習(xí)題參考答案思考練習(xí)題11.連續(xù)型生產(chǎn)模式與離散型生產(chǎn)模式有何區(qū)別？請(qǐng)舉例說(shuō)明。2.對(duì)比面向訂單生產(chǎn)(MTO)、面向庫(kù)存生產(chǎn)(MTS)、面向訂單裝配(ATO)，闡述各自的特點(diǎn)。3.介紹目前國(guó)內(nèi)外流行的ERP軟件及其應(yīng)用情況。4.試分析ERP國(guó)內(nèi)發(fā)展趨勢(shì)。1．連續(xù)型生產(chǎn)模式與離散型生產(chǎn)模式有何區(qū)別？請(qǐng)舉例說(shuō)明。答：所謂離散型生產(chǎn)是指產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)上是可拆分的，產(chǎn)品是由零件或元件組成的。連續(xù)型生產(chǎn)是指企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中，原材料從一投入就順序地經(jīng)過(guò)各個(gè)工作地點(diǎn)，直至產(chǎn)品產(chǎn)出。其工藝過(guò)程是不可停頓的，產(chǎn)品在物理結(jié)構(gòu)上也是不可分的。離散制造企業(yè)管理中注重零部件的配套，生產(chǎn)能力易協(xié)調(diào)；而連續(xù)制造業(yè)的特點(diǎn)是管控一體化，生產(chǎn)能力比較固定。2.對(duì)比面向訂單生產(chǎn)(MTO)、面向庫(kù)存生產(chǎn)(MTS)、面向訂單裝配(ATO)，闡述各自的特點(diǎn)。答：面向庫(kù)存MTS生產(chǎn)的企業(yè)在接到訂單之前就已經(jīng)開(kāi)始生產(chǎn)，生產(chǎn)計(jì)劃依賴(lài)于對(duì)市場(chǎng)的分析與預(yù)測(cè)。這類(lèi)企業(yè)降低庫(kù)存意義重大。面向訂單MTO生產(chǎn)只有在接收到客戶(hù)訂單時(shí)才開(kāi)始制定生產(chǎn)計(jì)劃，安排物料采購(gòu)，按照訂單的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備，生產(chǎn)計(jì)劃依賴(lài)于客戶(hù)的訂單。這類(lèi)企業(yè)縮短交貨期意義重大。面向訂單裝配ATO的企業(yè)通常先設(shè)計(jì)、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)零部件，當(dāng)接到客戶(hù)訂單后，按照客戶(hù)要求再進(jìn)行組裝，利用這一生產(chǎn)方式可縮短按訂單生產(chǎn)定制化產(chǎn)品的交貨周期。這類(lèi)企業(yè)所用軟件的產(chǎn)品配置功能非常重要。3.介紹目前國(guó)內(nèi)外流行的ERP軟件及其應(yīng)用情況。答：當(dāng)前中國(guó)市場(chǎng)中，ERP軟件行業(yè)參與者主要分為跨國(guó)ERP巨頭（SAP、Oracle、IBM）、民族ERP軟件領(lǐng)導(dǎo)層（用友軟件、金蝶國(guó)際）、國(guó)內(nèi)ERP中產(chǎn)階層（浪潮通軟、新中大、金算盤(pán)）、國(guó)內(nèi)中小型ERP軟件廠商四個(gè)層次（佳軟、金航數(shù)碼、英克）。在整體量上本土企業(yè)超過(guò)了國(guó)外企業(yè)，但是在高端市場(chǎng)還存在差距。2018年國(guó)內(nèi)ERP市場(chǎng)中，用友軟件、浪潮、金蝶國(guó)際分別以40%、20%和18%的市場(chǎng)占有率占據(jù)前三的位置，國(guó)外企業(yè)SAP和Oracle等的總市場(chǎng)份額不足20%。2018年，在高端ERP市場(chǎng)中，排在前三名的品牌分別是SAP、Oracle和用友，它們的市場(chǎng)占有率分別為33%、20%、14%。在國(guó)內(nèi)品牌中，排在前三位的分別是：用友、金蝶和神州數(shù)碼。（詳見(jiàn)教材）4．介紹目前國(guó)內(nèi)ERP的發(fā)展趨勢(shì)。答：目前國(guó)內(nèi)ERP運(yùn)用已從傳統(tǒng)ERP發(fā)展到注重云ERP的運(yùn)用，各軟件廠商已開(kāi)發(fā)出靈活的云ERP，不僅僅將生產(chǎn)制造企業(yè)的內(nèi)部運(yùn)作整合，更拓展到市場(chǎng)、金融等企業(yè)上下游業(yè)務(wù)，適用于制造行業(yè)更多細(xì)分領(lǐng)域。對(duì)比ERP的總體行業(yè)分布，云ERP的行業(yè)結(jié)構(gòu)更加多樣化，不再是制造業(yè)一家獨(dú)大，多種新型的業(yè)態(tài)也能夠占據(jù)相當(dāng)?shù)谋壤?，互?lián)網(wǎng)、新零售實(shí)施云ERP比重的提升更加說(shuō)明了云ERP對(duì)新經(jīng)濟(jì)形態(tài)的適應(yīng)性。（詳見(jiàn)教材）思考練習(xí)題21.ERP的定義是什么？2.簡(jiǎn)單介紹ERP的內(nèi)涵。3.什么是訂貨點(diǎn)法？4.簡(jiǎn)要介紹MRP的基本原理。5.MRP的管理思想與訂貨點(diǎn)法相比，具有什么創(chuàng)新之處？6.相比時(shí)段式MRP，閉環(huán)MRP的主要優(yōu)點(diǎn)是什么？7.MRPⅡ的管理思想與閉環(huán)MRP相比，具有什么創(chuàng)新之處？8.簡(jiǎn)要介紹ERP與MRPII的主要區(qū)別？9.簡(jiǎn)要解釋ERP的三大法寶？1.ERP的定義是什么？答：ERP是對(duì)物流、資金流和信息流3種資源進(jìn)行全面集成管理的信息系統(tǒng)，是建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，利用現(xiàn)代企業(yè)的先進(jìn)管理思想，全面地集成了企業(yè)的所有資源信息，并為企業(yè)提供決策、計(jì)劃、控制與經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)?cè)u(píng)估的全方位和系統(tǒng)化的管理平臺(tái)。2.簡(jiǎn)單介紹ERP的內(nèi)涵。答：ERP中第一個(gè)字母E（enterprise）是企業(yè)的意思，是從企業(yè)的整體利益出發(fā)，為企業(yè)服務(wù)的管理方法和管理模式，不是一般的管理業(yè)務(wù)電子化，管理的主體對(duì)象是企業(yè)。ERP中第二個(gè)字母R（resource）是代表資源，資源是有限的，資源的運(yùn)動(dòng)和變化是有規(guī)律的，資源的有效利用是企業(yè)的核心任務(wù)。人、財(cái)、物、資金、信息等都是資源。第三個(gè)字母P（planning）是代表計(jì)劃，這是ERP理念中和思想中最核心的部分，企業(yè)要有效利用和整合資源，并使企業(yè)的效益最大化，對(duì)資源的利用必須是有計(jì)劃的。ERP系統(tǒng)正是把資源的運(yùn)動(dòng)變化規(guī)律、市場(chǎng)和企業(yè)的特點(diǎn)作為計(jì)劃的依據(jù)，從而有效地計(jì)劃調(diào)度資源，充分發(fā)揮資源的價(jià)值，為企業(yè)增值服務(wù)，這就是ERP的精髓所在。3.什么是訂貨點(diǎn)法？答：假設(shè)某物料的需求是相互獨(dú)立的；物料需求在時(shí)間上是相對(duì)均勻的；提前期是已知的；庫(kù)存消耗之后，應(yīng)被重新填滿(mǎn)。訂貨點(diǎn)法依靠對(duì)庫(kù)存補(bǔ)充周期內(nèi)的需求量預(yù)測(cè)，并保持一定的安全庫(kù)存儲(chǔ)備，來(lái)確定訂貨點(diǎn)。即：訂貨點(diǎn)=單位時(shí)段的需求量×訂貨提前期+安全庫(kù)存量。庫(kù)存量降到訂貨點(diǎn)時(shí)，發(fā)出訂貨指令。4.簡(jiǎn)要介紹MRP的基本原理。答：MRP基本原理是，在已知主生產(chǎn)計(jì)劃(根據(jù)客戶(hù)訂單結(jié)合市場(chǎng)預(yù)測(cè)制定出來(lái)的各產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃)的條件下，根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或所謂產(chǎn)品物料清單(BOM)、制造工藝流程、產(chǎn)品交貨期以及庫(kù)存狀態(tài)等信息由計(jì)算機(jī)編制出各個(gè)時(shí)間段各種物料的生產(chǎn)及采購(gòu)計(jì)劃，如圖所示。圖MRP基本構(gòu)成示意圖5.MRP的管理思想與訂貨點(diǎn)法相比，具有什么創(chuàng)新之處？答：訂貨點(diǎn)法不考慮物料間的關(guān)系，由于需求不均勻，因此無(wú)法編制出未來(lái)的生產(chǎn)計(jì)劃，只能是一種補(bǔ)庫(kù)策略。而MRP將物料需求區(qū)分為獨(dú)立需求和非獨(dú)立需求并分別處理，考慮了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)（BOM），并引入時(shí)間分段的概念，從而編制出原材料的采購(gòu)計(jì)劃和自制件的生產(chǎn)計(jì)劃。6.相比時(shí)段式MRP，閉環(huán)MRP的主要優(yōu)點(diǎn)是什么？答：時(shí)段式MRP能根據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)計(jì)算出相關(guān)物料需求的準(zhǔn)確時(shí)間與數(shù)量，但它還不夠完善，其主要缺陷是沒(méi)有考慮到生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)能力和采購(gòu)的有關(guān)條件的約束，也即沒(méi)有考慮到計(jì)劃的可行性和可控制性。閉環(huán)MRP系統(tǒng)除了物料需求計(jì)劃外，還將生產(chǎn)能力需求計(jì)劃、車(chē)間作業(yè)計(jì)劃和采購(gòu)作業(yè)計(jì)劃也全部納入MRP，形成一個(gè)封閉的系統(tǒng)。能力需求計(jì)劃可檢驗(yàn)計(jì)劃的可行性，車(chē)間作業(yè)計(jì)劃和采購(gòu)作業(yè)計(jì)劃可保證計(jì)劃的執(zhí)行和控制。7.MRPⅡ的管理思想與閉環(huán)MRP相比，具有什么創(chuàng)新之處？答：制造資源計(jì)劃(ManufacturingResourcesPlanning，稱(chēng)為MRPⅡ)是指以物料需求計(jì)劃M(mǎn)RP為核心的閉環(huán)生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)，它將MRP的信息共享程度擴(kuò)大，使生產(chǎn)、銷(xiāo)售、財(cái)務(wù)、采購(gòu)、工程緊密結(jié)合在一起，共享有關(guān)數(shù)據(jù)，組成了一個(gè)全面生產(chǎn)管理的集成優(yōu)化模式，即制造資源計(jì)劃。MRPⅡ包含了成本會(huì)計(jì)和財(cái)務(wù)功能，可以由生產(chǎn)活動(dòng)直接產(chǎn)生財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)，把實(shí)物形態(tài)的物料流動(dòng)直接轉(zhuǎn)換為價(jià)值形態(tài)的資金流動(dòng)，保證生產(chǎn)和財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)一致。財(cái)務(wù)部門(mén)及時(shí)得到資金信息用于控制成本，通過(guò)資金流動(dòng)狀況反映物料和經(jīng)營(yíng)情況，隨時(shí)分析企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，參與決策，指導(dǎo)和控制經(jīng)營(yíng)和生產(chǎn)活動(dòng)。MRPⅡ系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了物流、信息流與資金流在企業(yè)管理方面的集成。由于MRPⅡ系統(tǒng)能為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)提供一個(gè)完整而詳盡的計(jì)劃，可使企業(yè)內(nèi)各部門(mén)的活動(dòng)協(xié)調(diào)一致，形成一個(gè)整體，它能提高企業(yè)的整體效率和效益。MRPⅡ成為制造業(yè)所公認(rèn)的管理標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)。8.簡(jiǎn)要介紹ERP與MRPII的主要區(qū)別？答：企業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大，多集團(tuán)、多工廠要求協(xié)同作戰(zhàn)，統(tǒng)一部署，這已超出了MRPII的管理范圍。信息全球化趨勢(shì)的發(fā)展要求企業(yè)之間加強(qiáng)信息交流和信息共享，信息管理要求擴(kuò)大到整個(gè)供應(yīng)鏈的管理，這些更是MRPII所不能解決的。ERP同MRPII的主要區(qū)別主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：(1)在資源管理范圍方面的差別：MRPII主要側(cè)重對(duì)企業(yè)內(nèi)部人、財(cái)、物等制造資源的管理，ERP系統(tǒng)對(duì)企業(yè)供應(yīng)鏈的所有環(huán)節(jié)進(jìn)行有效管理。(2)在生產(chǎn)方式管理方面的差別：MRPII系統(tǒng)把企業(yè)歸類(lèi)為集中典型的生產(chǎn)方式進(jìn)行管理。ERP能夠很好地支持和管理混合型制造環(huán)境，可以滿(mǎn)足企業(yè)多角色化經(jīng)營(yíng)的需求。(3)在管理功能方面的差別：ERP增加了支持整個(gè)供應(yīng)鏈的物料流通體系管理；支持生產(chǎn)保障體系的質(zhì)量管理、設(shè)備維修和備品備件管理；支持對(duì)工作流（業(yè)務(wù)處理流程）的管理。(4)在事務(wù)處理控制方面的差別：MRPII一般只能實(shí)現(xiàn)事中控制，而ERP系統(tǒng)支持在線分析處理，強(qiáng)調(diào)企業(yè)的事前控制能力，為企業(yè)提供了對(duì)關(guān)鍵問(wèn)題的實(shí)時(shí)分析能力。(5)在跨國(guó)（或地區(qū)）經(jīng)營(yíng)事務(wù)處理方面的差別：ERP系統(tǒng)可以應(yīng)用于完整的組織結(jié)構(gòu)中，可以支持跨國(guó)經(jīng)營(yíng)的多國(guó)家地區(qū)、多工廠、多語(yǔ)種、多幣制的應(yīng)用需求。9.簡(jiǎn)要解釋ERP的三大法寶？答：物料相關(guān)需求概念，深刻揭示了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的本質(zhì)特征，反映了產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中所包含的本質(zhì)規(guī)律，“物料獨(dú)立需求和相關(guān)需求”學(xué)說(shuō)是MRP誕生的理論基礎(chǔ)。時(shí)間分割（也稱(chēng)時(shí)間分段）就是將連續(xù)的時(shí)間流劃分成一些適當(dāng)?shù)臅r(shí)間單元，MRP計(jì)劃的主要特點(diǎn)就是一種分時(shí)段計(jì)劃，按照時(shí)間分段計(jì)算物料需求是MRP的一個(gè)重要特點(diǎn)。ERP系統(tǒng)提出了時(shí)區(qū)與時(shí)界的概念，向主生產(chǎn)計(jì)劃員提供一個(gè)控制計(jì)劃的手段，保證了計(jì)劃滾動(dòng)體系的成功執(zhí)行。企業(yè)的計(jì)劃必須是現(xiàn)實(shí)和可行的，否則再宏偉的目標(biāo)也是沒(méi)有意義的。ERP對(duì)于生產(chǎn)管理的不同層次，引入不同的能力平衡方法與之相協(xié)調(diào)，做到計(jì)劃既落實(shí)可行，又不偏離經(jīng)營(yíng)規(guī)劃的目標(biāo)。是否具有“相關(guān)需求”和“時(shí)間分割”是判別一套軟件是否是生產(chǎn)管理軟件的分水嶺，是否具有“能力平衡”是判別一套企業(yè)管理軟件是否實(shí)用的試金石。思考練習(xí)題31.簡(jiǎn)述物料編碼的概念。什么是物料編碼的唯一性？物料編碼體系的建立遵循什么設(shè)計(jì)原則？2.簡(jiǎn)述提前期的類(lèi)別，并闡述如何計(jì)算各種提前期？3.簡(jiǎn)述計(jì)劃展望期的基本概念。4．畫(huà)出銷(xiāo)售管理的基本流程。5.簡(jiǎn)述預(yù)測(cè)的兩大類(lèi)方法及其優(yōu)缺點(diǎn)。6.描述移動(dòng)平均法和指數(shù)平滑法的計(jì)算方法。7.為何企業(yè)會(huì)有信用管理的業(yè)務(wù)？信用管理有何作用？8.簡(jiǎn)述銷(xiāo)售活動(dòng)與企業(yè)其他活動(dòng)的關(guān)系。9.銷(xiāo)售分析的目的是什么？10.簡(jiǎn)述銷(xiāo)售分析有哪些功能。1.簡(jiǎn)述物料編碼的概念。什么是物料編碼的唯一性？物料編碼體系的建立遵循什么設(shè)計(jì)原則？答：物料編碼是以簡(jiǎn)短的文字、符號(hào)、數(shù)字、號(hào)碼來(lái)代表物料、品名、規(guī)格或類(lèi)別及其有關(guān)事項(xiàng)的一種代碼體系。確切的說(shuō)，物料編碼是計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對(duì)物料的唯一識(shí)別代碼，是對(duì)各種物料所編制的代碼，其用途是用于識(shí)別和檢索企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中所需要的各種物料。物料編碼體系的建立應(yīng)遵循以下設(shè)計(jì)原則：(1)信息分類(lèi)編碼體現(xiàn)科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、合理化。(2)參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)體系。(3)參照企業(yè)原有的編碼體系，盡量考慮企業(yè)的習(xí)慣。這樣便于企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的延續(xù)性，也有利于數(shù)據(jù)的整理工作。(4)保證編碼的唯一性、可擴(kuò)展性和方便性。2.簡(jiǎn)述提前期的類(lèi)別，并闡述如何計(jì)算各種提前期？答：從提前期的概念可以看出它的作用主要是生成MPS、MRP、采購(gòu)計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃的重要基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。提前期的種類(lèi)主要包括：(1)生產(chǎn)準(zhǔn)備提前期：是從生產(chǎn)計(jì)劃開(kāi)始到生產(chǎn)準(zhǔn)備完成(可以投入生產(chǎn))的時(shí)間段；(2)采購(gòu)提前期：是采購(gòu)訂單下達(dá)到物料完工入庫(kù)的全部時(shí)間；(3)生產(chǎn)加工提前期：生產(chǎn)加工投入開(kāi)始(生產(chǎn)準(zhǔn)備完成)至生產(chǎn)完工人庫(kù)的全部時(shí)間；(4)裝配提前期：裝配投入開(kāi)始至裝配完工的全部時(shí)間；(5)累計(jì)提前期：是采購(gòu)、加工、裝配提前期的總和；3.簡(jiǎn)述計(jì)劃展望期的基本概念。答：計(jì)劃展望期(Planninghorizon)是指計(jì)劃的時(shí)間跨度，其目的是為了控制產(chǎn)品生產(chǎn)的全過(guò)程，提高計(jì)劃的預(yù)見(jiàn)性，MPS的計(jì)劃展望期必須大于產(chǎn)品的累計(jì)提前期。不同產(chǎn)品的累計(jì)提前期是不同的，各自的計(jì)劃展望期也不同。4．畫(huà)出銷(xiāo)售管理的基本流程。答：銷(xiāo)售基本流程如下圖所示。5.簡(jiǎn)述預(yù)測(cè)的兩大類(lèi)方法及其優(yōu)缺點(diǎn)。答：按預(yù)測(cè)定性定量原則，可以將其分為定性預(yù)測(cè)和定量預(yù)測(cè)兩類(lèi)。定性預(yù)測(cè)需要使用專(zhuān)家的經(jīng)驗(yàn)對(duì)未來(lái)的需求趨勢(shì)進(jìn)行預(yù)測(cè)，在進(jìn)行定性分析時(shí)，專(zhuān)家需要獲得相關(guān)產(chǎn)品的一些基本信息，綜合其對(duì)市場(chǎng)的了解，以及對(duì)企業(yè)或相關(guān)產(chǎn)業(yè)的認(rèn)識(shí)做出市場(chǎng)預(yù)測(cè)分析。定性分析中有調(diào)查研究法、德?tīng)柗欠椒?、歷史類(lèi)比法、經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法等。定量預(yù)測(cè)著重于研究事物發(fā)展的具體數(shù)值變化規(guī)律。在使用定量分析方法進(jìn)行預(yù)測(cè)時(shí)，需要有足夠多的時(shí)間序列數(shù)據(jù)。為此，進(jìn)行定量分析的最重要的一項(xiàng)任務(wù)就是收集數(shù)據(jù)，并對(duì)這些數(shù)據(jù)使用相應(yīng)的預(yù)測(cè)模型或算法進(jìn)行處理，以使用歷史的數(shù)據(jù)預(yù)測(cè)未來(lái)的趨勢(shì)。定量預(yù)測(cè)分析方法主要有時(shí)間序列分析法、因果回歸法等。定性預(yù)測(cè)的優(yōu)點(diǎn)在于：注重于事物發(fā)展在性質(zhì)方面的預(yù)測(cè)，具有較大的靈活性，易于充分發(fā)揮人的主觀能動(dòng)作用，且簡(jiǎn)單迅速，省時(shí)省費(fèi)用。缺點(diǎn)是：易受主觀因素的影響，比較注重于人的經(jīng)驗(yàn)和主觀判斷能力，且缺乏對(duì)事物發(fā)展作數(shù)量上的精確描述。定量預(yù)測(cè)的優(yōu)點(diǎn)是：注重?cái)?shù)量方面的分析，能做出變化程度在數(shù)量上的準(zhǔn)確描述，以歷史統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)和客觀實(shí)際資料作為預(yù)測(cè)的依據(jù)，受主觀因素的影響較少。缺點(diǎn)是：比較機(jī)械，不易靈活掌握，對(duì)信息資料質(zhì)量要求較高。定性預(yù)測(cè)和定量預(yù)測(cè)并不是相互排斥的，在實(shí)際應(yīng)用中可互相補(bǔ)充、結(jié)合應(yīng)用。6.描述移動(dòng)平均法和指數(shù)平滑法的計(jì)算方法。答：(1)移動(dòng)平均法：即用一組最近的實(shí)際數(shù)據(jù)值來(lái)進(jìn)行預(yù)測(cè)。當(dāng)產(chǎn)品需求既未快速增長(zhǎng)也未快速下降，且不存在季節(jié)因素時(shí)，移動(dòng)平均法能有效地消除預(yù)測(cè)中的隨機(jī)波動(dòng)。簡(jiǎn)單移動(dòng)平均法的計(jì)算公式為：銷(xiāo)售量預(yù)測(cè)值(Q)=最后n期算術(shù)平均銷(xiāo)售量=最后n期銷(xiāo)售量之和/n期(2)指數(shù)平滑法：指數(shù)平滑法是另一種形式的加權(quán)移動(dòng)平均。加權(quán)移動(dòng)平均法只考慮最近的n個(gè)歷史數(shù)據(jù)，而指數(shù)平滑法考慮所有的歷史數(shù)據(jù)，而且近期數(shù)據(jù)的權(quán)重大，遠(yuǎn)期數(shù)據(jù)的權(quán)重小。一次指數(shù)平滑法的計(jì)算公式為：銷(xiāo)售量預(yù)測(cè)數(shù)(Qn+1)＝平滑指數(shù)×前期實(shí)際銷(xiāo)售量＋(1－平滑指數(shù))×前期預(yù)測(cè)銷(xiāo)售量＝α×Qn'＋(1－7.為何企業(yè)會(huì)有信用管理的業(yè)務(wù)？信用管理有何作用？答：信用管理是指對(duì)信用交易中的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行管理，即對(duì)信用風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行識(shí)別、分析和評(píng)估，通過(guò)制定信用管理政策，指導(dǎo)和協(xié)調(diào)內(nèi)部各部門(mén)的業(yè)務(wù)活動(dòng)，以保障應(yīng)收賬款安全和及時(shí)回收，有效地控制風(fēng)險(xiǎn)和用最經(jīng)濟(jì)合理的方法綜合處理風(fēng)險(xiǎn)，使風(fēng)險(xiǎn)降低到最小程度。賒銷(xiāo)是企業(yè)進(jìn)行促銷(xiāo)的一種手段，但由此產(chǎn)生了應(yīng)收賬，為避免壞賬風(fēng)險(xiǎn)，就必須對(duì)應(yīng)收賬及時(shí)回收，這是信用管理中的主要內(nèi)容。短期意義：隨時(shí)監(jiān)控客戶(hù)應(yīng)收賬款的回收，對(duì)問(wèn)題及時(shí)處理，減少壞帳損失的風(fēng)險(xiǎn)。長(zhǎng)期意義：有效提升客戶(hù)的質(zhì)量。企業(yè)對(duì)資信狀況良好的客戶(hù)給予超過(guò)市場(chǎng)平均水平的信用額度和信用期限；而對(duì)于資信狀況較差的客戶(hù)，則進(jìn)行現(xiàn)款交易或給予較小的信用額度和較短的信用期限。對(duì)后一類(lèi)客戶(hù)，在企業(yè)不給予融資機(jī)會(huì)時(shí)，一部分會(huì)慢慢退出；而資信狀況較好的客戶(hù)能得到更優(yōu)惠的信用環(huán)境，會(huì)不斷改變自身的資信狀況。最終企業(yè)會(huì)擁有一個(gè)穩(wěn)定守信的客戶(hù)群，企業(yè)的形象也會(huì)得到很大提高。8.簡(jiǎn)述銷(xiāo)售活動(dòng)與企業(yè)其他活動(dòng)的關(guān)系。答：企業(yè)的銷(xiāo)售模塊與其他管理模塊的關(guān)系如圖所示。圖3-5銷(xiāo)售模塊與其他管理模塊的關(guān)系企業(yè)的銷(xiāo)售訂單決定了企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)，是企業(yè)編制MPS/MRP的數(shù)據(jù)源頭，是計(jì)劃管理模塊的輸入數(shù)據(jù)；企業(yè)為完成訂單的管理和銷(xiāo)售業(yè)務(wù)，需產(chǎn)生相應(yīng)的費(fèi)用，為此銷(xiāo)售管理的費(fèi)用數(shù)據(jù)也是成本管理的一個(gè)方面。在進(jìn)行銷(xiāo)售管理的過(guò)程中，需要處理退貨、發(fā)貨業(yè)務(wù)，為此銷(xiāo)售部門(mén)還需要與庫(kù)存部門(mén)協(xié)作以完成退貨、發(fā)貨業(yè)務(wù)。在銷(xiāo)售的過(guò)程中，會(huì)發(fā)生應(yīng)收賬款或現(xiàn)金收入，銷(xiāo)售部門(mén)需要與財(cái)務(wù)部門(mén)協(xié)同完成銷(xiāo)售結(jié)算業(yè)務(wù)。在企業(yè)的各類(lèi)業(yè)務(wù)活動(dòng)中，銷(xiāo)售業(yè)務(wù)帶動(dòng)著其他業(yè)務(wù)的進(jìn)行，可以說(shuō)企業(yè)內(nèi)部的一切活動(dòng)都是圍繞著銷(xiāo)售業(yè)務(wù)來(lái)進(jìn)行的。9.銷(xiāo)售分析的目的是什么？答：銷(xiāo)售分析從不同角度對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，對(duì)市場(chǎng)銷(xiāo)售產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，幫助企業(yè)制定銷(xiāo)售規(guī)劃、預(yù)測(cè)銷(xiāo)售目標(biāo)，在銷(xiāo)售過(guò)程中用實(shí)際銷(xiāo)售數(shù)據(jù)與預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，有利于企業(yè)把握市場(chǎng)方向，制定銷(xiāo)售策略，促進(jìn)其經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。銷(xiāo)售分析通過(guò)對(duì)企業(yè)以往銷(xiāo)售情況進(jìn)行定量分析，統(tǒng)計(jì)銷(xiāo)售員在銷(xiāo)售過(guò)程中的業(yè)績(jī)，提高產(chǎn)品銷(xiāo)售的透明度，了解各種資源的利用狀況，找出與現(xiàn)實(shí)最大利潤(rùn)目標(biāo)之間的差距，為提高企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理水平提供依據(jù)。10.簡(jiǎn)述銷(xiāo)售分析有哪些功能。答：銷(xiāo)售分析可以提供多種形式的訂單完成統(tǒng)計(jì)報(bào)告，可用于對(duì)應(yīng)收賬款收回情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析、對(duì)訂單生產(chǎn)完成情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、對(duì)貨運(yùn)準(zhǔn)時(shí)率及退貨等情況進(jìn)行分析；提供按客戶(hù)、按分銷(xiāo)商、按地區(qū)、按銷(xiāo)售員的銷(xiāo)售統(tǒng)計(jì)分析，可多角度分析銷(xiāo)售業(yè)績(jī)。銷(xiāo)售分析可以根據(jù)需要采取不同的方式進(jìn)行各類(lèi)銷(xiāo)售費(fèi)用統(tǒng)計(jì)分析及銷(xiāo)售成本分析。各類(lèi)銷(xiāo)售費(fèi)用統(tǒng)計(jì)分析是將各種銷(xiāo)售費(fèi)用數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總統(tǒng)計(jì)，比較各類(lèi)費(fèi)用年內(nèi)變化情況、以往不同年度同時(shí)段對(duì)比、同行業(yè)對(duì)比、各類(lèi)費(fèi)用之間比例關(guān)系等。銷(xiāo)售成本分析是將銷(xiāo)售費(fèi)用數(shù)據(jù)進(jìn)行分類(lèi)，根據(jù)需要按銷(xiāo)售員、銷(xiāo)售地區(qū)、產(chǎn)品類(lèi)別、客戶(hù)類(lèi)型、訂貨量大小等對(duì)銷(xiāo)售成本進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。思考練習(xí)題41.試分析EPR計(jì)劃層次有哪些，各自的作用是什么？2.生產(chǎn)規(guī)劃在整個(gè)計(jì)劃體系中起什么作用？3.生產(chǎn)規(guī)劃的基本內(nèi)容是什么？4.生產(chǎn)規(guī)劃編制時(shí)，如何考慮需求、生產(chǎn)、庫(kù)存等因素？5.在MTS環(huán)境中，假設(shè)一個(gè)生產(chǎn)玩具的工廠，當(dāng)前實(shí)際庫(kù)存量為600，年末庫(kù)存目標(biāo)是300，玩具的年預(yù)測(cè)銷(xiāo)售量是6000。計(jì)劃展望期為一年，按月劃分時(shí)區(qū)，請(qǐng)用平均法編制生產(chǎn)規(guī)劃。6.一個(gè)生產(chǎn)玩具的工廠編制下一年度的生產(chǎn)規(guī)劃，各時(shí)段內(nèi)的預(yù)測(cè)量為下表所示，期初庫(kù)存為200個(gè)，要求各時(shí)段內(nèi)期末庫(kù)存為下一預(yù)測(cè)量的40%，試采用滾動(dòng)計(jì)劃法編制期各時(shí)段內(nèi)的生產(chǎn)規(guī)劃。滾動(dòng)計(jì)劃法編制生產(chǎn)規(guī)劃月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月銷(xiāo)售預(yù)測(cè)5007008006004006005006007009007006008007.在MTO環(huán)境中，假設(shè)一個(gè)生產(chǎn)玩具的工廠，當(dāng)前未完成訂單量為600，年末未完成訂單數(shù)量為300，年預(yù)測(cè)銷(xiāo)售量為6000。計(jì)劃展望期為一年，按月劃分時(shí)段，請(qǐng)編制生產(chǎn)規(guī)劃。8.請(qǐng)簡(jiǎn)述采用資源清單法分析資源需求計(jì)劃的過(guò)程。1.試分析EPR計(jì)劃層次有哪些，各自的作用是什么？答：ERP主要包括5個(gè)計(jì)劃層次，即經(jīng)營(yíng)規(guī)劃、生產(chǎn)規(guī)劃、主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃和車(chē)間生產(chǎn)控制及采購(gòu)作業(yè)。企業(yè)經(jīng)營(yíng)規(guī)劃是企業(yè)總目標(biāo)的具體體現(xiàn)，是企業(yè)的高層決策。根據(jù)市場(chǎng)調(diào)查和需求分析、國(guó)家有關(guān)政策、企業(yè)資源能力和歷史狀況、同行競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的情況等有關(guān)信息，制定未來(lái)3—5年的時(shí)間內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品品種及其在市場(chǎng)上應(yīng)占有的份額、產(chǎn)品的年銷(xiāo)售額等長(zhǎng)期戰(zhàn)略發(fā)展方向。生產(chǎn)規(guī)劃的任務(wù)根據(jù)經(jīng)營(yíng)規(guī)劃的目標(biāo)，確定企業(yè)的每一類(lèi)產(chǎn)品在未來(lái)的1-3年內(nèi)，每年每月生產(chǎn)多少、需要哪些資源，生產(chǎn)規(guī)劃總是與資源需求相關(guān)。主生產(chǎn)計(jì)劃以生產(chǎn)規(guī)劃為依據(jù)，根據(jù)近期市場(chǎng)需求信息，計(jì)劃企業(yè)應(yīng)生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的數(shù)量和交貨期，并在生產(chǎn)需求與可用資源之間做出平衡。物料需求計(jì)劃根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)最終產(chǎn)品的需求數(shù)量和交貨期，推導(dǎo)出構(gòu)成產(chǎn)品的零部件及材料的需求數(shù)量和需求日期，再推導(dǎo)出自制零部件的制造訂單下達(dá)日期和采購(gòu)件的采購(gòu)訂單發(fā)放日期，并進(jìn)行需求能力和可用能力之間的平衡。車(chē)間作業(yè)及采購(gòu)計(jì)劃處于ERP計(jì)劃的最底層，也是基礎(chǔ)層。它根據(jù)MRP生成的制造訂單和采購(gòu)訂單來(lái)編制工序排產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃。2.生產(chǎn)規(guī)劃在整個(gè)計(jì)劃體系中起什么作用？答：生產(chǎn)規(guī)劃的主要目標(biāo)是建立一個(gè)集成和一致的運(yùn)營(yíng)藍(lán)圖，是在較高的計(jì)劃層次上，解決各個(gè)核心業(yè)務(wù)之間的協(xié)調(diào)，也就是市場(chǎng)、銷(xiāo)售、產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、供應(yīng)、財(cái)務(wù)、能力資源、庫(kù)存等各項(xiàng)業(yè)務(wù)的供需平衡，核心還是處理需求與供應(yīng)的矛盾。生產(chǎn)規(guī)劃中所有產(chǎn)品年匯總量反映了經(jīng)營(yíng)規(guī)劃中市場(chǎng)目標(biāo)的要求，確定了未來(lái)時(shí)間內(nèi)各產(chǎn)品類(lèi)的制造數(shù)量和資源需求，更早地預(yù)見(jiàn)了生產(chǎn)總需求與可用資源的矛盾，為主生產(chǎn)計(jì)劃的制定提供了宏觀上的指導(dǎo)，保證了主生產(chǎn)計(jì)劃制定的合理性和可行性。生產(chǎn)規(guī)劃還起到“調(diào)節(jié)器”的作用，它通過(guò)調(diào)節(jié)生產(chǎn)率來(lái)調(diào)節(jié)未來(lái)庫(kù)存量和未完成訂單量。由于生產(chǎn)規(guī)劃是所有活動(dòng)的調(diào)節(jié)器，因而它也調(diào)節(jié)現(xiàn)金流，從而為企業(yè)管理者提供可信的控制手段。3.生產(chǎn)規(guī)劃的基本內(nèi)容是什么？答：生產(chǎn)規(guī)劃是對(duì)企業(yè)未來(lái)一段時(shí)間內(nèi)預(yù)計(jì)資源可用量和市場(chǎng)需求量之間的平衡所制定的概括性設(shè)想，是根據(jù)企業(yè)所擁有的生產(chǎn)能力和需求預(yù)測(cè)，對(duì)企業(yè)未來(lái)較長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)品、產(chǎn)出量等問(wèn)題所做的概括性描述。所有產(chǎn)品年匯總量應(yīng)與經(jīng)營(yíng)規(guī)劃中的市場(chǎng)目標(biāo)相適應(yīng)，最終成果表現(xiàn)為生產(chǎn)規(guī)劃，主要包括如下內(nèi)容：(1)每類(lèi)產(chǎn)品在未來(lái)一段時(shí)間內(nèi)需要制造多少？(2)需要何種資源、多少數(shù)量來(lái)制造上述產(chǎn)品？(3)采取哪些措施來(lái)協(xié)調(diào)總生產(chǎn)需求與可用資源之間的差距？4.生產(chǎn)規(guī)劃編制時(shí)，如何考慮需求、生產(chǎn)、庫(kù)存等因素？答：生產(chǎn)規(guī)劃編制時(shí)，要盡量滿(mǎn)足需求，按時(shí)交貨，同時(shí)要盡量保持平穩(wěn)的生產(chǎn)，并盡可能降低庫(kù)存。這些目標(biāo)經(jīng)常是矛盾的，需要在這些因素之間進(jìn)行平衡，關(guān)注管理的重點(diǎn)。比如在MTS環(huán)境下，在滿(mǎn)足客戶(hù)需求的情況下，要盡可能控制庫(kù)存量；在MTO環(huán)境下，則要盡可能控制未按時(shí)交貨訂單量。5.在MTS環(huán)境中，假設(shè)一個(gè)生產(chǎn)玩具的工廠，當(dāng)前實(shí)際庫(kù)存量為600，年末庫(kù)存目標(biāo)是300，玩具的年預(yù)測(cè)銷(xiāo)售量是6000。計(jì)劃展望期為一年，按月劃分時(shí)區(qū)，請(qǐng)用平均法編制生產(chǎn)規(guī)劃。解：(1)把年預(yù)測(cè)銷(xiāo)售量6000按月平均分布，每月為500。(2)計(jì)算庫(kù)存變化庫(kù)存變化=目標(biāo)庫(kù)存-期初庫(kù)存=300-600=-300(3)計(jì)算總生產(chǎn)需求總生產(chǎn)需求＝預(yù)測(cè)數(shù)量＋庫(kù)存變化=6000+(-300)=5700(4)計(jì)算每月產(chǎn)量每月產(chǎn)量＝總生產(chǎn)需求/12=5700/12=475(5)把總生產(chǎn)需求量按時(shí)間段分配在整個(gè)計(jì)劃展望期內(nèi)，所得到的生產(chǎn)計(jì)劃大綱初稿如表所示。月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月銷(xiāo)售預(yù)測(cè)500500500500500500500500500500500500期初庫(kù)存600預(yù)計(jì)庫(kù)存575550525500475450425400375350325300生產(chǎn)規(guī)劃4754754754754754754754754754754754756.一個(gè)生產(chǎn)玩具的工廠編制下一年度的生產(chǎn)規(guī)劃，各時(shí)段內(nèi)的預(yù)測(cè)量為下表所示，期初庫(kù)存為200個(gè)，要求各時(shí)段內(nèi)期末庫(kù)存為下一預(yù)測(cè)量的40%，試采用滾動(dòng)計(jì)劃法編制期各時(shí)段內(nèi)的生產(chǎn)規(guī)劃。解：每一時(shí)段期望庫(kù)存＝下一時(shí)段預(yù)測(cè)量*40%每一時(shí)段生產(chǎn)規(guī)劃量＝該時(shí)段的銷(xiāo)售預(yù)測(cè)量+該時(shí)段預(yù)計(jì)庫(kù)存-上一時(shí)段預(yù)計(jì)庫(kù)存量滾動(dòng)計(jì)劃法編制生產(chǎn)規(guī)劃月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月銷(xiāo)售預(yù)測(cè)500700800600400600500600700900700600800期初庫(kù)存200預(yù)計(jì)庫(kù)存280320240160240200240280360280240320生產(chǎn)規(guī)劃5807407205204805605406407808206606807.在MTO環(huán)境中，假設(shè)一個(gè)生產(chǎn)玩具的工廠，當(dāng)前未完成訂單量為600，年末未完成訂單數(shù)量為300，年預(yù)測(cè)銷(xiāo)售量為6000。計(jì)劃展望期為一年，按月劃分時(shí)段，請(qǐng)編制生產(chǎn)規(guī)劃。解：(1)把年預(yù)測(cè)銷(xiāo)售量6000按月平均分布，每月為500。(2)計(jì)算未完成訂單的改變量拖欠訂貨數(shù)變化＝期末目標(biāo)拖欠訂貨數(shù)-當(dāng)前拖欠訂貨數(shù)＝300-600＝-300(3)計(jì)算總生產(chǎn)量總生產(chǎn)量＝預(yù)測(cè)銷(xiāo)售量-拖欠訂貨數(shù)變化＝6000-(-300)＝6300(4)把總生產(chǎn)量平均分配到各月 每月產(chǎn)量=總生產(chǎn)量/12=6300/12=525本例所得到的生產(chǎn)規(guī)劃見(jiàn)下表。月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月銷(xiāo)售預(yù)測(cè)500500500500500500500500500500500500期初未完成訂單600預(yù)計(jì)未完成訂單575550525500475450425400375350325300生產(chǎn)規(guī)劃5255255255255255255255255255255255258.請(qǐng)簡(jiǎn)述采用資源清單法分析資源需求計(jì)劃的過(guò)程。答：一個(gè)企業(yè)在制定計(jì)劃的過(guò)程中，當(dāng)確定了各產(chǎn)品系列的生產(chǎn)規(guī)劃后，還需分析資源是否滿(mǎn)足要求。企業(yè)為滿(mǎn)足生產(chǎn)規(guī)劃所需要的資源，分析資源需求的過(guò)程如下：(1)建立資源清單；(2)計(jì)算資源需求；(3)比較可用資源和資源需求；(4)協(xié)調(diào)可用資源和資源需求之間的差距。一旦確定了生產(chǎn)所需要的所有資源，就可以檢查是否有足夠的資源來(lái)滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。思考練習(xí)題51.什么是MPS？MPS在計(jì)劃系統(tǒng)中處于什么樣的地位？2.請(qǐng)解釋以下概念：時(shí)段、時(shí)區(qū)和時(shí)界（計(jì)劃時(shí)界與需求時(shí)界）。如何理解它們之間的關(guān)系？需求時(shí)區(qū)、計(jì)劃時(shí)區(qū)、預(yù)測(cè)時(shí)區(qū)從時(shí)間上講，哪一個(gè)在前面？并結(jié)合實(shí)例說(shuō)明。3.請(qǐng)解釋以下概念：毛需求、預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量、計(jì)劃產(chǎn)出量、計(jì)劃投入量、可供銷(xiāo)售量、可用庫(kù)存量。它們?nèi)绾斡?jì)算？4.請(qǐng)畫(huà)出MPS計(jì)算流程圖。5.產(chǎn)品X和Y的毛需求如表5-14，各個(gè)物料的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)如表5-15，請(qǐng)分別計(jì)算X和Y的主生產(chǎn)計(jì)劃。表5-141234567891011X毛需求100130120170Y毛需求6070100100表5-15物料提前期安全庫(kù)存期初可用庫(kù)存固定批量X104050Y1305016.某公司產(chǎn)品編號(hào)為I0002的激光打印機(jī)的相關(guān)信息如表5-16所示，試編制該產(chǎn)品的主生產(chǎn)計(jì)劃的初步方案。表5-16激光打印機(jī)信息表物料編碼：10002前期可用庫(kù)存：100臺(tái)計(jì)劃員編號(hào)：J031物料名稱(chēng)：激光打印機(jī)安全庫(kù)存量：10臺(tái)計(jì)劃展望期：10周提前期：2周需求時(shí)界：第3周計(jì)劃時(shí)界：第7周批量規(guī)則：固定批量30臺(tái)時(shí)段12345678910預(yù)測(cè)量80504040204090505010訂單量40504050106090504010計(jì)劃接收量307.已知一個(gè)產(chǎn)品的計(jì)劃展望期為8周，需求時(shí)界為第2周，計(jì)劃時(shí)界為第6周，期初庫(kù)存為200臺(tái)，安全庫(kù)存為50臺(tái)，第一周計(jì)劃接收量為50，批量規(guī)則為固定批量50臺(tái)，提前期為1周，銷(xiāo)售預(yù)測(cè)：第1周至第7周均為200，第8周為100；訂單量：第1周至第8周分別為：180，250，150，210，230，170，190，100，根據(jù)以上條件試編制MPS的初步方案。1.什么是MPS？MPS在計(jì)劃系統(tǒng)中處于什么樣的地位？答：主生產(chǎn)計(jì)劃（MasterProductionSchedule，簡(jiǎn)稱(chēng)MPS）是對(duì)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃大綱的細(xì)化，確定每一個(gè)具體產(chǎn)品在每一個(gè)具體時(shí)間段的生產(chǎn)計(jì)劃。計(jì)劃的對(duì)象一般是最終產(chǎn)品，準(zhǔn)確地說(shuō)是獨(dú)立需求。可以說(shuō)ERP系統(tǒng)計(jì)劃的真正運(yùn)行是從主生產(chǎn)計(jì)劃開(kāi)始的。先生成主生產(chǎn)計(jì)劃，其結(jié)果作為物料需求計(jì)劃的輸入，再由物料需求計(jì)劃生成車(chē)間作業(yè)計(jì)劃與采購(gòu)計(jì)劃。所以，主生產(chǎn)計(jì)劃在ERP系統(tǒng)中起著承上啟下的作用，實(shí)現(xiàn)從宏觀計(jì)劃到微觀計(jì)劃的過(guò)渡與連接；同時(shí)，主生產(chǎn)計(jì)劃又是聯(lián)系客戶(hù)與企業(yè)銷(xiāo)售部門(mén)的橋梁，所處的位置非常重要。2.請(qǐng)解釋以下概念：時(shí)段、時(shí)區(qū)和時(shí)界（計(jì)劃時(shí)界與需求時(shí)界）。如何理解它們之間的關(guān)系？需求時(shí)區(qū)、計(jì)劃時(shí)區(qū)、預(yù)測(cè)時(shí)區(qū)從時(shí)間上講，哪一個(gè)在前面？并結(jié)合實(shí)例說(shuō)明。答：客戶(hù)需求是在不斷變化的，生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)當(dāng)對(duì)客戶(hù)需求快速響應(yīng)。但是，如果一味追求快速改變來(lái)適應(yīng)需求，勢(shì)必造成生產(chǎn)的混亂，而企業(yè)生產(chǎn)需要相對(duì)穩(wěn)定的環(huán)境。MRPII/ERP計(jì)劃系統(tǒng)引入了時(shí)區(qū)(TimeZone)、時(shí)界(TimeFence)的概念，在需求變化時(shí)，可根據(jù)情況來(lái)控制軟件系統(tǒng)對(duì)主生產(chǎn)計(jì)劃的改變。在主生產(chǎn)計(jì)劃中，有兩個(gè)時(shí)界點(diǎn)，即需求時(shí)界(DemandTimeFence,DTF)和計(jì)劃時(shí)界(PlannedTimeFence,PTF)。需求時(shí)界一般與產(chǎn)品的總裝提前期一致，早于這個(gè)時(shí)界的計(jì)劃訂單已經(jīng)在進(jìn)行最后的總裝，除非情況緊急，不能改變這個(gè)時(shí)期內(nèi)的計(jì)劃。計(jì)劃時(shí)界一般與產(chǎn)品的累計(jì)提前期一致，在這個(gè)時(shí)界與需求時(shí)界之間的某些采購(gòu)計(jì)劃或生產(chǎn)計(jì)劃已經(jīng)開(kāi)始執(zhí)行，在這個(gè)時(shí)間范圍的主生產(chǎn)計(jì)劃的修改只能由計(jì)劃員來(lái)控制。時(shí)區(qū)即時(shí)間區(qū)間，把整個(gè)計(jì)劃展望期劃分成多個(gè)階段，一般由兩個(gè)時(shí)界把計(jì)劃展望期分為需求時(shí)區(qū)、計(jì)劃時(shí)區(qū)和預(yù)測(cè)時(shí)區(qū)。需求時(shí)區(qū)：從編制計(jì)劃的當(dāng)前時(shí)刻到需求時(shí)界之間的時(shí)間段。計(jì)劃時(shí)區(qū)：從需求時(shí)界到計(jì)劃時(shí)界之間的時(shí)間段。預(yù)測(cè)時(shí)區(qū)：計(jì)劃時(shí)界之后到計(jì)劃展望期結(jié)束之間的時(shí)間段。總提前期或計(jì)劃跨度總提前期或計(jì)劃跨度累計(jì)提前期（采購(gòu)+加工）總裝提前期預(yù)測(cè)時(shí)區(qū)計(jì)劃時(shí)區(qū)需求時(shí)區(qū)某時(shí)刻需求時(shí)界計(jì)劃時(shí)界時(shí)間順序12345678910111213141516171819202150臺(tái)60臺(tái)30臺(tái)40臺(tái)15臺(tái)35臺(tái)假設(shè)圖中時(shí)段1為當(dāng)前計(jì)劃開(kāi)始的時(shí)段（系統(tǒng)時(shí)間），圖中坐標(biāo)的下方是不同時(shí)段的訂單交貨數(shù)量，那么50臺(tái)與60臺(tái)的訂單進(jìn)程已經(jīng)到了生產(chǎn)總裝的階段，處于需求時(shí)區(qū)的時(shí)間跨度內(nèi)；30臺(tái)與40臺(tái)的訂單還未到總裝階段，但已經(jīng)是處在采購(gòu)的過(guò)程中，處于計(jì)劃時(shí)區(qū)的時(shí)間跨度內(nèi)；而15臺(tái)與35臺(tái)的訂單目前仍未到要求采購(gòu)的時(shí)間段，還只是計(jì)劃期內(nèi)，處于預(yù)測(cè)時(shí)區(qū)。3.請(qǐng)解釋以下概念：毛需求、預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量、計(jì)劃產(chǎn)出量、計(jì)劃投入量、可供銷(xiāo)售量、可用庫(kù)存量。它們?nèi)绾斡?jì)算？答：毛需求：指未扣除現(xiàn)有庫(kù)存及預(yù)計(jì)入庫(kù)量時(shí)的需求，如何把預(yù)測(cè)量和訂單量組合得出毛需求，這在各個(gè)時(shí)區(qū)的取舍方法是不同的。一般的方法為：預(yù)測(cè)時(shí)區(qū)：毛需求=預(yù)測(cè)量。計(jì)劃時(shí)區(qū)：毛需求=預(yù)測(cè)量和訂單量?jī)烧叩淖畲笾?。需求時(shí)區(qū)：毛需求=訂單量。在ERP軟件中，各時(shí)區(qū)毛需求的計(jì)算方法可由企業(yè)根據(jù)自身情況來(lái)設(shè)置。預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量：指前一時(shí)段的期末可用庫(kù)存量，加上本時(shí)段的計(jì)劃入庫(kù)量，再扣除本時(shí)段的需求數(shù)量后的庫(kù)存量，計(jì)算公式為：預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量=前一時(shí)段末的可用庫(kù)存量+本時(shí)段的計(jì)劃接收量-本時(shí)段毛需求量+計(jì)劃產(chǎn)出量?jī)粜枨罅浚簭拿枨罅恐袦p去庫(kù)存可用量和預(yù)計(jì)入庫(kù)量之后的差。凈需求量如果得不到滿(mǎn)足，就是物料短缺。凈需求=本時(shí)段毛需求-前一時(shí)段末的可用庫(kù)存量-本時(shí)段計(jì)劃接收量+安全庫(kù)存量計(jì)劃產(chǎn)出量：當(dāng)需求不能滿(mǎn)足時(shí)，系統(tǒng)根據(jù)設(shè)置的批量策略計(jì)算得到的供應(yīng)數(shù)量稱(chēng)為計(jì)劃產(chǎn)出量。計(jì)劃投入量：根據(jù)計(jì)劃產(chǎn)出量、物料的提前期及物料的成品率等計(jì)算出的投入數(shù)量和投入時(shí)間。可供銷(xiāo)售量：在某一個(gè)時(shí)段內(nèi)，物料的產(chǎn)出數(shù)量可能會(huì)大于訂單的數(shù)量，這個(gè)差值就是可供銷(xiāo)售量。這個(gè)可供銷(xiāo)售量就是可以用于銷(xiāo)售的物料數(shù)量，它不影響其他訂單的交貨，這個(gè)數(shù)量為銷(xiāo)售部門(mén)的銷(xiāo)售提供了重要的參考依據(jù)，計(jì)算公式：可供銷(xiāo)售量=某時(shí)段的計(jì)劃產(chǎn)出量+該時(shí)段的計(jì)劃接受量-下一次出現(xiàn)計(jì)劃產(chǎn)出量之前各時(shí)段合同量之和一般情況下，銷(xiāo)售部門(mén)需要的是累計(jì)可供銷(xiāo)售量，某個(gè)時(shí)段的累計(jì)可供銷(xiāo)售量是之前所有時(shí)段可供銷(xiāo)售量之和。4.請(qǐng)畫(huà)出MPS計(jì)算流程圖。答：主生產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)算流程如圖所示：5.產(chǎn)品X和Y的毛需求如表5-14，各個(gè)物料的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)如表5-15，請(qǐng)分別計(jì)算X和Y的主生產(chǎn)計(jì)劃。表5-141234567891011X毛需求100130120170Y毛需求6070100100表5-15物料提前期安全庫(kù)存期初可用庫(kù)存固定批量X104050Y130501解：X的MPS時(shí)段34567891011毛需求100130120170計(jì)劃接收量預(yù)計(jì)庫(kù)存量（前）40404040-60-9010-110-130預(yù)計(jì)庫(kù)存量（后）404040404010104020凈需求6090110130計(jì)劃產(chǎn)出100100150150計(jì)劃投入100100150150Y的MPS時(shí)段34567891011毛需求6070100100計(jì)劃接收量預(yù)計(jì)庫(kù)存量（前）5050505050-10-40-70-70預(yù)計(jì)庫(kù)存量（后）505050505030303030凈需求4070100100計(jì)劃產(chǎn)出4070100100計(jì)劃投入40701001006.某公司產(chǎn)品編號(hào)為I0002的激光打印機(jī)的相關(guān)信息如表5-16所示，試編制該產(chǎn)品的主生產(chǎn)計(jì)劃的初步方案。表5-16激光打印機(jī)信息表物料編碼：10002前期可用庫(kù)存：100臺(tái)計(jì)劃員編號(hào)：J031物料名稱(chēng)：激光打印機(jī)安全庫(kù)存量：10臺(tái)計(jì)劃展望期：10周提前期：2周需求時(shí)界：第3周計(jì)劃時(shí)界：第7周批量規(guī)則：固定批量30臺(tái)時(shí)段12345678910預(yù)測(cè)量80504040204090505010訂單量40504050106090504010計(jì)劃接收量30解：產(chǎn)品的MPS如下：時(shí)段12345678910預(yù)測(cè)量80504040204090505010訂單量40504050106090504010毛需求40504050206090505010計(jì)劃接收量30預(yù)計(jì)庫(kù)存量（前）10090400-10-10-40-70-30-200預(yù)計(jì)庫(kù)存量（后）90403010202020301030凈需求1020205080403010計(jì)劃產(chǎn)出3030306090603030計(jì)劃投入30303060906030307.已知一個(gè)產(chǎn)品的計(jì)劃展望期為8周，需求時(shí)界為第2周，計(jì)劃時(shí)界為第6周，期初庫(kù)存為200臺(tái)，安全庫(kù)存為50臺(tái)，第一周計(jì)劃接收量為50，批量規(guī)則為固定批量50臺(tái)，提前期為1周，銷(xiāo)售預(yù)測(cè)：第1周至第7周均為200，第8周為100；訂單量：第1周至第8周分別為：180，250，150，210，230，170，190，100，根據(jù)以上條件試編制MPS的初步方案。解：產(chǎn)品的MPS如下：時(shí)段12345678預(yù)測(cè)量200200200200200200200100訂單量180250150210230170190100毛需求180250200210230200200100計(jì)劃接收量50預(yù)計(jì)庫(kù)存量（前）20070-180-130-140-170-120-120-20預(yù)計(jì)庫(kù)存量（后）7070706080808080凈需求23018019022017017070計(jì)劃產(chǎn)出250200200250200200100計(jì)劃投入250200200250200200100思考練習(xí)題61.圍繞物料和圍繞設(shè)備組織生產(chǎn)有什么區(qū)別？2.MRP與訂貨點(diǎn)法的主要區(qū)別是什么？3.MRP的主要輸入數(shù)據(jù)有哪些？4.分析損耗率對(duì)MRP計(jì)算的影響。5.批量策略在MRP中如何使用？試舉3種不同批量策略的影響。6.分析MRP計(jì)算中的供給量和需求量。7.凈需求與計(jì)劃產(chǎn)出之間的關(guān)系是什么？8.試舉例描述MRP生成的一條物料需求計(jì)劃。9.已知某物料的毛需求量如表6-19，該產(chǎn)品的安全庫(kù)存量為0，提前期為2周，第2周計(jì)劃接收量為20件，現(xiàn)有庫(kù)存量為20，請(qǐng)用直接批量法編制MRP計(jì)劃。表6-19某產(chǎn)品的毛需求量表計(jì)劃周期12345678毛需求量51018010601410.請(qǐng)計(jì)算物料X和Y的MPS和物料B和C的MRP。產(chǎn)品X和Y的毛需求量如表6-20所示。表6-20X和Y的毛需求量123456789X毛需求100130120170Y毛需求6070100100各個(gè)物料的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)如表6-21所示。表6-21各個(gè)物料的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)物料提前期安全庫(kù)存期初庫(kù)存訂單批量X104050Y105015B1154030C216030025BOM結(jié)構(gòu)如圖6-8所示。圖6-8BOM結(jié)構(gòu)1.圍繞物料和圍繞設(shè)備組織生產(chǎn)有什么區(qū)別？答：是以物料為中心來(lái)組織生產(chǎn)，還是以設(shè)備為中心來(lái)組織生產(chǎn)，代表了兩種不同的指導(dǎo)思想。以物料為中心組織生產(chǎn)體現(xiàn)了為顧客服務(wù)的宗旨，物料的最終形態(tài)是產(chǎn)品，圍繞物料轉(zhuǎn)化組織生產(chǎn)是按需生產(chǎn)思想的體現(xiàn)。以設(shè)備為中心組織生產(chǎn)，即有什么樣的設(shè)備生產(chǎn)什么樣的產(chǎn)品，是以產(chǎn)定銷(xiāo)思想的體現(xiàn)。以物料為中心來(lái)組織生產(chǎn)，要求一切制造資源圍繞物料轉(zhuǎn)，生產(chǎn)什么樣的產(chǎn)品，決定了需要什么樣的設(shè)備、工具和人員，可以把企業(yè)內(nèi)各種活動(dòng)有目的地組織起來(lái)。以設(shè)備為中心組織生產(chǎn)，則會(huì)陷入盲目性。2.MRP與訂貨點(diǎn)法的主要區(qū)別是什么？答：與MRP相比，訂貨點(diǎn)方法有以下缺點(diǎn)：(1)盲目性，對(duì)需求的情況不了解，盲目地維持一定量的庫(kù)存會(huì)造成資金積壓。(2)高庫(kù)存與低服務(wù)水平，用訂貨點(diǎn)方法會(huì)造成高庫(kù)存與低服務(wù)水平。由于對(duì)需求的情況不了解，只能靠維持高庫(kù)存來(lái)提高服務(wù)水平，而訂貨點(diǎn)法未考慮物料之間的關(guān)系，這樣會(huì)造成很大浪費(fèi)。(3)形成“塊狀”需求，采用訂貨點(diǎn)方法的條件是需求均勻。但是，在制造過(guò)程中形成的需求一般都是非均勻的，不需要的時(shí)候?yàn)榱悖坏┬枰褪且慌?。采用訂貨點(diǎn)方法加劇了這種需求的不均勻性。3.MRP的主要輸入數(shù)據(jù)有哪些？答：MPS、物料清單和庫(kù)存信息稱(chēng)之為MRP的三項(xiàng)基本要素，其中MPS起“驅(qū)動(dòng)”作用，它決定MRP系統(tǒng)的現(xiàn)實(shí)性和有效性，另外兩項(xiàng)是最基本的數(shù)據(jù)依據(jù)，它們的準(zhǔn)確性直接影響MRP運(yùn)算的結(jié)果。其他輸入數(shù)據(jù)還有采購(gòu)訂單、生產(chǎn)訂單等。4.分析損耗率對(duì)MRP計(jì)算的影響。答：損耗率主要涉及兩個(gè)方面，一個(gè)是生產(chǎn)的零件可能有廢品，那么在做計(jì)劃的時(shí)候就需要多生產(chǎn)一些，也就是不能簡(jiǎn)單使投入量等于產(chǎn)出量，可能需要多投入生產(chǎn)，比如：產(chǎn)出量為10，可能投入量需要設(shè)為12，最終實(shí)際生產(chǎn)出來(lái)多少合格品取決于廢品的數(shù)量。另一個(gè)是所用的原料可能有散落、加工中損壞等問(wèn)題，那么對(duì)原料的需求量可能就需要考慮各種損失因素，因此BOM中可能有損耗率等參數(shù)。5.批量策略在MRP中如何使用？試舉3種不同批量策略的影響。答：當(dāng)存在凈需求時(shí)，要按批量策略確定計(jì)劃產(chǎn)出量。如：按需訂貨批量法，也叫直接批量法，它直接將凈需求量定為計(jì)劃訂貨量，需要多少訂多少。固定訂貨批量法，規(guī)定一個(gè)固定的訂貨批量，每次訂購(gòu)或生產(chǎn)這種物料時(shí)都按這個(gè)批量的倍數(shù)訂貨。經(jīng)濟(jì)訂貨批量法，確定企業(yè)一次訂貨的數(shù)量，可實(shí)現(xiàn)訂貨成本和儲(chǔ)存成本之和最小化。6.分析MRP計(jì)算中的供給量和需求量。答：MRP計(jì)算過(guò)程中，對(duì)于某期來(lái)講，供給量包括期初庫(kù)存（上一期的期末庫(kù)存）、當(dāng)期計(jì)劃接收量、當(dāng)期計(jì)劃產(chǎn)出量；需求量包括：當(dāng)期毛需求量、安全庫(kù)存量。7.凈需求與計(jì)劃產(chǎn)出之間的關(guān)系是什么？答：如果凈需求存在，表示當(dāng)期未滿(mǎn)足需求，系統(tǒng)根據(jù)設(shè)置的批量策略計(jì)算得到的供應(yīng)數(shù)量稱(chēng)為計(jì)劃產(chǎn)出量，這個(gè)量不僅要滿(mǎn)足凈需求，而且還要滿(mǎn)足安全庫(kù)存。8.試舉例描述MRP生成的一條物料需求計(jì)劃。答：一條物料需求計(jì)劃包括計(jì)劃投入量、計(jì)劃投入時(shí)間、計(jì)劃產(chǎn)出時(shí)間三個(gè)因素，如第1周投入采購(gòu)100個(gè)，第2周產(chǎn)出。9.已知某物料的毛需求量如表6-19，該產(chǎn)品的安全庫(kù)存量為0，提前期為2周，第2周計(jì)劃接收量為20件，現(xiàn)有庫(kù)存量為20，請(qǐng)用直接批量法編制MRP計(jì)劃。表6-19某產(chǎn)品的毛需求量表計(jì)劃周期12345678毛需求量510180106014解：該物料的MRP如下：計(jì)劃周期12345678毛需求510180106014計(jì)劃接收量20預(yù)計(jì)庫(kù)存量（前）20152577-3-60-14預(yù)計(jì)庫(kù)存量（后）1525770000凈需求3614計(jì)劃產(chǎn)出3614計(jì)劃投入361410.請(qǐng)計(jì)算物料X和Y的MPS和物料B和C的MRP。產(chǎn)品X和Y的毛需求量如表6-20所示。表6-20X和Y的毛需求量123456789X毛需求100130120170Y毛需求6070100100各個(gè)物料的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)如表6-21所示。表6-21各個(gè)物料的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)物料提前期安全庫(kù)存期初庫(kù)存訂單批量X104050Y105015B1154030C216030025BOM結(jié)構(gòu)如圖6-8所示。圖6-8BOM結(jié)構(gòu)解：X的MPS時(shí)段123456789毛需求100130120170預(yù)計(jì)庫(kù)存量（前）-60-90-110-130預(yù)計(jì)庫(kù)存量（后）4040104020凈需求6090110130計(jì)劃產(chǎn)出100100150150計(jì)劃投入100100150150Y的MPS時(shí)段123456789毛需求6070100100預(yù)計(jì)庫(kù)存量（前）-10-65-90-95預(yù)計(jì)庫(kù)存量（后）5051005凈需求10659095計(jì)劃產(chǎn)出157590105計(jì)劃投入157590105B的MRP1時(shí)段23456789毛需求200200300300預(yù)計(jì)庫(kù)存量（前）-160-180-270-270預(yù)計(jì)庫(kù)存量（后）402030303030凈需求175195285285計(jì)劃產(chǎn)出180210300300計(jì)劃投入180210300300C的MRP時(shí)段123456789毛需求36042030750780210預(yù)計(jì)庫(kù)存量（前）-60-255140-585-615-50預(yù)計(jì)庫(kù)存量（后）300165170165165160175凈需求22041520745775210計(jì)劃產(chǎn)出22542525750775225計(jì)劃投入22542525750775225思考練習(xí)題71.工作中心是什么？有何作用？2.工藝路線的作用是什么？列舉一個(gè)工藝路線的構(gòu)成例子。3.粗能力需求計(jì)劃的對(duì)象主要指哪些？4.粗能力需求計(jì)劃有何優(yōu)缺點(diǎn)？5.某產(chǎn)品A對(duì)應(yīng)的BOM結(jié)構(gòu)、主生產(chǎn)計(jì)劃（時(shí)間單位：周）、工藝路線分別如圖7-8、表7-23、表7-24所示，關(guān)鍵工作中心WC15的額定能力為一周36工時(shí)，試?yán)觅Y源清單法編制其粗能力計(jì)劃RCP，并進(jìn)行關(guān)鍵工作中心WC15的能力分析。圖7-8產(chǎn)品A的BOM結(jié)構(gòu)表7-23產(chǎn)品A的主生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)劃周期12345678910主生產(chǎn)計(jì)劃20202030303040表7-24產(chǎn)品A的工藝路線零件號(hào)工序號(hào)工作中心單件加工時(shí)間生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間平均批量A10WC100.280.420B10WC150.381.680C10WC200.364.010020WC150.482.01006.根據(jù)題5，假設(shè)各工序提前期均為1周，利用分時(shí)間周期的資源清單法編制粗能力計(jì)劃。7.簡(jiǎn)述能力需求計(jì)劃和粗能力計(jì)劃的區(qū)別。8.有限能力計(jì)劃與無(wú)限能力計(jì)劃有何不同？9.無(wú)限能力計(jì)劃法就是不考慮能力的約束嗎？10.編制能力需求計(jì)劃時(shí)需要哪幾個(gè)方面的信息？11.簡(jiǎn)述能力需求計(jì)劃的編制步驟。12.在能力需求計(jì)劃中，能力與負(fù)荷不平衡時(shí)應(yīng)如何處理？1.工作中心是什么？有何作用？答：工作中心（WorkingCenter,WC）是企業(yè)直接的生產(chǎn)加工單元，是一組機(jī)器設(shè)備、人等生產(chǎn)資源的總稱(chēng)。一個(gè)工作中心可以是由一臺(tái)或者多臺(tái)能力相近或相同、功能相同的機(jī)器設(shè)備組成，也可以由一個(gè)或者多個(gè)直接生產(chǎn)人員組成。工作中心能力=每日班次×每班工作時(shí)數(shù)×工作中心效率×工作中心利用率工作中心在ERP中很重要，工作中心的主要作用包括：(1)作為平衡負(fù)荷與能力的基本單元，是運(yùn)行能力計(jì)劃時(shí)的計(jì)算對(duì)象，分析能力計(jì)劃執(zhí)行情況是通過(guò)查看工作中心的生產(chǎn)能力和生產(chǎn)任務(wù)負(fù)荷之間的比較來(lái)實(shí)現(xiàn)的；(2)定義物料工藝路線的前提。工藝路線中的每道工序都需要由相應(yīng)的工作中心來(lái)加工，在定義工藝路線文件前，必須先定義好相關(guān)工作中心數(shù)據(jù)；(3)車(chē)間作業(yè)安排和編制作業(yè)進(jìn)度的基本單元，車(chē)間的生產(chǎn)任務(wù)或作業(yè)必須安排到各個(gè)加工工作中心；(4)計(jì)算加工成本的基本單元，如計(jì)算零件的標(biāo)準(zhǔn)加工成本是通過(guò)工作中心的單元時(shí)間費(fèi)率乘以工藝路線上該工序占用該工作中心的時(shí)間定額計(jì)算出來(lái)的；(5)完工信息、成本核算信息的數(shù)據(jù)采集點(diǎn)。2.工藝路線的作用是什么？列舉一個(gè)工藝路線的構(gòu)成例子。 答：主要說(shuō)明物料實(shí)際加工和裝配的工序順序、每道工序使用的工作中心，各項(xiàng)時(shí)間定額（如：準(zhǔn)備時(shí)間、加工時(shí)間和傳送時(shí)間，傳送時(shí)間包括排隊(duì)時(shí)間與等待時(shí)間），及外協(xié)工序的時(shí)間和費(fèi)用。作用：計(jì)算工件的提前期，提供運(yùn)行MRP的計(jì)算數(shù)據(jù)計(jì)算占用工作中心的負(fù)荷小時(shí)數(shù)，提供運(yùn)行能力計(jì)劃的數(shù)據(jù)計(jì)算生產(chǎn)任務(wù)單中每項(xiàng)物料的開(kāi)始和完工時(shí)間提供計(jì)算加工成本的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)數(shù)據(jù)按工序跟蹤在制品比如生產(chǎn)A：零件工序號(hào)工作中心生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間單件加工時(shí)間排隊(duì)時(shí)間傳送時(shí)間A10100.40.28510B10151.60.38510C10204.00.3651020152.00.485103.粗能力需求計(jì)劃的對(duì)象主要指哪些？答：粗能力計(jì)劃通常是對(duì)生產(chǎn)中所需的關(guān)鍵資源進(jìn)行計(jì)算和分析。關(guān)鍵資源通常是指關(guān)鍵工作中心、特別供應(yīng)商、資金等。由于粗能力計(jì)劃一般只考慮關(guān)鍵資源的能力，所以粗能力計(jì)劃是一種計(jì)算量較小，比較簡(jiǎn)單、粗略、快速的能力核定方法。4.粗能力需求計(jì)劃有何優(yōu)缺點(diǎn)？答：粗能力計(jì)劃的優(yōu)點(diǎn)如下?？捎么帜芰τ?jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃初稿可行性的分析與評(píng)價(jià)。不是面面俱到，而是重點(diǎn)關(guān)注關(guān)鍵資源，以提高計(jì)算效率。根據(jù)工藝路線和工作中心的數(shù)據(jù)，進(jìn)行粗略計(jì)算。能力計(jì)劃的編制比較簡(jiǎn)單，計(jì)算量少。實(shí)施所要求的前提條件較少。減少后期能力需求計(jì)劃的核算工作。粗能力計(jì)劃的缺點(diǎn)如下。忽略了現(xiàn)有庫(kù)存量和在制量的影響，無(wú)法反映計(jì)劃的動(dòng)態(tài)實(shí)際變化。平均批量和生產(chǎn)提前期是假設(shè)值，與實(shí)際值將產(chǎn)生執(zhí)行偏差。只包含關(guān)鍵資源，無(wú)法徹底保證計(jì)劃的可信度。對(duì)短期計(jì)劃只是起指導(dǎo)作用。5.某產(chǎn)品A對(duì)應(yīng)的BOM結(jié)構(gòu)、主生產(chǎn)計(jì)劃（時(shí)間單位：周）、工藝路線分別如圖7-8、表7-23、表7-24所示，關(guān)鍵工作中心WC15的額定能力為一周36工時(shí)，試?yán)觅Y源清單法編制其粗能力計(jì)劃RCP，并進(jìn)行關(guān)鍵工作中心WC15的能力分析。圖7-8產(chǎn)品A的BOM結(jié)構(gòu)表7-23產(chǎn)品A的主生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)劃周期12345678910主生產(chǎn)計(jì)劃20202030303040表7-24產(chǎn)品A的工藝路線零件號(hào)工序號(hào)工作中心單件加工時(shí)間生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間平均批量A10WC100.280.420B10WC150.381.680C10WC200.364.010020WC150.482.0100解：根據(jù)題中所示分別計(jì)算各工序的單件總時(shí)間零件號(hào)工序號(hào)工作中心單件加工時(shí)間生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間平均批量單件準(zhǔn)備時(shí)間單件總時(shí)間A10100.280.4200.020.3B10150.381.6800.020.4C10200.364.01000.040.420150.482.01000.020.5計(jì)算單件產(chǎn)品A對(duì)各工作中心的能力需求工作中心單件加工時(shí)間單件準(zhǔn)備時(shí)間單件總時(shí)間100.280.020.3151.340.061.4200.720.080.8根據(jù)能力清單和主生產(chǎn)計(jì)劃，計(jì)算A的粗能力計(jì)劃工作中心單件總時(shí)間周次12345678910(MPS)20202030303040100.366699912151.428282842424256200.816161624242432最后根據(jù)工作中心的額定能力及產(chǎn)品A的粗能力計(jì)劃，工作中心15在時(shí)段7-10的能力需求大于其額定能力，為超負(fù)荷狀態(tài)，可能需調(diào)整主生產(chǎn)計(jì)劃。6.根據(jù)題5，假設(shè)各工序提前期均為1周，利用分時(shí)間周期的資源清單法編制粗能力計(jì)劃。解：首先根據(jù)題中所示分別計(jì)算各工序的單件總時(shí)間零件號(hào)工序號(hào)工作中心單件加工時(shí)間生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間平均批量單件準(zhǔn)備時(shí)間單件總時(shí)間A10100.280.4200.020.3B10150.381.6800.020.4C10200.364.01000.040.420150.482.01000.020.5畫(huà)出各加工件的工序時(shí)序圖如下基于時(shí)序圖計(jì)算產(chǎn)品A的相對(duì)周期的能力需求工作中心相對(duì)周期-3-2-1010A工序10，0.315B工序10，0.415C工序20，1.020C工序10，0.8根據(jù)相對(duì)周期的能力需求和主生產(chǎn)計(jì)劃，計(jì)算A的粗能力計(jì)劃工作中心周次12345678910202020303030401066699912152828284242425620161616242424327.簡(jiǎn)述能力需求計(jì)劃和粗能力計(jì)劃的區(qū)別。答：MRP/CRP的運(yùn)算是建立在MPS/RCCP的基礎(chǔ)上的，CRP是RCCP的深化。它們之間的區(qū)別見(jiàn)下表。項(xiàng)目粗能力計(jì)劃（RCCP）能力需求計(jì)劃（CRP）計(jì)劃階段MPSMRP、SFC計(jì)劃對(duì)象獨(dú)立需求件所有物料主要面向主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃計(jì)劃參照資源清單工藝路線能力對(duì)象關(guān)鍵工作中心全部工作中心現(xiàn)有庫(kù)存量不扣除扣除提前期計(jì)算計(jì)劃提前期準(zhǔn)備、加工提前期工作日歷企業(yè)通用日歷工作中心日歷CRP分時(shí)間將物料需求計(jì)劃轉(zhuǎn)化為能力需求，并考慮制造過(guò)程中的排隊(duì)、準(zhǔn)備、搬運(yùn)等時(shí)間消耗，此外，CRP考慮了現(xiàn)有庫(kù)存和在制庫(kù)存，使能力估計(jì)更加切實(shí)可行。8.有限能力計(jì)劃與無(wú)限能力計(jì)劃有何不同？答：無(wú)限能力計(jì)劃：編制物料需求計(jì)劃時(shí)不考慮生產(chǎn)能力的限制。而后對(duì)各個(gè)工作中心的能力、負(fù)荷進(jìn)行計(jì)算得出工作中心的負(fù)荷情況，產(chǎn)生能力報(bào)告。當(dāng)負(fù)荷＞能力時(shí)，對(duì)超負(fù)荷的工作中心進(jìn)行負(fù)荷調(diào)整。調(diào)整的手段：延長(zhǎng)工作時(shí)間，轉(zhuǎn)移WC負(fù)荷，選擇替代工序，外協(xié)加工，延期交貨有限能力計(jì)劃：編制MPS/MRP時(shí)會(huì)考慮生產(chǎn)能力的限制計(jì)劃的安排按照優(yōu)先級(jí)安排，先把能力分配給優(yōu)先級(jí)高的物料，當(dāng)工作中心負(fù)荷已滿(mǎn)時(shí)，優(yōu)先級(jí)別低的物料被推遲加工，即訂單被推遲。該方法計(jì)算出的計(jì)劃可以不進(jìn)行負(fù)荷與能力平衡。9.無(wú)限能力計(jì)劃法就是不考慮能力的約束嗎？ 答：無(wú)限能力計(jì)劃方式是指編制MPS/MRP時(shí)暫時(shí)不考慮能力的限制，但編制MPS/MRP完畢后，要通過(guò)能力計(jì)劃來(lái)評(píng)價(jià)MPS/MRP計(jì)劃的可行性，如某階段所需能力超過(guò)了工作中心的額定能力，則要通過(guò)各種方法來(lái)協(xié)調(diào)負(fù)荷和能力，使之達(dá)到平衡。因此，無(wú)論用什么方法來(lái)編制計(jì)劃，都需要考慮能力的限制。10.編制能力需求計(jì)劃時(shí)需要哪幾個(gè)方面的信息？答：用于CRP的輸入數(shù)據(jù)包括以下內(nèi)容：主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、已下達(dá)的車(chē)間訂單、工藝路線文件、工作中心文件、車(chē)間日歷。11.簡(jiǎn)述能力需求計(jì)劃的編制步驟。答：編制能力需求計(jì)劃：(1)根據(jù)訂單、工藝路線和工作中心文件計(jì)算每道工序的負(fù)荷。(2)計(jì)算每道工序在每個(gè)工作中心上的負(fù)荷。(3)計(jì)算每道工序的交貨日期和開(kāi)工時(shí)間。(4)按時(shí)間周期計(jì)算每個(gè)工作中心的負(fù)荷。然后制作負(fù)荷圖，在ERP中能力需求計(jì)劃運(yùn)行之后，一般可用負(fù)荷圖來(lái)直觀表示能力與負(fù)荷的匹配情況，分析結(jié)果，調(diào)整能力。12.在能力需求計(jì)劃中，能力與負(fù)荷不平衡時(shí)應(yīng)如何處理？答：首先調(diào)整MRP，其次調(diào)整MPS，如果能力與負(fù)荷仍然不能平衡，則可以采取調(diào)整勞力、安排加班、重新安排工藝路線、轉(zhuǎn)包、分批生產(chǎn)、調(diào)整訂單等方法來(lái)調(diào)整能力或負(fù)荷。思考練習(xí)題81.采購(gòu)管理的主要業(yè)務(wù)有什么？2.如何對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行細(xì)分？3.供應(yīng)商的績(jī)效考核主要考慮哪些方面？4.采購(gòu)管理模式包括哪些？有何特點(diǎn)？5.訂貨批量有哪些方法？6.假定生產(chǎn)A，物料B是產(chǎn)品A的子項(xiàng)，每個(gè)A用到1個(gè)B；物料C是物料B的子項(xiàng)，每個(gè)B用到1個(gè)C；物料D是物料C的子項(xiàng)，每個(gè)C用到1個(gè)D。A、B、C、D的固定訂貨批量分別是200、300、600和1000，且A、B、C、D的期初庫(kù)存量均為0，安全庫(kù)存均為0。(1)如果接到產(chǎn)品A的第一客戶(hù)訂單為200件，滿(mǎn)足客戶(hù)需求后，A、B、C、D的庫(kù)存量分別為多少？(2)如果產(chǎn)品A的第二個(gè)客戶(hù)訂單的數(shù)量是200件，滿(mǎn)足客戶(hù)需求后，A、B、C、D的庫(kù)存量分別為多少？7.ERP中的采購(gòu)管理流程與傳統(tǒng)的采購(gòu)流程有何主要區(qū)別？8.簡(jiǎn)述采購(gòu)管理與其他模塊的關(guān)系。9.成品（半成品）委外與工序委外的過(guò)程有何不同？10.任選一種商品，研究其供應(yīng)商選擇和評(píng)價(jià)體系，并進(jìn)行實(shí)證分析。1.采購(gòu)管理的主要業(yè)務(wù)有什么？答：采購(gòu)管理就是對(duì)整個(gè)采購(gòu)業(yè)務(wù)過(guò)程進(jìn)行組織、實(shí)施與控制，從而為生產(chǎn)部門(mén)適時(shí)、適量、適質(zhì)、適價(jià)地提供生產(chǎn)所需要的原材料的管理過(guò)程。采購(gòu)管理主要包括以下五方面業(yè)務(wù)：采購(gòu)計(jì)劃管理、請(qǐng)購(gòu)管理、采購(gòu)訂單管理、收退貨管理、采購(gòu)結(jié)算和結(jié)清。采購(gòu)計(jì)劃管理主要實(shí)現(xiàn)采購(gòu)計(jì)劃的生成以及采購(gòu)計(jì)劃信息的維護(hù)等功能。請(qǐng)購(gòu)管理主要是根據(jù)下達(dá)的采購(gòu)計(jì)劃，自動(dòng)生成請(qǐng)購(gòu)單或者手工輸入請(qǐng)購(gòu)單，確定供應(yīng)商及采購(gòu)單價(jià)，經(jīng)審核生成采購(gòu)訂單。采購(gòu)訂單管理包括生成采購(gòu)訂單和進(jìn)行訂單跟蹤管理。收貨、退貨業(yè)務(wù)的處理用于記錄收到產(chǎn)品的數(shù)量、單價(jià)，建立收貨單、退貨單、裝箱單、貨運(yùn)單等單據(jù)。結(jié)賬付款工作應(yīng)由采購(gòu)部門(mén)配合財(cái)務(wù)部門(mén)來(lái)完成。2.如何對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行細(xì)分？答：在供應(yīng)商細(xì)分的基礎(chǔ)上，采購(gòu)方才有可能根據(jù)細(xì)分供應(yīng)商的不同情況實(shí)行不同的供應(yīng)商關(guān)系策略。從不同的角度出發(fā)，可以將供應(yīng)商細(xì)分為以下幾種類(lèi)型：(1)根據(jù)供應(yīng)商與企業(yè)的關(guān)系可分為：公開(kāi)競(jìng)價(jià)型、供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)型、供應(yīng)鏈管理型；(2)根據(jù)供應(yīng)商對(duì)企業(yè)的重要程度可分為：戰(zhàn)略供應(yīng)商和普通供應(yīng)商；(3)根據(jù)供應(yīng)商與企業(yè)合作時(shí)間的期望可分為：短期目標(biāo)型、長(zhǎng)期目標(biāo)型、滲透型、聯(lián)盟型、縱向集成型；(4)根據(jù)供應(yīng)商在企業(yè)內(nèi)部所處地位可分為：商業(yè)型、重點(diǎn)商業(yè)型、優(yōu)先型、伙伴型。在對(duì)供應(yīng)商細(xì)分時(shí)，常使用的是定性分析的方法，通過(guò)對(duì)各個(gè)公司的調(diào)查，并根據(jù)歷史采購(gòu)數(shù)據(jù)，可以完成供應(yīng)商的細(xì)分工作。3.供應(yīng)商的績(jī)效考核主要考慮哪些方面？評(píng)估供應(yīng)商績(jī)效的因素主要有質(zhì)量、交貨時(shí)間、價(jià)格、服務(wù)水平等。供應(yīng)商質(zhì)量指標(biāo)是供應(yīng)商考評(píng)的最基本指標(biāo)，包括批次合格率、抽檢缺陷率、在線報(bào)廢率、免檢率等。供應(yīng)指標(biāo)是同供應(yīng)商的交貨表現(xiàn)以及供應(yīng)商管理水平相關(guān)的考核因素，主要是準(zhǔn)時(shí)交貨率、交貨周期、訂單變化接受率等。價(jià)格指標(biāo)主要包括平均價(jià)格比率、最低價(jià)格比率等。服務(wù)水平指標(biāo)主要包括反應(yīng)與溝通、售后服務(wù)等內(nèi)容。4.采購(gòu)管理模式包括哪些？有何特點(diǎn)？答：采購(gòu)管理的模式主要有JIT采購(gòu)、MRP采購(gòu)和供應(yīng)鏈采購(gòu)等。JIT（JustInTime）采購(gòu)，也稱(chēng)為準(zhǔn)時(shí)制采購(gòu)，追求無(wú)庫(kù)存的生產(chǎn)系統(tǒng)，或是趨向于無(wú)庫(kù)存的生產(chǎn)系統(tǒng)。基本思想是在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)所需要的商品。MRP采購(gòu)，就是利用MRP技術(shù)所進(jìn)行的采購(gòu)。主要特點(diǎn)包括需求的相關(guān)性、需求的穩(wěn)定性、計(jì)劃的精細(xì)性、計(jì)算的復(fù)雜性。供應(yīng)鏈采購(gòu)是供應(yīng)商主動(dòng)型采購(gòu)，供應(yīng)鏈企業(yè)之間實(shí)現(xiàn)信息連通，信息共享，供應(yīng)商能夠隨時(shí)掌握用戶(hù)需求信息，所以可以根據(jù)需求狀況、變化趨勢(shì)，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，適時(shí)適量地滿(mǎn)足用戶(hù)需求。5.訂貨批量有哪些方法？答：常用的確定訂貨批量的方法有如下幾種：固定訂貨批量法、經(jīng)濟(jì)訂貨批量法、按需訂貨批量法、批量增量法、固定周期法等。固定訂貨批量法，每次訂購(gòu)或生產(chǎn)這種物料時(shí)都按這個(gè)批量的最小倍數(shù)訂貨。經(jīng)濟(jì)訂貨批量是固定訂貨批量模型的一種，企業(yè)一次訂貨（外購(gòu)或自制）的數(shù)量。當(dāng)企業(yè)按照經(jīng)濟(jì)訂貨批量來(lái)訂貨時(shí)，可實(shí)現(xiàn)訂貨成本和儲(chǔ)存成本之和最小化。按需訂貨批量法也稱(chēng)為直接批量法，它直接將凈需求量定為計(jì)劃訂貨量，需要多少訂多少。批量增量法多用于采購(gòu)訂單管理，算法包括固定批量和批量增量?jī)蓚€(gè)參數(shù)。這里的固定批量是指每次訂貨量不能低于此值，批量增量是指物料的最小包裝單位。固定周期法首先要確定每批訂貨所要覆蓋的時(shí)區(qū)數(shù)，然后由所覆蓋的幾個(gè)時(shí)段內(nèi)的需求量確定批量。時(shí)間間隔是常數(shù)，而批量是變數(shù)。6.假定生產(chǎn)A，物料B是產(chǎn)品A的子項(xiàng)，每個(gè)A用到1個(gè)B；物料C是物料B的子項(xiàng)，每個(gè)B用到1個(gè)C；物料D是物料C的子項(xiàng)，每個(gè)C用到1個(gè)D。A、B、C、D的固定訂貨批量分別是200、300、600和1000，且A、B、C、D的期初庫(kù)存量均為0，安全庫(kù)存均為0。(1)如果接到產(chǎn)品A的第一客戶(hù)訂單為200件，滿(mǎn)足客戶(hù)需求后，A、B、C、D的庫(kù)存量分別為多少？(2)如果產(chǎn)品A的第二個(gè)客戶(hù)訂單的數(shù)量是200件，滿(mǎn)足客戶(hù)需求后，A、B、C、D的庫(kù)存量分別為多少？解：(1)如果接到產(chǎn)品A的客戶(hù)訂單為200件，那么，對(duì)A、B、C、D的生產(chǎn)訂單量分別為200、300、600和1000。滿(mǎn)足客戶(hù)需求后，A、B、C、D的庫(kù)存量分別為0、100、300、400。(2)如果第二客戶(hù)訂單的數(shù)量是200件，必須對(duì)A、B分別下達(dá)生產(chǎn)訂單，數(shù)量分別為200、300。滿(mǎn)足客戶(hù)需求后，A、B、C、D的庫(kù)存量分別為0、200、0、400。7.ERP中的采購(gòu)管理流程與傳統(tǒng)的采購(gòu)流程有何主要區(qū)別？答：ERP中數(shù)據(jù)是一次性錄入，數(shù)據(jù)共享，可以從事前、事中、事后來(lái)分析其采購(gòu)流程與傳統(tǒng)采購(gòu)流程的區(qū)別。事前：ERP的采購(gòu)計(jì)劃是根據(jù)未來(lái)的需求，考慮生產(chǎn)管理模式、采購(gòu)策略等多方面因素，經(jīng)過(guò)復(fù)雜的計(jì)算，生成包括采購(gòu)計(jì)劃在內(nèi)的一體化計(jì)劃，更加科學(xué)有效。事中：ERP采購(gòu)計(jì)劃主要來(lái)自于MRP，從剛開(kāi)始生成采購(gòu)計(jì)劃，就可以跟蹤其執(zhí)行過(guò)程，方便財(cái)務(wù)部門(mén)的監(jiān)督。而傳統(tǒng)采購(gòu)可能到付款申請(qǐng)時(shí)才將信息傳遞到財(cái)務(wù)。事后：采購(gòu)過(guò)程生成的數(shù)據(jù)與其他數(shù)據(jù)集中存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)庫(kù)，方便進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，以調(diào)整未來(lái)的計(jì)劃和策略，并控制成本。8.簡(jiǎn)述采購(gòu)管理與其他模塊的關(guān)系。答：采購(gòu)管理系統(tǒng)與其他模塊的主要關(guān)系及相互之間的信息傳遞過(guò)程如圖所示。系統(tǒng)管理系統(tǒng)管理MRP計(jì)劃應(yīng)付款系統(tǒng)采購(gòu)管理系統(tǒng)存貨核算系統(tǒng)庫(kù)存管理系統(tǒng)采購(gòu)計(jì)劃采購(gòu)入庫(kù)信息基礎(chǔ)數(shù)據(jù)采購(gòu)入庫(kù)單采購(gòu)發(fā)票付款信息采購(gòu)入庫(kù)單采購(gòu)結(jié)算單采購(gòu)管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)最終都是由各模塊共同使用，實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的共享。采購(gòu)管理系統(tǒng)參考MRP提供的采購(gòu)計(jì)劃，生成采購(gòu)訂單，反過(guò)來(lái)，采購(gòu)管理系統(tǒng)向MRP系統(tǒng)提供采購(gòu)信息，作為采購(gòu)計(jì)劃制定的基礎(chǔ)。采購(gòu)管理系統(tǒng)中錄入的采購(gòu)入庫(kù)單，在庫(kù)存管理系統(tǒng)中審核確認(rèn)。采購(gòu)管理系統(tǒng)中錄入的采購(gòu)入庫(kù)單，需要在存貨核算系統(tǒng)中記賬，以確認(rèn)存貨的入庫(kù)成本，并生成入庫(kù)憑證。采購(gòu)管理系統(tǒng)中錄入的采購(gòu)發(fā)票，在進(jìn)行采購(gòu)結(jié)算處理后，自動(dòng)傳遞到應(yīng)付款系統(tǒng)。9.成品（半成品）委外與工序委外的過(guò)程有何不同？答：半成品或成品的委外加工處理，可以由本企業(yè)負(fù)責(zé)材料，也可以不負(fù)責(zé)材料而由委外廠商自行采購(gòu)。如果本企業(yè)負(fù)責(zé)材料，在委托加工采購(gòu)合同中，指定加工費(fèi)、委外原料組件及加工消耗定額；原料發(fā)到外協(xié)商處，以委外庫(kù)存的特殊形式進(jìn)行管理；加工完成后，支付加工費(fèi)。如果本企業(yè)不負(fù)責(zé)材料，則委外廠商按要求完工后，本企業(yè)類(lèi)似采購(gòu)一樣支付全部費(fèi)用。工序委外一般主要由于產(chǎn)能有限，部分工序需要委外加工，此委外工序直接由生產(chǎn)線發(fā)外生產(chǎn)，加工過(guò)程作為生產(chǎn)訂單中的一道工序進(jìn)行管理，原料發(fā)加工商對(duì)應(yīng)于生產(chǎn)訂單投料，完工后支付加工費(fèi)。10.任選一種商品，研究其供應(yīng)商選擇和評(píng)價(jià)體系，并進(jìn)行實(shí)證分析。 （答案略）思考練習(xí)題91.簡(jiǎn)述庫(kù)存管理有哪些內(nèi)容？2.按庫(kù)存用途，請(qǐng)說(shuō)明說(shuō)庫(kù)存的分類(lèi)。3.請(qǐng)解釋企業(yè)中庫(kù)存的作用。4.請(qǐng)介紹基于平均測(cè)量誤差制定安全庫(kù)存的步驟。5.請(qǐng)簡(jiǎn)單介紹什么是庫(kù)存事務(wù)。6.請(qǐng)描述一下ABC庫(kù)存控制法。7.循環(huán)盤(pán)點(diǎn)有何作用？ERP對(duì)循環(huán)盤(pán)點(diǎn)有何作用？8.請(qǐng)繪制庫(kù)存子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關(guān)系圖，并展開(kāi)描述。1.簡(jiǎn)述庫(kù)存管理有哪些內(nèi)容？庫(kù)存管理與ERP系統(tǒng)中的其它管理模塊緊密聯(lián)系在一起，以支持生產(chǎn)、維護(hù)、操作和客戶(hù)服務(wù)為目的而存儲(chǔ)的各種物料，包括原材料和在制品、維修件和生產(chǎn)消耗、成品和備件等。庫(kù)存管理工作應(yīng)該包括物料的存儲(chǔ)、收發(fā)、使用及計(jì)劃與控制等相關(guān)的各個(gè)方面。2.按庫(kù)存用途，請(qǐng)說(shuō)明說(shuō)庫(kù)存的分類(lèi)。答：按庫(kù)存用途可以分為：經(jīng)常性庫(kù)存、安全庫(kù)存、季節(jié)性庫(kù)存、戰(zhàn)略性庫(kù)存、在途庫(kù)存等。經(jīng)常性庫(kù)存是指在正常的經(jīng)營(yíng)環(huán)境下，企業(yè)為滿(mǎn)足日常需要而建立的庫(kù)存。季節(jié)性庫(kù)存是指為了滿(mǎn)足特定季節(jié)中出現(xiàn)的特定需求而建立的庫(kù)存。戰(zhàn)略性庫(kù)存是指當(dāng)預(yù)測(cè)原材料要大幅度漲價(jià)時(shí)，如果庫(kù)存成本低于漲價(jià)成本，則進(jìn)行大批量?jī)?chǔ)備的庫(kù)存。在途庫(kù)存又稱(chēng)中轉(zhuǎn)庫(kù)存，指尚未到達(dá)目的地，正處于運(yùn)輸狀態(tài)或等待運(yùn)輸狀態(tài)而儲(chǔ)備在運(yùn)輸工具中的\o"庫(kù)存"庫(kù)存。3.請(qǐng)解釋企業(yè)中庫(kù)存的作用。庫(kù)存的作用主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：(1)維持銷(xiāo)售產(chǎn)品的穩(wěn)定，銷(xiāo)售預(yù)測(cè)型企業(yè)對(duì)最終銷(xiāo)售產(chǎn)品必須保持一定數(shù)量的庫(kù)存，其目的是應(yīng)付市場(chǎng)的銷(xiāo)售變化。(2)維持生產(chǎn)的穩(wěn)定，為了降低生產(chǎn)缺料停工風(fēng)險(xiǎn)，企業(yè)就會(huì)增加原材料的庫(kù)存量。(3)平衡企業(yè)物流，企業(yè)在采購(gòu)材料、生產(chǎn)用料、在制品及銷(xiāo)售物品的物流環(huán)節(jié)中，庫(kù)存起著重要的平衡作用。(4)平衡流通資金的占用，庫(kù)存的材料、在制品及成品是企業(yè)流通資金的主要占用部分，因而庫(kù)存量的控制實(shí)際上也是進(jìn)行流通資金的平衡。(5)應(yīng)對(duì)不確定因素，一個(gè)企業(yè)在經(jīng)營(yíng)過(guò)程中，往往要面對(duì)許多不確定因素。4.請(qǐng)介紹基于平均測(cè)量誤差制定安全庫(kù)存的步驟。答：基于平均測(cè)量誤差制定安全庫(kù)存的具體步驟為：1)確定統(tǒng)計(jì)周期，并確定該周期內(nèi)的預(yù)測(cè)量和實(shí)際需求量，計(jì)算預(yù)測(cè)誤差和絕對(duì)誤差。2)根據(jù)絕對(duì)誤差計(jì)算平均預(yù)測(cè)誤差MAD。3)確定客戶(hù)服務(wù)水平及對(duì)應(yīng)的安全因子。4)計(jì)算安全庫(kù)存量。計(jì)算公式為：MAD=各周期預(yù)測(cè)的絕對(duì)誤差總和/預(yù)測(cè)周期數(shù)安全庫(kù)存=MAD*安全因子。5.請(qǐng)簡(jiǎn)單介紹什么是庫(kù)存事務(wù)。答：庫(kù)存事務(wù)是指庫(kù)存管理的日常工作，主要包括如下幾個(gè)方面： 入庫(kù)：采購(gòu)入庫(kù)、生成完工入庫(kù)、退料入庫(kù)等。 出庫(kù)：領(lǐng)料出庫(kù)、發(fā)貨出庫(kù)等。 移庫(kù)：物料從一個(gè)倉(cāng)庫(kù)移到另一倉(cāng)庫(kù)，或從庫(kù)存內(nèi)一個(gè)庫(kù)位移到另一庫(kù)位。 調(diào)撥：為了銷(xiāo)售等目的，物料從一個(gè)區(qū)域的倉(cāng)庫(kù)轉(zhuǎn)移到另一區(qū)域的倉(cāng)庫(kù)。 盤(pán)點(diǎn)：是對(duì)賬面數(shù)據(jù)和實(shí)際庫(kù)存數(shù)據(jù)進(jìn)行核對(duì)，保證物料賬實(shí)相符的重要手段。 查詢(xún)和報(bào)表。6.請(qǐng)描述一下ABC庫(kù)存控制法。答：一般情況下，庫(kù)存項(xiàng)目存在著這樣的規(guī)律：少數(shù)庫(kù)存項(xiàng)目占用著大部分庫(kù)存資金，相反大多數(shù)的庫(kù)存項(xiàng)目只占用小部分庫(kù)存資金。這也就是帕累托原理(ParetoPrinciple)中的“20–80現(xiàn)象”，即20%的物料占80%的價(jià)值。利用庫(kù)存與資金占用之間的這種規(guī)律對(duì)庫(kù)存項(xiàng)目進(jìn)行分類(lèi)，便是庫(kù)存管理中的“ABC分類(lèi)法”。其中：A類(lèi)庫(kù)存項(xiàng)目往往占有75%~80%的庫(kù)存資金，而其品種和數(shù)量只占庫(kù)存項(xiàng)目總數(shù)的10%~20%；B類(lèi)庫(kù)存項(xiàng)目占有10%~15%的庫(kù)存資金，品種占20%~25%；C類(lèi)庫(kù)存項(xiàng)目占有5%~10%的庫(kù)存資金，品種占60%~70%。ABC庫(kù)存控制法的作用：實(shí)行重點(diǎn)有效的分級(jí)別管理，如：提前期的控制、確定盤(pán)點(diǎn)周期、安全庫(kù)存策略、設(shè)置用戶(hù)服務(wù)水平等。7.循環(huán)盤(pán)點(diǎn)有何作用？ERP對(duì)循環(huán)盤(pán)點(diǎn)有何作用？答：循環(huán)盤(pán)點(diǎn)法的優(yōu)點(diǎn)：能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題所在并采取措施，而不是等到年終才進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，這樣就可以保證問(wèn)題出現(xiàn)能及時(shí)解決。可以完全或部分地消除由于盤(pán)點(diǎn)而造成的停產(chǎn)。提高循環(huán)盤(pán)點(diǎn)人員的素質(zhì)。通過(guò)周期盤(pán)點(diǎn)，循環(huán)盤(pán)點(diǎn)人員能熟練地識(shí)別零件，獲得準(zhǔn)確的記錄，調(diào)成偏差，找出解決系統(tǒng)錯(cuò)誤的方法，使得庫(kù)存記錄更準(zhǔn)確?？梢詫?shí)現(xiàn)不同物料的有區(qū)分、有重點(diǎn)的管理ERP可以根據(jù)各種條件或規(guī)則選出需要盤(pán)點(diǎn)的物料，打印出盤(pán)點(diǎn)表；根據(jù)盤(pán)點(diǎn)結(jié)果自動(dòng)生成差異，并對(duì)異常差異發(fā)出警告；由于系統(tǒng)的集成性，可以對(duì)差異進(jìn)行處理并傳遞數(shù)據(jù)至財(cái)務(wù)。8.請(qǐng)繪制庫(kù)存子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關(guān)系圖，并展開(kāi)描述。庫(kù)存管理子系統(tǒng)與采購(gòu)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、成本及總賬等子系統(tǒng)有密切的數(shù)據(jù)傳遞管理。例如，采購(gòu)物料通過(guò)庫(kù)存接受入庫(kù)；生產(chǎn)所需原材料和零部件通過(guò)倉(cāng)庫(kù)發(fā)放；銷(xiāo)售產(chǎn)品由成品倉(cāng)庫(kù)發(fā)貨；庫(kù)存物料成本及占用資金由成本和總賬管理來(lái)核算等。庫(kù)存管理子系統(tǒng)與其他業(yè)務(wù)子系統(tǒng)的關(guān)系如圖所示。思考練習(xí)題101．什么是車(chē)間管理？車(chē)間管理的主要任務(wù)是什么？2．車(chē)間管理處于ERP系統(tǒng)的什么層次?3.請(qǐng)繪制車(chē)間生產(chǎn)任務(wù)管理的業(yè)務(wù)處理流程。4．生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)時(shí)包括哪些單據(jù)，各有什么作用？5．派工單如何生成?加工單與派工單有何不同?6.什么是倒沖法領(lǐng)料（反沖發(fā)料）？請(qǐng)以計(jì)算機(jī)生產(chǎn)中螺絲釘?shù)念I(lǐng)料發(fā)料過(guò)程解釋反沖發(fā)料的處理過(guò)程。7.簡(jiǎn)單描述約翰遜排序法的基本步驟。8.描述關(guān)鍵工序法的基本步驟。9.生產(chǎn)進(jìn)度控制包括哪些內(nèi)容？10．車(chē)間管理模塊與其它模塊的關(guān)系是怎樣的？1．什么是車(chē)間管理？車(chē)間管理的主要任務(wù)是什么？答：車(chē)間管理處于ERP的計(jì)劃執(zhí)行與控制層，其管理目標(biāo)是按照物料需求計(jì)劃的要求，按時(shí)、按質(zhì)、按量完成加工制造任務(wù)，并且花費(fèi)最低勞動(dòng)成本。車(chē)間管理的具體任務(wù)是依據(jù)MRP、制造工藝路線與各工序的能力編排工序加工計(jì)劃，下達(dá)車(chē)間生產(chǎn)任務(wù)單，并控制計(jì)劃進(jìn)度，最終完工入庫(kù)。2．車(chē)間管理處于ERP系統(tǒng)的什么層次?答：按照\(chéng)o"管理層次"管理層次的劃分，企業(yè)管理位于管理的最高層，車(chē)間管理位于管理的中間層，\o"班組管理"班組管理位于管理的作業(yè)層。對(duì)于最高管理層來(lái)說(shuō)，車(chē)間管理屬于執(zhí)行型；對(duì)于\o"作業(yè)管理"作業(yè)管理層來(lái)說(shuō)，車(chē)間管理又屬于指令型。車(chē)間既要執(zhí)行廠部下達(dá)的指令，并且為廠部提供信息，又要對(duì)工段、班組下達(dá)指令，以便協(xié)調(diào)整個(gè)車(chē)間的生產(chǎn)活動(dòng)。3.請(qǐng)繪制車(chē)間生產(chǎn)任務(wù)管理的業(yè)務(wù)處理流程。答：在ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)中，生產(chǎn)任務(wù)管理應(yīng)該至少包括生產(chǎn)任務(wù)單管理、生產(chǎn)準(zhǔn)備、生產(chǎn)領(lǐng)料、生產(chǎn)任務(wù)匯報(bào)、生產(chǎn)入庫(kù)、投入產(chǎn)出分析等內(nèi)容，如圖所示。4．生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)時(shí)包括哪些單據(jù)，各有什么作用？答：生產(chǎn)任務(wù)以生產(chǎn)任務(wù)單的形式下達(dá)，另外還附有生產(chǎn)投料單和加工單。生產(chǎn)任務(wù)單是生產(chǎn)系統(tǒng)唯一的需求來(lái)源，通過(guò)任務(wù)單的拆分，可以將一個(gè)任務(wù)單拆分成不同數(shù)量和不同加工單位的任務(wù)單。生產(chǎn)投料單是一個(gè)生產(chǎn)任務(wù)單的領(lǐng)料計(jì)劃表，它根據(jù)所要生產(chǎn)物料的物料清單生成，能夠控制物料的領(lǐng)用數(shù)量。加工單是在下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，系統(tǒng)生成該任務(wù)的工序作業(yè)計(jì)劃，即面向被加工件的說(shuō)明文件，它說(shuō)明該任務(wù)的加工工序、所使用的工作中心、工作進(jìn)度及使用的工裝設(shè)備等。生產(chǎn)任務(wù)單與加工單、投料單配合使用，確定了生產(chǎn)任務(wù)的目的、用料、加工進(jìn)度，以及工序與用料的關(guān)系。5．派工單如何生成?加工單與派工單有何不同?答：生成物料的加工單后，根據(jù)各個(gè)工作中心的當(dāng)前正在加工任務(wù)與排隊(duì)任務(wù)等生產(chǎn)情況，進(jìn)行各個(gè)工序的作業(yè)安排，下達(dá)派工單，即面向工作中心(工序)的任務(wù)說(shuō)明文件。派工單是說(shuō)明某時(shí)段工作中心的加工任務(wù)與各任務(wù)優(yōu)先級(jí)別的文件。它的作用是安排加工任務(wù)，使任務(wù)的執(zhí)行狀態(tài)轉(zhuǎn)為“開(kāi)工”。派工單是最基本的生產(chǎn)憑證之一。加工單的對(duì)象是物料，派工單的對(duì)象是工作中心。加工單是說(shuō)明完成一個(gè)物料的加工任務(wù)，所需要的工序、各工序生產(chǎn)所在工作中心、以及各工序的計(jì)劃進(jìn)度時(shí)間；而派工單是在作業(yè)計(jì)劃生成后，針對(duì)具體的工作中心，由車(chē)間調(diào)度員開(kāi)出的，用于指導(dǎo)具體的生產(chǎn)人員進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。6.什么是倒沖法領(lǐng)料（反沖發(fā)料）？請(qǐng)以計(jì)算機(jī)生產(chǎn)中螺絲釘?shù)念I(lǐng)料發(fā)料過(guò)程解釋反沖發(fā)料的處理過(guò)程。答：在生產(chǎn)領(lǐng)料時(shí)，倒沖法領(lǐng)料（也稱(chēng)反沖領(lǐng)料）是針對(duì)某些物料，先把物料批量地移動(dòng)到車(chē)間（虛擬）倉(cāng)庫(kù)，在生產(chǎn)完工入庫(kù)時(shí)，根據(jù)入庫(kù)數(shù)量，按照BOM中的單位定額耗用數(shù)量，自動(dòng)生成領(lǐng)料單或生成物料耗用量，并從車(chē)間物料存量中減掉這