樁基施工技術(shù)交底范本一、工程概況1.1項目基本信息項目名稱：[XX項目]建設(shè)單位：[XX有限公司]設(shè)計單位：[XX設(shè)計研究院]施工單位：[XX建筑工程有限公司]監(jiān)理單位：[XX監(jiān)理有限公司]工程地點：[XX市XX區(qū)XX路]1.2樁基設(shè)計參數(shù)序號樁型樁徑(mm)設(shè)計樁長(m)混凝土強度等級持力層單樁承載力特征值(kN)樁數(shù)(根)1旋挖灌注樁φ80025C30中風(fēng)化花崗巖15001202旋挖灌注樁φ100030C35中風(fēng)化花崗巖2000801.3地質(zhì)及地下水情況地層分布（自上而下）：1.雜填土：厚度1.5-3m，主要由粉質(zhì)黏土、碎石組成，松散。2.粉質(zhì)黏土：厚度4-6m，可塑，承載力特征值120kPa。3.砂土：厚度3-5m，稍密，承載力特征值150kPa。4.中風(fēng)化花崗巖：厚度≥10m，飽和單軸抗壓強度≥30MPa，為設(shè)計持力層。地下水：埋深2.0-2.5m，屬潛水，水質(zhì)對混凝土無腐蝕性。二、編制依據(jù)1.《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ____）（2018年版）；2.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準》（GB____）；3.《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ____）；4.《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ____）；5.項目設(shè)計圖紙（《樁基平面布置圖》《樁基大樣圖》）；6.項目施工組織設(shè)計；7.項目地質(zhì)勘察報告。三、施工準備3.1人員準備崗位職責(zé)數(shù)量資質(zhì)要求項目經(jīng)理全面負責(zé)項目管理1一級建造師資質(zhì)技術(shù)負責(zé)人負責(zé)技術(shù)管理及交底1中級工程師及以上職稱質(zhì)檢員負責(zé)質(zhì)量檢查及驗收2質(zhì)檢員證書安全員負責(zé)安全管理及隱患排查2安全員證書樁機操作員負責(zé)鉆機操作每臺1人建筑施工特種作業(yè)操作資格證（樁機操作工）鋼筋工負責(zé)鋼筋籠制作5鋼筋工技能證書混凝土工負責(zé)混凝土灌注3混凝土工技能證書測量員負責(zé)測量放線及復(fù)核2測量員證書3.2材料準備1.鋼筋：HRB400Eφ25、φ16，符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB/T1499.____、GB/T1499.____）；進場時檢查合格證、檢驗報告，見證取樣送檢，合格后方可使用。2.混凝土：C30、C35，坍落度____mm，配合比由實驗室出具；進場時檢查運輸單，測試坍落度，留置試塊（每50m3/1組，每臺班≥1組）。3.水泥：P.O42.5，符合《通用硅酸鹽水泥》（GB____）；進場時檢查合格證、檢驗報告，見證取樣送檢。4.砂石：中砂（含泥量≤3%，泥塊含量≤1%）、碎石（5-25mm，含泥量≤1%，泥塊含量≤0.5%）；進場時檢查檢驗報告，見證取樣送檢。3.3機械及儀器準備設(shè)備名稱型號性能要求數(shù)量檢驗要求旋挖鉆機XR220D最大鉆孔直徑1.5m，最大深度60m2驗收合格，持合格證吊車QY25起重量25t1驗收合格，持合格證混凝土輸送泵HBT60輸送量60m3/h1驗收合格，持合格證泥漿泵3PNL流量100m3/h2驗收合格，持合格證全站儀TS06精度±2mm+2ppm1檢定合格，在有效期內(nèi)水準儀DS3精度±3mm/km1檢定合格，在有效期內(nèi)沉渣儀SZ-1精度±10mm1檢定合格，在有效期內(nèi)3.4技術(shù)準備1.圖紙會審：組織建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理單位會審，明確樁位布置、施工工藝要求，形成會審記錄。2.技術(shù)交底：技術(shù)負責(zé)人向施工班組、質(zhì)檢員、安全員交底，內(nèi)容包括施工工藝、質(zhì)量標準、安全措施，形成交底記錄。3.測量放線：用全站儀放出樁位中心（鋼筋頭標記，白灰畫圓），水準點引測至現(xiàn)場（臨時水準點，精度±5mm），測量成果經(jīng)監(jiān)理驗收。四、施工工藝及操作要點（以旋挖灌注樁為例）4.1施工工藝流程測量放線→樁位復(fù)核→鉆機就位→埋設(shè)護筒→鉆進成孔→第一次清孔→鋼筋籠制作與安裝→第二次清孔→混凝土灌注→拔出護筒→樁頭處理4.2測量放線與樁位復(fù)核測量放線：根據(jù)設(shè)計坐標，用全站儀放出樁位中心，插入φ16鋼筋頭（露出地面50mm），周圍用白灰畫直徑1m的圓圈標記。樁位復(fù)核：測量員與質(zhì)檢員共同復(fù)核，樁位偏差≤10mm，經(jīng)監(jiān)理確認后進入下一道工序。4.3鉆機就位調(diào)整鉆機支腿，使機身保持水平（用水平儀檢查）；鉆頭中心對準樁位中心（偏差≤20mm），固定鉆機。4.4護筒埋設(shè)護筒規(guī)格：鋼板制作，厚度≥6mm，直徑比樁徑大____mm（φ800樁用φ1000護筒，φ1000樁用φ1200護筒）；埋深要求：埋深2-4m（穿越雜填土至粉質(zhì)黏土），頂端高出地面0.3m；埋設(shè)方法：人工挖掘護筒坑，放入護筒后，周圍用黏土分層夯實（每層厚度≤200mm）；偏差控制：護筒中心與樁位中心偏差≤50mm，傾斜度≤1%。4.5鉆進成孔鉆頭選擇：雜填土用螺旋鉆頭，粉質(zhì)黏土用旋挖鉆頭，砂土用撈砂鉆頭；鉆進速度：雜填土0.5-1m/min，粉質(zhì)黏土1-1.5m/min，砂土0.8-1.2m/min；泥漿管理：采用原土造漿，泥漿液面高于地下水位1m以上（防止塌孔）；參數(shù)記錄：記錄鉆進轉(zhuǎn)速、壓力、進尺、地質(zhì)情況（每1m記錄1次），遇異常情況（如塌孔、卡鉆）立即停止，查明原因處理。4.6清孔第一次清孔：鉆進至設(shè)計孔深后，用旋挖鉆頭反轉(zhuǎn)清除孔底沉渣（時間10-15min），沉渣厚度≤200mm；第二次清孔：鋼筋籠安裝完成后，用導(dǎo)管清孔（導(dǎo)管底部距孔底0.3-0.5m），注入清水或泥漿，清除沉渣（時間20-30min），沉渣厚度≤設(shè)計要求（端承樁≤50mm，摩擦樁≤100mm）。4.7鋼筋籠制作與安裝制作要求：1.主筋采用套筒連接（符合JGJ____），接頭錯開35d（d為主筋直徑），同一截面接頭率≤50%；2.箍筋采用綁扎或焊接，間距符合設(shè)計要求（如φ800樁：主筋間距200mm，箍筋間距100mm，加密區(qū)長度3m）；3.保護層墊塊：塑料墊塊，厚度50mm，間距2m，每圈4個（固定在主筋上）。安裝要求：1.用吊車緩慢下放鋼筋籠（起吊點設(shè)在鋼筋籠上端1/3處），避免碰撞孔壁；2.下放過程中保持鋼筋籠垂直（用線錘檢查），遇阻力不得強行下放（需清理孔壁或調(diào)整鋼筋籠）；3.鋼筋籠安裝到位后，用吊筋（φ16鋼筋）固定在護筒上（防止下沉或上浮），吊筋長度根據(jù)孔深調(diào)整。4.8混凝土灌注導(dǎo)管準備：1.導(dǎo)管采用無縫鋼管，直徑250mm，壁厚≥3mm，連接用法蘭盤（墊橡膠墊，防止漏漿）；2.導(dǎo)管使用前進行水密性試驗（壓力≥0.6MPa，保持15min無泄漏）。灌注操作：1.混凝土坍落度____mm（測試合格后方可灌注）；2.初灌量：滿足導(dǎo)管埋深≥1m（計算式：V=πr2h1+πR2h2，r為導(dǎo)管半徑，h1≥1m，R為樁孔半徑，h2=0.3-0.5m）；3.連續(xù)灌注：避免中斷（中斷時間≤30min），每灌注1-2m3提升導(dǎo)管1次，保持導(dǎo)管埋深2-6m（用測繩測量）；4.超灌高度：樁頂超灌0.5-1m（保證樁頭質(zhì)量）。4.9護筒拔出與樁頭處理護筒拔出：混凝土灌注完成后，待混凝土初凝前（約2-3h），緩慢拔出護筒（避免破壞樁頭）；樁頭處理：待混凝土強度達到設(shè)計強度70%以上（約7d），用電錘破除超灌部分，露出新鮮混凝土面（樁頭平整，無裂縫）。五、質(zhì)量控制標準及檢驗方法5.1主控項目項目質(zhì)量標準檢驗方法樁位偏差≤100mm全站儀測量孔深≥設(shè)計樁長測繩測量孔徑≥設(shè)計樁徑探孔器檢查（直徑=設(shè)計樁徑，長度=4-6倍樁徑）沉渣厚度端承樁≤50mm，摩擦樁≤100mm沉渣儀或測繩測量鋼筋籠安裝偏差主筋間距±10mm，箍筋間距±20mm，鋼筋籠長度±100mm鋼尺測量混凝土強度≥設(shè)計強度試塊抗壓試驗5.2一般項目項目質(zhì)量標準檢驗方法護筒埋設(shè)偏差中心偏差≤50mm，頂端高出地面≥0.3m鋼尺測量鉆進速度符合4.5條要求鉆進記錄檢查混凝土坍落度____mm坍落度筒測試導(dǎo)管埋深2-6m測繩測量超灌高度0.5-1m鋼尺測量5.3質(zhì)量檢驗程序施工班組自檢→質(zhì)檢員檢查→監(jiān)理工程師驗收→下一道工序（未經(jīng)監(jiān)理驗收，不得進行后續(xù)施工）。六、安全施工措施6.1人員安全防護進入現(xiàn)場必須戴安全帽、穿防滑鞋；高空作業(yè)（≥2m）必須系安全帶，設(shè)置防護欄桿；嚴禁酒后作業(yè)、疲勞作業(yè)；特種作業(yè)人員（樁機操作員、吊車司機）必須持證上崗。6.2機械操作安全鉆機作業(yè)前檢查：支腿支撐牢固、鋼絲繩磨損率≤10%、吊鉤無裂紋、鉆頭無損壞；鉆機旋轉(zhuǎn)時，周圍5m內(nèi)不得站人；吊車作業(yè)時，起重臂下不得站人；機械運轉(zhuǎn)中不得維修、保養(yǎng)。6.3用電安全用電設(shè)備必須接地（接地電阻≤4Ω）；電纜線架空或埋地（不得拖地）；配電箱安裝漏電保護器（額定漏電動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）；嚴禁私拉亂接電線。6.4應(yīng)急處置措施塌孔：停止鉆進，用黏土或砂石回填孔內(nèi)，待孔壁穩(wěn)定后重新成孔；混凝土灌注中斷：若中斷時間≤30min，盡快恢復(fù)灌注；若中斷時間＞30min且混凝土初凝，清理孔內(nèi)混凝土重新成孔；人員受傷：立即撥打120，同時進行止血、包扎等現(xiàn)場急救；機械事故：停止機械運轉(zhuǎn)，疏散人員，通知專業(yè)人員維修。七、環(huán)境保護與文明施工7.1泥漿處理設(shè)置沉淀池（容積≥樁孔容積1.5倍），泥漿沉淀后上清液排放至指定地點，沉渣用汽車運至垃圾填埋場；嚴禁將泥漿直接排入下水道或河流。7.2噪聲與揚塵控制樁機作業(yè)時間符合當(dāng)?shù)匾?guī)定（如早6點至晚10點），夜間作業(yè)需辦理許可證并通知周邊居民；砂石料堆放用防塵網(wǎng)覆蓋，現(xiàn)場道路硬化并定期灑水降塵；混凝土輸送泵密封，避免漏漿。7.3廢棄物管理鋼筋頭、模板、混凝土殘渣等分類堆放，及時運至垃圾填埋場；嚴禁隨意丟棄廢棄物。八、成品保護樁頭保護：破除樁頭時用小型機械（電錘），避免破壞樁身；已完樁保護：設(shè)置警示標志（圍欄、警示燈），避免車輛碾壓；鋼筋籠保護：制作完成后用防塵網(wǎng)覆蓋，避免生銹；混凝土養(yǎng)護：灌注完成后用麻袋覆蓋，灑水養(yǎng)護7d。九