第一章金屬非金屬礦山概述1.巖土的工程地質(zhì)分類局部分類根據(jù)一個或較少的指標(biāo)對部分巖土進(jìn)行分類，如按粒度成分、塑性指標(biāo)、膨脹性、壓縮性或砂土相對密度等指標(biāo)中的一個或幾個對巖土的分類專門分類根據(jù)某些工程部門的具體要求而進(jìn)行的分類，如水工建筑、鐵路建筑等部門都有相應(yīng)的巖土分類并以規(guī)范形式確定頒布一般工程地質(zhì)分類巖質(zhì)巖石包括各種巖漿巖、變質(zhì)巖和膠結(jié)沉積巖半巖質(zhì)巖石包括退化的巖質(zhì)巖石、非結(jié)晶膠結(jié)巖石和結(jié)晶化學(xué)沉積的可溶巖石（如巖鹽、石膏等）黏性土包括黏土、亞黏土、黃土和黃土狀亞黏土非黏性土分為粗碎屑土（包括漂石土、卵石土、礫石土、碎石土及砂礫土）和中粒松散土（包括硅藻土、砂土等）特種成分、狀態(tài)土包括土壤、泥炭土、鹽漬土、過飽水土、凍結(jié)土等2.巖質(zhì)和半巖質(zhì)巖石工程地質(zhì)特征調(diào)查工程地質(zhì)性質(zhì)主要包括內(nèi)容一般巖石學(xué)特征包括巖石的礦物成分、結(jié)構(gòu)、構(gòu)造、產(chǎn)狀和巖相變化等巖石的物理性質(zhì)包括巖石的密度、容重、孔隙率（或裂隙率）、含水性等巖石的化學(xué)性質(zhì)包括溶解性、水或其他溶液對巖石的作用等巖石的水理性質(zhì)包括透水性、吸水性、抗凍性、軟化性等巖石的力學(xué)性質(zhì)包括抗壓強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、彈性模量和泊桑比等巖石的風(fēng)化程度和抵抗風(fēng)化的能力按風(fēng)化程度可劃分為劇風(fēng)化、強(qiáng)風(fēng)化、弱風(fēng)化、微風(fēng)化和未風(fēng)化3.巖體的完整性巖體的完整性主要考慮兩項指標(biāo)：結(jié)構(gòu)面間距和完整性系數(shù)。完整性系數(shù)為巖體縱波速度和巖石縱波速度的平方比，計算公式為：2vr式子中I——巖體的完整性系數(shù)；Vm——巖體縱波速度，km/s；Vr——巖石縱波速度，km/s。1.地下水分類按埋藏條件按含水層空隙的性質(zhì)孔隙水裂隙水巖溶水包氣帶上層滯水隔水層以上季節(jié)性存在的水，如土壤水巖石風(fēng)化層中季節(jié)性存在的水巖溶化巖石垂直滲入帶季節(jié)性存在的水飽水帶潛水各種成因類型松散沉積物中堅硬巖石下部風(fēng)化裂隙和構(gòu)造裂隙中的水裸露巖溶化巖層中的水承壓水由松散沉積物構(gòu)成的自流盆地，單斜山前平原的水以及平原的深部水構(gòu)造盆地、向斜或單斜層狀裂隙巖層或破碎帶中的裂隙水構(gòu)造盆地、向斜或單斜構(gòu)造中巖溶化巖層中的水2.礦坑充水來源（1）巖層空隙中的地下水。（2）地表水源。（3）大氣降水。（4）老窿及舊巷積水。3.礦床充水條件分類（1）以孔隙含水層為主的充水礦床。（2）以裂隙含水層為主的充水礦床。（3）以巖溶含水層為主的充水礦床。按礦體形狀分類層狀礦床；脈狀礦床；塊狀礦床按礦體傾角分類（1）水平和微傾斜礦床：礦體傾角小于5°（2）緩傾斜礦床：礦體傾角為5°~30°（3）傾斜礦床：礦體傾角為30°~55°（4）急傾斜礦床：礦體傾角大于55°按礦體厚度分類礦體的厚度是指礦體上盤與下盤之間的垂直距離或水平距離礦體按厚度通常劃分為以下5類（1）極薄礦體：厚度在0.8m以下（2）薄礦體：厚度為0.8～4m（3）中厚礦體：厚度為4～15m（4）厚礦體：厚度為15～40m（5）極厚礦體：厚度在40m以上硬度抵抗工具入侵的性能，是微觀指標(biāo)堅固性在綜合外力作用下保持整體性能的指標(biāo)（抗拉、抗剪、抗壓、抗沖擊是宏觀指標(biāo)，f=0.01R穩(wěn)固性是礦石、巖石允許暴露面積的大小和暴露時間長短的性能結(jié)塊性經(jīng)開采后，松散的礦巖受濕受壓固結(jié)粘連的性能氧化性硫化物礦石，遇空氣發(fā)生氧化反應(yīng)含硫18%的硫化礦石遇空氣容易自燃引起火災(zāi)碎脹性礦巖經(jīng)開采松散后體積增大的性能。碎脹性的大小用碎脹系數(shù)（也稱松散系數(shù)）描述。松散系數(shù)與巖石類型有關(guān)，變化為1.2-1.8抵抗變形和變形后恢復(fù)原始形狀的能力受外力作用變形的能力脆性破壞離析解體的性能，破壞形式為斷裂破壞損失在開采過程中，采場中未采下和采下未運(yùn)出的工業(yè)礦石或金屬量。損失率是反映采區(qū)或采場工業(yè)儲量損失程度的指標(biāo)。與回收率相對應(yīng)，二者相加等于100%。損失率q=（工業(yè)儲量Q-采出礦量Q1）/工業(yè)儲量Q是反映一個采區(qū)或采場工業(yè)儲量回收程度的指標(biāo)。與損失率相對應(yīng)，二者相加等于100%。回收率P（%）=采出礦量Q/工業(yè)儲量Qx100%貧化由于各種原因，采出礦石中混入了廢石，致使出礦品位較工業(yè)儲量品位有所降低。這一過程稱貧化貧化率是反映采出礦石品位與工業(yè)儲量品位相比較下降幅度的一個相對指標(biāo)。p（%）=（原生礦石品位α-采出礦石品位α'）/原生礦石品位αx100%第二章金屬非金屬露天礦山安全技術(shù)1.臺階高度臺階高度是露天開采中最重要的幾何參數(shù)之一。臺階高度要求保證挖掘機(jī)挖掘時能獲得較高的滿斗系數(shù)不小于挖掘機(jī)推壓軸高度的2/3為避免挖掘過程中在臺階的頂部形成傘檐機(jī)械鏟裝不爆破的松軟砂狀的礦巖時不大于機(jī)械的最大挖掘高度機(jī)械鏟裝爆破堅硬穩(wěn)固的礦巖時不大于機(jī)械最大挖掘高度的1.5倍開采對選別性要求較高的礦床時應(yīng)設(shè)定的較小2.臺階坡面角臺階坡面角主要是由巖體穩(wěn)定性決定的，其取值隨巖體穩(wěn)定性的增強(qiáng)而增大。另外，巖體層理面的傾向?qū)ε_階坡面角有直接的影響，當(dāng)臺階坡面與巖體層理面的傾向相同或相近且層理面傾角較陡時，臺階坡面角應(yīng)等于層理面的傾角。均質(zhì)巖石中臺階坡面角的參考值巖石硬度系數(shù)70～753～860～7050～603.工作平臺與安全平臺正在被開采的臺階稱為工作平臺或工作平盤。工作臺階上正在被爆破、采掘的部分稱為爆破帶，其寬度（Wc）為爆破帶寬度，或采區(qū)寬度。在開采過程中，工作臺階不能一直推進(jìn)到上個臺階的坡底線位置，而是應(yīng)留有一定的寬度（Ws）。留下的這部分稱為安全平臺。其作用是收集從上部臺階滑落的碎石和阻止大巖石塊滾落。安全平臺的寬度一般為2/3～1個臺階高度。在采礦末期也有可能把安全平臺寬度縮減到臺階高度的1/3左右。選擇開拓系統(tǒng)的主要原則①確保礦山生產(chǎn)的可靠性和合理性②減少基建工程量和投資，施工方便，做到早投產(chǎn)和早達(dá)產(chǎn)③礦石損失、貧化小④少占土地，充分利用地下礦產(chǎn)資源⑤生產(chǎn)工藝簡單可靠，設(shè)備選擇因地制宜⑥生產(chǎn)成本低影響開拓方案設(shè)計的主要因素①礦區(qū)自然條件②開采技術(shù)條件③經(jīng)濟(jì)因素1.穿孔爆破露天開采對爆破工作的基本要求有足夠的爆破貯備量，以滿足挖掘機(jī)連續(xù)作業(yè)的要求要有合理的礦石塊度，以保證整個開采工藝過程中的總費(fèi)用最低爆堆堆積形態(tài)好無爆破危害爆破設(shè)計合理。使整個開采過程中的穿孔、爆破、鏟裝、破碎等工序的綜合成本最低2.生產(chǎn)臺階正常采掘爆破炸藥單耗（q）是指爆破每1m3或1t礦（巖）平均所用的炸藥量?？籽b藥量pQ——炮孔裝藥量q——設(shè)計選用的炸藥單耗，kg/m3Wp——炮孔底盤抵抗線，ma——孔間距，mH——臺階高度，m裝藥結(jié)構(gòu)連續(xù)裝藥分段裝藥3.靠幫并段臺階的控制爆破在實際生產(chǎn)中，通常采用預(yù)裂爆破、緩沖爆破與光面爆破等控制爆破手段來避免或減少臺階靠幫或并段爆破對最終邊幫穩(wěn)定性的危害。松弛張裂在采場邊坡形成的初始階段，往往在坡體中出現(xiàn)一系列與坡面近于平行的陡傾張開裂隙，使邊坡巖體向臨空方向張開蠕動變形邊坡巖體在重力作用下向臨空方向較長期的緩慢變形稱之為邊坡巖體的蠕動崩塌崩塌是采場巖質(zhì)邊坡破壞的一種形式，是指塊狀巖體與巖坡分離向前翻滾而下。在崩塌過程中，巖體無明顯滑移面，同時下落的巖塊或未經(jīng)阻擋而落于坡角處，或于斜坡上滾落、滑移、碰撞，最后堆積于坡角處。巖坡的崩塌常發(fā)生于既高又陡的邊坡前緣地段，具有逐次后退、規(guī)模逐漸減小的趨勢滑坡滑坡是邊坡上的巖土體在自然或人為因素的影響下失去穩(wěn)定，沿坡內(nèi)軟弱結(jié)構(gòu)面產(chǎn)生的整體滑動1.采場邊坡危害影響因素內(nèi)在因素外在因素（1）巖層巖性（2）巖體結(jié)構(gòu)（3）水文地質(zhì)（1）坡體開挖形態(tài)（2）坡體內(nèi)部或下部開挖擾動（3）工程爆破震動影響（4）坡頂堆載（5）降水或排水（6）風(fēng)化程度（7）氣候與氣象（8）地震2.主要防治措施（1）確定合理的臺階高度和平臺寬度。（2）正確選擇臺階坡面角和最終邊坡角。（3）選用合理的開采順序和推進(jìn)方向。（4）合理進(jìn)行作業(yè)，采用控制爆破技術(shù)，減少爆破震動對邊坡的影響。（5）建立健全邊坡安全管理和檢查制度。（6）礦山應(yīng)選派技術(shù)人員或有經(jīng)驗的工人專門負(fù)責(zé)邊坡的管理工作，及時消除隱患。（7）對于有邊坡滑動的礦山，必須采取有效的安全措施，設(shè)立專門觀測點，定期觀測記錄變化情況。3.礦山邊坡危害的防治工作礦山邊坡危害的防治工作主要包括3個方面：邊坡勘測評估、預(yù)報監(jiān)測、治理?；聻?zāi)害防治的原則應(yīng)以預(yù)防為主，治理為輔，防患于未然。從防治方法上來看，分為4個類別，可歸納為“減、排、擋、固”四字經(jīng)驗。減①減小邊坡角，減重反壓；②控制爆破排疏干排水①地表排水；②地下水疏干擋抗滑支擋①擋土墻；②抗滑樁固支護(hù)加固①錨桿（索）加固；②混凝土噴層加固；③注漿加固；④綜合加固1.違反《民用爆炸物品安全管理條例》和《爆破安全規(guī)程》（GB6722）。2.爆破設(shè)計不合理（1）設(shè)計爆破炸藥用量不合理，起爆方式不合理。（2）安全距離設(shè)計不合理。（3）設(shè)計警戒距離不符合安全規(guī)程要求。（4）爆破震動影響因素，包括：裝藥量的影響，即距爆炸源一定距離的質(zhì)點振動速度隨藥量的增大而增加，隨藥量的降低而減少。3.爆破施工不合理（1）爆破人員沒有按照特種作業(yè)人員管理規(guī)定程序?qū)W習(xí)、培訓(xùn)、考核，爆破作業(yè)人員無操作資格證。（2）未按設(shè)計施工，出現(xiàn)亂孔、卡孔或孔內(nèi)存水現(xiàn)象。（3）非爆破人員參與裝藥、連線、起爆等爆破作業(yè)工作。（4）爆破飛石影響因素（5）爆破沖擊波影響因素4.因爆破器材質(zhì)量問題引起早爆、拒爆早爆（1）雷電直接擊中非電爆破網(wǎng)路或爆破器材引起早爆（2）明火引起早爆（3）電爆網(wǎng)路事故，包括工業(yè)電、起爆電源、儀表電、雷電、靜電、雜散電流、射頻電、感應(yīng)電等引起早爆（4）運(yùn)輸事故，如撞車、撞船、裝載運(yùn)輸炸藥及碾藥等造成早爆（5）誤操作引發(fā)早爆事故（6）高溫環(huán)境造成早爆事故（7）打殘眼導(dǎo)致爆炸（8）銷毀爆破器材引起爆炸（9）石頭砸響盲炮、雷管、炸藥引起早爆（10）化學(xué)反應(yīng)引起早爆，主要是由于炸藥自燃或與某種礦粉直接接觸造成。特征是爆炸前有大量的棕色二氧化碳?xì)怏w從藥包中冒出，緊接著是爆炸響聲拒爆（1）炸藥過期變質(zhì)、質(zhì)量差引起拒爆（2）電爆網(wǎng)路拒爆（3）導(dǎo)爆索網(wǎng)路拒爆（4）非電索導(dǎo)爆管網(wǎng)路的拒爆（5）裝藥、堵塞作業(yè)造成拒爆（6）爆破效果與設(shè)計有較大差異，爆堆形態(tài)和設(shè)計有較大差別，地表無松動或拋擲現(xiàn)象（7）在爆破地段范圍內(nèi)殘留炮孔，爆堆中留有巖坎、陡壁或兩藥包之間有顯著的間隔（8）現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)殘藥和導(dǎo)爆索殘段嚴(yán)格執(zhí)行《民用爆炸物品安全管理條例》和《爆破安全規(guī)程》（GB6722）爆破材料從領(lǐng)取、運(yùn)輸、加工到使用過程中，都必須嚴(yán)格遵守《民用爆炸物品安全管理條例》和《爆破安全規(guī)程》（GB6722）。搬運(yùn)炸藥執(zhí)行按安全規(guī)程操作，東輕放；雷管等起爆器材與炸藥不在同時同地裝卸；爆破器材不與其他貨物混裝；起爆前按照規(guī)程規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)出音響或視覺警示信號；爆后檢查等各工序，必須按照《爆破安全規(guī)程》（GB6722）的要求進(jìn)行；深孔爆破警戒區(qū)按200m的范圍圈定，爆破作業(yè)時所有人員必須位于爆破警戒線以外安全地帶爆破設(shè)計合理提高爆破設(shè)計質(zhì)量。設(shè)計內(nèi)容包括炮孔布置、起爆方式、延期時間、網(wǎng)路敷設(shè)等。設(shè)計確定的每次爆破炸藥用必須符合《爆破安全規(guī)程》以及批復(fù)的安全專篇要求。對于重要的爆破，必要時須進(jìn)行網(wǎng)路模擬試驗嚴(yán)格按照設(shè)計進(jìn)行爆破施工按設(shè)計施工，杜絕亂孔、卡孔或孔內(nèi)存水現(xiàn)象；爆破工作由專職爆破員（持證上崗）承擔(dān)裝藥、連線、起爆等爆破作業(yè)工作建立健全規(guī)章制度、并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度，使用質(zhì)量合格的爆破器材建立健全規(guī)章制度并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度，不在雷雨天、高溫環(huán)境情況下進(jìn)行爆破施工，嚴(yán)格執(zhí)行爆破安全規(guī)程，防止意外、誤操作等問題的發(fā)生；使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)的爆破器材，嚴(yán)格檢查爆破器材的生產(chǎn)廠家、合格證等，使用前檢查是否同一廠家、同一批次、同一類型的產(chǎn)品，確保不受潮、不存在質(zhì)量問題爆破本身危害的控制和防護(hù)（1）爆破地震效應(yīng)控制保護(hù)措施具體的方法和措施如下：①采用預(yù)裂爆破或開挖減震溝槽②限制一次爆破最大用藥量③對于建筑物拆除爆破，應(yīng)加大拆除部位，減少爆破鉆孔數(shù)，對基礎(chǔ)部位采用部分爆破拆除方式、低爆速炸藥或采用靜態(tài)破碎劑④設(shè)置緩沖層⑤選擇合理爆破器材，設(shè)計合理爆破參數(shù)（2）防止飛石的措施①控制飛石的方向②改變局部裝藥結(jié)構(gòu)和加強(qiáng)堵塞的措施③合理安排起爆次序和選擇間隔時間④減小裝藥集中度⑤進(jìn)行覆蓋（3）降低空氣沖擊波的主要措施強(qiáng)烈空氣沖擊波的具體采用良好的爆破技術(shù)保持設(shè)計抵抗線進(jìn)行覆蓋和堵塞措施注意地質(zhì)構(gòu)造的影響控制爆破方向及合理安排爆破時間注意氣象條件②防護(hù)的具體做法爆破前，應(yīng)把人員撤離到安全區(qū)，并增加警戒（4）防止早爆、拒爆的主要措施的主要措施搜集相關(guān)資料，仔細(xì)勘查現(xiàn)場，精心設(shè)計施工，盡量預(yù)估出意外事故的可能性制定安全制度、崗位責(zé)任制度和關(guān)鍵技術(shù)操作規(guī)程嚴(yán)格遵守《爆破安全規(guī)程》，在爆破施工區(qū)嚴(yán)禁有明火按《爆破安全規(guī)程》規(guī)定的要求進(jìn)行爆破器材的運(yùn)輸、儲存、保管和廢舊爆破器材的銷毀做好炮孔的監(jiān)督、檢查和驗收工作按《爆破安全規(guī)程》要求做好爆破器材的檢驗加強(qiáng)安全管理和工程監(jiān)理力度，對爆破作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)格管理，按《爆破安全規(guī)程》正確操作保證起爆器材和炸藥的質(zhì)量注意天氣預(yù)防，避免在雷雨時從事爆破作業(yè)，對已裝藥又不能趕在雷雨前起爆的，人員和設(shè)備要撤離到危險區(qū)以外嚴(yán)禁打殘眼和舊眼；不要在高溫天氣下進(jìn)行爆破作業(yè)，避免高溫環(huán)境造成早爆預(yù)先安排好爆后安全檢查和事故應(yīng)急處理的主要措施禁止使用不合格的爆破材料不同廠家、不同類型，不同批次的雷管不準(zhǔn)在爆破中連線后檢查整個線路，查看有無連錯或漏連檢查爆破電源并對電源的起爆能力進(jìn)行計算硝銨類炸藥在裝藥時，應(yīng)盡量避免壓得過緊，密度過大炮孔有水時，首先應(yīng)將孔中的水吹出，用防水袋裝炸藥，雷管腳線的接頭一定要用防水膠布纏好或用抗水炸藥裝藥前要認(rèn)真清除炮孔內(nèi)的巖粉（5）防止炮煙中毒的主要措施①采用零氧平衡的炸藥，使爆后不產(chǎn)生有毒氣體②加強(qiáng)炸藥的保管和檢驗工作，禁用過期變質(zhì)的炸藥③保證填塞質(zhì)量和填塞長度，以免炸藥發(fā)生不完全爆炸④爆破后，必須加強(qiáng)通風(fēng)，按規(guī)定，露天爆破需等15min以上，炮煙濃度符合安全要求時才允許人員進(jìn)入工作面⑤起爆站及觀測站不許設(shè)在下風(fēng)方向⑥在爆區(qū)附近有井巷、涵洞和采空區(qū)時，爆破后炮煙有可能竄入其中，積聚不散，故未經(jīng)檢查不準(zhǔn)入內(nèi)裝運(yùn)危害類型裝運(yùn)危害防范措施機(jī)械傷害（1）制定機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行（2）機(jī)械傳動部位設(shè)置完善的防護(hù)裝置（3）加強(qiáng)安全教育和技能培訓(xùn)，提高全員安全意識和操作技能（4）加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，定期檢查，確保機(jī)械設(shè)備處在完好狀態(tài)（5）選購合格的機(jī)械設(shè)備，并按要求安裝（6）加強(qiáng)巡查杜絕違章操作物體打擊（1）按照正常程序進(jìn)行剝離工作（2）危石、浮石及時排除或處理危石、浮石時按操作規(guī)程作業(yè)（3）杜絕上下同時作業(yè)（4）準(zhǔn)備齊全安好的排險工具（5）工作時集中精力，對出現(xiàn)的險情及時作出反應(yīng)（6）安全帽等勞保用品穿戴規(guī)范、齊全（7）建立健全滾石防護(hù)措施、設(shè)施（8）防止爆破飛石（9）正確合理傳遞工具物件車輛傷害（1）合理布線、經(jīng)常檢查（2）礦山運(yùn)輸車輛選用經(jīng)交管部門檢測檢驗合格的車輛（3）制定車輛運(yùn)輸管理制度和操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行（4）車輛駕駛?cè)藛T取得駕駛證（5）加強(qiáng)安全意識教育，提高行車安全意識，杜絕車輛帶病行車、駕駛員酒后駕車以及超限、超載超速等違法、違規(guī)行為（6）運(yùn)輸?shù)缆返脑O(shè)置滿足礦山運(yùn)輸要求（7）集中精力，心情舒暢，身體健康，不疲勞駕車，不爭道搶行，不違章超車（8）強(qiáng)化管理，嚴(yán)格落實車輛安全行駛制度，建立健全管理規(guī)章制度或操作規(guī)程，交通信號、標(biāo)志、設(shè)施安全觸電傷害（1）電氣線路或電氣設(shè)備在設(shè)計、安裝上無缺陷，開展必要的檢修維護(hù)，不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備（包括電纜和電線）。檢修或搬遷前，必須切斷電源，并用同電源電壓相適應(yīng)的驗電筆檢驗，檢驗無電后方可進(jìn)行；所有開關(guān)把手在切斷電源時都應(yīng)閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”警示牌，只有執(zhí)行此項工作的人員才有權(quán)取下警示牌后送電；嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電，誰送電”的制度，嚴(yán)禁“約時送電”（2）設(shè)置必要的安全技術(shù)措施（如保護(hù)接零、漏電保護(hù)、安全電壓等）安全措施齊全有效（3）電氣設(shè)備運(yùn)行管理嚴(yán)格，安全管理制度健全完善（4）專業(yè)電工或機(jī)電設(shè)備操作人員按照規(guī)章制度操作作業(yè)，操作高壓電氣設(shè)備主回路時，操作人員必須穿戴絕緣手套和電工絕緣靴，或站在絕緣臺上（5）專業(yè)電工人員進(jìn)行檢修、接線等專業(yè)工作，嚴(yán)禁私拉亂按供電線路。供電堅持使用漏電保護(hù)裝置（6）嚴(yán)禁電氣設(shè)備和電纜長期過負(fù)荷或超期運(yùn)行，因絕緣老化造成漏電。按規(guī)定定期對電氣設(shè)備電纜進(jìn)行電氣性能測定（7）設(shè)備操作人員必須遵守本崗位《設(shè)備管理操作規(guī)程》（8）進(jìn)行定期和不定期的安全檢查，查出隱患要及時整改和上報。如發(fā)現(xiàn)不安全緊急情況，應(yīng)先停止工作，再報有關(guān)部門研究處理高處墜落（1）按要求使用合格的安全帶、安全繩（2）按要求穿防滑性能良好的軟底鞋（3）高處作業(yè)時安全防護(hù)設(shè)施齊全有效（4）工作責(zé)任心強(qiáng)，主觀判斷合理（5）嚴(yán)禁使用安全保護(hù)裝置不完善或缺乏的設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行作業(yè)（6）作業(yè)人員精神集中，嚴(yán)禁疲勞作業(yè)（7）高處作業(yè)有專人負(fù)責(zé)指揮，安全管理到位；處理坡面危石、浮石時，必須設(shè)置專人防護(hù)，危險區(qū)內(nèi)人員、設(shè)備必須全部撤離設(shè)好防護(hù)區(qū)；坡面浮石、危石處理完畢后，方可允許作業(yè)人員進(jìn)入采區(qū)進(jìn)行開采作業(yè)（8）作業(yè)場所的寬度必須符合有關(guān)規(guī)定要求（9）維修傳送設(shè)備和搬運(yùn)材料到高處時，要搭好防護(hù)架，系好安全帶（10）因遇大霧、炮煙、塵霧和照明不良而影響能見度，或因暴風(fēng)雨、有雷擊危險不能堅持正常生產(chǎn)時，應(yīng)立即停止作業(yè)；禁止在6級風(fēng)以上的天氣進(jìn)行高空作業(yè)；高空作業(yè)時禁止拋擲物品；大雨后進(jìn)入采場前，要派專人清理工作面及邊坡松石危石；如發(fā)現(xiàn)坡面有浮石、危石要及時處理，未處理前，要在現(xiàn)場設(shè)立危險警示標(biāo)志；作業(yè)人員不得站在危石、浮石上及懸空作業(yè)（11）在距墜落高度基準(zhǔn)面超過2m（含m）或坡度超過30°的坡面上作業(yè)時，要使用安全繩（帶）或設(shè)置安全網(wǎng)、護(hù)欄等防護(hù)設(shè)施；使用安全（帶）時嚴(yán)禁人同時使用一條安全繩帶并經(jīng)常檢查安全繩的完好情況；在采場邊坡外20m處設(shè)置醒目警示標(biāo)志，防止人畜誤入采區(qū)發(fā)生墜坡事故（12）嚴(yán)禁酒后上崗和施工中打鬧（13）不斷改善勞動條件和環(huán)境，保障員工身心健康；員工定期體檢，發(fā)現(xiàn)身體狀況不宜高處作業(yè)時應(yīng)及時調(diào)離高處作業(yè)崗位；經(jīng)常組織員工進(jìn)行學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，提高作業(yè)人員的技能，提高全體員工的安全意識1.落實企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任礦山企業(yè)主要負(fù)責(zé)人（含法定代表人、實際控制人）是本單位防治水工作的第一責(zé)任人，要認(rèn)真履行職責(zé)并層層建立責(zé)任制，保障防治水工作投入。堅持預(yù)測預(yù)報、有疑必探、先探后掘、先治后采的原則。組織落實防、堵、疏、排、截的水害綜合治理措施。2.建立健全防治水組織機(jī)構(gòu)有洪水或地下水威脅的應(yīng)設(shè)置防、排水機(jī)構(gòu)；水文地質(zhì)條件復(fù)雜或有洪水淹沒危險的應(yīng)配備專職水文地質(zhì)人員。3.完善并落實防治水工作制度礦山企業(yè)要在建立健全防治水工作崗位責(zé)任制的基礎(chǔ)上，健全完善防治水技術(shù)管理制度、水害事故責(zé)任追究制度、水害預(yù)測預(yù)報制度和水害隱患排查治理制度等工作制度。4.建立水文地質(zhì)資料檔案礦山建設(shè)前要進(jìn)行專門的水文地質(zhì)勘察，查清礦區(qū)及其附近地表水系和匯水面積、河流溝渠匯水情況、疏水能力、積水區(qū)以及水利工程的現(xiàn)狀、規(guī)劃等情況，了解當(dāng)?shù)厝兆畲蠼邓?、歷年最高洪水位等氣象情況。5.完善礦山排水設(shè)備設(shè)施6.組織排查治理礦山水害隱患7.落實礦山水害事故應(yīng)急措施第三章金屬非金屬地下礦山安全技術(shù)采礦法基本特點：除沿走向布置的薄和極薄礦脈以及少量房柱法外，礦塊一般劃分為礦房和礦柱兩步驟回采，先采礦房，后采礦柱；礦房回采過程中留下的空場暫不處理并利用空場進(jìn)行回采和出礦等作業(yè)；礦房開采結(jié)束后，根據(jù)開采順序的要求，在空場下進(jìn)行礦柱回采空場采礦法具體形式很多，但應(yīng)用較為廣泛的是房柱法（全面法）、留礦法、分段鑿巖階段礦房法和階段鑿巖階段礦房法崩落采礦法崩落法是通過有計劃地強(qiáng)制或自然崩落圍巖，消除地壓存在和產(chǎn)生的根源，主動管理地壓。其主要特點是：隨采礦工作面的推進(jìn)，有計劃地強(qiáng)制崩落，或借助自然應(yīng)力崩落采工場頂板或兩幫圍巖，充填采空區(qū)，以控制和管理采場地壓國內(nèi)外常見的崩落法回采方案包括3類：有底柱分段崩落法、無底柱分段崩落法和自然崩落法充填采礦法在回采過程中，按照回采工藝的要求，用充填料回填采空區(qū)的采礦方法稱為充填采礦法。根據(jù)礦床開采技術(shù)條件和所采用的回采方案的不同，充填料可以是分次或一次充入采空區(qū)。前者稱為分層充填，后者稱為嗣后充填或事后充填充填的目的是：支護(hù)巖層，控制采場地壓活動；防止地表沉陷，保護(hù)地表地物1.按全礦統(tǒng)一或分區(qū)分類一個礦井構(gòu)成一個整體的通風(fēng)系統(tǒng)稱為統(tǒng)一通風(fēng)。一個礦井劃分成若干個相對獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，各個系統(tǒng)均有各自的進(jìn)風(fēng)、排風(fēng)井巷和通風(fēng)動力，井巷間雖有聯(lián)系，但風(fēng)流互不干擾，相互獨(dú)立，稱為分區(qū)通風(fēng)。統(tǒng)一通風(fēng)特點排風(fēng)比較集中、使用的通風(fēng)設(shè)備較少、便于集中管理等優(yōu)點。對于開采范圍不大、通地表出口不多的礦井，特別是深礦井，采用全礦統(tǒng)一通風(fēng)比較合理分區(qū)通風(fēng)特點具有風(fēng)路短、阻力小、漏風(fēng)少、能耗低以及網(wǎng)路簡單、風(fēng)流易于控制、有利于減少污風(fēng)串聯(lián)和風(fēng)量按需分配等優(yōu)點，能收到較好的通風(fēng)效果。因此，在一些礦體埋藏較淺且分散的礦山或開采淺部礦體和通地面的井巷較多的礦井，廣泛應(yīng)用分區(qū)通風(fēng)2.按進(jìn)風(fēng)井、排風(fēng)井的布置分類中央式進(jìn)風(fēng)井、排風(fēng)井均位于礦體走向中央，風(fēng)流在井下的流動路線是折返式的中央式布置具有基建費(fèi)用少、投產(chǎn)快、地面建筑集中、便于管理、井筒延深工作方便、容易實現(xiàn)反風(fēng)等優(yōu)點。中央式布置多用于開采層狀礦體對角式單翼對角式：進(jìn)風(fēng)井在礦體一翼，排風(fēng)井在礦體另一翼，稱為單翼對角式雙翼對角式：進(jìn)風(fēng)井在礦體中央，回風(fēng)井在兩翼，稱為兩翼對角式；當(dāng)?shù)V體走向很長，進(jìn)風(fēng)井和排風(fēng)井沿走向間隔布置或礦體厚度大，進(jìn)風(fēng)井、排風(fēng)井環(huán)繞礦體周圍間隔布置，稱間隔對角式。對角式通風(fēng)時，風(fēng)流在井下的流動路線是直向式的3.按風(fēng)機(jī)工作方式分類壓入式壓入式通風(fēng)是使整個通風(fēng)系統(tǒng)在壓入式主要通風(fēng)機(jī)作用下，形成高于當(dāng)?shù)卮髿鈮毫Φ恼龎籂顟B(tài)抽出式抽出式通風(fēng)是使整個通風(fēng)系統(tǒng)在抽出式主要通風(fēng)機(jī)的作用下，形成低于當(dāng)?shù)卮髿鈮毫Φ呢?fù)壓狀態(tài)壓抽混合式壓抽混合式通風(fēng)是在進(jìn)風(fēng)側(cè)和排風(fēng)側(cè)都利用主要通風(fēng)機(jī)控制，使進(jìn)風(fēng)段、排風(fēng)段在較高的風(fēng)壓和壓力梯度作用下，風(fēng)流可按指定路線流動，排煙快，漏風(fēng)減少，也不易受自然風(fēng)流干擾而造成風(fēng)流反向分類軸流式風(fēng)機(jī)效率高、質(zhì)量輕，動輪葉片的角度可以調(diào)整；金屬礦山應(yīng)用較為廣泛，但其噪聲大，維修復(fù)雜離心式風(fēng)機(jī)全礦通風(fēng)的風(fēng)機(jī)主要通風(fēng)機(jī)加強(qiáng)某一區(qū)段通風(fēng)的風(fēng)機(jī)輔助通風(fēng)機(jī)獨(dú)頭工作面通風(fēng)的通風(fēng)機(jī)局部通風(fēng)機(jī)工作方式壓入式、抽出式、壓入與抽出聯(lián)合式反風(fēng)裝置礦井發(fā)生火災(zāi)和礦塵爆炸時，為防止災(zāi)害擴(kuò)大及適應(yīng)救護(hù)工作的要求，有時需要改變礦井風(fēng)流方向通過風(fēng)流風(fēng)橋、導(dǎo)風(fēng)板、風(fēng)障和調(diào)節(jié)風(fēng)窗遮斷風(fēng)流密閉墻和風(fēng)門排水方式揚(yáng)升式（壓升式）平硐排水的水溝斷面多為倒梯形，有效斷面積應(yīng)取決于通過的水量，一般為0.05～0.15m2，巷道縱向坡度為3‰～5‰，水的正常流速為0.4～0.6m/s排水系統(tǒng)每個水平（即每個階段的主要運(yùn)輸水平）各自設(shè)置水泵房直接排水。當(dāng)下部水平涌水量小、上部水平涌水量大時，可在下部水平安設(shè)輔助水泵，將水排至上部水平，再由上部水平主水泵房集中排至地表當(dāng)下部水平涌水量大、上部涌水量小時，可用鉆孔、管道、放水天井等辦法將上部水平的水放至下部水平，再由下部水平集中排至地表排水設(shè)備和管路井下主要排水設(shè)備應(yīng)包括工作水泵、備用水泵和檢修水泵工作水泵應(yīng)能在20h內(nèi)排出一晝夜正常涌水量；工作水泵和備用水泵應(yīng)能在20h內(nèi)排出一晝夜的設(shè)計最大排水量。備用水泵能力不小于工作水泵能力的50%；檢修水泵能力不小于工作水泵能力的25%。只設(shè)3臺水泵時，水泵型號應(yīng)相同泵房的布置主水泵房一般設(shè)在提升材料井附近。要求硐室堅固、干燥，照明和通風(fēng)良好；便于設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)和修理；無火災(zāi)也無爆炸氣體鉆入其中的危險；嚴(yán)密封閉，防止涌水量突然增大時受到水害。由于主水泵用電量較大，一般常和中央變電所連在一起，并設(shè)防火墻隔開井底主要泵房的出口應(yīng)不少于兩個，其中一個通往井底車場。其出口應(yīng)裝設(shè)防水門；另一個用斜巷與井筒連通，斜巷上口應(yīng)高出泵房地面標(biāo)高7m以上。泵房地面標(biāo)高，應(yīng)高出其入口處巷道底板標(biāo)高0.5m（潛沒式泵房除外）為了集中、沉淀和排出礦井水，在水泵房旁應(yīng)設(shè)置水倉。水倉的容積應(yīng)能容納4h正常涌水量。為便于輪流清理，水倉應(yīng)由兩部分獨(dú)立的巷道構(gòu)成，并分別與水泵的抽水井相通。水倉應(yīng)經(jīng)常清理，至少應(yīng)在每年雨季之前清理一次一級因中斷供電將造成人身傷亡或重大設(shè)備損壞、重大產(chǎn)品報廢、重要原料生產(chǎn)的產(chǎn)品大量報廢、重點企業(yè)的連續(xù)生產(chǎn)過程被打亂需要長時間才能恢復(fù)，從而給國民經(jīng)濟(jì)造成重大損失者，屬于一級負(fù)荷礦山電力一級負(fù)荷包括以下幾點：（1）因事故停電有淹沒危險的礦井主排水泵（2）屬于下述條件之一的礦井主要風(fēng)機(jī)：①有爆炸和火災(zāi)危險的礦井（如有瓦斯的煤礦、高硫礦床等）②含有對人有生命危害的氣體的礦井（如有氡氣的鈾礦）（3）屬于下列條件之一的經(jīng)常使用的豎井載人提升機(jī)：①有爆炸、火災(zāi)危險或含有對人有生命危害的氣體的礦井②無平硐做安全出口，且井深超過150m（4）礦井瓦斯抽放泵二級因中斷供電將造成主要設(shè)備損壞、大量產(chǎn)品報廢、連續(xù)生產(chǎn)過程被打亂需較長時間才能恢復(fù)，使重點企業(yè)大量減產(chǎn)，因而給國民經(jīng)濟(jì)造成較大損失的，屬于二級負(fù)荷礦山電力二級負(fù)荷包括以下幾點：（1）露天開采的主排水泵（2）不屬于一級負(fù)荷的礦井主要風(fēng)機(jī)（3）不屬于一級負(fù)荷的主要提升機(jī)（4）供地下水采用的空氣壓縮機(jī)（5）主要運(yùn)輸?shù)募芸账鞯琅c帶式輸送機(jī)（6）牽引變電所（7）采礦場的生產(chǎn)負(fù)荷（8）生產(chǎn)、消防用水水泵（9）水源缺乏地區(qū)的生活用水水泵（10）地下采礦及生產(chǎn)車間的照明三級不屬于一級負(fù)荷和二級負(fù)荷的生產(chǎn)設(shè)備和生活福利設(shè)施為三級負(fù)荷高壓配電電壓井下高壓電力網(wǎng)的配電電壓一般采用6kV，不超過35kV；有條件時宜采用10kV。我國目前井下高壓配電電壓雖然大多采用6kV，但當(dāng)?shù)孛娌捎?0kV電壓等級時，井下也采用10kV作為配電電壓就具有明顯的經(jīng)濟(jì)意義低壓配電電壓井下低壓電力網(wǎng)的配電電壓一般采用380V，660V；有條件時宜采用1140V。手持式電力設(shè)備的額定電壓應(yīng)不超過127V，電機(jī)車牽引網(wǎng)絡(luò)電壓：交流不超過380V、直流不超過750V照明地點設(shè)置井下所有作業(yè)地點、安全通道和通往作業(yè)地點的通道均應(yīng)設(shè)照明下列場所應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明：（1）井下變電所（2）主要排水泵房（3）監(jiān)控室、生產(chǎn)調(diào)度室、通信站和網(wǎng)絡(luò)中心（4）提升機(jī)房（5）通風(fēng)機(jī)房（6）副井井口房（7）礦山救護(hù)值班室對采用礦燈照明的礦井、安全出口、不兼人行道的帶式輸送機(jī)巷道、非主要巷道交叉處和風(fēng)門可不設(shè)照明無爆炸危險地下的采掘工作面，應(yīng)采用移動式電氣照明照明電壓運(yùn)輸巷道、井底車場照明，不超過220V；采掘工作面、出礦巷道、天井和天井至回采工作面之間照明，不超過36V；行燈電壓不超過36V照明電源由于井下采用中性點不接地的低壓配電系統(tǒng)，因此，無論采用哪種照明電壓，照明電源都需經(jīng)照明變壓器供電為保證照明不受其他電力負(fù)荷的影響，其他電源宜從電力變壓器總饋出開關(guān)之前引出照明線路井下照明網(wǎng)路一般采用變壓器干線式三相電源供電。三相并行敷設(shè)。在三相內(nèi)要求燈具均勻分配，并保證各相負(fù)荷矩基本相等照明干線和支線可選用聚氯乙烯電力電纜或塑料絕緣導(dǎo)線。采用后者接線較方便，干線或支線的截面不宜大于10mm。移動式照明線路可采用聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電線或礦用橡套電纜1.地壓分類變形地壓在大范圍內(nèi)巖體因變形、位移受到支護(hù)體的抑制而產(chǎn)生的地壓散體（松動）地壓在一定范圍內(nèi)，滑移或塌落的巖體以重力的形式直接作用于支護(hù)體上的壓力沖擊地壓（巖爆）在圍巖積累了大量的彈性變形能之后，突然釋放出來時所產(chǎn)生的壓力膨脹地壓由于巷道圍巖膨脹而產(chǎn)生的壓力2.沖擊地壓沖擊地壓主要表現(xiàn)在掘進(jìn)巷道或采場圍巖發(fā)生強(qiáng)烈的劈裂聲；礦巖的彈射和振動，并引發(fā)大量礦巖碎塊拋出；底板鼓起，并伴有巨大響聲；氣浪沖擊造成井下嚴(yán)重破壞及地面劇烈振動3.沖擊地壓分級按振動能大小的不同，沖擊地壓的強(qiáng)度可分為以下5個等級。沖擊地壓分類內(nèi)容表述（注意影響范圍）微沖擊僅有巖體或礦體表層的局部破壞和巖塊彈出，巖體深部有微振動弱沖擊巷道圍巖有局部破壞和少量巖塊拋出，伴有明顯的聲響和地震振動，但對支架、設(shè)備無嚴(yán)重?fù)p害中等沖擊巷道圍巖出現(xiàn)迅速的脆性破壞，并有大量巖石碎塊、粉塵拋出，形成氣浪沖擊，可使幾米長的一段巷道冒落，支架及設(shè)備損壞強(qiáng)烈沖擊使長達(dá)幾十米的地段上支架破壞和巷道冒落，機(jī)器及設(shè)備受到損壞。發(fā)生強(qiáng)烈沖擊地壓后，井下需要大量的修復(fù)工作災(zāi)害性沖擊在整個開采區(qū)域或中段內(nèi)有許多礦柱發(fā)生連鎖反應(yīng)式破壞，礦區(qū)或中段內(nèi)巷道坍塌，甚至可使全礦井報廢井巷地壓（1）合理選擇井巷的位置；盡可能選在地質(zhì)和水文地質(zhì)條件較好，沒有軟弱夾層的巖體中（2）采用合理的施工；盡量采用光面爆破、預(yù)裂爆破等先進(jìn)的爆破技術(shù)，以減少爆破對圍巖的震動和破壞，保持圍巖體的完整性（3）選擇合理的支護(hù)類型（4）選擇合理的斷面形狀和尺寸；圓形與橢圓形井巷斷面的應(yīng)力集中程度最低，當(dāng)巷道面越高，巷道兩側(cè)的壓力越大，巷道兩側(cè)應(yīng)采用圓弧形斷面；巷道斷面越寬，巷道頂部的壓力越大，巷道頂部應(yīng)采用圓弧形斷面，以減少應(yīng)力集中。巷道斷面的最大尺寸應(yīng)沿著最大來壓方向布置；最大來壓方向的巷道周邊應(yīng)盡量選用曲線形狀（5）確定合理的支護(hù)時間；譬如對于蝕變閃長巖等易風(fēng)化的破碎圍巖應(yīng)隨掘隨支，縮短圍巖的裸露時間，但地壓顯現(xiàn)較為明顯的圍巖應(yīng)釋壓穩(wěn)定后再支護(hù)采場地壓（1）合理確定采場斷面形狀及礦房、礦柱參數(shù)（2）支撐與巖體加固（3）利用免壓拱解除采場地壓（4）合理的回采順序：在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜地段應(yīng)先回采高應(yīng)力塊段；自斷層下盤后退式回采；回采空間的長軸方向盡可能與礦體最大主應(yīng)力方向平行（5）充填：緩和地壓顯現(xiàn)，減少地表下沉。是一種常用的地壓控制方法（6）崩落沖擊地壓（1）合理布置采掘工程與選擇合理的回采順序；為避免造成過高的應(yīng)力集中，應(yīng)盡可能避免巷道之間及巷道與構(gòu)造裂隙之間呈銳角交叉，以便相鄰采掘工作面的間距達(dá)到可避免應(yīng)力增高帶相互重疊的程度（2）使有沖擊地壓危險的礦層卸壓（3）使礦巖中積累的彈性變形能有控制地釋放（4）向巖層中注水使其軟化（5）選擇合理的采礦方法；從減小沖擊地壓危險來看，宜選用崩落法，崩落圍巖可起卸載作用（6）減小沖擊地壓危害的其他措施充填法充填法是用外來的充填料對采空區(qū)進(jìn)行采后充填其優(yōu)點是減少采空區(qū)頂板移動幅度，防止上部圍巖冒落產(chǎn)生的沖擊，并可以利用尾礦砂充填，減小地表尾礦庫容積。主要缺點是施工復(fù)雜，費(fèi)用高，不利于深部地下壓力的釋放崩落圍巖法崩落圍巖法是在采礦后立即回采礦柱，盡量使圍巖自然冒落。如圍巖不易自然冒落時，尚需爆破崩落圍巖與充填法相比，崩落圍巖法成本較低，能夠人為控制井下地壓活動，適用于地表允許下陷或地表下陷可以控制的條件隔離法根據(jù)采空區(qū)分布情況的不同，隔離法有以下兩種處理方法：（1）對于孤立分散的小采空區(qū)，圍巖崩落會對井下主要巷道和其他礦床的開采造成影響的，采取措施隔絕采空區(qū)與生產(chǎn)區(qū)段之間可能傳遞危害的一切通道，并在采空區(qū)附近開設(shè)一個能通向地表的“天窗”（2）對連續(xù)或基本連續(xù)的大礦床，在其中間應(yīng)設(shè)置隔離帶，切斷各主要采空區(qū)的連續(xù)，控制地壓活動范圍。隔離帶可以是大的條帶形礦柱，也可以是大的夾石帶、無礦帶或人為高強(qiáng)度混凝土料石充填體水災(zāi)安全防治技術(shù)一般要求（1）礦山建設(shè)項目設(shè)計之前，應(yīng)委托相應(yīng)資質(zhì)單位對礦山進(jìn)行工程地質(zhì)、水文地質(zhì)勘探，探明礦區(qū)水文地質(zhì)條件，劃分水文地質(zhì)類型（2）礦山防治水應(yīng)堅持“預(yù)測預(yù)報，有疑必探，先探后掘，先治后采”的原則，采取“防、堵、疏、排、截、避”綜合治理措施（3）水文地質(zhì)條件中等及以上礦山應(yīng)成立相應(yīng)防治水機(jī)構(gòu)，配置防治水專業(yè)技術(shù)人員，配備防治水及搶險救災(zāi)設(shè)備，建立探放水隊伍（4）礦山在未調(diào)查核實礦區(qū)內(nèi)及周邊的小礦井、老空區(qū)、現(xiàn)有生產(chǎn)礦坑的積水區(qū)、含水層、巖溶帶、導(dǎo)水構(gòu)造及周邊區(qū)域水文地質(zhì)條件前，嚴(yán)禁進(jìn)行采礦活動，應(yīng)先采取物探、鉆探、水文試驗等手段查清水文地質(zhì)條件（5）發(fā)現(xiàn)有透（突）水征兆時，應(yīng)立即停止受水害威脅區(qū)域的作業(yè)，撤出所有可能受水威脅區(qū)域的人員，分析查找透水原因，采取有效安全措施，防止發(fā)生透水事故地表水防治（1）礦山應(yīng)查清礦區(qū)及其附近地表的水流系統(tǒng)、匯水面積、河流溝渠匯水情況、疏水能力，積水區(qū)，水利工程現(xiàn)狀和規(guī)劃情況，以及當(dāng)?shù)厝兆畲蠼涤炅?、歷年最高洪水位，并結(jié)合礦區(qū)特點建立和健全防水、排水系統(tǒng)（2）每年雨季前，礦山應(yīng)組織1次防水檢查，并編制防水計劃。防水工程應(yīng)在雨季前竣工（3）礦井（豎井、斜井、平硐等）井口的標(biāo)高應(yīng)高于當(dāng)?shù)貧v史最高洪水位1m以上。工業(yè)場地的地面標(biāo)高應(yīng)高于當(dāng)?shù)貧v史最高洪水位（4）井下疏干放水有可能導(dǎo)致地表塌陷時，應(yīng)先將潛在塌陷區(qū)的居民遷走，公路和河流改道，再進(jìn)行疏放水。礦區(qū)不能進(jìn)行大規(guī)模疏放水時，應(yīng)采取帷幕注漿堵水等防治水措施（5）礦區(qū)及其附近的地表水或大氣降水有可能危及井下安全時，應(yīng)根據(jù)具體情況采取設(shè)防洪堤、截水溝、封閉溶浸或報廢的礦井和鉆孔、留設(shè)防水礦柱等防范措施（6）礦石、廢石和其他堆積物不應(yīng)堵塞山洪通道，不應(yīng)淤塞溝渠和河道礦區(qū)截留帷幕（1）在采礦錯動帶以外有相對狹窄且集中的地下水進(jìn)水通道（2）有可靠的隔水邊界（兩端）（3）有可靠的隔水底板（4）包圍式帷幕有可靠隔水底板即可地下水防治（1）應(yīng)調(diào)查核實礦區(qū)范圍內(nèi)的小礦井、老井、老采空區(qū)，現(xiàn)有生產(chǎn)礦井的積水區(qū)、含水層、巖溶帶、地質(zhì)構(gòu)造等詳細(xì)情況，并填繪礦區(qū)水文地質(zhì)圖（2）對積水的舊井巷、老采區(qū)、流砂層、各類地表水體、沼澤、強(qiáng)含水層、強(qiáng)巖溶帶等不安全地帶，如不能采取疏放水措施保證開采安全，應(yīng)留設(shè)安全礦（巖）柱。防治水設(shè)計應(yīng)確定安全礦（巖）柱的尺寸，在設(shè)計規(guī)定的保留期內(nèi)不應(yīng)開采或破壞安全（巖）柱。在上述區(qū)域附近開采時應(yīng)采取預(yù)防突然涌水的安全措施（3）礦山井下最低中段的主水泵房和變電所的進(jìn)口應(yīng)裝設(shè)防水門，防水門壓力等級不低于0.1MPa。水倉與水泵房之間應(yīng)隔開，隔墻、水倉與配水井之間的配水閥的壓力等級應(yīng)與防水門相同。水文地質(zhì)條件復(fù)雜的礦山應(yīng)在關(guān)鍵巷道內(nèi)設(shè)置防水門，防止水泵房、中央變電所和豎井等井下關(guān)鍵設(shè)施被淹（4）礦井最大涌水量超過正常涌水量的5倍，且大于50000m3/d時，應(yīng)在中段石門設(shè)置防水門，減少進(jìn)入水倉的水量（5）對接近水體的地帶或與水體有聯(lián)系的可疑地段，應(yīng)堅持“有疑必探，先探后掘”的原則，編制探水設(shè)計（6）掘進(jìn)工作面或其他地點發(fā)現(xiàn)透水預(yù)兆時，應(yīng)立即停止工作，并報告礦山企業(yè)主要負(fù)責(zé)人，采取措施。情況緊急時應(yīng)立即發(fā)出警報，撤出所有可能受透水威脅的人員（7）進(jìn)行老采空區(qū)、硫化礦床氧化帶的溶洞、與深大斷裂有關(guān)的含水構(gòu)造探水作業(yè)時，以及進(jìn)行被淹井巷的排水和放水作業(yè)時，為預(yù)防有害氣體逸出造成危害，應(yīng)事先采取通風(fēng)安全措施，并使用防爆照明燈具。發(fā)現(xiàn)有害氣體，易燃?xì)怏w泄出應(yīng)及時采取處置措施（8）受地下水威脅的礦山應(yīng)采取礦床疏干、堵水等治理措施（9）裸露型巖溶充水礦區(qū)、地面塌陷發(fā)育的礦區(qū)，應(yīng)做好氣象觀測。雨季應(yīng)加強(qiáng)降雨觀測并根據(jù)暴雨強(qiáng)度采取應(yīng)對措施，直至?xí)和Ｉa(chǎn)（10）井筒掘進(jìn)過程中預(yù)測裸露段涌水量大于20m3/h時應(yīng)先行治水。井巷穿越強(qiáng)含水層或高壓含水?dāng)嗔哑扑閹е皯?yīng)治水后再掘進(jìn)探放水安全措施（1）探水的巷道中間不得有低洼積水段（2）探水巷必須在探水鉆孔有效控制范圍內(nèi)掘進(jìn)，探水孔的超前距、幫距及孔間距應(yīng)符合設(shè)計要求。每次探水后、掘進(jìn)前，應(yīng)在起點處設(shè)置標(biāo)志，并建立掛牌制度（3）巷道支護(hù)應(yīng)牢固，頂、幫背實，無高吊棚腳，斜巷有撐桿，使巷道有較強(qiáng)的抗水流沖擊能力（4）探放水地點必須安設(shè)電話和報警裝置（5）必須向受水威脅地區(qū)的施工人員貫徹、交代報警信號及避災(zāi)路線（6）探水巷道應(yīng)加強(qiáng)出水征兆的觀察，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止工作，及時處理。情況緊急時必須立即發(fā)出警報，撤出所有受水威脅地區(qū)的人員（7）鉆孔接近老空區(qū)、預(yù)計可能有有害氣體涌出時，必須有礦山救護(hù)隊員在現(xiàn)場值班，檢查空氣成分。有害氣體超過有關(guān)條文規(guī)定時，必須立即停止打鉆，切斷電源，撤出人員，并報告主管部門，采取措施，進(jìn)行處理（8）放水工作應(yīng)盡量避免在雨季進(jìn)行（9）探放水人員必須按照批準(zhǔn)的設(shè)計施工，未經(jīng)審批單位允許，不得擅自改變設(shè)計探放水應(yīng)急處理措施（1）鉆桿接口斷開無法退出時，必須及時關(guān)閉探水鉆機(jī)，退出鉆桿，更換新鉆頭接口，繼續(xù)鉆進(jìn)，與斷開的鉆桿進(jìn)行套鉆，如未能套鉆，必須重新進(jìn)行開孔鉆探（2）探水過程中，如開、關(guān)按鈕控制器失靈，必須切斷電源，更換控制按鈕（3）鉆探過程中無法鉆進(jìn)時，必須檢查鉆桿是否脫節(jié)，檢查工作面回水顏色及鉆探情況，退出鉆桿檢查鉆頭。待查明原因后，方可繼續(xù)進(jìn)行探放水（4）探水過程中，水開始變大時，應(yīng)立即匯報礦相關(guān)技術(shù)和管理部門，分析后方可進(jìn)行重新探放或停止探放（5）探水中電機(jī)燒壞時，及時更換電機(jī)，退出鉆桿，將探水鉆孔口封嚴(yán)實（6）推進(jìn)桿折斷時，及時退出鉆桿、關(guān)閉電源，進(jìn)行檢查、更換（7）發(fā)現(xiàn)鉆探松軟或有異常響聲時，必須立即停止鉆進(jìn)，匯報調(diào)度室或礦分管領(lǐng)導(dǎo)，待研究決定后，重新進(jìn)行鉆探或停止鉆探外因火災(zāi)外因火災(zāi)又稱外源火災(zāi)，是由外部各種原因引起的火災(zāi)。按照引發(fā)火災(zāi)的原因主要有以下幾種類型：（1）明火（包括火柴點火，吸煙、電焊、氧焊、明火燈等）所引燃的火災(zāi)（2）油料（包括潤滑油、變壓器油、液壓油、柴油設(shè)備用油、維修設(shè)備用油等）、在運(yùn)輸、儲存和使用過程中所引起的火災(zāi)（3）炸藥在運(yùn)輸、加工和使用過程中所引起的火災(zāi)（4）機(jī)械作用（包括摩擦、震動、沖擊等）所引起的火災(zāi)（5）電氣設(shè)備（包括動力線、照明線、變壓器、電動設(shè)備等）的絕緣損壞和性能不良所引起的火災(zāi)內(nèi)因火災(zāi)內(nèi)因火災(zāi)又稱自燃火災(zāi)，是由礦巖本身的物理和化學(xué)反應(yīng)熱所引起的火災(zāi)地面火災(zāi)防范措施礦山地面防火，應(yīng)遵守《消防法》和當(dāng)?shù)叵罊C(jī)關(guān)的要求：（1）對各類建筑物、油庫、倉庫和炸藥庫等建立防火制度，完善防火措施，根據(jù)滅火需要，配備相應(yīng)種類、數(shù)量的消防器材、設(shè)備和設(shè)施（2）各廠房和建筑物之間，建立消防通道。必須保持安全出口、疏散通道的暢通無阻（3）礦山地面必須結(jié)合生活供水管道設(shè)計地面消防管系統(tǒng)，井下則結(jié)合作業(yè)供水管道設(shè)計消防水管系統(tǒng)。水池的容積和管道的規(guī)格應(yīng)考慮兩者的用水量明火引發(fā)火（1）禁止用明火或火爐直接接觸的方法加熱井內(nèi)空氣，也不準(zhǔn)用明火烤熱井口凍結(jié)的管道災(zāi)的防范措施（2）井下使用過的廢油、棉紗、布頭、油氈等易燃物應(yīng)放入蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并及時運(yùn)至地面集中處理（3）在大爆破作業(yè)過程中，要加強(qiáng)對火種的管制，防止明火與炸藥及其包裝材料接觸引起燃燒、爆炸（4）不得在井下點燃木材照明或生火取暖，特別是對外包隊伍更要加強(qiáng)明火的管理焊接作業(yè)引發(fā)火災(zāi)的防范措施（1）礦山應(yīng)建立動火制度，在井下和井口建筑物內(nèi)進(jìn)行焊接等明火作業(yè)，應(yīng)制定防火措施，經(jīng)礦山企業(yè)主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可動火（2）在井筒內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)時應(yīng)派專人監(jiān)護(hù)；在作業(yè)部位的下方應(yīng)設(shè)置收集焊渣的設(shè)施；焊接完畢應(yīng)嚴(yán)格檢查清理爆破作業(yè)引發(fā)火災(zāi)的防范措施（1）對于有硫化礦塵燃燒、爆炸危險的礦山，應(yīng)限制一次裝藥量，并填塞好炮泥，以防止礦石過分破碎和爆破時噴出明火，在爆破過程中和爆破后應(yīng)采取噴霧灑水等降塵措施（2）對于一般金屬礦山，要按《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》（GB16423）要求，嚴(yán)格對炸藥庫照明和防潮設(shè)施的檢查，防止工作面照明線路短路和產(chǎn)生電火花而引燃炸藥，造成火災(zāi)（3）爆破作業(yè)時，不得使用在黃鐵礦中鉆孔時所產(chǎn)生的粉末作為填塞炮孔的材料（4）爆破作業(yè)時，應(yīng)認(rèn)真檢查運(yùn)藥路線，以防止電氣短路、頂板冒落、明火等原因引燃炸藥，造成火災(zāi)、中毒窒息、爆炸事故（5）爆破后要進(jìn)行有效的通風(fēng)，防止可燃性氣體局部積聚，達(dá)到燃燒和爆炸限，引發(fā)燒傷或爆炸事故電氣引發(fā)火災(zāi)的防范措施（1）井下禁止使用電熱器和燈泡取暖、防潮和烘烤，以防止熱量積聚引燃可燃物造成火災(zāi)（2）正確地選擇、裝配和使用電氣設(shè)備及電纜，防止發(fā)生短路和過負(fù)荷。注意電路中接觸不良、電阻增加發(fā)生過熱現(xiàn)象，正確進(jìn)行線路連接、插頭連接、電纜連接、燈頭連接等（3）井下輸電線路和直流回饋線路通過木制井框、井架和易燃材料的場所時，必須采取有效的防止漏電或短路的措施（4）變壓器、控制器等用油，在倒入前必須清除雜質(zhì)，按有關(guān)規(guī)程與標(biāo)準(zhǔn)采樣，進(jìn)行理化性質(zhì)試驗，以防引起電氣火災(zāi)（5）嚴(yán)禁將易燃易爆器材存放在電纜接頭、鐵道接頭、臨時照明線燈頭接頭或接地極附近，以免因電火花引起火災(zāi)內(nèi)因火災(zāi)防范措施明確和掌握內(nèi)因火災(zāi)發(fā)火前的征兆，火災(zāi)發(fā)火前的征兆包括以下幾方面：（1）礦物質(zhì)氧化時生成的水分會增加空氣的溫度。在巷道內(nèi)能看到有霧氣或巷道壁“出汗”，這是火災(zāi)孕育期最早的外部征兆，但并不是唯一可靠的。在平時，還能從地面的巖石裂縫或井口冒出水蒸氣或刺鼻的煙氣，在冬季則有冰雪融化現(xiàn)象（2）在硫化礦井中，當(dāng)硫化礦物氧化時出現(xiàn)二氧化硫強(qiáng)烈的刺激性臭味，這種臭味是礦內(nèi)火災(zāi)將要發(fā)生的較可靠的征兆（3）人體器官對于不正常的氣體會有不舒服的感覺，如頭痛、悶熱、裸露皮膚微疼、精神感到過度興奮或疲乏等（4）井下溫度升高管理措施（1）減少井下可燃物。新建和改擴(kuò)建礦井要使用具備阻燃特性的動力線、照明線、輸送帶、風(fēng)筒等材料（2）嚴(yán)格井下動火作業(yè)和用電管理。井下切割、焊接等動火作業(yè)必須制定安全措施，并經(jīng)礦山企業(yè)主要負(fù)責(zé)人簽字批準(zhǔn)后實施；嚴(yán)禁在井下吸煙，嚴(yán)禁違規(guī)使用電器，嚴(yán)禁使用電爐、燈泡等進(jìn)行防潮、烘烤、做飯和取暖（3）強(qiáng)化井下油品管理。井下各種油品必須單獨(dú)存放在安全地點，并嚴(yán)密封蓋，柴油設(shè)備或油壓設(shè)備一出現(xiàn)漏油，要及時處理（4）完善井下消防系統(tǒng)。要按照有關(guān)規(guī)定設(shè)置地面和井下消防設(shè)施，并要有足夠可用的消防用水；要制定火災(zāi)事故現(xiàn)場處置方案，并定期進(jìn)行演練1.外因火災(zāi)的處置措施無論發(fā)生在礦山地面或井下的火災(zāi)，都應(yīng)立即采取一切可能的方法直接撲滅，并同時報告消防、救護(hù)部門，以減少人員和財產(chǎn)的損失。對于井下外因火災(zāi)，要依照礦井火災(zāi)處置方案，首先將人員撤離危險區(qū)，并組織人員，利用現(xiàn)場一切工具和器材及時滅火。要有防止風(fēng)流自然反向和有毒有害氣體蔓延的措施。撲滅井下火災(zāi)的方法主要有直接滅火法、隔絕滅火法和聯(lián)合滅火法。2.內(nèi)因火災(zāi)的處置措施直接滅火法直接滅火法是指用滅火器在火源附近直接進(jìn)行滅火，是一種積極的方法。一般可以采用水或者其他化學(xué)滅火劑、泡沫劑、惰性氣體等隔絕滅火法隔絕滅火法是在通往火區(qū)的所有巷道內(nèi)建筑密閉墻，并用黃土、灰漿等材料堵塞巷道壁上的裂縫，填平地面塌陷區(qū)的裂隙，以阻止空氣進(jìn)入火源，從而使火區(qū)因缺氧而熄滅。只有在不可能用直接滅火法或在沒有聯(lián)合滅火法所需的設(shè)備時，才能用密閉墻隔絕火區(qū)作為單獨(dú)的滅火方法聯(lián)合滅火法當(dāng)井下發(fā)生火災(zāi)不能用直接滅火法時，一般均采用聯(lián)合滅火法。此方法是先用密閉墻將密閉后，再向火區(qū)注入泥漿或其他滅火材料均壓滅火法均壓法滅火的實質(zhì)是設(shè)置調(diào)壓裝置或調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，以降低漏風(fēng)通道兩端的風(fēng)壓差，減少漏風(fēng)量，使火區(qū)缺氧而達(dá)到熄滅礦巖自燃的目的。用調(diào)壓裝置調(diào)節(jié)風(fēng)壓的具體做法有：風(fēng)窗調(diào)壓、局部通風(fēng)機(jī)調(diào)壓、風(fēng)窗—局部通風(fēng)機(jī)聯(lián)合調(diào)壓等3.發(fā)生火災(zāi)時風(fēng)流的變化與控制根據(jù)井下火災(zāi)發(fā)生的地點和具體情況，風(fēng)流調(diào)度應(yīng)遵循以下原則：（1）在入風(fēng)井口建筑物、入風(fēng)井筒、井底車場或硐室發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)盡快反轉(zhuǎn)風(fēng)流。（2）在回風(fēng)井筒、井底車場發(fā)生火災(zāi)時，維持原風(fēng)流方向。（3）在回采工作面、采準(zhǔn)巷道或其他作業(yè)區(qū)的火災(zāi)，采取降低主扇轉(zhuǎn)數(shù)，打開回風(fēng)井井蓋使主扇風(fēng)流短路，巷道增阻等方法以減少井下風(fēng)量，維持原有風(fēng)流方向。1.豎井提升（1）垂直深度超過50m的豎井用作人員出入口時，應(yīng)采用罐籠或電梯升降人員。（2）用于升降人員和物料的罐籠，應(yīng)符合《罐籠安全技術(shù)要求》（GB16542）的規(guī)定。（3）同一層罐籠不應(yīng)同時升降人員和物料。升降爆破器材時，負(fù)責(zé)運(yùn)輸?shù)谋谱鳂I(yè)人員應(yīng)通知中段（水平）信號工和提升機(jī)司機(jī)，并跟罐監(jiān)護(hù)。（4）無隔離設(shè)施的混合井，在升降人員的時間內(nèi)，箕斗提升系統(tǒng)應(yīng)中止運(yùn)行。（5）罐籠的最大載重量和最大載人數(shù)量，應(yīng)在井口公布，不應(yīng)超載運(yùn)行。（6）豎井提升應(yīng)符合下列規(guī)定：①提升容器和平衡錘，應(yīng)沿罐道運(yùn)行；②提升容器的罐道，應(yīng)采用木罐道、型鋼罐道或鋼絲繩罐道；③豎井內(nèi)用帶平衡錘的單罐籠升降人員或物料時，平衡錘的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，平衡錘和罐籠用的鋼絲繩規(guī)格應(yīng)相同，并應(yīng)做同樣的檢查和試驗。（7）不應(yīng)用普通箕斗升降人員。遇特殊情況需要使用普通箕斗或急救罐升降人員時，應(yīng)采取安全措施。（8）人員站在空提升容器的頂蓋上檢修、檢查井筒時，應(yīng)有下列安全防護(hù)措施：-20-①應(yīng)在保護(hù)傘下作業(yè)；②應(yīng)佩戴安全帶，安全帶應(yīng)牢固地綁在提升鋼絲繩上；③檢查井筒時，升降速度應(yīng)不超過0.3m/s；④容器上應(yīng)設(shè)專用信號聯(lián)系裝置；⑤井口及各中段馬頭門，應(yīng)設(shè)專人警戒，不應(yīng)下墜任何物品。（9）豎井罐籠提升系統(tǒng)的各中段馬頭門，應(yīng)根據(jù)需要使用搖臺。除井口和井底允許設(shè)置托臺外，特殊情況下也允許在中段馬頭門設(shè)置自動托臺。搖臺、托臺應(yīng)與提升機(jī)閉鎖。（10）豎井提升系統(tǒng)應(yīng)設(shè)過卷保護(hù)裝置，過卷高度應(yīng)符合下列規(guī)定：提升速度范圍值過卷保護(hù)高度V＜3m/sH≥4m3≤V≤6m/sH≥6m6m/s＜V不小于最高提升速度下運(yùn)行1s的距離或者10m鑿井期間用吊桶提升不小于4m（11）豎井提升系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：--過卷段應(yīng)設(shè)過卷緩沖裝置或者楔形罐道，使過卷容器能夠平穩(wěn)地在過卷段內(nèi)停住；深度大于800m的豎井應(yīng)設(shè)過卷緩沖裝置，使過卷容器在緩沖裝置內(nèi)平穩(wěn)停住，并不再反向下滑或反彈；楔形罐道的楔形部分的斜度為1%；包括較寬部分的直線段在內(nèi)的長度不小于過卷段高度的2/3；摩擦式提升系統(tǒng)的下行容器應(yīng)比上行容器提前接觸楔形罐道，提前距離不小于1m。（12）多繩摩擦提升時，井底楔形罐道的安裝位置，應(yīng)使下行容器比上提容器提前接觸楔形罐道，提前距離應(yīng)不小于1m。（13）單繩纏繞式提升時，井底應(yīng)設(shè)簡易緩沖式防過卷裝置，有條件的可設(shè)楔形罐道。（14）豎井提升系統(tǒng)應(yīng)按照下列要求進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，并將檢查和處理結(jié)果記錄存檔：--提升系統(tǒng)的鋼絲繩、懸掛裝置、提升容器、防墜器等，每天由專人檢查1次，每月由礦機(jī)電部門組織檢查1次；提升機(jī)的卷筒或摩擦輪、制動裝置、調(diào)繩裝置、傳動裝置、電動機(jī)和控制設(shè)備以及各種保護(hù)裝置和閉鎖裝置等，每天由專人檢查1次，每月由礦機(jī)電部門組織檢查1次。--提升容器的防墜器、連接裝置、保險鏈、罐門、導(dǎo)向槽、罐體、罐內(nèi)阻車器等，每天由專人檢查1次，每月由礦機(jī)電部門組織檢查1次；一天輪、導(dǎo)向輪、過卷緩沖裝置、罐道、尾繩隔離裝置、安全門、搖臺、阻車器、裝卸礦設(shè)施等，每月由專人檢查1次。--新安裝或大修后的單繩罐籠防墜器應(yīng)進(jìn)行脫鉤試驗，合格后方可使用；在用防墜器每半年進(jìn)行1次不脫鉤試驗；每年進(jìn)行1次脫鉤試驗；防墜器的抓捕器斷面減少20%或者導(dǎo)向套襯瓦一側(cè)磨損超過3mm時應(yīng)更換。（15）井口和井下各中段馬頭門車場，均應(yīng)設(shè)信號裝置。各中段發(fā)出的信號應(yīng)有區(qū)別。乘罐人員應(yīng)在距井筒5m以外候罐，應(yīng)嚴(yán)格遵守乘罐制度，聽從信號工指揮。提升機(jī)司機(jī)應(yīng)明了信號用途，方可開車。（16）罐籠提升系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)有能從各中段發(fā)給井口總信號工轉(zhuǎn)達(dá)提升機(jī)司機(jī)的信號裝置。井口信號與提升機(jī)的啟動，應(yīng)有閉鎖關(guān)系，并應(yīng)在井口與提升機(jī)司機(jī)之間設(shè)輔助信號裝置及電話主話筒。（17）箕斗提升系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)有能從各裝礦點發(fā)給提升機(jī)司機(jī)的信號裝置及電話或話筒。裝礦點信號與提升機(jī)的啟動，應(yīng)有閉鎖關(guān)系。-21-2.斜井提升（1）斜井人車應(yīng)有堅固頂棚，并裝有可靠的斷繩保險器。列車每節(jié)車廂的斷繩保險器應(yīng)相互聯(lián)結(jié)，并能在斷繩時起作用。斷繩保險器應(yīng)具有自動和手動功能。各節(jié)車廂之間除連接裝置外還應(yīng)附掛保險鏈并定期進(jìn)行檢查；不合格者立即更換。在用斜井人車的斷繩保鮮期，每日進(jìn)行1次手動落閘試驗；每月進(jìn)行1次靜止松繩落閘試驗；試驗結(jié)果應(yīng)記錄存檔。（2）斜井提升應(yīng)遵守下列規(guī)定：--嚴(yán)禁人員在提升軌道上行走；--多水平提升時，各水平發(fā)出的信號應(yīng)有區(qū)別；收發(fā)信號的地點應(yīng)懸掛明顯的信號編碼牌。（3）斜井升降人員時應(yīng)遵守下列規(guī)定：--不應(yīng)采用人貨混合串車提升；--每節(jié)車廂均能向提升機(jī)司機(jī)發(fā)出緊急停車信號；--隨車安全員應(yīng)乘坐在能操縱斷繩保險器的第一節(jié)車內(nèi)；--乘車人員應(yīng)聽從隨車安全員指揮，按指定地點上、下車；人員應(yīng)乘坐在人車車廂內(nèi)；上車后應(yīng)關(guān)好車門，掛好車鏈；斜井人車停運(yùn)時，應(yīng)停放在專用存車線路上，并采取安全措施防止人車墜落或者下滑。（4）斜井提升速度應(yīng)符合下列規(guī)定：承載物類型斜井長度規(guī)定速度串車提升不大于300m不大于3.5m/s大于300m不大于5m/s箕斗提升不大于300m不大于5m/s大于300m不大于7m/s（5）加速或者減速過程中不應(yīng)出現(xiàn)松繩現(xiàn)象。提升人員的加速度或減速度不超過0.5m/s2；提升物料的加速度或減速度不超過0.75m/s2。（6）傾角大于10°的斜井，應(yīng)有軌道防滑措施。（7）斜井串車提升系統(tǒng)應(yīng)設(shè)常閉式防跑車裝置。（8）斜井各水平車場應(yīng)設(shè)阻車器或擋車欄；下部車場還應(yīng)設(shè)躲避硐室。（9）斜井串車提升時，礦車的連接裝置不得自行脫鉤，車輛兩端的碰頭或緩沖器的伸出長度不小于100mm，連接鉤、環(huán)和連接桿的安全系數(shù)不小于6。1.運(yùn)輸巷道運(yùn)輸巷道是車輛和人員行走的通道，為了保障車輛行駛和人員通行安全，應(yīng)遵守下列規(guī)定。（1）運(yùn)輸巷道應(yīng)有人行道，人行道應(yīng)布置在巷道的一側(cè)。行人的運(yùn)輸斜井應(yīng)設(shè)人行道。人行道應(yīng)符合下列要求：①有效寬度不小于1.0m；②有效凈高不小于1.9m；③斜井坡度為10°~15°時，設(shè)人行踏步；④15°~35°時，設(shè)踏步及扶手；⑤大于35°時，設(shè)梯子；⑥有軌運(yùn)輸?shù)男本?，車道與人行道之間宜設(shè)堅固的隔離設(shè)施；未設(shè)隔離設(shè)施的，提升時不應(yīng)有人員通-22-（2）巷道內(nèi)不應(yīng)堆積雜物，水溝要暢通，沒有積水，應(yīng)有良好的照明。（3）人員行走時，要小心謹(jǐn)慎，隨時注意前后方向來車，發(fā)現(xiàn)有車輛通過，要及時避讓，暫停行進(jìn)。（4）在有架空線或電纜的巷道內(nèi)，行人攜帶的較長的金屬工具不應(yīng)扛在肩上，以免觸及電機(jī)車架線和電纜。2.電機(jī)車電機(jī)車司機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定--每班應(yīng)檢查電機(jī)車的閘、燈、警鈴；任何一項不正常，均不應(yīng)使用；駕駛車輛運(yùn)行時不應(yīng)將頭或身體探出車外--離開機(jī)車前應(yīng)將機(jī)車制動并切斷電動機(jī)電源電機(jī)車運(yùn)行應(yīng)遵守下列規(guī)定--列車制動距離不超過80m；10t以下機(jī)車牽引運(yùn)輸時，不超過40m；運(yùn)送人員時，不超過20m--列車正常行車時機(jī)車應(yīng)在列車的前端牽引架線式電機(jī)車的滑觸線架設(shè)高度應(yīng)符合下列規(guī)定--主要運(yùn)輸巷道：線路電壓低于500V時，不低于1.8m；線路電壓高于500V時，不低于2.0m--井下調(diào)車場、軌道與人行道交叉點：線路電壓低于500V時，不低于2.0m--線路電壓高于500V時，不低于2.2m--井底車場，不低于2.2m--地表架線高度不低于2.4m電機(jī)車滑觸線架設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定--滑觸線懸掛點的間距：在直線段內(nèi)不超過5m，在曲線段內(nèi)不超過3m--滑觸線線夾兩側(cè)的橫拉線應(yīng)用瓷瓶絕緣，線夾與瓷瓶的距離不超過0.2m，線夾與巷道頂板或支架橫梁間的距離不小于0.2m--滑觸線與管線外緣的距離不小于0.2m--滑觸線與金屬管線交叉處應(yīng)用絕緣物隔開電機(jī)車滑觸線應(yīng)設(shè)分段開關(guān)，分段距離不超過500m同時運(yùn)行數(shù)量多于2列車的主要運(yùn)輸水平應(yīng)設(shè)有軌運(yùn)輸信號系統(tǒng)無人駕駛電機(jī)車運(yùn)輸應(yīng)遵守下列規(guī)定--設(shè)置通信系統(tǒng)--設(shè)置報警系統(tǒng)--設(shè)置視頻監(jiān)視系統(tǒng)--設(shè)置裝卸礦控制系統(tǒng)--設(shè)置具備信集閉、自動控制和人工控制功能的電機(jī)車運(yùn)行控制系統(tǒng)--設(shè)置地面或者井下集中控制室--電機(jī)車運(yùn)行時不應(yīng)有人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域3.專用人車（1）人員上、下車地點應(yīng)有良好的照明和聲光信號裝置。（2）人員上、下車時，其他車輛不應(yīng)進(jìn)入乘車區(qū)域。（3）不應(yīng)超員。（4）列車行駛前應(yīng)掛好安全門鏈。（5）列車行駛速度不超過3m/s。（6）架線式電機(jī)車的滑觸線應(yīng)設(shè)分段開關(guān)，人員上、下車時應(yīng)切斷電源；不應(yīng)用人車運(yùn)送具有爆炸性、易燃性、腐蝕性等危險特性的物品。（7）除了處理事故外，不應(yīng)附掛材。4.無軌運(yùn)輸車輛（1）內(nèi)燃設(shè)備應(yīng)使用低污染的柴油發(fā)動機(jī)，每臺設(shè)備應(yīng)有廢氣凈化裝置，凈化后的廢氣中有害物質(zhì)-23-的濃度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。（2）運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。（3）采用汽車運(yùn)輸時，汽車頂部至巷道頂板的距離應(yīng)不小于0.6m。（4）斜坡道長度每隔300-400m應(yīng)設(shè)坡度不大于3%、長度不小于20m并能滿足錯車要求的緩坡段；主要斜坡道應(yīng)有良好的混凝土、瀝青或級配均勻的碎石路面。（5）不應(yīng)熄火下滑。（6）在斜坡上停車時，應(yīng)采取可靠的擋車措施。（7）每臺設(shè)備應(yīng)配備滅火裝置。1.嚴(yán)格執(zhí)行《民用爆炸物品安全管理條例》和《爆破安全規(guī)程》（GB6722）2.合理爆破設(shè)計3.嚴(yán)格按照設(shè)計進(jìn)行爆破施工4.建立健全規(guī)章制度、并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度，使用質(zhì)量合格的爆破器材5.爆破本身危害的控制和防護(hù)爆破地震效應(yīng)控制保護(hù)措施具體的方法和措施是：采用預(yù)裂爆破或開挖減震溝槽；限制一次爆破最大用藥量；對于建筑物拆除爆破，應(yīng)加大拆除部位，減少爆破鉆孔數(shù)量，對基礎(chǔ)部位采用部分爆破拆除方式、低爆速炸藥或采用靜態(tài)破碎劑；設(shè)置緩沖層；選擇合理爆破器材，設(shè)計合理爆破參數(shù)等防止早爆、拒爆的主要措施防止拒爆的主要措施：（1）禁止使用不合格的爆破器材，不同類型、廠家、批次的雷管不得混用（2）連線后檢查整個線路，查看有無連錯或漏連（3）檢查爆破電源并對電源的起爆能力進(jìn)行計算，硝銨類炸藥在裝藥時要避免壓得過緊，密度過大（4）炮孔有水時，首先應(yīng)將孔中的水吹出，用防水袋裝炸藥，雷管腳線的接頭一定要用防水膠布纏好或用抗水炸藥（5）裝藥前要認(rèn)真清除炮孔內(nèi)巖粉防止炮煙中毒的主要措施（1）采用零氧平衡的炸藥，使爆后不產(chǎn)生有毒氣體（2）加強(qiáng)炸藥的保管和檢驗工作，禁用過期變質(zhì)的炸藥（3）保證填塞質(zhì)量和填塞長度，以免炸藥發(fā)生不完全爆炸（4）爆破后，必須加強(qiáng)通風(fēng)，按規(guī)定，露天爆破需等15min以上，炮煙濃度符合安全要求時，才允許人員進(jìn)入工作面（5）起爆站及觀測站不許設(shè)在下風(fēng)方向，在爆區(qū)附近有井巷、涵洞和采空區(qū)時，爆破后炮煙濃度有可能竄入其中，積聚不散，故未經(jīng)檢查不準(zhǔn)入內(nèi)1.緊急避險系統(tǒng)設(shè)置要求（1）每個礦井至少要有兩個獨(dú)立的直達(dá)地面的安全出口，安全出口間距不小于30m；每個生產(chǎn)中段必須有至少兩個便于行人的安全出口，并和通往地面的安全出口相通；每個采區(qū)必須有兩個便于行人的安全出口，并經(jīng)上、下巷道與通往地面的安全出口相通。（2）應(yīng)編制事故應(yīng)急預(yù)案，制定各種災(zāi)害的避災(zāi)路線，繪制井下避災(zāi)線路圖，并按照《礦山安全標(biāo)志》（GB14161）的規(guī)定，做好井下避災(zāi)路線的標(biāo)識。（3）緊急避險設(shè)施的設(shè)置應(yīng)遵守以下要求：①水文地質(zhì)條件中等及復(fù)雜或有透水風(fēng)險的地下礦山，應(yīng)至少在最低生產(chǎn)中段設(shè)置緊急避險設(shè)施；-24-②生產(chǎn)中段在地面最低安全出口以下垂直距離超過300m的礦山，應(yīng)在最低生產(chǎn)中段設(shè)置緊急避險設(shè)施；③距中段安全出口實際距離超過2000m的生產(chǎn)中段，應(yīng)設(shè)置緊急避險設(shè)施；④應(yīng)優(yōu)先選擇避災(zāi)硐室。（4）緊急避險設(shè)施的設(shè)置應(yīng)滿足本中段最多同時作業(yè)人員避災(zāi)需要，單個避災(zāi)硐室的額定人數(shù)不大（5）礦山井下壓風(fēng)自救系統(tǒng)、供水施救系統(tǒng)、通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)、供電系統(tǒng)的管道、線纜以及監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的視頻監(jiān)控設(shè)備應(yīng)接入避災(zāi)硐室內(nèi)。各種管線在接入避災(zāi)硐室時應(yīng)采取密封等防護(hù)措施。2.壓風(fēng)自救系統(tǒng)壓風(fēng)自救系統(tǒng)是在礦山發(fā)生災(zāi)變時，為井下提供新鮮風(fēng)流的系統(tǒng)，包括空氣壓縮機(jī)、送氣管路、三通及閥門永分離器、壓風(fēng)自救裝置等。3.供水施救系統(tǒng)供水施救系統(tǒng)是在礦山發(fā)生災(zāi)變時，為井下提供生活飲用水的系統(tǒng)，包括水源、過濾裝置、供水管路、三通及閥門等。4.通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)是在生產(chǎn)、調(diào)度、管理、救援等各環(huán)節(jié)中，通過發(fā)送和接收通信信號實現(xiàn)通信及聯(lián)絡(luò)的系統(tǒng)，包括有線通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)和無線通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)。5.人員定位系統(tǒng)人員定位系統(tǒng)是由主機(jī)、傳輸接口、分站（讀卡器）、識別卡、傳輸線纜等設(shè)備及管理軟件組成的系6.監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)是由主機(jī)、傳輸接口、傳輸線纜、分站、傳感器等設(shè)備及管理軟件組成的系統(tǒng)，具有信息采集、傳輸、存儲、處理、顯示、打印和聲光報警功能，用于監(jiān)測金屬非金屬地下礦山有毒有害氣體濃度，以及風(fēng)速、風(fēng)壓、溫度、煙霧、通風(fēng)機(jī)開停狀態(tài)、地壓等。（1）地下礦山應(yīng)配置足夠的便攜式氣體檢測報警儀。便攜式氣體檢測報警儀應(yīng)能測量一氧化碳、氧氣、二氧化氮濃度，并具有報警參數(shù)設(shè)置和聲光報警功能。（2）人員進(jìn)入獨(dú)頭掘進(jìn)工作面和通風(fēng)不良的采場之前，應(yīng)開動局部通風(fēng)設(shè)備通風(fēng)，確?？諝赓|(zhì)量滿足作業(yè)要求；人員進(jìn)入采掘工作面時，應(yīng)攜帶便攜式氣體檢測報警儀從進(jìn)風(fēng)側(cè)進(jìn)入，一旦報警應(yīng)立即撤離。（3）鼓勵有條件的礦山企業(yè)采用傳感器對炮煙中的一氧化碳或二氧化氮進(jìn)行在線監(jiān)測。（4）一氧化碳報警濃度不應(yīng)高于24×10-6，二氧化氮報警濃度不應(yīng)高于2.5×10-6。（5）開采高含硫礦床的地下礦山，還應(yīng)在每個生產(chǎn)中段和分段的進(jìn)、回風(fēng)巷靠近采場位置設(shè)置硫化氫和二氧化硫傳感器。硫化氫報警濃度不應(yīng)高于6.6×10-6，二氧化硫報警濃度不應(yīng)高于5.3×10-6。（6）開采含鈾（釷）等放射性元素的地下礦山，應(yīng)監(jiān)測井下空氣中氨（釷射氣）及其子體濃度。-25-第四章尾礦庫安全技術(shù)1.尾礦庫類型山谷型尾礦庫山谷型尾礦庫是在山谷谷口處筑壩形成的尾礦庫，我國現(xiàn)有的大中型尾礦庫大多屬于這種傍山型尾礦庫傍山型尾礦庫是在山坡腳下依山筑壩圍成的尾礦庫，丘陵地區(qū)中小型礦山常選用這種類型的尾礦庫平地型尾礦庫平地型尾礦庫是在平緩地形上采取周邊筑壩圍成的尾礦庫，平原和沙漠戈壁地區(qū)常采用這類尾礦庫，例如金川、包鋼和山東省一些金礦的尾礦庫截河型尾礦庫截河型尾礦庫是截取一段河床，在其上、下游兩端分別筑壩形成的尾礦庫2.尾礦庫選址原則禁止修建尾礦庫的地區(qū)（1）國家法律法規(guī)規(guī)定禁止建設(shè)尾礦庫的區(qū)域（2）尾礦庫失事將使下游重要城鎮(zhèn)、工礦企業(yè)、鐵路干線或高速公路等遭受嚴(yán)重威脅區(qū)域一般原則（1）不宜位于大型工礦企業(yè)、大型水源地、重要鐵路和公路、水產(chǎn)基地和大型居民區(qū)上游（2）不宜位于居民集中區(qū)主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)（3）應(yīng)不占或少占農(nóng)田，并應(yīng)不遷或少遷居民（4）不宜位于有開采價值的礦床上面（5）匯水面積應(yīng)小，并應(yīng)有足夠的庫容（6）上游式濕排尾礦庫應(yīng)有足夠的初、終期庫長（7）筑壩工程量應(yīng)小，管理應(yīng)方便（8）應(yīng)避開地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、不良地質(zhì)現(xiàn)象嚴(yán)重區(qū)域（9）尾礦輸送距離應(yīng)短，宜能自流或揚(yáng)程?。?0）在同一溝谷內(nèi)建設(shè)兩座或兩座以上尾礦庫時，后建庫設(shè)計時應(yīng)充分論證各尾礦庫之間的相互關(guān)系與影響，尤其需論證上游尾礦庫排洪和潰壩對下游尾礦庫的影響（11）廢棄的露天采坑及凹地貯存尾礦時，應(yīng)對邊坡、庫內(nèi)設(shè)施及影響尾礦庫安全的周邊環(huán)境采取可靠的技術(shù)和工程措施尾礦堆積壩是生產(chǎn)過程中在初期壩壩頂以上用尾礦充填堆筑而成的壩。尾礦堆積壩的筑方式有上游式、中線式和下游式。1.上游式上游式是在初期壩上游方向充填堆積尾礦的筑壩方式。上游式筑壩的特點是：子壩中心線位置不斷向初期壩上游方向移升，壩體由流動的尾礦漿水力充填沉積而成。該壩型受排礦方式的影響，往往含細(xì)粒夾層較多，滲透性能較差，浸潤線位置較高，故壩體穩(wěn)定性較差。但它具有筑壩工藝簡單、管理方便、運(yùn)營費(fèi)用較低等突出優(yōu)點，所以國內(nèi)外均普遍采用。上游式尾礦庫堆積壩的最小安全超高與最小干灘長度壩的級別最小安全超高最小干灘長度12-26-30.77040.55050.440注：1.3級及3級以下的尾礦壩經(jīng)滲流穩(wěn)定論證安全時，表內(nèi)最小干灘長度最多可減少30%。2.中線式中線式是在初期壩軸線處用旋流分級粗尾礦沖積尾礦的筑壩方式。中線式尾礦筑壩工藝用水力旋流器將尾礦分級，溢流部分（細(xì)粒尾礦）排向初期壩上游方向沉積，底部部分（粗粒尾礦）排向初期壩下游方向沉積。在堆積過程中保持壩軸線位置始終不變，其優(yōu)缺點介于上游式和下游式之間。3.下游式下游式是在初期壩下游方向沖積用旋流分級出的粗尾礦的筑壩方式。下游式尾礦筑壩用水力旋流器將尾礦分級，溢流部分（細(xì)粒尾礦）排向初期壩上游方向沉積，底部部分（粗粒尾）排向初期壩下游方向沉積。其特點是壩軸線位置不斷向初期壩下游方向移動。由于壩體尾礦顆粒粗、抗剪強(qiáng)度高、滲透性能好、浸潤線位置較低，故壩體穩(wěn)定性較好。4.筑壩方式的選擇地震設(shè)防烈度為7度及7度以下的地區(qū)宜采用上游式筑壩，地震設(shè)防烈度為8～9度的地區(qū)宜采用下游式或中線式筑壩，采用上游式筑壩應(yīng)采取可靠的抗震措施。尾礦庫各使用期的設(shè)計等別等別全庫容V/104m3壩高H/m一V≥50000H≥200二10000≤V＜50000100≤H＜20三1000≤V＜1000060≤H＜100四100≤V＜100030≤H＜60五V＜100H＜30當(dāng)按尾礦庫的全庫容和壩高分別確定的尾礦庫等別的等差為一等時，以高者為準(zhǔn)；當(dāng)?shù)炔畲笥谝坏葧r，按高者降一等確定。露天廢棄采坑及凹地儲存尾礦，且周邊未建尾礦壩時，可不定等別；建尾礦壩時，根據(jù)壩高及其對應(yīng)的庫容確定尾礦庫的等別。尾礦庫各使用期的防洪標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)使用期庫的等別、庫容、壩高、使用年限及對下游可能造成的危程度等因素。尾礦庫防洪標(biāo)準(zhǔn)尾礦庫各使用期等別洪水重現(xiàn)期/a一1000～5000或PMF二500～1000三200～500-27-四100～200五（1）尾礦庫存在下列一般生產(chǎn)安全事故隱患之一時，應(yīng)在限定的時間內(nèi)進(jìn)行整治，消除事故隱患問題?。傥驳V庫調(diào)洪庫容不足，在設(shè)計洪水位時不能同時滿足設(shè)計規(guī)定的安全超高和干灘長度的要求；②排洪設(shè)施出現(xiàn)不影響安全使用的裂縫、腐蝕或磨損；③經(jīng)驗算，壩體抗滑穩(wěn)定最小安全系數(shù)滿足表4-9規(guī)定值，但部分高程上堆積邊坡過陡，可能出現(xiàn)局部失穩(wěn)；④壩體浸潤線埋深小于1.1倍控制浸潤線埋深；⑤壩面局部出現(xiàn)縱向或橫向裂縫；⑥干式堆存尾礦的含水量偏大，實行干式堆存有一定困難，且沒有設(shè)置可靠防范措施；⑦壩面未按設(shè)計設(shè)置排水溝，沖蝕嚴(yán)重，形成較多或較大的沖溝；⑧壩肩無截水溝，山坡雨水沖刷壩肩；⑨堆積壩外坡未按設(shè)計設(shè)置維護(hù)設(shè)施；⑩其他不影響尾礦庫基本安全生產(chǎn)條件的非正常情況。（2）尾礦庫存在下列重大生產(chǎn)安全事故隱患之一時，應(yīng)立即停產(chǎn)。生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)制定并實施重大事故隱患治理方面，消除事故隱患問題大）①庫區(qū)和尾礦壩上存在未按批準(zhǔn)的設(shè)計方案進(jìn)行開采、挖掘、爆破等活動；②壩體出現(xiàn)大面積縱向裂縫，且出現(xiàn)較大范圍滲透水高位出逸，出現(xiàn)大面積沼澤化；③壩外坡坡比陡于設(shè)計坡比；④壩體超過設(shè)計壩高，或者超設(shè)計庫容貯存尾礦；⑤尾礦堆積壩上升速率大于設(shè)計堆積上升速率；⑥經(jīng)驗算，壩體抗滑穩(wěn)定最小安全系數(shù)小于表4-9規(guī)定值的0.98倍；⑦壩體浸潤線埋深小于控制浸潤線埋深；⑧尾礦庫調(diào)洪庫容不足，在設(shè)計洪水位時，安全超高和干灘長度均不滿足設(shè)計要求；⑨排洪設(shè)施部分堵塞或坍塌、排水井有所傾斜，排水能力有所降低，達(dá)不到設(shè)計要求；⑩干式堆存尾礦的含水量大實行干式堆存比較困難，且沒有設(shè)置可靠的防范措施；?多種礦石性質(zhì)不同的尾砂混合排放時，未按設(shè)計要求進(jìn)行排放；⑩冬季未按照設(shè)計要求采用冰下放礦作業(yè)；?設(shè)計以外的尾礦、廢料或者廢水進(jìn)庫；⑩其他危及尾礦庫安全運(yùn)行的情況。（3）尾礦庫出現(xiàn)下列重大險情之一時，生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)立即停產(chǎn)，啟動應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行搶險馬上①壩體出現(xiàn)嚴(yán)重的管涌、流土等現(xiàn)象的；②壩體出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫、坍塌和滑動跡象的；③經(jīng)驗算，壩體抗滑穩(wěn)定最小安全系數(shù)小于表4-9規(guī)定值的0.95倍；④尾礦庫調(diào)洪庫容嚴(yán)重不足，在設(shè)計洪水位時，安全超高和干灘長度均不滿足設(shè)計要求，將可能出現(xiàn)-28-洪水漫頂；⑤排水井顯著傾斜，有倒塌跡象的；⑥排洪系統(tǒng)嚴(yán)重堵塞或者坍塌，不能排水或排水能力急劇降低；⑦干式堆存尾礦的含水量過大，基本不能干式堆存，且沒有設(shè)置可靠的防范措施；⑧其他危及尾礦庫安全的重大險情。表4-9壩坡抗滑穩(wěn)定的最小安全系數(shù)表計算方法運(yùn)行條件壩的級別1234簡化畢肖普法正常運(yùn)行洪水運(yùn)行特殊運(yùn)行瑞典圓弧法正常運(yùn)行洪水運(yùn)行1.1特殊運(yùn)行位移監(jiān)測初期壩頂和后期壩頂各布設(shè)一排，每30～60m高差布設(shè)一排，一般不少于3排。測點的間距，一般壩長小于300m時，取20～100m；壩長大于300m時，取50～200m；壩長大于1000m時，取100～300m。各種基點均布設(shè)在兩岸巖石或堅實土基上。測點和基點的結(jié)構(gòu)必須堅固可靠，且不易變形。測點和土基上基點的底座埋入土層的深度不小于1.0m。冰凍區(qū)應(yīng)深入冰凍層以下0.5m滲流監(jiān)測監(jiān)測橫斷面選在有代表性且能控制主要滲流情況的壩體橫斷面及預(yù)計有可能出現(xiàn)異常滲流的橫斷面，一般不少于3個，并盡量與位移監(jiān)測斷面相結(jié)合干灘監(jiān)測干灘監(jiān)測包括灘頂標(biāo)高、平灘長度、干灘坡度。尾礦庫灘頂標(biāo)高的測點沿壩（灘）頂方向布置，當(dāng)灘頂一端高一端低時，在低標(biāo)高段選較低處檢測1～3個點；當(dāng)灘頂高低相同時，選較低處不少于3個點；其他情況，每100m壩長選較低處檢測1～2個點，但總數(shù)不少于3個點尾礦庫的安全須滿足兩項基本要求：一是尾礦壩壩體穩(wěn)定性；二是尾礦庫防排洪能力。從這兩個角度看，導(dǎo)致尾礦庫潰壩的主要原因有壩體失穩(wěn)、滲透破壞、地震液化和洪水漫頂?shù)?。壩體失穩(wěn)①壩坡太陡的，壩體上部要進(jìn)行削坡，下部要進(jìn)行壓坡②浸潤線過高的，要采取排滲措施，加強(qiáng)排滲，同時降低并控制庫水位③壩基承載力不夠的，要進(jìn)行壩基處理，措施包括壩體下游設(shè)置壓重、打碎石樁、堆載預(yù)壓等滲透破壞防止?jié)B透破壞導(dǎo)致潰壩的主要措施：增加排滲措施，做好反濾層，處理好不同材料結(jié)合部位等地震地震作用導(dǎo)致尾礦庫潰壩的主要原因是地震液化。影響地震液化的主要因素有尾礦粒度、密實度、飽和度等。根據(jù)尾礦堆壩的施工特