第一章對(duì)項(xiàng)目重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及合理化建議 一、工程概況 二、項(xiàng)目的總體認(rèn)識(shí) 三、本工程施工重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及解決措施 四、合理化建議 第二章施工方案與技術(shù)措施 一、測(cè)量工程 二、土地平整工程 三、山塘護(hù)坡工程 四、灌溉與排水工程 五、泵站工程 六、渠系建筑物工程 六、田間道路工程 七、農(nóng)田防護(hù)及生態(tài)環(huán)境保護(hù)工程 八、主要施工機(jī)械設(shè)備 第三章工程進(jìn)度計(jì)劃與措施 一、進(jìn)度計(jì)劃編制原則 二、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證體系 三、工期保證措施 四、進(jìn)度計(jì)劃的組織管理措施 五、不同施工進(jìn)度管理措施 六、資金投入計(jì)劃及保證措施 七、施工進(jìn)度動(dòng)態(tài)管理 八、工期檢查保證措施 九、趕工措施 第四章質(zhì)量管理體系與措施 一、質(zhì)量保證體系及目標(biāo)管理 二、質(zhì)量管理制度 三、質(zhì)量控制原則及保證措施 四、質(zhì)量管理過(guò)程控制 五、分部分項(xiàng)質(zhì)量控制 六、特殊施工措施計(jì)劃 七、工程創(chuàng)優(yōu)措施 八、創(chuàng)精品工程的策劃及實(shí)施 九、成品保護(hù)措施 十、工程資料管理 十一、回訪與保修 第五章安全管理體系與措施 一、安全管理方針及安全管理目標(biāo) 二、安全管理體系 三、施工安全保證措施 四、安全管理措施 五、安全生產(chǎn)技術(shù)措施 六、職業(yè)健康管理目標(biāo)與管理措施 七、重大危險(xiǎn)源與具體控制措施 八、安全管理制度與安全保證 九、施工安全防護(hù) 十、冬、雨季施工安全技術(shù)措施 十一、安全教育 十二、施工現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)事件應(yīng)急救援預(yù)案 十三、應(yīng)急預(yù)案 十四、本工程主要危害因素分析 十五、工傷保險(xiǎn)管理制度 十六、公司文件檔案管理制度 十七、危險(xiǎn)作業(yè)管理制度 十八、危險(xiǎn)作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析及控制措施 十九、其它安全措施 二十、事故報(bào)告、調(diào)查、處理制度 第六章環(huán)境保護(hù)管理體系與措施 一、確立環(huán)境保護(hù)目標(biāo)和指標(biāo) 二、環(huán)境保護(hù)管理組織機(jī)構(gòu) 三、環(huán)境保護(hù)管理體系 四、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)責(zé)任制 五、環(huán)境保護(hù)管理制度 六、綠化施工管理 七、環(huán)境保護(hù)施工管理措施 八、文明施工管理 九、專(zhuān)項(xiàng)文明施工措施 十、綜合文明施工措施 1總體概況工程名稱(chēng)XXX旱改水項(xiàng)目政府采購(gòu)計(jì)劃編號(hào)委托代理編號(hào)采購(gòu)代理機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)單位工程規(guī)模項(xiàng)目涉及XXX,減少旱地面積11.2249hm2,增加水田面積11.9440hm2,項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容主要包括：土地平整工程、灌溉與排水工程、田間道路工程、農(nóng)田防護(hù)與生態(tài)環(huán)境保持等四大工程(具體以工程量清單和圖紙為準(zhǔn))。工期計(jì)劃150天(日歷日)質(zhì)量保證期12個(gè)月保修要求按國(guó)務(wù)院2000年279號(hào)令承擔(dān)保修任務(wù)項(xiàng)目實(shí)施要求1、必須按圖施工且嚴(yán)格按照施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)行的國(guó)家相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、本地區(qū)有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、施工組織設(shè)計(jì)等文件要求組織施工，建立健全質(zhì)量保證體系，保證工程質(zhì)量符合《水利水電工程建設(shè)項(xiàng)目驗(yàn)收管理規(guī)定》和《工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)；并響應(yīng)甲方對(duì)工程的臨時(shí)少量變動(dòng)。2、在工程施工、竣工、交付及修補(bǔ)任何缺陷的過(guò)程中，2供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)始終遵守國(guó)家和地方有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程等，履行其安全施工職責(zé)。3、本工程所用的主要材料必須有質(zhì)量保證書(shū)、合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，其他材料必須有產(chǎn)品合格證及相關(guān)材料。4、成交供應(yīng)商應(yīng)堅(jiān)持"安全第一，預(yù)防為主"的方針，建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度和安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度。在整個(gè)工程施工期間，供應(yīng)商應(yīng)在施工場(chǎng)地(現(xiàn)場(chǎng))設(shè)立、提供和維護(hù)安全設(shè)施并在有關(guān)工作完成或竣工后撤除。5、建筑垃圾必須每日清運(yùn)且用篷布覆蓋，保障環(huán)境衛(wèi)生及交通。招標(biāo)范圍詳見(jiàn)工程量清單及施工圖近年來(lái)，隨著人口的增加和城市化的加速，土地資源日益緊張，農(nóng)田面積逐漸減少，而且農(nóng)田質(zhì)量也在不斷下降。為了保障糧食安全和農(nóng)業(yè)可持續(xù)發(fā)展，我國(guó)開(kāi)始實(shí)施高標(biāo)準(zhǔn)農(nóng)田建設(shè)項(xiàng)目，旨在提高農(nóng)田質(zhì)量和產(chǎn)量，促進(jìn)農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化1.高標(biāo)農(nóng)田建設(shè)項(xiàng)目的意義高標(biāo)準(zhǔn)農(nóng)田建設(shè)項(xiàng)目是國(guó)家農(nóng)業(yè)部門(mén)實(shí)施的一個(gè)重要工程，其目的是通過(guò)提高農(nóng)田質(zhì)量、增加農(nóng)田面積、改善農(nóng)田生態(tài)環(huán)境等措施，促進(jìn)農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化，提高農(nóng)業(yè)生產(chǎn)效益和農(nóng)民收入水平。該項(xiàng)目的實(shí)施對(duì)于確保糧食安全、推動(dòng)農(nóng)業(yè)可持續(xù)發(fā)展、促進(jìn)農(nóng)村經(jīng)濟(jì)發(fā)展等具有重要意義。2.高標(biāo)農(nóng)田建設(shè)項(xiàng)目的實(shí)施情況截至目前，我國(guó)高標(biāo)準(zhǔn)農(nóng)田建設(shè)項(xiàng)目已經(jīng)實(shí)施了多年，取得了較為顯著的成效。據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前全國(guó)已經(jīng)建設(shè)高標(biāo)準(zhǔn)3農(nóng)田面積超過(guò)1億畝，其中包括耕地、園地、林地等各種類(lèi)3.高標(biāo)農(nóng)田建設(shè)項(xiàng)目的主要措施(1)優(yōu)化土地利用結(jié)構(gòu)。通過(guò)調(diào)整農(nóng)田的利用方式和(2)改善農(nóng)田生態(tài)環(huán)境。通過(guò)采取生態(tài)農(nóng)業(yè)技術(shù)和生(3)加強(qiáng)農(nóng)田水利建設(shè)。通過(guò)加強(qiáng)農(nóng)田水利設(shè)施的建(4)推廣農(nóng)業(yè)科技創(chuàng)新。通過(guò)加強(qiáng)農(nóng)業(yè)科技創(chuàng)新，提4.高標(biāo)農(nóng)田建設(shè)項(xiàng)目的成效(1)提高農(nóng)田質(zhì)量和產(chǎn)量。經(jīng)過(guò)高標(biāo)準(zhǔn)農(nóng)田建設(shè)的農(nóng)(2)改善農(nóng)田生態(tài)環(huán)境。高標(biāo)準(zhǔn)農(nóng)田建設(shè)項(xiàng)目通過(guò)采4取生態(tài)農(nóng)業(yè)技術(shù)和生態(tài)保護(hù)措施，改善了農(nóng)田的生態(tài)環(huán)境，保障了生態(tài)系統(tǒng)的穩(wěn)定。(3)促進(jìn)農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化進(jìn)程。高標(biāo)準(zhǔn)農(nóng)田建設(shè)項(xiàng)目通過(guò)推廣現(xiàn)代農(nóng)業(yè)技術(shù)和管理模式，促進(jìn)了農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化進(jìn)程，提高了農(nóng)業(yè)的生產(chǎn)效益和競(jìng)爭(zhēng)力。(4)推動(dòng)農(nóng)村經(jīng)濟(jì)發(fā)展。高標(biāo)準(zhǔn)農(nóng)田建設(shè)項(xiàng)目提高了農(nóng)田的產(chǎn)量和質(zhì)量，增加了農(nóng)民的收入，促進(jìn)了農(nóng)村經(jīng)濟(jì)的5.高標(biāo)農(nóng)田建設(shè)項(xiàng)目的展望未來(lái)，高標(biāo)準(zhǔn)農(nóng)田建設(shè)項(xiàng)目仍將是我國(guó)農(nóng)業(yè)發(fā)展的重要方向之一。隨著科技的發(fā)展和技術(shù)的不斷創(chuàng)新，高標(biāo)準(zhǔn)農(nóng)田建設(shè)項(xiàng)目將會(huì)進(jìn)一步提高農(nóng)田的產(chǎn)量和質(zhì)量，改善農(nóng)田的生態(tài)環(huán)境，促進(jìn)農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化進(jìn)程，推動(dòng)農(nóng)村經(jīng)濟(jì)發(fā)展，為實(shí)現(xiàn)糧食安全和農(nóng)業(yè)可持續(xù)發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。三、三、本工程施工重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及解決措施本工程XXX旱改水項(xiàng)目具有施工體量龐大、涵蓋的專(zhuān)業(yè)多、施工面積廣、區(qū)域跨度大等諸多特點(diǎn)。這些特點(diǎn)給工程的施工組織、技術(shù)管理等方面帶來(lái)一定的難度。我們針對(duì)這些難點(diǎn)進(jìn)行逐項(xiàng)分析，有針對(duì)性地制定應(yīng)對(duì)措施和技術(shù)方案，并將其作為施工過(guò)程管理的重中之重。根據(jù)招標(biāo)文件、答疑文件、設(shè)計(jì)圖紙的相關(guān)要求結(jié)合我單位踏勘現(xiàn)場(chǎng)，總結(jié)5本工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施見(jiàn)下表。管理重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施序號(hào)施工難點(diǎn)重點(diǎn)1施工協(xié)調(diào)是重難點(diǎn)期間相互協(xié)調(diào)、減的重點(diǎn)。相鄰的施工過(guò)程中，首先研究圖紙，按設(shè)計(jì)要求規(guī)范施工流程。在施工程序、場(chǎng)地布置及臨時(shí)道路布置等方面，在監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)下與相鄰標(biāo)段進(jìn)行協(xié)商，施工場(chǎng)地布置盡量減少干擾，臨時(shí)施工道路無(wú)償提供給對(duì)方使用。2點(diǎn)重點(diǎn)為滿(mǎn)足本工程施工項(xiàng)目管理需要，成立了工程項(xiàng)目經(jīng)理部，承擔(dān)本工程的施工項(xiàng)目管理。為保證本合同目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，將從全局范圍內(nèi)擇優(yōu)選撥精通施工的高級(jí)技術(shù)、管理人才組建項(xiàng)目部各管理部門(mén)，建立強(qiáng)有力的、精干高效的現(xiàn)場(chǎng)管理體系實(shí)施本項(xiàng)目施工管理。在本工程施工中，以“配備一支最優(yōu)秀的隊(duì)伍，建設(shè)一個(gè)最好的項(xiàng)目”為指導(dǎo)，將從已完建和即將完建的項(xiàng)目點(diǎn)抽調(diào)各類(lèi)專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍承擔(dān)本標(biāo)工程施工。安全文明點(diǎn)按有關(guān)安全文明求進(jìn)行施工(1)制定安全文明施工專(zhuān)項(xiàng)策劃書(shū)，做好安全文明施工清單；(2)嚴(yán)格按照標(biāo)化管理要求進(jìn)行實(shí)施，確?，F(xiàn)場(chǎng)垃圾、污水及時(shí)清理，做好現(xiàn)場(chǎng)的安全文明施工；(3)做好每一項(xiàng)安全文明施工的清單中的相應(yīng)措(4)配備專(zhuān)職有經(jīng)驗(yàn)的安全員。4點(diǎn)(1)制作實(shí)測(cè)實(shí)量專(zhuān)項(xiàng)方案；(2)嚴(yán)格按照業(yè)主提供的相關(guān)構(gòu)造做法和相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工；(3)安排高素質(zhì)且有類(lèi)似項(xiàng)目施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員，并組織學(xué)習(xí)業(yè)主方的實(shí)測(cè)實(shí)量評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)；(4)制作各個(gè)工序的成品保護(hù)方案；(5)選用高素質(zhì)的勞務(wù)隊(duì)伍；6(6)組織管理人員及勞務(wù)班組長(zhǎng)參觀有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)工(7)充分熟悉圖紙，做到現(xiàn)場(chǎng)施工標(biāo)準(zhǔn)化，嚴(yán)格控制構(gòu)件尺寸，砼澆筑過(guò)程中實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并隨時(shí)調(diào)5工期緊是重點(diǎn)應(yīng)招標(biāo)文件要求，總工期為150天(日歷日)本工程為適應(yīng)建設(shè)單位開(kāi)業(yè)的需要，工期較緊，如何確保工期，我司擬定了如下措施：(1)在進(jìn)場(chǎng)前，由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工程技術(shù)人員和各專(zhuān)業(yè)工程師制定完善的施工雙代號(hào)網(wǎng)絡(luò)圖、明確各分部分項(xiàng)工程的完成時(shí)間，并將指標(biāo)層層分解落實(shí)到各班組、各人。(2)我司將作好開(kāi)工后各施工班組的思想工作，樹(shù)立舍小家，為大家的觀念，加班加點(diǎn)，為按時(shí)完成任務(wù)盡心盡力；(3)材料采購(gòu)部門(mén)在進(jìn)場(chǎng)初，就制定出開(kāi)工所使用的材料計(jì)劃并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)逐項(xiàng)落實(shí)，公司財(cái)務(wù)部門(mén)將確保施工材料用款。(4)組織專(zhuān)人作好晚間施工現(xiàn)場(chǎng)的安全保衛(wèi)工作和已完成的成品、半成品保護(hù)工作。6是難點(diǎn)交叉施工工種、單(1)建議由建設(shè)單位牽頭的施工現(xiàn)場(chǎng)每周例會(huì)制度，及時(shí)協(xié)調(diào)工程進(jìn)行中發(fā)生的實(shí)際問(wèn)題；(2)對(duì)穿插施工項(xiàng)目建立施工作業(yè)面交驗(yàn)制度，杜絕推諉扯皮現(xiàn)象；(3)樹(shù)立全局觀念，在交叉施工作業(yè)發(fā)生沖突時(shí)，主動(dòng)忍讓?zhuān)_保整體施工進(jìn)度。7交通導(dǎo)流是重點(diǎn)交通導(dǎo)流安全措施(1)項(xiàng)目部設(shè)立專(zhuān)人，由工程部經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，安全員及施工人員，負(fù)責(zé)施工全過(guò)程導(dǎo)行道路交通疏導(dǎo)、指揮，設(shè)立專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮施工區(qū)內(nèi)的交通及組織，隨時(shí)保持導(dǎo)行道路的良好狀況，確保交通安全(2)出現(xiàn)堵車(chē)、交通事故，及時(shí)上報(bào)交管部門(mén)。(3)疏導(dǎo)人員、安全員、警衛(wèi)佩戴安全標(biāo)志，24小時(shí)值勤，通訊工具24小時(shí)開(kāi)機(jī)。7對(duì)重點(diǎn)難點(diǎn)的研究和治理是搞好整個(gè)工程質(zhì)量的關(guān)鍵1.1重點(diǎn)、難點(diǎn)分析1.1.2鋼筋進(jìn)場(chǎng)復(fù)試，焊接工藝試驗(yàn)及復(fù)試；1.1.5底板、墻混凝土澆筑質(zhì)量控制；1.1.6基礎(chǔ)工程混凝土墻質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)。1.2解決方案1.2.1混凝土原材料質(zhì)量檢驗(yàn)進(jìn)行取樣檢測(cè)。檢測(cè)取樣以200t同品種、同標(biāo)號(hào)水泥為一個(gè)取樣單位，不足200t時(shí)也應(yīng)作為一取樣單位。檢測(cè)的項(xiàng)8產(chǎn)品每400m3檢驗(yàn)一次，不足400m3也取一組?；炷了褂玫母鞣N外加劑均應(yīng)有廠家的質(zhì)量證明書(shū)，并按國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)鑒定，貯存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的應(yīng)重新取樣，嚴(yán)禁使用變質(zhì)的不合格外加劑。對(duì)配置的外加劑溶液濃度，每班至少檢查一次。1.2.2混凝土質(zhì)量檢測(cè)坍落度檢測(cè)：按施工圖紙的規(guī)定和監(jiān)理工程師指示，每班進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)混凝土坍落度的檢測(cè)，出機(jī)口檢測(cè)4次，倉(cāng)面檢測(cè)2次。強(qiáng)度檢測(cè)：現(xiàn)場(chǎng)混凝土抗壓強(qiáng)度的檢測(cè)，以標(biāo)養(yǎng)28d齡期的試件強(qiáng)度抗壓值作為評(píng)定依據(jù)，按每100m3混凝土成型1組試件，1組3個(gè)試件在同一盤(pán)混凝土進(jìn)行取樣；每一單元工程成型試件最少1組，每一工作班成型試件1組。1.2.3砼外觀質(zhì)量保證措施嚴(yán)格執(zhí)行配合比設(shè)計(jì)。按有資質(zhì)單位出具的混凝土配合比配料單生產(chǎn)混凝土，嚴(yán)禁擅自更改，避免因配合比不當(dāng)導(dǎo)致混凝土質(zhì)量問(wèn)題?；炷辽羁刂啤＿x用同一廠家、同一品牌、同一顏色的水泥、砂、石等原材料，在混凝土配置、生產(chǎn)過(guò)程中確保計(jì)量準(zhǔn)確，拌和均勻，使用預(yù)拌混凝土，減小混凝底部結(jié)構(gòu)表面采用磨光機(jī)磨平、提漿，三搓二9抹收光成活，確保表面平整光滑。對(duì)拉螺栓的設(shè)置位置做到橫平堅(jiān)直，螺栓洞及時(shí)修補(bǔ)以達(dá)到色澤盡可能與整體混凝土保持一致的目的?；炷帘砻嫒毕菪扪a(bǔ)，選用與混凝土同配比的砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。加強(qiáng)澆筑振搗工藝控制。施工前組織對(duì)混凝土振搗工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，通過(guò)實(shí)地演練，挑選合格的振搗工組成混凝土振搗隊(duì)，把混凝土表面缺陷控制在最低限度?；炷敛捎昧锊刍蛄隙份斔腿雮}(cāng)，分層平倉(cāng)澆筑，上層混凝土在下層混凝土初凝前覆蓋，防止因覆蓋不及時(shí)而產(chǎn)生冷縫。特別要控制好伸縮縫、止水等部位混凝土澆筑、振搗工藝，保證止水效果。混凝土養(yǎng)護(hù)控制。按施工規(guī)范要求對(duì)混凝土表面進(jìn)行濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。延長(zhǎng)拆模時(shí)間，利用模板進(jìn)行保溫保濕。拆模后在混凝土表面噴涂混凝土養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。氣溫驟變時(shí)，特別注意溫控保濕，防止混凝土早期碳化、表面裂縫或凍害2.土方開(kāi)挖2.1每層開(kāi)挖前依據(jù)溝道中心樁測(cè)放開(kāi)挖邊界線，以便控制斷面開(kāi)口尺寸，使之符合設(shè)計(jì)要求。開(kāi)挖過(guò)程中遇到溝道中心樁時(shí)，先用經(jīng)緯儀將該樁由開(kāi)挖層頂面移到開(kāi)挖層底面，作為下一層開(kāi)挖測(cè)量放線的依據(jù)。2.2開(kāi)挖前先精確測(cè)放開(kāi)挖邊樁，用白灰粉標(biāo)出開(kāi)挖邊線，作為開(kāi)挖斷面控制的標(biāo)志。2.3各部位斷面尺寸與彎道段的轉(zhuǎn)彎半徑必須按設(shè)計(jì)要求開(kāi)挖，要確保直線與彎道的連接應(yīng)自然過(guò)渡，平滑圓順。土方開(kāi)挖時(shí)嚴(yán)格控制開(kāi)挖底標(biāo)高至設(shè)計(jì)的翻夯底線。2.4挖方渠段開(kāi)挖溝道采用反鏟挖掘機(jī)倒退法分段分層挖土，分段長(zhǎng)度100m。2.5邊坡與渠底部位均預(yù)留20cm厚土層，人工清理、修2.6施工前必須做好充分準(zhǔn)備。每隔50m測(cè)量一橫斷面，要將開(kāi)挖圖繪制詳細(xì)，標(biāo)明標(biāo)高變化的位置。測(cè)量放線時(shí)，在高程變化的位置要有明顯的標(biāo)志。開(kāi)挖圖必須交給測(cè)量員，工長(zhǎng)和挖掘機(jī)的司機(jī)，并要有書(shū)面技術(shù)交底。2.7開(kāi)挖過(guò)程中，測(cè)量員一定要在現(xiàn)場(chǎng)，配合工長(zhǎng)指揮挖掘機(jī)施工，及時(shí)標(biāo)明高程。2.8機(jī)械開(kāi)挖要留出20cm厚的原土層，防止擾動(dòng)邊坡及溝底。人工清理時(shí)，要按照測(cè)量員給定的高程，及時(shí)清理剩余土方。隨開(kāi)挖隨清理，隨拉運(yùn)。2.9開(kāi)挖完后的溝道，在其兩則設(shè)不低于20cm的擋水埂，并備好抽水泵，預(yù)防降雨集水，造成泡槽現(xiàn)象。3.土方回填在填土前，用鋼絲刷等工具，清除建筑物表面的乳皮、粉塵、油污等物；地開(kāi)始填筑時(shí)，先將建筑物表面泥漿的深度可為1/2.5～1/3(土、水重量比),涂層厚度為填、同時(shí)夯實(shí)。松鋪厚度控制在20cm內(nèi)，人工找平，采用標(biāo)準(zhǔn)需達(dá)到0.96以上。每側(cè)檢測(cè)點(diǎn)數(shù)按照每50m2檢測(cè)一點(diǎn)，不足50m2檢測(cè)一點(diǎn)，且不少于兩點(diǎn)。嚴(yán)格控制夯實(shí)效果，4.墊層鋪設(shè)4.1施工前處理好基底土層，先用打夯機(jī)打一遍使其密實(shí)；當(dāng)有地下水時(shí)，將地下水位降低到基底50cm以下，鋪5.鋼筋工程5.1按鋼筋質(zhì)量檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)規(guī)定對(duì)接頭的位6.模板工程6.2用過(guò)的模板及時(shí)清理、整型，刷新礦物油防銹，使用前刷脫模劑。6.3項(xiàng)目一開(kāi)始就要對(duì)整個(gè)水工建筑物的模板組合方案進(jìn)行總體規(guī)劃，做到清水砼澆筑成型后模板拼縫橫平豎直，排列呈現(xiàn)明顯的規(guī)律。7.水泥穩(wěn)定砂礫基層7.1重點(diǎn)、難點(diǎn)分析7.1.1含水量的控制：在每天拌和前必須對(duì)集料的含水量進(jìn)行檢測(cè)，加水量應(yīng)按最佳含水量減去砂、石料含水量進(jìn)行控制。在施工過(guò)程中必須按規(guī)定頻率對(duì)混合料進(jìn)行含水量進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)調(diào)整。7.1.2基層的養(yǎng)生：在鋪筑碾壓完成、水泥終凝后及時(shí)灑水并用織物覆蓋濕潤(rùn)養(yǎng)生，在7天內(nèi)必須保持濕潤(rùn)狀態(tài)和不得開(kāi)放交通。7.1.3基層是承擔(dān)面層傳遞的車(chē)輛荷載的主要承重層，基層的強(qiáng)度及穩(wěn)定直接關(guān)系面層的強(qiáng)度和穩(wěn)定性?；鶎邮┕さ闹饕y點(diǎn)：基層、底基層、路面表面清除不干凈。實(shí)際施工水泥劑量應(yīng)比設(shè)計(jì)值增加0.5%,在拌和過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)觀察混合料的顏色，防止水泥堵塞不流動(dòng)，按規(guī)定頻率檢測(cè)水泥劑量，其誤差應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍以?xún)?nèi)。7.1.4水穩(wěn)砂礫級(jí)配的質(zhì)量控制：在拌和之前，應(yīng)反復(fù)檢試調(diào)整穩(wěn)定土拌和機(jī)，使混合料符合級(jí)配要求，同時(shí)每天1.5km/h,壓實(shí)階段的速度控制在在鋪筑上一結(jié)構(gòu)層前，若成漿，進(jìn)而波及到瀝青面層表面；基層松鋪系數(shù)(或基層標(biāo)高)控制不嚴(yán)而導(dǎo)致的二次補(bǔ)加層，因二次補(bǔ)加層與下層基粒含量很大時(shí)，即使壓實(shí)度超過(guò)100%,并不表示該基層已經(jīng)7.2解決方案7.2.1常見(jiàn)缺陷級(jí)配砂礫有松散現(xiàn)象；水泥穩(wěn)定砂礫層達(dá)不到設(shè)計(jì)要7.2.2產(chǎn)生原因7.2.3防治措施 (4小時(shí)左右)碾壓終了，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，封閉交通。穩(wěn)定碎石8.水泥混凝土面層8.1重點(diǎn)、難點(diǎn)分析8.2解決方案混凝土配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。人員、材料、機(jī)械投入計(jì)劃應(yīng)齊備。8.2.2混凝土原材料的質(zhì)量控制凝或水泥出廠超過(guò)3個(gè)月時(shí)，進(jìn)行復(fù)查試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果混凝土拌合用水須經(jīng)檢驗(yàn)，只有當(dāng)水的PH值、8.2.3混凝土攪拌質(zhì)量控制拌制前對(duì)原材料質(zhì)量進(jìn)行檢查。水的計(jì)量必須在攪拌機(jī)上配置水箱或定量水8.2.4施工過(guò)程中選派專(zhuān)人看護(hù)模板，避免發(fā)生跑模情況。8.2.5其它質(zhì)量控制措施先邊后中、先高后低以及輪跡要重疊的原則。9.2碾壓速度應(yīng)均勻，輪跡重疊寬度，二輪壓路機(jī)為30cm,三輪壓路機(jī)為后輪寬度的一半。9.3壓路機(jī)碾壓不到的部位，應(yīng)用小型夯機(jī)夯實(shí)，夯擊面在縱橫方向均應(yīng)相互重疊一半，防止漏夯。9.4填石路堤使用重型振動(dòng)壓路機(jī)分層灑水壓實(shí)。壓實(shí)時(shí)用小石塊或石屑填縫，直到壓實(shí)層頂面穩(wěn)定、不再下沉(無(wú)輪跡)、石塊緊密、表面平整為止。9.5路基壓實(shí)后不得有松散、彈簧、翻漿及表面不平整針對(duì)本工程的特點(diǎn)、重點(diǎn)和難點(diǎn)我公司將采取如下對(duì)策以解決難點(diǎn)，保證重點(diǎn)，滿(mǎn)足特點(diǎn)為目的組織施工。1.強(qiáng)化質(zhì)量管理、加強(qiáng)施工質(zhì)量的預(yù)控結(jié)合本工程的具體特點(diǎn)、情況，在開(kāi)工前制定詳盡的施工組織方案和確保省市優(yōu)質(zhì)樣板工程的質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃及質(zhì)量保證措施，設(shè)立質(zhì)量要求主體結(jié)構(gòu)工程的觀感、垂直度及平面尺寸控制、沉降觀測(cè)以及各項(xiàng)技術(shù)資料均符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。加強(qiáng)施工質(zhì)量的預(yù)控，有目的有預(yù)見(jiàn)地采取措施，有效防止施工中的質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生，以“第一次就做到令人滿(mǎn)意”的嚴(yán)謹(jǐn)、以踏實(shí)工2.組織精兵強(qiáng)將，組建高素質(zhì)的項(xiàng)目管理班子3.公司高度重視，加強(qiáng)對(duì)工程的指導(dǎo)、檢查、幫助的建造師為項(xiàng)目經(jīng)理，調(diào)動(dòng)公司內(nèi)的“人、材、物”,全力工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)與否和施工作業(yè)人員專(zhuān)業(yè)技能素質(zhì)和質(zhì)量意識(shí)密切相關(guān)。我公司將從內(nèi)部勞務(wù)施工隊(duì)精選施工人5.加強(qiáng)技術(shù)管理，實(shí)施樣板工程，嚴(yán)謹(jǐn)科學(xué)施工6、加強(qiáng)材料管理，確保使用材料的各項(xiàng)指標(biāo)符合質(zhì)量環(huán)保要求材料的品質(zhì)將嚴(yán)重影響工程的質(zhì)量，我公司在材料管理上，首先選擇合格的分供應(yīng)商，對(duì)到現(xiàn)場(chǎng)的材料的驗(yàn)收、保管、發(fā)放和使用等各環(huán)節(jié)，建立一套嚴(yán)密的管理制度。使投放到工程上的各種材料是正規(guī)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，同時(shí)使之處于嚴(yán)格有效的掌控之中。7.加強(qiáng)協(xié)調(diào)管理，確保分部，分項(xiàng)施工質(zhì)量合格加強(qiáng)協(xié)調(diào)管理，搞好各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)的配合工作，我公司將充分發(fā)揮協(xié)調(diào)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾斫?jīng)驗(yàn)和能力，保證工程管理落實(shí)完善的公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系，確保工期、質(zhì)量的實(shí)現(xiàn)。8.加強(qiáng)資料管理，確保資料管理與施工同步進(jìn)行為保證本工程資料的及時(shí)性、真實(shí)性和完整性，我公司將強(qiáng)化項(xiàng)目的資料管理，要求技術(shù)資料管理與工程施工同步進(jìn)行，設(shè)專(zhuān)人專(zhuān)職負(fù)責(zé)整個(gè)工程資料的收集、整理和歸檔。9.實(shí)行智能化、信息化管理現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的辦公設(shè)備，包括施工管理需要的電腦及附屬軟件，充分利用公司電腦網(wǎng)絡(luò)的優(yōu)勢(shì)，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立有效的監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各關(guān)鍵施工點(diǎn)進(jìn)行全程的信息監(jiān)控管10.合理劃分施工區(qū)、施工段，確定正確的施工程序，確保施工有條不紊進(jìn)行。2.測(cè)量準(zhǔn)備投入本合同工程施工測(cè)量的儀器設(shè)備送國(guó)家技術(shù)監(jiān)督部門(mén)2.3平面控制點(diǎn)加密2.5為防止差錯(cuò)，對(duì)施工質(zhì)量控制網(wǎng)，先由測(cè)量員勘測(cè)，再由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行復(fù)測(cè)，經(jīng)相互檢查校核，并做好檢查校核的記錄，以備核查。2.6根據(jù)工程師批準(zhǔn)的測(cè)量原始記錄本的格式，認(rèn)真做好各種施工測(cè)量原始記錄和施工放樣記錄，并妥善保管，以2.7施工過(guò)程中，加強(qiáng)對(duì)測(cè)量控制點(diǎn)的保護(hù)，定期進(jìn)行檢查校核，測(cè)量?jī)x器設(shè)備由專(zhuān)人進(jìn)行保管及維護(hù)。3.施工測(cè)量3.1軸線放樣測(cè)量根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工控制網(wǎng)點(diǎn)，采用極坐標(biāo)法測(cè)放設(shè)計(jì)樁號(hào)，進(jìn)行軸線測(cè)量定線。3.2軸斷面測(cè)量軸線測(cè)量定線后，以全站儀極標(biāo)法或經(jīng)緯儀輔以皮尺量測(cè)出橫斷面，并測(cè)放開(kāi)挖邊線或回填邊線。開(kāi)挖或回填施工4.測(cè)量審查5.2揭開(kāi)測(cè)量水準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù)蓋；5.6配備中數(shù)量的具備輔助測(cè)量工作經(jīng)驗(yàn)的非熟練勞5.7做好一切必要的安全預(yù)防措施；驗(yàn)槽后，每15米長(zhǎng)測(cè)橫斷面一個(gè)；5.9提供并標(biāo)明工程師需要的與控制測(cè)量有關(guān)的材料；5.10根據(jù)工程師的指令設(shè)置測(cè)量水準(zhǔn)點(diǎn)代替或補(bǔ)充測(cè)5.11若既有地形資料不能滿(mǎn)足工程計(jì)量所要求的精度5.12觀測(cè)施工期建筑物狀況所必須的所有地形測(cè)量。6.內(nèi)業(yè)整理7.人員組合測(cè)量組(測(cè)量員)9.測(cè)量作業(yè)前，對(duì)測(cè)量?jī)x器的各項(xiàng)限差進(jìn)行必要的檢9.1測(cè)量作業(yè)精度要求測(cè)量作業(yè)項(xiàng)目限差項(xiàng)目限差要求備注儀器標(biāo)稱(chēng)精度/測(cè)角中誤差/2/半測(cè)回歸零差/重復(fù)讀數(shù)差測(cè)回間較差/2C互差/儀器標(biāo)稱(chēng)精度2/測(cè)回讀數(shù)較差//溫度測(cè)定允差/氣壓測(cè)定允差/氣象元素測(cè)定時(shí)間間隔每邊一次/前后視距允差//最大視距9.2測(cè)量控制精度要求限差要求備注導(dǎo)線方位角閉合差限差要求備注水準(zhǔn)閉合差水準(zhǔn)視距極限長(zhǎng)度前后視距極限差前后視距累積極限差導(dǎo)線相對(duì)誤差直線度正交度1.4組織勞動(dòng)力、施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，調(diào)試施工機(jī)械。2.施工場(chǎng)地清理石方及雜物由裝載機(jī)(或人工)上土，配合自卸汽車(chē)棄運(yùn)至3.表土剝離認(rèn)真控制剝離厚度，剝離的表土中不得含有石塊和雜4.坡地埂施工4.1定線4.1.1根據(jù)坡地埂規(guī)劃確定的坡面，在其正中(距左右兩端大致相等)從上到下劃一中軸線。4.2地埂清基4.2.1以各臺(tái)梯田的施工線為中心，上下各劃出50~4.2.2在清基線范圍內(nèi)清除表土厚約20cm,暫時(shí)堆在清4.2.3將清基線內(nèi)的地面翻松約10cm,清除石礫等雜物(如有洞穴，及時(shí)填塞),整平，夯實(shí)。4.3修筑地埂4.3.2修筑時(shí)應(yīng)分層夯實(shí)，每層虛土厚約20cm,夯實(shí)后厚約15cm。4.3.3修筑中每道埂坎應(yīng)全面均勻地同時(shí)升高，不應(yīng)出現(xiàn)各段參差不齊，影響接茬處質(zhì)量。4.3.4地埂升高過(guò)程中根據(jù)設(shè)計(jì)的地埂坡度，逐層向內(nèi)收縮，并將坎面拍光。4.3.5隨著地埂升高，坎后的田面也相應(yīng)升高，將坎后填實(shí)，使田面與地埂緊密結(jié)合在一起。4.4保留表土4.4.1表土逐臺(tái)下移法。適用于坡度較陡，田面較窄(10m以下)的梯田。步驟如下：整個(gè)坡面梯田逐臺(tái)從下向上修，先將最下面一臺(tái)梯田修平，不保留表土。將第二臺(tái)擬修梯田田面的表土取起，推到第一臺(tái)田面上，均勻鋪好。第二臺(tái)梯田修平后，將第三臺(tái)擬修梯田田面的表土取起，推到第二臺(tái)田面上，均勻鋪好。如此逐臺(tái)進(jìn)行，直到各臺(tái)修平。4.4.2表土逐行置換法。適用于坡面坡度較緩，梯田田面較寬(20～30m)的情況。步驟如下：先將田面中部約2m寬修平，將其上下兩側(cè)各約1m寬表土取來(lái)鋪上。挖上側(cè)1m寬田面，填下側(cè)1m寬田面，將平臺(tái)擴(kuò)大為4m寬。按照前述方法，再向上下兩端各發(fā)展1m寬，將平臺(tái)擴(kuò)大為6m。如此繼續(xù)進(jìn)行下去，直到把整個(gè)田面修平。4.4.3表土中間堆置法。適用于田面寬10～15m的情況。將擬修田面的表土，全部取起，堆置在田面中心線位置，堆寬約2m左右。將中心線上方田面生土取起，填于下方田面，把整個(gè)田面修平。將堆置在中心線的表土，均勻鋪運(yùn)到整個(gè)田面4.5修平田面4.5.1將田面分成下挖上填與上挖下填兩部分：田坎線上下各1.5m范圍，采取下挖上填法，從田坎下方取土，填到田坎上方。其余田面采取上挖下填法，從田面中心線以上取土，填到中心線以下。這樣可提高工效，節(jié)省勞工。4.5.2田面挖、填任務(wù)基本完成后，應(yīng)用手水準(zhǔn)檢查是否達(dá)到水平(或按設(shè)計(jì)要求的縱向比降)。要求誤差不超過(guò)4.5.3田邊1m左右，保留10°左右反坡，地中原有淺溝部位，填方應(yīng)比水平面高出10cm左右，以備填土最深部5.石坎梯田的施工5.1修砌石坎40～50cm,寬20～30cm,厚15～20cm)砌成田坎外坡，各塊之間上下左右都應(yīng)擠緊，上下兩層的中縫要錯(cuò)開(kāi)呈“品”5.1.3石坎外坡以?xún)?nèi)各層，要求與外坡相同，但所用石5.1.4石坎內(nèi)坡坡度為1:0.3,外坡一般接近垂直，頂5.2坎后填膛與修平田面5.2.3通過(guò)坎后填膛，要求平整后的田面30～50cm深以6.土地平整底清除，然后先把表層原田面耕作20cm用推土機(jī)分兩層推挖取高于設(shè)計(jì)田面標(biāo)高的土方回填至附近低于設(shè)計(jì)田面標(biāo)7.2土方回填7.2.2分層填筑前應(yīng)盡量采用同類(lèi)土填筑土壤填筑時(shí)，應(yīng)將透水性較大的置于透水性較小的土層之7.2.5分段填筑時(shí)，每層接縫處應(yīng)作成大于1:1.5的斜坡，上層與下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1m。7.3土方碾壓不得小于15～25cm。次"的方法，碾壓應(yīng)從兩邊逐漸壓向中間。運(yùn)行中碾輪邊緣距填方邊緣應(yīng)大于50cm以防發(fā)生溜坡傾倒。邊角、邊坡邊每層碾壓完后應(yīng)用人工或機(jī)具將表面拉毛以保證上下層接7.4注意事項(xiàng)8.砍樹(shù)、砍雜施工8.1砍伐施工方法上樹(shù)前應(yīng)檢查是否有螞蜂窩，如有時(shí)應(yīng)采取可靠的安全措8.1.3在樹(shù)木的倒落方向綁好2條控制繩索，繩索有足8.1.5緊繩索，繼續(xù)鋸樹(shù)，當(dāng)深度接近樹(shù)木直徑的2/3相鄰處砍伐。樹(shù)木傾倒的安全距離為其高度的1.2倍。8.1.7砍樹(shù)時(shí)，鋸口在樹(shù)木離地面100-200mm處。8.1.9現(xiàn)場(chǎng)工作人員必須戴好安全帽。8.2砍伐樹(shù)木注意事項(xiàng)8.2.1高處墜落：8.2.2觸電傷人：10kV安全距離為1.0m、35kV安全距離為2.5m、110kV安全距離為3.0m、220kV安全距離為4.0m;大風(fēng)天氣，禁止砍伐高出或接近導(dǎo)線的樹(shù)木；8.3高空落物傷人：8.3.1砍伐的樹(shù)木下面和倒樹(shù)范圍內(nèi)應(yīng)有專(zhuān)人8.4意外傷害：8.5架空電線與樹(shù)木的安全距離及砍伐方法10kV:最小凈空距離為2.0m、35-110kV最小凈空距離為3.5m、220kV最小凈空距離為4.0m。架空電力線路導(dǎo)線在為1.5m、35-110kV最小垂直距離為4m、220kV最小垂直距離為4.5m。8.5.2上樹(shù)砍鋸樹(shù)枝8.6安全技術(shù)措施接近。18.6.6大風(fēng)、大霧和雨天不得進(jìn)行伐樹(shù)作業(yè)。不準(zhǔn)帶火柴或打火機(jī)等火種。不準(zhǔn)隨意點(diǎn)火。不準(zhǔn)在林區(qū)抽煙。在林區(qū)嚴(yán)禁一切野外用火，對(duì)可能引起森林火災(zāi)的機(jī)械用火。9.土石方施工工藝9.1土方開(kāi)挖9.1.1土方開(kāi)挖基本情況本工程主要包括渠道及建筑物等部位的清基、削坡開(kāi)挖、道路路基開(kāi)挖等。9.1.2土方開(kāi)挖主要技術(shù)要求土方清基其邊界在設(shè)計(jì)基面邊線外30cm-50cm;建基面表層不合格土、雜物等必須清除，堤基范圍內(nèi)的坑、槽、溝等，按堤身填筑要求進(jìn)行回填處理；建基面以上須留適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)層，該層只能人工開(kāi)挖、平整，不能使用機(jī)械挖掘，以保護(hù)地基原狀土不受擾清基開(kāi)挖、清除的棄土、雜物、廢渣等，應(yīng)運(yùn)實(shí)際開(kāi)挖輪廓必須符合設(shè)計(jì)圖紙或工程師現(xiàn)場(chǎng)指定的開(kāi)口線、水平尺寸和高程的要求，開(kāi)挖最終清基輪廓均不得欠挖。9.1.3基礎(chǔ)土方開(kāi)挖9.1.4棄渣場(chǎng)和備料場(chǎng)的保護(hù)措施做好渣場(chǎng)規(guī)劃、棄渣計(jì)劃及排水設(shè)施規(guī)劃。分類(lèi)分層堆放，嚴(yán)禁亂倒亂放。9.1.5建基面保護(hù)措施建基面采用預(yù)留20cm人工修整、保證達(dá)到設(shè)計(jì)9.1.6開(kāi)挖質(zhì)量保證措施9.1.7開(kāi)挖安全保證措施嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家頒布的有關(guān)生產(chǎn)安全條例。制訂安全生產(chǎn)施工責(zé)任制和獎(jiǎng)罰制度。爆破工等特殊工種必須持證上崗。做好施工區(qū)域的安全警戒。9.2土方填筑與碾壓料場(chǎng)復(fù)查根據(jù)招標(biāo)文件的要求本工程土方填筑由承包人負(fù)責(zé)土度等。料場(chǎng)合計(jì)儲(chǔ)量不小于2倍需用量，土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要開(kāi)采前的準(zhǔn)備工作.1料場(chǎng)清理.2排水設(shè)施土料場(chǎng)在料場(chǎng)清理之后，在開(kāi)挖線3m之外的距離，用人工挖50cm×50cm的周邊排水溝，并導(dǎo)排入然排水系統(tǒng)，.3土料制備和加工.4施工方法主要采用自上而下，分塊依次開(kāi)采，用1.0m3反鏟臺(tái)階9.2.2施工工藝流程9.2.3施工方法基礎(chǔ)準(zhǔn)備或按工程師指示進(jìn)行，當(dāng)?shù)虄?nèi)填塘固基無(wú)法排出塘內(nèi)集水，必須直按填筑時(shí)，必須采取相應(yīng)的導(dǎo)排水措施，以保填土固.3進(jìn)行填筑旱地基礎(chǔ)表面應(yīng)充分平整，以便于碾壓設(shè)備正常工作，并應(yīng)根據(jù)工程師的指示進(jìn)行灑水、干燥或刨毛處理，表面以下10cm之淺層應(yīng)當(dāng)耙松并與第一層填料一道壓實(shí)。施工方法.1運(yùn)土、卸料：經(jīng)過(guò)土料試驗(yàn)后，檢測(cè)是否達(dá)到合格含水率；每個(gè)作業(yè)面控制在大于100m。.2鋪料、碾壓：填筑應(yīng)從最低部位開(kāi)始，自下而上水平分層鋪填，每層壓實(shí)厚度控制在30-40cm,鋪料方法，直接用5t自卸汽車(chē)進(jìn)占法卸料用D85推土機(jī)散土平整，每層松鋪厚度50cm;當(dāng)氣侯干燥，土層表面水分蒸發(fā)快，鋪料與壓實(shí)表面均應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤(rùn)，以保證施工要求含水率；本工程采用12.5t振動(dòng)碾，進(jìn)退錯(cuò)距法壓實(shí)，夯壓遍數(shù)由壓實(shí)試驗(yàn)確定，用環(huán)刀法檢測(cè)填筑土的干容重及密實(shí)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，不合格的及時(shí)處理，直到合格為止，壓實(shí)前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的干容重和密實(shí)度做好壓實(shí)試驗(yàn)，取得最佳參數(shù)后，嚴(yán)格按施工參數(shù)施工。接縫處理鋪料面應(yīng)盡量平起、均衡上升，以免造成過(guò)多的接縫，縫隙面處應(yīng)重點(diǎn)取樣檢測(cè)；在接合的坡面上應(yīng)配合填筑上升將表面松土鏟除，達(dá)到壓實(shí)合格的料層為止，坡面需經(jīng)刨毛處理并保持含水量在控制范圍內(nèi)，分段分片碾壓時(shí)相鄰作業(yè)面的搭接面碾壓寬度平行于堤軸線方向不應(yīng)小于0.5m,垂直于堤軸線方向應(yīng)不小于3m并要求斜面連接坡度不陡天1:3。9.2.4質(zhì)量控制及檢測(cè)方法填筑料質(zhì)量應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求和招標(biāo)文件的要在進(jìn)行碾壓時(shí)，將壓實(shí)面壓成內(nèi)高外低以利于排水，下雨時(shí)應(yīng)停止填筑，加強(qiáng)保護(hù)措施，填筑面嚴(yán)禁行人和車(chē)輛通過(guò)。雨后恢復(fù)施工時(shí)，應(yīng)將表層5cm剝除或先經(jīng)過(guò)晾曬、復(fù)壓處理，待工程師檢查合格后及時(shí)復(fù)工。聯(lián)系氣象預(yù)報(bào)部門(mén)，定購(gòu)月、周、日的天氣預(yù)報(bào)資料。把天氣預(yù)報(bào)資料貼在施工現(xiàn)場(chǎng)辦公室，使施工人員對(duì)天氣情況心中有數(shù)，并根據(jù)情況調(diào)整施工進(jìn)度計(jì)劃，減少雨季施工的影響。根據(jù)料場(chǎng)土確定碾壓參數(shù)，由試驗(yàn)確定鋪土厚度、碾壓遍數(shù)、最佳含水量，在施工中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)控制質(zhì)量。隨時(shí)清理填筑中的雜草、彈性土、樹(shù)根、塊石、有機(jī)物等，保證碾壓質(zhì)量。堤身壓實(shí)土層出現(xiàn)漏壓、虛土層、平松土、彈具須經(jīng)論證并經(jīng)工程師同意方可使用，擬采用22kw蛙式夯9.2.5環(huán)保措施嚴(yán)格執(zhí)行安全條例及規(guī)章制度。9.2.6臨時(shí)排水及施工圍堰至堤基范圍之外。排水溝一般結(jié)合道路的排水系統(tǒng)進(jìn)行布9.3植被清理植被清理延伸至離施工圖所示最大挖填邊線或建筑物基礎(chǔ)邊線(或填筑坡腳線)外側(cè)至少5m的距離。主體工程的植被清理，須予挖除樹(shù)根的范圍應(yīng)延伸到離施工圖所示最大開(kāi)挖邊線、填筑線或建筑物基礎(chǔ)外側(cè)3m的距離。注意保護(hù)清理區(qū)域附近的天然植被，因施工不當(dāng)造成清理區(qū)域附近林業(yè)資源的毀壞，以及對(duì)環(huán)境保護(hù)造成不良影響，負(fù)責(zé)賠償。場(chǎng)地清理范圍內(nèi)，砍伐的成材或清理獲得具有商業(yè)價(jià)值的材料應(yīng)歸業(yè)主所有，并將其運(yùn)到指定地點(diǎn)堆放。凡屬無(wú)價(jià)值可燃物，承包人應(yīng)盡快將其焚毀。在焚毀期間，應(yīng)采取必要的防火措施，并對(duì)燃燒后果負(fù)責(zé)。凡屬無(wú)法燒盡或嚴(yán)重影響環(huán)境的清除物，承包人必須按監(jiān)理人指定的地區(qū)進(jìn)行掩埋。掩埋物不得妨礙自然排水或污染河川。9.4表層耕作土開(kāi)挖堆放表土指含細(xì)根須、草本植物及覆蓋草皮等植物的表層有機(jī)土壤。表土開(kāi)挖采用推土機(jī)按設(shè)計(jì)要求開(kāi)挖深度30cm,按縱橫間距25～30m分點(diǎn)堆放。9.5土方開(kāi)挖施工9.5.1土方開(kāi)挖采用反鏟挖掘機(jī)從上至下分層開(kāi)挖，邊挖邊填，75KW推土機(jī)平整。土方開(kāi)挖施工過(guò)程中，經(jīng)常性對(duì)開(kāi)挖平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號(hào)、水準(zhǔn)點(diǎn)和邊坡坡度進(jìn)行校核測(cè)量，避免超挖現(xiàn)象發(fā)生。在邊坡土方開(kāi)挖過(guò)程中，按照招標(biāo)文件及相關(guān)規(guī)范的要求，實(shí)際施工的邊坡坡度需適當(dāng)有修坡余量，再用人工進(jìn)行修整，以保證邊坡坡度和平整9.6土方填筑施工工藝及施工方法9.6.1土方填筑施工程序基礎(chǔ)面清理→填筑工作面測(cè)量放線→分區(qū)交界線放線→鋪料→平料及層厚控制→灑水→碾壓→檢驗(yàn)→進(jìn)入下一9.6.2清基9.6.3鋪料9.7耕作土回填在每一處機(jī)械土方開(kāi)挖、填筑作業(yè)點(diǎn)的土地平整完成后，采用挖掘機(jī)將就近堆放的表層耕作土均勻鋪設(shè)在田面1.清淤施工1.1施工測(cè)量準(zhǔn)備1.2施工調(diào)查及試驗(yàn)1.3施工方案1.3.1場(chǎng)地清理1.3.2清淤施工順序應(yīng)先用挖掘機(jī)清理的1/3側(cè)，即一期淤泥開(kāi)挖，要求開(kāi)1.4清淤質(zhì)量控制1.4.1清淤斷面寬度控制按超欠比平衡并略大于1的原則執(zhí)行，自然塌方后可基本形1.4.2清淤斷面深度控制施工人員施工前必須正確記錄測(cè)量人員所設(shè)置的水位2.山塘底部防滲施工工藝2.1排水管布設(shè)2.2砌石工程2.2.1砌石材料平整，無(wú)尖角、薄邊塊厚宜大于20cm。大高差不宜大于石料長(zhǎng)度的3%,石料長(zhǎng)度宜大于50cm,寬度、高度不宜小于25cm。2.2.2砌石工藝砌石，一般先鋪漿(座漿)后安放石塊再灌漿，清除松動(dòng)的石塊、沖洗等)才能繼續(xù)砌筑。壩體上升的層面盡量保持向上游大致呈1:30~雪及防沖等工作墊層及基礎(chǔ)施工主要包括裝料、運(yùn)輸及卸2.3砼工程2.3.1施工準(zhǔn)備工作砂礫石：在規(guī)范料場(chǎng)購(gòu)買(mǎi)，質(zhì)量符合要求。水：利用現(xiàn)場(chǎng)水箱設(shè)水管供給。除后的砼面應(yīng)光潔和美觀。模板及其支撐必須有足夠的強(qiáng)2.3.2砼攪拌砼的攪拌采用0.50m3砼拌和機(jī)。水泥和外摻混合材料按重量計(jì)，允許偏差<1%;骨數(shù)按重理計(jì)，允許偏差為<2%;不應(yīng)少于120s。2.3.3砼運(yùn)輸振搗養(yǎng)護(hù)可先覆蓋一層塑料膜，再加蓋保濕層；炎熱天氣砼表面宜一般不應(yīng)小于28天。2.3.5施工順序2.3.6具體施工方法基礎(chǔ)施工鋼筋綁扎.2彎鉤直段長(zhǎng)度不小于10d。箍筋應(yīng)與受力鋼.4鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)、間距和搭接長(zhǎng)度、.5鋼筋保護(hù)層厚度按照?qǐng)D紙要求作好保護(hù)層。2.3.7鋼筋工程應(yīng)特別注意以下幾個(gè)問(wèn)題：亂踏鋼筋，在砼振搗過(guò)程中也應(yīng)嚴(yán)格注意振搗棒不碰震鋼令下達(dá)前，鋼筋隱蔽工程必須已由甲方及監(jiān)理部門(mén)驗(yàn)收合3.山塘溢洪道砌石渠道施工工藝3.1施工方法3.1.3漿砌塊石體采用鋪筑法砌筑。砌筑時(shí)先3～5mm厚禁與砌體砂漿混用。漿砌筑砂漿采用0.35m3混凝土攪拌機(jī)3.1.6砌體外露面在砌筑后12～18h內(nèi)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面的濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。3.1.7料石砌筑后24h進(jìn)行清縫，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，并保預(yù)留不小于4mm深度的縫槽，待砌體完成和砂漿凝固后，將縫槽沖洗干凈，自上而下進(jìn)行勾縫。砌縫寬度為平縫15~20mm,豎縫20～30mm。勾縫完成后養(yǎng)護(hù)21天。3.2機(jī)械設(shè)備選型漿砌石擋墻砌筑的砂漿用0.35m3砂漿攪拌機(jī)拌合，以3.3施工材料選擇3.3.1石料3.3.2砂漿M7.5水泥：擬采用42.5#普通硅酸鹽水泥數(shù)一般為2.5-3.0,砂粒徑為0.2-4mm。填筑濾層應(yīng)在地基檢驗(yàn)合格后進(jìn)行，并應(yīng)符合下列規(guī)并防止雜物或不同規(guī)格的料物混入；相鄰層面必須拍打平的85%;3.5漿砌塊石砌筑合設(shè)計(jì)要求，在驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)面上鋪20-30mm厚M7.5水泥砂漿一層，塊石砌筑前灑水濕潤(rùn)使其表面飽和并無(wú)殘留3.6干砌石施工3.6.1材料的選擇石料應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)定類(lèi)別和標(biāo)號(hào)，石質(zhì)應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)不得使用有尖角或薄邊的石料砌筑。其抗水性、抗凍性、抗壓強(qiáng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)詳圖或有關(guān)技術(shù)要求的規(guī)定。用于砌體表面的石料必須有一個(gè)用作砌體表面的平整面，尺寸較大時(shí)，稍作修整。砌石應(yīng)墊穩(wěn)填實(shí)，與周邊砌石緊靠，嚴(yán)禁架空。其性能符合有關(guān)規(guī)范的要求和規(guī)定。3.6.2主要施工方法施工前根據(jù)圖紙要求進(jìn)行測(cè)量放樣控制高程。干砌塊石砌筑以一層與一層錯(cuò)縫咬合方式鋪砌，與墊層配合砌筑，隨鋪隨砌。其施工的一般順序?yàn)椋哼x石、試放、修鑿和安砌。砌筑的快慢與選石有很大關(guān)系，砌石質(zhì)量主要取決于安砌。砌筑要求石平面、底實(shí)及石塊之間要互相擠緊。3.7砼預(yù)制塊護(hù)坡3.7.1施工方案預(yù)制C25砼預(yù)制塊砌筑經(jīng)檢查砌筑地帶的標(biāo)高和邊坡坡度與圖紙要求相一致窩等不良現(xiàn)象。外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，尺寸偏差在容許偏差范圍之內(nèi)?；炷令A(yù)制塊生產(chǎn)過(guò)程中，要及為確保砌筑工程質(zhì)量，根據(jù)混凝土預(yù)制塊護(hù)坡施工特點(diǎn)，制定了混凝土預(yù)制塊護(hù)坡鋪砌順序，土坡修整經(jīng)檢驗(yàn)合格后-鋪設(shè)混凝土預(yù)制塊-調(diào)平、調(diào)縫-灌填放瓜子片。4.PE管安裝施工4.1溝槽開(kāi)挖后，在溝底鋪上20cm沙土或合乎可要求的原土整平夯實(shí)，回填就地取材?；A(chǔ)通過(guò)隱蔽驗(yàn)收后方可進(jìn)行管道安裝。4.2若溝槽周邊沒(méi)位置，則在溝槽中進(jìn)行連接和安裝，若溝槽周邊有場(chǎng)地，則預(yù)先在地面上接成一定長(zhǎng)度的管路，等到每個(gè)焊口都充分冷卻后，再整體安裝。4.3整體安裝可拖拉的最大安全距離為50m。管道應(yīng)鋪設(shè)在經(jīng)夯實(shí)的填土層內(nèi)，填土層夯實(shí)后按管道埋設(shè)深度進(jìn)行開(kāi)挖，嚴(yán)禁在回填土之前或未經(jīng)夯實(shí)的土層中鋪設(shè)，鋪設(shè)管道的溝底應(yīng)平整。不得有突出的堅(jiān)硬物件。管道鋪設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙位置畫(huà)出小樣圖，測(cè)量實(shí)際長(zhǎng)度，如現(xiàn)場(chǎng)施工有更改，應(yīng)有圖示紀(jì)錄。要正確進(jìn)行施工組織方案、進(jìn)度等設(shè)計(jì)，就必須準(zhǔn)確計(jì)算各分部、分項(xiàng)工程勞動(dòng)力需求數(shù)量，同時(shí)所計(jì)算出的勞動(dòng)力總量，所以此項(xiàng)工作也是進(jìn)行勞動(dòng)力總量統(tǒng)計(jì)的基礎(chǔ)工1.1施工準(zhǔn)備通、電通、道路通、電話(huà)通、排水通),一平(場(chǎng)地平整),五落實(shí)(技術(shù)、勞動(dòng)組織、材料、機(jī)具、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施落實(shí))。1.2技術(shù)準(zhǔn)備1.2.1現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘測(cè)1.2.2技術(shù)交底1.2.3機(jī)械準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備淤泥及渣土外運(yùn)單位選定本工程渣土外運(yùn)單位嚴(yán)格篩選具有一定規(guī)模及信譽(yù)良依照合同與之簽訂《土方外運(yùn)協(xié)議》,同時(shí)要求其提供泥頭內(nèi)進(jìn)行渣土外運(yùn)施工。掌握氣象資料，綜合組織施工全過(guò)程的均衡施工，制定雨季、大風(fēng)等惡劣天氣下的施工措施。根據(jù)施工總平面布置規(guī)劃，安裝調(diào)試好機(jī)械設(shè)備，經(jīng)查驗(yàn)后再投入使用，施工現(xiàn)場(chǎng)做好安全文明生產(chǎn)所必需的人員、機(jī)械、物資的投入。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)已有的臨時(shí)運(yùn)輸?shù)缆愤M(jìn)行修復(fù)，施工場(chǎng)地硬地化。各種施工機(jī)械設(shè)備安裝就位?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工過(guò)程中避免多個(gè)工種在同一場(chǎng)地、同一區(qū)域進(jìn)行施工而相互牽制、相互干擾。施工平面設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理，使各項(xiàng)材料、機(jī)具等按已審定的現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖的位置堆放。由于清淤范圍較大，施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路長(zhǎng)，電源就1.3施工方法1.3.1清淤施工方法根據(jù)本標(biāo)段具體情況，經(jīng)過(guò)施工調(diào)查及清淤方案論證，我標(biāo)段確定采用機(jī)械直接下作業(yè)挖出淤泥，經(jīng)多臺(tái)挖機(jī)傳遞甩至岸邊，并裝車(chē)運(yùn)往棄土場(chǎng)，分部分段進(jìn)行開(kāi)挖，長(zhǎng)臂挖機(jī)配合轉(zhuǎn)土的施工方法。清淤按照兩個(gè)施工分段同時(shí)進(jìn)行流水線施工，首先在淤施工時(shí)挖掘機(jī)不能一次將塘中央的淤泥挖至岸邊或裝1.3.2淤泥運(yùn)輸淤泥運(yùn)輸渣土外運(yùn)工作進(jìn)行的同時(shí)，不給周?chē)研纬傻沫h(huán)境造成影負(fù)責(zé)，各施工段分別配備3名雜工。為保證車(chē)輛運(yùn)輸不對(duì)環(huán)境造成污染，施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置洗車(chē)臺(tái)，并安排專(zhuān)人進(jìn)行車(chē)輛清洗工作，對(duì)每輛運(yùn)土車(chē)須經(jīng)打掃車(chē)輪、車(chē)廂后方可放行。在渣土運(yùn)輸?shù)膮^(qū)間段內(nèi)安排清潔人員，隨時(shí)對(duì)車(chē)輛散落下來(lái)的土塊、泥塊進(jìn)行清掃，并安排專(zhuān)人進(jìn)行巡視、值班、組織路口交通。1.3.3棄土場(chǎng)管理為了配合將挖運(yùn)出的渠道內(nèi)的淤泥順利清運(yùn)出去，須保證棄土場(chǎng)位置合理，運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)入交通道路后路途交通順暢等條件。為配合棄土場(chǎng)管理，安排2名雜工在棄土場(chǎng)，協(xié)助運(yùn)輸車(chē)到土、清理土場(chǎng)等。1.3.4道路運(yùn)輸、環(huán)保及堆場(chǎng)本工程清淤作業(yè)需與道路交通管理部門(mén)、環(huán)保部門(mén)的溝通，辦理相關(guān)手續(xù)，以便清淤及運(yùn)輸堆場(chǎng)順利開(kāi)展。2.灌溉排水渠道漿砌石護(hù)坡施工2.1漿砌石土方施工2.1.1測(cè)量放線施工測(cè)量人員根據(jù)漿砌石施工部位、兩端樁位相對(duì)于設(shè)計(jì)高程的高差及實(shí)測(cè)開(kāi)挖基槽的實(shí)際長(zhǎng)度，計(jì)算出施工段的槽底坡度。將施工段每20M在槽邊兩側(cè)釘木樁，木樁高出塘底0.5M、距槽邊1.5M,依據(jù)計(jì)算出的槽底坡度在每一個(gè)2.1.2基槽開(kāi)挖用挖掘機(jī)按照槽邊的開(kāi)挖線挖至距槽底0.2m的位置，槽底預(yù)留0.2m厚土層人工用鐵鍬清除，人工配合削開(kāi)挖時(shí)施工人員依據(jù)槽邊木樁上的水平控制挖出的土方及時(shí)用裝載機(jī)裝車(chē)運(yùn)到指定位置。2.2漿砌石施工2.2.1材料技術(shù)要求200mm,石材表面無(wú)污垢、油漬等污物，塊石的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)砂礫料：漿砌石背后填砂礫料墊層厚度300mm,伸縮縫：漿砌石每隔10m設(shè)置一道伸縮縫、縫寬20mm,縫內(nèi)填20mm厚聚乙烯閉孔泡沫板厚。砌筑砂漿用水泥采用普通硅酸鹽水泥。砂子采用中砂。攪拌砂漿用水采用飲用水。2.2.2砂礫料墊層施工工藝流程：基層檢查→測(cè)量放線→砂礫料鋪設(shè)→平整壓實(shí)→取樣試驗(yàn)基層要求：①岸坡的坡比符合設(shè)計(jì)圖紙要求，實(shí)測(cè)檢查②坡面平整壓實(shí)，如有凹凸部位要處理。按照砂礫料墊層的厚度，岸堤上下釘樁掛線，沿坡面縱向每10m設(shè)一控制樁。砂礫料鋪設(shè)采用挖掘機(jī)上料，人工配合整平，虛填厚度為300×1.3=390mm。平整壓實(shí)：采用人工整平，在斜坡面上用挖掘機(jī)履帶進(jìn)行壓實(shí)。砂礫料壓實(shí)后通知實(shí)驗(yàn)室，在監(jiān)理的見(jiàn)證下取樣。合格進(jìn)行下步施工。2.2.3砌筑砂漿制備水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、等級(jí)、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并對(duì)其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》的有關(guān)規(guī)當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)60天(快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月)時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。抽檢數(shù)量按同一生產(chǎn)廠家、同品種、同等級(jí)、同批號(hào)連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥袋裝水泥不超過(guò)200t為一批，散裝水泥不超過(guò)500t為一批，漿和強(qiáng)度等級(jí)大于M5的水泥砂漿，不應(yīng)超過(guò)5%;石砌體砌筑砂漿的稠度為30-50mm。水泥及各種外加劑配料的允許偏差為±2%,砂、粉煤灰、石.1水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于120s于180s3h內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期間最高氣溫超過(guò)30℃時(shí)，應(yīng)在2h1砌筑砂漿試塊強(qiáng)度驗(yàn)收時(shí)其強(qiáng)度合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)1.1同一驗(yàn)收批砂漿試塊強(qiáng)度平均值應(yīng)大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)值的1.1倍；1.2同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度的最小一組平均值應(yīng)大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)值的85%2砂漿強(qiáng)度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，齡期為28d的試塊抗3抽檢數(shù)量：每一檢驗(yàn)批且不超過(guò)250m3砌體的砂漿試塊(同盤(pán)砂漿只應(yīng)制作一組試塊),最后檢查試塊強(qiáng)度2.2.4砌筑嚴(yán)禁先填塞小石塊后灌漿的做法?；铱p寬度一般制在20～40mm左右，鋪灰厚度40～50mm,塊石砌體的外路面的灰縫厚度不宜大于40mm。砌，避免出現(xiàn)重縫、干縫、空縫和孔洞，同時(shí)應(yīng)注意擺放石塊，以免砌體承重后發(fā)生錯(cuò)位、劈裂、外鼓等現(xiàn)象。如砌筑時(shí)塊石的形狀和大小不一，難以每皮砌平，亦可采取不分皮砌法，每隔3-4皮高度將頂層石塊砌平。兩個(gè)分層高度間分層處的錯(cuò)縫不得小于80mm。為增強(qiáng)橫向力，塊石每0.7m2面至少應(yīng)設(shè)置拉結(jié)石，并應(yīng)均勻分布，相互錯(cuò)開(kāi)，在同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于2m。搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于20cm。在轉(zhuǎn)角及交接處應(yīng)用較大和較規(guī)整的垛石相互搭砌，并同時(shí)砌筑，如不能同時(shí)砌筑，應(yīng)留階梯形斜槎，其高度不應(yīng)超過(guò)1.2m不得留鋸齒形直槎。毛石每日砌筑高度不應(yīng)超過(guò)1.2m,正常氣溫下，停歇4h后可繼續(xù)壘砌。每砌3～4層應(yīng)大致找平一次，中途停工時(shí)，石塊縫隙內(nèi)應(yīng)填滿(mǎn)砂漿，但該層上表面須待繼續(xù)砌筑時(shí)再鋪砂漿。砌至設(shè)計(jì)高度時(shí)，應(yīng)使用平整的大石塊壓頂并用水泥砂漿全面找平。石墻勾縫應(yīng)保持砌合的自然縫，設(shè)計(jì)要求采用平縫。勾縫前應(yīng)先剔縫，將灰漿刮深20～30mm,墻面用水濕潤(rùn)，再用M10水泥砂漿勾縫?？p條應(yīng)均勻一致，深淺相同，十字、丁字形搭接處應(yīng)平整通順。砌筑完成后應(yīng)及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，常溫狀態(tài)不少于2.2.5石砌護(hù)坡排水管設(shè)置無(wú)防滲膜部位的石砌護(hù)坡應(yīng)設(shè)置排水管，排水管呈梅花型布置、單排水平間距為3m,第一排距塘底0.5m,共設(shè)置兩排。排水管使用材料材質(zhì)要符合設(shè)計(jì)要求。排水管反濾做法為，管后包兩層無(wú)紡布。2.2.6砌石施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次檢驗(yàn)項(xiàng)目1護(hù)坡厚度量測(cè)每50-100m2檢測(cè)1次2量測(cè)每50-100m2檢測(cè)1次3符合設(shè)計(jì)要求(管后包兩層無(wú)紡布)每50-100m2檢測(cè)一次4座漿飽滿(mǎn)度1值量測(cè)每50-100m2檢測(cè)一次2變形縫結(jié)構(gòu)3按平縫勾填、無(wú)開(kāi)裂、脫皮現(xiàn)象2.3技術(shù)質(zhì)量保證措施2.3.1砌石施工前項(xiàng)目技術(shù)部要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況編制砌石對(duì)坡面及基槽進(jìn)行三檢(自檢、復(fù)檢、終檢)合格后報(bào)監(jiān)理2.4預(yù)制菱形塊護(hù)坡的施工2.4.1施工順序坡面測(cè)量→坡面地基開(kāi)挖及回填→混凝土護(hù)腳基礎(chǔ)開(kāi)挖→護(hù)腳混凝土澆筑→坡面基土夯實(shí)→鋪設(shè)雙向反濾土工布→鋪砌砼預(yù)制塊→專(zhuān)用金屬部件連接砼預(yù)制塊。2.4.2砼預(yù)制塊鋪設(shè)砼預(yù)制塊的原材料、成品規(guī)格和鋪設(shè)分塊布置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。砼預(yù)制塊技術(shù)指標(biāo)要求如下：①砼預(yù)制塊采用C20混凝土，粗骨料碎石粒徑10～20②砼預(yù)制塊砼里的連接鋼筋采用鍍鋅防銹鋼筋。③砼預(yù)制塊空隙率>15%,抗壓強(qiáng)度>18MPa。檢查已鋪設(shè)好的雙向反濾土工布的坡面坡度是否符合設(shè)計(jì)要求，在符合設(shè)計(jì)要求坡面上，架設(shè)坡度尺和拉線作為砼預(yù)制塊鋪設(shè)的基準(zhǔn)面。護(hù)腳混凝土達(dá)到到一定強(qiáng)度以后方可進(jìn)行砼預(yù)制塊的鋪設(shè)。鋪設(shè)從護(hù)腳混凝土開(kāi)始逐層向上，鋪設(shè)之前在護(hù)腳混凝土頂測(cè)設(shè)高程，作為第一層砼預(yù)制塊水平縫找平的依據(jù)，鋪設(shè)過(guò)程中，認(rèn)真做到接縫平直、坡面平整。用專(zhuān)用金屬部件直接連接相鄰砼預(yù)制塊。表面噴土，種植草皮。表面覆土厚度在設(shè)計(jì)水位以下部位不超過(guò)5cm,設(shè)計(jì)洪水位以上部位不得超過(guò)15cm,并輕度拍打使其密實(shí)。使用當(dāng)?shù)赝诰虻膸в懈档耐寥阑靥?，按要求種植草皮。2.4.3施工質(zhì)量控制混凝土護(hù)腳承受駁岸坡面砼預(yù)制塊荷載，所以護(hù)腳混凝土基礎(chǔ)地基必須夯實(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。當(dāng)出現(xiàn)軟弱地基時(shí)，經(jīng)與監(jiān)理、設(shè)計(jì)研究確定地基處理方案。坡面回填土質(zhì)量檢測(cè)取樣部位和取樣數(shù)量應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。坡面地基土開(kāi)挖及回填外觀質(zhì)量應(yīng)符合施工規(guī)①坡度：不陡于設(shè)計(jì)值。②平順度：目測(cè)平順。砼預(yù)制塊的鋪設(shè)應(yīng)接縫平直，表面平整。表面平整度10mm(用2m靠尺測(cè)量)。2.4.4安全技術(shù)措施工需要挖的臨時(shí)坑(槽)要進(jìn)行覆蓋，以防行人跌落。2.5放水洞、溢流堰、集水入塘、踏步等工程的施工2.5.1基礎(chǔ)土方開(kāi)挖2.5.2鋼筋砼總體施工工藝：土方清底，砼墊層：機(jī)械挖土，預(yù)留20cm厚采用人工安裝墻板下部模板→澆筑底板砼→砼養(yǎng)護(hù)→綁扎墻板鋼筋→安裝墻板模板→澆筑墻板砼→砼養(yǎng)護(hù)→拆除模板→清理鋼筋工程采購(gòu)的鋼筋必須滿(mǎn)足規(guī)范及圖紙規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。.2因現(xiàn)場(chǎng)用地有限，鋼筋在場(chǎng)外加工后用汽車(chē)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎。.3作業(yè)條件：①鋼筋有出廠合格證，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)合格，并報(bào)監(jiān)理②鋼筋經(jīng)除銹、調(diào)直；鋼筋焊接或?qū)咏?jīng)試驗(yàn)合格；③鋼筋加工人員經(jīng)技術(shù)交底，熟悉操作規(guī)程、施工圖及④鋼筋進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)格分類(lèi)堆放整齊，并已做好標(biāo)識(shí)。.4鋼筋加工過(guò)程應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題：①按下料單及有關(guān)施工規(guī)范進(jìn)行加工，并對(duì)照?qǐng)D紙，加工好的半成品符合規(guī)范及圖紙要求；②按施工的先后順序加工鋼筋，以保證施工順利有序。③鋼筋加工好后，以各段編號(hào)為單位分類(lèi)堆放整齊，并做好標(biāo)識(shí)。④鋼筋半成品的堆放場(chǎng)地下排水良好，避免雨水浸腐⑤鋼筋的表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。鋼筋可在調(diào)直過(guò)程中除銹或用鋼絲刷、酸洗等手工除銹。在除銹過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現(xiàn)象并已損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑斑點(diǎn)傷蝕時(shí)，應(yīng)降級(jí)使用或剔除不與上層鋼筋焊牢后作為墻插筋限位。墻插筋每隔2m雙面均.9成品保護(hù)：模板工程模板采用大竹夾膠合板，支撐系統(tǒng)采用鋼管。對(duì)墻板大模板，采用帶止水環(huán)的對(duì)拉螺栓進(jìn)行拉結(jié)。施工工藝要求：模板按清水砼要求進(jìn)行施工。配制模板要注意節(jié)約，考慮周轉(zhuǎn)使用以及以后的適當(dāng)改制使用?？紤]到模板拼裝接合的需要，適當(dāng)加長(zhǎng)或縮短某一部分長(zhǎng)度。拼制模板時(shí)，板邊要找平刨直，不得漏漿。每塊板在模檔處至少要釘兩顆釘子，第二塊板的釘子要朝向第一塊模板方向斜釘，使拼縫嚴(yán)密。備用的模板要遮蓋保護(hù)，以免變形。模板安裝后應(yīng)他細(xì)檢查各部部件是否牢固。底部支模時(shí)，立桿坐落部分地面要反復(fù)夯實(shí)，并墊以木墊板，以防模板下沉。.1作業(yè)條件①模板設(shè)計(jì)：確定模板平面、立面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，墻板支撐間距，模板組裝形式(就位組裝或予制拼裝),連接節(jié)點(diǎn)大樣。驗(yàn)算模板和支撐的強(qiáng)度，剛度及穩(wěn)定性。繪制模板全套設(shè)計(jì)圖。②、放好軸線，模板邊線，水平控制標(biāo)高。.2操作工藝①安裝模板工藝流程：彈軸線→彈內(nèi)、外模板線→安墻板支撐系統(tǒng)→安裝墻內(nèi)、外模板→安拉結(jié)桿和斜撐→交接②按放線位置，在墻邊離地2～3cm處的主筋綁扎墊塊，從兩面頂住模板，以防止位移。模板可按配板圖由一端向另一端，由下向上逐層拼裝。側(cè)板外用縱、橫鋼管及為抵抗新澆砼的側(cè)壓力和保持墻的一定厚度應(yīng)裝設(shè)對(duì)拉螺栓及臨時(shí)撐木。墻模板應(yīng)保持垂直，縱橫檁條與斜撐必須撐牢，對(duì)拉螺栓要收緊。底部留一面600高模板待清理檢查后③安裝支撐前(如為底地面必須夯實(shí))支柱下墊通長(zhǎng)50厚木模板。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，并拉線找直。安裝后校正中線、標(biāo)高、斷面尺寸。經(jīng)檢查合格辦理隱檢，大面竹膠板拼縫間用膠紙貼縫，以免漏漿。清除模板內(nèi)雜物，辦理檢查手續(xù)。.3模板拆除①模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復(fù)進(jìn)行整體安裝。②側(cè)模要在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損后方可拆除。③拆模應(yīng)遵循：先支后拆，后支先拆；先拆非承重部分，后拆承重部分；自上而下，支架先拆側(cè)面，支撐后拆豎向支撐的原則。④已拆除模板和支架的結(jié)構(gòu)，在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方允許承受全部使用荷載。如施工荷載比使用荷載產(chǎn)生的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須核算并加臨時(shí)支撐。.4變形縫及其埋設(shè)件①變形縫及其埋設(shè)件的施工應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。②我方將在施工前30天向監(jiān)理單位遞交變形縫止水帶生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品說(shuō)明及其樣品，以及安裝或埋設(shè)止水帶的施工措施設(shè)計(jì)，并在竣工后遞交實(shí)際實(shí)施的竣工圖。③止水材料的品種、規(guī)格、尺寸等均按施工詳圖規(guī)定施工。如有更改，在征得監(jiān)理單位同意后方可實(shí)施。④橡膠止水帶材料確保滿(mǎn)足水工設(shè)計(jì)要求，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)通過(guò)有關(guān)技術(shù)部門(mén)鑒定合格。⑤像膠止水帶的搭按長(zhǎng)度不小于100mm。⑥止水帶埋設(shè)的位置確保正確。⑦澆筑混凝土前把止水帶調(diào)平、調(diào)正、清洗干凈，把止水帶上粘有的水泥漿、油漬等污垢用鋼絲刷清掃干凈。⑧在澆筑混凝土的過(guò)程中，嚴(yán)格保證止水帶的正確位置。止水帶兩側(cè)混凝土必須振搗密實(shí)，以保證止水效果。⑨在建筑物上長(zhǎng)期暴露的止水帶應(yīng)對(duì)其進(jìn)行保護(hù)以防損壞，有損壞的則認(rèn)真修補(bǔ)好后再施工。⑩橡膠止水帶為定型產(chǎn)品，其規(guī)格見(jiàn)施工詳圖；伸縮縫填充材料為泡沫塑料板。2.5.3現(xiàn)澆混凝土施工底板澆筑混凝土振搗入式振搗器振搗?？刂坪没炷翝仓穸龋繉踊炷梁穸炔淮笥?0cm。振搗棒插入點(diǎn)布置應(yīng)排列均器作用半徑的1.5倍。振搗上層混凝土?xí)r，振動(dòng)棒插入下層混凝土5～10cm。振搗時(shí)間控制在20～30秒，以混凝土表面溢流堰砼澆筑漿為準(zhǔn)。振搗器移動(dòng)距離不超過(guò)其有效半徑的1.5倍，并插入下層混凝土5cm～10cm。踏步混凝土澆筑2.5.5土方回填將回填前實(shí)測(cè)地形和回填放樣剖面圖保存并報(bào)監(jiān)理工程師礎(chǔ)準(zhǔn)備未得到監(jiān)理工程師的驗(yàn)收簽證之前不得進(jìn)行填筑施示進(jìn)行灑水、干燥或刨毛處理，表面以下10cm之淺層應(yīng)當(dāng)2.5.6抹面及養(yǎng)護(hù)抹面.1抹面人員三班制作業(yè)，24小時(shí)不停，抓住收養(yǎng)護(hù).2在干燥氣候條件下，延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少28高氣溫低于25℃時(shí)，澆搗完畢12小時(shí)內(nèi)覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)。護(hù)液(涂料不影響混凝土質(zhì)量),形成養(yǎng)護(hù)薄膜，再及時(shí)覆基坑開(kāi)挖：基坑開(kāi)挖嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行，開(kāi)挖斷面應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。施工中根據(jù)地質(zhì)情況，對(duì)管線位于砂質(zhì)粘土及淤泥地段、土流動(dòng)性大、邊坡不穩(wěn)定的采用打鋼板樁、井架方木支撐保護(hù)。另外，溝槽開(kāi)挖應(yīng)注意臨近公用管線的保護(hù)工作。在施工前我們將會(huì)同有關(guān)單位先核對(duì)現(xiàn)狀管線圖，所有開(kāi)挖方案都將在征得監(jiān)理工程師同意下才進(jìn)行開(kāi)挖。施工中若有發(fā)現(xiàn)施工的管線與其它管線標(biāo)高有矛盾時(shí)，我方將及時(shí)報(bào)告業(yè)主，監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位協(xié)商解決。管道基礎(chǔ)及回填砂：管道墊層采用粗砂墊層，砂石或礫石砂的粒徑為25-38mm,礫石砂的料徑〈60mm,施工中應(yīng)找平基礎(chǔ)，粗砂回填至管外頂，接口處承口下應(yīng)保證有足夠厚度的砂石墊層，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)的要求，回填砂的密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，真正做到“中松側(cè)實(shí)”。管道鋪設(shè)：采用人工下管，安裝時(shí)應(yīng)特別注意接口質(zhì)量，清除管內(nèi)雜物，必要時(shí)進(jìn)行洗刷，嚴(yán)格控制中線和控制高程。管道接口：管道接口C15混凝土密實(shí)，瀝青麻絲填縫，用“T”型橡膠圈接口，橡膠圈必須安裝在管端第二條肋槽中，安裝時(shí)和內(nèi)壁以及橡膠圈需涂滑劑，管道插入承口深度至少要有四條肋槽。管道與檢查井的連接按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，連接采用短管，管道承口應(yīng)安排在檢查井的進(jìn)水方3.1材料的進(jìn)場(chǎng)和檢驗(yàn)為保證工程質(zhì)量，我方在材料進(jìn)場(chǎng)前填報(bào)進(jìn)場(chǎng)申報(bào)表，3.2施工順序：根據(jù)圖紙與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地貌放線，確定避開(kāi)地下障礙(煤氣管、電纜、給排水管和其它不可拆除的基礎(chǔ)等),同時(shí)控3.2.1給水工程施工測(cè)量按照工程特點(diǎn)的要求引測(cè)量控制點(diǎn)。進(jìn)行施工溝槽中線及邊線的放置。測(cè)量管底標(biāo)高。3.2.2施測(cè)方法：每150m設(shè)一控制樁，并加以保護(hù)，用水準(zhǔn)儀將高程引測(cè)到不超過(guò)35m,將管道中心線及高程引測(cè)其上。3.2.3溝槽開(kāi)挖的施工方法：上(含DN100)管道埋深為1.5米(含道路深度),大部分條件下放坡比1:0.33,開(kāi)挖溝槽的土方堆放不能小于0.8m,開(kāi)挖溝槽底部土層確保不被攏動(dòng)，溝槽開(kāi)挖應(yīng)預(yù)留20cm左在開(kāi)挖溝槽過(guò)程中，應(yīng)對(duì)溝槽底高程及中線隨溝槽允許偏差應(yīng)符合下表的要求；允許偏差1兩井之間32不小于規(guī)定兩井之間63不小于規(guī)定兩井之間63.2.4管道安裝.2夾緊：根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準(zhǔn)備。.3切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩對(duì)接端面平整、光潔、無(wú)雜質(zhì)。.4對(duì)中：兩焊管段端面要完全對(duì)中，錯(cuò)邊越小越好，錯(cuò)邊不能超過(guò)壁厚的10%。否則，將影響對(duì)接質(zhì)量。.5加熱：對(duì)接溫度一般在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時(shí)間冬夏有別，以?xún)啥嗣鏌崛坶L(zhǎng)度為1-2mm為佳。.6切換：將加熱板拿開(kāi)，迅速讓兩熱熔端面相粘并加壓，為保證熱熔對(duì)接質(zhì)量，切換周期越短越好。.7熱熔對(duì)接：是焊接的關(guān)鍵，對(duì)接過(guò)程應(yīng)始終處于熱熔壓力下進(jìn)行，卷邊寬度以2-4mm為宜。.8冷卻：保持對(duì)接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時(shí)間長(zhǎng)短以手摸卷邊生硬，感覺(jué)不到熱為準(zhǔn)。.9對(duì)接完成：冷卻好后松開(kāi)卡瓦，移開(kāi)對(duì)接機(jī)，重新準(zhǔn)備下一接口連接。熱熔連接質(zhì)量控制要點(diǎn)熱熔連接因技術(shù)要求較高，應(yīng)注意對(duì)接口質(zhì)量進(jìn)行外觀檢查，要求接口處形成均勻的凸緣。造成連接質(zhì)量問(wèn)題常見(jiàn)有以下方面的原因，施工中應(yīng)注意防范：.1不同材質(zhì)、品牌、壁厚的管材和管件混用；.2連接件的端面未保持清潔，對(duì)粘有的水或泥.3操作人員技能不高，對(duì)熱熔連接的工藝參數(shù)(加熱時(shí)間，加熱溫度、連接壓力、冷卻時(shí)間)未按規(guī)定要.4未完全冷卻就移動(dòng)連接件或?qū)B接件施加外.5熔接設(shè)備要定期維護(hù)保養(yǎng)，保證設(shè)備良好的使用狀態(tài)。熱熔對(duì)接過(guò)程易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及解決辦法：產(chǎn)生原因解決辦法熱熔對(duì)接壓力高、加熱時(shí)間長(zhǎng)、加熱溫度高降低熱熔對(duì)接壓力，縮短加熱時(shí)間、降低加熱板溫度焊道太低熱熔對(duì)接壓力太低、加熱時(shí)間短、加熱溫度低提高熱熔對(duì)接壓力及加熱板溫度、延長(zhǎng)加熱時(shí)間①被焊的兩管材的加熱時(shí)間和加熱溫度不同②兩管材的材質(zhì)不一樣，熱熔溫度不同，使兩管材端面的熱熔程度不一樣③兩管材對(duì)中不好，發(fā)生偏移，使兩管材熱熔對(duì)接前就有誤差①使加熱板兩邊的溫度相同②選用同一批或同一牌號(hào)的材料③使設(shè)備的兩個(gè)夾具的中心線重合，切削后要使管材對(duì)中焊道中間有深溝熱熔對(duì)接時(shí)熔料溫度太低，切換時(shí)間太長(zhǎng)檢查加熱板的溫度，提高操作速度，盡量減少切換時(shí)間。熱熔對(duì)接前兩管材對(duì)中不好，錯(cuò)位嚴(yán)重嚴(yán)格控制兩管材的偏移量，管材加熱和對(duì)接前一定要進(jìn)行對(duì)中檢查。①銑刀片松動(dòng)，造成管端銑削不平①調(diào)整設(shè)備處于完好狀態(tài)，管材切外卷內(nèi)不卷或內(nèi)卷外不卷整，兩管對(duì)齊后局部縫隙過(guò)大②加壓加熱的時(shí)間不夠③加熱板表面不平整，造成管材局部沒(méi)有加熱削后局部縫隙應(yīng)達(dá)到要求小的卷邊高度達(dá)到要求③調(diào)整加熱板至平整使加熱均勻①熱熔對(duì)接壓力過(guò)大，將兩管材之間的熱熔料擠走②加熱溫度高或加熱時(shí)間長(zhǎng)，造成熱熔料過(guò)熱分解①降低熱熔對(duì)接壓力②降低加熱溫度、減小加熱時(shí)間3.3管道水壓試驗(yàn)3.3.1水壓試驗(yàn)前，審核施工單位應(yīng)編制的試驗(yàn)方案，其內(nèi)容應(yīng)包括：①后背及堵板的設(shè)計(jì)；②進(jìn)水管路、排氣孔及排水孔的設(shè)計(jì)；③加壓設(shè)備、壓力計(jì)的選擇及安④排水疏導(dǎo)措施；⑤升壓分級(jí)的劃分及觀測(cè)制度的規(guī)定；⑥試驗(yàn)管段的穩(wěn)定措施和安全措施。3.3.2根據(jù)設(shè)計(jì)，本工程PE管道試驗(yàn)壓力為1.0Mpa。3.3.3壓力試驗(yàn)前應(yīng)檢查水壓試驗(yàn)采用的設(shè)備、儀表規(guī)格及其安裝是否符合規(guī)定要求，采用彈簧壓力計(jì)時(shí)，精度不低于1.5級(jí)，最大量程宜為試驗(yàn)壓力的1.3～1.5倍，表殼的公稱(chēng)直徑不宜小于150mm,使用前經(jīng)校正并具有符合規(guī)定的檢定證書(shū)；水泵、壓力計(jì)應(yīng)安裝在試驗(yàn)段的兩端部與管道軸線相垂直的支管上。3.3.4水壓試驗(yàn)前應(yīng)檢查準(zhǔn)備工作，包括：①試驗(yàn)管段所有敞口應(yīng)封閉，不得有滲漏水現(xiàn)象；②試驗(yàn)管段不得用閘閥做堵板，不得含有消火栓、水錘消除器、安全閥等附件；③水壓試驗(yàn)前應(yīng)清除管道內(nèi)的雜物。3.3.5試驗(yàn)管段注滿(mǎn)水后，宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡24小時(shí)后再進(jìn)行水壓試驗(yàn)。3.3.6水壓試驗(yàn)應(yīng)分級(jí)升壓，每升一級(jí)應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，無(wú)異?，F(xiàn)象時(shí)再繼續(xù)升壓；水壓試驗(yàn)過(guò)程中，后背頂撐、管道兩端嚴(yán)禁站人；水壓試驗(yàn)過(guò)程中嚴(yán)禁修補(bǔ)缺陷；遇有缺陷時(shí)，應(yīng)做出標(biāo)記，卸壓后修補(bǔ)。3.3.7壓力試驗(yàn)包括預(yù)試驗(yàn)階段和主試驗(yàn)階段，其中預(yù)試驗(yàn)階段的程序如下：將試壓管道內(nèi)的水壓降至大氣壓，并持續(xù)60min,期間應(yīng)確?？諝獠贿M(jìn)入管道。緩慢地將管道內(nèi)水壓升至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30min,期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，但不得高于試驗(yàn)壓力，檢查管道接口、配件等處有無(wú)滲漏現(xiàn)象。當(dāng)有滲漏現(xiàn)象時(shí)應(yīng)中止試壓，并查明原因采取相應(yīng)措施后重新組織試壓。停止注水補(bǔ)壓并穩(wěn)定60min,當(dāng)60min后壓力下降不超過(guò)試驗(yàn)壓力的70%時(shí)，則預(yù)試驗(yàn)階段的工作結(jié)束。當(dāng)60min后壓力下降低于試驗(yàn)壓力的70%時(shí)，應(yīng)停止試壓，并應(yīng)查明原因采取相應(yīng)措施后再組織試壓。3.3.8壓力試驗(yàn)的主試驗(yàn)階段步驟如下：在預(yù)試驗(yàn)階段結(jié)束后，迅速將管道泄水降壓，降壓量為試驗(yàn)壓力的10%-15%,期間應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)量降壓所泄出的水量，當(dāng)降壓所泄水量超過(guò)計(jì)算最大值時(shí)，應(yīng)重復(fù)預(yù)試驗(yàn)階每隔3min記錄一次管道剩余壓力，應(yīng)記錄結(jié)果合格.。30min內(nèi)管道剩余壓力無(wú)上升趨勢(shì)時(shí)，則應(yīng)再內(nèi)壓力下降不超過(guò)0.02MPa,則水壓試驗(yàn)結(jié)果合格。當(dāng)主試驗(yàn)階段上述兩條均不能滿(mǎn)足時(shí)，則水壓試驗(yàn)結(jié)果不合格，應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)措施后再組織試3.3.9做好給水管道沖洗消毒準(zhǔn)備工作的檢查，應(yīng)符合消毒方法和用品已經(jīng)確定，并準(zhǔn)備就緒；(3)排水管道已安裝完畢，并保證暢通、安全；(4)沖洗管段末端已設(shè)置方便、安全的取樣口；(5)照明和維護(hù)等措施已經(jīng)落實(shí)。3.3.10管道沖洗與消毒應(yīng)符合下列規(guī)定：管道第一次沖洗應(yīng)用清潔水沖洗至出水口水樣濁度小于3NTU為止，沖洗流速應(yīng)大于1.0m/s。管道第二次沖洗應(yīng)在第一次沖洗后，用有效氯離子含量不低于20mg/L的清潔水浸泡24h后，再用清潔水進(jìn)行第二次沖洗直至水質(zhì)檢測(cè)、管理部門(mén)取樣化驗(yàn)合格為3.4管道試壓質(zhì)量保證措施3.5回填及路面恢復(fù)回填，回填時(shí)應(yīng)分層回填，每層回填厚度不得超過(guò)0.2米。3.6雨季施工措施料。防汛設(shè)備器材平時(shí)不得挪用別處。3.6.3充分利用原有的現(xiàn)況排水溝渠，溝槽切斷原有的排水溝或排水管道，如無(wú)其它適當(dāng)排水出路，架設(shè)安全可靠的渡槽或渡管，保證現(xiàn)狀排水系統(tǒng)暢通。3.6.4溝槽及管道工程基槽開(kāi)挖前準(zhǔn)備好防洪設(shè)備器材，開(kāi)挖邊坡比常規(guī)放緩，坡面根據(jù)情況加以覆蓋。棄土堆距槽邊不小于1m,對(duì)于適合回填的棄土要集中堆放，適當(dāng)修整成型，以利排水，并用塑料布苫蓋好，防止雨淋導(dǎo)致含水量過(guò)大，避免被雨水沖擊污染周邊路面。根據(jù)施工能力控制開(kāi)槽段落長(zhǎng)度，施工做到速戰(zhàn)速?zèng)Q。對(duì)因故不能及時(shí)回填的溝槽，在槽底兩側(cè)設(shè)寬30cm,深30cm的排水溝，并設(shè)集水坑，集水坑尺寸不小于1×1m,深度不小50cm,遭遇降雨時(shí)，立即召集搶險(xiǎn)小分隊(duì)的成員，及時(shí)將槽內(nèi)積水用潛水泵抽到地面，排入市政排水系統(tǒng)，并符合環(huán)保要求。在溝槽開(kāi)挖過(guò)程中，盡可能保留現(xiàn)況橫向排水管，保持現(xiàn)況排水系統(tǒng)的通暢與完整，并充分利用現(xiàn)況排水系統(tǒng)排除作業(yè)面內(nèi)的積水。基槽挖好后及時(shí)做好協(xié)調(diào)工作，盡量減少土基暴露時(shí)間。如結(jié)構(gòu)當(dāng)天不做，槽底要留20cm土待第二天做結(jié)構(gòu)前再清到槽底，并在兩側(cè)設(shè)置設(shè)置排水溝，如有槽底沒(méi)雨天不進(jìn)行接口施工，在工期緊，確需抓緊施工時(shí)要搭設(shè)防雨棚防雨，確保管口及接口材料不被雨淋。施工管道端頭，開(kāi)孔處應(yīng)用塑料布封好，避免雨水泥沙污染。在進(jìn)行清槽、墊層、地面的施工時(shí)應(yīng)向各個(gè)集水坑找2%的泛水，將基槽內(nèi)的雨水匯入臨時(shí)集水坑內(nèi)，用水泵抽走，保證現(xiàn)場(chǎng)無(wú)集水。所有溝槽擋水埂外設(shè)排水溝，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況放坡，坡度不小于3‰,在最低變坡點(diǎn)處設(shè)集水坑，并及時(shí)將積水抽入現(xiàn)況雨水管線內(nèi)。在雨季回填土，除滿(mǎn)足正常施工要求外，嚴(yán)格控制土壤含水量，偏大時(shí)摻灰處理，如含水量太大無(wú)法施工時(shí)，采用砂礫回填基槽并與業(yè)主、監(jiān)理協(xié)商。3.6.5材料管理材料堆放要合理，水泥等怕潮材料要墊高并覆蓋，鋼筋防止雨淋生銹，鋼筋加工在工棚內(nèi)進(jìn)行，鋼筋無(wú)論是放在料場(chǎng)還是放在施工現(xiàn)場(chǎng)，必須放在地勢(shì)較高位置，并且下面用木方墊高0.3m,使鋼筋與地面隔離。鋼筋用苫布覆蓋，防止雨淋生銹。3.6.6雨期施工安全文明施工措施雨季施工安全重點(diǎn)是防止塌方和觸電、雷擊，同時(shí)是工程進(jìn)行度的保證，要引起全體人員的高度重視，組4.蓄水池施工4.1施工工藝流程樁樁頭處理→混凝土墊層→底板及折高部分砼澆筑→池壁及進(jìn)水堰清水池頂板折高部分澆筑(沉淀池底板)→池壁及柱子澆筑→池體附屬建筑物施工→進(jìn)出水管安裝→滿(mǎn)水試4.2施工測(cè)量4.2.2根據(jù)我單位設(shè)立的測(cè)控網(wǎng)將坐標(biāo)點(diǎn)用經(jīng)規(guī)范》(試行)中二級(jí)導(dǎo)線測(cè)量和二等水準(zhǔn)測(cè)量的各項(xiàng)規(guī)定4.2.4平面施工測(cè)量的另外兩個(gè)角點(diǎn)并放出沉淀池的中線，根據(jù)此中線進(jìn)行放4.2.5高程測(cè)量根據(jù)建立的高程控制網(wǎng)將高程引測(cè)至工程周邊的控制4.3基槽開(kāi)挖成封閉的情況下采用大開(kāi)挖，按1:1.5放坡形成自然坡，開(kāi)頂筑土防止地表明水進(jìn)入溝槽。在坡腳位置設(shè)置30厘米寬的明溝進(jìn)行排水。每隔30米設(shè)軒一集水坑，用潛水泵將水4.4墊層施工4.5鋼筋施工4.5.1鋼筋配置和綁扎：4.5.2鋼材下料和制作：認(rèn)真熟悉施工圖紙，做好鋼筋翻樣工作，計(jì)算好下料長(zhǎng)度，下料長(zhǎng)度必須滿(mǎn)足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范，鋼筋采用集中堆放，集中下料，以提高工效。配制好的鋼筋按規(guī)格、型號(hào)分類(lèi)堆放整齊，并做好標(biāo)識(shí)，堆放鋼筋時(shí)，下面墊枕木。鋼筋綁孔：鋼筋綁扎前，先復(fù)核墊層、插筋位置等是否準(zhǔn)確，鋼筋接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，同一截面的鋼筋接頭不能超過(guò)設(shè)計(jì)要求。預(yù)留、預(yù)埋管(件)處，要嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和規(guī)范要求設(shè)加強(qiáng)筋。馬鐙筋的設(shè)置：底板馬鐙筋設(shè)置按1m2間距設(shè)置。φ16鋼筋，通長(zhǎng)設(shè)置1000mm。4.5.3底板鋼筋施工：按施工圖將鋼筋放在混凝土墊層上，用石筆劃出鋼筋的設(shè)計(jì)位置。按順序抬運(yùn)，先下層鋼筋入模，調(diào)整好鋼筋位置進(jìn)行綁扎，檢查位置、間距、根數(shù)符合要求后點(diǎn)焊成型。按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求和保護(hù)層厚度，制作水泥墊塊，并且強(qiáng)度不小于規(guī)定。用水泥墊塊將鋼筋墊好，其縱橫向間距不大于1m。上層鋼筋入模前先用φ16鋼筋制作馬凳，馬凳按1m的距離放置，馬凳、腳放在墊塊上，馬凳頂面高程即為上層鋼筋最下面鋼筋的底面高。在綁扎底層筋同時(shí)，加固支撐池壁豎向鋼筋的鋼管支架也應(yīng)同步進(jìn)行。待底層筋綁扎完成后，安放池壁的豎筋，通過(guò)鋼管支架固定豎向筋。馬凳筋就位后綁扎頂層鋼筋網(wǎng)片與池壁豎向筋鋼筋按施工圖將壁板豎向鋼筋，放在混凝土墊層上，用緊靠豎向筋。油漆劃線，在施工區(qū)內(nèi)設(shè)滿(mǎn)堂支架固定鋼筋。按池壁施工圖，將鋼筋對(duì)號(hào)入模定位。各豎向筋下部同底板上下層筋連接綁扎定位。底板以上60cm高池壁鋼筋用水平筋綁扎成型，每相距1m左右同豎筋點(diǎn)焊連接構(gòu)成一立體骨架。檢查整理池壁鋼筋，鋼筋符合設(shè)計(jì)要求做好原始記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。用墊塊將豎向筋墊牢。綁扎固定伸縮縫鋼筋。4.5.4壁板鋼筋安裝：清理鋼筋上的污物。整理、調(diào)整鋼筋間距位置。進(jìn)行池壁橫向筋的綁扎工作。池壁采用綁扎搭接，以便于施工，搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要