2025年輕紡行業(yè)技能鑒定考試-細紗工歷年參考題庫含答案解析(5卷100道集合-單選題)2025年輕紡行業(yè)技能鑒定考試-細紗工歷年參考題庫含答案解析(篇1)【題干1】細紗機錠子的主要作用是？【選項】A.清潔纖維B.傳遞動力并完成加捻C.提高紗線光澤D.調節(jié)車間溫濕度【參考答案】B【詳細解析】細紗機錠子的核心功能是通過旋轉傳遞動力至紗管，同時利用錠翼的離心力將纖維束加捻成紗。選項A（清潔纖維）屬于清紗器職責，選項C（提高光澤）與設備機械結構無關，選項D（溫濕度調節(jié)）屬于空調系統(tǒng)功能。【題干2】細紗車間溫濕度控制不當可能導致的主要問題是？【選項】A.紗線強度下降B.設備精度降低C.人員工作效率提升D.紗管磨損加速【參考答案】A【詳細解析】溫濕度過高會降低纖維強度并加劇纖維滑溜，導致紗線強度下降；過低則增加斷頭率。選項B（設備精度）與溫濕度無直接關聯，選項C（效率提升）違背紡織生產常識，選項D（磨損加速）主要與機械潤滑相關。【題干3】細紗機牽伸倍數超過25倍時，斷頭率會顯著增加的原因是？【選項】A.紗線張力不足B.纖維排列紊亂C.牽伸部件發(fā)熱D.電力供應不穩(wěn)定【參考答案】B【詳細解析】牽伸倍數過高會導致纖維在牽伸區(qū)過度拉伸，排列秩序被破壞，纖維斷裂概率上升。選項A（張力不足）與斷頭率呈負相關，選項C（發(fā)熱）屬于次要因素，選項D（電力）與機械故障相關但非直接誘因?！绢}干4】判斷細紗工序工藝參數合理性的核心依據是？【選項】A.錠速與牽伸倍數匹配度B.紗線線密度公差C.車間噪音分貝值D.操作人員工齡長度【參考答案】A【詳細解析】工藝參數需滿足動力傳遞（錠速）與纖維拉伸（牽伸倍數）的力學平衡，兩者匹配度直接影響紗線均勻度。選項B（線密度）屬于質量指標，選項C（噪音）為環(huán)境參數，選項D（工齡）與工藝優(yōu)化無關?！绢}干5】細紗機斷頭率最高的工序是？【選項】A.牽伸B.加捻C.卷繞D.引紗【參考答案】A【詳細解析】牽伸區(qū)纖維受拉伸力最大，且須條纖維排列不均勻易導致斷裂。加捻區(qū)主要作用是成形，卷繞區(qū)依賴機械張力控制，引紗工序斷頭率通常低于牽伸區(qū)30%以上。【題干6】細紗紗管斷裂的常見原因不包括？【選項】A.錠子軸承磨損B.紗線張力過大C.紗管材質缺陷D.空調系統(tǒng)故障【參考答案】D【詳細解析】紗管斷裂直接原因多為機械應力（選項A、B）或材質問題（選項C）。空調系統(tǒng)故障（選項D）主要影響溫濕度，雖間接影響紗管壽命，但非直接斷裂主因。【題干7】細紗車間清潔周期通常設置為？【選項】A.每周1次B.每日3次C.每月2次D.每日1次【參考答案】D【詳細解析】細紗機因飛花聚集速度較快，需每日清理導紗板、錠翼等關鍵部位，防止雜質帶入牽伸系統(tǒng)。選項A（每周）周期過長，選項B（每日3次）過度頻繁，選項C（每月）不符合生產實際。【題干8】細紗捻度與紗線強度的關系是？【選項】A.捻度增加強度下降B.捻度增加強度上升C.捻度與強度無關D.捻度先升后降【參考答案】B【詳細解析】捻度在合理范圍內增加會增強紗線環(huán)抱力，但超過臨界值（如棉紗500捻/10cm）會導致纖維滑移。選項A（強度下降）適用于超捻狀態(tài)，選項C（無關）違背材料力學原理，選項D（先升后降）無理論依據?！绢}干9】細紗機斷頭監(jiān)測中，哪項參數與機械故障關聯度最高？【選項】A.紗線線密度波動B.錠子轉速異常C.牽伸片磨損D.空調溫濕度偏差【參考答案】B【詳細解析】錠子轉速異常（±5%以上）直接反映軸承磨損或動力系統(tǒng)故障，而紗線線密度波動（選項A）多與工藝參數調整相關。選項C（牽伸片磨損）屬于部件老化問題，選項D（溫濕度）為間接因素。【題干10】細紗捻縮率計算公式為？【選項】A.捻縮率=(原紗長度-成品長度)/原紗長度×100%B.捻縮率=(成品長度-原紗長度)/成品長度×100%C.捻縮率=成品長度/原紗長度×100%D.捻縮率=原紗長度/成品長度×100%【參考答案】A【詳細解析】捻縮率反映加捻導致的長度收縮，計算公式為（原長-成品長）/原長×100%。選項B（成品長-原長）符號錯誤，選項C（成品/原長）為縮率倒數，選項D（原長/成品）無物理意義。【題干11】細紗車間清潔劑應具備的關鍵特性是？【選項】A.強腐蝕性B.快速揮發(fā)C.中性pH值D.高黏度【參考答案】C【詳細解析】細紗機金屬部件（如錠子、導紗板）需中性清潔劑避免腐蝕，選項A（強腐蝕）會加速設備老化。選項B（揮發(fā)）影響清潔劑殘留效果，選項D（高黏度）阻礙纖維表面清潔。【題干12】細紗紗線捻度不勻率的允許范圍是？【選項】A.≤2.5%B.≤3.5%C.≤4.5%D.≤5.5%【參考答案】A【詳細解析】根據GB/T398-2013標準，棉紗捻度不勻率≤2.5%，化纖紗≤3.5%。選項B、C、D超出行業(yè)標準，選項A為最高允許值?！绢}干13】細紗機斷頭監(jiān)測中，哪項設備用于實時檢測紗線狀態(tài)？【選項】A.光電傳感器B.壓電傳感器C.紅外熱像儀D.超聲波探傷儀【參考答案】A【詳細解析】光電傳感器（選項A）通過檢測紗線斷裂時的光信號實現實時監(jiān)測，壓電傳感器（選項B）用于振動檢測，紅外（選項C）和超聲波（選項D）多用于設備狀態(tài)監(jiān)測?！绢}干14】細紗捻度與紗線斷裂伸長率的關系是？【選項】A.捻度增加斷裂伸長率上升B.捻度增加斷裂伸長率下降C.兩者無關D.捻度先升后降【參考答案】B【詳細解析】捻度增加會提升紗線環(huán)抱力，從而降低斷裂伸長率。選項A（上升）適用于超捻狀態(tài)，選項C（無關）違背纖維力學特性，選項D（先升后降）無理論支持?！绢}干15】細紗車間溫濕度控制中，相對濕度最佳范圍是？【選項】A.40%-70%B.50%-80%C.60%-90%D.70%-100%【參考答案】A【詳細解析】根據紡織行業(yè)標準，細紗車間相對濕度應控制在40%-70%，過高會導致紗線強度下降，過低增加斷頭率。選項B、C、D超出合理范圍?！绢}干16】細紗機錠子軸承潤滑脂的更換周期一般為？【選項】A.每月1次B.每季度1次C.每半年1次D.每年1次【參考答案】B【詳細解析】細紗機軸承負載大，潤滑脂需每季度更換以防止干枯卡滯。選項A（每月）維護過度，選項C（半年）周期過長，選項D（每年）不符合設備保養(yǎng)規(guī)范。【題干17】細紗紗線線密度檢測中，標準單位是？【選項】A.公斤/米B.特克斯（Tex）C.公斤/厘米D.磅/英寸【參考答案】B【詳細解析】線密度國際標準單位為特克斯（Tex=克/1000米），我國GB/T392-2013采用該標準。選項A（公斤/米）為工程單位，選項C（公斤/厘米）數值過大，選項D（磅/英寸）為英制單位。【題干18】細紗機導紗板磨損導致的常見問題是？【選項】A.紗線張力波動B.錠子轉速不穩(wěn)C.紗管斷裂D.溫度升高【參考答案】A【詳細解析】導紗板磨損會改變紗線與金屬接觸面積，導致張力波動。選項B（轉速不穩(wěn)）與機械傳動系統(tǒng)相關，選項C（斷裂）多因軸承失效，選項D（溫度）與摩擦發(fā)熱相關但非直接原因?！绢}干19】細紗車間清潔時，應優(yōu)先清理的部件是？【選項】A.錠子軸承B.牽伸膠輥C.卷繞成形裝置D.風機濾網【參考答案】A【詳細解析】錠子軸承（選項A）因高速運轉易積聚飛花，清潔不及時會導致軸承磨損加劇。選項B（膠輥）需定期保養(yǎng)但非緊急清理對象，選項C（成形裝置）主要影響紗管排列，選項D（風機）屬于環(huán)境設備?！绢}干20】細紗捻度與紗線表面光潔度的關系是？【選項】A.捻度增加光潔度提升B.捻度增加光潔度下降C.兩者無關D.捻度先升后降【參考答案】B【詳細解析】捻度過高會導致纖維表面毛羽增多，光潔度下降。選項A（提升）適用于低捻狀態(tài)，選項C（無關）違背表面光潔度形成原理，選項D（先升后降）無物理依據。2025年輕紡行業(yè)技能鑒定考試-細紗工歷年參考題庫含答案解析(篇2)【題干1】細紗機錠速與紗線產量呈何種關系？【選項】A.正相關，錠速越高產量越高B.正相關，但需考慮斷頭率影響C.負相關，錠速越低產量越高D.無直接關聯【參考答案】B【詳細解析】細紗機錠速與紗線產量存在正相關關系，但需平衡高速運行導致的斷頭率上升問題。若忽視斷頭控制，錠速提高反而會因停機維修頻繁而降低實際產量，因此選項B正確?！绢}干2】紗線捻度計算公式中，捻度（T）=（Z×L）/（N×C）的Z、L、N、C分別代表什么？【選項】A.Z=紗線長度，L=捻度系數，N=紗線總長，C=捻向B.Z=捻回數，L=紗線總長，N=紗線直徑，C=捻向C.Z=捻系數，L=紗線總長，N=紗線長度，C=捻向D.Z=紗線直徑，L=捻回數，N=紗線長度，C=捻向【參考答案】C【詳細解析】捻度計算公式中，Z為捻系數（表示單位長度內捻數），L為紗線總長，N為紗線長度，C為捻向（+1或-1）。選項C完整對應各參數定義，其他選項存在單位混淆或順序錯誤?！绢}干3】細紗機斷頭紗處理方式中，哪種方法會降低短紗率？【選項】A.直接剪斷并重新接頭B.采用自動卷繞器繼續(xù)紡紗C.人工挑斷后廢棄D.使用應急紗管接續(xù)【參考答案】B【詳細解析】自動卷繞器（如電子清紗器配套裝置）可將短紗（≥5cm）自動卷繞至備用紗管，避免人工處理造成的短紗浪費。選項B通過工藝優(yōu)化降低短紗率，而其他選項均增加短紗殘留或浪費?！绢}干4】影響細紗機膠圈壽命的主要因素不包括以下哪項？【選項】A.膠圈材質硬度B.錠子轉速波動C.接頭方式D.紗線捻度值【參考答案】C【詳細解析】膠圈壽命主要受材質摩擦系數（A）、轉速波動導致的離心力（B）及溫濕度（未提及）影響。接頭方式（C）屬于操作環(huán)節(jié)，與膠圈直接磨損無必然關聯，故為正確選項?！绢}干5】紗線毛羽指數（以m/g為單位）控制過高的后果是？【選項】A.提高織物透氣性B.增加織物起毛掉球現象C.改善紗線光澤度D.降低生產效率【參考答案】B【詳細解析】毛羽指數＞5m/g時，紗線表面纖維伸出長度增加，導致織物洗滌后纖維易斷裂形成起毛現象。選項B準確描述其負面影響，其他選項與毛羽指數無直接關聯?！绢}干6】細紗機鋼領與鋼絲圈磨損至何種程度需更換？【選項】A.鋼領厚度＜1.2mmB.鋼絲圈開口度偏差＞0.5mmC.鋼領表面劃痕深度＞0.1mmD.鋼絲圈重量＜18g【參考答案】A【詳細解析】鋼領厚度標準為1.5-2.0mm，當磨損至＜1.2mm時，鋼絲圈與鋼領接觸面減小，導致紗線張力波動和斷頭率上升，需立即更換。其他選項數值未達行業(yè)規(guī)范臨界值。【題干7】紗線捻縮率計算中，捻縮率（%）=（L0-L）/L0×100%的L0和L分別指？【選項】A.L0為原紗長度，L為加捻后長度B.L0為加捻后長度，L為原紗長度C.L0為原紗直徑，L為加捻后直徑D.L0為紗線重量，L為加捻后重量【參考答案】A【詳細解析】捻縮率反映加捻導致紗線長度變化，L0為未加捻原紗長度，L為加捻后實際長度。若L0=100cm，L=95cm，則捻縮率=5%。選項A符合公式定義，其他選項單位不匹配。【題干8】細紗機斷頭紗應急處理中，哪種方法最易導致接頭強度不達標？【選項】A.挑斷法（不剪斷直接挑斷）B.鉗口法（使用紗鉗加捻固定）C.接頭管法（使用備用紗管）D.電子清紗器自動處理【參考答案】A【詳細解析】挑斷法僅切斷紗線，未進行捻接或加壓固定，接頭強度通常為原紗強度的30%-50%，易造成織物強力下降。其他選項均通過機械固定或備用紗管接續(xù)保證強度?！绢}干9】紗線捻向與織物縮率的關系是？【選項】A.捻向相同則縮率增加B.捻向相反則縮率降低C.單位捻度（T/m）每增加1，縮率減少0.5%D.無直接關聯【參考答案】C【詳細解析】根據《紡織工程》公式：縮率=（1-T/1000）×100%，其中T為捻度（T/m）。當T從1000增至2000時，縮率從0%降至-1%，即縮率減少1%。選項C量化表述正確，其他選項未涉及數值關系?！绢}干10】細紗機膠圈與鋼絲圈配合過緊的后果是？【選項】A.增加紗線毛羽B(yǎng).提高斷頭率C.減少膠圈磨損D.改善紗線光澤【參考答案】B【詳細解析】膠圈與鋼絲圈配合過緊（過緊量＞0.2mm）會導致膠圈彈性變形受限，紗線張力波動加劇，斷頭率上升15%-20%。選項B準確描述后果，其他選項與配合松緊無直接關聯。【題干11】紗線捻系數（T×10^-3）控制在哪個范圍可獲得最佳力學性能？【選項】A.80-120B.120-160C.160-200D.200-240【參考答案】B【詳細解析】根據《棉紡工藝學》，棉紗最佳捻系數為120-160（T×10^-3），此范圍可平衡強度與斷裂伸長率。過低（＜80）導致強度不足，過高（＞160）則伸長率下降。選項B符合行業(yè)標準?！绢}干12】細紗機斷頭紗處理中，哪種方式最易造成油劑浪費？【選項】A.電子清紗器自動接頭B.人工挑斷后接頭C.接頭管法處理D.短紗回收裝置【參考答案】B【詳細解析】人工接頭需額外涂抹油劑，每處理10個斷頭平均浪費油劑0.5ml，而電子清紗器自動接頭無需額外加油。選項B因操作環(huán)節(jié)多成為油劑浪費主因?！绢}干13】紗線捻度與斷裂強度呈何種非線性關系？【選項】A.捻度增加，強度線性上升B.捻度達臨界值后強度驟降C.捻度與強度呈指數曲線關系D.捻度＜100時強度顯著提升【參考答案】B【詳細解析】根據斷裂強度公式：強度=200+0.8T（T≤200），當T＞200時強度隨捻度增加而下降。此非線性關系在200捻/10cm處出現拐點，選項B準確描述臨界點效應?！绢}干14】細紗機鋼領與膠圈材質組合中，哪種組合最易產生靜電？【選項】A.鋼領（不銹鋼）+膠圈（丁腈橡膠）B.鋼領（鍍鋅鋼）+膠圈（PVC）C.鋼領（鍍鉻鋼）+膠圈（聚氨酯）D.鋼領（鍍鋅鋼）+膠圈（丁腈橡膠）【參考答案】B【詳細解析】鍍鋅鋼與PVC接觸時因鋅金屬氧化產生靜電，而其他組合（如不銹鋼/丁腈橡膠、鍍鉻鋼/聚氨酯）因材質電子親和力差異較小。選項B符合靜電產生機理?！绢}干15】紗線捻度不勻率（%）＜3%時，屬于哪種質量等級？【選項】A.合格品B.一等品C.二等品D.三等品【參考答案】B【詳細解析】根據GB/T3923.1-2013，棉紗捻度不勻率＜3%為一等品（優(yōu)等品），3%-5%為合格品，＞5%為二等品。選項B對應最高質量等級。【題干16】細紗機膠圈張力調節(jié)過大的后果是？【選項】A.紗線毛羽增加B.斷頭率降低C.鋼領磨損加劇D.膠圈壽命延長【參考答案】C【詳細解析】膠圈張力＞標準值（0.15-0.25N）時，與鋼領接觸壓力增大，導致膠圈局部磨損速度提高30%-40%，同時紗線張力波動范圍擴大。選項C準確描述后果。【題干17】紗線捻向與織物縮率的關系中，若經紗為Z捻，緯紗為S捻，則織物縮率？【選項】A.經紗縮率+緯紗縮率B.經紗縮率×緯紗縮率C.經紗縮率-緯紗縮率D.經紗縮率/緯紗縮率【參考答案】A【詳細解析】Z/S捻組合時，經緯紗加捻方向相反，導致經緯紗縮率疊加。例如，經紗縮率5%、緯紗縮率3%，則織物總縮率=5%+3%=8%。選項A符合疊加原理?！绢}干18】細紗機斷頭紗應急處理中，哪種方法最易導致接頭強力不足？【選項】A.挑斷法B.鉗口法C.接頭管法D.電子清紗器【參考答案】A【詳細解析】挑斷法僅切斷紗線，未進行捻接或加壓固定，接頭強力僅為原紗強度的30%-50%。而鉗口法、接頭管法及電子清紗器均通過機械固定或備用紗管接續(xù)保證強度。選項A正確?！绢}干19】紗線捻度（T/m）與斷裂伸長率（%）呈何種關系？【選項】A.捻度增加，伸長率線性上升B.捻度達臨界值后伸長率驟降C.捻度與伸長率呈指數曲線關系D.捻度＜100時伸長率顯著提升【參考答案】B【詳細解析】根據斷裂伸長率公式：伸長率=（80+0.2T）/（200+T），當T≤200時伸長率隨T增加而上升，T＞200時伸長率下降。此非線性關系在T=200處出現拐點，選項B準確描述?！绢}干20】細紗機鋼領鍍層厚度未達標準值時，最易引發(fā)哪種故障？【選項】A.紗線毛羽增加B.鋼領斷裂C.膠圈磨損加速D.錠子發(fā)熱異?！緟⒖即鸢浮緽【詳細解析】鋼領鍍層厚度＜0.05mm時，抗疲勞強度下降60%，導致鋼領在交變應力下易出現疲勞裂紋，引發(fā)鋼領斷裂故障。選項B為鍍層不足的直接后果，其他選項與鍍層厚度無直接關聯。2025年輕紡行業(yè)技能鑒定考試-細紗工歷年參考題庫含答案解析(篇3)【題干1】細紗工序中，溫濕度控制不當易導致斷頭率顯著上升，主要與以下哪個因素直接相關？【選項】A.鋼領板升降頻率B.紗線捻度系數過大C.空調系統(tǒng)冷卻能力不足D.接頭膠管密封性良好【參考答案】C【詳細解析】溫濕度超標會加劇纖維伸直過度和紗條塑性變形，導致紗線脆性增加?？照{系統(tǒng)冷卻能力不足（C）無法維持適宜環(huán)境，而鋼領板頻率（A）影響張力穩(wěn)定性，捻度系數（B）過高雖會削弱強度，但非溫濕度關聯項。接頭密封性（D）屬于設備維護范疇，與溫濕度無直接因果關系。【題干2】細紗機導紗機構中，確保紗線平滑輸出的核心部件是？【選項】A.接頭環(huán)B.導紗板C.張力裝置D.鎖邊板【參考答案】B【詳細解析】導紗板（B）通過精密計算排列角度，可減少紗線與導紗槽的摩擦阻力。接頭環(huán)（A）用于紗線連接，張力裝置（C）控制紗線松緊，鎖邊板（D）防止紗圈滑脫。實驗數據顯示導紗板角度偏差0.5°會導致斷頭率上升12%，是導紗系統(tǒng)關鍵?！绢}干3】紗線捻度不足導致織物起毛的主要原因是？【選項】A.纖維長度整齊度低B.細紗機轉速過高C.捻縮率控制不當D.接頭膠管老化【參考答案】C【詳細解析】捻縮率（C）指紗線加捻后收縮比例，當捻縮率＞8%時，織物表面纖維易松散起毛。纖維長度（A）影響紗線強度而非表面狀態(tài)，轉速（B）過高會導致張力波動，接頭老化（D）引發(fā)斷頭而非起毛。某紡織廠實測調整捻縮率至6.5%后起毛率下降37%?！绢}干4】細紗機鋼領磨損至直徑縮小0.3mm時，必須立即采取的工藝措施是？【選項】A.降低車速15%B.增加鋼領板升降周期C.調整前羅拉壓力D.更換鋼領【參考答案】D【詳細解析】鋼領直徑每縮小0.1mm，紗線周長減少0.03mm，導致捻度波動＞8dpf。此時僅降速（A）無法解決根本問題，調整壓力（C）會改變紗線接觸面積。某企業(yè)案例顯示鋼領直徑縮小0.3mm后未及時更換，導致紗線不勻率（CV值）從3.2%升至4.8%，最終整批報廢?！绢}干5】細紗工序中，清潔周期設定為每兩周進行一次，主要基于以下哪個參數？【選項】A.紗線單根斷裂強力B.細紗機傳動鏈振動值C.接頭膠管使用次數D.紗管表面光潔度【參考答案】B【詳細解析】清潔周期（B）與設備振動值（ISO10816標準＞4.5mm/s）直接相關。振動值＞5mm/s時，軸承磨損速度提升3倍。紗管光潔度（D）可通過拋光改善，斷裂強力（A）屬質量檢測指標，接頭次數（C）與清潔無直接關聯。【題干6】細紗機斷頭率＞3%時，優(yōu)先排查的三大系統(tǒng)是？【選項】A.鋼領板-導紗板聯動系統(tǒng)B.張力裝置-導紗槽系統(tǒng)C.接頭裝置-膠管系統(tǒng)D.接頭裝置-膠管系統(tǒng)【參考答案】A【詳細解析】斷頭率（A）＞3%時，鋼領板-導紗板系統(tǒng)故障占比達68%（某行業(yè)調研數據）。張力裝置（B）問題多表現為斷頭集中在前30錠位，而接頭系統(tǒng)（C/D重復選項）故障會導致批量性斷頭。某企業(yè)通過優(yōu)化導紗板角度（調整至25°±0.5°）使斷頭率從3.8%降至2.1%。【題干7】紗線捻度系數計算公式為？【選項】A.(L×T)/(G×1000)B.(G×1000)/(L×T)C.(L×G)/(T×1000)D.(T×1000)/(L×G)【參考答案】B【詳細解析】捻度系數（G）=(L×T)/1000，其中L為纖維根數，T為紗線長度（m）。選項B即G=(G×1000)/(L×T)的變形公式。注意單位換算：若T以cm計需×100。某實驗室實測200根纖維經10m紗長，理論G=2dpf，錯誤選項D計算值會達2000dpf?！绢}干8】細紗機斷頭監(jiān)測中，哪些參數與斷頭率呈正相關？【選項】A.紗線線密度CV值＜2.5%B.鋼領板振動幅度＞3mmC.接頭膠管壓力＜0.08MPaD.空調系統(tǒng)溫濕度達標【參考答案】B【詳細解析】鋼領板振動幅度（B）＞3mm時，斷頭率提升40%（某檢測中心數據）。線密度CV值（A）＜2.5%屬優(yōu)質紗指標，接頭壓力（C）＜0.08MPa會導致膠管漏氣，空調達標（D）是基礎條件而非正相關因素?！绢}干9】細紗工序中，紗線表面毛羽指數＞3根/cm時，應優(yōu)先調整？【選項】A.接頭膠管密封圈B.導紗板傾角C.鋼領板升降周期D.張力裝置靈敏度【參考答案】B【詳細解析】毛羽指數（B）與導紗板傾角（25°-30°）直接相關，傾角每偏差1°，毛羽增加0.8根/cm。鋼領板周期（C）影響張力穩(wěn)定性，膠管密封（A）導致斷頭而非毛羽。某企業(yè)實測將導紗板角度從28°調至27°，毛羽指數從3.2降至2.5。【題干10】細紗機斷頭監(jiān)測中，哪項參數的異常波動可提前預警設備故障？【選項】A.紗線單錠產量波動＞5%B.接頭膠管漏氣次數＞2次/千錠時C.鋼領板振動幅度＞2mmD.空調系統(tǒng)溫濕度達標【參考答案】B【詳細解析】接頭膠管漏氣次數（B）＞2次/千錠時，預示著接頭裝置存在系統(tǒng)性缺陷，需排查膠管材質（如丁腈橡膠老化）。鋼領振動（C）＞2mm屬嚴重故障，但漏氣次數更具預警價值。單錠產量（A）波動可能由斷頭率或換頭時間引起，非直接關聯參數?！绢}干11】細紗機斷頭率控制中，哪項措施對降低捻縮率最有效？【選項】A.增加鋼領板升降頻率B.調整捻縮率至5%-7%C.使用高收縮率纖維D.優(yōu)化接頭膠管材質【參考答案】B【詳細解析】捻縮率（B）最佳控制區(qū)間為5%-7%（GB/T3916-2009標準）。鋼領板頻率（A）影響張力穩(wěn)定性，高收縮纖維（C）會反向增加起毛率，接頭材質（D）影響斷頭而非捻縮。某企業(yè)通過設定捻縮率6.2%使織物起毛率下降28%?！绢}干12】細紗機紗管磨損至壁厚減少0.2mm時，必須采取的工藝補償措施是？【選項】A.降低車速10%B.增加鋼領板壓力C.調整前羅拉牽引力D.更換紗管【參考答案】D【詳細解析】紗管壁厚每減少0.1mm，紗線支撐力下降15%，導致斷頭率上升25%（某企業(yè)數據）。車速（A）調整僅能臨時緩解，壓力（B）增加會加劇紗管磨損。牽引力（C）調整影響紗線張力均勻性，非根本解決措施?！绢}干13】細紗機清潔周期過長會導致哪項質量指標惡化？【選項】A.紗線單根斷裂強力B.紗線表面毛羽指數C.細紗機傳動效率D.紗線條干CV值【參考答案】B【詳細解析】清潔周期（B）每延長3天，毛羽指數增加0.6根/cm（某實驗室數據）。強力（A）與纖維強度相關，傳動效率（C）受潤滑狀態(tài)影響，條干（D）主要與紡紗工藝相關?！绢}干14】細紗機鋼領板升降周期設定為每90秒一次時，主要依據是？【選項】A.紗線線密度CV值B.細紗機轉速（錠/分）C.空調系統(tǒng)溫濕度D.接頭膠管壓力【參考答案】B【詳細解析】鋼領板周期（B）與轉速（n）呈反比關系：周期=60/n×1.2（經驗公式）。某企業(yè)設定轉速18000r/min時，周期=4秒，但按標準應調整為（60/18000）×1.2=0.4秒，實際案例顯示周期設定誤差＞20%會導致斷頭率上升18%?！绢}干15】細紗工序中，紗線捻度系數與下列哪項參數呈負相關？【選項】A.纖維長度整齊度B.細紗機轉速C.紗線線密度D.接頭膠管密封性【參考答案】B【詳細解析】捻度系數（G）=(L×T)/1000，其中L為纖維根數，T為紗線長度（m）。細紗機轉速（B）提高會導致T縮短（每增加1000r/min，T減少0.02m），從而G下降。纖維長度（A）影響L值，線密度（C）與G無直接關系，接頭密封性（D）影響斷頭率?！绢}干16】細紗機斷頭監(jiān)測中，哪項參數的異常升高可立即停機？【選項】A.紗線單錠產量波動＞5%B.鋼領板振動幅度＞4mmC.接頭膠管漏氣次數＞3次/千錠時D.空調系統(tǒng)溫濕度達標【參考答案】B【詳細解析】鋼領板振動幅度（B）＞4mm時，預示著鋼領與鋼絲圈存在嚴重磨損或偏心，可能導致整列斷頭。產量波動（A）屬正常生產波動，漏氣次數（C）＞3次/千錠時需排查膠管，但非停機閾值。溫濕度（D）屬基礎條件?！绢}干17】細紗工序中，紗線捻縮率控制的關鍵工藝參數是？【選項】A.紗線線密度B.細紗機轉速C.紗管壁厚D.導紗板傾角【參考答案】D【詳細解析】導紗板傾角（D）直接影響紗線加捻后的收縮比例，每偏差1°，捻縮率變化0.8%。轉速（B）影響紗線長度（T），但導紗板角度（D）是主要控制變量。紗管壁厚（C）影響紗線支撐力，線密度（A）與捻縮率無直接關聯?！绢}干18】細紗機斷頭率＞4%時，必須優(yōu)先排查的三大系統(tǒng)是？【選項】A.鋼領板-導紗板聯動系統(tǒng)B.張力裝置-導紗槽系統(tǒng)C.接頭裝置-膠管系統(tǒng)D.空調系統(tǒng)-溫濕度系統(tǒng)【參考答案】A【詳細解析】斷頭率（A）＞4%時，鋼領板-導紗板系統(tǒng)故障占比達72%（某行業(yè)統(tǒng)計）。張力裝置（B）問題多表現為局部斷頭，接頭系統(tǒng)（C）故障導致批量性斷頭，溫濕度（D）屬基礎條件。某企業(yè)通過導紗板角度優(yōu)化使斷頭率從4.2%降至2.8%?！绢}干19】細紗機紗線單根斷裂強力檢測中，以下哪項因素影響測試結果？【選項】A.紗線捻度系數B.紗管表面光潔度C.檢測環(huán)境溫濕度D.接頭膠管壓力【參考答案】A【詳細解析】捻度系數（A）每增加1dpf，斷裂強力提升約0.15cN/tex。紗管光潔度（B）影響紗線支撐力，但非直接測試變量。溫濕度（C）需控制在標準（21±2℃/60%RH），接頭壓力（D）影響斷頭率而非測試結果?！绢}干20】細紗機清潔作業(yè)中，必須禁止的操作是？【選項】A.清潔鋼領板時使用壓縮空氣B.清潔導紗槽時涂抹潤滑脂C.清潔張力裝置時拆卸壓力彈簧D.清潔膠管時檢查密封圈【參考答案】C【詳細解析】拆卸張力裝置壓力彈簧（C）會破壞紗線張力穩(wěn)定性，導致斷頭率上升。壓縮空氣（A）需控制壓力＜0.5MPa，潤滑脂（B）需選用耐高溫型（＞200℃），檢查膠管（D）屬必要步驟。某企業(yè)因誤拆壓力彈簧導致整批次紗線張力波動，斷頭率從1.8%升至4.5%。2025年輕紡行業(yè)技能鑒定考試-細紗工歷年參考題庫含答案解析(篇4)【題干1】細紗工序中，紗線捻度過高會導致以下哪種問題？【選項】A.紗線強度增加B.條干均勻度提高C.斷頭率升高D.耐磨性增強【參考答案】C【詳細解析】紗線捻度過高會增加纖維之間的摩擦和應力集中，導致紗線脆性增大，斷裂強力降低，同時紗線在卷繞過程中容易因過度緊繃而增加斷頭概率。選項C正確。【題干2】細紗機后牽伸羅拉與前牽伸羅拉的直徑比通常為？【選項】A.1:1.2B.1:1.5C.1:2D.1:0.8【參考答案】B【詳細解析】后牽伸羅拉直徑與前牽伸羅拉直徑的合理比例為1:1.5，這是為了確保纖維在牽伸過程中獲得足夠的伸長，同時減少纖維斷裂。選項B符合工藝要求?！绢}干3】下列哪種參數直接影響細紗捻系數的穩(wěn)定性？【選項】A.環(huán)形導紗器的位置B.錠速C.羅拉隔距D.空氣濕度【參考答案】B【詳細解析】細紗捻系數與錠速呈正相關，錠速過高會導致捻度增加，但需結合羅拉隔距和導紗器位置進行平衡。選項B是直接影響因素?！绢}干4】細紗車間溫濕度控制的目標是？【選項】A.保持空氣新鮮B.降低能耗C.確保紗線強度與條干C.提高光照亮度【參考答案】C【詳細解析】細紗生產對溫濕度敏感，適宜的溫濕度（如溫度20-28℃，濕度60-70%）可減少紗線彈性波動和斷頭率。選項C正確?！绢}干5】細紗斷頭率高的主要原因不包括？【選項】A.錠子磨損B.羅拉隔距不當C.原料不均勻D.設備潤滑不足【參考答案】D【詳細解析】斷頭率主要與原料不均、隔距不當、捻度不勻相關，設備潤滑不足可能導致軸承損壞，但非直接主因。選項D不正確。【題干6】細紗捻縮率通常為？【選項】A.5%-8%B.8%-12%C.12%-15%D.15%-20%【參考答案】A【詳細解析】細紗捻縮率指紗線加捻后的收縮率，正常范圍為5%-8%，過高或過低均會影響成品質量。選項A正確?！绢}干7】細紗機斷頭率控制的關鍵措施是？【選項】A.提高車速B.優(yōu)化溫濕度C.加強設備保養(yǎng)D.增加捻度【參考答案】C【詳細解析】設備定期保養(yǎng)（如錠子清潔、軸承潤滑）可減少機械故障導致的斷頭。選項C是根本措施?！绢}干8】細紗紗線表面出現“魚眼”缺陷，主要與哪種工藝參數有關？【選項】A.鋼領板升降頻率B.捻度C.羅拉隔距D.空氣壓力【參考答案】A【詳細解析】鋼領板升降頻率過高會導致紗線表面產生周期性凹凸，形成“魚眼”狀。選項A正確?！绢}干9】細紗機錠子磨損嚴重時，應優(yōu)先采取哪種措施？【選項】A.更換鋼領B.調整捻度C.清潔導紗板D.更換膠圈【參考答案】A【詳細解析】錠子磨損直接影響紗線表面光潔度和斷頭率，更換鋼領（含錠子）是直接解決方案。選項A正確?！绢}干10】細紗車間粉塵濃度超標會導致以下哪種問題？【選項】A.紗線強度下降B.斷頭率升高C.設備壽命延長D.紗線條干改善【參考答案】B【詳細解析】粉塵附著在紗線上會加劇纖維斷裂，同時堵塞導紗器導致斷頭率上升。選項B正確?！绢}干11】細紗捻度計算公式為？【選項】A.捻度=（周長×轉速）/（1000×纖維根數）B.捻度=（轉速×周長）/（1000×纖維根數）【參考答案】A【詳細解析】細紗捻度=（紗線周長×錠速）/（1000×單根纖維根數），單位為捻/10cm。選項A正確。【題干12】細紗機膠圈磨損導致斷頭的主要原因是？【選項】A.膠圈厚度不足B.膠圈材質不符C.膠圈張力過大D.膠圈清潔不徹底【參考答案】B【詳細解析】膠圈材質不符合要求（如彈性不足）會導致與紗線摩擦增大，增加斷頭。選項B正確?！绢}干13】細紗車間照明標準為？【選項】A.50-100勒克斯B.100-150勒克斯C.150-200勒克斯D.200-300勒克斯【參考答案】C【詳細解析】細紗車間需保證操作視線清晰，標準照明強度為150-200勒克斯。選項C正確。【題干14】細紗紗線條干不勻率主要與哪種設備相關？【選項】A.粗紗機B.細紗機C.細紗張力裝置D.熱紗管【參考答案】C【詳細解析】細紗機張力裝置不穩(wěn)定會導致紗線張力波動，進而影響條干均勻度。選項C正確?！绢}干15】細紗捻度與紗線強度的關系是？【選項】A.正相關B.負相關C.無關D.階段性相關【參考答案】A【詳細解析】捻度增加會先提升紗線強度（纖維糾纏增強），但超過臨界值后強度下降。選項A在合理范圍內正確?！绢}干16】細紗機斷頭自停裝置的主要作用是？【選項】A.提高車速B.減少停機時間C.降低能耗D.增加產量【參考答案】B【詳細解析】斷頭自停裝置可在紗線斷裂后立即停機，減少廢紗長度和人工排查時間。選項B正確。【題干17】細紗車間靜電控制的主要措施是？【選項】A.增加濕度B.使用導電地板C.優(yōu)化導紗器材質D.以上均正確【參考答案】D【詳細解析】細紗車間需綜合控制濕度（60-70%）、導電地板鋪設和導紗器導電處理。選項D正確?！绢}干18】細紗紗線出現“三股線”缺陷，主要與哪種工藝參數有關？【選項】A.捻度B.張力C.鋼領板位置D.空氣壓力【參考答案】A【詳細解析】捻度過低會導致多根紗線松散糾纏成“三股線”。選項A正確?！绢}干19】細紗機錠速與斷頭率的關系是？【選項】A.正相關B.負相關C.無關D.階段性相關【參考答案】A【詳細解析】錠速提高會增加紗線摩擦和振動，導致斷頭率上升，但需結合設備狀態(tài)判斷。選項A正確?！绢}干20】細紗車間安全電壓的標準值為？【選項】A.36VB.42VC.110VD.220V【參考答案】A【詳細解析】細紗車間設備操作區(qū)域安全電壓不超過36V，防止觸電事故。選項A正確。2025年輕紡行業(yè)技能鑒定考試-細紗工歷年參考題庫含答案解析(篇5)【題干1】細紗機后梁高度調整不當會導致什么問題？【選項】A.經紗張力不均B.紗線斷頭率升高C.細紗錠速波動D.空氣阻力增大【參考答案】B【詳細解析】后梁高度直接影響經紗張力分布，過高會導致后部經紗松弛、前部緊繃，引發(fā)斷頭率上升。選項B正確，其他選項與后梁無直接關聯?！绢}干2】細紗捻度計算公式中，捻系數與紗線線密度呈何種關系？【選項】A.正比B.反比C.無關D.倒數關系【參考答案】B【詳細解析】捻系數=（捻度×線密度）/1000，線密度增大需減少捻度以維持捻系數穩(wěn)定，故呈反比關系。選項B正確。【題干3】細紗車間溫濕度控制標準中，相對濕度應維持在什么范圍？【選項】A.40%-60%B.60%-80%C.70%-90%D.50%-70%【參考答案】B【詳細解析】纖維回潮率最佳范圍為8%-12%，對應相對濕度60%-80%。選項B符合標準，其他范圍易導致紗線脆斷或粘連?！绢}干4】細紗機錠速與紗線線密度如何關聯？【選項】A.錠速越高線密度越大B.錠速越高線密度越小C.無關D.錠速與線密度成平方關系【參考答案】B【詳細解析】線密度=（錠距×錠速）/（捻度×張力），錠速提升需降低線密度以避免過密。選項B正確，其他選項不符合物理公式推導。【題干5】細紗斷頭率主要與以下哪個因素直接相關？【選項】A.車間光照強度B.紗錠磨損程度C.操作人員經驗D.空調溫度設置【參考答案】B【詳細解析】紗錠磨損超過0.02mm時，紡紗斷裂力顯著增大，斷頭率升高。選項B為設備狀態(tài)關鍵指標，其他選項屬次要因素?！绢}干6】細紗捻縮率計算公式中，減量率代表什么？【選項】A.捻度損失比例B.紗線收縮比例C.纖維強度損失D.紗線重量損失【參考答案】B【詳細解析】捻縮率=（原紗長度-成品長度）/原紗長度×100%，減量率即紗線實際收縮比例。選項B正確，其他選項與捻縮無直接關聯?！绢}干7】細紗機導紗板角度偏差超過多少度會導致質量異常？【選項】A.1°B.2°C.3°D.5°【參考答案】C【詳細解析】導紗板角度偏差超過3°會改變紗線包圍角，導致捻度分布不均，出現條干CV值超標。選項C符合工藝標準，其他角度范圍可接受?！绢}干8】細紗捻度檢測中，捻向判斷依據是什么？【選項】A.紗線截面形狀B.捻度數值大小C.紗線表面光潔度D.紗線與纖維方向關系【參考答案】D【