R2移動式壓力容器充裝理論考試題庫及答案（?？碱}）一、判斷題1.移動式壓力容器是指由罐體或者大容積鋼質(zhì)無縫氣瓶與走行裝置或者框架采用永久性連接組成的運輸裝備。（√）解釋：這是移動式壓力容器的正確定義，符合相關(guān)法規(guī)和標準對其的界定。2.移動式壓力容器的使用單位不用建立設(shè)備安全技術(shù)檔案。（×）解釋：使用單位必須建立設(shè)備安全技術(shù)檔案，這有助于對設(shè)備的全面管理、維護和故障排查，確保設(shè)備安全運行，是法規(guī)要求的重要內(nèi)容。3.充裝單位對充裝安全負責(zé)。（√）解釋：充裝單位作為直接操作充裝的主體，對充裝過程的安全有不可推卸的責(zé)任，這是保障移動式壓力容器安全使用的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。4.移動式壓力容器的裝卸軟管每半年至少進行一次耐壓試驗。（√）解釋：定期進行耐壓試驗可以及時發(fā)現(xiàn)裝卸軟管可能存在的安全隱患，保證其在充裝和裝卸過程中的安全性，半年一次的頻率是行業(yè)規(guī)范要求。5.移動式壓力容器的設(shè)計壓力可以低于最高工作壓力。（×）解釋：設(shè)計壓力必須高于最高工作壓力，以確保容器在正常和異常工況下都能安全運行，這是壓力容器設(shè)計的基本要求。二、選擇題1.移動式壓力容器充裝許可證的有效期為（C）。A.2年B.3年C.4年解釋：根據(jù)相關(guān)規(guī)定，移動式壓力容器充裝許可證有效期為4年，期滿后需要按照規(guī)定申請換證。2.以下哪種不屬于移動式壓力容器的定期檢驗類型（B）。A.年度檢查B.日檢查C.全面檢驗解釋：移動式壓力容器的定期檢驗類型包括年度檢查和全面檢驗，日檢查屬于日常檢查，不屬于定期檢驗范疇。3.移動式壓力容器的安全閥的開啟壓力不得（A）設(shè)計壓力。A.高于B.低于C.等于解釋：安全閥的開啟壓力高于設(shè)計壓力會使容器在達到設(shè)計壓力時安全閥無法及時開啟，不能起到安全保護作用，所以開啟壓力不得高于設(shè)計壓力。4.充裝易燃、易爆介質(zhì)的移動式壓力容器，在充裝前必須（B）。A.進行升溫B.進行置換或抽真空C.進行降壓解釋：置換或抽真空可以排除容器內(nèi)的空氣等雜質(zhì)，防止易燃、易爆介質(zhì)與空氣混合形成爆炸性混合物，保障充裝安全。5.移動式壓力容器的罐體年度檢查時，對罐體表面的腐蝕深度不得超過名義厚度的（C）。A.10%B.15%C.20%解釋：當罐體表面腐蝕深度超過名義厚度的20%時，罐體的強度會受到較大影響，可能存在安全風(fēng)險，所以有此規(guī)定。三、簡答題1.簡述移動式壓力容器充裝前的檢查內(nèi)容。答：充裝前的檢查內(nèi)容主要包括：（1）隨車文件和資料檢查，如使用登記證、定期檢驗報告等是否齊全有效。（2）罐體外觀檢查，查看罐體有無變形、裂紋、腐蝕等缺陷，連接部位是否牢固。（3）安全附件檢查，包括安全閥、壓力表、液位計等是否完好，是否在檢驗有效期內(nèi)。（4）閥門檢查，檢查閥門的開啟和關(guān)閉是否靈活，有無泄漏現(xiàn)象。（5）介質(zhì)信息檢查，確認所裝介質(zhì)與罐體允許充裝的介質(zhì)一致。2.簡述移動式壓力容器發(fā)生泄漏時的應(yīng)急處理措施。答：（1）立即停止充裝或裝卸作業(yè)，關(guān)閉相關(guān)閥門，切斷泄漏源。（2）設(shè)置警戒區(qū)域，疏散周圍人員，禁止無關(guān)人員和車輛進入。（3）根據(jù)泄漏介質(zhì)的性質(zhì)，采取相應(yīng)的防護措施，如佩戴防護用具等。（4）對于易燃易爆介質(zhì)泄漏，要嚴禁明火，使用防爆工具，避免產(chǎn)生火花。（5）如果泄漏量較小，可以采用堵漏工具進行堵漏；如果泄漏量較大，應(yīng)及時通知專業(yè)應(yīng)急救援隊伍進行處理。（6）對泄漏的介質(zhì)進行妥善處理，防止污染環(huán)境。3.簡述移動式壓力容器充裝過程中的安全注意事項。答：（1）充裝人員必須持證上崗，嚴格按照操作規(guī)程進行充裝。（2）充裝前要對容器進行檢查，確保符合充裝要求。（3）充裝過程中要密切觀察壓力、液位等參數(shù)的變化，不得超壓、超量充裝。（4）保持充裝場所通風(fēng)良好，防止易燃易爆介質(zhì)積聚。（5）嚴禁在充裝過程中進行檢修、緊固等操作。（6）充裝完成后，要進行復(fù)核，確認充裝量符合規(guī)定，并關(guān)閉好閥門。四、案例分析題某移動式壓力容器在充裝過程中，突然發(fā)生介質(zhì)泄漏，現(xiàn)場有少量人員受傷。請分析可能的原因并提出預(yù)防措施。答：可能的原因（1）設(shè)備原因：罐體或管道存在裂紋、砂眼等缺陷，長期使用后在壓力作用下發(fā)生破裂導(dǎo)致泄漏；安全附件（如安全閥、壓力表等）失靈，不能及時反映壓力變化，導(dǎo)致超壓泄漏。（2）操作原因：充裝人員操作不當，如閥門未正確關(guān)閉、連接部位未擰緊等；未按照規(guī)定進行充裝前檢查，未發(fā)現(xiàn)潛在的安全隱患。（3）維護原因：設(shè)備維護保養(yǎng)不到位，密封件老化、磨損未及時更換，導(dǎo)致介質(zhì)泄漏。預(yù)防措施（1）設(shè)備方面：加強設(shè)備的采購管理，確保采購的設(shè)備質(zhì)量合格；定期對設(shè)備進行全面檢驗和維護，及時發(fā)現(xiàn)和處理設(shè)備缺陷；對安全附件進行定期校驗和維護，確保其靈敏可靠。（2）操作方面：加強對充裝人員的培訓(xùn)，提高其操作技能和安全意識，嚴格按照操作規(guī)程進