。鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)根據(jù)圍巖情況調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)，如鉆進(jìn)速度、風(fēng)壓等，避免卡鉆、塌孔等現(xiàn)象。（3）鉆孔深度控制鉆孔深度應(yīng)使用測(cè)繩或其他測(cè)量工具進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，確保孔深符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)孔深達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)停止鉆進(jìn)，并對(duì)孔深進(jìn)行檢查。3.清孔（1）鉆孔完成后，應(yīng)立即進(jìn)行清孔，清除孔內(nèi)的巖粉、積水和雜物。清孔方法可采用高壓風(fēng)或高壓水沖洗，將孔內(nèi)的雜質(zhì)吹出或沖出。（2）清孔后，應(yīng)用測(cè)繩或其他測(cè)量工具檢查孔深和孔徑，確?？咨詈涂讖椒显O(shè)計(jì)要求。同時(shí)，應(yīng)檢查孔壁是否光滑，有無(wú)塌孔現(xiàn)象。4.錨桿制作（1）錨桿桿體應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行下料，下料長(zhǎng)度應(yīng)考慮錨桿的錨固長(zhǎng)度、外露長(zhǎng)度和搭接長(zhǎng)度等因素。（2）錨桿桿體應(yīng)進(jìn)行調(diào)直、除銹和除油處理，確保桿體表面清潔、光滑。（3）錨桿的連接應(yīng)采用焊接或機(jī)械連接，連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。焊接時(shí)應(yīng)保證焊縫質(zhì)量，機(jī)械連接時(shí)應(yīng)保證連接牢固。5.錨桿安裝（1）錨桿安裝前，應(yīng)檢查錨桿的長(zhǎng)度、直徑、外觀質(zhì)量等是否符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)，應(yīng)檢查錨桿孔的深度、孔徑、垂直度等是否符合要求。（2）錨桿安裝時(shí)，應(yīng)將錨桿緩慢插入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行沖擊。當(dāng)錨桿插入孔內(nèi)的長(zhǎng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，應(yīng)在孔口處設(shè)置墊板，并擰緊螺母，使墊板與巖面緊密接觸。（3）錨桿安裝后，應(yīng)檢查錨桿的外露長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)要求，一般不宜大于100mm。同時(shí)，應(yīng)檢查錨桿的垂直度和水平度，確保錨桿安裝質(zhì)量。6.注漿（1）注漿材料應(yīng)采用水泥砂漿，其配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。注漿材料應(yīng)在攪拌站進(jìn)行集中攪拌，攪拌時(shí)間應(yīng)不少于3min，確保漿液均勻、無(wú)結(jié)塊。（2）注漿前，應(yīng)將注漿設(shè)備調(diào)試好，檢查注漿管路是否暢通，有無(wú)漏漿現(xiàn)象。同時(shí)，應(yīng)將孔內(nèi)的積水和雜物再次清理干凈。（3）注漿時(shí)，應(yīng)將注漿管插入孔底，緩慢注入漿液，使?jié){液從孔底逐漸向上填充。注漿過(guò)程中應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。當(dāng)孔口溢出漿液時(shí)，應(yīng)停止注漿，并將注漿管拔出。（4）注漿完成后，應(yīng)及時(shí)清理注漿設(shè)備和注漿管路，防止?jié){液凝固堵塞設(shè)備和管路。7.質(zhì)量檢查（1）錨桿施工完成后，應(yīng)按照相關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行質(zhì)量檢查。質(zhì)量檢查內(nèi)容包括錨桿的長(zhǎng)度、直徑、間距、排距、外露長(zhǎng)度、錨固力等。（2）錨桿的錨固力應(yīng)采用錨桿拉拔儀進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。檢測(cè)時(shí)，應(yīng)緩慢加載，直至錨桿達(dá)到設(shè)計(jì)錨固力或出現(xiàn)破壞現(xiàn)象。（3）對(duì)質(zhì)量檢查不合格的錨桿，應(yīng)分析原因，并采取相應(yīng)的處理措施，如補(bǔ)打錨桿、重新注漿等，直至質(zhì)量符合要求為止。五、施工要求（一）材料要求1.嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋、水泥、砂等材料應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)和驗(yàn)收，確保材料質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。2.材料應(yīng)分類存放，做好防潮、防雨、防銹等措施，避免材料受潮、生銹、變質(zhì)等。3.對(duì)有特殊要求的材料，如預(yù)應(yīng)力錨桿的鋼絞線等，應(yīng)按照相關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行儲(chǔ)存和保管。（二）施工過(guò)程控制1.鉆孔過(guò)程中應(yīng)密切觀察圍巖情況，如發(fā)現(xiàn)圍巖破碎、塌孔等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)或采取相應(yīng)的處理措施，如采用套管護(hù)壁、注漿加固等。2.錨桿安裝時(shí)應(yīng)注意保護(hù)桿體，避免桿體彎曲、變形或損傷。同時(shí)，應(yīng)確保錨桿的錨固長(zhǎng)度和外露長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。3.注漿過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制注漿壓力和注漿量，確保漿液充滿整個(gè)錨桿孔。當(dāng)注漿壓力突然升高或降低時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查注漿設(shè)備和注漿管路，查明原因并采取相應(yīng)的處理措施。4.施工過(guò)程中應(yīng)做好施工記錄，記錄內(nèi)容包括鉆孔深度、孔徑、孔位、錨桿長(zhǎng)度、注漿壓力、注漿量等，以便對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行追溯和分析。（三）安全要求1.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，配備必要的安全防護(hù)用品，如安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡等。2.鉆孔設(shè)備和注漿設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保設(shè)備的安全運(yùn)行。操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得違規(guī)作業(yè)。3.在高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)牢固的腳手架或操作平臺(tái)，并設(shè)置防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。操作人員應(yīng)系好安全帶，嚴(yán)禁酒后上崗。4.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備消防器材，做好防火、防爆等安全措施。對(duì)易燃易爆物品應(yīng)進(jìn)行單獨(dú)存放和管理，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙和使用明火。六、勞動(dòng)組織（一）勞動(dòng)力組織方式采用架子隊(duì)組織模式，下設(shè)鉆孔班、錨桿制作班、錨桿安裝班和注漿班等作業(yè)班組，各班組明確分工，密切配合，確保施工順利進(jìn)行。（二）人員配置1.鉆孔班：班長(zhǎng)1名，鉆孔工6～8名，負(fù)責(zé)錨桿孔的鉆孔作業(yè)。2.錨桿制作班：班長(zhǎng)1名，鋼筋工4～6名，負(fù)責(zé)錨桿的制作和加工。3.錨桿安裝班：班長(zhǎng)1名，安裝工6～8名，負(fù)責(zé)錨桿的安裝作業(yè)。4.注漿班：班長(zhǎng)1名，注漿工4～6名，負(fù)責(zé)錨桿的注漿作業(yè)。5.質(zhì)量檢測(cè)人員：2～3名，負(fù)責(zé)錨桿施工質(zhì)量的檢測(cè)和控制。6.安全管理人員：1～2名，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理和監(jiān)督。七、材料要求（一）鋼筋1.鋼筋應(yīng)具有質(zhì)量證明文件，其品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.鋼筋應(yīng)表面潔凈，無(wú)裂縫、結(jié)疤、折疊、油污和銹蝕等缺陷。3.鋼筋的力學(xué)性能應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。（二）水泥1.水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5MPa。2.水泥應(yīng)具有質(zhì)量證明文件，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。3.水泥應(yīng)妥善保管，防止受潮結(jié)塊。（三）砂1.砂應(yīng)采用中粗砂，粒徑不大于2.5mm，含泥量不大于3%。2.砂應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈，無(wú)有機(jī)雜質(zhì)和有害物質(zhì)。3.砂的級(jí)配應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。（四）其他材料1.錨桿墊板、螺母、止?jié){塞等配件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.注漿用的外加劑應(yīng)具有質(zhì)量證明文件，其品種和摻量應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定。八、設(shè)備機(jī)具配置（一）鉆孔設(shè)備風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)、液壓鑿巖機(jī)等，根據(jù)隧道圍巖條件和錨桿類型選擇合適的鉆孔設(shè)備。（二）錨桿制作設(shè)備鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、電焊機(jī)等，用于錨桿的制作和加工。（三）錨桿安裝設(shè)備錨桿安裝機(jī)、扳手等，用于錨桿的安裝作業(yè)。（四）注漿設(shè)備注漿泵、攪拌機(jī)等，用于錨桿的注漿作業(yè)。（五）檢測(cè)設(shè)備錨桿拉拔儀、卡尺、鋼尺等，用于錨桿施工質(zhì)量的檢測(cè)。九、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)（一）質(zhì)量控制1.建立健全質(zhì)量管理體系，加強(qiáng)施工過(guò)程中的質(zhì)量控制，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，即自檢、互檢和專檢。2.加強(qiáng)原材料的質(zhì)量控制，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)和驗(yàn)收，確保原材料質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。3.加強(qiáng)施工工藝的控制，嚴(yán)格按照施工工藝和操作規(guī)程進(jìn)行施工，確保錨桿施工質(zhì)量。4.加強(qiáng)施工過(guò)程中的監(jiān)測(cè)和檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，確保工程質(zhì)量。（二）檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1.錨桿的材質(zhì)和規(guī)格：應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范的規(guī)定，檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗(yàn)報(bào)告。2.錨桿孔的深度和直徑：應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，孔深允許偏差為±50mm，孔徑應(yīng)比錨桿桿體直徑大15mm以上，用測(cè)繩和卡尺進(jìn)行檢查。3.錨桿的間距和排距：應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為±100mm，用鋼尺進(jìn)行檢查。4.錨桿的安裝質(zhì)量：錨桿應(yīng)安裝牢固，墊板應(yīng)與巖面緊密接觸，螺母應(yīng)擰緊，錨桿的外露長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般不宜大于100mm，用扳手和鋼尺進(jìn)行檢查。5.錨桿的注漿質(zhì)量：注漿材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，注漿應(yīng)飽滿，無(wú)空洞現(xiàn)象，注漿壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般不宜小于0.4MPa，用觀察和壓力傳感器進(jìn)行檢查。6.錨桿的錨固力：應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢測(cè)數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范的規(guī)定，用錨桿拉拔儀進(jìn)行檢測(cè)。十、安全及環(huán)保要求（一）安全要求1.建立健全安全生產(chǎn)管理制度，加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)，提高施工人員的安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。2.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，配備必要的安全防護(hù)用品，如安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡等。3.加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備等進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，確保設(shè)備的安全運(yùn)行。4.加強(qiáng)高處作業(yè)的安全管理，搭設(shè)牢固的腳手架或操作平臺(tái)，并設(shè)置防護(hù)欄桿和