染整與針織技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)書TOC\o"1-2"\h\u30234第一章染整技術(shù)基礎(chǔ) 249011.1染整技術(shù)概述 3110081.2染整工藝流程 3270531.2.1前處理 3249221.2.2染色 3194311.2.3印花 344631.2.4整理 4891第二章染料與助劑 4119952.1染料的分類與功能 430362.2助劑的作用與選擇 427753第三章染色工藝 5259273.1浸染工藝 5265113.2熱熔染色工藝 594053.3印花工藝 616654第四章針織技術(shù)基礎(chǔ) 6206684.1針織技術(shù)概述 649274.2針織工藝流程 722719第五章針織原料 7317625.1天然纖維原料 796845.1.1棉 7245285.1.2羊毛 8298935.1.3絲 8294675.1.4麻 8283285.2化學(xué)纖維原料 8199085.2.1滌綸 8232525.2.2錦綸 854825.2.3腈綸 8239435.2.4氨綸 81540第六章針織機械設(shè)備 842956.1圓緯編織機 840306.1.1設(shè)備概述 8289976.1.2設(shè)備結(jié)構(gòu) 9155806.1.3工作原理 9100526.1.4設(shè)備操作與維護 9264856.2平紋編織機 9132696.2.1設(shè)備概述 9179916.2.2設(shè)備結(jié)構(gòu) 933106.2.3工作原理 9207256.2.4設(shè)備操作與維護 918202第七章針織工藝 10162377.1緯編工藝 1086687.1.1工藝流程 10177387.1.2工藝參數(shù) 10133077.1.3操作要點 10290347.2經(jīng)編工藝 1080117.2.1工藝流程 1069287.2.2工藝參數(shù) 11122147.2.3操作要點 1120817第八章針織產(chǎn)品質(zhì)量檢測 11101278.1針織產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1198768.1.1原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 11193188.1.2生產(chǎn)工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 11167528.1.3產(chǎn)品外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1246888.1.4產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1295268.2針織產(chǎn)品質(zhì)量檢測方法 12169358.2.1原材料檢測 12306788.2.2生產(chǎn)過程檢測 12186748.2.3成品檢測 12307388.2.4抽樣檢測 1222665第九章染整后整理 12117959.1染整后整理工藝 13182619.1.1漂白工藝 13291519.1.2燙平工藝 138999.1.3定型工藝 13323199.1.4柔軟處理工藝 1353119.1.5防水、防油、防污處理工藝 13153829.2染整后整理設(shè)備 13186199.2.1漂白設(shè)備 1344149.2.2燙平設(shè)備 13187109.2.3定型設(shè)備 1359759.2.4柔軟處理設(shè)備 1334279.2.5防水、防油、防污處理設(shè)備 14577第十章安全生產(chǎn)與環(huán)境保護 142926710.1染整與針織生產(chǎn)安全 143149810.1.1安全生產(chǎn)基本要求 141826210.1.2安全生產(chǎn)措施 14705610.1.3安全生產(chǎn)責(zé)任 142821110.2環(huán)境保護措施與實施 142259410.2.1環(huán)?；疽?141750710.2.2環(huán)保措施 142061610.2.3環(huán)保實施 15第一章染整技術(shù)基礎(chǔ)1.1染整技術(shù)概述染整技術(shù)是指對紡織品進行染色、印花、整理等一系列加工過程的總稱，旨在賦予紡織品美觀、舒適、耐用等特性。染整技術(shù)在紡織行業(yè)具有重要地位，是提升紡織品附加值的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。染整技術(shù)主要包括染色、印花、整理三個階段，涉及到的加工方法有浸染、軋染、噴射染色、連續(xù)染色等。1.2染整工藝流程1.2.1前處理前處理是染整工藝的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，主要包括預(yù)處理、漂白、退漿、絲光等步驟。預(yù)處理：預(yù)處理是對紡織品進行初步加工，去除織物上的雜質(zhì)，提高染料的吸附能力。預(yù)處理方法有水洗、堿洗、酸洗等。漂白：漂白是去除紡織品上的天然色素，提高織物的白度。漂白方法有氧化漂白、還原漂白等。退漿：退漿是去除紡織品上的漿料，以便染料更好地吸附。退漿方法有熱水退漿、酶退漿等。絲光：絲光是對紡織品進行拉伸、定型，提高織物的光澤度和彈性。1.2.2染色染色是染整工藝的核心環(huán)節(jié)，主要包括浸染、軋染、噴射染色、連續(xù)染色等方法。浸染：浸染是將紡織品浸漬在染液中，通過染料的上染作用使紡織品著色。浸染適用于小批量、多品種的生產(chǎn)。軋染：軋染是將紡織品通過染液輥軋，使染料均勻地吸附在紡織品上。軋染適用于大批量生產(chǎn)。噴射染色：噴射染色是利用高壓噴槍將染液噴射到紡織品上，實現(xiàn)快速、均勻染色。噴射染色適用于彈性好、不易變形的紡織品。連續(xù)染色：連續(xù)染色是將紡織品在連續(xù)運行的設(shè)備上進行染色，適用于大批量、高速生產(chǎn)。1.2.3印花印花是將染料或顏料通過印花機施加到紡織品上，形成圖案。印花方法有絲網(wǎng)印花、轉(zhuǎn)盤印花、數(shù)碼印花等。1.2.4整理整理是對染整后的紡織品進行功能性處理，提高其服用功能。整理方法有軟處理、硬處理、防皺處理、防水處理等。通過上述染整工藝流程，紡織品可獲得所需的顏色、圖案和功能，滿足市場需求。在實際生產(chǎn)過程中，需根據(jù)紡織品的特點和客戶需求，合理選擇染整工藝和設(shè)備，保證產(chǎn)品質(zhì)量。第二章染料與助劑2.1染料的分類與功能染料是賦予纖維或織物顏色的物質(zhì)，根據(jù)其化學(xué)結(jié)構(gòu)、應(yīng)用方法和應(yīng)用對象的不同，染料可分為以下幾類：（1）酸性染料：主要用于羊毛、絲綢等蛋白質(zhì)纖維的染色。其功能特點為色澤鮮艷、色牢度好，但耐光性較差。（2）堿性染料：適用于棉、麻等天然纖維和再生纖維的染色。其功能特點為色澤鮮艷、色牢度好，但耐光性較差。（3）中性染料：適用于羊毛、絲綢等蛋白質(zhì)纖維和棉、麻等天然纖維的染色。其功能特點為色澤鮮艷、色牢度較好，耐光性較好。（4）活性染料：適用于棉、麻等天然纖維和再生纖維的染色。其功能特點為色澤鮮艷、色牢度好，耐光性較好，且具有較高的固色率。（5）分散染料：主要用于聚酯、尼龍等合成纖維的染色。其功能特點為色澤鮮艷、色牢度好，耐光性較好。（6）硫化染料：適用于棉、麻等天然纖維的染色。其功能特點為色澤鮮艷、色牢度較好，耐光性較差。2.2助劑的作用與選擇助劑是染整加工過程中使用的輔助化學(xué)品，其主要作用如下：（1）提高染料的溶解度：助劑能增加染料的溶解度，提高染料的上染率，從而提高染色效果。（2）改善染色功能：助劑能改善染料的分散性、滲透性、勻染性等，使染色過程更加均勻、穩(wěn)定。（3）提高色牢度：助劑能提高織物的色牢度，使染色后的織物具有較好的耐洗、耐摩擦等功能。（4）保護纖維：助劑能保護纖維，防止纖維在染整過程中受到損傷。（5）提高生產(chǎn)效率：助劑能提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。在選擇助劑時，應(yīng)考慮以下因素：（1）染料的種類：根據(jù)染料的種類選擇相應(yīng)的助劑，以保證染色效果。（2）纖維的種類：根據(jù)纖維的種類選擇適合的助劑，以保證纖維的色澤、色牢度和手感。（3）生產(chǎn)條件：考慮生產(chǎn)過程中的溫度、濕度等因素，選擇適應(yīng)性強、穩(wěn)定性好的助劑。（4）環(huán)保要求：選擇環(huán)保型助劑，減少對環(huán)境的影響。（5）成本因素：在滿足染色要求的前提下，選擇性價比高的助劑。第三章染色工藝3.1浸染工藝浸染工藝是一種常見的染色方法，主要用于對針織物進行均勻染色。其主要步驟如下：（1）預(yù)處理：對針織物進行預(yù)處理，包括去油、去雜、漂白等，以保證染色的均勻性和色牢度。（2）染色：將預(yù)處理后的針織物放入染液中，根據(jù)染料的種類和染色要求，調(diào)整染液的溫度、pH值等參數(shù)。染色過程中需不斷攪拌，以保證染料均勻吸附在纖維上。（3）固色：染色完成后，將針織物取出，進行固色處理，以提高色牢度。（4）洗滌：固色后的針織物進行充分洗滌，去除浮色和殘留的染料。（5）后處理：對洗滌后的針織物進行烘干、定型等后處理，以滿足成品要求。3.2熱熔染色工藝熱熔染色工藝是一種高溫高壓染色方法，適用于對合成纖維及其混紡織物進行染色。其主要步驟如下：（1）預(yù)處理：對針織物進行預(yù)處理，包括去油、去雜等，以保證染色的均勻性和色牢度。（2）染色：將預(yù)處理后的針織物放入熱熔染色機中，加入適量的染料和助劑。在高溫高壓條件下，染料均勻滲透到纖維內(nèi)部。（3）固色：染色完成后，將針織物取出，進行固色處理，以提高色牢度。（4）洗滌：固色后的針織物進行充分洗滌，去除浮色和殘留的染料。（5）后處理：對洗滌后的針織物進行烘干、定型等后處理，以滿足成品要求。3.3印花工藝印花工藝是將圖案或花紋印刷到針織物表面的方法，主要包括以下幾種：（1）絲網(wǎng)印花：將圖案制作成絲網(wǎng)版，通過絲網(wǎng)將染料印刷到針織物表面。絲網(wǎng)印花適用于批量生產(chǎn)，具有較高的色牢度和立體感。（2）轉(zhuǎn)移印花：將圖案印刷到轉(zhuǎn)移紙上，然后通過高溫高壓將圖案轉(zhuǎn)移到針織物表面。轉(zhuǎn)移印花適用于小批量生產(chǎn)，圖案清晰、色彩鮮艷。（3）數(shù)碼印花：利用數(shù)碼打印機直接將圖案打印到針織物表面。數(shù)碼印花適用于個性化生產(chǎn)，圖案豐富、色彩鮮艷。印花工藝的主要步驟如下：（1）預(yù)處理：對針織物進行預(yù)處理，包括去油、去雜等，以保證印花效果。（2）印花：根據(jù)選擇的印花方法，將圖案印刷到針織物表面。（3）固色：印花完成后，對針織物進行固色處理，以提高色牢度。（4）洗滌：固色后的針織物進行充分洗滌，去除浮色和殘留的染料。（5）后處理：對洗滌后的針織物進行烘干、定型等后處理，以滿足成品要求。第四章針織技術(shù)基礎(chǔ)4.1針織技術(shù)概述針織技術(shù)是利用針織機械將紗線編織成針織物的技術(shù)。針織物具有柔軟舒適、透氣性好、吸濕排汗等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于服裝、家紡、內(nèi)衣、運動用品等領(lǐng)域。針織技術(shù)主要包括緯編和經(jīng)編兩大類，緯編針織物是由一組紗線沿緯向編織而成，經(jīng)編針織物則是由一組紗線沿經(jīng)向編織而成。針織技術(shù)具有以下特點：（1）編織過程中，紗線在針織機上形成線圈，相互串套，形成織物。（2）針織物具有較大的彈性，適合制作緊身或變形要求較高的產(chǎn)品。（3）針織技術(shù)可以實現(xiàn)多種編織花樣，豐富產(chǎn)品外觀。（4）針織生產(chǎn)設(shè)備自動化程度較高，生產(chǎn)效率高。4.2針織工藝流程針織工藝流程主要包括以下環(huán)節(jié)：（1）原料準(zhǔn)備：根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計要求，選擇合適的原料，如棉、絲、毛、合成纖維等。原料要求具有一定的強力、伸長率和柔軟度。（2）紗線加工：將原料進行紡紗、絡(luò)筒等加工，制備成適合針織機使用的紗線。紗線加工過程中需保證紗線的質(zhì)量，以滿足針織生產(chǎn)的要求。（3）圖紙設(shè)計：根據(jù)產(chǎn)品需求，設(shè)計針織物的圖案、顏色、組織結(jié)構(gòu)等，繪制成針織圖紙。（4）編織：將紗線通過針織機進行編織，形成針織物。編織過程中，需根據(jù)圖紙設(shè)計調(diào)整針織機的參數(shù)，保證產(chǎn)品尺寸、密度等指標(biāo)符合要求。（5）整理：編織完成后，對針織物進行熱定型、柔軟處理、定型、縮水等整理工藝，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。（6）檢驗：對針織物進行外觀、尺寸、重量等指標(biāo)的檢驗，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。（7）包裝：將合格的針織物進行折疊、包裝，準(zhǔn)備發(fā)貨。（8）儲存與運輸：在儲存和運輸過程中，需保證針織物不受潮、不受壓、不受污染，保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過以上針織工藝流程，可以生產(chǎn)出各類高質(zhì)量的針織產(chǎn)品，滿足市場需求。第五章針織原料5.1天然纖維原料天然纖維原料是指從自然界中獲取的，用于針織生產(chǎn)的纖維材料。這類原料主要包括棉、羊毛、絲、麻等。5.1.1棉棉是針織生產(chǎn)中最常用的天然纖維原料之一，具有良好的吸濕性、透氣性和柔軟性。根據(jù)棉纖維的長度、細(xì)度、色澤等指標(biāo)，可以分為長絨棉、細(xì)絨棉、粗絨棉等品種。5.1.2羊毛羊毛是另一種重要的天然纖維原料，具有良好的保暖性、彈性、吸濕排汗功能。羊毛纖維根據(jù)其來源可以分為細(xì)羊毛、粗羊毛、雜交羊毛等。細(xì)羊毛主要用于生產(chǎn)高檔針織產(chǎn)品，粗羊毛和雜交羊毛主要用于生產(chǎn)普通針織產(chǎn)品。5.1.3絲絲是一種天然蛋白質(zhì)纖維，具有良好的光澤、強度和柔軟性。絲纖維主要來源于桑蠶絲和柞蠶絲，其中桑蠶絲質(zhì)地較為細(xì)膩，柞蠶絲質(zhì)地較為粗糙。5.1.4麻麻是天然植物纖維，具有良好的透氣性、吸濕排汗功能和抗菌功能。常見的麻纖維有亞麻、黃麻、苧麻等，其中亞麻纖維質(zhì)地柔軟，黃麻和苧麻質(zhì)地較硬。5.2化學(xué)纖維原料化學(xué)纖維原料是指通過化學(xué)方法合成的纖維材料，用于針織生產(chǎn)。這類原料主要包括滌綸、錦綸、腈綸、氨綸等。5.2.1滌綸滌綸是一種聚酯類纖維，具有良好的強度、耐磨性、抗皺性和保形性。滌綸纖維可以純紡或與其他纖維混紡，廣泛應(yīng)用于各種針織產(chǎn)品。5.2.2錦綸錦綸是一種聚酰胺類纖維，具有良好的強度、耐磨性、彈性和柔軟性。錦綸纖維主要用于生產(chǎn)襪類、內(nèi)衣等針織產(chǎn)品。5.2.3腈綸腈綸是一種聚丙烯腈類纖維，具有良好的保暖性、柔軟性和抗起球性。腈綸纖維常與其他纖維混紡，用于生產(chǎn)毛線、毛衣等針織產(chǎn)品。5.2.4氨綸氨綸是一種聚氨酯類纖維，具有極高的彈性和伸長率。氨綸纖維主要用于生產(chǎn)彈性針織產(chǎn)品，如緊身衣、運動衣等。第六章針織機械設(shè)備6.1圓緯編織機6.1.1設(shè)備概述圓緯編織機是針織行業(yè)中的關(guān)鍵設(shè)備之一，主要用于生產(chǎn)圓緯針織物，如T恤、毛衣等。該設(shè)備具有生產(chǎn)效率高、自動化程度高等特點，能夠滿足不同類型針織產(chǎn)品的生產(chǎn)需求。6.1.2設(shè)備結(jié)構(gòu)圓緯編織機主要由主機、控制系統(tǒng)、送紗系統(tǒng)、牽拉系統(tǒng)、剪線系統(tǒng)等部分組成。主機包括針筒、針盤、沉降片、三角裝置等關(guān)鍵部件。6.1.3工作原理圓緯編織機的工作原理是：通過針筒和針盤的相對運動，使紗線在針筒上形成線圈，并在針盤上完成編織。在編織過程中，送紗系統(tǒng)將紗線送至針筒，牽拉系統(tǒng)對針織物進行牽拉，剪線系統(tǒng)對多余的紗線進行剪斷。6.1.4設(shè)備操作與維護操作圓緯編織機時，應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行。操作前需檢查設(shè)備各部分是否正常，如針筒、針盤、送紗系統(tǒng)等。在操作過程中，要注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)覺異常及時停機檢查。設(shè)備維護主要包括定期清潔、潤滑、檢查零部件磨損情況等。6.2平紋編織機6.2.1設(shè)備概述平紋編織機是針織行業(yè)中的另一種重要設(shè)備，主要用于生產(chǎn)平紋針織物，如內(nèi)衣、襪子等。該設(shè)備具有較高的生產(chǎn)效率、良好的編織質(zhì)量，適用于各種類型平紋針織物的生產(chǎn)。6.2.2設(shè)備結(jié)構(gòu)平紋編織機主要由主機、控制系統(tǒng)、送紗系統(tǒng)、牽拉系統(tǒng)、剪線系統(tǒng)等部分組成。主機包括針筒、針盤、沉降片、三角裝置等關(guān)鍵部件。6.2.3工作原理平紋編織機的工作原理是：通過針筒和針盤的相對運動，使紗線在針筒上形成線圈，并在針盤上完成編織。在編織過程中，送紗系統(tǒng)將紗線送至針筒，牽拉系統(tǒng)對針織物進行牽拉，剪線系統(tǒng)對多余的紗線進行剪斷。6.2.4設(shè)備操作與維護操作平紋編織機時，同樣應(yīng)遵循嚴(yán)格的操作規(guī)程。操作前需檢查設(shè)備各部分是否正常，如針筒、針盤、送紗系統(tǒng)等。在操作過程中，要密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)覺異常及時停機檢查。設(shè)備維護主要包括定期清潔、潤滑、檢查零部件磨損情況等。第七章針織工藝7.1緯編工藝7.1.1工藝流程緯編工藝主要包括以下幾個步驟：（1）原料準(zhǔn)備：根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計要求，選擇合適的紗線原料。（2）預(yù)處理：對紗線進行預(yù)處理，包括漂洗、去油、柔軟等，以提高紗線的可編織功能。（3）整經(jīng)：將預(yù)處理后的紗線進行整理，使其滿足緯編工藝的要求。（4）緯編：將整經(jīng)后的紗線通過緯編織機進行編織，形成緯編織物。（5）后整理：對緯編織物進行后整理，包括定型、漂白、染色、印花等，以滿足產(chǎn)品要求。7.1.2工藝參數(shù)（1）紗線選擇：根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計要求，選擇合適的紗線品種、線密度和顏色。（2）整經(jīng)張力：根據(jù)紗線品種和線密度，調(diào)整整經(jīng)張力，保證緯編過程中紗線的穩(wěn)定供應(yīng)。（3）緯編密度：根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計要求，調(diào)整緯編密度，以滿足織物結(jié)構(gòu)和使用功能。（4）編織速度：根據(jù)設(shè)備功能和產(chǎn)品質(zhì)量要求，調(diào)整編織速度。7.1.3操作要點（1）嚴(yán)格遵循工藝流程，保證各環(huán)節(jié)操作的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。（2）定期檢查緯編織機的工作狀態(tài)，發(fā)覺異常及時處理。（3）加強對紗線質(zhì)量的管理，保證緯編過程中紗線質(zhì)量穩(wěn)定。7.2經(jīng)編工藝7.2.1工藝流程經(jīng)編工藝主要包括以下幾個步驟：（1）原料準(zhǔn)備：根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計要求，選擇合適的紗線原料。（2）預(yù)處理：對紗線進行預(yù)處理，包括漂洗、去油、柔軟等，以提高紗線的可編織功能。（3）整經(jīng)：將預(yù)處理后的紗線進行整理，使其滿足經(jīng)編工藝的要求。（4）經(jīng)編：將整經(jīng)后的紗線通過經(jīng)編織機進行編織，形成經(jīng)編織物。（5）后整理：對經(jīng)編織物進行后整理，包括定型、漂白、染色、印花等，以滿足產(chǎn)品要求。7.2.2工藝參數(shù)（1）紗線選擇：根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計要求，選擇合適的紗線品種、線密度和顏色。（2）整經(jīng)張力：根據(jù)紗線品種和線密度，調(diào)整整經(jīng)張力，保證經(jīng)編過程中紗線的穩(wěn)定供應(yīng)。（3）經(jīng)編密度：根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計要求，調(diào)整經(jīng)編密度，以滿足織物結(jié)構(gòu)和使用功能。（4）編織速度：根據(jù)設(shè)備功能和產(chǎn)品質(zhì)量要求，調(diào)整編織速度。7.2.3操作要點（1）嚴(yán)格遵循工藝流程，保證各環(huán)節(jié)操作的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。（2）定期檢查經(jīng)編織機的工作狀態(tài)，發(fā)覺異常及時處理。（3）加強對紗線質(zhì)量的管理，保證經(jīng)編過程中紗線質(zhì)量穩(wěn)定。（4）注意經(jīng)編織物在編織過程中的張力控制，避免產(chǎn)生緯斜、經(jīng)斜等質(zhì)量問題。第八章針織產(chǎn)品質(zhì)量檢測8.1針織產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)針織產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是衡量針織產(chǎn)品品質(zhì)的重要依據(jù)。根據(jù)我國相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，針織產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主要包括以下幾個方面：8.1.1原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)原材料質(zhì)量是針織產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)。針織產(chǎn)品原材料主要包括棉花、羊毛、絲、化學(xué)纖維等。各種原材料應(yīng)滿足相應(yīng)的國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如棉花質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB11032012《棉花》，羊毛質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB/T177012011《羊毛》等。8.1.2生產(chǎn)工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)包括針織工藝、漂染工藝、整理工藝等。各類工藝應(yīng)按照相應(yīng)的國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，保證產(chǎn)品質(zhì)量。例如，針織工藝應(yīng)遵循GB/T88982013《針織工藝規(guī)程》等標(biāo)準(zhǔn)。8.1.3產(chǎn)品外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主要包括產(chǎn)品的尺寸、色澤、圖案、疵點等。各類針織產(chǎn)品外觀質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)的國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如GB/T26602013《針織內(nèi)衣》等。8.1.4產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主要包括產(chǎn)品的物理功能、化學(xué)功能、衛(wèi)生功能等。各類針織產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)的國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如GB/T188852013《紡織品染色產(chǎn)品耐摩擦色牢度》等。8.2針織產(chǎn)品質(zhì)量檢測方法針織產(chǎn)品質(zhì)量檢測方法是對針織產(chǎn)品質(zhì)量進行評估和監(jiān)控的重要手段。以下為常見的針織產(chǎn)品質(zhì)量檢測方法：8.2.1原材料檢測原材料檢測主要包括對原材料的質(zhì)量、成分、色澤、疵點等方面進行檢測。檢測方法有：手感檢測、顯微鏡觀察、儀器分析等。8.2.2生產(chǎn)過程檢測生產(chǎn)過程檢測主要包括對生產(chǎn)過程中的工藝參數(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量進行實時監(jiān)控。檢測方法有：在線檢測、離線檢測、人工檢測等。8.2.3成品檢測成品檢測是對針織產(chǎn)品最終質(zhì)量進行評估的重要環(huán)節(jié)。檢測方法有：（1）外觀檢測：通過觀察產(chǎn)品的尺寸、色澤、圖案、疵點等方面，評估產(chǎn)品質(zhì)量。（2）物理功能檢測：包括拉伸強度、撕裂強度、頂破強度、耐磨性等指標(biāo)的檢測。（3）化學(xué)功能檢測：包括色牢度、甲醛含量、pH值等指標(biāo)的檢測。（4）衛(wèi)生功能檢測：包括微生物含量、重金屬含量等指標(biāo)的檢測。8.2.4抽樣檢測抽樣檢測是對針織產(chǎn)品質(zhì)量進行批量評估的方法。根據(jù)GB/T2828.12012《計數(shù)抽樣檢驗程序》等標(biāo)準(zhǔn)，制定抽樣方案，對產(chǎn)品質(zhì)量進行評估。第九章染整后整理9.1染整后整理工藝染整后整理工藝是指在染整加工過程中，對織物進行的一系列物理和化學(xué)處理，以改善其外觀、手感和服用功能。主要包括以下幾種工藝：9.1.1漂白工藝漂白工藝的目的是去除織物上的天然色素和雜質(zhì)，提高織物的白度。常用的漂白劑有次氯酸鈉、過氧化氫等。漂白工藝包括浸漂、氧漂、酶漂等。9.1.2燙平工藝燙平工藝是通過高溫高壓將織物上的皺褶消除，使織物表面平整、光滑。常用的燙平設(shè)備有燙平機、燙臺等。燙平工藝包括干燙、濕燙等。9.1.3定型工藝定型工藝是對織物進行熱定型處理，使其保持一定的尺寸和形狀。常用的定型設(shè)備有熱定型機、高溫高壓定型機等。定型工藝包括熱定型、濕定型等。9.1.4柔軟處理工藝柔軟處理工藝是使用柔軟劑對織物進行處理，使其手感柔軟、舒適。常用的柔軟劑有硅油、聚酯類柔軟劑等。柔軟處理工藝包括浸漬、噴涂等。9.1.5防水、防油、防污處理工藝防水、防油、防污處理工藝是使用相應(yīng)的整理劑對織物進行處理，提高其防水、防油、防污功能。常用的整理劑有氟碳化合物、硅烷偶聯(lián)劑等。9.2染整后整理設(shè)備9.2.1漂白設(shè)備漂白設(shè)備主要包括漂白槽、漂白機等。漂白槽用于浸泡織物，漂白機則用于實現(xiàn)自動化漂白工藝。9.2.2燙平設(shè)備燙平設(shè)備主要包括燙平機、燙臺等。燙平機采用高溫高壓對織物進行燙平處理，燙臺則用于手工