溶劑脫瀝青裝置操作工實(shí)操任務(wù)書工種：溶劑脫瀝青裝置操作工時(shí)間：2023年10月26日至2023年10月30日一、任務(wù)概述溶劑脫瀝青裝置（SAP）是一種通過溶劑萃取將重質(zhì)油轉(zhuǎn)化為瀝青和脫瀝青油（柴油或航空煤油）的化工單元。本任務(wù)旨在通過實(shí)操培訓(xùn)，使操作工掌握裝置的正常運(yùn)行、故障處理、安全操作及節(jié)能降耗等關(guān)鍵技能。培訓(xùn)內(nèi)容涵蓋工藝原理、設(shè)備操作、參數(shù)控制、應(yīng)急響應(yīng)及日常維護(hù)等方面，確保操作工能夠獨(dú)立完成裝置的啟動(dòng)、穩(wěn)定運(yùn)行和停機(jī)操作，并具備處理常見異常情況的能力。二、培訓(xùn)目標(biāo)1.工藝?yán)斫猓菏煜と軇┟摓r青的原理、工藝流程及關(guān)鍵控制點(diǎn)。2.設(shè)備操作：掌握各主要設(shè)備（如萃取器、蒸發(fā)器、換熱器、壓縮機(jī)等）的操作方法及注意事項(xiàng)。3.參數(shù)控制：學(xué)會(huì)調(diào)節(jié)進(jìn)料量、溶劑比、溫度、壓力等關(guān)鍵參數(shù)，確保產(chǎn)品合格率。4.安全規(guī)范：遵守防爆、防泄漏、防中毒等安全要求，熟悉應(yīng)急預(yù)案。5.節(jié)能降耗：了解節(jié)能措施，降低溶劑消耗和能耗。6.故障處理：能夠識(shí)別并初步處理常見故障，如溶劑泄漏、設(shè)備堵塞、溫度異常等。三、培訓(xùn)內(nèi)容與步驟1.工藝原理與流程講解-脫瀝青原理：解釋溶劑（如糠醛、N-甲基吡咯烷酮或糠醛-甲酚混合溶劑）如何選擇性溶解瀝青質(zhì)，實(shí)現(xiàn)與油分的分離。-工藝流程：-原料預(yù)處理（加熱、脫水）；-溶劑與原料混合（萃取器）；-脫瀝青油與瀝青分離（沉降或離心分離）；-溶劑回收（蒸發(fā)、再生）；-產(chǎn)品精制（脫溶、干燥）。-關(guān)鍵控制點(diǎn)：溶劑比、萃取溫度、混合效果、溶劑再生效率。2.設(shè)備操作與維護(hù)-萃取器：-啟動(dòng)順序：先通溶劑，再進(jìn)料，逐步升溫；-參數(shù)監(jiān)控：混合效率（通過在線密度計(jì)或取樣分析）、溫度差（溶劑進(jìn)料口與出料口溫差）。-蒸發(fā)器：-操作要點(diǎn)：控制蒸發(fā)溫度和真空度，防止溶劑分解；定期清理積垢。-換熱器：-調(diào)節(jié)方法：根據(jù)進(jìn)料溫度調(diào)整換熱器進(jìn)出口閥門，確保工藝溫度穩(wěn)定。-壓縮機(jī)：-溶劑再生用壓縮機(jī)：檢查出口壓力，防止超壓；定期潤滑。-儲(chǔ)罐：-瀝青儲(chǔ)罐：避免低溫凝固，定期攪拌；脫瀝青油儲(chǔ)罐：監(jiān)測(cè)水含量。3.參數(shù)控制與優(yōu)化-溶劑比：-最佳溶劑比的選擇：通過實(shí)驗(yàn)確定，過高增加溶劑消耗，過低影響脫瀝青油收率。-溫度控制：-萃取溫度：過高導(dǎo)致溶劑溶解油分，過低影響瀝青分離；監(jiān)控瀝青與脫瀝青油的凝固點(diǎn)。-壓力控制：-萃取器壓力：保持微正壓，防止溶劑揮發(fā)；蒸發(fā)器真空度：不低于-0.08MPa。-流量控制：-進(jìn)料流量：根據(jù)裝置負(fù)荷調(diào)整，避免超負(fù)荷運(yùn)行。4.安全操作規(guī)范-防爆要求：-禁止明火，使用防爆電氣設(shè)備；定期檢測(cè)可燃?xì)怏w濃度。-防泄漏措施：-管線、閥門、法蘭密封檢查；泄漏時(shí)先隔離再處理。-防中毒防護(hù)：-溶劑具有毒性，佩戴防護(hù)用品（口罩、手套、防護(hù)服）；通風(fēng)良好。-應(yīng)急響應(yīng)：-溶劑泄漏：用吸附棉處理，嚴(yán)禁用水沖洗；火災(zāi)時(shí)使用抗溶性泡沫滅火器。-設(shè)備破裂：緊急停機(jī)，防止溶劑擴(kuò)散。5.節(jié)能降耗措施-溶劑回收：-提高蒸發(fā)效率，減少溶劑損耗；再生溶劑循環(huán)率應(yīng)大于95%。-能量?jī)?yōu)化：-換熱網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化，減少加熱蒸汽消耗；采用變頻調(diào)節(jié)電機(jī)。-原料預(yù)處理：-適當(dāng)提高原料加熱溫度，減少萃取器能耗。6.故障處理與案例分析-常見故障：-溶劑泄漏：檢查密封件、緊固螺栓；更換損壞部件。-溫度異常：排查加熱/冷卻系統(tǒng)，調(diào)整閥門。-產(chǎn)品不合格：檢查溶劑比、萃取效果，重新調(diào)節(jié)。-案例分析：-案例1：某裝置因溶劑再生效率低導(dǎo)致瀝青收率下降，解決方法：清理蒸發(fā)器積垢，優(yōu)化再生溫度。-案例2：萃取器混合效果差，導(dǎo)致瀝青殘留率高，解決方法：調(diào)整攪拌轉(zhuǎn)速或增加混合段。四、考核方式1.理論考核：筆試，內(nèi)容包括工藝原理、安全知識(shí)、設(shè)備操作要點(diǎn)。2.實(shí)操考核：-模擬裝置啟動(dòng)，記錄關(guān)鍵參數(shù)（溫度、壓力、流量）；-處理突發(fā)故障，如溶劑泄漏、溫度失控；-調(diào)節(jié)工藝參數(shù)，達(dá)到最佳運(yùn)行狀態(tài)。3.綜合評(píng)分：理論占30%，實(shí)操占70%，總分90分及以上為合格。五、注意事項(xiàng)1.培訓(xùn)期間必須遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定，嚴(yán)禁單獨(dú)操作復(fù)雜流程。2.實(shí)操前需確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)，必要時(shí)聯(lián)系維修人員處理隱患。3.記錄操作數(shù)據(jù)，培訓(xùn)結(jié)束后提交實(shí)操報(bào)告。六、附件1.工藝流程圖2.設(shè)備操作手冊(cè)3.安全操作規(guī)程4.應(yīng)急預(yù)案