輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝 1第一節(jié)混凝土臺階式基礎(chǔ)施工 第二節(jié)鋼筋混凝土板柱基礎(chǔ)施工 第三節(jié)角鋼(鋼管)插入基礎(chǔ)施工 7第四節(jié)凍土地質(zhì)錐柱式基礎(chǔ)施工 第五節(jié)凍土地質(zhì)裝配式基礎(chǔ)施工 第六節(jié)楔形基礎(chǔ)施工 第七節(jié)地腳螺栓式斜柱基礎(chǔ)施工 第八節(jié)巖石錨桿基礎(chǔ)施工 第九節(jié)巖石嵌固式基礎(chǔ)施工 第十節(jié)掏挖基礎(chǔ)施工 第十一節(jié)挖孔基礎(chǔ)施工 第十二節(jié)螺旋錨基礎(chǔ)施工 第十三節(jié)鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工 第十四節(jié)預(yù)制貫入樁基礎(chǔ)施工 第十五節(jié)承臺及連梁澆筑施工 第十六節(jié)拉線塔基礎(chǔ)澆筑及拉線基礎(chǔ)施工 第十七節(jié)基坑回填施工 第一節(jié)角鋼鐵塔分解組立施工 第二節(jié)鋼管鐵塔分解組立施工 第三節(jié)鋼管桿分解組立施工 第四節(jié)鋼管桿整體組立施工 84第五節(jié)角鋼結(jié)構(gòu)大跨越鐵塔組立施工 第六節(jié)鋼管結(jié)構(gòu)大跨越鐵塔組立施工 第七節(jié)拉線塔組立施工 第一節(jié)導(dǎo)地線展放施工 第二節(jié)導(dǎo)地線耐張線夾壓接施工 第三節(jié)導(dǎo)地線接續(xù)管壓接施工 第四節(jié)導(dǎo)線補(bǔ)修施工 第五節(jié)導(dǎo)地線弧垂控制施工 第六節(jié)導(dǎo)線懸垂絕緣子串安裝 第七節(jié)導(dǎo)線耐張絕緣子串安裝 第八節(jié)均壓環(huán)、屏蔽環(huán)安裝 第九節(jié)地線懸垂串安裝 第十節(jié)地線耐張串安裝 第十一節(jié)軟引流線安裝 第十二節(jié)“扁擔(dān)式”硬引流線安裝 第十三節(jié)籠式硬引流線安裝 第十四節(jié)鋁管式硬引流線安裝 第十五節(jié)防振錘安裝 第十六節(jié)阻尼線安裝 第十七節(jié)子導(dǎo)線間隔棒安裝 第十八節(jié)相間間隔棒安裝 第十九節(jié)OPGW懸垂串安裝 第二十節(jié)OPGW耐張串安裝 第二十一節(jié)OPGW引下線安裝 第二十三節(jié)OPGW余纜安裝 第二十四節(jié)ADSS懸垂串安裝 第二十五節(jié)ADSS耐張串安裝 第一節(jié)接地引下線施工 第二節(jié)接地體制作施工 第三節(jié)接地模塊施工 第四節(jié)銅覆鋼接地施工 第一節(jié)基礎(chǔ)防護(hù)施工 第二節(jié)排水溝砌筑施工 第三節(jié)保護(hù)帽澆筑施工 第四節(jié)塔位牌、相位標(biāo)識牌、警示牌安裝 第五節(jié)高塔航空標(biāo)識安裝 混凝土臺階式基礎(chǔ)施工工藝流程圖見圖1-1-1?；炷僚_階式基礎(chǔ)施工工藝流程圖見圖1-1-1。(1)定位分坑前應(yīng)對塔位中心樁、方向樁進(jìn)行校核。(2)基坑開挖前應(yīng)做好對塔位中心樁、方向樁的保護(hù)措(3)對于施工中不便于保留的中心樁，應(yīng)在基礎(chǔ)外圍設(shè)宜澆筑300mm×300mm×100mm的混凝土塊對中心樁進(jìn)行(1)基坑開挖根據(jù)土層地質(zhì)條件按《電力建設(shè)安全工作規(guī)程第2部分：電力線路》(DL5009.2—2013)的規(guī)定確挖，距設(shè)計(jì)深度為300～400mm時(shí)，宜改用人工開挖。發(fā)生(2)地下水位較高時(shí)，應(yīng)采取有效的降水措施。基礎(chǔ)澆(3)冬期施工時(shí)，已開挖的基坑底面應(yīng)有防凍措施。墊層施工(如有)(1)鋼筋加工應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)2016)要求，在同一連接區(qū)段內(nèi)的接頭應(yīng)錯(cuò)開布置，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；2設(shè)計(jì)無要求時(shí)，受拉接頭不應(yīng)大于50%,受拉鋼筋應(yīng)力較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭面積百分率可不受限制。鋼筋綁扎牢固、均勻、滿扎，不得跳扎。(3)鋼筋保護(hù)層厚度控制符合設(shè)計(jì)要求。(4)混凝土澆筑前應(yīng)將鋼筋、地腳螺栓去除浮銹、雜物，表面清理干凈，地腳螺栓螺紋部分應(yīng)予以保護(hù)；復(fù)核鋼筋、地腳螺栓規(guī)格、數(shù)量、間距，同時(shí)應(yīng)對地腳螺栓螺桿、螺母型號匹配情況進(jìn)行(5)混凝土澆筑前應(yīng)對基礎(chǔ)根開、立柱標(biāo)高等進(jìn)行復(fù)核；轉(zhuǎn)角、終端塔設(shè)計(jì)要求采取預(yù)偏時(shí)，澆筑前應(yīng)對預(yù)偏值進(jìn)行復(fù)核。(1)模板支護(hù)應(yīng)進(jìn)行承載力核算，確?；炷聊０寰哂凶銐虻某休d力、剛度和整體穩(wěn)固性。操作平臺應(yīng)與模板支護(hù)系統(tǒng)分離，確保澆筑過程中模板不位移。(2)模板表面應(yīng)平整且接縫嚴(yán)密，模板內(nèi)不應(yīng)有雜物、積水或冰雪等。(3)模板安裝前表面應(yīng)均勻涂脫模劑，脫模劑不得沾污鋼筋、不得對環(huán)境造成污染；脫模劑的質(zhì)量應(yīng)符合《混凝土制品用脫模劑》(JC/T949—2021)的規(guī)定。(1)現(xiàn)場澆筑混凝土應(yīng)采用機(jī)械攪拌，并應(yīng)采用機(jī)械搗固。在有條件的地區(qū)，應(yīng)使用預(yù)拌混凝土，預(yù)拌混凝土質(zhì)量應(yīng)符合《預(yù)拌混凝土》(GB/T14902—2012)的規(guī)定，并按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204—2015)、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》(GB50666—2011)相關(guān)規(guī)定提供質(zhì)量證明(2)攪拌運(yùn)輸車在裝料前應(yīng)將攪拌罐內(nèi)的積水排盡，裝料后嚴(yán)禁向攪拌罐內(nèi)的混凝土拌合物中加水。預(yù)拌混凝土從攪拌機(jī)卸入攪拌運(yùn)輸車至卸料時(shí)的運(yùn)輸時(shí)間不宜大于90min,當(dāng)采用翻斗車時(shí)，運(yùn)輸時(shí)間不應(yīng)大于45min。(3)混凝土下料高度超過3m時(shí)，應(yīng)采取防止離析措施。混凝土澆筑過程中嚴(yán)格控制水膠比，每班日或每個(gè)基礎(chǔ)腿，混凝土坍落度應(yīng)至少檢查2次；每班日或每基基礎(chǔ)，混凝土配合比材料用量應(yīng)對照混凝土配合比設(shè)計(jì)至少檢查兩次。雨雪天應(yīng)重新核算用水量，確保水膠比的準(zhǔn)確性。(4)現(xiàn)場澆筑混凝土的振搗應(yīng)采用機(jī)械攪拌、機(jī)械搗固的方式，特殊地形無法機(jī)械攪拌、搗固時(shí)，應(yīng)有專門的質(zhì)量保證措施。(5)冬期施工應(yīng)采取防凍措施，混凝土拌合物的入模溫度不得低于5℃。高溫施工時(shí)混凝土澆筑入模溫度不應(yīng)高于35℃。雨季施工基坑或模板內(nèi)應(yīng)采取防止積水措施，混凝土澆筑完畢后應(yīng)及時(shí)采取防雨措施?；A(chǔ)混凝土應(yīng)根據(jù)季節(jié)和氣候采取相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)措施?，F(xiàn)場澆筑混凝土的養(yǎng)護(hù)規(guī)定：在終凝后12h內(nèi)開始澆水養(yǎng)護(hù)，天氣炎熱、干燥有風(fēng)時(shí)，應(yīng)在3h內(nèi)開始澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)在基礎(chǔ)模板外側(cè)加遮蓋物，澆水次數(shù)應(yīng)能夠保持混凝土表面始終濕潤。外露的混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于5晝夜。日平均氣溫低于5℃時(shí)，不得澆水養(yǎng)護(hù)。(6)基礎(chǔ)混凝土應(yīng)一次澆筑成型，澆筑完成的基礎(chǔ)應(yīng)及時(shí)清除地腳螺栓上的殘余水泥砂漿，并對基礎(chǔ)及地腳螺栓進(jìn)行保護(hù)。(1)水泥宜采用通用硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級≥42.5。(2)細(xì)骨料宜采用中砂，選用的天然砂、人工砂或混合砂相關(guān)參數(shù)應(yīng)符合《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)(附條文說明)》(JGJ52—2006)的規(guī)定。不得使用海砂。(3)粗骨料采用碎石或卵石，相關(guān)參數(shù)應(yīng)符合JGJ52—2006的規(guī)定。(4)宜采用飲用水或經(jīng)檢測合格的地表水、地下水、再生水拌和及養(yǎng)護(hù)，不得使用海水。3(5)外加劑、摻合料品種及摻量應(yīng)根據(jù)需要，通過試驗(yàn)確定。(6)冬期施工的混凝土，應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。水泥強(qiáng)度等級不應(yīng)低于42.5,澆筑C15以上強(qiáng)度等級混凝土?xí)r，最小膠凝材料用量應(yīng)符合《普通混凝2011)的規(guī)定，且最小水泥用量不宜低于280kg/m3,水膠比不應(yīng)大于0.55。(1)地腳螺栓及鋼筋規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，螺栓與螺帽標(biāo)記匹配，加工質(zhì)量經(jīng)第三方抽檢符合度和密實(shí)性，強(qiáng)度不得低于基礎(chǔ)設(shè)計(jì)強(qiáng)度。采用其他材料制作的墊塊時(shí)，除應(yīng)滿足使用強(qiáng)度的要求外，(3)當(dāng)轉(zhuǎn)角、終端塔設(shè)計(jì)要求采取預(yù)偏時(shí)，同一基基礎(chǔ)的四個(gè)立柱頂面應(yīng)按預(yù)偏值抹成斜平面，并(4)允許偏差：1)基礎(chǔ)埋深：+100mm,-50mm。2)立柱及各底座斷面尺寸：-1%。3)鋼筋保護(hù)層厚度：-5mm。4)基礎(chǔ)根開及對角線：一般塔±2%‰,高塔±0.7%。5)基礎(chǔ)頂面高差：5mm。6)同組地腳螺栓對立柱中心偏移：10mm。7)整基基礎(chǔ)中心位移：順線路方向30mm,橫線路方向30mm。8)整基基礎(chǔ)扭轉(zhuǎn)：一般塔10',高塔5'。9)地腳螺栓露出混凝土面高度：+10mm,-5mm。3.工藝示范混凝土臺階式基礎(chǔ)中心樁保護(hù)措施、模板支護(hù)、地腳螺栓保護(hù)罩及成品分別見圖1-1-2～圖1-1-7。44.設(shè)計(jì)圖例混凝土臺階式基礎(chǔ)工藝設(shè)計(jì)圖見圖1-1-8和圖1-1-9。露高E埋深H露高E埋深H丹A圖1-1-8混凝土臺階式基礎(chǔ)工藝設(shè)計(jì)圖(一)注1.基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)根據(jù)工程耐久性要求，據(jù)實(shí)調(diào)整。2.基礎(chǔ)混凝土澆筑和基坑回填時(shí)，基坑內(nèi)不得有水，回填石坑時(shí)，摻入25%黏性土。5基礎(chǔ)基礎(chǔ)頂面頂面φ圖1-1-9混凝土臺階式基礎(chǔ)工藝設(shè)計(jì)圖(二)(a)地腳螺栓制造圖(一);(b)地腳螺栓制造圖(二);(c)地腳螺栓制造圖(三);(d)地腳螺栓制造圖(四)2.地腳螺栓及螺母的加工、技術(shù)條件、試驗(yàn)、驗(yàn)收檢查、標(biāo)識、包裝等按《輸電桿塔用地腳螺栓與螺母》(DL/T1236—2021)的規(guī)定執(zhí)行。3.地腳螺栓規(guī)格選用應(yīng)符合《輸電線路工程地腳螺栓全過程管理辦法(試行)》(國家電網(wǎng)基建(2018)387號)的相關(guān)要求。4.地腳螺栓直徑級差應(yīng)符合《國家電網(wǎng)有限公司十八項(xiàng)電網(wǎng)重大反事故措施(2018年修訂版)及編制說明》(國家電網(wǎng)設(shè)備〔2018〕979號)相關(guān)要求，宜控制在6mm及以上。第二節(jié)鋼筋混凝土板柱基礎(chǔ)施工本節(jié)適用于35kV及以上架空輸電線路鋼筋混凝土板柱基礎(chǔ)施工。鋼筋混凝土板柱基礎(chǔ)施工流程圖見圖1-2-1。定位分坑、基坑開挖、鋼筋綁扎、模板支護(hù)、混凝土澆筑工序控制見本章第一節(jié)1.2。2.1原材料標(biāo)準(zhǔn)參見本章第一節(jié)2.1。2.2施工工藝標(biāo)準(zhǔn)參見本章第一節(jié)2.2。開始開始結(jié)束63.工藝示范鋼筋混凝土板柱基礎(chǔ)墊層施工、模板支護(hù)及成品分別見圖1-2-2～圖1-2-7。圖1-2-6鋼筋混凝土板柱基礎(chǔ)成品圖1-2-3鋼筋混凝土板柱基礎(chǔ)鋼筋綁扎圖1-2-5鋼筋混凝土板柱基礎(chǔ)立柱支模鋼筋混凝土板柱基礎(chǔ)工藝設(shè)計(jì)圖見圖1-2-8。7三混凝土墊層≥70埋深H露高E≥70埋深H露高E埋深H露高E七4十645+d?+D/2圖1-2-8鋼筋混凝土板柱基礎(chǔ)工藝設(shè)計(jì)圖(a)鋼筋混凝土板柱基礎(chǔ)立面圖(一);(b)鋼筋混凝土板柱基礎(chǔ)立面圖(二);(c)A—A剖面圖注1.基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)根據(jù)工程耐久性要求，據(jù)實(shí)調(diào)整。2.基礎(chǔ)混凝土澆筑和基坑回填時(shí)，基坑內(nèi)不得有水，回填石坑時(shí)，摻入25%黏性土。第三節(jié)角鋼(鋼管)插入基礎(chǔ)施工本節(jié)適用于35kV及以上架空輸電線路工程角鋼(鋼管)插入基礎(chǔ)施工。角鋼(鋼管)插入基礎(chǔ)施工工藝流程圖見圖1-3-1。1.2.2插入角鋼(鋼管)安裝、找正插入角鋼(鋼管)底端定位要準(zhǔn)確，上端用硬連接可調(diào)工具固定，保證其精確位置。(1)鋼筋加工應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204—2015)要求，鋼筋箍筋、8拉筋的末端應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做彎鉤，彎鉤的彎折角度、彎折后平直段長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(2)鋼筋連接應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18—2012)和《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》(JGJ107—2016)要求，在同一連接區(qū)段內(nèi)的接頭應(yīng)錯(cuò)開布置，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)無要求時(shí)，受拉接頭不應(yīng)大于50%,受拉鋼筋應(yīng)力較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭面積百分率可不受限制。鋼筋綁扎牢固、均勻、滿扎，不得跳扎。(3)鋼筋保護(hù)層厚度控制符合設(shè)計(jì)要求。(4)混凝土澆筑前應(yīng)將鋼筋去除浮銹、雜物，表面清理干凈；復(fù)核鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距。(5)混凝土澆筑前應(yīng)對基礎(chǔ)根開、立柱標(biāo)高等進(jìn)行復(fù)核；轉(zhuǎn)角、終端塔設(shè)計(jì)要求采取預(yù)偏時(shí)，澆筑前應(yīng)對預(yù)偏值進(jìn)行復(fù)核。(6)模板支護(hù)應(yīng)進(jìn)行承載力核算，確保混凝土模板具有足夠的承載力、剛度和整體穩(wěn)固性。操作平臺應(yīng)與模板支護(hù)系統(tǒng)分離，確保澆筑過程中模板不位移。(7)模板表面應(yīng)平整且接縫嚴(yán)密，模板內(nèi)不應(yīng)有雜物、積水或冰雪等。(8)模板安裝前表面應(yīng)均勻涂脫模劑，脫模劑不得沾污鋼筋、不得對環(huán)境造成污染；脫模劑的質(zhì)量應(yīng)符合《混凝土制品用脫模劑》(JC/T949—2021)的規(guī)定?；炷翝仓ば蚩刂埔姳菊碌谝还?jié)1.2.5?；A(chǔ)拆模后應(yīng)及時(shí)回填，回填之前及拆模期間應(yīng)做好基礎(chǔ)防內(nèi)傾措施，回填時(shí)先回填基礎(chǔ)內(nèi)角側(cè)，再圍繞立柱四周均勻進(jìn)行，每300mm進(jìn)行分層夯實(shí)，隨時(shí)檢查根開、高差等數(shù)據(jù)。插入角鋼(鋼管)安裝、找正★圖1-3-1角鋼(鋼管)插入2.工藝標(biāo)準(zhǔn)參見本章第一節(jié)2.1。2.2施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(1)插入角鋼(鋼管)及鋼筋規(guī)格、數(shù)量、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，加工質(zhì)量符合規(guī)范和施工圖要求且制作工藝良好。(2)混凝土密實(shí)，表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。(3)允許偏差：1)基礎(chǔ)埋深：+100mm,-50mm。2)立柱及各底座斷面尺寸：-1%。3)鋼筋保護(hù)層厚度：-5mm。4)基礎(chǔ)根開及對角線：±1‰。5)主角鋼(鋼管)抄平印記間高差：5mm。6)插入角鋼形心對設(shè)計(jì)值偏移：10mm。7)整基基礎(chǔ)中心位移：順線路方向30mm,橫線路方向30mm。8)整基基礎(chǔ)扭轉(zhuǎn)：一般塔10',高塔5'。9)主角鋼(鋼管)傾斜率：設(shè)計(jì)值的3%。角鋼(鋼管)基礎(chǔ)支模及成品分別見圖1-3-2～圖1-3-7。圖1-3-2角鋼插入基礎(chǔ)支模(一)圖1-3-4角鋼插入基礎(chǔ)成品(一)圖1-3-3角鋼插入基礎(chǔ)支模(二)圖1-3-5角鋼插入基礎(chǔ)成品(二)4.設(shè)計(jì)圖例角鋼(鋼管)插入基礎(chǔ)工藝設(shè)計(jì)圖見圖1-3-8和圖1-3-9?；炷翂|層三文文45+d?+D/245(a)鋼筋混凝土斜柱基礎(chǔ)立面圖(一);(b)鋼筋混凝土斜柱基礎(chǔ)立面圖(二);(c)A—A剖面圖注1.基礎(chǔ)主柱為等截面斜柱，其正、側(cè)面的坡度與插入角鋼、鐵塔主材正、側(cè)面的坡度相同。2.基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)根據(jù)工程耐久性要求，據(jù)實(shí)調(diào)整。3.基礎(chǔ)混凝土澆筑和基坑回填時(shí)，基坑內(nèi)不得有水，回填石坑時(shí)，摻入25%黏性土。4.當(dāng)基坑深度范圍內(nèi)有地下水時(shí)，墊層厚度可適當(dāng)增加。5.d?為箍筋直徑，D為主筋直徑。1中接地孔中0網(wǎng)cc中接地孔基礎(chǔ)頂面線中B圖1-3-9角鋼(鋼管)插入基礎(chǔ)工藝設(shè)計(jì)圖(a)插入角鋼大樣圖(一);(b)插入角鋼大樣圖(二);(c)B—B剖面圖；(d)C—C剖面圖(焊接連接);(e)C—C剖面圖(螺栓連接)注1.插入角鋼僅上端熱鍍鋅防腐，鍍鋅長度為基礎(chǔ)頂面以上露出長度加100mm。2.焊條型號及焊腳尺寸根據(jù)工程實(shí)際選用。3.錨固螺桿的連接方式根據(jù)工程實(shí)際選用。4.插入角鋼可直接錨固到基礎(chǔ)大板底部，也可根據(jù)插入角鋼埋入混凝土中的最小錨固深度確定。本節(jié)適用于35kV及以上架空輸電線路凍土地質(zhì)錐柱式基礎(chǔ)施工。凍土地質(zhì)錐柱式基礎(chǔ)施工工藝流程圖見圖1-4-1。1.2關(guān)鍵工序控制(1)基坑開挖根據(jù)土層地質(zhì)條件按《電力建設(shè)安全工作規(guī)程第2部分：電力線路》(DL5009.2—2013)的規(guī)定確定放坡系數(shù)。根據(jù)地形、地質(zhì)條件，優(yōu)選挖掘機(jī)進(jìn)行機(jī)械開挖，距設(shè)計(jì)深度為300～400mm時(shí)，宜改用人工開挖。發(fā)生超挖時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求處理。(2)基坑開挖前應(yīng)做好充分準(zhǔn)備，確保開挖后能及時(shí)快速澆筑。準(zhǔn)備工作包括：砂、石、水泥、水、鋼筋等原材料就位；攪拌機(jī)、吊車等機(jī)械就位。(3)按施工圖紙做好坑底地基處理。冬期施工時(shí)，已開挖的基坑底面應(yīng)有防凍措施。(4)多年凍土地區(qū)基礎(chǔ)施工宜在低溫季節(jié)進(jìn)行，厚層地下冰、徑流量大的地段基坑開挖應(yīng)在寒期進(jìn)行。參見本章第一節(jié)1.2.5。2.工藝標(biāo)準(zhǔn)結(jié)束參見本章第一節(jié)2.1。參見本章第二節(jié)2.2。凍土地質(zhì)錐柱式基礎(chǔ)鋼筋加工及基礎(chǔ)支模分別見圖1-4-2～圖1-4-4。圖1-4-4錐柱式基礎(chǔ)模板4.設(shè)計(jì)圖例凍土地質(zhì)錐柱式基礎(chǔ)工藝設(shè)計(jì)圖見圖1-4-5。埋深H露高E埋深H露高E露高E十9A十9圖1-4-5凍土地質(zhì)錐柱式基礎(chǔ)工藝設(shè)計(jì)圖(a)錐柱式基礎(chǔ)(板式);(b)錐柱式基礎(chǔ)(臺階式);(c)A—A剖面圖(棱臺式截面示意圖);(d)A—A剖面圖(圓臺式截面示意圖)注1.混凝土等級不應(yīng)低于C25。2.基礎(chǔ)錐柱應(yīng)延伸至標(biāo)準(zhǔn)凍結(jié)深度線以下0.2m。本節(jié)適用于35kV及以上架空輸電線路凍土地質(zhì)裝配式基礎(chǔ)施工。1.工藝流程開始凍土地質(zhì)裝配式基礎(chǔ)施工工藝流程圖見圖1-5-1。(1)預(yù)制構(gòu)件出廠時(shí)混凝土強(qiáng)度實(shí)測值不應(yīng)低于設(shè)計(jì)凝土強(qiáng)度等級值的75%。超過2層。結(jié)束結(jié)束(2)預(yù)制基礎(chǔ)坑深偏差在100～300mm的應(yīng)填砂石處(1)基礎(chǔ)底座吊裝后及時(shí)抄平、找正。(2)預(yù)制件應(yīng)按吊裝、存放的受力特性選擇卡具、索具等吊裝設(shè)備。(3)立柱吊裝后檢查根開、高差、傾斜等數(shù)據(jù)，及時(shí)回填。(4)用干燥細(xì)土均勻回填，每300mm進(jìn)行夯實(shí)處理，隨時(shí)檢查根開、高差等數(shù)據(jù)。(1)預(yù)制件應(yīng)有廠家資質(zhì)、出廠合格證、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告、原材料(砂、石子、水泥、鋼筋、外加劑、礦物摻合料等)出廠質(zhì)量合格證明文件及復(fù)驗(yàn)報(bào)告、鋼筋套筒等其他構(gòu)件鋼筋連接類型的工藝結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204—2015)的規(guī)定，普通鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件，放置地平面檢查(2)預(yù)制件應(yīng)按型號、質(zhì)量等級、品種、生產(chǎn)日期分別存放，不合格構(gòu)件單獨(dú)存放并集中處理。(3)預(yù)制件的規(guī)格、數(shù)量和強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其外觀質(zhì)量符合《工廠預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量管理(1)基礎(chǔ)埋深：+100mm,-50mm。(2)立柱傾斜：1%。(3)整基基礎(chǔ)中心位移：橫線路30mm,順線路30mm。(4)整基基礎(chǔ)扭轉(zhuǎn)：一般塔10',高塔5'。(5)基礎(chǔ)根開及對角線尺寸：一般塔±2%,高塔±0.7%。圖1-5-7。4.設(shè)計(jì)圖例圖1-5-8凍土地質(zhì)裝配式基礎(chǔ)工藝設(shè)計(jì)圖(一)④①②外箍筋③內(nèi)箍筋④①②外箍筋③內(nèi)箍筋④⑤AA④②圖1-5-9凍土地質(zhì)裝配式基礎(chǔ)工藝設(shè)計(jì)圖(二)注1.混凝土等級不應(yīng)低于C40。①上層主筋②下層主筋③④⑤⑥吊環(huán)⑦圖1-5-10凍土地質(zhì)裝配式基礎(chǔ)工藝設(shè)計(jì)圖(三)5.錨栓的制造見圖1-5-13(a)。①②③p0圖1-5-11凍土地質(zhì)裝配式基礎(chǔ)工藝設(shè)計(jì)圖(四)注1.鋼板、鋼管均采用Q355材質(zhì)。山川④三三①②③④吊環(huán)注1.混凝土等級不應(yīng)低于C40。2.鋼筋采用HRB400、HPB300級，最外層鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)滿足混凝土耐久性要求，且不宜低于505.錨栓的制造見圖1-5-13(a)。墊板由設(shè)計(jì)確定注1.錨栓等級有4.6級、5.6級和8.8級，墊板可采用Q235、Q355等材質(zhì)。3.地腳螺栓規(guī)格選用應(yīng)符合《輸電線路工程地腳螺栓全過程管理辦法(試行)》(國家電網(wǎng)基建〔2018〕387號)的相關(guān)要求。本節(jié)適用于35kV及以上架空輸電線路楔形基礎(chǔ)施工。楔形基礎(chǔ)施工工藝流程圖見圖1-6-1。1.2關(guān)鍵工序控制參見本章第一節(jié)1.2。參見本章第一節(jié)2.1。2.2施工工藝標(biāo)準(zhǔn)參見本章第二節(jié)2.2。楔形基礎(chǔ)成品圖見圖1-6-2和圖1-6-3。開始開始鋪設(shè)墊層基礎(chǔ)支模場地清理結(jié)束AA圖1-6-4楔形基礎(chǔ)工藝設(shè)計(jì)圖本節(jié)適用于35KV及以上架空輸電線路地腳螺栓式斜柱基礎(chǔ)施工。地腳螺栓式斜柱基礎(chǔ)施工工藝流程圖見圖1-7-1。1.2關(guān)鍵工序控制參見本章第一節(jié)1.2。圖1-7-1地腳螺栓式斜柱基礎(chǔ)施工工藝流程圖2.2施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(1)地腳螺栓及鋼筋規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，加工質(zhì)量符合規(guī)范且制作工藝良好。安裝位置符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋表面干凈，不得使用表面有顆粒狀、片狀老銹或有損傷的鋼筋。(2)混凝土密實(shí)，表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。(3)允許偏差：1)基礎(chǔ)埋深：+100mm,-50mm。2)立柱及各底座斷面尺寸：-1%。3)鋼筋保護(hù)層厚度：-5mm。4)基礎(chǔ)根開及對角線：一般塔±2‰,高塔±0.7‰。5)基礎(chǔ)頂面高差：5mm。6)同組地腳螺栓對立柱中心偏移：10mm。7)整基基礎(chǔ)中心位移：順線路方向24mm,橫線路方向24mm。8)整基基礎(chǔ)扭轉(zhuǎn)：一般塔10',高塔5'。9)地腳螺栓露出混凝土面高度：+10mm,-5mm。地腳螺栓式斜柱基礎(chǔ)支模、基礎(chǔ)成品圖見圖1-7-2～圖1-7-4。4.設(shè)計(jì)圖例十三十主筋等間距分布主筋等間距分布圖1-7-5地腳螺栓式斜柱基礎(chǔ)工藝設(shè)計(jì)圖(一)(a)地腳螺栓式斜柱基礎(chǔ)立面圖(一);(b)地腳螺栓式斜柱基礎(chǔ)立面圖(二);(c)A—A剖面圖注1.基礎(chǔ)主柱為等截面斜柱，其正、側(cè)面的坡度與鐵塔主材正、側(cè)面的坡度相同。2.若自然環(huán)境對基礎(chǔ)有腐蝕作用，鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)增加。3.基礎(chǔ)混凝土澆筑和基坑回填時(shí)，基坑內(nèi)不得有水。4.當(dāng)基坑深度范圍內(nèi)有地下水時(shí)，墊層厚度可適當(dāng)增加。5.d?為箍筋直徑，D為主筋直徑。(a)地腳螺栓制造圖(一);(b)地腳螺栓制造圖(二);(c)地腳螺栓制造圖(三);(d)地腳螺栓制造圖(四)2.地腳螺栓及螺母的加工、技術(shù)條件、試驗(yàn)、驗(yàn)收檢查、標(biāo)識、包裝等按《輸電桿塔用地腳螺栓與螺母》(DL/T1236—2021)的規(guī)定執(zhí)行。3.地腳螺栓規(guī)格選用應(yīng)符合《輸電線路工程地腳螺栓全過程管理辦法(試行)》(國家電網(wǎng)基建(2018)387號)的相關(guān)要求。4.地腳螺栓直徑級差應(yīng)符合《國家電網(wǎng)有限公司十八項(xiàng)電網(wǎng)重大反事故措施(2018年修訂版)及編制說明》(國家電網(wǎng)設(shè)備〔2018)979號〕相關(guān)要求，宜控制在6mm及以上。5.地腳螺栓需要火曲，火曲后地腳螺栓坡度與鐵塔主材的坡度相同，圖中θ為火曲角度。6.地腳螺栓火曲后應(yīng)100%無損傷探測。第八節(jié)巖石錨桿基礎(chǔ)施工本節(jié)適用于35kV及以上架空輸電線路巖石錨桿基礎(chǔ)巖石錨桿基礎(chǔ)施工工藝流程圖見圖1-8-1。(1)巖石錨桿基礎(chǔ)的開挖或鉆孔應(yīng)符合下列規(guī)定：1)巖石構(gòu)造的整體性不受破壞。2)孔洞中的石粉、浮土及孔壁松散的活石應(yīng)清除干凈。錨桿孔必須采用壓縮氣體二次清孔。3)成孔后應(yīng)及時(shí)安裝錨筋或地腳螺栓，并應(yīng)澆灌混(2)鉆孔時(shí)，應(yīng)定時(shí)觀察鉆桿傾斜角度，如發(fā)生傾斜，調(diào)節(jié)鉆架斜拉桿使鉆桿保持垂直。(1)灌注混凝土或砂漿前，應(yīng)確保孔內(nèi)無殘?jiān)螂s物，濕潤孔壁。(2)錨孔內(nèi)混凝土或砂漿灌注時(shí)為無壓力注漿，邊灌注邊用搗固釬搗實(shí)，并確保從孔內(nèi)順利排水、排氣。灌注和搗固時(shí)不應(yīng)碰撞錨桿，澆筑后禁止搖晃錨桿。(3)澆筑后不得敲擊錨桿桿體，也不得在桿體上懸掛(4)對澆灌混凝土或砂漿的強(qiáng)度檢驗(yàn)應(yīng)以試塊為依據(jù)，試塊的制作應(yīng)每基取一組。(5)對錨孔內(nèi)的混凝土或砂漿應(yīng)采取措施減少收縮量。(6)澆筑后30天內(nèi)，基礎(chǔ)附近不允許進(jìn)行爆破或其他對基礎(chǔ)造成影響的作業(yè)。(1)錨桿基礎(chǔ)澆筑完成7天后即可進(jìn)行錨桿抗拔力試Y圖1-8-1巖石錨桿基礎(chǔ)施工工藝流程圖驗(yàn)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和《巖土錨桿與噴射混凝土支護(hù)工程技術(shù)規(guī)范》(GB50086—2015)相關(guān)規(guī)定，每個(gè)塔腿隨機(jī)抽檢不少于3根。(2)試驗(yàn)時(shí)，實(shí)驗(yàn)設(shè)備上拔力達(dá)到設(shè)計(jì)值(桿體極限抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%或屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的85%的較小值)即可停止試驗(yàn)。預(yù)加的初始荷載應(yīng)取最大試驗(yàn)荷載的0.1倍，分5～10級加載到最大試驗(yàn)荷載。巖層中的錨桿每級持荷時(shí)間宜為5min。試驗(yàn)中加荷速度宜為50～100kN/min,卸荷速度宜為100~2.工藝標(biāo)準(zhǔn)(1)水泥宜采用通用硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級≥42.5。(2)巖石錨桿基礎(chǔ)的錨桿固結(jié)一般采用細(xì)石混凝土或水泥砂漿。砂宜采用中砂，石子粒徑一般為5~(3)宜采用飲用水或經(jīng)檢測合格的地表水、地下水、再生水拌和及養(yǎng)護(hù)，不得使用海水。(4)外加劑、摻合料品種及摻量通過試驗(yàn)確定。(1)錨桿及鋼筋規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，加工質(zhì)量符合規(guī)范且制作工藝良好。安裝位置符合設(shè)(2)錨孔內(nèi)細(xì)石混凝土(砂漿)搗固密實(shí)。(4)允許偏差：1)錨桿孔深：+500mm,Omm。2)錨桿孔垂直度：小于1%h(h為設(shè)計(jì)錨孔深度)。3)錨桿孔徑：+20mm,Omm。4)錨孔間距：直錨式±20mm,承臺式±100mm。5)立柱及承臺斷面尺寸：-1%。7)基礎(chǔ)根開及對角線：一般塔±2%,高塔±0.7%。8)基礎(chǔ)頂面高差：5mm。9)同組地腳螺栓對立柱中心偏移：10mm。10)整基基礎(chǔ)中心位移：順線路方向30mm,橫線路方向30mm。11)整基基礎(chǔ)扭轉(zhuǎn)：一般塔10',高塔5’。12)地腳螺栓露出混凝土面高度：+10mm,-5mm。3.工藝示范圖1-8-2～圖1-8-7。圖1-8-6錨孔灌漿圖1-8-5試驗(yàn)豎向加載系統(tǒng)圖1-8-7巖石錨桿基礎(chǔ)成品巖石錨桿基礎(chǔ)工藝設(shè)計(jì)圖見圖1-8-8。2電電圖1-8-8巖石錨桿基礎(chǔ)工藝設(shè)計(jì)圖本節(jié)適用于35KV及以上架空輸電線路巖石嵌固式基礎(chǔ)施工。巖石嵌固式基礎(chǔ)施工工藝流程圖見圖1-9-1。(1)基礎(chǔ)放樣時(shí)應(yīng)核實(shí)邊坡穩(wěn)定控制點(diǎn)在自然地面以下，并保證基礎(chǔ)在基巖內(nèi)的嵌固深度不小于設(shè)計(jì)值，安裝后應(yīng)有可靠的固定措施。(2)巖石基礎(chǔ)的開挖應(yīng)符合下列規(guī)定：1)巖石構(gòu)造的整體性不受破壞。2)孔洞中的石粉、浮土及孔壁松散的活石應(yīng)清除干凈。3)軟質(zhì)巖成孔后應(yīng)立即安裝錨筋或地腳螺栓，并應(yīng)澆灌混凝土。4)當(dāng)坑底或坑壁遇到孔洞時(shí)應(yīng)停止開挖并報(bào)設(shè)計(jì)現(xiàn)場勘查核準(zhǔn)。(1)地面以上部分基礎(chǔ)模板支設(shè)要牢固。(2)鋼筋加工應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204—2015)要求，鋼筋箍筋、拉筋的末端應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做彎鉤，彎鉤的彎折角度、彎折后平直段長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鋼筋連接應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18—2012)和《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》(JGJ107—2016)要求，在同一連接區(qū)段內(nèi)的接頭應(yīng)錯(cuò)開布置，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)無要求時(shí)，受拉接頭不應(yīng)大于50%,受拉鋼筋應(yīng)力較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭面積百分率可不受限制。鋼筋綁扎牢固、均勻、滿扎，不得跳扎。(3)鋼筋保護(hù)層厚度控制符合設(shè)計(jì)要求。(4)復(fù)核鋼筋及地腳螺栓規(guī)格、數(shù)量、間距、基礎(chǔ)根開及立柱標(biāo)高等滿足設(shè)計(jì)要求。(1)地腳螺栓安裝前應(yīng)對螺桿、螺母型號匹配情況進(jìn)行檢查。(2)現(xiàn)場澆筑混凝土應(yīng)采用機(jī)械攪拌，并應(yīng)采用機(jī)械搗固。在有條件的地區(qū)，應(yīng)使用預(yù)拌混凝土，預(yù)拌混凝土質(zhì)量符合《預(yù)拌混凝土》(GB/T14902—2012)的規(guī)定，并按GB50204—2015、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》(GB50666—2011)相關(guān)規(guī)定提供質(zhì)量證明文件。(3)混凝土下料高度超過3m時(shí)，應(yīng)采取防止離析措施。(4)冬期施工應(yīng)采取防凍措施，混凝土拌和物的入模溫度不得低于5℃。高溫施工時(shí)混凝土澆筑入模溫度不應(yīng)高于35℃。雨季施工基坑或模板內(nèi)采取防止積水措施，混凝土澆筑完畢后應(yīng)及時(shí)采取防雨措施?；A(chǔ)混凝土應(yīng)根據(jù)季節(jié)和氣候采取相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)措施。(5)澆筑完成的基礎(chǔ)應(yīng)及時(shí)清除地腳螺栓上的殘余水泥砂漿，并對基礎(chǔ)及地腳螺栓進(jìn)行保護(hù)。2.工藝標(biāo)準(zhǔn)參見本章第一節(jié)2.1。(1)地腳螺栓及鋼筋規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，加工質(zhì)量符合規(guī)范且制作工藝良好。安裝位置符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋表面干凈，不得使用表面有顆粒狀、片狀老銹或有損傷的鋼筋。(2)護(hù)面澆筑必須與基礎(chǔ)澆筑同步實(shí)施。護(hù)面尺寸符合設(shè)計(jì)要求。(3)混凝土密實(shí)，外露部分表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。嚴(yán)禁二次抹面。(4)當(dāng)轉(zhuǎn)角、終端塔設(shè)計(jì)要求采取預(yù)偏時(shí)，同一基基礎(chǔ)的四個(gè)立柱頂面應(yīng)按預(yù)偏值抹成斜平面，并應(yīng)共在一個(gè)整斜平面或平行平面內(nèi)。(5)允許偏差：1)孔深不應(yīng)小于設(shè)計(jì)值。2)成孔尺寸應(yīng)大于設(shè)計(jì)值，且應(yīng)保證設(shè)計(jì)錐度。5)基礎(chǔ)根開及對角線：一般塔±2‰,高塔±0.7‰。6)基礎(chǔ)頂面高差：5mm。8)整基基礎(chǔ)中心位移：順線路方向30mm,橫線路方向30mm。9)整基基礎(chǔ)扭轉(zhuǎn)：一般塔10',高塔5'。3.工藝示范巖石嵌固式基礎(chǔ)鋼筋籠安裝、模板安裝、地腳螺栓固定、成品圖分別見圖1-9-2～圖1-9-5。巖石嵌固式基礎(chǔ)工藝設(shè)計(jì)圖如圖1-9-6和圖1-9-7。AA|XXZX圖1-9-6巖石嵌固式基礎(chǔ)工藝設(shè)計(jì)圖(一)(a)巖石嵌固基礎(chǔ)(一);(b)A—A剖面圖；(c)B—B剖面圖注1.本基礎(chǔ)適用于強(qiáng)風(fēng)化巖石地基。4圖1-9-7巖石嵌固式基礎(chǔ)工藝設(shè)計(jì)圖(二)(a)巖石嵌固基礎(chǔ)(二);(b)A—A剖面圖；(c)B—B剖面圖注1.本基礎(chǔ)適用于中等風(fēng)化、微風(fēng)化、未風(fēng)化巖石地基。本節(jié)適用于35kV及以上架空輸電線路掏挖基礎(chǔ)施工。開始掏挖基礎(chǔ)施工工藝流程圖見圖1-10-1。(1)基礎(chǔ)放樣時(shí)應(yīng)核實(shí)邊坡穩(wěn)定控制點(diǎn)在自然地面以(2)掏挖施工應(yīng)根據(jù)地形、地質(zhì)條件，盡可能采用機(jī)械措施，對孔壁風(fēng)化嚴(yán)重或砂質(zhì)層應(yīng)采取護(hù)壁措施。(GB50204—2015)要求，鋼筋箍筋、拉筋的末端應(yīng)按設(shè)計(jì)(2)鋼筋綁扎牢固、均勻、滿扎，不得跳扎。鋼筋連接混凝土澆筑★械連接技術(shù)規(guī)程》(JGJ107—2016)要求，在同一連接區(qū)段拆除一體化裝置(如有)要求時(shí)，受拉接頭不宜大于50%,受壓接頭可不受限制。拆除一體化裝置(如有)結(jié)束(3)鋼筋保護(hù)層厚度控制符合設(shè)計(jì)要求。結(jié)束(2)現(xiàn)場澆筑混凝土應(yīng)采用機(jī)械攪拌，并應(yīng)采用機(jī)械搗固。在有條件的地區(qū)，應(yīng)使用預(yù)拌混凝土。(3)混凝土下料高度超過3m時(shí)，應(yīng)采取防止離析措施。(4)冬期施工應(yīng)采取防凍措施，混凝土拌合物的入模溫度不得低于5℃。高溫施工時(shí)混凝土澆筑入(5)基礎(chǔ)混凝土應(yīng)一次澆筑成型，內(nèi)實(shí)外光，杜絕二次抹面、噴涂等修飾。(6)澆筑完成的基礎(chǔ)應(yīng)及時(shí)清除地腳螺栓上的殘余水泥砂漿，并對基礎(chǔ)及地腳螺栓進(jìn)行保護(hù)。參見本章第一節(jié)2.1。(1)地腳螺栓及鋼筋規(guī)格、符合設(shè)計(jì)要求，加工質(zhì)量符合規(guī)范且制作工藝良好。安裝位置符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋表面干凈，不得使用表面有顆粒狀、片狀老銹或有損傷的鋼筋。(2)易發(fā)生坑壁坍塌的基坑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取可靠的護(hù)壁措施。(3)混凝土密實(shí)，表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。(4)當(dāng)轉(zhuǎn)角、終端塔設(shè)計(jì)要求采取預(yù)偏時(shí)，同一基基礎(chǔ)的四個(gè)立柱頂面應(yīng)按預(yù)偏值抹成斜平面，并應(yīng)共在一個(gè)整斜平面或平行平面內(nèi)。(5)允許偏差：1)孔深不應(yīng)小于設(shè)計(jì)值。2)成孔尺寸應(yīng)不小于設(shè)計(jì)值，且底部應(yīng)保證設(shè)計(jì)錐度和高度。5)基礎(chǔ)根開及對角線：一般塔±2‰,高塔±0.7%。6)基礎(chǔ)頂面高差：5mm。8)整基基礎(chǔ)中心位移：順線路方向30mm,橫線路方向30mm。9)整基基礎(chǔ)扭轉(zhuǎn)：一般塔10',高塔5'。3.工藝示范掏挖基礎(chǔ)旋挖鉆機(jī)基礎(chǔ)掏挖、人工掏挖基礎(chǔ)成孔、掏挖基礎(chǔ)坑口蓋板、掏挖基礎(chǔ)鋼筋綁扎、掏挖基礎(chǔ)支模、掏挖基礎(chǔ)混凝土澆筑、掏挖基礎(chǔ)成品見圖1-10-2～圖1-10-9。圖1-10-6掏挖基礎(chǔ)鋼筋綁扎圖1-10-8掏挖基礎(chǔ)混凝土澆筑圖1-10-9掏挖基礎(chǔ)成品4.設(shè)計(jì)圖例AC基柱直徑圖1-10-10掏挖基礎(chǔ)工藝設(shè)計(jì)圖(一)Ace底板直徑D圖1-10-11(a)斜柱全掏挖基礎(chǔ)型式；(b)斜柱半掏挖基礎(chǔ)型式：(c)A—A大樣圖：(d)B—B大樣圖；(e)C—C大樣圖注1.地腳螺栓下端錨固措施，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求實(shí)施。2.基礎(chǔ)圖中θ值不大于45°。插入角鋼4ce基柱直徑4C圖1-10-12掏挖基礎(chǔ)工藝設(shè)計(jì)圖(三)(a)斜柱全掏挖基礎(chǔ)型式；(b)斜柱半掏挖基礎(chǔ)型式；(c)A—A大樣圖；(d)B—B大樣圖；(e)C—C大樣圖注1.插入角鋼伸入到基礎(chǔ)底面。2.基礎(chǔ)圖中θ值不大于45°。D世D?(擴(kuò)底直徑)D?(擴(kuò)底直徑)中風(fēng)化巖層四必DDDD圖1-10-13掏挖基礎(chǔ)工藝設(shè)計(jì)圖(四)(a)中風(fēng)化巖層地基；(b)粉土、粉質(zhì)黏土、碎石土、砂土及破碎類巖石地基；(c)鎖口及第一段護(hù)壁詳圖：(d)標(biāo)準(zhǔn)段護(hù)壁詳圖：(e)鎖口平面配筋圖；(f)標(biāo)準(zhǔn)段護(hù)壁配筋詳圖注1.本護(hù)壁適用于孔徑φ1.5m及以下基礎(chǔ)。2.護(hù)壁混凝土與基礎(chǔ)混凝土等強(qiáng)度，鋼筋采用HPB300級，鋼筋保護(hù)層取25mm(特殊標(biāo)注除外)。3.D為基礎(chǔ)主柱直徑。表1-10-1掏挖基礎(chǔ)工藝設(shè)計(jì)圖(四)護(hù)壁每延米材料量孔徑D護(hù)壁鋼筋混凝土護(hù)壁鋼筋混凝土o四5中風(fēng)化巖層D?(擴(kuò)底直徑)D?(擴(kuò)底直徑)oDDDD公此地面鎖D2圖1-10-14掏挖基礎(chǔ)工藝設(shè)計(jì)圖(五)(a)中風(fēng)化巖層地基；(b)粉土、粉質(zhì)黏土、碎石土、砂土及破碎類巖石地基；(c)鎖口及第一段護(hù)壁詳圖；(d)標(biāo)準(zhǔn)段護(hù)壁詳圖；(e)鎖口平面配筋圖；(f)標(biāo)準(zhǔn)段護(hù)壁配筋詳圖注1.本護(hù)壁適用于孔徑大于φ1.5m且不大于φ2.0m的基礎(chǔ)。2.護(hù)壁混凝土與基礎(chǔ)混凝土等強(qiáng)度，鋼筋采用HPB300級，鋼筋保護(hù)層取25mm(特殊標(biāo)注除外)。3.D為基礎(chǔ)主柱直徑。表1-10-2掏挖基礎(chǔ)工藝設(shè)計(jì)圖(五)護(hù)壁每延米材料量孔徑D護(hù)壁鋼筋混凝土護(hù)壁鋼筋混凝土5454135°彎鉤8°彎購D?(擴(kuò)底直徑)D?(擴(kuò)底直徑)DDD表1-10-3掏挖基礎(chǔ)工藝設(shè)計(jì)圖(六)護(hù)壁每延米材料量孔徑D護(hù)壁鋼筋混凝土護(hù)壁鋼筋混凝土DDDD世DDDDDDD?(擴(kuò)底直徑)D?(擴(kuò)底直徑)圖1-10-16掏挖基礎(chǔ)工藝設(shè)計(jì)圖(七)表1-10-4掏挖基礎(chǔ)工藝設(shè)計(jì)圖(七)護(hù)壁每延米材料量孔徑D護(hù)壁鋼筋混凝土護(hù)壁鋼筋混凝土本節(jié)適用于35kV及以上架空輸電線路挖挖孔基礎(chǔ)施工工藝流程圖見圖1-11-1。鋼筋綁扎地腳螺栓(插入角鋼)找正擴(kuò)底作業(yè)圖1-11-1挖孔基礎(chǔ)施工工藝流程圖(1)鉆機(jī)工作范圍內(nèi)地面必須保持平整和壓實(shí)。(2)使用全站儀采用逐樁坐標(biāo)法施放樁位點(diǎn)，放樣后四周設(shè)護(hù)樁并復(fù)測，誤差控制在5mm以內(nèi)。(3)根據(jù)樁位點(diǎn)設(shè)置護(hù)筒，護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，其內(nèi)徑比樁徑大150～200mm。護(hù)筒埋設(shè)在黏性土中深度不宜小于1000mm,在砂土中不宜小于1500mm。護(hù)筒頂端要高出原地面200～300mm。(4)正確就位鉆機(jī)，使機(jī)體垂直度、鉆桿垂直度和樁位鋼筋條三線合一。(5)鉆機(jī)就位應(yīng)保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移。(6)鉆孔作業(yè)要根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)整鉆機(jī)的鉆進(jìn)速度。鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)先慢后快。(7)鉆進(jìn)過程中經(jīng)常檢查糾正鉆機(jī)桅桿的水平和垂直度，保證鉆孔的垂直度。(8)設(shè)專人對地質(zhì)狀況進(jìn)行檢查。(1)易發(fā)生坑壁坍塌的基坑，人工開挖時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取可靠的護(hù)壁措施。護(hù)壁宜采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土，混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)低于樁身混凝土強(qiáng)度等級，單節(jié)混凝土護(hù)壁不超過1m。(2)每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高側(cè)設(shè)在護(hù)壁的上口，用十字線對中，吊線(3)采用一體化裝置將開挖土吊離樁孔，嚴(yán)禁將土堆在井口。(4)擴(kuò)底部分開挖。挖擴(kuò)底樁應(yīng)先挖擴(kuò)底部位樁身的圓柱體，再按擴(kuò)底部位的尺寸、形狀自上而下(5)終孔后應(yīng)清理護(hù)壁上的淤泥和孔底殘?jiān)?、積水；孔底不應(yīng)積水，必要時(shí)應(yīng)用水泥砂漿或混凝土(1)地腳螺栓安裝前應(yīng)對螺桿、螺母型號匹配情況進(jìn)行檢查。(2)現(xiàn)場澆筑混凝土應(yīng)采用機(jī)械攪拌，并應(yīng)采用機(jī)械搗固。在有條件的地區(qū)，應(yīng)使用預(yù)拌混凝土。(3)混凝土下料高度超過3m時(shí)，應(yīng)采取防止離析措施。(4)冬期施工應(yīng)采取防凍措施，混凝土拌合物的入模溫度不得低于5℃。高溫施工時(shí)混凝土澆筑入(5)基礎(chǔ)混凝土應(yīng)一次澆筑成型，內(nèi)實(shí)外光，杜絕二次抹面、噴涂等修飾。(6)澆筑完成的基礎(chǔ)應(yīng)及時(shí)清除地腳螺栓上的殘余水泥砂漿，并對基礎(chǔ)及地腳螺栓進(jìn)行保護(hù)。2.工藝標(biāo)準(zhǔn)(1)地腳螺栓及鋼筋規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，加工質(zhì)量符合規(guī)范且制作工藝良好。安裝位置符合(3)當(dāng)轉(zhuǎn)角、終端塔設(shè)計(jì)要求采取預(yù)偏時(shí)，同一基基礎(chǔ)的四個(gè)立柱頂面應(yīng)按預(yù)偏值抹成斜平面，并(4)允許偏差：1)樁徑：現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁型式±50mm,長鋼套管護(hù)壁型式±20mm。2)垂直度：現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁型式0.5%,長鋼套管護(hù)壁型式1%。3)立柱及承臺斷面尺寸：-1%。4)鋼筋保護(hù)層厚度：聯(lián)梁(承臺)-5mm;非水下樁-10。5)鋼筋籠直徑：±10mm。6)主筋間距：±10mm。7)箍筋間距：±20mm。8)鋼筋籠長度：±50mm。9)基礎(chǔ)根開及對角線：一般塔±2‰,高塔±0.7‰。10)基礎(chǔ)頂面高差：5mm。11)同組地腳螺栓對立柱中心偏移：10mm。12)整基基礎(chǔ)中心位移：順線路方向30mm,橫線路方向30mm。13)整基基礎(chǔ)扭轉(zhuǎn)：一般塔10',高塔5'。14)地腳螺栓露出混凝土面高度：10mm,-5mm。挖孔基礎(chǔ)機(jī)械成孔、鋼筋籠就位、機(jī)械成孔及人工挖孔基礎(chǔ)成孔、澆筑、成品分別見圖1-11-2~圖1-11-7。圖1-11-4機(jī)械成孔圖1-11-7人工挖孔基礎(chǔ)成品挖孔基礎(chǔ)工藝設(shè)計(jì)圖如圖1-11-8～圖1-11-12,挖孔基礎(chǔ)工藝設(shè)計(jì)圖(二)～(五)護(hù)壁每延米材料量分別見表1-10-1～表1-10-4。4導(dǎo)4導(dǎo)5A3.HRB400鋼筋相焊采用E50型焊條，HPo中風(fēng)化巖層DD止DD5135°彎鉤180°彎鉤必D?(擴(kuò)底直徑)D?(擴(kuò)底直徑)圖1-11-9挖孔基礎(chǔ)工藝設(shè)計(jì)圖(二)(a)中風(fēng)化巖層地基；(b)粉土、粉質(zhì)黏土、碎石土、砂土及破碎類巖石地基；(c)鎖口及第一段護(hù)壁詳圖；(d)標(biāo)準(zhǔn)段護(hù)壁詳圖；(e)鎖口平面配筋圖；(f)標(biāo)準(zhǔn)段護(hù)壁配筋詳圖注1.本護(hù)壁適用于孔徑φ1.5m及以下基礎(chǔ)。2.護(hù)壁混凝土與基礎(chǔ)混凝土等強(qiáng)度，鋼筋采用HPB300級，鋼筋保護(hù)層取25mm(特殊標(biāo)注除外)。3.D為基礎(chǔ)主柱直徑。8地面此中風(fēng)化巖層D?(擴(kuò)底直徑)D?(擴(kuò)底直徑)地面DDDD彎鉤02D此圖1-11-10挖孔基礎(chǔ)工藝設(shè)計(jì)圖(三)(a)中風(fēng)化巖層地基；(b)粉土、粉質(zhì)黏土、碎石土、砂土及破碎類巖石地基；(c)鎖口及第一段護(hù)壁詳圖；(d)標(biāo)準(zhǔn)段護(hù)壁詳圖；(e)鎖口平面配筋圖；(f)標(biāo)準(zhǔn)段護(hù)壁配筋詳圖注1.本護(hù)壁適用于孔徑大于φ1.5m且不小于φ2.0m的基礎(chǔ)。2.護(hù)壁混凝土與基礎(chǔ)混凝土等強(qiáng)度，鋼筋采用HPB300級，鋼筋保護(hù)層取25mm(特殊標(biāo)注除外)。3.D為基礎(chǔ)主柱直徑。DDDD地地DD上22中風(fēng)化巖層D?(擴(kuò)底直徑)D?(擴(kuò)底直徑)80°彎韻3圖1-11-113(a)中風(fēng)化巖層地基；(b)粉土、粉質(zhì)黏土、碎石土、砂土及破碎類巖石地基：(c)鎖口及第一段護(hù)壁詳圖；(d)標(biāo)準(zhǔn)段護(hù)壁詳圖注1.本護(hù)壁適用于孔徑大于φ2.0m且不小于φ2.4m的基礎(chǔ)。2.護(hù)壁混凝土與基礎(chǔ)混凝土等強(qiáng)度，鋼筋采用HPB300級，鋼筋保護(hù)層取25mm(特殊標(biāo)注除外)。3.D為基礎(chǔ)主柱直徑。母母D?(擴(kuò)底直徑)學(xué)考要DDD地面DD中風(fēng)化巖層D?(擴(kuò)底直徑)圖1-11-12挖孔基礎(chǔ)工藝設(shè)計(jì)圖(五)2.護(hù)壁混凝土與基礎(chǔ)混凝土等強(qiáng)度，鋼筋采用HPB300級，鋼筋保護(hù)層取25mm(特殊標(biāo)注除外)。3.D為基礎(chǔ)主柱直徑。第十二節(jié)螺旋錨基礎(chǔ)施工本節(jié)適用于35kV及以上架空輸電線路螺旋螺旋錨基礎(chǔ)施工工藝流程圖見圖1-12-1。(1)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行分坑測量，在不受樁基礎(chǔ)施工影(2)根據(jù)樁位中心樁，分坑后找準(zhǔn)螺旋錨樁位位置，利用錘球使動力頭中心找準(zhǔn)鉆錨位置，利用水平儀，找準(zhǔn)設(shè)備的水(1)螺旋錨的錨桿可采用人工或機(jī)械施鉆，人工施鉆宜采Y圖1-12-1螺旋錨基礎(chǔ)施工工藝流程圖(3)植入第二節(jié)。連接一、二節(jié)時(shí)保證螺旋錨錨葉開口方向一致，連接處鍍鋅螺栓，每根帶雙帽，(4)植入最后一節(jié)。最后一節(jié)錨桿鋼管口進(jìn)行封堵，最后一節(jié)錨桿植入地下深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(5)鉆進(jìn)中，由于地質(zhì)條件發(fā)生變化等原因，錨桿鉆入深度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行匯報(bào)，(1)在開挖過程中嚴(yán)格按照圖紙尺寸進(jìn)行人工開挖。(2)施工人員必須熟悉施工圖紙，明確施工基面、基礎(chǔ)坑深、露出地面高度、錨樁法蘭(3)基礎(chǔ)坑深應(yīng)滿足法蘭上平面到基坑底部尺寸。(1)砂漿的作用：防止土和雜物落入管內(nèi)。(2)砂漿下料：砂漿可用攪拌機(jī)或人工拌制，然后填滿螺旋錨管內(nèi)，并用圓鋼搗實(shí)。(1)鋼筋加工符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204—2015)要求，鋼筋箍筋、拉2016)要求，在同一連接區(qū)段內(nèi)的接頭錯(cuò)開布置，接頭數(shù)量不得超過50%。鋼筋綁扎牢固、均勻。(3)法蘭上錨固螺栓用雙帽螺栓緊固。鋼筋綁扎牢固、均勻。(4)鋼筋保護(hù)層厚度控制符合設(shè)計(jì)要求。(1)護(hù)面澆筑必須與基礎(chǔ)澆筑同步實(shí)施。護(hù)面尺寸符合設(shè)計(jì)要求。(2)混凝土澆筑前鋼筋、地腳螺栓或插入式角鋼表面清理干凈。地腳螺栓安裝前應(yīng)對螺桿、螺母型(3)現(xiàn)場澆筑混凝土應(yīng)采用機(jī)械攪拌，并應(yīng)采用機(jī)械搗固。在有條件的地區(qū)，應(yīng)使用預(yù)拌混凝土。(4)混凝土下料高度超過3m時(shí)應(yīng)采取防止離析措施。(5)冬期施工應(yīng)采取防凍措施，混凝土拌合物的入模溫度不得低于5℃。高溫施工時(shí)混凝土澆筑入(6)基礎(chǔ)混凝土應(yīng)一次澆筑成型，內(nèi)實(shí)外光，杜絕二次抹面、噴涂等修飾。2.工藝標(biāo)準(zhǔn)(1)水泥、粗細(xì)骨料、拌和水、外加劑、水膠比等參見第一節(jié)混凝土臺階式基礎(chǔ)施工2.1。(2)螺旋錨應(yīng)具有產(chǎn)品出廠質(zhì)量檢驗(yàn)合格證書，并應(yīng)具有符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)資料。1)無縫鋼管彎曲度≤1.5mm/m,鋼管外徑允許偏差為鋼管外徑的±1.0%,鋼管壁厚允許偏差為鋼管2)焊接鋼管彎曲度≤1.5mm/m,鋼管外徑允許偏差為鋼管外徑的±1.0%,鋼管壁厚允許偏差為鋼管(4)錨盤與錨桿的連接應(yīng)保持垂直，錨盤螺旋外邊緣與錨桿中心線的垂直距離應(yīng)相等，其誤差不宜超過±3mm。(5)錨盤面與錨桿中心線的交角應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其誤差不大于1°。有兩片及以上錨盤組成的螺(6)錨桿與錨盤的焊接按二級焊縫，施工圖中焊縫高度未標(biāo)注時(shí)，要求焊縫高度不得小于被焊件厚度。除進(jìn)行外觀檢查外，還應(yīng)進(jìn)行超聲波探傷，其探傷比例按生產(chǎn)批次不少于20%。(7)手工焊接的焊縫焊渣必須清除干凈。所有焊縫均要求達(dá)到100%的焊透標(biāo)準(zhǔn)。組裝焊接前，連接表面及沿焊縫每邊30～50mm鐵銹、毛刺和油污等必須清除干凈。(8)焊接組裝的允許偏差按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(1)施工鉆進(jìn)中應(yīng)嚴(yán)格控制錨桿傾斜，其錨桿鉆進(jìn)傾斜角不大于1/50。錨桿施鉆深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其深度偏差應(yīng)控制-50mm內(nèi)。(2)錨桿不應(yīng)在已擾動的土壤中進(jìn)行施工鉆進(jìn)，原狀土發(fā)生擾動時(shí)，應(yīng)更換鉆桿位置。當(dāng)錨桿鉆入深度大于設(shè)計(jì)深度的50%時(shí)，錨桿不允許反向旋轉(zhuǎn)。3.工藝示范別見圖1-12-2～圖1-12-7。圖1-12-2螺旋錨施工鉆進(jìn)圖1-12-4螺旋錨連接完成圖1-12-3拆除連接銷子圖1-12-5開挖完成的承臺基坑螺旋錨基礎(chǔ)工藝設(shè)計(jì)圖見圖1-12-8。A日底板上筋圖1-12-8螺旋錨基礎(chǔ)工藝設(shè)計(jì)圖注1.螺旋錨基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)工程具體條件、實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)確定防腐措施。4.螺旋錨金屬構(gòu)件宜預(yù)留10%的材料厚度儲備裕度，且厚度不小于1.5mm。5.螺旋錨材料宜選用直縫電焊鋼管和結(jié)構(gòu)用無縫鋼管，并應(yīng)滿足GB/T1377.單根螺旋錨桿錨盤數(shù)量不宜大于5片，錨盤直徑變化不宜大于3種，應(yīng)采用上大下小、盤徑連續(xù)變化的排列方式。本節(jié)適用于35kV及以上架空輸電線路鉆孔灌注鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工工藝流程圖見圖1-13-1。成孔成孔結(jié)束(1)循環(huán)成孔埋設(shè)的護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑100mm,沖擊成孔護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑200mm,且護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于50mm。挖設(shè)深度在黏性土中不宜小于1.0m,砂土中不宜小于1.5m。護(hù)筒頂端高出地表不小于200mm。(2)鉆機(jī)就位時(shí)，鉆頭中心對準(zhǔn)護(hù)筒中心保證誤差不大于20mm。采用二次清孔法，即在鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)層位深度后調(diào)整泥漿，進(jìn)行第一次清孔，下入鋼筋籠、導(dǎo)管后，(1)地腳螺栓安裝前應(yīng)對螺桿、螺母型號匹配情況進(jìn)行檢查，并確保螺桿頭尾擺放正確。(2)混凝土首灌量應(yīng)保證將隔水球從導(dǎo)管內(nèi)順利排出并將導(dǎo)管埋入混凝土中0.8～1.2m,澆筑過程中埋管深度應(yīng)在2～6m為宜。(3)混凝土灌注量應(yīng)控制最后一次灌注量，超灌高度宜為0.8～1.0m,鑿除泛漿后必須保證暴露的(4)水下混凝土的灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。混凝土灌注到地面高度后應(yīng)清除樁頂部浮漿層，單(5)基樁施工完畢后，依據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求對樁身質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)；群樁基礎(chǔ)的承臺應(yīng)在樁質(zhì)量驗(yàn)收2.工藝標(biāo)準(zhǔn)(1)水泥、粗細(xì)骨料、拌和水、外加劑參見第一節(jié)混凝土臺階式基礎(chǔ)施工2.1。(2)水下灌注的混凝土必須具有良好的和易性，坍落度一般采用180～220mm,水泥用量不應(yīng)少于360kg/m3(當(dāng)摻入粉煤灰時(shí)水泥用量可不受此限),混凝土配合比應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)確定。(1)地腳螺栓及鋼筋規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，加工質(zhì)量符合規(guī)范且制作工藝良好。安裝位置符合(2)孔底沉渣厚度：端承樁不大于50mm,摩擦樁不大于100mm。(4)當(dāng)轉(zhuǎn)角、終端塔設(shè)計(jì)要求采取預(yù)偏時(shí)，同一基基礎(chǔ)的四個(gè)立柱頂面應(yīng)按預(yù)偏值抹成斜平面，并(5)允許偏差：2)孔深不應(yīng)小于設(shè)計(jì)深度。3)孔垂直度偏差小于樁長的1%。4)立柱及承臺斷面尺寸：-1%。5)樁鋼筋保護(hù)層厚度：水下，-20mm;非水下，-10mm。6)鋼筋籠直徑：±10mm。7)主筋間距：±10mm。8)箍筋間距：±20mm。9)鋼筋籠長度：±50mm。10)基礎(chǔ)根開及對角線：一般塔±2%,高塔±0.7%。11)基礎(chǔ)頂面高差：5mm。12)同組地腳螺栓對立柱中心偏移：10mm。13)整基基礎(chǔ)中心位移：順線路方向30mm,橫線路方向30mm。14)整基基礎(chǔ)扭轉(zhuǎn)：一般塔10',高塔5’。15)地腳螺栓露出混凝土面高度：10mm,-5mm。鉆孔灌注樁基礎(chǔ)鉆機(jī)就位、鉆孔施工及鋼筋籠吊裝、基礎(chǔ)成品、基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)分別見圖1-13-2~圖1-13-7。圖1-13-4鋼筋籠吊裝(一)圖1-13-6灌注樁基礎(chǔ)成品圖1-13-5鋼筋籠吊裝(二)4.設(shè)計(jì)圖例鉆孔灌注樁基礎(chǔ)工藝設(shè)計(jì)圖見圖1-13-8。A圖1-13-8注1.灌注樁鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)根據(jù)工程耐久性要求，據(jù)實(shí)調(diào)整。2.箍筋應(yīng)采用螺旋式，間距宜為200~300mm,樁頂以下5d范圍及液化土層范圍內(nèi)箍筋應(yīng)加密，間距不應(yīng)大于100mm。3.當(dāng)鋼筋籠長度超過4m時(shí)，應(yīng)每隔2m設(shè)一道直徑不小于12mm的焊接加勁箍筋。4.定位墊片間隔均勻地焊在樁主筋上，同一平面布置不少于3個(gè)。預(yù)制貫入樁基礎(chǔ)施工工藝流程圖見圖1-14-1。(1)預(yù)制樁應(yīng)按吊裝、存放的受力特性選擇卡具、索具等吊裝設(shè)備。(2)現(xiàn)場運(yùn)輸可采用平放運(yùn)輸，當(dāng)采用立放運(yùn)輸時(shí)應(yīng)采取防止傾覆的措施，運(yùn)輸時(shí)疊放不宜超過(1)根據(jù)設(shè)計(jì)提供的地質(zhì)報(bào)告選用合適沉樁機(jī)械。(2)根據(jù)地質(zhì)條件和樁間距合理選擇沉樁次序。(3)每一根樁在沉入前，應(yīng)檢查外觀質(zhì)量、混凝土齡期、樁長等，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)合格后，方可沉樁。(4)樁深及垂直度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。(1)預(yù)制樁要有廠家資質(zhì)、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、型式檢驗(yàn)報(bào)出廠合格證、強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告、抗彎性能檢測報(bào)告。外觀質(zhì)量及尺寸偏差符合《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》(G的規(guī)定。(2)預(yù)制構(gòu)件出廠時(shí)混凝土強(qiáng)度實(shí)測值不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求，混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度達(dá)到70%及以上方可起吊，達(dá)到100%方可運(yùn)輸。(3)預(yù)制樁應(yīng)按型號、質(zhì)量等級、品種、生產(chǎn)日期分別存放，不合格構(gòu)件單獨(dú)存放并集中處理。2.2施工工藝標(biāo)準(zhǔn)允許偏差如下：(1)樁垂直度偏差：<0.5%。(2)樁位中心偏差：符合《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94—2008)要求。預(yù)制貫入樁基礎(chǔ)樁機(jī)施工見圖1-14-2。定位放線接樁4.設(shè)計(jì)圖例預(yù)制貫入樁基礎(chǔ)工藝設(shè)計(jì)圖見圖1-14-3。關(guān)BAAB8圖1-14-3預(yù)制貫入樁基礎(chǔ)工藝設(shè)計(jì)圖注1.預(yù)制樁基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)工程具體條件和實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)確定防腐措施。樁身錨入承臺見詳圖A。承臺及連梁澆筑施工工藝流程圖見圖1-15-1。段內(nèi)的接頭應(yīng)錯(cuò)開布置，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)無要求時(shí)，受拉接頭不應(yīng)大于50%,受拉鋼筋應(yīng)力較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭面積百分率可不受限制。鋼筋綁扎牢接接頭時(shí)，接頭連接區(qū)段的長度為35d,且不應(yīng)小于500mm,凡接(3)鋼筋保護(hù)層厚度控制符合設(shè)計(jì)要求。(1)混凝土澆筑前鋼筋、地腳螺栓表面應(yīng)清理干凈。振搗棒與水平面傾角約30°。棒頭朝前進(jìn)方向，插棒間距以300~(3)混凝土下料高度超過3m時(shí)，應(yīng)采取防止離析措施。(4)冬季施工應(yīng)采取防凍措施，混凝土拌合物的入模溫度不得低于5℃。高溫施工時(shí)混凝土澆筑入模溫度不應(yīng)高于35℃。雨季施工基坑或模板內(nèi)采取防止積水措施，混凝土澆筑完畢后應(yīng)及時(shí)采取(5)大體積混凝土澆筑符合《大體積混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)》(GB50496—2018)的要求，制訂相應(yīng)的溫控技術(shù)措施。(6)澆筑連梁宜采用從一點(diǎn)開始雙向澆筑，需要預(yù)留施工縫時(shí)(8)澆筑完成的基礎(chǔ)應(yīng)及時(shí)清除地腳螺栓上的殘余水泥砂漿，2.工藝標(biāo)準(zhǔn)開始開始結(jié)束參見本章第一節(jié)2.1。(1)地腳螺栓及鋼筋規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，加工質(zhì)量符合規(guī)范且制作工藝良好。安裝位置符合(2)混凝土密實(shí)，表面平整、光滑，棱角分明。(3)允許偏差：2)鋼筋保護(hù)層厚度：-5mm。3)基礎(chǔ)根開及對角線：一般塔±2‰,高塔±0.7‰。4)基礎(chǔ)頂面高差：5mm。5)同組地腳螺栓對立柱中心偏移：10mm。6)整基基礎(chǔ)中心位移：順線路方向30mm,橫線路方向30mm。7)整基基礎(chǔ)扭轉(zhuǎn)：一般塔10',高塔5'。8)地腳螺栓露出混凝土面高度：10mm,-5mm。3.工藝示范承臺及連梁澆筑施工鋼筋綁扎、模板支護(hù)、模板安裝澆筑、大體積混凝土保溫、成品分別見圖1-15-2~圖1-15-8。圖1-15-4承臺模板安裝圖1-15-7承臺及連梁成品圖1-15-8承臺成品4.設(shè)計(jì)圖例承臺及連梁澆筑施工工藝設(shè)計(jì)圖見圖1-15-9。樁頂標(biāo)高2樁頂標(biāo)高2拉筋下縱筋b二 灌注樁AA(a)樁頂與承臺連接構(gòu)造(一);(b)樁頂與承臺連接構(gòu)造(二);(c)樁頂與承臺連接構(gòu)造(三);(d)A-A剖面圖：(e)樁頂與連梁連接構(gòu)造注1.每側(cè)縱向構(gòu)造鋼筋的間距不宜大于200mm,截面面積不應(yīng)小于腹板截面面積的0.1%。2.鋼筋在同一截面的接頭應(yīng)錯(cuò)開布置，同截面接頭數(shù)量不得超過縱筋總數(shù)的50%。3.樁頂嵌入承臺的長度，當(dāng)樁徑D<800mm時(shí)不宜小于50mm,當(dāng)D≥800mm時(shí)不宜小于100mm。4.連梁或承臺鋼筋綁扎前，必須將樁頭的浮漿部分去除。5.連梁上、下層鋼筋伸入樁身內(nèi)的長度不小于0.41,且分別向下、向上彎折。連梁鋼筋的錨固長度1按下式計(jì)算1=(0.14,Jf)d式中fy——連梁鋼筋的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：f——樁身混凝土的軸心抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；d——連梁鋼筋的直徑。本節(jié)適用于35kV及以上架空輸電線路拉線塔基礎(chǔ)澆筑及拉線基礎(chǔ)施工。圖1-16-1。(1)基坑開挖前應(yīng)做好對塔位中心樁的保護(hù)措施，并注明樁號和線路方向。對于施工中不便于保留的中心樁，應(yīng)在基礎(chǔ)外圍設(shè)置輔助樁，保留原始記錄，基礎(chǔ)澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)恢復(fù)中心樁(拉V塔除外)。(2)基礎(chǔ)放樣時(shí)應(yīng)核實(shí)邊坡穩(wěn)定控制點(diǎn)在自然地面以下，并保證基礎(chǔ)埋深不小于設(shè)計(jì)值，基坑根據(jù)地形、地質(zhì)條件，優(yōu)選挖掘機(jī)開挖。(1)鋼球面預(yù)埋澆筑時(shí)應(yīng)搗固嚴(yán)實(shí)，并及時(shí)抹凈球表面水泥渣。(2)拉環(huán)、拉棒的安裝應(yīng)滿足設(shè)計(jì)對地夾角，拉棒、拉線、拉環(huán)應(yīng)形成一直線。(3)基礎(chǔ)拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)保證其表面及棱角不損壞。(4)在拉線斜柱基礎(chǔ)回填之前，應(yīng)做好基礎(chǔ)防內(nèi)傾措每300mm進(jìn)行分層夯實(shí)，隨時(shí)檢查根開、高差等數(shù)據(jù)。鋼筋加工結(jié)束參見本章第一節(jié)2.1。2.2施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(1)鋼筋規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，加工質(zhì)量符合規(guī)范且制作工藝良好。安裝位置符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋表面干凈，不得使用表面有顆粒狀、片狀老銹或有損傷的鋼筋。預(yù)制件的規(guī)格、數(shù)量，預(yù)制件強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)混凝土密實(shí)，表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。(3)基礎(chǔ)預(yù)埋鋼球面內(nèi)預(yù)制混凝土強(qiáng)度應(yīng)與基礎(chǔ)立柱一致。(4)拉線塔基礎(chǔ)允許偏差：1)基礎(chǔ)埋深：+100mm,Omm。2)立柱斷面尺寸：-1%。3)鋼筋保護(hù)層厚度：-5mm。4)基礎(chǔ)根開：±2‰。5)基礎(chǔ)預(yù)埋鋼球面頂面高差：5mm。6)基礎(chǔ)預(yù)埋鋼球面中心與基礎(chǔ)立柱中心偏移：不大于10mm。7)預(yù)埋鋼球面的外露高度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，誤差不超過±5mm,使鐵塔腿部球面鋼板與基礎(chǔ)預(yù)埋(5)拉線基礎(chǔ)允許偏差：1)基礎(chǔ)尺寸。a.斷面尺寸：-1%;2)基礎(chǔ)位置：拉環(huán)中心在拉線方向前、后、左、右與設(shè)計(jì)位置的偏移：1%L(L為拉環(huán)中心至桿塔3)X形拉線基礎(chǔ)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并保證3.工藝示范拉線塔基礎(chǔ)澆制成品見圖1-16-2和圖1-16-3。拉線塔基礎(chǔ)澆筑及拉線基礎(chǔ)施工工藝設(shè)計(jì)圖如圖1-16-4～圖1-16-7。圖1-16-4拉線塔基礎(chǔ)澆筑及拉線基礎(chǔ)施工工藝設(shè)計(jì)圖(一)圖1-16-5拉線塔基礎(chǔ)澆筑及拉線基礎(chǔ)施工工藝設(shè)計(jì)圖(二)3.拉線棒的詳圖見圖1-16-7。方向方向箍筋立柱主筋立柱主筋圖1-16-6拉線塔基礎(chǔ)澆筑及拉線基礎(chǔ)施工工藝設(shè)計(jì)圖(三)注1.混凝土強(qiáng)度等級一般采用C20級，有腐2.鋼筋采用HPB300級。3.主筋凈保護(hù)層一般可取35～45mm,有腐蝕性的地段據(jù)實(shí)適當(dāng)加大。4.底座鍋的放置應(yīng)與橫擔(dān)方向一致。5.底座鍋的詳圖見圖1-16-7。%12十8圖1-16-7拉線塔基礎(chǔ)澆筑及拉線基礎(chǔ)施工工藝設(shè)計(jì)圖(四)2.(a)、(b)中上端熱鍍鋅長度應(yīng)保證埋入基礎(chǔ)混凝土中不少于100mm。3.(c)～(e)中鋼板采用Q235級，焊條采用E43型。4.(c)～(e)中錨固鋼筋雙面焊縫高8mm。5.(c)～(e)中本節(jié)適用于35KV本節(jié)適用于35KV及以上架空輸電線路基坑回填施工。YN基坑回填施工工藝流程圖見圖1-17-1?；踊靥钍┕すに嚵鞒虉D見圖1-17-1。1.21.2關(guān)鍵工序控制基坑回填關(guān)鍵工序控制如下：基坑回填關(guān)鍵工序控制如下：(1)回填的土料，必須符合設(shè)計(jì)或施工規(guī)范的規(guī)定，回填時(shí)應(yīng)清除坑內(nèi)雜物，并不得在邊坡范圍內(nèi)取土，回填土要對稱均勻回填并應(yīng)保持內(nèi)角高于外角，確?；靥钸^程中基礎(chǔ)立柱穩(wěn)固不位移。(2)基坑回填優(yōu)先采用機(jī)械回填施工?；拥幕靥顟?yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。(3)泥水坑應(yīng)先排除坑內(nèi)積水然后回填夯實(shí)。對巖石基坑應(yīng)以碎石摻土回填夯實(shí)，碎石與土的比例為3:1,回填過程中石塊不得相互疊加，并應(yīng)將石塊間縫隙用碎石或砂土充實(shí)。(4)雨季施工時(shí)應(yīng)有防雨措施，要防止地面水流入基坑內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。(5)凍土回填時(shí)應(yīng)先將坑內(nèi)冰雪清除干凈，把凍土塊中的冰雪清除并搗碎后進(jìn)行回填夯實(shí)。凍土坑回填在經(jīng)歷一個(gè)雨季后應(yīng)進(jìn)行二次回填。(6)濕陷性黃土回填，根據(jù)濕陷性黃土具有大孔和垂直節(jié)理，應(yīng)先將坑內(nèi)大土塊搗碎，在回填土中添加石灰拌均勻后分層鋪攤，蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為300mm,人工打夯不大于200mm。每層鋪攤耙平后方可夯實(shí)。基礎(chǔ)坑口的地面上應(yīng)筑有防沉層，防沉層應(yīng)高于原始地面，低于基礎(chǔ)表面，其上部邊寬不得小于坑口邊寬，平整規(guī)范。移交時(shí)回填土不應(yīng)低于地面且不得高于基礎(chǔ)頂面?；踊靥詈粚?shí)、回填后成品分別見圖1-17-2～圖1-17-7。圖1-17-2基坑回填夯實(shí)(一)圖1-17-3基坑回填夯實(shí)(二)圖1-17-4基坑回填后(一)圖1-17-6防沉層成品(一)圖1-17-5基坑回填后(二)4.設(shè)計(jì)圖例基坑回填工藝設(shè)計(jì)圖見圖1-17-8。圖1-17-8基坑回填工藝設(shè)計(jì)圖桿塔組立工程圖2-1-1、圖2-1-2。Y抱桿高度是否滿足吊裝需求N結(jié)束起重機(jī)就位吊裝結(jié)束結(jié)束(1)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度必須經(jīng)第三方質(zhì)量檢測，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%,方能進(jìn)行分解組塔。(2)鐵塔現(xiàn)場組立前應(yīng)對塔材鍍鋅層厚度、焊接質(zhì)量等進(jìn)行檢查，對緊固件螺栓、螺母及鐵附件進(jìn)(3)測量確認(rèn)基礎(chǔ)、地腳螺栓根開、對角線符合設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)預(yù)高值符合要求。(1)鐵塔組裝前應(yīng)根據(jù)塔型結(jié)構(gòu)圖分段選料核對塔材，并對塔材進(jìn)行外觀檢查，不符合規(guī)范要求的(2)塔腳板就位后，上齊匹配的墊板和螺帽，組立完成后擰緊螺帽并做好防卸措施。(3)鐵塔組立應(yīng)有防止塔材變形、磨損的措施，臨時(shí)接地應(yīng)連接可靠，接觸良好。每段安裝完畢鐵(4)抱桿每次提升前，須將己組立塔段的橫隔材裝齊，所有節(jié)點(diǎn)螺栓必須緊固合格。(5)吊片就位應(yīng)先低后高，嚴(yán)禁強(qiáng)行組裝。(6)塔身分片吊裝，吊點(diǎn)應(yīng)選在兩側(cè)主材節(jié)點(diǎn)處，距塔片上段距離不大于該片高度的1/3。對于吊(7)在施工過程中需加強(qiáng)對基礎(chǔ)和塔材的成品保護(hù)。(8)鐵塔組裝完成后，塔腳板與主材之間不應(yīng)出現(xiàn)縫隙；塔腳板與基礎(chǔ)面應(yīng)接觸良好，出現(xiàn)空隙時(shí)，應(yīng)加鐵片墊實(shí)，并應(yīng)澆筑水泥砂漿。2.工藝標(biāo)準(zhǔn)(1)塔材、螺栓、腳釘及墊片等應(yīng)有出廠合格證。(2)塔材無彎曲、脫鋅、變形、錯(cuò)孔、磨損。(3)各構(gòu)件的組裝應(yīng)牢靠，交叉處有空隙時(shí)應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)厚度的墊圈或墊板。螺栓加墊時(shí)，每端不宜超過2個(gè)墊圈。螺栓應(yīng)與構(gòu)件平面垂直，螺栓頭與構(gòu)件間的接觸不應(yīng)有空隙。螺栓的螺紋不應(yīng)進(jìn)入(4)部件安裝有困難時(shí)應(yīng)查明原因，不得強(qiáng)行組裝。個(gè)別螺栓需擴(kuò)孔時(shí)，擴(kuò)孔部分不應(yīng)超過3mm。(5)螺栓緊固力矩符合規(guī)范要求，且上限不宜超過規(guī)定值的20%。(6)自立式轉(zhuǎn)角塔、終端塔應(yīng)組立在斜平面的基礎(chǔ)上，向受力反方向預(yù)傾斜，預(yù)傾斜符合規(guī)定。(7)鐵塔組立后，各相鄰主材節(jié)點(diǎn)間彎曲度不得超過1/750。(8)每腿均設(shè)置接地孔，接地孔位置應(yīng)保證接地引下線聯(lián)板順利安裝。(9)螺栓穿向應(yīng)一致美觀，并符合規(guī)范要求。螺母擰緊后，螺桿露出螺母的長度：對單螺母，不應(yīng)小于兩個(gè)螺距；對雙螺母，可與螺母相平。螺栓露扣長度不宜超過20mm或10個(gè)螺距。(10)桿塔腳釘安裝應(yīng)齊全，腳蹬側(cè)不得露絲，彎鉤朝向應(yīng)一致向上。(11)防盜螺栓安裝到位，安裝高度符合設(shè)計(jì)要求。防松帽安裝齊全。(12)直線塔結(jié)構(gòu)傾斜率：對一般塔不大于0.3%,對高塔不大于0.15%。耐張塔架線后不向受力側(cè)安裝、螺栓安裝及成品分別見圖2-1-3～圖2-1-12。圖2-1-5塔材保護(hù)(一)圖2-1-6塔材保護(hù)(二)圖2-1-9角鋼鐵塔防松圈安裝圖2-1-11角鋼鐵塔螺栓安裝圖2-1-10角鋼鐵塔腳釘安裝4.設(shè)計(jì)圖例角鋼鐵塔分解組立工藝設(shè)計(jì)圖分別見圖2-1-13～圖2-1-22,腳釘尺寸表見表2-1-1。圖2-1-13角鋼鐵塔分解組立工藝設(shè)計(jì)圖(一)三