減粘裂化裝置操作工公司招聘筆試題庫及答案工種：減粘裂化裝置操作工等級：初級/中級時(shí)間：120分鐘滿分：100分---一、單選題（每題1分，共20分）1.減粘裂化裝置的主要目的是將重質(zhì)原油轉(zhuǎn)化為（）。A.汽油B.柴油C.焦炭D.瀝青2.加熱爐出口溫度過高可能導(dǎo)致（）。A.裂化反應(yīng)效率提高B.設(shè)備結(jié)焦C.產(chǎn)品質(zhì)量提升D.系統(tǒng)壓力降低3.常用于減粘裂化裝置的催化劑是（）。A.分子篩B.白土C.硅鋁酸酯D.氧化鋁4.裝置停工吹掃時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選擇（）。A.氮?dú)釨.空氣C.氫氣D.天然氣5.裝置運(yùn)行中，循環(huán)比過高會導(dǎo)致（）。A.輕油收率增加B.焦炭產(chǎn)率降低C.反應(yīng)溫度升高D.設(shè)備磨損加劇6.減粘裂化裝置的安全閥主要作用是（）。A.控制流量B.防止超壓C.調(diào)節(jié)溫度D.排除雜質(zhì)7.裝置運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)加熱爐管壁溫度異常升高，可能的原因是（）。A.燃料供應(yīng)不足B.爐管堵塞C.風(fēng)量過大D.催化劑活性降低8.減粘裂化裝置的緊急停工按鈕應(yīng)（）。A.長按3秒啟動B.短按1秒啟動C.長按5秒啟動D.短按3秒啟動9.裝置運(yùn)行中，輕油產(chǎn)率過低可能是由于（）。A.反應(yīng)溫度過低B.催化劑中毒C.系統(tǒng)壓力過高D.循環(huán)比過低10.減粘裂化裝置的原料油通常來自（）。A.石油醚B.凝析油C.原油D.煤油11.裝置運(yùn)行中，加熱爐火焰異?？赡苁怯捎冢ǎ?。A.燃料與空氣比例不當(dāng)B.燃料供應(yīng)不足C.風(fēng)門關(guān)閉D.燃料雜質(zhì)過多12.減粘裂化裝置的換熱器結(jié)垢會導(dǎo)致（）。A.傳熱效率提高B.能耗增加C.流體阻力減小D.設(shè)備壽命延長13.裝置運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)原料油泵出口壓力過低，可能的原因是（）。A.系統(tǒng)壓力過高B.管道堵塞C.泵的出口閥門未關(guān)嚴(yán)D.原料油粘度過低14.減粘裂化裝置的緊急泄壓系統(tǒng)（ESD）的作用是（）。A.控制流量B.防止超壓C.調(diào)節(jié)溫度D.排除雜質(zhì)15.裝置運(yùn)行中，加熱爐對流室結(jié)焦會導(dǎo)致（）。A.傳熱效率提高B.燃料消耗增加C.流體阻力減小D.設(shè)備壽命延長16.減粘裂化裝置的原料油預(yù)熱溫度過高可能導(dǎo)致（）。A.反應(yīng)效率提高B.設(shè)備結(jié)焦C.產(chǎn)品質(zhì)量提升D.系統(tǒng)壓力降低17.裝置運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)加熱爐煙氣溫度過高，可能的原因是（）。A.燃料供應(yīng)不足B.風(fēng)量過大C.煙道堵塞D.催化劑活性降低18.減粘裂化裝置的緊急停工流程中，首先應(yīng)（）。A.停止加熱爐燃料供應(yīng)B.關(guān)閉原料油泵C.打開緊急泄壓閥D.停止循環(huán)泵19.裝置運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)催化劑床層溫度分布不均，可能的原因是（）。A.催化劑裝填不均勻B.系統(tǒng)壓力過高C.循環(huán)比過低D.原料油粘度過低20.減粘裂化裝置的原料油含水率過高會導(dǎo)致（）。A.反應(yīng)效率提高B.設(shè)備腐蝕C.產(chǎn)品質(zhì)量提升D.系統(tǒng)壓力降低---二、多選題（每題2分，共20分）21.減粘裂化裝置的安全措施包括（）。A.安全閥B.緊急停工按鈕C.可燃?xì)怏w檢測儀D.消防系統(tǒng)22.裝置運(yùn)行中，加熱爐結(jié)焦的可能原因是（）。A.燃料與空氣比例不當(dāng)B.催化劑活性降低C.燃料雜質(zhì)過多D.長時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行23.減粘裂化裝置的原料油預(yù)處理包括（）。A.過濾B.預(yù)熱C.除水D.混合24.裝置運(yùn)行中，加熱爐對流室結(jié)焦的影響包括（）。A.傳熱效率降低B.燃料消耗增加C.流體阻力減小D.設(shè)備壽命縮短25.減粘裂化裝置的緊急停工流程中，需要關(guān)閉的設(shè)備包括（）。A.加熱爐燃料供應(yīng)B.原料油泵C.循環(huán)泵D.緊急泄壓閥26.裝置運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)催化劑床層溫度異常升高，可能的原因是（）。A.催化劑裝填不均勻B.系統(tǒng)壓力過高C.循環(huán)比過低D.原料油粘度過低27.減粘裂化裝置的換熱器結(jié)垢的影響包括（）。A.傳熱效率降低B.能耗增加C.流體阻力減小D.設(shè)備壽命縮短28.裝置運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)原料油泵出口壓力過低，可能的原因包括（）。A.系統(tǒng)壓力過高B.管道堵塞C.泵的出口閥門未關(guān)嚴(yán)D.原料油粘度過低29.減粘裂化裝置的原料油含水率過高會導(dǎo)致（）。A.設(shè)備腐蝕B.反應(yīng)效率降低C.產(chǎn)品質(zhì)量下降D.系統(tǒng)壓力降低30.裝置運(yùn)行中，加熱爐火焰異常的可能原因是（）。A.燃料與空氣比例不當(dāng)B.燃料供應(yīng)不足C.風(fēng)門關(guān)閉D.燃料雜質(zhì)過多---三、判斷題（每題1分，共10分）31.減粘裂化裝置的主要目的是將重質(zhì)原油轉(zhuǎn)化為輕質(zhì)油。32.加熱爐出口溫度過低會導(dǎo)致裂化反應(yīng)效率降低。33.減粘裂化裝置的催化劑是不可再生資源。34.裝置停工吹掃時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選擇空氣。35.裝置運(yùn)行中，循環(huán)比過高會導(dǎo)致輕油收率降低。36.減粘裂化裝置的安全閥主要作用是防止超壓。37.裝置運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)加熱爐管壁溫度異常升高，應(yīng)立即停止加熱爐燃料供應(yīng)。38.減粘裂化裝置的緊急停工按鈕應(yīng)長按3秒啟動。39.裝置運(yùn)行中，輕油產(chǎn)率過低可能是由于催化劑中毒。40.減粘裂化裝置的原料油通常來自原油。---四、簡答題（每題5分，共20分）41.簡述減粘裂化裝置的主要工藝流程。42.簡述減粘裂化裝置的安全操作要點(diǎn)。43.簡述加熱爐結(jié)焦的原因及處理方法。44.簡述裝置緊急停工的流程及注意事項(xiàng)。---五、論述題（10分）45.結(jié)合實(shí)際，論述減粘裂化裝置運(yùn)行中可能出現(xiàn)的問題及應(yīng)對措施。---答案與解析一、單選題1.B2.B3.C4.A5.A6.B7.B8.D9.B10.C11.A12.B13.B14.B15.B16.B17.B18.A19.A20.B解析：1.減粘裂化裝置主要目的是將重質(zhì)原油轉(zhuǎn)化為柴油等輕質(zhì)油。5.循環(huán)比過高會導(dǎo)致反應(yīng)深度增加，輕油收率增加。20.原料油含水率過高會導(dǎo)致設(shè)備腐蝕。二、多選題21.A,B,C,D22.A,B,C,D23.A,B,C24.A,B,D25.A,B,C26.A,B,C27.A,B,D28.B,C29.A,B,C30.A,B,D解析：21.安全措施包括安全閥、緊急停工按鈕、可燃?xì)怏w檢測儀和消防系統(tǒng)。29.原料油含水率過高會導(dǎo)致設(shè)備腐蝕、反應(yīng)效率降低和產(chǎn)品質(zhì)量下降。三、判斷題31.√32.√33.×（催化劑可再生）34.×（優(yōu)先選擇氮?dú)猓?5.×（循環(huán)比過高會導(dǎo)致輕油收率增加）36.√37.√38.√39.√40.√解析：33.催化劑可通過再生循環(huán)使用。35.循環(huán)比過高會導(dǎo)致輕油收率增加。四、簡答題41.減粘裂化裝置的主要工藝流程：原料油→換熱器預(yù)熱→反應(yīng)器裂化→換熱器冷卻→產(chǎn)品分離→儲存。42.減粘裂化裝置的安全操作要點(diǎn)：-嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；-定期檢查安全閥和可燃?xì)怏w檢測儀；-發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理；-停工吹掃優(yōu)先選擇氮?dú)狻?3.加熱爐結(jié)焦的原因及處理方法：-原因：燃料與空氣比例不當(dāng)、催化劑活性降低、燃料雜質(zhì)過多、長時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行；-處理方法：調(diào)整燃料與空氣比例、更換或再生催化劑、清理煙道、降低負(fù)荷運(yùn)行。44.裝置緊急停工的流程及注意事項(xiàng)：-流程：停止加熱爐燃料供應(yīng)→關(guān)閉原料油泵→打開緊急泄壓閥→檢查系統(tǒng)壓力；-注意事項(xiàng)：及時(shí)通知相關(guān)人員→確保泄壓閥正常工作→檢查設(shè)備無異常。五、論述題45.減粘裂化裝置運(yùn)行中可能出現(xiàn)的問題及應(yīng)對措施：-問題1：加熱爐結(jié)焦，導(dǎo)致傳熱效率降低；措施：調(diào)整燃料與空氣比例、定期清理煙道、降低負(fù)荷運(yùn)行。-問題2：催化劑中毒，導(dǎo)致輕油產(chǎn)率降低；措施：定期再生催化劑、避免原料油