化學(xué)氧化工實(shí)操任務(wù)書(shū)工種：化學(xué)氧化工時(shí)間：2023年10月26日-2023年10月30日一、任務(wù)背景與目標(biāo)化學(xué)氧化工實(shí)操任務(wù)旨在通過(guò)系統(tǒng)化的培訓(xùn)與實(shí)際操作，提升操作人員在化學(xué)氧化過(guò)程中的安全意識(shí)、技能熟練度及應(yīng)急處理能力。本次任務(wù)重點(diǎn)關(guān)注以下目標(biāo)：1.掌握化學(xué)氧化工藝流程及關(guān)鍵控制點(diǎn)；2.熟悉常用氧化劑（如高錳酸鉀、雙氧水、臭氧等）的性質(zhì)及操作規(guī)范；3.熟練操作氧化反應(yīng)釜、攪拌系統(tǒng)及氣體輸送設(shè)備；4.強(qiáng)化異常工況識(shí)別與安全處置能力；5.完成實(shí)際樣品氧化處理任務(wù)，確保產(chǎn)物純度與回收率達(dá)標(biāo)。二、任務(wù)范圍與內(nèi)容1.基礎(chǔ)理論復(fù)訓(xùn)-氧化劑分類(lèi)與特性：系統(tǒng)復(fù)習(xí)高錳酸鉀、過(guò)氧化氫、臭氧等氧化劑的化學(xué)性質(zhì)、儲(chǔ)存條件及危險(xiǎn)特性；-反應(yīng)機(jī)理解析：結(jié)合實(shí)際案例，分析氧化反應(yīng)的能量傳遞、速率控制及副產(chǎn)物生成機(jī)制；-安全法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)：重點(diǎn)學(xué)習(xí)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》《工業(yè)氧化過(guò)程安全操作規(guī)程》（GB/T21534-2015）等法規(guī)要求。2.設(shè)備操作培訓(xùn)-氧化反應(yīng)釜操作：-開(kāi)機(jī)前檢查（攪拌器、密封件、溫度傳感器等）；-升溫/降溫曲線控制（如高錳酸鉀氧化實(shí)驗(yàn)，溫度梯度需控制在5℃/min）；-氣體注入速率調(diào)節(jié)（臭氧氧化時(shí)，氣液比需精確至1:5）。-輔助設(shè)備聯(lián)動(dòng)：-氮?dú)?惰性氣體保護(hù)系統(tǒng)切換；-pH計(jì)與電導(dǎo)率儀校準(zhǔn)（氧化過(guò)程pH波動(dòng)范圍≤0.5）。3.實(shí)際操作任務(wù)任務(wù)1：廢水處理氧化實(shí)驗(yàn)-原料：模擬印染廢水（含還原性染料，COD800mg/L）；-氧化劑：30%雙氧水，投加量0.5g/L；-工藝參數(shù)：-反應(yīng)溫度60℃±2℃；-攪拌速度300rpm；-氧化時(shí)間60分鐘；-檢測(cè)指標(biāo)：-出水COD檢測(cè)（要求≤100mg/L）；-色度去除率≥90%。任務(wù)2：固體樣品氧化前處理-樣品：廢舊電路板（含銅、鎳雜質(zhì)）；-氧化劑：高錳酸鉀溶液（0.2mol/L），濃度梯度實(shí)驗(yàn)（0.1-0.3mol/L）；-操作要點(diǎn)：-防止局部過(guò)熱（分段投加氧化劑）；-氮?dú)獗Ｗo(hù)時(shí)間≥30分鐘（避免金屬還原）。4.異常工況演練-場(chǎng)景1：氧化劑泄漏-緊急隔離（關(guān)閉進(jìn)料閥，啟動(dòng)應(yīng)急噴淋）；-消除措施（使用還原劑亞硫酸鈉中和高錳酸鉀）。-場(chǎng)景2：釜體超溫-自動(dòng)降溫程序啟動(dòng)；-人工干預(yù)（停止攪拌，強(qiáng)制冷卻水循環(huán)）。三、安全規(guī)范與風(fēng)險(xiǎn)控制1.個(gè)人防護(hù)裝備（PPE）：-必須佩戴防化服、耐酸堿手套、防護(hù)眼鏡；-氧化實(shí)驗(yàn)需配合正壓呼吸器（臭氧濃度>10ppm時(shí)強(qiáng)制使用）。2.環(huán)境監(jiān)測(cè)：-氧化車(chē)間每小時(shí)通風(fēng)換氣≥6次；-空氣中氧化劑殘留檢測(cè)（臭氧≤0.1ppm）。3.廢棄物處置：-廢氧化液需用活性炭吸附后中和處理；-固體殘?jiān)璺诸?lèi)儲(chǔ)存（如銅渣需浸出毒性檢測(cè)）。四、考核標(biāo)準(zhǔn)與評(píng)估1.操作評(píng)分表：-儀器操作規(guī)范性（30%）；-參數(shù)控制準(zhǔn)確性（25%）；-異常處置合理性（25%）；-安全執(zhí)行完整性（20%）。2.理論考核：-選擇題（氧化劑危害性識(shí)別）；-計(jì)算題（氧化劑投加量核算）。3.成果驗(yàn)收：-實(shí)驗(yàn)報(bào)告需包含原始數(shù)據(jù)、異常記錄及改進(jìn)建議；-產(chǎn)物純度檢測(cè)（如氧化后廢水COD≤50mg/L為合格）。五、資源需求1.設(shè)備清單：-5L氧化反應(yīng)釜×2臺(tái)；-pH計(jì)（精度0.01）；-氣體流量計(jì)（量程0-100L/min）。2.物料清單：-高錳酸鉀（500g）；-雙氧水（1L）；-亞硫酸鈉（200g）。3.人員配置：-主講師（化學(xué)氧化領(lǐng)域高級(jí)工程師）；-安全監(jiān)督員（持證EHS專(zhuān)員）。六、時(shí)間節(jié)點(diǎn)安排|日期|環(huán)節(jié)|備注||----------------|------------------------|-----------------------------------||10月26日|理論復(fù)訓(xùn)|案例分析+法規(guī)解讀||10月27日|設(shè)備操作模擬|儀器校準(zhǔn)+聯(lián)動(dòng)測(cè)試||10月28日|實(shí)驗(yàn)任務(wù)執(zhí)行|分組完成廢水與固體氧化實(shí)驗(yàn)||10月29日|異常工況演練|模擬泄漏/超溫場(chǎng)景處置||10月30日|考核與總結(jié)|報(bào)告提交+實(shí)操評(píng)分|七、注意事項(xiàng)1.所有氧化實(shí)驗(yàn)需在通風(fēng)櫥內(nèi)完成，禁止明