注塑常用材料講解日期:演講人：目錄01材料基礎(chǔ)概述02熱塑性塑料03熱固性塑料04工程塑料選型05特殊功能材料06材料應(yīng)用規(guī)范材料基礎(chǔ)概述01注塑材料定義與分類注塑材料是一種可塑性材料，通過注塑工藝將熔融的材料注入模具中冷卻成型，獲得所需形狀的制品。注塑材料定義注塑材料可分為熱塑性塑料和熱固性塑料兩大類。其中熱塑性塑料包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等；熱固性塑料包括酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂等。注塑材料分類材料特性與工藝關(guān)系材料的流動(dòng)性注塑材料的流動(dòng)性決定了其在模具中的填充能力和成型精度。流動(dòng)性好的材料易于填充模具，但易產(chǎn)生飛邊和毛刺；流動(dòng)性差的材料則相反。材料的收縮性注塑材料在冷卻過程中會(huì)發(fā)生收縮，收縮率的大小直接影響制品的尺寸精度和表面質(zhì)量。因此，在注塑過程中需要合理控制模具溫度和成型條件，以減少材料的收縮。材料的熱穩(wěn)定性注塑材料在高溫下容易分解和變質(zhì)，因此需要選擇熱穩(wěn)定性好的材料以保證注塑制品的質(zhì)量和性能。材料的力學(xué)性能注塑制品的力學(xué)性能主要包括拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、沖擊韌性等，這些性能直接影響制品的使用效果和壽命。主流應(yīng)用場景分析汽車行業(yè)注塑材料在汽車行業(yè)中應(yīng)用廣泛，如保險(xiǎn)杠、儀表盤、內(nèi)飾件等。這些制品要求具有較高的強(qiáng)度、耐沖擊性和耐候性。01電子電器行業(yè)注塑材料在電子電器行業(yè)中主要用于制作外殼、零部件等。這些制品要求具有良好的絕緣性能、耐電弧性和尺寸穩(wěn)定性。02包裝行業(yè)注塑材料在包裝行業(yè)中主要用于制作各種容器、托盤、包裝材料等。這些制品要求具有優(yōu)良的透明性、密封性和成型性。03建筑行業(yè)注塑材料在建筑行業(yè)中主要用于制作管道、異型材等。這些制品要求具有較高的耐壓力、耐腐蝕性和使用壽命。04熱塑性塑料02聚乙烯（PE）與聚丙烯（PP）聚乙烯（PE）是最常見的塑料之一，分為高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）兩種。HDPE具有較高的強(qiáng)度和剛度，常用于制造管道、瓶子和容器等；LDPE柔軟、韌性好，常用于制造薄膜、袋子、電線電纜等。-聚丙烯（PP）：是一種性能優(yōu)良的熱塑性塑料，具有比重輕、無毒、易加工、抗腐蝕等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于包裝、醫(yī)療、建筑、汽車等領(lǐng)域。聚苯乙烯（PS）是一種透明而有光澤的塑料，具有良好的加工性能和絕緣性能，但抗沖擊強(qiáng)度較低，易碎。主要用于制作電子電器零件、餐具、玩具、包裝材料等。-ABS：是一種綜合性能優(yōu)異的熱塑性塑料，具有優(yōu)良的力學(xué)性能、加工性能和耐熱性，是電子電器、汽車、玩具、體育用品等行業(yè)的常用材料。聚苯乙烯（PS）與ABS聚碳酸酯（PC）與尼龍（PA）聚碳酸酯（PC）是一種高性能的熱塑性塑料，具有優(yōu)異的透明性、抗沖擊性、耐熱性和電絕緣性能，但加工性能較差，價(jià)格較高。主要用于制造高要求的透明制品、光學(xué)元件、醫(yī)療器械等。-尼龍（PA）：是一種優(yōu)良的工程塑料，具有高強(qiáng)度、高韌性、耐磨、自潤滑等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、電子、紡織等領(lǐng)域。尼龍種類繁多，不同種類的尼龍具有不同的性能和用途。熱固性塑料03環(huán)氧樹脂（EP）特性優(yōu)異的粘接性優(yōu)良的耐腐蝕性較高的機(jī)械強(qiáng)度良好的絕緣性環(huán)氧樹脂具有極強(qiáng)的粘接強(qiáng)度，可以粘接多種材料，包括金屬、非金屬、木材等。環(huán)氧樹脂具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，可以抵抗多種酸、堿、鹽等化學(xué)物質(zhì)的侵蝕。環(huán)氧樹脂固化后機(jī)械強(qiáng)度高，可以用于制作高強(qiáng)度、高硬度的制品。環(huán)氧樹脂固化后具有優(yōu)良的絕緣性能，可用于電氣、電子等領(lǐng)域的絕緣材料。酚醛樹脂因其優(yōu)異的耐高溫、耐燒蝕性能，被廣泛應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域的復(fù)合材料、絕熱材料等。酚醛樹脂具有優(yōu)良的絕緣性能，被廣泛應(yīng)用于電氣絕緣材料，如電器外殼、開關(guān)等。酚醛樹脂可用于木材加工中的浸漬、粘合等工藝，提高木材的耐久性和強(qiáng)度。酚醛樹脂可用于防火材料的制造，如防火板、防火涂料等。酚醛樹脂（PF）應(yīng)用航空航天領(lǐng)域電氣絕緣材料木材加工防火材料聚氨酯（PU）加工要點(diǎn)控制加工溫度模具設(shè)計(jì)原料配比加工后處理聚氨酯的加工溫度要控制在一定范圍內(nèi)，溫度過高會(huì)導(dǎo)致材料分解，溫度過低則會(huì)影響材料的流動(dòng)性。聚氨酯的加工過程中需要嚴(yán)格控制原料的配比，以獲得所需的性能和加工特性。聚氨酯的加工模具需要設(shè)計(jì)合理，避免材料在模具中滯留和產(chǎn)生氣泡。聚氨酯加工后需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)暮筇幚恚缤嘶?、回火等，以提高其性能和使用壽命。工程塑料選型04拉伸強(qiáng)度衡量材料在拉伸應(yīng)力下的承受能力，是材料力學(xué)性能的重要指標(biāo)。彎曲強(qiáng)度和模量反映材料在受彎曲力作用時(shí)的強(qiáng)度和剛度，決定材料的抗彎曲能力。沖擊強(qiáng)度評(píng)估材料在沖擊載荷下的韌性，反映材料的抗沖擊能力。硬度描述材料抵抗局部壓入或刻劃的能力，是材料表面抗損傷的重要性能指標(biāo)。力學(xué)性能對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)耐溫耐化性評(píng)估維度熱變形溫度化學(xué)穩(wěn)定性環(huán)境應(yīng)力開裂耐水解性衡量材料在高溫下保持形狀穩(wěn)定性的能力，是材料耐熱性的重要指標(biāo)。評(píng)估材料在化學(xué)介質(zhì)中的穩(wěn)定性，包括耐酸、堿、有機(jī)溶劑等化學(xué)物質(zhì)的侵蝕能力。衡量材料在化學(xué)介質(zhì)和機(jī)械應(yīng)力同時(shí)作用下的耐開裂性能。評(píng)估材料在水或水蒸氣作用下的穩(wěn)定性，對(duì)于需要長期在潮濕環(huán)境中使用的材料尤為重要。成本與生產(chǎn)適配性原料成本考慮材料的采購價(jià)格以及加工過程中的損耗率，是材料成本的主要組成部分。加工性能評(píng)估材料在加工過程中的難易程度，包括成型溫度、流動(dòng)性、可模塑性等，直接影響生產(chǎn)效率。回收利用率衡量材料在使用后的可回收再利用程度，有利于降低生產(chǎn)成本和環(huán)境污染。制品性能與成本平衡在滿足制品性能要求的前提下，尋求材料成本與生產(chǎn)效率的最佳平衡點(diǎn)。特殊功能材料05增強(qiáng)型復(fù)合材料礦物增強(qiáng)如云母、滑石粉等礦物可以增強(qiáng)塑料的剛性、耐熱性和尺寸穩(wěn)定性。03碳纖維具有優(yōu)異的力學(xué)性能和輕質(zhì)特性，可以顯著提高塑料制品的強(qiáng)度和模量。02碳纖維增強(qiáng)玻璃纖維增強(qiáng)玻璃纖維具有高強(qiáng)度、高模量、耐熱性好等特點(diǎn)，常用于增強(qiáng)塑料的強(qiáng)度和剛性。01透明/導(dǎo)電改性塑料透明改性通過添加透明劑或特殊工藝，使塑料具有透光性，同時(shí)保持其原有的機(jī)械性能。導(dǎo)電改性通過加入導(dǎo)電碳黑、金屬粉末等材料，使塑料具有導(dǎo)電性，可用于電磁屏蔽、靜電消除等領(lǐng)域。生物降解材料發(fā)展淀粉基生物降解材料以淀粉為主要原料，具有良好的生物降解性和可塑性，但力學(xué)性能較差。聚乳酸（PLA）PLA是以乳酸為原料的生物降解塑料，具有良好的生物相容性和力學(xué)性能，是目前應(yīng)用最廣泛的生物降解塑料之一。聚羥基脂肪酸酯（PHA）PHA是由微生物合成的一種生物降解塑料，具有良好的生物降解性和力學(xué)性能，但成本較高。材料應(yīng)用規(guī)范06選材匹配性驗(yàn)證流程驗(yàn)證材料性能驗(yàn)證材料在特定條件下的物理、化學(xué)和機(jī)械性能是否符合預(yù)期。01驗(yàn)證材料加工性評(píng)估材料在注塑加工過程中的流動(dòng)性和成型性，確保能順利生產(chǎn)。02驗(yàn)證材料成本評(píng)估材料成本，確定其符合產(chǎn)品定價(jià)策略和成本控制要求。03驗(yàn)證材料環(huán)保性評(píng)估材料的環(huán)境影響，確保符合環(huán)保法規(guī)和可持續(xù)發(fā)展要求。04缺陷預(yù)防控制策略控制原料質(zhì)量優(yōu)化注塑工藝參數(shù)優(yōu)化模具設(shè)計(jì)強(qiáng)制檢驗(yàn)與測試確保原料的純凈度和穩(wěn)定性，避免雜質(zhì)和污染物對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。合理設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)，避免產(chǎn)生流痕、熔接痕等注塑缺陷。合理設(shè)置注塑溫度、壓力、速度等參數(shù)，確保產(chǎn)品成型質(zhì)量。制定嚴(yán)格的檢驗(yàn)和測試標(biāo)準(zhǔn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量和性能符合要求。國際環(huán)境管理體