DB44∕T 926-2011 《食品用聚乙烯(PE)保鮮袋》_第1頁(yè)
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2011-10-28發(fā)布2012-01-31實(shí)施本標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫符合GB/T1.1-2009《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第一部分:標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫》的有關(guān)要求。本標(biāo)準(zhǔn)由廣東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:廣州市質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)研究院、珠海三櫻日用品有限公司本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:孫世彧、程小煉、吳廣清、林曉亮、鄭雪菲、馮祥皓、謝平忠、鄭玉峰本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了食品用聚乙烯(PE)保鮮袋的術(shù)語(yǔ)和定義、分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)本標(biāo)準(zhǔn)適用于以聚乙烯(PE)樹(shù)脂為主要原料,以吹塑法生產(chǎn),經(jīng)熱合等工藝制成的,未經(jīng)印刷下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T1040.3塑料拉伸性能的確定第3部分:薄膜和薄片的試驗(yàn)條件(GB/T1040.3-2006,idtISOGB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分:按接受質(zhì)量限(AQL)檢索的GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境(GB/T2918-1998,idtISO291:1997)GB/T5009.60食品包裝用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的分析方法GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度測(cè)定機(jī)械測(cè)量法(GB/T6672-2001,idtGB/T6673塑料薄膜和薄片長(zhǎng)度和寬度的測(cè)定(GB/T6673-2001,idtISOGB9685食品容器、包裝材料用添加劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)JJF1070-2005定量包裝商品凈含量計(jì)量檢驗(yàn)規(guī)則用聚乙烯樹(shù)脂為原料,以吹塑法生產(chǎn),經(jīng)熱合等工藝制成的食品用聚乙烯保鮮袋按產(chǎn)品的裝入口形狀可分為平口袋和背心袋。25要求5.1.1聚乙烯樹(shù)脂聚乙烯樹(shù)脂原料應(yīng)符合GB9691的規(guī)定,不得使用回收料。5.1.2添加劑添加劑種類和用量應(yīng)符合GB9685標(biāo)準(zhǔn)要求。不得有明顯異嗅。袋膜應(yīng)均勻、平整,不應(yīng)存在影響使用的氣泡、穿孔(不包括透氣孔)、皺折(不包括折邊等正常折疊引起的折痕)、塑化不良等缺陷,顏色均勻,無(wú)明顯雜質(zhì)、黑點(diǎn)和污漬。5.3尺寸偏差和數(shù)量偏差5.3.1尺寸偏差保鮮袋的外形尺寸由供需雙方協(xié)商決定,長(zhǎng)度、寬度(折徑)和厚度尺寸偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。其他部位尺寸偏差由供需雙方協(xié)商決定。表1尺寸偏差要求極限偏差寬度(折徑)(%)—長(zhǎng)度(%)—厚度,t(mm)5.3.2數(shù)量偏差保鮮袋的數(shù)量偏差應(yīng)符合JJF1070《定量包裝商品凈含量計(jì)量檢驗(yàn)規(guī)則》中計(jì)數(shù)定量包裝商品標(biāo)注凈含量的要求,見(jiàn)表2。5.4物理機(jī)械性能保鮮袋的物理機(jī)械性能應(yīng)符合表3的要求。3允許短缺量受的,因?yàn)樯唐返膫€(gè)數(shù)為整數(shù),不能帶有小數(shù)。1拉伸強(qiáng)度(縱、橫向)≥25,有透氣孔或壓紋的產(chǎn)品≥102斷裂標(biāo)稱應(yīng)變(縱、橫向)歲34撕離性能”應(yīng)完整無(wú)損5500mm高度自由跌落一次無(wú)破裂6按GB/T2918中的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境(23±2)℃、相對(duì)濕度(50±10)%進(jìn)行,狀態(tài)調(diào)節(jié)時(shí)間應(yīng)不少于4h,并在室內(nèi)正常條件下鼻嗅。需仲裁時(shí),由3名試驗(yàn)人員進(jìn)行此項(xiàng)試驗(yàn),若2名以上(6.3.1長(zhǎng)度偏差和寬度(折徑)偏差4保鮮袋的寬度包括折邊的寬度。按式(2)計(jì)算長(zhǎng)度偏差或?qū)挾绕睿骸?—長(zhǎng)(寬)度偏差,%lo—公稱長(zhǎng)(寬)度,mm6.3.2厚度偏差按GB/T6672的規(guī)定進(jìn)行測(cè)量,精確到0.001mm。按式(1)計(jì)算厚度偏差:6.3.3數(shù)量偏差按式(3)計(jì)算數(shù)量偏差:△n—數(shù)量偏差,%6.4物理機(jī)械性能6.4.1拉伸強(qiáng)度和斷裂標(biāo)稱應(yīng)變6.4.2封合強(qiáng)度按QB/T2358進(jìn)行測(cè)定。試驗(yàn)速度(空載)300±50mm/min。6.4.3撕離性能對(duì)于點(diǎn)斷式連卷袋,雙手捏握點(diǎn)斷處兩側(cè),或一手持卷筒一手捏握欲撕離袋,施力點(diǎn)距離點(diǎn)斷線不大于3cm,雙手同時(shí)快速用力,水平向兩側(cè)拉扯撕離,測(cè)試10個(gè)袋,目測(cè)檢查保鮮袋是否完整無(wú)損。6.4.4跌落性能6.4.4.1將一定質(zhì)量的粒徑為2mm~5mm的聚乙烯粒料,裝入保鮮袋,用高度處自由跌落至光滑水泥或瓷磚地面,觀察保鮮袋是否破裂;允許試驗(yàn)后袋膜延展、變形。取3個(gè)袋進(jìn)行測(cè)試,不能出現(xiàn)破裂現(xiàn)象。6.4.4.2裝入聚乙烯粒料質(zhì)量(M)的確定5按式(4)計(jì)算:......................6.4.5漏水性向保鮮袋裝入五分之一體積23℃±2℃清水,保持靜置,1min后觀察6.5衛(wèi)生性能7檢驗(yàn)規(guī)則產(chǎn)品以批為單位進(jìn)行驗(yàn)收,同一原料、同一配方、同一規(guī)格、同一工藝連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品為一批,最大批量不超過(guò)5t。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為感官、尺寸偏差、數(shù)量偏差、跌落7.2.2型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)為技術(shù)要求中規(guī)定的5.2~5.5。有下列情況之一時(shí),需進(jìn)行型b)原料、工藝、配方有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);c)正常生產(chǎn)時(shí),至少每年一次;d)產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上(含半年),恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差別7.3抽樣7.3.1出廠檢驗(yàn)按GB/T2828.1規(guī)定的正常檢驗(yàn)一次抽樣方案,采用一般檢查水平Ⅱ,接受質(zhì)量限 (AQL)為6.5。每一單位包裝作為一樣本單位,單位包裝可以是箱、捆、包、卷等,試驗(yàn)時(shí)從每一個(gè)單位包裝中隨機(jī)取一個(gè)樣品袋檢驗(yàn)感官和尺寸偏差,抽取一卷檢驗(yàn)數(shù)量偏差。7.3.2型式檢驗(yàn)中的感官、尺寸偏差和數(shù)量偏差按GB/T15239進(jìn)行,采用一次抽樣方案(模式A)LQ6=5.0,物理機(jī)械性能和衛(wèi)生性能項(xiàng)目按規(guī)定數(shù)量在樣品中隨機(jī)抽取。7.3.3監(jiān)督抽查時(shí),可以采用以下簡(jiǎn)化的抽樣方案:隨機(jī)抽取3卷樣品用于5.2~5.4項(xiàng)的檢驗(yàn),在三卷中隨機(jī)抽取樣品袋進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)。隨機(jī)抽取1卷樣品用于5.5項(xiàng)的檢驗(yàn)。7.4.1.1感官、尺寸偏差、數(shù)量偏差樣本單位的判定,按5.2和5.3規(guī)定進(jìn)行。樣本單位的檢驗(yàn)結(jié)果若符合7.3.1或7.3.2的判定要求,則判感官、尺寸偏差、數(shù)7.4.1.2物理機(jī)械性能和衛(wèi)生性能物理機(jī)械性能檢驗(yàn)結(jié)果按5.4規(guī)定進(jìn)行單項(xiàng)判定。所有項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果全部合格,則判該批合格,否則為該批不合格。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存產(chǎn)品最小銷售包裝上或所附標(biāo)簽上注明產(chǎn)品名稱、商標(biāo)、尺寸(長(zhǎng)度×寬度×厚度)、生產(chǎn)廠名、廠址、數(shù)量、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、生產(chǎn)日期(或批號(hào))和貯存期、生產(chǎn)許可證編號(hào)和標(biāo)志,應(yīng)標(biāo)明材質(zhì)、使用溫度和(或)使用

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