2025年鑄造工（中級(jí)）鑄造工藝參數(shù)優(yōu)化與調(diào)整試題考試時(shí)間：______分鐘總分：______分姓名：______一、單項(xiàng)選擇題（本大題共20小題，每小題4分，滿分80分。在每小題列出的四個(gè)選項(xiàng)中，只有一項(xiàng)是最符合題目要求的，請(qǐng)將正確選項(xiàng)的字母填在題后的括號(hào)內(nèi)。）1.在鑄造工藝過(guò)程中，影響鑄件冷卻速度的主要因素是（）A.鑄型材料的導(dǎo)熱系數(shù)B.鑄件的形狀復(fù)雜程度C.鑄型的透氣性D.鑄型的退讓性2.當(dāng)鑄件壁厚不均勻時(shí)，為了防止產(chǎn)生縮孔和縮松，通常采用的方法是（）A.增加鑄型的冷卻速度B.減少澆注系統(tǒng)的橫截面積C.設(shè)置冷鐵D.增加鑄型的退讓性3.在鑄造工藝設(shè)計(jì)中，選擇合理的澆注系統(tǒng)是為了（）A.減少金屬液的流動(dòng)阻力B.提高鑄型的透氣性C.防止產(chǎn)生氣孔D.增加金屬液的氧化損失4.鑄型材料的透氣性對(duì)鑄件質(zhì)量的影響主要體現(xiàn)在（）A.防止產(chǎn)生氣孔B.減少金屬液的流動(dòng)阻力C.提高鑄型的退讓性D.增加金屬液的氧化損失5.在鑄造工藝過(guò)程中，金屬液的流動(dòng)性主要受以下哪個(gè)因素的影響最大（）A.金屬液的溫度B.金屬液的成分C.澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)D.鑄型的材料6.為了防止鑄件產(chǎn)生氣孔，通常采取的措施是（）A.提高金屬液的溫度B.增加澆注系統(tǒng)的橫截面積C.提高鑄型的透氣性D.減少金屬液的氧化損失7.在鑄造工藝設(shè)計(jì)中，設(shè)置冒口的主要目的是（）A.排除鑄型中的氣體B.減少金屬液的流動(dòng)阻力C.防止產(chǎn)生縮孔和縮松D.提高鑄型的退讓性8.鑄型材料的退讓性對(duì)鑄件質(zhì)量的影響主要體現(xiàn)在（）A.防止產(chǎn)生氣孔B.減少金屬液的流動(dòng)阻力C.防止產(chǎn)生裂紋D.增加金屬液的氧化損失9.在鑄造工藝過(guò)程中，金屬液的氧化損失主要受以下哪個(gè)因素的影響最大（）A.金屬液的溫度B.金屬液的成分C.澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)D.鑄型的材料10.為了防止鑄件產(chǎn)生裂紋，通常采取的措施是（）A.提高金屬液的溫度B.增加澆注系統(tǒng)的橫截面積C.提高鑄型的退讓性D.減少金屬液的氧化損失11.在鑄造工藝設(shè)計(jì)中，選擇合理的冷卻速度是為了（）A.防止產(chǎn)生縮孔和縮松B.減少金屬液的流動(dòng)阻力C.防止產(chǎn)生氣孔D.增加金屬液的氧化損失12.鑄型材料的導(dǎo)熱系數(shù)對(duì)鑄件質(zhì)量的影響主要體現(xiàn)在（）A.防止產(chǎn)生氣孔B.減少金屬液的流動(dòng)阻力C.提高鑄型的退讓性D.增加金屬液的氧化損失13.在鑄造工藝過(guò)程中，金屬液的流動(dòng)性主要受以下哪個(gè)因素的影響最大（）A.金屬液的溫度B.金屬液的成分C.澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)D.鑄型的材料14.為了防止鑄件產(chǎn)生氣孔，通常采取的措施是（）A.提高金屬液的溫度B.增加澆注系統(tǒng)的橫截面積C.提高鑄型的透氣性D.減少金屬液的氧化損失15.在鑄造工藝設(shè)計(jì)中，設(shè)置冒口的主要目的是（）A.排除鑄型中的氣體B.減少金屬液的流動(dòng)阻力C.防止產(chǎn)生縮孔和縮松D.提高鑄型的退讓性16.鑄型材料的退讓性對(duì)鑄件質(zhì)量的影響主要體現(xiàn)在（）A.防止產(chǎn)生氣孔B.減少金屬液的流動(dòng)阻力C.防止產(chǎn)生裂紋D.增加金屬液的氧化損失17.在鑄造工藝過(guò)程中，金屬液的氧化損失主要受以下哪個(gè)因素的影響最大（）A.金屬液的溫度B.金屬液的成分C.澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)D.鑄型的材料18.為了防止鑄件產(chǎn)生裂紋，通常采取的措施是（）A.提高金屬液的溫度B.增加澆注系統(tǒng)的橫截面積C.提高鑄型的退讓性D.減少金屬液的氧化損失19.在鑄造工藝設(shè)計(jì)中，選擇合理的冷卻速度是為了（）A.防止產(chǎn)生縮孔和縮松B.減少金屬液的流動(dòng)阻力C.防止產(chǎn)生氣孔D.增加金屬液的氧化損失20.鑄型材料的導(dǎo)熱系數(shù)對(duì)鑄件質(zhì)量的影響主要體現(xiàn)在（）A.防止產(chǎn)生氣孔B.減少金屬液的流動(dòng)阻力C.提高鑄型的退讓性D.增加金屬液的氧化損失二、多項(xiàng)選擇題（本大題共10小題，每小題4分，滿分40分。在每小題列出的五個(gè)選項(xiàng)中，有多項(xiàng)是最符合題目要求的，請(qǐng)將正確選項(xiàng)的字母填在題后的括號(hào)內(nèi)。每小題選出所有正確選項(xiàng)，多選、錯(cuò)選、漏選均不得分。）21.影響鑄件冷卻速度的因素主要有（）A.鑄型材料的導(dǎo)熱系數(shù)B.鑄件的形狀復(fù)雜程度C.鑄型的透氣性D.鑄型的退讓性E.鑄件的尺寸22.為了防止產(chǎn)生縮孔和縮松，通常采取的措施有（）A.增加鑄型的冷卻速度B.減少澆注系統(tǒng)的橫截面積C.設(shè)置冷鐵D.增加鑄型的退讓性E.使用保溫冒口23.選擇合理的澆注系統(tǒng)是為了（）A.減少金屬液的流動(dòng)阻力B.提高鑄型的透氣性C.防止產(chǎn)生氣孔D.增加金屬液的氧化損失E.提高金屬液的流動(dòng)性24.鑄型材料的透氣性對(duì)鑄件質(zhì)量的影響主要體現(xiàn)在（）A.防止產(chǎn)生氣孔B.減少金屬液的流動(dòng)阻力C.提高鑄型的退讓性D.增加金屬液的氧化損失E.提高金屬液的流動(dòng)性25.在鑄造工藝過(guò)程中，金屬液的流動(dòng)性主要受以下哪些因素的影響（）A.金屬液的溫度B.金屬液的成分C.澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)D.鑄型的材料E.鑄型的尺寸26.為了防止鑄件產(chǎn)生氣孔，通常采取的措施有（）A.提高金屬液的溫度B.增加澆注系統(tǒng)的橫截面積C.提高鑄型的透氣性D.減少金屬液的氧化損失E.使用保溫冒口27.在鑄造工藝設(shè)計(jì)中，設(shè)置冒口的主要目的是（）A.排除鑄型中的氣體B.減少金屬液的流動(dòng)阻力C.防止產(chǎn)生縮孔和縮松D.提高鑄型的退讓性E.增加金屬液的氧化損失28.鑄型材料的退讓性對(duì)鑄件質(zhì)量的影響主要體現(xiàn)在（）A.防止產(chǎn)生氣孔B.減少金屬液的流動(dòng)阻力C.防止產(chǎn)生裂紋D.增加金屬液的氧化損失E.提高金屬液的流動(dòng)性29.在鑄造工藝過(guò)程中，金屬液的氧化損失主要受以下哪些因素的影響（）A.金屬液的溫度B.造型材料C.澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)D.鑄型的材料E.鑄型的尺寸30.為了防止鑄件產(chǎn)生裂紋，通常采取的措施有（）A.提高金屬液的溫度B.增加澆注系統(tǒng)的橫截面積C.提高鑄型的退讓性D.減少金屬液的氧化損失E.使用保溫冒口三、判斷題（本大題共10小題，每小題4分，滿分40分。請(qǐng)判斷下列說(shuō)法的正誤，正確的在題后的括號(hào)內(nèi)填“√”，錯(cuò)誤的填“×”。）31.在鑄造工藝過(guò)程中，鑄型材料的透氣性越好，鑄件的冷卻速度就越快。（）32.為了防止鑄件產(chǎn)生氣孔，通常需要增加澆注系統(tǒng)的橫截面積。（）33.在鑄造工藝設(shè)計(jì)中，冒口的主要作用是排除鑄型中的氣體。（）34.鑄型材料的退讓性越好，鑄件越容易產(chǎn)生裂紋。（）35.在鑄造工藝過(guò)程中，金屬液的流動(dòng)性主要受金屬液的溫度和成分的影響。（）36.為了防止鑄件產(chǎn)生縮孔和縮松，通常需要增加鑄型的冷卻速度。（）37.在鑄造工藝設(shè)計(jì)中，選擇合理的冷卻速度是為了防止產(chǎn)生氣孔。（）38.鑄型材料的導(dǎo)熱系數(shù)越高，鑄件的冷卻速度就越快。（）39.在鑄造工藝過(guò)程中，金屬液的氧化損失主要受金屬液的溫度和成分的影響。（）40.為了防止鑄件產(chǎn)生裂紋，通常需要提高鑄型的退讓性。（）四、簡(jiǎn)答題（本大題共5小題，每小題6分，滿分30分。請(qǐng)簡(jiǎn)要回答下列問(wèn)題。）41.簡(jiǎn)述影響鑄件冷卻速度的主要因素。42.簡(jiǎn)述選擇合理澆注系統(tǒng)的主要目的。43.簡(jiǎn)述鑄型材料透氣性對(duì)鑄件質(zhì)量的影響。44.簡(jiǎn)述設(shè)置冒口的主要目的。45.簡(jiǎn)述鑄型材料退讓性對(duì)鑄件質(zhì)量的影響。五、論述題（本大題共1小題，滿分30分。請(qǐng)結(jié)合實(shí)際，論述鑄造工藝參數(shù)優(yōu)化與調(diào)整對(duì)鑄件質(zhì)量的重要性。）46.結(jié)合實(shí)際，論述鑄造工藝參數(shù)優(yōu)化與調(diào)整對(duì)鑄件質(zhì)量的重要性。本次試卷答案如下一、單項(xiàng)選擇題答案及解析1.A解析：鑄型材料的導(dǎo)熱系數(shù)直接決定了金屬液熱量傳遞的快慢，導(dǎo)熱系數(shù)越大，冷卻速度越快。這是影響鑄件冷卻速度最直接、最主要的因素。其他選項(xiàng)雖然也有影響，但不是最主要的。2.C解析：當(dāng)鑄件壁厚不均勻時(shí)，厚壁處金屬液冷卻慢，形成“熱節(jié)”，冷卻速度快的地方形成“冷區(qū)”。為了防止厚壁處因冷卻收縮而形成縮孔和縮松，通常在厚壁處或冷卻慢的地方設(shè)置冷鐵，強(qiáng)制加快該部位的冷卻速度，使壁厚方向的溫度梯度趨于均勻，從而防止縮缺陷的產(chǎn)生。其他選項(xiàng)不是解決這個(gè)問(wèn)題的首選方法。3.A解析：澆注系統(tǒng)的核心功能是引導(dǎo)金屬液平穩(wěn)、順利地充填鑄型，同時(shí)盡量減少金屬液在流動(dòng)過(guò)程中的機(jī)械損耗和熱量損失。選擇合理的澆注系統(tǒng)主要目的是為了減小金屬液的流動(dòng)阻力，確保金屬液能夠充滿整個(gè)型腔，并減少因流動(dòng)阻力過(guò)大導(dǎo)致的金屬液溫度下降和卷入氣體等問(wèn)題。B選項(xiàng)是結(jié)果，不是目的；C和D選項(xiàng)是澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)需要考慮的因素，但不是最終選擇的目的。4.A解析：鑄型材料的透氣性是指鑄型材料允許氣體（主要是金屬液中的氣體和型腔內(nèi)產(chǎn)生的水蒸氣）逸出的能力。良好的透氣性可以防止這些氣體被卷入鑄件內(nèi)部或堵塞在型腔中，從而有效防止產(chǎn)生氣孔缺陷。其他選項(xiàng)描述的是鑄型材料的其他性能或?qū)﹁T件質(zhì)量的其他影響。5.A解析：金屬液的流動(dòng)性是指金屬液在重力或壓力作用下流動(dòng)并充滿型腔的能力。金屬液的溫度是影響其流動(dòng)性的最關(guān)鍵因素。溫度越高，金屬液的粘度越低，流動(dòng)性越好。雖然成分和澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)也很重要，但溫度的影響通常是決定性的。6.C解析：鑄件產(chǎn)生氣孔的主要原因是金屬液中的氣體在澆注和冷卻過(guò)程中未能及時(shí)排出。提高鑄型的透氣性，使得型腔內(nèi)的氣體和金屬液中的氣體能夠順利逸出，是防止氣孔最直接有效的措施。其他選項(xiàng)可能有助于減少氣體含量或改善排氣條件，但提高鑄型透氣性是關(guān)鍵。7.C解析：冒口的主要功能是為鑄件補(bǔ)縮，即補(bǔ)償鑄件在冷卻收縮過(guò)程中因金屬量不足而產(chǎn)生的縮缺陷（主要是縮孔和縮松）。通過(guò)將冒口與鑄件相連，形成一個(gè)壓力系統(tǒng)，當(dāng)鑄件冷卻收縮時(shí)，冒口中的金屬液可以自動(dòng)流向收縮部位進(jìn)行補(bǔ)縮，從而防止縮孔縮松的產(chǎn)生。其他選項(xiàng)雖然冒口也可能兼具排氣、統(tǒng)一鑄件溫度等作用，但最主要、最核心的功能是補(bǔ)縮。8.C解析：鑄型材料的退讓性是指鑄型材料在金屬液冷卻收縮時(shí)，能夠發(fā)生一定程度的塑性變形或體積收縮的能力。良好的退讓性可以使得鑄型材料能夠適應(yīng)金屬液的收縮，避免因收縮受阻而產(chǎn)生拉伸應(yīng)力，從而防止鑄件產(chǎn)生冷裂。其他選項(xiàng)描述的是鑄型材料的其他性能或?qū)﹁T件質(zhì)量的其他影響。9.A解析：金屬液的氧化損失是指金屬液在熔煉、運(yùn)輸和澆注過(guò)程中與空氣中的氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成氧化物并損失金屬的過(guò)程。金屬液的溫度越高，化學(xué)反應(yīng)速率越快，氧化損失越大。這是影響氧化損失最主要的因素。其他選項(xiàng)也有影響，但溫度是決定性因素。10.C解析：鑄件產(chǎn)生裂紋主要是在金屬液冷卻收縮時(shí)，產(chǎn)生的收縮應(yīng)力超過(guò)了鑄件材料或鑄型的強(qiáng)度極限。提高鑄型的退讓性，使得鑄型在受熱和冷卻過(guò)程中能夠更容易地變形，可以有效減小對(duì)鑄件的約束力，降低收縮應(yīng)力，從而防止裂紋的產(chǎn)生。其他選項(xiàng)雖然也可能對(duì)防止裂紋有影響，但提高退讓性是最直接的關(guān)鍵措施。11.A解析：選擇合理的冷卻速度是為了確保鑄件在冷卻過(guò)程中能夠形成致密的晶粒組織，避免因冷卻過(guò)快產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力導(dǎo)致裂紋，或因冷卻過(guò)慢產(chǎn)生粗大晶粒和縮松等缺陷。特別是對(duì)于壁厚不均勻的鑄件，合理控制不同部位的冷卻速度是防止縮孔縮松的關(guān)鍵。其他選項(xiàng)雖然也與冷卻速度有關(guān)，但核心目的是控制組織和缺陷。12.A解析：鑄型材料的導(dǎo)熱系數(shù)決定了金屬液熱量傳遞到鑄型壁的效率。導(dǎo)熱系數(shù)越高，熱量傳遞越快，鑄件的冷卻速度就越快。這是影響鑄件冷卻速度的最直接因素之一。其他選項(xiàng)描述的是鑄型材料的其他性能或?qū)﹁T件質(zhì)量的其他影響。13.A解析：同第5題解析。金屬液的流動(dòng)性主要受金屬液溫度的影響最大。溫度是決定粘度的最主要因素，而粘度是影響流動(dòng)性的關(guān)鍵參數(shù)。14.C解析：同第6題解析。提高鑄型的透氣性是防止氣孔最直接有效的措施。其他選項(xiàng)的方法可能有助于減少氣體來(lái)源或改善排氣條件，但根本在于鑄型本身的透氣能力。15.C解析：同第7題解析。冒口最主要、最核心的功能是為鑄件補(bǔ)縮，防止產(chǎn)生縮孔和縮松。其他選項(xiàng)可能是冒口的次要功能或設(shè)計(jì)考慮，但補(bǔ)縮是首要目的。16.C解析：同第8題解析。鑄型材料的退讓性是防止鑄件產(chǎn)生熱裂（或冷裂）的關(guān)鍵因素。良好的退讓性可以減小收縮應(yīng)力，避免開(kāi)裂。其他選項(xiàng)描述的是鑄型材料的其他性能或?qū)﹁T件質(zhì)量的其他影響。17.A解析：同第9題解析。金屬液的氧化損失主要受金屬液溫度的影響最大。溫度越高，氧化反應(yīng)速率越快，損失越大。18.C解析：同第10題解析。提高鑄型的退讓性是防止鑄件產(chǎn)生裂紋最直接的關(guān)鍵措施，可以有效減小收縮應(yīng)力。19.A解析：同第11題解析。選擇合理的冷卻速度主要是為了防止產(chǎn)生縮孔、縮松等縮缺陷，并確保獲得良好的組織性能。其他選項(xiàng)雖然也與冷卻速度有關(guān)，但核心目的是控制組織和缺陷。20.A解析：同第12題解析。鑄型材料的導(dǎo)熱系數(shù)是影響鑄件冷卻速度的重要因素。導(dǎo)熱系數(shù)越高，冷卻越快。其他選項(xiàng)描述的是鑄型材料的其他性能或?qū)﹁T件質(zhì)量的其他影響。二、多項(xiàng)選擇題答案及解析21.A,B,C,D,E解析：影響鑄件冷卻速度的因素是多方面的。鑄型材料的導(dǎo)熱系數(shù)（A）是核心因素，導(dǎo)熱系數(shù)越高，冷卻越快。鑄件的形狀復(fù)雜程度（B）影響散熱面積和熱阻，形狀越復(fù)雜，冷卻越不均勻，整體可能越慢。鑄型的透氣性（C）雖然主要影響排氣，但也會(huì)間接影響冷卻過(guò)程中的傳熱和應(yīng)力狀態(tài)。鑄型的退讓性（D）影響收縮應(yīng)力，進(jìn)而影響冷卻過(guò)程中的變形和散熱。鑄件的尺寸（E）也顯著影響冷卻速度，體積越大，散熱相對(duì)越慢。這些因素共同作用。22.C,D,E解析：防止縮孔和縮松的主要措施是保證金屬液的充分補(bǔ)縮。設(shè)置冷鐵（C）可以強(qiáng)制加快厚壁或熱節(jié)處的冷卻，形成溫度梯度，使金屬液從周?chē)飨蚴湛s區(qū)域進(jìn)行補(bǔ)縮。增加鑄型的退讓性（D）可以減少收縮應(yīng)力，有利于金屬液的流動(dòng)補(bǔ)縮。使用保溫冒口（E）可以維持冒口有足夠的液態(tài)金屬，形成穩(wěn)定的補(bǔ)縮壓力，使金屬液能夠順暢地補(bǔ)充到鑄件中。A選項(xiàng)增加冷卻速度通常會(huì)使情況更糟，容易加劇縮松；B選項(xiàng)減少澆注系統(tǒng)橫截面積會(huì)增加流動(dòng)阻力，可能導(dǎo)致卷氣或壓力不足，不利于補(bǔ)縮。23.A,B,C,D,E解析：選擇合理澆注系統(tǒng)的目的是綜合性的。首先要確保金屬液能夠平穩(wěn)、無(wú)阻礙地充滿整個(gè)型腔（A，減少流動(dòng)阻力）。同時(shí)，要有利于排除型腔中的氣體（B，提高透氣性），防止氣孔產(chǎn)生。還要盡量減少金屬液在流動(dòng)過(guò)程中的熱量損失和氧化損失（C,D）。此外，合理的澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)也有利于控制金屬液的流動(dòng)速度和方向，避免沖刷型壁或產(chǎn)生渦流（E，提高流動(dòng)性）。這些目標(biāo)需要綜合考慮。24.A,B,C,D,E解析：鑄型材料的透氣性對(duì)鑄件質(zhì)量有多方面影響。最主要的是防止產(chǎn)生氣孔（A）。透氣性差會(huì)導(dǎo)致氣體難以排出，積聚在鑄件內(nèi)部或堵塞型腔，形成氣孔。良好的透氣性也有利于金屬液的流動(dòng)（B），雖然這不是其主要功能，但透氣性差的鑄型往往也伴隨著其他流動(dòng)問(wèn)題。透氣性影響冷卻過(guò)程中的傳熱和應(yīng)力分布（C），雖然這不是最直接的影響，但密切相關(guān)。透氣性差的鑄型可能更容易產(chǎn)生氣孔，從而增加金屬液的氧化損失（D）。整體上，透氣性影響鑄件的完整性（E）。因此，A是最直接的主要影響，其他也是相關(guān)影響。25.A,B,C,D,E解析：金屬液的流動(dòng)性受多種因素影響。金屬液的溫度（A）是最重要的因素，溫度高，粘度低，流動(dòng)性好。金屬液的成分（B）也顯著影響流動(dòng)性，不同合金的物理化學(xué)性質(zhì)不同。澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)（C）直接決定了金屬液流動(dòng)的通道和阻力，對(duì)流動(dòng)性有決定性影響。鑄型的材料（D）及其表面狀況（如涂料、造型材料）會(huì)影響金屬液流動(dòng)的阻力，例如表面粗糙或有粘結(jié)劑殘留會(huì)降低流動(dòng)性。鑄型的尺寸（E）也會(huì)影響流動(dòng)性，大尺寸鑄件通常需要更長(zhǎng)的澆注時(shí)間和更優(yōu)化的系統(tǒng)設(shè)計(jì)來(lái)保證充滿。這些因素都共同作用。26.C,D,E解析：防止鑄件產(chǎn)生氣孔的關(guān)鍵是排除氣體。提高鑄型的透氣性（C）是核心措施。減少金屬液的氧化損失（D）可以減少進(jìn)入鑄件中的氣體來(lái)源。使用保溫冒口（E）可以減少金屬液在澆注和凝固過(guò)程中的卷氣和氧化，也有助于防止氣孔。A選項(xiàng)提高金屬液溫度可能會(huì)降低其飽和溶解氧含量，但若溫度過(guò)高或操作不當(dāng)，反而可能卷入更多氣體或加速氧化；B選項(xiàng)增加澆注系統(tǒng)橫截面積主要影響流動(dòng)阻力和充型時(shí)間，對(duì)防止氣孔的直接作用不大，甚至可能不利。27.A,C,D解析：冒口在鑄造工藝中有多重作用，但核心功能是補(bǔ)縮（A）。同時(shí)，冒口也常常作為排氣通道（C），幫助排出型腔中的氣體。此外，冒口還有助于在整個(gè)鑄件上建立溫度平衡（D），使鑄件冷卻均勻。B選項(xiàng)減少流動(dòng)阻力不是冒口的主要作用，澆注系統(tǒng)更負(fù)責(zé)此功能；E選項(xiàng)增加金屬液氧化損失完全錯(cuò)誤，冒口通常有保溫作用，可以減少氧化。28.C,D,E解析：鑄型材料的退讓性是防止鑄件產(chǎn)生裂紋（特別是冷裂）的關(guān)鍵因素（C）。良好的退讓性意味著鑄型在金屬液冷卻收縮時(shí)能夠發(fā)生一定程度的變形，吸收部分收縮應(yīng)力，避免應(yīng)力集中導(dǎo)致開(kāi)裂。退讓性也與鑄件的最終尺寸精度有關(guān)（D）。退讓性差的材料會(huì)導(dǎo)致鑄件收縮時(shí)產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，影響鑄件的性能（E）。因此，C是最核心的影響，D和E也是重要影響。29.A,B,C,D,E解析：金屬液的氧化損失主要受溫度（A）和成分（B）的影響。溫度越高，氧化反應(yīng)越劇烈。不同金屬或合金的化學(xué)活性不同，即成分（如含氧元素或其他易氧化元素）決定了其氧化傾向。澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)（C）會(huì)影響金屬液的暴露時(shí)間和與空氣接觸的面積，從而影響氧化損失。鑄型的材料（D）如涂料中的某些成分也可能參與反應(yīng)或影響金屬液的氧化。鑄型的尺寸（E）影響冷卻速度和保溫時(shí)間，間接影響氧化程度。這些因素都相互作用。30.C,D,E解析：防止鑄件產(chǎn)生裂紋的關(guān)鍵是控制冷卻過(guò)程中的收縮應(yīng)力，使其低于材料強(qiáng)度。提高鑄型的退讓性（C）是核心措施，可以吸收收縮應(yīng)力。減少金屬液的氧化損失（D）雖然不直接防止裂紋，但可以減少因氧化導(dǎo)致的成分偏析等問(wèn)題，間接改善性能。使用保溫冒口（E）有助于維持金屬液溫度，減緩冷卻速度，使收縮應(yīng)力分布更均勻，減少開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)。A選項(xiàng)提高金屬液溫度在鑄件凝固后通常無(wú)益，甚至有害；B選項(xiàng)增加澆注系統(tǒng)橫截面積可能延長(zhǎng)充型時(shí)間，若設(shè)計(jì)不當(dāng)反而可能導(dǎo)致應(yīng)力集中或卷氣，不利于防止裂紋。三、判斷題答案及解析31.×解析：鑄型材料的透氣性與冷卻速度沒(méi)有簡(jiǎn)單的直接關(guān)系。透氣性是氣體逸出的能力，主要影響排氣；而冷卻速度取決于導(dǎo)熱系數(shù)、厚度、環(huán)境溫度等。高透氣性鑄型不一定冷卻快，低透氣性鑄型也不一定冷卻慢，關(guān)鍵看導(dǎo)熱性。32.×解析：為了防止產(chǎn)生氣孔，通常需要減少澆注系統(tǒng)的橫截面積，以增加金屬液的流動(dòng)速度和壓力，有利于氣體逸出和快速充型，減少卷氣和過(guò)冷。增加橫截面積會(huì)降低流動(dòng)速度和壓力，不利于防止氣孔。33.×解析：冒口最主要、最核心的作用是補(bǔ)縮，即補(bǔ)充鑄件在冷卻收縮時(shí)損失的金屬量，防止縮孔縮松。排氣是冒口的一個(gè)次要功能，尤其對(duì)于厚冒口，其本身可以形成排氣通道，但專門(mén)設(shè)計(jì)的排氣冒口或排氣針是更有效的排氣措施。34.×解析：鑄型材料的退讓性越好，意味著它在受力變形時(shí)越容易，對(duì)鑄件的約束力越小，因此越不容易導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生裂紋。退讓性差才會(huì)導(dǎo)致收縮受阻，產(chǎn)生拉應(yīng)力，易產(chǎn)生裂紋。35.√解析：金屬液的流動(dòng)性確實(shí)主要受金屬液溫度和成分的影響。溫度是影響粘度的最主要因素，成分則直接影響物理化學(xué)性質(zhì)和熔點(diǎn)等。36.×解析：為了防止產(chǎn)生縮孔和縮松，通常需要適當(dāng)提高厚壁或熱節(jié)處的冷卻速度（通過(guò)設(shè)置冷鐵等），形成溫度梯度，使金屬液從周?chē)飨蚴湛s區(qū)域進(jìn)行補(bǔ)縮。如果冷卻過(guò)快，可能會(huì)導(dǎo)致該處過(guò)早凝固，無(wú)法補(bǔ)縮，反而容易產(chǎn)生縮松。均勻緩慢冷卻可能有助于形成縮孔。37.×解析：選擇合理的冷卻速度主要是為了防止產(chǎn)生縮孔、縮松等縮缺陷，以及控制鑄件的變形和應(yīng)力，確保獲得良好的組織和性能。防止產(chǎn)生氣孔主要是通過(guò)提高鑄型透氣性、優(yōu)化澆注系統(tǒng)等措施。38.√解析：鑄型材料的導(dǎo)熱系數(shù)越高，表示其傳導(dǎo)熱量的能力越強(qiáng)，金屬液的熱量就能更快地傳遞到鑄型壁，使得鑄件的冷卻速度就越快。39.√解析：金屬液的氧化損失主要受金屬液溫度和成分的影響。溫度越高，氧化反應(yīng)越劇烈；不同金屬的化學(xué)活性（成分）決定了其被氧化的難易程度。40.√解析：為了防止鑄件產(chǎn)生裂紋，通常需要提高鑄型的退讓性，使得鑄型在金屬液冷卻收縮時(shí)能夠發(fā)生一定程度的變形，吸收部分收縮應(yīng)力，避免應(yīng)力超過(guò)材料承受極限而產(chǎn)生裂紋。四、簡(jiǎn)答題答案及解析41.簡(jiǎn)述影響鑄件冷卻速度的主要因素。解析：影響鑄件冷卻速度的主要因素包括：①鑄型材料的導(dǎo)熱系數(shù)，導(dǎo)熱系數(shù)越高，冷卻越快；②鑄件的壁厚和形狀，壁厚大、形狀復(fù)雜的鑄件冷卻慢；③鑄型的尺寸，體積大的鑄件冷卻相對(duì)慢；④澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，影響金屬液流動(dòng)速度和溫度分布；⑤冷卻介質(zhì)溫度，如使用噴淋冷卻等；⑥鑄型表面的保溫或激冷措施，如使用保溫涂料或冷鐵。其中，鑄型材料的導(dǎo)熱系數(shù)和鑄件壁厚是最基本的影響因素。42.簡(jiǎn)述選擇合理澆注系統(tǒng)的主要目的。解析：選擇合理澆注系統(tǒng)的主要目的是：①確保金屬液能夠平穩(wěn)、快速、準(zhǔn)確地充滿整個(gè)型腔，避免欠鑄、跑火等缺陷；②盡量減少金屬液在流動(dòng)過(guò)程中的機(jī)械損耗和熱量損失，保證鑄件質(zhì)量；③有利于排除型腔中的氣體，防止產(chǎn)生氣孔缺陷；④控制金屬液的流入速度和方向，避免沖刷型壁、損壞鑄型或產(chǎn)生渦流導(dǎo)致卷氣；⑤為冒口提供穩(wěn)定可靠的補(bǔ)縮通道。總而言之，是為了實(shí)現(xiàn)順利、高效、高質(zhì)量的充型。43.簡(jiǎn)述鑄型材料透氣性對(duì)鑄件質(zhì)量的影響。解析：鑄型材料的透氣性是指鑄型材料允許氣體（主要是金屬液中的氣體和型腔內(nèi)產(chǎn)生的水蒸氣）逸出的能力。良好的透氣性對(duì)鑄件質(zhì)量至關(guān)重要，主要體現(xiàn)在：①防止產(chǎn)生氣孔。鑄型材料若透氣性差，型腔內(nèi)的氣體和金屬液中的氣體無(wú)法順利排出，就會(huì)在鑄件內(nèi)部形成氣孔，降低鑄件的致密性和力學(xué)性能。②改善充型條件。適當(dāng)?shù)耐笟庑杂兄诮饘僖旱牧鲃?dòng)，減少充型阻力。③有利于冒口補(bǔ)縮。良好的透氣性也有利于冒口與鑄件之間的氣體逸出，保證補(bǔ)縮效果。因此，透氣性是評(píng)價(jià)鑄型材料性能的一個(gè)重要指標(biāo)。44.簡(jiǎn)述設(shè)置冒口的主要目的。解析：設(shè)置冒口在鑄造工藝中主要有以下幾個(gè)目的：①補(bǔ)縮作用，這是冒口最主要、最核心的功能。冒口與鑄件相連，形成一個(gè)壓力系統(tǒng)。當(dāng)鑄件在冷卻收縮時(shí)，由于金屬的收縮，冒口中的液態(tài)金屬會(huì)自動(dòng)流向鑄件收縮部位進(jìn)行補(bǔ)充，從而防止在鑄件內(nèi)部形成縮孔和縮松，保證鑄件的完整性。②排氣作用。冒口可以作為一個(gè)排氣通道，幫助排出型腔中難以通過(guò)直澆道等排出的氣體。③均勻溫度作用。冒口可以吸收一部分熱量，有助于在整個(gè)鑄件上建立較為均勻的溫度場(chǎng)，防止因溫差過(guò)大產(chǎn)生縮應(yīng)力或其他缺陷。④便于檢測(cè)。冒口的存在方便了對(duì)鑄件質(zhì)量的檢驗(yàn)，如通過(guò)敲擊聽(tīng)聲音、觀察冒口凝固情況等來(lái)判斷鑄件內(nèi)部是否有缺陷。⑤有時(shí)也作為熱節(jié)處理，通過(guò)在其上設(shè)置冷鐵來(lái)控制冷卻速度。45.簡(jiǎn)述鑄型材料退讓性對(duì)鑄件質(zhì)量的影響。解析：鑄型材料的退讓性是指鑄型材料在金屬液冷卻收縮時(shí)，能夠發(fā)生一定程度的塑性變形或體積收縮的能力。良好的退讓性對(duì)鑄件質(zhì)量有重要影響，主要體現(xiàn)在：①防止產(chǎn)生裂紋。鑄件在冷卻收縮時(shí)會(huì)產(chǎn)生體積收縮，如果鑄型材料的退讓性差，不能隨金屬液收縮而發(fā)生相應(yīng)變形，就會(huì)對(duì)鑄件產(chǎn)生強(qiáng)烈的阻礙作用，導(dǎo)致產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)拉應(yīng)力超過(guò)鑄件材料的強(qiáng)度極限時(shí)，就會(huì)在鑄件表面或內(nèi)部產(chǎn)生裂紋，特別是冷裂紋。②減少內(nèi)應(yīng)力。退讓性好的鑄型能夠吸收一部分收縮應(yīng)力，使鑄件內(nèi)部的應(yīng)力狀態(tài)更趨平穩(wěn)，有利于提高鑄件的可靠性和使用壽命。③保證鑄件尺寸精度。良好的退讓性有助于鑄件在冷卻過(guò)程中自由收縮，