絲印技術(shù)員試題及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題3分，共30分）1.絲印過(guò)程中，油墨的干燥速度主要取決于（）A.油墨的顏色B.油墨的黏度C.干燥環(huán)境的溫度和濕度D.絲印網(wǎng)版的目數(shù)答案：C。油墨干燥速度受溫度和濕度影響顯著，溫度高、濕度低干燥快，而油墨顏色、黏度及網(wǎng)版目數(shù)并非主要決定因素。2.絲印網(wǎng)版的目數(shù)越高，以下說(shuō)法正確的是（）A.油墨透過(guò)量越大B.印刷精度越低C.適合印刷精細(xì)圖案D.對(duì)油墨的流動(dòng)性要求越低答案：C。目數(shù)越高，網(wǎng)孔越細(xì)密，適合印刷精細(xì)圖案；目數(shù)高油墨透過(guò)量小，印刷精度高，對(duì)油墨流動(dòng)性要求高。3.絲印機(jī)的刮板硬度一般根據(jù)（）來(lái)選擇。A.油墨的種類B.印刷圖案的大小C.印刷材料的厚度D.網(wǎng)版的張力答案：C。刮板硬度根據(jù)印刷材料厚度選擇，材料厚選硬刮板，材料薄選軟刮板，與油墨種類、圖案大小、網(wǎng)版張力關(guān)系不大。4.以下哪種情況會(huì)導(dǎo)致絲印圖案邊緣模糊（）A.網(wǎng)版張力過(guò)大B.刮板壓力過(guò)大C.油墨干燥速度過(guò)快D.印刷速度過(guò)快答案：B。刮板壓力過(guò)大，油墨易向圖案邊緣擴(kuò)散，導(dǎo)致邊緣模糊；網(wǎng)版張力過(guò)大易造成油墨透墨不均；油墨干燥速度過(guò)快可能產(chǎn)生堵網(wǎng)；印刷速度過(guò)快可能導(dǎo)致油墨轉(zhuǎn)移不充分。5.絲印油墨的黏度可以通過(guò)（）來(lái)調(diào)節(jié)。A.加入稀釋劑B.增加油墨的顏色C.提高干燥溫度D.更換網(wǎng)版答案：A。加入稀釋劑可降低油墨黏度；增加顏色對(duì)黏度無(wú)影響；提高干燥溫度會(huì)使油墨變稠；更換網(wǎng)版與油墨黏度無(wú)關(guān)。6.絲印前對(duì)印刷材料進(jìn)行表面處理的主要目的是（）A.增加材料的厚度B.提高油墨的附著力C.改變材料的顏色D.降低材料的硬度答案：B。表面處理可去除材料表面雜質(zhì)、增加粗糙度，提高油墨附著力，與材料厚度、顏色、硬度無(wú)關(guān)。7.當(dāng)絲印圖案出現(xiàn)沙眼現(xiàn)象時(shí)，可能的原因是（）A.油墨中混入雜質(zhì)B.網(wǎng)版張力過(guò)小C.刮板速度過(guò)慢D.印刷壓力過(guò)大答案：A。油墨中混入雜質(zhì)會(huì)堵塞網(wǎng)孔，導(dǎo)致圖案出現(xiàn)沙眼；網(wǎng)版張力過(guò)小可能造成印刷圖案變形；刮板速度過(guò)慢可能使油墨堆積；印刷壓力過(guò)大可能使圖案邊緣模糊。8.絲印過(guò)程中，為了保證印刷質(zhì)量的一致性，需要定期（）A.更換刮板B.清潔網(wǎng)版C.增加油墨用量D.提高印刷速度答案：B。定期清潔網(wǎng)版可防止油墨殘留和雜質(zhì)堵塞網(wǎng)孔，保證印刷質(zhì)量一致；刮板無(wú)需頻繁更換；增加油墨用量和提高印刷速度可能影響印刷質(zhì)量。9.絲印網(wǎng)版的制作過(guò)程中，感光膠的涂布厚度會(huì)影響（）A.網(wǎng)版的使用壽命B.印刷圖案的顏色C.油墨的干燥速度D.印刷的清晰度答案：D。感光膠涂布厚度影響印刷清晰度，厚度合適圖案清晰，過(guò)厚或過(guò)薄都會(huì)影響效果；對(duì)網(wǎng)版使用壽命、圖案顏色、油墨干燥速度影響不大。10.以下哪種材料不適合作為絲印的印刷材料（）A.玻璃B.金屬C.塑料D.水答案：D。水沒有固定形狀，不能作為絲印的印刷材料，玻璃、金屬、塑料均可進(jìn)行絲印。二、多項(xiàng)選擇題（每題4分，共20分）1.絲印油墨的性能指標(biāo)主要包括（）A.黏度B.干燥速度C.附著力D.顏色飽和度答案：ABCD。黏度影響油墨流動(dòng)性；干燥速度影響生產(chǎn)效率；附著力決定圖案牢固度；顏色飽和度影響印刷效果。2.絲印機(jī)的主要組成部分有（）A.網(wǎng)版系統(tǒng)B.刮板系統(tǒng)C.印刷臺(tái)D.烘干系統(tǒng)答案：ABC。網(wǎng)版系統(tǒng)承載圖案；刮板系統(tǒng)將油墨刮印到材料上；印刷臺(tái)放置印刷材料；烘干系統(tǒng)不是絲印機(jī)必備的主要組成部分。3.絲印過(guò)程中常見的故障有（）A.圖案模糊B.油墨堵塞網(wǎng)孔C.印刷位置偏差D.油墨干燥過(guò)快答案：ABCD。圖案模糊可能由刮板壓力等因素導(dǎo)致；油墨堵塞網(wǎng)孔可能因油墨雜質(zhì)等；印刷位置偏差與定位不準(zhǔn)有關(guān)；油墨干燥過(guò)快會(huì)影響印刷操作。4.絲印網(wǎng)版的張力對(duì)印刷質(zhì)量有重要影響，張力過(guò)大可能導(dǎo)致（）A.網(wǎng)版破裂B.油墨透墨不均C.印刷圖案變形D.刮板磨損加劇答案：AB。張力過(guò)大易使網(wǎng)版破裂，也會(huì)導(dǎo)致油墨透墨不均；印刷圖案變形通常與張力過(guò)小有關(guān)；刮板磨損加劇與刮板本身和操作有關(guān)。5.為了提高絲印圖案的質(zhì)量，在選擇油墨時(shí)應(yīng)考慮（）A.印刷材料的性質(zhì)B.印刷環(huán)境的溫度和濕度C.圖案的精細(xì)程度D.生產(chǎn)成本答案：ABCD。不同印刷材料對(duì)油墨要求不同；環(huán)境溫濕度影響油墨干燥速度；圖案精細(xì)程度決定油墨的細(xì)膩度；生產(chǎn)成本也是選擇油墨需考慮的因素。三、判斷題（每題2分，共20分）1.絲印過(guò)程中，油墨的黏度越高越好。（）答案：錯(cuò)誤。黏度過(guò)高會(huì)影響油墨流動(dòng)性導(dǎo)致印刷困難，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適黏度。2.絲印網(wǎng)版的目數(shù)與印刷精度成正比。（）答案：正確。目數(shù)越高，網(wǎng)孔越細(xì)密，印刷精度越高。3.刮板的角度越大，油墨的轉(zhuǎn)移量越大。（）答案：錯(cuò)誤。刮板角度過(guò)大，油墨轉(zhuǎn)移量會(huì)減少。4.絲印前不需要對(duì)印刷材料進(jìn)行清潔處理。（）答案：錯(cuò)誤。清潔處理可去除雜質(zhì)，提高油墨附著力。5.油墨的干燥速度只與油墨本身的性質(zhì)有關(guān)。（）答案：錯(cuò)誤。還受環(huán)境溫度、濕度等因素影響。6.絲印機(jī)的印刷速度越快，印刷質(zhì)量越好。（）答案：錯(cuò)誤。速度過(guò)快可能導(dǎo)致油墨轉(zhuǎn)移不充分等問(wèn)題，影響質(zhì)量。7.絲印網(wǎng)版的使用壽命與使用頻率和保養(yǎng)情況有關(guān)。（）答案：正確。使用頻率高、保養(yǎng)不當(dāng)會(huì)縮短網(wǎng)版壽命。8.為了保證絲印圖案的顏色一致，應(yīng)一次性調(diào)配大量油墨。（）答案：錯(cuò)誤。大量調(diào)配油墨可能導(dǎo)致前后顏色有差異，應(yīng)按需調(diào)配。9.絲印過(guò)程中，刮板的壓力應(yīng)保持恒定。（）答案：錯(cuò)誤。需根據(jù)印刷情況適當(dāng)調(diào)整刮板壓力。10.只要網(wǎng)版制作精良，就一定能印刷出高質(zhì)量的圖案。（）答案：錯(cuò)誤。還受油墨、刮板、印刷材料等多種因素影響。四、簡(jiǎn)答題（每題10分，共30分）1.簡(jiǎn)述絲印的基本原理。答案：絲印是通過(guò)絲印網(wǎng)版來(lái)實(shí)現(xiàn)的。絲印網(wǎng)版上的圖案部分網(wǎng)孔是通透的，非圖案部分網(wǎng)孔被堵塞。在絲印過(guò)程中，將油墨放置在網(wǎng)版上，通過(guò)刮板以一定的壓力和速度在網(wǎng)版上刮動(dòng)，使油墨透過(guò)網(wǎng)版上圖案部分的網(wǎng)孔轉(zhuǎn)移到印刷材料表面，從而形成與網(wǎng)版圖案相同的印刷圖案。2.分析絲印圖案出現(xiàn)重影的可能原因及解決方法。答案：可能原因：網(wǎng)版與印刷材料之間的間隙過(guò)大，導(dǎo)致網(wǎng)版回彈時(shí)產(chǎn)生重影。刮板壓力不均勻，使油墨在印刷過(guò)程中出現(xiàn)偏移。印刷速度過(guò)快，網(wǎng)版與材料分離不及時(shí)。網(wǎng)版張力不一致，部分區(qū)域回彈不同步。解決方法：調(diào)整網(wǎng)版與印刷材料的間隙，使其保持合適距離。檢查刮板并調(diào)整壓力，確保壓力均勻。適當(dāng)降低印刷速度，讓網(wǎng)版與材料順利分離。檢查網(wǎng)版張力，對(duì)張力不一致的網(wǎng)版進(jìn)行調(diào)整或更換。3.說(shuō)明絲印技術(shù)員在日常工作中需要注意的安全事項(xiàng)。答案：油墨和稀釋劑多為易燃、有毒化學(xué)品，應(yīng)遠(yuǎn)離火源和熱源，存放在通風(fēng)良好的地方。操作時(shí)需佩戴防護(hù)手套和口罩，防止皮膚接觸和吸入有毒氣體。