文件名稱：X-Ray檢測(cè)機(jī)設(shè)備技術(shù)規(guī)格書文件編號(hào)：版本號(hào)：V1.0Confidential()Level3隱私()Level2高密(v)Level1低密設(shè)備技術(shù)規(guī)格書設(shè)備名稱：X-Ray檢測(cè)機(jī)起草人：審核人：批準(zhǔn)人：發(fā)布日期：2017年3月3日修訂履歷序號(hào)版本內(nèi)容修訂人修訂日期批準(zhǔn)人1V1.0首次發(fā)行。2017/3/32目錄一、設(shè)備簡(jiǎn)介1.1設(shè)備功能1.2設(shè)備工藝流程1.3設(shè)備總體結(jié)構(gòu)及要求1.4設(shè)備主要機(jī)構(gòu)1.5設(shè)備控制部分1.6設(shè)備主要專用部件1.7設(shè)備隨機(jī)物品二、設(shè)備兼容及整線適應(yīng)要求2.1產(chǎn)品兼容范圍2.2品種切換2.3物流線、工裝等適應(yīng)性2.4設(shè)備布局2.5廠房配置資源適應(yīng)性三、設(shè)備技術(shù)參數(shù)3.1設(shè)備預(yù)驗(yàn)收要求3.2設(shè)備驗(yàn)收要求設(shè)備安裝要求4.1設(shè)備安裝走向及安裝位置4.2電、氣、通訊線纜安裝4.3安全性要求：4.4環(huán)境要求五、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化要求5.1設(shè)備通用標(biāo)準(zhǔn)化要求5.2標(biāo)準(zhǔn)件品牌選用標(biāo)準(zhǔn)5.3設(shè)備安全要求5.4數(shù)據(jù)追溯系統(tǒng)要求5.5設(shè)備Particle控制規(guī)范六、設(shè)備驗(yàn)收安裝調(diào)試和培訓(xùn)設(shè)備質(zhì)量保證和售后服務(wù)附件一、設(shè)備簡(jiǎn)介設(shè)備功能：該設(shè)備用于方形鋁殼電池X-Ray檢測(cè)工序，為半自動(dòng)運(yùn)行設(shè)備。裸電芯帶托盤單件來料，定位送料，JR角位X-Ray檢測(cè)，出料等工藝。設(shè)備自動(dòng)讀取頂蓋條碼并綁定電池信息，并可上傳至數(shù)據(jù)追溯系統(tǒng)。1.2設(shè)備工藝流程：基本工藝流程如下圖1所示：圖1設(shè)備工藝流程1.3設(shè)備總體結(jié)構(gòu)及要求：1.3.1設(shè)備外形尺寸設(shè)備外形尺寸（L×W/mm）：≤3000mm×1800mm；機(jī)罩高度2200mm(此為不包括報(bào)警燈塔高度，燈塔最頂端高度離地面2500-2600mm)。(具體尺寸以設(shè)備設(shè)計(jì)為準(zhǔn)，含輸送皮帶)。1.3.2設(shè)備需要滿足的主要技術(shù)參數(shù)：1）生產(chǎn)節(jié)拍≥0.5PPM（單機(jī)）；2）設(shè)備產(chǎn)品一次優(yōu)率100%（只由設(shè)備造成的壞品）；3）設(shè)備故障率DT≤2.0%（只由設(shè)備引起的故障）；4）MTBF（平均故障間隔時(shí)間）≥4h；5）X射線泄漏量≤1.0μSV/h（采用制造商提供的輻射測(cè)試儀）；6）重復(fù)測(cè)量精度：≤±40μm（標(biāo)準(zhǔn)片測(cè)量）；7）漏殺率：≤0%；8）過殺率≤2.0%；其中除去重復(fù)測(cè)量精度引起的誤判后其余的誤判率≤1.5%；1.3.3品種切換時(shí)間：同系列產(chǎn)品間的換型時(shí)間為≤1小時(shí)/人/臺(tái)；跨系列換型時(shí)間為≤4小時(shí)/人/臺(tái)。1.4設(shè)備主要部件（以乙方技術(shù)協(xié)議為準(zhǔn)）該設(shè)備主要由機(jī)身本體（含機(jī)罩）、上料掃碼機(jī)構(gòu)、X-Ray檢測(cè)機(jī)構(gòu)等組成。1.4.1機(jī)身本體（含機(jī)罩）a）功能：承載本設(shè)備上的各個(gè)工作單元、電控單元、人機(jī)界面等；b）要求：1、配備抽風(fēng)機(jī)構(gòu)，真空源由BAK提供。2、設(shè)備大板表面采用可靠的絕緣措施，設(shè)備大板用鋁材陽(yáng)極硬質(zhì)氧化絕緣，其余地方噴涂硅膠，要求便于清潔和更換；3、設(shè)備大板需要做有效可靠的防銹處理；4、進(jìn)出料拉帶單側(cè)（上下料同側(cè)）；5、設(shè)備檢修門、窗打開時(shí)X-RAY自動(dòng)關(guān)閉；6、各機(jī)構(gòu)動(dòng)作都有互鎖防護(hù)，避免自動(dòng)/手動(dòng)時(shí)撞機(jī)；7、各處氣缸均需安裝上下位確認(rèn)感應(yīng)器，需有報(bào)警功能；8、測(cè)試工作臺(tái)高度：離地750mm；1.4.2上料掃碼機(jī)構(gòu)a）功能：手動(dòng)上物料，掃碼，剔除掃碼NG；b）要求：1、手動(dòng)抓取物料，掃碼。2、掃碼信息須上傳給數(shù)據(jù)追溯系統(tǒng)，同時(shí)本機(jī)須保存追溯，不良品須在剔除工位剔除。1.4.3電池X-Ray檢測(cè)機(jī)構(gòu)a）功能：對(duì)電芯定位，對(duì)電芯角位進(jìn)行X-Ray檢測(cè)。b）要求：1、與電芯接觸板表面材質(zhì)：；2、X-RayJR（卷芯）觀測(cè)區(qū)：L×W/mm≥10×15mm；4、不允許刮傷電池表面；5、發(fā)射管使用壽命（以H為單位）可在PC\PLC上查詢，該值需準(zhǔn)確有效；6、可自動(dòng)檢查和判定電芯上部及下部的陰極和陽(yáng)極的GAP；7、可選擇在電芯的任意一個(gè)角、對(duì)角、或四角的適當(dāng)位置測(cè)試；8、能檢測(cè)陰極和陽(yáng)極的距離，輸出檢測(cè)數(shù)據(jù)并統(tǒng)計(jì)分析最大值、最小值、平均值；并根據(jù)買方提供的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判別OK與NG；9、對(duì)NG電芯要求按順序在電腦編號(hào)，以便查核；10、可根據(jù)需要選擇將NG電芯圖片和數(shù)值保存到一起（類似測(cè)量狀態(tài)的抓屏圖片），以便看到圖片就能知道對(duì)應(yīng)數(shù)值，同時(shí)該圖片與電芯電腦記錄號(hào)鏈接；11、圖像清晰度不低于以下圖片所顯示的清晰度（本圖僅作參考,對(duì)實(shí)際樣本另行截圖確定）；1.5設(shè)備控制部分：設(shè)備控制部分包含：電控系統(tǒng)、人機(jī)界面、物料識(shí)別及追溯系統(tǒng)等部分1.5.1電控系統(tǒng)a）功能：本機(jī)控制和與外部設(shè)備的通訊b）要求：1）參照附件《設(shè)備通用標(biāo)準(zhǔn)化要求》2）參照附件《數(shù)據(jù)追溯系統(tǒng)設(shè)備導(dǎo)入規(guī)范和要求》3）參照附件《設(shè)備信息追溯系統(tǒng)要求》4）參照附件《設(shè)備安全規(guī)范》5）參照附件《人機(jī)界面標(biāo)準(zhǔn)》1.5.2人機(jī)界面a）功能：人機(jī)對(duì)話。b）要求：參照附件《人機(jī)界面標(biāo)準(zhǔn)》1.5.3物料識(shí)別及追溯系統(tǒng)a）功能：用于記錄、檢測(cè)、存儲(chǔ)、追溯本機(jī)上生產(chǎn)的產(chǎn)品的各種狀態(tài)。b）要求：1）識(shí)別及追溯信息須并與電芯條碼綁定儲(chǔ)存2）須使用BAK建議的掃描槍。3）其它參照《設(shè)備信息追溯系統(tǒng)要求》1.6設(shè)備主要專用部件：項(xiàng)目品牌及型號(hào)備注條形碼掃描槍DATALOGICMATRIX210213-000賣方提供NA1.7設(shè)備隨機(jī)物品（包括但不限于如下物品）序號(hào)名稱數(shù)量規(guī)格備注1兼容產(chǎn)品的替換零件一套依據(jù)設(shè)計(jì)2專用工具一套依據(jù)設(shè)計(jì)組裝工具、專用檢測(cè)工具等3易損件2套按供應(yīng)商的易損件圖檔二、設(shè)備兼容及整線適應(yīng)要求2.1產(chǎn)品兼容規(guī)格：1）設(shè)備需要兼容三個(gè)系列產(chǎn)品，不同之間的兼容允許通過更換治具或少量零件的方法實(shí)現(xiàn)兼容。產(chǎn)品Model尺寸（T*L*H）mm層數(shù)兼容范圍（mm）備注4517310.3x173x12514（Cu）T：10~21驗(yàn)收時(shí)指定藍(lán)本型號(hào)261482614811.6x148x9119（Cu）L：120~250H：90~2502.2機(jī)種切換：1）可預(yù)設(shè)定型號(hào)數(shù)：PLC可設(shè)定存儲(chǔ)數(shù)≥10Models。只需輸入Model號(hào)或進(jìn)行簡(jiǎn)單、快速更換/調(diào)節(jié)、參數(shù)調(diào)試即可生產(chǎn)。2）品種切換時(shí)間：同系列產(chǎn)品間的換型時(shí)間為≤1小時(shí)/人/臺(tái)；跨系列換型時(shí)間為≤4小時(shí)/人/臺(tái)。3）不同Model間切換，優(yōu)先選用機(jī)構(gòu)可調(diào)設(shè)計(jì)，并加裝刻度尺，以便于快速量化調(diào)節(jié)。通過更換工夾具實(shí)現(xiàn)Model切換時(shí)，需有定位銷/孔或定位邊的配合，以方便快速拆裝。4）提供品種更換的培訓(xùn)/方法說明、更換零部件的清單和機(jī)加件CAD檔圖紙以及后續(xù)的技術(shù)支持。2.3物流線、工裝等適應(yīng)性：1）賣方設(shè)備的進(jìn)出料設(shè)計(jì)需要滿足BAK輸送線的要求。詳細(xì)參照《輸送線圖檔》及《輸送線的統(tǒng)一要求》2）設(shè)備需要能夠兼容并使用BAK定義的統(tǒng)一托盤，圖檔見《輸送線通用托盤圖檔》。2.4、設(shè)備布局：參照附件《整線布局圖》2.5廠房配置資源適應(yīng)性設(shè)備需能夠適用于BAK的廠房常規(guī)的配置資源。原則上設(shè)備不需額外增加配置，如有特殊配置時(shí)，須與BAK協(xié)商溝通。BAK的廠房配置資源：電源：380V+/-10%，50HZ真空源：-95KPa，設(shè)備真空管道接入口外徑為12mm壓縮氣體：0.50~0.65MPa（BAK提供），設(shè)備壓縮空氣接入口外徑為12mm。相對(duì)濕度：50％RH±10％RH三、設(shè)備技術(shù)參數(shù)3.1設(shè)備預(yù)驗(yàn)收要求（FAT）：S/N項(xiàng)目描述規(guī)格要求備注1產(chǎn)品質(zhì)量符合產(chǎn)品圖紙要求符合《制程工藝及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)-X-Ray檢測(cè)機(jī)》的要求2設(shè)備參數(shù)設(shè)備性能1）生產(chǎn)節(jié)拍≥0.5PPM（單機(jī)）；2）滿足各功能模塊要求及對(duì)應(yīng)技術(shù)指標(biāo)；穩(wěn)定性空跑4小時(shí)無故障，連續(xù)帶物料運(yùn)行1小時(shí)無故障。3整線適應(yīng)性適應(yīng)布局設(shè)備適用于整線布局（每臺(tái)設(shè)備布以按BAK的整線廠房為準(zhǔn)）設(shè)備電源線、通訊線、氣路、抽風(fēng)等一律從設(shè)備機(jī)架頂部連接工廠設(shè)施設(shè)備外形尺寸：參照第1.3.1“設(shè)備外形尺寸”適用整線統(tǒng)一的托盤適用于整線統(tǒng)一的輸送線適應(yīng)廠房資源適應(yīng)BAK廠房的常規(guī)資源配置外觀參照《設(shè)備基本要求》4粉塵控制參照附件《設(shè)備Particle控制規(guī)范》5安全設(shè)備安全性要求參照《設(shè)備安全驗(yàn)收要求》、《設(shè)備電腦信息安全檢查表》6人機(jī)交互顯示器、觸摸屏要求參照《人機(jī)界面標(biāo)準(zhǔn)》7標(biāo)準(zhǔn)化要求機(jī)械、電控、布線等參照《設(shè)備基本要求》輸送帶要求參照《輸送線的統(tǒng)一要求》8數(shù)據(jù)追溯系統(tǒng)參照《數(shù)據(jù)追溯系統(tǒng)設(shè)備導(dǎo)入規(guī)范和要求》、《設(shè)備信息追溯系統(tǒng)要求》9設(shè)備維護(hù)維護(hù)空間有足夠的空間供維修用（如：扳手操作空間）。10材料外購(gòu)件品牌參照5.2“標(biāo)準(zhǔn)件品牌選用標(biāo)準(zhǔn)”專用部件參照1.6“設(shè)備主要專用部件”指定材料參照1.3.5“設(shè)計(jì)要點(diǎn)”3.2設(shè)備驗(yàn)收要求(SAT)：S/N項(xiàng)目描述規(guī)格要求驗(yàn)收測(cè)量數(shù)量?jī)x器備注1設(shè)備參數(shù)設(shè)備性能1）生產(chǎn)節(jié)拍≥0.5PPM(單機(jī))；2）設(shè)備產(chǎn)品一次優(yōu)率100%（只由設(shè)備造成的壞品）；3）設(shè)備故障率DT≤2.0%（只由設(shè)備引起的故障）；4）MTBF（平均故障間隔時(shí)間）≥4h；5）X射線泄漏量≤1.0μSV/h（采用制造商提供的輻射測(cè)試儀）；6）重復(fù)測(cè)量精度：≤±40μm（標(biāo)準(zhǔn)片測(cè)量）；7）漏殺率：≤0%；8）過殺率≤2.0%；其中除去重復(fù)測(cè)量精度引起的誤判后其余的誤判率≤1.5%參考6.2秒表，計(jì)時(shí)器2SMED換型時(shí)間同系列產(chǎn)品間的換型時(shí)間為≤1小時(shí)/人/臺(tái)；跨系列換型時(shí)間為≤4小時(shí)/人/臺(tái)。切換Model1次(非首次切換)計(jì)時(shí)器3安全設(shè)備安全性要求參照《設(shè)備安全規(guī)范》N/AN/A4交付件隨機(jī)文件參照《隨機(jī)文檔標(biāo)準(zhǔn)化》設(shè)備安裝要求4.1設(shè)備安裝走向及安裝位置：符合BAK的廠房布局要求，見附件《整線布局圖》4.2電、氣、通訊線纜安裝：1）設(shè)備電源線、通訊線、氣路、抽風(fēng)等一律從設(shè)備機(jī)架頂部連接工廠設(shè)施2）設(shè)備電源配置須滿足BAK可提供的電壓、頻率、功率等范圍。3）設(shè)備電流需100A以上時(shí)，需在進(jìn)線端加裝電流表，以監(jiān)控設(shè)備的電流穩(wěn)定性。5）設(shè)備電源進(jìn)線端需配備總開關(guān)，不能只配端子或接觸器當(dāng)電源接入點(diǎn)。6）真空管道接口的總進(jìn)口端需配置單向閥。4.3安全性要求：1）設(shè)備總重量、單位重量須滿足BAK廠房結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求，參照《設(shè)備通用標(biāo)準(zhǔn)化要求》2）設(shè)備機(jī)構(gòu)具備斷電/斷氣保護(hù)功能，任何時(shí)候都不會(huì)因?yàn)閿嚯娀驍鄽舛鴵p壞物料和產(chǎn)品。4.4環(huán)境要求：1）在廠房環(huán)境下，設(shè)備無生銹和非金屬制品脆化現(xiàn)象，無可燃性、腐蝕性氣體產(chǎn)生；2）安裝調(diào)試過程中，不得殘留對(duì)自身及周邊環(huán)境的污染物；五、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化要求本標(biāo)準(zhǔn)為一般性通用標(biāo)準(zhǔn)，特殊情況不能滿足要求時(shí)，必須提前書面同時(shí)知會(huì)我司使用部門和采購(gòu)部門相關(guān)人員。5.1設(shè)備基本要求：見附件《設(shè)備基本要求》標(biāo)準(zhǔn)件品牌選用標(biāo)準(zhǔn)：見附件《元器件常用品牌表》5.3設(shè)備安全要求：見附件《設(shè)備安全驗(yàn)收要求》5.4數(shù)據(jù)追溯系統(tǒng)要求：見附件《數(shù)據(jù)追溯系統(tǒng)設(shè)備導(dǎo)入規(guī)范和要求》5.5設(shè)備Particle控制規(guī)范：見附件《設(shè)備Particle控制規(guī)范》六、設(shè)備驗(yàn)收6.1發(fā)貨預(yù)驗(yàn)收：發(fā)貨前10個(gè)工作日,賣方應(yīng)通知買方對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收。設(shè)備預(yù)驗(yàn)收按照雙方在驗(yàn)收前約定的檢查項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，并保留雙方共同簽署的預(yù)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。設(shè)備通過買方的預(yù)驗(yàn)收后方可送貨，買方放棄預(yù)驗(yàn)收的除外。賣方送貨的時(shí)間視為賣方的交付時(shí)間。該交付時(shí)間必須符合訂單規(guī)定的交貨日期。預(yù)驗(yàn)收項(xiàng)目如下：6.1.1對(duì)照驗(yàn)收表格中“S/N2設(shè)備組成”和“S/N3安全以及其他部分”各項(xiàng)條款，逐條核對(duì)是否符合要求，不符合要求的項(xiàng)目需約定最終完成時(shí)間。6.1.2對(duì)照下表中各預(yù)驗(yàn)收項(xiàng)目，并取預(yù)驗(yàn)收數(shù)據(jù)，根據(jù)數(shù)據(jù)判斷是否合格，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)無法獲取的數(shù)據(jù)，可帶樣品到買方工廠測(cè)試，不符合項(xiàng)目需確認(rèn)原因，并約定最終完成時(shí)間。6.1.3對(duì)照BAK提供的《設(shè)備安全檢查表》進(jìn)行安全檢查確認(rèn)。6.1.4綜合所有不符合項(xiàng)目，并給出預(yù)驗(yàn)收結(jié)論，結(jié)論為通過方可發(fā)貨。6.2正式驗(yàn)收時(shí)間：設(shè)備交付買方并由賣方調(diào)試好后須經(jīng)買方相關(guān)部門和人員確定同意才可以量產(chǎn)，量產(chǎn)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)10天后啟動(dòng)最終驗(yàn)收，抽取連續(xù)兩周的運(yùn)轉(zhuǎn)情況作正式驗(yàn)收；若買方無生產(chǎn)計(jì)劃，超過2個(gè)月后買方即正式驗(yàn)收。6.3正式驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：正式驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)本協(xié)議所列各項(xiàng)要求以及雙方另行約定的其他補(bǔ)充規(guī)格。如設(shè)備有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的,應(yīng)同時(shí)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。買方對(duì)設(shè)備的驗(yàn)收合格并不免除賣方在設(shè)備質(zhì)量保證期限內(nèi)的質(zhì)量擔(dān)保責(zé)任。如果設(shè)備達(dá)不到技術(shù)規(guī)格書要求，我司可選擇無條件退貨或總價(jià)折扣后有條件接收，價(jià)格折扣標(biāo)準(zhǔn)如下：A．外觀問題：外觀顏色不符:設(shè)備總價(jià)9.7折外觀尺寸超標(biāo):設(shè)備總價(jià)9.7折;并承擔(dān)因尺寸超標(biāo)帶來的其他費(fèi)用,如廠房工程/吊裝等,如超標(biāo)程度我司不能接受,我司有權(quán)要求退貨.重量超標(biāo):設(shè)備總價(jià)9.7價(jià),并承擔(dān)因尺寸超標(biāo)帶來的其他費(fèi)用,如廠房工程/吊裝等,如超標(biāo)程度我司不能接受,我司有權(quán)要求退貨.B、功能問題：PPM不達(dá)標(biāo)：扣款金額=(1-實(shí)際達(dá)成PPM/協(xié)議要求PPM)*設(shè)備總價(jià)值*1.3(對(duì)BAK間接影響系數(shù)）功能缺失：扣款金額=缺失功能模塊價(jià)值*1.3(對(duì)BAK間接影響系數(shù))設(shè)備故障率不達(dá)標(biāo)：扣款金額=(驗(yàn)收故障率-協(xié)議故障率)*設(shè)備總價(jià)值*2.0(對(duì)BAK間接影響系數(shù)）設(shè)備精度或產(chǎn)品合格率不達(dá)標(biāo):根據(jù)不同設(shè)備的狀況，雙方協(xié)商解決。七、安裝調(diào)試和培訓(xùn)7.1除另有書面要求外，買方負(fù)責(zé)接收、開箱和搬運(yùn)機(jī)器到安裝場(chǎng)所；并準(zhǔn)備相關(guān)的電、氣、真空、水等到安裝場(chǎng)所。7.2賣方負(fù)責(zé)進(jìn)行設(shè)備的安裝，調(diào)試和系統(tǒng)集成。7.3買方供給賣方調(diào)試機(jī)器的原料數(shù)量為10個(gè)，超過此數(shù)量賣方需向買方按市價(jià)購(gòu)買，費(fèi)用從應(yīng)付設(shè)備款中扣除。7.4安裝完畢后，雙方對(duì)其設(shè)備進(jìn)行小批量試產(chǎn)，小批試產(chǎn)合格并得到買方的批準(zhǔn)才能投入正式量產(chǎn)。賣方免費(fèi)為買方相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)。內(nèi)容包括設(shè)備的正常使用、維護(hù)保養(yǎng)、故障分析與排除、操作安全及緊急處理程序等。八、設(shè)備質(zhì)量保證和售后服務(wù)8.1設(shè)備的保修期限為設(shè)備正式驗(yàn)收合格之日起12個(gè)月，期間由賣方負(fù)責(zé)免費(fèi)